TW202346226A - 玻璃 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種玻璃，其為高折射率，且能夠抑制對可見光之透過率之下降。玻璃(10)之折射率為1.94以上，板厚10 mm時之對波長440 nm之光之內部透過率為70%以上，且紫外線照射試驗中之劣化度(∆T)為2.2%以下。
Description
本發明係關於一種玻璃。
近年來，業界正在尋求高折射率之玻璃。尤其於例如如專利文獻1中所示之實現AR(Augmented Reality，擴增實境)、VR(Virtual Reality，虛擬實境)、MR(Mixed Reality，混合實境)等之頭戴式顯示器等可穿戴設備中，對導光板要求對可見光之高折射率性。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1：國際公開第2020/090051號
[發明所欲解決之問題]
玻璃存在以下顧慮，即，由於伴隨著高折射率成分之增加而發生之著色或雜質之混入、經時性變化等各種因素，而導致對可見光之透過率下降。因此，要求其為高折射率，且抑制對可見光之透過率之下降。
本發明係鑒於上述問題而成者，其目的在於提供一種為高折射率，且能夠抑制對可見光之透過率之下降的玻璃。
[解決問題之技術手段]
為了解決上述問題，達成目的，本發明之玻璃之折射率為1.94以上，板厚10 mm時之對波長440 nm之光之內部透過率為70%以上，且紫外線照射試驗中之劣化度∆T為2.2%以下。此處，紫外線照射試驗中之劣化度∆T係藉由下式(1)而求出。
∆T(%)＝{(T
0－T
1)/T
0}·100…(1)
透過率T
1係對厚度1 mm之上述玻璃之表面以50 mW/cm
2之UV(ultraviolet，紫外線)照度照射10分鐘波長365 nm之紫外線後的上述玻璃之波長470 nm之光之外部透過率，透過率T
0係上述紫外線照射前之上述玻璃之波長470 nm下之外部透過率。
根據本發明，可提供一種玻璃，其為高折射率，且能夠抑制對可見光之透過率之下降。
以下，參照隨附圖式，對本發明之適宜之實施方式詳細地進行說明。再者，本發明並不受此實施方式限定，又，於存在複數個實施方式之情形時，亦包括將各實施方式加以組合而構成者。又，關於數值，包含四捨五入之範圍。
(玻璃)
圖1係本實施方式之玻璃之模式圖。如圖1所示，本實施方式之玻璃10為板狀玻璃板，但玻璃10之形狀不限於板狀，可為任意形狀。於本實施方式中，玻璃10用作導光板。更詳細而言，玻璃10係用作頭戴式顯示器用導光板。所謂頭戴式顯示器係指配戴於人頭部之顯示裝置(可穿戴設備)。但是，玻璃10之用途為任意用途，並不限於用作導光板，又，亦不限於用於頭戴式顯示器。
(玻璃組成)
以下，對玻璃10之組成進行說明。
(TeO
2)
TeO
2係促進玻璃化並且有助於高折射率化之成分。另一方面，若大量包含，則玻璃之機械特性下降。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，TeO
2之含量較佳為0.1%以上且未達40.0%，更佳為0.5%以上35.0%以下，更佳為1.0%以上33.0%以下，更佳為2.0%以上30.0%以下，更佳為5.0%以上27.0%以下，更佳為8.0%以上26.0%以下，更佳為10.0%以上25.6%以下，更佳為12.0%以上25.5%以下，進而較佳為18.0%以上。藉由使TeO
2之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。
再者，此處之含量係指於以氧化物基準之莫耳%表示，將玻璃10之總量之莫耳%設為100%之情形時的氧化物之含量之莫耳%。即，例如「TeO
2之含量大於10.1%」係指於以氧化物基準之莫耳%表示，將玻璃10之總量之莫耳%設為100%之情形時，包含大於10.1%之TeO
2。又，數值範圍之上限及下限可適當地組合，下文亦同樣如此。
(P
2O
5)
P
2O
5係玻璃形成成分，使玻璃變得穩定。另一方面，若包含過多量，則折射率會下降。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，P
2O
5之含量較佳為0%以上30.0%以下，更佳為0.1%以上27%以下，更佳為1.0%以上24%以下，更佳為2.0%以上23%以下，更佳為3.0%以上17%以下，更佳為4.0%以上12%以下，更佳為5.0%以上9.7%以下，更佳為9.6%以下，進而較佳為9.5%以下。藉由使P
2O
5之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有P
2O
5。
(B
2O
3)
B
2O
3係玻璃形成成分，係有助於提昇玻璃之穩定性，且提昇製造特性之成分，但若大量包含，則折射率容易下降。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，B
2O
3之含量較佳為0%以上40%以下，更佳為5.0%以上35.0%以下，更佳為10.0%以上29.0%以下，更佳為15.0%以上25.0%以下，進而較佳為20.0%以上22.0%以下。藉由使B
2O
3之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有B
2O
3。
(Li
2O)
Li
2O係能夠提昇玻璃之機械物性之成分。另一方面，若包含過多量，則容易失透，製造特性變差。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，較佳為0%以上15.0%以下，更佳為0.10%以上10.0%以下，更佳為0.50%以上8.0%以下，進而較佳為1.0%以上4.0%以下。藉由使Li
2O之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有Li
2O。
(Na
2O)
於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，Na
2O之含量較佳為0%以上15.0%以下，更佳為0.10%以上10.0%以下，更佳為0.50%以上5.0%以下，更佳為1.0%以上3.0%以下。又，Na
2O之含量亦可謂較佳為1.0%以下。藉由使Na
2O之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有Na
2O。
(K
2O)
於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，K
2O之含量較佳為0%以上15.0%以下，更佳為0.10%以上10.0%以下，更佳為0.50%以上5.0%以下，更佳為1.0%以上3.0%以下。又，K
2O之含量亦可謂較佳為1.0%以下。藉由使K
2O之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有K
2O。
(TiO
2)
TiO
