TW202412974A - 多向預壓的切管器 - Google Patents

Abstract

一種多向預壓的切管器，包含有：一主體，具有一切割空間以及一軌道；一切刀件，設於該主體，沿該軌道移動，其具有至少一部分位於該切割空間中；該切刀件具有一第一預壓部及一第二預壓部；該第一預壓部具有一第一法線方向，該第二預壓部具有一第二法線方向；該第一法線方向與該第二法線方向之間夾一不等於0之夾角；一第一彈性件，設於該主體並抵靠於該切刀件之該第一預壓部，藉以施予該第一預壓部一平行於該第一法線方向之第一彈力；以及一第二彈性件，設於該主體並抵靠於該切刀件之該第二預壓部，藉以施予該第二預壓部一平行於該第二法線方向之第二彈力。

Description

多向預壓的切管器

本發明係與手工具有關，特別是指一種可施予不同方向的預壓於切刀以提升自動進刀效率之多向預壓的切管器。

按，在工程作業中常會需要使用到各種類型的管件(銅管、鐵管、PVC軟管等等)。通常這些管件在製造時便具有很長的長度，然而在實際應用中可能僅需要其中一部分，此時就需要透過一切管設備將管件切割成所需的長度。一般要進行切管作業時，可預先在工廠內透過一切管機，以液壓或氣壓的作動將目標管件切斷，再帶到現場使用；然而切管機為一大型工具機，並非所有工程單位都有這種設備。當位於施工現場的工作人員臨時要執行切管作業時，便需要依靠一可攜式的切管器來進行切管的動作。

一般常見的習用可攜式切管器，係在一本體中安裝有一圓刀組及一滾輪組；一驅動組件穿過該本體而連接於該滾輪組；一彈性元件，其一端固定於該本體中，另一端延伸接觸於該圓刀組之一刀軸；據以操作該驅動組件調整該滾輪組之滾輪與該圓刀組之圓刀的相對距離，以夾持不同的管徑之金屬管件進行裁切，並透過該彈性元件提供該圓刀組一預壓力。

上述之切管器的問題在於僅依單一彈性件提供該圓刀單一方向的預壓力，在夾持管件時容易因預壓不足，或是切刀作用於管件的預壓力產生偏移而導致自動進刀效率降低。因此，如何改善切管器的預壓力及預壓方向以提升自動進刀的效率及穩定性，是相關領域之業者亟待解決的問題之一。

本發明的主要發明目的在於提供一種多向預壓的切管器，其可以提供不同方向的預壓於切刀，以提高自動進刀效率及穩定性。

為達成上述之發明目的，本發明所提供之一種多向預壓的切管器，包含有：一主體，具有一切割空間以及一軌道；一切刀件，設於該主體，沿該軌道移動，其具有至少一部分位於該切割空間中；該切刀件具有一第一預壓部及一第二預壓部；該第一預壓部具有一第一法線方向，該第二預壓部具有一第二法線方向；該第一法線方向與該第二法線方向之間夾一不等於0之夾角；一第一彈性件，設於該主體並抵靠於該切刀件之該第一預壓部，藉以施予該第一預壓部一平行於該第一法線方向之第一彈力；以及一第二彈性件，設於該主體並抵靠於該切刀件之該第二預壓部，藉以施予該第二預壓部一平行於該第二法線方向之第二彈力。

在一實施例中，該第一彈性件作用於該切刀件之該第一彈力使該切刀件產生沿該軌道移動的趨勢；該第二彈性件作用於該切刀件之該第二彈力使該切刀件保持與該軌道接觸的狀態。

在一實施例中，該主體具有一長槽，該軌道形成於該長槽之一底面。

在一實施例中，該切刀件具有一切刀及一穿過該切刀的刀軸，該刀軸接觸該軌道；該第一預壓部位於該切刀上，該第二預壓部位於該刀軸上。

在一實施例中，該切刀具有一凸緣，沿該切刀之軸向朝外延伸；該第一預壓部位於該凸緣之外周緣。

在一實施例中，該第二彈性件具有一第一彈片、一第二彈片及一連接部；該第一彈片與該第二彈片相距一預定距離，該連接部位於該第一彈片與該第二彈片之間並分別連接該第一彈片與該第二彈片之一端；其中，該第一彈片抵靠於該切刀件之該第二預壓部；該第二彈片具有一曲段，朝向該第一彈片彎曲。

在一實施例中，該主體具有一彎槽，供容置該第二彈性件，該彎槽之底面設有一凸塊；該第二彈性件環繞該凸塊之至少一部分。

在一實施例中，該主體更具有二蓋片，以可拆離的方式分別設於該主體的相反二側，用以封蓋住該切刀件。

在一實施例中，更包含一第三彈性件；該切刀件更具有一第三預壓部，該第三預壓部具有一第三法線方向，與該第二法線方向概呈平行；該第三彈性件設於該主體並抵靠於該切刀件之該第三預壓部，藉以施予該第三預壓部一平行於該第三法線方向之第三彈力。

在一實施例中，該切刀件具有一切刀及一穿過該切刀的刀軸，該切刀可沿該刀軸之軸向轉動；該第二預壓部及該第三預壓部位於該刀軸上，並分別位於該切刀的相反二側。

以下即依本發明所揭示的目的、功效及結構組態，舉出較佳實施例，並配合圖式詳細說明。

以下參照各圖式所為之說明係本發明之一較佳實施例。應了解的是，在此該等圖式及說明內容只供說明之用，並非用以限制本發明。此外，說明書中所描述的「上」與「下」、「前」與「後」、「左」與「右」、「第一」與「第二」等用詞，係用以藉此清楚說明元件或機構之間的相對位置，並非作為限制之用語。

請參閱第1圖至第4圖所示，本發明一較佳實施例所提供之多向預壓的切管器，主要包含有：一主體10、一切刀件20、一基座30、一第一彈性件40、一第二彈性件50及一第三彈性件60。其中：

該主體10為一概呈C形的圓弧形殼體。該主體10中央具有一切割空間11，用以容置一管件；及一裝設部12，位於該切割空間11下方。在本實施例中，該裝設部12具有一容槽120、二側開口121及一頂開口122。該容槽120為一對應於該基座30外型的凹槽，供容置該基座30。該二側開口121位於主體10之相對兩側，連通於該容槽120且不連通於該切割空間11，供該基座30由該二側開口121之任一者進入該容槽120。該頂開口122位於該容槽120之上方，連通該容槽120與該切割空間11。其中，該裝設部12更具有一擋止面123，位於該容槽120上方，並遮蓋該頂開口122至少一部分，使該頂開口122的寬度小於該基座30的寬度。藉此，該基座30無法由該頂開口122進出該容槽120。該裝設部12另具有二第一定位部124及二第二定位部125，分別設於該容槽120的相對二側壁。且該二第一定位部124距離該容槽120之底側的高度低於該二第二定位部125距離該容槽120之底側的高度。在另一實施例中，該二第一定位部與該二第二定位部則可設於該容槽之同一側。該主體10另具有一軌道13，設於該切割空間11上方，用以容置該切刀件20之至少一部分。在本實施例中，該主體10具有二並排設置的長槽14，且該軌道13形成於該二長槽14之底面。該主體10更具有二彎槽15，設於該二長槽14上方連通至該二長槽14，且每一該彎槽15之底面具有一向外延伸之凸塊150。該二彎槽15分別用以容置該第二彈性件50與該第三彈性件60。

該切刀件20設於該主體10，至少一部分位於該切割空間11中，用以切割位於該切割空間11中的管件。具體而言，該切刀件20具有一切刀21及一刀軸22。該切刀21具有一圓形的刀刃210及一圓形的凸緣211，該凸緣211係沿該刀刃210之軸向朝外延伸，且該刀刃210的外徑大於該凸緣211的外徑。該刀軸22穿過該切刀21之軸心，使該切刀21可沿該刀軸22的軸向轉動。該刀軸22之兩端分別抵靠於該軌道13，使該切刀件20可沿該軌道13移動。其中，該主體10更具有二蓋片16，以可拆離的方式設於該刀軸22之兩端，以限制該刀軸22無法沿軸向移動。該切刀件20更具有一第一預壓部23、一第二預壓部24及一第三預壓部(圖未示)。該第一預壓部23、該第二預壓部24及該第三預壓部分別為該第一彈性件40、該第二彈性件50與該第三彈性件60壓抵在該切刀件20上之接觸面。在本實施例中，該第一預壓部23位於該切刀21之該凸緣211之外周緣上，該第二預壓部24及該第三預壓部則位於該刀軸22上，且分別位於該切刀21之相反二側。在另一實施例中，該第一預壓部、該第二預壓部及該第三預壓部皆位於該切刀上，抑或是該第一預壓部、該第二預壓部及該第三預壓部皆位於該刀軸上。

