TW558612B - Rotary piston machine for condensible medium - Google Patents

Description

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發明背景： ^本發明係指一種用於可冷凝媒質之旋轉活塞式機器， 係配置至少二個密封在一共同機殼内，另可採用一種受控 方式而彼此旋轉的旋轉活塞，該等旋轉活塞設有複數個彼 此j對卡合的圓盤形區段，其厚度直徑係朝著受壓側的方 向厂，j各圓盤件至少具有以各旋轉活塞之軸心為中心， n圓5瓜畫彳出之準線所形成並分別被界面區連 面區和一中心區。 」 衣 先前技藝： 按，真 以螺旋轴對 均具有可變 喃合的螺才旱 壓縮機可達 在製造上卻 此P齒合，以 壓縮機的製 另一方 彼此卡合的 塞之旋轉軸 量大，但僅 將幾具這種 級魯氏泵。 空泵或 的形式 節距。 ，且其 到南壓 有技術 便使壓 造成本 面，所 圓盤形 的徑向 以低壓 的壓縮 氣體位 製成。 所知的 節距係 縮比， 難度， 力損失 昂責。 謂的魯 旋轉活 對側， 縮比者 機串連 移泵所用的旋轉活塞，通常都是 就位移或壓縮而言，這些螺旋軸 螺旋式氣體壓縮機設有二個彼此 朝著受壓侧不斷減低。雖然這類 但具有可變節距軸線的螺旋軸對 尤其是螺桿應儘可能無游隙的彼 減至最低。此舉表示這種螺旋式 氏（Roots)鼓風機已知具有二個 塞。空氣的耗用係發生在旋轉活 以致該等壓縮機適用於空氣耗用 為限。為達到較高的壓縮比， 或組裝在一起，以便形成一種多

第5頁 558612 五、發明說明（2) 為求避免可變節距式螺旋軸的製造困難，曾有人建議 將旋轉活塞開發成縮小梯級（d i m i n i s h i n g _ s t e p)式旋轉活 塞。 德國第DE-29340655號專利案，揭示這種用於本文開 頭所述那種旋轉活塞式機器内的縮小梯級式旋轉活塞。在 這機器内，心軸具有一道由刻度凹口形成的假螺紋狀凹 槽，該等凹口設有與心軸線保持直角和在螺旋線中彼此相 隨的周邊。這凹槽内由二個心軸線界定出的平面上卡合一 個在副心軸對應形成的螺紋式梳刀（C 〇 m b )，並以各圈界定 一個凹槽容積（groove volume)，以便在心軸彼此轉動 時’梳刀就使帶有可冷凝媒質的凹槽容積從入口位移到出 口 ’因而達成入口及出口之間凹槽容積的變化和意欲的壓 力差。心轴的橫剖面具有半圓形輪廓，並帶有一個由中心 區界疋的凹口和一個形成梯級（Step-f0rming)的界面區。 外表面區及内中心區的扇形角度具有相同數值，即丨8 〇 度。11種旋轉活塞式機器的缺點就是需有大量梯級型周 邊’以便形成假螺紋狀凹槽，因而在製造上需要大量的機 製過程。另一項缺點就界面需要高度的精確性，以便將各 級的壓力損失減至最低。 、德國第DE-294471 4號專利案，揭示一種縮小梯級式旋 轉活塞的簡化結構。這習用技藝提出一種旋轉活塞的疊層 結構，各轉子包括若干具有相同平面輪廊（ ΡΓ〇f 11 e)’亦即具有各自扇形角度為1 80度但厚度或直徑 有差異之表面區及中心區的獨立圓盤件。這種結構的旋

558612 五、發明說明（3) 轉活塞之間 比，應以高 的問題，同 習用的 這類型的旋 若干橫剖面 向相對的外 的扇形角度 中的這種偏 可能的窄。 的界面區連 果，它們的 分精密，因 形狀而降低 流的問題。 回流與低壓縮 生熱及機械方面 也說明過一種 活塞包括 個彼此經 區，它們 和在轉子 隙寬度儘 長外擺線 用。結 造就需十 助於圓形 免氣體回 式旋轉 具有二 内中心 形設計 間的間 式為伸 密封作 者的製 藝可借 不能避 111不具密封作用而產生的氣體 速運作補償，但此舉又轉而產 時噪聲級大。 奥地利第AT-26 1 792號專利案 轉活塞式機器，其中縮小梯級 相同的獨立圓盤件。各圓盤件 表面區和二個彼此徑向相對的 全相同（90度）。利用這種圓盤 置安排，就需使對向圓盤件之 因此’表面區及中心區係由形 接’以便在各圓盤件之間產生 輪廓及機器的外接同步裝置二 而也相當昂貴。雖然這習用技 邊緣尖端的熱負荷，但這些仍 發明綱要： 種直ΐί 高壓縮比之旋轉活塞式機11，尤指- 夕了可低於多級系’…不比螺旋泵貴。此 消耗及操作溫度。最後，運作’二，：的在於減低能夏 接田上二I 連作期間的噪聲級應減至最低。 木用如雨述的那種旋轉活塞式機器即可達成這些目

558612 五、發明說明（4) 的，其中各圓盤件之表面區與中心區的扇形角度並不相 同，該等圓盤件具有沿著活塞軸週期循環的橫剖面輪 且各圓盤件係與同一轉子上的二個鄰接圓盤件保持某個角 度的偏置，使這三個圓盤件經由其中心區的一個區段而具 有—共同準線，並形成一隔室。 /、 一採用這種結構時，便在各個非組裝旋轉活塞中的二個 隔至之間，形成一個具有若干橫向中間區段的級配螺旋節 距。利用各圓盤形區段可選擇的厚度變化，即朝軸向形成 一個具有選擇性可變容積的隔室序列。 一使用若干具有橫剖面輪廓之圓盤形區段的序列時，即 表示在一定數量的隔室條件下，該等區段的總數可低於配 置先進縮小梯級式活塞的旋轉活塞式機器。 區段數減低時，各旋轉活塞就可一體製成，因而實質 增進尺寸穩定性，另與堆疊的若干獨立圓盤件相比，對熱 的要求較不嚴格。如果旋轉活塞式機器因為其使用方式以 致操作溫度低時，亦可用彼此朝軸向上下擺放的若干獨立 成型圓盤件製成旋轉活塞，據以節省製造成本。 在下列的設計說明中，除另有規定外，所稱「圓盤 2」係用於個別的成型圓盤件，以及整體式活塞的各圓盤 依本發明構成的位移機器屬於非接觸型及不斷旋轉 此旋轉的二個旋轉活塞，其間的間隙可再細分 禋型式。 a·對向圓盤形區段的表面區/中心區：這些線性間隙

558612 五、發明說明（5) 塞圓柱區的製造精密度，以及二個旋轉車由之間的距 離來決定。以現行製造技術便可達到低間隙值。 b.彼此上下擺放之圓盤形區段的正面區.° 代 機器亦可讓這些爲平間隙的間隙寬度保持窄小。旋轉 帶著流向的大間隙長度則發揮良好的密封性，連 γ k供良好的極限真空。 e S向區段的界面區/界面區’尤其尖端/凹腹 時1 PSH:n::e flank):依本發明使這些圓盤形區段偏置 ί界==要求就不那麼嚴’可在公釐範圍内，因而 許角产ί隙衣造。由於通些間隙也決定旋轉活塞之間的容 ;式1之同步裝置的要求降低，因而也較易選擇及實 型區段之；=2 ^ η目反『向旋轉時，分別與圓盤形成 的理論擺線形曲面界…即二工圓柱體連接 宜且十分有改質筆直的輪廓’因而變得在操作上較 為求實ί ° _作的容許角度游隙也隨之增加。 扇形角度者，I某;"圓盤件的表面區扇形角度大於中心區 中心區扇形角^個鄰接圓盤件的表面區扇形角度即小於

第9頁 558612 五、發明說明（6) 為求實用，圓盤形區段外表而广 之間的差異要大。對於外表面區中心區的扇形角度 區的扇形角度宜小於90度，但如丨：圓盤件而言，這表面 件係設在另一旋轉活塞上外^ 度者更宜。該圓盤 尤其宜大於300度的對面。 &扇形角度大於270度， 一旋轉活塞的各隔室宜設計忐 別與-鄰接圓盤件的一界面區，圓盤件的各界面分 續界面區。 仏成具有一共同準線的連 2發明構成之旋轉活塞式 於二個軸外旋轉活塞具有相同轉向H二用 轉活塞的外徑，中心圓柱體二^疋 活基彼此不滑移的旋轉離開，和_ 』隹於 動離開對向區段的中c F 士里®盤形&段的表面區轉 *心區的形區段之表面區與 麼所選用的平移即為同’那 另選平移。 二數目右有變化時，亦需 非對稱能量分配的實施例中，二個軸外旋轉活 塞也具有相同的轉向。 |々疋轉活 被實施例中，二個旋轉活塞屬於軸内者，亦即 被十，具有一附加G轉子的外轉子和内轉子。 呈古在::旋轉活塞設計中，各旋轉活塞的圓盤形區段僅 八· 父錯的平面區段成型輪廓（face section profile contour)。 此外’轴外旋轉活塞之表面/外圓柱體及中心圓柱體

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第10頁 558612 五、發明說明（7) 可’第—活塞的區段具有其中-個平面區於 二輪廓’而第二活塞的對向區段則在與活塞“ 成 5-平面上具有另—個平面區段成型輪廓。…角的 這二個旋轉活塞亦可設計《具有不同直徑 =助轉子’因而使轴輸出具有可達100 轉子及 有利於同步裝置的執行。 幻支化，此舉 在旋轉活塞的某些這類實施例中，具有平面切削 ace cut)成型輪廓的若干區段序列係與 交錯’以致各活塞且有芒早八士、一括，、，L 7頌疋圓盤件 區段。 有右干分成二種以上不同成型輪廓的 較佳實施例詳細說明： 依據第一到四圖所示的第一實施例，旋轉活塞係 外及平打軸向處，被容置在一設有外接同步裝置之機殼 (未顯示）的二個圓柱形搪孔内。該等旋轉活塞具有對轉 的轉向。此外，該等旋轉活塞具有丨4個圓盤形區段，亦^ 二個供媒質入口及出口使用的端區段（〇，13)，以及複數 個具有兩種不同之交錯成型輪廓（pr〇fUe c〇nt〇ur)的成 型區段（1-12)，具有小扇形角度之外表面區（ml)的每個區 段係分別與一具有大扇形角度之表面區（M1)的區段交錯。 在所示的這實施例中’該等扇形角度具有分別略小於3 6度 和略小於1 44度的數值，以致角游隙保持原狀。第三及第 四圖所示者係一區段相對於次一區段的往復旋轉 (progressively rotating)角度位置，亦即從一區段到其 558612 五、發明說明（8) 後第二個的相同區段為72度，另朝軸n规君 面區（zl)分別設在鄰接一個具有其它成型^: 方和下方。以此方式即形成一個由鄰接 。第又一的 之部份中心區(u，，ΚΓ)和界面區(ζΓ)圍繞的=:二) 帶形成-個具有可變容積的軸向隔室序列 用成型區段的厚度變化而達成：⑨實現 各區段朝軸向膨脹’連帶使隔室從入口到出心減：讓 旋轉活基之間所形成的餘隙容積並不 ，舌，的大間隙深度卻產生一種十分良好的極=轉 。如第一到四圖所示’旋轉活塞之間共有三 &·圓柱體/圓4主體； b ·橫向區/橫向區； C·大 凹腹（concave flank) 〇 後種間隙用以決定容許角度游隙，但它並不重要， 置的;Ϊ二厘（mi1^範圍内，以致開啟許多可供實現同步裝 i · 4 σ 2 °以這實施例的旋轉活塞，所實現的壓縮比為 •— ’導致能源的消耗及熱累櫝顯著節省。因此， 至數及壓縮條件下，可將成型區段的總數減至最低。 在第一圖所示的實施例中，區段i和2的厚 到區段3/厂旱度約減少^因子。另一方面，區段 、旱度則相同’其餘以此類推。按照這種區段厚度 i己，¥ 一篮黑_ , ，、力—夂轉活塞的兩個鄰接及對向的區段便具有 才目同纪]7^ ώΐ ，、， ’、 子又’从致能量約以5 0 : 5 0 %的比例分配到各旋轉

