TW550156B - Injection unit - Google Patents

Description

550156 、發明説明（ 、 技術範疇 :發明廣泛地關係到射出成型機，特別是 。射出成型機包含用來射出塑膠材科、或金屬 +、或處於一觸變狀態之金屬材料的機器。 < 發明背景 一射出成型機之作業將耸 歐+ ： 一 F耒^井多力、壓力和應力引到射出單 ^ 。本例來說’軸向载架力係一施加為使_ 喷嘴端抵住—鑄模之1 口襯套的力。這會在嗜嘴^口 =之間提供一防止溶融材料在射出過程中漏我的強：密 封連接。載架力在材料炫融物射出之前施加並維持。 /、射力為沿一位在料筒裝置之孔内之往復螺桿的長度 傳遞的力。注射力使—材料熔融物注入一鑄模内。在一模 =序的射出階段過㈣，卜因一螺样前行所引起沿料 请裝置長度作用的軸向反注射力。 王射壓力為一克服材料熔融物流在喷嘴、澆注系統、及 模穴内之阻力所必須的壓力。注射壓力在一模造程序之射 出階段過程中施加到在螺样末稍前方的熔融物。一料筒裝 置的蓄壓端必須能耐受注射壓力。 模造機 < 射出單元非常廣為人知。舉例來說，J0hannaber 所著之 Injection Molding machines A User's Guide 3rd

Edition” 於 I994年由 Carl Hanser Vedag 出版（13簡 169-4)且在第三章中於第38、39、42、43、44、75和76 頁含有對於塑膠射出成型機之習知射出單元的詳細描述。 往復螺桿（RS)式射出單元包含一料筒裝置，此料筒裝置包 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS) A4規格(210X297公复) 550156 A7 B7 五、發明説明（2 ) 含一喷嘴、料筒頭、料筒、轴向孔、進給埠、加熱帶、以 及熱電偶。一個包含一單向閥之往復螺样配置在該料筒之 軸向孔内。該料筒之軸向孔包含一計量段和一進給段。一 電動或液力元件操作該螺桿以饋送並計量一材料熔融物且 將已計量材料注入一鑄模内。該料筒裝置於料筒之一端固 定且懸臂地支ix於一載架。液力或電動致動器連接於該載 架及射出成型系統之一框架構件或靜止臺板之間。該等致 動器之作業將料筒裝置移向或移離靜止臺板，且在射出過 程中提供一通過料筒全長之軸向載架力使喷嘴末稍與澆口 襯套的漏戌量減至最少。軸向反注射力在射出過程中通過 料筒之全長。 由 Husky Injection Molding Systems Ltd.在力口拿大（Canada) 印刷之 1980 年版 ’’ Injection Molding Operations” 一書中也在 第4 1至44頁有一段關於塑膠射出成型機之習知射出單元的 描述。就往復螺样式射出單元而言，一料筒同樣於一遠端 由一載架支ix，其内裝注射缸及一旋轉驅動器。一液壓缸 連接於載架與一靜止臺板之間。在液壓缸工作期間，載架 力為沿料筒之全長施加。對一個兩階段射出單元而言，一 料筒於一端由一載架支ix。該載架内裝驅動器。料筒之噴 嘴饋入一個包含一射出活塞之噴射罐（shooting pot)内。載 架支ix該噴射罐之另一端。一液壓缸連接於載架與一靜止 臺板之間。在液壓缸工作期間，載架力為沿喷射罐之全長 施加。軸向反注射力在射出過程中通過噴射罐之全長。 1991年8月20日授證給Bradley等人（讓渡給The Dow -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 550156 A7 B7 五、發明説明（3 )

Chemical Company)之美國專利第5,040,589號提出一種用來 將一觸變性半固態金屬合金射出成型之射出設備。該專利 有一段對於一個在一金屬原料饋入一位在料筒一端之料斗 且輸送至一位在料筒另一端之積料區時將該金屬處理成一 觸變狀態之設備的說明。該料筒係由單件材料建構成具備 厚壁。有數個加熱區沿料筒長度定義，其中包括具有不同 厚度的料筒區段。給料口區域4為較厚區段。區域3為一稍 薄區段，且區域2為最薄區段。料筒通常安裝在射出單元内 。料筒之一給料口端為安裝在一固定於一射出單元之框架 的直立支ix件内。在料筒遠端中間之一料筒底部表面架在 一個同樣固定於該框架之第二支ix件上。在該設備作業中 ，載架力為沿料筒全長施加。所述料筒之所有區段皆必須 厚到足以忍受在射出過程中之軸向載架力及通過料筒全長 之軸向反注射力的總合。 美國專利第5,983,978號在1999年1 1月16日授證給Vining 等人（讓渡給Thixomat Inc.)。該專利提出一種觸變性金屬射 出成型設備。料筒造形成兩段式以定義一高壓段和一低壓 段。該低壓段比高壓段薄。料筒之一給料口端安裝在一射 出單元之一直立支ix件内。在料筒遠端中間之一料筒底部 表面架在一同樣固定於框架之第二支ix件上。在該設備作 業中，載架力為沿料筒全長施加。所述料筒之所有區段皆 必須厚到足以忍受在射出過程中之軸向載架力及通過料筒 全長之轴向反注射力的總合。 1989年授證給Hehl之美國專利第4863362號針對於一 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 550156

發明説明（ 種改良的塑化裝置。依據該發明，塑化筒排列在一包含一 由一軌條之一軌道表面建構的的加強骨架内，該加強骨架 藉由徑向間隔件與該塑化筒隔開，該等間隔件其中之一固 定地連接於該軌條以及該塑化筒之一後部部分，至少一對 正間隔件連接於該軌條且以一滑動配合的方式園繞該塑化 筒並定義與該塑化筒之一間隙。在安裝於射出單時， 孩塑化裝置是就一中間部分支撐於一相對於射出單元框架 固疋< u形托架的支腳之間；此排列造成該塑化裝置藉助 於薇骨架之軌道的簡單導引作用與可旋轉地安裝在該u形 托架内之靜止輥子接合，此外，該塑化筒突出於一圍繞該 骨架之防護件的部分從其後部以一軸向滑動配合方式:: 在該射出單元之一接收體的孔内；在作業中該塑化筒僅透 過其與該射出單元之接收體的接合對該射出單元達到軸向 力耦接，因此一軸向载架力透過該塑化筒的長度作用。 1 972年11月29日授證給Haynes等人之英國專利第 1 297783號針對於一種射出單元，其免除螺旋逆止閥以及 製造和組裝的相關問題。該發明提出一種 含：-射出頭，其安裝在一床頭箱内且具備 =:喷：包 :塑料進給結構，其可相對於該射出頭運動且與該射出頭 足義一伸縮注射室，該進給結構包括一料筒，一可在哕料 筒（其可連接於-塑料供應源）之一供應導管内旋轉㈣ 給螺捍；以及用來將該進給結構當作一個單元以一前疒、 ::對：該射出頭移動以，于一射出行程，其中該 杯有‘導端邯分與該料筒鄰近於該注射室之一部分共同 550156 A7 B7 五、發明説明（5 ) 形成一閥而可藉由該閥開啟和關閉該供應導管，且提供使 該螺桿軸向地相對於該料筒移動之構件用來開啟該閥讓該 室裝滿塑膠材料以及在一射出行程進行期間關閉該閥。該 射出單元之構造使其無法適應於一連結射出總成與靜止臺 板之一載架力的受控施加。 1984年10月25日以Hiroshi之名子(I載的日本專利公告案 第59187824號針對於一種用來提高一射出單元之料筒之 維護和檢測之便利度的服務工具。依據該發明，該服務工 具得接合為可分開地抓持一料筒。該服務工具包括一抓持 器，該抓持器包含一用來可旋轉地支撐一凸出地定向且固 定於該料筒之耳軸的軸支撐器。在維護期間，該料筒由該 服務工具可旋轉地支撐且因而能保持在水平姿態且能將射 出螺样抽離加熱筒。載架力透過一附接板和料筒的長度施 加使射出噴嘴接合到鑄模澆口。 習知裝置有著許多問題和缺陷。料筒因為要能忍受沿料 筒全長之軸向力之適當厚度所需的材料量而相當昂貴。軸 向力可能是載架力、或是反注射力，或是此二力之合力。 搭配觸變性材料使用之料筒需要特殊材料，而此等特殊 材料非常昂貴且難於生產。 厚料筒具有高熱阻，這影響了加熱一料筒之軸向孔内之 一材料的效率和可控性。 通常安裝在射出單元内之料筒一般而言難於安裝和移除 。在一載架内之安裝和移除程序很耗時。料筒在一載架内 之安裝作業更易於有對準問題。 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐） 裝 訂

