TW455629B - Operation method for shaft furnace to manufacture a pig iron - Google Patents

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TW455629B
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solid fuel
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TW88116419A
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Yasuyuki Yamaguchi
Soichiro Watanabe
Akio Yasukawa
Kiyomi Terasono
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Kawasaki Steel Co
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Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 __B7____ — 五、發明說明(〗) 〔技術領域〕 本發明係關於高爐等製造生鐵之豎型爐之作業方法。 尤其’將噴入於製造生鐵之豎型爐之燃料之一部分成爲垃 圾生成物,不僅減低作業成本,同時’提供一種對於影響 環境有害少之垃圾處理方法。 〔背景技術〕 作爲製造生鐵之豎型爐,高爐係爲人所知曉。高壚係 從下送風加以燃燒者,混合礦石,煤焦炭’溶劑從上部投 入,將爐渣浮起於爐床之熔解生鐵(molten pig iron )上 面,在下部沈積金屬加以分離,進行鍊製之設備。迄今, 爲了減低作業成本雖然進行削減燃料比,但是,於近年, 已相當接近其界限。於是,替代焦炭,尋求著低廉燃料。 另一方面,於近年,垃圾之處理受到社會之關注。亦即, 當建設垃圾焚燒處理設施時從建廠條件之問題,推動著分 類可燃垃圾,經破碎,乾燥,成形,將垃圾積極地作爲燃 料利用之環境維護型之垃圾固形燃料化技術之開發硏究。 垃圾固形燃料(R D F : Refuse Derived Fuel 或 W D F : Waste Derived Fuel ),係將從都市垃圾,家庭垃圾,產業 廢棄物及一般廢棄物之中所選擇分類之可燃物經破碎,或 粉碎乾燥’成形所製造之固體燃料,或將上述可燃物經破 碎或粉碎,成形,乾燥所製造之固體燃料。垃圾固形燃料 ,一般爲具有4200〜450〇kca Ι/kg之發熱 量。先前,垃圾固形燃料係由加煤機(st〇ker )式焚燒爐 * L *----^----- --- 訂---------線 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 ' 4 - P: 5 經濟;部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(2 ) 或流動床(fluidized bed )式焚燒爐燃燒,藉由廢熱鍋爐 回收熱量加以有效利用。但是,隨著最近之戴奧辛類之加 強管制之排煙處理’及所發生之燃燒灰之處理煞費苦心爲 _其現況。 從以往,垃坂固形燃料,係作爲製造生鐵之豎型爐之 煤焦炭之替代燃料受到注目。然而,若將固形燃料直接替 代煤焦炭進料時,具有下列問題:①發熱量小,②容易膨 脹致使阻礙爐內之通氣性,所以沒有實用化。又,製造生 鐵之豎型爐,係完備有對於灰煙等之環境污染之排煙設備 。另一方面,非燃燒物或燃燒殘留物,通常係較鐵其比重 小,所以會摻入於爐渣內。所以,在垃圾處理之燃燒灰處 理上爲有利。 本發明之目的係提供一種解決這些問題,不至於發生 戴奧辛及燃燒灰處理之問題,有效活用垃圾固形燃料,或 低成本之作業方法。 