經濟部屮央4¾¾. ’而A工消费合作杜印 ^03018 五、發明説明（ι) 本發明係關於一種手柄桿致動之噴霧泵，此噴蓀泵有一 泵室有一進口閥及一出口閥，另有一與泵缸相互作用之泵 活塞，一似桿狀致動手柄及一前室，此前室連接至泵缸. 配置在泵缸之逆流處，並且一吸入管通入其内，可使泵缸 \ 相對於泵活塞移動，俥實行抽吸操作，並可經由彈簧完成 回動。 此種性質之噴蓀泵早已掲示於各種設計中。就此而言， 僅意在作為實例，敬請注意美國專利說明書4,209, 159號 ,德國專利公開2 , 5 3 8 , 9 7 1號及德國專利公開3 , 3 1 4 , 0 2 1號 。在此等已知之噴蓀泵，手柄捍作用於泵活塞並使其在泵 缸内移位。手柄桿另經由一回轉接頭鉸接於泵頭之上部。 在每一例均在泵殼内有一回動彈簧設於泵缸内並作用於泵 活塞。 關於先前技藝，另請注意德國實用新型7,330,743號， 德國專利公開3,005,779號及美國專利說明書4, 120,430號 。上述實用新型掲示一種手柄桿致動之噴.孩泵，此噴霧泵 有一泵活塞，一泵缸及一前室，一吸入管通入此前室内。 吸入管在此為配置於泵缸及前室之軸向伸延部份。靠近此 伸延部份，吸入管有一彎頭，然後‘並垂直向下伸延進入儲 存空間。在泵頭上不提供泵功能部件之（二點）支承。正好 相反，吸入管必須擔負支承功能。在抽吸動作時，在每一 例均産生不利之吸入管移位。由此項先前技藝所知之配置 另外也因缸及泵活塞必須藉一伸延於其間之彈簧予以間開 而為不合宜。在美國專利說明書4,120,430號之要點中， Λ 6 Π 6 (請先閱請背而之注意事項洱蜞窍本頁) 訂- 線. 本紙張尺度边用中a a家樣準（CNS) T4規格(2】0x297公龙）3 81 _ 4. 10,000張（H) 203018 Λ 6 Η 6 五、發明説明（2) 噴羅噴嘴予以牢固連接至活動泵缸。在毎次抽吸操作時， (請先閱讀背而之注意事項凡填寫木頁) 均産生噴孬噴嘴之移位，就處理而言，這予人一種不宜印 象。 最後，關於先前技S請注意英國專利Α- 2 0 7 6 0 7 6號， 但在此例，噴蓀噴嘴也係牢固連接至活動杲活塞。在每次 抽吸操作時同樣産生噴蓀噴嘴之移位。 由最後述及之先前技藝開始，本發明設定其目的為構成 並另發展已知之手柄桿致動之噴蓀泵，其方式為配合最簡 單之構造而獲致最高之實用性。 經濟部中央標準局Α工消设合作社印製 此項目的係在申請專利範圍第1項項中所詳述之本發明 案例予以達成。在此案例，構形為致使泵活塞、泵缸及前 室配置在出口噴嘴之軸向伸延部份，並以軸向可移動方式 支承於泵頭上（在出口噴嘴之區域單獨離開一保持装置）， 泵活塞保持栓在固定之出口噴嘴，致使吸入管約成直角通 入前室，並致使彈簧直接作用於手柄桿。主要之功能部件 ,泵活塞，泵缸及吸入管通入其内之前室在_軸向直接配置 在噴霧噴嘴後面。此種配置進而也在一1表噴霧噴嘴軸向 伸延部份之點支承於泵頭。這與噴霧噴嘴一起在泵頭基本 上沿一軸産生二點式懸吊或支承。關於組合，可將諸部件 簡單地套插在一起；不提供中間彈簧。正好相反，直接作 用於手柄桿之彈簧予以配置在上述諸功能部件外面。在另 一項發展，本發明備供出口閥配置在出口噴嘴與泵活塞之 間。另外，也可將出口閥單獨作為一插件配置於泵活塞本 身。關於首先述及之發展，這提供將出口閥夾在出口噴嘴 本紙张尺度连用中曲曲家樣準(CNS)T4規格（210X297公¢) 4 81. 