2係高折射率成分，且抑制透過率之下降，但若大量包含，則會使玻璃之內部透過率下降。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，TiO
2之含量較佳為0%以上32.0%以下，更佳為0.20%以上26.0%以下，更佳為0.50%以上20.0%以下，更佳為1.0%以上13.0%以下，更佳為2.0%以上10.0%以下。又，K
2O之含量亦可謂較佳為1.0%以上7.0%以下，較佳為2.0%以下。藉由使TiO
2之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有TiO
2。
(Ta
2O
5)
Ta
2O
5係能夠提高折射率之成分，但若包含過多量，則容易失透，製造特性變差。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，Ta
2O
5之含量較佳為0%以上20.0%以下，更佳為0.1%以上10.0%以下，更佳為0.5%以上5.0%以下，進而較佳為1.00%以上2.0%以下。藉由使Ta
2O
5之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有Ta
2O
5。
(WO
3)
WO
3係能夠提高玻璃之折射率之成分，但若包含過多量，則內部透過率下降。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，WO
3之含量較佳為0%以上15.0%以下，更佳為0.10%以上10.0%以下，更佳為0.50%以上5.0%以下，更佳為1.0%以上2.0%以下。又，WO
3之含量亦較佳為0.4%以下。藉由使WO
3之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有WO
3。
(Nb
2O
5)
Nb
2O
5係提高玻璃之折射率，且提昇機械特性之成分，但若大量包含，則容易失透，製造特性變差。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，Nb
2O
5之含量較佳為0%以上且未達15.0%，更佳為0.10%以上12.0%以下，更佳為0.50%以上10.0%以下，更佳為1.0%以上8.0%以下，更佳為2.0%以上7.0%以下，進而較佳為3.0%以上6.5%以下。藉由使Nb
2O
5之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有Nb
2O
5。
(ZrO
2)
ZrO
2係能夠提昇折射率且亦提昇機械物性之成分，但若包含過多量，則容易失透，製造特性變差。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，ZrO
2之含量可謂較佳為0%以上20%以下，更佳為0.10%以上15.0%以下，更佳為0.50%以上10.0%以下，更佳為1.0%以上9.0%以下，更佳為2.0%以上8.0%以下，更佳為3.0%以上6.0%以下，進而較佳為5.0%以下。藉由使ZrO
2之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有ZrO
2。
(Bi
2O
3)
Bi
2O
3係如下所述之成分，即，雖然能夠較大地提昇折射率，但若大量包含，則不僅會使製造特性變差，還會使透過率下降。因此，於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，Bi
2O
3之含量較佳為大於15%且為45%以下，更佳為20%以上40%以下，更佳為24%以上38%以下，更佳為28%以上36.0%以下，更佳為30.0%以上34.0%以下，更佳為30.0%以上33.0%以下，更佳為30.0%以上32.0%以下，進而較佳為30.0%以上31.0%以下。藉由使Bi
2O
3之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有Bi
2O
3。
(ZnO)
於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，ZnO之含量較佳為0%以上20%以下，更佳為0.5%以上15%以下，更佳為1.0%以上10%以下，更佳為1.5%以上8.0%以下，更佳為2.0%以上6.0%以下，更佳為3.0%以上5.4%以下，進而較佳為4.0%以上5.3%以下。藉由使ZnO之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有ZnO。
(SrO)
於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，SrO之含量較佳為0%以上20%以下，更佳為0.5%以上15%以下，更佳為1.0%以上10%以下，更佳為1.5%以上8.0%以下，更佳為2.0%以上5.0%以下。又，SrO之含量亦較佳為2.0%以下。藉由使SrO之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有SrO。
(La
2O
3)
於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，La
2O
3之含量較佳為0%以上30%以下，更佳為0.5%以上20%以下，更佳為1.0%以上15%以下，更佳為1.5%以上10%以下，更佳為2.0%以上5.0%以下。又，La
2O
3之含量亦較佳為2.0%以下。藉由使La
2O
3之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有La
2O
3。
(SiO
2)
於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，SiO
2之含量較佳為0%以上30%以下，更佳為0.5%以上20%以下，更佳為1.0%以上15%以下，更佳為1.5%以上10%以下，更佳為2.0%以上9.0%以下，更佳為3.0%以上9.0%以下，更佳為4.0%以上8.0%以下，進而較佳為8.0%以下。藉由使SiO
2之含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10亦可不含有SiO
2。
(P
2O
5＋TeO
2＋B
2O
3＋TiO
2＋Ta
2O
5＋WO
3＋ZrO
2＋Bi
2O
3＋ZnO)
於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳比率計，(P
2O
5＋TeO
2＋B
2O
3＋TiO
2＋Ta
2O
5＋WO
3＋ZrO
2＋Bi
2O
3＋ZnO)、即P
2O
5、TeO
2、B
2O
3、TiO
2、Ta
2O
5、WO
3、ZrO
2、Bi
2O
