TW425349B - Psa coated linerless non-woven loop - Google Patents

Description

425349 五 、發明說明 (1) ，發明係有關於一種不織性纖維狀圈帶固著物料’ I 別適合於與配對陽機械式固著物元件可釋離接合；^ 固著物，係以壓力敏感性粘著物塗覆在一面，並安°置 相同枯著物塗覆之圈帶固著物料 離元件。 φ u者物枓之上，不必在中間失入 美國專利5, 605, 729號描述一種用於鈎及圈帶 著物料之貯存/供給組合件，該组合件包= 姑：層之圈帶固著物料’且圈帶固著物料之-面i有 於下墊圈帶固著物料之上二：：况貯存 帶層省桩垃紘木以使與下墊圈帶固者物料之圈 八Μ ±接觸田上覆圈帶固著物料與下墊圈帶固著物料 分離時，τ墊圈帶固著物料之圈帶η: 下勢美：二 層，其包含眾多之可撓圈，及- :層：許多圈帶物料都被描述為適合，包括針織；，：： 圏帶i:物一代表例為成捲狀之捲曲聚醋針織 丁二稀嵌段聚覆膠枯化苯乙嫦-姑合於乙稀-丙晞撞擊丘聚物樹：二物。χ-代表例為熱 織物，該膜係以膠丄二圈： =二稀-苯乙稀…聚物為=:(丄本rr覆 ί:使c造已被發現在其可製造性，捲穩= 帶物料而τ，下敏然而，就不織性纖維狀圈 蝥圈$物枓之纖維在上覆圈帶固著物料移

E:\aaa\55572. ptd 第5頁 42534 9 五、發明說明（2) J時有與背材或底層脫離之傾向。此—纖維脫離會降低上 覆圈帶壓力敏感性枯著物層在隨後附著於基質時之枯附程 f及/或降低圈帶對鈎與下墊圈帶物料之粘附力。一般而 言’有需要使此一纖維脫離之程度降至最低。 不織性圈帶固著物料一般已為本技藝所知，且因其低成 ^ ’容易製造及美觀品質而眾所囑目之焦點。例如，美國 專利5, 256’ 231號描述一種形成不織性或纖維狀圈帶材料 之方法，其法係將不織性織物或一系列冑質不平行紗線放 =起敏鉗口中起皺再將熱塑性薄媒擠壓' 姑合於起敏纖維狀 物枓缚片之特定固定部份。圈帶物料中之個別纖維大小一 般都小於25旦，較佳1至10旦，而圈帶物料之單位重量為5 克（平方米。此可提供低成本，高效力之不織性圏帶 構。美國專利5, 032, 1 22號及PCT申請案N〇. w〇 9 5/ 33 3 90描述一種形成圈帶固著物料之方法，其係以 性纖維物料斷續粘合於背層，以致不織性物料起皺或自固 定區域中間之背層突出。在兩種情形，不織性圈帶物 形不穩狀況下仍會固著於背層，然後藉由加熱或在彈性體 背材時藉由釋除張力使背材收縮至穩定狀況。形成圏帶之 不織性纖維物料一般可為纖絲或不織物，其在美國專利之 特/實例而言:被描述為8至9旦紡枯聚丙烯 ' ct申叫术則將纖絲描述為一般旋纺或吹製纖維， 彼專較佳為介於2與15旦之聚丙稀纖維。 美國專利5, 326, 6 1 2及5, 407, 439號及pCt申請案w〇 9 6/0481 2號描述由不織性物料如紡粘織物形成圈帶固著物

E:\aaa\55572.ptd 第6頁 425349 五、發明說明（3) 料，，廷些纺點織物—般都被描述為較佳由0. 5至1 5旦纖絲 所=成’而纺枯織物之單位重量為約5至40克/平方碼。 央國專利申請案2285〇93號描述一種圈帶物料’ t J維，物料接合於壓縮彈性背材所形 縮彈:由 ^係：：：型物料所形成，但也可為泡床體。以 唯狀圈概物Ϊ或坫者物接合於不織性或縫編圈帶物料。織 至==:可由各種不同直徑之纖維开…自具直徑二 -圈帶物料升直徑至1〇°微米之短纖維。此 P c T _咬H 穩定且不適合於大多數工業用途。 述者，:而赭1 9 5/ 1 2702號為類似於英國22850 93號所描 这者然而據說明’圈帶物料係以一 糾纏圈狀彈簧，备„伽# m 、'儿檟而成眾多之 而具有直徑。5至;毫：都因使用直徑25至100微朱之纖維 爭I i ί利公告案7—313231號描述一種由具有聚乙稀皮及 开皮】複合纖維所形成之不織性圈帶織物，將ΐ 為二=料。-般而言’纖維被描述 克/平方米。10旦而不織性織物之單位重量為20至⑽ 本發明之圈帶gj姿μ 之圈帶固著物料而：：幕：；不織性圈帶固著層所形成 良。明確言之，明ί吴國專利5,605, 729號提供了改 整性及上f圈帶固^物^對於解決有關提供改良圈帶完 著物層降低之纖維：塾圈帶固著物料撕離時枯 發明之簡要說明

