TW487626B - Injection moulding machines and related methods of use - Google Patents

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發明說明（1) 本發明涉及一種塑膠注射成型機及其使用方法。 能注射熔料（如熱塑性塑膠）的塑膠注射成型機是公知 的，在這種塑膠注射成型機中的塑模部分被設置成並列或 者可轉位的方式，由此形成了整個模塑腔，使用注射器將 熔料注入到模塑腔中，此後分離塑模部件從而能呈現出模 塑腔的形狀。 在美國專利3788794中彼露了 一種塑膠注射成型機，該 塑膠注射成型機可以生産彩色産品或者至少具有由不同材 料形成的單個零件的産品。在美國專利3788794所提及的設 備中，由兩個分離的塑模部分構成的注塑模的一個塑模部 分可相對於另一個塑模部分以及至少兩個注射器進行旋 轉，這樣首先一個注射器向塑模部分之間形成的一個模塑 腔注射，從而確定了待形成的零件的第一部分，此後將塑 模部件分離，使其中一個相對另一個旋轉到一個新的位 置，在該位置上的第-部件注塑的部件形成了最新確立的 模塑腔的表面或者内容的一部分。最新確立的模塑腔一旦 由另一個注射器注射，將形成整個部件，該部件是在第一 模塑腔中注塑的那部分與在第二模塑腔甲由另_注射器填 充的區域内注塑的那部分熔化或者熔融而成。 ^ 这樣就能製造出彩色或者多種材料組成的零件。 在美國專利3788794和380792〇中描述的設備披露了這 種，型機的各種形式’其第二塑模部分能相對於由所述注 射器首先注射的第一塑模部分進行旋轉。 吴國專利38321 10批露了這種成型機進一步的各種形 A7 B7 五、 發明說明（ 2 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 式-、第塑权部分能相對於第二塑模部分進行旋轉。通 過夾緊盤將炫料第-次注射到第一塑模部分中，並且當完 成時通過塑模的直線移動將具有兩種材料的零件取出。 種市售成型機的例子是ferr〇matikTM和 ILACRON牌塑膠注射成型機。這種成型機具有多個注 射為，f塑模打開時（作相對直線移動時可以將塑模打 開）’預塑件由-個旋轉的第二塑模部分帶動旋轉，通過從 -個固定塑模部件（例如和美國專利Μ，中的夾緊盤相 同)直線移開，從而脫開注射器注塑的第一塑模部分。 …k種型號的成型機要求在第二次注塑操作前對預塑件 進行注塑操作，這樣就能將不同顏色的樹脂或者合成物注 塑到預塑件周圍或者其上。 在下文中將討論在模塑腔中注塑進給方向的優點或者 關於注塑的最終産品的預製零件的部分的相對複雜性等情 況，從而確定是否優選具有第一塑模部分相對於第二塑模 部分和注射器可進行旋轉的成型機或者具有第三塑模部分 相對於第一、第二塑模部分和注射器可進行旋轉的成型機。 本發明直接涉及塑膠注射成型機及其使用方法，其 塑模部件進行固定安裝以便能圍繞一個所有塑模部件的么、 共軸相對於注射器進行旋轉。這樣能大大增強塑模設備的 通用性，從而能生產出更多形式的產品。 因此本發明的目的在於提供一種這樣的成型機，該成 型機具有很強的通祕以及使用該成型機可以利用更^ 注塑材料和/或注塑模。 夕 中 公 的 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線· 本纸張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 487626 A7 五、發明說明（ 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 在第-個方面本發明包括—個多注射器的塑膠 型機，具有： 至少兩個注射器， 一個第一塑模部分， 一個第二塑模部分， 所述成型機被設置成在兩種模式下工作， 其中在所述的第-模式下，所述的第一和第二塑模部 :在至少兩個閉合狀態τ可機械轉位或者相對彼此進行旋 ⑴弟-種狀態形成了一個第一模塑腔或者多個第一 ，塑腔，所述模塑腔中填充有用一個第一注射器或者多個 第一注射器注射的第一種材料， U)第二種狀態形成了一個第二模塑腔或者多個第二 ，塑腔’所述模塑腔中填充有用一個第二注射器或者多個 第二注射器注射的第二種材料， 、、當塑模部分被分開時，所述第一塑模部分可相對於所 述注射器進行移動，並相對於所述第二塑模部分進行旋轉， 其中在使用時，在第一閉合狀態下時，將第_種材料 注射到第-模塑腔或者每一個第一模塑腔中，然後將已、、主 :的：-種材料旋轉到第二模塑腔位置，在隨後的第二閉 口狀m將第二種材料填充到第二模塑腔的— 者每個第二模塑腔中。 4刀或 、錢述第二種模式下，其中具有—個第三塑模部分， 所述第二塑;^部分在至少兩個閉合狀態下可機械轉㈣ 訂 線 第 本紙張尺度_ 家標準（CNS)A4規格⑵〇 x 297公釐/ 487626 A7

A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

五、發明說明（

塑區祕 ^ ^ ^ 脚乐一塑模部分才 分模塑區域迷第二塑模部分最好具有至少兩個第二娜 態的第== 二T分一 第-_分模:=腔’所述第-模一 能的=Γ和第二塑模部分處於所述至少兩個閉合狀 弟—個閉合狀態時，形成第二模塑腔，所述第一㈣ 腔與所述已轉向的第—塑模部分模塑 w錢用中，所述至少—個第—模塑部分區i可在至少 “固弟-塑模部分區域間轉到適當的位置。— 詩=少—個第一塑模部分模塑區域最好是-個腔， 分的一個面中，所述面與所述第二塑 、、们基本上互補的面相配合。 所述第一塑模部分區域最 個面中的直立部件。η疋所“―塑模部分的- 所述至少兩個第二塑模部分模塑區❹的至卜 好是一個腔’該腔形成於所述第二塑模部分的—個面中。 可=的是，所駐少兩”二㈣部分模塑區域的 = 立部件，該直立部件形成於所述第二塑 模4分的一個面令。 塑區Γ第—塑模部分最好包括至少兩㈣-塑模部分模 所述第一塑模部分模塑區域最好是相同的。

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本紙張尺錢財 _ (CNS)^Ii^mo x 297 A7 A7 五、 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

本纸張尺度適财關家標準（CNS)A4規格（2_$

發明說明（6 :=二塑！部分模塑區域最好具有不同的形狀。 v ^ @個第—塑模部分模塑區域和兩個第二塑;^i 、4’其中通過旋轉所述第_塑模部分， 塱杈部分模塑區域可相胃 行旋轉。 狀所以-純部分模塑區域幻 好以-定的步♦二:Γ所述第二塑模部分的旋轉 模塑區域的數:❹長等於36°。除以第二塑模部 塑區模㈣域的數9最好與第二— 所述至少兩個注射器中每一個最好具有各自的注身 I，该注射口設計成可穿過相應的第二賴部分模塑區越 中的一個或者多個壁區。 在使用第H切’所述第三塑模部分最好包括至 少一個塑模芯。 在使用第二種模式時，所述第一塑模部分最好具有至 少^第―賴部分模塑區域’所述第二塑模部分最好具 有至少兩個第二塑模部分模塑區域，每一個塑模部分都在 :合和分離狀態时相對進行直線移動，其中在响合狀態 =’在至少兩個閉合狀態下，與所述塑模s —起形成所述 第一和第二模塑腔。 在第二種模式令，在所述第一種閉合狀態下，所述塑 297公釐）

· . i. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 線· Η·〇 / U厶u Η·〇 / U厶u B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制 r A7 五、發明說明（7 模芯最好位於-個第 個第-塑模部分模塑區二由所述至〜 塑模部分模塑區 、 所述至少兩個第二 m 個形成，這樣就形成了所心 弟一杈塑腔，·在第二閉人 风了所述# 二區域内，該第所述㈣芯位於—個第 弟一&域由所述至少兩個 區域中的第二個和所述 』拉口P刀模塑 卜 V兩個第二塑模部分模塑p竹 的弟二個形成，這樣 h域中 、樣就形成了所述的第二模塑腔。 在所述的第二種桓力 ^ 目最好ϋ模部分«區域的數 一、 ^刀松塑區域的數目相同，其中所、十、楚 二塑模部分相對於所述第一 “ /、 ^ W楚 ^ 4- Λ 弟一塑模部分旋轉的步長等 於弟一塑柄部分模塑區域的數目。 4 在所述弟二種模式下，# 一 # 所述弟三塑模部分具有的趟握 心的數目最好::第一塑模部分模塑區域的數目相等。、 饱- ^的第—種极式下，所述第三塑模部分最好在- 個弟二塑模部分裝配裝置上。 在所述的第二種模式下，所述第三塑模部分最好能相 對於所述第-和第二塑模部分進行直線移動。 。在所述的第二種模式下，所述第三塑模部分裝配裝置 敢好包括-個軸，該軸可相對於所述第—和第二塑模部分 繞平行於料直«動方向__行_。 在第-和第二模式下，所述第—塑模部分最好安裝在 -個活動台板上的一個可旋轉的臺面上，所述活動台板相 對於靜止台板可以作直線運動，而所述第二塑模部分安裝 固定在該靜止台板。

