TW202405334A - 密封且熱絕緣槽及相關抽真空方法 - Google Patents

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雷葛恩 古勞梅 索蒙
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Abstract

本發明係關於一種包括一中間空間之槽及一種用於對一密封且熱絕緣槽(1)中之一中間空間抽真空之抽真空方法,其中該中間空間(30)包括一氣相, 該氣相由一或多種主要化學物種及可能一或多種殘餘化學物種組成, 其中該或各主要化學物種在低於126 K之任何溫度下展現比氮在低於126 K之該溫度下之飽和蒸氣壓更低之一飽和蒸氣壓, 其中該中間空間(30)中之該壓力係低於一壓力臨限值之一絕對壓力,該壓力臨限值低於該或各主要化學物種之三相點,且 其中該或各殘餘化學物種處於低於0.1 kPa之一分壓下。

Description

密封且熱絕緣槽及相關抽真空方法
本發明係關於用於在低溫下儲存及/或運輸液化氣體之密封且熱絕緣槽之領域,諸如用於運輸在大氣壓下在近似-253°C下但亦可在一更高壓力下儲存之液態氫之一槽。此等槽可安裝於一固定站或任何陸上或漂浮載具處。
已知用於在大氣壓下儲存及/或運輸液化氣體之陸上自支撐槽。
亦已知用於在大氣壓下儲存及/或運輸液化天然氣之隔膜槽。此一槽包括(例如)一槽壁,該槽壁在厚度方向上自槽之內部至外部連續地具有意欲與液化天然氣接觸之一主要密封隔膜、一主要熱絕緣障壁、一次要密封隔膜、一次要熱絕緣障壁及界定槽之大致形式之一承載結構。
主要及次要密封隔膜在其等之間對容納主要絕緣障壁之一主要空間定界。
為保持槽內部之液體形式之氣體,槽具有一極佳的熱絕緣性質很重要。實際上,此一槽必須儘可能地限制槽內部所容納的液化氣體之加熱且因此限制槽外部之熱傳導(此可損壞對低溫敏感之元件)。
例如,自2009年6月30日,J. P. Sass、W. W. St. Cyr、T. M. Barrett、R. G. Baumgartner、J. W. Lott及J. E. Fesmirel的文件Glass bubbles insulation for liquid hydrogen storage tanks眾所周知的做法是降低一自支撐球形槽之中間空間之壓力,以便改良該槽之熱絕緣性質。
然而,用於藉助於槽中之真空泵對此一中間空間抽真空之抽真空方法係一冗長且能量密集型程序。
換言之,難以抽取最初存在於空間中之所有空氣。因此,難以抽取作為空氣之主要成分之氮及氧。
本發明之某些態樣起始於以下觀察:當槽被冷卻時,最初處於氣相之化學物種(諸如氧及氮)可冷凝成液相且若壓力及溫度充分降低,則可能在一第二階段中,固化成固相。因此,例如,氮可容易地以液相在主要空間中擴散開且接著固化。
此現象導致對槽之損壞,特別是透過形成在主要空間之厚度上擴散開之液體或冰,從而形成熱橋來降低槽之熱絕緣性質。
本發明所基於之一個想法係提出一種用於對一密封且熱絕緣槽中之一中間空間抽真空之抽真空方法。
本發明所基於之另一想法係提出一種用於對一密封且熱絕緣槽中之一中間空間抽真空之經改良抽真空方法,其在速度及能量消耗方面提供優點。
本發明所基於之另一想法係提出一種用於對一密封且熱絕緣槽中之一中間空間抽真空之抽真空方法,其與已知抽真空方法相比在能量方面更經濟且成本更低。
本發明所基於之另一想法係提出一種密封且熱絕緣槽,其包括一中間空間中之一氣相,展現極佳的物理化學性質。
特定言之,本發明所基於之一想法係提出一種在一中間空間中之氣相,條件是在溫度降低的情況下容許該氣相自一氣相冷凝至一固相,而不經過一液相。
