TW416003B

TW416003B - Method and device for void fraction measurement and adverse output signal mitigation on pressure-base instruments

Info

Publication number: TW416003B
Application number: TW088114232A
Authority: TW
Inventors: Tai-Jian Liou
Original assignee: Inst Of Nuclear Energy Res Roc
Priority date: 1999-08-20
Filing date: 1999-08-20
Publication date: 2000-12-21
Also published as: US6557417B1

Description

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---- … -----...___________________________________________I 「五、發明說明⑴ ； 1 .發明背景空泡率是決定雙相流（Two-phase Flow)系統辑量與動量傳輸的關鍵參數，就一管件的流體截面而言，被定義為流過該截面中的氣相（Gas Phase)佔整個截面積之比值。常用的量測工具為昂貴且複雜的1或7-射線密度儀，其操作原理是利用X —射線或7 —射線穿透管壁，藉著偵測通 ί 過氣/液雙相流時不同的衰減量（Attenuation)來鑑別空泡率之大小。習用的量測系統舉一例而言，如圖六所示包括：輻射源（60)、瞄準器（Col 1 imator) (61 )、雙相流測試段（62)、輻射屏蔽（Shi eld) (63)、以及偵測與計量系統 (Detector and Counting System)(64);此為Edelman 等人於1985年發表在國際熱傳與質傳期刊（international Journal of Heat and Mass Transfer, Vol. 28, No. 7) 以r -射線量測不銹鋼管中穩態（Steady State)沸騰流 1 (Boiling Flow)的戴面平均空泡率裝置。圖七為Kagawa等人於1990年發表在核反應器熱流專題國際會議 (International Topical Meeting on Nuclear Reactor

Thermal Hydraulics, NUREG/CP-0014, Vol. 2)以x-射線掃描（Scann i ng)法量測當高壓高溫系統發生破口造成水存量急速流失的暫態（T r a n s i e n t)過程中，水平管件内某特 | 定截面空泡率分佈的裝置；其量測系統除包括上述圖六之基本要件外，尚包括射線掃描之定位控制平台機構（6 5 )、以及射線掃描之電子控制系統（6 6 )等複雜設計。上述X-或r -射線密度儀的準確性ϋ琴相混合的均

第6頁 416003 五、發明說明（2) 勻度（Homo gene i ty)而升高’但眾所皆知在雙相流中的空泡率鮮少是分佈均勻的，且由於射線穿透管壁之厚度隨不同的射角而呈不均勻變化，以及射線穿透營壁與雙相流時懸殊的衰減量，使得鑑別氣/液雙相之間的能力不佳，— 般而言，接近管壁區域的量測誤差較管中央區域大許多。在自然循環（Natural Circulation)的雙相熱流系統 (Thermal - hydraulics System)中’流經水平管件的低速液相（例如：水）與較高速流過的氣相（例如：蒸汽），其間的密度相差懸殊，在重力的影響下雙相幾乎呈現上下分層流動的狀態，此時若以射線密度儀來進行空泡率的量測，由於雙相混合的均勻度最差，必然出現相當大的誤差。為克服上述困難，且充分利用自然循環時在水平管件中呈雙 =分離的特性，本發明的量測方法是以跨接於水平管件欲 =測位，之截面頂端與底端之間的壓差，經密度修正轉換二液位咼度，再將所量到的液位高度依水平管件之戴面與液面間的幾何關係轉換為空泡率a 2.發明概述量、'則i T $知商用儀具無法滿足雙相分層流動時的空泡率商用：ί且具上述？種缺失，本發明之目的即在克服上述流在水；2U=一適用於蒸汽/水或其他氣/液雙相式是時量測空泡率的新穎方法，其方兩端之間的壓差，f密淹:管件中欲量測位置截面上、下位高声佑$ 度修正轉換為液位高度，再將此液门度依官截面與液面之齬 < 4何關係轉換為空泡率。本發明

，提供一適用於此空泡率量測方法的裝置，即使在高溫、兩壓的穩態及暫態環境下均可量得準確的空泡率。欲達到上述目標，必需於上述系統與流體環境下準確量測到水平管件中雙相分層流的液位高度，故在量測液位時必需防止垂直方向的壓力訊號管内的傳輸媒體流失，導致其中部份空管而直接影響量測水平管件中液位的準確性，因此除了需使用較小的壓力訊號管外，尚需將水平管件頂端的壓力量測孔附近用以容納訊號傳輸媒體之„空間” 予以縮小，以免於雙相分離時，懸置於上述空間中的訊號傳輪媒體藉重力而滑落。解決的方法是使跨接於水平管件頂端與底端靠近管之内壁側的兩個壓力訊號孔道與管内侧壁面垂直且平接^ ’、乃卜，在咼壓尚溫熱流系統中，量測孔附近的兩支懕 :訊號管由於熱傳導而升溫，導致其中的訊號傳輸媒生，度梯度（Density Gradient),其中，又以上端壓號管的垂直段較嚴重，將直接影響量測水平管件二動液位高度的準破性。如果此後復因某種原因（席古流溫向壓密閉系統中出現破口或洩漏）使得系統降壓 : :降溫速度時，造成系統中的流體急速汽稱；； :匕現象），則壓力訊號管中的部份傳輸媒體亦可』= 誘發閃化現象而流失，所形成的空管段^ ;隨後管的垂直段將造成塵差量測的嚴重失 =訊號 :停止而使儀器回復正t，影響所及可能造象及影響救援或應變機制的正常運作。解決的J法：

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五、發明說明（4) 上述兩高溫壓力量測管的量測孔附近各加裝—迷你型々卻套管對壓力量測管施以局部冷郤，以阻斷上述系丄高^ = 訊號傳輸媒體之不利影響。經實驗驗證上逑迷你型$;套管對遏止因系統發生閃化而造成壓差量測失真的效^十分顯著。因此，本發明裝置除提供一種適用於水平管件中& /液分層流動時的穩態與暫態空泡率量測方法及褒置外，乳並就現已廣泛使用於工業界各系統中以量測壓差或壓力為原始況號的各式儀器一例如：液位計、流量計、壓差叶: 壓力計等’針對上述儀器因系統壓力暫態所引發的流體閃化現象導致訊號失真的問題，提供一種有效的防制方法裝置。 3.發明的詳細說明本發明提供一種適用於水平管件氣/液雙相分層流動時之穩態與暫態空泡率量測方法及裝置^另外，於系統發生，化時本發明亦可有效防止以壓差或壓力為原始訊號的儀器指不或讀數的失真問題。由於決定空泡率的方法是直接以水平管件中的分層流動液位高度依管截面與液面之幾何關係轉換而得，因此，如何於各種系統環境中準確地量測此液位高度是本發明的關鍵考量。如前所述’要確保氣/液雙相分層流動時量測液位高度的準確性，必需防止下列三種使壓差訊號失真的狀況發生：[1 ]重力效應？造成頂端量測孔附近的壓力訊號管内的傳輸媒體流失而出現空管段；[2]熱傳效應一造成壓力訊號管内的傳輸媒體產生密度梯度；[3]閃化效應—造成壓 416003 ________________ 五、發明說明（5) ~ -------- 力訊號管内的傳輸媒體流失而出現空管段。本發明克逑重力效應的方法是使用較小的壓力訊號管，將接近量測孔附近的垂直段長度儘量縮短，並將水平管件頂底端的兩個壓力量測孔附近用以容納訊號傳輪媒體之予以縮小，基於以上改進理念本發明位於管之頂端與的兩個壓力讯號孔道採取與管件之内側壁面垂直且平克服上述熱傳與閃化效應的方法則是以冷卻套管將壓剛扎附近的訊號傳輸媒體降至安全的環境溫度。本發明襄置的型式包括整件式與元件式兩種。圖表示整件式裝置的一具體實施例，此裝置包括一管狀 (1 1 )’可藉其兩端的法蘭（1 2 )或其他方式與被量測系相同尺寸的管件（30)水平聯接使用，於該本體（11)的位置上設有沿徑向朝上、下相對的二垂直貫穿管壁且與管壁内側平接之壓力訊號管（丨3 )，藉例如一體相連結管部（13a)呈環路（Loop)狀跨接於本體（π)之頂端| 端’環路中設有一壓差訊號輸出部（14)。為降低壓力管（13)緊接本體（11)附近的壓力傳送媒體之溫度，在下各壓力訊號管（13)的接近本體（Π)部份設有冷卻套 (15)圍住sfL號官（13)周圍。冷卻套管（15)的兩侧分別管端延伸至套管内下方的入口管（15a)及管端在套管戸方的出口管（15b) ’各套管（15)的入口管（15a)可相立後接至冷卻劑供應源（未圖示），出口管（15b)亦可相j 通後接至排放槽（圖未示）。排放之已昇溫冷卻劑亦可熱後回收循環使用。服上壓力端與空間底端接；力量一是本體統中適當端末的連 I底訊號上、管設有 3上連通 L連經散 416003 ____________ 五、發明說明（6) ★圖二表示本發明之整件式裝置中的冷卻套管組對水平 ⑴）的第—安裝構造例之局部放大剖視圖，其中 =該=組件的套管(15)係藉由設於其底部供壓力訊號 :(二插通之管狀接頭U6)固定於本體⑴）且密接於量測上壓力戒號官（13)則貫通冷卻套管（is)的中央過接頭（16)直達本體（11)的内管壁且訊號管端與該壁 =呈平齊相接，以免干擾壓力訊號及阻礙水平管狀本體内 j體之流動。冷卻劑入、出口管（15a、l5b)的露出套管部份向外曲張，是為供配管時有足夠的作業空間。圖三表示本發明之整件式裝置的第二安跋構造例之放剖視圖’在圖二中，壓力訊號輸出管（13)及冷卻套管組 (iy是對於水平管狀本體（11)呈垂直之方向上、下相對跨，安裝；而本安裝構造例則將壓力訊號管（13,）對於水平賞狀^體（11)呈水平方向上、下平行跨接安装。具體言之管狀本體（1 1 )之同側管壁上設有徑向朝上、下相對的兩個小孔道（13b)貫穿管壁，各孔道（13b)連通橫向鑽設的水平延伸孔道（13c)，壓力訊號管（1 3,）的一端插接於水平孔道（1_3(：)的外端部，如此，由孔道（1313)(13幻及訊號管 13 )二者構成的壓力訊號輸出管，跨接於本體（丨1)的上、，下兩端並連至壓差訊號輪出部（圖未示）^訊號管 1 3 )接近本體（丨丨）的部份如前例般設有冷卻套管組件：即含冷郃劑入、出口管（l5a、15幻及套管（15) ^ ^由於圖三的安裝方式對防制壓力訊號管中的傳輸媒體受到重力的不利影響有明顯的改善，故冷卻套管（1 5)不必

」16003 __ 五、發明說明（7) 如圖二的安裝方式一般密接於量測孔，將其安裝在水平壓力訊號管（1 3’）的主要功用是阻斷閃化現象與溫度梯度可能導致壓力訊號失真的不利影響。然而為顧及冷卻套管丨 (15)與訊號管（13)的安裝牢固性，可將套管（15)底部之部份或全部靠接本體（11)並加以固定。在本例中，訊號管 (1 3 ’）雖係呈上、下平行設置於同侧管壁，但如在不同侧 |管壁上橫向鑽設水平延伸孔道（13c)，則訊號管（13，）呈上、下平行反向安裝亦為可行。上述二安裝構造例，訊號管（1 3 )、冷卻套管組（1 5 )等均可與前後具有法蘭（12)的管狀本體（11)組裝成一整件式具體量測裝置，使用時可藉法蘭（1 2 )直接連接在被量測系統中的管件（3 0 )上=以下之二安裝構造例則為元件式，此方式必須在被量測系統進行現場鑽孔及安裝各元件。即，第三安裝構造例為對應於圖一及圖二之第一安裝構造例之丨現場施工安裝例，第四安裝構造例為對應於圖三之第二安裴構造例之現場施工安裝例。具體言之’在第三安裝構造例中，量測裝置僅由壓力訊號管（13)與冷卻套管組（15、15a、15b)構成而不包括管 ;狀本體（11)，取而代之者為系統中的管件。由於其基本構成實質上與第一實施例相同’在此沿用圖二來加以說明。| 圖中（3 0 a )為系統管件的一部份，在其所需量測處的管壁上現場鑽設沿徑向垂直且上、下相對的孔道（3 1 )之後，再將接頭（16)、壓力訊戆管（13)、冷卻套管（15)逐一安裝固定妥，並將冷卻劑入、出口管（15a、15b)引接於套管（15)