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 所述可旋轉的臺面可繞與所述活動“的直_心 向相平行的軸線進行旋轉， ⑷在所述第—模式中’所述可旋轉的臺面可以相對於 所述第二塑模部分進行旋轉， (b)在所述第一杈式中’所述可旋轉的臺面則相對於所 述第二塑模部分固定不動。 所述軸最好與所述可旋轉臺面共軸線。 所述可旋轉臺面最好句 >壬 > 取灯°栝一個孔，所述軸可通過該孔 插入到該可旋轉的台面中。 在第一個方面本發明包括_個多注射器的塑膠注射成 型機，具有： 至少兩個注射器， 一個用於第一塑模部分的裝配裝置， 一個用於第二塑模部分的裝配裝置， 一個用於第三塑模部分的裝配裝置， 其中所述成型機被設置成在兩種模式下工作， (I )在第一種模式下，只有第一塑模部分和第二塑模 部分分別安裝在各自的裝配裝置上， (Π )在第二種模式下，第一塑模部分、第二塑模部分 和第三塑模部分被安裝在各自的裝配裝置上。 其中在所述的第一種模式下， 當所述裝配裝置移動的足夠遠使得被攜帶的塑模部分 分開時，所述的第一塑模部分的裝配裝置可相對於所述注 射器進行移動，並且相對於所述第二塑模部分的所述裝配 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 11 ·----------------訂---------線· (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 487626 A7

訂 487626 A7 B7 五、發明說明（10) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 ⑴第-閉合狀態形成了-個第_模塑腔或者多個第 -模塑腔，所述模塑腔中填充有用—個第—注射器或者多 個第一注射器注射的第一種材料， (π)第二閉合狀態形成了 _個第二模塑腔或者多個第 二模塑腔，所述模塑腔中填充有用一個第二注射器或者多 個第二注射器注射的第二種材料， 其中，在使用時每個所述裝配裝置支撐著相應的塑模 部分，在第-閉合狀態下時，將第_種材料注射到第一模 塑腔或者每-個第—模塑腔中，已注射的第—種材料可通 過所述第三塑模部分被旋轉到第二模塑腔位置，在隨後的 弟二閉合狀態下時’將第二種材料填充到第二模塑腔的一 部分或者每個第二模塑腔中。 π在第一種模式下’用於第-和第二塑模部分的裝配裝 置取好在所述至少兩個閉合狀態下可彼此相對進行旋轉。 在所述的第一模式下，所；结 下所迷弟一模塑腔最好在所述第 一和第二塑模部分之間形成。 在所述的第二模式下，在所述至少兩個閉合狀態下， 用於第-和第三塑模部分的所述裝配裝置最好僅可彼此相 對進行轉動。 種模式下，當處於閉合狀態時 第二和第三塑模部分形成所述 第二和第三塑模部分分別由 線 使用時，在所述的第 最好通過所述相應的第一 的第一模塑腔，所述第— 自的裝配裝置支撐。 在所述的第二模式下 所述第三塑模部分最好是 本紙張尺度顧+目目家標準（UA_)A4規格⑵0 x 各 個 A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 、發明說明（η) 2拉心，在所述至少兩個閉合狀態下該塑模芯位於由所述 第一和弟二塑模部分界定的一個腔中。 所述至少兩個注射器最好相對於第二塑模部分的裝配 裝置保持靜止。 通過夾緊盤，第一塑模部分的所述裝配裝置最好和第 —塑模部分的所述裝配裝置可以相對彼此間作直線移動。 第二塑模部分的所述裝配裝置最好在一個靜止台板 上，第一塑模部分的所述裝配裝置最好在一個活動台板 上，活動台板相對於靜止台板可以在塑模打開和閉合狀態 間進行直線移動。 在所述第二模式下，第三塑模部分的所述裝配裝置最 好可相對於第一和第二塑模部分的裝配裝置進行旋轉。 在所述第二模式下，第三塑模部分的所述裝配裝置最 子可相對於第一和第二塑模部分的裝配裝置進行直線移 動。 第三塑模部分的所述裝配裝置最好包括一個軸。 通過液壓驅動，所述軸最好可以作直線移動。 爲了液壓驅動，所述軸最好相對於活動台板安裝在縱 向方向。 所述軸最好是縱向移動的並且和在活動台板與靜止台 板之間移動的直線軸爲同一個軸線。 ^所述軸最好通過活塞氣缸設備進行液壓驅動，該活塞 氣缸設備爲活動台板的一部分。 所述活動台板最好形成了 一個圓柱區域，在該圓柱區 * ；----—------^--------- c請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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五、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適时目國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公愛） 發明說明（13) (I)在第一種模式下，口 部分分別絲在各自”㈣置上1㈣分和第二塑模 ⑻在第二種模式τ ’第一 和第三塑模部分被安裝在各自的裝配裝置上弟一塑w刀 其^所述的第—和第二模式中的每—個模式下，所 述衣配衣置這樣佈置，即 , 便侍在至少兩個閉合狀態下， 被攜f的相應塑模部分可以相對彼此進行旋轉， ―一⑴第—閉合狀態下形成了-個第-模塑腔或者多個 塑腔’所述模塑腔中填充有用一個第一注射器或者 夕個第一注射器注射的第一種材料， (H )第_閉合狀％下形成了一個第二模塑腔或者多個 第二模塑腔，所述模塑腔中填充有用一個第二注射器或者 夕個第一 /主射為注射的第二種材料， 其中在所述的第一模式下， 、（A)所述的第一塑模部分的裝配裝置可相對於所述注 射…進行f夕動，並且相對於所述第二塑模部分的所述裝配 衣置進行％轉，當所述裝配裝置移動的足夠遠時，被攜帶 的塑模部分就可被分開，和 其中在所述的第二模式下 (B)當所述裝配裝置移動的足夠遠，使得被攜帶的塑模 部分分開時’所述的第三塑模部分的裝配裝置可相對於所 达注射器進行移動，並且相對於所述第一和第二塑模部分 的所述裝配裝置進行旋轉； 其中在使用時，利用合適的由其各自的裝配裝置支撐 16

·---T---ΑΈ (請先閱讀背面之注咅g事項再填寫本頁y n n n n 訂---------線| 487620 A7 B7 五、發明說明（Μ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 的塑模部分，在第-閉合狀態下時（情況將第一種材 料注射到第-模塑腔或者每—個[模塑腔中，然後通過 ㈧或（B)運動情況之—的至少—部分直線運動，將已注射 的第-種材料旋轉到第二模塑腔位置，在第二閉合狀態下 時(情況Π) ’將第二種材料填充到第二模塑腔的一部分或 者每個第二模塑腔中。 進一步而言’本發明由一個多注射器塑膠注射成型機 組成，該成型機包括： 用於至少一個塑型模的一個第一裝配裝置 上以後，該塑型模會形成一個第一塑模部分， 用於至少-個塑型模的一個第二裝配裝置 上以後，該塑型模會形成一個第二塑模部分， 用於至少一個塑型模的一個第三裝配裝置 上以後，該塑型模會形成一個第三塑模部分， 所述裝配裝置的運動控制震置，通過液壓驅動，可 在所述裝崎置H生相料讀料，至少—個㈣ 裝置相對於其他裝配裝置繞—㈣線進行有選擇的旋轉， 忒軸線和上述直線移動的軸線或者共線或者平行。 一個第一材料注射器， 個弟一材料注射器， 控制操作流程的控制系統， 由此， 在所述塑膠注射成型機的工作的第_種模式下， 述弟一和第二裝配裝置分別支撐至少一 田 1U相應的塑型模 當被安裝 當被安裝 當被安裝 以 . 7 ---------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -J. 本紙張尺度刺巾目國家標準（CNS)A4規格⑵〇 X 297公爱） 17