線 550156 A7 B7 五、發明説明（6 ) 發明概述 本發明之主要優點為將一料筒裝置之一部分隔離於軸向 力。 依據本發明之一觀點，提出一種射出總成，其包含一料 筒裝置和一載架裝置。該料筒裝置包含有一軸向孔穿透的 第一和第二料筒部分以及一第一料筒耦接器，該第一料筒 耦接器的所在位置定義該第一料筒部分與該第二料筒部分 間之一邊界。該載架裝置包含一用來接合該第一料筒耦接 器之第一載架耦接器及一用來與一夹鉗單元之一靜止臺板 連結的載架致動器。安裝在一射出單元内之射出總成包含 一用來操作一配置在該料筒裝置之軸向孔内之螺样的驅動 裝置。使用時該第一料筒耦接器與該第一載架耦接器互鎖 使該料筒裝置固定在該載架裝置内，藉此將該第二料筒部 分隔離於軸向載架力。 另一種選擇，該射出總成可包含一第二料筒耦接器及一 第二載架耦接器。該第二料筒耦接器配置於該料筒第二部 分上。該第二載架耦接器與該縱長軸向開口以及該第一載 架耦接器對準，其中該第二料筒耦接器及第二載架耦接器 使該料筒在該料筒之一端與該第一料筒耦接器之中間維持 於該載架。 另一種選擇，該射出總成可包含一軸向力連結構件。該 軸向力連結構件配置於該第一料筒耦接器與第一載架耦接 器之中間，其中該軸向力連結構件分佈軸向力。 另一種選擇，該射出總成可包含一隔熱件。該隔熱件配 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 550156 A7 B7 五、發明説明（7 ) 置於該第一料筒耦接器與第一載架耦接器之中間，其中該 隔熱件減少該料筒裝置與該載架間之熱傳導轉移量。 另一種選擇，該射出總成可包含一連結隔離件。該連結 隔離件配置於該第一料筒耦接器與第一載架耦接器之中間 ，其中該連結隔離件分佈軸向力且減少該料筒與該載架間 之熱傳導轉移量。

裝 另一種選擇，該射出總成可包含一料筒對準構件。該料 筒對準構件與該縱長軸向開口對準，其中該料筒對準構件 使該料筒與該載架對準。

線 用於一射出成型機之該射出總成包括一夾麵單元和一射 出單元。該夾鉗單元用於接收一鑄模。且可在一開放位置 、一關閉位置、及一夾緊位置間操作。該射出單元用於產 生要注入該鑄模内之一次材料注射量。該料筒有一第一部 分、一排放端、一開口、及一在該排放端間延伸之縱長軸 向孔。該螺样配置於該料筒之縱長軸向孔内。該螺样可在 該料筒之縱長軸向孔内做旋轉運動及往復運動。該第一料 筒耦接器配置在該料筒第一部分上。該機架構件有一用來 接收該料筒之縱長軸向開口。該安裝面用於將該載架安裝 至該射出單元。該第一载架耦接器與該縱長軸向開口對準 ，其中該第一載架耦接器與該第一料筒耦接器將該料筒固 定於該載架。 在本發明之一實施例中，該第二料筒耦接器為一形成於 該料筒第二部分之一外表面内的凹處。在本發明之另一實 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 550156 A7 B7 五、發明説明（8 ) 施例中，該凹處為一大致平坦臺面。在本發明之另一實施 例中，該凹處形成一键槽。在本發明之另一實施例中，該 凹處為一軸向對準槽孔。 另一種選擇，該第一載架耦接器包含一軛架耦接器及一 載架镇接器。該輛架搞接器配置於輛架上且該載架辆接器 配置於機架構件上。該軛架耦接器及载架耦接器與該料筒 接合以將該料筒固定於該載架。 另一種選擇，該軛架耦接器為一形成於軛架之一侧上與 該載架耦接器相向的接合面。在本發明之一實施例中，該 接合面為一形成於軛架之一中央開口内的料筒座。 另一種選擇，該載架耦接器包含一第一直立支ix件及一 第二直立支ix件。該第一直立支ix件和第二直立支ix件由 一用來接收該料筒之開口隔開。該第一直立支ix件及第二 直立支ix件將該料筒固定於該載架。 另一種選擇，該第一直立支ix件包含一第一耦接面且該 第二直立支ix件包含一第二耦接面，其中該第一耦接面及 第二搞接面與該料筒之一搞接面接合。 另一種選擇，該第二載架耦接器包含一用來維持該料筒 之接合構件。 另一種選擇，該接合構件包含一第一耦接構件及一第二 搞接構件。該第一搞接構件和第二搞接構件由一用來接收 該料筒之開口隔開。該第一耦接構件及第二耦接構件將該 料筒維持於該載架。 另一種選擇，該第一耦接構件包含一第一竊接面且該第 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 550156

二耦接構件包含一第二耦接面。 在本發明之一實施例中，該第一耦接面和第二耦接面為 用來與該料筒之一互補面接合的平坦凹處。 另，種選擇，▲第二載架_接器包含一制動板，該制動 板可釋地固定於該機架構件以使該料筒維持在該載架内。 、、另種選擇，該料筒對準構件使該料筒軸向地對準且使 #亥料筒在機架内垂直地對準。 另斤種通擇，該料筒對準構件包含―第—料筒支&構件 及H筒支ix構件。該第—料筒技構件和第二料筒 支IX構件將孩料筒支ix於該載架内之一預定高度。 子選擇，該第一料筒支-構件包含至少-支座絕緣 μ罘一料筒支ix構件包含至少一支座絕緣子。 本發明之其他優點見於下文。 圖式簡單說明 今參照所附圖式以舉實例之方式說 圆，士· 今以乃 < 見施例， 圖中繪出一個與一射出 圖中繪出一料筒裝置及 圖中繪出一個位在載 圖中％出一個具備一 圖1為一射出成型機之侧視簡圖 單元互連之夾鉗單元； 圖2為一射出裝置之透視圖； 圖3為一射出裝置之分解透視圖 一載架裝置； 圖4為一取自圖2剖線a a之剖面圖 架裝置内之多件式料筒裝置； 圖5為一取自圖2剖線A A之剖面圖 -12-

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五、發明說明（ A7 B?

