TW575492B

TW575492B - Improved method and apparatus for longitudinal orientation of a tubular thermoplastic film in molten or semimolten state

Info

Publication number: TW575492B
Application number: TW91113682A
Authority: TW
Inventors: Ole-Bendt Rasmussen
Original assignee: Rasmussen Polymer Dev Rpd
Priority date: 2001-10-15
Filing date: 2002-06-21
Publication date: 2004-02-11
Also published as: DE60211541D1; WO2003033241A1; CA2463024A1; KR100936729B1; DE60211541T2; ATE326329T1; MXPA04003322A; US20040247730A1; US7833468B2; ZA200402660B; NO20041898D0; GB0214427D0; NO20041898L; NZ532102A; TR200400753T2; BR0213229A; JP4420438B2; JP2005505448A; KR20050036842A; IL161149A

Description

575492 A7 —--—--— B7 ____ 五、發明説明（1 ) 本發明考量如標題中陳述的方法與裝置。更明確說明 -由裝配於於環狀壓出模具的環狀出口模孔與從該模具拉出該些管的該些裝置（軋輥、皮帶或類似物）之間的環狀摩擦裝置，產生之實質定向的部分。本發明已經為交互積層物的製造構想出特殊概觀，也就是含有二或更多薄膜的積層物，其中每一積層物是單軸定向，或是以一主要的方向作雙軸定向，而且以彼此交叉 2向之（主要的）方向積層。在實質上，這可以藉由在一通蔡疋單軸疋向產生官狀薄膜、螺旋狀地切割它以形成具有偏斜定向的網狀物、並且以彼此交叉的方式積層兩個或更多具該定向的網狀物來進行。在該積層物中也可能包含一通常是縱向定向的網狀物。另外或額外地，而在通常溶融狀，之下’可以藉由在其由擠出模具被拉出的同時，“扭轉，，該管狀薄膜紋，而獲得該些偏斜的定向。審視本發明者之歐洲專利第0624126號考量交叉積層之薄膜的技術。更精確地說，本發明的方法是考量一種藉由經一環狀擠出模具擠出至少-種溶融的熱塑性材料流，而形成管狀定向薄膜的方法，其中該些已經離開該模具中之環狀出口環的材料流被冷卻並且至少是在縱向定向，同時它有一部份是熔融的，藉此經由在該出口環與移動向下拉的裝置之間設定的拉力可產生縱向定向。在此方法中，其於出口環與移動向下拉的裝置之間的行進上至少仍有部分的材料流通過，並且與一環狀裝置（以下稱為摩擦裝置）摩擦接觸，而且在其與該裝置接觸期間，除了藉由調整材料流中的溫本紙張尺度適用中國國家標準（Q^) A4規格（2ΐ〇χ297公爱） 4

……JI…： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂丨 575492 A7 _____B7__ 五、發明説明（2 ) 度或該材料流的張力，藉由此接觸建立的摩擦力是在可控制的狀態下改變。這種類型的方法和裝置可以由德國專利公報第 DE4308689 A!號獲知。本發明主要是在熔融態產生縱向的定向，而且該橫向的定向主要是在“結晶的範圍，，，因此吹氣獲得橫向定向的效應會被增強。在這方面，這種技術是偏離本發明之目的，促進縱向定向。不過，在該德國專利公報中，在該泡狀物中有一環狀的插入物，雖然非故意地，其必須藉由與該薄膜摩擦而促成它的縱向定向。有一環狀喷嘴環繞吹向該管與該插入物之環狀插入物。在此階段，該管是在“結晶的範圍，，。當該熱塑性材料已經進入“結晶的範圍”時，這些裝置的功能是始該薄膜_“泡狀物，，的第一個部分與其它部分分離，使得該管可由在該“泡狀物，，中的過大壓力強烈地吹動。同時，在該材料完全熔融的區域中，該泡狀物中的壓力保持接近周遭的壓力，以便避免橫向的拉伸。除了由該泡狀物外侧之強烈的氣冷之外，在上述的插入物之該泡狀物上游中有一内部的氣冷。這也將冷卻該插入物，但是沒有任何用於控制此插入物之溫度的裝置被公開。該些可能對該插入物產生一些溫度，而且對該插入物之該泡狀物下游產生一壓力的擠出管子之間的摩擦，會受吹向該管子的空氣量控制，同時該管子會通過該插入物，不過该專利公報沒有提到任何關於該摩擦的控制。大約 1975年由荷蘭凡李爾（Van Leer)集團或其子公司（此時發明本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公爱） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ.

