TW202340111A - 高透光玻璃 - Google Patents

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Abstract

用於製造光導板之化合物、組成物、物件、裝置及方法，以及包括自玻璃製成的此等光導板之背光單元。在一些實施例中，提供光導板(light guide plate；LGP)，其具有與自PMMA製成的光導板相似或較之優異的光學性質，且相較於PMMA光導板而言，具有在高濕氣條件下諸如剛度、CTE及尺寸穩定性的特殊機械性質。

Description

高透光玻璃
相關申請案之交互參照 本申請案根據專利法主張2016年7月14日申請之美國臨時申請案號第62/362331號及2015年10月22日申請之美國臨時申請案號第62/245006號之優先權權益，該等申請案中每一者之內容為本文之基礎且以引用方式全文併入本文中。
本揭示內容係關於高透光玻璃。
側亮式背光單元包括光導板(light guide plate；LGP)，該光導板通常由諸如聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate；PMMA)之高透光塑膠材料製成。儘管此等塑膠材料呈現諸如透光性之極佳性質，但此等材料展現相對不良的機械性質，諸如剛度、熱膨脹係數(coefficient of thermal expansion；CTE)及吸濕性。
因此，合乎需要的為提供改良光導板，該改良光導板具有達成就透光性、負感現象、散射及光耦合而言的改良光學效能之屬性，以及展現就剛度、CTE及吸濕性而言的特殊機械效能。
標的之態樣係關於用於製造光導板之化合物、組成物、物件、裝置及方法，以及包括自玻璃製成的此等光導板之背光單元。在一些實施例中，提供光導板(light guide plate；LGP)，其具有與自PMMA製成的光導板相似或較之優異的光學性質，且相較於PMMA光導板而言，具有在高濕氣條件下諸如剛度、CTE及尺寸穩定性的特殊機械性質。
在一些實施例中，本發明標的之原理及實施例係關於適用於背光單元之光導板。在一些實施例中，玻璃物件或光導板(在一些實例中)可包含玻璃片，該玻璃片具有：具有寬度及高度之正面、與該正面相反的背面以及在正面與背面之間的厚度，從而形成圍繞正面及背面之四個邊緣，其中該玻璃片包含：在約65.79 mol%至約78.17 mol%之間的SiO 2、在約2.94 mol%至約12.12 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約11.16 mol%之間的B 2O 3、在約0 mol%至約2.06 mol%之間的Li 2O、在約3.52 mol%至約13.25 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約4.83 mol%之間的K 2O、在約0 mol%至約3.01 mol%之間的ZnO、在約0 mol%至約8.72 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約4.24 mol%之間的CaO、在約0 mol%至約6.17 mol%之間的SrO、在約0 mol%至約4.3 mol%之間的BaO、以及在約0.07 mol%至約0.11 mol%之間的SnO 2。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.005之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含在0.95與3.23之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃物件包含在1.18與5.68之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1。在一些實施例中，玻璃物件包含在-4.25與4.0之間的R xO-Al 2O 3-MgO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃具有在約522℃與590℃之間的應變溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約566℃與641℃之間的退火溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約800℃與914℃之間的軟化溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約49.6 x 10-7/℃至約80 x 10-7/℃之間的CTE。在一些實施例中，玻璃具有在20℃下約2.34 gm/cc與20℃下約2.53 gm/cc之間的密度。在一些實施例中，玻璃物件為光導板。在一些實施例中，板之厚度在約0.2 mm與約8 mm之間。在一些實施例中，厚度具有小於5%之變化。在一些實施例中，光導板係由熔合拉製製程、狹槽拉製製程或浮法製程（float process）製造。在一些實施例中，玻璃包含小於1 ppm的Co、Ni及Cr中之每一者。在一些實施例中，Fe之濃度為＜約50 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm、＜約40 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，長度至少500 mm情況下於450 nm處之透射率大於或等於85%、長度至少500 mm情況下於550 nm處之透射率大於或等於90%，或長度至少500 mm情況下於630 nm處之透射率大於或等於85%，及其組合。在一些實施例中，玻璃片為化學強化的。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在其他實施例中，提供玻璃物件，其包含玻璃片，該玻璃片具有：具有寬度及高度之正面、與該正面相反的背面以及在正面與背面之間的厚度，從而形成圍繞正面及背面之四個邊緣，其中該玻璃片包含：在約66 mol%至約78 mol%之間的SiO 2、在約4 mol%至約11 mol%之間的Al 2O 3、在約4 mol%至約11 mol%之間的B 2O 3、在約0 mol%至約2 mol%之間的Li 2O、在約4 mol%至約12 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約2 mol%之間的K 2O、在約0 mol%至約2 mol%之間的ZnO、在約0 mol%至約5 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約2 mol%之間的CaO、在約0 mol%至約5 mol%之間的SrO、在約0 mol%至約2 mol%之間的BaO、以及在約0 mol%至約2 mol%之間的SnO 2。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.005之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含在0.95與3.23之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃物件包含在1.18與5.68之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1。在一些實施例中，玻璃物件包含在-4.25與4.0之間的R xO-Al 2O 3-MgO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃具有在約522℃與590℃之間的應變溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約566℃與641℃之間的退火溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約800℃與914℃之間的軟化溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約49.6 x 10-7/℃至約80 x 10-7/℃之間的CTE。在一些實施例中，玻璃具有在20℃下約2.34 gm/cc與20℃下約2.53 gm/cc之間的密度。在一些實施例中，玻璃物件為光導板。在一些實施例中，板之厚度在約0.2 mm與約8 mm之間。在一些實施例中，厚度具有小於5%之變化。在一些實施例中，光導板係由熔合拉製製程、狹槽拉製製程或浮法製程製造。在一些實施例中，玻璃包含小於1 ppm的Co、Ni及Cr中之每一者。在一些實施例中，Fe之濃度為＜約50 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm、＜約40 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，長度至少500 mm情況下於450 nm處之透射率大於或等於85%、長度至少500 mm情況下於550 nm處之透射率大於或等於90%，或長度至少500 mm情況下於630 nm處之透射率大於或等於85%，及其組合。在一些實施例中，玻璃片為化學強化的。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在另外的實施例中，提供玻璃物件，其包含玻璃片，該玻璃片具有：具有寬度及高度之正面、與該正面相反的背面以及在正面與背面之間的厚度，從而形成圍繞正面及背面之四個邊緣，其中該玻璃片包含：在約72 mol%至約80 mol%之間的SiO 2、在約3 mol%至約7 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約2 mol%之間的B 2O 3、在約0 mol%至約2 mol%之間的Li 2O、在約6 mol%至約15 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約2 mol%之間的K 2O、在約0 mol%至約2 mol%之間的ZnO、在約2 mol%至約10 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約2 mol%之間的CaO、在約0 mol%至約2 mol%之間的SrO、在約0 mol%至約2 mol%之間的BaO、以及在約0 mol%至約2 mol%之間的SnO 2。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.005之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含在0.95與3.23之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃物件包含在1.18與5.68之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1。在一些實施例中，玻璃物件包含在-4.25與4.0之間的R xO-Al 2O 3-MgO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃具有在約522℃與590℃之間的應變溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約566℃與641℃之間的退火溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約800℃與914℃之間的軟化溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約49.6 x 10-7/℃至約80 x 10-7/℃之間的CTE。在一些實施例中，玻璃具有在20℃下約2.34 gm/cc與20℃下約2.53 gm/cc之間的密度。在一些實施例中，玻璃物件為光導板。在一些實施例中，板之厚度在約0.2 mm與約8 mm之間。在一些實施例中，厚度具有小於5%之變化。在一些實施例中，光導板係由熔合拉製製程、狹槽拉製製程或浮法製程製造。在一些實施例中，玻璃包含小於1 ppm的Co、Ni及Cr中之每一者。在一些實施例中，Fe之濃度為＜約50 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm、＜約40 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，長度至少500 mm情況下於450 nm處之透射率大於或等於85%、長度至少500 mm情況下於550 nm處之透射率大於或等於90%，或長度至少500 mm情況下於630 nm處之透射率大於或等於85%，及其組合。在一些實施例中，玻璃片為化學強化的。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在另外的實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約60 mol%至約80 mol%之間的SiO 2、在約0 mol%至約15 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約15 mol%之間的B 2O 3及約2 mol%至約50 mol% R xO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，其中Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在又其他實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約60 mol%至約80 mol%之間的SiO 2、在約0 mol%至約15 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約15 mol%之間的B 2O 3及約2 mol%至約50 mol% R xO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，且其中該玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在其他實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約65.79 mol%至約78.17 mol%之間的SiO 2、在約2.94 mol%至約12.12 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約11.16 mol%之間的B 2O 3及約3.52 mol%至約42.39 mol% R xO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，且其中該玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在其他實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約60 mol%至約81 mol%之間的SiO 2、在約0 mol%至約2 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約15 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約2 mol%之間的Li 2O、在約9 mol%至約15 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約1.5 mol%之間的K 2O、在約7 mol%至約14 mol%之間的CaO及在約0 mol%至約2 mol%之間的SrO，且其中Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在另外的實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約60 mol%至約81 mol%之間的SiO 2、在約0 mol%至約2 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約15 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約2 mol%之間的Li 2O、在約9 mol%至約15 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約1.5 mol%之間的K 2O、在約7 mol%至約14 mol%之間的CaO及在約0 mol%至約2 mol%之間的SrO，其中該玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
本揭示內容之其他特徵及優點將在以下的詳細描述中闡述，且在部分程度上，熟習此項技術者將根據該描述而容易明白該等特徵及優點，或藉由實踐如本文(包括隨後的實施方式、發明申請專利範圍以及隨附圖式)所述的方法來認識該等特徵及優點。
應理解，前述的一般描述及以下詳細描述提出本揭示內容之各種實施例，且意欲提供用於理解發明申請專利範圍之性質及特徵的概述及框架。隨附圖式係納入來提供對本揭示內容的進一步理解，且併入本說明書中並構成本說明書之一部分。圖式例示本揭示內容之各種實施例，且連同說明書一起用以解釋本揭示內容之原理及操作。
本文描述的為光導板、製造光導板之方法及利用根據本發明之實施例的光導板的背光單元。
用於LCD背光應用中之當前光導板典型地自PMMA材料製得，因為該材料為就可見光譜中之光學透射率而言的最佳材料之一。然而，PMMA存在的機械問題在於：就諸如剛度、吸濕性及熱膨脹係數(coefficient of thermal expansion；CTE)之機械設計而言，製得大型(例如，50吋對角線及更大)顯示器面臨挑戰。
就剛度而言，習知LCD面板由兩塊薄玻璃(濾色器基板及TFT基板)製成，該薄玻璃具有PMMA光導及複數個薄塑膠薄膜(漫射器、雙重亮度增強薄膜(dual brightness enhancement film；DBEF)薄膜等等)。由於PMMA之不良彈性模數，LCD面板之整體結構不具有足夠剛度，且必需要另外的機械結構來提供用於LCD面板之剛性。應注意，PMMA通常具有約2 GPa之楊氏模數，而某些示範性玻璃具有在約60 GPa至90 GPa或更大之範圍變化的楊氏模數。
就吸濕性而言，濕度測試展示：PMMA對濕氣敏感，且大小可改變約0.5%。對具有一公尺之長度的PMMA面板而言，該0.5%改變可使長度增加5 mm，此為顯著的，且使得相應背光單元之機械設計面臨挑戰。解決此問題之習知手段為在發光二極體(light emitting diode；LED)與PMMA光導板(light guide plate；LGP)之間留出氣隙，以使材料膨脹。利用此方法之問題在於：光耦合對自LED至LGP之距離極端敏感，從而可引起顯示亮度隨濕度而改變。第2圖為展示光耦合百分比對比LED邊緣與LGP邊緣之間的距離的圖表。參考第2圖，展示一關係，該關係例示利用PMMA來解決挑戰的習知措施之缺點。更確切言之，第2圖例示光耦合對比LED至LGP距離之繪圖，假定該LED及LGP兩者高度皆為2 mm。可觀察到，LED與LGP之間的距離愈遠，LED與LGP之間達成的光耦合有效性愈小。
就CTE而言，PMMA之CTE為約75E-6 C -1，且具有相對低的熱傳導率(0.2 W/m/K)，而一些玻璃具有約8E-6 C -1之CTE及0.8 W/m/K之熱傳導率。當然，其他玻璃之CTE可有所變化，且此揭示內容不應限制隨附之發明申請專利範圍之範疇。PMMA亦具有約105℃之轉移溫度，且當使用作LGP時，PMMA LGP材料可變得極熱，藉以該PMMA LGP材料之低傳導率使得難以消散熱量。因此，使用玻璃替代PMMA作為用於光導板之材料提供就此而言之益處，但習知玻璃具有相較於PMMA而言相對不良的透射率，此主要歸因於鐵及其他雜質。此外，諸如表面粗糙度、波紋度及邊緣品質拋光之一些其他參數可在玻璃光導板可如何表現方面起重要作用。根據本發明之實施例，適用於背光單元之玻璃光導板可具有以下屬性中之一或多者。
