TW495479B - Wide mouthed plastics container-cover assembly - Google Patents

Description

495479 五、發明說明（1) 發明範圍 本發明有關一種廣口塑膠容器蓋體裝配件，尤其有關 廣口塑膠容器之鎖扣、密封、開封防止性能、安全而符人 體工學之開啟方式等之改良。本發明亦有關一種位於廣口 塑膠容器與塑膠蓋體間之防漏密封鎖固裝置，並有關一種 利用此種輪廓且實現此種密封裝置之防穿透、防開封、可 再利用之射出成型廣口塑膠容器與射出成型蓋體。 背景技冬好 許多製品，不論是粉狀、液狀或其他可流動之型態， 都是包裝在壁部平直之廣口塑膠容器内再售與消費大眾、 批發商或零售商。這些製品包括食品、飲料或其他食用產# 品、油漆、化學品、潤滑油與滑脂、工業用與家庭用清潔 劑及其他固態、粉狀或液態物質。所有市場對容器在高於 與低於海平面之位置時、容器内壓力大於大氣壓力時的防 漏能力；在高、低溫下之耐衝擊力；絕對防竊之防開封抗 力；在動態負載情況下疊置時的頂部負載強度；不需使用 小刀或其他銳利或切削物件即可用符合人體工學的方式而 開啟之能力；以及消除終端使用者受傷之能力；會要求不 同層次的產品包裝性能。 美國專利案號4, 5 3 8, 74 1 ; 3, 1 0 7, 8 3 8 ; 5, 1 6 3, 5 7 6 ; 5,460,287 ;3,532,244 ;5，143,235 ;5,292,024 ;5，143， 219 ； 5,0 9 2,4 7 8 ； 4, 9 1 9, 2 86 ; 4, 0 34，8 8 9 及3，8 1 1，5 9 7 ； 為廣口塑膠容器與蓋體裝配件的部份先前技術之範例。 在先前技術之容器與蓋體裝配件中，若容器内壓力增

第6頁 495479 五、發明說明（2) 加，諸如容器與其内容物曝露在熱的周圍情況時（諸如在 陽光直射下），位於容器與蓋體界面之密封裝置易產生洩 漏。大氣易流入容器，造成大氣水蒸汽冷凝的不利現象。 此外，進入容器的，大氣流易促成表面物質的氧化。若容器 中係容置油漆，那麼油漆表面氧化時，會有形成表皮的不 利現象。因此有必要提供一種防漏的容器蓋體界面，尤其 是容器常遭受壓力變化時。 若容器蓋體裝配件係用來容置液態油漆時，通常要經 由蓋體上裝配的孔口或塞子，將彩色顏料注入容器。容器 内充填基漆後，讓密封的容器在一混合機内旋轉、環行及 /或振動，以調和油漆顏料與基漆。或者，可將容器密封 蓋移除，露出内容物，再將油漆顏料注入容器内的基漆。 然後使用原密封蓋密封容器。隨後晃動、旋轉、環行及/ 或振動密封的容器，如先前所述。大部份先前技術之密封 蓋裝配件於設計時，都在密封蓋底側包括複數個支撐肋以 獲得強度。當容器如先前所述加以振動或晃動時，一部份 油漆會陷入密封蓋底側之支撐肋所形成的凹槽。陷入凹槽 的油漆會硬化，硬化的油漆日後會墜入容器產生汙染，造 成不利的影響。 當先前技術之容器蓋體裝配件係用於容置油料，經由 密封蓋上的流出槽傾出油料時，由於會有少量油料陷在支 撐肋所形成的凹槽内，所以不可能傾出所有油料。同樣 地，若容器内係容置滑脂，有部份滑脂會陷在前述凹槽 内，尤其在運送期間及後續處理容器時。要取出陷入凹槽

