TW539593B - Wafer polishing ring and method for producing the same - Google Patents

Wafer polishing ring and method for producing the same Download PDF

Info

Publication number
TW539593B
TW539593B TW91115775A TW91115775A TW539593B TW 539593 B TW539593 B TW 539593B TW 91115775 A TW91115775 A TW 91115775A TW 91115775 A TW91115775 A TW 91115775A TW 539593 B TW539593 B TW 539593B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
ring
wafer
patent application
grinding
item
Prior art date
Application number
TW91115775A
Other languages
English (en)
Inventor
Jian-Cheng Liu
Original Assignee
He Yu Shing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by He Yu Shing Technology Co Ltd filed Critical He Yu Shing Technology Co Ltd
Priority to TW91115775A priority Critical patent/TW539593B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TW539593B publication Critical patent/TW539593B/zh

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

539593
五、發明說明(1) 發明領域: 本發明係有關一種化學機械研磨頭之晶圓研磨環,特 別是關於一種可增加研磨穩定性’且生產效能高及成本低 之晶圓研磨環及其製造方法。 發明背景: 在積體電路之製程中,化學研磨已成為積體電路警程 平坦化的主要關鍵,而其中化學機械研磨(Chemieal衣王 mechanical Polishing,CMP)技術在近幾年來已成為一 可使晶圓達全面平坦化之新興技術,其主要係在一研磨平 台(Polishing Table )上鋪設一相當平坦之研磨墊,使 晶圓待研磨面與研磨盤接觸,且搭配研磨液(S 1 ur 、 使用,而利用研磨頭(P〇lish Head)的機械動二曰的 =研”上進行相對運動且產生摩擦,進而將晶圓磨曰曰至所 而之厚度或將不平處磨平。其中研磨頭的作 程之良i與否佔了關鍵性之角色,因此 之曰 磨環的設計與製作在CMP製程上將具備重要的二,曰曰固研 -般之晶圓研磨環10如第—圖及第' 研磨環本體12及一不銹鋼環14接 不係由一 磨環本體12之材質係為聚硫化 :二所形成者’且研 著之方法為於研磨環本體12万丁 丰、,而二者接 氧樹脂,而使二者黏著在一銹鋼^ 1 4的接著面塗抹環 pps材料取得不易,成本較高,然^而〃在此種設計中, 使得晶圓研磨環1 〇在酸性或1且因環氧樹脂不耐酸鹼, 一双性環境下運作時,研磨環本
539593 五、發明說明⑵ "—' 一 體1 2及不銹鋼環丨4易脫落分離而造成研磨機台的污染,且 、秀鋼環1 4亦因直接暴露於外而容易於研磨的過程^,產 生不銹鋼屑而污染了整個CMP製程;另一方面,在習知之 研磨環本體1 2的結構中,其與晶圓的接觸面係為一完全平 t ί表面,此將造成研磨液不易滲入,而使得晶圓的研磨 铋疋度及均勻度降低。 有鑑於此5本發明係在提出一種晶圓研磨環之結構改 良及其製造方法。 叙明目的與概述: 明之主要 體之晶圓 效率且降 本發 研磨環本 液的傳輪 穩定性與 本發 法,其係 圓研磨環 有製程快 本發 法,其係 磨環之使 本發 研磨環, 研磨機台 對晶圓之 明之另一 藉由以UV 之研磨環 速且產量 明之再一 具有使晶 用脅'命的 明之又一 藉以覆蓋 的污染。