575492 A7 B7 五、發明説明人無法確認其可否進一步成案）之一發佈的專利，該管子由該擠出模具被拉出的同時，在該管子内部心轴上固態之該擠出官的縱向定向。不過，實際上進行此一方法是非常困難的’因為當該固態薄膜被拉出，且嘗試將該管牢固地保持在心軸上時，有一強烈的收縮力量產生。最後，應該被提及的是在該擠出管内部的心軸已經被廣泛地應用在該管子的校正。如做為實施例參考資料之公開的英國專利申請第GB 2112703號和歐洲專利申請第 0285368號。形成管狀定向薄膜的方法與用於該方法的裝置之此發明的特徵，是該可以被配置在該泡狀物内側或該泡狀物外側的摩擦裝置，可以藉由在其内部的一冷卻介質流，使它的表面與一可以控制溫度的材料流接觸而被冷卻，再者，此溫度與該摩擦適合在該摩擦裝置與該向下拉的裝置之間產生，其對使該縱向定向非常強烈，而足以造成較好不小於大約4之因子的縱向收縮能力的縱向定向是有貢獻，該收縮能力可參照在該擠出薄膜之熔融範圍的上限下進行的收縮試驗。已經離開該摩擦裝置之後，可以容許該管狀薄膜在縱向拉伸期間發生收、縮，或者它可以藉由在該泡狀物内部的空氣壓力維持其直徑，甚或被強烈地吹動以獲得橫向定向，但此吹氣法通常需要特別小心的進行，這將在稍後說明。藉由本發明的使用，如上面所定義的，該縱向熔融定本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公楚） 6 ……聲… (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ·、¥ 五、發明説明（4 ) 向可以特別精蜂的被調整及/或特別強烈地被進行。這對數種用途疋很重要，尤其是在上面說明之交叉積層物的用途。為達成特別高的熔融定向，本發明的一個實施例的特 f生疋該（些）聚合物材料被部分溶解及部分結晶的同時，產生大α卩分的定向。然後較好至少有5%之該（些）聚合物材料被〜阳。因此該聚合物流可能有利地含有至少兩種可相容的或被相谷的聚合物之摻合物，然後其中之一在結晶態中較顯著，而且另一個在熔融態中較顯著的同時，應該發生主要的定向。本發明之另一實施例的特性是，該插入物與該薄膜之間的摩擦疋受空氣控制-以受擠壓通過在該摩擦裝置中的孔洞或通過微孔金屬的空氣潤滑，其至少會形成一個與該材料流接觸的區域。另一方面，該摩擦可以藉由對著該摩擦裝置抽送該材料流來控制。因此該抽吸可以透過微孔金屬，或者是與該材料流接觸而具有凹槽塗式之表面進行，藉此該些凹槽是環狀的圍繞該模具軸。然後該些凹槽會進行一受控制的負壓。透過用於決定該摩擦之過壓或負壓調節的回饋裝置，在摩擦裝置上的拉出力量可以被對準並且使用，藉此控制定向的程度。在該擠出管狀薄膜是特別厚，及/或由特別高的分子量之聚合物形成的情況中，該摩擦裝置可能具有該薄膜之主體的熔融範圍中或之上的表面溫度。不過，這是一特例，當該薄膜被共擠出並且在面對該裝置的一面上具有低熔融 /溫度時’難置通常應該具有—低於絲㈣之溶融軌圍的溫度’否則它可能非常困難，而無法使該薄膜在該摩，裝置上獲得-摩擦且平順地滑動。這表示接觸時間^ 須疋紐的’以便只有非常薄的表面層固化同時該薄膜的 =體=維持接近狀拉伸溫度。當其已經離開該摩擦裝置错由薄膜内部的熱量’此薄的固化層將會再—次或部分熔解。為了獲得特別高摩擦地控制定向，在拉伸期間該薄膜的溫度必須保持在結晶範圍中或猶微高於此_範圍因為它已經在前述中出現。在此環境下’在其遇到該裝置之前、，該溥膜通常必須被充分地冷卻。對於這個目的，本發明的一實施例的特色該摩擦裝置的上游㈣有安裝用於冷卻該泡狀物的㈣或外部之—環狀、圓柱狀或錐狀部件（以下稱為震盛冷卻部件）。該材料流通常以所建立的無摩擦或低摩擦方式通過並與此接觸，例如藉空氣通過微孔金屬或通過孔狗潤滑。此部件是藉一流動的冷卻介質而由其内部被冷郃，並且保持在一低到足以將該流中的溫度降到定向溫卢之所需熱量帶走至少一半。如果是該摩擦裝置的上游，卻部件，，被使用時，在下列各項中，纟J仏之展盛冷卜幻谷項中有一如“震盪冷卻部件，，