第7頁 495479 五、發明說明（3) 的滑脂也很困難。同樣地，若容器内係容置食品，食品也 會陷在凹槽内。因此，每當使用先前技術之容器包裝液 體、滑脂或果凍狀材料時，都不可能輕易完全傾空整個容 器，其内包裝的材料總有一些會陷在凹槽内。此種情況會 使使用者受挫，並形成先前技術之容器蓋體裝配件中的不 利情況。因此，有必要消除或降低密封蓋内出現凹槽的缺 點。 然而，充填並密封後的容器裝配件（包括容器、蓋體 與其中包裝的產品），從容器上加蓋或封裝之時起，到最 後使用者/消費者從容器取出包裝的產品加以使用時，務 必要達成或符合以下功能： ¥ 1. 容器裝配件充填含有甘醇添加劑的水份時，應通過 U N標準中針對危險物品分類第一組、第二組及第三組之包 裝所指定的一切衝擊試驗。 2. 於初次開啟並移除防開封之密封後，蓋體應提供與 容器間的重新密封接合，以防止剩餘的未用產品洩漏與變 質。 3. 容器與蓋體於初次接合時，應依照U N標準中針對危 險物品分類第一組、第二組及第三組之包裝所指定的氣力 與液力規格，確保氣密與防漏的狀況。 4 ·密封的容器與蓋體裝配件於海拔2，0 0 0公尺以上之 高度運送時，不可有膨脹現象造成堆疊失穩，亦不可有漏 洩與爆裂。 5.密封的容器應提供絕對防開封/防捣安全裝置，因

第8頁 495479 五、發明說明（4) 此，若未移除防開封密封，不可能亳無痕跡地開啟容器。 6 .充填並密封後的容器，應依照溫帶國家（室外溫度 攝氏3 0度）中的市場要求，通過以下墜落/衝擊試驗條件： i . 對底座凸邊之衝擊 ：2公尺 i i . 對側向/水平平面之衝擊 ：1 . 5公尺 iii.對底座凸邊成45度之衝擊 ：1. 5公尺 i v . 對蓋體外緣成4 5度之衝擊 ：1 . 5公尺 v. 對蓋體成平角之衝擊 ：1.5公尺 7. 充填並密封後的容器，在攝氏溫度5 5度以内時，於 運輸期間依照密封之運輸單元（諸如運貨卡車）内部不同剩 餘物情況，應通過動態尖峰負載性能。容器應保持完整與¥ 原有形狀，於前述運輸途中不得有坍遢、變形或漏洩。 8. 充填並密封後的容器，應可易於開啟與移除蓋體而 不須使用小刀、螺絲起子或任何其他器具，並可減少或消 除内容物被留置在支撐肋所形成的凹槽内的現象。 9. 容器與蓋體設計的確實輪廓，必須允許於容器射出 成型之製程中，提供低壓的直接流動路徑給熔化的塑膠樹 脂。 容器壁部輪廓若要具有長形樹脂流動路徑，則其製品 輪廓不僅必須消除成型應力，並須提供完美而精確的輪廓 定義，尤其在容器頂上外緣部加入密封機構處，不需使用 任何額外的密封輔助品，諸如橡膠密封環、橡膠押條或液 態充填物。熔化的樹脂若無法在可理想塑化/熔化的情況 下抵達流動路徑末端（容器外緣），會危害密封機構之完整

第9頁 495479 五、發明說明（5) 性。 製品輪廓/設計與樹脂流動路徑所提供的製品，絕對 不得含有一般生產缺陷，諸如 i . 脆弱點 i i. 熔接線條 i i i .氣割 i v. 高壓應力扭曲變形 先前技術之容器與蓋體裝配件中，沒有一種可符合以 上所有理想的標準。 發明概要 本發明之揭示，有關一種可密封容器本體與蓋體裝配 件之改良，其中，該容器本體具有於周緣包含一外緣之開 口頂端，複數個彼此間隔之環形凸緣從容器本體上部所延 伸之環形裙部朝外延伸，其中，該蓋體具有一平面蓋部及 一朝下延伸之環形裙部，環形裙部之内側設有複數個彼此 間隔之環形肋。其改良包括一對彼此分隔之同心環形凸 緣，位於從容器本體上部徑向朝外並彎角延伸之環形凸緣 上；一蓋體水平部，位於平面蓋體部與朝下延伸環形裙部 之間；及一環形肋，從蓋體朝下延伸；其中，該蓋體水平 部如膠囊狀地接合於該對彼此分隔之同心環形凸緣上方。 本發明改良之另一情況係包括三個彼此分隔之同心環 形凸緣，位於從容器本體上部徑向朝外並彎角延伸之環形 凸緣上；一蓋體水平部，位於平面蓋體部與朝下延伸環形 裙部之間；及一對環形肋，從蓋體朝下延伸；其中，該對