目的係提出 接觸面設言十 低研磨液的 壓力均勻度 目地係提出 膠黏著且紫 本體、強化 高之優點。 目的係提出 圓研磨環不 優點。 目的係提出 強化環,H 一種晶圓研磨環,其係藉由 成一斜面結構,以增加研磨 損失,進而提高晶圓研磨的 〇 一種晶圓研磨環的製造方 外線照射凝固的方法加速晶 環及接合蓋的接著,以便具 一種晶圓研磨環的製造方 易脫落分離,而增加晶圓研 一種具有接合蓋設計之晶圓 其不易因暴露在外而易造成
539593 ,先在一研磨環本體之上表面環設一溝槽 傾斜結構,且於一強化環上設有複數個穿 蓋上設有複數個與穿孔對應之貫穿孔;之 膠將強化環黏著容置於溝槽中,且於貫穿 ,使接合蓋黏著覆蓋於強化環上,最後再 該UV膠,使其凝固,而將研磨環本體、強 著在一起,進而完成一晶圓研磨環之結構 體實施例配合所附的圖式詳加說明,當更 之目的、技術内容、特點及其所達成之功 五、發明說明(3) 根據本發明 而下表面形成一 孑L ’並在一接合 後依序利用一UV 孔與穿孔對齊下 利用紫外線照射 化環及接合蓋接 者。 底下藉由具 容易瞭解本發明 效。 圖號說明: 1 0晶圓研磨環 1 4 不銹鋼環 2 0 晶圓研磨環 24 強化環 28溝槽 32穿孔 1 2研磨環本體 2 2研磨環本體 26接合蓋 3 0 斜面結構 34 貫穿孔 詳細說明: 如第三圖及第四圖所示,一晶圓研磨環2 0係由一研磨 環本體22、一強化環24及一接合蓋26三者接著在一起所形 成者。該晶圓研磨環2 0的構造及製造方法係如下所述:首 先,在一研磨環本體22的上表面環設有一溝槽28,且於研
第6頁 539593 五、發明說明⑷ "" 體22的下表面設有一往内緣傾斜之斜面結構3〇,使 研磨環本體22的内側厚度大於外側厚度,並在強化環24上 形成有複數個穿孔32,且該強化環24之内外徑 對應,又在-形狀與強化環24對應之接合蓋26:設有= 個與该穿孔32對應之貫穿孔34 ;接著在強化環以與研磨環 本^24之溝槽28的欲接著面利用一UV膠相互黏著,再同時 f貫穿孔34及穿孔32相互對應下,利用UV膠將接合蓋26黏 者復二於強化環2 4表面,隶後經由一 u V燈所產生之紫外線 f該UV膠進行照射,以便使”膠凝固而將強化環24及接合 蓋26皆黏著固定於溝槽28内,且接合蓋26將彌平整個溝^ 2 8 ’進而完成一如圖所示之晶圓研磨環2 〇。 一 其中,上述之研磨環本體22及接合蓋26之材質係選自 南分子碳化物(Polycarbonate,PC)及聚氣乙稀(pvc) ^中之一材質者,此種材質取得容易且成本較低,而強化 環24則係採用不銹鋼材質者,又該研磨環本體22之斜面結 構30的傾斜角度係介於3度至8度之間,而該接合蓋“上: 貫穿孔3 4並為一沈頭孔結構者,以便經由穿孔3 2及貫穿孔 34的相互貫通,使晶圓研磨環2〇可藉由螺絲(圖中未示) 穿設貫穿孔34及穿孔32而鎖固於一研磨頭(圖中未示) 上’且藉由呈沈頭孔設計之貫穿孔34提供螺絲之螺絲頭的 容置空間。 ' 在本發明中,由於研磨環本體22、強化環24及接合蓋 26之間係藉由UV膠黏著且紫外線照射凝固的方式接著^ _ 起,相較於習知以環氧樹脂的黏著而言將具有製程速度快
539593 發明說明(5) 且成本低之功效,進而可提高晶圓研磨環2〇之產能, 於膠具有抗酸鹼之特性,使得研磨環本體22、強化产由 24及接合蓋26將不易脫落分離而具有使用壽命長之優點裒 另一方面,在研磨環本體22之下表面形成—斜^結 3 0的設計,更使得研磨液在晶圓研磨環2〇與晶圓之 ^ 較佳之研磨液傳輸效率,除了可降低研磨液的耗損^蝥有 外,並可增加晶圓研磨環20對晶圓之壓力均 ,、^ i之 !提高:磨之均勻度與穩定性之功效;另外本:明中 :2二::::進一步的避免不銹鋼製之強化環24因暴i :外而过成研磨過程中不鏽鋼屑污染研磨機台之情況發 惟以上所述者,僅為本發明之 、 用來限定本發明實施之範圍。故,乜貝施例而已,亚非 圍所述之形狀、構造、 依本發明申請專利範 飾,均應包括於本;明=均等變化與修 539593 圖式簡單說明 圖式說明: 第一圖為習知晶圓研磨環之結構示意圖。 第二圖為習知晶圓研磨環之分解示意圖。 第三圖為本發明完成後之晶圓研磨環示意圖。 第四圖為本發明之晶圓研磨環分解圖。 第五圖為本發明之晶圓研磨環剖視圖。

Claims (1)