558612 五、發明說明（9) 活塞。該等區段的厚度也可依照一種可選用的幾何規則而 從各區段到下一區段逐漸減低。 在圖式裡未另行顯示出的第二實施例中，兩個旋轉活 塞的圓盤形區段具有如第三和四圖所示的相同橫剖面成型 輪廓與相同的角位移。其與第一實施例的差別在於各區段 的厚度分配。區段丨，3，7等是厚區段，厚度是從最厚的 區段1到受壓侧最後一區段逐漸減低。區段0，2，4，6等 則全是薄圓盤件。利用這種結構，有個旋轉活塞便擔當起 主轉子的角色’反之另一旋轉活塞則擔當輔助轉子的角 色在主及輔助轉子之間，能量分配的位移約可達到8 5 : 十五圖 設有外 它們與 塞各區 的安排 、六、 的直徑 個交錯 角度的 區（M3) 轉子。 中有五 扇形角 被容置在 形搪孔内。 不對稱。活 型區段序列 在第五 與辅助轉子 轉子具有二 具有小扇形 度之外表面 亦適用辅助 形區段，其 面區（m3)之 所示的各實施例係於軸外及平行軸向處 接同步裝置之機殼（未顯示）的二個圓柱 可達1 00 : 0%之變化極大的軸輸出保持 段之不同成型輪廓的最低數量取決於成 而定。 七和八圖所示的第三實施例中，主轉子 變化相當大。從第六到八圖可看出，主 不同的成型輪廓，其中一個成型輪麻 夕表面區（m3),並與一個具有大扇形角 的成型輪廓交錯。這種交錯（m3, ，M3，） f第五圖所示’主轉子具有十-個圓盤 固朝又壓側方向逐漸減低厚， 度小的厚區段卜3,5,7和9。這五卜個表

第13頁 558612 五、發明說明（ίο) 區段形成泵送區段P 1 - P 5。它們是由六個只具有短角中心 區凹口（short-angled core area cutout) (k3)並各形成 一個控制區段S以便把氣體輸送到下一泵送區段的區段〇， 2，4，6，8和1 〇予以隔開及圍繞住。 舉例來說’從Ρ1到Ρ 5這五個泵送區段的厚度可從大約 70 mm依序減低三分之一，直至減低到13 mm的厚度，反之 f控制區段S的厚度則為10 mm。於是，主轉子所測定的總 、度約為24 0 mm。第八圖所示者即為主轉子中心直徑盥輔 助轉子外徑相同的實施例。以丨：丨 , :条：’该荨轉子彼此不滑移的旋轉離開。“ ，主 和輔助轉子的能量分配約為7 5 : 2 5 %。 在第九圖所示的第四實施例中，主 直徑也有相當大的變化。如同第三 人輔助轉子的 個橫剖面不同及交錯的成型輪 ：=1 :主轉子亦有二 列順序具有三種不同的成型’輔助轉子卻依下 —由—單純中心圓盤件構成的區段i， -屬於具有一低角凹口之外 —再度由-中心圓盤件構成的區^式的區段2， 的區段A—完全外圓柱形圓盤件構成並形成1定圓盤件 旦採用這種主和輔助轉子的 !實質為100%，而分配給輔助土、彳为配給主轉子的能 &第十圖所示者係第五實施C%。 不冋及父錯的橫剖面，各該 =主轉子具有二 相對

第14頁 J面具有彼此徑向 558612 五、發明說明（11) 個相同的外表面區和二個相同的中 例，該表面與中心區的相二如同前述各實施 *助，子”有父替具有大和小角度的—個外表面區和一個 區。戶斤開發的同步裝置係以輔助轉 :度不對稱的能量分配，亦即約85% 達，種 15%分配給輔助轉子。 =王得亍才、1 前述的五個實施例均具有許多優點·· 以女"r因為區段數量低，所以可將旋轉活塞一體製成，據 以大幅增進操作期間的尺寸穩定性； 氐跟 的密封ί等J:J J =順著流向的大間隙長度發揮良好 丁 Γ生 運贡&供良好的極限真空； -:的容許游隙使同步裝置易於製i、裝配及使用。 區並I —、第四和第五實施例中，所開發的主轉子界面 巧凹口，目而簡化製造期間的工作順序數。 的功=對稱實施例巾，傳動旋轉活塞及從動旋轉活塞 對二ί = ϊ(ρ("61·iractlons)有相當大的差異，因而也 對同步裝置的選用及執行提供甚多優點。 相同二= =件製成旋轉活塞時’便可透過使用 制及鎖疋圓盤件，據以減低獨立部件的數量。 括 ^ 到十五圖所不的第六實施例，其旋轉活塞對包 的位移機哭，哕機雙軸向、軸外、和不斷旋轉 门步農置的機殼，同時該二旋轉活塞具有相同的轉向。接