五、 發明說明（15) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 型 時， 當所述裝配裝置移動的足夠遠，使得被支撐的第一和 第二塑模部分分開時，所述的第一裝配裝置可相對於所述 注射器進行移動，並且相對於所述第二裝配裝置進行旋轉。 所述第一裝配裝置和所述第二裝配裝置這樣佈置， 即’使得在至少兩個閉合狀態下，被支撐的第一和第二塑 模部分可以相對彼此進行旋轉， (I )第一閉合狀態下形成了一個第一模塑腔或者多個 第一模塑腔，所述模塑腔中填充有用一個第一注射器或者 多個第一注射器注射的第一種材料， (Π )第一閉合狀態下形成了一個第二模塑腔或者多個 第二模塑腔，所述模塑腔中填充有用一個第二注射器或者 多個第二注射器注射的第二種材料， 其中在使用中，利用被每一個所述裝配裝置支撐的相 應塑模部分，在第一閉合狀態下將第一材料注射到第一模 塑腔或者每一個第一模塑腔中，所述第二塑模部分攜帶所 述被注射的第一種材料到第二模塑腔中，從而能在隨後的 第二種條件下使該部分的第二模塑腔或每一個第二模塑腔 充滿第二種材料。 在所述塑膠注射成型機的第二種工作模式下，當所述 第一、第二和第二裝配裝置分別支撐至少一個相應的塑 模時 當所述裝配裝置移動的足夠遠，致使被支撐的塑模部 分分開時，所述的第三裝配裝置可相對於所述注射器進行 ----7---.------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 18 487626 五、發明說明（16) 部 智 員 工 消 費

I 移動，並且相對於所述第_和第二裝配裝置進行旋轉。 _所述第三裝配裝置這樣佈置，即，使得在至少兩個閉 合狀態下，被支撐的相應塑模部分可以相對於其他装配裝 置支撐的塑模部分進行旋轉， (I)第-閉合狀態下形成了-個第—模塑腔或者多個 第一模塑腔，所述模塑腔中填充有用_個第一注射器或者 多個第一注射器注射的第一種材料， ⑷第二閉合狀態下形成了-個第二模塑腔或者多個 弟二，塑腔，所述模塑腔中填充有用_個第二注射器或者 夕個第一注射器注射的第二種材料， 其中在使用令’利用被每一個所述袭配裝置支撑的相 應塑模部分’在第—閉合狀態下將第—材料注射到第一 塑腔或者每—個第—模塑腔中，然後所述第三塑模部分 帶賴注射的第一種材料到第二模塑腔中，從而能在 後的第二種條件下使所述部分的第二模塑腔或者每一個 二模塑腔中充滿第二種材料。 在此使用的術語“第一種材料”、“第二種材料”， 除了其顏色不同外’不排除用於每—個注射階段的同一種 t二在一些例子中’這些術語囊括了所有能形成有效地 融合或者熔化黏接的熱塑性材料。 也可以注射除熱塑性材料以外的其他材料，H 2丙稀。所述第一和第二種材料在它們的接觸面上最好 具有穩定的性能。 在此使用的術語“注射器”包括能將熔料壓力流注 模 攜 隨 第 線 入 本紙張尺度適财關家鮮（CWSM4規格⑵G x 297gy 19 487626 A7 五、發明說明（17) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 到核塑腔中的任何系統，例如前面提及的專利說明書中涉 及的任何形式的注射器。 在此使用的術語“塑模部分”指的是用於裝配合適的 塑型模或多個塑型模的裝置，它能形成一個或多個模塑腔 或者直立部件或者至少一個表面，該表面並與其他塑模部 分的模塑腔或直立部件共同作用。 關於成型機的“裝配衷置，，指的是在某些模式下，可 以使-個塑型模或者多個塑型模產生直線移動和在某些模 式之間產生選擇性的轉動。相對於任何移動的術語“有選 擇的”意思是在工作過程中根據工序的旋轉或者移動而產 生的運動’而且並不排除在進行檢修、解決問題等時對操 作干擾進行某些補償。在情況⑷或（B)下的術語“有選擇 的”的意思是爲了特別的注塑要求而進行情況⑷或⑻。 ，，在此使用的術語‘‘打開和關閉所述塑模部分的裝 置、|轉所述第一塑模部分的裝置’’和“旋轉所述第 二塑模部分的裝置”最好指的是在所述控制系統的控制下 採用液壓驅動或電驅動的裝置’控制系統可以是任何期望 的形式’如微處理器、電腦、數位程式器或者其他類㈣ 置’如在所面提及的任何塑膠注射成型機中採用的事置 在操作中比較理想的是，打開和關閉所述塑模部分的事 也可直接或者間接與旋轉塑模部分的裝置束缚： 與其他裝置束缚在-起，旋轉塑模部分的裝置在 之間旋轉。 所述塑模部分最好和下面的第二模塑腔分離或者可分 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21。X 297公iT" 訂 線 置 不

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離’填充後轉向到任何下_個模塑腔直到最後—次注射完 成，然後移走具有兩種材料或多種材料的零件。 最好有{固塑模清空系統（如一個撞擊杆或者其他）， 該2統能從塑模部分中清空每一個具有兩種或者多種材料 的令件，否則這些零件將保留到後面第二模塑腔中，通過 塑模部分的分離可填充和打開塑模。 、f進一步的方面，本發明包括使用前面提及的任何設 備連績注塑具有多種材料或者彩色的構件。 下面參照附圖對本發明的優選實施方式進行描述·· 圖1爲描述FERR〇MATIKtm* MILACR〇Ntm多注射哭 塑膠注射成型機工作原理沿塑模軸的截面圖。當塑模打開 時，可旋轉的回轉台可圍繞虛線x_x轉動，通過一個夾i 盤並經在虛線上面的、形成了第_模腔的第_塑模部件’，、 從右起最頂端的注射器將炼料輸送相應地由第一種材料势 成的預塑件上’·通過回轉台的軸向偏移旋轉帶動預塑件 轉，將來自低端注射單元的熔料注射到在虛線下面形成的 第二模腔中，從而可以能生産出複合的産品。 圖2與圖1相似，其描述了利用圖丨中的工藝，但順序相 反地製造零件時不能得到像圖丨所示那麼好的零件，圖2中0 展示的設備與圖1中相同，指出了相反的順序是不可能的， 即第一次注射的材料不能被可旋轉的回轉台或者第-塑# 部分攜帶進入第二塑模部分或者作爲第二模腔的一部分。 圖3 A-E爲本發明的設備的塑模旋轉裝配順序圖。 圖4A-E爲塑模芯的旋轉裝配順序圖。

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A7 B7 五、發明說明（19) 查屮L :根據本I明所述塑膠注射成型機（塑模部分沒有 二的側：圖，描述了從右起一對或者多個注射器、與注 動：目固疋的一個夾緊盤2以及一個活動台板，夾緊盤與活 亩：連接從而可以限制兩個部件使其相互之間僅作 八：運動’雖然他們中的一個或者多個可用於安裝塑模部 刀亚可根據選擇的模式相對另一個作旋轉運動。 圖6爲圖5中所示設備的平面圖。 =爲旋轉系統的近側視圖，該旋轉系統可用於驅動第 或第一塑模部分相對第二塑模部分旋轉，該裝 匕 個外紋轉台和一個内旋轉芯。 表 訂 示的的設傷與圖7中的相同，在此描述了用黑實線 、、弟錄部分（®巾未晝出）的冷卻水循環管路。 了 塞的液細）循環管路，該循環管路提供 就:使部分與第一塑模部分相分離的設備，這樣 使弟—和弟三塑模部分進行後續的相對旋轉運動。 模部分的冷卻猶環管路，冷卻循環管路 七者軸20的長度方向延伸並用黑實線表示。 Ζ爲固裝有第一塑模部分的回轉台的端部正視圖和 相應的剖視圖，圖中的回轉台具有若 線 其他）用於將第-塑模部分固定在其位置者 展不了冷卻水和液壓管路。 圖12描述了第二液壓循環管路。 同 圖1，3_料統❹】面圖，其顯示了採㈣各種不 、吕運k些官道可簡化冷卻流體和液邀流體的運動 本纸張尺度適用中國國家辟κϋ職⑵G x 297公髮） 22 487626 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 A7 B7 五、發明說明（20) 圖14爲用於控制送到帶 液壓油分配套環。 有移n”的活塞處的 圖15爲塑模芯馬達支年的 面圖’虛線部分表示了輸 油官遏的進口 /出口。 圖16爲圖15中沿A-A線的剖面圖。 圖Π爲芯分配軸套/回轉台軸的端視圖。 圖18-20爲通過分配套筒的各種剖面圖，圖中描述了位 於部件之内的各種管道。 圖21爲控制冷卻流體流動的環形部件。 、其中圖8、9、10和12不是成型機一部分的一個面的剖 視圖，而是多個面#，例如在回轉臺上的管路出口 CD最 好如圖11所示是相鄰的。 參考附圖3、4，本發明的塑膠注射成型機可在兩種模 式下工作。參考附圖3A-E，圖中描述了塑膠注射成型機在 第一種模式下的工作狀態，即，使得塑模旋轉。在塑模旋 轉模式下，提供了第一塑模部分3和第二塑模部分4，它們 分別安裝在夾緊盤上，第二塑模部分安裝在靜止盤2上，第 一塑模部分安裝在活動盤22上並相對於靜止盤2作直線移 動。然而對於本領域熟練的技術人員而言，所需的僅僅是 夾緊盤2、22之間的相對運動，因此可以將靜止盤22改爲可 運動的或者使靜止盤22同樣可運動的。 在圖3 A-E所示的例子中，第一和第二塑模部分每一個 都包括兩個塑型模或者模塑區域，塑型模或模塑區域是第 一和第二塑模部分相配合表面的表面腔或直立部件或既是 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

