JP2023546050A - 流体貯蔵用密閉断熱タンクの漏洩試験方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、低温液化ガス貯蔵用密閉断熱タンクの漏洩試験方法に関し、タンクは、一次空間（８）と二次空間（６）とを備え、本方法では、当該試験を進めるために、当該２つの空間（６および８）の間の圧力差が生成され、さらに本方法では、一次空間（８）内に注入された不活性ガスの少なくとも一部が、一次空間（８）内に再注入されるために、二次空間（６）のうちの少なくとも１つの二次出口（１９、２０または２３）を介して回収される。

Description

本発明は、メンブレンを備える密閉断熱タンクの分野に関する。具体的には、本発明は、例えば－５０℃～０℃の温度を有する液化石油ガス（ＬＰＧとも呼ばれる）を運搬するためのタンク、または約－１６２℃の大気圧下における液化天然ガス（ＬＮＧ）を運搬するためのタンクなど、低温液体を貯蔵かつ／または運搬するための密閉断熱タンクの分野に関する。これらのタンクは、陸上または浮体式構造物上に設置される場合がある。浮体式構造物の場合、タンクは、低温液化ガスを運搬するためのものであるか、または浮体式構造物を推進するための燃料として使用される液化ガスを収容するためのものであってもよい。より具体的には、本発明は、そのようなタンクの二次メンブレンの漏洩を検出する装置および方法に関する。

液化天然ガスを運搬するための船舶のタンクは、一般に、機械的剛性を提供するキャリア構造と、タンクに収容された生成物と接触するように意図された一次密閉メンブレンと、一次密閉メンブレンとキャリア構造との間に配置された二次密閉メンブレンとを備える。二次密閉メンブレンは、一次密閉メンブレンに漏洩が生じた場合に、生成物を保持するように意図されている。一次密閉メンブレンと二次メンブレンとの間の空間を一次空間と呼び、二次密閉メンブレンとキャリア構造との間の空間を二次空間と呼ぶ。

二次密閉メンブレンは、タンク製造後は不可視となり、これにアクセスすることができなくなる。したがって、メンブレンの傷、メンブレンの局所的な転位、またはメンブレンの構成元である２つの構成要素間の空洞など、当該メンブレンに生じる何らかの不具合を直接観察することができなくなる。

二次メンブレンの密閉状態を診断することに関する既知の参考文献、具体的には本出願人名義で出願された国際公開第２０２０１２８３７０号には、この二次メンブレンの密閉状態を検査する方法が記載されている。当該方法では、二次密閉メンブレンにおける漏洩の存在は、具体的には二次断熱空間の圧力と比較してより高い不活性圧力を一次断熱空間に加えることによって検出される。

このような方法で使用される不活性ガスは通常、亜酸化窒素である。しかしながら、このガスは、船舶内に限られた量で貯蔵されているものの、不活性ガスを循環させる必要があるたびに船舶上で使用されることも多くなる。

ここで、本出願人は、二次密閉メンブレン内の漏洩が実際に存在する場合、漏洩検出作業に必要となる不活性ガスの量が極めて多くなり、タンクの密閉状態を検査する作業中に船舶における不活性ガスの供給が完全に枯渇する程度まで増加することを見出した。これは、不活性ガスが各検査作業にひとたび使用されると、周囲空気中に放出されるためである。

現時点では、不活性ガスの使用量を低減した二次密閉メンブレンの密閉試験方法や、不活性ガスに関して中性バランスシートで密閉状態を検査する方法は存在しない。

本発明が基づく概念は、これらの欠点を有しない、低温液体で充填された密閉断熱タンク内の漏洩を検出する装置および方法を提供することである。このように、本発明の目的は、漏洩率が非常に高い場合であっても、二次密閉メンブレンの異常な空隙の位置を特定できるようにすることである。

したがって、本発明は、低温液化ガス貯蔵用密閉断熱タンクの密閉状態を検査する方法に関し、タンクは低温式であり、タンクは、内殻および外殻を有するキャリア構造と、内殻と外殻との間の閉鎖空間と、タンク内に収容された低温液化ガスと接触するように意図された一次密閉メンブレンと、一次密閉メンブレンと内殻との間に配置された二次密閉メンブレンと、一次密閉メンブレンと二次密閉メンブレンとの間の一次空間および二次密閉メンブレンと内殻との間の二次空間であって、一次空間および二次空間は断熱材料を含み、一次空間は少なくとも１つの一次ガス入口を含み、二次空間は少なくとも１つの二次ガス出口を含み、当該一次密閉メンブレンは一次空間に収容された断熱材料上に直接載置されており、また当該二次密閉メンブレンは二次空間に収容された断熱材料上に直接載置されている、一次空間および二次空間と、を備え、本方法は、内殻の外面上に発生するコールドスポットの形態の、二次密閉メンブレンの密閉不良の位置を検出するための以下の連続ステップ、すなわち
－一次ガス入口を介して一次空間内に不活性ガスを注入し、次いで二次空間の二次ガス出口からガスを放出または吸引させた後、内殻の周りに位置する閉鎖空間から内殻の外面の温度を測定することにより、二次空間の圧力を一次空間の圧力よりも圧力差Ｐ１だけ低くする、主要ステップと呼ばれるステップと、
－タンクの通常の動作条件下で、閉鎖空間から内殻の外面の温度を測定する、後続ステップと呼ばれるステップと、を含む。

本発明は、一次空間内に注入された不活性ガスの少なくとも一部が、二次空間の少なくとも１つの二次出口によって回収されて、一次空間内にガスを再注入されることを特徴とする。

したがって、本出願人は、不活性ガスを無駄にすることなく、またはその使用量を低減しながら、液化ガス用タンクの二次メンブレンに対して漏洩試験を実行するための簡便で効果的かつ安価なシステムを提案しており、それにより、二次密閉メンブレンの密閉条件にかかわらず、検査方法を常に実行することができる。

具体的には、いくつかの試行を行った後、本出願人は、本発明による方法の実行中に使用される不活性ガスを再循環させるために、簡便さと堅牢さと効率性とが同時に得られる構造を見出した。

「低温液化ガス」という語句は、常温常圧条件下で蒸気状態にあり、その温度を低下させることによって液体状態になる、任意の物質であると理解されることを意図している。

「閉鎖空間」という語句は、「トランクデッキ」とも呼ばれるタンクのバラスト、ダクトキール、コファダム、通路および閉鎖ブリッジであると理解されることを意図している。

「低温タンク」という表現は、低温液化ガスがタンクの容積の少なくとも２０％を占めるタンク、好ましくは７０％を占めるタンク、または多量の液化ガスを含まないタンク、またはタンクの容積の２０％未満の容量の液化ガスを含むタンクであるが、この場合、タンクは、例えば液化窒素またはＬＮＧなどの低温液化ガスの噴霧または射出によって冷却される。