3、及ZnO之合計含量較佳為70%以上，更佳為73%以上99.5%以下，更佳為75%以上98.0%以下，更佳為78%以上97.0%以下，更佳為85%以上96.0%以下，更佳為90%以上95.0%以下，進而較佳為92%以上94.0%以下。藉由使該等成分之合計含量處於此範圍內，可使玻璃10成為高折射率且抑制對可見光之透過率之下降。其中，玻璃10可不包含該等成分中之至少1種。
(參數A)
對玻璃10之參數A進行說明。參數A係根據玻璃10之組成計算出之與楊氏模數相關之參數。例如，存在參數A之值越大，紫外線照射試驗中之劣化度越高之傾向。參數A係如以下式(A)般計算。
A＝c(P
2O
5)
2＋c(Nb
2O
5)
2－c(TiO
2)
2…(A)
此處，式(A)中之c係以氧化物基準之莫耳%表示時，括號內所示之氧化物相對於玻璃10整體之含量(%)。即，
c(P
2O
5)為以氧化物基準之莫耳%表示時之P
2O
5之含量(%)，
c(Nb
2O
5)為以氧化物基準之莫耳%表示時之Nb
2O
5之含量(%)，
c(TiO
2)為以氧化物基準之莫耳%表示時之TiO
2之含量(%)。
玻璃10之參數A較佳為270以下，更佳為-20以上200以下，更佳為-10以上170以下，更佳為-7以上150以下，更佳為-5以上140以下，更佳為-4以上130以下，進而較佳為-3以上120以下。藉由使參數A處於此範圍內，能夠將劣化度保持得較低，且抑制透過率下降之顧慮。
再者，玻璃10亦可包含式(A)中所例舉者以外之氧化物，但關於式(A)中所例舉者以外之氧化物之含量，並不用於參數A之計算。即，可謂是參數A之值並不因有無式(A)中所例舉者以外之氧化物而發生改變。
又，玻璃10並不限於包含所有式(A)中所例舉之氧化物者。於此情形時，關於式(2)中有例舉但不包含於玻璃10中之氧化物，將其在式(A)之右邊之值設為零。即，例如於玻璃10中不包含P
2O
5之情形時，將式(A)之c(P
2O
5)設為零而計算出參數A。
(參數B)
對玻璃10之參數B進行說明。參數B係根據玻璃10之組成計算出之與紫外線照射試驗中之劣化度相關之參數。例如，存在參數B之值越大，紫外線照射試驗中之劣化度越高之傾向。參數B係如以下式(B)般計算。
B＝0.13455·2.7183
(0.014912 · A)…(B)
此處，式(B)中之A為參數A。
玻璃10之參數B較佳為2.5以下，更佳為2.3以下，較佳為1.8以下，更佳為1.5以下，更佳為1.3以下，更佳為1.1以下，更佳為1.0以下，更佳為0.8以下，更佳為0.7以下，更佳為0.6以下，進而較佳為0.5以下。藉由使參數B處於此範圍內，能夠將劣化度保持得較低，且抑制透過率下降之顧慮。
(Fe、Cr、Ni之含量)
玻璃10中，Fe、Cr及Ni之合計含量以質量比計，相對於玻璃10整體，較佳為未達4 ppm，更佳為3 ppm以下，更佳為2 ppm以下，更佳為1 ppm以下，更佳為0.7 ppm以下，更佳為0.5 ppm以下，更佳為0.3 ppm以下，進而較佳為0.1 ppm以下。此處之Fe、Cr及Ni並非僅指玻璃10中所包含之Fe、Cr及Ni之單質金屬，可包括Fe、Cr及Ni之單質金屬及化合物。即，所謂Fe、Cr及Ni之合計含量，可謂是包含Fe、Cr及Ni之單質金屬之含量、以及化合物中之Fe、Cr及Ni之離子之含量者。藉由使作為著色性過渡金屬之Fe、Cr及Ni之合計含量處於此範圍內，可抑制玻璃10對可見光之透過率變低，使玻璃10對於可見光成為高透過率。Fe、Cr及Ni之合計含量可藉由ICP(inductively coupled plasma，感應耦合電漿)質譜法進行測定。作為測定器，例如可使用Agilent Technologies公司製造之Agilent8800。
玻璃10中，Fe、Cr、Ni、Cu、Mn、Co及V之合計含量以質量比計，相對於玻璃10整體，較佳為未達4 ppm，更佳為3 ppm以下，更佳為2 ppm以下，進而較佳為1 ppm以下。此處之Fe、Cr、Ni、Cu、Mn、Co及V與上述Fe、Cr及Ni同樣地，並非僅指玻璃10中所包含之Fe、Cr、Ni、Cu、Mn、Co及V之單質金屬，可包括Fe、Cr、Ni、Cu、Mn、Co及V之單質金屬及化合物。即，所謂Fe、Cr、Ni、Cu、Mn、Co及V之合計含量，可謂是包含Fe、Cr、Ni、Cu、Mn、Co及V之單質金屬之含量、以及化合物中之Fe、Cr、Ni、Cu、Mn、Co及V之離子之含量者。藉由使作為著色性過渡金屬之上述成分之合計含量處於此範圍內，可抑制玻璃10對可見光之透過率變低，使玻璃10對於可見光成為高透過率。上述成分之合計含量可藉由ICP質譜法進行測定。
(Pb之含量)
玻璃10中，Pb之合計含量以質量比計，相對於玻璃10整體，較佳為未達1000 ppm，更佳為100 ppm以下，進而較佳為10 ppm以下。即，玻璃10較佳為實質上不含有Pb。此處之Pb與上述Fe、Cr及Ni同樣地，並非僅指玻璃10中所包含之Pb之單質金屬，可包括Pb之單質金屬及化合物。即，所謂Pb之含量，可謂是包含Pb之單質金屬之含量、以及化合物中之Pb之離子之含量者。Pb之含量可藉由ICP質譜法進行測定。
又，玻璃10較佳為含有硼酸或磷酸。即，玻璃10較佳為硼酸玻璃或磷酸玻璃或氟磷酸玻璃。
(玻璃之特性)
其次，對玻璃10之特性進行說明。
(折射率n
d)
玻璃10之折射率n
d為1.94以上，更佳為1.95以上，更佳為1.97以上，更佳為1.99以上，更佳為2.01以上，更佳為2.03以上，更佳為2.05以上，更佳為2.06以上，更佳為2.07以上，更佳為2.08以上，進而較佳為2.09以上。藉由使折射率n
d處於此範圍內，可實現對可見光之高折射率。玻璃10之折射率n
d較佳為2.20以下，更佳為2.17以下，更佳為2.15以下，進而較佳為2.13以下。即，玻璃10之折射率n
d可謂較佳為1.94以上2.20以下，更佳為1.95以上2.17以下，更佳為1.97以上2.15以下，更佳為1.99以上2.13以下，更佳為2.01以上2.13以下，更佳為2.03以上2.13以下，更佳為2.05以上2.13以下，更佳為2.06以上2.13以下，更佳為2.07以上2.13以下，更佳為2.08以上2.13以下，進而較佳為2.09以上2.13以下。
再者，折射率n
d係指氦之d線(波長587.6 nm)下之折射率。折射率n
d可藉由V形塊法進行測定。
(劣化度∆T)
玻璃10之紫外線照射試驗中之劣化度∆T為2.2%以下，較佳為1.8%以下，更佳為1.5%以下，更佳為1.4%以下，更佳為1.3%以下，更佳為1.2%以下，更佳為1.0%以下，更佳為0.9%以下，更佳為0.8%以下，更佳為0.7%以下，進而較佳為0.5%以下。藉由使劣化度∆T處於此範圍內，即便於被照射紫外線之情形時，亦可抑制透過率之下降，可抑制對可見光之透過率之下降。
此處，紫外線照射試驗中之劣化度係藉由以下式(1)而求出。
∆T(%)＝{(T
0－T
1)/T
o}·100…(1)
式(1)中之透過率T
1係指對厚度1 mm之玻璃10之表面以50 mW/cm
2之UV照度照射10分鐘波長365 nm之紫外線後的玻璃10之波長470 nm之光之外部透過率。更具體而言，從利用紫外線累計光量計(牛尾電機股份有限公司製造：UIT-250)將玻璃表面之UV照度調整為50 mW/cm