〔發明之揭示〕 本發明係一種豎型爐之作業方法,其特徵爲:將垃圾 固形燃料之碳化物1噴入製造生鐵之豎型爐之導槽內° 並且,該垃圾固形燃料之碳化物,爲破碎或粉碎垃圾 ,乾燥後,成形所得到之垃圾固形燃料之碳化物’將該垃 圾固形燃料之碳化物破碎後,加以噴入’該垃圾固形燃料 之碳化物之粒徑·減爲1 5 0 # m以下’該垃圾固形燃料之 碳化物係作爲原料之一部分添加煤炭所製造者’該豎型爐 ί -------I — 一 '^, ! i I I 訂· ! I I I I 線 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格(210 X 297公釐) -5- 經濟.部智慧財產局員工消費合作社印製 4 5 56 2 9 Α7 Β7 五、發明說明(3 ) 爲高爐,將該垃圾固形燃料之碳_化物從高爐之風口噴入, 將該垃圾固形燃料之碳化物之噴入爲連同微粉炭一起進行 噴入較佳= 〔實施發明之最佳形態〕 茲將本發明更加詳細說明如下= 本發明人等,爲了解決對於製造生鐵之豎型爐將垃坂 固形燃料作爲燃料利用時之問題,努力檢討之結果,得到 了下列(1 ),( 2 )見解終於完成本發明。 (1 )垃圾固形燃料之碳化物之利用 有效活用垃圾時,使用作爲燃料之發熱量大1可抑制 生成戴奧辛類之垃圾固形燃料之碳化物。 製造垃圾固形燃料之碳化物時所發生之乾餾氣體,係 由1 0 0 0 t以上之高溫燃燒燒就可完全分解戴奥辛類。 與其同時,由燃燒氣體之廢熱回收所獲得之高溫蒸氣,可 供爲製造垃圾固形燃料時之垃圾乾燥用之熱源’冷暖房用 ,供給熱水用等使用β 又,藉使用成形所製造之垃圾固形燃料之碳化物,碳 化物製造之後續製程之碳化物之運送’處理,貯藏會變成 容易。 (2 )於製造生鐵之豎型爐作爲炭材之有效活用 (2 - 1 )垃圾固形燃料之碳化物中之灰分(未燃分)之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) .. .------1=(1------ 訂·!------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
9 2 6 5 LO A7B7 五、發明說明(4) 高爐爐渣等爐渣形態之有效利用 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 茲於表1表示垃圾固形燃料之碳化物之性狀一例。 如表1所示,垃圾固形燃料之碳化物,係具有約 ‘4000k c a Ι/kg之低位發熱量。但是’灰分多至 3 8 w t %,作爲燃料使用時,燃燒灰之處理將成爲問題 ,使用於一般之工業爐有所困難。 本發明人等,係將垃圾固形燃料之碳化物作爲炭材使 用時,碳化物中之灰分(未燃分),會摻入於高爐爐渣中 ,認爲以高爐爐渣形態可有效加以利用。 〔表1〕 元素分析値(w t % ) 低位發熱量 工業分析値(w t %) C Η 0 (kcal/kg) 揮發分 固定碳素 灰分 45 1 9 4018 14 48 38 經濟·部智慧財產局員工消費合作社印製 (2 - 2 )將垃圾固形燃料之碳化物,噴入於高爐等製造 生鐵之豎型爐導槽內之卓越效果 若依據本發明,將垃圾固形燃料之碳化物,藉噴入於 高爐等製造生鐵之豎型爐之送風風口前所形成之導槽內, 在導槽附近之高爐爐體低部從垃圾固形燃料之碳化物之灰 分(未燃分)形成爐渣,而被摻入於高爐爐渣中。其結果 ,將較高爐內之導槽更上部之熔化,滴下帶具有抑制起因 於碳化物中灰分之爐渣通過,從導槽之高度滴下於爐床而 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 5 56 2 9 A7 _ B7 五、發明說明(5 ) 蓄渣於爐床。 因此,若依據本發明,不至於阻礙高爐爐內之通氣性 1可將垃圾固形燃料之碳化物之灰分成爲爐渣摻入高爐爐 .渣中。 亦即,本發明係將垃圾固形燃料之碳化物 > 部分替代 高爐等製造生鐵之豎型爐所使用多量之焦炭加以有效活用 ’並且,將該碳化物中之灰分摻入於高爐爐渣中,以高爐 爐渣之形態,作爲高爐水泥材,混凝土用之骨材等可有效 利用。 