TW391905B - Apparatus and process for alternatively creating flame or ceramic welding - Google Patents

Description

經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（·]) 本發明係關於一種噴管裝置用於加熱或陶瓷燁接，諸如 提供一加熱之火焰或者於輔助燃燒之攜帶氣體中傳傳遞砂 或類似的固體微粒材料。尤其本發明係關於—種噴管之尖 端結構可用於提供火焰，或者完成陶瓷焊接。本發明亦包 括使用該噴管裝置之加工過程。 於陶瓷焊接中，固體耐火微粒以及諸如鋁或矽等金屬或半 金屬之可燃性固體燃料微粒之混合物，於—攜帶氣體中， 典型之氣體為氧氣，喷出至一表面上。該燃料微粒以高度 放熱的方式與氧氣反應’而形成耐火的氧化物，便在該表 面上釋放足夠的熱量，至少熔化該耐火微粒之表面，而形 成一種黏著的耐火物質。諸如於格拉弗貝爾（Glaverbel)之 英國專利第1，33〇,894及號中所描述之“陶瓷 烊接”。 . 陶瓷焊接可以使用於形成一種耐火的物件，例如具有特 殊外型之塊狀材料，但其通常廣泛地用於形成塗層或用以 修補耐火氧化材料所構成的碑或壁。尤其可用於修補或強 化現存的耐火爐結構，舉例而言，於破璃製造業或焦炭壚 的壚壁，特別因為該爐在操作中亦可完成此種維修。 為了到達修理區，其或許距離操作者好幾米’該喷管必 需加長，且必需具備許多輔助裝置’諸如用於該氣體及微 粒材料之撓性供給管線。其通常包括一水冷式的水套，與 冷部水之供給管線相連。因此該喷管可以是十分重的，而 難以里巧地操作，在某些情況下便需要提供特殊的鷹架及 相關起重設備以便將該噴管放至於該操作位置上。 -4- (锖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )A4規格（210X 297公釐） A7 B7 經濟部中央樣準局員工消費合作社印褽 五、發明説明（2 為完成該維修，通常必需要處理該表面，例 或其他的材料，以便提供該維修物質可以黏 整= 燒況下，該維修表面之處理方式係將-種完= k的乳體導人預維修之區域，而將不需要的沈積物燒掉。 作為如此清潔目的之噴管很早便已建立。ep_a.⑽ 係關於一種噴管，利用，火焰噴灑金屬淨化容器，該容器包 括一爐底清潔裝置，其將氧氣進給至使用時所需要之處。 燃燒器亦已知可用於清潔耐火表面。 對於特定之基礎耐火特性而言，利用強烈的清潔火焰是 理想的，如果需要其可，以快速地溶化該表面所需要的部分 i於其上造成一新生的表面而完成該維修。尤其在玻璃製 造爐的情況中，一種玻璃相可能顯現以熔融破璃殘餘的形 式，在耐火材料以漫流連結相，或者造成導入破璃熔融槽 製成玻璃材料之混合物形成耐火灰塵之沈積物。玻璃相特 別谷易在玻璃製造爐中熔融玻璃水平線處之耐火磚被發現 °此種磚通常為高品質之Zac耐火磚。 傳統上在諸如玻璃爐之類的爐中損壞或磨耗之耐火壁的 維修首先係對該壁進行火焰處理，接著喷出陶瓷焊接粉末 混合物，以便能使該燃燒器或該陶瓷焊接喷管更靈巧地操 作。移除該燃燒器之步騾以及插入與導向該陶瓷焊接嘴管 至該火焰處理區域之步驟係困難且耗時的。其所造成的延 遲’通常為20至60分鐘，便足以使玻璃相開始在出現於 該壁表面上。而且，會失去該硬化效應，其造成一種使得 漫流較少的耐火結構。 5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（ίίοχ 297公釐〉 -------I I 衣------έτ z-fx.. 一 (請先閲请背面之注意事項再填寫本莧) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 英國專利第223 7803號係關於一種陶瓷焊接喷嘴，其具 有一中央孔，用於氣態流體諸如空氣中之熔接材料，以及 燃燒裝置與該噴嘴之出口相鄰，用以將燃燒流體諸如丙燒 、丁烷或乙炔噴入該氣態流體中。