塞栓末稍之喷嘴區段； 圖6為一取自圖2剖線AA之剖面圖，圖中繪出具備一半球 形末稍之另一種噴嘴區段； 圖7為一透視圖，圖中繪出科筒裝置之一積累器段及一第 一料筒耦接器； 圖8為一取自圖2剖線AA之剖面圖 一積累器段及一第一料筒耦接器； 圖9為一取自圖2剖線A A之剖面圖 一第二部分； 圖中繪出料筒裝置之 圖中續出料筒裝置之 圖10為一料筒裝置第二部分之局部透视圖 第二料筒耦接器； @ 圖中繪出一 圖1 1為一機架構件之頂視圖； 圖12為一取自圖11剖線C-C之機架構件倒 繪出第一載架耦接器、第二载架耦接器、第 、及第二料筒支ix件； 剖面圖，圖中 一料筒支ix件

裝 圖1 3為一機架構件之前視圖 及第一料筒支ix件； 圖中繪出第 一載架耦接器 圖14為一機架構件之端視圖 圖1 5為一軛架之前視圖； 圖1 6為一軛架之背視圖； 圖17為一取自圖16剖線D-D之軛架侧剖两_ 圖18為一料筒裝置及載架裝置之局部透 料筒裝置在載架裝置内之安裝作業； ° 圖19為一料筒裝置及載架裝置之局部透^見胃 圖中繪出 圖中繪出 訂

線 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 550156 A7 B7 五、發明説明（11 料筒裝置已安装於载架裝置内； 圖20為-載架之頂視圖，圖中繪出第二料 二載架耦接器之間的關係； 耦接為興罘 圖21為-取自圖2剖線BB之局部頂视剖 第-料筒搞接器與具備一用來傳遞轴向 =、士曰出 噴嘴的第一載架耦接器之間的關係； 心栓末稍 圖22為-取自圖2剖線邮之頂視剖面圖 -塞检末稍噴嘴之料筒裝置與用來傳遞軸 _出= 架裝置之間的關係； 町刀义载 圖23為-取自圖2剖線抑之局部頂視剖面圖，圖中 第-料筒搞接器與具備一用來傳遞轴向載架力之半心 稍噴嘴的第一載架耦接器之間的關係； 圖24為一取自圖2剖線BB之頂視剖面圖，圖中繪出具備 -半球形末稍噴嘴之料筒裝置與用來傳遞軸向反注射: 載架裝置之間的關係； 圖25為一取自圖2剖線八人之剖面圖，圖中繪出一個位 料筒裝置内處於一第一作業位置的螺捍；且 圖26為一取自圖2剖線AA之剖面圖，圖中繪出一個位 料筒裝置内處於一第二作業位置的螺桿。 用語列表 成型機 夹紐單元 14 射出單元 14- 550156 A7 B7 五、發明説明（12 ) 16 靜止臺板 18 爽鉗框架構件 20 動態臺板 22 致動器 24 一鑄模之動態半體 26 一鑄模之靜止半體 27 射出裝置 28 射出單元框架 3 0 料筒裝置 32 繫桿 34 載架裝置 3 6 驅動裝置 3 8 螺样平移驅動器 40 螺样旋轉驅動器 42 載架致動器 44 第一料筒部分 46 第一料筒耦接器 48 第二料筒部分 50 軛架 5 1 開口 52 機架構件 53 開口 54 驅動器座 55 開口 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 550156 A7 B7 五、發明説明（13 ) 56 第一載架致動器 57 開口 5 8 第二载架致動器 60 第二料筒耦接器 62 噴嘴 64 積累器 66 密封接頭 68 密封接頭 70 長條形區段 72 安裝凸緣 74 孑L 76 積累器端 78 塞栓 80 第一直徑軸向孔 82 第一集中器 84 一噴嘴之第二直徑軸向孔 86 鑄模端 8 8 塞栓末稍 90 半球形末稍 92 開口 94 開口 96 軸向力連結構件 98 隔熱件 99 連結隔離件 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 550156 A7 B7 五、發明説明（14 100 孔 102 螺紋孔 104 長條形區段 108 螺紋孔 110 第二集中器 112 第一積累器直徑孔 114 孔 116 第二直徑孔 118 端壁 120 第一端壁 122 孔 124 第二端壁 126 侧面 128 圓柱形連接器 130 凸緣 132 孔 134 第二開口 136 第二端壁 138 内襯 140 給料口 142 外筒 146 第一開口 147 軸向孔 148 第二載架耦接器 -17· 裝

太紙張尺麿谪用中國國定楹準(ΠΝΑ A4规格（210X297公釐） 550156 A7 B7 五、發明説明（15 ) 150 第二軸向力連結構件 152 第一載架耦接器 153 接合構件 155 支ix面 156 第一載架止動器 158 第二載架止動器 160 螺样末稍 162 單向閥 164 往復螺样體 170 第一載架致動器殼體 172 第二載架致動器殼體 174 第一端 176 縱長轴向開口 178 第一載架耦接器 180 支ix腹板 182 上載架構件 184 下載架構件 186 支ix腹板 188 上載架構件 190 下載架構件 192 直立壁件 194 直立壁件 196 第一支ix件 198 第 一搞接構件 18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 550156 A7 B7 五、發明説明（16 200 第二搞接構件 202 第一搞接面 204 第二耦接面 206 第二支ix件 208 第一耦接構件 210 第二耦接構件 212 第一耦接面 214 第二搞接面 216 支ix隅板 218 第一料筒支ix構件 220 第二料筒支ix構件 222 第一直立支座絕緣子 224 第二直立支座絕緣子 226 第一直立支座絕緣子 228 第二直立支座絕緣子 230 軛架安裝面 232 料筒第一耦接器開口 234 安裝面 236 螺紋孔 238 開口 240 正面 242 背侧 244 左侧 246 右侧 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 550156 五、發明説明（17 Γ------ 開口 —--------- ^50 中央軸向孔 一… — 252 料筒座 ^254_ 第一輛架支ix件 ------- 256 支ix面 _258 第二軛架支ix件 _ 260 支ix面 262 制動板 — 毯·佳實羊細說明 今參照圖1開始說明本發明之-實施例，該圖I會出-個兴 體以10標示之射出成型機。該射出成型機包含一夹鉗單元( 標示為12)互連且固定於一射出單元（標示為14)。 -靜止臺板16固定於夾钳單元12之一夾鉗框架構件18。 -動態臺板20可透過-致動器22在—開放位置與—關閉位 置間操作。熟習此技藝者理解致動器22可為液力型、電動 型、或液力與電動致動器之一組合。複數個繫桿32在靜止 臺=6與致動器22之間延伸。—鑄模之動態半體Μ安裝在 ^ 五 靜止半體26安裝在靜止 堂板1 6之*一面上。 圖1之夾鉗單元12為雙堂板型夾具。另一種選擇，夾鉗 單元12可為一多段式夾鉗單元（例如一疊模載具），具有一 個以上的動態臺板及一個以上的鑄模。另一種選擇，夾鉗 單元12可為一分度夾鉗單元，由一多面型轉臺體取代一動 -20- 550156 五、發明説明（18 態堂板。另一種選擇，夾鉗 ，具有二個依序操作的鑄模。4㈣式夾麵單元 2出震置27安裝在射出單元14之—射出單 。框…通常内裝控制系統、電子系統 (严rpaek)。射出裝以更包含—料筒裝置3。、^:且 並固疋料筒裳置3〇之載架裳置34、及—驅動裳。 器轉動-螺捍以產生―材魏融物且使 ^力 行進給至一并 4灯在种同内可 知枓區内。驅動器亦使螺样往 熔融物注入鑄模内。 咬助以知材料 、二：照圖…進一步說明驅動裝置36。在本發明之一實 施歹1 ’驅動裝置包含液力组件及電動組件。 二 裝 驅動== 旱(圖中未示)在料筒裝置3〇内之心運動 螺杯旋轉驅動器40使螺桿（圖中未示）在料筒壯 ::動:样:移驅動器38為液力型，而螺样旋轉:動器4。 為电動土。另一種選擇，驅動器可為全液力型或全電 4 。平移驅動器38之作動使螺捍沒有因螺捍旋轉驅動器◎，告 成之轉動而軸向地往復運動。 W ^ 料同裝置30安裝在載架裝置34内且牢固地固定。 動器42在載架裝置34與靜止臺板之間延伸（參見圖: 架致動器42之運作使射出裝置27移往或移離靜止臺板 來將一噴嘴之末端定位為與一澆口襯套接觸。 今參照圖3進一步說明射出裝置27。载架裝置34包人 機架構件52、一輛架50、及一用來安裝驅^裳置 圖1和2)之驅動器座54。 -21 -

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料筒裝置30包含一第一料筒部分44、一第一料筒耦接器 46、一第二料筒部分48、及一第二料筒耦接器6〇。第一料 琦耦接為46配置於料筒裝置30上且與第一載架耦接器互鎖 以知料请裝置30固定於載架裝置34内。第一載架|禹接器形 成於轭架5 0與機架構件5 2之一端中間，詳見下文說明。 第一料筒耦接器46之位置定義出料筒裝置3〇之一第一料 琦邶分44和一第二料筒邵分48。第一料筒部分44為一能夠 忍受注射壓力之料筒區段。第二料筒部分48為一隔離於軸 向力（軸向載架力和軸向反注射力二者）之料筒區段。 第二耦接器60配置在第二料筒部分48上且與一位在機架 構件52另一端靠近驅動器座54之第二載架耦接器連通，使 料筒裝置30之第二部分48維持在載架裝置34内。另一種選 擇，第二耦接器60可為配置在第一料筒耦接器46與第二料 筒部分4 8之一端之間。 載架致動器4 2包含一對標示為5 6和5 8之液力致動器。第 一載架致動器56之一端經由一習知繫結件〔例如一穿過開 口 51和53之插銷（圖中未示）〕連接於載架裝置34之一侧。 第一載架致動器56之另一端連接於靜止臺板（參見圖丨）。 第二載架致動器5 6之一端經由一習知蘩結件〔例如一穿過 開口 55和57之插銷（圖中未示）〕連接於载架裝置34之一第 一侧。第二載架致動器58之另一端連接於靜止臺板（圖中未 示）。 今參照圖4進一步說明料筒裝置30之一剖面圖。圖中顯 示料筒裝置30安裝在载架裝置34内。料筒裝置3〇包含第一 -22- ί紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公贅) ---—--

訂 線 550156 五 發明説明（2〇 ::::分44及第二料筒部分48。第一料筒耦接器46配置在 、"琦=置3 0上且足義第一料筒邵分與第二料筒部分間之交 界余第二料筒耦接器6〇配置於第二料筒部分48之一端。在 本見施例中，第一料筒耦接器4 6在第一料筒部分4 4上一體 =形且第一料筒耦接器60形成於第二料筒部分48之外表 …第一料筒部分44包含一喷嘴62及一積累器64。喷嘴62由 稷數個繫結件以機械方式固定於積累器㈧之一端。噴嘴Μ 在接頭6 6處與和累器6 4之末端密封以防熔融材料漏洩。噴 嘴Q之一軸向孔與積累器64之一軸向孔對準以在射出過程 中讓丨谷融物流通。另—種選擇，噴嘴6 2與料筒裝置3 〇為一 體構造。 ' 、第二料筒部分48為一進給段且由複數個繫結件以機械方 式=定於積累器64之另一端。第二料筒部分48在接頭㈠處 與積累器64之另一端密封。第二料筒部分48之一軸向孔與 積累器之軸向孔對準以容許熔融物從第二料筒部分4 8流至 積累器6 4。在本發明之一替代實施例中，第一料筒部分4 4 和第二料筒邵分4 8為沒有接頭6 6和6 8的一體構造。 今參照圖5和6說明一噴嘴62之二個實施例。喷嘴62有一 從噴嘴62之一安裝凸緣72延伸至一鑄模端86之長圓柱形區 段70。安裝凸緣72成圓柱形且與長圓柱形區段7〇為一體成 形。安裝凸緣72的直徑比長條形區段70大。安裝凸緣72包 含複數個用來接收安裝螺栓（圖中未示）之相隔孔7 4。喷嘴 62之積累器端76包含一塞栓密封件78。塞栓密封件78成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公董) -23- 550156

圓柱形且從凸緣7 2之一侧向外伸。噴嘴6 2包含一個由一第 一直徑軸向孔80、一第一集中器82、及一第二直徑軸向孔 8 4組成之熔融物渠遒。在射出過程作業中，該熔融物渠道 、經由開口 9 2從積累器接收熔融物。熔融物在喷嘴6 2内沿該 熔融物渠道行進且從另一開口94離開噴嘴到一鑄模。

裝 在噴嘴62之一第一實施例中，鑄模端86包含一塞栓末稍 88。塞栓末稍88成圓柱形且伸入在一澆口襯套（圖中未示） 内之一互補圓柱形孔内以在一材料熔融物之射出過程中使 噴嘴62之鑄模端86與澆口襯套緊密地密封接合。在作業中 ，塞栓末稍8 8與澆口襯套之互補圓柱形孔處於滑動密封接 合。允终塞桂:末稍8 8相對於繞口襯套移動。 在噴嘴62之一第二實施例中，鑄模端86包含一凸半球形 末稍9 0。半球形末稍9 〇與一澆口襯套（圖中未示）内之一互 2凹半球形開口接合以在一材料熔融物之射出過程中使噴 玎 嘴62之鑄模端86與澆口襯套緊密地密封接合。在作業中， 半球形末稍9 0與澆口襯套之互補凹半球形開口處於強迫宓 封接合。 " 線 今參照圖7和8說明一整體標示為64之積累器段。積累器 包含一長條形區段104及一第一料筒耦接器46。在本發明 I一實施例中，耦接器4 6包含一軸向力連結構件（標示為 96)及一隔熱件（標示為98)。另一種選擇，耦接器“可包 含一連結隔離件99，其為一軸向力連結構件96與一隔熱件 98整合而成。一軸向熔融物渠道穿過積累器64。 融物渠道包含一第一積累器直徑孔112、一第二集：器：〇 -24 -