· ^ --------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487626 A7 濟 慧 財 員 工 消 費 五、發明說明（21) 表面腔又是直立部件。第—塑模部分3的模塑區域55能相對 於第二塑模部件4合適的模塑區域（未示出）進行旋轉。優選 通過在第二塑模部分4内的管道進行的注射能將可注射的 材料輸送到腔中，該腔由模塑區域嫁定並在第一和第二塑 模部分之間形成。在塑模部分2和3之間的第一閉合狀態 下，第一種材料被注射到第一腔中，該第一腔形成於第二 2第二塑模部分的最右側的模塑區域之間。在塑模關閉狀 態下（在圖3A和3B所示的步驟之間發生），在第一種材料被 注射到第-腔中後，將第一塑模部分和第二塑模部分移動 到如圖3B所示分離狀態。然後在第一和第二塑模部分之間 進行相對旋轉，將第一塑模部分的最右模塑區域的已注射 的第一種材料旋轉到第二位置，並與第二塑模部分4的上述 模塑區域對齊。在圖3D中示出是對齊方式而且是在第一和 第二塑模部分被移動到第二閉合狀態之前進行對齊的，在 第二閉合狀態下將第二種模塑材料注射到第二腔中，第二 腔是在第一和第二塑模部分之間形成的。在圖31)和犯所示 的步驟之間，第-和第二塑模部分被移動到關閉狀態，由 此將第二種材料注射到如圖3£中的最左側的模塑區域。同 %先兩隶左側的模塑區域將換位到右側進行注射第一種模 塑材料。因此在圖3E中顯示了兩個模塑區域乃··由兩種成 分組成的最左側的成品以及最右側的注射了第一種模塑材 料的模塑區域，最右側的模塑區域準備旋轉變換到第二閉 合狀悲下注射第二種材料。從最左側模塑區域中將成品移 去使得該模塑區域變空以便旋轉到右側位置注射第一種模 ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 訂

I 487626 A7 B7 五、發明說明（22) 塑材料。經過兩個或者多個這樣的步驟可以得到適當的模 塑區域數目和旋轉角度。 田的杈 180。在:二E所不的例子中’模塑區域的旋轉角度爲 '、、、、也可以採用不同的旋轉角度並且旋轉的角度是 依據模塑區域的數目來確定。在此實例中，每個第第 二塑f部分都具有兩個模塑區域，能很方便地旋轉180。。 然而弟-塑模部分3也可以僅有—個模塑區域，第二塑模部 分有兩個模塑區域。第二塑模部分的每一個模塑區域爲不 同㈣或者直立形狀，這樣當注入了第一種模塑材料的腔 =於第—塑;^部分的第二模塑區域時’在第二塑模部分的 第二模塑區域和由第一塑模部分（也許可由第-塑模部分 訂 的模塑區域的一部分）攜帶的已注射的第一種材料之間形 成了一個腔。 茶知、附圖4A-E ’其描述了塑膠注射成型機在芯旋轉條 線 件下的配置圖。在此設備中有第—塑模部们、第二塑模部 和第/塑模部分56。在圖4A和4B所示的步驟之間，將 第和第一塑杈部分移動到第一閉合狀態下從而將第一注 射材料25注射到第一腔中，該第一腔在第一和第二塑模部 分的模塑區域和第三塑模部分的模塑區域57之間形成，而 第三塑模部分的模塑區域57位於第一和第二塑模部分的模 塑區域之内。第-模塑材料被注射到第三塑模部分的模塑 區域5 7中。 如圖4C中所示通過旋轉第三塑模部分兄將第一模塑 材料25移動到第二種狀態下。通過第一和第二塑模部分的 本紙張尺度適用中關家標準（CNS)A4規格（210 X 297公髮)" 487626 A7 B7 五、發明說明（23) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 第二模塑區域和已注射的第一種材料(也可爲第三塑模部 分的模塑區域的一部分）形成第二模型區域。在圖化和扣 所不=步驟之間，第一種材料被旋轉到第二種狀態下，第 -和第二塑模部分移動到閉合狀態從而將第二種模塑材料 邮射到第_種模塑材料25周圍。如圖4e所示，在第三塑 ^分和弟―、第二賴部分之間作直線移動，從而將成 一私走®已'主射第—種材料被移到第二種狀態時，第 三塑模部分58的第二模塑區域（最好與第-模塑區域相同） 移動到第一種狀態下’與第一和第二塑模部分的第一模塑 區域一起形成用於注射第—種模塑材料的第—腔。 按照圖3A-E中的例子，在第三塑模部分和第―、第二 塑模料之間産生的旋轉角度爲贈。在圖4A-E所示的例 子中’第一和第二塑模部分相互之間不能旋轉，但相對之 間可作直線移動。參照附圖7’作爲本發明的芯旋轉模式的 一個例子’第…第二和第三塑模部分的第_模塑區域^、 6〇、57位於第二塑模部分旋轉中心線的上部。 在第三塑模部分56的中心線的下面，分別爲第三、第 一和第二塑模部分的第二模塑區域58、61和62。 在本發明的優選實施方式中，塑膠注射成型機的裝配 震置可以裝配用戶需要的模型或者爲了所述任務的模型 (例如通過螺栓或者其他可再生産的連接方式），這樣就形 成了以預期方式與互補的模型表面或者其他安裝裝=押帶 的模型表面相互作用的表面，在這些表面之間，开;成厂 訂 線 上述的模腔即至少-個第—模腔和至少_個第二模腔。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（213 χ挪公楚） 個 A7

