TW213972B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW213972B TW213972B TW082102838A TW82102838A TW213972B TW 213972 B TW213972 B TW 213972B TW 082102838 A TW082102838 A TW 082102838A TW 82102838 A TW82102838 A TW 82102838A TW 213972 B TW213972 B TW 213972B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- bed
- furnace
- reactor
- temperature reactor
- hearth
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 241001674044 Blattodea Species 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- 240000000233 Melia azedarach Species 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 2
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 5
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 5
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 101150082137 Mtrr gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
- F27B2003/125—Hearths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D2001/0046—Means to facilitate repair or replacement or prevent quick wearing
- F27D2001/005—Removable part or structure with replaceable elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Description
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A6 B6 mtrr^-- 五、發明説明(1) 本發明係關於一種用以雒護一高溫反應器的方法,其 中自有機成份廢棄物熱轉化而得之碩或其他連缠供應的 廢棄産物,以氣加以氣化,而該等廢棄物之無機成份則 予以熔化之。 高溫反應器雒護過程之耗工與極端費時,較之鼓風鑪 、旋轉窯等設備之維修無分軒輊。此等反應器之高溫蓮 作,使爐壁有需適當耐火物質之厚櫬,可由一搗鋳材料 形成之。但在多重襯壁的情形下,部份常由預餺耐火磚 形成之。搗鑲襯料以及耐火磚爐襯在使用前需要一長時 期的調質。需要修理的反應器在停鑪後須等候一段時間 以待冷卻〇例如,用以焚燒廢物之轉窯,每年須停工兩 次,每次化六星期對受損爐襯作必要的維修。用於冶金 或産生熔化金屬的鼓風爐其情亦然。為減少金屬熔爐漫 長的冷卻與回熱等停修所需時間,有一熔化廢金屬尤其 是熔化廢鐵,高熔化加熱,無焦運作的井型爐中,既知 有於其下蠊床蝕損待修之際,以液壓裝置將可拆卸之下 床放低而與爐井分離者(參見德國專利DE 37 42 349 C1 號)〇類此之井型爐俱斷纊加料者,是即材料僳以一氣 密封蓋加入爐并之頂區者。另有一金屬熔化爐之例,具 有一垂直鑪井以及一設有突線的底爐,其中該板狀突緣 環係徑向拉入者,故而有一極易處理之突綠接合(參見 美國專利4,2 9 1 , 6 3 4號)。 本發明乃針對一高溫反應器底部之維護問題,其中由 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) 82.3. 40,000 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 丨裝. 訂. A6 B6 213972 五、發明説明(2 ) 廢物有機成份熱轉化所得之碩由計量添加之純氣予以氣 化,而其無機成份經過熔化而以熔融狀態放出。廢物最 好以連缠方式而不是斷缠之方式藉一預先處理區如一除 氣通道者供至反應器之底床,該處乃在一(高熱,以及機 械的與化學的應力與負荷之下。 此間所述廢物乃連纊地在未經分類未有處理的情況下 經過如此的預處理,為此目的,甚至還部份含有液體成 份,在壓縮狀態下,迫經該收受通道中,進行所謂"結 塊過程”,液體與揮發成份二俱蒸發。經如此處理的家 庭垃圾、特殊或産業廢物以成塊的狀態在高溫反應器中 進行高溫處理。如此便可避免了習知廢物焚化法或相關 的熱解過程之缺失,一如文獻所述及者。 此些優點尤其符合環境工程中避免空氣污染之要件, 因為傳統焚化廠中所有的高空氣流量於此得以避免。過 去在高溫反應器中廢物熱解之習知熔化過程中,進料乃 導入至《實床中,空_自難望流通,所以儘管能量費用 甚高,氣體生産情形並不理想,而在反應器中不當滯留 的時間甚長。 此種以塊狀連鑛將欲熔料導入高溫反應器之法,可靠 地消解了此項問題。這種施行本發明維護法高溫反應器 ,其結構分成二部,是即一上部與一可自之卸下之下部 ,換言之,一用以氣化的上部穩定區,以及一供以塊狀 預處理熔融料之實際下嫿床,上下二部以氣密與壓力實 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) -裝- 訂_ 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 82.3. 40,000 經濟部中央標準局R工消費合作社印製 A6 ^_ 五、發明説明(3) 封之突緣相連接之。此高溫反應器襯以習知之襯料,可 耐該處160G°C至20QG°C之溫度。在鬆動爐床之下爐區中 ,最好若干氣氣矛經爐襯而插入之。氣矛承受於冷卻套 ,一體形成於綜合燃燒器中,冷卻套旋即牢建於爐襯。 由於氧矛之冷卻套自外側徑向插入於耐火襯料之内側, 其與襯料内表面相接觸區域形成了 一個溫度梯度,使得 至少一部份被蒸發料或是由氣燃燒器所液化者,回凝其 間,而發生了變化多端難以控制的化學反應與融合作用 。此高溫爐蓮作不火之後,有氣氣供應的綜合燃燒器之 冷卻套與其週圍的耐火襯料牢結在一起而無法拔出。因 為冷卻套只有冷水供應綠與洩放線各一,反應器修理時 管節装拆尚無問題,但該項氣矛亦即置於冷卻套中的實 際綜合燃燒器,與眾多控制接頭與監視構件相連接,至 少有一條補肋瓦斯線之類,使其更換頗為複雜。 將純氣或含氣半富之空氣供至高溫反應器之熔化或氣 化區靠近於結塊床之綜合燃燒器附近,其間為磺所構成 ,經氧化而氣化,但礦物與金屬成份則被熔化,以便其 後直接以熔融狀態流入於均質化之反應器中,反應器最 好由相應於氣化區之襯料加襯。均質化反慝器與高溫反 應器之下部形成一値單元。熔化物在均質反應器中澄清; 使之成一完全均質化之礦物及/或金屬成份之熔融浴。 結果,侵襲性極強的化學的與機構的作用,以及存在於 高壓反應器氣化區與均質反應器的高溫使得在該等地區 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 (請先閲讀背面之注意事項再琐寫本頁) .裝· 訂 A6 B6 213972 五、發明説明(4 ) (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 的耐火壁襯導致蝕損,高溫反應器的可工作時間大為受 限,須頻頻修理,或至少長施以雒護。 在間歇加料的熔鐵爐等依先行技藝維修高溫反應器與 鼓風爐的傳統方法中,需要停工多時尚可接受,但在目 前此案中則不然,欲熔化或蒸發之給料有前處理,而是 連續進行之者。在廢料處理廠中供料是連缠性的。廢料 之儲存在溽箸下回火不免腐朽,在漫長六星期修理中放 在堆場是不可能的》此等問題必須排除停修時段才會合 理解決,是以殊有必要另闢蹊徑以處理廢料。 是以本發明之目的即在提供一種高溫反應鑪的維修方 法,尤以解決上述問題為前提,在主要部份發生蝕損之 後,必須儘速恢復其作業擔當,此在過去從未有此可能 者,俾大量減少停工時間,而維修成本必須與工廠停工 互不相干,始克有濟。 經濟部中央標準局S工消費合作社印製 此一問題可藉申請專利範圍中所逑特擞得以迎刃而解 。在此項連缠供料高溫反應器中,其要點在於,反應器 可分成一固定反應器部份與-可與該固定部份拆卸而分 離的部份,如此可以更換的反應器部件可在極短時間内 換下,而不涉及其實際的維修工作。類此反應器之加料 唯有在更換該項部件之拆卸以及己在待命的新部件或修 過部件之換上時間中才會受到阻抗,而換下的全樣部件 實際所需的維護及/或修理時間與此相獨立而無涉。 一旦因計劃中的更新而停止加料,下爐床中所存固形 82.3. 40,000 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) A6 B6 _ 五、發明説明(5 ) 物式已氣化,或己熔化,而留下熔融浴亦經排出,此時 便可進行高溫反應器上,下部份之間的突緣的拆卸,同 時或在時間上略為先,後,氣矛即可自其冷卻套中抽出 ,並無拆卸連接節頭以控制、檢査、提供或去除各有關 單元之煩。高溫反應器之下爐床,乃與熔融浴容器共成 一個結構單元者,只要將之降下較固定要當之反應器上 部略低幾餾毫米,卽可抽離其運作位置。在時間與之同 步者,將一相應的鍺備單元移至反應器下的蓮作位置, 以突緣與反應器上部相組合β在此前須有足夠時間將此 儲備單元加熱至一接近作業溫度之高溫,例如660 °C者, 使在高溫反應器的上、下兩部之間,可立即進入壓力緊 密之連接情況,於此一由於更換、修理而起的短暫停止 進料之後隨即恢復加料。在裝回突緣之際,氧氣即可導 入於儲備單元的冷卻套中,以便隨後立即恢復蓮作。 抽出待修之反應器下部,此時仍在熱的蓮作溫度之下 ,現在可予獨立冷卻,以迄到逹可以進行修復之溫度, 可望恢復完善而可蓮作之情形。除非需要再加以修整, 此一無缺的儲備單元可予加熱待命,以俟下次的迅速抽 換。 由於本發明置換方法之改進,原來需要好幾星期的停 工修理時間,對於高溫反應器與其相仿的燃燒或熔爐, 可得而在幾小時内完成抽換任新,保證了整個工廠之幾 近連鑲的蓮作.增加生産力,改進了工作安全,排除環 境污染以及操作人員之風險。 本紙張尺度適用中國國家標準(CN’S)甲4規格(2iO X 297公釐) -----------------------裝------tr (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 82.3. 40,000
Claims (1)
- A7 B7 _〇ι_ 六、申請專利範園 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫衣頁) ι· 一種用以維護一高溫反應器之方法,其中,由廢料或 其他連缥供應的廢棄産物中之有機成份熱轉化所得之 碩,以氧氣加以氣化,其無機成份經予熔化,將遭受 機械的,化學的及/或熱應力而損壞的高溫反應器下 爐床部份抽換,該下嫌床部份乃以突緣與充作熔化與 均質化反應器之固定上部相連接,下爐床與一熔融浴 床形成一個結構單元,有相應的儲備單元可供更換, 更換程序包括下列步驟: (a) 更換下爐床之際,高溫反應器之加料全部停止; (b) 停料開始時仍然存在於下蠊床部份中的固體物 質藉綜合燃燒器加以氣化或熔化,熔融液體自熔融床 洩放之; (c) 設有具冷卻套氧氣供應的綜合燃燒器,導經火 壚床部份之壁,自冷卻套移離之; U)將高溫反應器上部與下爐床部間的連接元件解 開,並將下爐床部份略為降低; (e) 將仍熱的下爐床部移離其作業位置; (f) 將事先已加預熱,以憑立即置入高溫反應器中 運作的儲備下爐床放入作業位置,並與高溫反應器上 部作壓力緊密式的連接; 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (g) 將具有氣氣供應的綜合燃燒器導入下爐床儲備 單元之冷卻套中,立即開始運作; -8 - 本紙張凡度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐> 213972 A? B7 C7 D7 六、申請專利範園 待 護 維 之 份 部 床 爐 下 ;的 料修 加大 之待 器以 應置 反位 溫業 高作 復離 恢移 \), \7 h .1 單 備 儲 作 充 度 再 床 爐 下 之 後 修 維 始 開 後 卻 冷 。 當命 適待 經元 (請先«讀背面之注意事項再塡寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐》