2之UV-LED(ultraviolet light-emitting diode，紫外發光二極體)照射裝置(SUN ENERGY股份有限公司製造：LSS-24)，對玻璃10之表面照射10分鐘波長365 nm之紫外線。對於如此照射紫外線後之玻璃10，利用分光光度計(日立高新技術公司製造：U-4100)來測定波長470 nm之光之外部透過率，將其值作為透過率T
1。另一方面，式(1)中之透過率T
0係指紫外線照射前之玻璃10在波長470 nm下之透過率。即，對於如上所述照射紫外線前之玻璃10，亦預先利用分光光度計(日立高新技術公司製造：U-4100)來測定波長470 nm之光之外部透過率，將其值作為透過率T
0。
(楊氏模數)
玻璃10之楊氏模數較佳為60 GPa以上且未達100 GPa，更佳為62 GPa以上95 GPa以下，進而較佳為65 GPa以上90 GPa以下。藉由使楊氏模數變得如此高，可適當地抑制玻璃10之破損。再者，楊氏模數可使用OLYMPUS公司製造之38DL PLUS並基於超音波之傳播而測定。
(波長λ
70)
此處，將表示板厚(厚度)10 mm時之內部透過率70%之波長設為波長λ
70。即，波長λ
70係指對於10 mm之厚度之樣品，內部透過率成為70%時之光之波長。板厚(厚度)10 mm時之玻璃10之波長λ
70較佳為455 nm以下，更佳為445 nm以下，更佳為435 nm以下，更佳為430 nm以下，更佳為425 nm以下，進而較佳為420 nm以下。又，玻璃10之波長λ
70較佳為390 nm以上，更佳為395 nm以上，進而較佳為400 nm以上。
即，玻璃10之波長λ
70可謂較佳為390 nm以上455 nm以下，更佳為395 nm以上445 nm以下，更佳為400 nm以上435 nm以下，更佳為400 nm以上430 nm以下，更佳為400 nm以上425 nm以下，進而較佳為400 nm以上420 nm以下。
藉由使波長λ
70處於此範圍內，可實現對可見光之高透過率。再者，用以計算波長λ
70之內部透過率可根據板厚不同之2種外部透過率之測定值、及以下式(2)而求出。再者，所謂外部透過率意指包含表面反射損耗之透過率。於式(2)中，X為厚度10 mm之玻璃之內部透過率，T1及T2為外部透過率，∆d為試樣之厚度之差。外部透過率可使用分光光度計(日立高新技術公司製造：U-4100)對板厚10 mm之經兩面鏡面研磨之樣品進行測定。
[數1]
…(2)
(光之透過率)
玻璃10之板厚(厚度)10 mm時之波長440 nm之光之內部透過率較佳為70%以上，更佳為75%以上，更佳為78%以上，更佳為81%以上，更佳為84%以上，更佳為87%以上，更佳為89%以上，更佳為90%以上，更佳為91%以上，進而較佳為92%以上。
藉由使波長440 nm之光之內部透過率處於此範圍內，可實現對可見光之高透過率。厚度10 mm之玻璃之內部透過率可根據板厚不同之2種外部透過率之測定值、及式(2)而求出。
(玻璃之形態)
本實施方式之玻璃10較佳為光學玻璃，較佳為厚度為0.01 mm以上2.0 mm以下之玻璃板。若厚度為0.01 mm以上，則可抑制玻璃10之操作時或加工時之破損。又，可抑制玻璃10之自重所致之彎曲。此厚度更佳為0.1 mm以上，進而較佳為0.2 mm以上，進一步較佳為0.3 mm以上。另一方面，若厚度為2.0 mm以下，則可使得使用玻璃10之光學元件變得輕量。此厚度更佳為1.5 mm以下，進而較佳為1.0 mm以下，進一步較佳為0.8 mm以下。
於本實施方式之玻璃10為玻璃板之情形時，主表面之面積較佳為8 cm
2以上。若此面積為8 cm
2以上，則可配置多個光學元件，使生產性提高。此面積更佳為30 cm
2以上，進而較佳為170 cm
2以上，進一步較佳為300 cm
2以上，特佳為1000 cm
2以上。另一方面，若面積為6500 cm
2以下，則玻璃板之操作變得容易，可抑制玻璃板之操作時或加工時之破損。此面積更佳為4500 cm
2以下，進而較佳為4000 cm
2以下，進一步較佳為3000 cm
2以下，特佳為2000 cm
2以下。
於本實施方式之玻璃10為玻璃板之情形時，主表面之25 cm
2中之LTV(Local Thickness Variation，局部厚度變動)較佳為2 μm以下。藉由具有此範圍內之平坦度，可於主表面使用壓印技術等來形成所需形狀之奈米構造，又，可獲得所需之導光特性。尤其於導光體中，可防止光程長度之差異所致之重影現象或失真。此LTV更佳為1.5 μm以下，進而較佳為1.0 μm以下，特佳為0.5 μm以下。
於將本實施方式之玻璃10製成直徑8英吋之圓形玻璃板時，翹曲較佳為50 μm以下。若此玻璃10之翹曲為50 μm以下，則可於主表面使用壓印技術等來形成所需形狀之奈米構造，又，可獲得所需之導光特性。於欲獲得複數個導光體時，可獲得品質穩定者。此玻璃10之翹曲更佳為40 μm以下，進而較佳為30 μm以下，特佳為20 μm以下。
又，於將本實施方式之玻璃10製成直徑6英吋之圓形玻璃板時，翹曲較佳為30 μm以下。若此玻璃10之翹曲為30 μm以下，則可於主表面使用壓印技術等來形成所需形狀之奈米構造，又，可獲得所需之導光特性。於欲獲得複數個導光體時，可獲得品質穩定者。此玻璃10之翹曲更佳為20 μm以下，進而較佳為15 μm以下，特佳為10 μm以下。
又，於將本實施方式之玻璃10製成各邊為6英吋之正方形玻璃板時，翹曲較佳為100 μm以下。若此玻璃10之翹曲為100 μm以下，則可於主表面使用壓印技術等來形成所需形狀之奈米構造，又，可獲得所需之導光特性。於欲獲得複數個導光體時，可獲得品質穩定者。此玻璃10之翹曲更佳為70 μm以下，進而較佳為50 μm以下，進一步較佳為35 μm以下，特佳為20 μm以下。
圖2係將本實施方式之玻璃製成玻璃板時之剖視圖。所謂「翹曲」，係指於將本實施方式之玻璃10製成玻璃板G1時之通過玻璃板G1之主表面G1F之中心並與玻璃板G1之主表面G1F正交之任意剖面中，玻璃板G1之基準線G1D與玻璃板G1之中心線G1C在垂直方向上之距離之最大值B與最小值A之差C。
將上述正交之任意剖面與玻璃板G1之主表面G1F的相交線設為底線G1A。將上述正交之任意剖面與玻璃板G1之另一主表面G1G的相交線設為頂線G1B。此處，中心線G1C係連結玻璃板G1之板厚方向之中心之線。中心線G1C係藉由求出底線G1A與頂線G1B之相對於下述雷射照射方向之中點而計算。
基準線G1D係以如下方式而求出。首先，基於消除自重之影響之測定方法，計算出底線G1A。藉由最小平方法根據該底線G1A求出直線。所求出之直線為基準線G1D。作為消除自重之影響之測定方法，可使用公知之方法。
例如，對玻璃板G1之主表面G1F進行3點支持，利用雷射移位計對玻璃板G1照射雷射，測定玻璃板G1之主表面G1F及另一主表面G1G距任意基準面之高度。
繼而，使玻璃板G1翻轉，支持與支持一主表面G1F之3點對向之另一主表面G1G之3點，測定玻璃板G1之主表面G1F及另一主表面G1G距任意基準面之高度。