訂 讎 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 頁

4 A7五、 發明說明（25) B7 動。梦而在# “作相對於第二塑模部分4的旋轉運 定銷19，可Γ 進行旋轉。—個鎖定銷如鎖 作。 ㈤轉台鎖定狀態和回轉台可旋轉狀態之間動 固定=!二塑模部分4固定到第二裝配褒置(最好直接 =皆止盤上）上的方法最好與第—塑模部分3的相同， Γ::?或多個機械緊固裝置例如-個螺栓進行固定。 行_;=3可：Ζ對於第二塑模部分圍繞其公共轴進 訂 部分關閉和打t此:方式使兩個塑模 _主體，—分 與成型機本身作旋轉和錢心相對 模部分進行運動。、'切動’㈣就能相對於第二塑 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第 腔 在第二工作模式下’塑膠注射成型機也提供了—個用 =配第三塑模部分7的操作裝置。在第-工作模式下，用 ;衣配弟三塑模部分7的裝置所處的狀態應不會干择在 二第二塑模部分之間的相對運動，也不干擾形成： 的核塑區域，上述模塑腔適合在成型機生產每一個愛件的 2兩個塑模步驟。在操作中，用於裝配第三塑模部分7 的衣置安裝第三塑模部分56從而使第三塑模部分相對 一和第二襲部分作直線運動，也相對於第 1 部分作旋轉運動，所额轉最好上面提及的料= 本紙張尺度適用中國準(CNS)A4 28 A7 B7 五、 發明說明（26) 行。用於裝配第三塑模部公从莊 4耦邛刀的裝置的直線移動通過位於氣 紅14内的活塞13的運動來實現，活塞Π則是利用如圖9中描 述的液壓管路來的推動的，這將在後面做進_步的論述。 像第-塑模部分3 一樣，第三塑模部分56最好包括多個管道 114從而能使冷卻流體穿過並到達第三塑模部分。 在本發明的優選實施方式中，用於旋轉回轉台並固定 有第-塑模部分的裝置是一個液壓馬達15，馬達直接驅動 鏈輪16，鏈輪16則與回轉台的圓周部分喃合從而使回轉台 進行旋轉。用於旋轉第三塑模部分7的裝配裝置錢進而使 用第三塑模部分56的裝置最好爲液壓馬達115。 訂 …除了第-塑模部分的鎖定裝置外，最好還有_個鎖定 第核刀的裝置。一種形式是此鎖定裝置與塑模鎖定 銷19的形式—樣’即採用液壓驅動鎖定鎖。根據至少兩個 步驟的要求，當注射操作完成時，退回鎖定銷從而使塑模 部分能相分離並進行後續的塑模部分的旋轉。 線 本發明提供了 -種能在兩種模式下工作的成型機。在 第一種模式下’塑模打開的過程中，解除塑模鎖定鎖從而 使馬達15帶動回轉台28旋轉，回轉台進一步帶動第一塑模 :分3旋轉。在旋轉到預定位置之前塑模一直保持打開狀 恶’當旋轉到預定位置時停止旋轉’鎖定銷返回到鎖定位 置。將炫料注射到被加卫件的第二部分。在第二種模式下， 旋轉芯旋轉’回轉台最好保持靜止。當注射完成時，活塞 13推動塑模芯到達預定位置。液壓馬達ιΐ5通過與塑模芯小 齒輪㈣合推動塑模芯旋轉，通過管道A”的液壓油輸送 本紙張尺度適用中ΐ國家標準（CNS)G規格⑵㈤97公髮） 487020 A7 B7 五、發明說明（27) 來拉動塑模芯返回，這樣塑模芯的運動得以完成。 塑模鎖定銷29確保了在第一和第三塑模部分之間的鎖 定和對齊。同時塑模的特定位置可以是多種的，例如在塑 模給定的初始位置爲0。時，以步長爲18〇。進行旋轉。因此 當一個新産品在第—模塑腔十被注塑時，可通過旋轉⑽ 移向第二模塑腔進行第二次注塑步驟。同時形成了第_模

塑腔並用於注塑德螬& m , L 曼、、只的産口口。因此當一個循環結束時另一 個新循環就開始了。 關於活動台板的結構可參考圖9,在相對於活動台板70 主體的-個參考框架中，油(如剖面線所示）可在R-R方向 作直線運動並圍繞其縱向轴旋轉。塑模芯馬達台架71相對 於活動口板70的主體保持靜止。分配套環66也是這樣。分 配套環66與塑模芯馬達台架固定地嗜合，這樣馬達芯主體 台架中管道A、B、C、D的管道口就能和分配套環66的相 應開口對準。 同褕的，水分配套環64相對於活動台板7〇保持固定。 分配套筒67可以相對於活動台板的主體、分配套環、 水分配套環以及軸2〇進行旋轉。分配套筒67通過—個合適 的滾柱軸承72安裝在活動台板的主體上，並且也作爲用於 回轉台28的軸。分配套筒相對於回轉台保持靜止，這樣分 配套筒的管路開口就能與相應的管道開口 C、D、Ε|σΗ對 齊。 &參考附圖15，油可以通過孔a並穿過如圖9所*的陰影 刀（笞道A)由此月b推動塑模芯向前進並達到使塑模打開 本紙張尺i適國家標準（CNS)A4規格⑵◦ X挪公幻 線 員 工 消 費

S 五、發明說明（28)

的位置。塑核芯然後被拉回，油沿著相反的方向進入孔B 並離開孔A。參照附圖} 4中的截面z 一工，從圖中可以看 吕圖15中的塑模芯馬達台架内的孔a是液體連通 的&逼八將液體排入到氣缸腔65中從而使塑模芯移動到 打開的位置。分配套環66的周邊具有能預防油泄漏的 2面，這樣周邊就能和分配㈣67_起進行密封，分配套 同67有用於將塑模芯推到塑模關閉狀態的管道㈣一部 ^爲了將液壓油沿管道B輸送，分配套環咐口/或分配套 筒67具有一個環孔73。這個縫隙能使保持的流體沿著管道 B傳遞而與分配套環66和分配套筒6?之間的相對旋轉角产 無關。關於環孔73的適當密封可以採用油密封或者其他^ 形式。 〃最好採用與沿著管道Α#σΒ輸送液壓油相似的方式沿 管道〇和13輸送液壓油。然而在此情況下，要求將液壓油輸 达到回轉台中’參照圖12，液壓油穿過馬達板安裝裝置的 孔C和D，、經過分配套環6並由此進入到環孔和分配套_ 的開口中，進入回轉台中的管道中。 向回轉台輸送液壓油和回油是爲了將液壓油提供給芯 設備’該芯設備可安裝在與第一塑模部分連在一起的旋轉 臺上。該芯設備（圖中沒有畫出）具有—個部分，該部分能 目=第-塑模部分形成的腔進行推和拉，這樣就能形成 域:其中製成的產品例如有-個開口或者孔。作爲 心5又傷一制一個芯能夠被推出並適當地定位於腔内， 這樣由於芯的存在，可以使預期、 文由出的孔中不填充熔 487626 A7 -------------- 五、發明說明（29) 料。當産品形成後，芯就會縮回，這樣産品就能從塑模中 彈出。對於某種産品，如果現有的且與産品配合的芯的形 狀不合要求，則塑模産品不可能從本發明的塑膠注射成型 機k彈出。因此是否有液壓油管道〇和D是可以選擇的，但 是優選設置管道C和D以使本發明的塑膠注射成型機具有 通用性。 圖9和圖12描述了本發明的成型機的輸油管道而圖8和 圖丨〇爲水管這。油管道和水管道要相分離以避免引起交叉 污杂。水通過管道E、Η、G和F。在水分配套環64和分配 套％ 66之間具有相似的連接用於相對旋轉的接口從而確保 官道Η和Ε中具有連續的流體。因爲在本發明的成型機中， 水管道中的水壓力要遠遠小於輸油管道中油的壓力，所以 可以使用低標準的環形密封。 . --------tr---------$# (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

487626 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明說明（30) 元件標號對照 1···注射器系統 25···第一注射材料、第一 2···緊盤、靜止盤 種模塑材料 3···第一塑模部分 26···第二種模塑材料 4…第二塑模部分 27···成品 5···連接裝置 28…回轉台 6…導執 55···第一塑模部分的模塑 7、56、58···第三塑模部分 區域 10…旋轉系統 57…第三塑模部分的模塑 11…螺孔 區域 12…管道 57、59、60…第一模塑區域 13…活塞 58、61、62…第二模塑區域 14…氣缸 6 4、6 6…套環 15、115…液壓馬達 67…套筒 16…鍵輪 70···活動台板 19、29···鎖定銷 71…台架 2 0…轴 7 2…滾柱轴承 22…活動盤、靜止盤 73…環孔 ----1----^------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 487626 丨修正 補充 申請專利範圍 第089127226號專利申請案申請專利範圍修正本 ， 修正日期·· 91年〇2月 1· 一種多注射器塑膠注射成型機，其具有： 至少兩個注射器， 一個第一塑模部分， 一個第二塑模部分， 該成型機被設置成在兩種模式下工作， 其中在該第一模式下，該第一和第二塑模部分在至 少兩個閉合狀態下可以機械轉位或者相對彼此進行旋 轉， 個 或 訂 ⑴一第一種狀態形成了一個第一模塑腔或者多 第一模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第一注射器 者夕個第一注射器注射的第一種材料， 第 線 ⑼第二種狀態形成了-個第二模塑腔或者多個不 二模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第二注射器或者 多個第二注射器注射的第二種材料， 當該塑模部分被分開時，該第_塑模部分可相對於 該注射器進行移動，並相對於該第二塑模部分進行旋 轉， 其中在使用時，在該第一閉合狀態下時，將一第一 種材料注射到該第一模塑腔或者每一個第一模塑腔 中，然後將已注射的第一種材料旋轉到第二模塑腔位 置’在隨後的第二閉合狀態卞時，將一第二種材舊填 充到第二模塑腔的一部分或者每個第二模塑腔中，、 本紙張尺度適财_辦（⑽7^^1()><297公€ 34 - 487626 ττ、申清專利範圍 隹該第二種模式下 _ ^ 具有一個第三塑模部分， 该第三塑模部分在至少兩個 刀 览^ ^ 閉σ狀恶下可機械轉位到 第-和第二塑模部分或相對於第 進行_， 帛力弟一塑核部分 ⑴第-種狀態形成了一個第—模塑腔或者