玻璃光導板結構及組成物
第1圖為光導板之示範性實施例之圖像圖解。參考第1圖，提供具有示範性光導板之形狀及結構的示範性實施例之圖解，該示範性光導板包含玻璃片100，該玻璃片具有可為正面之第一面110，及與第一面相反的可為背面之第二面。第一面及第二面可具有高度H及寬度W。第一面及/或第二面可具有小於0.6 nm、小於0.5 nm、小於0.4 nm、小於0.3 nm、小於0.2 nm、小於0.1 nm或約0.1 nm與約0.6 nm之間的粗糙度。
玻璃片可具有在正面與背面之間的厚度T，其中厚度形成四個邊緣。玻璃片之厚度可小於正面及背面之高度及寬度。在各種實施例中，板之厚度可小於正面及/或背面之高度的1.5%。或者，厚度T可小於約3 mm、小於約2 mm、小於約1 mm或約0.1 mm至約3 mm之間。光導板之高度、寬度及厚度可經配置及尺寸設定以適用於LCD背光應用。
第一邊緣130可為光注入邊緣，其接收例如藉由發光二極體(light emitting diode；LED)提供的光。光注入邊緣可在透射中、在小於12.8度半高寬(full width half maximum；FWHM)之角度內散射光。光注入邊緣可藉由研磨邊緣而不拋光該光注入邊緣而獲得。玻璃片可進一步包含相鄰於光注入邊緣之第二邊緣140，及與第二邊緣相反且相鄰於光注入邊緣之第三邊緣，其中第二邊緣及/或第三邊緣在反射中、在小於12.8度FWHM之角度內散射光。第二邊緣140及/或第三邊緣可在反射中具有低於6.4度之擴散角。應注意，雖然第1圖所繪示的實施例展示由光注入的單一邊緣130，但所請求標的不應受此限制，因為示範性實施例100之邊緣的任一者或數者可由光注入。例如，在一些實施例中，第一邊緣130及其相反邊緣可皆由光注入。此示範性實施例可用於具有大的及或曲線寬度W之顯示裝置。另外的實施例可在第二邊緣140及其相反邊緣處注入光，而非在第一邊緣130及/或其相反邊緣處注入光。示範性顯示裝置之厚度可小於約10 mm、小於約9 mm、小於約8 mm、小於約7 mm、小於約6 mm、小於約5 mm、小於約4 mm、小於約3 mm或小於約2 mm。
在各種實施例中，玻璃板之玻璃組成物可包含60-80 mol%之間的SiO 2、0-20 mol%之間的Al 2O 3及0-15 mol%之間的B 2O 3，以及小於50 ppm的鐵(Fe)濃度。在一些實施例中，可存在小於25 ppm的Fe，或在一些實施例中，Fe濃度可為約20 ppm或更小。在各種實施例中，光導板100之熱傳導可大於0.5 W/m/K。在另外的實施例中，玻璃片可藉由拋光浮製玻璃、熔融拉製製程、狹槽拉製製程、再拉製程或另一適合成形製程來形成。
在其他實施例中，玻璃片之玻璃組成物可包含：在63-81 mol%之間的SiO 2、在0-5 mol%之間的Al 2O 3、在0-6 mol%之間的MgO、在7-14 mol%之間的CaO、在0-2 mol%之間的Li 2O、在9-15 mol%之間的Na 2O、在0-1.5 mol%之間的K 2O及痕量之Fe 2O 3、Cr 2O 3、MnO 2、Co 3O 4、TiO 2、SO 3及/或Se。
根據一或多個實施例，LGP可由包含無色氧化物組分之玻璃製成，該等組分選自玻璃形成劑SiO 2、Al 2O 3及B 2O 3。示範性玻璃亦可包括助熔劑以獲得有利的熔融及成形屬性。此等助熔劑包括鹼金屬氧化物(Li 2O、Na 2O、K 2O、Rb 2O及Cs 2O)及鹼土金屬氧化物(MgO、CaO、SrO、ZnO及BaO)。在一個實施例中，玻璃含有以下成分：在60-80 mol%範圍內的SiO 2、在0-20 mol%範圍內的Al 2O 3、在0-15 mol%範圍內的B 2O 3，及在5%及20%範圍內的鹼金屬氧化物、鹼土金屬氧化物，或其組合。在其他實施例中，玻璃片之玻璃組成物可不包含B 2O 3且包含在63-81 mol%之間的SiO 2、在0-5 mol%之間的Al 2O 3、在0-6 mol%之間的MgO、在7-14 mol%之間的CaO、在0-2 mol%之間的Li 2O、在9-15 mol%之間的Na 2O、在0-1.5 mol%之間的K 2O及痕量之Fe 2O 3、Cr 2O 3、MnO 2、Co 3O 4、TiO 2、SO 3及/或Se。
在本文描述的一些玻璃組成物中，SiO 2可充當基礎玻璃形成劑。在某些實施例中，SiO 2之濃度可大於60莫耳百分比以為玻璃提供適用於顯示器玻璃或光導板玻璃之密度及化學穩定性以及允許玻璃藉由下拉製程(例如，熔合製程)形成的液相溫度(液相黏度)。就上限而言，通常，SiO 2濃度可小於或等於約80莫耳百分比以允許批料使用習知、高容量、熔融技術(例如，在耐火熔爐中之焦耳熔融)來熔融。在SiO 2之濃度增加時，200泊溫度(熔融溫度)通常升高。在各種應用中，SiO 2濃度經調整以使得玻璃組成物具有小於或等於1,750℃之熔融溫度。在各種實施例中，SiO 2之mol%可在約60%至約81%範圍內，或替代地在約66%至約78%範圍內，或在約72%至約80%範圍內，或在約65%至約79%範圍內，及該等範圍之間的所有子範圍。在另外的實施例中，SiO 2之mol%可在約70%至約74%之間，或在約74%至約78%之間。在一些實施例中，SiO 2之mol%可為約72%至73%。在其他實施例中，SiO 2之mol%可為約76%至77%。
Al 2O 3為用於製成本文描述的玻璃之另一玻璃形成劑。較高莫耳百分比Al 2O 3可改良玻璃之退火點及模數。在各種實施例中，Al 2O 3之mol%可在約0%至約20%範圍內，或替代地在約4%至約11%範圍內，或在約6%至約8%範圍內，或在約3%至約7%範圍內，及該等範圍之間的所有子範圍。在另外的實施例中，Al 2O 3之mol%可在約4%至約10%之間，或在約5%至約8%之間。在一些實施例中，Al 2O 3之mol%可為約7%至8%。在其他實施例中，Al 2O 3之mol%可為約5%至6%，或0%至約5%或0%至約2%。
B 2O 3為輔助熔融並降低熔融溫度之玻璃形成劑及助熔劑兩者。其對液相溫度及黏度具有影響。增加B 2O 3可用於增加玻璃之液相黏度。為達成此等效應，一或多個實施例之玻璃組成物可具有等於或大於0.1莫耳百分比之B 2O 3濃度；然而，一些組成物可具有可忽略量之B 2O 3。如上文關於SiO 2所論述的，玻璃耐久性對顯示器應用極為重要。耐久性可藉由鹼土金屬氧化物之升高的濃度來稍微控制，且藉由升高的B 2O 3含量而顯著降低。退火點隨B 2O 3增加而降低，因此可有助於保持B 2O 3含量較低。因此，在各種實施例中，B 2O 3之mol%可在約0%至約15%範圍內，或替代地在約0%至約12%範圍內，或在約0%至約11%範圍內，在約3%至約7%範圍內，或在約0%至約2%範圍內，及該等範圍之間的所有子範圍。在一些實施例中，B 2O 3之mol%可為約7%至8%。在其他實施例中，B 2O 3之mol%可為可忽略的或約0%至1%。
除玻璃形成劑(SiO 2、Al 2O 3、及B 2O 3)之外，本文描述的玻璃亦包括鹼土金屬氧化物。在一個實施例中，至少三種鹼土金屬氧化物為玻璃組成物之部分，例如，MgO、CaO及BaO，且視需要為SrO。鹼土金屬氧化物為玻璃提供對熔融、澄清、成形及最終用途而言重要的各種性質。因此，為在此等方面改良玻璃效能，在一個實施例中，(MgO+CaO+SrO+BaO)/Al 2O 3比率在0與2.0之間。在此比率增加時，黏度趨向於比液相溫度更強烈地增加，且因此獲得 T 35k - T liq 之適合高值的難度漸增。因此，在另一實施例中，比率(MgO+CaO+SrO+BaO)/Al 2O 3小於或等於約2。在一些實施例中，(MgO+CaO+SrO+BaO)/Al 2O 3比率在約0至約1.0範圍內，或在約0.2至約0.6範圍內，或在約0.4至約0.6範圍內。在詳細實施例中，(MgO+CaO+SrO+BaO)/Al 2O 3比率小於約0.55或小於約0.4。
對本揭示內容之某些實施例而言，鹼土金屬氧化物可視為實際上為單一組成組分者。此係因為其對黏彈性質、液相溫度及液相相位關係之影響比類似於玻璃成形氧化物SiO 2、Al 2O 3及B 2O 3而言在定性上更類似於彼此。然而，鹼土金屬氧化物CaO、SrO及BaO可形成長石礦物，特別是鈣長石(CaAl 2Si 2O 8)及鋇長石(BaAl 2Si 2O 8)及其含鍶固溶體，但MgO不參與此等晶體至顯著程度。因此，當長石晶體已為液相相位時，MgO之追加可用於使液體相對於晶體穩定且因此降低液相溫度。同時，黏度曲線典型地變得更陡，從而降低熔融溫度同時對低溫黏度具有較小影響或不具有影響。
發明人已發現：少量MgO之添加可藉由降低熔融溫度有益於熔融，藉由降低液相溫度並增加液相黏度同時保存高退火點而有益於成形。在各種實施例中，玻璃組成物包含在約0 mol%至約10 mol%範圍內，或在約0 mol%至約6 mol%範圍內，或在約1.0 mol%至約8.0 mol%範圍內，或在約0 mol%至約8.72 mol%範圍內，或在約1.0 mol%至約7.0 mol%範圍內，或在約0 mol%至約5 mol%範圍內，或在約1 mol%至約3 mol%範圍內，或在約2 mol%至約10 mol%範圍內，或在約4 mol%至約8 mol%範圍內及該等範圍之間的所有子範圍之量的MgO。
在不受任何特定操作理論約束的情況下，咸信存在於玻璃組成物中之氧化鈣可產生在用於顯示器及光導板應用之大多數所欲範圍內的低液相溫度(高液相黏度)、高退火點及模數以及CTE。其亦有利地貢獻於化學穩定性，且相較於其他鹼土金屬氧化物而言，其作為批料是相對便宜的。然而，在高濃度下，CaO增加密度及CTE。此外，在足夠低的SiO 2濃度下，CaO可穩定鈣長石，因此降低液相黏度。因此，在一或多個實施例中，CaO濃度可在0與6 mol%之間。在各種實施例中，玻璃組成物之CaO濃度在約0 mol%至約4.24 mol%範圍內，或在約0 mol%至約2 mol%範圍內，或在約0 mol%至約1 mol%範圍內，或在約0 mol%至約0.5 mol%範圍內，或在約0 mol%至約0.1 mol%範圍內，及該等範圍之間的所有子範圍。在其他實施例中，玻璃組成物之CaO濃度在約7-14 mol%範圍內或約9-12 mol%。
SrO及BaO二者可貢獻於低液相溫度(高液相黏度)。此等氧化物之選擇及濃度可經選擇來避免CTE及密度之增加及模數及退火點之下降。SrO及BaO之相對比例可經平衡以便獲得物理性質及液相黏度之適合組合以使得玻璃可藉由下拉製程形成。在各種實施例中，玻璃包含在約0至約8.0 mol%範圍內，或在約0 mol%至約4.3 mol%之間，或約0至約5 mol%、1 mol%至約3 mol%或約小於約2.5及該等範圍之間的所有子範圍的SrO。在一或多個實施例中，玻璃包含在約0至約5 mol%範圍內，或在約0 mol%至約4.3 mol%之間，或在約0至約2.0 mol%之間、或在0至約1.0 mol%之間，或在0至約0.5 mol%之間及該等範圍之間的所有子範圍的BaO。
除上文組分之外，本文描述的玻璃組成物可包括各種其他氧化物以調整玻璃之各種物理、熔融、澄清及成形屬性。此種其他氧化物之實例包括但不限於TiO 2、MnO、V 2O 3、Fe 2O 3、ZrO 2、ZnO、Nb 2O 5、MoO 3、Ta 2O 5、WO 3、Y 2O 3、La 2O 3及CeO 2以及其他稀土氧化物及磷酸鹽。在一個實施例中，此等氧化物中之每一者之量可為小於或等於2.0莫耳百分比，且其總組合濃度可小於或等於5.0莫耳百分比。在一些實施例中，玻璃組成物包含在約0至約3.5 mol%、或約0至約3.01 mol%、或約0至約2.0 mol%範圍內及該等範圍之間的所有子範圍的量之ZnO。在其他實施例中，玻璃組成物包含約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈦；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化釩；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈮；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化錳；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鋯；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化錫；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鉬；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈰；及該等範圍之間的所有子範圍的上文所列過渡金屬氧化物中任何者。本文描述的玻璃組成物亦可包括與批料相關聯及/或藉由用於產生玻璃之熔融、澄清及/或成形裝備引入玻璃中之各種污染物。玻璃亦可由於使用錫氧化物電極之焦耳熔融及/或經由含錫材料之配料而含有SnO 2，該等含錫材料例如SnO 2、SnO、SnCO 3、SnC 2O 2等等。
本文描述的玻璃組成物可含有一些鹼性成分，例如，此等玻璃不是無鹼玻璃。如本文所使用，「無鹼玻璃」為具有小於或等於0.1莫耳百分比之總鹼濃度之玻璃，其中總鹼濃度為Na 2O、K 2O及Li 2O濃度之總和。在一些實施例中，玻璃包含在約0至約3.0 mol%範圍內、在約0至約3.01 mol%範圍內、在約0至約2.0 mol%範圍內、在約0至約1.0 mol%範圍內、小於約3.01 mol%或小於約2.0 mol%及該等範圍之間的所有子範圍的Li 2O。在其他實施例中，玻璃包含在約3.5 mol%至約13.5 mol%範圍內、在約3.52 mol%至約13.25 mol%範圍內、在約4至約12 mol%範圍內、在約6至約15 mol%範圍內或在約6 mol%至約12 mol%範圍內、在約9 mol%至約15 mol%範圍內及該等範圍之間的所有子範圍的Na 2O。在一些實施例中，玻璃包含在約0至約5.0 mol%範圍內、在約0至約4.83 mol%範圍內、在約0至約2.0 mol%範圍內、在約0至約1.5 mol%範圍內、在約0至約1.0 mol%範圍內、或小於約4.83 mol%及該等範圍之間的所有子範圍的K 2O。
在一些實施例中，本文描述的玻璃組成物可具有以下組成特性中之一或多者或所有：(i) 至多0.05 mol%至1.0 mol%之As 2O 3濃度；(ii)至多0.05 mol%至1.0 mol%之Sb 2O 3濃度；(iii)至多0.25 mol%至3.0 mol%之SnO 2濃度。
As 2O 3為用於顯示器玻璃之有效高溫澄清劑，且在本文描述的一些實施例中，As 2O 3由於其優異澄清性質而用於澄清。然而，As 2O 3為有毒的且需要在玻璃製造製程期間的專門處置。因此，在某些實施例中，澄清係不使用實質量之As 2O 3的情況下進行，亦即，成品玻璃具有至多0.05莫耳百分比之As 2O 3。在一個實施例中，不會特意地將As 2O 3用於玻璃之澄清。在此等狀況下，成品玻璃將典型地具有至多0.005莫耳百分比之As 2O 3，此由於存在於批料及/或用於熔融批料之裝備中的污染物。
儘管毒性與As 2O 3不一樣，但Sb 2O 3亦為有毒的且需要專門處置。另外，相較於使用As 2O 3或SnO 2作為澄清劑之玻璃而言，Sb 2O 3使密度升高，使CTE升高，且降低退火點。因此，在某些實施例中，澄清係不使用實質量之Sb 2O 3的情況下進行，亦即，成品玻璃具有至多0.05莫耳百分比之Sb 2O 3。在另一實施例中，不會特意地將Sb 2O 3用於玻璃之澄清。在此等狀況下，成品玻璃將典型地具有至多0.005莫耳百分比之Sb 2O 3，此由於存在於批料及/或用於熔融批料之裝備中的污染物。
相較於As 2O 3及Sb 2O 3澄清，錫澄清(亦即，SnO 2澄清)較不有效，但SnO 2為已知不具有有害性質的到處存在的材料。此外，多年來，經由在用於此種玻璃之批料的焦耳熔融中使用氧化錫電極，SnO 2已成為顯示器玻璃之組分。SnO 2於顯示器玻璃中之存在尚未導致在液晶顯示器之製造中使用此等玻璃時的任何已知的不利效應。然而，SnO 2之高濃度不是較佳的，因為此可導致顯示器玻璃中晶體缺陷之形成。在一個實施例中，成品玻璃中SnO 2之濃度為小於或等於0.25莫耳百分比，在約0.07 mol%至約0.11 mol%範圍內、在約0至約2 mol%、約0至約3 mol%範圍內及該等範圍之間的所有子範圍。
錫澄清可單獨使用或在希望時與其他澄清技術組合使用。例如，錫澄清可與鹵化物澄清組合，該鹵化物澄清例如溴澄清。其他可能組合包括但不限於錫澄清加硫酸鹽、硫化物、氧化鈰、機械氣泡及/或真空澄清。預期的是，此等其他澄清技術可單獨使用。在某些實施例中，維持(MgO+CaO+SrO+BaO)/Al 2O 3比率及個別鹼土金屬濃度處於上文論述的範圍內使得澄清製程較易於進行且更為有效。
在各種實施例中，玻璃可包含R xO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs且x為2，或R為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba且x為1。在一些實施例中，R xO－Al 2O 3＞ 0。在其他實施例中，0 ＜ R xO－Al 2O 3＜ 15。在一些實施例中，R xO/Al 2O 3在0與10之間、在0與5之間、大於1或在1.5與3.75之間、或在1與6之間、或在1.1與5.7之間及該等範圍之間的所有子範圍。在其他實施例中，0 ＜ R xO－Al 2O 3＜ 15。在其他實施例中，x = 2且R 2O－Al 2O 3＜ 15、＜ 5、＜ 0、在-8與0之間或在-8與-1之間及該等範圍之間的所有子範圍。在另外的實施例中，R 2O－Al 2O 3＜ 0。在又另外的實施例中，x = 2且R 2O－Al 2O 3－MgO ＞-10、＞-5、在0與-5之間、在0與-2之間、＞-2、在-5與5之間、在-4.5與4之間及該等範圍之間的所有子範圍。在其他實施例中，x = 2且R xO/Al 2O 3在0與4之間、在0與3.25之間、在0.5與3.25之間、在0.95與3.25之間及該等範圍之間的所有子範圍。此等比率在建立玻璃物件之可製造性以及判定其透射效能方面起重要作用。例如，具有R xO－Al 2O 3大致等於或大於零之玻璃將趨向於具有較好熔融品質，但若R xO－Al 2O 3變為過大之值，則透射曲線將受不利地影響。相似地，若R xO－Al 2O 3(例如，R 2O－Al 2O 3)處於如上文描述的給定範圍內，則玻璃將可能在可見光譜中具有高透光，而維持玻璃之可熔性且抑止玻璃之液相溫度。相似地，上文描述的R 2O－Al 2O 3－MgO值亦將幫助抑止玻璃之液相溫度。
在一或多個實施例中且如上文所指出，示範性玻璃可具有低濃度的當處於玻璃基質中會產生可見光吸收的元素。此等吸收體包括：過渡元素，諸如Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni及Cu；以及具有部分填充f軌道的稀土元素，包括Ce、Pr、Nd、S m、Eu、Tb、D y、H o、Er及Tm。此等元素中，用於玻璃熔融之習知原料中最富含的為Fe、Cr及Ni。鐵為砂(SiO 2之來源)中之常見污染物，且亦為鋁、鎂及鈣之原料來源中的典型污染物。鉻及鎳典型地以低濃度存在於標準玻璃原料中，但可存在於砂之各種礦石中，且必須控制在低濃度下。另外，鉻及鎳可經由與不銹鋼接觸而引入，例如，當原料或碎玻璃遭夾鉗壓碎、經由襯鋼混合器或螺桿進料器之侵蝕，或與熔融單元自身中之結構鋼接觸時引入。在一些實施例中，鐵之濃度可尤其小於50 ppm，更尤其小於40 ppm或小於25 ppm，且Ni及Cr之濃度可尤其小於5 ppm且更尤其小於2 ppm。在其他實施例中，以上列出的所有其他吸收體之濃度可各自小於1 ppm。在各種實施例中，玻璃包含1 ppm或更小的Co、Ni及Cr，或替代地小於1 ppm之Co、Ni及Cr。在各種實施例中，過渡元素(V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni及Cu)可以0.1 wt%或更小存在於玻璃中。在一些實施例中，Fe之濃度可為＜約50 ppm、＜約40 ppm、＜約30 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在其他實施例中，Fe + 30Cr + 35Ni ＜約60 ppm、＜約50 ppm、＜約40 ppm、＜約30 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。
在其他實施例中，已發現的是：不引起300 nm至650 nm之吸收且具有＜約300 nm之吸收帶的某些過渡金屬氧化物之添加將防止網狀結構缺陷的形成過程，且將防止在固化墨水時的UV曝光之後的色中心(例如，300 nm至650 nm之光吸收)，因為藉由玻璃網狀結構中的過渡金屬氧化物的鍵將吸收光而不是允許光使玻璃網狀結構之基本鍵破碎。因此，示範性實施例可包括以下過渡金屬氧化物中之任一者或組合以最小化UV色中心形成：約0.1 mol%至約3.0 mol%氧化鋅；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈦；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化釩；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈮；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化錳；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鋯；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化砷；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化錫；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鉬；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化銻；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈰；及該等範圍之間的所有子範圍的上文所列過渡金屬氧化物中任何者。在一些實施例中，示範性玻璃可含有0.1 mol%至小於或不多於約3.0 mol%之以下各項之任何組合：氧化鋅、氧化鈦、氧化釩、氧化鈮、氧化錳、氧化鋯、氧化砷、氧化錫、氧化鉬、氧化銻及氧化鈰。
甚至在過渡金屬之濃度處於上述範圍內之狀況下，可存在導致非所欲吸收之基質及氧化還原效應。舉例而言，熟習此項技術者熟知的是，鐵以兩種原子價存在於玻璃中，該等原子價即+3或三價鐵狀態及+2或二價鐵狀態。在玻璃中，Fe 3+在大致380、420及435 nm下產生吸收，而Fe 2+主要在IR波長下吸收。因此，根據一或多個實施例，可能需要迫使儘可能多的鐵成為二價鐵狀態，以在可見光波長下達成高透光。完成此舉的一種非限制性方法為將本質上為還原性的組分添加至玻璃批料中。此等組分可包括碳、烴或某些類金屬之還原形式，該等類金屬例如矽、硼或鋁。然而，若鐵量處於所述範圍內，則根據一或多個實施例，達成至少10%之鐵呈二價鐵狀態且更確切言之大於20%之鐵呈二價鐵狀態，改良透射率可在短波長下產生。因此，在各種實施例中，玻璃中鐵之濃度在玻璃片中產生小於1.1 dB/500 mm的衰減。另外，在各種實施例中，當硼矽酸鹽玻璃之比率(Li 2O + Na 2O + K 2O + Rb 2O + Cs 2O + MgO + ZnO+ CaO + SrO + BaO)/Al 2O 3在0與4之間時，V + Cr + Mn + Fe + Co + Ni + Cu之濃度在玻璃片中產生2 dB/500 mm或更小的光衰減。
玻璃基質中鐵之原子價及配位狀態亦可受玻璃之整體組成的影響。例如，已在高溫下、在空氣中平衡的系統SiO 2-K 2O-Al 2O 3中檢查熔融玻璃中之鐵氧化還原比率。據發現，呈Fe 3+的鐵之分數隨比率K 2O/(K 2O + Al 2O 3)而增加，此實際上將理解為在短波長更大的吸收。在探究此基質效應中，據發現，比率(Li 2O + Na 2O + K 2O + Rb 2O + Cs 2O)/Al 2O 3及(MgO + CaO + ZnO + SrO + BaO)/Al 2O 3亦可對最大化硼矽酸鹽玻璃中之透射率為重要的。因此，對上文所述的R xO範圍而言，在示範性波長下之透射率可針對給定鐵含量而最大化。此係部分地歸因於較高比例之Fe 2+，且部分地歸因於與鐵之配位環境相關聯的基質效應。
玻璃粗糙度
第3圖為展示估計光洩漏(以dB/m計)對比LGP之RMS粗糙度的圖表。參考第3圖，可展示的是，當光在LGP之表面上反彈多次時，表面散射在LGP中作用。第3圖中所繪示的曲線例示以dB/m計的光洩漏隨LGP之RMS粗糙度的變化。第3圖展示：為達到低於1 dB/m，需要比約0.6 nm RMS更好的表面品質。此粗糙度為準可藉由使用熔融拉製製程或浮製玻璃繼之以拋光來達成。此模型假定：粗糙度如同藍伯特散射表面一樣起作用，從而意指吾等僅考慮高的空間頻率粗糙度。因此，粗糙度應藉由考慮功率譜密度且僅考慮高於約20微米 -1之頻率來計算。表面粗糙度可藉由以下各項量測：原子力顯微術(atomic force microscopy；AFM)；帶商業系統的白光干涉術，該商業系統諸如藉由Zygo製造的彼等系統；或帶商業系統的雷射共焦顯微術，該商業系統諸如藉由keyence提供的彼等系統。自表面之散射可藉由製備一系列除表面粗糙度外相等的樣本，且隨後如下文描述量測每一樣本之內部透射率來量測。樣本之間的內部透射差異可歸因於藉由粗糙表面誘導的散射損耗。
UV處理
在處理示範性玻璃中，亦可使用紫外(ultraviolet；UV)光。例如，光提取特徵常常藉由在玻璃上之白色印刷點製成，且UV係用於乾燥墨水。此外，提取特徵可由其上具有一些特定結構之聚合物層製成，且需要UV曝露以用於聚合。已發現，玻璃之UV曝露可顯著地影響透射率。根據一或多個實施例，可在用於LGP之玻璃的玻璃處理期間使用濾光器，以消除低於約400 nm之所有波長。一個可能的濾光器在於使用與當前曝露之玻璃相同的玻璃。
玻璃波紋度
在低得多的頻率(以mm或更大範圍計)意義上，玻璃波紋度稍微不同於粗糙度。因而，波紋度不貢獻於提取光，因為角度極小，但其改質提取特徵之效率，因為效率隨光導厚度而變化。光提取效率一般而言與波導厚度成反比。因此，為保持高頻影像亮度波動低於5% (其為由吾等閃光人類知覺分析得到的人類知覺閾值)，玻璃之厚度需要在小於5%以內恆定。示範性實施例可具有小於0.3 um、小於0.2 um、小於1 um、小於0.08 um或小於0.06 um之A側波紋度。
第4圖為展示針對耦合在2 mm厚LGP中的2 mm厚LED的預期耦合(無菲涅耳損失)隨LGP與LED之間的距離而變化的圖表。參考第4圖，在示範性實施例中之光注入通常涉及將LGP置放在一或多個發光二極體(light emitting diode；LED)之直接鄰近處。根據一或多個實施例，光自LED至LGP之有效耦合涉及使用具有小於或等於玻璃之厚度的厚度或高度的LED。因此，根據一或多個實施例，自LED至LGP之距離可經控制以改良LED光注入。第4圖展示隨距離而變化且考慮耦合至2 mm厚LGP中之2 mm高LED的預期耦合(無菲涅耳損失)。根據第4圖，距離應＜約0.5mm以保持耦合＞約80%。當諸如PMMA之塑膠係用作習知LGP材料時，將LGP置放成與LED實體接觸在某種程度上存在問題。首先，需要最小距離來使材料膨脹。此外，LED趨向於顯著地加熱，且在實體接觸的狀況下，PMMA可接近於其Tg (對PMMA而言為105℃)。當將PMMA置放成與LED接觸時所量測的溫度升高為在接近LED處約50℃。因此，對PMMA LGP而言，需要最小氣隙以使耦合降級，如第4圖所示。根據利用玻璃LGP之標的之實施例，加熱玻璃不成問題，因為玻璃之Tg高得多，且實體接觸可實際上為優點，因為玻璃具有足夠大的熱傳導係數，以使LGP成為一個另外的熱消散機構。
第5圖為自LED至玻璃LGP之耦合機制之圖像圖解。參考第5圖，假定LED接近於藍伯特發射體且假定玻璃折射率為約1.5，角α將保持小於41.8度(如(1/1.5))，且角β將保持大於48.2度 (90-α)。因為全內反射(total internal reflection；TIR)角為約41.8度，所以此意指所有光保持處於引導件內部，且耦合接近於100%。在LED注入之層面，注入面可引起一些擴散，從而將光傳播至LGP中之角度增加。在此角度變得大於TIR角度之情況下，光可漏出LGP，從而導致耦合損失。然而，用於不引入顯著損失之條件為：光變成散射的角度應小於48.2-41.8 = +/-6.4度(散射角＜ 12.8度)。因此，根據一或多個實施例，LGP之複數個邊緣可具有鏡面拋光，以改良LED耦合及TIR。在一些實施例中，四個邊緣中之三個具有鏡面拋光。當然，此等角度僅為示範性的且不應限制隨附發明申請專利範圍之範疇，因為示範性散射角可為＜ 20度、＜ 19度、＜ 18度、＜ 17度、＜ 16度、＜ 14度、＜ 13度、＜ 12度、＜ 11度或＜ 10度。另外，在反射中之示範性擴散角可為但不限於＜ 15度、＜ 14度、＜ 13度、＜ 12度、＜ 11度、＜ 10度、＜ 9度、＜ 8度、＜ 7度、＜ 6度、＜ 5度、＜ 4度或＜ 3度。
第6圖為自表面拓撲學計算的預期角能量分佈的圖表。參考第6圖，例示僅研磨邊緣之典型紋理，其中粗糙度幅度為相對高的(大約1 nm)，但特殊頻率為相對低的(大約20微米)，從而產生低散射角。另外，此圖例示自表面拓撲學計算的預期角能量分佈。如可見的，散射角可遠小於12.8度半高寬(full width half maximum；FWHM)。
就表面定義而言，表面之特徵可為局部斜率分佈θ(x,y)，其可例如藉由對表面輪廓取導數來計算。玻璃中之角偏轉可以一次近似計算為： θ’(x,y)=　θ (x,y)/n 因此，對表面粗糙度之條件為θ(x,y) ＜n *6.4度，其中在2個相鄰邊緣處存在TIR。
第7圖為展示光於玻璃LGP之兩個相鄰邊緣處的全內反射的圖像圖解。參考第7圖，注入至第一邊緣130中之光可入射於相鄰於注入邊緣之第二邊緣140及相鄰於注入邊緣之第三邊緣150上，其中第二邊緣140與第三邊緣150相反。第二邊緣及第三邊緣亦可具有低粗糙度，以便入射光經歷自相鄰第一邊緣之兩個邊緣的總內反射(internal reflectance；TIR)。在光於彼等介面處擴散或部分擴散之情況下，光可自彼等邊緣中之每一者洩漏，進而使得影像之邊緣呈現得更暗。在一些實施例中，光可自沿第一邊緣130定位的LED之陣列200注入至第一邊緣130中。LED可位於離光注入邊緣小於0.5 mm之距離。根據一或多個實施例，LED可具有小於或等於玻璃片之厚度的厚度或高度，以提供耦合至光導板100之有效光。如參考第1圖所論述的，第7圖展示由光注入的單一邊緣130，但所請求標的不應受此限制，因為示範性實施例100之邊緣的任一者或數者可由光注入。例如，在一些實施例中，第一邊緣130及其相反邊緣可皆由光注入。另外的實施例可在第二邊緣140及其相反邊緣150處注入光，而非在第一邊緣130及/或其相反邊緣處注入光。根據一或多個實施例，兩個邊緣140、150可具有低於6.4度的在反射中之擴散角，以使得對粗糙度形狀之條件由θ(x,y) ＜6.4/2 =3.2度表示。
LCD面板剛度
LCD面板之一個屬性為總厚度。在用以製成較薄結構之習知嘗試中，足夠剛性之缺少已成為嚴重問題。然而，剛性可隨示範性玻璃LGP而增加，因為玻璃之彈性模數顯著地大於PMMA之彈性模數。在一些實施例中，為獲得受益於剛性觀點之最大值，面板之所有元件可在邊緣處黏結在一起。
第8圖為根據一或多個實施例的具有LGP之示範性LCD面板之橫截面圖解。參考第8圖，提供面板結構500之示範性實施例。該結構包含安裝於背板550上之LGP 100，光可行進穿過該LGP，且朝向LCD或觀察者重新導向。結構元件555可將LGP 100附著至背板550，且在LGP之背面與背板之正面之間產生間隙。反射及/或擴散薄膜540可定位在LGP 100之背面與背板550之間，以將再循環光往回發送穿過LGP 100。複數個LED、有機發光二極體(organic light emitting diode；OLED)或冷陰極螢光燈(cold cathode fluorescent lamp；CCFL)可定位成相鄰於LGP之光注入邊緣130，其中LED具有與LGP 100之厚度相同的寬度，且處於與LGP 100相同的高度。在其他實施例中，LED具有與LGP 100之厚度一樣的較大寬度及/或高度。習知LCD可使用用色彩轉換磷光體包裝之LED或CCFL以產生白光。一或多個背光薄膜570可定位成相鄰LGP 100之正面。LCD面板580亦可定位在LGP 100的具有結構元件585之正面上方，且背光薄膜570可位於LGP 100與LCD面板580之間的間隙中。來自LGP 100之光可隨後通過薄膜570，該薄膜可背散射高角度光，且將低角度光往回朝向反射體薄膜540反射以供再循環，且可用以將光集中於前向方向上(例如，朝向使用者)。邊框520或其他結構構件可將總成之各層固持在適當位置。可使用液晶層(未展示)，且該液晶層可包含電光材料，該電光材料之結構在施加電場時旋轉，從而引起通過其之任何光的偏振旋轉。其他光學組件可包括例如稜鏡薄膜、偏振器或TFT陣列，僅舉幾例。根據各種實施例，本文揭示的角濾光器可與透明顯示裝置中之透明光導板配對。在一些實施例中，LGP可黏結至該結構(使用光學清晰黏合劑OCA或壓敏黏合劑PSA)，其中LGP係置放成與面板之一些結構元件光學接觸。換言之，一些光可經由黏合劑而漏出光導。此洩漏的光可藉由彼等結構元件而變成散射或吸收的。如以上所解釋，其中LED耦合至LGP中之第一邊緣及其中需要光在TIR中反射的兩個相鄰邊緣可在適當製備的情況下避免此問題。
LGP之示範性寬度及高度通常取決於各別LCD面板之大小。應注意，本發明標的之實施例適用於任何大小的LCD面板，無論是小型(＜40”對角線)或大型(＞40”對角線)顯示器。LGP之示範性尺寸包括但不限於20”、30”、40”、50”、60”對角線或更大。
第9圖為根據另一實施例的具有LGP之示範性LCD面板之橫截面圖解。參考第9圖，另外的實施例可利用反射層。在一些實施例中，可藉由利用例如銀將玻璃金屬化或利用反射墨水噴墨印刷，從而將反射表面插入LGP與環氧樹脂之間來最小化損失。在其他實施例中，高度反射薄膜(諸如增強鏡面反射體薄膜(由3M製成))可與LGP積層。
第10圖為展示根據另外的實施例的具有黏著墊之LGP的圖像圖解。參考第10圖，可使用替代連續黏合劑之黏著墊，其中墊600係展示為一系列暗色正方形。因此，為限制LGP的光學地連接至結構元件之表面，所例示實施例可每50 mm使用5 x 5 mm正方形墊，以提供所提取光小於4%之足夠黏著。當然，墊600可在形式上為圓形或另一多角形，且可以任何陣列或間距來提供，且此描述不應限制隨附發明申請專利範圍之範疇。
色移補償
在先前玻璃中，儘管降低鐵濃度最小化吸收及黃色移，但難以將其完全地消除。針對約700 mm之傳播距離對PMMA量測的Δx、Δy為0.0021及0.0063。在具有本文描述的組成範圍為示範性玻璃中，色移Δy為＜ 0.015，且在示範性實施例中，小於0.0021且小於0.0063。例如，在一些實施例中，色移係量測為0.007842，且在其他實施例中，係量測為0.005827。在其他實施例中，示範性玻璃片可包含小於0.015之色移Δy，諸如在約0.001至約0.015範圍內(例如，約0.001、0.002、0.003、0.004、0.005、0.006、0.007、0.008、0.009、0.010、0.011、0.012、0.013、0.014或0.015)。在其他實施例中，透明基板可包含小於0.008、小於約0.005或小於0.003之色移。色移可藉由以下方式表徵：沿長度L，使用針對給定源照明的顏色量測之CIE 1931標準量測x及/或y色度坐標之變化。對示範性玻璃導光板而言，色移Δy可報告為Δy=y(L 2)-y(L 1)，其中L 2及L 1為沿遠離源發射(例如，LED或其他)的面板或基板方向之Z位置，且其中L 2-L 1= 0.5公尺。本文描述的示範性導光板具有Δy＜ 0.015、Δy＜ 0.005、Δy ＜ 0.003或Δy ＜ 0.001。光導板之色移可藉由以下方式估算：藉由使用光學吸收計算LGP於0.5 m範圍內之內部透射來量測光導板之光學吸收，且隨後藉由用於LCD背光(諸如Nichia NFSW157D-E)之典型LED源將所得透光曲線倍增。可隨後使用CIE色匹配功能來計算此光譜之(X,Y,Z)三激值。此等值隨後藉由其總和正規化以提供(x,y)色度坐標。LED光譜之(x,y)值乘以0.5 m LGP透射率與原始LED光譜之(x,y)值之間的差異為光導材料之色移貢獻之估算值。為解決殘餘色移，可實行若干示範性解決方案。在一個實施例中，可使用光導藍漆。藉由對光導塗藍漆，可人工地增加紅色及綠色的吸收且增加藍色中的光提取。因此，知曉存在多少差分顏色吸收，可反算並施加可補償色移之藍漆型樣。在一或多個實施例中，可使用淺表面散射特徵來以取決於波長之效率提取光。舉例而言，當光程差等於波長一半時，正方形光柵具有效率最大值。因此，示範性紋理可用於優先提取藍色，且可添加至主光提取紋理中。在另外的實施例中，亦可利用影像處理。例如，可應用影像濾光器，該影像濾光器使接近於光進行注入之邊緣的藍色衰減。此可需要將LED自身之色彩移位以保持正確的白色色彩。在其他實施例中，像素幾何形狀可藉由以下方式用於解決色移：調整面板中RGB像素之表面比，且增加遠離光進行注入之邊緣的藍色像素之表面。
實例及玻璃組成物
進一步對示範性組成物而言，每一元素之衰減影響可藉由識別在可見光中其最強烈地衰減的波長來估計。在以下表1所示的實例中，各種過渡金屬之吸收係數已在實驗上相對於Al 2O 3與R xO(然而，出於簡潔起見，以下僅展示改質劑Na 2O)之濃度來測定。 表1
dB/ppm/500mm
Al 2O 3＞ Na 2O Al 2O 3= Na 2O Al 2O 3＜ Na 2O
V 0.119 0.109 0.054
Cr 2.059 1.869 9.427
Mn 0.145 0.06 0.331
Fe 0.336 0.037 0.064
Co 1.202 2.412 3.7
Ni 0.863 0.617 0.949
Cu 0.108 0.092 0.11
除V (釩)之外，對具有Al 2O 3= Na 2O之濃度或更一般而言Al 2O 3約等於R xO (Al 2O 3~R xO)之濃度的玻璃發現最小衰減。在各種情況下，過渡金屬可呈現兩個或兩個以上原子價(例如，Fe可為+2及+3)，因此在某種程度上，此等各種原子價之氧化還原比率可受整體組成物的影響。過渡金屬不同地回應於已知為「晶場」或「配位子場」效應之效應，該等效應自該等過渡金屬之部分填充d軌道中的電子與周圍陰離子(氧，在此狀況下)之相互作用而產生，尤其在最鄰近陰離子之數量(亦稱為配位數)存在改變的情況下如此。因此，氧化還原比率及晶場效應可能貢獻於此結果。
各種過渡金屬之吸收係數亦可利用來測定玻璃組成物在可見光譜(亦即，380 nm與700 nm之間)中之路徑長度上的衰減且解決負感現象問題，如以下表2所示且在下文進一步詳細論述的。 表2
Al 2O 3-R xO = 4 0.119V + 2.059Cr + 0.145Mn + 0.336Fe + 1.202Co + 0.863Ni + 0.108Cu ＜ 2
Al 2O 3~ R xO = 0 0.109V + 1.869Cr + 0.06Mn + 0.037Fe + 2.412Co + 0.617Ni + 0.092Cu ＜ 2
Al 2O 3＜ R xO =-4 0.054V + 9.427Cr + 0.331Mn + 0.064Fe + 3.7Co + 0.949Ni + 0.11Cu ＜ 2
當然，表2識別的值僅為示範性的，且不應限制隨附發明申請專利範圍之範疇。例如，亦出乎意料地發現：當Fe + 30Cr + 35Ni ＜ 60 ppm時，可獲得高透光玻璃。在一些實施例中，Fe之濃度可為＜約50 ppm、＜約40 ppm、＜約30 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在其他實施例中，Fe + 30Cr + 35Ni＜約50 ppm、＜約40 ppm、＜約30 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。亦意外地發現：不引起300 nm至650 nm之吸收且具有＜約300 nm之吸收帶的某些過渡金屬氧化物之添加將防止網狀結構缺陷的形成過程，且將防止在固化墨水時的UV曝光之後的色中心(例如，300 nm至650 nm之光吸收)，因為藉由玻璃網狀結構中的過渡金屬氧化物的鍵將吸收光而不是允許光使玻璃網狀結構之基本鍵破碎。因此，示範性實施例可包括以下過渡金屬氧化物中之任一者或組合以最小化UV色中心形成：約0.1 mol%至約3.0 mol%氧化鋅；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈦；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化釩；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈮；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化錳；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鋯；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化砷；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化錫；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鉬；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化銻；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈰；及該等範圍之間的所有子範圍的上文所列過渡金屬氧化物中任何者。在一些實施例中，示範性玻璃可含有0.1 mol%至小於或不多於約3.0 mol%之以下各項之任何組合：氧化鋅、氧化鈦、氧化釩、氧化鈮、氧化錳、氧化鋯、氧化砷、氧化錫、氧化鉬、氧化銻及氧化鈰
表3A、3B、4A及4B提供針對本發明標的之實施例製備的玻璃之一些示範性非限制性實例。 表3A
wt% mol%
SiO 2 66.72 77.22
SiO 2(diff) 67.003
Al 2O 3 12 7.62
B 2O 3 8.15 7.58
Li 2O 0 0
Na 2O 7.73 8.08
K 2O 0.013 0.01
ZnO 0 0
MgO 1.38 2.22
CaO 0.029 0.03
SrO 3.35 2.09
BaO 0.08
SnO 2 0.176 0.08
Fe 2O 3 0.12
表3B
wt% mol%
SiO 2 74.521 76.27
SiO 2(diff) 74.431
Al 2O 3 7.214 4.36
B 2O 3 0 0
Li 2O 0 0
Na 2O 10.197 10.13
K 2O 0.003 0
ZnO 1.577 1.19
MgO 4.503 6.88
CaO 0.03 0.03
SrO 1.69 1
BaO 0.031 0.01
SnO 2 0.224 0.09
Fe 2O 3
表4A
wt% mol%
SiO 2 74.749 76.37
SiO 2(diff) 74.847
Al 2O 3 8.613 5.18
B 2O 3 0 0
Li 2O 0 0
Na 2O 11.788 11.66
K 2O 0.003 0
ZnO 0 0
MgO 4.344 6.61
CaO 0.027 0.03
SrO 0 0
BaO 0 0
SnO 2 0.24 0.1
Fe 2O 3 0.128
表4B
wt% mol%
SiO 2 73.38 76.17
SiO 2(diff) 73.823
Al 2O 3 7.15 4.35
B 2O 3 0 0
Li 2O 0 0
Na 2O 8.55 8.56
K2O 2.40 1.58
ZnO 1.57 1.2
MgO 4.50 6.92
CaO 0.05 0.05
SrO 1.74 1.04
BaO 0 0
SnO 2 0.22 0.09
Fe 2O 3
如至此所述的示範性組成物可因此用於達成在以下範圍變化的應變點：約525℃至約575℃、約540℃至約570℃或約545℃至約565℃及該等範圍之間的所有子範圍。在一個實施例中，應變點為約547℃，且在另一實施例中，應變點為約565℃。示範性退火點可在以下範圍變化：約575℃至約625℃、約590℃至約620℃及該等範圍之間的所有子範圍。在一個實施例中，退火點為約593℃，且在另一實施例中，退火點為約618℃。玻璃之示範性軟化點在以下範圍變化：約800℃至約890℃、約820℃至約880℃或約835℃至約875℃及該等範圍之間的所有子範圍。在一個實施例中，軟化點為約836.2℃，在另一實施例中，軟化點為約874.7℃。示範性玻璃組成物之密度可在以下範圍變化：20℃下約1.95 gm/cc至20℃下約2.7 gm/cc、20℃下約2.1 gm/cc至20℃下約2.4 gm/cc或20℃下約2.3 gm/cc至20℃下約2.4 gm/cc及該等範圍之間的所有子範圍。在一個實施例中，密度為20℃下約2.389 gm/cc，且在另一實施例中，密度為20℃下約2.388 gm/cc。示範性實施例之CTE (0-300℃)可在以下範圍變化：約30 x 10-7/℃至約95 x 10-7/℃、約50 x 10-7/℃至約80 x 10-7/℃或約55 x 10-7/℃至約80 x 10-7/℃及該等範圍之間的所有子範圍。在一個實施例中，CTE為約55.7 x 10-7/℃且在另一實施例中，CTE為約69 x 10-7/℃。
本文描述的某些實施例及組成物已提供400-700 nm大於90%、大於91%、大於92%、大於93%、大於94%且甚至大於95%之內部透射率。內部透射率可藉由比較透過樣本透射的光與自源發射的光來量測。寬頻、不相干光可以圓柱方式聚焦在待測試材料之端部上。自遠側發射的光可藉由耦合至分光計之積分球光纖收集且形成樣本資料。參考資料係藉由以下方式獲得：藉由自系統移除受試驗材料，將積分球直接在聚焦光學元件前方平移，且收集透過同一設備的光來作為參考資料。在給定波長下之吸收隨後藉由以下給出： 0.5 m範圍內之內部透射率係藉由以下給出： 透射率(%) = 100 x 10 - 吸收×0.5/10因此，本文描述的示範性實施例可具有長度500 mm情況下於450 nm下大於85%、大於90%、大於91%、大於92%、大於93%、大於94%及甚至大於95%之內部透射率。本文描述的示範性實施例亦可具有長度500 mm情況下於550 nm下大於90%、大於91%、大於92%、大於93%、大於94%及甚至大於96%之內部透射率。本文描述的其他實施例亦可具有長度500 mm情況下於630 nm下大於85%、大於90%、大於91%、大於92%、大於93%、大於94%及甚至大於95%之透射率。
在一或多個實施例中，LGP具有至少約1270 mm之寬度及約0.5 mm與約3.0 mm之間的厚度，其中LGP之透射率為每500 mm至少80%。在各種實施例中，LGP之厚度在約1 mm與約8 mm之間，且板之寬度在約1100 mm與約1300 mm之間。
在一或多個實施例中，LGP可為強化的。例如，諸如中等壓縮應力(compressive stress；CS)、高的壓縮層深度(depth of compressive layer；DOL)及/或中等中心張力(central tension；CT)之某些特徵可提供在用於LGP之示範性玻璃片中。一個示範性製程包括藉由製備能夠離子交換之玻璃片來化學強化玻璃。玻璃片可隨後經受離子交換製程，且此後玻璃片可在必要時經受退火製程。當然，若需要玻璃片之CS及DOL處於自離子交換步驟所得之位準，則不需要退火步驟。在其他實施例中，酸蝕刻製程可用於增加適當玻璃表面上之CS。離子交換製程可涉及使玻璃片經受包括KNO 3、較佳相對純的KNO 3之熔融鹽浴、經受約400-500℃範圍內之一或多個第一溫度及/或歷時在約1-24小時範圍內之第一時間段(諸如但不限於約8小時)。應注意，其他鹽浴組成物為可能的，且考慮此等替代者在技藝人士之技藝水平內。因此，對KNO 3之揭示內容不應限制隨附發明申請專利範圍之範疇。此示範性離子交換製程可在玻璃片之表面處產生初始CS、在玻璃片中產生初始DOL，且在玻璃片內產生初始CT。退火可隨後按需要產生最終CS、最終DOL及最終CT。
實例
以下闡述下列實例以說明根據所揭示標的之方法及結果。此等實例不意欲包括本文揭示的標的之所有實施例，而只是說明代表性方法及結果。此等實例不意欲排除對熟習此項技術者顯而易見的本揭示內容之等效物及變化。
已做出努力來就數量(例如，量、溫度等等)而言確保準確度，但應考慮一些誤差及偏差。除非另外指示，否則溫度係以℃表示或處於周圍溫度下，且壓力係處於大氣壓下或接近大氣壓。組成物自身係基於氧化物以莫耳百分比來給出，且已正規化至100%。存在反應條件之眾多變化及組合，該等反應條件例如組分濃度、溫度、壓力及其他反應範圍及條件，該等其他反應範圍及條件可用於最佳化自所述製程獲得的產品純度及產率。最佳化此等製程條件將僅需要合理及例行的實驗。
本文中闡述且在下文表5中列明的玻璃性質係根據玻璃技術領域中習知之技術來測定。因此，在溫度範圍25-300℃內之線性熱膨脹係數(coefficient of thermal expansion；CTE)係就x 10-7/℃而言來表示，且退火點係就℃而言來表示。此等熱膨脹係數及退火點係由纖維伸長技術(分別為ASTM參考E228-85及C336)來測定。就公克/cm3而言表示的密度係經由阿基米德方法(ASTM C693)來量測。就℃而言表示的熔融溫度(定義為玻璃熔體表現出200泊之黏度所處的溫度)係使用Fulcher方程式擬合經由旋轉圓柱黏度學(ASTM C965-81)量測的高溫黏度資料來計算。
就℃而言表示的玻璃之液相溫度係使用ASTM C829-81之標準梯度舟液相方法來量測。此方法涉及將壓碎玻璃粒子置放於鉑舟中，將該舟置放於具有梯度溫度之區域的爐中，在適當溫度區域內加熱該舟24小時，且藉助於顯微檢查測定晶體在玻璃內部中出現所處的最高溫度。更特定而言，自Pt舟移除一塊玻璃樣本，且使用偏振光顯微術檢查來識別已抵靠Pt及空氣界面形成及在樣本內部形成的晶體之位置及性質。因為爐之梯度為明確已知的，所以可良好地估計在5-10℃內的溫度對比位置關係。取在樣本之內部部分中觀察到晶體時所處的溫度來表示玻璃之液相(針對相應試驗週期而言)。有時將測試進行更長時間(例如72小時)，以便觀察較慢的生長相。以泊計的液相黏度係由液相溫度及Fulcher方程式之係數來測定。若包括，則就GPa而言表示的楊氏模數值係使用ASTM E1875-00e1中闡述的一般類型之共振超音波光譜學技術來測定。
本文表之示範性玻璃係使用商業砂石作為二氧化矽來源來製備，該等砂石經碾磨以使得90重量%者通過標準美國100目篩。礬土為氧化鋁來源，方鎂石為MgO之來源，石灰石為CaO之來源，碳酸鍶、硝酸鍶或其混合物為SrO之來源，碳酸鋇為BaO之來源，且氧化錫(IV)為SnO 2之來源。將原料徹底混合，裝入懸浮於由碳化矽輝光棒(glowbar)加熱的爐中之鉑容器中，在1600℃與1650℃之間的溫度下熔融並攪拌數小時以確保均質性，且經由在鉑容器基底處之孔口遞送。將所得玻璃小片在退火點處或接近退火點處退火，且隨後經受各種實驗性方法以測定物理、黏性及液相屬性。
此等方法並非唯一的，且本文表之玻璃可使用熟習此項技術者熟知的標準方法來製備。此等方法包括連續熔融製程，諸如將在連續熔融製程中進行，其中用於連續熔融製程之熔爐係由氣體、由電功率或其組合來加熱。
適於生產示範性玻璃之原料包括：作為SiO 2之來源的市售砂石；作為Al 2O 3之來源的礬土、氫氧化鋁、礬土之水合形式及各種鋁矽酸鹽、硝酸鹽及鹵化物；作為B 2O 3之來源的硼酸、無水硼酸及氧化硼；作為MgO之來源的方鎂石、白雲石(亦為CaO之來源)、氧化鎂、碳酸鎂、氫氧化鎂及各種形式的鎂矽酸鹽、鋁矽酸鹽、硝酸鹽及鹵化物；作為CaO之來源的石灰石、文石、白雲石(亦為MgO之來源)、矽灰石及各種形式的鈣矽酸鹽、鋁矽酸鹽、硝酸鹽及鹵化物；以及鍶及鋇之氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽及鹵化物。若需要化學澄清劑，則可將錫作為以下者來添加：SnO 2，與另一主要玻璃組分(例如CaSnO 3)之混合氧化物，或在氧化條件下作為SnO、草酸錫、鹵化錫，或熟習此項技術者已知的錫之其他化合物。
本文表中之玻璃可含有作為澄清劑之SnO 2，但其他化學澄清劑亦可用於獲得用於顯示器應用之足夠品質的玻璃。例如，示範性玻璃可使用As 2O 3、Sb 2O 3、CeO 2、Fe 2O 3及鹵化物中之任一者或組合作為故意添加物以促進澄清，且任何此等添加物可與實例中展示的SnO 2化學澄清劑結合使用。此等添加物中，As 2O 3及Sb 2O 3通常公認為有害材料，經受廢物流控制，該等廢物流諸如可在玻璃製造的過程中或在TFT面板的處理中產生。因此合乎需要的是將As 2O 3及Sb 2O 3單獨或呈組合之濃度限制至不超過0.005 mol%。
除故意併入示範性玻璃中之元素之外，週期表中之幾乎所有穩定元素以某一位準存在於玻璃中，此係經由原料中低位準之污染、經由製造製程中耐火材料及貴金屬之高溫侵蝕，或經由以低位準故意引入以微調最終玻璃之屬性而達成。例如，鋯可作為污染物經由與富集鋯之耐火材料的相互作用而引入。作為另一實例，鉑及銠可經由與貴金屬之相互作用而引入。作為另一實例，鐵可作為原料中之混入物而引入，或故意添加來增強對氣態夾雜物之控制。作為另一實例，錳可引入來控制色彩或增強對氣態夾雜物之控制。
氫不可避免以羥基陰離子OH-之形式存在，且其存在可經由標準紅外線光譜學技術來確定。溶解的羥基離子顯著地且非線性地影響示範性玻璃之退火點，且因此為獲得所要退火點，可能有必要調整主要氧化物組分之濃度以便進行補償。羥基離子濃度可經由對原料之選擇或對熔融系統之選擇而控制至某種程度。例如，硼酸為羥基之主要來源，且以氧化硼置換硼酸可為控制最終玻璃中之羥基濃度的有用手段。相同推理適用於包含以下者的其他潛在原料：羥基離子、水合物或包含物理吸附或化學吸附水分子之化合物。若燃燒器用於熔融製程中，則羥基離子亦可經由來自天然氣及相關烴之燃燒的燃燒產物引入，且因此可能需要將用於熔融之能量自燃燒器移位至電極以進行補償。或者，可替代地使用調整主要氧化物組分之迭代方法以便補償溶解的羥基離子之有害影響。
硫常常存在於天然氣中，且同樣地為許多碳酸鹽、硝酸鹽、鹵化物及氧化物原料中的混入物組分。在呈SO 2形式的情況下，硫可為氣態夾雜物之困擾性來源。形成富集SO 2之缺陷的趨勢可藉由以下方式管理而達到顯著程度：控制原料中之硫位準，且將低位準之相比較而言還原的多價陽離子併入玻璃基質中。雖然不希望受理論束縛，但似乎富集SO 2之氣態夾雜物主要經由溶解於玻璃中之硫酸根(SO 4=)之還原而產生。示範性玻璃之升高的鋇濃度似乎在熔融之早期階段中增加玻璃中的硫保持量，但如上所述，需要鋇來獲得低液相溫度，並因此獲得高 T 35k - T liq 及高液相黏度。故意地控制原料中之硫位準至低位準為減少玻璃中的溶解硫(推測為硫酸根)之有用手段。詳言之，硫在分批材料中以重量計較佳地小於200 ppm，且更佳地，在分批材料中以重量計小於100 ppm。
還原的多價物亦可用於控制示範性玻璃形成SO 2發泡體之趨勢。雖然不希望受理論約束，但此等元素起到潛在電子供體之作用，該等電子供體抑止用於硫酸根還原的電動力。硫酸根還原可就半反應而言寫為SO4=  → SO2 + O2 + 2e-，其中e-表示電子。半反應之「平衡常數」為Keq = [SO2][O2][e-]2/[SO4=]，其中括號表示化學活性。理想地，將可能驅使反應以便由SO2、O2及2e-產生硫酸根。添加硝酸鹽、過氧化物或其他富集氧之原料可幫助而且可抵抗在熔融之早期階段中的硫酸根還原，從而可抵消添加首先添加該等原料之益處。SO2在大多數玻璃中具有極低溶解度，且因此增加至玻璃熔融製程中為不切實際的。電子可經由還原的多價物來「添加」。例如，用於二價鐵(Fe2+)之適當推電子半反應係表示為2Fe2+ → 2Fe3+ + 2e-。
電子之此「活性」可驅使硫酸根還原反應向左進行，從而使SO4=穩定在玻璃中。適合的還原多價物包括但不限於Fe2+、Mn2+、Sn2+、Sb3+、As3+、V3+、Ti3+及熟習此項技術者熟悉的其他多價物。在每一狀況下，可為重要的是最小化此等組分之濃度，以便避免對玻璃之色彩的有害影響，或在As及Sb的狀況下，避免添加足夠高位準之此等組分，以免在終端使用者之製程中廢料管理之複雜化。
除示範性玻璃之主要氧化物組分以及以上指出的微量或混入物成分之外，鹵化物可以各種位準存在，係作為經由原料之選擇而引入的污染物或作為用於消除玻璃中之氣態夾雜物的故意組分而存在。作為澄清劑，鹵化物可以約0.4 mol%或更小的位準來併入，儘管通常合乎需要的是在可能避免排氣處置設備之腐蝕的情況下使用較低的量。在一些實施例中，個別鹵化物元素之濃度對每一個別鹵化物而言以重量計低於約200 ppm，或對所有鹵化物元素之總和而言以重量計低於約800 ppm。
除此等主要氧化物組分、微量及混入物組分、多價物及鹵化物澄清劑之外，可為有用的是併入低濃度之其他無色氧化物組分以達成所要物理、負感現象、光學或黏彈性質。此等氧化物包括但不限於TiO 2、ZrO 2、HfO 2、Nb 2O 5、Ta 2O 5、MoO 3、WO 3、ZnO、In 2O 3、Ga 2O 3、Bi 2O 3、GeO 2、PbO、SeO 3、TeO 2、Y 2O 3、La 2O 3、Gd 2O 3及熟習此項技術者已知的其他氧化物。藉由示範性玻璃之主要氧化物組分之相對比例，此種無色氧化物可添加至至多約2 mol%至3 mol%之位準，而對退火點、 T 35k - T liq 或液相黏度無不可接受的影響。例如，一些實施例可包括以下過渡金屬氧化物中之任一者或組合以最小化UV色中心形成：約0.1 mol%至約3.0 mol%氧化鋅；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈦；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化釩；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈮；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化錳；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鋯；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化砷；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化錫；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鉬；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化銻；約0.1 mol%至約1.0 mol%氧化鈰；及該等範圍之間的所有子範圍的上文所列過渡金屬氧化物中任何者。在一些實施例中，示範性玻璃可含有0.1 mol%至小於或不多於約3.0 mol%之以下各項之任何組合：氧化鋅、氧化鈦、氧化釩、氧化鈮、氧化錳、氧化鋯、氧化砷、氧化錫、氧化鉬、氧化銻及氧化鈰。
表5展示具有如本文所述的高透射性之玻璃(樣本1-106)之實例。
表5
1 2 3 4 5 6 7
SiO 2 73.14 77.69 68.94 76.51 77.73 68.72 74.43
Al 2O 3 6.95 3.95 9.06 3.97 4.22 9.13 6.44