第12頁 416003 I五、發明說明（8) _ ：即完成。第四安裝構造例實質上為第二安裝構造例之現場安裝方式’因此藉用圖三來加以說明。圖中（3〇b)為系統管件的一部份’各元件的安裝方式仍如同第二安裝構造例先在所定管壁鑽設沿徑向垂直且上、下相對的小孔道（]3 b )，再從橫向鑽設水平延伸孔道（丨3 c )並連通垂直小孔道 (13b) ’然後用塞子（32)或焊接等方式封閉管壁上、下兩垂直小孔道（1 3 b)的外端’使之與大氣隔絕，繼之，將壓力訊號管（1 3 )、冷卻套管（丨5)及冷卻劑入、出口管（丨5 a、 15b)呈水平橫向安裝固定即完成。在此例中訊號管（13)是插入孔道（13c) ’但也可經由適當的接頭或補助裝置（圖均未示）固定於管壁上而與孔道（13c)相通。本發明之空泡率量測裝置具有如上述的構造，以下就使用本裝置於量測水平管件中氣/液分層流動時之穩態與暫態空泡率的方法說明之。首先’將本裝置女裝在系統的水平管件中所欲量測之位置上，藉跨接於截面上、下兩端之間的壓力訊號管（13) 量測在管件中氣/液雙相分層流動時的壓差，經密度修正轉換以得其液位高度’再依管件截面與液面之幾何關係轉換為空泡率值。 ’ 為測得準確的分層流動液位高度’必須量測液相流體的溫度來作密度修正，因此在量測裴置的下游另設有，w度計（20)。由於氣/液雙相分層流動時有可能同時發生流@體的熱分層現象（Thermal Stratification)，尤其在自'然循

416003 在流速較慢的液相流體中，為提的準確性，以獲得準確液位高用如圖四所示的耙式溫度探針組構成：數支貫通水平管件之管壁向（F )呈上下間隔排列於管徑的撐桿（22) ’自各熱電偶引出管外熱電偶安裝部（2 4)及設在安裝部淹沒在液相流體中各熱電偶（2】）流體密度修正的依據，進而求得率則如前述可由管的截面積與液。上述熱電偶以各式習用溫度探與暫態環境下，對一般習用‘水平率（α )，可由下列公式求得：五、發明說明（9) 環的熱流狀升量測液相度，此溫度件。其係由沿管軸彎曲熱電偶（21 ) 的熱電偶輸的止漏密封所量測溫度更準確的液面（液位）的針取代亦無在兩壓圓管内分層況下較易發生流體平均溫度計（2Q)最好採以下各元件所朝流體流動方量測部與其支出端子（23)，元件（2 5)。藉的平均值作為位高度。空泡幾何關係求得不可。、高溫的穩態雙相流之空泡 Θ sin0 —+ __ 2κ 2π 式中f為液面至管截面圓心之張角1圓管，液位南度為h (參照圖三），則0=2c〇S-i(兰二^ ^ ^ np/ ^ „计丄，液位咼度h =

，其中P為液相流體之密度，g為重力加 DP 為跨接於水平管件量測截面頂端與底端之壓差使用本發明量測裝置時，壓差訊 ° 值鈐诚祝Β線（13)中的歷力傳輸媒體可為任何適當的流體，不必 -5Γ ^ -fcA. ^ . 丹破測流體相同，且叮適用於校驗範圍（常溫常壓）以外之舻古，-w古蔽w t 以系統。又’汍― 般同皿问壓洛汽/水的熱流系統而言，冷卻劑以常溫低流 416003 五'發明說明（ίο) 量的自來水即可適合之冷卻劑均時，可以將出α 組併用可簡化配方式並不侷限於功能，任何構造另外，本發力為原始訊號的壓力計等現已廣態所引發的流體施。此項應用是加裝於習用壓差統高溫與壓力暫下，被測系統之是垂直裝設。達到預期的效果，但並不侷限於水，任何可使用。在實際應用上若有多處需要量測 Ζ(13)與下一人口管（15a)串接，如此多管並節省冷卻劑供應源。冷卻裝置及安裝圖示實施例之方式，凡能達到所期之冷卻與材質的冷卻裝置均可使用。明的冷卻裝置亦提供一種以量測壓差與壓儀器（例如：液位計、流量計、壓差計、泛使用於工業界各系統中）因系統壓力暫閃化現象導致量測讀數失真的有效防制措將本發明的小型冷卻裝置（丨5、丨5a、丨5b) 或壓力量測管靠近量測點附近，以阻斷系態對壓力傳輸媒體之不利影響。在此情形欲量測管（組）件未必是水平方向，亦可能

圖五表示本發明裝置應用於核能發電廠比例縮小整體系統測試設施中之應用例，圖中（4〇)為壓力槽（Pressure I

Vessel) ’（41)為爐心燃料區（Core Fuel Region)，（42) 為降流區（Downcomer)，（43)為冷卻水區，（44)為蒸汽區，（45)為熱管段（Hot Leg)，（46)為調壓槽 (Pressurizer) ’（47)為蒸汽產生 ||(Steain Generator), (48)為主循環泵吸入管段，（49)為冷管段（Cold Leg)， (5 0 )設為破口或洩漏發生處，（5 1 )為緊急冷卻水注入口， i (52)為主循環泵。在此系統中，模擬在冷管段（49)發生破 i

第15頁 416003 五、發明說明（11) " ' '一--- 口或洩漏（50)造成冷卻水流失事故（L〇ss_〇f—c〇〇lant A c c 1 d e n t)而使系統發生閃化現象，並以本發明裝置驗證閃化=中防制各重要組件的液位與環路流量以及空泡率等儀器指不失真有效性之應用例：其中Dp i與Dp2為量測— -人側壓力槽（40)與調壓槽（46)的液位，Dp3為量測一次側環路的流量’ DP4為量測蒸汽產生器（47)二次側的液位， DP5-DP7分別為量測熱管段（45)、主循環泵吸入管段 (48)、以及冷管段（49)等水平管件中的空泡率。 | ^述冷卻水流失事故發生時，由於系統壓力的下降以及冷卻水的流失，會自動啟動電廠的安全系統，進行降載、停止主循環泵（52)運轉、以及啟動緊急冷卻注水系統 (5 1 )等動作，使電廠安全停機。在此過程令整個系統是以自然循環的熱流模式（利用流體在系統中的密度差異作為循環之驅動力）移除爐心的衰減餘熱（Decay Heat)，但在：水位尚未回復正常前系統中的流體已發生閃化且在水平管件（45、48、49)中已呈蒸汽/水雙相分層流動的狀態。上 !述實驗證實本發明可有效遏止系統發生閃化時監測液位、 !流量、以及空泡率等以壓差與壓力為原始訊號的儀器讀數丨失真。而就本發明量測水平管件中氣/液雙相分層流動時 I的空泡率裝置而言，其準確度取決於壓差量測之準確度，因此’如與專司量測雙相流空泡率之昂責且複雜的x S 了 -射線密度儀相比，本發明所量測的空泡率更為準確，其誤差在± 1. 5 %之有效量測範圍以内，並具備經濟（僅約為 1 / 5 0〜1 / 1 〇〇之投資）、佔用空間小、無輻射問題、校驗"容

第16頁 416003 五、發明說明（12) 易，且不需專業操作人員等多項優點。圖式之簡單說明：圖一為本發明整件式空泡率量測裝置的一實施例之局部剖視圖；圖二為本發明量測裝置之壓力訊號管與冷卻裝置的具 i體安裝構造例之局部放大剖視圖；圖三為本發明量測裝置的另一具體安裝構造例之剖視圖；圖四為耙式溫度探針組件的一構造例之剖視圖；圖五為本發明裝置的一應用例之示意圖；圖六為習知雙相流空泡率量測裝置（τ -射線密度儀）的一例之示意圖；圖七為習知雙相流空泡率量測裝置（X-射線密度儀）的一例之示意圖；符號說明： 11 管狀本體 12 法蘭 13, 13，壓力訊號管 13a 連接管 13b，13c 孔道 14 壓差訊號輸出部 15 冷卻套管 15a 冷卻劑入口管 15b 冷卻劑出口管 16 管接頭 21 埶電偶 20 溫度計（耙式溫度 23 熱電偶輸出端探針組件） 25 止漏密封元件 22 支撐桿 31 孔道

第17頁 416003 五、發明說明（13) 24 熱電偶安裝部 32 塞子 3 0，3 0 a，3 0 b系統水平管件

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Claims

416003 申請專利範圍量ΪΪ:管液分層：相流之穩態與暫態空泡率直係在欲量測系統之水平管件上所定位置處位高=測忒管=氣/液雙相分層流動時的壓差轉換為液率:又再依管件戴面與液面之幾何關係轉換為空泡量第1項之空泡率量測方法，其，該所到液位ΐ再平管件中液相流體的密度修正’以得 ΐ 2範圍第2項之空泡率量測方法，其中該液依^由·^ ΐ又修正係由量測液相流體的平均溫度而得。 ‘：=:範圍第1項之方法，其中該水平管件内分，當此管件為圓管時，可由跨接於管載面圓心之壓差(dp)計算出液，面至浪角（Θ)，再由下式計算求得： θ ΚΛ — ----- i. θ 式中R為水平管件之半徑，0 = 2c〇s_,(U), DP/pg，其中〇盍 R 液位尚度h = 5. 一種水平管件中翕'相*體之密冑’ g肖重力加速度。量測裝置，係由以下液分層_雙相流之穩態與暫態空泡率可聯接於被測系统 2，件所構成·兩端具有聯接部本體之管壁沿徑向朝’官件之間的管狀本體，設在該直相對貫穿管件内帶一T兩端處而具内端開口且呈垂 2的一對小徑壓力量測孔，自外部密