第10頁 495479 五、發明說明（6) 環形肋緊密貼合在三個彼此分離之同心環形凸緣所形成的 二個凹槽上，且該蓋體水平部如膠囊狀地接合於三個彼此 分隔之同心環形凸緣上方。 在再一實施例中，其改良包括一可旋擺之環形凸緣， 其係位於該朝下延伸之環形裙部之末端部，其中，該環形 翼片之一端係鉸接於該環形裙部，因此，當蓋體與容器聯 鎖時，該環形翼片之一尾端偏向蓋體之中央部。該環形翼 片之尾端可用超音波方式熔接於蓋體。 蓋體之環形裙部包括一位於蓋體環形裙部末端邊緣的 環形鰭片；同時，該容器本體之環形裙部設一環形肋；當 蓋體裝配到容器本體時，該環形鰭片與該環形肋形成一防4 開封之密封元件。 該徑向朝外並彎角延伸之環形凸緣係位於容器側壁之 最頂緣。 該環形裙部係一體固接於容器側壁之最頂緣。 該蓋體之平面部為内凹形，並可於密封容器内之壓力 增加並超過大氣壓力時，變形為一水平或邊緣外凸之形 狀。 該密封容器内之壓力增加並超過大氣壓力時，會增加 作用於徑向朝外延伸環形凸緣之側向力，因而更增加蓋體 與容器間之界面密封效率。 蓋體内設有一體形成之拉環，以容許使用者輕易撕開® 蓋體之一部份來初次開啟密封之容器。 發明詳細說明

竹M79 五、發明說明"— --- (1 0 )晴參閱圖1至圖3，其中顯示一容器與蓋體裝配件 封配丄此裳配件包括一廣口塑膠容器（1 2 )’及與容器呈密 徑向|之蓋體（14)。容器（12)於其上緣之最外邊緣包括一 圓^ i ΐ朝外延伸之圓形或環形凸緣（1 6 )，此凸緣包括一 為^ $環形内Λ緣（1 8 )與一圓形或環形外凸緣（2 〇 )，二者 角^ ^圓且彼此相隔。較佳是’圓形外凸緣（2 0)之上外隅 具延i H形’以免呈現尖銳邊緣。同心之凸緣（1 8，2 〇)略 緣二啕总或可壓縮性。在本說明書中’圓形凸緣或環形凸 w係可交換使用。

延伸〜4朝外延伸之圓形凸緣（1 6 )從其基部徑向朝下朝外 相對容^形凸緣（2 2 )。吾人可以理解，此環形凸緣（2 2 )係 〜、第^緣位於絕對極限位置上。環形凸緣（2 2 )包括第 肋U 〇 ) 了，形肋（2 4、2 6 )、第三環形肋（2 8 )、及第四環形 伸。第:第一環形肋（2 4 )從環形凸緣（2 2 )呈水平朝外延 一壤形 $裒形肋（2 6 )位於第一環形肋（2 4 )正下方，並比第

佳為錐$ ( 2 4)更加徑向朝外延伸；其最外邊緣之橫剖面較 隔。最/。第三環形肋（2 8 )位置大致與第二環形肋（2 6 )相 形凸緣後之環形肋，亦即第四環形肋（3 0 )，其位置係沿環 各部份2 2 )之側向移位部（3 2 )朝上延伸。容器上所有凸緣 徨向| "環形肋及侧壁（3 4 )，都使用塑膠材料一體製成。 有彼2外延伸之圓形凸緣（1 6 )與環形凸緣（2 2 )之間，設置 铡璧（^間隔之第一系列縱鰭片（3 6 )。環形凸緣（2 2 )與容器 (3 8 )。4 )外侧面之間，設置有彼此間隔之第二系列縱鰭片

第12頁 495479 五、發明說明（8) 請參閱圖2，其中顯示與圖3所示容器密封配合之蓋體 之橫剖面。蓋體（1 4 )包括一含有環形裙部（4 2 )之圓形平面 蓋體部（40)。蓋體（14)包括一徑向朝上延伸部（44)及一朝 下延伸部（4 8 )。徑向朝上延伸部（4 4 )其最外上緣部（4 6 )為 弧形扁平狀，其下方設一徑向朝下朝外之環形肋（5 0 )。環 形肋（5 0 )之末端成對角線切削，以與容器本體（1 2 )之徑向 朝外延伸圓形凸緣（1 6 )切齊。環形裙部（4 2 )内側周緣設有 第二環形肋（5 2 )。第二環形肋（5 2 )正下方設有一環形凹槽 (5 4 )。第二環形肋（5 2 )之形狀恰可合入容器本體上第一及 第二環形肋（2 4、2 6 )之間。當蓋體（1 4 )密合裝配在容器 (1 2 )上時，環形凹槽（5 4 )之形狀恰可容置第二環形肋（2 6 ) 4 之錐形部。 環形凹槽（54 )更下方設一第三環形肋（5 6 )，其位置與 尺寸恰可卡扣裝配到容器本體之第三環形肋（2 8 )上方。蓋 體（1 4 )最尾端設一橫剖面變薄之環形鰭片（5 8 )。當蓋體 (1 4 )密封裝配到容器（1 2 )上時，環形鰭片（5 8 )係位於容器 (1 2 )第四環形肋（3 〇 )正上方。環形鰭片之上部可分離。蓋 體位於環形凹槽（5 4 )與環形鰭片（5 8 )間的部份是可以撕開 的。撕開條（62)(見圖13)上設一鉸接鉤（60)。鉸接鉤（6〇) 可卡扣接合於撕開條（6 2 )上。撕開此撕開條（6 2 )時，可從 容器（1 2 )輕易移除蓋體的其餘部份。

*蓋體外側上，最好在第二環形肋（5 2 )上方，設置一系 列等^分隔之垂直肋（6 4)。此乃為了便於垂直堆疊相同尺 寸之蓋體。蓋體之向下延伸部（48)座落在下方垂直堆疊之

第13頁 495479 五、發明說明（9) 容器的垂直肋（64)上。 蓋體（1 4)外頂緣上設有一系列等距分隔之縱鰭片 (6 6 )，連接蓋體扁平位置（4 6 )與蓋體徑向朝上延伸部（4 4 ) 及平面部（4 0 )之接合點。縱鰭片（6 6 )可增強蓋體之結構韌 度。較佳是，蓋體下方内，位於第一環形肋（5 0 )與徑向朝 上延伸部（4 4 )間，可設置額外的縱鰭片（6 8 )。 在蓋體之另一實施例中，蓋體扁平部（46)之下方設有 一對環形肋（7 0 )，如圖1 0所示。較佳是，該扁平部（4 6 )朝 下凹陷呈凹面狀。此種輪廓允許於射出成型期間產生堅固 的環形肋（7 0)。在對應的容器中，則在内、外圓形凸緣 (1 8、2 0 )間設置一縱環形肋（7 2 )，如圖1 0所示。 現在說明容器與蓋體之作用及其他先前未揭示的技術 特點。圖5 A至5 D依序顯示將蓋體裝配到容器上的方式。當 蓋體裝配到容器上之後，可以看出第一環形肋（5 0 )偏向徑 向朝外延伸圓形凸緣（1 6 )與内圓形凸緣（1 8 )。蓋體扁平部 (4 6 )之内部尺寸，其邊緣小於内、外圓形凸緣（1 8、2 0 )間 的總外部距離。此種輪廓將允許蓋體頂部緊而貼合地裝配 在容器邊緣部上方。内、外圓形凸緣（1 8、2 0 )可遢陷但不 超過結構的抗彎模數。蓋體的環形裙部（4 2 )偏向外圓形凸 緣（20)，並偏向第一、第二、第三環形肋（24、26、28)。 蓋體之環形鰭片（5 8 )位置則緊鄰或接觸第四環形肋（3 0 )。 若嘗試使用諸如小刀或螺絲起子之尖銳物件伸入蓋體與容 器之間，企圖私自開啟蓋體或分離蓋體與容器時，會造成 蓋體環形肋（5 8 )與容器第四環形肋（3 0 )可見之永久變形，