B 2O 3 0 0 7.21 0 0 7.21 3.74
Li 2O 0 0.98 0 0 0 0 0
Na 2O 10.78 9.76 10.02 8.79 10.74 10.17 9.8
K 2O 0 0 0.6 0 0.02 0.63 0
ZnO 0 0.97 0 0.97 0.97 0 0.01
MgO 6.01 5.5 1.99 6.61 5.79 3.04 4.39
CaO 0.04 0.03 0.04 0.04 0.03 0.92 0.03
SrO 2.96 0.99 1.99 2.98 0.37 0 1.05
BaO 0 0.01 0 0 0 0 0
SnO 2 0.07 0.09 0.1 0.09 0.09 0.09 0.08
R 2O/Al 2O 3 1.55 2.72 1.17 2.21 2.55 1.18 1.52
(R 2O+RO)/Al 2O 3 2.85 4.62 1.62 4.88 4.25 1.62 2.37
R 2O-Al 2O 3+MgO -2.18 1.29 -0.43 -1.79 0.75 -1.37 -1.03
應變 580 523 540 575 562 535 559
退火 629 574 584 625 615 581 606
軟化 871.4 830.8 806 868.9 867.6 823 841.5
CTE 68.5 64.9 66.5 61 64.5 66.6 62.4
密度 2.477 2.418 2.425 2.469 2.401 2.382 2.401
應變(bbv) 574.7 522 532.2 572.1 560 531.6 551.4
退火(bbv) 622.9 570.7 578 621 609.9 578.1 599.9
最後bbv黏度 12.012 12.012 611.8 12.0259 12.0249 613.8 12.0292
最後bbv T 660.8 609.2 12.0146 659.3 648.8 12.0317 636.6
軟化(ppv)
色移 0.005664 0.007524
黏度
A -2.074 -2.014 -1.614 -1.873 -1.89 -1.945 -1.65
B 6417.4 6566.1 5769.2 5987.3 6330 6446.7 6045.6
總計 205.2 140.9 188 228.4 193.9 152.3 194.5
T(200P) 1672 1663 1662 1663 1704 1671 1725
72小時梯度舟
Int 1005 1010 935 1015 970 965 970
int liq visc 8.91E+05 347581.7 5.48E+05 1.85E+06 1.40E+06
8 9 10 11 12 13 14
SiO 2 76.23 72.53 74.49 70.26 72.16 68.99 69.58
Al 2O 3 4.38 7.67 7.13 8.66 7.68 9.01 9.72
B 2O 3 0 7.59 1.88 7.59 7.63 7.18 7.48
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 8.13 7.75 10.09 7.79 6.98 9.05 9.2
K 2O 1.96 0.01 0 1.16 1.04 0.59 0.42
ZnO 1.17 0.96 0 0 0 0 0
MgO 6.95 1.23 3.43 2.26 2.25 3.05 2.37
CaO 0.05 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.03
SrO 1.01 2.09 2.8 2.09 2.09 1.92 1.06
BaO 0 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.09 0.07 0.08 0.07 0.07 0.09 0.07
R 2O/Al 2O 3 2.30 1.01 1.42 1.03 1.04 1.07 0.99
(R 2O+RO)/Al 2O 3 4.40 1.57 2.29 1.54 1.61 1.63 1.35
R 2O-Al 2O 3+MgO -1.24 -1.14 -0.47 -1.97 -1.91 -2.42 -2.47
應變 564 543 567 543 544 547 550
退火 616 589 614 589 591 591 598
軟化 877.9 830.2 857.2 832.3 840.8 828.8 872.5
CTE 66.4 55.2 64.9 61.3 56.8 63.3 60.9
密度 2.426 2.402 2.452 2.402 2.388 2.414 2.375
應變(bbv) 562.1 537.7 560.5 536.5 539.6 538.5 542
退火(bbv) 613.5 584.9 607.9 585 588.1 585.7 593.2
最後bbv黏度 12.0302 12.0236 12.0205 620.6 625.3 620.5 631.4
最後bbv T 654 621.7 644.7 12.0374 12.0301 12.0372 12.0026
軟化(ppv)
色移
黏度
A -2.187 -1.802 -1.739 -1.9 -1.9 -1.946 -2.425
B 6861.1 6467.9 6089.3 6503.7 6594.4 6398.2 7698.3
總計 171.3 153.6 202 152.4 149.6 162.6 97.6
T(200P) 1700 1730 1709 1701 1719 1669 1727
72小時梯度舟
int 1005 935 990 925 930 975 1010
int liq visc 1103314 2.99E+06 9.74E+05 3.30E+06 3.55E+06 1.03E+06
15 16 17 18 19 20 21
SiO 2 77.04 72.25 76.05 70.31 73.35 77.66 75.15
Al 2O 3 3.67 7.65 4.5 8.68 3.97 3.95 3.98
B 2O 3 1.89 7.56 0 9.51 0 0 0
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 10.64 8.08 10.02 7.81 10.84 9.25 12.86
K 2O 0 0.01 0 1.16 0 1.44 0
ZnO 0 0.96 1.76 0 0 0.97 0
MgO 6.58 1.72 6.51 1.24 6.73 6.57 6.79
CaO 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.03 0.03
SrO 0 1.59 0.99 1.11 4.89 0 1.02
BaO 0 0 0 0 0.03 0 0.01
SnO 2 0.08 0.08 0.1 0.08 0.09 0.09 0.1
R 2O/Al 2O 3 2.90 1.06 2.23 1.03 2.73 2.71 3.23
(R 2O+RO)/Al 2O 3 4.70 1.62 4.29 1.31 5.68 4.62 5.20
R 2O-Al 2O 3+MgO 0.39 -1.28 -0.99 -0.95 0.14 0.17 2.09
應變 544 541 574.0 525 538 562.0 523
退火 591 587 626.0 575 582 616 570
軟化 830.3 838.8 881.6 828.4 797.6 878.9 813.2
CTE 64.2 55.1 63.9 59.7 73.5 66.3 74
密度 2.385 2.389 2.441 2.353 2.506 2.395 2.424
應變(bbv) 538.6 535.7 574.1 519.4 531.7 562.6 518.2
退火(bbv) 585.9 583.7 623.9 568.4 576.9 614.3 564.3
最後bbv黏度 12.016 12.0317 12.0021 604.3 12.0046 12.0158 12.0098
最後bbv T 622.7 621.2 663.8 12.031 612.4 655.4 600.2
軟化(ppv)
色移
黏度
A -1.683 -2.028 -1.953 -1.9 -1.79 -2.058 -1.911
B 5890.6 6953.1 6229.6 6845.9 5350.3 6609.3 5970.1
總計 192.6 126.4 217.3 111.1 224.4 185.7 171.2
T(200P) 1671 1733 1682 1741 1532 1702 1589
72小時梯度舟
int 990 900 1020 830 890 890 855
int liq visc 5.06E+05 9.12E+06 642403 4.20E+07 1.77E+06 21193919 6.60E+06
22 23 24 25 26 27 28
SiO 2 76.88 75.67 76.97 76.15 77.64 76.27 75.22
Al 2O 3 4.18 5.79 4.68 4.61 3.96 4.36 6.94
B 2O 3 0 1.75 0 0 0 0 0
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 11.69 10.67 8.71 9.6 10.7 10.13 12.77
K 2O 0 0 2.9 0 0 0 0
ZnO 0 0.01 0 1.18 0.98 1.19 0
MgO 7.08 5.44 6.59 6.94 6.08 6.88 1.93
CaO 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
SrO 0 0.53 0 0.9 0 1 2.97
BaO 0 0 0 0.46 0.49 0.01 0
SnO 2 0.1 0.08 0.08 0.1 0.09 0.09 0.07
R 2O/Al 2O 3 2.80 1.84 2.48 2.08 2.70 2.32 1.84
(R 2O+RO)/Al 2O 3 4.50 2.88 3.90 4.15 4.62 4.41 2.55
R 2O-Al 2O 3+MgO 0.43 -0.56 0.34 -1.95 0.66 -1.11 3.9
應變 552 565 549 578 557 573 534
退火 603 613 603 631 609 625 581
軟化 853.3 860.1 870.4 886.8 862.3 877.3 813.3
CTE 69.1 64.7 73.2 62.6 65 63.2 74.1
密度 2.386 2.398 2.385 2.446 2.414 2.428 2.468
應變(bbv) 549.9 557.8 546.5 578.5 555.6 573.4 525.8
退火(bbv) 599 605.9 598.2 629.1 604.6 623.9 572.9
最後bbv黏度 12.0259 12.0026 12.0207 12.0197 12.0072 12.0121 12.0378
最後bbv T 637 643.5 638.3 669.3 643.4 663.3 608.9
軟化(ppv)
色移 0.006389
黏度
A -2.073 -1.873 -2.356 -1.932 -1.959 -2.134 -1.567
B 6603.1 6377.4 7386.5 6230.8 6333.5 6554.9 5710.6
總計 168.6 183.8 124.5 222.6 189.8 201 189
T(200P) 1678 1712 1711 1695 1677 1679 1665
72小時梯度舟
int 940 950 840 1050 950 985 960
int liq visc 3.07E+06 2.82E+06 9.28E+07 3.97E+05 2.36E+06 1.69E+06 6.91E+05
29 30 31 32 33 34 35
SiO 2 77.56 72.53 77.31 72.17 68.19 72.39 72.28
Al 2O 3 3.96 6.83 4.98 7.68 10.84 7.38 7.37
B 2O 3 0 9.75 0 7.63 7.37 7.45 7.34
Li 2O 0 0 0 1.06 0 0 0
Na 2O 10.26 6.78 11.19 6.98 10.47 8.52 8.96
K 2O 0 0.01 0 0.01 0.01 0 0
ZnO 0.97 0 0.01 0 0 0 0
MgO 6.61 1.96 6.37 2.24 2.42 2.09 1.99
CaO 0.03 0.04 0.03 0.03 0.04 0.02 0.02
SrO 0 1.95 0 2.09 0.53 2.01 1.9
BaO 0.48 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.09 0.09 0.08 0.08 0.07 0.08 0.08
R 2O/Al 2O 3 2.59 0.99 2.25 1.05 0.97 1.15 1.22
(R 2O+RO)/Al 2O 3 4.63 1.57 3.53 1.62 1.24 1.71 1.75
R 2O-Al 2O 3+MgO -0.31 -2 -0.16 -1.87 -2.78 -0.95 -0.4
應變 567 535 573 529 553 546 547
退火 619 583 626 576 604 591 591
軟化 872.3 835.4 880.9 826.8 881.8 823 816.4
CTE 63.5 50.2 66.5 53.7 63.2 58.4 57.1
密度 2.413 2.356 2.38 2.386 2.369 2.393 2.397
應變(bbv) 561 532.7 568.6 525.3 547.8 540.8 539.9
退火(bbv) 612.8 681.5 619.4 571.5 600.2 587.3 585.9
最後bbv黏度 12.0281 619.3 12.0051 607.5 640.7 12.0332 12.0107
最後bbv T 652.3 12.0096 659.5 12.0195 12.0195 623.2 622.1
軟化(ppv)
色移 0.00606
黏度
A -1.933 -1.9 -1.997 -1.81 -2.843 -1.536 -1.49
B 6346.9 6842.9 6560.7 6533.2 8399.5 5834.9 5653
總計 197.7 129 190.9 134.7 75.5 192.8 202.9
T(200P) 1697 1758 1717 1724 1708 1713 1694
72小時梯度舟
int 990 930 880 940 1000 910 920
int liq visc 1.20E+06 4.39E+06 3.34E+07 2.01E+06 1.75E+06 3.98E+06 2.47E+06
36 37 38 39 40 41 42
SiO 2 73.65 75.25 76.99 75.63 76.37 73.43 75.92
Al 2O 3 7.32 5.97 3.45 5.01 5.17 6.71 4.61
B 2O 3 3.84 0.96 0 1.72 0 5.61 0
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 9.39 10.77 5.95 10.55 11.17 6.52 9.67
K 2O 0 0 2.03 0 0 0.97 0
ZnO 0 0 2.91 0 0 0 1.2
MgO 3.05 3.84 6.56 3.88 6.11 2.47 7.01
CaO 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.87 0.03
SrO 2.58 3.03 1.95 3.04 1.01 3.25 1.41
BaO 0 0 0 0 0 0.05 0
SnO 2 0.08 0.08 0.1 0.07 0.09 0.08 0.1
R 2O/Al 2O 3 1.28 1.80 2.31 2.11 2.16 1.12 2.10
(R 2O+RO)/Al 2O 3 2.06 2.96 5.63 3.49 3.54 2.11 4.19
R 2O-Al 2O 3+MgO -0.98 0.96 -2.03 1.66 -0.11 -1.69 -1.95
應變 559 551 586 539 561 558 580
退火 606 598 639 585 613 603 632
軟化 843.7 832.6 898.4 806.9 865.0 57.8 885.4
CTE 61.7 67.8 59 67.1 68.2 835.9 61.8
密度 2.437 2.463 2.474 2.464 2.411 2.442 2.441
應變(bbv) 552.7 545.8 586.9 532.8 560 551.9 579.8
退火(bbv) 600.6 593.7 638.1 577.8 609.4 599 629.8
最後bbv黏度 12.0199 12.0153 12.0022 12.0136 12.1063 12.0089 12.0309
最後bbv T 637.5 630.8 679.1 612.5 648 634.9 669.4
軟化(ppv)
色移
黏度
A -1.753 -1.659 -1.98 -1.563 -1.949 -1.721 -1.92
B 6249.6 5855.6 6350.9 5507.5 6428.1 6078.8 6206.9
總計 183.5 202.4 224.9 206.6 190.5 191.9 224.4
T(200P) 1725 1681 1708 1632 1703 1703 1695
72小時梯度舟
int 960 935 1095 890 920 920 1065
int liq visc 1.97E+06 2.16E+06 2.08E+05 3.13E+06 7.29E+06 4.24E+06 2.91E+05
43 44 45 46 47 48 49
SiO 2 70.93 77.84 74.12 68.66 74.36 68.62 72.25
Al 2O 3 8.63 4.35 6.06 10.09 6.45 10.06 7.65
B 2O 3 7.58 0 3.78 7.25 3.86 7.29 7.56
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 8.08 10.65 5 10.24 9.76 11.01 8.08
K 2O 0.76 0 1.93 0.65 0 0 0.01
ZnO 0 0.96 0 0 0 0 0.96
MgO 2.28 6.05 2.77 2.02 4.35 1.93 1.72
CaO 0.04 0.03 1.73 0.92 0.03 0.02 0.03
SrO 1.56 0 4.41 0 1.04 0.93 1.59
BaO 0 0 0.07 0 0.01 0 0
SnO 2 0.07 0.09 0.08 0.1 0.07 0.08 0.08
R 2O/Al 2O 3 1.02 2.45 1.14 1.08 1.51 1.09 1.06
(R 2O+RO)/Al 2O 3 1.47 4.07 2.63 1.37 2.36 1.38 1.62
R 2O-Al 2O 3+MgO -2.07 0.25 -1.9 -1.22 -1.04 -0.98 -1.28
應變 543 572 572 540 554 553 541
退火 592 625 617 588 601 598 587
軟化 852.7 880.6 59.7 842.9 840.9 847.6 838.8
CTE 59.2 64.1 851.4 66.4 62 65.7 55.1
密度 2.382 2.392 2.485 2.373 2.405 2.387 2.389
應變(bbv) 537.8 570.1 565.6 536.1 545.1 543 535.7
退火(bbv) 587.6 621 613.2 585.1 593.1 591 583.7
最後bbv黏度 624.4 12.0015 12.0184 621.3 12.0279 12.0124 12.0317
最後bbv T 12.025 661.2 649.1 12.0299 629.7 628.6 621.2
軟化(ppv)
色移
黏度
A -2.165 -1.975 -1.855 -2.206 -1.828 -1.755 -2.028
B 7218.9 6471.2 6197.3 7123.4 6425.7 6217.7 6953.1
總計 115.6 198.1 202.4 120.6 165.8 176.7 126.4
T(200P) 1732 1711 1694 1701 1722 1710 1733
72小時梯度舟
int 960 950 975 920 965 975 900
int liq visc 2.42E+06 4.28E+06 1.47E+06 1.63E+06 1.08E+06 9.12E+06
50 51 52 53 54 55 56
SiO 2 72.23 75.59 77.16 76.9 76.55 74.95 72.58
Al 2O 3 7.62 4.99 3.95 4.68 3.97 5.43 6.98
B 2O 3 9.1 1.84 0 0 0 1.78 7.49
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 7.53 5.75 10.84 11.68 9.3 3.52 8.51
K 2O 0.01 4.83 0 0 1.49 2.9 0
ZnO 0 0 0 0 1.97 0 0
MgO 2.24 3.84 4.86 6.57 6.56 3.08 2.19
CaO 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 2.6 0.02
SrO 1.09 2.99 3.01 0 0 5.54 2.07
BaO 0 0 0 0 0 0.09 0
SnO 2 0.08 0.08 0.09 0.08 0.1 0.08 0.08
R 2O/Al 2O 3 0.99 2.12 2.74 2.50 2.72 1.18 1.22
(R 2O+RO)/Al 2O 3 1.43 3.49 4.74 3.91 4.87 3.27 1.83
R 2O-Al 2O 3+MgO -2.32 1.75 2.03 0.43 0.26 -2.09 -0.66
應變 535 540 528 558 563 590 547
退火 585 586 577 610 616 639 591
軟化 859.3 818.4 814.9 867.7 876.7 61.2 814.5
CTE 52.3 73.4 69.3 68.6 67.3 878.7 57.3
密度 2.340 2.463 2.437 2.385 2.418 2.52 2.397
應變(bbv) 533 532.3 524 554 559.9 585.9 540.2
退火(bbv) 584.1 579.8 570.9 604.9 611.7 635.6 585.9
最後bbv黏度 621.6 12.0024 12.0156 12.0012 12.0115 12.004 12.028
最後bbv T 12.026 616.9 607.4 644.5 652.3 673.4 621.4
軟化(ppv)
色移
黏度
A -2.186 -1.822 -1.824 -2.042 -2.154 -2.01 -1.511
B 7447.2 6267.2 6020.9 6562.4 6682.2 6255.3 5752.6
總計 97.3 163.4 172.3 177.1 180.5 227 196.1
T(200P) 1757 1683 1632 1688 1680 1678 1705
72小時梯度舟
int 995 875 950 925 1040 1030 880
int liq visc 1.29E+06 9.66E+06 8.28E+05 5.40E+06 4.17E+05 6.02E+05 7.95E+06
57 58 59 60 61 62 63
SiO 2 72.21 76.24 72.07 78.17 76.2 76.91 68.92
Al 2O 3 7.57 5.16 7.6 3.98 5.19 5.18 11.68
B 2O 3 8.61 0 7.44 0 0 0.85 4.69
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 7.05 9.83 8.02 10.86 11.72 10.49 12.03
K 2O 1.05 0 0.01 0 0.01 0 0.01
ZnO 0 0.01 0.49 0 0 0.01 0
MgO 2.25 6.6 2.16 6.82 6.15 6.43 2.49
CaO 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.03 0.04
SrO 1.09 2.01 2.03 0 0.57 0 0
BaO 0 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.08 0.07 0.08 0.08 0.09 0.08 0.1
R 2O/Al 2O 3 1.07 1.91 1.06 2.73 2.26 2.03 1.03
(R 2O+RO)/Al 2O 3 1.52 3.58 1.68 4.45 3.56 3.27 1.25
R 2O-Al 2O 3+MgO -1.72 -1.93 -1.73 0.06 0.39 -1.12 -2.13
應變 534 579 546 559 551 574 570
退火 582 631 593 613 604 625 626
軟化 846.6 884.8 835.8 872.1 854.1 878.8 913.3
CTE 56 63.2 55.500 65 69.5 63.3 68.6
密度 2.351 2.43 2.396 2.375 2.398 2.38 2.382
應變(bbv) 529.1 577.5 541.1 556.1 549 573.2 567.8
退火(bbv) 579.2 628.4 588.7 606.2 599.2 623.9 621.6
最後bbv黏度 616.2 12.0151 12.0045 12.0093 12.0064 12.0321 661.9
最後bbv T 12.017 667.9 626 645.3 638.9 663.5 12.0021
軟化(ppv)
色移 0.006504 0.007294
黏度
A -1.929 -1.989 -1.876 -2.061 -2.032 -1.911 -3.038
B 6970.1 6434.3 6540.5 6732.8 6559.5 6471.3 8948.7
總計 116.2 208.5 154.5 166.8 171.6 199.3 66.9
T(200P) 1764 1708 1720 1710 1685 1736 1743
72小時梯度舟
int 990 1005 950 980 945 1000 1050
int liq visc 1.12E+06 1.23E+06 2.22E+06 1.65E+06 2.81E+06 1.48E+06
64 65 66 67 68 69 70
SiO 2 68.69 76.18 69.67 68.29 72.27 72.33 76.84
Al 2O 3 10.07 4.37 9.7 10.78 7.66 7.7 4.69
B 2O 3 9.12 0 7.44 7.35 7.61 7.6 0
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 9.44 8.94 9.54 10.17 7.95 8.12 11.68
K 2O 0.56 1.19 0.05 0.26 0 0 0
ZnO 0 1.2 0 0 0 0 0
MgO 1.02 6.91 2.36 2.44 0 1.41 6.61
CaO 0.93 0.05 0.04 0.04 0.02 1.21 0.03
SrO 0 1.04 1.06 0.53 4.35 1.47 0
BaO 0 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.1 0.1 0.07 0.08 0.07 0.08 0.1
R 2O/Al 2O 3 0.99 2.32 0.99 0.97 1.04 1.05 2.49
(R 2O+RO)/Al 2O 3 1.19 4.42 1.35 1.25 1.61 1.59 3.91
R 2O-Al 2O 3+MgO -1.09 -1.15 -2.47 -2.79 0.29 -0.99 0.38
應變 531 563 550 554 557 554 558
退火 582 615 600 605 601 599 610
軟化 859 871.5 878.8 881.1 814.2 834.4 862.2
CTE 62.5 66.2 60.4 63.5 57.1 55.7 68.3
密度 2.343 2.428 2.376 2.369 2.454 2.382 2.386
應變(bbv) 52.4 562.2 543.8 547.1 551 548.3 555.7
退火(bbv) 576.2 612.9 594.7 599.8 596.6 595.9 605.5
最後bbv黏度 613.2 12.0115 634.2 639 12.1873 12.1295 12.0229
最後bbv T 12.0131 653.4 12.0044 12.0223 628.3 630.7 644.1
軟化(ppv)
色移
黏度
A -2.708 -2.147 -2.44 -2.986 -1.096 -1.687 -1.965
B 8488.2 6708.6 7713.5 8750.3 4896.4 6247.9 6387.6
總計 36.4 179.5 100.1 55.9 259.3 178.2 187.4
T(200P) 1731 1688 1727 1711 1701 1745 1685
72小時梯度舟
int 1000 1010 1020 920 930 915
int liq visc 1.07E+06 1.09E+06 1.23E+06 2.07E+06 4.20E+06 6.52E+06
71 72 73 74 75 76 77
SiO 2 75.46 76.22 71.9 75.36 77.57 72.11 68.75
Al 2O 3 5.78 4.95 8.56 6.98 4.15 7.71 10.1
B 2O 3 1.88 0 1.93 0.85 0 7.64 7.36
Li 2O 0 0 0 0 0 2.06 0
Na 2O 10.75 9.84 12.43 12.28 10.5 6 9.41
K 2O 0 0 0 0 0 0.01 0.56
ZnO 0 0 0 0 0.97 0 0
MgO 5.42 5.83 5.01 4.35 6.65 2.24 1.01
CaO 0.03 0.03 0.03 0.02 0.03 0.03 0.64
SrO 0.53 2.98 0 0 0 2.1 2.01
BaO 0.01 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.08 0.07 0.11 0.11 0.09 0.08 0.09
R 2O/Al 2O 3 1.86 1.99 1.45 1.76 2.53 1.05 0.99
(R 2O+RO)/Al 2O 3 2.90 3.77 2.04 2.39 4.37 1.61 1.35
R 2O-Al 2O 3+MgO -0.45 -0.94 -1.14 0.95 -0.3 -1.88 -1.14
應變 556 559 575 567 574 522 546
退火 605 610 624 619 627 566 593
軟化 849.3 858.6 876.6 874 878.3 804.2 64.4
CTE 64.6 65.5 71.3 69.9 63.6 51.7 834.7
密度 2.403 2.457 2.403 2.393 2.393 2.384 2.415
應變(bbv) 551.8 557.3 568.9 563.8 573.5 515.1 539.5
退火(bbv) 599.9 606.6 619.3 614 624.7 561.1 588
最後bbv黏度 12.0185 12.0236 12.0065 12.0047 12.0322 595.6 623.9
最後bbv T 637.2 644.2 658.8 653.8 664.7 12.0044 12.0289
軟化(ppv)
色移 0.006152
黏度
A -1.897 -2.051 -2.111 -1.692 -1.65 -1.745 -1.964
B 6438.4 6470.3 6794.6 6145 5771.2 6354.5 6613.2
總計 174.3 184.4 177.5 205 242.7 133.1 150.8
T(200P) 1708 1671 1718 1744 1703 1704 1701
72小時梯度舟
int 935 955 1035 940 985 920 1010
int liq visc 3.69E+06 2.22E+06 1.33E+06
78 79 80 81 82 83 84
SiO 2 76.78 70.16 72.2 72.3 68.51 73.05 75.19
Al 2O 3 5.14 8.97 7.66 7.19 10.74 7.5 3.98
B 2O 3 0 7.22 7.61 7.53 6.43 5.62 0
Li 2O 0.99 0 0 0 0 0 0
Na 2O 10.52 10.47 8.05 8.05 10.77 8.72 12.83
K 2O 0 0.01 0.01 0.01 0 0 0
ZnO 0.98 0 0.97 0.95 0 0 0
MgO 5.45 1.99 2.23 1.72 2.33 2.61 6.78
CaO 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.03
SrO 0 1.01 1.1 2.08 1.06 2.34 1.02
BaO 0 0 0 0 0 0 0.02
SnO 2 0.1 0.08 0.08 0.07 0.07 0.08 0.1
R 2O/Al 2O 3 2.24 1.17 1.05 1.12 1.00 1.16 3.22
(R 2O+RO)/Al 2O 3 3.50 1.51 1.62 1.79 1.32 1.83 5.20
R 2O-Al 2O 3+MgO 0.92 -0.48 -1.83 -0.85 -2.3 -1.39 2.07
應變 543 541 543 542 561 554 523
退火 594 586 590 587 609 600 570
軟化 853.9 822.3 846.3 823.3 866.2 837.9 805.2
CTE 67.3 63.6 54.8 55.1 65 58 74.7
密度 2.401 2.389 2.376 2.407 2.393 2.414 2.424
應變(bbv) 539 533.9 535.6 535.6 554.1 547.6 517.3
退火(bbv) 589.1 580.6 585.2 582.2 604.6 594.2 565.1
最後bbv黏度 12.007 614.9 12.003 12.0275 12.0335 12.025 12.0201
最後bbv T 629.2 12.012 624 618.4 643.7 629.8 601.8
軟化(ppv)
色移
黏度
A -2.068 -1.733 -2.352 -1.688 -2.408 -1.767 -1.953
B 6741.8 6170.8 7658.8 6157.4 7567.5 6280.3 6035.8
總計 150 165.5 90.3 169.2 119.5 174.2 169.6
T(200P) 1693 1695 1736 1713 1727 1718 1588
72小時梯度舟
int 905 930 1005 900 1030 970 855
int liq visc 7.27E+06 2.18E+06 1.05E+06 5.46E+06 8.01E+05 1.33E+06 7.13E+06
85 86 87 88 89 90 91
SiO 2 77.19 77.19 75.21 76.84 75.88 75.15 70.89
Al 2O 3 4.14 3.97 4.96 4.89 4.44 6.95 8.6
B 2O 3 0 0 0 0 0 0 7.41
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 10.81 9.87 10.83 10.89 9.27 10.84 9.4
K 2O 0 0 0 0 1.54 0 0
ZnO 1.07 0 0 1.18 1.48 0 0
MgO 6.19 6.8 5.84 6.04 7.23 3.87 2
CaO 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02
SrO 0 1.99 2.97 0 0 2.98 1.52
BaO 0.45 0 0 0 0 0.04 0
SnO 2 0.09 0.08 0.07 0.09 0.1 0.09 0.08
R 2O/Al 2O 3 2.61 2.49 2.18 2.23 2.43 1.56 1.09
(R 2O+RO)/Al 2O 3 4.48 4.71 3.97 3.71 4.40 2.56 1.50
R 2O-Al 2O 3+MgO 0.48 -0.9 0.03 -0.04 -0.86 0.02 -1.2
應變 558 554 547 577 572 572 550
退火 611 606 596 630 626 623 596
軟化 861.2 857.7 835.8 885.7 887.5 868.7 836.0
CTE 66.7 63.9 69 65 67.9 68.1 60.7
密度 2.419 2.429 2.466 2.402 2.414 2.462 2.387
應變(bbv) 558.8 551.6 544.3 572.4 571.1 567.8 544.3
退火(bbv) 608.8 600.3 591.4 622.5 623.3 617.5 591.9
最後bbv黏度 12.0023 12.0263 12.0281 12.0188 12.037 12.0284 12.009
最後bbv T 648.8 637.9 627.9 661.8 663.9 656.6 629.2
軟化(ppv)
色移
黏度
A -1.945 -2.106 -1.972 -2.098 -2.098 -1.83 -1.711
B 6306.1 6632.1 6181.9 6646.1 6561.3 6211.1 6180.4
總計 196.6 168.5 186.2 190.9 199.6 208.2 178.3
T(200P) 1682 1673 1633 1702 1691 1712 1719
72小時梯度舟
int 935 1005 930 955 1075 1000 940
int liq visc 3.94E+06 6.64E+05 2.18E+06 3.98E+06 2.50E+05 1.03E+06 2.53E+06
92 93 94 95 96 97 98