之類似結構的部件（以下稱為“溫度微調部件,，），被用於平均溫度的微調。 ° A 下列之裝置部件的順序較好是與另一個相鄰近，或者是透過一個低熱傳的連接而相互連在一起·· 五、發明説明（6 ) a) 形成在該出口環-側的該模具部分， b) 該“震盪冷卻部件”，如果存在， c) 該“溫度微調部件”，如果存在， d) 該“摩擦裝置，，。此順序的所有的設備部件是侧或外侧。 5 泡狀物的同一邊内 ,要達成該管狀薄膜在模具出口立即被平順且有效地冷 I7的幸乂佳方法’疋使其在與該模具的軸成至少職的角度下離開該出π環。它的移動方向是遠離或指向該軸，然後與t近該出口環之冷卻部件接觸，或者連接至形成在該出 f侧的模具Μ。（t然之後形成該出口環的通道也應該與該模具㈣成接近爾或更大的肖度）。該提及的冷^ 部件將是上面說㈣“震i冷卻部件，，，如果其有被使用，或其它也在上面說明的“溫度微調部件，，如果其有被使用或其匕的冑擦裝置，，。當由軸斷面看的時候，該材料流流過該提及的部件之該區域的實質部分應該是圓的，藉此匕在此部件或該些部件組合上方移動的㈣，薄膜可逐漸轉向與該模具軸至少呈20度的方向。田該模具的出口環是在該模具的外部周邊表面，或者該模具有一被在該模具内部周圍表面之内部周圍界定的中央空穴時，該模具出口的配置可以非常方便地被完成。在與此擠出之起始連接上，這也是一個非常實際的配置，因為當時它比較容易保持該熔融物，並且將其饋至該冷卻與溫度控制的環狀部件上方。 575492 A7 - ---——__B7___ 五、發明説明（7 ) ^ "~"一·'^ 因此，使該材料流在與該軸成90度的角度或接近卯度下離開該模具是較有利的。這有一額外的好處是，該出口 %的間隙可以由一處至另一處做調整，因為它通常是以平的模具來進行。為了達成此一目的，至少該出口環的一邊可以藉由一足夠柔韌的唇狀物所界定，以容許出口環的間隙由一處至另一處時做不同的調整。由平的模具之結構獲知，如推挽式螺旋之簡單的機械裝置或比較複雜的装置可以被使用在此一用途。要庄思的疋如此之周邊擠出是已知的，參見美國專利第2769200號（龍斯垂奇（L〇ngStretch)等）、美國專利第 2952672號（布特歐（Buteau)等）、美國專利第3079636號（雅坎尼（Aykania))和美國專利第3 5! 3 5〇4號（羅丹（R〇ndan) 等）。在這些專利中之周邊擠出的目的達到高吹比，而對於該薄膜沒有任何的損害。除了在出口環處之該調整工具可由這些專利獲知之外，它有使用環狀的裝置改變方向，其中該薄膜由該橫軸移向其他軸的方向。如先前提到的，在拉伸期間該管狀薄膜被容許收縮，同時它是由該摩擦裝製備拉出—在此方法中，該定向可能真的變成單軸的-或者它可以藉由一内部壓力而維持其直徑’甚或藉由一相當高的過大壓力而被吹動，除了該定向之縱向組成之外，藉此可達成一明顯的定向。下列的測量可以被進行，以避免該管狀薄膜離開該摩擦裝置之前，該過大壓力作用在該管狀薄膜上。如果該摩擦裝置是在該泡狀物的内部時，於該材料流與該摩擦裝置接觸之前，在該本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） · 1〇一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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575492 A7 五發明説明（9 ) 第2圖與第丨_似，但是顯示透過在該模具之内部周緣中的出口環進行的向内地周緣擠出其中具有_寬的管狀模穴圍繞其中央。第3圖與第1圖類似，但除了 “摩擦裝置，，，還有一 “震靈冷卻部件”和一“溫度微調部件”。第4圖與第3圖類似，但有像第2圖之向内周緣擠出。第5圖顯不一共擠出模具的最後部分，該出口環通常是配置遍佈該平面模具表面，其是垂直於該軸，被建構成像一般用於薄_出之環狀模具，同時具有在大約20度的角度下指向向内地出口環。該模具具有“震盪冷卻部件”、“溫度微調部件”和“摩擦裝置”。第6圖顯示，大約是一般的尺寸，第3圖之“摩擦裝置，，的修正。向外的部件顯示於第丨圖之之周緣環狀共擠出模具，其可以是完全顯示於與本發明之一起待審的國際專利申請第 PCT/NP01/12430號中第7圖至第9圖之模具（此狀況是此專利申請優先考量的重點）。該模具本身所用的參考數標也用於這些圖中。該模具軸是平行虛點線（1)，但是如箭頭所示貫際的軸有許多是在圖式的右邊。當然該周緣共擠出模具的其他建構也可以被使用。該模具是由碗狀或疊狀部分組合，其中（5)、（6)、（7a) 和（7b)顯示於第1圖。三成分（A)、（B)和（c)被共擠出以形成 B/A/C。如果本發明被使用來製造薄膜，其將變成是交叉積層的’（A)形成提供主要強度之中間層，同時表面層（B) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2】0X297公釐）