E:\aaa\55572. ptd 第7頁 425349 ! 五、發明說明（4)

提供一種圈帶固著物料組合件’其包含一片或多片多層 之可用為钩及圈帶固著物圈帶部份之圈帶固著物料，該不 織性圈帶固著物料包含（依序）：（1)形成第一主表面之不 織性圈帶層’該不織性圈帶層包含（a)藉由钩及圈帶固著 物之補助圈帶部份可釋離接合之眾多可撓纖維圈帶，及 (b)固定該不織性圈帶之底層及/或背層，·及（2)形成 一 主表面之壓力敏感性粘著物層。 一 不織性圈帶層係至少部份由具旦數至少丨5之纖维或 所形成’不織性圈帶固著物料在該組合件中之配置 不織性圈帶固著物料之粘著物層與下墊不織性圈帶固著物 直接接觸。圈帶為，當該上覆不織性圈帶 :。二^合件撕離時’該下墊圈帶較佳應呈可接合 他 鹗性圈耶固者物為捲式時，下墊圈 :;ί图上覆圈帶固著物料所壓縮，而被壓縮 之下塾“亚在上覆不織性圈帶撕離後回復至可接合狀態 、f曰J 1兄明 本發明將參照以下附圖進—牛 FM我士政 v解釋’附圖中： 圖1為本發明貯存/供給 ； σ件一具體例之一部份之剖面 圖 圖2為本發明貯存/供給組 有一部份經供給之圈帶固著2另—具體例之邊部圖，具 圖3為圖2經供給圈“ 這些圖式係理想化，不昭比：之：面圖。 、例’僅供解說之用且為非限

Ε:\aaa\55572.ptd 425349 五、發明說明（5) 性。 較佳具體例之詳細說明 圖1顯示本發明之一例證性不織性圈帶固著物料組合件 。所示組合件10包含一疊三片之多層12a、12b、i2c 性圈帶固著物料以供作為鈎及圈帶固著物之圈帶部份。，缺 而，本發明之組合件，視不織性圈帶固著物料之寬度及疊 或無端捲之形成而定’可具有無限量之層》。圈帶固著物 料12包含（依序）：⑴形成第一主表面之不織性圈帶層14 ，該不織性圈帶層14包含（a)適於藉由鈎及圏帶固著物之 補助鈎部份（未示出）可釋離接合之本多纖維15及（〇固定 圈帶之底層及/或背層16 ;及（2)形成圈帶固著物料12第二 主表面之歷力敏感性粘著物層18。不織性圈帶固著物料在 組合件10中之配置為上覆不織性圈帶固著物料之粘著物層 18&與下墊不織性圈帶固著物料之圈帶層Ub直接接觸。^ 帶層14b之圈帶為，當上覆不織性圈帶固著物料i2a自組合 件10撕離時，下墊不織性圈帶固著物料之圈帶即呈可接合 狀態。在一些具體例中，僅撕去上覆圈帶以致圈帶可由^ 助鈎材料接近而接合即可。在其他具體例中，圈帶在組合 件中被壓縮時，圈帶14b也必須實質上僅藉由固有性質或 藉由粘著物層1 8 a之助，即自其被壓縮狀況復原，以便 到可接合狀態。 本發明組合件中所用不織性圈帶固著物料可用各種不同 不織性圈帶物料作成，如紡粘不織物，熔嘖不織物，梳理 織物，氣流成形不織物，針刺不織物，射流噴網不織物，

E:\aaa\55572. ptd 第9頁 425349 五、發明說明（6) 一 ' 上述適當組合及類似物。 對許多用途而言’本發明組合件所用不織性圈帶物料將 具有單位重量介於約3與20哂/平方碼（1〇2-678克/平方米） 之間，將由聚烯烴（例如’聚丙烯）、聚酯、耐綸，此等物 料之組合所製成之纖絲作成。適用於本發明之不織性圈帶 物料之代表性實例已揭示於美國專利5, 〇 32, 1 22號（N〇el等

人）及PCT 92G4G1 (Gorman 等人）及EP 341 993 BI (Gorman 等人）。 根據本發明，已發現，當一定百分比之不織性圈帶物科 係Ϊ具有平均旦數至少15之纖絲或纖維形成時，則在上覆 圈帶物料自组合件撕去時，即使無添加之粘合劑或粘合纖 j ’自月層除去之纖維也明顯較少。這將造成上覆圈帶粘 著物I ：/、’亏染，及對隨後施加此一圈帶固著物料之基質之 粘附力相對較佳。一般而言，圈帶物料應具有至少U重 %(較佳50至1〇〇重量％)之15至5〇旦 '較佳15至3〇旦之纖 ’其餘則包含小於1 5旦，較佳3至9旦之纖維。 如j下所討論，可能需要明確管制上覆圈帶層u之 與粘著物1 8間之粘附力以達到上覆圈帶在組合件令 釋離性質。組合件中圈帶點著及釋離性質之控制可 ::技術完成。首先1著物層18可就對特選圈帶』“之 :疋粘附特徵而加以選擇。其次，圈帶層14可就與‘ 者物之特定交互作用而特別選擇。圈帶層14之物料可固右 地呈現所要釋離特徵，或圏帶層之釋離性質可加以=有 例如，將釋離控制劑（例如，作為聚合組合物 I改，

E:\aaa\55572. ptd 第10頁 425349 五 '發明說明（7) 或藉由接枝聚合作用）加入製成不織性圈帶之原料中及/或 在f不織性圈帶固著物料配置於組合件中之前，在不織性 圈帶之表面施加釋離控制劑。加入型釋離控制劑之例證性 實例包括聚合物熔體添加物或接枝聚合作用，如pCT申浐 案WO 92/1 5626 (Rolando等人）所揭示之氟化學接枝聚^ 物。表面施加（亦即局部）之釋離劑之 σ 甲酸醋（如美國專利2,532，⑴號基 者），反應性矽鲷、氟化學聚合物，環氧矽嗣（如美國專利 4,313’988 號、Bany 等人及 4,482,6 87 號，Kessel 等人所揭 示者），及聚有機矽氧烷—聚脲嵌段共聚物（如歐洲申 250,248號’Leir等人所揭示者）等等。 ” 如上提及，在一些具體例中 ‘不織性圈帶固著物料配 置在本發明之貯存/供給組合件中時，圈帶實質上不被上 覆粘著物層所壓縮。然而，對許多用途而言，有需要使用 非常柔軟及/或由輕量物料所作成之不織性圈帶固著物 。此等不織性”將高度可撓曲，而因此配置於本發明 存/供給組合件時會被壓縮。當此物料配置於貯存/^給詛 合件中時，不織性圈帶即被上覆不織性圈帶物料壓縮1 去後，不織性圈帶必須復原以便輕易可接合。在一肚 ，不織性圏可14b應為，在基本上無任何粘著物之 撕去上覆圈帶部份12a之後，必須實質上復原、 縮以便實質再獲得其預組合鬆度）。然而，典型而古，私至 佳為使用上覆圈帶粘著物層18a之作用以促^下墊^嫌= 之復原。在此等情形時’上覆㈣物層將充份強烈地：著

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五、發明說明（8) 於不織性圈帶， 撕去時’粘著物 可接合狀態. 以致當上覆不織性圏帶固著物料自組合 會將下墊不織性圈帶拉開，以便使其回復 對下墊 質不完 一效果 述濃度 之圏帶 纖維可 可降低 數量， 械點合 不織性 全拉離 藉由在 範圍内 纖維不 能會污 可供補 而因此 強度® 圈帶之粘 不織性圈 不織性圈 之纖維或 保持固定 染上覆粘 助鈎物料 降低所形 點著物層 織性圈帶實 分離時。此 少1 5且在上 。若相當量 脫落之圈帶 降低。這也 完整圈帶之 可獲得之機 附力較佳相 帶層，當粘 帶層中使用 纖絲即可獲 於底層並完 著物層並使 接合之下墊 成鈎及圈帶 當低，俾不 著物層自其 具有旦數至 得實質幫助 全拉離，則 其轴附性質 圈帶物料之 固著物料中 圖2顯不本發明另一具體例，其中貯存/供給組合件2 〇為 捲狀’其包含一片或多片之多層圈帶固著物料且繞芯22旋 繞於本身之上。如所不，圈帶係同心捲繞且一般對齊，然 而，接續之圈帶層可以任何適當方式捲繞，如藉平面捲繞 或類似法。 上覆粘著物層對下墊圈帶層一般具有剝離力介於約4與 約400克/厘米-寬度之間1較佳介於約8與12〇克/厘米一寬 度之間，最佳介於約8與約8 0克/厘米—寬度之間。如熟諳 本技藝者所了解’本發明之具體例，如有需要，其剝離力 可作在這些範圍之外。然而，一般而言，剝離力應小於不 織性圈帶層1 4或圈帶固著物料之内撕破強度，以使圈帶固 著物料可自組合件以可用方式輕易供給。捲成一捲之圈帶

E:\aaa\55572. ptd 第 12 頁 ^25349 五 '發明說明（9) " ' ---— ^著物料一般具有退繞力介於約4與約託〇克/厘米—寬度之 間，較佳介於約8與約120克/厘米—寬度之間。 2發明圈帶固著物料之粘著物層丨8係壓力敏感性粘著物 斗;；當枯著物之選擇部份將視以下因素而f圈帶固著物 枓將附著之基質，圈帶層及其組份圈帶之性質、所要圈帶 =物料12之性質，圈帶固著物_將曝露之使用條件及 自貯存/供給組合件撕去圈帶固著物料12並轉換，例如裁 =士切割成所要形式之可用轉換技術及設備。㈣物層。 至/胤下應為膠粘性，應如所要粘附於欲施加圈帶固著物 料1 2之預疋基質上’應牢牢粘附於背層）6或圈帶固著物料 =層、。特別，途之適當點著物，熟諳本技藝者輕易就可選 炒、複ί當2 f物之例證性實例包# :丙烯酸酯、膠粘化天 '橡膠、膠粘化合成橡膠樹脂等等。#著物層可為實質連 續或若需要可作成圖案。適當粘著物，熟諳本技藝輕易就 可選擇。 壓力敏感性點著物較佳為膠枯化彈性體，其中 Α_β型嵌段共聚物’其中A嵌段及B嵌段都建構成直線 射或星狀構型。A嵌段係單-烯基芳烯’較佳為具分子量介 於4000與5 0,0 0 0之間，較佳介於7〇〇〇與3〇,〇〇〇之間之聚 乙烯嵌段所形成。A嵌段含量較佳占嵌段共聚之約i 〇至“ 重量％ ’較佳約10至30重量％。其他適當A跋段可由阿發一甲 基苯乙烯、第三-丁基苯乙稀及其他環狀阿發甲基苯乙 烯，以及彼等混合物形成。β嵌段係由彈性體共軛二烯’ —般為具有平均分子量自約5〇〇〇至約5〇〇,〇〇〇，較诖自約

第13頁 E:\aaa\55572. ptd 425349 五'發明說明（10) 50，000至約200，0〇〇之聚異戊間二浠所形成。b嵌段含量一 般為90至500重量％ ’較佳90至70重量％。以彈性體為基礎 之點著物之膠粘化組份一般包含固體膠粘化樹脂及/或液 體膠粘物或增塑劑。膠粘樹脂較佳係自與彈性體之聚二稀 β後段部份至少部份可相容之樹脂族群中所選出。雖非較 佳，但一般相當小量之膠枯樹脂可包括與Α喪段可相容之 樹脂’其若存在時一般稱為端嵌段補強樹脂。一般而言， 端嵌段樹脂係由芳族單體物種所形成。用於固著帶垂片枯 著物組合物之適當液體膠粘物或增塑劑包括環烧油、石壤 油、芳族油、礦物油或低分子量松香酯、聚萜烯及c_5樹 脂。固體膠粘樹脂包括C - 5樹脂、樹脂酯、聚萜烯及類似 物。 壓力敏感性粘著物之耀粘部份一般包含2Q至30Q份對每 1 0 0伤彈性體相。這較佳主要為固體勝枯劑，然而〇至2 5重 量％，較佳0至1 0重量％之粘著物可為液體膠粘劑及/或增塑 劑。 一般而言，在不織性圈帶層與粘著物層之間應有一額外 層。圖1顯示背層1 6。 背層1 6提供給柏著物之表面比不織性圈帶層丨4所能提供 的更為順服，然而，如日本申請案7_313213號所揭示，圈 帶層14可熔合而提供背層16。大多數情形，背層16將兔奋 質連續層，在圈帶層14與㈣物層18!間提 這將阻止枯著物不當阻塞圈帶，例如，在多層圈帶物料製 作之時’粘著物可能比貯存/供給組合件組合之時更為流

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4 2534 9 五、發明說明" ~ ------— ΐ可：：Ϊ Γ’ 994, °54號(PigneU!)即針對此-問題。背 ΚΙ 賦予不織性圈帶固著物科更大之抗張及撕 t背層’熟諳本技藝者輕易即可選擇。適 ::層：選擇部份將視以下而定：所要圈帶固著物料。之 二間欲枯合背層之圈帶層14與粘著物層14之特徵， 111露之使用條件，自貯存/供給組合件撕離圏 :固=枓之可用轉換技術及設備，及轉換，例如，裁切 或切d成所要形式。許多帶背層常用的材料都可使用。適 用於此處背層之材料之代表性實例包括：聚烯烴、聚酯、 乙烯基系，其摻合物，紙張，不織性織物等等。若有需要 ’可使用多層背層。同也可使用發泡背$。在一特佳 具體例中，圈帶靣著物料背層係一擠壓粘合膜’如美國專 利5二2 5 6, 231號所揭示。纟此情$，不#性圈帶物料將送 入二重疊表面間，如二相嚙合之輥所形成之鉗口。由鉗口 送入不織性圈帶物料及由塑模而出之熔融狀態熱塑性背 層，在熔融熱塑性背層之反面可有另外一背層或其他層。 鉗口施加之壓力將使不織圈帶層之纖維插入熱塑性背層中 有時候，背層1 6係用於大部份賦予或界定圈帶固著物料 1 2之抗張強度。在大多數具體例中，背層丨6之單位重量為 介於約5.0與約400克/平方米之間’有時介於約1〇與約2〇〇 克/平方米之間，及有時介於約2 〇與約丨〇 〇克/平方米之間

E:\aaa\55572. ptd 第15頁 42534 9 五、發明說明U2) 1大多數具體例中，背層16之厚度為介於約5與約 =，5〇〇微求之間，而更大厚度則一般為泡朱型式背層。當 •.、例如聚烯烴溥片時’厚度介於約2 5與約5 〇 ^微来’ 介於約50與250微米之間將很普遍。應了解的是，厚 又超出此範圍的背層在某些情況也可能需要。 供給”預備接合,,(engagement_ready)不織性圈帶 固^物料之方法包含下列步驟：（1)提供一上述貯存/供仏 :及⑺自組合件撕去上覆不織性圈帶固著物料，7 ^ J不織性圈帶之粘著物層與下墊不織性圈帶之 ΐ釋;:Ϊ:織性圈帶固著物料之圈帶由補助钩固著物料 如上述’在某些具體例中，下塾不織性圈帶之 =份，力_於下|不織性圈帶之圈帶，以致當上覆不‘ *圈“組合件撕去時，此圈帶之粘著物即會拉開下墊圈 可以便使彼等回復可接合狀態。 J組合件為包含一片或多片不織性圈帶固著薄 ::具體例中’將不織性圈帶固著物料 方法可僅包含自疊剝離一薄片。 丨伤撕離之 在組合件為包含一片或多片圈帶固著物料薄片 繞之捲狀具體例中’撕離不織性圈帶固著物料層: 可僅包含自該捲退繞不織性圈帶固著物料之覆^ 些情形’粘著物可能需要對圈帶呈現充分強之粘：： 使上覆圏帶退繞時，±覆圈帶之點著物即會將 圏帶向上拉開而使彼等回復可接合狀態。在這—方面π可

E:\aaa\55572.ptd 第16頁 五 '發明說明（13) 能需要使捲具有指定之退繞力。 言，自組合件撕離不織性圈帶固著物料之一部份 二圈：固著物料將依需要裁切’然後藉壓力敏感性軸著 物層粘合或附著於基質。 =著物料’如有需要，可用於鈎及圈帶固著系統之 ί 。例如，可用為裝飾性帶，壁紙或固著 f。然而，圈帶仍將與鈎固著物可接合。 本發明之貯存/供給組合件，如有需要， 同大小及具體例。由於其令人g 4 Μ /-τ ^ ® . ^ u 7人駑奇的穩定性，使用實質任 ^所要見度之薄片之本發明捲狀組合件可輕易地製造及搬 ，。例如’實際可搬運的是2呀寬(5厘米）或更小之薄片製 成的捲。同心捲繞之捲一般將由寬度至少一厘米之薄片形 成。先河，這種小寬度薄片同心捲繞之捲極難搬運，因為 一般由釋離襯裡產生的中間層粘附力極小。更寬之薄片之 捲也可根據本發明製造。此外，可製作例如具有捲半徑 :即"圈帶料在捲或芯（若有時）中心之徑向所測 ί y G·5米）或更大之大體積捲，代表數百或數 千層之上忮圈中固著物料層。不像習知圈帶固著物料之捲 ，ί發明之捲式組合件可以製成無熟悉邊護物，此邊護物 ηΐ芯ί:或兩端以防止同心捲繞之捲在搬運時 伸細。同樣地，本發明之叠式f日人μ .( 且式組合件可製成具有類似尺寸 試驗方法 1 3 5度剝離粘附試驗

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42534 9 五、發明說明（14) 1 3 5度剝離粘附試驗係用於測量自圈帶固著物 離一小條鈎固著物料所需之力量。試驗係在設定’於 _d 5 0 %相對濕度之室内之恆溫及濕度下進行。 ； 將欲測試之—片2吋X 5吋（5 · 0 8厘米X 1 2 · 7厘米）包覆愿 力敏感性枯著物之圈帶固著物料1粘著物面向下固置 :一2吋X 5吋（5.〇8 χ 12·7厘米）鋼板上。圏帶固著<物料 係以圈帶物料之橫向平行於板之長尺度放置於板上。然後 ，將附有紙接頭之0.75吋X 1吋（1.90厘米X 2. 54厘来）钩 固著物測試材料條（ΧΜΗ_5145，可自3Μ公司購得）放^圈帶 板之中央，俾鈎條之前導邊沿著板之長度。用手捲樣本τ 一次一個方向’使用4· 5磅（100〇克）橡皮滾筒。然後，將 樣本板放入135度剝離夾具中，並將夾具放入伊士朗怪速 之伸長抗張試驗機之底部顎中。不預先剝離樣本，而將紙 接頭之一端放入抗張試驗機之上顎中，俾紙接頭不鬆弛。 在十字頭速度12吋（30. 5厘米）/分下，使用圖表記錄器記 錄維持135度之剝離。記錄自圈帶固著物料撕離鈎固著物 條所需之負重。報告之值代表8 —〗0次測試之平均。 退繞 退繞試驗提供一捲圈固著帶退繞所需力量之估計。 將該捲欲測試之圈固著帶捲（17. 6厘来寬）放在23 t及 50%相對濕度下控制24小時。自捲取得三圈之圈帶，並將 τ之自由端折疊以形成一垂 。將具有自由旋轉心轴之退 繞裝置放入伊士朗怪速之伸長抗張試驗機欺下顎中，並確 定心軸可自由旋轉。然後將垂片放入抗張試驗機之上顎中

E:\aaa\55572. ptd 第18頁 425349 五、發明說明（15) · 。在十字頭速度20吋（50.8厘米）/分下，使用圖表速度設 定於1 0吋（2 5. 4厘米）/分之圖表記錄器記錄退繞約6吋 (15. 24厘米）之圈帶之平均退繞值。表Π之退繞值係以克 /2. 54厘米-寬表示，並代表至少二個獨立測量值之平均。 纖維脫層試驗：180度剝離粘附及90度剝離再粘附 纖維脫層試驗係用於檢驗纖維脫離及隨後圈帶壓力敏感 性粘著物之污染。 將一 2吋X 5吋（5_ 08厘米X 12· 7厘米）欲測試之圈帶粘 著物面向下固定放在2吋X 5吋（5.08厘米X 12.7厘米）鋼板 上。將附有紙接頭之1吋（2. 54厘米）寬壓力敏感粘著物測 試帶小條放在圈帶物料之中央，俾粘著物測試帶之先導邊 沿著板之長度。測試帶之軲著物係一種膠粘化苯乙烯-異 戊間二烯型嵌段共聚物壓力敏感性粘著物（XMF_4〇65，可 自3M公司購得）。使用11磅（5· 3公斤）滾筒以手捲樣本，每 -人一個方向。然傻將樣本板放入伊士朗怪速之伸長抗張試 驗機之底部顎甲。不預先剝離樣本，而將紙接頭之一端放 入抗張試驗機之上顎中，俾接頭不鬆弛。在十字頭速度12 吋（30. 5厘米）/分下，使用圖表記錄器記錄剝離，其維持 於180度下。記錄自圈帶固著物料撕離測試帶所需之負重 。表II報告之結果係以克/ 2. 5 4厘米-寬表示。數值代表至 少二次獨立測量值之平均。 為檢驗壓力敏感性粘著物因纖維自圈帶固著物移轉而已 去膠粘化之程度，特測試已附著於圈帶物料之帶，自平滑 聚乙烯膜表面之90度剝離再粘附。同時測試此帶自不織性

E:\aaa\55572.ptd 第19頁 425349 五'發明說明（16) '一·' ^ 層合物（如幫寳適pampersT«高級嬰兒尿布之尿布外層所用） 之9 0度剝離再粘附。 9 0度剝離再粘附： 將1片13密爾（330微米）之平滑聚乙烯膜，使用雙塗覆膠 帶固定粘附於2吋X 5吋（5」厘米x 12.7厘米）之鋼板上。 將又污染之粘著物測試帶粘著物面向下放在聚乙烯獏之表 面上，並用100克橡膠滾筒滾壓此帶二次。將板放入夾具 中，然後將夾具放入伊士朗恆速之抗張試驗機之底部顎 中，同％用上顎夾住釋離帶。在鋼板移動時，讓上顎以恆 定十字頭速度12吋（30. 5厘采）/分運動，以便將釋離帶保 持於與鋼板成90度角。試驗係在恆溫21t及5〇%相對濕度 下進行。將自聚乙稀膜撕離污染帶所需之力量記錄為再粘 附值。試驗係以自不織性物料剝離時之類似方式進行，但 ，用4六5碎（2. 2公斤）橡膠滾筒滾壓。表⑴之再點附數據 係以克/2. 5厘米-寬報告 '结果代表至少二次獨 之平均。 η例1 - 5 ’ 9 -12及比較實例6 _ g 實例 11 二及比較實例6~8之圈帶固著物料實質上係根據美 國f利\256,231號實例3所述之圖6所示方 H刷間所用之間隙為g. QG2至Q.GGW(Q QQ5m 附於纖維薄片相反面之熱塑性背層面之背層材 Λ密爾（30·5微米）厚鱗造聚乙稀印制。用於 < U性为層之聚丙歸樹脂為聚乙稀_聚丙稀撞擊共聚

E:\aaa\55572. ptd 第20頁 Z53 4 9 五、發明說明（17) 物（#7C50，可自Union Carbide公司購得）。實例中熱塑性 背層之單位重量為45-48克/平方米。圈帶物料係表1所歹4 纖維形成之梳理織物。 圈帶固著物料之纖維狀圈帶面係經電暈處理而具有表面 能大於約3 3達因/厘岽1然後以釋離材料塗覆。所用釋離 材料為聚有機矽氧烷-聚脲共聚物型釋離材料，類似於美 國專利5, 290, 615號所述者。釋離塗層厚度（或塗層重量） 為約0. 4 - 0 · 8克/平方米。然後將壓力敏感性點著物熱炫塗 覆於纖維狀圈帶反面之背層上。所用粘著為與上述織維脫 層試驗中粘著試驗帶所用相同之膠粘化笨乙稀-異戍間二 烯型嵌段共聚物。粘著物塗層厚度為約3 8微米。然後將圈 帶固著物料本身自行捲繞成捲，不用釋離襯裡。 實例9-12及比較實例13與實例卜4及比較實例8完全相 同，但波浪輥設計成或作成可提供具有六角粘合圖案而非 直線粘合圖案之圈帶物料薄片之形狀。六角形為約5毫米 寬，具有約1毫米寬之固定或枯合部份。 用於製備實例及比較實例所用之全部圈帶固著物之梳理 纖維薄片之纖維種類及大小摘列於表I。使用纖維摻合物 之賞例4、5及1 2也提供重量比。全部實例之纖維薄片（起 皺後）之單位重量為45-48克/平方米。 1

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五、發明說明（18) 表 I 實例 纖維種類及大小 1及9 15 旦 EC-4861 2及10 18 旦 EC-6981 3及11 25 旦 EC-6991 4及12 30旦T-182V9旦T-1962摻合物 (75:25) 5 15 旦 EC-486/30 旦 T-182/9 旦 T-196 摻合物(50:25:25) C6 3 旦 T-1962 C7 6 旦 T-I962 C8 及 C13 9 旦 T-196 EC-486、EC-698、EC_699皆為聚丙烯短纖維，纖維長度 為1 7/8对（4.76厘来），可自合成工業（Synthetic)公司講 得。 2 T-196及T-182皆為聚丙烯短纖維，纖維長度為1 7/8吋 (4. 76厘米），可自Hercules公司購得° 全部實例皆根據上述試驗方法測試退繞及纖維脫層。結 果摘列於表II。

E:\aaa\55572. ptd 第22頁 425349 __ 一 五、發明說明（19)

表 II 實例 退繞 180度 對聚乙烯90度 對不織物90度 剝離粘附 剝離再粘附 iSg粘附 1 SO 309 683 998 2 68 199 648 -....... 1068 3 62 146 699 〜_....... 1216 4 69 210 631 ~ ---1302 5 64 198 680 ___1162 C6 193 2428 6 ___371 C7 164 1823 16 _ 416 C8 124 1858 45 ___ 342 9 61 Γ 387 665 —1053 10 51 181 780 _ 1117 11 41 87 811 1112 12 71 264 678 —__ 950 C13 104 1609 .__---" 29 —232 以較低旦數殲維（C6、C7、C8及013)製備之實例與以較 高旦數纖維（實例卜3及9-11)或以較低旦數纖維與較高旦 數纖維（實例4、5及1 2)之摻合物製備之只例相比，其所得 退繞及1 80度剝離粘附值均高出很多。這說明壓力敏感性 粘著物堅強地粘附於低旦數纖維，以致上覆圈帶固著物料 自下墊圈帶固著物料撕離時上覆圈帶固著物料之粘著物會 受到纖維污染。這將導致上覆圈帶粘著物受到纖維污染，