茲將高爐設備及有關本發明之垃圾微粉碳化物之噴入 設備之一例,由側面圖及高爐本體之部分剖面表示於第1 圖c 於第1圖’ 1係高爐本體(高爐爐體),2係礦石貯 槽’ 3係焦炭貯槽,4係爐頂原料戽斗,5係原料分配滑 槽’ 6係環狀管,7係送風支管,8係風口,9係高爐導 槽1 0係垃圾固形燃料之碳化物(以下也稱碳化物)之運 送設備’ 1 1係立圾固形燃料之碳化物之g斗,1 2 a , 1 2 b,1 2 c係開閉閥,1 3係碳化物之輸送用配管, 1 4係螺旋進料機’ 1 5係粉碎機,]_ 6 a ,1 6 b係空 氣輸送用鼓風機’ 1 7係空氣輸送用配管1 7 ,1 8係集 塵機’ 1 9係進料器,2 Ο A係微粉碳化物戽斗,2 1係 中間戽斗’ 2 2係噴射槽’ 2 3 A係微粉碳化物噴射配管 ,3 0係出鐵滑槽,3 0 a係撤瘡間(sk]mmer dumper) ,3 1係熔鐵鍋,3 2係爐渣鍋。a領域係熔化,滴下帶 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐~ ιιιιιιι!ΙΓΙΙι^. — — 1! — ·訂 _111!_* ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 455629 經濟-部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __B7___ 五、發明說明(6 ) ,B領域係爐芯焦炭,C領域係焦炭層,D領域係礦石層 。箭頭f 1係表不高爐爐內氣體之流向‘箭頭f +2係表示熔 化物(生鐵,爐渣)之流向,箭頭f 3 A係表示微粉碳化物 .之輸送方向。高爐作業係由下列步驟進行。 從爐頂交替成層狀裝入礦石,焦炭。經由環狀管6所 送風之熱風經由送風支管7 '風口 8噴入於高爐爐內,來 燃燒爐內之焦炭。由焦炭燃燒所發生之還原氣體來還原· 熔化礦石。在高爐爐內所生成之熔化狀態之熔銑與爐渣, 係定期地從出鐵口排出。熔鐵與爐渣係由設在出鐵滑槽 3 0途中之撤渣閘_3 0 a加以分離,分別由熔鐵鍋3 1 承接生鐵,或,由爐渣鍋3 2承接爐渣。 於本發明,藉對於如第1圖所例示之微粉碳化物之高 爐導槽內之噴入設備,粉碎垃圾固形燃料之碳化物後,將 所獲得之粉碎物(:微粉碳化物)噴入於高爐導槽內》 於第1圖所例示之噴入設備,將由後述之垃圾固形燃 料之碳化物之製程所製造之垃圾固形燃料之碳化物(:碳 化物),例如由屬於輸送帶之運送設備1 0,貯留於碳化 物之戽斗1 1 。貯留於戽斗1 1之碳化物,係藉開啓開閉 閥1 2 a ,經由輸送用配管1 3,螺旋進料機1 4供應於 粉碎機1 5。在粉碎機1 5供應既定量之碳化物之後,關 閉開閉閥1 2 a ,開始粉碎。較佳爲被粉碎到粒徑爲 1 5 0 "m以下之微粉碳化物,係藉從空氣輸送用鼓風機 1 6 a所供應之空氣,經由空氣輸送用配管1 7,集塵機 1 8,進料器1 9貯留於微粉碳化物戽斗20A。按,集 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) -9- l· I I J I I- I I I -I 1 ^ > J f I I I I I I I ^ 1 ϊ I I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5 5 6 2 9 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 五、發明說明(7) 塵機1 8係爲了捕捉被空氣輸送之微粉碳化物所設者。貯 留於微粉碳化物戽斗2 Ο A之微粉碳化物,係經由中間戽 斗2 1貯留於噴射槽2 2。貯留於噴射槽2 2之微粉碳化 物,係由空氣輸送用鼓風機1 6 b所供應之空氣,經由微 粉碳化物噴射配管2 3A |從風口 8噴入於高爐導槽9內 =被噴入於高爐導槽9內之微粉碳化物,係急驟地熱分解 ,燃燒,成爲焦炭之部分替代品變成還原劑,燃料。 另一方面,微粉碳化物中之灰分(未燃分)係屬於高 溫部之導槽及導槽之附近熔化,形成爐渣摻入於高爐爐渣 中。其結果,將較高爐內導槽9之上部之溶化,滴下帶A 具抑制起因於碳化物中之灰分爐渣之通過,從導槽之高度 滴下於爐床而蓄渣於爐床。 像這樣,若依據本發明,就不至於阻礙高爐爐內之通 氣性,可將垃圾固形燃料之碳化物之灰分成爲爐渣摻入於 筒爐爐澄中。 