「タンクの通常の動作条件」という表現は、タンクの通常使用下の条件を指すと理解されることを意図している。この状態では、一次空間の圧力は通常、二次空間の圧力よりも、例えば数ｍｂａｒ（ミリバール）、すなわち２～７ｍｂａｒだけわずかに低く、またはより稀なケースでは、一次空間の圧力は二次空間の圧力よりも、例えば０～４ｍｂａｒだけ高くなり得る。

以下では、本発明は、本実施形態に限定されるものではないが、４つの液化ガス貯蔵用密閉断熱タンクを通常備えるＬＮＧＣ（液化ガス天然ガス運搬船）型の液化ガスを貯蔵して運搬するための船舶を使用するものとして例示される。

本発明の更なる有利な特徴は、以下に簡潔に記載される。

一実施形態によれば、一次空間内に注入される不活性ガスの全量が、二次空間の二次出口に接続された少なくとも１つの吸引手段によって回収された後に、当該空間内に再注入される。

別の実施形態によれば、一次空間内に注入される不活性ガスの一部、有利には、一次空間内に注入される不活性ガスの２０％～８０％に相当する一部のみが、二次空間の二次出口に接続された少なくとも１つの吸引手段によって回収された後に、当該空間内に再注入される。

有利には、本発明による方法は、タンクの通常の動作条件下で、閉鎖空間から内殻の外面の温度を測定する、予備ステップと呼ばれるステップを含む。

有利には、圧力差Ｐ１は、
－少なくとも１０時間の持続時間、好ましくは少なくとも１２時間の持続時間中、５００Ｐａ～１５００Ｐａの範囲内にあり、好ましくは８００Ｐａ～１２００Ｐａの範囲内にあるか、または
－１８００Ｐａ～３２００Ｐａの範囲内にあり、好ましくは２１００Ｐａ～２９００Ｐａの範囲内にある。

有利には、一次ガス入口を介して一次空間内に不活性ガスを注入し、次いで二次空間の二次ガス出口からガスを放出または吸引させた後、内殻の周りに位置する閉鎖空間から内殻の外面の温度を測定することにより、二次空間の圧力を一次空間の圧力よりも圧力差５００Ｐａ～１５００Ｐａだけ、好ましくは８００Ｐａ～１２００Ｐａだけ低くする、中間ステップと呼ばれるステップが主要ステップに先行して行われる。

好ましくは、不活性ガスは亜酸化窒素からなる。

有利には、各温度測定の持続時間は最大５時間であり、好ましくは最大３時間である。この持続時間は、通常、内殻の構成材料が許容する温度を下回る温度まで、内殻が過度に著しく冷却されるのを防止するために設けられている。

好ましいことに、有利には中間ステップと呼ばれるステップにおける圧力差であるＰ１は、温度測定中に安定保持される。したがって、圧力Ｐ１および中間ステップと呼ばれるステップの圧力Ｐ１は、好適には定義されたそれぞれの圧力範囲の＋／－５％以内の値に維持される。

本発明による方法は、一次空間および二次空間内の圧力を一定に保持するステップと、一次空間内に注入される不活性ガスの流量を測定するステップと、二次空間から流出する不活性ガスの流量を測定するステップと、一次空間内に注入される不活性ガスの流量を二次空間から流出する不活性ガスの流量と比較して、メンブレンを通過する不活性ガスの流量を同定かつ定量化することにより、二次メンブレンのいかなる潜在的空隙も測定するステップと、をさらに含んでもよい。

船舶においてタンクは、例えばその上壁に、蒸気ドームや液ドームと呼ばれる構造を有する。これらのドームは、タンクに収容される低温液化ガスの液相および気相を取り扱う荷役機器が通過できるようにするよう意図された、２つの塔の形態であってもよい。このような幾何学形状の結果として、異常に高温または異常に低温のゾーンを観察することに基づいて漏洩を検出する方法は、とりわけ外部気候条件の影響を受ける結果として、かつこれらの塔の内部および近傍の温度の変動幅が非常に複雑となり得るため、機能しない可能性がある。したがって、一次ガス入口および二次ガス出口の領域に流量計を付加して、一次空間に流入して二次空間から流出する不活性ガスの流量を監視し、これらの流量の値を比較することによって、タンク内に実際に漏洩が存在するかどうかを検出することができる。

一実施形態によれば、主要ステップの後に先行ステップを実行することができる。これにより、温度測定によって他の場所で漏洩が検出されなかった場合に、ガスドームおよび液ドームの潜在的な漏洩の位置を特定できるようになる。

一実施形態によれば、流量を測定するステップは、必要に応じて中間ステップを含む主要ステップと同時に実行される。これにより、漏洩検出方法の総実行時間を短縮することができ、本方法の全実行時間にわたって不活性ガスの消費を低減することができる。

一実施形態によれば、一次空間内に注入される不活性ガスの流量を測定するステップは、流量計によって一次ガス入口で実行される。

一実施形態によれば、二次空間から流出する不活性ガスの流量を測定するステップは、流量計によって二次ガス出口で実行される。

一実施形態によれば、一次ガス入口および二次ガス出口のみが開放されており、他のガス入口および他のガス出口は閉鎖されている。

一実施形態によれば、一次ガス入口は液ドーム上に配置されている。

一実施形態によれば、二次ガス出口はガスドーム上に配置されている。

これにより、ドーム内にも設けられている不活性ラインを、一次空間および二次空間を不活性化するために漏洩を検出するこれらの方法に使用できるようになる。

一実施形態によれば、不活性ガスは、混合物中に亜酸化窒素が存在するか否かにかかわらず、ヘリウム、アルゴンおよびそれらの混合物から選択される。

一実施形態によれば、低温液化ガスは、液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化石油ガス（ＬＰＧ）、液化エタン、液化プロパン、液化窒素、液化二酸素、液化アルゴン、液化キセノン、液化ネオンおよび液化水素から選択される。

そのような方法は、沿岸または深海にある浮体式構造物、具体的には液化天然ガスタンカー、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出設備（ＦＰＳＯ）などに使用されてもよい。そのような貯蔵設備はまた、任意の型の船舶内の燃料タンクとして機能してもよい。

本発明は、本明細書で簡潔に上述した密閉断熱タンクの密閉状態を検査する方法を実行するための、浮体式または陸上低温液化ガス貯蔵設備にさらに関し、本浮体式または陸上貯蔵設備は、
－内殻および外殻を有するキャリア構造であって、内殻と外殻との間の空間が閉鎖空間と呼ばれる、キャリア構造、タンク内に収容された低温液化ガスと接触するように意図された一次密閉メンブレン、および一次密閉メンブレンと内殻との間に配置された二次密閉メンブレンであって、一次密閉メンブレンと二次密閉メンブレンとの間の空間が一次空間と呼ばれ、二次密閉メンブレンと内殻との間の空間が二次空間と呼ばれ、一次空間および二次空間が断熱材料を含み、一次空間が少なくとも１つの一次ガス入口を含み、二次空間が少なくとも１つの二次ガス出口を含み、当該一次密閉メンブレンが一次空間に収容された断熱材料上に直接載置されており、また当該二次密閉メンブレンが二次空間に収容された断熱材料上に直接載置されている、二次密閉メンブレンを備える低温タンクと、
－一次ガス入口を通して、一次空間内に不活性ガスを注入するように構成された不活性ガス貯槽と、
－一次ガス入口を介して、不活性ガス貯槽の不活性ガスを注入することができ、結果として一次空間を二次空間よりもさらに圧力下に置くことができる注入装置と、
－二次空間内に一次空間よりも低い圧力を発生させるために、二次ガス出口に接続された吸引装置と、
－内殻の外面の温度を測定する装置と、
－内殻の外面上に発生するコールドスポットの形態の、二次密閉メンブレンの密閉不良の位置を特定するために、温度測定値を表示するシステムと、を備える。

本発明は、吸引装置が、好ましくは前述の注入装置を使用して、不活性ガスの少なくとも一部を二次空間から吸引して一次空間内に再注入するポンプからなる、少なくとも１つの吸引手段を含むことを特徴とする。

本発明の一実施形態によれば、前述の吸引手段は、二次空間内に回収される不活性ガスのすべてが一次空間内に再注入されるように、当該装置の唯一の吸引手段を形成する。

本発明の別の実施形態によれば、吸引装置は、不活性ガスを回収しつつも、不活性ガスを一次空間内に再注入しない少なくとも１つの吸引システムをさらに含む。

非常に有利には、吸引システムは、加圧ガス源に接続することができる入口、およびタンクの外側に向かう出口を有する主パイプと、二次空間の出口ポートに接続することができる上流側、および主パイプ内のガス流が吸引パイプ内に減圧を生成するように、主パイプの収束／発散セクションに横方向に開口する下流側を有する吸引パイプと、を含むベンチュリ効果による吸引システムである。

当然ながら、吸引システムは、従来型のポンプ、すなわちベンチュリ効果を利用したポンプではない、電力供給源から動作するポンプから等しく構成されてもよい。吸引システムが、１つまたは複数のいわゆる従来型のポンプと１つまたは複数のベンチュリ効果を利用したポンプとを含むことも同様に実現されてもよく、これらの様々なポンプは、環境条件および／または他の要因に関連して動作を実行するオペレータの選択に従って、共にまたは他の方法で動作することができる。

有利には、加圧ガス源は圧縮空気回路である。そのような供給源は、通常、炭化水素、すなわち、より一般的に言えば可燃性物質または爆発性物質を運搬する船舶に設けられている。

好ましくは、注入装置は、３～８バールの圧力で不活性ガス貯槽から不活性ガスを注入することができる圧縮機を含む。

一実施形態によれば、一次密閉メンブレンの厚さは２．５ｍｍ（ミリメートル）以下であり、例えば、厚さは１．５ｍｍ以下である。

一実施形態によれば、二次密閉メンブレンの厚さは１．５ｍｍ（ミリメートル）以下であり、例えば、厚さは１．２ｍｍ以下である。

一実施形態によれば、吸引装置は、加圧ガス源に接続することができる入口、およびタンクの外側に向かう出口を有する主パイプと、二次空間の出口ポートに接続することができる上流側、および主パイプ内のガス流が吸引パイプ内に減圧を生成するように、主パイプの収束／発散セクションに横方向に開口する下流側を有する吸引パイプと、を含むベンチュリ効果による吸引システムを含む。

一実施形態によれば、吸引装置は、複数のベンチュリ効果による吸引システムを含み、これらのシステムは、吸引能力を高めるために直列に配置されることが好ましい。

一実施形態によれば、ベンチュリ効果による吸引システムは階段状に配置されている。

一実施形態によれば、温度測定装置は光検出器である。

一実施形態によれば、光検出器は、赤外線センサを有するカメラである。

一実施形態によれば、赤外線センサは、極低温技術を使用して、具体的にはペルチェ効果技術を使用して冷却される。それでもなお、例えばセンサがチャンバ内に封入されるか、またはデュワーフラスコ内に封入されるか、またはスターリング効果を利用した装置を使用して冷却される、他の技術を想定することができる。このようにセンサの温度を低下させることにより、熱雑音を低減することができる。

一実施形態によれば、本発明は、上述の浮体式貯蔵設備を備える、低温液化ガスを運搬するための船舶を提供する。

一実施形態によれば、本発明は、そのような船舶に荷役を行う方法をさらに提供し、低温液化ガスは断熱パイプラインを通して、浮体式もしくは陸上貯蔵設備から船舶のタンクへ、または船舶のタンクから浮体式もしくは陸上貯蔵設備へと搬送される。

一実施形態によれば、本発明は、低温液化ガスの移送システムをさらに提供し、本システムは、上述の船舶と、船舶の船殻内に設置されたタンクを浮体式または陸上貯蔵設備に接続するように配置された断熱パイプラインと、断熱パイプラインを通る低温液化ガスの流れを、海上もしくは陸上貯蔵設備から船舶の貯蔵設備へ、または船舶の貯蔵設備から海上もしくは陸上貯蔵設備へと引き込むためのポンプとを備える。

本発明は、添付の図面を参照して、単に非限定的な例示として提供される、本発明のいくつかの特定の実施形態の以下の説明から、よりよく理解され、他の目的、詳細、特徴および利点がより明確に理解されるであろう。

船舶タンクの概略切欠図である。

船舶の長手方向軸に沿った断面から見た、船舶タンクの機能図である。

本発明の方法の概略図である。

貯蔵設備内にある、本発明による亜酸化窒素の流れ回路の第１の実施形態を示す概略図である。

貯蔵設備内にある、本発明による亜酸化窒素の流れ回路の第２の実施形態を示す概略図である。

貯蔵設備内にある、本発明による亜酸化窒素の流れ回路の第３の実施形態を示す概略図である。

二次空間に対するベンチュリ効果による吸引システムの配置を示す概略図である。

図７のゾーンＩＶの拡大断面図である。

液化天然ガスタンカー用の低温液化ガス貯蔵設備、および低温液化ガス貯蔵設備のタンクを積み込み／積み降ろしするためのターミナルの概略切欠図である。

図１を参照すると、メンブレンタンクの技術に従って製造された、液化天然ガスタンカーのタンク１の断面が概略的に示されている。船舶は、かくして１つまたは複数の同様のタンクを備えてもよい。このタンクは、低温液化ガス３０を運搬するためのものである。低温液化ガスは、常温常圧条件下で蒸気状態にあり、とりわけその運搬のために当該ガスの温度を低下させることによって、液体状態になる。この低温液化ガスは、液化天然ガス、液化石油ガス、液化エタン、液化プロパン、液化窒素、液化二酸素、液化アルゴン、液化キセノン、液化ネオンまたは液化水素であり得る。

タンク１は、機械的剛性を提供するキャリア構造を備える。キャリア構造は、内殻２および外殻３を含む二重壁である。内殻２および外殻３は、人間がその中を移動できるような十分な寸法を有する、閉鎖空間４を画定している。

閉鎖空間４は、「トランクデッキ」とも呼ばれるタンク１のバラスト、ダクトキール、コファダム、通路および閉鎖ブリッジを組み合わせたものである。

タンク１は、タンクに収容された生成物と接触するように意図された一次密閉メンブレン９と、一次密閉メンブレン９と内殻２との間に配置された二次密閉メンブレン７とをさらに備える。二次密閉メンブレン７は、一次密閉メンブレン９に漏洩が生じた場合に、生成物を保持するように意図されている。一次密閉メンブレン９と二次密閉メンブレン７との間の空間を一次空間８と呼び、二次密閉メンブレン７と内殻２との間の空間を二次空間６と呼ぶ。

一次空間８および二次空間６は、断熱材料からなる並置されたパネルの形態の断熱材料を含む。これらのパネルは、発泡性もしくは多孔性合成樹脂または別の天然もしくは合成断熱材料であってもよい。さらに、これらの空間６、８は、グラスウールまたは鉱物ウールなどの充填材料を含む。この充填材料は、並置されたパネルの間に挿入されるように意図されてもよい。

一次密閉メンブレン９は一次空間８の断熱材料上に直接載置されており、二次密閉メンブレン７は二次空間６の断熱材料上に直接載置されている。

図２および図３を参照すると、タンクは、塔または煙突の形態の２つの突出構造によって２箇所で途切れている、上壁１４を備える。これらの突出構造は、タンク内への貯蔵を目的として、低温液化ガスの液相および気相を取り扱う荷役機器が通過できるようにするよう意図されている。第１の塔は、処理設備の種々の要素の導入場所として機能する液ドーム１５であり、これらの要素はすなわち、図示の例では、充填ライン１０、緊急圧送ライン１１、アンロードポンプ１２に接続されたアンロードライン、噴霧ライン（図示せず）、および噴霧ポンプ１３に接続された供給ラインである。第２の塔は、蒸気回収パイプの導入場所として機能する蒸気ドーム２１である。この設備の動作はさらに周知である。

一次空間８は、一次ガス入口１８および一次ガス出口２６を含む。一次空間８は、第２の一次ガス入口２２をさらに含んでもよい。二次空間６は、二次ガス入口２５および二次ガス出口１９を含む。二次空間６は、第２の二次ガス出口２０および第３の二次ガス出口２３をさらに含んでもよい。

タンクは、一次空間８および二次空間６内に過剰圧力が発生した場合のために、安全バルブ２４をさらに備えてもよい。

二次密閉メンブレン７は、タンク製造後は不可視となり、これにアクセスすることができなくなる。本発明によるタンクの密閉状態を検査する方法により、二次密閉メンブレン７の欠陥を検出して位置を特定できるようになり、したがって本方法は大半のタンク技術に適している。

図１または図３を参照すると、本方法は、二次密閉メンブレン７を通過する不活性ガスの内殻２に対する影響を熱画像化またはサーモグラフィによって検出するために、低温液化ガス３０を充填したタンク１の一次空間８と二次空間６との間に生成される温度勾配を使用することに基づいている。タンクは、その全容量の少なくとも２０％まで、低温液化ガスを充填されるか、または極低温液体を噴霧することによって冷却される。

この図３は、本発明による検査方法の主要な態様のうちの１つ、すなわち、吸引手段８０が、二次空間６の二次出口１９、２０または２３で、一次空間８に注入された不活性ガスの一部または全部を回収し、パイプを介してそれらを搬送し、その結果、一次入口１８または２２のうちの一方を介して不活性ガスを一次空間８内に再循環させることによって、本例では従来型のポンプである吸引手段８０の働きにより、一次空間８内に注入された不活性ガスの少なくとも一部が再注入される様子を示す。図３～図６では、関連するパイプの流量を調整するかまたは流れを停止するために、バルブ４０がパイプ上に配置されている。

図４～図６は、こうした不活性ガスの再循環を達成するための構成を示しており、これらの実施形態が、さらに組み合わせることができる非限定的な例であることが理解される。

したがって、図４において、注入装置４５は一次ガス入口１８に設置され、かつ不活性ガス貯槽１６に取り付けられている。不活性ガスは、例えば亜酸化窒素である。この注入装置４５により、不活性ガスを一次空間８内に注入できるようになる。二次ガス出口１９の領域にも吸引装置８０が設置されている。

この吸引手段８０は、まず二次密閉メンブレン７の空隙が極めて顕著であっても、一次空間８と二次空間６との間の圧力差がより容易に生成されるようにし、次いで一次空間８内に注入された亜酸化窒素の全部または一部を再循環させるようにするという、２つの主要な機能を有する。当然ながら、吸引手段８０によって回収される不活性ガスを、他のガスまたは成分と混合すべきではない。こうして再循環される不活性ガスが、いかなる補助的または望ましくないガスも確実に含まないようにするために、再循環回路内に粒子フィルタが挿入されるようにすることができる。

図５および図６は、二次空間６から不活性ガスを吸引するという唯一の機能を有するが、この不活性ガスを一次空間８内に再注入する能力または機能を有しない吸引システム８０’を示す。したがって、図４に示すそれ自体で十分であり得る構造に、図５に示す、吸引システム８０’が二次出口１９、２０または２３を介してガスドーム２１から不活性ガスを吸引する構造を有するモジュールを追加してもよい。

より具体的には、図４の構造では、不活性ガスは液ドーム１５で一次空間８内に注入され、不活性ガスの回収は、二次出口１９、２０または２３を介して、液ドーム１５で同様に実行される。バルブ４０は、吸引手段８０によって吸引される流れの調整を行うことができる。吸引手段８０は、注入装置４５の吸引力を使用するために、貯槽１６から、注入装置４５の下流（この図４に示すように）または上流、好ましくは当該装置４５の上流で、不活性ガスを搬送する回路に接続されている。

図６は、例えば一次入口１８を介して不活性ガスを一次空間８内に再循環させる吸引手段８０と、回収された不活性ガスを従来の方法で周囲空気内に排出する吸引システム８０’とを使用する構造を示す。当然ながら、不活性ガスの一次空間８内への注入を開始するために、図６の構造を例えば注入装置４５と組み合わせる必要がある。

非限定的な例として、吸引手段８０および吸引システム８０’を使用するそのような構造では、１００ｍ^３／時（立方メートル／時）の注入流量を有する注入装置４５、それぞれ５０ｍ^３／時の吐出流量を有するポンプ８０および８０’を有することが可能である。その場合、ポンプ８０によって注入される流量は５０ｍ^３／時であるため、一定の注入量４５を達成するために注入装置の注入容量を５０ｍ^３／時まで調整または減少させることができる。当然ながら、この不活性ガスの再循環率または再注入率５０％という値を、より高出力またはより低出力の１つまたは複数のポンプ８０を選択することによって、かつ／または回路バルブ４０を使用した流量調整を行うことによって、異なる値になるように選択することができる。

吸引手段８０のみが吸引を実行し、したがって一次空間８内への不活性ガスの再注入を実行する場合、吸引手段８０のみが不活性ガスを循環させ、検査作業を実行するのにかかる時間にわたってこのガスを絶えず再循環させるように、注入装置４５の動作を数分後に遮断または停止することができる。当然ながら、そのような解決策では、吸引手段８０は、不活性ガスを注入してこれを再循環させる役割を単独で果たすことができるように十分強力なポンプまたは一連のポンプからなる必要がある。

吸引装置８０’は、例えばベンチュリ型のシステムであってもよい。このため、吸引装置８０’は船舶の圧縮空気システム７１に接続される。図７および図８を参照して、ベンチュリシステムの動作を説明する。バルブ７２および７５が開放されているとき、圧縮空気の流れは、矢印８４で示すように収束／発散セクションの入口側に誘導され、ベンチュリ効果の結果として、二次空間６の二次ガス出口１９に接続されたサンプリングパイプライン７０に接続されている、ベンチュリ効果による吸引システム８０’の横方向パイプライン８１内に減圧をもたらす。続いて、矢印８２によって示されるように、二次空間６内に収容された一定量の不活性ガスが吸引される。吸引された不活性ガスの流れおよび圧縮空気の流れは、矢印８５によって示されるように収束／発散セクションの出口側で混合し、タンクの外側で開放されるパイプライン７６内に流入する。

好ましくは、バルブ４０がサンプリングパイプライン７０にも設けられ、サンプリングパイプライン７０は、圧縮空気の安定した流れが主パイプ８３内に適切な速度で確立された後にのみ開放される。これにより、圧縮空気の流れ生成の開始フェーズ中に、二次空間６の方向へと空気が逆流するのを防止することができる。同様に、圧縮空気の流れを遮断する前に、当該バルブを完全にまたは部分的に閉鎖すること、または流量／吸引流量を制御することができる。

主要ステップ、すなわち圧力差Ｐ１を生成するステップ（主要ステップと呼ばれるステップ）と、中間ステップと呼ばれるステップを実行する前に、サーモグラフィによる検出の少なくとも３時間前に、閉鎖空間４の加熱を低減することができる。これはなぜなら、加熱により、内殻２上の潜在的なコールドスポットが遮蔽される場合があるためである。

次いで、タンク１が低温液化ガスで充填される場合、タンク１内のガス圧が確実に５０ｍｂａｒｇよりも高くなるようにする。その後、吸引装置を使用せず、二次ガス出口１９のみを開位置にした状態で、二次空間６の他のすべてのガス入口およびガス出口を閉鎖したままにして、１ｍｂａｒｇ～５ｍｂａｒｇの値に達するように、二次空間６内の圧力の値を低下させる。二次ガス出口１９は、好ましくは液ドーム１５上に配置される。しかしながら、開位置にした状態の二次空間の第２の二次ガス出口２０に吸引装置８０、８０’を接続することによって、当該プロセスを加速することができる。第２の二次ガス出口２０は、好ましくは液ドーム１５上に配置される。この構成が十分でない場合、吸引装置８０、８０’を二次空間の第３の二次ガス出口２３に接続することができ、この第３の二次ガス出口２３も同様に開位置にされる。第３の二次ガス出口２３は、好ましくは液ドーム１５上に配置される。必要に応じて、二次空間の各ガス出口に吸引装置８０を使用することができる。

その後、または上述したステップと並行して、一次空間８内の圧力が二次空間６内の圧力よりも２１～２９ｍｂａｒｇ高い値に達するように、ガス源７１から一次ガス入口１８を介して一次空間８内に亜酸化窒素を注入するために、注入装置４５を作動する。一次ガス入口１８のみを開位置にしたままで、一次空間８の他のすべてのガス入口およびガス出口は閉鎖されている。この構成が十分でない場合、注入装置４５はまた、一次空間８の第２の一次ガス入口２２に接続されてもよい。この第２の一次ガス入口２２は、ガスドームの領域内に配置されてもよい。必要に応じて、圧力の安定化が待機される。この安定化には、３０～６０分を要する場合がある。

一次空間および二次空間内の圧力は、一次空間および二次空間の安全バルブ（図示せず）によって許容可能な圧力範囲内に制御される。

次いで、閉鎖空間４からサーモグラフィによって、内殻２の外面上の温度の測定を実行することができる。

測定が実行された後、空間内の圧力は、通常の動作条件および閉鎖空間４の加熱下におけるそれらの値に戻される。

本方法を用いて、一次空間６内に不活性ガスを通過させて冷却する。次いで、冷却された不活性ガスは、二次密閉メンブレン７が異常な空隙を有する場合、当該二次密閉メンブレン７を通過する。次いで、冷却された不活性ガスは、内殻２上にコールドスポットを生成する。その後、サーマルカメラを使用して、内殻２の外面上の潜在的なコールドスポットを検出する。

閉鎖空間４から内殻２の外面の温度を測定するために、温度測定を実行する必要程度によって、赤外線センサを有するサーモグラフィカメラなどの光検出器を使用することができる。光検出器は、観察対象の表面によって透過され、それらの温度の関数として変化する異なる赤外線を記録する。この形式のカメラは、極低温技術によって冷却される容器を使用しており、真空チャンバ内にセンサを封入することができる。センサの温度をこうして低下または制御することは、撮影されたシーンの信号のレベルよりも低いレベルまで熱雑音を低減するのに有利であることが分かる。

典型的には、７．５～１３μｍの波長を検出できる赤外線センサを有するサーモグラフィカメラを使用することができ、当該カメラの３０３Ｋ±１０Ｋの黒体に対する感度は０．０５Ｋ未満であり、２５３Ｋ～３５３Ｋの範囲の黒体に対する精度は２Ｋ未満である。

上記で説明した形式のカメラで得られる画像は、サーモグラムと呼ばれ、画像の各点において、赤外線センサを有するサーモグラフィカメラによって観察された温度値が割り当てられる画像からなる。温度の視覚的検出を容易にし、ひいては内殻２上のコールドスポットの位置を容易に特定するために、温度を表す色をサーモグラムの各点に関連付けてもよい。

また一方で、密閉不良に起因しないコールドスポットを得ることができる。それらは伝導、自然対流、強制対流または放射などの二次空間内で起こる他の現象による結果であり得る。それらの結果を排除して二次密閉メンブレン７の漏洩検出を精緻化するために、サーモグラフィカメラを使用して得られたデータを後処理してもよい。このように、コールドスポットによって示される温度勾配が生じる適合条件は、以下の２つである。

｜ΔＴ_{ｕｌｔｅｒｉｅｕｒ}｜＜｜ΔＴ_{ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｉｒｅ}｜＜｜ΔＴ_{ｐｒｉｎｃｉｐａｌ}｜および｜ΔＴ_{ｐｒｉｎｃｉｐａｌ}｜－｜ΔＴ_{ｕｌｔｅｒｉｅｕｒ}｜≧１Ｋ

温度に関連する「ｕｌｔｅｒｉｅｕｒ」、「ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｉｒｅ」、および「ｐｒｉｎｃｉｐａｌｅ」という用語は、それぞれ後続ステップ、中間ステップ、および主要ステップと呼ばれるステップ後の温度測定値を指す。

ΔＴ_{ｕｌｔｅｒｉｅｕｒ}は、後続ステップで測定された画像の点の温度と、後続ステップで測定された内殻の基準ゾーンの平均温度との間の温度差を示し、

ΔＴ_{ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｉｒｅ}は、中間ステップで測定された画像の先行点の温度と、後続ステップで測定された内殻の基準ゾーンの平均温度との間の温度差を示し、

ΔＴ_{ｐｒｉｎｃｉｐａｌｅ}は、主要温度測定ステップで測定された画像の先行点の温度と、主要ステップで測定された内殻の基準ゾーンの平均温度との間の温度差を示す。

その全手順において、本発明による検査方法は、連続する４つのステップ、すなわち、
１．タンク１の通常の動作条件下での温度測定を行う予備ステップ、次いで
２．一次空間８と二次空間６との間の圧力差が、一次空間８を優先して５００Ｐａ～１５００Ｐａの範囲内にあり、好ましくは８００Ｐａ～１２００Ｐａの範囲内にある温度測定を行う中間ステップ、
３．一次空間８と二次空間６との間の圧力差がＰ１に等しくなる温度測定を行う主要ステップ、次いで
４．タンク１の通常の動作条件下での温度測定を行う後続ステップである。

ステップ３およびステップ４のみが必須であること、すなわち、本発明による制御方法が、少なくともこれら２つのステップを連続して実行する必要がある点に留意することが重要である。

したがって、タンクの密閉状態を検査する方法は、タンクの通常の動作条件下で内殻上にコールドスポットが確実に存在しないようにすることを目的とする、予備ステップを含んでもよい。また、温度測定の性能レベルを決定するために、内殻の塗装の放射率を局所的に検証してもよい。

まず、検査の少なくとも３時間前に、閉鎖空間の加熱を低減または停止する。一次空間８および二次空間６内の圧力は、タンクの通常の動作条件に従って維持され、例えば、二次空間６内の圧力は一次空間８内の圧力よりも高くなる。次いで、サーモカメラを使用して内殻２の検査を完了させる。これにより、タンクの通常の動作条件下で、内殻２を熱的に検査することができる。閉鎖空間４のシステムは、検査終了時に通常の動作条件に戻される。

とりわけタンク１が損傷を受けていないこと、またはタンク１の状態が悪化していないことを主要ステップによって保証するために、内殻２の外面の温度を測定する後続ステップが実行される。この後続ステップは、実施条件に関する予備ステップとすべてにおいて同じである。予備ステップが実行された場合、通常の動作条件下でタンクの状態に関する結論を導き出すために取得されたサーモグラムを比較することができる。予備ステップが実行されていない場合でも、サーモグラム上にコールドスポットが確実に存在しないようにすることが可能である。

最後に、本方法は、タンクが主要ステップを完遂することができるかどうかを判定するために、中間ステップをさらに含んでもよい。このように、主要ステップの前および予備ステップの後に、中間ステップを実行することができる。このステップは、一次空間８と二次空間６との間の圧力差が８００Ｐａ～１２００Ｐａの範囲内にあり、一次空間８が二次空間６と比較した圧力差だけ超過した圧力下にある場合に、閉鎖空間４から内殻２の外面の温度を測定することを含む。

この中間ステップを実行する前に、サーモグラフィによる検出の少なくとも３時間前に、閉鎖空間４の加熱を低減することができる。これはなぜなら、本例では加熱により、内殻２上のいかなる潜在的なコールドスポットも遮蔽される場合があるためである。次いで、タンク１が低温液化ガスで充填される場合、タンク１内のガス圧が確実に５０ｍｂａｒｇよりも高くなるようにする。その後、吸引装置を使用せず、二次ガス出口１９のみを開位置にした状態で、１ｍｂａｒｇ～５ｍｂａｒｇの値を達成するように、二次空間６内の圧力の値を低下させる。その後、一次空間１８内の圧力が二次空間６内の圧力よりも８～１２ｍｂａｒｇ高い値に達するように、ガス源７１から一次ガス入口１８を通して一次空間８内に亜酸化窒素を注入するために、注入装置４５を作動する。一次ガス入口１８のみを開位置にしたままで、一次空間８の他のすべてのガス入口およびガス出口は閉鎖されている。必要に応じて、圧力の安定化が待機される。この安定化には、３０～６０分を要する場合がある。一次空間および二次空間内の圧力は、一次空間および二次空間の安全バルブ（図示せず）によって許容可能な圧力範囲内に制御される。次いで、閉鎖空間４からサーモグラフィによって、内殻２の外面上の熱検査を実行することができる。測定が実行された後、空間内の圧力は、通常の動作条件および閉鎖空間４の加熱下におけるそれらの値に戻される。

このようにして、この中間ステップに続いて実行されるサーモグラフィ検査で顕著なコールドスポットが検出されない場合、タンクは本方法の主要ステップを完遂することができる。

液ドーム１５およびガスドーム２１が幾何学的形状を有する結果として、上述の方法は場合によっては機能しない可能性がある。これは、外部気候条件およびこれらの塔の内部および近傍の温度の変動幅が、サーモグラフィカメラによる温度測定値を歪める可能性があるためであり、かつ／または温度測定値の後処理にこれらを取り入れると、非常に複雑になる可能性があるためである。このため、二次密閉メンブレン７の潜在的な漏洩を通過する窒素の流れを測定することで、本方法を補ってもよい。好ましくは、当該流は、一次空間から二次空間へと配向される。

第１の流量計は、液ドーム１５内に設置されている。流量計は、窒素源１６と一次ガス入口１８とを接続するパイプライン上に設置されている。他の一次入口は閉位置にされている。一次出口自体も閉位置にある。このように、二次密閉メンブレン７が異常な空隙を有する場合、窒素流に唯一可能なのは、二次空間に向かって通過することである。したがって、この流量計により、一次空間に流入する窒素の流れを測定することができる。

第２の流量計が設置され、この第２の流量計は、ガスドーム２１上に位置する二次空間６の二次ガス出口１９の高さに配置されている。二次入口および他の二次出口は閉位置にある。このようにして、流量計は、二次密閉メンブレン７の異常な空隙を経由して一次空間８から二次空間６へと通過する窒素の流れを正確に測定する。

当該配置により、窒素の流れが流量計を経由して通過するので、情報の損失が確実に防止されるようになる。なお、流量計の位置は各船舶で異なり得る。

流量計を設置する前に、一次空間および二次空間内の圧力が正常であること、すなわち、通常の動作条件下で観察される圧力であることが保証される。低温液化ガスで充填される場合、タンク内の蒸気圧は５０ｍｂａｒｇを超えるように、好ましくは１００ｍｂａｒｇを超えるように維持される必要がある。次いで、窒素の流れの測定に影響を及ぼし得る一次入口および二次入口と、一次出口および二次出口とを閉位置にする。次いで、流量計が設置され、第１の流量計が一次ガス入口１８に配置され、第２の流量計が二次ガス出口１９または第２の二次ガス出口２０に配置される。流量計が取り付けられた後、一次空間８に窒素が供給されるが、バルブを使用して、例えば最大１２ｍ^３／ｈ（立方メートル／時）まで当該供給が制御される。その後、流量計を使用して、一次空間内に流入して二次空間から流出する流量の測定が開始される。一次ガス入口１８および二次ガス出口１９での流量の制御および測定は、最大５時間続き、好ましくは３時間続く。

測定終了時に、一次ガス入口１８および二次ガス出口１９における流量が比較される。測定値が類似している場合、具体的には液ドームおよび／またはガスドームの領域において、二次密閉メンブレン７が異常な空隙を有することになる。また一方で、流量が著しく異なるか、または二次ガス出口での流量が０である場合は、二次密閉メンブレン７が異常な空隙をいずれにも有しないことになる。

上記で述べられ、かつ上記の方法を使用する設備は、例えば、陸上設備または液化天然ガスタンカーなどの浮体式構造物に使用されてもよい。

図９を参照すると、液化天然ガスタンカー１００の切欠図は、船舶の二重船殻１０１内に取り付けられた略角柱形状の密閉断熱タンク１を備える、低温液化ガスの貯蔵設備を示している。タンク１は、タンクに収容された低温液化ガスＬＮＧと接触するように意図された一次密閉メンブレンと、一次密閉メンブレンと船舶の二重船殻１０１との間に配置された二次密閉メンブレンと、一次密閉メンブレンと二次密閉メンブレンとの間、および二次密閉メンブレンと二重船殻１０１との間にそれぞれ配置された２つの断熱障壁とを備える。

図９は、荷役ステーション１０３、水中パイプ１０４、および陸上設備１０５を備える海上ターミナルの一例を示している。荷役ステーション１０３は、可動アーム１０６と、可動アーム１０６を支持する塔１０７とを備える固定された海上設備である。可動アーム１０６は、荷役経路１０９に接続することができる可撓性断熱パイプ１０８の束を担持する。配向され得る可動アーム１０６は、液化天然ガスタンカーのすべてのゲージに適合する。塔１０７の内部には、図示していない接続パイプが延在している。荷役ステーション１０３により、陸上設備１０５への、または陸上設備１０５からの船舶１００の荷役を行うことができる。この設備は、低温液化ガス貯蔵タンク１１０と、水中パイプ１０４によって荷役ステーション１０３に接続された接続パイプ１１１とを備える。水中パイプ１０４により、荷役ステーション１０３と陸上設備１０５との間で長距離、例えば５ｋｍにわたって低温液化ガスを移送することができ、これにより、荷役作業中に船舶１００を海岸から長距離に保つことができる。

低温液化ガスの移送に必要な圧力をもたらすために、船舶１００に搭載されたポンプ、および／または陸上設備１０５に設けられたポンプ、および／または荷役ステーション１０３に設けられたポンプが使用される。

本発明を、いくつかの特定の実施形態に関連して説明したが、これらが本発明の範囲内にある場合、本発明が、決してそれらに限定されず、記載された手段のすべての技術的均等物およびそれらの組合せを含むことは極めて明白である。

動詞「有する（ｈａｖｅ）」、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」または「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」およびそれらの活用形の使用は、特許請求の範囲に記載されているもの以外の要素またはステップの存在を排除するものではない。

特許請求の範囲において、括弧内のいかなる参照符号も、特許請求の範囲の限定として解釈されるべきではない。

Claims (16)

1. 低温液化ガス（３０）貯蔵用密閉断熱タンク（１）の密閉状態を検査する方法であって、前記タンク（１）は低温式（３０）であり、前記タンク（１）は、内殻（２）および外殻（３）を有するキャリア構造と、前記内殻（２）と前記外殻（３）との間の閉鎖空間（４）と、前記タンク（１）内に収容された前記低温液化ガス（３０）と接触するように意図された一次密閉メンブレン（９）と、前記一次密閉メンブレン（９）と前記内殻（２）との間に配置された二次密閉メンブレン（７）と、前記一次密閉メンブレン（９）と前記二次密閉メンブレン（７）との間の一次空間（８）および前記二次密閉メンブレン（７）と前記内殻（２）との間の二次空間（６）とを備え、前記一次空間（８）および前記二次空間（６）は断熱材料を含み、前記一次空間（８）は少なくとも１つの一次ガス入口（１８）を含み、前記二次空間（６）は少なくとも１つの二次ガス出口（１９）を含み、前記一次密閉メンブレンは前記一次空間に収容された前記断熱材料上に直接載置されており、また前記二次密閉メンブレンは前記二次空間に収容された前記断熱材料上に直接載置されており、前記方法は、前記内殻（２）の外面上に発生するコールドスポットの形態の、前記二次密閉メンブレン（７）の密閉不良の位置を検出するための以下の連続ステップ、すなわち
   前記一次ガス入口（１８）を介して前記一次空間内に不活性ガスを注入し、次いで前記二次空間の前記二次ガス出口（１９）から前記ガスを放出または吸引させた後、前記内殻（２）の周りに位置する前記閉鎖空間（４）から前記内殻（２）の前記外面の温度を測定することにより、前記二次空間（６）の圧力を前記一次空間（８）の圧力よりも圧力差Ｐ１だけ低くする、主要ステップと呼ばれるステップと、
   前記タンク（１）の通常の動作条件下で、前記閉鎖空間（４）から前記内殻（２）の前記外面の温度を測定する、後続ステップと呼ばれるステップと、を含み、
   前記主要ステップ中に、前記一次空間（８）内に注入された前記不活性ガスの少なくとも一部が、前記二次空間（６）の少なくとも１つの二次出口（１９、２０または２３）によって回収され、前記一次空間（８）内に再注入されることを特徴とする、
   方法。
2. 前記一次空間（８）内に注入される前記不活性ガスの全量が、前記二次空間（６）の二次出口（１９、２０または２３）に接続された少なくとも１つの吸引手段（８０）によって回収された後に、前記空間（８）内に再注入される、請求項１に記載の方法。
3. 前記一次空間（８）内に注入される前記不活性ガスの一部、有利には、前記一次空間（８０）内に注入される前記不活性ガスの２０％～８０％に相当する一部のみが、前記二次空間（６）の二次出口に接続された少なくとも１つの吸引手段（８０）によって回収された後に、前記空間（８）内に再注入される、請求項１に記載の方法。
4. 前記方法が、前記タンク（１）の前記通常の動作条件下で、前記閉鎖空間（４）から前記内殻（２）の前記外面の温度を測定する、予備ステップと呼ばれるステップを含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記圧力差Ｐ１が
   少なくとも１０時間の持続時間、好ましくは少なくとも１２時間の持続時間中、５００Ｐａ～１５００Ｐａの範囲内にあり、好ましくは８００Ｐａ～１２００Ｐａの範囲内にあるか、または
   １８００Ｐａ～３２００Ｐａの範囲内にあり、好ましくは２１００Ｐａ～２９００Ｐａの範囲内にある、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記一次ガス入口（１８）を介して前記一次空間内に不活性ガスを注入し、次いで前記二次空間の前記二次ガス出口（１９）から前記ガスを放出または吸引させた後、前記内殻（２）の周りに位置する前記閉鎖空間（４）から前記内殻（２）の外面の温度を測定することにより、前記二次空間（６）の圧力を前記一次空間（８）の圧力よりも圧力差５００Ｐａ～１５００Ｐａだけ、好ましくは８００Ｐａ～１２００Ｐａだけ低くする、中間ステップと呼ばれるステップが前記主要ステップに先行して行われる、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記不活性ガスが亜酸化窒素からなる、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
8. 各前記温度測定の持続時間が最大５時間であり、好ましくは最大３時間である、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
9. 有利には前記中間ステップと呼ばれる前記ステップにおける前記圧力差であるＰ１が、前記温度測定中に安定保持される、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
10. 請求項１から９のいずれか一項に記載の検査方法を実行するための、浮体式または陸上低温液化ガス（３０）貯蔵設備であって、
    内殻（２）および外殻（３）を有するキャリア構造であって、前記内殻（２）と前記外殻（３）との間の空間が閉鎖空間（４）と呼ばれるキャリア構造と、タンク内に収容された前記低温液化ガス（３０）と接触するように意図された一次密閉メンブレン（９）および前記一次密閉メンブレン（９）と前記内殻（２）との間に配置された二次密閉メンブレン（７）とを備え、前記一次密閉メンブレン（９）と前記二次密閉メンブレン（７）との間の空間が一次空間（８）と呼ばれ、前記二次密閉メンブレン（７）と前記内殻（２）との間の空間が二次空間（６）と呼ばれ、前記一次空間（８）および前記二次空間（６）が断熱材料を含み、前記一次空間（８）が少なくとも１つの一次ガス入口（１８）を含み、前記二次空間（６）が少なくとも１つの二次ガス出口（１９）を含み、前記一次密閉メンブレンが前記一次空間に収容された前記断熱材料上に直接載置されており、前記二次密閉メンブレンが前記二次空間に収容された前記断熱材料上に直接載置されている、低温（３０）タンク（１）と、
    前記一次ガス入口を通して、前記一次空間（８）内に不活性ガスを注入するように構成された不活性ガス貯槽（１６）と、
    前記一次ガス入口（１８）を介して、前記不活性ガス貯槽（１６）の前記不活性ガスを注入することができ、結果として前記一次空間（８）を前記二次空間（６）よりもさらに圧力下に置くことができる注入装置（４５）と、
    前記二次空間（６）内に前記一次空間（８）よりも低い圧力を発生させるために、前記二次ガス出口（１９）に接続された吸引装置（８０、８０’）と、
    前記内殻（２）の外面の温度を測定する装置と、
    前記内殻（２）の前記外面上でのコールドスポットの形態の、前記二次密閉メンブレン（７）の密閉不良の位置を特定するために、温度測定値を表示するシステムと、を備え、
    前記吸引装置が、好ましくは前述の前記注入装置（４５）を使用して、前記不活性ガスの少なくとも一部を前記二次空間（６）から吸引して前記一次空間（８）内に再注入するポンプからなる、少なくとも１つの吸引手段（８０）を含むことを特徴とする、
    浮体式または陸上低温液化ガス貯蔵設備。
11. 前記前述の吸引手段（８０）が、前記二次空間（６）内に回収される前記不活性ガスのすべてが前記一次空間（８）内に再注入されるように、前記装置の唯一の前記吸引手段（８０）を形成する、請求項１０に記載の設備。
12. 前記吸引装置が、前記不活性ガスを回収しつつも、前記不活性ガスを前記一次空間（８）内に再注入しない少なくとも１つの吸引システム（８０’）をさらに含む、請求項１０に記載の設備。
13. 前記吸引システム（８０’）が、加圧ガス源（７１）に接続することができる入口、および前記タンク（１）の外側に向かう出口を有する主パイプ（８３）と、吸引パイプ（８１）であって、前記二次空間（６）の出口ポートに接続することができる上流側、および前記主パイプ（８３）内のガス流が前記吸引パイプ（８１）内に減圧を生成するように、前記主パイプ（８３）の収束／発散セクションに横方向に開口する下流側を有する吸引パイプ（８１）と、を含むベンチュリ効果による吸引システム（８０’）である、請求項１２に記載の設備。
14. 前記加圧ガス源（７１）が圧縮空気回路である、請求項１３に記載の設備。
15. 前記注入装置（４５）が、３～８バールの圧力で前記不活性ガス貯槽（１６）から前記不活性ガスを注入することができる圧縮機を含む、請求項１０から１４のいずれか一項に記載の設備。
16. 請求項１０から１５のいずれか一項に記載の低温液化ガス（３０）貯蔵設備を備える、低温液化ガス（３０）を運搬するための船舶（１００）。

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