SiO 2 69.36 76.39 77.22 75.2 72.91 73.37 76.39
Al 2O 3 9.74 5.17 6.93 6.95 7.8 7.06 5.18
B 2O 3 7.05 0 0 0 2.58 5.63 0
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0.96
Na 2O 10.88 11.65 10.78 8.87 11.5 8.94 10.84
K 2O 0 0 0 0 0 0 0
ZnO 0 0 0 0 0 0.01 0
MgO 1.91 6.11 1.95 3.88 5.03 3.3 6.47
CaO 0.9 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
SrO 0 0.51 2.96 4.92 0 1.56 0
BaO 0 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.08 0.1 0.07 0.07 0.1 0.08 0.1
R 2O/Al 2O 3 1.12 2.25 1.56 1.28 1.47 1.27 2.28
(R 2O+RO)/Al 2O 3 1.41 3.54 2.27 2.55 2.12 1.96 3.53
R 2O-Al 2O 3+MgO -0.77 0.37 1.9 -1.96 -1.33 -1.42 0.15
應變 547 556 560 590 562 556 542
退火 594 608 611 641 611 602 593
軟化 844.3 859.0 863.6 892.5 862.5 838 851.4
CTE 65.3 69.1 67.4 63.7 67.1 59 67.5
密度 2.371 2.4 2.448 2.503 2.393 2.397 2.388
應變(bbv) 542.4 553.9 555.8 587.8 555.8 551.1 535.5
退火(bbv) 590.1 602.6 605.6 637.8 605.8 597.7 586.9
最後bbv黏度 12.0344 12.0062 12.0251 12.0153 12.0306 12.0236 12.0311
最後bbv T 627.1 641 644.4 676.7 643.8 633.9 626.3
軟化(ppv)
色移 0.007476
黏度
A -1.969 -1.99 -1.703 -1.899 -2.078 -1.901 -1.995
B 6660.4 6544.9 6317.9 6249.2 6854.1 6483.7 6573.3
總計 151.2 173.3 184.1 227.5 157.9 168.1 157.5
T(200P) 1711 1699 1762 1715 1723 1711 1688
72小時梯度舟
int 950 945 970 1030 1035 955 955
int liq visc 2.34E+06 3.10E+06 2.17E+06 7.73E+05 2.18E+06 1.77E+06
99 100 101 102 103 104 105
SiO 2 75.12 69.44 77.42 72.76 76.17 70.67 75.99
Al 2O 3 6.97 9.75 3.94 5.01 4.35 8.25 4.61
B 2O 3 0 6.48 0 8.32 0 8.43 0
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 12.81 10.79 9.86 4.14 8.56 7.12 11.25
K 2O 0 0 0 0.97 1.58 1.04 0
ZnO 0 0 0.97 0 1.2 0 1.47
MgO 3.93 2.31 6.64 4.31 6.92 2.22 6.51
CaO 0.03 0.02 0.03 0.05 0.05 0.04 0.03
SrO 1 1.06 1 4.27 1.04 2.08 0
BaO 0 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.07 0.07 0.09 0.09 0.09 0.07 0.1
R 2O/Al 2O 3 1.84 1.11 2.50 1.02 2.33 0.99 2.44
(R 2O+RO)/Al 2O 3 2.55 1.45 4.70 2.74 4.45 1.52 4.18
R 2O-Al 2O 3+MgO 1.91 -1.27 -0.72 -4.21 -1.13 -2.31 0.13
應變 555 555 573 560 562 540 569
退火 603 600 624 604 614 586 622
軟化 852.6 842.0 878.3 831.7 873.4 834.9 880.4
CTE 72.9 65.1 61.9 49.6 67.6 57.7 66.7
密度 2.42 2.394 2.416 2.433 2.428 2.387 2.414
應變(bbv) 549 547.5 565.6 556.7 558.9 535.2 565.7
退火(bbv) 598.3 595.7 616.3 605.8 610.7 583.8 616.4
最後bbv黏度 12.032 12.0213 12.0121 641.9 12.014 619.5 12.016
最後bbv T 636.5 633.4 655.5 12.0273 651.5 12.0244 656
軟化(ppv)
色移 0.005265
黏度
A -1.844 -1.974 -2.029 -1.718 -2.199 -1.884 -1.992
B 6349.3 6617.5 6515.2 5894.9 6826.5 6635.5 6312
總計 178.9 160.3 191.4 212.6 171.2 142.2 205.3
T(200P) 1711 1708 1696 1679 1688 1728 1676
72小時梯度舟
int 970 970 1015 1000 970 935 960
int liq visc 1.52E+06 1.58E+06 7.61E+05 2.22E+06 3.06E+06 2.35E+06
106 107 108 109 110 111 112
SiO 2 77.22 67.94 75.19 76.35 75.87 76.28 77.09
Al 2O 3 3.96 10.68 6.93 5.21 4 4.89 3.98
B 2O 3 0 7.19 0 0 0 0 0
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 10.91 10.88 10.81 11.55 9.7 11.24 10.88
K 2O 0 0.01 0 0.01 0 0 0
ZnO 0.97 0 0 0 2.48 1.21 0
MgO 6.77 2.32 1.95 5.67 6.78 6.23 6.85
CaO 0.03 0.04 0.03 0.07 0.03 0.03 0.03
SrO 0 0.81 4.96 1.01 1.01 0 1.03
BaO 0 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.09 0.07 0.07 0.1 0.1 0.09 0.1
R 2O/Al 2O 3 2.76 1.02 1.56 2.22 2.43 2.30 2.73
(R 2O+RO)/Al 2O 3 4.72 1.32 2.56 3.51 5.00 3.83 4.72
R 2O-Al 2O 3+MgO 0.18 -2.11 1.93 0.68 -1.08 0.12 0.05
應變 566 547 555 547 575 571 549
退火 618 596 603 598 626 625 599
軟化 874 856.8 839 852 873.3 877.4 847.3
CTE 65.4 65.2 70.7 70 62.7 67.4 66.5
密度 2.396 2.386 2.507 2.408 2.454 2.406 2.403
應變(bbv) 567.1 542 548.3 545.6 573.4 568.4 544.9
退火(bbv) 617.3 591.2 596.8 595.1 623.5 619.7 593.9
最後bbv黏度 12.0035 627.7 12.0071 12.0146 12.0268 12.032 12.039
最後bbv T 657 12.006 634.3 634.2 662.9 659.1 631.4
軟化(ppv)
色移 0.004932
黏度
A -1.856 -2.605 -1.587 -1.876 -1.874 -2.588 -1.976
B 6077.3 7862.2 5648.3 6262.9 5984 7841.8 6357.2
總計 218.4 89.5 218.6 183.2 232.3 83.7 177.7
T(200P) 1680 1692 1671 1683 1666 1688 1664
72小時梯度舟
int 960 975 990 945 1055 945 950
int liq visc 2.18E+06 1.88E+06 5.43E+05 2.21E+06 2.51E+05 3.29E+06 1.80E+06
113 114 115 116 117 118 119
SiO 2 69.17 72.45 77.4 74.55 72.35 75.95 73.14
Al 2O 3 8.97 7.6 4.14 6.83 7.63 4.49 7.05
B 2O 3 7.25 7.44 0 7.75 8.03 0 5.84
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 10.45 8.04 10.85 6.77 7.47 10.18 8.94
K 2O 0.01 0 0 0.01 0.01 0 0
ZnO 0 0 0.97 0 0 1.09 0
MgO 2.95 0 5.99 1.95 2.23 7.02 3.29
CaO 0.04 0.02 0.03 0.04 0.03 0.03 0.03
SrO 1.01 0 0.5 1.95 2.09 1.11 1.57
BaO 0 4.3 0 0 0 0 0.02
SnO 2 0.08 0.08 0.09 0.09 0.07 0.1 0.08
R 2O/Al 2O 3 1.17 1.06 2.62 0.99 0.98 2.27 1.27
(R 2O+RO)/Al 2O 3 1.61 1.63 4.43 1.57 1.55 4.33 1.96
R 2O-Al 2O 3+MgO -1.46 0.44 0.72 -2 -2.38 -1.33 -1.4
應變 541 559 561 547 547 573 552
退火 586 601 612 598 595 624 597
軟化 825 801.3 870.6 861.6 854.2 876.9 838.1
CTE 63.9 58.8 65.3 49.8 53 63.8 58.2
密度 2.396 2.530 2.407 2.361 2.378 2.432 2.402
應變(bbv) 535.1 552.1 557.4 544.8 541.6 572.4 543.1
退火(bbv) 581.6 597 607.5 593.9 590.2 622.5 589.6
最後bbv黏度 615.2 12.1676 12.0084 630.3 627.9 12.0276 12.0186
最後bbv T 12.0429 628.8 647 12.0077 12.0224 662 625.5
軟化(ppv)
色移 0.004576
黏度
A -1.784 -0.961 -1.889 -2.1 -2.075 -2.016 -1.808
B 6176.7 4553 6216.6 7434.6 7048 6405.8 6390.8
總計 168.2 281.5 199.6 105.8 127.6 205.8 163
T(200P) 1680 1677 1683 1795 1738 1690 1718
72小時梯度舟
int 940 875 950 945 970 1015 985
int liq visc 1.66E+06 5.13E+06 2.49E+06 5.74E+06 1.96E+06 7.95E+05 9.26E+05
120 121 122 123 124 125 126
SiO 2 72.43 72.05 70.11 70.93 72.09 76.38 73.24
Al 2O 3 7.63 7.49 9.14 8.67 8.71 5.17 6.95
B 2O 3 7.47 7.41 7.31 7.52 7.69 0 0
Li 2O 0 0 0 0 1.23 0 0
Na 2O 8.04 7.93 10.11 8.79 7.86 11.16 12.77
K 2O 0 0.01 0 0.01 0.01 0 0
ZnO 0 0.96 0 0 0 0 0
MgO 0.04 2.04 1.95 2.32 1.22 6.6 3.9
CaO 4.24 0.03 0.02 0.04 0.02 0.03 0.03
SrO 0 1.92 1.21 1.57 1.06 0.51 2.98
BaO 0 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.08 0.08 0.07 0.08 0.08 0.1 0.07
R 2O/Al 2O 3 1.05 1.06 1.11 1.01 1.04 2.16 1.84
(R 2O+RO)/Al 2O 3 1.61 1.72 1.45 1.47 1.31 3.54 2.83
R 2O-Al 2O 3+MgO 0.37 -1.59 -0.98 -2.19 -0.83 -0.61 1.92
應變 565 543 549 549 522 566 543
退火 608 589 595 596 569 619 590
軟化 834.5 835.2 833.1 859.5 831.8 873.9 824
CTE 56.5 54.3 62.6 58.2 55.8 67.5 75.7
密度 2.372 2.401 2.386 2.382 2.357 2.399 2.48
應變(bbv) 559.6 538 590 542.5 523 564.2 539.7
退火(bbv) 507.4 585.8 541.9 591.4 571.6 614.5 586.7
最後bbv黏度 12.2374 12.0134 12.0101 629.2 609.5 12.0077 12.0222
最後bbv T 639.1 623.1 627.4 12.0272 12.0178 653.6 623.6
軟化(ppv)
色移
黏度
A 71.14 -1.928 -1.78 -2.072 -1.893 -2.035 -1.734
B 5209.2 6686.9 6250.3 6986.5 6912 6543 5749.3
總計 253.5 143.2 173.7 133.5 112.3 187.6 205.4
T(200P) 1704 1724 1705 1731 1760 1697 1630
72小時梯度舟
int 980 935 950 980 910 950 970
int liq visc 7.59E+05 3.29E+06 1.87E+06 1.52E+06 5.91E+06 3.52E+06 6.10E+05
127 128 129 130 131 132 133
SiO 2 77.49 75.95 77.67 76.16 76.23 77.56 76.37
Al 2O 3 4.68 4.91 4.34 4.36 4.37 3.96 5.18
B 2O 3 0 0 0 0 0 0 0
Li 2O 0 0 0 0 0 0 0
Na 2O 10.76 11.24 10.74 9.58 8.32 9.33 11.66
K 2O 0 0 0 0.58 1.75 1.46 0
ZnO 0.97 1.48 0.97 1.2 1.18 0 0
MgO 5.94 6.25 5.88 6.89 6.94 6.75 6.61
CaO 0.03 0.03 0.03 0.05 0.05 0.03 0.03
SrO 0 0 0.25 1.05 1.02 0.79 0
BaO 0 0 0 0 0 0 0
SnO 2 0.09 0.1 0.09 0.1 0.09 0.09 0.01
R 2O/Al 2O 3 2.30 2.29 2.47 2.33 2.30 2.72 2.25
(R 2O+RO)/Al 2O 3 3.78 3.87 4.12 4.44 4.41 4.64
R 2O-Al 2O 3+MgO 0.14 0.08 0.52 -1.09 -1.24 0.08
應變 575 573 568 566 564 548 565
退火 628 626 621 616 616 601 618
軟化 886.8 883.3 876.7 868.1 878.9 858.1 874.7
CTE 64.8 66.4 64.9 64.9 66.9 68.4 69
密度 2.394 2.413 2.398 2.428 2.426 2.399 2.388
應變(bbv) 572.5 571.9 564.8 561.9 561.7 546.5 564.6
退火(bbv) 624.8 621.8 616.6 612.5 613.3 598.2 614.8
最後bbv黏度 12.0168 12.0291 12.0234 12.0218 12.0076 12.0149 12.0076
最後bbv T 665.4 660.4 656.4 652.5 654.2 638.3 654
軟化(ppv)
色移 0.005485
黏度
A -1.869 -1.867 -1.804 -2.03 -2.074 -1.966 -1.989
B 6229.9 6132.6 6165.5 6430.3 6603.1 6524.4 6450.8
總計 216.6 219.2 210.5 194.8 185.3 171.6 192.9
T(200P) 1711 1691 1712 1680 1695 1701 1697
72小時梯度舟
int 955 970 955 990 990 880 935
int liq visc 3.70E+06 2.00E+06 3.00E+06 1.14E+06 1.35E+06 1.75E+07 5.05E+06
另外的實例可包括以mol%計以下組成物：
SiO 2 71.86 73 63-81 64-80 68-75 67 71
Al 2O 3 0.08 0.05 0-2 0-5 0-3 0 0.09
MgO 5.64 0.22 0-6 0-10 2-6 14 6
CaO 9.23 10.9 7-14 2-15 6-11 6 9
SrO 0.00 0.23 0-2
Li 2O或Li 2O 5 0.00 0.002 0-2
Na 2O 13.13 14.91 9-15 9-18 11-15 13 13
K 2O 0.02 0.012 0-1.5 0-5 0-3 0.02 0.02
Fe 2O 3 0.04 0.016 0-0.6
Cr 2O 3 0.00 0.00 0-0.2
MnO 2 0.00 0.00 0-0.2
Co 3O 4 0.00 0.00 0-0.1
TiO 2 0.01 0.008 0-0.8
SO 3 0.00 0.078 0-0.2 0-05-0.4 0.1-0.4
Se 0.00 0.00 0-0.1