   了=腔’該f塑腔中填充有用-個第—注射器或者 夕個第一 /主射器注射的第一種材料， ⑼第二種狀態形成了一個第二模塑腔或者 二模塑腔，該模塑腔中填充有用-個第二注射器或者 多個第二注射器注射的第二種材料， 當塑模部分被分開時，該第三塑模部分可相對於該 注射器進行移動，並相對於該第―和第二塑 行旋轉， 其中在使用時，在第—閉合狀態下，將第—種材料 注射到第-模塑腔或者每一個第一模塑腔中，通過上 述第三塑模部分將已注射的第一種材料旋轉到第二模 塑腔位置，在第二閉合狀態下時，將第二種材料填充 到第二模塑腔的一部分或者每個第二模塑腔中。 2·如中請專利範圍第丨項該多注射器塑膠注射成型機，其 中㈣-塑模部分安裝在一個活動台板上，並可相對 於安裝在一個靜止台板上的該第二塑模部分進行移 動，在塑模打開和塑模關閉狀態之間該活動台板可以 相對於該靜止台板進行直線移動。 3·如申請專利範圍第項的多注射器塑膠注射成型 本紙張尺度適财_家鮮（⑽）峨格⑽x29^D 申請專利範圍 機，其中在該第-模式下，使用中在第_閉合狀態下 將該第一材料注射到第一塑模腔或者每一個第一模塑 腔中，然後通過旋轉移動第一塑模部分，將該第一種 材料轉到第二模塑腔中。 4·如申請專利範圍第丨或2項的多注射器塑膠注射成型 機，其中該第一塑模部分具有至少一個第_塑模部分 模塑區域，該第二塑模部分最好具有至少兩個第二= 模部分模塑區域， ;當該第一和第二模塑部分處於該至少兩個閉合狀 態的第一個時，形成第一模塑腔，該第一模塑腔與該 第一塑模部分模塑區域相連接， 當該第一和第二模塑部分處於該至少兩個閉合狀 態的第二個閉合狀態時，形成第二模塑腔，該第二模 塑腔與該已轉向的第一塑模部分模塑區域相連接， 在使用中，該至少一個第一模塑部分區域可在至少 兩個第二塑模部分區域間旋轉到適當的位置。 5·如申凊專利範圍第4項的多注射器塑膠注射成型機，其 中該至少一個第一塑模部分模塑區域是一個腔，該腔位 於该第一塑模部分的一個面中，該腔與該第二塑模部分 的一個基本上互補的面相配合。 6·如申請專利範圍第4項的多注射器塑膠注射成型機，其 中5亥第一塑模部分區域是該第一塑模部分的一個面中 的直立部件。、 7·如申請專利範圍第4項的多注射器塑膠注射成型機，其 A4規格（210X297公釐） 本紙張尺度適用巾國國家標準（CNS) 8· 中該至少兩個第二塑模部分模塑區域中的至少一者是 一個腔，該腔形成於該第二塑模部分的—個面中。 如申請專職”4韻多注射n«注射成型機，其 ^可選，的疋’②至少兩個第二塑模部分模塑區域的至 乂者疋-個直立部件，該直立部件形成於該第二塑模 部分的一個面中。 9. 如申請專利範圍第4項的多注射器塑膠注射成型機，其 中該第冑模部分包括至少兩個第一塑模部分模塑區 〇·如申#專利㈣第4項的多注射器塑膠注射成型機，其 中該第-塑模部分模塑區域最好是相同的。 U.如申請專利範圍第4項的多注射器塑膠注射成型機，其 中广第_塑模部分模塑區域最好具有不同的形狀。 12·如申請專利範圍第4項的多注射器塑膠注射成型機，其 有兩個第塑模部分模塑區域和兩個第二塑模部分 模塑區域，其中通過旋轉該第-塑模部分，可使該第- 塑模部分模塑區域相對於該第二塑模部分模塑區域進 行旋轉。 13·如”青專利範圍第4項的多注射器塑膠注射成型機，其 I该第-塑模部分相對於該第三塑模部分的旋轉以一 疋的步長進行，該步長等於鳩。除以第二塑模部分模塑 區域的數目。 14·如申請專利範圍第1或2項的多注射器塑膠注射成型 機’其中該第—塑模部分相對於該第二塑模部分的該旋 K、申請專利範圍 轉的步長爲180。。 其 塑 15'1申請專利範圍第4項的多注射器塑膠注射成型機， 中弟-塑模部分模塑區域的數目與第 區域的數目相同。 衩

   17·如中請專利範圍第1項的多注射器塑膠注射成型機，盆 中在使用第二種模式時，該第三塑模部分包括至少—個 塑模芯。 18·如申請專利範圍第㈣的多注射器塑膠注射成型機，其 中在使用第二種模式時，該第-塑模部分具有至少兩個 第-模塑部分模塑區域，該第二塑模部分具有至少兩個 第一塑模部分模塑區域，每一個模塑區域都在嚙合和分 離狀態間作相對直線移動，其中在唾合狀態時，在至少 兩個閉合狀態下，與該塑模芯一起形成該第一和第二模 塑腔。 、 19·如申請專利範圍第18項的多注射器塑膠注射成型機，其 中在使用第二種模式時，在該第一種閉合狀態下，該塑 模芯位於一個第一區域内，該第一區域由該至少兩個第 一塑模部分模塑區域中的第一個和該至少兩個第二塑 模部分模塑區域中的第一個形成，這樣就形成了該第一 模塑腔；在第二閉合條件下，該塑模芯位於一個第一區 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) ozo 、、申睛專利範圍 :内’該第二區域由該至少兩個第一塑模部分模塑區域 的第二個和該至少兩個第二塑模部分模塑區域中的 第-個形成，這樣就形成了該第二模塑腔。 2〇·如申請專利範圍第18或19項的多注射器塑膠注射成型 其中在該第二種模式下，第—塑模部分模塑區域的 #第—塑模部分模塑區域的數目相同，其中該第三 塑模部分相對於該第一和第二塑模部分旋轉的步長^ 於第一塑模部分模塑區域的數目。 21.如申請專利範圍第18或19項的多注射器塑膠注射成型 機’其中在該第二種模式下，該第三塑模部分具有的塑 模芯的數目和第—塑模部分模塑區域的數目相等。 Α如申請專利範固第17、18和19項中任_項的多注射器塑 膠注射成型機，其中在該第二種模式下，該第三塑模部 分設在一個第三塑模部分裝配裝置上。 23. 如申請專利範圍第17、18和19項# —項的多注射器塑 膠注射成型機’其中在該第二種模式下，該第三塑模部 分能相對於該第-和第二塑模部分進行直線移動。 24. 如申請專利範圍第17、18和19項中任—項的多注射器塑 膠注射成型機，其中在該第二種模式下，該第三塑模部 分裝配裝置包括一個轴，該轴可相對於該第—和第二塑 模部分繞平行於該直線運動方向的軸線進行旋轉。 &如申請專利範圍第！、2、17、咐19項中任_項的多 注射器、塑膠注教成型機，其中在第一和第二模式下，詨 第-塑模部分最好安裝在一個活動台板上的一個可^ A4規格（210X297公釐）

   ................裝…… (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) •1Γ---- :線丨 487626 A8 B8 C8 _____D8 六、申請專利範圍 轉的臺面上，該活動台板相對於靜止台板可以作直線運 動’而該第二塑模部分安裝固定在該靜止台板； 該可旋轉的臺面可繞與該活動台板的直線運動相 平行的轴線進行旋轉， (a) 在該第一模式中，該可旋轉的臺面可以相對於 該第二塑模部分進行辣轉， (b) 在該第二模式中，該可旋轉的臺面則相對於該 第二塑模部分固定不動。 26·如申請專利範圍第25項的多注射器塑膠注射成型機，其 中該軸與該可旋轉臺面的轉軸共軸線。 27·如申請專利範圍第26項的多注射器塑膠注射成型機，其 中該可旋轉臺面包括一個孔，該軸可通過該孔部分地插 入到該可旋轉的台面中。 28. —種多注射器塑膠注射成型機，其具有： 至少兩個注射器， 一個用於第一塑模部分的裝配裝置， 一個用於第二塑模部分的裝配裝置， 一個用於第三塑模部分的裝配裝置， 其中該成型機被設置成在兩種模式下工作， ⑴在第一種模式下，其中只有第一塑模部分和第 | 二塑模部分分別安裝在各自的裝配裝置上， (ii)在第一種模式下，其中第一塑模部分、第二塑 模部分和第三塑模部分被安裝在各自的裝配裝置上， 其中在該第一種模式下， 本紙張尺度適用中國國家標準（QJS) A4規格（21〇χ297公釐） ^二Λ ----