該燃燒裝置主要係用以 藉由將該熔接微粒及耐火基質加熱而輔助該熔接成形。該 可燃燒之流體由該中央孔混合該氣態流體，且於氧氣於其 中反應，以於該維修區域之周邊形成加熱火焰。該火焰可 以單單用以預熱該維修表面，但該特定之喷嘴並不使其形 成一強烈的火蹈，該可燃燒流體由該單一之中央孔導入該 氣態流體中，且因此散布於一相對上較廣之區域。此一系 統並不允許且不預見該麥面於維修前先清洗。 本發明之一目的在於提供一種喷管，其具有一種内建的 特性用以輸送強烈的火焰，不論其功能係用於陶瓷焊接或 類似之目的。 根據本發明提供用以產生火焰或完成陶瓷焊接之裝置， 其包括單一之紊流噴管具有一尖端及一鈍端，且具有一前 端部分包括位於該尖端之一中央主要孔，藉此陶瓷焊接材 料包括含有可氧化微粒之微粒材料以及助燃之攜帶氣體於 該鈍端導入’通過該主要孔而出現於該尖端，其特徵在於 該前端部分（10 + 20)進一步包括至少一個導管（28)，用以輸 送燃料氣體與助燃氣體之混合物，每個如此之導管（28)於 該噴管之尖端具有一孔口（29)，且具有一用以導入燃料氣 體之部分（2 8 a)，及用以導入該助燃氣體之部分（28b)，藉此 於該鈍端導入之燃料氣體及助燃氣體合併於該導管（28)中 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 五、發明説明（4 ) ，而在該或每個導管（28)的尖端形成火焰。 本發明亦提供一種用以造成火焰或完成陶資:焊.接之加工 方法，利用一具有尖端與鈍端以及於該尖端具有中央主要 孔之前端部分之單一紊流噴管，藉此陶瓷焊接材料包括含 有可氧化微粒之微粒材料以及助燃之攜帶氣體於該鈍端導 入，通過該主要孔而出現於該尖端，其特徵在於該燃料氣 體與助燃氣體之混合物傳輸通過至少一個位於該前端之導 管而不是該主要孔，該前端部分進一步包括至少一個導管 於該噴管之尖端具有一孔口，藉此燃料氣體及助燃氣體分 別於該銳端導入’於該導管中合併，且於該或每個導管的 尖端形成火焰。 由於將該火焰形成氣體由該主氣流氣體中分離，本發明 提供該氣體對於所需要的火焰以最佳比例均勻混合，而使 得該火焰的形成與陶瓷焊接功能所需求通過該主要孔之氣 流完全無關。因此，該火焰可先用以清理或否則處理一目 標表面，然後該主要孔氣流可立刻與其意欲之陶瓷焊接目 的相連。巧妙操作該喷’管或不同用途的不同喷管所造成的 問題因此可以消除，而第二個用途可以在該目標表面發生 任何熱損失之前開始。 · 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明亦十分適用於高火焰溫度之燃料氣體中，以簡單 地控制比例而獲得所需要之火焰強度。乙炔及乙炔混合物 諸如四亞乙基五胺TM通常是較佳的，因為其使得火焰溫度 能夠十分容易地充分地超過2000 °C。其他氣體諸如丙烷也 許較適合於特殊的用途。該助燃氣體最好是氧氣之類的。 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 在大部分的用途中，該主要孔大體上與該前端部分之中 心軸對齊，且多個用於燃料氣體與助燃氣體之導管環繞該 主要孔配置保較佳的。該導管最好應該能夠均勻地分布於 該主要孔的周圍，且其最好應該具有足夠的數量，以提供 連續的環狀火焰，藉此.能夠對整個處理區域加熱。對於傳 統大小的陶瓷焊接噴管，為達到此目的所需要的導管數目 通常為1 2。該導管最好應該互相平行，但亦可互相稍微的 散開，例如由該前端軸以2 - 3 °的角度。其所形成之火焰向 外對齊的結果有助於由該處理區域去除任何熔融的材料。 此種熔融材料的去除亦有助於使用本發明所允許之高強度 壓力火焰。 燃料氣體及助燃氣體所用的每個多個的導管最好係為分 支導管’具有兩個進給分支而合併為一個出口。該進給分 支由該噴管之鈍端分別供給燃料氣體與助燃氣體，且該氣 體於該前端合併，而於該出口孔口完全混合地顯現。 該導管於該噴管尖端處之較佳内徑係取決於所選用之燃料 氣體。對高火焰溫度氣體而言，該直徑最好在1.5至3 mm 的範圍内。