TW414839B - Micro-type precise lubrication system - Google Patents

Description

-dlAR^Q____________ 五、發明說明（1) 產業上之利用領域 本發明為一新穎高速滾動軸承潤滑系統之設計’主要 之目的在於精硿控制供油量、穩定供油狀況、增加系統可 靠度及降低生產成本的目的。微流體元件應用於潤滑系統 上可以達到節省成本的目的。 背 景 隨著機械、航空等相關工業的快速發展，提高旋轉系 統轉速’增加工作效率是目前發展的趨勢之—，由於滾動 軸承具有高負荷、低摩擦阻力、旋轉偏擺量小及剛性高等 良好運轉性能，因此高迷旋轉系統大多採用滾動轴承，以 防止高速對軸承所產生的大量溫昇與磨耗。 滾動軸承轉速的高低，除了取決於軸承本身的材料與 精密度外，潤滑技術的配合也是此類轴承是否達到高轉速 要求的關鍵。良好的潤滑系統不僅可以提高軸承轉速、延 長軸承壽命，對於降低整體系统的功率消耗也有著相當大 的助益。目前應用於滾動轴承的潤滑方式有油脂、喷油、 油氣及油霧等潤滑系統，其中油脂潤滑因為散熱性較差， 所以只適用於中低轉速或直徑較小的滾動轴承上。而抽承 的散熱是高速潤滑系統考慮的重要因素之一，在提供軸承 適當的潤滑外，軸承的冷卻更是必須加以兼顧。噴油式、

第4頁 _414839 五、發明說明（2) ' ' 油氣及油霧满滑系統即是具備潤滑與冷卻雙重功能之潤滑 敦置；其中喷油式潤滑系統是將低黏度的潤滑油直接注^ 軸承内，帶走軸承因高速運轉所產生的熱量，再將潤滑油 冷卻、過濾形成一循環系統，雖然喷油潤滑系統的散熱效 率高’但是其運轉所消耗的功率大，所需設備成本高，因 此噴油潤滑系統通常只使用於極高轉速的旋轉系統上’油 氣或油霧潤滑則是先將空氣與潤滑油混合，再利用高壓空 氣的力量’帶著潤滑油吹向於欲澗滑的軸承，因為空氣 身即是一良好的散熱媒介，所以此兩種潤滑系統可以顧 散熱及潤滑的功用。 lj 隨著轉速的增加滚動轴承對於潤滑油量的供給將愈力 敏感’過多或不足都將對轴承運轉性能產生影響，而 供油量則與軸承的尺寸、轉速、所使用潤滑油的黏度$二 切的關聯。當潤滑油量不足時，軸承滾動件將直接^轴费 内、外軌道環（inner raceway，outer raceway)接觸， 造成摩擦發熱’轉速高的軸承很容易在短時間内因為w 過高或磨耗過度而造成損壞；當供油量過多時，雖然Z滾 動件與軸承内外環之間形成了潤滑油膜，但多:二 在轴承内攪動的結果也將加速軸承溫昇，而使袖承因過熱 而發生損壞。因此滾動轴承在高速運轉時，如何精確地控 制潤滑油量’使滾動件與軸承軌道環之間形成適當滑 油棋，以避免過度直接接觸摩擦，或防止過多的^^由$ 轴承内搜動產生多餘的熱量’是提升旋轉機械性重

五、發明說明（3) 課題。 目前工業上所應用的潤滑系統报難真正精確地控制供 油量，必須藉由其他方法，將多餘的潤滑油導引出來或提 高散熱效率，因此其潤滑系統機件較為複雜而且佔介 間’亦有可能造成環境污染，基於以上之考量，我們欲設； 出可改善此缺黠之新型潤滑系統。 近年來批造的微加工技術普遍應用於微流體元件的製 造上’其中包括微致動器、微閥門、微幫浦、微感測器、 微控制系統等’這些元件有尺寸微小、輸出量精確、反應 時間迅速等優點’可運用於精確控制供油量的潤滑系統之 设6十上’以期達到更精準的控制並提昇經濟效益。 習知技藝 由於目前已經有許多的新式潤滑系統被設計發展出來 並且已實際應用於生產機器上，因此本發明案已作了專利 調查，以確定本發明之原創性。以下為目前所調查到相關 專利的簡要說明，由其中專利可以發現其内容與本發明有 極大差異之處。 美國專利第4,006， 944 號"Spindle Device Having Bearings Lubricated with Oil Jet 11 主要是說明噴油式

第6頁 -----___ 五、發明說明（4) 潤滑系統於工具機主轴上的應用，其原理是利用幫浦將潤 滑油注入所需潤滑與散熱的輛承中，然後再將潤滑油回 收，經過冷卻過濾之後重復使用。由於馬達内藏於主轴内 部，發熱量大且散熱不易，作者在其主轴馬達定子 (Stator )周圍設計冷卻水迴路，防止馬達因過熱而發生 損壞’同時整個工具機主軸的設計中也利用壓縮空氣來輔 助主軸的冷卻，包括轴承’潤滑油及馬達。 美國專利第 4, 1 37, 997 號"Lubricating and Cooling

System for Sp indie Bearing "為一改良之噴油式潤滑參 統’作者將原本的喷油式潤滑油循環迴路分成兩條，—体 進入轴承内部進行轴承满滑’另一條則是通過輛承外I 面進行轴承冷卻的工作，由於潤滑與冷卻分開進行，故^ 以減少潤滑油進入韩承的量，減少潤湣、 叫α油在軸承内部攪動 所造成之功率損失，同時可以提高另一你人知 n 條冷部用之潤滑油 循環迴路，增加轴承之冷卻效果。 美國專利第4, 342, 489號” Be ^ , 1 1ng Lubr1 eating ί n j ec t or ”之專利設計為一裱狀潤滑油兮似怒 ^ 叫/王射器，直®理是 將潤滑油導入注射器後，藉由注射器本乌陆t之二’、^ , 母隨轴承内環鳍勒f 的緣故，潤滑油在進入注射器後會因&触 丄 衣得勒 约離心力的作田而Ά

到注油器出口並喷向轴承進行潤滑。其棋 /；'L ^點為不用利用供* 油幫浦的壓力而將潤滑油送入轴承，而、去μ ^ ’、 叫達到節省功率消耗

414839 —… —一 -- --—’— ----一- 五、發明說明（5) 之目的。 以上所提之三種專利，均是傳統嗜油式潤滑系統 (Oil~jet Lubricating System)之改良及設計’射於欲 潤滑的部份供應大量循環利用的潤滑油以達到潤滑與冷卻 的目的；而本專利對於欲潤滑的部份則是供給極少量且精 確控制供應量的新鮮潤滑油，並沒有循環利用，使欲潤滑 之機件不至於花費多餘的能量來克服過多潤滑油囤積所造 成的擾動損失，並不需要設置有關潤滑油回收循環的系 統’以達到較為經濟且高效益的目的。 中華民國專 油霧潤滑系統 銑（鉋）床等’， 理及高速的壓維 潤滑的機件，以 利第7420 23 0 3號”喷霧式冷卻潤滑裝置”為 用於機械加工如銑床、鉋床、鑽床及龍門 其主要特點為應用文氏管（Venturi )原 空氣將潤滑油或是冷卻劑霧化，並喷向欲 逹到冷卻及潤滑的目的。 美國專彳,| 。 + * 第 3,939,944 號"on-Mist Lubricati〇n system 為〜认 潤滑油霧化—霧潤滑系統之相關專利，其特色為作者在 、，日+ a 1後設計一混合分配器（Mender- Distributor )產生器，為十有兩個輸入口 ，一個接油霧（ΟΠ-Mist 進入此分配2 —個接壓縮空氣，當油霧產生器產生的油霧 °時將會與另一條輸送管路送來之壓縮空氣混