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、及一第二直徑孔116。第一積累器直徑孔i 12與噴嘴6 2之 第直從孔8 〇對準連接。第二直徑孔116與第二料筒部分 48之一軸向孔147(圖中未示）對準連接。由第二直徑孔i^( 其疋義一積料區）定義之容積決定了注入一鑄模内之最大可 供應注射量。 a積累器64大致成圓柱形，其具備一適當壁厚（在長條形區 ^又104之外表面與熔融物渠道之間）以忍受因注射力和反注 射力所造成的高壓。在本發明之一實施例中，積累器6 4之 壁厚必須亦能忍受軸向载架力。 噴嘴62透過喷嘴62之凸緣72連接於積累器以之一端壁 1 Μ。積累器64之端壁us包含複數個螺紋孔1〇8。噴嘴62 <凸緣72包含對應數量的複數個孔74。螺栓經由孔74和螺 紋孔108將喷嘴62和積累器64互連。積累器64内之孔ιΐ4具 備緊密地接收喷嘴塞栓78之互補直徑使喷嘴62與積累器^ 密封接合。另一種選擇，可安裝一密封件防止噴嘴62與積 累器64間發生漏洩。加熱帶通常固定於積累器64之一外表 面以及搞接器4 6之侧面126。 在本發明之一實施例中，耦接器46為一體成形於積累器 ^之一端上。另一種選擇，耦接器46可為一保持或固定於 和累斋46之獨立組件。舉例來說，耦接器46可為熔接於積 累益64 <外表面或螺接於積累器64。熟習此技藝者會理解 到任何保持或固定連接必須設計為能忍受軸向力。 在本發明之一實施例中，耦接器46包含一軸向力連結構 件9 6。垅圖式實施例而言，軸向力連結構件9 6是一對—髀 -25- 本紙張尺度適财a a家檩準(CNS) Α4規格( χ挪公幻 550156

成形於耦接器46第一端壁12〇上之外伸構件。另一種選擇 ’軸向力連結構件96可為複數個外伸構件，或是複數個支 座絕緣柱，或是一圓柱形環構件，其可能與耦接器46為一 體或為獨立的。在本發明之另一實施例中，耦接器“包含 一對配置在耦接器46第一端壁12〇和第二端壁124上之軸向 力連結構件（15〇和96，參見圖21和23)。

主熱白此技藝者會理解到耦接器4 6之力連結構件9 6的截面 和應足以忍文必要軸向力。此外，軸向力連結構件9 6之安 置方式應能提供一高對稱度負荷分佈。 另一種選擇，耦接器46可包含一定位在耦接器46之一第 二端壁124上的第二軸向力連結構件（或連結隔離件）。 *在本發明<一實施例中，軸向力連結構件％包含一整體 標示為98之隔熱件。就圖式實施例來說，隔熱件”為一體 =形於，向力連結構件96之一端上。使連接構件％之截面 %減土最小以與機架構件5 2内之一第一載架耦接器（圖中未 不）接觸。在作業中，該隔熱件減少從高溫積累器6 4和耦接 口口 4 6傳導土機架構件5 2和轭架5 0的熱轉移量。另一種選擇 ’涿隔熱件可為獨立於軸向力連結構件9 6，或其可為一塗 層或可為一用來減少熱傳導轉移量之不同材料。該隔熱 件配置在第一料筒耦接器4 6與第一載架耦接器間之所有接 觸面的中間。熟習此技藝者會理解到該隔熱件應能忍受必 要軸向力。 賣嘴62和積累器64 一同構成料筒裝置之第一料筒部分44 第料同$为4 4視需要包含一内襯或防護塗層以保護溶

550156 A7 ---—_— —_ ^B7 五、發明説明（G )一~一~' ----- 融物渠道不受磨蝕性和腐蝕性材料影響。 今參照圖9和10說明一第二料筒部分48。圖中所示第二 料筒，分48為料筒裝置3〇之_進給段且包含一軸向孔Μ? 、一第一開口 146、一第二開口 134、及一給料口 14〇。材料 k、、、口料口 140進入第一部分4 s。一配置在軸向孔147内之螺 捍（圖中未示）將軸向孔147内的材料往積累器64前送。 第二料筒部分48大致成圓柱形，其具備一適當壁厚（在長 條形料筒之外表面與做為一熔融物渠道之軸向孔147之間） 以忍文因壓密和偏導進給材料而產生的壓力。軸向力並不 通過第二料筒部分48。 第二料筒部分48視需要包含一安裝在一外筒142内之内襯 13 8以保護料筒不受磨蚀性和腐姓性材料影響。 開口 146允許一螺样（圖中未示）在軸向孔147内之安裝和 移除作業。 第二部分48之第二端壁136透過凸緣130連接於積累器64 之镇接器侧。耦接器4 6之端壁120包含複數個螺紋孔1〇2。 第二邵分48之凸緣130包含對應數量之複數個孔132。螺栓 經由孔132和螺紋孔1〇2將第二部分4 8和耦接器4 6互連。耦 接器46内之孔100具備緊密地接收第二部分48圓柱形連接 益128之互補直徑使镇接器46與第二部分48密封接合。耦 接器46内之孔122具備接收凸緣130之互補直徑。另一種選 擇’可安裝一密封件防止第一部分和第二部分4 8之間發生 漏洩。積累器6 4之第二直徑孔116與第二部分4 8之軸向孔 147轴向地對準。 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 550156 A7

550156 A7 B7 五、發明説明（26 ) 機架構件5 2如圖1 1頂視圖所示大致成矩形。一第一載架耦 接器178形成於機架構件52之一端上。一驅動器座54形成 於機架構件52之一第二端上。驅動器座54包含一軸向孔用 來將驅動裝置連接至一位在一料筒軸向孔（圖中未示）内之 螺样的一端。第一載架耦接器178與驅動器座54以機架構 件5 2之一縱向軸線為中心對準。 第一載架耦接器178與驅動器座54由一第一載架致動器殼 體170及一第二載架致動器殼體172使二者互連。 第一載架殼體170形成一個用來容納一第一載架致動器56 之縱長U -形矩形管道。第一載架殼體170包含一定位在第 一載架殼體170之一端附近的支ix腹板180且在一上載架構 件182和一下載架構件184之間延伸。一直立壁件192連接上 載架構件182和下載架構件184。 第二載架殼體172形成一個用來容納一第二載架致動器5 8 之第二縱長U -形矩形管道。第二載架殼體172包含一定位 在第二載架殼體172之一端附近的支ix腹板186且在一上載 架構件188和一下載架構件190之間延伸。一第二直立壁件 194連接上載架構件188和下載架構件190。 機架構件52有一從機架構件52第一端174延伸至驅動器 座5 4之縱長軸向開口 176。此開口提供讓一料筒裝置（參見 圖3 )插入或移離機架構件5 2内之不受阻出入口。 今參照圖1 1和1 2進一步說明第一載架耦接器178和第二 載架耦接器148。 機架構件5 2包含一個在機架構件5 2之第一端174的直立 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(ONS) A4规格(210 X 297公釐） 550156 A7

