TWI229056B - A processing method of bending crystallized glass plate - Google Patents

Description

1229056 案號 8910tU27 Λ:_Ά. 曰 修正 五、發明說明（1) 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於結晶化玻璃板之彎曲加工方法，更詳細的 說，是關於肉厚大的結晶化玻璃之彎曲加工方法，使被保 持之結晶化玻璃板軟化而彎曲成所希望之角度者。 【先前技術】 近年來，結晶化玻璃被用於代替天然石材作為建築物之 内裝材或外裝材使用。這是因為結晶化玻璃可用異於天然 石之彎曲加工方法加工。然而，結晶化玻璃在建築現場施 工時，常常使用乾式插梢法。這種工法是，將插梢貫穿安 裝於建築物之L字型金具水平部並插入結晶化玻璃斷面上 預設好的圓孔内，反覆這種順序將結晶化玻璃板往上安裝 。因此’結晶化玻璃板斷面必須鑽復數個孔，由於加工上 或強度維持上的必要，通常使用1 5 mm以上肉厚的結晶化玻 璃板。 以往，結晶化玻璃彎曲加工時，通常先準備具有希望曲 面之模具，其次將結晶化玻璃板置於模具上，然後將結晶 化玻璃加熱至軟化變形溫度，如此，可得到與模具同曲率 之結晶化玻璃。對於此種1 5mm以上肉厚大的結晶化玻璃板 作彎曲加工時，曲率小的彎曲加工比舊有技術容易。但是 ’像L字型等曲率大的彎曲加工則非常困難。 【發明内容】 本發明的目的疋提供一種結晶化玻璃板之弯曲加工方法 ’ 這種方法’即使是肉厚大的結晶化玻璃也可以很容

1229056 _ 案號89109427_年月 q 條正 五、發明說明（2) ~ " _ " 易彎曲加工成L字型等曲率大的加工品。 本發明結晶化玻璃板之·彎曲加工方法是，加熱使結晶化 玻璃板軟化而加以彎曲加工。這個方法的特徵是，在彎曲 加工後成為内側面之·彎曲加工線上，事先從板片一端沿著 縱方向加工形成溝槽。 【實施方式】 本發明之結晶化玻璃板之彎曲加工方法詳細步驟如下： (1) 在結晶化玻璃板彎曲加工後成為内側面之彎曲加工 線上，沿著此線從板片一端至另一端，事先加工形 成溝槽。 (2) 將溝槽加工後之結晶化玻璃垂直置夾 水平置於对熱性模具上方。 ·、、、 具戍 (3) ^熱使結晶化玻璃軟化，藉著結晶化玻璃板本身重 量沿著溝槽往下彎曲’形成擁有預計角度之結晶化 玻璃板。 在本發明之結晶化玻璃板之彎曲加工方法中，上述溝样 為V子型’其開口部幅寬不得小於上述結晶化玻璃板厚度 ’ V字型溝槽深度為結晶化玻璃板厚之30%以上7〇%以下X。 本發明的實施形態：在本發明的結晶化玻璃板之f曲加 工方法中’沿著經由結晶化玻璃板彎曲加工後成為内側= 之變曲加工線’事先從板片一端沿著此線加工 ,.土乃、形 成溝槽。這個溝槽的形成有各種不同方法。例如：可使用 加工用鑽石鋸片，在平板狀結晶化玻璃背面切割形成溝 槽。也可以在集積法製作結晶化玻璃板過程形成。亦既，

案號 89109427 曰 1229056 修正 五、發明說明（3) 在模具内集積多數玻璃小體時，使用具有希望溝槽形狀隆 起部的模具，利用這樣的方法，在製作結晶化玻璃板時就 使結晶化玻璃板具有溝槽。 本發明的結晶化玻璃板之彎曲加工方法中，結晶化玻璃 板面形成的溝槽，位於結晶化玻璃板彎曲加工後的内侧 面，沿著彎曲加工線從被加工材的一端縱貫整個板片至另 一端。溝槽若未縱貫整片被加工材，既使溝槽縱貫板·片長 達二分之二，甚至十分之九，都沒法得到滿足的結果。 本發明中使用的溝槽形狀為ν字型，ν字型溝槽^形狀為 V字型開口部寬度最好不小於結晶化玻璃板厚度。ν字型 槽開口部寬度若小於結晶化玻璃板厚度，則彎曲加工部分 的形狀很難成為L字型。V字型溝槽開口部寬度在結晶 璃板厚度丨· 5倍以下可以得到不錯的結果。大於15倍則 曲加工部分内侧會殘留過大的間隙， 響。V字型溝槽的深度最好在紝曰仆诎广貝，个艮办 Γ7Λ η/ 社、，、σ日日化玻璃板厚的3 0 %以上 70%以下之間。V字型溝槽的深良* μ。/ 什〜/衣度在3 0 %以下，則變曲加工 部分很難成為L·字型。V字型溝播的听命务 曲加工部分的肉厚變得太薄， € -片：晶：破璃板上並不限制： 加工後的希望形狀，可以在问一 &力似/再價竑者考曲 個平行的溝槽。 、、Ό θθ化玻璃板上形成複數 本發明之加工方法中使用沾 結晶化玻璃保持於爐中的工夏耐熱性夾具，是指將被加工 成既可，不需要使用特別的^只要用一般的财熱材料構 加工材保持垂直的一種實施^。例如、圖2所示為將被 --~，這種型態是由耐熱性夾

1229056 案號 89109427 五、發明說明（4) 具炎住被加工材的構造所構成。另外，圖5所示為將被加 工材保持水平的實施型態，這種型態是將被加工材置於耐 熱性模具上方所構成。 本發明之結晶化玻璃板之彎曲加工方法之加熱軟化，是 在玻璃基礎相的軟化變形溫度上實施。一般的結晶化玻璃 大約在70 0〜1〇〇〇。(：之間加熱進行。當加熱到此溫度時，例 如、圖2所示，將被加工材保持垂直的情形下，當結晶化 j，板達到一定溫度時，由溝槽所區劃之結晶化玻璃上部 藉著自重開始向下方彎曲，直到圖2之人面接觸到耐熱夾具 的A面為止。這時、如圖3所示，溝部縮小且幾乎垂直向 内彎曲、外側以大曲率寶曲。 在本發明的結晶化玻璃板之彎曲加工方法中，例如：圖 5所示，將被加工材保持水平的情況下，當結晶化玻璃板 被加熱至一定溫度時，以溝槽為區劃，懸於耐埶性模且外 的部份藉由自重而開始向下方_曲，最後成為圖6所示的 形狀。这時，溝槽部縮小且内側幾乎成直角彎曲，結晶化 玻璃外側以大的曲率變曲。 [實施例1]圖1顯示具有溝槽（2)之結晶化玻璃板（1)，這 個玻璃板是經由下列方法製作而成。首先，以具有重量百 分比 Si02 58%，Al2〇3 6. 0 %，Ca〇 19 %，K2〇 i 9 %， 2.1 %，B2〇3 1.0 %，Zn〇 7.0 %，Ba〇 5 〇 % 組成的玻璃 原料’經調合後在約150代的溫度下溶融，纟次將液態玻 璃流入水中加以水碎，然後，經分級取〇 . 4 7龍的玻璃粒 備用。接著將玻璃粒舖於耐火性模具後，以每小時丨00艺 的速度升溫且在110(rc保持兩小時，以石-石夕灰石為主結晶

第11頁 1229056 ---銳89109427_ 年月曰_修正___ 五、發明說明（5) 析出’因而可得到1 50mm X 900mm X 1 5mm尺寸的結晶化玻璃 板。 其次在結晶化玻璃板背面，使用鑽石鋸片形成寬1 5mm深 9mm的溝槽（2 )。將經過如此加工所得之結晶化玻璃板（1) ’如圖2所示垂直夾於二片耐火物製的長方體夾具（3)之間 ’同時’將具有溝槽（2)的背面A置於彎曲加工後之内側面 然後，將此結晶化玻璃板（1)置於840 t溫度下熱處理1 小時，結果，結晶化玻璃板（1 )沿著夾具（3)彎曲，形成如 圖3所示的形狀，將夾具拿開以後，可以得到如圖4之（Α) φ 及（B )所示之L型加工品。 [實施例2 ]使用和實施例1同樣的方法取得3〇〇mm X 900mm X 15_尺寸之結晶化玻璃板。 其认’用鑽石鑛片在結晶化玻璃板背面加工，形成寬度 17mm、深度7111111的溝槽。將如此所得到的結晶化玻璃板（1) ，如圖5所示，置於财火物製成的長方體模具（4)之上，具 有溝槽（2 )的背面置於彎曲加工後成為内側之面。 其次，將結晶化玻璃板在840 °C溫度熱處理1小時，結果 ’結晶化玻璃板（1 )沿著模具（4 )彎曲，形成如圖6所示的 形狀，將模具拿開後可取得如圖4之（A )及（B )所示之L型加 品 ° 另外，為了比較效果，試著以未形成溝槽的結晶化玻璃 板，使用上述變曲加工法加以響曲加工，結果，結晶化玻 璃板只有稍為彎曲，沒有得到L字型的加工品。 [實施例3 ]首先，和實施例1相同方法製成玻璃粒。其次

第12頁 1229056 --鎌891_97_年月 a 鯈主____一 五、發明說明（6) ，將玻璃粒舖於底部置有逆V字型（寬1 7mm、高8mm)隆起部 的耐火物製成之模具，然後以每小時丨〇〇 t的速度升溫， 並且在1100 °C保持2小時，如此，可得到以0 -矽灰石為主 結晶’且附有溝槽之1 50mm X 900mm X 1 5mm結晶化玻璃板（1) 。將這塊結晶化玻璃板以實施例1之方法加以彎曲加工， 結果，可以得到同樣的L型加工品。 « 1229056 修正 —^^^89109427 圖式簡單說明 [圖]具有V子型溝槽結晶化玻璃之一實施型態斜視 ΐ w海-、、、，Q aa玻璃保持垂直之一實施型態斜視圖。 [圖3] j不結晶化玻璃保持垂直且進行f曲加工後之一 只施型態斜視圖。 [圖4] (A)是’㉟由本發明之结晶化玻璃板之彎曲加工方 法所得之L型加工品斜視圖。 (B)是，經由本發明之結晶化玻璃板之彎曲加工方 法所得之L型加工品侧面圖。 [圖5 ]顯示結晶化玻璃保持水平之一實施型態斜視圖。 [圖6 ]顯示結晶化玻璃保持水平且經彎曲加工後之一實 施型態斜視圖。 [符號說明] (1) 結晶化玻璃 (2) 溝槽 (3 )夾具 (4 )模具

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Claims (1)

11 ^18 η♦號 89109427_年月曰 修正______ 六、申請猶_ ^ ^ ^ 1、 一種結晶化玻璃板之彎曲加工方法，係在經由加熱使 結晶化玻璃軟化進行彎曲加工之結晶化玻璃板彎曲加工 法中，沿著該結晶化玻璃板經彎曲加工後成為内側面之 加工線上，縱貫整塊板片預先形成V字型溝槽者。 2、 一種結晶化玻璃板之彎曲加工方法，主要係在經由加 熱使結晶化玻璃軟化進行變曲加工之結晶化玻璃板變曲 加工法中，沿著該結晶化玻璃板經彎曲加工後成為内側 面之加工線上，縱貫整塊板片預先形成溝槽，經加熱使 该結晶化玻璃軟化時，藉由該溝槽而被區劃之該結晶化 玻璃的一個區域因自重而沿著該溝槽向下彆曲，及加熱IP 使被保持之結晶化玻璃板軟化而彎曲烕所希望之角度者 3、 如申請專利範圍第1項所述之結晶化玻璃板之彎曲加 工方法，其溝槽為V字型溝者。 4、 如申請專利範圍第2項所述之結晶化玻璃板之彎曲加 工方法，其溝槽為V字氣溝者。 5、 如申請專利範圍第3項所述之結晶化玻璃板之彎曲加

工方法’其V字型溝槽開口#之寬度不小於前記結晶化 玻璃板厚度，且深度在結晶化玻璃板厚度的3 0 %以上、 7 0 %以下者。 6、 如申請專利範圍第4項所述之結晶化玻璃板之彎曲加 工方法’其V字型溝槽開口部之寬度不小於前記結晶化 玻璃板厚度，且深度在結晶化玻璃板厚度的30 %以上、 7 0 %以下者。

第15頁 1229056 _ 案號 89109427_± 六、申請專利範圍 月 曰 修正 7、 如申請專利範圍第2至6項中任一項所述之結晶化玻 璃板之彎曲加工方法，其係以耐熱性模具支撐承載使結 晶化玻璃板其他區域保持水平者。 8、 如申請專利範圍第2至6項中任一項所述之結晶化玻 璃板之弯曲加工方法，其係以耐熱性模具使結晶化玻璃 板其他區域保持垂直者。

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