藉由求出翻轉前後之各測定點之高度之平均值，而消除自重之影響。例如，於翻轉前，如上所述測定主表面G1F之高度。使玻璃板G1翻轉後，於與主表面G1F之測定點對應之位置，測定另一主表面G1G之高度。同樣地，於翻轉前，測定另一主表面G1G之高度。使玻璃板G1翻轉後，於與另一主表面G1G之測定點對應之位置，測定主表面G1F之高度。
翹曲例如係利用雷射移位計進行測定。
又，於本實施方式之玻璃10中，主表面之表面粗糙度Ra較佳為2 nm以下。藉由具有此範圍內之Ra，可於主表面使用壓印技術等來形成所需形狀之奈米構造，又，可獲得所需之導光特性。尤其於導光體中，界面處之漫反射得到抑制，能夠防止重影現象或失真。此Ra更佳為1.7 nm以下，進而較佳為1.4 nm以下，進而更佳為1.2 nm以下，特佳為1 nm以下。此處，表面粗糙度Ra係JIS B0601(2001年)中所定義之算術平均粗糙度。於本說明書中，其係使用原子力顯微鏡(AFM)測定10 μm×10 μm之區域所得之值。
(玻璃之製造方法)
本實施方式之玻璃10之製造方法並無特別限定，可使用例如浮式法、熔融法及滾壓法(roll out method)等已有之板玻璃製造方法。又，除其等外，還可使用將所澆鑄出之玻璃塊切片而切出玻璃板等公知之方法。其中，於玻璃10中，為了抑制雜質混入所導致之透過率變差，較佳為將使原料熔融時供放入原料之容器(坩堝)之材料設為Au及Au合金。
進而，對於本實施方式之玻璃10而言，較佳為於將玻璃原料在熔融容器內進行加熱、熔融而獲得熔融玻璃之熔融步驟中，進行提高熔融玻璃中之水分量之操作。提高玻璃中之水分量之操作並無限定，例如考慮：向熔融氣氛中附加水蒸氣之處理、及向熔融物內通入包含水蒸氣之氣體之處理。提高水分量之操作並非必須，可出於提高透過率、提高澄清性等目的而進行。
又，關於本實施方式之玻璃10中含有Li
2O或Na
2O之鹼金屬氧化物者，可藉由將Li離子取代為Na離子或K離子，將Na離子取代為K離子，而進行化學性強化。即，若進行化學強化處理，則可提高光學玻璃之強度。
(效果)
如以上所說明，本實施方式之玻璃10之折射率為1.94以上，板厚10 mm時之對波長440 nm之光之內部透過率為70%以上，紫外線照射試驗中之劣化度∆T為2.2%以下。
此處，有時尋求高折射率之玻璃。對此，本實施方式之玻璃10之折射率為1.94以上，藉此可實現高折射率。又，玻璃存在對可見光之透過率下降之情形。例如，玻璃存在發生所謂之曝曬作用之情形，該曝曬作用係被照射紫外線時發生著色而使透過率下降。對此，本實施方式之玻璃10藉由使紫外線照射試驗中之劣化度∆T處於上述範圍內，即便於被照射紫外線之情形時，亦可抑制透過率下降。又，藉由使內部透過率處於上述範圍內，可將透過率保持得較高。如此，根據本實施方式，可使玻璃10成為高折射率，並且抑制可見光之透過率之下降。
於本實施方式之玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，Nb
2O
5之含量較佳為0%以上且未達15%。藉此，可使玻璃10成為高折射率，並且抑制可見光之透過率之下降。
於本實施方式之玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，較佳為P
2O
5之含量為0%以上30%以下，且TiO
2之含量為0%以上30%以下。藉此，可使玻璃10成為高折射率並且抑制可見光之透過率之下降。
本實施方式之於玻璃10中，以氧化物基準之莫耳%表示，
較佳為含有：
P
2O
5：0%以上30%以下；
TeO
2：0.1%以上且未達40%；
B
2O
3：0%以上40%以下；
Li
2O：0%以上15%以下；
Na
2O：0%以上15%以下；
K
2O：0%以上15%以下；
TiO
2：0%以上30%以下；
Ta
2O
5：0%以上20%以下；
WO
3：0%以上15%以下；
Nb
2O
5：0%以上且未達15%；
ZrO
2：0%以上20%以下；
Bi
2O
3：大於15%且為45%以下；
ZnO：0%以上20%以下；
SrO：0%以上20%以下；
La
2O
3：0%以上30%以下；
SiO
2：0%以上30%以下。藉此，可使玻璃10成為高折射率，並且抑制可見光之透過率之下降。
於本實施方式之玻璃10中，Fe、Cr及Ni之合計含量以質量表示，較佳為少於4 ppm。藉此，可使玻璃10成為高折射率，並且抑制可見光之透過率之下降。
本實施方式之玻璃10較佳為厚度為0.01 mm以上2.0 mm以下，且表面之面積為8 cm
2以上。根據本實施方式，對於此種形狀之玻璃10，可使其成為高折射率，並且抑制可見光之透過率之下降。
本實施方式之玻璃10較佳為用作導光板。玻璃10為高折射率，可提高對紫外線之耐久性，因此可適當地用作導光板。尤其是導光板有時於製造步驟中照射紫外線，因此特佳為使用可提高對紫外線之耐久性之玻璃10。
(實施例)
其次，對實施例進行說明。再者，只要起到發明之效果，則亦可對實施方式進行變更。
於實施例中，製作組成不同之玻璃。繼而，對各個玻璃進行評估。以下，更詳細地進行說明。
表1-1、表1-2係示出各例之玻璃之表。表1-1、1-2示出了關於例1至例32之用於製作玻璃之材料的以氧化物基準之莫耳%表示之含量。又，所謂9種成分之合計含量係指以氧化物基準之莫耳%表示之P
2O
5、TeO
2、B
2O
3、TiO
2、Ta
2O
5、WO
3、ZrO
2、Bi
2O
3及ZnO之合計含量。又，參數A、B係指上述實施方式中所說明之值。再者，例1～31為實施例，例32為比較例。
[表1-1]
[表1-2]
| (表1) | |||||||||||||||||
| 組成(莫耳%) | |||||||||||||||||
| P 2O 5 | TeO 2 | B 2O 3 | Li 2O 3 | Na 2O | K 2O | TiO 2 | Ta 2O 5 | WO 3 | Nb 2O 5 | ZrO 2 | Bi 2O 3 | ZnO | SrO | La 2O 3 | SiO 2 | 合計 | |
| 例1 | 9.7 | 25.6 | 21.6 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.5 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.5 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例2 | 9.7 | 25.6 | 22.1 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.5 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例3 | 9.7 | 25.6 | 21.6 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 7.2 | 0.0 | 30.5 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例4 | 9.7 | 25.6 | 21.6 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 31.0 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例5 | 10.2 | 25.6 | 21.6 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.5 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例6 | 9.6 | 25.5 | 21.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 1.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.4 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例7 | 9.6 | 24.5 | 21.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.4 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例8 | 9.7 | 24.7 | 22.2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.5 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.7 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例9 | 9.7 | 24.6 | 21.6 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 1.0 | 0.5 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.5 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例10 | 9.6 | 22.5 | 21.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 4.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.4 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例11 | 9.7 | 24.7 | 21.7 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 1.0 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.7 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例12 | 9.7 | 24.7 | 21.7 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 1.0 | 6.7 | 0.0 | 30.7 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例13 | 9.8 | 22.9 | 21.9 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 6.8 | 0.0 | 33.0 | 5.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例14 | 9.6 | 18.5 | 21.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 8.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.4 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例15 | 9.6 | 22.5 | 21.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 2.0 | 30.4 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例16 | 9.5 | 23.1 | 21.2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 5.1 | 5.9 | 29.9 | 5.3 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例17 | 9.5 | 23.0 | 21.1 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 4.6 | 6.9 | 29.8 | 5.2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例18 | 9.6 | 23.5 | 21.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 3.0 | 30.4 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例19 | 9.5 | 26.2 | 21.3 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 5.6 | 0.0 | 30.1 | 5.3 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例20 | 9.5 | 26.1 | 21.2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 5.1 | 2.0 | 30.9 | 5.3 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例21 | 5.6 | 36.5 | 21.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.7 | 0.0 | 30.4 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例22 | 7.6 | 32.5 | 21.