  1. 539593 、申請專利範圍 1. 一種晶圓研磨環,其係包括: 一研磨環本體,1 的下#而## /、上表面壞设有溝槽,且該研磨環本體 的下表面形成一往内緣傾斜之斜面結構; 一強化環,其係容置固定於該溝槽中,且 有複數個穿孔;以及 々強化%上裱設 一接合蓋,其係對應該溝覆蓋於該 茗μ廿π恶士、—上 主衣上,该接合 |上亚ό又置有禝數個與該穿孔對應之貫穿孔。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之晶圓研磨環 磨環本體及該接合蓋係選自高分子碳化物 (Polycarbonate,PC )及聚氯乙稀(pvc ) 者。 3 ·如申請專利範圍第丨項所述之晶圓研磨環 化環係為一不銹鋼材質者。 4. 如申請專利範圍第丨項所述之晶圓研磨 磨環本體、該強化環及該接合蓋 衣其巾’該研 固定。 ]保利用UV膠黏著方式 5. 如申請專利範圍第丨項所述之晶圓研 面結構之傾斜角度係介於3度至8度之 衣 6. 如申請專利範圍第!項所述之晶圓s ° 穿孔係為一沈頭孔結構者。 …衣 7. —種晶圓研磨環的製造方法,包 提供一研磨環本體、一強化環及一接八^步驟: 的上表面環設有一溝槽,且下表面形:盍,該研磨環本體 之内緣傾斜的斜面結構,並在該強化$ 一在該研磨環本體 ___ 衣上形成有複數個穿 ,其中,該研 其中之一材質 ’其中’該強 其中,該研 其中 其中 該斜 該貫
    第10頁 539593 六、申請專利範圍 孔’且違接合盖上形成有複數個與該穿孔對應之貫穿孔; 利用一 UV膠將該強化環黏著容置於該溝槽中; 利用该uv膠將該接合蓋黏著覆蓋於該強化環上;以及 對該UV膠進行紫外線之照射,以便使該uv膠凝固。 8 ·如申請專利範圍第7項所述之晶圓研磨環的製造方法, 其中,該研磨環本體及該接合蓋係選自高分子碳化物 (Polycarbonate,pc)及聚氯乙烯(PVC)其中之一材質 者。
    9 ·如申請專利範圍第7項所述之晶圓研磨環的製造方法, 其中,該強化環係為一不銹鋼材質者。 I 0 ·如申請專利範圍第7項所述之晶圓研磨環的製造方法, 其中,該斜面結構之傾斜角度係介於3度至8度之間。 II ·如申請專利範圍第7項所述之晶圓研磨環的製造方法, 其中,該貫穿孔係為一沈頭孔結構者。 1 2 ·如申請專利範圍第7項戶斤述之晶圓研磨環的製造方法, 其中,係採用一UV燈對該UV賸進行紫外線之照射。
TW91115775A 2002-07-16 2002-07-16 Wafer polishing ring and method for producing the same TW539593B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW91115775A TW539593B (en) 2002-07-16 2002-07-16 Wafer polishing ring and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW91115775A TW539593B (en) 2002-07-16 2002-07-16 Wafer polishing ring and method for producing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW539593B true TW539593B (en) 2003-07-01

Family

ID=29580739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW91115775A TW539593B (en) 2002-07-16 2002-07-16 Wafer polishing ring and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TW539593B (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007075949A (ja) 研磨プラテン、研磨装置
JPH0335063B2 (zh)
TW201000262A (en) Polishing pad
JPH09155730A (ja) 研磨のための被加工物の保持具及びその製法
CN1832829A (zh) 三维固定的研磨件的原位激活
TW539593B (en) Wafer polishing ring and method for producing the same
JPWO2008053948A1 (ja) 化学機械研磨パッドの製造方法および被研磨体の加工方法
CN201249404Y (zh) 研磨定位环
JP2010247254A (ja) 研磨ヘッドの製造方法及び研磨装置
JP2001121413A (ja) 平板状の被加工材の保持方法
JP2013094884A (ja) 被研磨物保持材、被研磨物保持材の製造方法、および研磨方法
JP2017064820A (ja) 研磨パッド
CN108098567A (zh) 抛光用压力缓冲垫、抛光装置及抛光工艺
CN108015666A (zh) 一种单平面研抛加工方法
JP6247254B2 (ja) 研磨パッド及びその製造方法
JP2007222998A (ja) ラッピングキャリア及びその製造方法
CN206937073U (zh) 一种化学机械抛光用的游星轮
CN207788622U (zh) 抛光用压力缓冲垫及抛光装置
JP2005007521A (ja) 基板保持用バッキング材および研磨装置における基板キャリア
JP2006142439A (ja) 研磨パッドおよびこれを用いた研磨方法
KR20210134023A (ko) 보호 필름 및 그의 첩착 방법, 및 반도체 부품의 제조 방법
JP2005231014A (ja) 研磨パッドおよびこれを用いた研磨方法
CN211966966U (zh) 一种光学镜片研磨夹具
JP2022551610A (ja) ウエハー研磨ヘッド、ウエハー研磨ヘッドの製造方法及びそれを備えたウエハー研磨装置
JP2016049606A (ja) 研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees