TW213438B - Marble-like glass ceramic - Google Patents

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o j A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印« 五、發明説明（1 ) 辞明菊Μ 本發明偽關於一種玻璃陶瓷，待定言之，傺關於一種 大理石樣玻璃陶瓷適於作為内部和外部之建材用。 發明背軎 美圃專利Ν 〇 · 3 , 9 6 4 , 9 1 7 (參考資料I ),此相當於日 本專利JP-B-51-23966 (特公昭51-23966),掲述一種 大理石樣玻璃陶瓷，傜獲自一種熱可結晶組成物，而該 組成物主要俗由50-65重量％二氣化矽（Si02 )、3-13重 量％氣化鋁（A 1 2 0 3 )、1 5 - 2 5重量％氣化鈣（C a 0 ),和 2-10重量％氣化鋅（ZnO)所組成，且經熱處理以轉化至 少部分表層為-矽酸鈣（yS - wollastonite)之結晶。 日本專利JP-B-53-39884 (特公昭53-39884)(參考資 料Π〉掲述一種大理石樣玻璃陶瓷，主要偽由45-75重 量％二氣化矽、1-13重量％氣化鋁、6-1 4. 5重量％氣化 好、1-13重量％氧化納（Na20) +氣化鉀（K20)、0-20 重量％氣化纟目（BaO),和0-1 8重量％氣化鋅、4-24重量 %氣化鋇+氣化鋅所組成，且含有矽酸鈣作為主要 結晶 0 此等玻璃陶瓷由於熱處理條件之變化以致於其色調穩 定性低。此即當熱處理條件稍撤偏離最佳條件時，則其 結晶沉醱量會顯箸地改變，使得色諝變成不是所欲得之 色調。因此不易大置生産此等玻璃陶瓷。 韓國專利ΚΡ-Β-91-9979 (參考資料ΠΙ)掲述一種大理 (請先閲讀背面之注意事項再場寫本頁) 一 -裝. 訂. 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（2】0 X 297父釐） 82. 5. 20,000 A6 B6 2l34〇3 五、發明説明（2 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 石樣玻璃陶瓷，傜獲自一種熱可結晶組成物，而該組成 物主要傜由55-63重量％二氣化矽、5-1G重量％氣化鋁 、17-22重量％氧化鈣，和0.5-3重量％氣化鋰（Li20) ，且經由熱處理以轉化部分表層為>5-矽酸鈣結晶》 如參考資料III所掲述之玻璃陶瓷會去玻化 (devitrifiable)且其熔融性不佳，因此不易於形成玻 璃陶瓷製品。甚者，因其結晶含量過高以致於不易製造 暗色之玻璃陶瓷。 日本專利JP-A-3-164446 (特開-平3-164446)(參考 資料IV)掲述一種玻璃陶瓷，而其主要僳由4 8- 6 8重量 %二氣化矽、0 · 5 - 1 7重量％氣化鋁、6 - 2 2重董％氣化鈣 、5-22重童％R20(R:納、鉀）、0.2-8重量96氣化鎂 (MgO)、0-6重量％氣化硼（B2〇3)、0-8重鼉％氣化鋇 、0-9重董％氣化鋅、少於15重量％的氣化鋇+氣化鋅 ，和0-1CI重置％著色剤所組成，且含有/0-矽酸鈣作為 主要結晶。 如參考資料IV所掲述之玻璃陶瓷會去玻化，且其色諝 穩定性低。 發明摘要說明 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明之目的像提供一種大理石樣玻璃陶瓷，而其色 調之穩定性恃優，且其去玻化（devitrification)低， 因此適於大量生産。 根據本發明之大理石樣玻璃陶瓷可獲自主要像由，以 82. 5. 20,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（2】0 X 297公發） 2134S3 A6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 B6_ 五、發明説明（3 ) 重量百分比計，50-75%二氣化矽、1-15%氧化鋁、6-1 6 · 5 X氧化鈣、0 . 1 - 5 X氣化鋰、0 - 1 · 5 X氣化硼、1 0 - U . 5 %氧化鈣+氣化鋰+氣化硼、2. 5-12%氣化鋅、0-12% 氣化鋇、0 . 1 - 1 5 %氣化鈉+氣化鉀，和0 - 1 0 %著色劑所 組成，而該陶瓷含有/5-矽酸鈣沉澱作為一種主要結晶。 著色劑可包括至少一種選自氣化鐵（Fe2 03 )、氧化 錁（NiO)、氣化亞鈷（CoO)、二氣化錳（Μη02)、三氣化 二鉻（C r 2 0 3 ),和氣化銅（II ) ( C u 0 )。 大理石樣玻璃陶瓷可進一步包括至少一種最高含量為 1¾的三氣化二砷（As2 03 )和三氣化二銻（Sb2 03 )用作 為精煉劑（refining agent)。 該大理石玻璃陶瓷可進一步包括至少一種最高含置為 1 · 5 3；的氣化鎂（M g 0 )和最高含量為1 . 5 %的氣化锶（S r 0 ) 以改善該玻璃陶瓷的熔融性。 另外，該大理石樣玻璃陶瓷也可包括至少一種的最高 含量為1%的二氣化鈦（Ti02 }、最多含量為U的氧化結 (Zr02),和最多含量為1%的五氣化二磷（P20s),以 使得此玻璃更穩定且減少去玻化。 發明_細説明 太理石様被璁陶粢紺成物：> 說明 本發明之大理石樣玻瓖陶瓷主要係由，以重量百分比 計，5 0 - 7 5 % (較佳為5 7 - 7 0 % )的二氣化矽，1 - 1 5 % ( 較佳為3-10 % )的氣化鋁，6-16.5% (較佳為8-16%) {請先閲讀背面之注意事項再蟥寫本頁) •裝- 訂. .線f - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（2〗0 X 297公釐） 82. 5. 20,000 9>13433 A6 B6 五、發明説明（4 ) 為 佳 較 ，為賴 硼佳化 化較氧 氣 {的 —的22> % ~ - % 5 5 7 112 0 G ο ， 為 ，為硼佳 縛佳化較 化較氣 ί 氣 ¢ + % 的%趣 1 5 化 1.氣 - ο+ ，鈣 鋰化 化氣 氧 ％ J 5 的· -為 鋅佳 化較 氣 ί 的 ％ 和 鉀 化 氣 為 作 鎩 沉 鈣 酸 +矽 鈉？ 化 点 氣含 的包 )瓷 % 陶 12該 中 物 成 組 瓷 陶 璃 玻 之 〇 明下 發於 本述 於陳 由 而 成 組 所 β 量 肖晶i 劑B含 结 色 份H;; %i 各 ο 種 理 之 制 限 化之 熔時 之理 璃處 玻熱 該在 則低 , 降 %此 量因 E S ， 75加 於增 高會 量度 含黏 之其 矽且 化 ， 氣高 二提 如會 假度 溫

會 化 玻 去 則 % 量 UME S (請先閲讀背面之注意事項再塡窝本頁) -c 降 於 致 以 少 減 會 石 灰 5 Ϊ. 、 砂 於-& 少>ff 量之 含澱 矽沉 化而 氣理 二處 如熱 假經 〇 且 性 ， 動加 流增 性 融 熔 之 璃 玻 該 則 % 量 ί 3 5 1Α 於 多 量 含 。之 度鋁 強化 械氣 機如 其假 低 去 則 % 量 ttsl 3 11 於 〇 少低 置降 含會 此性 如學 假化 。耐 差其 變且 會加 性增 定會 穩用 調作 色化 和玻 〇 制 份抑 成來 之率 ,~二 ,?-性速 定晶 棰結 諝高 色以 關須 相必 為則 砸 ， 化性 氣定 和穩 鋰調 化色 氣之 、優 鈣待 化保 氧確 為 -—裝. 訂- -M - 經濟部中央標準局R工消費合作社印5ί 1 化量 此氣含 逹和總 為鈣之 〇化 量氣 含之 晶童 結含 之制 量控 適可 制種 控一 且有氣 ，含制 用中限 作璃步 化玻一 玻於進 去可更 之，且 璃的 ， 玻目鋰 硼 化 氣 ο ίι 鋰 化 氣 ' 鈣 化 在 内 之 Β2Ι 範 % 童 3 和 率 速 晶 結 之 瓷 陶 璃 玻 加 增 於 用 份 成 種 1 是 0 化 氧 本紙張又度適用中國國家橒準（CNS)甲4規格（2]0 X 29?公縈） 82. 5. 20,000 A6 B6 五、發明説明（5 ) (請先閲讀背面之注意事項再蟥寫本頁) 結晶含量，旦可穩定該玻璃陶瓷之色調。假如該氣化鈣 含里多於1 6 . 5重量％，則去玻化會增加而且不易成型。 甚者，/5-矽酸鈣會過量沉澱，因而無法獲得所需要的 表面平滑度，且著色劑之箸色效果被壓制因而無法達到 暗色之效果。假如氣化鈣含量少於6重量％，則-矽 酸鈣之沉澱量會減少，因此色調穩定性變差，結果導致 缺乏大理石樣之外觀。S外，其機械強度也會降低到不 足以作為建材使用。 氣化鋰是作為提高結晶速率用。假如氣化鋰含量多於 5重量％，則該玻璃陶瓷之耐化學性會變差。假如此含 量少於0.1重量％,則該玻璃之熔融性和流動性會變差 ，且其結晶速率會降低而造成色諏穩定性變低。 氣化硼是一種成份，用於改善該玻璃之熔融性和流動 性，且可用於增加其結晶速率。雖然少置之氣化硼含量 可增加結晶速率，但此含量若多於1.5重量％則反而會 降低結晶速率以致於降解色諝之穩定性。 經濟部中央標準局員工消費合作社印5衣 各氧化鈣、氣化鋰和氣化硼皆含有減少玻璃黏度之作 用。因此增加所使用之氣化鈣、氣化鋰和氣化硼之含量 ，則會增加玻璃之去玻化作用。尤其是此總含量多於 17.5重量％時，則會顯著地增加去玻化作用，因此不易 於玻璃陶瓷之製造。假如總含量少於10重董％，則該玻 璃之黏度會過度增加，且其結晶速率會減少，結果因其 結晶含董減少而使得色諏穩定性變低。 82. δ. 20,000 木紙張尺度逍用中國國家標準（CNS)曱4規格（2]0 X 297父釐） AC B6 2134〇3 五、發明説明（6 ) (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 假如氣化鋅之含量多於1 2重量％ ,則>5 -矽酸鈣難以 沉澱，因而導致缺乏大理石樣之外觀和足夠的機械強度 。假如氣化鋅含量少於2 . 5重量％，則其流動性會變差 〇 假如氧化鈉和氣化鉀之緦含量多於1 5重量％ ,則其耐 化學性會降解。假如此總含量少於0.1重量％,則其黏 度會增加，而其熔融性和流動性會降解。 著色劑例如氣化鐵、氣化鎳、氣化亞鈷、二氣化錳、 三氣化二鉻、氧化銅（II)和其他類似劑都可包含最高含 置為10重量％。然而若此著色劑之含量多於10重量％, 則在熱處理時其流動性會顯著地降低，因此製造成本會 增加。 該大理石樣玻璃陶瓷可進一步包括至少一種的三氣化 二砷和三氧化二銻，其含量最多為1重量％，以作為精 煉劑用。從環境污染之觀點來看，此含量多於1重量％ 是不理想的使用量。 經濟部中央標準局g工消费合作社印5取 該大理石樣玻璃陶瓷也可進一步包括至少一種最高含 量高1.5%的氣化鎂和最高含量為1.5重量％的氣化錕， 以作為改善玻璃之熔融性用。然而，若此氣化鎂或氣化 總之含量多於1.5重量％，則會殺重地影礬到結晶作用 和降解其色調穩定性。 另外，該大理石樣玻璃陶瓷也可包含至少一種最高含 置為1重量％之二氣化鈦，最高含量為1重量％之氧化 82. 5. 20,000 屯紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（2】0 X 29了公垡） ^13433 Αϋ Btj 經濟部中央標準局g工消費合作社邙褽 璃 1 含 於 後將再且 可之生 如中 此圍bb 玻於之 述 然。後，_ 便品産 例模。以範和 得多磷 掲 C 粒然形 ，物而 由火中，之.} 使量二 c將 璃顆，變-¾此瓷狀 藉耐模明明15 以含化象瓷 玻瑭中軟/ί?因陶形 可於火說發1-，之氣現陶 融玻模變之。璃之 式集耐之本碼 磷鈦五離璃 熔小火會狀潑玻粒 圖收於細限號 。 二化如分玻 成成耐粒針沉此顆 的再粒詳侷樣 得 化氣假相之 化形之顆，晶當璃 化後顆更圖試 製 氣二 。之明 熔而狀瑰時結。玻 變合璃作企ί 來 五如黃璃發 且冷形玻同作瓷小 種混玻例不例 法 之假變玻本 拌驟製該此内陶個 多素小施並施 方 % 。瓷起造 混火欲，在向璃各 有色之實是實 之 童用陶引製 料淬所理而面玻因 具料色列但之。下 重作璃會於 原中於處，表之則。瓷顔顔下，明9)如 1 化玻則用 之水置熱體之狀，觀陶機同考用發-1以 為玻該，法 物入移此一粒形理外璃無不參證本16傜 } 量去使%方 成倒粒由成顆製處的玻與含將例示碼樣 (7含少會量種 組璃顆藉結璃欲光樣樣粒集在之展號試 明高減則重一 逑玻璃 c 黏玻所磨石石顆收現明 4 樣個 g 最和 ，1 ， 上融玻理融小種過理理璃由明發至試各 Μ 和定%於在 如熔小處熔値 一經大大玻藉發本 1{中 、 ，穩量多現 C 將此等熱個各得面種該小或本為表例其 五結更重董 下 將此經整從製表一 將， 作 較 -----------------^-----裝-------玎------接丨 (請先»讀背面之注意事項再埃鸾本頁) 衣紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 82. 5. 20,000 _Bti 五*發明説明（8 ) (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 表 1 試樣 成份（重量％) 1 2 3 4 5 二氣化矽 6 1.0 60.0 69.0 64.0 6 1.0 氧化鋁 6 . 0 7.0 3 . 0 5.0 6.0 氣化鈣 16.0 14.0 9.0 14.0 16.0 氣化鋰 1 . 0 0 . 5 2.5 1 . 0 0 . 5 氣化硼 - - - 一 - 氣化鋅 6 . 0 9 . 0 3.0 6 . 0 6 . 0 氣化鋇 5 . 0 2.0 4 . 5 5 . 0 5.0 氣化鈉 3 . 0 4 . 0 7 . 0 3 . 0 3.5 氣化鉀 2.0 3 . 5 2 . 0 2 . 0 2 . 0 氧化鎂 - - - - - 氣化鎳 - - - - - 氣化亞鈷 - - - - - 氣化鐵 - - - - - 氧化錳 - - - - - 最佳處理溫度rc ) 1080 1060 1000 1040 1100 最佳加熱和冷卻速率 (°c /小時） 60 60 60 60 60 顔色 白色 白色 白色 白色 白色 耐酸性 (毫克/平方公分）· 0.10 0.06 0.13 0.04 0.08 耐驗性 (毫克/平方公分） 0.45 0.43 0.40 0.46 0.45 抗彎強度 (公斤/平方公分） 500 4 50 4 10 450 500 色差（A E) 0 . 2 0 . 8 1 . 0 0.5 0.4 經濟部中喪標準局OOf工滿费合你社印裳 -10- 82. 5. 20.000 本紙張又度速用中圃國家標準（CNS>甲4規格（2〗0 X297公釐） 21-3 4 〇 ^- 五、發明説明（9 ) 表 2 A6 Ηϋ 經濟部中决輮準局員工滿費合作社你絮 試樣 成份（重童3：) 6 7 8 9 1 0 二氣化矽 60.0 69.0 63.0 63.0 64.0 氣化鋁 7 . 0 3 . 0 5.0 6.0 5.0 氣化鈣 14.0 9.0 14.0 15.0 14.0 氣化鋰 0.2 1.5 1 . 0 1.0 1 . 0 氧化硼 0.3 - 1 . 0 - - 氣化鋅 9.0 3.0 6 . 0 5 . 0 6 . 0 氧化鋇 2 . 0 4 . 5 5.0 4.0 4 . 0 氣化納 4.0 8 . 0 3 . 0 5 . 0 3.0 氣化鉀 3 . 5 2.0 2.0 1 . 0 2 . 0 氣化鎂 - - - - 1.0 氣化錁 一 - - - - 氣化亞鈷 - - - - - 氧化鐵 墨 - - - - 氣化錳 - - - - - 最佳處理溫度（°C ) 1050 1020 1030 1060 1040 最佳加熱和冷卻速率 (°C /小時） 60 60 60 60 60 顔色 白色 白色 白色 白色 白色 耐酸性 (毫克/平方公分）， 0.05 0.10 0.04 0.06 0.04 耐《性 (毫克/平方公分） 0.43 0.40 0.45 0.46 0.46 抗奪強度 (公斤/平方公分） 450 4 10 4 50 460 460 色差（△ E) 0 . 7 1 . 2 0 . 4 0 . 2 1 . 0 -11- 本紙乐尺渡適用中SS家標準（CNS)甲4规格（2】0 X 297公釐〉 82. 5. 20.000 -----------------j-----裝------，玎------線, {請先《讀背由之注意事項再填寓本頁) 2l34〇3 五、發明説明（10) A6 Βΰ 表 3 試樣 成份（重量5；) 11 12 13 14 15 二氧化矽 63.9 63.6 63.8 63.5 6 5.6 氣化鋁 5 . 0 5 . 0 5.0 5 . 0 2.9 氣化鈣 14.0 14.0 14.0 14.0 8.5 氣化鋰 1 . 0 1 . 0 1.0 1.0 2.4 氣化硼 - 0.3 - 0.3 - 氣化鋅 6 . 0 6 . 0 6.0 6 . 0 2 . 9 氧化鋇 5 . 0 5.0 5 . 0 5.0 4.3 氧化納 3.0 3.0 3.0 3 . 0 6.6 氣化鉀 2 . 0 2.0 2 . 0 2.0 1 . 9 氧化鎂 - ~ - - - 氣化鎳 0 . 1 0.1 0.1 0 . 1 - 氣化亞鈷 - - 0.05 0.05 0 . 3 氣化鐵 - - - - 3 . 8 氣化錳 - - - - 0,8 最佳處理溫度（°C ) 1040 1030 1040 1030 1000 最佳加熱和冷卻速率 60 60 60 60 60 (°C /小時） 顔色 乳白 乳白 灰色 灰色 黑色 耐酸性 0.05 0.05 0.06 0.06 0.13 (毫克/平方公分）. 耐鹺性 0.47 0.47 0.48 0.48 0.43 (毫克/平方公分） 抗彎強度 440 440 4 4 0 440 4 0 0 (公斤/平方公分） 色差（△ E) Q . 7 0 . 6 0 . 7 0.6 1.2 -----------------彳-----裝------訂------線，. (*先η讀曹*之注意事項再碘窵本買) -12- 82. 5. 20,000 本舐SJUT邊噶中as家卷隼（CMS)甲4规格i21C X扨7公釐>

五、發巇説明（11) 緩濟#中喪S季局I工瀉费合作社印* 表 4 試樣 成份（重量％) 16 17 18 19 二氣化矽 6 4.8 61.8 64.8 57.8 氧化鋁 7.0 5 . 0 7.0 7 . 0 氣化鈣 12.0 13.0 8 . 0 16.0 氣化鋰 - 1 . 0 1.0 1.0 氣化硼 - 3.0 0.5 1 . 0 氣化鋅 7.0 6 . 0 7.0 6 . 0 氧化鋇 4.0 5.0 4 . 0 4 . 5 氣化鈉 3 . 0 3.0 4.5 3 . 5 氧化鉀 2.0 2.0 2.0 2 . 0 氧化鎂 - - — - 氣化錁 0 . 1 0.1 0-1 0.1 氣化亞鈷 0.05 0.05 0.05 0.05 氣化鐵 - - — - 氣化錳 一 - - - 最佳處理溫度（°c ) 110 0 1030 1020 - 最佳加熱和冷卻速率 60 60 60 - (°c /小時） 顔色 灰色 灰色 灰色 - 耐酸性 0.11 0.03 0.08 一 (毫克/平方公分） 耐鹼性 0.44 0.48 0.40 - (毫克/平方公分） 抗彎強度 430 460 400 - (公斤/平方公分） 色差（△ E ) 2 . 5 3 . 7 2.7 - -13- 本適用中國®家卷準T 4规格ί210 X 297公釐） 82. 5. 20.000 -----------------γ-----裝-------玎------線 (*先爾讀背*之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 砂433_:: 五、發明説明（12) 首先將含有如表1 - 4中所示之各試樣组成物之原料 混拌，在溫度1300-1500 °C下，為期5小時，熔化成熔 融玻璃。然後將此熔融玻璃倒入水中淬火班冷。因此， 再經乾燥和分類後可獲得粒徑為卜5毫米之小玻璁顆粒 。將此等小玻璃顆粒移置和收集於一種内部表面塗覆有 作為脱模劑用之氣化鋁粉的所欲製形狀之耐火模，然後 再於電爐中進行熱處理。該熱處理傜在如表1 一 4中所 示之最佳熱處理條件下進行2小時。此等小玻璃頼粒經 由熱處理相互間會整艏熔融黏结成一體，然後再結晶以 製得該試樣β 號碼為1-10之試樣有白色外觀，號碼為11和12之試樣 是乳白色，號碼為13, 14和16-1 8之試樣為灰色，而號 碼為15之試樣是黑色。號碼為19之試樣當熔融玻璃淬火 驟冷時去玻化，因為不再經過任何測試評估。 號碼為卜18之試樣曾藉由X-射線繞射方法證實其中含 有办-矽酸鈣沉澱β 該等試樣在經磨光後具有特佳的大理石樣外觀。 其次，該等試樣經過耐酸性、耐鹺性、抗彎強度，和 色調棵定性等之测試評估，而其結果展示於表1-4。 抗變強度傜在尺寸為50Χ 250Χ 17毫米之試片上進行 習知的四點負載測試（four-point loading test)而獲 得〇 為測量其耐酸性，將各偁尺寸為25X25X5毫米之試 -14- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

T 丨裝， 訂· 線· 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（2]0 X 297公釐） 82. 5. 20,000 A6 B6 2134〇3 五、發明説明（13) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 片浸漬於含有1¾硫酸之水液中，為期24小時，然後將所 减少的重量用作為估計其耐酸性之因數。 耐鹸性之測量也是根據各個尺寸為25X25X5毫米之 試Η浸漬於含有1¾氫氣化鈉之水液中，為期24小時後所 減少之重量》 為評估其色調穩定性，額外的試片之製備傜在一種加 熱和冷卻速率（亦邸12〇°C/小時）為兩倍於如表1-4所 示之最佳加熱和冷卻速率之熱處理條件下進行，而其處 理溫度為比最佳處理溫度低20°Ce此熱處理之時間為2 小時。色差（ΛΕ)之測量傺利用一種色差計比較各個額 外之試片和各値經由最佳熱處理條件所製得之試片之間 的顔色差異。所測得之色差陣列於表1-4。 僅作比較之目的用，此等待性傑以一種天然大理石作 為試樣來比較，而其耐酸性、耐鹾性，和抗變強度分別 為34.0毫克/平方公分、3. G毫克/平方公分，和170公 斤/平方公分》 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 從表1-3可看到本發明之號碼為1-1 5之試樣，其耐酸 性為0.04-0.13毫克/平方公分，耐齡性為0.40-0.48毫 克/平方公分，而其抗彎強度為400- 50 0公斤/平方公 分，此等持性都持優於天然大理石。而本發明試樣之色 差為 0 . 2_1 . 2。 從表4可看到比較個例號碼為16-19之試樣，其耐酸 性為0.08-0.11毫克/平方公分，耐齡性為0.40-0.4 8毫 -15- 82. 5. 20,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 2134S3 A6 B6_ 五、發明説明（14) 克/平方公分，而其抗彎強度為4G0-460公斤/平方公 分，此等持性與本發明試樣之待性相類似。然而，其色 差為2.5-3.7,較同樣為灰色號碼為13和14之試樣色差 高出 1.8-2 . 1。 因此值得注意的是本發明試樣之色調穩定性特優於比 較個例。 另外以一實施例作為例證用，以估計含有與不含氣化 趣和熱處理條件之變化對色彩之影響。 如表5所展示，本發明號碼為11之試樣與比較例號碼 為20和21之試樣，除了熱處理條件不同之外，皆以與前 面所述相類似之方法來製備》經過不同熱處理條件之各 試樣的色差，如表5所示，也是利用前述之方法來測量 ------------------</-----裝------.玎------千！ (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央標準局员工消費合作社印®ί —16— 本紙張又度通用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公蹵） 82. 5. 20,000 A 6 B6 五、發明説明（15 ) 表 5