對乙炔及四亞乙基五胺而言，該直徑通常在1.5 至2.5 mm的範圍内，而對丙燒通常在2.0至3.0. mm的範圍 内。 該燃料氣體/助燃氣體混合物的較佳壓力係取決於該燃燒 器的結構以及該處理基·質的特_性。在該燃料氣體與助燃氣 體各別的供給汽缸中，其壓力通常被測量，且可以快速地 調整。如此之調整亦允許選定壓力以保持該火焰與該喷管 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 五'發明説明（6) 尖端接觸。當使用工業純氧作為該助燃氣體時，由該汽缸 調節之供給壓力通常大约為4.0至5.0 bar(0.4至0.5 MPa) 。該燃料氣體通常以較低的壓力供應，例如大約2.0至2.5 bar(0.2至0.25 MPa)，且與該助燃氣體相比供給率較少， 如此使得在前述之分支供給導管中，該助燃氣體在混合點 對燃料氣體產生一種抽氣的作用。 對於工業的應用，該燃燒器設定可以傳統地於該處理區 域之外於一測試件上完成，舉例而言於欲清理及維修之耐 火材料的樣品上完成。在此例子中當觀察到該耐火材料熔 融時，便可決定該正確之設定（以及此時之正確溫度）。 就結構之便利性而言，該噴管之前端邹分最好係由兩部 份形成：一内部區塊包括該主要孔及該導管用於燃料氣體 於助燃氣體以及包括該孔及導管之出口孔口，另外一外部 區塊包括各個供給通道，其由各別供給管路包含用於粒狀 材料及攜帶氣體及用於燃料氣體至該内部區塊。 在一較佳實施例中，該前端部分之内部區塊藉由至少一 部份該外部區塊上之内螺牙與至少一部份該内部區塊上之 外螺牙的結合，而定位且固定於正確的位置上。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 方便的是該内部區塊'的外表面上提供一成形之環狀凹槽 ，如此與該外部區塊之相鄰内部表面相結合便形成燃料氣 體之環狀分配室。同樣地，方便的是該内部區塊的外表面 上提供一成形之環狀凹槽，如此與該外部區塊之相鄰内部 表面相結合便形成助燃氣體之環狀分配室。 該噴管提供一用以使該微粒懸浮於攜帶氣體氣流中之供 -9 - 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（7 ) 給管路，一用於燃料氣體之供給管路及用於助燃氣體之供 給管路。這些管路通常為一保護管中所包覆。這些保護管 對本發明而言並非必需的，但構成一種有用的保護以抵抗 氣水之混合物，例如萬一由於氣體供給管路之焊料破裂而 發生洩漏時。該保護管確保該噴管之剛性，但亦增加其重 ° 對許多應用而言，該噴管最好包括一外部冷卻套管，液 體冷卻液諸如水可通過其中。該套管通常包括兩個管，相 互同軸且與該喷管及於該尖端處該管之開口同軸，使得該 冷卻液由該鈍端供給通過該喷管與該内套管之間的環狀空 間，而該冷卻液回流時通過該内外套管之間的環狀空間。 用於陶瓷焊接及包括上述實施例之噴管對於粉末及攜帶 氣體的组成與進給率並沒有特別之需求，可以完全以正常 使用之形式與供給材料之容積使用。 根據本發明該加工特殊之優點在於由燃料氣體燃燒而形 成火焰之後，會作用於欲處理之表面以達到預期之效應， 該火焰處理可以停止且立刻替換成在攜帶氣體氣流中的微 粒流，導向至該欲處理之表面上。因為使用該火焰的結果 ，欲維修之耐火基質的表面可以完全地再更新，而與新的 相同材料塊具有相同的谇火結構。於此之後該陶瓷焊接物 質通過該主要孔可以立刻塗佈，而與該对火基質完全相容 ，且其對該基質之黏著度特別穩固。 本發明將於下文中參考附圖而進一步詳細說明，其中， 圖1係根據本發明之一噴管末端之剖面視圖（沿圖2中之 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 起濟部中央標準局員工消費合作社印製 、發明説明（ 剖面線B B、。兮喑答λ； 圖2係為圖…”\適用於較焊接之形式。 箭1||^法所得之视^尖端之端視圖，其係由圖1中 沿圖2中該噴管末端之剖面视圖，其係 面線c_c進行剖面。 