4,丨0,000張（1[) 203018 Λ 6 Π 6 -組濟部中央懔準局3工消设合作社印31 五、發明説明（3 ) 與泵活塞之間之有利可能性。關於組合，這復為待別有利 ,允許簡單之插入組合。詳細而言，泵活塞較佳為一種具 有加寬出口區之設計，例如成漏斗形式加寬，而以出口閬 之密封部件在預應力下以密封方式位於加寬區。出口閥有、 一固定套環及一密封部件。在此種配置，密封部件予以設 計為相似於一球形蓋。它可為實心，較佳為以一種軟塑膠 ,與構成整値閥部件之相同塑膠所構成。密封部件之軸向 長度大於泵活塞密封表面與固定套環夾緊點間之實際距離 可獲致希望之預應力。本發明進而備供形成出口閥之開啓 限制，亦即出口閥僅可在其安裝位置移動有限之範圍。較 佳為藉一在出口閥整體構成之限制部件達成開啓限制。出 口閥為與限制部件之整諼設計。它可為一圓柱形形成為在 軸向相反於球蓋形部件。也較佳為在限制部件之正面在面 向噴嘴出口之方向形成溝通。在出口閥開啓時，正面移動 成與例如噴嘴部件相接觸，並且諸溝道完全或部份関閉。 射出之液體被迫使通過，並因而獲致慣常存在於此類噴孬 泵之旋流室效應。因此，溝道被設計成方式為，致使在閥 —τ 開啓時，産生旋流效應。可進而較佳為藉在噴嘴部件及在 泵活塞向前區域每一例為在周绨區域）形成之輻片完成 夾緊。此等輻片在每一例也可僅形成於上述諸部件之一。 在諸輻片與配對輻片或配對部件之間完成固定套環之夾緊 。在另一項發展，本發明備供噴孬泵之吸入管軸向通過前，-^ _ 者周圍之U形考封墊。在此一方面，本發明備供U形密ϊί擎;在吸 入管上支承抵靠二軸向間開之區域，而有一區域之插入與 (請先卬讀背而之注意事項洱塥寫本頁) 本紙張尺度逍用中Β明家楳準（CNS)Ή規格（210X297公a：) 5 81. 4. 10,000張（Η) 203018 Λ 6 Η 6 經濟部中央栉準局A工消价合作杜印级 五、發明説明（4) 吸入管間開。在此種配置，U形密封墊總體為杯形設計，杯 孔口朝向泵室或前室。第一軸向間開區域例如較佳為配置 在杯底，第二區域則予向前室軸向偏置。較佳為其仍然位 於杯孔口内。密封區域配合於吸入管，其方式為致使在二 密封區域均産生接觸，也就是說，有一定之吸入管過大 (但願為很小）。在此種實施例之情形，所獲致之令人訝異 結果為在泵致動時，此時吸入管自其靜止位置之軸線移開 ，所造成之傾斜産生缺少緊度，允許另外之空氣自外面流 入噴窈泵之鍺存區。因此，在藉手柄桿受壓完成泵致動時 ,便同時達成故意之缺少緊度，允許另外之空氣流入儲存 空間。在另一方面，利用噴霧泵未被致動而獲致緊^，因 此，噴孬泵此時也可予以轉為顛倒，而無液體經過u形密封 墊流出。詳細而言，U形密予以設計為在一區域在很短 軸向長度而在另一區域在較長軸向長度支承抵靠浸入管。 第一區域較佳為位於杯之内部者，而另一區域為基本上形 成於杯底之區域者。軸向長度在一區域為十分之幾公厘， 而在另一區域約為二至三公厘，此僅只為較佳之尺寸。在 • * r 最初所述泵活塞固定在固定出口噴嘴部件之替代性實施例 ,可提供泵活塞配置爲致使其可在出口噴嘴部件略徹移動，俾 開啓及關閉一在噴嘴之閥。在此種配置，出口閥如前述較 佳為藉泵活塞與出口噴嘴間之相互作用所形成。配置為致 使可略微移動之固定出口噴嘴及泵活塞具有平行之錐形表 面，此等表面相互作用而産生閥功能。泵活塞之錐形表面 位於出口噴嘴之錐形表面内。當泵活塞自出口噴嘴移開時 (請先間-背而之注意苹項#填"本頁) 本紙5JL尺度逍用中a a家楳準(CNS)T4規格（210x297公¢) q 81. 4. 10,000張（Η) 203018 經濟部中央標準扃3工消"合作杜印忽 五、發明説明（5) ,泵活塞之錐形表面成為與出口噴嘴之錐形表面密封接觸 。每次在栗缸藉彈簧力自出口噴嘴移開時便出現此情形。 在最初引起一種夾帶效應。由於泵室之增加容積，於是形 成真空，因此使泵室之進口閥開啓並將另外之液醴自儲存 容器吸入泵室，噴霧泵為安装於此容器上，因而完成再充 瑱。泵活塞及泵缸可作為整證在配置泵頭之出口噴嘴之軸 線伸延部份一起軸向移動。靠近泵缸在背離出口噴嘴之方 向有一管狀元件，此元件有一向泵室之進口閥成錐形之前 室。此實施例具有一般之重要性。一吸入管通入此前室， 吸入管形成至瓶之儲存容器或類似容器之連接。在前室之 又一軸向伸延部份，後者予以設計如一軸頸被引導於泵頭 上之孔内。在泵致動時，泵缸與固定於其上之前室以及軸 頸一起軸向移動，然而軸頸始终仍保持在泵頭上之上述孔 内。根據一項較佳實施例，在泵缸之毎次移動時 ，均帶 動經由前室所連接之吸入管。對泵活塞，泵缸.及前室之軸 向軸線約成直角配置之吸入管，在抽吸動作時在每一例於 是均伴隨移位。根據本發明係以一種特殊方武利用吸入管 .r 之此種移位動作。一密封元件設於泵頭與一儲存容器間之 過渡區，此密封元件一方面被夾緊於泵頭與儲存容器之間 ，另一方面並包圍吸入管如一種U形密窗墊。此U形密封墊予以 設計為致使在吸入管由於抽吸動作而移位時，造成故意之 缺少緊度，但在吸入管之靜止狀態提供完全之密封。在吸 入管之移位動作時，直到泵缸為在其最靠近噴嘴之最向前 位置之處，由於故意獲致之缺少緊度而可能有另外之空氣 (請先閲請背而之注意^項补填艿木頁) 本紙»尺度逍用中a Η家iSiMCNS)肀4規格（210x297公址） 81. 4. 10,000張（11) 203018 Λ 15 6 經濟部屮央捣準而A工消ftv合作杜印製 五、發明説明（6 ) 通過U形密封墊流入儲存容器。在另一方面.由於在靜止狀 態所提供之密封，ΕΠ使噴菝泵保持倒置或類似狀態，液體 也不可能經由密封流出。詳細而言，首先所述實施例之替 代性設計之II形密封墊包含一在一定長度包圍吸人管之密封 元件。在其朝向吸入管之内表面區域，其長度予以分為二 不同部份。首先為一部份以其全部内表面在吸入管之整個 周邊支承抵靠吸入管。在此部份上面，在軸向為U形密封墊 之相郯内表面區域，此内表面區域係基本上為鋸齒形設計 。鋸齒形設計之尖端在U形密封墊之長度支承抵靠吸入管之 外表面，而鋸齒形設計之凹入區域則形成溝道，此等溝道 在每一例均由首先所述之區域在向下方向予以密封。已知 抽吸動作及吸入管之設計，也與此具有關連之捍效應便在 U形密封·、墊全部表面接觸之區域造成缺少緊度。額外之空氣 於是便可自外面通過藉鋸齒形設計所提供之其他溝道流入 儲存容器内。 以下参照附圖進一步解釋本發明，但附圖僅示例證性實 施例。在附画中： ' -r 圖1以剖面示一噴霧泵在未致動狀態； 圖2示根據圖1之噴霧泵在致動狀態； 圖3示噴嘴區域之放大圖，泵活塞以剖面示之，出口閥 則未示剖面； 圖4示一種替代性實施例根據圖3之圖示； 圖5示又一替代性實施例根據圖3及4之圖示； 圖6示通過圖4之主要部份沿V - V線之剖面圖； (請先閲讀背而之注意麥項寫木頁) 本紙张尺度逍用中a B家楳準（CNS) T4規格（210X297公龙）8 8L 4·〗0,000張（if) 203018 A 6 η 6 經濟部屮央榀準而只工消圯合作杜印驭 五、發明説明（7 ) 圖7以剖面示U形密封墊之分離圖示； 圖8示具有U形密妾t墊之噴霧泵在未致動狀態，部份為剖面 及部份為非剖面之ii示； 圖9為根據圖7 ,在致動狀態之圖示； 、 圖10示如圖8中所示之套環區域之放大圖示； 圖11以剖面示在一替代性實施例並在未致動狀態之噴蓀 泵； 圖12示根據圖11之噴霧泵在致動狀態； 圖13示在根據圖11之實施例，在未致動狀態，並為放大 比洌，泵 吉塞與噴霧噴嘴之相互作用； 圖14示根據圖11之噴蓀噴嘴及泵活塞在致動狀態； 圖1 5示根據圜1 1及1 2之圖示，附部份圖示之儲存容器， 泵·室之區域未示剖面； 圖16示在圖15中沿XVI-XVI線之剖面圖； 圖1 7示根據圖1 1在一替代性實施例之圖示； 圖18示圖17之主要部份無處理部份及分配頭之底視圖； 圖19示根據圖17在致動狀態之圖示；_ 圖20示根據圖17之實施例之閥區域在未致動狀態之放大 圖示； 圖2 1示根據圖2 0在致動狀態之圖示； 圖22示根據圖3及4,出口閥又一替代性實施例之剖面圖 示； 圖23示根據圖22之出口閥，在箭頭P之方向所見之平面 圖。 (請先閲讀背而之注意事項#填筠本頁) 裝. 線. 本紙張尺度逍用中国Η家欉毕(CNS) 74規格（210X297公¢) 9 81, 4. 10,000張(1〇 203018 Λ 6 Π 6 經濟部中央渫準局只工消作合作让印製 五、發明説明（8 ) 圖示及說明之主要部份為一噴蓀泵1，此泵經由一手柄 桿2予以致動。噴蓀泵1可予整體安裝於一儲存容器3上（請 參照圖8及9),特別是也可螺接於其上。 噴霧泵1有一泵室4,此室以一與泵活塞6相互作用之泵 缸5所形成。一進口閥7及一出口閥8形成於閥室4内。 一致動手柄2經由框軸9予以可旋轉式安裝，並有一短桿 臂1 1自手柄部份1 0形成於框軸3之另一刨。短桿臂1 1作用 於泵缸5之後面12。在噴霧泵1致動時，泵缸5相對於固定 泵活及出口噴嘴13移位。 在此過程中，出口閥8由於在泵室4及泵活塞6所産生之 過度壓力而開啓。 噴嘴部件13與泵活塞6連同出口閥S—起相互作用之方式 參照圖3至6予以解釋。 在其向前區域，泵活塞6形成一與出口閥8之半球形密封 部件15相互作用之錐形密封表面14。在圖5之情形係將出 口閥8直接夾入泵活塞6。為此目的，在泵活塞6之前端區 域形成一快速壓緊爪2 7。 -τ 在圖3及4之替代性實施例，出口閥8為夾於噴嘴部件1 3 與泵活塞6之間。為此目的，在噴嘴部件13及泵活塞5上均形 成保持輻Η16、 17。因此，自泵活塞6射出之液髏在出口 閥8之開啓狀態可繞固定套環18流動。固定套環18也予設 計為直徑小於泵活塞6及噴嘴部件13在此區域之最大直徑 。密封部件1 5與泵活塞6之密封區域1 4之相互.作用使出口 閥8位於中央。 (請先間請背而之注念事項#塥窍木頁) 匕紙張尺度遑用中8 Η家《毕(CNS)T4規格（210X297公¢) 81. 4. 10,000張（II) 203018 Λ 0 η 6