E:\aaa\55572. ptd 第23頁 425349 五、發明說明（20) ' 而相應降低，帶對聚乙烯及不織性基質之粘附力。這已由 再粘附據確定，因為以較低旦數纖維製備之實例9〇度剝離 再粘附值明顯較低（基本上無功能）。 κ例1及5也測試1 3 5度剝離粘附力。結果分別為6 3 9克 /2· 54厘米-寬及352克/2. 5厘米—寬。數據證明以較高旦數 纖維製成之圈帶物料，其功能將與鈎及圈帶固著物之圈帶 固著物部份相當。 實例1 4、1 5及比較實例1 6 實例14、15及比較實例16皆以類似於以上實例丨_5及比 U例6-8所述類似方式製備t但預成型背層係熱枯合於 起敏纖維薄片，且不是在纖維薄片上擠壓一熱塑性背層。 此一類型之熱點合圈帶物料及其製造方法一般已說明於歐 洲專利34 1 9 93 B1。這些實例之纖維薄片（起皺後）之單位 重量為35克/平方米。熱枯合圈帶物料之薄膜背層為L 2密 爾（38微米厚）鑄造聚乙烯薄膜。用於製備圈帶固著物料之 纖維種類及大小列示於表I I I中，並附對聚乙稀之9〇度剝 離再粘附數據。

E:\aaa\55572. ptd 第24頁 425349 五、發明說明（21)

表III 實例 纖維種類及大小 對聚乙烯之90度剝離 再粘附 •…— -14 15 &Τ-182 548 15 15 旦 T-182/9 旦 T-196 (75:25) 508 C16 9 a T-196 265 如先前實例，比較實例C1 6(以低9旦數纖維製備）之90度 剝離再粘附值，與以較高旦數織維（15旦）或具75重量％較 高旦數纖維（30旦）之摻合物製備之實例14及15比較，明顯 低很多。此再度顯示由於纖維在與壓力敏感性粘著物接觸 後自圈帶物移轉而發生粘著物被污染。

E:\aaa\55572.ptd 苐25頁

Claims (1)

1. 425349 六'申請專利範圍 1. 一種不織性圈帶物料組合件，豆包 j用作為鈎及圈帶固著物料之不織;生圈帶固著m層 含(依序）：⑴形成第-…：不不 固：：織性圈帶之底及/或背層眾 之壓力敏感性粘著物層； 取’、第一主表面 其令不織性圈帶層係至少部份由且 所形成，及該不織性圈帶固著物一至夕丨5之纖維 i覆：織性；帶㈣物料之'姑著物層與形成下塾圈㈡ 圈ί為者：料之不織性圈帶層直接接觸，該下; 該下墊圈帶即呈可接合狀態。 口仟斲離時， 2. 根據申請專利範圍第丨項之組合件，其 被配置於哕έ且厶株夕（费 r以下塑*圈帑 I 上覆不織性圈帶固著物料壓缩…Α 可接合狀態。 復不織性圈“者物料撕離後即回復 3. 根據申請專利範圍第〗項之組合件，其中該上 性圈帶固著物料之粘著物層 織 介於約4與驅克/厘塾圈"層具有剝離力為 4. 根據申請專利範圍第i項之組合件 織性圏帶固著物料之粘著物 ^其中該不 為介於約8與約80克/厘Γ寬層^該間下^且帶人層具有剝離力 包含-片或多片自身捲繞之又固’：件為捲狀’ 疋不織丨生圈帶固者物料，及該捲

   4 2 5 3 4-9 六，申請專利範圍 上之^亥不織性圈帶固著物料薄月_退繞力為介於約^與 約12G克/厘米-寬度之間。 齡 、 5,根據申請專利範圍第4項之 達50厘米。 薦『中該捲具有捲+徑 Λ 專利範圍第1項之二件，…不織性圈 帶層粘於該圈帶層與該粘著物層中間的背層。 -7層範圍第1項之組合件，*中該不織性圈 帶層係由以下構成： a) 25至1〇〇重量％具旦數為15至5〇之纖維； b) 0至75重量％具旦數為小於25之纖維。 批@ :Ϊ申D月專利範圍第1項之組合件，纟中該不織性圈 帶層係由以下構成： u a) 50至1〇〇重量％具旦數15至3〇之纖維； b) 0至50重量％具旦數小於25之纖維。 專利範圍第1項之組合件’ #中壓力敏感性 二π 1奴ts膠粘化彈性體粘著物，其中彈性體為Α_Β型 =二二= 中段係由單稀基芳稀所形成而β敌段為 所形成，其中Α嵌段含量為1〇至5〇重量％而6嵌段 Hi夕50重量％，該膠枯劑包含2 0-3 0 0重量份勝'钻劑 封1 0 0重里份彈性體。