末:浮用以於攜帶氣體流中使陶资焊接粉 氣所用之二；：：::=:用之供給管一氧 粉末懸浮物、辦料⑽及/%繞該管3、5及6。該 輸送。 ·.·、料乳眩及乳氣皆以中夬箭頭所指示之方向 ，:Π1'5'6及8附接且終止於於-外部中空區塊1〇 μ£塊具有—太致為截圓錐體之部分1 1 體之部分12。該區塊具有内部導管! 大，圓柱 型使得料上游端分別與該管3、\ 3 13及16，其外 對浐夫/ γ 5及6相對齊，而分別 ^末體、燃料氣體及氧氣提供通過區境1〇料 :::分配器區塊2,定位於該外部中空區塊 由各個區塊上五補的螺牙14固定於正 = Μ具有輕孔23與區塊10之導管1 上 ^魏 下游端咳孔门兮π w a k〜 足上游味對齊。於其 外螺牙管狀插入：,以便;該孔螺23牙之 =於該特定維修工作之直徑。該内部;Si:: 圍1.2至2公厘之間。 *在把 位於該區塊2〇之外部表面上—合適的環狀凹槽25與該 11 - 本纸張尺度適财ϋ醇縣（CNS) A4規格（21Qx297公楚~5~· —--- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) II------------------- I -- - - I I · A7 B7 ---------------— 五、發明说明（9 ) 區塊10之相鄰内部表面結合，形成燃料氣體之環狀分配室 。該導管15關於該軸以一角度通過該區塊1〇而其内部表 面終止於該環狀分配室中。 同樣的，位於琢區塊20之外部表面上一合適的環狀凹槽 26與該區塊10之相鄰内部表面結合，形成氧氣之環狀= 配室’该導管16關於該轴以一角度通過該區塊1〇而其内 部表面終止於該環狀分配室中。 内徑2公厘之分支孔（導管）28由環狀凹槽25及26通過 該區塊20 ，而於其下游面露出孔口 29 。該孔28包厶一 長而直的部分由該環狀凹槽26導向孔口 29，及一短側分 支28a與該環狀凹槽2 5相連。每個孔2 8側向分支2 8的上

游部分標示參照數字28b。在圖示的版本中具有丨2個此 的孔2 8及孔口 2 9。 V 經濟部中央橾率局員工消費合作.社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 對於主要擬用於陶瓷焊接維修操作之該噴管中，燃料氣 體及氧氣通過管5及6最先被導入。氧氣通過有角度的= 管1 6進入環狀凹槽2 6中，然後通過〗2個孔2 8及孔口 29。燃料氣體通過有角度的導管15進入環狀凹槽25中， 通過該侧向分支28a而被拙至孔28的氧氣氣流中。因此該 侧向刀支28a僅輸送燃料氣體，而該部分28b僅輸送氧氣 ，如此使得該燃料氣體與氧氣不會於分支28a與部分28b 結合點之前合併。由如此形成之燃料氣體/氧氣之混合物在 ^固孔π 29皆會產生火焰，而提供—種大體上環狀外形的 清 >絮火培組合，用以作用於欲維修之表面。 當該火焰於該維修表面達到預期效果時，至管5及6之 -12-

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 ----- ---------- 五、發明説明（1〇) 該燃料氣體與氧氣的供給會停止。然後在氧氣攜帶氣體氣 流中包括对火微粒與固體燃料微粒之陶瓷焊接粉末氣流會 被導入通過管3 '導管13及孔23 ’而撞擊於該維修表面 上，於此處該固體燃料著火以形成一種黏著的及有附著力 的維修物質。 一由外管3 1及内管32所形成之水套管環繞該區塊2〇及 管8配置。孩管31及32之末端為一環狀端板33所關閉 。於該喷管操作時，冷卻水以圖1中兩個中間箭頭所顯示 的方向導入該管32與8之間的環狀空間之中，然後通過該 管31與區塊1 〇之間的環狀末端空間，而由該處通過該套 管3 1與3 2之間的環狀·空間流出該噴管，如同圖1中向外 之箭頭所示。 於一如前所述之試用裝置中，氧氣會以4 5巴（〇 45 Mpa) 的壓力通過該導管2.8供給至該噴管，而丙烷燃料氣體會以 2.〇巴（0.2 MPa)的壓力通過該導管28供給。