二氣化矽 氧化鋁 氧化鈣 氧化鋰 氧化硼 氣化鋅 氧化鋇 氧化納 氣化鉀 氣化I美 氧化鎳 C時 o RM /(V 小\oc /V 率 件 速 條卻 理 冷 處和 熱度熱 佳溫加 最 /V 1 率 件 速 條 卻 理 冷 處和 熱度熱差 佳溫加色 最 C诗 〇 OV /{V 小 △ 11 20 2 1 63.9 14 1040 60 107 0 60 64.9 12. 110 0 60 1130 60 57.9 1 7 . 1000 60 10 3 0 60 (請先閲讀背面之注意事項再埸寫本頁) 2 率 件速 條 卻 理 冷 處和 熱度熱差 佳溫加色 最 P. C诗 0 /IV 小 Δ 10 10 60 1070 60 4 1 970 60 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 oc /(\ 3 率 件速 條 卻 理 冷 處和 熱度熱差 佳溫加色 最 △ P /•V 4 率 件速 條 卻 理 冷 處和 熱度熱差 佳溫加色 最 P時 /V 小 厶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X ^9又坌） 1040 3 0 104 0 120 1100 3 0 1100 12 0 1000 30 1000 1 2 0 82. 5. 20,000 a6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（l6) 為 2 碼為 號別 鋰分 化差 氧色 含其 不’ 件 為ο 碼為 號僅 明差 發色 本其 據 ’ 根件

條’ 理而 處然 熱 。 之内 同之 不圍 經範 6 樣T ί 2 L 2 之I 條 J 二 理 處 熱 之 同 不 過 經 使 卽 樣 試 之 改 之 件 條 ml 理 處 熱 ο 説 話 句 換 璃産 玻生 之量 明大 發於 本用 據適 根且 此的 因優 〇待 小是 常性 非定 礬穩 影之 之上 化調 變色 差在 色 ， 對瓷 變陶

B 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 82. 5. 20,000 (請先閲讀背面之注意事項再場寫本頁) -裝- ,ΤΓ·

Claims (1)

1. A7 B7 C7 D7__ 六、申請專利範团 1·—種大理石樣玻璃陶瓷，其主要係由，以重量百分比 計，50-75%二氧化矽、1-15%氣化鋁、6-16. 5%.氣 化鈣、0 .卜5 %氣化鋰、0 · 1 . 5 %氧化硼、1 0 - 1 7 · 5 % 氧化鈣+氣化鋰+氣化硼、2 · 5 - 1 2 %氣化鋅、0 - 1 2% 氣化鋇、（I. 1 - 1 5 %氣化鈉+氣化鋰，和0 - 1 0 %著色劑 所組成，而該陶瓷含有办-矽酸鈣沉澱作為一種主要 結晶d 2. 如申請專利範圍第1項之大理石樣玻璃陶瓷，其中該 著色劑包含至少一種選自包括氣化鐵、氣化鎳、氣化 亞鈷、二氣化錳、三氧化二鉻，和氧化銅（II )。 3. 如申諳專利範圍第1項之大理石樣玻璃陶瓷，可進一 步包含至少一種的最高含量為U之三氣化二砷和三氣 化二銻用作為精煉劑β 4. 如申請專利範圍第1項之大理石樣玻璃陶瓷，可進一 步包含至少一種的最高含量為1. 5¾之氣化鎂和最高含 量為1.5 S；之氣化缌，用以改善玻璃之熔融性。 5. 如申請專利範圍第1項之大理石樣玻璃陶瓷，可進一 步包含至少一種的最高含量為U之二氣化钛、最高含 量為1S：之氣化鉻，和·最高含最為U之五氣化二碟，用 以使得該玻璃較穩定且減少去玻化作用。 衣 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁> •裝· 訂· .丨線- 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 -19- 本纸張又度適用中國國家樣準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐今