TW434350B - Differential density cellulosic structure and process for making same - Google Patents

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Ϋ- ^34^5 〇 Λ7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 五、發明説明（1 ) 發明領域 本發明有關堅韌、柔軟、吸收性纖維素紙捲之製造方 法。更特別地是本發明有關具有高密度微孔區域及低密度 微孔區域之纖維素紙捲，及製造此等纖維素紙捲之方法及 設備。 發明背景 紙類產品係使用於各種目的。紙巾、面紙、衛生紙等時 常用於現代之工業化社會中。此紙類產品之大量需求已造 成改善該產品形式之要求。假如諸如紙巾、面紙、衛生紙 等紙類產品意欲施行其預期之工作及欲發現寬廣之接受 性’其必須擁有某些物理特徵。在這些特徵之間較重要的 是強度、柔軟度、及吸收性。 強度係一紙捲於使用期間維持其物理完整性之能力 柔軟度係當消費者爲該紙捲之預期目的使用該紙張時所 感受之愜意觸覺。 吸收性係該紙捲能吸收及保留流體之特徵，特別是水及 水溶液及懸浮液。重要的不只一已知紙量將保有之流體絕 對量，但亦有該紙張將吸取該流體之速率。 在該紙捲之強度及密度之間有一固定之關係β所以人們 已努力生產高壓縮之紙捲。此等習知爲康狄皮帶 (CONDEBELT®)技術之方法之一係揭露在1978年9月1 2 曰發表之美國專利第4,1Π，586號；皆於19δ5年3月26曰發 表之美國專利第4,506,456及4,506,457號；1990年2月13曰 發表之美國專利第4,899,461號；1990年6月1 2日發表之美 m» 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) A4規格（2!〇><297公兹） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -1l· 裝------訂------^--- 經濟部中央標準局員工消费合作社印策 4 34 3 5 〇 五'發明説明（2 ) 國專利第4,932,139號：1997年一月21曰發表之美國專利 第5,S94,997號’所有前面之專利係發給李汀那 (Lehtinen);及I986年十一月18日發給李汀那等人之美國 專利第4,622,758號；1990年九月25曰發給羅塔寇比 (Rautakorpi)等人之美國專利第4,958,444號。所有前面之 專利係指派給分蘭之華米特（Valmet)公司及在此纳入參 考。該CONDEBELT®技術使用一對移.動循環帶以乾燥該 壓製及於該循環帶之間移動並與其平行之紙捲》該循環帶 具有不同溫度。一熱量梯度驅使水離開相對加熱之側面， 及該水冷凝進入該相對低溫侧面上之一織物。該紙捲溫 度、壓力、水份含量及—停留時間之結合造成該紙捲造纸 纖維中所含半纖維素及木質素軟化及流動，藉此將該造紙 纖維互連及”接合"在一起， 雖然該CONDEBELT®技術允許生產一適於包裝需求之 高壓縮強度紙張’該方法不足以同時生產_堅韌及柔軟之 紙張’而適用於諸如面紙、紙巾、餐巾、衛生紙等消費者 用完即丢產品β技藝中習知者是一紙張密度之增加將減少 該紙張之吸收性及柔軟特徵。 現在由本委託人所製成之纖維素結構包含最典型藉著差 別密度所定義之多重微孔區域fl該差別密度纖維素結構首 先藉著施加一眞空壓力至與一模製皮帶聯結之濕紙捲，藉 此偏轉一部份造紙纖維以產生該低密度區域，及其次將包 含未偏轉造紙纖維之紙捲部份壓抵著諸如揚基氏（Yankee) 乾燥機鼓輪表面之一硬表面以生產該高密度區域所產生。 -5- X.1 11 I (讳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Γ 「 - 格 4 $ 公 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 43435 〇 at _____Β7 五、發明説明（3 ) 此纖維素結構之高密度微孔區域產生強度，而低密度微孔 區域貫獻柔軟性、龐大及吸收性。 使用包含一強化結構及一樹脂骨架之穿透空氣式乾燥之 造紙皮帶可生產此差別密度纖維素結構，該皮帶係敘述於 1985年4月30日發給約翰生等人之一般指派美國專利第 4,514,345號；1985年7月9曰發給特羅肯（Trokhan)之美國 專利第4,5；28,239號；1985年7月16日發给特羅肯之美國專 利第4,529,480號；1987年1月20曰發給特羅肯之美國專利 第4,637,859號；1994年8月2曰發給特羅肯等人之美國專 利第5,334,289號。前面之專利在此納入參考β 如所習知者，於該造紙技藝中，典型用於造紙之木材本 質上包含纖維素（約百分之4 5 )、半纖維素（約百分之25-35 )、木質素（約百分之21-25 )及抽出物（約百分之2-8 )。 1987年之ΤΑΡΡΙ木漿及造紙科技專家之0八.斯毛克 (Smook)手册第4號印刷之6-7頁，該手册在此纳入參考。 半纖維素係己糖（葡萄糖、甘露糖、及半乳糖）及戊醣（戊 路醣及阿戊糖）之聚合物e L1在5。木質素係一包含纖維 外層之無定形、高度聚合化物質。£^_在6。抽出物係天然 纖維中所存有之各種不同物質，諸如樹脂酸類、脂肪酸、 松節油質（Turpenoid)化合物 '及酒精》。如此處所 用，本質上存在於纖維素纖維中之半纖維素、木質素、及 聚合抽出物係由一通用名詞"流體潛伏内在聚合物"或 FLIP (Fluid Latent Indigenous Polymers)"所定義。半纖維 素、木質素、及聚合抽出物典型係纖維素纖維之一部份， ___ -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2IOX297公釐） —:一----------IT-----Λ球 {請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 43435 〇_^__ 五、發明説明（4 ) 但假如想要時可獨立地加至多數造紙織維素之纖維或紙捲 當作造紙方法之一部份。 於該濕紙捲轉移至該揚基氏乾燥機期間，諸如該紙捲溫 度及施加壓力之持續期間（亦即停留時間）之傳統造紙條件 不足以造成FLIP軟化及在該高密度區域中流動。 