-_414839_______ 五、發明說明（6) 合’然後一齊離開分配器並送到欲潤滑之處。此分配器之 最主要功用是增加潤滑系統對於欲潤滑軸承供應的壓縮空-氣量’來幫助軸承達到更高的對流散熱效果。 美國專利第4,343, 378 號"Method and Apparatus for

Lubricating Bearing"中主要為傳統油霧潤滑系統及其噴 嘴使用於軸承潤滑上的改良其特色為將進入喷嘴的管路分 為為兩條’—條供應壓縮空氣’—條供應潤滑油霧，且2 噴嘴前方的管路的内部使用一多孔性（p〇r〇us )材料 集油霧所帶出之潤滑油，等到累積到一定量時再由高收 壓縮空氣將其送入喷嘴，喷向欲潤滑的軸承。 。、的 以上之三種專利，均為傳統油霧潤滑系統的改良 f用’並無任何小供油量的設計。綜合以上可以得^或是 前所有之相關專利均屬於傳統油霧潤滑系統的改’目 用。 ' 是應 發明目 標 本發明「微型精確供油潤滑系統」為—新賴的古、 轴承潤滑系統之設計，主要首要目的係揭示利用微^速球 件所設計之潤滑系統。本發明可以達到精確控制供流，元 穩定供油狀況、增加系統可靠度及降低生產二/由量、 尽的目的。

414839 五、發明說明（Ό 凡是熟悉該技藝的人士在閱讀下列經由不同圖解所展 示之較佳實施例詳細說明後，無疑地將非常清楚本發明所 揭 示之 S 的 和 優 點。 圖 式說 明 圖 本 發 明 類型一 圖 ' _ 本 發 明 類型二 圖 三 本 發 明 類型三 圖 號說 明 1 · ..氣 壓 源 2 ..過 濾 器 3 · •氣 壓 調 節 器 4， ••混 合 閥 5 · .儲 油 槽 6 · *.微 泵U i c r 〇 pump) 7 ·_ ••輸 送 管 8 …噴 嘴 9 .. *.軸 承 球 11 …出 油 σ 12 …微 閥（m i crova 1ve ) 13 …空 氣 喷 嘴（nozz1e ) 14 …固 定 座

第10頁 414839 五，發明說明（8) 發明之詳細說明 高轉速球軸承（滾動軸承之一種）由於運轉摩擦力 低，旋轉偏擺量小，以及剛性高等優點’目前已被普遍應 用於高速旋轉機械中作為支撐旋轉軸及承受負荷的重要元 件，例如工具機的1¾速主轴’氣渴輪引擎等。不過此類抽 承是否能夠達到高轉速要求的關鍵’包括軸承本身的材料 及精密度外，尚需考量潤滑技術的配合。而良好的潤滑系 統不僅可以提高轴承轉速、延艮轴承壽命，對於降低整體 系統的功率消耗亦有相當大的助益。 目前應用於滾動轴承的潤滑方式有油脂、唢油、油霧 及油氣等潤滑系統’而其中又以油氣潤滑系統及油霧潤滑 系統，較普遍被應用於高速滾動軸承。此類高速滾動軸承 之DN值’亦即軸承節徑mm X轉速rpm，可達h 2 X 1〇6以 上。但是油氣潤滑系統及油霧潤滑系統，這兩種潤滑方式 都各有其缺點’油氣潤滑系統需要較長的供油管路方能掌 控供油狀況之連續；油霧潤滑系統容易造成環境之污染，（ 立其油量不易精密的控制。隨著滾動軸承的轉速增加，滾 動軸承對於潤滑油量的供給更加敏感，油量過多或不足都 會影響轴承性能之發揮，而軸承的尺寸、轉速與供油量的 多寡、潤滑油的黏度都有密切的關聯。

414839 五、發明說明（9) 本設計的著重於利用微流體元件設計運用於高速滾動 軸之承潤滑系統’以增加其之可靠度及降低生產成本，並 且精確地控制油量、穩定供油狀況。本發明「微型精確供 油潤滑系統」包括女置微泵（miCr〇 _ PUDJP) /微間 (m i cr〇 - va 1 ve )元件來控制潤滑油之流量及頻率，再與壓 縮空氣混合後’經由噴嘴喷向欲潤滑之機械元件。 、 本發明「微型精確供油潤滑系統」中使用之微流體元 件有如下的優點： 1.本發明所使用之微流體元件，反應快、作動頻率 高，每次所泵出的潤滑油少且量均固定配合上控制器 (controller)的控制，可以；址# , 量進行㈣。因為其作動^^確地對所需要的湖滑油 的連續供油狀[㈣料㈤，所以可以達到所要求 Z.本發明因使 單，所以更省空間，加上所"二二件因為體積小且構造簡 所以在複雜且擁擠的機器内’供油管路長度大幅減少， 3. 本發明所使用之微流。的運用將更具有彈性。 且體積小，可以節省材姐 元件’因為構造簡單，而 步，例如塊材微加工、# 趣用3D微加工技術的進 術，可以進行批造，大量生產贝工及光蝕刻電鑄模造技 4. 本發明所使用之 達到節省成本的目的。 輕、反應快’作動時不會 件因為體積小、重量 ’音發生，且震動量很微小，

414839 五、發明說明（10) 因此可以廣泛地運用於精密度要求較高機台上。 5.本發明之微流體元件，因為微小之元件，所消耗 的功率較小’能夠達到節省能源的目的。 6·本發明所使用之微流體元件由於微加工技術的進 步，可以將多種微流鱧元件如微閥（micro-valve)、微 驅動器（micro-actuator)及管路（Pipe)均安置於一片 很小的晶片上，適用於模組化的設計。並且可以增加應用 彈性，整合微流量感測系統，達到迴授控制的目的，以增 加供油的精準度。 本發明「微型 (micro-pump)/ 微閥 流量及頻率，其中微 (micro-valve 微 (Pipe )等微流體元 泵相同可以對流體產 目的。而本發明使用 (pumD)，主要是由於 應時間快，因此可以 定的目標。 (micro-va^v^ 〜,个仕剌潤滑油 泵（micropump )係一種整入> 1 Ο 微 驅動器（micro-actuat〇r)及奸 件的微流體機械’其主要功能與Ί 生-驅動力，以達到控制、 微泵替代一般潤滑系統中艰淹量 微泵（micropuinp)的作動 的 達到每次泵出之潤滑 阿且 I由量少且流量 適用於本發明「微型精確供油潤滑系統 以選用機械式幫浦，或是非機械式幫浦等類」之微泵’可 械式幫浦’又可區分為往復式以及蠕動十 而其中之機 式兩種流體運輪方

414839

五、發明說明（11) 式。非機械式幫浦，隨其動力 、電 滲透式以及超音波式等不同同而區分為電液動式 J的流體運輸方式。 微果（m i cropump )的最 的輸出力，適用於本發明< 達到3 0 0 Η z以上，流率約3. 3 且其亦有抽吸液體内含固趙 (controller)可改變運用 其作動頻率，達到潤滑系統 目的。 以出f力主要取決於致動器 "，其抽吸液體時頻率約可 二1、in，壓力為 0.98 bar， 二汙物之能力。配合上控 1本發明微泵之電壓， 所需的穩定度以及精確供=制 本發明「微型精確批 ,. 、 供油潤滑系統j安* (micro-valve)元件主要的功 置慨聞 量的管制。本發明所使用之拽„ „ ^ „ 連出及流 \诹閥，選用主動閥。I "又 致動器（micro-actuator) ，γ L _ 丹内包括 ) 可以主動地控制間門从估 狀況，目刖之主動閥可隨需求狀況，選用不同的 '開關 器’如熱挫屈式、靜電式、壓電式電磁式或是雙金驅動 等。將内含致動器的主動閥安置於本發明’可以配人^式 器（cont roller )，以及微流量感測系統獲传精確地控制 供油量。 統 配合附圖詳細說明敘述「微型精碟供油潤滑系 構造及功效 之

414839 五、發明說明（12) 類型一：使用微泵（m i c r 〇 p u m p)精確地控制潤滑系統中 的供油量 如圖一所示使用微泵之潤滑系統結構設計，於氣壓 源（1)下方安置有過濾器（air filter，2) *過濾器下方安 置有氣壓調節器（3)。儲油槽（5)下方安置有微泵（6)，在 微泵（6 )與氣壓調節器（3 )之間安置有混合閥（m i X i ng va 1 ve，4)。整個潤滑系統以輸送管（7 )連接維持暢通，並 且在混合閥（4)下方連接噴嘴（8)，而噴嘴開口於軸承球 (9)前方。 本發明「微型精確供油潤滑系統」配合上控制器 (controller )以改變供應微泵的電壓’很精確地作動而 且反應快，每次泵出少量且流量固定的潤滑油’達到精密 潤滑系統所需求的穩定且精確供油的目的。但是為了避免 微泵的驅動力可能不夠充足，在結構設計上必須將儲油槽 置於微泵（micropump)上方，藉助重力作用來驅動潤滑 油0 本類塑之潤滑系統的運作方式，讓壓縮空氣由圖—中 的氣壓源（1)進入本系統’經過過濾器（2)濾除雜質、 份，而氣壓調節器（3 )調節壓力及流量後~進入現合=

五、發明説明（13) (4 )，同時適量的潤滑油也從儲油槽（5 )經由微泵（6 )的控 制，打入混合閥（4)中與其中之壓縮空氣進行混合，此時 潤滑油及壓縮空氣混合後，通過輸送管（7 )由喷嘴（8 )以高 速度喷向欲潤滑的軸承球（9 )，以達到潤潸及散熱的目 的。 類犁二：供油管及供氣管各自獨立之微泵 如圖二所示使用微泵之潤滑系統結構設計，於儲油槽 (5)下方安置有微泵（6)，在微泵（6)下方安置有出油口 (11)。氣壓調節器（3)下方連接空氣喷嘴（nozzle, 13)。整 個潤滑系統以輸送管（7)連接維持暢通，益且在於軸承球 (9)前方分別安置有出油口（ 11)與空氣噴嘴（nozzle, 1 3)。 本類型之潤滑系統的運作方式，同樣地配合上控制器 (c ο n t r ο 1 1 e r )以改變供應微泵的電壓，達到精密潤滑系 統所需求的穩定且精確供油的目的。 本類型設計上，著眼於供油管及供氣管各自獨立，壓 縮空氣由氣壓源（1)進入，經過過濾器（2)及氣壓調節器 (3)後進入空氣噴嘴（nozzle, 13)，而满滑油從儲油槽（5) 經由微泵（6)的控制注入一定量的潤滑油到達出油 口（11)，再藉空氣喷嘴（nozzle, 13)之高壓空氣，將大量 之壓縮空氣混合潤滑油喷向欲潤滑的轴承球（9 )，來達成

第16頁 414839 _ —— ~______ ____*****"' — 五、發明說明（14) ' " 降低轴承溫昇及潤滑的目的。 類型三：用微閥（m i c r o v a 1 v e )精確地控制潤滑系統令的供 油量 如圖三所示使用微閥之潤滑系統結構設計’於儲油櫓 (5)下方安置有微閥（01丨《^〇乂31乂6，12)’在微閥（12)下方安 置有出油口（11)。氣壓調節器（3)下方連接空氣喷嘴 (nozzle 13)。整個潤滑系統以輸送管（7)連接維持暢 通，並且在於軸承球（9)前方分別安置有出油口（11)與空 氣噴嘴（nozz le，1 3)。 本類型設計上’配合上控制器（controller)的使 用’以微閥（12)取代其中的微泵（6)，除了可以達到精確 控制供油量、簡化潤滑系統構造外，更能節省能源及降低 澗滑系統運作時所發生的振動，因此本類型適用於要求高 精密度機械上的潤滑系統。在結構設計上同樣地將儲油槽 置於微閥（1 2 )上方，藉助重力作用來驅動潤滑油。此外， 因為獨立的供氣管管線，可以提供大量的壓縮空氣來冷卻 本類型潤滑系統的運作方式如下：壓縮空氣由氣壓 (1)經過過濾器（2)、氣壓調節器（3)進入空氣噴嘴 (nozz 1 e，1 3 )，而潤滑油則是從儲油槽（5 )經由微閥（1 2 )的

414839

五、發明說明（15V 控制注入一定量的潤滑油到達出油口（ 1 1 )，再藉著高壓空 氣的吹送，將壓縮空氣混合潤滑油喷向欲潤滑的軸承球 (9 )，來達成冷卻及潤滑的目的。 本發明為有關高速滾動球軸承潤滑系統之設計，主要 針對傳統油霧/油氣潤滑系統之缺點來進行設計，以期達 到精確控制供油量、穩定供油狀況、增加系統可靠度、以 及降低生產成本等目的，並且可以提供大量的壓縮空氣 (compressed air)，對於高速運轉的機械元件進行冷卻的 工诈 u

Claims (1)

1. 案號 88121940 .六卜申請專利範圍 4/ —罕—一月. a 修正 名： 1 j *v<. y 1，一種微型精確供油潤滑系統，其係包括儲油槽、微系 (micro-pump)、嗔嘴； 於氣壓源下方安置有過濾器，過濾器下方安置有氣 壓調節器； 儲油槽下方安置有微泵，在微泵與氣壓調節器之間 安置有混合閥 整個潤滑系統以輸送管連接維持暢通，並且在混合 閥下方連接喷嘴，而喷嘴開口於軸承球前方； 其特徵係以微泵掌控制潤滑油之流量及頻率，再與 壓縮空氣混合後經由喷嘴喷向欲潤滑之機械元件。 2.如申請專利範圍第1項所述之潤滑系統，其微泵的 兩端分別以管路連接儲油槽及混合閥，而混合閥另 有兩管路分別與高壓氣源與欲潤滑的機件連結，以 微泵的驅動力將潤滑油打入混合閥中，與高速之壓 縮空氣混合，並經由油氣供應管吹向欲潤滑之機件°

   I·

   第19頁 案號 88121940 .六卜申請專利範圍 4/ —罕—一月. a 修正 名： 1 j *v<. y 1，一種微型精確供油潤滑系統，其係包括儲油槽、微系 (micro-pump)、嗔嘴； 於氣壓源下方安置有過濾器，過濾器下方安置有氣 壓調節器； 儲油槽下方安置有微泵，在微泵與氣壓調節器之間 安置有混合閥 整個潤滑系統以輸送管連接維持暢通，並且在混合 閥下方連接喷嘴，而喷嘴開口於軸承球前方； 其特徵係以微泵掌控制潤滑油之流量及頻率，再與 壓縮空氣混合後經由喷嘴喷向欲潤滑之機械元件。 2.如申請專利範圍第1項所述之潤滑系統，其微泵的 兩端分別以管路連接儲油槽及混合閥，而混合閥另 有兩管路分別與高壓氣源與欲潤滑的機件連結，以 微泵的驅動力將潤滑油打入混合閥中，與高速之壓 縮空氣混合，並經由油氣供應管吹向欲潤滑之機件°

   I·

   第19頁 六 修qMM A8 Β8 C8 D8

   經濟部智慧財產局0®工消費合作社印« 、申請專利^ 第88205979號專利申請案申請專利範圍修正本 1 · 一種具鎖定作用之嬰兒床底部關節，包括有四組下 角關節、四組下側關節及一中央關節：又每一下角關節同時 樞設有兩橫桿’兩橫桿另端與相鄰下角關節上枢設之兩橫桿 係透過下側關節掩接；其中 該中央關知上形成有—h字形樞槽，供同時與多組支擇 桿框接，該樞槽中央設有一可彈性往復之鎖定鈕，鎖定鈕係 呈方柱狀，其各側面下端分別形成有突出之擋止部，以對應 抵掣支撐桿之樞接端； 又鎖定鈕於其中一側壁上形成有一剖槽，該剖槽係由側 壁上端向下延伸至底部，並通過對應之擋止部’又剖槽内形 成有一縱向勾件’該勾件係延伸至鎖定鈕底面以下，並於底 端處形成有一勾部，其對應於中央關節之枢槽槽底所形成勾 槽； 當嬰兒床展開時，鎖定紐將同時抵掌四组支撑桿框接端 之末端以構成鎖定，俟按壓鎖定紐，可解除其對支禮桿之抵 掣，並進一步解除鎖定狀態 2 .如申請專利範圍第1項所、述具鎖定作用之嬰兒床底 部關節，該中央關節之本體係由四片側板組成，該側板由俯 視觀之係呈相對的L形狀，而於其間形成十字形之樞槽，該 樞槽於交又的中央處設該鎖定鈕，鎖定鈕與框槽槽底間分設 有兩彈性元件； 又其中兩側板之一側壁下端與另兩側板之相對側壁下端 分別形成有對應的縱向長孔，該長孔共同穿設有螺桿； 訂 線 15 本紙铁尺度適用令固固家揉準（CNS )以見格（2】〇X25>7公釐） _案號 88121940_年月日_修正 六、申請專利範圍 3. 如申請專利範圍第1項所述之潤滑系統，係供油管 及供氣管各自獨立，壓縮空氣由氣壓源進入，經過 過濾器及氣壓調節器後進入空氣喷嘴，而潤滑油從 儲油槽經由微泵的控制注入一定量的潤滑油到達出 油口，再藉空氣喷嘴將壓縮空氣混合潤滑油喷向欲 潤滑的機件。 4. 如申請專利範圍第一項所述所述之潤滑系統，於儲 油槽下方安置有微閥，在微閥下方安置有出油口； 氣壓調節器下方連接空氣喷嘴；整個潤滑系統以輸 送管連接維持暢通，並且在於欲潤滑的機件前方分 別安置有出油口與空氣喷嘴。

   第20頁 六 修qMM A8 Β8 C8 D8

   經濟部智慧財產局0®工消費合作社印« 、申請專利^ 第88205979號專利申請案申請專利範圍修正本 1 · 一種具鎖定作用之嬰兒床底部關節，包括有四組下 角關節、四組下側關節及一中央關節：又每一下角關節同時 樞設有兩橫桿’兩橫桿另端與相鄰下角關節上枢設之兩橫桿 係透過下側關節掩接；其中 該中央關知上形成有—h字形樞槽，供同時與多組支擇 桿框接，該樞槽中央設有一可彈性往復之鎖定鈕，鎖定鈕係 呈方柱狀，其各側面下端分別形成有突出之擋止部，以對應 抵掣支撐桿之樞接端； 又鎖定鈕於其中一側壁上形成有一剖槽，該剖槽係由側 壁上端向下延伸至底部，並通過對應之擋止部’又剖槽内形 成有一縱向勾件’該勾件係延伸至鎖定鈕底面以下，並於底 端處形成有一勾部，其對應於中央關節之枢槽槽底所形成勾 槽； 當嬰兒床展開時，鎖定紐將同時抵掌四组支撑桿框接端 之末端以構成鎖定，俟按壓鎖定紐，可解除其對支禮桿之抵 掣，並進一步解除鎖定狀態 2 .如申請專利範圍第1項所、述具鎖定作用之嬰兒床底 部關節，該中央關節之本體係由四片側板組成，該側板由俯 視觀之係呈相對的L形狀，而於其間形成十字形之樞槽，該 樞槽於交又的中央處設該鎖定鈕，鎖定鈕與框槽槽底間分設 有兩彈性元件； 又其中兩側板之一側壁下端與另兩側板之相對側壁下端 分別形成有對應的縱向長孔，該長孔共同穿設有螺桿； 訂 線 15 本紙铁尺度適用令固固家揉準（CNS )以見格（2】〇X25>7公釐） ABCD 六、申請專利範圍 - 該鎖定趣相對兩側之擋止部上形成有穿孔，該穿孔係為 前述長孔上之螺桿所貫穿，以限制行程。 3，如申請專利範圍第1或2項所述具鎖定作用之嬰兒 床底部關節，該鎖定鈕之擋止部上端形成有一外斜之弧斜面 〇 4·如申請專利範圍第1項所述具鎖定作用之嬰兒床底 部關節’該中央關節共樞設有四組支撐桿，各組支揮桿另端 係枢設於下側關節外側面形成之相對樞片間； 又每一支撐桿於下側關節上方之末端處分設有一定值片 ’供鎖疋擋止下側關節上梅設之兩橫桿； 該兩橫桿於相對内側端分設有一伸縮柱，供定位片所播 止’該伸縮柱外側並形成有斜面。 5·如申請專利範圍第1項所述具鎖定作用之嬰兒床底 部關節，該中央關節共枢設有兩組支撐桿，各組支撐桿另端 係樞設於下側關節外側面形成之相對樞片間； 又每一支撐桿於下側關節上方之末端處分設有一定位片 ，供鎖定擋止下側關節上樞設之兩橫桿； 該兩橫桿於相對内側端分設宥一伸縮柱，供定位片所揚 止’該伸縮柱外側並形成有斜面： 又未樞設支撐桿之另兩組下惻關節於中央處形成有—呈 门形狀的定位片，該定位片上由内朝外穿設有一可上下位移 之解除件； 該解除件係呈片狀，其於兩侧邊下端分別形成有一推頂 突片’可對應推頂橫桿端部之伸縮柱。 16 尽紙張尺度通用中國國家標隼（CNS ) A4说格（2丨OX297公釐） ^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} .1T 線 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 B8 C8 D8 •、申請專利範圍 6 .如申請專利範圍第5項所述且 部件中央形成有-縱向長=== 下角關節别後側壁之定位桿所穿經； ° ’、 胖又=端：兩側孔緣處分別形成有-呈相對L形狀之 = :==:== 請專利範圍第5或6項所述具鎖定作用之嬰兒 床底部關b ’該解除件兩側邊下端之推頂突片，其突出程度 至少與定位片兩端保持齊平或微幅突出。 8 ·如申請專利範圍第4或5項所述具敎作用之嬰兒 床底部關節，該伸縮柱内側端形成有穿槽，並為橫桿外穿入 之螺桿貫穿，又伸縮柱内側設有一彈性元件。 9如申請專利範圍第2項所述具鎖定作用之嬰兒床底 部關節，該彈性元件係由彈簧構成。 1〇.如申請專利範圍第8項所述具鎖定作用之嬰兒床 底部關節，該彈性元件係由彈簧構成。 諳 先 閲 讀 背 ιέ 之 注 I 頁 1Τ 線 經濟部智慧財產局炅工消费合作社印製

   17 本紙張尺度逋用中國固家檁芈（CNS )八4規格（210χ297公釐）