第15頁 ； 558612 五、發明說明（12) 該等旋轉活塞係被開發成具有相、 作為主轉子和輔助轉子。主轉子彳_ /、、 仫以供 少三種型面。在第十二到十五圖斛-沾— f勺，、有至 和輔助轉子二者具有四種不同的形 轉子 四個不同圓盤形區段對組成的序列，即： 风灵数個由 -主轉子擁有一個大角声矣；p、 月又表面&(M6)的第一區段（第 二：圖）；中心區的扇形角度可保持在报低 如第十二圖所示般免除，以致這 甚成月b 鐮刀形的不對稱凹口使其中斷。 衹個 圓盤件S，並設在僅由-個Λ圓作—初始控制 轉子第-區段的對向； 0㈣圓碟件構成的輔助 —主轉子的第二區段p (第+二®、θ丄 大於180产的中心F π in 第十一圖）具有一個扇形角度 個略長：:丄上、’一個極短的外表面區(⑹和二 二區$區段的對向是輔助轉子的第 十三：可Γ出ΞΓ:的扇形角度大於180度，另從第 圓柱體相切之界面區（z6,）的連續人 似，、甲。 地消失m- m广：并完全或實質完全 丰又$成此序列的貫；篆 〜如笛+ - 4丄 頁τ、泵送級（Ρ·Ρ stage); 四圖）在开彡彳μ命赞广 轉子的第二區段（第十 對向的輔助工轉子第一「V又广同’但卻安排成平面對稱。 柱形圓Ϊ:第二區段則被形成作為-個單純的中心圓 件 —主轉子 用來當作 的第四區段（第十五圖）是 W人、拉说# 吗；疋個早純的中心圓盤 可Μ媒質㈣道κ。這區段的對向是輔助

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該區段具有一個當作鎖定圓盤件的連續 轉子的第四區段 外表面區。 —第十一圖所示者係一具有1 7個圓盤形區段之實施例的 完$結構，亦即具有二個端圓盤件（E)，〇和16 ;三個分別 由前述四區段1到4，5到8，和9到12構成的完整序列 s-p-s-κ ;以及一個由第一控制圓盤件13，一泵送級“和 一第一控制圓盤件15構成的不完整序列s — p-s。 主轉子的控制圓盤件S因為只用於將媒質從泵送級p送 ^下列的槽道K，接著再送入下一泵送級，所以可全部以 溥圓盤件構成。泵送級與槽道級之軸向膨脹的級配 (gradation)可取決於依其函數所確定的種種數學規則。 表一所示者即為當作範例的二個級配，其中最厚級，即泵 送級1的厚度係逕行設定成1。