亦即,本發明係將垃圾固形燃料之碳化物,可替代高 爐等製造生鐵之豎型爐多量被使用之焦炭之一部分有效地 活用,並且,將該碳化物中之灰分,摻入於高爐爐渣中。 該碳化物中之灰分,係以高壚爐渣之形態,可作爲高爐水 泥材,混凝土用之骨材等有效地加以利用。亦即,若依據 本發明,將產業廢棄物或一般廢棄物之垃圾,不至於發生 燃燒灰之處理問題可有效地加以利用。 並且,於本發明,將垃圾固形燃料之碳化物連同微粉 炭從高爐風口噴入於導槽內較佳。 -II 1 ^1 1 ^1 ^1 ^1 ^1 ^1 ϋ \ ^ · n )6JI I S— ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -10- A7 ^5 562 9 __B7__ 五、發明說明(8 ) 茲將高爐設備及有關本發明之微粉碳化物,微粉炭之 噴入設備之一例,由側面圖及高爐本體之部分剖面圖表示 於第2圖。 於第2圖’ 1 2 d係開閉閥,2 Ο B係微粉碳化物, 微粉炭戽斗,2 3 B係微粉碳化物,微粉炭噴射管,4 0 係煤炭運送設備,4 1係煤炭戽斗。箭頭f 3 b係表示微粉 碳化物,微粉炭之輸送方向。其他之符號係表示與第1圖 相同之內容。 亦即’第2圖所例示之高爐,係構成爲於高爐作業爲 了削減焦炭塊之使用量所設置共用微粉炭噴入設備與垃圾 固形燃料之碳化物一起噴入之微粉碳化物噴入設備之基本 設備。 於第2圖例示之微粉碳化物之噴入設備,由屬於輸送 帶之煤炭運送設備,貯留於煤炭房斗4 1之煤炭,及,貯 留於碳化物戽斗1 1之碳化物之各個逐一以各既定量供應 於螺旋進料機1 4。所供應之煤炭及碳化物,係由粉碎機 1 5,較佳爲被粉碎成1 5 Ο ν m以下,而以上述之空氣 輸送方式輸送到送風支管7,從風口噴入於高爐導槽內。 若依據上述微粉碳化物,微粉炭之兩者噴入於高爐導 槽內對於高爐之燃料噴入方法,就可得到下述卓越效果。 (1 )爲了使用垃圾固形燃料之碳化物,可抑制起因 於垃圾之戴奧辛類之生成。 (2 )可將垃圾作爲高爐之還原劑,燃料有效活用。 (3 )將垃圾固形燃料之碳化物中之灰分摻入於高爐 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐> ΠΊ - ------—J^·-------訂_ I I I --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 經濟、郤智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(9) 爐渣中,以高爐爐渣之形態,可作爲高爐水泥材,混凝土 用之骨材有效利用。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (4 _)因可共用於高爐作業,爲了削減焦炭塊之使用 ’量所設置之微粉炭噴入設備與微粉碳化物噴入設備之基本 設備,所以可用簡易設備大幅度地削減於高爐作業之焦炭 塊之使用量。 茲就有關本發明之垃圾固形燃料之碳化物製程之一例 及該碳化物之使用方法,依流程圖表示於第3圖。 將都市垃圾,家庭垃圾,產業廢棄物,一般廢棄物, 及破碎機垃圾(shredder dust )(汽車零件,家電製品, 家電製品之零件破碎品)等垃圾,由破袋,異物分類,磁 鐵篩選去除玻璃,陶瓷器類,金屬類,以獲得可燃物爲主 之垃圾。所得到之可燃物爲主之垃圾,係受到破碎或粉碎 ,將後述之垃圾固形燃料之碳化製程之鍋爐所產生之蒸氣 作爲熱源加以乾燥。乾燥後之垃圾,係再次被被破碎或粉 碎後,被成形’製造成例如外形爲蠟筆狀之垃圾固形燃料 (:RDF ’WDF)。按’視其需要,在成形前添加作 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲脫氯劑,水分去除劑,固化劑所使用之石灰,消石灰等 〇 所製造之垃圾固形燃料係視其需要進行篩選後,運送 至碳化製程。在碳化裝置所發生之乾餾氣體,係由乾餾氣 體高溫燃燒裝置高溫燃燒到1 〇 〇 〇 t以上,完全分解戴 奧辛之後,在鍋爐以蒸氣之形態進行熱回收。所得到之一 部分,係於上述垃圾乾燥製程作爲熱源利用。 -12- 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 455629 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(10) 垃圾固形燃料之碳化物,係被運送到鋼鐵廠之高爐設 備等製造生鐵之豎型爐,經由高爐風口等噴入於形成於豎 型爐之風口前端之導槽。亦即,替代在豎型爐作爲還原劑 •’燃料所使用之焦炭之一部分使用。 供應於導槽內之垃坂固形燃料之碳化物中之灰分,一 般因係S i 0 2 ’ A 1 2 0 3及c a ◦爲主要成分,所以移 行至高爐爐渣中,成爲爐渣被回收。亦即,將垃圾固形燃 料之碳化物中之灰分,以高爐爐渣之形態,作爲高爐水泥 材,混凝土用之骨材,路盤材,地盤改良材,假設材等土 木建築材料,矽酸質肥料,土壤改良材等可加以有效活用 如以下所說明,於本發明作爲垃圾固形燃料之碳化 物,使用將垃圾破碎或粉碎,乾燥後,成形所得到之垃圾 固形燃料之碳化物較佳。但是,本發明之基本,效果,如 第4圖所示,作爲垃圾固形燃料之碳化物,使用將垃圾破 碎或粉碎,成形之後,乾燥所得到之垃圾固形燃料之碳化 物也較佳。但是,混合使用兩者也較佳。 按,於垃圾固形燃料之碳化物之製程,成形後之乾燥 ,也可在碳化製程之加熱階段進行。 又,於本發明,在垃圾固形燃料之成形前製程,添加 石灰石,消石灰,白雲石,氧化鎂及氫氧化鎂等所選之1 種或2種以上,進行垃圾固形燃料之碳化物之灰分(未燃 分)之鹼度〔以Ca〇/Si〇2,或〔(CaO+Mg〇 )/ (S i 〇2 + A 1 2〇3)〕所表不)之調整也較佳。 I--I I I i — If —--^ *---* I I I I ^ I - I I I I - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -13- 45 562 9 經濟.部智慧財產局員工消費合作社印制衣 A7 B7 五、發明說明(11) 因爲,藉調整垃圾固形燃料之碳化物之鹼度調整,就可降 低來自該碳化物之灰分之爐渣之黏性,使出渣作業等高爐 作業更加容易所致。 • 以上,就本發明做了說明’但是,本發明並非限定於 高爐,也可適用於製造鑄件生鐵之化鐵爐等製造生鐵之所 有豎型爐。 〔實施例〕 茲將本發明依據實施例更具體地說明如下β 以第3圖所示製程,製造了垃圾固形燃料之碳化物。 所製造之垃圾固形燃料之碳化物之成分分析値等係如表1 所示=於第1圖所示之高爐設備,作爲替代焦炭之一部分 之還原劑,燃料,使用了垃圾固形燃料之碳化物,進行作 業試驗= 按,於表2表示上述碳化物之粒度分布。於高爐使用 時,由第1圖中之粉碎機1 5,粉碎至粒徑1 5 Ο ν m以 下,而噴入於高爐導槽9內。 將於本試驗之垃圾固形燃料之碳化物之噴入量,焦炭 比,燃料比,表示於表3。按,表3所示之燃料比,係指 生鐵每1噸所消費之焦炭,垃圾固形燃料之碳化物之總計 量。 如表3所示,將垃圾固形燃料之碳化物噴入於高爐導 槽內作爲燒結礦之還原劑使用之結果,降低了高爐之燃料 費。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公釐) -14, I I 1 — 1 I I I ^ I I w^· — I 1 I I 1 ·111 — 1 !線— 1 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 5 4 56 2 9 A7 __B7_五、發明說明(12) 又,本試驗時,並沒有發現高爐內之懸垂,滑動等| 作業順利,沒有受到從垃圾固形燃料之碳化物中之灰分所 生成爐渣之影響。 〔表2 + 3mm 3〜2mm 2 〜1 mm 1 - 0.5 m m -0.5mm 5 14 28 24 29 備註)表中數値係表示wt%。 表3〕 垃圾固形燃料碳化物之噴入量(k g / t —生鐵) 5 焦炭比(k g/t -生鐵) 5 3 3 燃料比(k g / t -生鐵) 5 3 8 -----------------------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟郤智慧財產局員工消費合作社印製 〔產業上之利用可能性〕 若依據本發明,可提供一種將垃圾不至於發生戴奧辛 類及燃燒灰之處理問題可有效活用之豎型爐之低成本作業 方法。 亦即’若依據本發明,將都市垃圾,家庭垃圾,產業 廢棄物’一般廢棄物及汽車零件,家電製品,家電製品之 零件等之破碎品之破碎機垃圾等垃圾,不至於發生燃燒灰 之處理問題可有效活用。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)-15 - 455629 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明(13) 並且,若依據本發明,於鋼鐵廠之高爐等製造生鐵之 豎型爐,只要設置對於垃圾固形燃料之碳化物貯藏用戽斗 ,粉碎機,破碎機之碳化物之導槽噴入配管就可使用該碳 化物,所以,可用很簡單之裝置就可有效活用垃圾固形燃 料之碳化物。 圖式之簡單說明 第1圖係表示高爐設備及有關本發明之微粉碳化物之 噴入設備一例之側面圖及高爐本體之部分剖面圖。 第2圖係表示高爐設備及有關本發明之微粉碳化物之 噴入設備一例之側面圖及高爐本體之部分剖面圖。 第3圖係表示有關本發明之垃圾固形燃料之碳化物之 製程一例及該碳化物之使用方法之流程圖。 第4圖係表示有關本發明之垃圾固形燃料之碳化物之 製程一例及該碳化物之使用方法之流程圖。 主要元件對照表 1 高爐本體 2 礦石貯槽 3 焦炭貯槽 4 爐頂原料戽斗 5 原料分配滑槽 8 風α 9 高爐導槽 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) -16- ί 11 — I —i — —f —IV /《·11 — 11 — 訂---------線丨' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 5 5 6 2 9 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7 五、發明說明(l4) 1 0 垃 圾 固 形 m Λ"、 料 之 碳 化 物 運 送 設備 1 4 螺 旋 進 料 器 1 6 a , 1 6 b 空 氣 輸 送 用 鼓 風 機 1 9 進 料 機 2 2 噴 射 槽 3 0 生 鐵 滑 槽 3 0 a 撒 渣 閘 3 1 熔 鐵 鍋 3 2 濾 渣 鍋 1 2 d 開 閉 閥 2 0 B 微 粉 碳 化 物 微 粉 煤 戽 斗 4 1 煤 LJ-J 灰 戽 斗 ΐ J ---I----- I--^ ---i I--I 訂. — — — — — — I· I 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 5 4 9 2 6 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 1 . 一種豎型爐的作業方法,其特徵爲:將垃圾固形 燃料之碳化物作爲燃料,而噴入於製造生鐵之豎型爐之導 槽內。 2 如申請專利範圍第1項之豎型爐的作業方法,其 中該垃圾固形燃料之碳化物,爲破碎或粉碎垃圾,乾燥後 ’成形所獲得之垃坂固形燃料之碳化物及/或破碎或粉碎 垃圾’成形之後,乾燥所得到之垃圾固形燃料之碳化物。 3 .如申請專利範圍第1項之豎型爐的作業方法,其 中粉碎該垃圾固形燃料之碳化物之後噴入。 4 .如申請專利範圍第1項之豎型爐的作業方法,其 中該垃圾固形燃料之碳化物之粒徑爲1 5 0以m以下。 5 .如申請專利範圍第1項之豎型爐的作業方法,其 中該垃圾固形燃料之碳化物,係作爲原料之一部分添加煤 炭所製造者。 6 .如申請專利範圍第1項之豎型爐的作業方法,其 中該豎型爐爲高爐,而將該垃圾固形燃料之碳化物從高爐 風口噴入。 7 .如申請專利範圍第6項之豎型爐的作業方法,其 中將該垃圾固形燃料之碳化物之噴入,連同微粉炭一起噴 入。 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線------ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
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