   (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 、τ ►線·！ 487626 六、申請專利範圍 ^ 5亥裝配裝置移動的足夠遠致使被支撐的塑模部 分分開時’該第一塑模部分的裝配裝置可相對於該注 射器進行移動，並且相對於該第二塑模部分的該裝配 裝置進行旋轉； 該用於第一塑模部分的裝配裝置和用於第二塑模 部分的裝配裝置這樣佈置，即，使得在至少兩個閉合 • 狀態下，被支撐的塑模部分可以彼此相對進行旋轉， (i) 第一閉合狀態下形成了一個第一模塑腔或者多 個第一模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第一注射器 或者多個第一注射器注射的第一種材料， (ii) 第二閉合狀態下形成了一個第二模塑腔或者多 個第二模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第二注射器 或者多個第二注射器注射的第二種材料， 其中，在使用時每個該裝配裝置支撐著相應的塑模 φ °卩刀，在第一閉合狀態下時，將第一種材料注射到第 一模塑腔或者每一個第一模塑腔中，已注射的第一種 材料可通過該第二塑模部分帶到第二模塑腔位置，在 隨後的第二閉合狀態下時，將第二種材料填充到第二 模塑腔的一部分或者每個第二模塑腔中； 其中在該第二模式下 當該裝配裝置移動的足夠遠致使被攜帶的塑模部 分分開時，該第三塑模部分的裝配裝置兮: 射器進行移動、，並且相對於該第一和第二主 該裝配裝置進行旋轉； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐） 、申請專利範圍 該用於第三塑模部分的裝配裝置這樣佈置，即，使 得在至少兩個閉合狀態下，被攜帶的塑模部分可以相 對該其他裝配裝置攜帶的塑模部分進行機械旋轉， ⑴第一閉合狀態形成了一個第一模塑腔或者多個 第一模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第一注射器或 者多個第一注射器注射的第一種材料， (11)第二閉合狀態形成了一個第二模塑腔或者多個 第二模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第二注射器或 者多個第二注射器注射的第二種材料， 其中，在使用時每個該裝配裝置支撐著相應的塑模 部分，在第一閉合狀態下時，將第一種材料注射到第 一模塑腔或者每一個第一模塑腔中，已注射的第一種 材料可通過該第三塑模部分帶到第二模塑腔位置，在 第二閉合狀態下時，將第二種材料填充到第二模塑腔 的一部分或者每個第二模塑腔中。 29·如申請專利範圍第28項的多注射器塑膠注射成型機，其 中在第一種模式下，用於第一和第二塑模部分的裝配裝 置在该至少兩個閉合狀態下相對彼此間可進行機械旋 轉。 3〇·如申請專利範圍第28或29項的多注射器塑膠注射成型 機，其中在該第一模式下，該第一模塑腔在該第一和第 二塑模部分之間形成。 31 ·如申請專利範圍、第28項的多注射器塑膠注射成型機，其 中在該第二模式下，在該至少兩個閉合狀態下，用於第

   矛第二塑模部分的該裝配裝置僅可相對彼此間進行 機械旋轉。 32·如申請專利範圍第28項的多注射器塑膠注射成型機，其 中在5亥第二種模式下，當處於閉合狀態時通過該第一、 第二和第三塑模部分中合適的一個形成該第一模塑 腔，該第一、第二和第三塑模部分分別由各自的裝配裝 置支撐。 ^ 33·如申請專利範圍第28項的多注射器塑膠注射成型機，其 中在δ亥第二模式下，該第三塑模部分是一個塑模芯，在 該至少兩個閉合狀態下該塑模芯位於由該第一和第二 塑模部分界定的一個腔中。 34·如申請專利範圍第28、29、3丨、32和33項中任一項的多 左射器塑膠注射成型機，其中該至少兩個注射器相對於 第二塑模部分的裝配裝置保持靜止。 35·如申請專利範圍第28、29、31、32和33項中任一項的多 >主射器塑膠注射成型機，其中通過夾緊盤，第一塑模部 刀的该裝配裝置和第二塑模部分的該裝配裝置相對彼 此間可以相對彼此間作直線移動。 36·如申請專利範圍第28、29、3 i、32和33項中任一項的多 注射器塑膠注射成型機，其中第二塑模部分的該裝配裝 置設在一個靜止台板上，第一塑模部分的該裝配裝置設 在一個活動台板上，活動台板相對於靜止台板可以在塑 模打開和閉合狀態間進行直線移動。 37·如申請專利範圍第28、29、3 1、32和33項中任一項的多 申明專利範圍 注射器塑膠注射成型機，其中在該第：模式下，第三塑 模部分的該裝配裝置可相對於第-和第二塑模部分的 裝配裝置進行旋轉。 38.如申請專利範圍第28、29、3卜32和训中任一項的多 /主射态塑膠注射成型機，其中在該第二模式下，第三塑 模部分的該裝配裝置可相對於第一和第二塑模部分的 裝配裝置進行直線移動。 39·如申請專利範圍第28、29、3卜32和33項中任一項的多 注射器塑膠注射成型機，其中第三塑模部分的該裝配裝 置包括一個轴。 如申明專利範圍第39項的多注射器塑膠注射成型機，其 中通過液壓驅動，該軸可以作直線移動。 1 ·如申明專利範圍第39項的多注射器塑膠注射成型機，其 中爲了進行液壓驅動，將該軸相對於活動台板安裝在縱 向方向。 42.如申請專利範圍第39項的多注射器塑膠注射成型機，其 中該軸是縱向移動的並且和在活動台板與靜止台板之 間移動的直線軸爲同一個軸線。 3·如申明專利範圍第39項的多注射器塑膠注射成型機，其 中該軸通過活塞氣缸設備進行液壓驅動，該活塞氣缸設 備爲活動台板的一部分。 44·如申請專利範圍第43項的多注射器塑膠注射成型機，其 中该鸾動台板枣成了 一個圓柱區域，在該圓柱區域内， 活塞與第三塑模部分的該裝配裝置軸相嚙合。 5.如申凊專利粑圍第28、29、31、32和33項中任—項的 注射器塑膠注射成型機，其中該活動台板包括一個可旋 轉的臺面，在該第—模式下，該可旋轉的臺面可以繞_ 軸線旋轉，該軸線與在活動台板和靜止台板之間的直線 移動的軸線相平行。 46·如申凊專利範圍第叫的多注射器塑膠注射成型機，其 中該可旋轉的臺面的旋轉軸線與該軸的軸線是同轴。、 4入如申請專利範圍第45項的多注射器塑膠注射成型機，其 中該可旋轉的臺面包括一個齒條區域，該齒條區域和一 個馬達的鏈輪錢行喃合，以便㈣該可旋轉臺面 轉運動。 48. 如申請專利範圍第39項的多注射器塑膠注射成型機，其 中該轴包括-彳_純域，該祕區域和—個馬達的鍵 輪齒進行嚙合，以便控制該軸圍繞其縱向軸線的旋轉運 動。 49. 如申請專利範圍第39的多注射器塑膠注射成型機，其中 在該第二模式下，該軸穿過該可旋轉臺面和第一塑模部 分的該裝配裝置，這樣，安裝在其裝配裝置上的第三塑 模部分位於第一和第二塑模部分的中間，第一和第二塑 模部分分別安裝在其各自的裝配裝置上。 5〇· —種多注射器塑膠注射成型機，其具有： 至少兩個注射器， 一個用於第士塑模部分的裝配裳置， 一個用於第二塑模部分的裝配襄置， A8 B8 C8 __別 _ 申請專禾^ 一 一個用於第三塑模部分的裝配裝置， 其中該成型機被設置成在兩種模式下工作， ⑴在第一種模式下，只有第一塑模部分和第二塑 模部分分別安裝在各自的裝配裝置上， (ii)在第二種模式下，第一塑模部分、第二塑模部 分和第三塑模部分被安裝在各自的裝配裝置上， 其中在該第一和第二模式中的每一個模式下，該裝 配裝置這樣佈置，即，使得在至少兩個閉合狀態下， 被攜帶的相應塑模部分可以相對彼此進行機械旋轉， (i) 第一閉合狀態下形成了一個第一模塑腔或者多 個第一模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第一注射器 或者多個第一注射器注射的第一種材料， (ii) 第一閉合狀態下形成了一個第二模塑腔或者多 個第二模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第二注射器 或者多個第二注射器注射的第二種材料， 其中在該第一模式下， (A) 當該裝配裝置移動的足夠遠致使被攜帶的塑模 部分分開時’該第一塑模部分的裝配裝置可相對於該 注射器進行移動，並且相對於該第二塑模部分的該裝 配裝置進行旋轉， 其中在該第二種模式下 (B) 當該裝配裝置移動的足夠遠致使被攜帶的塑模 部分分開時，1第三塑模部分的裝配裝置可相對於該 注射器進行移動，並且相對於該第一和第二塑模部分 46 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） 487626 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 51 的該裝配裝置進行旋轉； 其中在使用時，利用合適的由其各自的裝配裝置支 撐的塑模部分，在第-閉合狀態下時(情況⑴)，將第一 種材料注射到第-模塑腔或者每—個第—模塑腔中， 然後通過至少部分借助於⑷#，巾的—種運動情 況’將已注射的第一種材料帶到第二模塑腔位置，在 第二閉合狀態下時（情況⑼）’將第二種材料填充到第 二模塑腔的部分或者每個第二模塑腔中。 一種多注射器塑膠注射成型機，其包括·· 用於至少一個塑型模的—個第一裝配裝置，當該塑 型模被安裝上以後，該塑型模會形成—個第一塑模部 分， 、° 用於至少一個塑型模的一個第二裝配裝置，當該塑 型模被安裝上以後，該塑型模會形成一個第二塑模部 分， 用於至少一個塑型模的一個第三裝配裝置，當該塑 型模被女裝上以後’該塑型模會形成一個第三塑模部 分， 該裝配裝置的運動控制裝置，通過液壓驅動，該 型模可以在該裝配裝置之間産生直線移動，而且至 一個裝配裝置相對於其他裝配裝置繞一個轴線進行有 選擇的旋轉，該·軸線和上述直線移動的方向或者共線 或者平行， 〜 一個第一材料注射器， 塑 少 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- :線丨 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 487626 A8 B8 C8 I-—-_— D8 ____ 六、中請糊範目 -- 一個第二材料注射器， 控制操作流程的控制系統， 由此， 在該塑膠注射成型機的第一種工作模 a:和第二裝配裝置分別支撐至少一個 當該裝配裝置移動的足夠遠致使被支撐的第一和 帛二塑模部分分開時，該第一裝配裝置可相對於該注 射器進行移動，並且相對於該第二裝配裝置進行旋轉， 該第一裝配裝置和該裝配裝置這樣佈置，即，使得 在至少兩個閉合狀態下，被支撐的第一和第二塑模部 分可以相對彼此進行機械旋轉， ⑴第-閉合狀態下形成了叫固第一模塑腔或者多 個第一模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第一注射器 或者多個第一注射器注射的第一種材料， (11)第二閉合狀態下形成了一個第二模塑腔或者多 個第二模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第二注射器 或者多個第二注射器注射的第二種材料， 其中在使用中，利用被每一個該裝配裝置支撐的相 應塑模部分，在第一閉合狀態下將第一材料注射到第 一塑模腔或每一個第一模塑腔中，然後該第二塑模部 | 分攜帶該被注射的第一種材料到第二模塑腔中，隨後 在第二種條件下使該第二模塑腔的一部分或每一個第 一塑模腔中注滿第二種材料， _ ' 1 _ ___..... - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格(210X297公爱)—" ~ —--

   •、可I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^/026 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 在该塑膠注射成型機的第二種工作模式下，當該第 、第一和第二裝配裝置分別支樓至少一個合適的塑 型模時， 當該裝配裝置移動的足夠遠致使被支撐的塑模部 分分開時，該第三裝配裝置可相對於該注射器進行移 動，並且相對於該第一和第二裝配襞置進行旋轉， 該第三裝配裝置這樣佈置，即，使得在至少兩個閉 合狀態下，被支撐的塑模部分可以相對於其他裝配裝 置支撐的塑模部分進行旋轉， (0第一閉合狀態下形成了一個第一模塑腔或者多 個第一模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第一注射器 或者多個第一注射器注射的第一種材料， (11)第二閉合狀態下形成了一個第二模塑腔或者多 個第二模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第二注射器 或者多個第二注射器注射的第二種材料， 其中在使用中，利用被每一個該裝配裝置支撐的塑 模部分，在第一閉合狀態下將第一材料注射到第一塑 模腔或每一個第一模塑腔中，然後該第三塑模部分攜 帶被注射的第一種材料到第二模塑腔中，從而能在隨 後的第二種條件下使該第二模塑腔的一部分或者每個 第二塑模腔中注滿第二種材料。 52. —種多注射器塑膠注射成型機，其具有： 至少兩個疼射器， 一個用於第一塑模部分的裝配裝置， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇X297公复） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂· :線丨 49 申清專利範圍 個用於第二塑模部分的裝配裝置， 一個用於第三塑模部分的裝配裝置， 其中該成型機被設置成在兩種模式下工作， ⑴在第一種模式下，只有第一塑模部分和第二塑 模部分分別安裝在各自的裝配裝置上， (ii)在第二種模式下，第一塑模部分、第二塑模部 分和第三塑模部分被安裝在各自的裝配裝置上， 其中在該第一和第二模式中的每一個模式下，該裝 配裝置這樣佈置，即，使得在至少兩個閉合狀態下， 被攜帶的合適塑模部分可以相對彼此進行機械旋轉， (i) 第一閉合狀態下形成了一個第一模塑腔或者多 個第一模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第一注射器 或者多個第一注射器注射的第一種材料， (ii) 第二閉合狀態下形成了一個第二模塑腔或者多 個第二模塑腔，該模塑腔中填充有用一個第二注射器 或者多個第二注射器注射的第二種材料， 其中在該第一模式下， (A) 當该裝配裝置移動的足夠遠致使被攜帶的塑模 部分分開時，該第一塑模部分的裝配裝置可相對於該 注射器進行移動，並且相對於該第二塑模部分的該裝 配裝置進行旋轉； 而且在該第二種模式下 (B) 當該裝、配裝置移動的足夠遠致使被攜帶的塑模 部分分開時，該第三塑模部分的裝配裝置可相對於該 本紙張尺度適财國國家標準（CNS) 487626 、申請專利範圍 注射器進行移動，並且相對於該第一和第二塑模部分 的該裝配裝置進行旋轉； 其中在使用時，利用合適的由其各自的裝配裝置支 撐的相應塑模部分，在第_閉合狀態下時（情況⑴），將 第一種材料注射到第一模塑腔或者每一個第一模塑腔 中，然後通過至少部分借助於（A)和（B)的運動情況之 一，將已注射的第一種材料帶到第二模塑腔位置，並 在Ik後的第二閉合狀態下時（情況（ii))，將第二種材料 填充到第二模塑腔的一部分或者每個第二模塑腔中， 、其中該第三塑模裝配裝置包括一個軸部分，該軸部 刀女裝在夾緊盤上，並能以一定的方式在一個限定範 圍内移動，該限定範圍由該第三塑模部分所處的塑模 閉合狀態和分離狀態確定，該軸部分地裝配在一個驅 動氣缸内，由此通過控制該氣缸内的液壓流體來控制 亥第_塑模部分的裝配裝置在該限定範圍内的移動。 53·如申請專利範圍第52項的多注射器塑膠注射成型機其 中该轴聯合一個活塞在該氣缸内運動。 54·如申請專利範圍第52或53項的多注射器塑膠注射成型 機，其中該氣缸相對於夾緊盤是靜止的，該夾緊盤具有 一個用於該第一塑模部分的裝配裝置。 55·如申請專利範圍第52或53項的多注射器塑膠注射成型 機其中该活塞氣缸設備可以是雙向動作的。 6·如申凊專利範辱第52或53項的多注射器塑膠注射成型 機其中該氣缸至少有兩個開口，該開口用於該流體流 A4規格（210X297公釐）

   (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ..........訂........ :線， 487626 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 入和流出該氣缸，在位於該氣缸内的該活塞的每個側面 上至少設置一個開口。 57.如申請專利範圍第52或53項的多注射器塑膠注射成型 機，其中該氣缸具有圓形截面，從而允許軸能相對其進 行旋轉。 52 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）