經濟部中央標準局只工消if合作社印M i、發明説明（9 ) 一出口噴嘴28進而配置在噴嘴部件13( 例如參照圖3) 。出口噴嘴28予以設計為有一限制部件29限制出口閥8之 軸向可活動性。 在根據圖4之例證性實施例，限制部件29為直接形成於 出口閥8上。出口噴嘴部件13可藉以為如圖示之整髏設計 。在此實施例，可進而以本身為已知之方式藉適當之肋糜 30或類似構造形成旋流溝道，亦卽，在出口閥8之致動狀 態時，肋條30支承抵靠噴嘴部件13之表面31。 由根據圖6之剖面圖可看出輻片與固定套環18間之重疊 。顯然，在出口閥8之開啓狀態時，液體可繞固定套環18 流動。 由圖8及9中之圖示可明白噴霧泵之基本操作原理，在此 二圖中，諸功能部件皆被關閉。’ 泵缸5經由手柄捍10相對於固定之活塞6移動。 如圖示，待別是也如圖1及2中所示，進口閥7可為與出 口閥8完全相同之構造。 在手柄桿致動噴蓀泵時，泵室4内之液體便受到壓力。 此壓力加強進口閥7之閉合效應，但對出口閥8具有一種開 啓效應。繞出口閥8流動之液體於是;可自出口噴嘴1 3噴出。 出口噴嘴、泵活塞、泵缸及前室之軸向串列配置以及包 含泵缸、前室及支承部份19之構造單元之軸向可活動式安 裝提供一種不僅組合簡單並且容易操作之噴霧泵1。一前 室2 0連接在泵室4之逆流處。此為與泵活塞6之整體設計。 吸入管22通入前室20。為此目的，設有一單獨之保_持元件 (請先W請背而之注意事項孙塡¾木頁) 裝· 訂- 線. 本紙it尺度逍用中a B家榀準（CNS) T4規格（210X297公龙） 81. 4. 10,000張（II) 203018 經濟部屮央榀準局β工消伢合作社印ft'14 五、發明説明（10) 21,前室20係予插入其内。保持元件21也形成一圖柱形支 承伸延部份33以軸向可移位方式支承於泵頭上之對應支承 切口 34内。 在泵致動時，牢固連接至前室20之保持元件21由於上述 之配置而同樣軸向移動，並且在此過程中使吸入管22自其 靜止之軸線撓曲。由於吸入管22在泵頭'之垂直圖柱形孔32 内移動，故吸入管與孔壁之接觸也提供致動停止（請參看 圖2 ) 〇 吸入管2 2被一 11形密封墊2 3’所包圍，而將泵頭相對於一儲 存容器3密封。 自圖7、8及9可看出，U形密封墊23整體基本上為杯形設計 。它予以配置為以杯口朝上，亦即朝向前室20。 根據圖7之剖面圖，顯然U形密封墊2 3有二軸向間開之區域 24及25支承抵靠吸入管22, —區域26與位於其間之吸入管 2 2間開。 在一區域2 4 , ϋ形密封墊在十分之幾公厘之很短軸向長度 ··- . 支承抵靠吸入管22,在另一區域25,則在例如2至3公厘之 較長軸向長度支承抵靠該管。較大軸向接觸之區域2 5配置 在杯口，因而在安裝完成狀態較靠近.前室20。 在泵致動時，如圖9中所示，在致動狀態由於上述區域 及其配置以及由於吸入管22之撓’曲所出現之傾斜而發生缺 少緊度，此種缺少緊度允許另外之空氣自外面向内流入儲 存容器3。在另一方面，在未致動狀態，如圖8中所示，則 保證緊度，其至允許喷蓀泵保持倒置而無液體逸出。 (請先閲ΐ?背而之注意事項#填窍本頁) 訂 線. 本紙51尺度边用中纽Η家《準(CNS)肀4規格（210X297公龙) 12 81. 4. 10,〇〇〇張（II) 203018 Λ 6 η 6 經浒部屮央榀準局A工消设合作社印31 五.、發明説明（11) 根據圖10之部份圖，示U形密封墊23保持在泵頭與儲存容 器3之間。一杯狀套環35夾於儲存容器3之上緣與泵頭之下 緣36之間。邊綠33被一螺帽3 7所重疊。 請待別參照圖11及以後諸圖，此諸圖同樣示一可經由一 S 手柄桿2予以致動之噴蓀泵1。噴蓀泵1可同樣予以整體安 裝在儲存容器3上（也請見圖15),並且待別是可予螺裝至 其上。 噴孬泵1有一泵室4,此泵室以一與泵活塞6相互作用之 泵缸5所形成，並在此範圍保持為完全相同構形。一進口 閥7及一出口閥8形成於泵室4 (關於此點也請參照圖1 3及1 4 )〇 致勤手柄2(手柄捍）經由樞軸9予以可旋轉式安装，並有 一短桿臂1 1形成於揠軸9距手柄部份1 0之另一側。短桿臂 11作用於泵缸5之後表面12。在噴菝泵1致動時，泵缸5向 前向固定之泵活塞6及一出口噴嘴13移位。 在此過程中，如以下參照圖13及14所更詳細說明，出口 閥8由於泵活塞6之略徹移位而開啓。 ^ 在圖13中，泵活塞6示為在出口閥8之關閉位置。泵活塞 6有一外活塞管33及一内插件39,此内插件較佳為與活塞 管33成整體設計。此插件39有一與分流器設計相似之分流 器40,配置約為與插件/泵活塞6組合之中心線A同軸，並 如一管通向出口噴嘴13。在其前部，分流器40也呈錐形向 外變寬，分流器40保持在活塞管38上，並藉支承輻片41與 後者之内壁4 2間開。 (請先閲讀背而之注意苹項#填窝本頁) 裝- 訂' 線' 本紙张尺度逍用中a B家《iMCNS) Ή規格(210x297公；¢) 13 81. 4. 10,000¾ (II) 203018 Λ Η 6 經濟部屮央標準局只工消评合作社印14 五、發明説明（12) —噴嘴插件43配置在出口噴嘴13。噴嘴插件43首先有一 通道開口 44朝向出口噴嘴13,以供分配液醱。一管狀部件 45在内側靠近此通道開口，在裝好狀態朝向泵活塞6,此 管狀部件在装好狀態與分流器40成部份重昼，特別是後者 之向前管狀構造（請參照圖13, 14)。另一管狀部件46形成 為與部件45同軸，在其端部朝向泵活塞6之此部件形成一 向内凸起之固定卷邊47。 泵活塞6形成對應，向外凸起之固定卷邊48。 自其最遠端49開始，内管狀部件45有一漏斗50,此漏斗 在流動方向呈錐形或以微小曲率變細，然後並且併入上述 呈錐形向外變寬之部份5 1。部份5 1之錐形内表面如一閉合 件與分流器39之關連管狀部份52之錐形外表面相互作用。 由於部份5 2之可撓·性，為組合之目的，可同時克服快速壓 入卷邊4 7及48將其推入噴嘴插件43之部份51。 在該例證性實施例，泵活塞6同樣在其背雞噴嘴部件13 之端部呈錐形開啓（請見参考數字53)。在泵被致動時，此 部份之凸起表面對泵活塞6産生壓力會推使後者向前。比 -r 較圖1 3及1 4可知，藉以可使泵活塞6小量移位，直到噴嘴 插件43上之界限54。泵活室6在壓力加載時之此種移位在 分流器40之部份52外表面與噴嘴插件43之部份51内表面之 間産生一流動路徑5 5 ,允許液體通過，结果為液體最後於 是自噴嘴部件13噴出。 在完成噴蓀操作，去除手柄桿2之負載時，後者便回復 至其初始功能（請參照圖1、11)。在此過程中，手柄桿使 請 it 閲 請 背 而 之 注· 意 事 項. 堝 % 本 5. 裝 線 t紙张尺度边用中國Η家搵準（CHS)T4規格(210x297公;¢) 14 81. 4. 10,000¾ (II) 經3部屮央櫺準局只工消"合作杜印^ 203018 _π_6_ 五.、發明説明（13) 泵缸5隨其回至其開始位置。泵活塞6在最初移動一小段距 離，直到其再次在根據圖13之位置。出口閥8因此開啓， 结果為在泵室4内産生真空。此真空使進口閥7開啓，並將 另外之液體經由吸入管2 2吸出儲存容器3。 、 請參照圖11及12可看出，靠近泵缸5在相反於流動之方 向，有一將泵缸5連接至前室57之連接管線56。由一保持 元件5δ連接至前室57之吸入管22約成直角通入前室57。固 定建接至前室57對應管狀部件之保持元件58,在手柄2執 行其回復蓮動時，同時形成一供桿部份11之反向止檔。 一在泵頭上之孔60(在圖中為水平）内伸延之引導凸肩59 形成於前室之另一軸向伸延部份。 由圖11及12之比較進而可看出，在泵被致動時，吸入管 2 2在泵頭之頸部區域6 1側向撓曲（相對於附圖中之剖面圖 示）。此撓曲在吸入管22被夾在保持部件58之區域為最大 。但撓曲也向下伸延。 這對於在圖示之噴霧泵所獲致之通風具有重要性。 在泵被致動時，如曾已說明，另外液之~在手柄2回復 蓮動時被吸出儲存容器3。因此基本上在儲存容器3内産生 真空。為補償此真空，於是可能容許空氣經由U形密封塾流 ι 入。夾於泵頭與儲存容器3間之此U胃封墊6 2有一密封部件 63接觸於吸入管22之一定軸向範圍。吾人可看出，待別是 配合圖16看出，此密封部件63在其朝向圾入管22之相當大 長度部份為鋸齒形設計。値別之尖端64、65支承抵靠吸入 管22。在其間形成軸向伸延之溝道66。 (請先閏-背而之注念事項朴填寫本頁) 本紙Λ尺度遑用中a Η家楳準(CNS) Τ4規格（210X297公龙）15 81. 4. 10,000張（Π) 203018 Λ 6 η 6 經濟部'央榀準局3工消价合作社印製 五.、發明説明（14) 一密封區域67靠近向底部軸向伸延之溝道66(在圖中）。 在此密封區域67,密封材料之全部表面支承抵靠吸入管22 之外壁。密封部件63對密封區域67之長度比較佳約為3-4 比1。 在泵致動時經常所發生之吸入管22撓曲時（請例如參照 圖12),吸入管之移位也在U形密封墊62之區域造成傾斜，導 致在密封區域67之區域缺少緊度。由於在此區域上面有鄰 接之空氣溝道66,因此另外之空氣在撓曲狀態流入儲存容 器3之内部，俥·補度真空。’但在未致動狀態，例如如圖15 及11中所示，區域67提供完全之密封墊。即使噴孬泵保持倒 置，液髏也不可能逸出。U形包裝62偽以一種通常之軟彈性 密封材料所構成。 除了下述之差異外，根據圖17至21之實施例原則上以對 應於首先所述實施例之方式予以設計。在下面無差異予以 詳細說明之情況，以上之說明也適用於此例證性實施例。 由根據圖17至19之圖示，首先可看出，自泵室之中心線 a至密封區域3 9之距離予以選擇為較小、距-6約相當於上 升管22或液體管線之内徑8-12倍，較佳為18倍。 特別是也由圖1 9可知，密封部件6 3予以配置在密封部件 63之杯狀突起部68。這在如圖19中所示之致動狀態允許撓 曲。這具有幫肋閥機構之有利效應。 詳細而言，突起部63予以自（J形密封墊62向上（在裝好模態 )模製而成。實際之密封區域自突起部之末端區域向下伸 延，就長度言以U «封墊δ 2终止。突起部之垂直範圍约相 (請先間诒背而之注意麥項#蜞寫本頁) 表紙ft尺度边用中a 8家標準(CNS) Τ4規格(210X297公:¢) 16 81. 4. 10,000張（H) 203018 A 6 Η 6 經濟郝屮央榀準局3工消"合作社印^ 五_、發明説明（15) 當於上升管之直徑兩倍。 待別是由圖17及19進而可知，接觸之元件（尖端64、65) 在密封部份63向上伸延，逛缅超過末端區域69。它們向外 開啓，因而在插入吸入管時，整體有助插入。諸密封元件 \ 剖面不予進一步弄尖，而在内側，在接觸表面予以弄圓， 造成一定之接镯區，而不僅只是接觸尖端。 闋於閥設計（圔20及21),與首先所述之例證性實施例比 較，有一定之藺化。賁際也如圖13及14中所示，出口噴嘴 13繼續直接進入形成内錐形表面之部份51。但活塞管38與 出口噴嘴1 3間之快速壓入連接完成於在活塞管3 8内伸延之 管狀部份之外側。為此目的，活塞管3 8之末端有一卡爪狀 剖面之指向内之環繞邊綠7 0 ,在一方面，其在部份5 1外倒 之可移動性受到出口噴嘴部件13之後壁13’所限制，並且 另一方面受到一完全相同但配置在外面之凸起部7 1所限制 —分流器7 2使射流對應偏向，此分流器在出口噴嘴1 3本 身配置在中央。此分流器72經由壁部件73、74夾持在出口 噴嘴1 3上。 ^ -r 泵頭1 一般為整證設計。出口噴嘴部件13與泵活塞6予以 一起夾緊至後者。手柄部份10同樣予以夾緊至泵頭1。為 此目的，手柄部份10有一整髏形成之樞軸9,泵頭1之叉75 可壓扣至此樞軸。 手動致動部份1 0設計為有一整髏回動彈簧7 6。此回動彈 簧7 6配置在手勤致勤部份1 0之二側面區域7 7之間。回動彈 簧76有一支座在快速壓入叉75下面。 (請先閲-背而之注意苹項孙填窵本頁) 本紙51尺度逍用中a S家楳準（CNS) T4規怙（210x297公设） 81. 4. 10,000張（!|) 203018 A 6 Η 6 五、發明説明（16) 在根據画22之實施例，閧於密封部件15,出口閥8為與 根據圖3及4之實施例完全相同構造。但密封部件15在根據 圖22及23之實施例為經由彈簧輻片78附著至一套筒79。袭 筒79夾緊於噴嘴部件13與泵活塞6之前面區域之間，套茼 S 79在對應於錐形密封表面14之深度伸延於泵活塞6之外周 壁部份80及噴嘴部件13之内周壁部份81。套筒79藉遇渡區 82相對於出口噴嘴軸向固定至噴嘴部件13之錐形表面83。 錐形表面8 3同時提供必要之蓮動間隙以供密封部件1 5之開 啓動作。 * 密封部件15在前面之設計也具有重要性，並且此點由圖 23特別明白。當液體繞密封部件15流動時，便同時由於基 本上徑向伸延之凹口 34而獲致必要之旋流效應。凹口 δ4之 剖面為U形構形。與凹口 84比較，一中央圓形凹座85更為 凹入，造成由凹口 84之基底表面至凹座85之基底表面之另 —台階。 在以上之說明、附圖以及申請專利範圍所掲示之本發明 之諸多特色，對於個別或以任何組合實.，施本發明均可能具 有重要性。所掲示之所有特色均為必不可少者。關連/附 呈之擾先文件（先前申請案之副本）中掲示之全部内容也予 併入本案之掲示中。 (請先閲請背而之注意事項#蜞寫本頁) 本紙張尺度边用中a Η家«毕(CNS) Τ4規格（210X297公；it) jg 81.· 4_ 10,000張（Η)