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 2.7 | 0.0 | 30.4 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例23 | 9.5 | 25.6 | 21.2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 5.1 | 2.0 | 31.4 | 5.3 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例24 | 9.5 | 25.6 | 21.2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 4.1 | 2.5 | 31.9 | 5.3 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例25 | 9.4 | 25.7 | 20.9 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 3.6 | 3.5 | 31.8 | 5.2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例26 | 9.4 | 25.7 | 21.9 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 3.1 | 3.0 | 31.8 | 5.2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例27 | 9.6 | 26.5 | 21.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 0.0 | 30.4 | 5.4 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| 例28 | 0.0 | 2.0 | 30.3 | 7.9 | 0.0 | 0.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 3.9 | 34.3 | 5.9 | 2.0 | 2.9 | 8.8 | 100.0 |
| 例29 | 0.0 | 7.0 | 30.3 | 7.9 | 0.0 | 0.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 3.9 | 30.3 | 5.9 | 2.0 | 2.9 | 7.8 | 100.0 |
| 例30 | 0.0 | 9.0 | 30.3 | 7.9 | 0.0 | 0.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 1.9 | 30.3 | 5.9 | 2.0 | 2.9 | 7.8 | 100.0 |
| 例31 | 0.0 | 11.0 | 30.3 | 7.9 | 0.0 | 0.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 1.9 | 32.3 | 1.9 | 2.0 | 2.9 | 7.8 | 100.0 |
| 例32 | 11.1 | 26.3 | 20.8 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 8.2 | 0.0 | 28.7 | 5.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 |
| (表1) | ||||||||
| 9種成分之合計含量 (莫耳%) | UV照射後之波長470 nm(1 mmt)之劣化度∆T | 參數A | 參數B | 評估 | ||||
| 楊氏模數 (GPa) | 折射率nd | 內部透過率(%) @440 nm | λ70 (nm) | |||||
| 例1 | 93.3 | 1.30 | 139 | 1.07 | 70.0 | 2.1024 | 92.4 | 416 |
| 例2 | 93.3 | 1.18 | 139 | 1.07 | 70.5 | 2.0988 | 92.9 | 415 |
| 例3 | 92.8 | 1.17 | 146 | 1.19 | 69.9 | 2.0881 | 90.5 | 416 |
| 例4 | 93.3 | 1.24 | 139 | 1.07 | 69.9 | 2.1025 | 91.8 | 416 |
| 例5 | 93.3 | 1.17 | 149 | 1.24 | 71.6 | 2.0964 | 93.2 | 415 |
| 例6 | 93.3 | 1.00 | 137 | 1.03 | 71.4 | 2.1033 | 91.6 | 419 |
| 例7 | 93.3 | 1.21 | 134 | 0.99 | 72.1 | 2.1062 | 90.0 | 422 |
| 例8 | 93.3 | 1.11 | 140 | 1.09 | 71.3 | 2.0993 | 93.2 | 415 |
| 例9 | 93.3 | 1.18 | 138 | 1.05 | 71.5 | 2.1037 | 91.2 | 420 |
| 例10 | 93.3 | 0.89 | 122 | 0.82 | 73.1 | 2.1118 | 86.8 | 427 |
| 例11 | 93.3 | 1.11 | 140 | 1.09 | 71.7 | 2.1027 | 92.5 | 416 |
| 例12 | 93.3 | 0.96 | 140 | 1.09 | 70.9 | 2.1042 | 89.6 | 424 |
| 例13 | 93.2 | 0.92 | 143 | 1.14 | 70.7 | 2.1123 | 91.9 | 418 |
| 例14 | 93.3 | 0.14 | 74 | 0.40 | 76.6 | 2.1229 | 81.9 | 432 |
| 例15 | 93.3 | 0.84 | 134 | 0.99 | 73.5 | 2.1054 | 90.1 | 422 |
| 例16 | 94.9 | 0.77 | 116 | 0.76 | 72.2 | 2.0915 | 92.8 | 416 |
| 例17 | 95.4 | 0.62 | 110 | 0.70 | 72.4 | 2.0890 | 92.7 | 416 |
| 例18 | 93.3 | 1.20 | 138 | 1.05 | 72.5 | 2.0989 | 92.8 | 416 |
| 例19 | 94.4 | 0.75 | 119 | 0.79 | 70.0 | 2.1015 | 90.0 | 422 |
| 例20 | 94.9 | 0.73 | 116 | 0.76 | 69.4 | 2.0988 | 92.7 | 416 |
| 例21 | 99.3 | 0.32 | 32 | 0.22 | 61.4 | 2.1151 | 91.6 | 419 |