根據一項實施例,本發明提供一種用於對一密封且熱絕緣槽中之一中間空間抽真空之抽真空方法, 該密封且熱絕緣槽包括一外密封壁、位於與該外密封壁之一內側相距一定距離處且界定意欲容納液化氣體之一內部空間之一內密封壁,及位於該外密封壁與該內密封壁之間的一中間空間,該方法包括以下步驟: -在一第一溫度下用一置換氣相置換存在於該中間空間中之一氣相,該第一溫度大於273 K,該置換氣相由一或多種主要化學物種及可能一或多種殘餘化學物種組成,該氣相之該置換包括在一第一壓力下將該置換氣相注入至該中間空間中的步驟,該中間空間中之該第一壓力小於500 kPa絕對值,其中該或各主要化學物種在該第一溫度下及在低於該第一壓力之一分壓下處於氣態,其中該或各主要化學物種在低於126 K之任何溫度下展現比氮在低於126 K之該溫度下之飽和蒸氣壓更低之一飽和蒸氣壓, -將該中間空間中之該壓力降低至低於一壓力臨限值之一絕對壓力,及 -藉由將在低於273 K之一第二溫度下之一流體注入至該槽之該內部空間中來冷卻該槽, 其中該壓力臨限值低於該或各主要化學物種之三相點,以使該或各主要化學物種在該槽之該冷卻時冷凝成固相, 且其中該或各殘餘化學物種係處於低於0.1 kPa之一分壓下。
最初存在之氣相包括(例如)主要由氮及氧組成之空氣。因此,重要的是置換最初存在之此氣相,以便為中間空間之抽真空做好準備。因此,該或各主要化學物種在槽之冷卻之前處於氣態,且在溫度降低時冷凝為呈雪或冰柱之形式的固相,而不經過液態。因此,此冷凝將大大減小由主要化學物種佔據之體積,及因此在中間空間中盛行之壓力。此外,存在於中間空間中之一化學物種冷凝成液相且在主要空間中擴散開的風險大大降低。跨中間空間之一熱橋之形成亦大大減少。
根據實施例,此一抽真空方法可包括以下特徵之一或多者。
根據一項實施例,第一壓力低於110 kPa絕對值。因此,密封壁上之壓力係適度的,此容許尤其以隔膜之形式之相對輕量的構造。
根據一項實施例,壓力臨限值低於1 kPa,優先地低於0.1 kPa。因此,有可能在冷卻期間冷凝之材料之數量相對較小。
根據一項實施例,該或各主要化學物種在低於126 K之任何溫度下之飽和蒸氣壓以小於1/10之一比率,優先地小於1/1000之一比率,甚至更優先地小於1/10000之一比率低於氮在低於126 K之溫度下之飽和蒸氣壓。
根據一項實施例,該或各殘餘化學物種處於低於10 Pa,優先地低於1 Pa之一分壓下。
因此,可潛在地冷凝成液相之存在於空間中之殘餘化學物種之數量非常小。憑藉此等特徵,因此保持槽之熱絕緣能力。
根據一項實施例,該或各主要化學物種係自以下當中選擇:二氧化碳及反-1,3,3,3-四氟丙烯。
根據一項實施例,經置換之氣相包括作為單一主要物種之二氧化碳。
因此,當槽被冷卻時,二氧化碳將在不經過液相的情況下冷凝成固相且形成或多或少多孔的固相。二氧化碳係一較佳主要物種,其在槽之冷卻期間可容易地冷凝成固相。二氧化碳自氣相至固相之相變導致中間空間中之壓力的額外降低。因此,增強槽之熱絕緣性質。
根據一項實施例,存在於中間空間中之氣相之置換包括: 將存在於中間空間中之該氣相抽吸至外密封壁之外部,直至中間空間中之絕對壓力低於一第二壓力臨限值,其中該第二壓力臨限值低於20 kPa,優先地低於10 kPa,甚至更優先地低於1 kPa,接著 將置換氣相注入至中間空間中。
根據一項實施例,重複地執行存在於中間空間中之氣相之抽吸及置換氣相之注入之步驟。
根據一項實施例,存在於中間空間中之氣相之置換同時包括將存在於中間空間中之該氣相抽吸至外密封壁之外部及將置換氣相注入至中間空間中,以便用置換氣相執行對中間空間之驅氣。
根據一項實施例,第一溫度高於330 K,優先地高於373.15 K。因此,在環境溫度下存在於中間空間中之水被蒸發且將能夠容易地自此中間空間排出。
根據一項實施例,藉由將流體噴射至槽之內部空間中來執行槽之冷卻。