因此本發明之一目的係提供一用於製造堅勃、柔軟、及 吸收性纖維素結構之新穎造紙方法，該纖維素結構包含高 密度微孔區域及低密度微孔區域，該高密度微孔區域係至 少局部地藉著軟化該纖維素造紙纖維中本質上所包含之流 體潛伏内在聚合物之方法所形成，而允許該流體潛伏内在 聚合物流動’藉此互連該高密度微孔區域之鄭接造紙纖 維’及然後使該高密度微孔區域中之流體潛伏内在聚合物 固定不動a 本發明之又另一目的係提供一具有多數高密度微孔區域 及多數低密度微孔區域之纖維素結構，該多數高密度微孔 區域包含流體潛伏内在聚合物接合之纖維素造紙纖維。 發明概要 本發明之差別密度纖維素纖維之單薄層紙捲包含以一非 隨機及重複樣式放置之至少二多數微孔區域：第一多數高 密度微孔區域及第二多數低密度微孔區域。高密度微孔區 域包含諸如半纖維素、木質素、及聚合抽出物之流體潛伏 内在聚合物（FLIP)之纖維素纖維。該高密度微孔區域之纖 維係流體潛伏内在聚合物接合式（FLIP-bonded)，亦即藉 著軟化至變得可流動，及然後使該高密度微孔區域之並列 本紙乐尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） —^----------π------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 4 34 3 5 〇 a? ___ Β7五、發明説明（5 ) 及鄰接纖維素纖維間之FLIP固定之製程而接合在一起。 於一實施例中，該高密度微孔區域包含一本質上連續、 肉眼可見單平面及覆有圖案之網絡面積；及該低密度微孔 區域包含多數離散穹窿，該穹窿係分散遍及該網絡面積及 由該網絡面積所圍繞及彼此隔離。於另一實施例中，該低 密度微孔區域包含一本質上連續及覆有圖案之網絡區域； 及該高密度微孔區域包含多數由該網絡面積所包圍及分散 遍及該網絡面積之離散式圓形突起物。 於本發明之方法論點中，製造差別密度纖維素纖維之單 薄層紙捲之方法包含以下步驟： 提供多數包含FLIP之造紙纖維素纖維； 提供肉眼可見單平面及可參透流體之成形皮帶，該皮帶 具有一紙捲侧表面 '一相對該紙捲侧表面之背部表面、及 延伸於該紙捲側表面及該背部表面間之偏轉導管； 將該多數纖維素纖維放在該成形皮帶上以形成一紙捲， 該紙捲包含與該紙捲側表面聯結之第一部份纖維素纖維及 對應於該偏轉導管.之第二部份纖維素纖維； 加熱該紙捲之第一部份達一時期及達一溫度至足以造成 該第一部份中所含FLIP軟化； 該成形皮帶之紙捲侧表面壓入該紙捲，藉此恩縮該纖維 素纖維之第一部份及造成該flip流動及互連那些互相並列 於該第一部份中之纖維素纖維； 使該可流動之FLIP固定不動及於該第一部份中互相並列 之纖維素纖维間產生FLIP接合。 ___ -8- 本紙任·尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) ~ ~ ---------- (#先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 4 343 5 ο 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 Λ7 Β7 五、發明説明（6 ) 使該可流動FLIP不動及產生FLIP接合之步驟係可藉著下 列方法之一或結合所完成：至少乾燥該紙#之第一部份、 至少冷卻該紙捲之第一部份、釋放該成形皮帶之紙捲側表 面壓入該紙捲之步驟所造成之壓力。 將該成形皮帶之紙捲側表面壓入該紙捲之步驟可於具有 第一壓製表面之第一壓製構件及一互相面對之具有第二壓 製表面之第二壓製構件間藉著加壓聯結該造紙皮帶之紙捲 所完成，該第一及第二壓製構件係壓向彼此。該壓製表面 係彼此平行及互相面對。該紙捲及該造紙皮帶係插入該第 一及第二壓製表面之間，以致該第一壓製表面接觸該紙 捲，及該第二壓製表面接觸該造紙皮帶之背部表面。 最好同時施行加熱該第一部份之步驟及壓印步驟。 該方法可另包含施加一流體壓差至該紙捲之步驟，以便 將該纖維素纖维之第一部份留在該成形皮帶之紙捲侧表面 上，而使該纖維素纖維之第二部份偏轉進入該偏轉導管， 及由該紙捲移去一部份液想載體。最好在經過該成形皮帶 排出液體載體之步骤後及在加熱該第一部份之步線前實行 施加一流體壓差之步驟。 本發明之方法可另外利用一由該成形皮帶分開之肉眼可 見單平面模製皮帶；然後該方法另包含由該成形皮帶移轉 該紙捲至該模製皮帶之步驟。於該案例中，最好當該紙捲 聯結該模製皮帶時實行施加一流體磨差、加熱、壓印、乾 燥、及冷卻之步驟。 — IΜ! Ρ (锖先聞讀背面之注意事項再填本I ) •裝· 訂 -9- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨OX297公釐） 經濟部中央橾準局員工消f合作社印製 u 4 343 5 ο A7 ________B7_ 五、發明説明（7 ) 圖面簡述 圖1係本發明一連續造紙方法之一示範實施例之概要側 視圖，顯示藉著一電熱絲加熱及於一對壓製構件間加壓之 紙捲。 圖1A係本發明一連續造紙方法之另一示範實施例之概 要側視圖，顯示藉著一揚基氏乾燥機鼓輪加熱及於該揚基 氏乾燥機鼓輪與一壓製皮帶間加壓之紙捲。 圖1B係本發明方法之一概要片段側視圖，顯示一在揚 基氏乾燥機鼓輪及壓製輥輪間之加壓紙捲。 圖2係本發明方法所用一造紙皮帶之概要上視圖，具有 一本質上連續之紙捲側網絡及離散之偏轉導管。 圖2 A係取自沿著圖2剖線2A-2A之造紙皮帶之一概要片 段橫截面圖，及顯示一聯結該造紙皮帶之纖维素紙捲係於 第一壓製構件及第二壓製構件之間加壓。 圖3係包含一由離散突瘤所形成骨架之造紙皮帶之一概 要上視圖，該離散突瘤由偏轉導管之一本質上連續區域所 圍繞，在該離散突瘤内具有多數離散之偏轉導管。 圖3 A係取自沿著圖3剖線3A-3 A之造紙皮帶之一概要片 段橫截面圖，及顯示一聯結該造紙皮帶之纖維素紙捲係於 第一壓製構件及第二壓製構件之間加壓》 圖4係本發明一預知紙捲之概要上視圖。 圖4 A係取自沿著圖4剖線4-4之紙捲之一概要片段橫截 面圖。 ________ -10- 本紙乐尺度適用中國國家標準（ CNS ) A4規格（210x297公釐） --:1-----•「裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂. 4 3435 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（8 ) 發明之詳細敘述 本發明之造紙方法包含許多如下所述發生在一般時序之 步驟或操作。然而將了解的是下文所述之步騍意欲輔助一 讀者了解本發明之方法，且本發明未受限於只有某呰步驟 數目或安排之方法。關於這點，吾人發現可能，及於一些 案例中甚至較佳的是至少結合一些以下之步驟，以致其可 同時實行。同理，可能至少將一些以下之步驟分成二或更 多項步驟，而未偏離本發明之範固。 圖1及圖1 A係本發明一連續造紙方法二實施例之簡化、 概要圖式。如此處所用，”造紙皮帶2 0 "或僅只"皮帶2 0 ·· —詞係包含一成形皮帶20a及一模製皮帶20b之通用名 詞’圖1及圖2中以循環皮帶之較佳形式顯示該二皮帶。 本發明可利用當作該成形皮帶20a及該模製皮帶20b二者 之單條造紙皮帶20 (該實施例未顯示於本發明之圖面中， 但熟練該技藝之人士可容易地想像之）。然而，使用分開 之皮帶20a及20b較佳。一熟練該技藝之人士將了解本發 明可利用超過二條之皮帶；譬如可使用一由該成形皮帶 20a及該模製皮帶20b分開之乾燥皮帶（未示出）。 如此處所用，"X-Y平面"一詞指出一平行於該造紙皮帶 20之大致肉眼可見單平面之平面，及，方向，，—詞指出 一垂直於該Χ-Υ平面之方向。 該造紙方法之第一步骤係提供多數纖維素造紙纖維，最 好係懸浮在一流體載體中。更好是多數懸浮在一流體載體 中之纖維素造紙纖維包含造紙纖維之—水相分散體。製備 -11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 装. ,^τ UJ-lh A7 B7 4 3435 Ο 五、發明説明（9 ) 該造紙纖維用水相分散體之設備係造紙技藝中所熟知及因 此未顯示在圖1及圖2中。造紙纖維之水相分散體係提供 至一壓力盒15 »在圖1及圖2中顯示單一個壓力盒。然 而，吾人將了解的是可能於本發明造紙方法之另一配置中 有多數壓力盒。該壓力盒及製備該造紙纖維用水相分散體 之設備典型爲1976年11月30 Η發給摩根及里奇之美國專 利第3,994,771號中所揭露之型式，該專利在此納入參考。 該水相分散體之製備及該水相分散體之特徵係更詳細地敘 述於1985年7月16日發給特羅肯之美國專利第4,529,48〇號 中，該專利在此納入參考。 如前文所已説明者’造紙所用之典型木質紙漿本質上包 含纖維素、半纖維素、木質素、及抽出物。生產紙漿、半 纖維素部份、木質素、及抽出物之木材之機械及/或化學 處理結果係由該造紙纖維移去。吾人相信當該纖維於造紙 製程期間撮合在一起時’藉著氫鍵將纖維素氫氧基化合物 連結在一起。斯毛克（Smook)手册，infra，在8。所以移 去太部份之木質素而保留相當數量之半纖維素大致係視爲 一想要之事件’因爲移去木質素將增加纖維之吸收性。造 成移去主要纖維壁面之”鞭打"或"精製"方法亦有助於增 加纖維吸收性（IA.，在7 )’以及增加纖維之彈性。雖然某 部份流體潛伏内在聚合物或如前文所定義之，，FLIP "係於 該木材之機械及/或化學處理期間由該造紙纖維移去，即 使在化學處理後該造紙纖維仍保有一.部份flip。所申請之 發明能有利地使用那些傳統上於造紙製程中已视爲不想要 _ -12- 本紙張尺度適用中國國家標华（CNS ) A4規格（210X297公楚） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 34 3 5 Ο_Βτ____五、發明説明（1〇 ) 之FLIP。當然假如想要時，半纖維素、木質素、及聚合抽 出物可於造紙製程期間加至該造紙纖維或紙捲。 造紙纖維部份之半纖維素、木質素、及聚合抽出物通常 係以非流體狀態存在於該纖維素纖維中。然而在由溫度、 壓力、水份含量所定義之某些條件下，該FLIP可軟化及流 動。該"FLIP " —詞反映出該物質正常硬化或固定不動之 普通品質，及在某些給予條件下軟化及變得可流動。 於圖1所示之示範實施例中，包含FLIP及由該壓力盒1 5 所供給之造紙纖維之水相分散體係遞送至該造紙皮帶 20 ’諸如成形皮帶20a，用於執行該造紙方法之第二步 驟β於圖1及圖la中，該成形皮帶20a係藉著一胸輥28a及 多數命名爲28b及28c之托帶輥所支撑。該成形皮帶20a係 於方向箭頭A所示方向中藉著一習知驅動裝置推進，該驅 動裝置係熟練該技藝之人士所早已得知及因此未顯示於圖 1及圖1A中。亦可能有與圖1及圖1A中所示造紙方法相關 之選擇性輔助單元及裝置’該裝置通常係與造紙機及成形 皮帶有關’包含：成形板、水翼、眞空盒、張力輥輪、支 撑輕輪、線材清洗喷水器等，其係於造紙技藝中所習知及 有名者，及因此亦未顯示於圖1及圖1A中。 較佳之成形皮帶20a係一肉眼可見單平面、可滲透流體 之皮帶。該成形皮帶20a可包含一熟練該造紙技藝之人士 所早已得知之成形金屬網。參考圖2-3 A，該成形皮帶20a 包含一可滲透空氣之強化結構5 0及一接合至該強化結構 5〇之骨架30。該骨架30最好係樹脂製成。該強化結構5〇 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公漦)~~ ----- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. Α7 Β7 4 3435 Ο 五、發明説明（11 具有一紙捲面對侧5 1及一相對於該紙捲面對側5 1之機械 面對側52 β該紙捲面對側51定義該成形皮帶2如之一垂直 於Ζ-方向之Χ-Υ平面。該骨架3〇可包含多數接合至該強化 結構50及由該強化結構5〇伸出之離散突瘤35，如圖3及 圖3Α中所示。另一選擇是該骨架3〇本質上可能爲連績 式，如圖2中所示。 於包含多數離散突瘤35之成形皮帶20a中，每一突瘤35 具有一頂部表面36、一基底表面37、及隔開與互連該頂 部表面36及基底表面37之壁面38，如圖3及圖3A中所 示。多數頂部表面36定義一紙捲侧表面21，及多數基底 表面37定義該成形皮帶2〇a之一背部表面22 »這種成形皮 帶20a係揭露於1993年9月14日發給特羅肯等人之一般指 派美國專利第5,245,025號及1996年6月1 8曰發給特羅肯等 人之美國專利第5,527,428號，該二專利皆在此納入參考。 如圖3所示’由多數離散突瘤35所組成之皮帶2〇具有本 質上延伸於該皮帶2 〇之紙捲侧表面2 1及背部表面2 2間之 連續導管70 »除了該連續導管70外，該皮帶20可具有多 數放在該突瘤35中之離散偏轉導管75，及亦延伸於該成 形皮帶20a之紙捲侧表面2 1及該背部表面2 2之間。包含本 質上連續導管70及該離散導管75之成形皮帶20a具有分別 用該本質上連續偏轉導管7〇及離散導管75所定義之高流 速液體參透區及低流速液體參透區。當該液體載體及所炎 帶之纖維素纖維係沈澱於此成形皮帶20a上時，該液體載 體係於一高流速階段及一低流速階段之二同時發生階段經 -14- 本紙張尺度適用中國國家標孪（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -I「---—— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) *1Τ 經濟部中央標準局夷工消费合作社印装 4 34 3 5 0 Λ7 ___ Β7 五、發明説明（12 ) \ 由該成形皮帶20a排出’如在共同指派與上面提及之美國 專利第5,245,025號中所更詳細敘述者。 包含一本質上連續骨架30之皮帶20亦可用作該成形皮 帶20a。然而，這種具有本質上連續骨架3〇之皮帶2〇最好 應用作該模製皮帶20b，如將在下文更詳細討論者，這種 具有本質上連續骨架30之皮帶20係揭露於上述^85年4 月30曰發給約翰生等人之一般指派美國專利第4,514,345 號；1985年7月9曰發給特羅肯之美國專利第4,528,239 號；1985年7月16曰發給特羅肯之美國專利第4,529 48〇 號；所有專利皆在此納入參考。 一位熟練該技藝之人士將了解假如該成形皮帶2〇a包含 一技藝中已習知及因此未顯示之成形金屬網，該成形金屬 網接觸該紙捲之表面包含定義該X-Y平面之紙捲侧表面 2 1，該成形金屬網之相對表面包含該背部表面2 2，及該 成形金屬網各細線間之空間包含延伸於該成形金屬網之紙 捲侧表面21及背部表面22間之偏轉導管。 經濟部中央標準局員工消费合作社印掣 ---^---^----裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .^4 下一步驟係將最好懸浮在該流體載體中之多數纖維素造 紙纖維沈澱在該成形皮帶20a之紙捲侧表面2 1上，及最好 經過該成形皮帶20a排出該流體載體，以在該成形皮帶 20a上形成該造紙纖维之一初庇紙捲1〇 ^如此處所用，該 "初胚紙捲"係於該造紙方法過程期間在該皮帶2 〇上重新 配置之纖維素造紙纖維紙捲。該初胚紙捲1 0之特徵及形 成該初胚紙捲1 〇之各種可能技術係敘述於前述一般指派 之美國專利第4,529,480號中，該專利在此納入參考。 -15- 本紙張尺度遑用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） lr. 4 3435 A7 B7 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 五、發明説明（13 ) 於圖1及圖1A所示方法中，該初胚紙捲10係由懸浮於該 液體載體中之纖維素纖維在胸輥28a及托帶輥28b之間， 藉著將懸浮於該液體載體中之纖維素纖維沈澱於該成形皮 帶20a上及經由該成形皮帶2〇a移去一部份液體載體所形 成。未顯示於圖1及圖1A中之習知眞空盒、成形板、水翼 等可用於施行液體載體之移除。 爲清晰及一致，如此處所用不管其處理階段，該紙捲 1 0係以相同數字"1 〇"供參考，亦即"初胚"紙捲1 〇、"中 介”紙捲1 0、"預先乾燥"紙捲1 〇等。該製成品…紙捲…係 標以數字"10* "。 如圖2A及圖3A中所示，形成在該成形皮帶2〇a上之初 胚紙捲1 0包含該纖維素纖維之第一部份1 1及該纖維素纖 維之第二部份12。該第一部份11係一實質上與該皮帶2〇 之紙捲侧表面2 1聯結或對應於方向中該紙搂側表面2 1 之郅份。該第二部份12係一未實質上與該皮帶2〇之紙捲 側表面2 1聯結之部份，或在z -方向中對應於（1 )該連續偏 轉導管70- -當利用包含多數離散突瘤35之骨架3〇之皮帶 20時（圖3A) ’或（2)該離散之偏轉導管40--當利用具有 該本質上連續骨架30之皮帶20時（圖2A)。一熟練該技藝 之人士將了解相同之纖維可（及於許多案例中將）包含第一 部份11及第二部份12二者，亦即該纖維之至少—部份可 在Z-方向中對應於該紙捲側表面2 1 ,而相同纖維之另一 部份或其他各部份至少可在Z-方向中對應於該偏轉導管或 導管。 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210XW7公楚） (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) --°

43435 Α7 Β7 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 五、發明説明（14 當利用包含該本質上連績偏轉導管70之成形皮帶2〇a 時，該初胚紙捲1〇之第二部份包含一最好具有相當高 基礎重量之本質上連續及覆有圖案之網絡（在Z_方向中對 應於該本質上連續偏轉導管7〇之面積及該初胚紙捲之 第一部份11包含多數最好具有相當低基礎重量之離散式 圓形突起物（對應於該多數離散之突瘤35)。包含多數離 散式圓形突起物之第一部份11係由該第二部份12所圍繞 及B比連之。包含多數離散式圓形突起物之第一部份最 好以一非隨機重複樣式存在，而對應於該成形皮帶20a之 多數離散突瘤3 5之較佳非隨機樣式β 如圖3及圖3Α所示’該成形皮帶2〇a可具有該本質上連 續導管70及置於該離散突瘤35中之離散導管75二者。於 後一案例中’該初胚紙捲丨〇包含最好具有一中間基礎重 量之第三部份1 3，該中間基礎重量相對於該第—部份j j 之基礎重量及該第二部份12之基礎重量。該第三部份13 係以對應於該離散導管7 5之一較佳非隨機重複樣式存 在。該第三部份1 3係與該第一部份並列，及最好由第 一部份1 1所圍繞。 1997年5月13日以艾爾斯等人名義發表之一般指派美國 專利第5,628,876號揭露該骨架23之一半連續樣式，該骨 架23可用於本發明目的之皮帶2〇中β前面之專利係在此 納入參考。 在該初胚紙捲10之形成期間及在該初胚紙捲形成之 後’邊初胚紙捲10與該成形皮帶2〇a於方向箭頭a (圖1 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（ΙΓ〇χ2ϋ座） -----^----裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明（15 ) 及圖1A)所示方向中前進，以導入該模製皮帶20b之近 端。另一選擇是該單一皮帶20可用作該成形皮帶20a及該 模製皮帶20b二者。 下一步驟係由該成形皮帶20a移轉該初胚紙捲10至該模 製皮帶20b之紙捲側表面2 1。諸如眞空撿拾器仿型滑腳 27a (圖1及圖1A)之習知設備可用於達成該轉移。如上面 所已指出者，於本發明方法之一實施例中，該單一皮帶 20可用作該成形皮帶20a及該模製皮帶20b二者》於後一 案例中，如一熟練該技藝之人士所將輕易發現者，該轉移 步驟不適用。熟練該技藝之人士亦將了解圖1及圖1A中所 示眞空撿拾器仿型滑腳27a係由該成形皮帶20a移轉該紙捲 10至該模製皮帶20b之一較佳裝置。諸如中間皮帶等（未 示出）之其他設備可用於由該成形皮帶20a移轉該紙捲1〇 至該模製皮帶20b之目的。1984年4月3曰發给威爾斯等人 之一般指派美國專利第4,44〇,579號係在此纳入參考。 較佳之模製皮帶20b係一肉眼可見單平面、可滲透流體 之皮帶。該較佳模製皮帶之一實施例係顯示於圖2及圖2A 中。圖2及圖2A中所示模製皮帶20b最好包含可滲透空氣 之強化結構5 0，及接合至該強化結構5 0及由該強化結構 50伸出之本質上連續、且最好爲樹脂之骨架3〇。該乾燥 皮帶20b之紙捲侧表面21包含一定義該離散式偏轉導管4〇 之紙捲侧開口之本質上連續纸捲侧網絡，及該模製皮帶 2〇b之背部表面2 2包含一定義該導管4 0背部開口之—背部 網絡。如上面已説明者，該紙捲侧網絡定義該χ_γ平面， -18- .1^ | 裝 訂^\ (請先閏讀背面之注^^項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公楚} 經濟部中央標準局負工消费合作社印掣 43435 〇 at ____ B7 1 .... …_ _ 五、發明説明（16 ) 及該ζ·方向係一垂直於該χ-γ平面之方向。 1980年12月16日以特羅肯名義發表及在此納入參考之 一般指派美國專利第4,239,065號揭露另一種可用於本發明 之造紙皮帶20。前面皮帶無樹脂製骨架，及該前面皮帶 之紙捲侧表面2 1係藉著以一預定樣式分布遍及該皮帶之 共平面交又線所定義。另一種可用作本發明方法中造紙皮 帶20之皮帶係揭露於1995年12月4曰提出之歐洲專利申 請案第0 677 612 Α2號》 雖然於本發明中一編織成分係較佳用於該造紙皮帶2〇 之強化結構2 5，一造紙皮带2 0可使用毛氈製成一強化結 構，如1996年9月17曰發给特羅肯等人之美國專利第 5,556,5〇9號，及專利申請案：1"5年2月15日以特羅肯等 人名義提出之第08/391，372號，其標題爲：，_塗佈—可硬 化樹脂至一基材之造紙方法"；1995年六月5日以特羅肯 等人名義提出之第08/461，832號，其標題爲："包含一毛 觀層及一感光樹脂層之紙捲佈圖設備”所提出者。該專利 及申請案係指派給普羅特克及傑保（Procter & Gamble)公 司及在此併入參考》 在圖1 ’圖1A及圖1B所示實施例中，該模製皮帶係 於方向箭頭B所示方向中前進。於圖1中，該模製皮帶2〇b 通過圍繞著托帶輥29c ’ 29d、一壓輥間隙輥輪29e '托帶 輥29a及29b。於圖1 A中，該模製皮帶2〇b通過圍繞著托帶 輕 29a，29b，29c ’ 29d 及 29g。於圖 1 及圖 ία 二者中，一 乳劑分布輥輪29f由一乳劑槽分布一乳劑至該模製皮帶2〇b _ ___ -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐)~' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 .'裝. 訂 經濟部中央標準扃員工消費合作社印製 4 34135 〇 五、發明説明（17 ) 上，該模製皮帶20b所前進園繞之環路最好亦包含施加— 流體壓差至該紙捲10之装置’於本發明之較佳實施例中 該裝置包含一眞空撿拾器仿型滑腳27a及一眞空盒27b。 該環路亦可包含一預乾燥器（未示出）。此外，琳水器（未 示出）最好用在本發明之造紙方法中’以在該模製皮帶2〇b 已前進經過該造紙方法之最後步驟後清潔可能殘留附著至 該模製皮帶20b之任何紙張纖維、黏著劑等。與該模製皮 帶20b聯結及亦未顯示於圖1及圖1A者係一般用於造紙機 及熟練該技藝之人士皆習知之各種附加支撢輕輪、托帶 輥、清洗裝置、驅動裝置等。 下一步骤係施加一流體壓差至該初胚紙捲1 〇以至少偏 轉一部份造紙纖維進入該模製皮帶20b之離散偏轉導管 4 0 ’及由該初胚紙捲1 0移去一部份水，藉此形成一中間 紙捲1 0。雖然極想要，施加一流體壓差之步骤係選擇性 的。該偏轉作用用於重新將該紙捲10中之造紙纖維安排 成所想要之結構。施加一流體壓差至該紙捲1 0及使纖維 偏轉進入該模製皮帶20b之偏轉導管40之步驟，而可在該 眞空撿拾器仿型滑腳27a及該眞空盒27b施行者，係更詳 細地敘述於1992年3月2 4日發給斯摩科思基等人之一般指 派美國專利第5,〇98,522號及在此併入參考。 本發明方法之下一步驟包含加熱該紙捲10之第一部份 1 1，亦即與該皮帶2 0紙捲側表面2 1聯結之紙捲1 0部份 (圖2A及圖3A)。吾人相信加熱該第一部份11至一充分溫 度及達一充分時期將造成該第一部份11造紙纖維中所含 -20- 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 29*7公釐） I — JI —---1 裝 II (請先閱讀背面之注意事項再填窍本頁) T •- 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 4 3435 〇 五、發明説明（18 ) FLIP軟化°然後在該壓力下，該教化之FLIP變得可流動 及能夠互連該等互相並列於該第一部份11中之造紙纖 維。加熱第一部份11之步稞可藉著技藝中已知之各種裝 置完成。譬如，如圖1中概要地顯示，可藉著一電熱絲80 加熱該第一部份11。該電熱絲80於方向箭頭C所示方向 中行進環繞著托帶輥85a，85b，85c及85d β該電熱絲8 0 接觸該紙捲10之第一部份11。藉著一加熱設備85加熱該 電熱絲80 6此主要配置係揭露在1997年1月21日發給喬 卡里丁（Jukka Lehtinen)之美國專利第5,594,997號及指派 給芬蘭威敏特（Valmet)公司。另一選擇或額外地是可用蒸 汽加熱該紙捲10，如1985年3月26日發給喬卡里丁之美 國專利第5,506,456號及指派給芬蘭威敏特公司所揭露者。 前二專利皆在此併人參考。 如一熟練該技藝之人士所將發現者，該模製皮帶20b最 好應具有足夠之空隙容積以吸收由該紙捲10所移走之液 體。另一選擇是該模製皮帶2〇b可能用另一皮帶”支援 單獨或結合該模製皮帶20b- -而具有足夠之空隙容積。 該紙捲10之溫度應用可能劃分成各區域（未示出）。譬 如，於第一區域中，該紙捲係快速加熱至一溫度T1而足 以造成該紙捲1 〇第一部份1 1中所含FLIP軟化及流動；及 於第二區域中，該紙捲1 〇僅只維持在該溫度τ 1。此"劃分 區域11之溫度應用可較佳控制該FLIP於一軟化及可流動狀 態期間之時間，及可提供相關之節約能源。 圖1A及圖1B顯示本發明方法之實施例，其中該加熱步 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ^^^^1 In #9ff— -: (I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) T· Ί 經濟部中夬標準局員工消费合作社印製 434^0 Λ7 __________ B7 五、發明説明（19 ) 骤係在該揚基氏乾燥鼓輪14完成。於圖ία及圖1B所示實 施例中’該揚基氏鼓輪14之表面係一加熱表面。 下一步骤係將該皮帶2 〇之紙捲侧表面2 i壓入該紙捲 10 ^該壓入步驟最好係藉著使聯結該皮帶2〇之紙捲1〇及 該皮帶20於二互相面對之壓製構件：第一壓製構件61及 第二壓製構件62間遭受一壓力而完成，如圖2A及圖3A中 所最佳顯示者。該第一壓製構件61及第二壓製構件62分 別具有第一歷製表面61*及第二壓製表面62*。該第一及 第二壓製表面61*與62*係平行於該χ_γ平面及在z-方向中 互相面對。該紙搂1〇及該皮帶2〇係介於該第一壓製表面 61*及第二壓製表面62*之間，以致該第一壓製表面61*接 觸該紙捲10之至少第一部份1】，及第二壓製表面62*接觸 該乾燥皮帶20b之背部表面22。當然，於本發明方法之一 些實施例中（特別是在未發生該第二部份〗2之造紙纖維偏 轉進入該偏轉導管之實施例中），該第一壓製表面61*可接 觸該紙捲10之第一部份11及第二部份12二者，如圖3A中 所概要顯示者。 該第一壓製構件61及第二壓製構件62係在Z-方向中壓 向彼此（於圖2A及圖3A中，由方向箭頭P概要地指示該壓· 力）。該第一壓製表面61*加壓該第一部份11抵著該皮帶 20之紙捲面對表面21，藉此壓縮該第一部份11而造成該 第一部份11之造紙纖維素纖維在該壓力P下彼此配合。 施加壓力P之結果是增加該第一部份1 1各纖維間之最終接 觸面積，及該第一部份1 1纖維中所含之已軟化FLIP變得 _ -22-__________ 本紙張^度適用t國國家標牟（CNS ) A4規格（210X297公疫） IJ-ί U---裝------订------ο (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 43435 〇 Λ7 B7 經濟部中央標率局負工消費合作社印製 五、發明説明（2〇 ) 可流動及互連該第一部份1 1之鄰接及互相並列之纖維。 於圖1A及圖1B所示之另一選擇實施例中，該壓印步驟 係在該揚基氏乾燥鼓輪14完成-於該案例中，該揚基氏 乾燥鼓輪14之表面包含該第一壓製表面61*。在習知之造 紙條件下，當該紙捲1 0係使用該壓輥間隙輥輪29e轉移至 該揚基氏乾燥鼓輪14時（圖1)，該紙捲10在該揚基氏鼓輪 14之表面及該壓印輥輪29e間之壓力下之停留時間太短， 以致不能提供施加壓力之完整優點及有效地壓縮該第一郜 份11之纖維，縱使該第一部份11包含該軟化之FLIP。圖 1A及圖1B所示之實施例允許加壓該紙捲1〇達一遠較長之 時期及接收該軟化及可流動FLIP之完整優點。 於於圖1A中，該紙捲10及該模製皮帶20b係於該揚基氏 乾燥機鼓輪14之表面及一壓製皮帶90間加.壓，該壓製皮 帶9 0具有第一側面9 1及相對於該第一側面9 1之第二侧面 92。該揚基氏鼓輪14之表面包含接觸該紙捲1〇第一部份 11之第一壓製表面61* ;及該壓製皮帶90之第一側面91 包含接觸該模製皮帶20b背部表面21之第二壓製表面 62*。該壓製皮帶9 0最好係一概要地顯示在圖中之循 環皮帶’而如方向箭頭D所示方向行進環繞著托帶輥 95a，95b，95c 及 95d。 圖1B顯ττ圖1A中所不實施例之·一變異項β於圖1 Β中， 該紙捲10及該模製皮帶20b係於該揚基氏鼓輪14之表面及 —系列壓製輥輪6 0之間加壓。類似於圖1 a中所示實施 例，於圖1 B所示實施例中’該揚基氏鼓輪！ 4之表面係接 -23- 本紙張尺度顧中闕家標Sjt ( CNS ) A4麟（2!GX297公釐) ' ' ' {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 訂 AJ. .JM · Α7 Β7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（21 ) 觸該紙捲10第一部份11之第一壓製表面61*。壓製辕輪 60之表面係接觸該模製皮帶2〇b背部表面21之第二壓製表 面62*。每一壓製輥輪60最好係一在施加朝向該揚基氏乾 燥鼓輪14表面之壓力下可彈性變形之彈性輥輪。每一壓 製輕輪60係在方向箭頭E所示方向中轉動。在每一壓製輥 輪60之壓力最好係正交地施加至該揚基氏乾燥鼓輪14之 表面，亦即朝向該揚基氏乾燥鼓輪14之旋轉中心。 圖1B顯示由三個施壓至該模製皮帶2〇b背部表面2 1之連 續壓製輥輪60所組成之第二壓製表面62* :第一壓製輥輪 60a施加一壓力P1，第二壓製輥輪6〇b施加一壓力P2，及 第三壓製輥輪60c施加一壓力P3。多數壓製輥輪60之使用 允許於各個階段施加不同壓力（圖1B)，譬如P1<P2<P3 ' 或P1>P2>P3、或任何其他想要之P1，P2，P3結合。一熟 練該技藝之人士將了解壓製輥輪60之數目可能異於圖1B 所示用作本發明方法之一可能實施例所説明者。類似於上 述之”劃分區域”溫度應用，使用多數於各個階段施加壓 差之壓製輥輪60可促進最佳化狀態中之彈性而造成該 FLIP軟化及流動。 最好同時實行加熱及加壓該紙捲10之步驟。於後一案 例中，該第一壓製表面61*最好包含或與一加熱元件聯 結β譬如於圖2A及圖3A中，該第一壓製表面61*包含該 電熱絲8 0 --按照圖1中所示方法之實施例。於圖1 Α及圖 1B中，該第一壓製表面61*包含該揚基氏乾燥鼓輪14之 已加熱表面。吾人相信同時加壓及加熱該紙捲10之第一 -24- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.

'IT 本紙張尺度適用中國國家標辛{ CNS ) ΑΊ規格（210X297公釐） f 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 3435 0 a? _______Β7 _ 五、發明説明（22 ) 部份1 1有助於該第一部份1 1纖維素纖維中所含FLIP之軟 化及可流動性，及改善該紙捲10第一部份11之致密化。 如上面所已指出，在傳統之造紙條件下，當該紙捲1〇 轉移至該揚基氏鼓輪14時，該紙捲10在該揚基氏鼓輪14 之表面及該壓輥間隙輥輪29e (圖1)間之壓力下之停留時 間太短，以致不能有效地造成FLIP軟化。雖然於該紙捲 10轉移至該揚基氏鼓輪14表面及該壓輥間隙輥輪29e表面 間之壓輥間隙之揚基氏乾燥機表面時確實發生一些致密 化，傳統之造紙條件不允許該紙捲1 〇在壓力下維持超過 約2-5毫秒。同時吾人相信爲造成已軟化FLIP流動及互連 該第一部份1 1中之纖維，較佳之停留時間應至少約〇 j秒 (100毫秒）。 對比於傳統之造紙方法，圖1A及圖1B所示實施例允許 於該停留時間大幅增加，這是在該紙捲1〇遭受溫度及麼 力之結合而足以造成該FLIP變得可流動及互連該.紙捲1 〇 第一（加壓）部份1 1中之造紙纖維期間β根據本發明之方 法’更佳之停留時間係大於約1. 〇秒〇最佳之停留時間係 於約2秒及約1 0秒之範圍間。一熟竦該技藝之人士將容易 發現在造紙皮帶20之一给定速率下，該停留時間直接正 比於該紙捲10在壓力下之一路徑長度。 雖然該紙捲10之第一部份11係於該第一壓製構件61及 5玄皮帶2 0之紙捲侧表面2 1間遭受壓.力，該紙捲1 〇之第二 部份1 2未遭受壓力，藉此保留該本質上未壓縮紙捲之吸 收性及柔軟性特徵。如已於上面指出者，假如未發生該第 _______ -25· 本張尺度逋财g|财料（CNS ) Α峨格（2iGx297公楚)^ -- 丨| 1.1---裝！ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •1Τ loll· 434 35 〇— 五、發明説明（23 A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印掣 二部份12之造紙纖維偏轉進入該偏轉導管，該第一壓製 表面61*可接觸該紙捲10之第一部份11及該第二部份12 二者。又甚至於後一案例中，該第二部份12未如該第一 部份11遭受壓力，如圖2A及圖3A中最佳顯示者。 預知的是造成FLIP軟化及變得可流動以互連鄰接造紙纖 維之較佳示範條件包含：將具有約百分之3〇或更大（亦即 約百分之70或更少之稠度）水份含量之紙捲1〇第一部份 11加熱到至少攝氏70度之溫度達至少〇.5秒之時期，及最 好至少在1巴（每平方英吋14.7磅）之壓力下。更好的是該 水份含量至少約百分之5 〇，該停留時間至少約1〇秒，及 孩壓力至少約5巴（每平方英吋73.5磅）。假如藉著該第_ 壓製表面61*加熱該紙捲1 〇，第一壓製表面61*之較佳溫 度至少約攝氏150度。 下一步驟涉及該可流動FLIP之固定不動及在已軟化及互 連於該紙捲1 0第一部份〗丨中之纖維素纖維間產生流體潛 伏内在聚合物接合（或flip接合）。可藉著冷卻該紙捲10 之第一部份11、或乾燥該紙捲1〇之第一部份u、或釋放 茲紙捲10之第一部份U已遭受之壓力而完成該几卩之固 定不動步驟。前三項步驟可能交替或結合、同時或連續施 仃。譬如於該方法之一實施例中，僅只該乾燥步驟，或另 一選擇是僅只該冷卻步驟，可能足以固定該FLIP。譬如於 另一實施例中，該冷卻步驟可結合該釋壓步驟。當然，全 β 一步.驟可結合至同時施行或以任何順序連績施行。 本發明足造紙万法亦可包含一預先乾燥該中間紙捲10 -26 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 、1Τ

AJ Α7 Β7 4 3435 ο 五、發明説明（24 以形成一預先乾燥紙捲10之選擇性步驟，該預先乾燥步 骤係在加熱步驟之前實行。任何該造紙技藝中所習知之方 便裝置（未示出）可用於預先乾燥該中間紙捲10。譬如單 獨及結合之流穿式乾燥機、非加熱式毛細管.脱水裝置、及 揚基氏乾燥機係令人滿意的。 下一步驟係乾燥該紙捲10至大於約百分之7〇之稠度。 當於該第一及第二壓製構件61及62間加熱及壓製該紙捲 10時最好發生該乾燥步驟。 該造紙方法之下一步驟係縮短該已乾燥紙捲1〇之一選 擇性步驟。如此處所用，縮短意指減少一乾燥紙捲丨〇之 長度’匕疋發生在當能量以一方式施加至該乾燥紙捲 1 〇，以致該紙捲1 〇之長度減少及該紙捲j 〇中纖維係重新 排列而伴隨著一些纖維對纖維接合之破裂時。縮短能以任 何熟知之數種方式完成。最普通及較佳之方法係概要地顯 示在圖14A及圖1B中之皺紙法。於該皺紙操作中，已乾燥 之紙捲1 0係附著至一表面及然後用刮刀J 6由該表面移 去。通常附著至該紙捲10之表面亦用作一乾燥表面，典 型爲該揚基氏乾燥機鼓輪14之表面。一般只有已與該乾 燥皮帶2 0之紙捲侧表面2 1聯結之紙捲丨〇第—部份i 1係直 接附著至揚基氏乾燥機鼓輪14之表面，該紙捲1〇第—部 份1 1之樣式及其相對該刮刀丨6之方位將會在主要部份控 制該皺紙操作授與一加工完成紙捲1〇*之範圍及特徵 紙捲1 0亦可爲溼式-微皺縮者，如1984年4月3 g發給威爾 斯等人之一般指派美國專利第4,440,597號所揭露者，及在 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) 規格（210X297公釐 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 4 3435 〇 五、發明説明（25 ) 此併入參考》 圖4及圖4A顯示藉著本發明方法所製成之完成紙捲 之一預知實施例，其利用概要地顯示於圖2及圖2A而具有 一本質上連績骨架30之造紙皮帶20 »囷&及圖4A中所示 紙捲10*包含第一多數高密度之微孔區域j第二多數低密 度之微孔區域。該高密度微孔區域包含流體潛伏内在聚合 物接合（或FLIP接合）之纖維素纖維。一測定該FLIP接合 是否已形成之方法係敘述於1993年四月TAPPI期刊第7 6册 第4號之李納枯纳斯（Leena Kunnas )等人之"在纖維接合結 構上乾燥之康狄皮帶（Condebelt)效應"文章中，該文章係 在此併入參考及在此附上爲一附錄β 該低密度微孔區域最好不包含該FLIP接合之纖維素纖 維。該第一多數高密度之微孔區域包含一本質上連續、肉 眼可見單平面、及覆有圖案之網絡區域11* (由該紙捲10 第一部份11之纖維所形成）。該第二多數低密度之微孔區 域包含多數離散之穹窿12* (由該紙捲10第二部份12之纖 維所形成）。本質上所有穹窿12*係彼此隔離地分散遍及該 網絡面積11 *與由該網络面積11 *所固繞。該穹窿12*由該 網絡面積11*之一般平面於Z-方向中延伸。該穹窿12*最好 以一非隨機及重複之樣式放置，而對應於該皮帶20樹脂 製骨架30之離散式導管40之樣式。 本發明方法利用包含離散式突瘤35而概要地顯示於圖3 及圖3A中之具有骨架30之造紙皮帶20所製成之紙捲係未 説明但可藉著圖4容易地想像，由參考數字11*所示之本 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)厶4規格（2丨0 χ ^了公釐） (請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝_ 34 3 5 ο U Α7 ____Β7__ 五、發明説明（26 ) 質上連續區域係由該第二（低密度）部份纖維所形成之區 域’及參考數字12*所示之離散區域係由該第—（高密度） 部份纖維所形成之區域》然後，在包含離’散式突瘤35之 骨架30之造紙皮帶20上所製成之紙捲將具有包含多數離 散式圓形突起物之第一多數高密度區域，及包含一本質上 填續及覆有圖案網絡面積之第二多數低密度區域。該圓形 突起物係藉著該網絡面積圍燒及分散遍及該網絡面積。 假如該骨架30之離散式突瘤35内具有離散之偏轉導管 40 ’如圖3中所示，然後預知地，該紙捲將另包含對應於 該離散導管40及由該第三部份13之纖維所形成之第三多 數微孔區域13(圖3 Α)。該第三多數微孔區域將包含低密度 區域，本質上所有低密度區域係與該第一多數高密度區^ 並列及藉著該第一多數高密度區域彼此隔離β (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 裝 *1Τ .0. 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印製 -29- 本紙張尺度適用中國國家揉孪（CNS ) Α4規格（210/2¾7公釐）

Claims (1)

1. 中請專利範圍 經濟部中央榡準局員工消費合作杜印製 種包含流體潛伏内在聚合物之差別密度單薄層纖維素 纖維紙捲，該紙捲具有以一非隨機及重複樣式放置之至 >二多數微孔區域，該紙捲包含： 包含流體潛伏内在聚合物接合式纖維素纖維之第一多 數高密度微孔區域；及 最好未包含該流體潛伏内在聚合物接合式纖維素纖維 之第二多數低密度微孔區域。 2 根據申請專利範圍第1項之紙捲，其中該流體潛伏内在 聚合物包含丰纖維素、木質素、聚合抽出物'或其任何 結合體》 '根據申請專利範圍第1及2項之紙捲，其中該第一多數 高密度微孔區域包含一本質上連續、肉眼可見單平面、 及覆有圖案之網絡區域；及該第二多數低密度之微孔區 域包含多數離散之穹窿，本質上所有該穹窿係分散遍及 孩網絡面積、由該網絡面積所圍繞、及用該網絡面積彼 此fe絕ΰ 4.—種包含至少第一多數高密度微孔區域及第二多數低密 度微孔區域之差別密度單薄層纖維素紙捲之製造方法， 該方法包含步骤： u)提供多數包含流體潛伏内在聚合物之造紙纖維素 纖維，該流體潛伏内在聚合物包含半纖維素、木 質素'聚合抽出物、或其任何結合體； (b)提供一肉眼可見單平面及可渗透流體之成形皮 帶，該皮帶具有定義一 X-Υ平面之紙捲側表面、一 -30- 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS )八4規^格（2丨〇Χ：297公楚；） ρ ·1/ΓΤ-----裝-----1 訂-----Λ泳 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 〇 5 3 4 3 4 AB1CD 經濟部中央橾隼扃貝J-消費合作社印製 六、申請專利範圍 相對於該紙捲側表面之背部表面、一垂直於該X- γ 平面之Z-方向、及延伸於該紙捲側表面及該背部 表面間之偏轉導管； (c) 將包含流體潛伏内在聚合物之多數纖維素纖維放 在該造紙皮帶之紙捲侧表面上以在該造紙皮帶上 形成該纖維素纖維之一紙捲，該紙捲包含至少於 該Z-方向中對應於該紙捲側表面之第一部份，及 在該Z-方向中對應於該偏轉導管之第二部份； (d) 加熱該紙捲之至少第一部份以造成該第一部份纖 維素纖維中所含流體潛伏内在聚合物軟化； (e) 在壓力下將該造紙皮帶之紙捲側表面壓入該紙： 捲’藉此壓縮該紙捲之第一部份及造成該流體潛 伏内在聚合物流動及互連那些互相並列於該第— 部份中之纖維素纖維；及 (f) 使該可流動之流體潛伏内在聚合物固定不動及於 該第一部份中互連之纖維素纖維間產生流體潛伏_ 内在聚合物接合。 5. 根據申請專利範圍第4項之紙捲，其中使該可流動流體 潛伏内在聚合物固定不動及產生該流體潛伏内在聚合物. 接合之步螺包含乾燥至少該紙捲之第一部份、或冷卻該 紙捲之至少第一部份、或使該紙捲之第一部份釋壓，或. 任何上述操作之結合。 6. 根據申請專利範圍第5項之紙捲，其中使該可流動流體+ 潛伏内在聚合物固定不動及產生該流體潛伏内在聚合物. "31 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4洗格（2丨0X297公釐） (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) -I - - I I I - ! - -1 4— ^ _V-1:· - . 、1T 4 3^35 0 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 六、申請專利範圍 接合之步驟包含在少於約攝氏70度之溫度下乾燥該纸 捲達至少約百分之7 0之一稠度。 7. 根據申請專利範圍第4，5及6項之紙捲，其中將該造纸 皮帶之紙捲側表面壓入該紙捲之步驟包含於第一壓製構 件及一相對於該第一壓製構件之第二壓製構件間加壓該 紙捲及該造紙皮帶，該第一及第二壓製構件分別具有第 一壓製表面及第二壓製表面，該第一及第二壓製表面係 平行於該X-Y平面及於該Z-方向互相面對，該紙捲及該 造紙皮帶係介於該第一及第二壓製表面之間，該第一壓 製表面接觸該紙捲，及第二壓製表面接觸該造紙皮帶之 背部表面，該第一及第二壓製構件係於該Z_方向中壓向 彼此。 8. 根據申請專利範圍第7項之紙捲，其中該第一壓製表面 包含一壓製皮帶。 9‘根據申請專利範圍第7項之紙捲，其中該第一壓製表面 包含一揚基氏乾燥鼓輪之表面。 10.根據申請專利範圍第6項之紙捲，另包含施加一流體壓 差至該纖維素纖維紙捲以致將該紙捲之第一部份留在該 造紙皮帶之紙捲側表面上而使該紙捲之第二部份偏轉進 入該偏轉導管之步驟，藉此由該紙捲移去一部份液體載 體’在步驟（c)之後及步驟（d)之前實行施加一流體壓差 至該紙捲之步驟 -32- (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) m I I n --- i - mu 卜", Ψ - - -I-:-- I 訂 .Γ線