κΤ p? Κ2 ΣΙ Κ3 P? 從乾例1可看出 莖从— w/于/又你按照PI，U，P2，K2 專的順序逐漸減低，反之在範例2中， 厚度卻是各自和交替減低。以P1 :49栗送:厂與槽道級的 49 _的厚度，和控4 558612 五、發明說明（14) 所求出 圓盤件之厚度係8 mm為例，就範例2的級配而言， 的主轉子總長度約為240 mm。 第十六圖所示者即為這第六實施例的運作情形。因 此’在一軸外位移機器中實現了軸向隔室序列，使活塞朝 2同方向旋轉。活塞的轴輸出差異相當大，也就是說，能 量分配極不對稱，可達丨〇〇 : 〇%。這實施例具有下列各 優點： 、 w ―、無底切（undercut-free)的輪廓使製造變得十分簡 單，尤其易於執行一體製造； 一極士的容許游隙有利於製造及裝配； 順著流向的大間隙長度產生良好的極限真空； -相同的轉向及大的容許游隙為 種可能性；至於輔Mi #勹』少裝置開啟其它各 在前述的六個與竑加士 《 佐乂』用鑛齒形帶。 致為圓柱形並具有平行的旋㈣轉活塞大 區段之表面區、中心區盥χ=丄過路線形成各圓盤形 而母線則與旋轉軸伴持^/ ，的準線屬於圓柱形準線， 佑太鉻日曰4装上 1呆持千订〇網熟本技藝者妁土丄沾 依本發明構成之活塞區段的橫上β者均知，如使用 (offsetting)時，就 '。面輪廓及角偏置 . . T ’沉J开"成錐形的播Μ、、本办 界疋各圓盤件之圓周區的 /塞，經過路線用 圓盤件的圓周為錐形，它們：吉”為錐形的準線，以致各 減低、就這些實施例而t，=朝著受遷側方向逐漸 直徑的變化可在圓盤件厚度變心夕^匕產4内屢、縮。這種 代圓盤件厚度的變化。 另予採用，或用於取 第18頁 / 558612 五、發明說明（15) 第十七到二十二圖所示者係第七實施例，即一種非接 觸型的平行軸向、雙軸向、軸内、和不斷旋轉的位移機 器。該機器具有一個中空外轉子，一個内轉子，以及在外 與内轉子之間的一個鐮刀形G轉子。如第十七圖所示，該 等轉子具有相同的旋轉方向。外轉子（A)及内轉子（I)具有 複數個彼此成對卡合的圓盤形區段，其厚度朝著受壓側減 低，各圓盤件至少具有以各轉子之軸心為中心，而沿著圓 弧劃出之準線所開發並分別被界面區（z7)或（z7,）連接的 一表面區和一中心區。如第十七到二十二圖所示，外及内 轉子的各圓盤件具有二個沿著活塞軸週期循環的循環成型 輪廓-在此實施例中係交互循環。各圓盤件之表面區與 中心區（m7，k7)，或（m7，K7)，（m7，，K7,）和（M7, ，k7,） 的扇形角度並不相同，且各圓盤件相對於同一轉子上的二 個鄰接圓盤件，係被偏置成讓這三個圓盤件經由复中心區 與界：區的-個區段而具有一共同準線，並形成二 的同：ί ί:在一軸内機器中實現一軸向隔室序列。所用 此可採用簡單的免潤滑式聯結機内： 得十分精巧， 戌倂 ^貫施例可讓結構變 各軸外實，例所擁有的各項優點。寻也擁有如同則述 不齡ί 2實施例也包括-種非接觸型的-軸6 ± 4 不斷旋轉的位移機g 一軸向、輛内、和 子，以及在外與内鳇 卜轉子，一個内轉 子具有相同的旋鏟士人 刀形G轉子。該算轉 幻奴轉方向。採用的平移則Α °亥普柯

第19頁 J馬1 · 1者。不同於 558612 五、發明說明（16) 第七實施例，這二個旋轉轴係被設為斜交軸，以致該等轉 子直徑沿著一錐形路徑產生變化。 外轉子及内轉子具有複數個彼此成對卡合的區段，但 不同於前述第七實施例，該等區段並未被開發成具有扁^ 橫向區的圓柱形圓盤件，而是成曲面區段，即球窩形區 段。 卜::内轉子之二個連續區段的成型輪 十八到一十一圖所示者相同。這表 1 ·· 1的平移條件而旋轉的一哭，=係以 一軸向隔室序列。 丨η斜乂軸向機1^中實現了 流向的大間隙長度，也為這實：：f0二 及良好的極限真空。 例&么、良好的密封性，以 内Μ縮係利用榦早古 區段厚度的進二變化而發生，另可利用成型 可局部調變，全看所用的；低，另如有必要時亦 精巧’僅有少數的組件且排熱性，ς杲而定。這結構十分 的免潤滑式聯結機構實 |义。同步裝置可用簡單 空泵内的萬向接頭。 設在位移機器，尤其是真 第20頁 〜δ〇ΐ2 圖 式簡單說明 圖式簡要說明： 紙舉實施例並配合圖式 洋予說明於後，其中· 將本發明的其它特點及優點 第—圖所示者係依本發明& w 到13之上下疊置圓盤件的旌j所構成，配置14個編號從〇 第二圖所示者係ί一活塞第一實施例的侧視圖； 视圖； g她例之對應第二旋轉活塞的侧 第三圖所示者係第一及二 則觀看的平面圖，苴一 之組合旋轉活塞從吸入 被冊i除； /、弟一圖中旋轉活塞的區段「0」已 、 第四圖係一剖面/流程，gp掘么/ 以顯示出第一眚 擺角（swing angle)圖，用 弗 貫知例的運作情形； 第五圖所不者係依H二眚 一對旋轉活宾沾,， 第一貫靶例構成，配置十一區段的 十一個區段； 轉子配置編號從0到1 0的 剖面Ϊ?圖所示者係第五圖中組合旋轉活塞之區段丨的橫 以:;！：係第五圖中區段2的橫剖面圖； 的運作情形段/擺角圖’用以顯示出第三實施例 第九圖孫 ^ ^ f、—剖面/擺角圖，用，、,此 運作情形； 用Μ顯示出第四實施例的 谨从ΐ十圖係一剖面/擺角圖，用w加-,^ 運作情形； 用Μ顯示出第五實施例的

558612 圖式簡單說明 第Η—圖所示者係依第六實施例構成，配置十七個編 號從0到1 6之區段的一對旋轉活塞的側視圖； 第十二圖所示者係第十一圖中組合旋轉活塞之區段1 的橫剖面圖； 第十三圖所示者係第十一圖中組合旋轉活塞之區段2 的橫剖面圖； 第十四圖所示者係第十一圖中組合旋轉活塞之區 的橫剖面圖； 中組合旋轉活塞之區段4 第十五圖所示者係第十一圖 的橫剖面圖； 第十六圖係一 六實施例的運作情 第十七圖係— 的前九個區段及其 第十八圖係第 橫剖面圖； 剖面/流程，即擺角圖，用以顯示出第 形； 剖面/擺角圖，用以顯示出第七實施例 相互作用情形； 十七圖所示實施例之外轉子的區段1的 圖所示貫加例之外轉子的區段2的 第十九圖係第十七 橫剖面圖； 第二十圖係繁； 橫剖面圖； 七圖所不實施例之内轉子的區段1的 的橫i s i 了圖係第十七圖所示實施例之内轉子的區段2 第二十二圖#楚1 橫剖面圖；和节第十七圖所示實施例之鐮刀形G轉子的

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Claims (1)

1. 558612 六、申請專利範圍 1 · 一種用於可冷凝媒曾夕# &、 至少一個宗抖y* u 、、 旋轉活塞式機器，係配置 彼此旋轉的旋轉活塞，嗲„旌錘另了私用一種文控方式而 卡合的圓盤形區段，心；：轉活塞設有複數個彼此成對 低，各11般# $ I a /、旱度直徑係朝著受壓側的方向減 弧劃出之準線所形成，並心為中心’而沿著圓 一中心區，其特徵在於· ^ ^ ；衣®匕不 私& " U门 各®盤件之表面區與中心區的扇 形角度並不相同，該黧！▲ 滌产i立立丨丨而认广 # 0盤件具有沿著活塞軸週期循環的 循ί衣知剖面輪廓，且久圓般 Β1般杜仅# # ^ & 各囡盤件係與同一轉子上的二個鄰接 5J盤件保持某個角唐^7 # μ , ^ R ^ λλ 的偏置，使过三個圓盤件經由其中心 &與界面區的一個區段 u 室。 奴而具有一共同準線，並形成一隔 絲、Λ Λ中請專利範圍第1項所述之用於可冷凝媒質之旋 轉塞式機益’其中某一圓盤件的表面區扇形角度大於中 心區扇形角度’其二個鄰接圓盤件的表面區扇形角 於中心區扇形角度。 、3·如申請專利範圍第2項所述之用於可冷凝媒質之旋 轉活塞式機器，其中某一圓盤件的界面區各與一鄰接圓盤 件的一界面區’形成一個具有共同準線的連續界面區。 4 ·如申請專利範圍第3項所述之用於可冷凝媒質之旋 轉活塞式機器，其中二個旋轉活塞係設於軸外並具有平行 軸，那些圓盤件具有以一外圓枉體及一中心圓柱體之準線 所形成的外表面區與内中心區，圓盤形區段的厚度 受壓側的方向減低。 、 /