根據一項實施例,藉由經由在槽之一底部分中出現之一填充管線填充槽之內部空間來執行槽之冷卻。
根據一項實施例,流體係液態氫。
根據一項實施例,流體係液態氬、液態氦或液態二氮。
根據一項實施例,密封且熱絕緣槽包括位於外密封壁與內密封壁之間的一次要密封隔膜,中間空間形成於該次要密封隔膜與內密封壁之間,內密封壁為一主要密封隔膜,其中中間空間包括在厚度方向上延伸以支撐該主要密封隔膜之支撐元件。
此等支撐元件可以多種方式產生,例如,呈絕緣材料塊、剛性箱形截面、支柱、間隔壁等之形式。
根據一項實施例,本發明亦提供一種密封且熱絕緣槽,其包括一外密封壁、位於與該外密封壁之一內側相距一定距離處且界定意欲容納液化氣體之一內部空間之一內密封壁,及位於該外密封壁與該內密封壁之間的一中間空間, 其中該中間空間包括一氣相, 該氣相由一或多種主要化學物種及可能一或多種殘餘化學物種組成, 其中該或各主要化學物種在低於126 K之任何溫度下展現比氮在低於126 K之該溫度下之飽和蒸氣壓更低之一飽和蒸氣壓, 其中該中間空間中之該氣相處於低於一壓力臨限值之一絕對壓力下,該壓力臨限值低於該或各主要化學物種之三相點,且 其中該或各殘餘化學物種處於低於0.1 kPa之一分壓下。
根據一項實施例,內部空間容納液化氣體,該液化氣體具有低於273 K之一溫度。
根據一項實施例,內部空間容納液化氣體,該液化氣體具有低於173 K,優先地低於123 K,例如,低於50 K之一溫度。
根據一項實施例,內部空間容納液態氫。
根據一項實施例,該或各主要化學物種係自以下當中選擇:二氧化碳及反-1,3,3,3-四氟丙烯。
根據一項實施例,二氧化碳係氣相之單一主要物種。
根據一項實施例,槽包括位於外密封壁與內密封壁之間的一次要密封隔膜,中間空間形成於該次要密封隔膜與內密封壁之間,內密封壁為一主要密封隔膜,其中中間空間包括支撐該主要密封隔膜之一主要熱絕緣障壁。
此一槽可形成(例如)用於儲存液態氫之一陸上儲存設備之部分,或安裝於一漂浮、沿海或深水結構中,尤其是一船、一漂浮儲存及再氣化單元(FSRU)、一漂浮生產及儲存離岸單元(FPSO)及類似者。
根據一項實施例,一種用於運輸一液化氣體,優先地用於運輸氫之船包括一雙層船殼及安置於該雙層船殼中之一上述槽。
根據一項實施例,雙層船殼包括形成槽之承載結構之一內船殼。
根據一項實施例,本發明亦提供一種用於液化氣體之輸送系統,該系統包括上述船、經配置以便將安裝於船之船殼中之槽連結至一漂浮或陸上儲存設備之絕緣管線,及用於驅動一液化氣體自漂浮或陸上儲存設備通過絕緣管線至船之槽或自船之槽通過絕緣管線至漂浮或陸上儲存設備的一泵。
根據一項實施例,本發明亦提供一種用於裝載或卸載此一船之方法,其中將一液化氣體自一漂浮或陸上儲存設備通過絕緣管線輸送至船之槽或自船之槽通過絕緣管線輸送至一漂浮或陸上儲存設備。
關於圖1,可見意欲接納一液化氣體(例如,液態氫)之一密封且熱絕緣槽1。槽1擱置於由具有雙層船殼(未表示)之一船之內船殼(未表示)形成之一承載結構上。槽1具有一大體上多面體或稜柱形式。槽1具有一第一橫向壁2及一第二橫向壁3,此處呈八邊形形式。在圖1中,僅部分表示第一橫向壁2以便容許觀看槽1之內部空間。槽1亦包括一頂面壁4、一底部壁5、底部倒角壁6、橫向壁7及頂部倒角壁8。頂面壁4、底部壁5、底部倒角壁6、橫向壁7及頂部倒角壁8在船之縱向方向上延伸,在橫向邊緣9處連結第一及第二橫向壁2、3,且在縱向邊緣10處交會。
關於圖2,密封且熱絕緣槽1自槽1之外部至內部包括: 一外密封壁11, 一次要熱絕緣障壁20,其固定至外密封壁11,次要熱絕緣障壁20包括絕緣發泡體塊, 一波紋狀次要密封隔膜24,其由熱絕緣障壁20承載, 一中間空間30,其包括一氣相及一主要熱絕緣障壁25,該主要熱絕緣障壁25包括支撐支柱, 一主要密封隔膜26,其由主要熱絕緣障壁25承載,該主要密封隔膜26意欲與槽1中所容納的液化氣體接觸。
中間空間30之氣相由一或多種主要化學物種(例如,由二氧化碳組成)及可能一或多種殘餘化學物種組成。
該或各主要化學物種在低於126 K之任何溫度下展現比氮在低於126 K之該溫度下之飽和蒸氣壓更低之一飽和蒸氣壓。換言之,該或各化學物種係自如圖6之對數/對數尺度圖中所繪示位於N 2右側之物種當中選擇。在對數/對數尺度上,化學物種之飽和蒸氣壓之曲線幾乎完全相同,但在溫度上偏移。然而,超過126 K,N 2之平衡曲線停止且不再可能與其他化學物種比較飽和蒸氣壓差。
中間空間30中之壓力處於低於該或各主要化學物種之三相點之一絕對壓力下。
該或各殘餘化學物種處於低於0.1 kPa之一分壓下。
在另一實施例中,槽111係一自支撐槽且自外部至內部包括: 一承載結構12 一外密封壁110, 一中間空間130,其包括一氣相及一熱絕緣障壁125, 一內密封壁126,及 一內部空間13,其意欲容納液化氣體,例如,液態氫。作為自支撐槽之一替代例,槽可為具有反轉隔膜之類型,即,包括一剛性內壁及與該剛性內壁相距一定距離之一可撓性隔膜。
圖4中所繪示之中間空間130之氣相可與圖2及圖3中所繪示之中間空間30之氣相相同。
下文將關於圖3描述根據一實施例之用於對一密封且熱絕緣槽中之一中間空間抽真空的方法。
與圖2相同或相似之元件具有相同元件符號。
用於對一密封且熱絕緣槽中之一中間空間抽真空之方法包括:
在高於273 K之一溫度下用一置換氣相置換存在於中間空間中之氣相。
經由連結至槽1之一氣體管理設備110來執行氣相之置換。
氣體管理設備110包括: 一供應管線40,其連結至一氣體源41及一壓縮機50且在中間空間30中出現。氣體源41包括填充有一種該主要物種之一氣體槽或能夠產生一種該主要物種(例如,二氧化碳)之一氣體產生器。 一抽吸管線42,其連結至一真空泵43且在中間空間30中出現。
氣體管理設備110可進一步包括不同元件,從而使得可參數化及監測氣體之注入及抽吸。例如,氣體管理設備110包括自以下當中選擇之一或多個裝置: 一氣體分析器44,其用於分析經由抽吸管線42自次要空間抽取之氣體, 一氣體輸入流量計46及/或氣體輸出流量計45, 一控制單元47, 一壓力感測器48,其位於中間空間30中, 一溫度感測器49,其位於中間空間30中。
因此,藉由執行經由抽吸管線42自中間空間30抽吸氣相(在此期間,啟動真空泵43)及其中將該或各主要化學物種以氣相自氣體源41注入至中間空間30之注入來置換氣相。
視需要,可重複執行此置換操作,直至氣相展現所要參數。
在一第一實例中,氣體源係CO 2源。在一第二實例中,氣體源係反-1,3,3,3-四氟丙烯源。
接著啟動真空泵43以便將壓力降低至低於該或各主要化學物種之三相點之一絕對壓力。
在一第一實例中,二氧化碳之三相點位於217 K下之519 kPa。因此,對於二氧化碳,壓力將被降低至低於519 kPa之一絕對壓力。
在一第二實例中,反-1,3,3,3-四氟丙烯之三相點位於168 K下之0.22 kPa。因此,對於反-1,3,3,3-四氟丙烯,壓力將被降低至低於0.22 kPa之一絕對壓力。
接下來,用液化氣體(例如,液態氫)填充槽1之內部空間51。因此,中間空間之溫度將由於熱傳遞而降低。氣相之該或各主要化學物種之溫度將降低且該或各主要化學物種將直接冷凝成固相,而不經過液態。因此,此現象將使得可進一步降低中間空間之壓力。
上文所描述之此一方法可類似地應用於圖4中所繪示之自支撐槽111,及應用於具有一中間空間且意欲容納液化氣體之其他槽。
下文描述主要化學物種,即二氮(N 2)、二氧化碳(CO 2)及反-1,3,3,3-四氟丙烯(R1234ze(E))之比較之一表:
[表1]:
物種 T三相(K) P三相 (kPa) 在126 K下之Psat (kPa) 在303 K下之Psat (kPa) 在126 K下R= Psat(N 2)/Psat
N 2     63 1.25x10 1 3.40x10 3 N/A (超臨界) 1
CO 2    217 5.19x10 2 1.40x10 -2 7.20x10 3 242857
R1234ze(E)    168 2.20x10 -1 <0.22 5.80x10 2 >15455
第二行對應於左側行中指示之主要物種之三相點之以凱文(Kelvin (K))為單位的溫度。
第三行對應於左側行中指示之主要物種之三相點之以千帕斯卡(kPa)為單位的壓力。
第四及第五行對應於在左側第一行中指示之主要物種之分別在126 K下及在303 K下的飽和壓力(Psat)。
第六行對應於在126 K下二氮之飽和壓力與在左側行中指示之主要化學物種之飽和壓力的比率。
因此,可見該或各主要化學物種之在低於126 K之任何溫度下之飽和蒸氣壓以針對CO 2為242857且針對R1234ze(E)為15455之一比率低於二氮在低於126 K之該溫度下之飽和蒸氣壓。
參考圖5,一船70 (例如,意欲運輸液化氫之一氫運輸船)之一剖視圖展示安裝於該船之雙層船殼72中之大體上稜柱形式之密封且絕緣之一槽71。槽71之壁包括意欲與槽中所容納的液化氣體(優先為氫)接觸之一主要密封障壁、配置於該主要密封障壁與船之雙層船殼72之間的一次要密封障壁,及分別配置於該主要密封障壁與該次要密封障壁之間及該次要密封障壁與雙層船殼72之間的兩個絕緣障壁。
如本身已知,安置於船之頂部甲板上之裝載/卸載管線73可藉助於適當連接器連接至一海事或港口碼頭以自槽71輸送一液化氣體貨物或將一液化氣體貨物輸送至槽71。
圖5表示海事碼頭之一實例,其包括一裝載及卸載站75、一海底管線76及一陸上設備77。裝載及卸載站75係包括一可移動臂74及支撐可移動臂74之一升導管78之一固定離岸設備。可移動臂74承載可連接至裝載/卸載管線73之一束絕緣可撓性管道79。可定向的可移動臂74適於所有船模板。未表示之一連結管線在升導管78內部延伸。裝載及卸載站75容許將船70之貨物裝載至陸上設備77或自陸上設備77卸載船70之貨物。陸上設備77包括液化氣體儲存槽80及藉由海底管線76連結至裝載或卸載站75之連結管線81。海底管線76容許液化氣體在裝載或卸載站75與陸上設備77之間跨越一大距離(例如,5 km)輸送,此使得可在裝載及卸載操作期間保持船70距海岸甚大距離。
為產生輸送液化氣體所需之壓力,實施嵌入於船70中之泵及/或陸上設備77所裝備之泵及/或裝載及卸載站75所裝備之泵。
儘管已關於若干特定實施例描述本發明,但很明顯,本發明絕不限於該等特定實施例且其涵蓋所描述之構件之所有技術等效物及其等之組合,前提是後者落在本發明之背景內容內。
動詞「包括」或「包含」及其詞形變化形式之使用不排除存在除一請求項中所陳述之元件或步驟以外之元件或步驟。
在發明申請專利範圍中,括號之間的任何元件符號不應被解釋為限制發明申請專利範圍。
1:密封且熱絕緣槽/槽 2:第一橫向壁 3:第二橫向壁 4:頂面壁 5:底部壁 6:底部倒角壁 7:橫向壁 8:頂部倒角壁 9:橫向邊緣 10:縱向邊緣 11:外密封壁 12:承載結構 13:內部空間 20:次要熱絕緣障壁 24:波紋狀次要密封隔膜 25:主要熱絕緣障壁 26:主要密封隔膜/內密封壁 30:中間空間 40:供應管線 41:氣體源 42:抽吸管線 43:真空泵 44:氣體分析器 45:氣體輸出流量計 46:氣體輸入流量計 47:控制單元 48:壓力感測器 49:溫度感測器 50:壓縮機 51:內部空間 70:船 71:槽 72:雙層船殼 73:裝載/卸載管線 74:可移動臂 75:裝載及卸載站 76:海底管線 77:陸上設備 78:升導管 79:絕緣可撓性管道 80:液化氣體儲存槽 81:連結管線 110:外密封壁/氣體管理設備 111:槽/自支撐槽/密封且熱絕緣槽 125:熱絕緣障壁 126:內密封壁 130:中間空間
自參考附圖以一純粹闡釋性及非限制性方式給出之本發明之若干特定實施例的以下描述,將更佳理解本發明且將變得更清楚地明白本發明之其他目的、細節、特徵及優點。
圖1表示根據一實施例之具有隔膜之一密封且熱絕緣槽之一剖面透視圖。
圖2係圖1之槽之一部分之一部分及橫截面示意圖。
圖3係圖1之槽之一中間空間之一橫截面視圖。
圖4係根據另一實施例之一自支撐槽之一剖視圖。
圖5係一船之一槽及用於裝載/卸載此槽之一碼頭之一剖面示意性表示。
圖6繪示指示若干化學物種之飽和蒸氣壓依據溫度而變化之趨勢的一對數/對數尺度圖。
1:密封且熱絕緣槽/槽
11:外密封壁
24:波紋狀次要密封隔膜
26:主要密封隔膜/內密封壁
30:中間空間
40:供應管線
41:氣體源
42:抽吸管線
43:真空泵
44:氣體分析器
45:氣體輸出流量計
46:氣體輸入流量計
47:控制單元
48:壓力感測器
49:溫度感測器
50:壓縮機
51:內部空間
110:外密封壁/氣體管理設備

Claims (21)

  1. 一種用於對一密封且熱絕緣槽(1、111)中之一中間空間抽真空之抽真空方法, 該密封且熱絕緣槽(1、111)包括一外密封壁(11、110)、位於與該外密封壁(11、110)之一內側相距一定距離處且界定意欲容納液化氣體之一內部空間(13)之一內密封壁(26、126),及位於該外密封壁(11、110)與該內密封壁(26、126)之間的一中間空間(30、130),該方法包括以下步驟: 在一第一溫度下用一置換氣相置換存在於該中間空間(30、130)中之一氣相,該第一溫度大於273 K,該置換氣相由一或多種主要化學物種及可能一或多種殘餘化學物種組成,該氣相之該置換包括在一第一壓力下將該置換氣相注入至該中間空間(30、130)中的步驟,該中間空間中之該第一壓力小於500 kPa絕對值,其中該或各主要化學物種在該第一溫度下及在低於該第一壓力之一分壓下處於氣態,其中該或各主要化學物種在低於126 K之任何溫度下展現比氮在低於126 K之該溫度下之飽和蒸氣壓更低之一飽和蒸氣壓,該內部空間(13)之溫度大於273 K,接著 將該中間空間(30、130)中之該壓力降低至低於一壓力臨限值之一絕對壓力,及 藉由將在低於273 K之一第二溫度下之一流體注入至該密封且熱絕緣槽(1、111)之該內部空間(13)中來冷卻該密封且熱絕緣槽(1、111), 其中該壓力臨限值低於該或各主要化學物種之三相點,以使該或各主要化學物種在該密封且熱絕緣槽(1、111)之該冷卻時冷凝成固相, 且其中該或各殘餘化學物種係處於低於0.1 kPa之一分壓下。
  2. 如請求項1之抽真空方法,其中該第一壓力低於110 kPa絕對值。
  3. 如請求項1或2之抽真空方法,其中該壓力臨限值低於1 kPa,優先地低於0.1 kPa。
  4. 如前述請求項中任一項之抽真空方法,其中該或各主要化學物種之在低於126 K之任何溫度下之該飽和蒸氣壓以小於1/10之一比率,優先地小於1/1000之一比率,甚至更優先地小於1/10000之一比率低於氮在低於126 K之該溫度下之該飽和蒸氣壓。
  5. 如前述請求項中任一項之抽真空方法,其中該或各殘餘化學物種處於低於10 Pa,優先地低於1 Pa之一分壓下。
  6. 如前述請求項中任一項之抽真空方法,其中該或各主要化學物種係自以下當中選擇:二氧化碳及反-1,3,3,3-四氟丙烯。
  7. 如請求項6之抽真空方法,其中該經置換之氣相包括作為單一主要物種之二氧化碳。
  8. 如前述請求項中任一項之抽真空方法,其中存在於該中間空間(30、130)中之該氣相之該置換包括: 將存在於該中間空間(30、130)中之該氣相抽吸至該外密封壁(11、110)之外部,直至該中間空間(30、130)中之該絕對壓力低於一第二壓力臨限值,其中該第二壓力臨限值低於20 kPa,優先地低於10 kPa,甚至更優先地低於1 kPa,接著 將該置換氣相注入至該中間空間(30、130)中。
  9. 如請求項8之抽真空方法,其中重複地執行存在於該中間空間(30、130)中之該氣相之抽吸及該置換氣相之注入之該等步驟。
  10. 如請求項1至7中任一項之抽真空方法,其中存在於該中間空間(30、130)中之該氣相之該置換包括同時將存在於該中間空間(30、130)中之該氣相抽吸至該外密封壁(11、110)之該外部及將該置換氣相注入至該中間空間(30、130)中,以便用該置換氣相執行對該中間空間(30、130)之一驅氣。
  11. 如前述請求項中任一項之抽真空方法,其中該第一溫度高於330 K,優先地高於373.15 K。
  12. 如前述請求項中任一項之抽真空方法,其中藉由將流體噴射至該密封且熱絕緣槽(1、111)之該內部空間中來執行該密封且熱絕緣槽(1、111)之該冷卻。
  13. 如前述請求項中任一項之抽真空方法,其中藉由經由在該密封且熱絕緣槽(1、111)之底部分中出現之一填充管線填充該密封且熱絕緣槽(1、111)之該內部空間(13)來執行該密封且熱絕緣槽(1、111)之該冷卻。
  14. 如前述請求項中任一項之抽真空方法,其中該流體係液態氫。
  15. 如前述請求項中任一項之抽真空方法,其中該密封且熱絕緣槽(1)包括位於該外密封壁與該內密封壁之間的一次要密封隔膜,該中間空間形成於該次要密封隔膜與該內密封壁之間,該內密封壁為一主要密封隔膜,其中該中間空間包括支撐該主要密封隔膜之一主要熱絕緣障壁。
  16. 一種密封且熱絕緣槽,其包括一外密封壁、位於與該外密封壁(11、110)之一內側相距一定距離處且界定意欲容納液化氣體之一內部空間(13)之一內密封壁(126、26),及位於該外密封壁(11、110)與該內密封壁(26、126)之間的一中間空間(30、130), 其中該中間空間(30、130)包括一氣相, 該氣相由一或多種主要化學物種及可能一或多種殘餘化學物種組成, 其中該或各主要化學物種在低於126 K之任何溫度下展現比氮在低於126 K之該溫度下之飽和蒸氣壓更低之一飽和蒸氣壓, 其中該中間空間(30、130)中之該氣相處於低於一壓力臨限值之一絕對壓力下,該壓力臨限值低於該或各主要化學物種之三相點,且 其中該或各殘餘化學物種處於低於0.1 kPa之一分壓下。
  17. 如前述請求項之槽,其中該內部空間(13)容納液化氣體,該液化氣體具有低於273 K之一溫度。
  18. 如前述請求項之槽,其中該內部空間(13)容納液態氫。
  19. 如請求項16至18中任一項之槽,其中該或各主要化學物種係自以下當中選擇:二氧化碳及反-1,3,3,3-四氟丙烯。
  20. 如請求項16至18中任一項之槽,其中該二氧化碳係該氣相之單一主要物種。
  21. 如請求項16至20中任一項之槽,其中該密封且熱絕緣槽(1)包括位於該外密封壁(11)與該內密封壁(26)之間的一次要密封隔膜(24),該中間空間(30)形成於該次要密封隔膜(24)與該內密封壁(26)之間,該內密封壁(26)為一主要密封隔膜,其中該中間空間(30)包括支撐該主要密封隔膜(26)之一主要熱絕緣障壁(25)。
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