| 例22 | 97.3 | 0.44 | 66 | 0.36 | 64.6 | 2.1038 | 91.6 | 417 |
| 例23 | 94.9 | 0.63 | 116 | 0.76 | 69.4 | 2.1015 | 92.3 | 416 |
| 例24 | 95.9 | 0.73 | 107 | 0.66 | 68.9 | 2.1002 | 92.4 | 416 |
| 例25 | 96.4 | 0.69 | 100 | 0.60 | 69.1 | 2.0995 | 92.6 | 416 |
| 例26 | 96.9 | 0.68 | 97 | 0.57 | 68.2 | 2.0926 | 92.9 | 415 |
| 例27 | 93.3 | 0.97 | 138 | 1.05 | 69.8 | 2.1010 | 93.0 | 416 |
| 例28 | 78.4 | 0.05 | -4 | 0.13 | 78.0 | 2.0774 | 78.1 | 435 |
| 例29 | 79.4 | 0.1 | -4 | 0.13 | 77.5 | 2.0558 | 83.7 | 431 |
| 例30 | 79.4 | 0.12 | -4 | 0.13 | 75.8 | 2.0552 | 83.5 | 432 |
| 例31 | 79.4 | 0.18 | -4 | 0.13 | 75.0 | 2.0703 | 80.6 | 434 |
| 例32 | 91.8 | 2.37 | 191 | 2.32 | 71.8 | 2.0818 | 92.6 | 414 |
於實施例中，以表1-1所示之各例中所記載之組成，製造厚度為1 mm之玻璃。然後，將如此製造之玻璃作為樣品，進行評估。具體而言，將表1-1所示之組成之原料均勻地混合，於950℃之金坩堝內使之熔融2小時，製成均勻之熔融玻璃。繼而，將熔融玻璃流入至縱×橫×高＝縱60 mm×橫50 mm×高30 mm之碳製模具中。其後，於430℃下保持1小時後，以約1℃/分鐘之降溫速度冷卻至室溫，獲得玻璃塊。繼而，使用切割機(Maruto公司製造之小型切割機)將玻璃塊切割成縱×橫＝30 mm×30 mm，使用研削機(秀和工業公司製造之SGM-6301)及單面研磨機(日本Engis公司製造之EJ-380IN)進行板厚之調整及表面研磨，製造縱×橫＝30 mm×30 mm、板厚1 mm之玻璃板。
(物性)
針對各例之玻璃，測定對可見光之折射率n
d、波長440 nm下之內部透過率、及紫外線照射試驗中之劣化度∆T。
於折射率n
d之測定中，針對各個玻璃，測定氦之d線(波長587.6 nm)下之折射率n
d。於折射率n
d之測定中，使用Kalnew公司製造之KPR-2000。
於波長440 nm下之內部透過率之測定中，使用上述實施方式中所說明之方法。
於劣化度∆T之測定中，藉由上述實施方式中所說明之方法，計算出劣化度∆T。
將各例之測定結果示於表1-2。
如表1-2所示，折射率n
d為1.94以上、劣化度∆T為2.2%以下、且對波長440 nm之光之內部透過率為80%以上之例1～例31(實施例)之玻璃為高折射率，且可抑制可見光之透過率之下降。另一方面，不滿足劣化度∆T為2.2%以下之條件之例32(比較例)的玻璃無法抑制可見光之透過率之下降。
又，測定楊氏模數、及表示板厚(厚度)10 mm時之內部透過率70%之波長λ
70。於楊氏模數之測定中，針對各個玻璃，使用OLYMPUS公司製造之38DL PLUS並基於超音波之傳播而測定。波長λ
70之測定係使用上述實施方式中所說明之方法。將楊氏模數及波長λ
70之測定結果亦示於表1-2。
以上，對本發明之實施方式進行了說明，但實施方式並不受此實施方式之內容限定。又，上述構成要素中包含業者所能容易地假定者、實質上相同者、所謂之均等範圍者。進而，上述構成要素能夠適當地組合。進而，可於不脫離上述實施方式之主旨之範圍內進行構成要素之各種省略、置換或變更。
10:玻璃
A:最小值
B:最大值
C:最大值與最小值之差
G1:玻璃板
G1A:底線
G1B:頂線
G1C:中心線
G1D:基準線
G1F:主表面
G1G:另一主表面
圖1係本實施方式之玻璃之模式圖。
圖2係將本實施方式之玻璃製成玻璃板時之剖視圖。
10:玻璃
Claims (10)
- 一種玻璃，其折射率為1.94以上，板厚10 mm時之對波長440 nm之光之內部透過率為70%以上，且紫外線照射試驗中之劣化度∆T為2.2%以下， 此處，紫外線照射試驗中之劣化度∆T係藉由下式(1)而求出： ∆T(%)＝{(T 0－T 1)/T 0}·100…(1) 透過率T 1係對厚度1 mm之上述玻璃之表面以50 mW/cm 2之UV照度照射10分鐘波長365 nm之紫外線後的上述玻璃之波長470 nm之光之外部透過率， 透過率T 0係上述紫外線照射前之上述玻璃之波長470 nm下之外部透過率。
- 如請求項1之玻璃，其中以氧化物基準之莫耳%表示，Nb 2O 5之含量為0%以上且未達15%。
- 如請求項1之玻璃，其中以氧化物基準之莫耳%表示，P 2O 5之含量為0%以上30%以下，TiO 2之含量為0%以上30%以下。
- 如請求項1之玻璃，其中以氧化物基準之莫耳%表示，式(A)所規定之參數A為270以下， A＝c(P 2O 5) 2＋c(Nb 2O 5) 2－c(TiO 2) 2…(A) 此處， c(P 2O 5)為以氧化物基準之莫耳%表示時之P 2O 5之含量(%)， c(Nb 2O 5)為以氧化物基準之莫耳%表示時之Nb 2O 5之含量(%)， c(TiO 2)為以氧化物基準之莫耳%表示時之TiO 2之含量(%)。
- 如請求項4之玻璃，其中以氧化物基準之莫耳%表示，式(B)所規定之參數B為2.5以下， B＝0.13455·2.7183 (0.014912 • A)…(B)。
- 如請求項1之玻璃，其含有硼酸或磷酸。
- 如請求項1至6中任一項之玻璃，其以氧化物基準之莫耳%表示， 含有： P 2O 5：0%以上30%以下； TeO 2：0.1%以上且未達40%； B 2O 3：0%以上40%以下； Li 2O：0%以上15%以下； Na 2O：0%以上15%以下； K 2O：0%以上15%以下； TiO 2：0%以上32%以下； Ta 2O 5：0%以上20%以下； WO 3：0%以上15%以下； Nb 2O 5：0%以上且未達15%； ZrO 2：0%以上20%以下； Bi 2O 3：大於15%且為45%以下； ZnO：0%以上20%以下； SrO：0%以上20%以下； La 2O 3：0%以上30%以下； SiO 2：0%以上30%以下。
- 如請求項1至7中任一項之玻璃，其中Fe、Cr及Ni之合計含量以質量表示少於4 ppm。
- 如請求項1至8中任一項之玻璃，其厚度為0.01 mm以上2.0 mm以下，表面之面積為8 cm 2以上。
- 如請求項1至9中任一項之玻璃，其用作導光板。
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