550156 A7 B7 五、發明説明（28 ) 表面接合以相對於第一載架耦接器178定位第一料筒耦接器 46 ° 一第二料筒支ix構件220形成於第一支ix件196之一上表 面上。第二料筒支ix構件220包含一第一直立支座絕緣子 226及一第二直立支座絕緣子228。支座絕緣子（226，228) 高出第一支ix件196之上表面一高度與料筒裝置30之一外 表面接合以相對於第二載架耦接器148定位第二料筒耦接器 60 ° 第一料筒支ix構件218及第二料筒支ix構件220構成一料 筒對準構件且在料筒裝置3 0裝在機架構件5 2内時使料筒裝 置軸向地對準。今參照圖1 3說明機架構件5 2之第一端174 及第一載架耦接器178。一軛架安裝面230在第一載架殼體 170與第二載架殼體172之間延伸。軛架安裝面230包含用來 接收螺栓以將軛架5 0固定於機架構件5 2之數個螺紋孔。第 一直立支座絕緣子222和第二直立支座絕緣子224相隔一段 距離以牢固地支ix料筒裝置3 0之一外表面。第一耦接面 212和第二耦接面214之截面積以能忍受軸向載架力且將此 力分佈給第一料筒耦接器4 6為標準做選擇。第一料筒耦接 器4 6塞入整體標示為232之料筒耦接器開口内。 今參照圖1 4進一步說明機架構件5 2之驅動器座5 4。驅動 器座54包含一個用來安裝一驅動裝置36之安裝面234。其 具備數個螺紋孔236以接收螺栓將驅動裝置3 6安裝於驅動 器座54。其具備一開口 23 8讓驅動裝置36連接於一安裝在 一料筒内之螺桿的一端（圖中未示）。 -31 - 本紙張尺麿谪用中國國家標準WNS) A4规格（210X 297公鰲） 550156 A7 ^ B7 五、發明説明（29 ) 今參照圖1 5、1 6和1 7進一步說明軛架5 0。軛架5 0為矩 形，有一正面240、一背面242、一左侧244、一右侧246、 頂部和底部。輛架5 0具備能忍受轴向載架力之適當厚度。 軛架50包含用來接收螺栓將軛架50固定於機架構件52之軛 架安裝面230的數個開口 248。中央軸向孔250有一接收料筒 裝置3 0之第一直徑及一接收料筒耦接器4 6之第二直徑。軛 架50之耦接面與第二軸向力連結構件150接合。在本發明 之一實施例中，該耦接面為一形成於第一直徑與第二直徑 之間的料筒座252。料筒座252具有能忍受並分佈軸向載架 力的截面積。 在本發明之一實施例中，第一載架耦接器152係由軛架50 及機架構件5 2之第一載架耦接器178構成。 軛架5 0包含一對軛架支ix件（254，258)。一第一軛架支 ix件254安裝於軛架50之一侧上。一第二軛架支ix件258安 裝於軛架5 0之另一侧上，與第一軛架支ix件254相向。該 等軛架支ix件軸向地對準。第一軛架支ix件254包含一支ix 面256，且第二軛架支ix件258包含一支ix面260。支ix面 (256，260)與第一載架致動器56及第二載架致動器58之互 補面接合以在載架裝置3 4之組裝過程中支ix軛架5 0。 在本發明之一實施例中，軛架為鋼板A36且機架裝置為 A53 6之鑄造物。另一種選擇，機架裝置可為由繫样互連之 一對耦接器。 在本發明之一替代實施例中，第一載架耦接器藉由複數 個繫样與第二載架耦接器互連。在本發明之另一替代實施 -32- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 550156 五、發明説明（3〇 =中，罘-載架耦接器藉由框架構件與第二載架耦接器互 今參照圖18和19說明料筒裝置3〇在载架裝置Μ内之a壯 作業。機架構件52安裝於射出單元14之框架28上讓射= 置能相對於射出單元框架28(圖中未示)軸向運動。： 動器42安裝在機架構件52内且連接於一靜止構件，例如 出成型機ίο之靜止臺板16。載架致動器42之作用為使機加 構件52移離靜止臺板16(參見圖18)。軛架5〇安置在^ 致動器42上遠離機架構件52之第—端17[支汝㈣與： 致動器接合且支ix面260與另一致動器接合。 將料筒裝置30降入機架構件52之開口内。第一料筒耦接 器46與第一載架隸接器178對準。第二料筒耦接器⑼與第 二載架耦接器148對準。將料筒裝置3〇降下直至料筒裝置 3 〇:第一料筒支ix構件218及第二料筒支ix構件220接合。 料筒支ix構件（218，22〇)與機架構件52内之料筒裝置 準。 一矩形制動板262(參見圖ϊ 9 )與第二料筒耦接器6 〇之支 ix面155接合以使料筒裝置3 〇垂直地維持在機架構件5 2内 。板262由習知螺栓固定於第一和第二耦接構件（2〇〇，198) 。板262之一下表面與支ix面155接合讓料筒裝置3〇能在載 架裝置34内軸向運動。 將軛架5 0朝機架構件5 2之第一端174移動且用數個螺栓 接其固足於機架構件5 2之第一端174。在軛架5 〇與軛架安 裝面230之間提供數個對位銷及開口以使軛架5〇對準於機 I紙張尺度適财Η ®家標準(CNS) A4規格(2l〇x挪公复） 裝 訂 線 33 550156 五、發明説明（31 ^ 、置 弟料同辅接器46有效地夹緊固定於載架裝置 。然後將往復螺捍（位在料筒裝置之軸向孔内）連接於驅動 裝置3 6。 熟習此技藝者會理解到從載架裝置3 4移除料筒裝置3 〇之 作業為安裝作業的顛倒。 、今參照圖20，其以頂視圖繪出料筒裝置3〇和第二料筒耦 接器60安裝在載架裝置34内而沒有軛架5〇。 第二料筒耦接器60與第二載架耦接器148接合，將料筒裝 置3 第二料筒部分48維持於機架構件52。第二料筒耦接 斋60和第二料筒耦接器148防止料筒裝置3〇在螺捍（圖中未 示）之旋轉作業中以縱向軸線為中心轉動。第二料筒耦接器 60及第二載架耦接器148允許第二料筒部分48縱軸向運動 ，有效地使第二料筒部分隔離於軸向力。 、今參照圖21，其以一取自圖2剖線ΒΒ之局部剖面圖繪出 安裝在載架裝置34内之料筒裝置3〇。 料筒裝置30裝在載架裝置34内並固定。在本發明之一實 施例中，隔熬件及第一軸向力連結構件9 6與第一載架孝禺接 器152之一表面接合。一環形第二軸向力連結構件15〇定位 在耦接器46之另一侧上。第二軸向力連結構件15〇之一隔 熱件表面與軛架50之一内表面（料筒座）接合。軛架位在 載架裝置34之前方。軛架50栓接於載架裝置“之一前段以 牢固地夾住第一料筒摘接器4 6。 使料筒裝置30固定於載架裝置34之夾緊力係由軛架5〇與 載架裝置34之間提供。此夾緊力通過第二軸向力連結構^ -34- 550156 發明説明（32 150(包含一隔熱件）、第一料筒♦禺接器a、及第一轴向力連 結構件9 6 (包含一隔熱件）。 在作業中，有兩種不同應用方式讓軸向載架力通過料筒 耦接器46。當噴嘴62包含一塞栓末稍88(參見圖5)，軛架 包含一第一載架止動器156及一第二載架止動器158(另一種 i^擇為僅有單一載架止動器）。第一和第二止動器由螺栓安 I於軛架5 0之一正面。第一和第二止動器從軛架5〇正面向 外伸出以與靜止臺板之一表面接合。第一和第二止動器之 長度為讓塞栓末稍88之一段長度進入澆口襯套内。載架致 動斋42之運作使載架裝置34和料筒裝置30朝靜止臺板16 $動（參見圖1)，直到第一和第二止動器與靜止臺板16接 合無法更為前進。載架致動器42更操作產生軸向載架力。 軸向载木力遇過第一載架致動器56和第二載架致動器“通 1-載采取置34。載架裝置34更使軸向載架力通過第一載架 耦接斋B2通達第一軸向力連結構件％、第一料筒耦接器 46J第二軸向力連結構件150、軛架50、及第一和第二止 動器。如此使兩料筒部分44和48隔離於軸向載架力。 ▽參照圖22說明軸向注射力。在射出階段中，螺桿平移 驅動器38運作使螺捍在料筒裝置30内前移。一注射力從平 移驅動器38通向往復螺样體164以及位在往復螺捍前方之 :料熔融物。-反注射力反向通過積累器64、通往第一料 ::接时4 6、（包含連結構件)通往第一載架耦接器⑸、通 :王广和第二载架致動器殼體(17〇, 172)、通往驅動器座 '且通往螺桿平移驅動裝置38。第二料筒部分隔離於轴 -35 -

550156 A7 ___ B7 五、發明説明（33 ) 向反注射力。 今參照圖23，當噴嘴62包含一半球形末稍90(參見圖6) ’不需要第一止動器156和第二止動器158。載架致動器42 之運作使載架裝置34和料筒裝置30朝靜止臺板16移動直至 半球形末稍90與澆口襯套接合。載架致動器42更操作產生 轴向载架力。軸向力通過第一載架致動器56和第二載架致 動器58通達載架裝置34。載架裝置34更使軸向載架力通過 第一載架柄接器152通達第一袖向力連結構件96、第一料 筒耦接器46、積累器64、及喷嘴62。第一料筒部分分佈軸 向載架力且第二料筒部分隔離於軸向載架力。 今參照圖24說明軸向注射力。在射出階段中，螺捍平移 驅動器3 8運作使螺样在料筒裝置3〇内前移。一注射力從平 移驅動器3 8通向往復螺样體164以及位在往復螺桿前方之 材料熔融物。一第一反注射力反向通過積累器64、通往第 一料筒耦接器46、（包含連結構件）通往第一載架耦接器152 、通往第一和第二載架致動器殼體（170，172)、通往驅動 器座54、且通往螺捍平移驅動裝置38。一第二反注射力反 向通過噴嘴62通往積累器64、通往第一料筒耦接器46、（ 包含連結構件）通往第一載架耦接器丨5 2、通往第一和第二 載架致動器殼體（170，172)、通往驅動器座54、且通往螺 捍平移驅動裝置38。第二料筒部分隔離於軸向反注射力。 今參照圖2 5和2 6說明一螺桿在一料筒裝置内之運作。包 含噴嘴62、積累器64、第一料筒耦接器46、第二料筒部分 48及第二料筒耦接器60之料筒裝置如前文所述固定於載^ -36 - 550156 五 、發明説明（34 装置34内。一螺捍定位在積累器和第二料筒部分之軸向孔 内。該螺桿包含一螺捍末稍160、一單向閥162、及一往 螺捍體164。該螺桿可在一已射出位置（參見圖13)及—最 大〉王射量位置（參見圖14)之間往復運動。 在操作時，螺捍始自於該已射出位置。進給材料從進給 車送入料筒裝置之軸向孔内。材料經熔化且沿螺桿體a# 螺捍末稍160前送。由於要在積累器64之積料區内於螺浐 ^稍⑽則万發展出—次注射量的材料，螺捍向後移動直 %科，内接收到適量的注射容積。然後，螺桿向前推進使 :射量熔融物注入一鑄模内。單向閥162容許熔融物向前移 力但不從該單向閥後移。在作業中，該單向闕僅在積累器 6 4之軸向孔内往復運動。 ’' :本發明之一實施例中，料筒裝置係由一體構造物構成 在另-實施例中，料筒裝置為一第一區段連接於一第二 在另-實施例中，該第一區段為—噴嘴連接於一； 2。在另—實施財，該第—區段騎嘴連 頭再連接於一積累器。 竹门 、^習此技藝者應了解本發明並不侷限於本說明書所提及 ^例’故些範例是用來說明實施本發明之最佳模式，且 j許就形式、大小、零件排財式及操作細節做修改。 所有此等修改’其在以下申請專利範圍項 所疋我<本發明精神和範圍之内。 裝 玎 本紙張尺歧 -37-

Claims (1)

1. 550156 A BCD 々、申請專利範圍 1 . 一種射出總成，其包括： 一料筒裝置30及一載架裝置34 ; 該料筒裝置包含有一軸向孔穿透的第一和第二料筒部 分，及一第一料筒耦接器4 6，該第一料筒耦接器4 6的 所在位置定義該第一料筒部分4 4與該第二料筒部分4 8 間之一邊界； 該載架裝置3 4包含一用來接合該第一料筒耦接器之第 一載架耦接器178，及一用來與一夾鉗單元12之一靜止 堂板連結的載架致動裔4 2， 其中該第一料筒耦接器4 6在使用時與該第一載架耦接 器互鎖使該料筒裝置3 0固定在該載架裝置3 4内，藉此 將該第二料筒部分48隔離於軸向載架力。 2. 如申請專利範圍第1項之射出總成，其中該第一料筒耦 接器46有一端壁120且更包含一包括至少一個配置在該 第一端壁1 2 0上之向外延伸構件的轴向力連結構件9 6。 3 .如申請專利範圍第2項之射出總成，其中該第一料筒搞 接器4 6包含一配置在該軸向力連結構件9 6上之隔熱件 98 ° 4 . 如申請專利範圍第3項之射出總成，其中該第一料筒耦 接器4 6包含至少一個連結隔離器9 9。 5. 如申請專利範圍第4項之射出總成，其中該第一料筒耦 接器46有一第二壁124且包含至少一個配置在該第二壁 上的第二軸向力連結構件1 5 0。 6. 如申請專利範圍第2項之射出總成，其中該軸向力連結 木紙張尺麿谪用中國國家標準(ΌΝΑ A4规格（210X297公鰲） 550156 A8 B8 C8

   構件96為複數個向外延伸構件。 7 . 8 . 9. 10 11 如申請專利_第2項之射出總成，其中該軸向力連結 構件9 6為一圓柱形環構件。 如申請專利範圍第1項之射出總成，其中該第二料筒部 分48固足於該第一料筒部分之末端。 如申請專利範園第8項之射出總成，其中該第一料筒部 分44包含―敎在—積累器64之-端上的喷嘴62。 如申請專利範圍第9項之射出總成，其中該喷嘴。有一 自-安裝凸緣72延伸至一鑄模端“的長條形區段7〇。 如申#專利範圍第丄0項之射出總成，其中該喷嘴6 2之 積累器端76包含一塞栓區段78且從安裝a緣72之一侧 向外延伸。 12_ ^申請專利範圍第"項之射出總成，其中該喷嘴。之 鑄模端8 6包含一塞栓末稍8 8。 13. =申請專利範圍第U項之射出總成，其中該噴嘴。之 鑄模端86包含一凸狀半球形末稍9〇。 14. 如申請專利範圍第12項之射出總成，其中該喷嘴^是 由 DIN 28 8 8 或 DIN 2999 製成。 15. 如申請專利範圍第13項之射出總成，其中該噴嘴62是 由有一H13末稍之SAE 4140鋼製成。 16. 如申請專利範圍第9項之射出總成，其中該積累器包含 長條圓柱形區段1 〇 4，該第一料筒耦接器4 6配置於其 一第一端。 1 7 ·如申請專利範圍第i 6項之射出總成，其中該積累器更包 -2- 550156 圍範 利 專請 中 8 8 8 8 A BCD 含具備用以緊密收納該第二料筒部分4 8之一互補直徑的 孔 1 0 0，1 2 2。 1 8 .如申請專利範圍第丨6項之射出總成，其中該積累器包含 一用來緊密收納該喷嘴之一塞栓7 8的孔1 1 4。 1 9 ·如申請專利範圍第1 6項之射出總成，其中穿透該第_料 筒邵分44之軸向孔包含一内襯或一防護塗層。 2 0.如申請專利範圍第19項之射出總成，其中該積累器64 和弟一料搞接器46是由有一 Stellite 12内觀之 Inconel 7 1 8製成。 2 1 .如申請專利範圍第i 6項之射出總成，其中該積累器64 和第一料筒耦接器46是由有一澆鑄内襯之4140鋼製成 〇 22·如申請專利範圍第8項之射出總成，其中該料筒裝置 更包含一配置在該第二料筒部分48上之第二料筒耦接器 60且與一位在載架裝置34上之第二載架耦接器聯絡以 固持該料筒裝置30之第二部分48。 23 .如申請專利範圍第22項之射出總成，其中該第二料筒耦 接器60配置在第一料筒耦接器46與第二料筒部分48之 一端之間。 2 4 .如申請專利範圍第2 2項之射出總成，其中該第二料筒耦 接器60以其一端配置在該第二料筒部分48上。 2 5 .如申叫專利範圍第2 4項之射出總成，其中該第二料筒部 分48有一第二端壁130，一與該軸向孔連通之給料口 1 4 0，及一配置在該第二端壁丨3 6附近的凸緣丨3 〇。 -3- 纽張尺㈣“國隨職_ “格(2 550156 A8 B8 C8 ----— D8 六、申請專利" 〜 2 6.如申請專利範圍第25項之射出總成，其中該第二料筒轉 接器6 0包含至少一個接合構件丨5 3。 27.如申請專利範圍第26項之射出總成，其中該接合構件 1 5 3為一車削在該第二料筒部分4 8之外表面上的平坦凹 處。 2 8.如申請專利範圍第25項之射出總成，其中穿透該第二科 同4分48之軸向孔包含一内襯或一防護塗層。 2 9 .如申請專利範圍第2 8項之射出總成，其中該第二部分 4 8疋由有一 s t e 11 i t e 1 2内襯之I n c 〇 n e 1 7 1 8製成。 3 0 ·如申請專利範圍第2 8項之射出總成，其中該第二料筒耦 接器48是由有一洗鑄内襯之4140鋼製成。 3 1 ·如申請專利範圍第22項之射出總成，其中該載架裝置 34更包含一機架構件52、一軛架50、及一用來安裝驅 動裝置3 6的驅動器座5 4。 32·如申請專利範圍第3 1項之射出總成，其中該第一載架耦 接器形成於一配置在機架構件5 2 —端之第一機架耦接器 178與一配置在軛架50上之軛架耦接器之間。 3 3 .如申請專利範圍第3 1項之射出總成，其中該第二載架耦 接器位在將料筒裝置30支第二料筒部分48固持在機架 裝置3 4内的機架構件5 2上。 3 4 ·如申请專利範圍第3 1項之射出總成，其中該驅動器座 54形成於機架構件52之一第二端上。 3 5 ·如申請專利範圍第3 1項之射出總成，其中該機架構件 52包含用來使第一機架耦接器178與驅動器座54互連的 -4- 太铋稷尺麼摘用中國國安:德簞A4规格（^〇><叫7公鰲） 550156 申請專利範圍 第一和第二載架致動器殼體17〇，172。 3 6 ·如_請專利範圍第3 5項之射出總成，其中該載架致動器 42包含一對客納在第一和第二載架致動器殼體17〇, I?: 内的液力致動器5 6。 3 7 .如申請專利範圍第3丨項之射出總成，其中該第一機架耦 接器178包含第一和第二耦接構件2〇8,21〇，此二耦接 構件分別具備用以接合第一料筒耦接器4 6的第一和第二 _ 接面 2 1 2，2 1 4。 3 8 ·如申請專利範圍第3丨項之射出總成，其中該第二載架耦 接器148包含一第一耦接構件198和第二耦接構件2〇〇 丄此二耦接構件分別具備用以接合第二料筒耦接器⑽的 第一和第二耦接面202,204。 39·如申請專利範目第37項之射出總成，其中該機架構件 52包含一第一料筒支撐構件218與料筒裝置30之一外表 面接合以使第一料筒耦接器46相對於第一載架耦接 1 7 8足位。 40.如申請專利範圍第39項之射出總成，其中該第一料筒 撐構件218包含一第一直立支座絕緣子和一第 立支座絕緣子2 2 4。 礼如申請專利範圍第38項之射出總成 52包含一第二料筒支撐構件22〇與料筒裝置之—外 面接合以使第二料筒搞接器6〇相對於第二載架 148定位。 42.如申請專利範圍第41項之射出總成，其中該第二料筒 裝 η 器 支 直 器 支 線 5- 火Μ孫疋麼摘用中國國定摄舉Α4規格（210 X 297公董） 550156 A8 B8 C8 ______ D8 六、申請專利範圍 撐構件220包含一第一直立支座絕緣子226和—第二直 立支座絕緣子2 2 8。 43·如申請專利範圍第35項之射出總成，其中該機架構件 52有一第一端174包含一在該第一載架殼體17〇與第二 載架殼體1 7 2之間延仲的輥架安裝面2 3 〇。 4 4 .如申請專利範圍第4 3項之射出總成，其中軛架5 0包含 一具有一接收該料筒裝置30之第一直徑、一接收該第一 料筒搞接器4 6之第二直徑、及一耦接面的中央軸向孔 25 0 ° 4 5 .如申請專利範圍第4 4項之射出總成，其中該軛架5 〇之 安裝面230是一形成於該第一直徑與第二直徑間的料筒 座。 4 6 ·如申请專利範圍第4 5項之射出總成，其中該軛架5 〇包 含一對輛架支撐件2 5 4，2 5 8分別接合一第一載架致動器 56和一第二載架致動器58用以在該載架裝置34之組裝 過程中支撐該軛架5 〇。 4 7 ·如申請專利範圍第4 6項之射出總成，其中該軛架是由鋼 板A36製成。 4 8 ·如申請專利範圍第3 1項之射出總成，其中該機架裝置是 A 5 3 6之造物。 49 ·如申請專利範圍第22項之射出總成，其中該載架裝置 34是一由複數個繫桿互連至該第二载架耦接器的第一載 I搞接器。 5 0 ·如申請專利範圍第22項之射出總成，其中該載架裝置 -6- 木紙張尺適用中Μ 規格(靜挪公羡) 550156 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 34是一由一框架構件互連至該第二載架耦接器的第一載 架耦接器。 5 1 .如申請專利範圍第3 1項之射出總成，其中該軛架5 0有 一正面，至少有一第一載架止動器156在該正面上，該 第一止動器在使用中與一靜止臺板之一表面接合，藉此 將該第一和第二料筒部分44,48隔離於軸向載架力。 5 2 .如申請專利範圍第5 1項之射出總成，其中該軛架5 0包 含一第二載架止動器158。 5 3 .如申請專利範圍第1項之射出總成，其中該料筒裝置和 該載架裝置安裝在一射出單元框架上，且該射出總成更 包括一驅動裝置，該驅動裝置在使用中操作一配置在該 料筒裝置之軸向孔内的螺样。 -7- 太M,張尺唐谪用中國國定楹rnmNA A4#格㈧7公螯）