該基座30設於該主體10之該裝設部12，並可於一第一角度與一第二角度之間切換。該基座30具有一第一抵靠部及一第二抵靠部。該第一抵靠部與該第二抵靠部位於該基座30之上下兩側。在本實施例中，該第一抵靠部具有一第一凹槽31，該第二抵靠部具有一第二凹槽32，且該第一抵靠部之該第一凹槽31的寬度與深度大於該第二抵靠部之該第二凹槽32的寬度與深度。在另一實施例中，該第一抵靠部與該第二抵靠部則具有不同大小的滾輪結構。藉此，該第一抵靠部之該第一凹槽31與該第二抵靠部之該第二凹槽32可分別容置不同尺寸的管件。

該基座30另具有一第一抵面33及一第二抵面34，該第一抵面33連接於該第一抵靠部之該第一凹槽31，該第二抵面34連接於該第二抵靠部之該第二凹槽32。當該基座30以該第一角度設於該主體10時，該第一抵面33對應於該擋止面123；當該基座30以該第二角度設於該主體10時，該第二抵面34對應於該擋止面123。該擋止面123用以限制該基座30無法從該容槽120之該頂開口122進出該容槽120，僅能從該二側開口121進出該容槽120。

該基座30更具有二彈臂35及二固定部36。該二彈臂35彈性連接於該基座30之左右兩側，分別貼合於該容槽120之側壁。該基座30更具有二活動空間37，該二彈臂35分別位於該二活動空間37中，供操作而沿該二活動空間37移動。進一步而言，該二彈臂35各具有一連接端350以及一自由端351；該二彈臂35之該等連接端350連接於該基座30；該二彈臂35的之該等自由端351朝向相反方向延伸。該二固定部36分別設於該二彈臂35之該二自由端351，並朝相反方向延伸。其中，該二固定部36之其中一者距離該容槽12之底側的高度高於另一者，使該二固定部36可分別對應於相鄰之該二第一定位部124與該二第二定位部125。藉此，當該基座30以該第一角度設於該主體10時，該二固定部36分別結合於其中一該第一定位部124與其中一該第二定位部125；當該基座30以該第二角度設於該主體10時，該二固定部36分別結合於另一該第一定位部124與另一該第二定位部125。在本實施例中，該第一定位部124與該第二定位部125為凹槽，該固定部36則為對應於凹槽之凸塊；在另一實施例中，該第一定位部與該第二定位部可為凸塊而該固定部為凹槽，或其他可相互對合之結構。

該第一彈性件40為一彎曲的條狀彈簧，一端固定於該主體10，另一端抵靠於該切刀件20之該第一預壓部23，藉以施予該切刀件20之該第一預壓部23一第一彈力(第一預壓力)。在本實施例中，該第一彈力的方向向右，使該切刀件20產生由該軌道13之左側往右側的方向移動的趨勢。

該第二彈性件50裝設於該二彎槽15之其中一者。該第二彈性件50具有一第一彈片51、一第二彈片52及一連接部53。該第一彈片51與該第二彈片52相距一預定距離，該連接部53為一環形結構，位於該第一彈片51與該第二彈片52之間並連接於該第一彈片51與該第二彈片52之一端。當該第二彈性件50裝設於該彎槽15時，該第一彈片51抵靠於該切刀件20之該第二預壓部24，該第二彈片52抵靠於該彎槽15之內側壁，且該彎槽15中之該凸塊150伸入該連接部53，以固定該第二彈性件50於該彎槽15中。其中，該第二彈片52具有一曲段520，朝向該第一彈片51的方向彎曲。該第二彈性件50作用於該切刀件20之該第二預壓部24，藉以施予該切刀件20之該第二預壓部24一第二彈力(第二預壓力)。其中，該第二彈力的方向不同於該第一彈力的方向。具體而言，該第一彈力的方向平行於該第一預壓部23之一第一法線方向(垂直於該第一預壓部23之表面的方向)，該第二彈力的方向平行於該第二預壓部24之一第二法線方向(垂直於該第二預壓部24之表面的方向)；且該第一法線方向與該第二法線方向之間夾一不等於0度的夾角。在本實施例中，該第二彈力的方向向下，使該切刀件20之該刀軸22保持與該軌道13接觸的狀態。

該第三彈性件60之結構與第二彈性件50相同，請參考該第二彈性件50的相關說明，在此容不贅述。該第三彈性件60係設於該二彎槽15之另一者，一端作用於該切刀件20之該第三預壓部，藉以施予該第三預壓部25一第三彈力(第三預壓力)。其中，該第三彈力的方向平行於該第三預壓部之一第三法線方向(垂直於該第三預壓部之表面的方向)。由於該第三法線方向概呈平行於該第二法線方向，因此該第三彈力與該第二彈力的方向相同。該第三彈性件60與該第二彈性件50係用以對該切刀件20之兩側施予平衡的同向彈力。在另一實施例中，亦可僅裝設該第一彈性件與該第二彈性件，而不裝設該第三彈性件。

根據上述的結構組態，本發明所提供之多向預壓的切管器其實際操作應用如下：

本發明之該基座30可供拆裝而以不同角度裝設於該主體10上，藉以切割不同尺寸的管件。當欲使用該第一角度進行切管時，一使用者先將該基座30轉到該第一角度的位置，接著從該二側開口121之任一者將該基座30固定於該容槽120中，直到該二固定部36定位於相鄰之該第一定位部124與該第二定位部125。

請參閱第5圖所示，該基座30係以第一角度裝設於該主體10上，在本實施例中，該第一角度為0度。此時，該第一抵靠部位於該切割空間11，且該第一凹槽31對應於該切刀21，供一第一預定尺寸之管件70抵靠，使該第一預定尺寸之管件70被固定於該第一抵靠部之該第一凹槽31與該切刀21之間。

當該使用者欲使用該第二角度來切管時，可以向內扳動該基座30之該二彈臂35，使該二固定部36脫離定位狀態，即可從任一該側開口121將該基座30拔出該容槽120外。接著該使用者可將該基座30旋轉至該第二角度後裝設於該主體10上，如第6圖所示。在本實施例中，該第二角度為180度。此時，該第二抵靠部位於該切割空間11，且該第二凹槽32對應於該切刀21，供一第二預定尺寸之管件80抵靠，使該第二預定尺寸之管件80被固定於該第二抵靠部之該第二凹槽32與該切刀21之間。

由於該第一抵靠部之該第一凹槽31的寬度與深度比該第二抵靠部之該第二凹槽32大，因此該第一預定尺寸之管件70的管徑大於該第二預定尺寸之管件80。藉此，透過改變該基座30的安裝角度，即可切割不同尺寸之管件。要補充的是，在本實施例中，該第一角度與該第二角度係為0度與180度；在另一實施例中，該第一角度與該第二角度可為其他任意的不同角度。

要補充的是，在本實施例中該基座30係透過可拆離的方式於該第一角度與該第二角度之間轉換；在另一實施例中，該基座則可透過不拆離的方式於該第一角度與該第二角度之間轉換，例如該基座樞設於該主體上並沿一軸向轉動至該第一角度或該第二角度。

另一方面，無論是以該第一角度或該第二角度夾設管件，由於管件在進入該切割空間11的同時會將該切刀21往內側推抵，使該第一彈性件40及該第二彈性件50(該第三彈性件60)分別被壓縮，進而產生該第一彈力與該第二彈力(第三彈力)，使該切刀件20受到來自不同方向的預壓。藉此，在切管作業的過程中，該切刀件20可在該第一彈性件40與該第二彈性件50的彈力作用下產生多向的自動進刀的功效。

綜上所述，本發明所提供之多向預壓的切管器，藉由該第一彈性件40與該第二彈性件50以不同方向壓抵於該切刀件20，提供該切刀件20來自不同方向的預壓。相較習知切管器容易因單一方向的單一預壓導致預壓不足，或是切刀作用於管件的預壓力產生偏移而導致自動進刀效率降低。本發明可有效改善切管器的預壓力及預壓方向之問題並有效提升自動進刀的效率及穩定性。

上述實施例僅為例示性說明本發明之技術及其功效，而非用於限制本發明。任何熟於此項技術人士均可在不違背本發明之技術原理及精神的情況下，對上述實施例進行修改及變化，因此本發明之權利保護範圍應如後所述之申請專利範圍。

10:主體 11:切割空間 12:裝設部 120:容槽 121:側開口 122:頂開口 123:擋止面 124:第一定位部 125:第二定位部 13:軌道 14:長槽 15:彎槽 150:凸塊 16:蓋片 20:切刀件 21:切刀 210:刀刃 211:凸緣 22:刀軸 23:第一預壓部 24:第二預壓部 30:基座 31:第一凹槽 32:第二凹槽 33:第一抵面 34:第二抵面 35:彈臂 350:連接端 351:自由端 36:固定部 37:活動空間 40:第一彈性件 50:第二彈性件 51:第一彈片 52:第二彈片 520:曲段 53:連接部 60:第三彈性件 70:第一預定尺寸之管件 80:第二預定尺寸之管件

第1圖為本發明一較佳實施例的立體圖。 第2圖為本發明一較佳實施例的其中一視角之分解圖。 第3圖為本發明一較佳實施例的另一視角之分解圖。 第4圖為本發明一較佳實施例的剖視示意圖，顯示第一彈性件與第二彈性件抵靠切刀件的狀態。 第5圖為本發明一較佳實施例的使用狀態示意圖，顯示以第一角度進行切管作業的情況。 第6圖為本發明一較佳實施例的使用狀態示意圖，顯示以第二角度進行切管作業的情況。

10:主體

11:切割空間

124:第一定位部

125:第二定位部

150:凸塊

20:切刀件

21:切刀

22:刀軸

23:第一預壓部

24:第二預壓部

30:基座

31:第一凹槽

32:第二凹槽

33:第一抵面

34:第二抵面

35:彈臂

36:固定部

37:活動空間

40:第一彈性件

50:第二彈性件

53:連接部

Claims (10)

1. 一種多向預壓的切管器，包含有： 一主體，具有一切割空間以及一軌道； 一切刀件，設於該主體，沿該軌道移動，其具有至少一部分位於該切割空間中；該切刀件具有一第一預壓部及一第二預壓部；該第一預壓部具有一第一法線方向，該第二預壓部具有一第二法線方向；該第一法線方向與該第二法線方向之間夾一不等於0之夾角； 一第一彈性件，設於該主體並抵靠於該切刀件之該第一預壓部，藉以施予該第一預壓部一平行於該第一法線方向之第一彈力；以及 一第二彈性件，設於該主體並抵靠於該切刀件之該第二預壓部，藉以施予該第二預壓部一平行於該第二法線方向之第二彈力。
2. 如請求項1所述之多向預壓的切管器，其中該第一彈性件作用於該切刀件之該第一彈力使該切刀件產生沿該軌道移動的趨勢；該第二彈性件作用於該切刀件之該第二彈力使該切刀件保持與該軌道接觸的狀態。
3. 如請求項1所述之多向預壓的切管器，其中該主體具有一長槽，該軌道形成於該長槽之一底面。
4. 如請求項1所述之多向預壓的切管器，其中該切刀件具有一切刀及一穿過該切刀的刀軸，該刀軸接觸該軌道；該第一預壓部位於該切刀上，該第二預壓部位於該刀軸上。
5. 如請求項4所述之多向預壓的切管器，其中該切刀具有一凸緣，沿該切刀之軸向朝外延伸；該第一預壓部位於該凸緣之外周緣。
6. 如請求項1所述之多向預壓的切管器，其中該第二彈性件具有一第一彈片、一第二彈片及一連接部；該第一彈片與該第二彈片相距一預定距離，該連接部位於該第一彈片與該第二彈片之間並分別連接該第一彈片與該第二彈片之一端；其中，該第一彈片抵靠於該切刀件之該第二預壓部；該第二彈片具有一曲段，朝向該第一彈片彎曲。
7. 如請求項1所述之多向預壓的切管器，其中該主體具有一彎槽，供容置該第二彈性件，該彎槽之底面設有一凸塊；該第二彈性件環繞該凸塊之至少一部分。
8. 如請求項1所述之多向預壓的切管器，其中該主體更具有二蓋片，以可拆離的方式分別設於該主體的相反二側，用以封蓋住該切刀件。
9. 如請求項1所述之多向預壓的切管器，更包含一第三彈性件；該切刀件更具有一第三預壓部，該第三預壓部具有一第三法線方向，與該第二法線方向概呈平行；該第三彈性件設於該主體並抵靠於該切刀件之該第三預壓部，藉以施予該第三預壓部一平行於該第三法線方向之第三彈力。
10. 如請求項9所述之多向預壓的切管器，其中該切刀件具有一切刀及一穿過該切刀的刀軸，該切刀可沿該刀軸之軸向轉動；該第二預壓部及該第三預壓部位於該刀軸上，並分別位於該切刀的相反二側。