第14頁 495479 五、發明說明（ίο) 如圖6所示。 圖8、圖9分別顯示上表面有鰭片之蓋體與上、下側都 有鰭片之蓋體裝配到容器上的情形。同樣地，圖1 1、圖1 2 分別顯示蓋上設有一對環形肋且蓋體上側設有鰭片（6 6)之 蓋體，與蓋上設有一對環形肋且蓋體上、下側都設有鰭片 (6 6、6 8 )之蓋體，於裝配到容器上的情形。 在本發明中，徑向朝外延伸圓形凸緣（1 6 )與環形裙部 (2 2 )之接合點，其作用如一位於容器上緣部之樞心。在先 前技術之式樣中，環形裙部（2 2 )係從容器上緣部下方，間 隔一相當距離處開始；但在本發明中，此環形裙部係相對 容器上緣被提高到容器外側緣達其絕對極限之位置。 # 當蓋體與容器完全接合時，留在容器内的空氣因周圍 溫度增加而膨脹，因此外推蓋體與容器的内凹界面。如此 可產生氣密密封，並且不易讓外側的大氣進入容器。如此 可降低蓋體與容器本體間密封界面之可撓度。 當另一已充填之容器放在蓋體（14)頂端時，容器向下 作用之力迫使環形肋（5 0 )與容器之圓形凸緣（1 6 )更加緊密 地配合。 請參閱圖1 5，其中顯示一從環形肋（5 0 )末端部開始之 圓形翼片（7 3)。圓形翼片（73 )之橫剖面較佳呈推拔狀之錐 形。圓形翼片之起始部（7 4 )包括一鉸節（7 6 )，此鉸節（7 6 ) 允許圓形翼片（73)包夾蓋體（14)之徑向朝上延伸部（44)。I 鉸節（76)之設計方式，會於含有圓形翼片（73)之蓋體於裝 配到容器（1 2)上時，使徑向朝外延伸圓形凸緣（1 6 )之凸輪

第15頁 495479 五、發明說明（11) 包角產生移動，將圓形翼片（73 )朝蓋體之徑向朝上延伸部 (4 4 )彎折。圖1 6 A顯示一含有圓形翼片（7 3 )之蓋體，在預 備裝配私序之弟一自由位置上。當蓋體被移到容器（1 2 )上 時’圓形翼片（73)呈徑向旋擺。當蓋體完全固定到容器上 時，如圖1 6 D所示，圓形翼片之尾端部（7 8 )會偏移到蓋體 之中央部（40)。圓形翼片（73)與蓋體中央部（40)較佳用超 音波熔接裝置密封。如此可產生覆蓋肋片（6 8 )所形成之凹 槽的效果，因而減少或消除内容物被留置在前述凹槽内的 可能性。因此，消除了材料被陷在凹槽内的可能性。 圖17顯示一圓形翼片（80)，其與先前說明的圓形翼片 (7 3 )類似，但其具有可卡扣到蓋體（1 4 )上的橫剖面。此圓· 死^翼片之剖面車父佳呈推拔狀。圖18A顯示' —含有圓形翼 片（80)之蓋體，在預備裝配程序之第一自由位置上。當蓋 體被移到容器（1 2 )上時，圓形翼片（8 0 )呈徑向旋擺。當蓋 體完全固定到容器（12)上時，如圖18D所示，圓形翼片之 尾端部可卡扣到蓋體内之一凹槽（82)。 含圓形翼片（73)或（80)之蓋體，可包括或不包括内肋 片士（68)。蓋體包括内肋片（68)與包括圓形翼片（73、8〇) 日守’可長:供較強之蓋體架構，同時克服出現凹槽的缺點。 然而’免除内肋片（6 8 )也是可以的。採用此種架構時，圓 形凸緣係用超音波熔接到蓋體上。在後一架構中，蓋 度並未實質減弱。 ι_ 吾人可以理解，可彎折或可旋擺之圓形翼片（73、8 〇 ) 可設於蓋體與容器之裝配件内，此時，朝下延伸之環形凸

第16頁 495479 五、發明說明（12) 緣（5 0 )會偏向容器内一環形橫擋。圓形翼片可設於朝下延 伸環形凸緣之末端部，當蓋體裝配到密封上時，圓形翼片 並可旋擺以接觸蓋體之中央部。

第17頁 495479 圖式簡單說明 圖1顯示本發明之容器與蓋體裝配件之外觀圖； 圖2顯示本發明之蓋體一周緣部之橫剖面圖； 圖3顯示本發明之容器一周緣部之橫剖面圖； 圖4顯示本發明之容器與蓋體裝配件於蓋體上方疊置 另一容器時之橫剖面圖； 圖5A-D依序顯示一蓋體與一容器以密封方式接合時之 橫剖面圖， ’圖6顯示一容器與蓋體裝配件之側視圖，並包括蓋體 局部放大橫剖面圖、容器蓋體裝配件開封方式局部放大橫 剖面圖、及一撕開肋部局部放大橫剖面圖； 圖7顯示一容器與蓋體裝配件之橫剖面圖，並包括該 橫剖面之放大圖， 圖8顯示一容器與蓋體裝配件之橫剖面圖，其中之蓋 體於其上側包括一鰭形刃，圖中並包括該橫剖面之放大 圖； 圖9顯示一容器與蓋體裝配件之橫剖面圖，其中之蓋 體於其上側與下側包括鰭形刃，圖中並包括該橫剖面之放 大圖； 圖1 0顯示本發明之容器與蓋體裝配件另一實施例之放 大橫剖面圖； 圖1 1顯示圖1 0所示實施例之放大橫剖面圖，但鰭形刃 係在蓋體上側； 圖1 2顯示圖1 0所示實施例之放大橫剖面圖，但鰭形刃 係在蓋體上側與下側；

第18頁 495479 圖式簡單說明 圖13顯示一蓋體之上視外觀圖，並包括蓋體周緣之放 大圖、一拉片分別在閉合與張開位置之之放大圖； 圖1 4 A及B分別顯示一容器蓋體裝配件在容器内部壓力 等於大氣壓力及高於大氣壓力時之橫剖面圖； 圖15為一容器與蓋體裝配件之橫剖面圖，其中之蓋體 包括一位於閉合位置之圓形翼片； 圖16A-D依序顯示圖15所示含圓形翼片之蓋體於裝配 到一容器上之橫剖面圖； 圖1 6 E及F分別顯示在最後密封位置時相對容器之圓形 翼片起點姿勢，及在最後密封位置時相對蓋體之圓形翼片 終端位置； 圖17為另一容器蓋體裝配件之橫剖面圖，其中之蓋體 包括一固緊於閉合位置之可卡扣圓形翼片； 圖18A-D依序顯示圖17所示含圓形翼片之蓋體於裝配 到一容器上之橫剖面圖； 圖1 8 E及F分別顯示在最後密封位置時相對容器之圓形 翼片起點姿態，及在最後密封位置時相對容器之圓形凸緣 尾部位置。 圖號簡單說明： 1 0容器與蓋體裝配件 1 2廣口塑膠容器 14蓋體 1 6圓形或環形凸緣

第19頁 495479 圖式簡單說明 1 8圓形或環形内凸緣 2 0圓形或環形外凸緣 2 2環形凸緣 2 4第一環形肋 2 6第二環形肋 2 8第三環形肋 3 0第四環形肋 3 2側向移位部 3 4容器側壁 3 6第一系列縱鰭片 3 8第二系列縱鰭片 40圓形平面蓋體部 4 2環形裙部 4 4徑向朝上延伸部 4 6上緣部 4 8朝下延伸部 5 0環形肋 5 2第二環形肋 5 4環形凹槽 5 6第三環形肋 5 8環形鰭片

6 0鉸接鉤 H 6 2撕開條 6 4垂直肋

第20頁 495479 圖式簡單說明 6 6縱雜片 6 8縱雜片 7 0環形肋 7 2縱環形肋 7 3圓形翼片 7 4起始部 7 6鉸節 7 8尾端部 8 0圓形翼片 82凹槽 11·! 第21頁

Claims (1)

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   1. 一種可密封容器本體與 該容器本體（12)具有一周 個彼此間隔之環形凸緣從 裙部朝外延伸，其中，該 下延伸之環形裙部，環形 之環形肋；其特徵在於， 一對彼此分隔之同心 本體上部徑向朝外並彎角 一蓋體水平部（46)， ί哀形裙部（4 2 )之間；及 一環形肋（50)，從蓋 其中，該蓋體水平部 (1 8、2 0 )聯鎖。 盈菔衮配仵U υ」之改良，其中， 緣包含一外緣之開口頂端，複數 容器本體（1 2 )上部所延伸之環形 蓋體（14)具有一中央蓋部及一朝 裙部之内側設有複數個彼此間隔 其改良包括： 環形凸緣（18、20)，位於從容器 延伸之環形凸緣（1 6 )上； 扣 位於中央蓋體部（40)與朝下延伸 體朝下延伸； 與該對分隔之同心環形凸緣 2·:種可密封容器本體與蓋體裝配件（1〇)之改良，其中， 該容is本體（1 2)具有一周緣包含一外緣之開口頂端，複數 個彼此間隔之環形凸緣從容器本體（12)上部所延伸之環 裙部朝外延伸，其中，該蓋體（1 4)具有一中央蓋部及:^ 下延伸之環形裙部，環形裙部之内側設有複數 之環形肋；其特徵在於，其改良包括： 間隔 二個彼此分隔之同心環形肋（7 2 )，位於從容器本體 (12)上部經向朝外並彎角延伸之環形凸緣（16)上； 一盍體水平部，位於中央蓋體部（4 〇 )與朝 裙部（42)之間；及 衣形 一對環形肋（7 0 )，從蓋體朝下延伸；

   495479 六、申請專利範圍 其中，該對環形肋（70)與三個彼此分 分隔之環形肋（72)聯鎖。 /、—個彼此 3配：：Π ΐ扪或第2項之可密封容器本體與蓋體裝 配件之改良，其中，盍體（14)之環形裙部（4 蓋體環形裙部末端邊緣的環形鰭片（58);同時，嗜六哭， :(12)之環形裙部設—環形肋(3〇);當蓋 二J 體時，該環形續片（58)與該環形肋形 方二二士 封元件。 人防開封之密 4 ·如申请專利範圍第1或第2項之可密封 配件之孜_，甘士 外，人:谷為本體與蓋體裝 配件之改良，其中，該徑向朝外並彎角延伸之 (16)係位於容器（12)側壁（34)之最頂緣。 < v凸緣 5·如申請專利範圍第1或第2項之 配件之改良，，中，該環形裙部(二=體與蓋體裝 (12)側壁（34)之最頂緣。 ’、體固接於容器 6.如申請專利範圍第丨或第2項之可 配件之改良，其中，該蓋體之中央 為本體與蓋體裝 封容器内之壓力增加並超過大氣壓力日寺，：：也亚可於密 邊緣外凸之形狀。 、欠形為一水平或 7 ·如申明專利範圍第1或第2項之可宓 π 配件之改良，其中，該密封容器内j =本體與蓋體裝 壓力時，會增加作用於徑向朝外 3加並超過大氣 力，因而更增加蓋體與容器間之宓$形凸緣（1 6)之側向 8.如申請專利範圍第！或第2項之；密封：二 在封合β本體與蓋體裝 配件之改良， ⑺、8〇)，其 中，該環形翼 體與交# & ' 一奋為聯鎖 〇 種可密封 :中，違改良包括一可旋擺之環形翼片 係位於該朝下延伸之環形裙部之末端部，其 1之一端係鉸接於該環形裙部，因此，當蓋 曰t，該環形置Η «V 片之一尾端偏向蓋體之中央部 您丄 ”谷為本體座甚娜社 隔之環形凸緣 ，其中，該蓋 ，環形裙部之 在於，其改良 '本體具有-周緣包含二夕t;裝配件之改良，㊣中，該容 從容器本體上^開口頂=’複數個彼此間 許JL古 xb rU 斤延伸之J衣形裙部朝外延伸 =有一 ：；；；Γ朝下延伸之環形裙部 包括： 個彼此間隔之環形肋；其特徵 四一可旋擺之環形翼片（73 之％形裙部之末端部，其中，j υ )，其係位於該朝下延伸 該環形裙部，因此，當蓋體遍，環形翼片之一端係鉸接於 一尾端偏向蓋體之中央位置;、容器聯鎖時，該環形翼片之 10·如申請專利範圍第9項之可 之改良，其中，該環形翼片 =谷器本體與蓋體裝配件 該蓋體。 尾端係以超音波方式熔接於 11 ·如申請專利範圍第9項之可宓 之改良，其中，該環形翼 W封容器本體與蓋體裝配件 、之尾端係可卡扣於該蓋體。

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