第19頁 416003 六、申請專利範圍接插設於此對壓力量測孔内的一對壓力訊號管，跨接於管件上、下兩端各與此對壓力訊號管之一端連接的壓力訊號輸出部，及分別設於壓力訊號管接近插設端部用以冷卻該端部之兩組小型冷卻組件。 6.依據申請專利範圍第5項之量測裴置，其中該冷卻組件係由一圍設在壓力訊號管端部的小型密封式冷卻套管，一用以自冷卻劑供應源將冷卻劑引入冷卻套管内底部的入口管，及一設在冷卻套管頂部用以將冷卻劑導出冷卻套管外的出口管所構成。 7·依據申請專利範圍第6項之量測裝置，其中該冷卻組件的冷卻套管係藉由一供壓力訊號管插通之管接頭或焊接固ΤΪ又於本體的管壁上。 8.依據申請專利範圍第5項之量測裝置， =藉由在管壁之同一側呈平行橫向鑽中設連力二量測孔的水平方向孔道而呈同向平行跨接於之上、下兩端者。圍第8項之量測裳置’其中該對壓力訊由在官壁之不同側呈平行橫向鑽設，並連通垂之上、下兩端者。道而呈反向平行跨接於本體 i〇m請專利範圍第8項或第9項之量測裝置…設在壓力讯號管上之上述冷卻址件 ’、之營壯士 # & <丨砠仵係位於接近量測孔 ;&狀本體的外壁位置。 11.依據申請專利範圍第丨〇項之 1別展置’其中該冷卻組 ___—1 --------- IIHMUTXU M 4/LM viavm ________________ 416003 六、申請專利範圍件係藉由自冷卻套管底部延伸之支持部或壓力訊號乾固設於本體的管壁上。 '賞 12. 依據申晴專利範圍第5至9項中任一項之量測裳置，其中管狀本體之流向下游侧設有量測管内液相流體中久部溫度平均值之裝置。 ^ 13. 依據申請專利範圍第12項量之量測I 置，^\裝置可為習用溫度計，最耙式溫度探斜組件，#其係由以下各元件所構成：數支貫通水平管: 之管管軸彎曲朝流體流動方向呈上下間隔排列於管徑%度量測部與其支撐桿，自各溫度探針引出替外的輪出端子，溫度探針安裝部及設在安 = 密封元件。 |幻止4 1 4 依據申請專利範圍中壓力訊號管線中流體相同，且適用 15. 依據申請專利範圍中壓力訊號管線中流體不相同，且適 16. 依據申請專利範圍中該管狀本體係由而壓力量測孔係直置之上、下兩端，量測孔上，並在壓有上述冷卻纽件。第5至9項所用壓力於常溫常第5至9項所用壓力用於常溫第5至9項被測系統接错設於壓力訊號力訊號管中任一傳輪媒壓以外中任~ 傳輸媒常壓以中任~ 中之水該水平管則直與連接項之量體係與之熱流項之量體係與外之熱項之量平管件管件中接跨設水平管測裝置，其被測系統之系統。測裝置，其被測系統之流系統。測裝置，其所取代，因適於被測位於該對壓力件之端部設

416003 六、申請專利範圍 « 1 7.依據申請專利範圍第1項之量測方法，用以量测暫態之空泡率時’其暫態壓差值DP ( t i )與液相流體平均溫度 T(ti)於不同的時間ti被量取，並經微處理器或電腦線上擷取系統進行數據處理、儲存及輸出不同時間ti的液位高度h(ti)與空泡率《(ti)。 1 8. —種使用於以量測壓差或壓力為原始訊號的儀器’防制因系統發生閃化過程中儀器量測讀數失真的方法’ 其法乃將冷卻組件裝設於近量測孔處的壓力訊號管上，以阻斷系統高溫與暫態壓力對壓力傳輸媒體之不

方法，被測系統之欲利影響。 19. 依據申請專利範圍第1 7項之量測管（組）件不必是水平方

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