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4211514A DE4211514C1 (zh) | 1992-04-06 | 1992-04-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW213972B true TW213972B (zh) | 1993-10-01 |
Family
ID=6456208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW082102838A TW213972B (zh) | 1992-04-06 | 1993-04-14 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0564963B1 (zh) |
| JP (1) | JP3084168B2 (zh) |
| KR (1) | KR100246506B1 (zh) |
| CN (1) | CN1080391A (zh) |
| AT (1) | ATE140077T1 (zh) |
| AU (1) | AU657850B2 (zh) |
| CA (1) | CA2093389A1 (zh) |
| DE (2) | DE4211514C1 (zh) |
| DK (1) | DK0564963T3 (zh) |
| ES (1) | ES2089621T3 (zh) |
| TW (1) | TW213972B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103960754B (zh) * | 2014-04-25 | 2016-06-01 | 新疆农业科学院农业机械化研究所 | 盘式循环风干燥设备及方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3482533A (en) * | 1968-06-28 | 1969-12-09 | Borge Richard Ankersen | Incinerators |
| GB1410099A (en) * | 1973-06-11 | 1975-10-15 | Electricity Council | Cupolas or shaft furnaces |
| US4291634A (en) * | 1980-05-29 | 1981-09-29 | Union Carbide Corporation | Solid refuse disposal apparatus |
| DE3529740C1 (en) * | 1985-08-20 | 1987-01-08 | Greul Artur Richard | Process and equipment for gasifying carbonaceous wastes, if appropriate with addition of toxic and highly toxic wastes, to give synthesis gas |
| FR2591725B1 (fr) * | 1985-12-13 | 1989-11-24 | Clecim Sa | Procede et installation d'entretien du revetement d'une cuve de four |
| US4848250A (en) * | 1988-08-25 | 1989-07-18 | Wunderley John M | Refuse converter |
| DE59108007D1 (de) * | 1991-06-18 | 1996-08-22 | Thermoselect Ag | Verfahren zur Nutzbarmachung von Entsorgungsgütern aller Art |
-
1992
- 1992-04-06 DE DE4211514A patent/DE4211514C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-24 KR KR1019930004608A patent/KR100246506B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-30 DK DK93105283.1T patent/DK0564963T3/da active
- 1993-03-30 AT AT93105283T patent/ATE140077T1/de active
- 1993-03-30 ES ES93105283T patent/ES2089621T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-30 DE DE59303104T patent/DE59303104D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-30 EP EP93105283A patent/EP0564963B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-05 CN CN93105440A patent/CN1080391A/zh active Pending
- 1993-04-05 CA CA002093389A patent/CA2093389A1/en not_active Abandoned
- 1993-04-05 JP JP05078152A patent/JP3084168B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-05 AU AU36706/93A patent/AU657850B2/en not_active Ceased
- 1993-04-14 TW TW082102838A patent/TW213972B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2093389A1 (en) | 1993-10-07 |
| JP3084168B2 (ja) | 2000-09-04 |
| EP0564963A3 (zh) | 1994-02-02 |
| AU657850B2 (en) | 1995-03-23 |
| KR930022043A (ko) | 1993-11-23 |
| AU3670693A (en) | 1993-10-14 |
| EP0564963A2 (de) | 1993-10-13 |
| DE4211514C1 (zh) | 1993-06-17 |
| ES2089621T3 (es) | 1996-10-01 |
| EP0564963B1 (de) | 1996-07-03 |
| KR100246506B1 (ko) | 2000-04-01 |
| DK0564963T3 (da) | 1996-07-29 |
| CN1080391A (zh) | 1994-01-05 |
| DE59303104D1 (de) | 1996-08-08 |
| JPH0626631A (ja) | 1994-02-04 |
| ATE140077T1 (de) | 1996-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW494219B (en) | A method of relining a vessel | |
| NO139224B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av granulat av pigmentert, vesikulaer polyesterharpiks | |
| US1948696A (en) | Vertical shaft furnace | |
| JPH0471963B2 (zh) | ||
| TW213972B (zh) | ||
| EP0969106A1 (en) | Rotary hearth furnace and its operating method | |
| US20110197707A1 (en) | Method for reducing oxidic slags and dusts using inductively heated furnace | |
| US100003A (en) | bessemer | |
| Gripenberg et al. | Six Years Experience from Low-Temperature Oxyfuel in Primary and Re-Melting Aluminium Cast Houses | |
| US3411896A (en) | Method and apparatus for refining operations | |
| JP3623395B2 (ja) | 出滓口および出滓口の交換方法 | |
| KR100384636B1 (ko) | 트윈전기로에서의스크랩예열방법 | |
| JPH04227465A (ja) | 熱風長時間キュポラ炉の修繕方法 | |
| Goto et al. | Development of refractory technology | |
| US656964A (en) | Kiln, blast-furnace, &c. | |
| CN2136249Y (zh) | 沉井法熔炉 | |
| Fujimoto et al. | Progress of Heat-Economy in Japanese Iron and Steel Industry Report of the Heat-Economy Technique Division, the Joint Research Society | |
| CN116518386A (zh) | 回转窑除焦方法 | |
| Shchepet’eva et al. | High-temperature ceramic welding: A new solution to the problem of maintenance of refractory linings | |
| JPH0543064Y2 (zh) | ||
| JPH07294142A (ja) | 粒状物質の溶融炉装置及び溶融炉燃焼方法 | |
| Funke | The First Campaign of the Blast Furnace 2 in the Rheinhausen Works of Krupp Stahl AG | |
| Sborshchikov et al. | Universal energy-efficient refining furnace | |
| Kovshar' et al. | On the question of the life of magnesite-chromite roofs for open-hearth furnaces | |
| JPS6318016A (ja) | 鉄系スクラツプの溶解方法及びその装置 |