所造成之火焰 被應用於AZ S電鑄塊，用以熔化該表面，且去除表面層， 包括其上之玻璃相。然後該氧氣與丙垸之供給會停止，懸 浮於作為攜帶氣體的氧氣中之陶瓷焊接粉末通過孔2 3立刻 被供給’而撞擊該耐火，表面。於該耐火碑上一種高品質的 黏著維修物質便成形。 I考圖號說明： 3 陶瓷焊接粉末懸浮之供給管 5 燃料氣之供給管 6 氧氣之供給管 -13- 本紙張尺度家標準（CNS ) Α4規格（21〇><297公楚） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T A7 B7 五、發明説明（11 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 8 保護管 10 外部中空區塊 11 截圓錐體 12 圓柱體之部份 13 導管 14 互補之螺牙 15 導管 16 導管 20 内部分配器區塊 23 軸孔 24 内螺牙 25 環形凹槽 26 環形凹槽 28 分支孔 28a 短側向分支 28b 上游 29 孔口 31 外管 32 内管 ο JJ 環形端板 -14- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 經濟部中央標準局貝工消費合作.杜印製 391905 申請專利範圍 1. 一種用於產生火焰或完成陶瓷焊接之裝置，其包括單— 之管狀噴管具有一尖端及一越端且具有一前端部分包括 位於該尖端之一中央主要孔，藉此陶瓷焊接材料包括含 有可氧化微粒之微粒材料以及助燃之攜帶氣體於該純端 導入，通過該主要孔而於該尖端露出，其特徵在於該前 端部分（10+20)進一步包括至少一個導管（28)，用以輸送 燃料氣體與助燃氣體之混合物，每個如此之導管（28)於 該噴管之尖端具有一孔口（29)，且具有一用以導入燃料 氣體之部分（28a)，及用以導入該助燃氣體之部分 (28b)，藉此於該鈍端導入之燃料氣體及助燃氣體合併於 該導管（28)中’而在該或每個導管（28)的尖端形成火 焰。 ’ 2. 根據申請專利範圍第1項之裝置，其中該主要孔大體上 與該前端部分之中心軸對齊’且多個用於燃料氣體與助 燃氣體之導管環繞該主要孔配置。 3. 根據申請專利範圍第2項之裝置，其中該導管均勻地環 繞該主要孔配置。 4. 根據申請專利範圍第2或3項之裝置，其中該導管具有足 夠之數量，以提供連續之環狀火焰。 5. 根據申請專利範圍第2項之裝置，其中每個該導管具有 —分支導管’而兩個進給分支合併形成單一出口。 6. 根據申請專利範園第2項之裝置，其中於該噴管尖端該 導管所具有之内徑範圍為1.5至3mm。 7. 根據申請專利範圍第.1項之裝置，其中前端部分以兩個 -15- 張尺度用中關家標準（⑽）A视^ ( 21()χ297公瘦） (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) ,tr 铲 經濟部中央標準局貝工消費合作.杜印製 391905 申請專利範圍 1. 一種用於產生火焰或完成陶瓷焊接之裝置，其包括單— 之管狀噴管具有一尖端及一越端且具有一前端部分包括 位於該尖端之一中央主要孔，藉此陶瓷焊接材料包括含 有可氧化微粒之微粒材料以及助燃之攜帶氣體於該純端 導入，通過該主要孔而於該尖端露出，其特徵在於該前 端部分（10+20)進一步包括至少一個導管（28)，用以輸送 燃料氣體與助燃氣體之混合物，每個如此之導管（28)於 該噴管之尖端具有一孔口（29)，且具有一用以導入燃料 氣體之部分（28a)，及用以導入該助燃氣體之部分 (28b)，藉此於該鈍端導入之燃料氣體及助燃氣體合併於 該導管（28)中’而在該或每個導管（28)的尖端形成火 焰。 ’ 2. 根據申請專利範圍第1項之裝置，其中該主要孔大體上 與該前端部分之中心軸對齊’且多個用於燃料氣體與助 燃氣體之導管環繞該主要孔配置。 3. 根據申請專利範圍第2項之裝置，其中該導管均勻地環 繞該主要孔配置。 4. 根據申請專利範圍第2或3項之裝置，其中該導管具有足 夠之數量，以提供連續之環狀火焰。 5. 根據申請專利範圍第2項之裝置，其中每個該導管具有 —分支導管’而兩個進給分支合併形成單一出口。 6. 根據申請專利範園第2項之裝置，其中於該噴管尖端該 導管所具有之内徑範圍為1.5至3mm。 7. 根據申請專利範圍第.1項之裝置，其中前端部分以兩個 -15- 張尺度用中關家標準（⑽）A视^ ( 21()χ297公瘦） (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) ,tr 铲 A8 B8 C8 D8 381905 申請專利範圍 成形·内邵區塊包括該主要孔蛊 助妷裹浐>道拉 興用於燃料氣體輿 ---------KA------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 外部區勺扛m 出〇孔口，以及一 G括用於微粒材料與攜帶氣體及用於揪料氣绅 與助燃氣體各別之供給管路至該 ；.，.、料乱姐 8報摅由.土* 以門邵£塊又供給通路。 根據申請專利範圍第7項之 至+— 1具中孩内邵區塊藉由 外部區塊上之_牙與至少—部份該内部 :龙上…牙之結合’而定位且固定於正確的位置 上° 9.根據申請專利範圍第7項之裝 、 卞 机且丹〒位於孩内邵區塊 邵表回上-|適之環狀凹槽與該外部區塊之相鄰内 邵表面相結合，形成燃料氣體之環狀分配室。 10·根據申請專利範圍第7項之裝置，其中位於該内部區塊 ，外部表面上一合適的環狀凹槽與該外部區塊之相鄰内 部表面相結合，形成助燃氣體之環狀分配室。 11·根據前述申請專利範圍第丨項之裝置，其中該喷管包括 一用以於攜帶氣體氣流中懸浮微粒之供給管，一用於燃 料氣體之供給管以及一用於助燃氣體之供給管，其特徵 在於所有的這些管皆包圍於—保護管中。 經濟部-9-央標準局員工消費合作社印製 12. 根據前述申請專利範圍第1項之裝置，其中該喷管包括 外部之冷卻套管’一種液態之冷卻液諸如水能夠通過其 中。 13. —種用於產生火焰或完成陶瓷烊接之加工方法，其利用 一單一之管狀噴管具有一尖端及一鈍端且具有一前端部 分包括位於該尖端之一中央主要孔，藉此陶瓷焊接材料 -16- 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公笼） 891905申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 包括含有可氧化微粒之微粒材料以及助燃之攜帶氣體於 該純端導入，通過該主要孔而於該尖端露出，其特徵在 於燃料氣體與助燃氣體之混合物在前端部分通過至少一 個並非該主要孔之導管而被輸送，該前端部分進一步包 括至少一個導管，於該喷管之尖端具有一孔口，藉此於 該鈍端分別導入之燃‘料氣體及助燃氣體合併於該導管 中，而在該或每個導管（28)的尖端焰。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 14. 根據申請專利範圍第1 3項之加工 可以為丙烷、乙炔及乙炔混合物諸y 15. 根據申請專利範圍第1‘ 3或1 4項之加 氣體例如可為氧氣。 16. 根據申請專利範圍第1 3項之加工方法，其中該燃料氣體 之壓力大約為2.0至2.5 bar(0.2至0.25 MPa)。 17. 根據申請專利範圍第1 3項之加工方法，其中該助燃氣體 混合物之壓力大約為4.0至5.0 bar(0.4至0.5 MPa)。 18. 根據申請專利範圍第1 3項之加工方法，其中由該燃料氣 體燃燒所形成之火焰首先作用於一欲處理之表面上，以 便於該表面上達到預定之效果，然後藉由停止其氣體之 供給終止，之後於攜帶氣體氣流中之微粒氣流立刻作用 於該欲處理之表面上。 g中該燃料氣體 Ιέ·，其中該助燃 (請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁) -17 本紙浃尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0Χ297公嫠）