£:::r (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •、^τ— 575492 A7 B7 五、發明説明（l〇 ) 和（C)應該形成積層及/或熱封層（參考上面提及考量交叉積層技術的專利）。之後，它們應該顯示出有比（A)更低的嫁融範圍，而且通常也有較低的溶融黏度。如一實際的實施例，（A)可能是25%相當聚合物量的均質聚丙烯、25%超聚合物量高密度聚乙烯（HMWHDPE)和50%線性低密度聚乙烯（LLDPE)之相容的摻合物，如果被選擇作為一熱封層，（C)可以是線性低密度聚乙烯，同時如果被選擇作為積層層，（B)可以是乙稀之低溶融共聚物，例如乙稀-丙稀雙烯三聚物（EPDM)，或低熔融金屬絡合物聚乙烯-或這類聚合物與線性低密度聚乙烯的摻合物。（B)在内部模孔（19)處與（A)結合，同時（C)是在内部模孔（20)處與（A)結合。此處顯示的此二模環彼此是緊鄰在一起，而且對於流變反應而言，當該些表面成分比中間成分具有更低的熔融黏度時，這是非常有利的。此三個合併的成分前進通過呈輻射狀朝向該出口（21) 的出口通道（18)。在已經離開出口之後仍成輻射狀，該管狀薄膜被拉向該“摩擦裝置”（101)的表面。在此處它是沿著該“摩擦裝置’’（101)的表面向上彎曲，其形成環（“甜甜圈形狀”）的部分。在此行程期間它是由（101)冷卻而且是以空氣潤滑，同時是在受控制的方式進行，以便在（101)與該薄膜之間有一受控制的摩擦。其中摩擦結合該B/A/C薄膜中的溫度可以控制被引入該薄膜中的縱向定向。該用於空氣潤滑、溫度控制與摩擦控制的設備將在下面做說明。已經離開（101)之後，該B/A/C薄膜可以藉由在該泡狀 13 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 575492 A7 ---—_______5Z_____ 五、發明説明（11 ) 物中的過大壓力而產生其膨脹的直徑，而且藉此也會產生明顯的橫向定向，但是如果該定向之顯著地單軸特性是較好柃，該吹比應該非常低或者甚或可能是反轉的（收縮）。在縱向拉伸期間，由於相當高的收縮力量，在此情況中，其通常也會在該泡狀物的内部產生過大壓力。離開該“摩擦裝置，，（1〇1)之後，該B/A/C薄膜藉由空氣 (未顯示）進一步冷卻，較好是以眾所周知的方式做外部與内邛冷卻，它也是以壓扁框架與驅動的軋輥，而利用眾所周知的方法（未顯示）拉出，而且其後通常被捲繞成一平的薄膜。由於高拉伸力量，他可能必須藉由一組會合運輸皮帶替代該壓扁框架，其方法也是已知的，舉例來說，如上面提及的美國專利US_A_3513504號。在出口環（21)處一模具凸緣（25)被做成可以調整的，其間隙疋沿著圓周改變，藉此補償該材料流中偶發的差異。當此處之該通道是平的（如所示）或幾乎是平的，而不是所宣稱之錐狀或管狀時，這可以用一簡單的方式進行。該些調整可以藉由圓排的螺旋狀物進行，其中之一（26)是如所不。其所描繪的是一簡單的螺絲，同時也可能是一推挽式螺杯。除了螺桿，舉例來說也可以使用熱膨脹裝置作目前在平的模具中所用的出口環的類似調整。如已經提到的，產生周緣擠出不是新的，而且在該銜接中，該出口環的該些調整也是已知的。不過，關於本發明，這是特別重要的，因為正常的小心防備而要產生相當的薄膜厚度是有困難。這些一般的小心防備可以在不同的本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 14 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

•、可I 線丨 575492 A7 -—_g_7 — — 五、發明説明（l2 ) 周邊位置對該擠出的管狀薄膜進行不同的冷卻工作方式，其可以藉由該泡狀物之不同的局部空氣冷卻，或該模具凸緣之不同的局部冷卻來建立。不過，該些系統無法與在本發明中使用的薄膜之接觸冷卻做良好的結合。關於在該“摩擦裝置，，（1〇1)上的該B/A/C薄膜之空氣潤滑與冷卻，以及控制摩擦與溫度之設備的細節現在將做說明。該“摩擦裝置”（101)可由鋼做成，同時幾乎所有薄膜通過其上方的表面都疋由微孔金屬做成，如所示之圓板 (102)。這可以被旋緊在（101)的基材鋼質部分。（沒有圖式顯示任一被用來連接不同的模具部分之螺旋狀物。）該微孔金屬板可以具有大約0.01公釐之適宜地孔洞大小。用於空氣潤滑的壓縮空氣被饋入通過許多管子，第1圖中顯示其中之一（103)。它遍佈在（101)中的通道網絡。此圖式僅顯示在該模具的軸中圓形地由中央延伸之該些通道（1〇4)，它沒有顯示垂直延伸的通道。在某些情況中，也就是當該薄膜是特別厚及/或是一特別高平均分子量的薄膜時，應該使用抽吸替代壓縮空氣。該“摩擦裝置”（101)具有用於例如水或油之冷卻流體，同時它也可能是空氣，循環之環狀模穴（105)。藉此表面的溫度應該被控制在數度之中。為了這個目的，在相當接近該表面處可以有一熱電偶（未顯示該冷卻流體透過所顯示其中之一（106)的該些管件而被導進及導出該環狀模穴（105)。這些管件與上面及下面提及之其它的管件在該模具的中央穿出大模穴，模穴呈現在本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210父297公楚） 15 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •、一叮| 575492 A7 _____ B7 一， " ---------------—..... …· - . - _ 五、發明説明（I3 ) 上面提及之專利申請第PCT/EPO/1/04885號的第7圖中，而且用於該冷卻流體的該些管件被連接在循環泵與加熱/冷卻元件。同樣地，上面提及的（103)是與一空氣蓄積器和一壓縮機（或真空泵，如果使用抽吸）連接在一起以調整壓力。該“摩擦裝置”（101)透過許多臂狀物（例如3或4)，其中之一（107)被顯示，而固定在模具部分（6)。模具部分（6)有相對應的臂狀物（108)，其每一個都是透過熱絕緣板（1〇9) 固定在臂狀物（107)上。這可以被進行以避免在該熱模具部分與冷許多的“摩擦裝置’’之間任何明顯的熱交換。每一個臂狀物（1〇7)都有相當薄的“架橋部分，，（11〇)，薄到足以利用在薄膜中的可變拉力獲得彎曲時可測得的變化。而且這些薄的部分中至少一個是具有合適的測力計，例如一應變計裝置（1丨丨）。由這些裝置出來的訊號被饋入一控制該薄膜與該“摩擦裝置（101)之間的摩擦減少或增加之該過壓或真空，由此該定向可以保持在所想要的數值。為了在（111)彎曲時不會製造太多的阻力，每一個管件（1〇3)、（1〇6)和（112)-後者將被說明於下·可包含波浪狀片段（位顯示）。藉由傳統的裝置建立所需要之内部的空氣冷卻與該空壓，、以維持該設定的吹比。在該模具的中央，後者會通過上述的模穴。這是與周圍環境隔離的。安裝在模具部分⑹ 和“摩擦裝置，，(1G1)之間的薄板（113)，會分隔保持在壓力下的該/包狀物之内部與在該模具和摩擦裝置之間的空間 (114)，同時此空間透過該管件（112)而保持在周圍的塵力。本紙張尺度適财關家標準（⑽）M規格（2獻297公楚)

ΓΧ-Γ丨•裝..... (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂| ，·線！ 575492 A7 -------—_____ 五、發明説明（I5 ) 部模穴，該模具的軸有由虛點線（1)所表示。此模穴的上端部分是藉由該圓形板（115)而與周邊隔離。在此板上面，該泡狀物的内部是保持過壓，而且有内部冷卻。用於此的裝置;又有被顯示。藉由該薄板（113)，該空間（114)是與周圍分開的，而且此空間中的壓力是透過管件（1〇3)而與該泡狀物 (目前是顯示在薄膜的左邊）的内部保持在大約相同的數值。另一方面，第2圖可以根據關於第丨圖的解釋而被瞭解。由第1圖的說明可見，利用如第丨圖與第2圖所示之簡單的裝置，而獲得最想要的定向與下拉比的組合是相當困難的。顯示於第3至5圖中較複雜的裝置改善這些關係。在每一種構造中，其是使用3個獨立的部件：a)“震盪冷卻部件（116) , b)溫度微調部件”（117)，和c)“摩擦裝置，，（11 8)。這二個部件是利用絕緣板（119)而彼此保持熱絕緣。此三部件的每一個都具有用於空氣潤滑的裝置_或在（118)的情況中，匕可以用於抽取-與用於冷卻/加熱流體的循環，其類似於關於第1圖的說明。此三部件是彼此獨立地被控制。在通過部件（116)和（117)上方期間，摩擦被降至最小，同時在通過部件（118)上方期間，它是受應變計裝置的控制。點線 (120)顯示出用於空氣潤滑之壓縮空氣可以透過它而逸出通過的凹槽。類似關於第1圖和第2圖的說明，當薄膜離開出口（21) 時，避免該薄膜的兩邊產生任何明顯的壓差是重要的。這是在分離壁（121)和（122)的使用下完成的。在顯示於第6圖之“摩擦裝置，，（118)的變化中，該摩檫本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 18

訂· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 575492 A7 £7_____ 五、發明説明（16 ) — 是以抽取控制，同時不會通過微孔金屬。除了這個，在此部件中的凹槽具有大約3公釐的高度以及2公釐的深度與大約1公董寬度’而且具有圓的頂點，同時透過該些孔（123) 施加一受控制的真空度。再人使用先刖提到的實施例，部件（117)可以適宜地保持在可將該薄膜冷卻到14〇-i5〇°C之溫度，部件（us)更精確地調整此一溫度，例如在145。(：，而且部件（ι18)可以保持在50°C以避免沾黏。通過（118)上方花費非常短的時間，藉此平均薄膜溫度下降是非常小。 19 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 575492 A7 B7 五、發明説明（17 ) 元件標號對照 A…捧合物 105…模穴 B···乙烯之低熔融共聚物 106、112…管件 C…線性低密度聚乙烯 107、108…臂狀物卜··虛點線 109…熱絕緣板 5、6、7a、7b…碗狀或疊 111…應變計裝置狀部分組合 113…薄板 18···出口通道 114…空間 20…内部模孔 115…圓形板 21…出口 116…震盪冷卻部件 25…模具凸緣 117…溫度微調部件 26…螺旋狀物 119…絕緣板 101、118…摩擦裝置 120…點線 102…圓板 121、122···分離壁 103…管子 12 3…孔 104…通道 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -.·裝 _ 、?. •線丨本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） 20

Claims

575492 AS B8 C8 D8 申請專利範圍

第9U13682號專利申職中請專利範圍修正本修正曰期：92车 •範=:管Γ向薄膜的方法’該薄膜係由具有結晶 = 塑性材料所構成，該方法係藉由將至少㈣虫熱塑性材料流由一圓形擠出模具擠出，在該方 :，已並工相位於_具中之圓形出口環的材料流被冷 U ’、，於仍至少呈部分㈣時至少在縱長方向上被向，該縱向定向是藉由一M . J 之問… 環與移動下拉構件熔產生’以及在該方法中，該仍至少呈部分二在其行經該出口環與該下拉構件之間時通過摩擦裝置並與之摩擦接觸，該方法之特徵在於，該，擦裝置可被配置在由該管狀流所界定的泡狀物之内部或在該該泡狀物之外部，該摩擦裳置是藉由一产體冷媒而從内部被冷卻，從而使該摩擦裳置在與該流= 觸之表面上產生—可控制之溫度，藉由該摩擦接觸所建立的摩擦力是利用除了藉由在該流與該環狀褒置期間調整該流中之溫度或該流中之張力以外的可控制方式來變化，該摩擦裝置的表面溫度與該摩擦係適用於在=摩擦裝置與該下拉構件之間對於該縱向定向產生一貢獻，且該流之溫度位在或略高該結晶範圍，藉此，該管狀薄膜產品具有縱向收縮性。曰 !•，申，專利範圍第丄項的方法’其中以在該擠出薄膜之溶融範圍上限處所進行的收縮測試為基準，該縱向收縮性具有不低於約4之因子。

(210> 575492 Α8 Β8 C8 D8 π、申請專利範圍曰w第1項的方法，其中該定向之主要心疋《生在及（寻）聚合物材料是部分炫融且部分結晶時 4.如申請專利範圍第3項的方法，其中至少5%的聚合物才料已結晶。 5.

如申請專利範圍第3項的方法，丨中該聚合物流包含一由至^兩種相容或經相容化的聚合物所構成之摻名 $且。亥疋向之主要部分是發生在—聚合物主要呈結盖態，而另-聚合物主要呈熔融態蒔、 6. 如申請專利範圍第1項氣通過位在該摩擦裝生之空氣潤滑來控制，面區。的方法，其中該摩擦是藉由令空置中的孔洞或通過微孔金屬所產而形成至少一個與該流接觸的表 7·如申請專利範圍第1項的方法，該摩擦裝置抽取該流來控制。 8·如申請專利範圍第7項的方法，金屬來施加。其中該摩擦是藉由對著其中該抽取是通過微孔 9.如申請專利範圍第7項的勺方法，其中與該流所接觸的表面具有一溝槽圖式，該算ra描s 必寻凹槽％繞於該模具軸，且令該等凹槽承受一受控制的負壓。 10·如申請專利範圍第1項只曰7万法，其中位在該摩擦裝置上的拉力是透過用於調整座拔士手“力的回饋構件被對準並使用’藉此使定向程度被控制。 11.如申請專利範圍第1項的丰 7万法，其中該摩擦裝置的上游通常有一位在該泡狀物内部或外部之環狀、圓柱狀或錐 ^ w ·*·ί·ν ιί{ι 575492

請專利範圍狀的部件（以下稱為μ冷卻部件），其中該材料流㈣由諸如通過微孔金屬或通過孔洞之空氣潤滑所建立: 實質無摩擦或低摩擦方式來通過並接觸，此—部件係藉由流動的冷媒而由内部被冷卻，並且保持在足夠低的^ 度，以移除將該流冷卻至適於定向之溫度所需的至少: 半熱能。 12. 如申請專利第】項的方法，其中該摩_置的上游以及申請專利第11項巾所界I震盪冷卻部件（如果此部件被使用）之下游處，存在有一如申請專利範圍弟1⑷項所界^的類似結構之部件（以下稱為溫度微調部件），惟該溫度微調部件適用於微調該流之平H 13. Γ請專利範圍第1項的方法，其中下列裝置部; 序是彼此緊鄰或者透過低熱傳連接而相互連在一起，戶、有部件是均位在該泡狀物的内部或全部位在外部：巳’所勾形成在該出口環一側的模具部分； b) 在申請專利範項定義的― 果存在，· 1千如 c) 在申凊專利範圍第12項定義的溫度微調部件果存在；以及 σ d) 在申請專利範圍第1項定義的摩擦裝置。 14·=請專利範圍第1項的方法’其中該流是在與該模具 4成至少20度的角度下離開該出口環’該流之向係遠離或朝向該轴，然後接觸1鄰或連接至該出口環-側的模具部分的冷卻用部件，此冷卻用 (2]〇X297^^·) 575492 Λ8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍果/在“專如項定義的«冷卻部件，如果存在，或 b)在巾請專利範園第】2項定義的溫度微調部果存在，或 C)在申請專利範圍第1項定義的摩擦裝置，八：件或部件組合之流之區域的實質部 :刀：從軸向斷面看時係呈倒角’以得當該膜在該部件或^件組合上方移動時’該薄膜會逐漸轉到朝向與該模具之軸成至少20度角的方向。、 15.如申請專利範圍第叫的方法，其中該模具的出口環是位在。亥杈具的外部周緣表面，或是，若該模具有一由内部周緣所界定的中央腔穴，則在該出口環位在該模具的内部周緣表面。 16·如中請專利範圍第15項的方法，其中該流是在與該軸成 9〇度或接近90度的角度離開該模具。 17.如申請專利範圍第丨項的方法，其中若該摩擦裝置是位在該泡狀物内部，則在該流接觸該摩擦裝置之前包含於該流中的空氣部分（以下稱為空氣1}，是與該流離開該摩擦裝置之後包含於該流中的空氣（以下稱為空氣2)隔離而且空氣2是保持在一實質上高於周邊空氣壓力的壓力之下，而空氣1的壓力約保持在周邊壓力下，在該模具與该摩擦裝置之間有一用於環繞該泡狀物之空氣的密閉空間，且位在該泡狀物内之空氣壓力實質上是保 X氏張尺度適《中丨S i私標準（CNS ).八4規格（2]()χ:97^ί?.) /.8 Β8

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衫料⑽）.Α现Μ2Κ)Χ 縱向定向。 23·如申請專利範圍第22項之裝置，其中該材料流通過之摩擦裝置表面設有數個孔洞或由微孔金屬所製成，以供空氣朝内或朝外通過。 24.如申請專利範圍第23項之裝置，其包含―空氣I，以經由該等孔洞或微孔金屬將一朝内空氣流施加至該摩擦裝置中。 T 25·如申請專利範圍第24項之裝置，其、該摩擦裝置之表面具有一溝槽圖式，該等凹槽環繞於該模具軸。 26. 如申請專利範圍第22項之裝置，其包含—用以測量被施加至違摩擦裝置上之張力並利用此一測量值來控制該流與該摩擦裝置間之摩擦的裝置。 27. :申請專利範圍第22項之裝置，其中該摩擦裴置的上游叹有一大致呈環狀、圓柱狀或錐狀的震盪冷卻部件，被擠出之流係以一無摩擦或低摩擦方式來通過該震盈冷精：震蘯冷卻部件係藉由一通過其内部之繼來4部，藉此，可移除將該流冷卻至適於定向之溫度所需的至少一半熱能。 28. 如申請專利範圍第27項之裝置，其中該震盛冷卻部件設有空氣潤滑構件’俾令該流順暢地通過該表面。 29. 如申請專利範圍第28項之裝置，其中該空氣潤滑構件包含位在该震簠冷卻部件之表面中的孔洞或位在該震盡 :卻部件之表面的微孔金屬，以及一用以施加一朝内空氣流通過該等孔洞或微孔金屬的壓縮機。 26~~ ................:裝..... 先Μ讀背面之注龙y項再嶼窝衣昆) I 申請專利範圍 3〇·如申請專利範s第如 M ,、，、T成厚檫裝置的上游 “部件（如果此部件被使_下_，設有- 流1、圓柱狀或錐狀的溫度微調部件，被擠出之件=-無摩擦或低摩擦方式來通過該溫度微調部卻^皿^调部件係藉由—通過其内部之冷媒流來冷範圍第22項的裝置’其中下列連續部件之間 :部位:=接，且所有部件均位、該泡狀物的内部或 a) 形成在该出口環一側的模具部分； b) 展盡冷卻部件，如果存在； c) 溫度微調部件，如果存在；以及 d) 該摩擦裝置。 ”·==圍第22項的裝置，其中該模具被配置成為被私出材料流在與該模具之轴成—為至少2〇度的出口環，該角度係或遠離該轴，且其，該環下游之部件為震蓋冷卻部件、溫度微調二或彻置，且該部件從轴向斷面看時具有以，該材料流會通過該倒角輪靡周圍具方向轉向至少20度。 33·如中請專利範圍第32項的裝置，其中該出口環係位在兮模具的外部周緣表面。 ’ 以 34·^^利範圍第33項的裳置，其中該摩擦裝置係位在 &亥泡狀物的内部。 Ά尺皮過)ιι h ㈣;州故（2齡：97公焚） Αδ Β8 C8 D8 申請專利範圍 35·如申請專利範圍第32項的 ^ 放置其中该出口環係位在該桓具的内部周緣表面。 36. 如申請專利範圍第35項該泡狀物的外部。該摩擦裝置係位在 37. 如申請專利範圍第33項 ^ 、置，其中該被擠出材料流是在與⑽成約90度的角度下離開該模呈。 '如=:範_項的裝置，其包含用以封閉該摩擦都μ W隔離該摩擦裝置後方的管内邛工間的構件，以及包含將氣—至該摩擦裝置後方空間的構件。 39·如申請專利範圍第36 與該摩擦裝置間之，=其包含用以封閉該模具 ▲ 間之工間的構件’以及用以將-較周邊壓力更高之氣壓施加至該封閉空間的構件，以及用以封閉該：狀物内之空間以隔離周邊環境並將一較周邊遷力更咼之氣壓施加至該泡狀物内的構件。後如申請專利範圍第22項的裝置，其中該模具共擠出至少二種熱塑性材料。 41. 士申。月專利犯圍第22項的裝置，其中該下拉構件能相對於该擠出模具及摩擦裝置進行旋轉。 42· 士申σ月專利範圍第22項的裝置，其更包含用以旋切該下拉構件後方之管的構件，以形成一具有被偏斜之主要定向的網狀物’以及用以積層二個網狀物以使其等之主要定向彼此交又的構件。 -28- .....:裝..... (舒先Μ讀背面之注意寧項再頊寫本頁) .線， ’我乐尺政迫灼中歷@家標华（CNS) 乂设格（2]ϋχ297^^) 575492 1/5 Ί^'η 7υ

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