   第24頁 558612 六、申請專利範圍 5 ·如申請專利範圍第4項所述之用於可冷凝媒質之旋 轉活塞式機器，其中所開發的同步裝置可對那二個旋轉活 塞施與〆個對轉式的轉向。 6 ·如申請專利範圍第5項所述之用於可冷凝媒質之旋 轉活塞或機器，其中那二個旋轉活塞的外表面及中心區的 直徑相同。 7.如申請專利範圍第6項所述之用於可冷凝媒質之旋 轉活塞武機器，其中一旋轉活塞每第二個圓盤件之外表面 區的扇形角度小於90度，尤其小於60度。 8·如申請專利範圍第7項所述之用於可冷凝媒質之旋 轉活塞式機器’其中那些圓盤件的厚度係朝受壓側方向以 每二個圓盤件按專係數（constant factor)減低。 9 ·如申睛專利範圍第4項所述之用於可冷凝媒質之旋 轉活塞武機器’其中那些旋轉活塞具有數種外徑，主轉子 中外表面區扇形角度小之區段的厚度，大於外表面區扇形 角度大之區段的厚度。 10. 如申請專利範圍第9項所述之用於可冷凝媒質之 旋轉活寨式機器’其中主轉子中心區的直徑與輔助轉子外 表面區的直徑相同。 11. 如申請專利範圍第9項所述之用於可冷凝媒質之 旋轉活寨式機器’其中主轉子的各圓盤件具有二個徑向相 對的中心區，以及二個徑向相對的外表面區，而輔助轉子 的轉速相當於主轉子轉速的二倍。 12·如申請專利範圍第4項所述之用於可冷凝媒質之

   第25頁 558612 六、申請專利範圍 器’㊣中所開發的同步裝置可對旋轉活塞施 ::同的轉向，該等旋轉活不 外表面區扇形角唐+夕F π Μ广—丄 土得卞Τ 度大之區段的的厚i’大於外表面區扇形角 > 3 如申°月專利範圍第9項所述之用於可冷凝媒質之 列，自括2:! ΐ 週期循哀橫成剖面輪廓的序 歹J包括僅由中心圓柱體鎖定圓盤件構成的圓盤件。 旋二=專ΪΪ圍第1項所述之用於可冷凝媒質之 土 ^八中支撐於軸内的旋轉活塞，即一外轉 子、一内轉子和一G轉子的特徵在於外轉子與内 二數個彼此成對卡合的圓盤形區I，其厚度直徑係、朝°又 ，側的方向減Κ，外轉子與内#子的各圓盤件至少具二 各轉子之軸心為中心而沿著圓弧劃出之準線所形成Ϊ並八 面！連接的一表面區和一中心區，&圓盤件之表面 中心區的扇形角度並不相同，該等圓盤件具有沿著活 ς軸週期循環的循環橫剖面輪廓，且各圓盤件係與^一轉 子上的二個鄰接圓盤件保持某個角度的偏置，使 盤件經由-個區段而具有一#同準線，纟形成—隔^。 Α 15.如申請專利範圍第14項所述之用於可冷凝 鉍轉活塞式機器，其中所開發的同步裝置係以1的平 條件，而對那些轉子施與相同的轉向。 的千移 16.如申請專利範圍第15項所述之用於可冷凝 方疋轉活塞式機器，其中宜 ill般杜ίΛ矣；、、 中區羽形角度者，其二個鄰接圓盤件的表面區扇形角度

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   六、申請專利範圍 即小於中心區扇形角度。 17·如申請專利範圍第1 6項所述之用於可冷凝媒質 旋轉活塞式機器，其中某一圓盤件的界面區各與一鄰接& 盤件的一界面區，形成一個具有共同準線的連續界面區。 1 8·如申請專利範圍第〗2、1 3、1 4、1 5、1 6或1 7項所 述之用於可冷凝媒質之旋轉活塞式機器，其中轉子係設成 具有平行軸，準線是圓柱形準線，區段的厚度則朝著受歷 侧的方向減低。 19.如申請專利範圍第丨4、1 5、1 6或1 7項所述之用於 :冷凝媒質之旋轉活塞式機器，其中轉子的軸係被設成斜 父軸，準線是錐形準線，各轉子區段的直徑朝受麈側方向 減低，其中外轉子與内轉子的區段係以球窩形取代圓盤 形0