如上文表中所指出，在一些實施例中，示範性玻璃物件可包含：玻璃片，該玻璃片具有：具有寬度及高度之正面、與該正面相反的背面以及在正面與背面之間的厚度，從而形成圍繞正面及背面之四個邊緣，其中該玻璃片包含：在約65.79 mol%至約78.17 mol%之間的SiO 2、在約2.94 mol%至約12.12 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約11.16 mol%之間的B 2O 3、在約0 mol%至約2.06 mol%之間的Li 2O、在約3.52 mol%至約13.25 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約4.83 mol%之間的K 2O、在約0 mol%至約3.01 mol%之間的ZnO、在約0 mol%至約8.72 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約4.24 mol%之間的CaO、在約0 mol%至約6.17 mol%之間的SrO、在約0 mol%至約4.3 mol%之間的BaO、以及在約0.07 mol%至約0.11 mol%之間的SnO 2。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.005之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含在0.95與3.23之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃物件包含在1.18與5.68之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1。在一些實施例中，玻璃物件包含在-4.25與4.0之間的R xO-Al 2O 3-MgO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃具有在約522℃與590℃之間的應變溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約566℃與641℃之間的退火溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約800℃與914℃之間的軟化溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約49.6 x 10-7/℃至約80 x 10-7/℃之間的CTE。在一些實施例中，玻璃具有在20℃下約2.34 gm/cc與20℃下約2.53 gm/cc之間的密度。在一些實施例中，玻璃物件為光導板。在一些實施例中，板之厚度在約0.2 mm與約8 mm之間。在一些實施例中，厚度具有小於5%之變化。在一些實施例中，光導板係由熔合拉製製程、狹槽拉製製程或浮法製程製造。在一些實施例中，玻璃包含小於1 ppm的Co、Ni及Cr中之每一者。在一些實施例中，Fe之濃度為＜約50 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm、＜約40 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，長度至少500 mm情況下於450 nm處之透射率大於或等於85%、長度至少500 mm情況下於550 nm處之透射率大於或等於90%，或長度至少500 mm情況下於630 nm處之透射率大於或等於85%，及其組合。在一些實施例中，玻璃片為化學強化的。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在其他實施例中，提供玻璃物件，其包含玻璃片，該玻璃片具有：具有寬度及高度之正面、與該正面相反的背面以及在正面與背面之間的厚度，從而形成圍繞正面及背面之四個邊緣，其中該玻璃片包含：在約66 mol%至約78 mol%之間的SiO 2、在約4 mol%至約11 mol%之間的Al 2O 3、在約4 mol%至約11 mol%之間的B 2O 3、在約0 mol%至約2 mol%之間的Li 2O、在約4 mol%至約12 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約2 mol%之間的K 2O、在約0 mol%至約2 mol%之間的ZnO、在約0 mol%至約5 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約2 mol%之間的CaO、在約0 mol%至約5 mol%之間的SrO、在約0 mol%至約2 mol%之間的BaO、以及在約0 mol%至約2 mol%之間的SnO 2。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.005之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含在0.95與3.23之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃物件包含在1.18與5.68之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1。在一些實施例中，玻璃物件包含在-4.25與4.0之間的R xO-Al 2O 3-MgO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃具有在約522℃與590℃之間的應變溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約566℃與641℃之間的退火溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約800℃與914℃之間的軟化溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約49.6 x 10-7/℃至約80 x 10-7/℃之間的CTE。在一些實施例中，玻璃具有在20℃下約2.34 gm/cc與20℃下約2.53 gm/cc之間的密度。在一些實施例中，玻璃物件為光導板。在一些實施例中，板之厚度在約0.2 mm與約8 mm之間。在一些實施例中，厚度具有小於5%之變化。在一些實施例中，光導板係由熔合拉製製程、狹槽拉製製程或浮法製程製造。在一些實施例中，玻璃包含小於1 ppm的Co、Ni及Cr中之每一者。在一些實施例中，Fe之濃度為＜約50 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm、＜約40 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，長度至少500 mm情況下於450 nm處之透射率大於或等於85%、長度至少500 mm情況下於550 nm處之透射率大於或等於90%，或長度至少500 mm情況下於630 nm處之透射率大於或等於85%，及其組合。在一些實施例中，玻璃片為化學強化的。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在另外的實施例中，提供玻璃物件，其包含玻璃片，該玻璃片具有：具有寬度及高度之正面、與該正面相反的背面以及在正面與背面之間的厚度，從而形成圍繞正面及背面之四個邊緣，其中該玻璃片包含：在約72 mol%至約80 mol%之間的SiO 2、在約3 mol%至約7 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約2 mol%之間的B 2O 3、在約0 mol%至約2 mol%之間的Li 2O、在約6 mol%至約15 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約2 mol%之間的K 2O、在約0 mol%至約2 mol%之間的ZnO、在約2 mol%至約10 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約2 mol%之間的CaO、在約0 mol%至約2 mol%之間的SrO、在約0 mol%至約2 mol%之間的BaO、以及在約0 mol%至約2 mol%之間的SnO 2。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含＜ 0.005之色移。在一些實施例中，玻璃物件包含在0.95與3.23之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃物件包含在1.18與5.68之間的R xO/Al 2O 3，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1。在一些實施例中，玻璃物件包含在-4.25與4.0之間的R xO-Al 2O 3-MgO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2。在一些實施例中，玻璃具有在約522℃與590℃之間的應變溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約566℃與641℃之間的退火溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約800℃與914℃之間的軟化溫度。在一些實施例中，玻璃具有在約49.6 x 10-7/℃至約80 x 10-7/℃之間的CTE。在一些實施例中，玻璃具有在20℃下約2.34 gm/cc與20℃下約2.53 gm/cc之間的密度。在一些實施例中，玻璃物件為光導板。在一些實施例中，板之厚度在約0.2 mm與約8 mm之間。在一些實施例中，厚度具有小於5%之變化。在一些實施例中，光導板係由熔合拉製製程、狹槽拉製製程或浮法製程製造。在一些實施例中，玻璃包含小於1 ppm的Co、Ni及Cr中之每一者。在一些實施例中，Fe之濃度為＜約50 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm、＜約40 ppm、＜約20 ppm或＜約10 ppm。在一些實施例中，長度至少500 mm情況下於450 nm處之透射率大於或等於85%、長度至少500 mm情況下於550 nm處之透射率大於或等於90%，或長度至少500 mm情況下於630 nm處之透射率大於或等於85%，及其組合。在一些實施例中，玻璃片為化學強化的。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在另外的實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約60 mol%至約80 mol%之間的SiO 2、在約0 mol%至約15 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約15 mol%之間的B 2O 3及約2 mol%至約50 mol% R xO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，其中Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在又其他實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約60 mol%至約80 mol%之間的SiO 2、在約0 mol%至約15 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約15 mol%之間的B 2O 3及約2 mol%至約50 mol% R xO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，且其中該玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在其他實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約65.79 mol%至約78.17 mol%之間的SiO 2、在約2.94 mol%至約12.12 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約11.16 mol%之間的B 2O 3及約3.52 mol%至約42.39 mol% R xO，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，且其中該玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在其他實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約60 mol%至約81 mol%之間的SiO 2、在約0 mol%至約2 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約15 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約2 mol%之間的Li 2O、在約9 mol%至約15 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約1.5 mol%之間的K 2O、在約7 mol%至約14 mol%之間的CaO、在約0 mol%至約2 mol%之間的SrO，且其中Fe+30Cr+35Ni ＜約60 ppm。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2, 約0. 1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
在另外的實施例中，提供玻璃物件，其包含：玻璃片，該玻璃片具有在約60 mol%至約81 mol%之間的SiO 2、在約0 mol%至約2 mol%之間的Al 2O 3、在約0 mol%至約15 mol%之間的MgO、在約0 mol%至約2 mol%之間的Li 2O、在約9 mol%至約15 mol%之間的Na 2O、在約0 mol%至約1.5 mol%之間的K 2O、在約7 mol%至約14 mol%之間的CaO及在約0 mol%至約2 mol%之間的SrO，其中該玻璃具有＜ 0.008之色移。在一些實施例中，玻璃具有＜ 0.005之色移。在其他實施例中，玻璃包含：約0.1 mol%至約3.0 mol% ZnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% TiO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% V 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Nb 2O 5、約0.1 mol%至約1.0 mol% MnO、約0.1 mol%至約1.0 mol% ZrO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% As 2O 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% SnO 2、約0.1 mol%至約1.0 mol% MoO 3、約0.1 mol%至約1.0 mol% Sb 2O 3或約0.1 mol%至約1.0 mol% CeO 2。在另外的實施例中，玻璃包含在0.1 mol%至不多於約3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：ZnO、TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、SnO 2、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
應瞭解，各種所揭示實施例可涉及結合特定實施例描述的特定特徵、要素或步驟。亦應瞭解，儘管關於一個特定實施例描述特定特徵、要素或步驟，但可在各種非未例示組合或置換中與替代實施例互換或組合。
亦應理解，如本文所使用，術語「該」或「一」意指「至少一個」，且不應限於「僅一個」，除非明確指示為相反。因此，例如，除非上下文另外明確指示，否則提及「環」包括具有兩個或兩個以上此等「環」之實例。同樣地，「複數個」或「陣列」意欲表示「多於一個」。同樣地，「複數個小滴」包括兩個或兩個以上此種小滴，諸如三個或三個以上此種小滴等，且「環之陣列」包含兩個或兩個以上此種小滴，諸如三個或三個以上此種環等。
本文中可將範圍表述為自「約」一個特定值，及/或至「約」另一特定值。當表述此範圍時，實例包括自該一個特定值及/或至該另一特定值。類似地，當藉由使用先行詞「約」將值表述為近似值時，將理解，特定值形成另一態樣。應進一步理解，範圍中每一者之端點相對於另一端點而言及獨立於另一端點而言均有意義。
如本文所使用的術語「實質」、「實質上」及其變化意欲指：所描述特徵與值或描述相等或大致相等。例如，「實質上平面」表面意欲表示平面的或大致平面的表面。此外，如以上所定義，「實質上相似」意欲表示兩個值相等或大致相等。在一些實施例中，「實質上類似」可表示彼此相差約10%內的值，諸如彼此相差約5%內的值，或彼此相差約2%內的值。
除非另外明確地說明，否則絕不意欲將本文中所闡述的任何方法解釋為需要其步驟以特定順序進行。因此，在方法請求項實際上未敘述其步驟所遵循之順序或在發明申請專利範圍或說明書中未另外明確說明步驟應限於一特定順序的情況下，絕不意欲推斷任何特定順序。
儘管可使用過渡片語「包含」來揭示特定實施例之各種特徵、要素或步驟，但應理解，其暗示替代實施例，包括可使用過渡片語「由...組成」或「基本上由...組成」描述的彼等實施例。因此，例如，包含A+B+C的對裝置所暗示的替代實施例包括其中裝置由A+B+C組成之實施例及其中裝置主要由A+B+C組成之實施例。
熟習此項技術者將明白的是，可在不脫離本揭示內容之精神及範疇的情況下對本揭示內容做出各種修改及變化。因為熟習此項技術者可思及併入有本揭示內容之精神及實質的所揭示實施例之修改、組合、子組合及變化，所以本揭示內容應理解為包括所附申請專利範圍及其等效物的範疇內的一切事物。
100:玻璃片/示範性實施例/光導板/LGP 110:第一面 130:第一邊緣/光注入邊緣 140:第二邊緣 150:第三邊緣 200:LED之陣列 500:面板結構 520:邊框 540:反射及/或擴散薄膜/反射體薄膜 550:背板 555:結構元件 570:背光薄膜 580:LCD面板 585:結構元件 600:墊 H:高度 W:寬度 T:厚度
當結合以下圖式閱讀時，以下詳細描述可得以進一步理解。
第1圖為光導板之示範性實施例之圖像圖解；
第2圖為展示光耦合百分比對比LED邊緣與LGP邊緣之間的距離的圖表；
第3圖為展示估計光洩漏(以dB/m計)對比LGP之RMS粗糙度的圖表；
第4圖為展示針對耦合在2 mm厚LGP中的2 mm厚LED的預期耦合(無菲涅耳損失)隨LGP與LED之間的距離而變化的圖表；
第5圖為自LED至玻璃LGP之耦合機制之圖像圖解；
第6圖為自表面拓撲學計算的預期角能量分佈的圖表；
第7圖為展示光於玻璃LGP之兩個相鄰邊緣處的全內反射的圖像圖解；
第8圖為根據一或多個實施例的具有LGP之示範性LCD面板之橫截面圖解；
第9圖為根據另一實施例的具有LGP之示範性LCD面板之橫截面圖解；以及
第10圖為展示根據另外的實施例的具有黏著墊之LGP的圖像圖解。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
100:玻璃片/示範性實施例/光導板/LGP
130:第一邊緣/光注入邊緣
200:LED之陣列
500:面板結構
520:邊框
540:反射及/或擴散薄膜/反射體薄膜
550:背板
555:結構元件
570:背光薄膜
580:LCD面板
585:結構元件

Claims (18)

  1. 一種玻璃物件，其包含： 一玻璃片，該玻璃片具有：具有一寬度及一高度之一正面、與該正面相反的一背面以及在該正面與背面之間的一厚度，從而形成圍繞該正面及背面之四個邊緣， 其中該玻璃片包含： 在65.79 mol%至78.17 mol%之間的SiO 2、 在2.94 mol%至12.12 mol%之間的Al 2O 3、 在0 mol%至11.16 mol%之間的B 2O 3、 在0 mol%至2.06 mol%之間的Li 2O、 在3.52 mol%至13.25 mol%之間的Na 2O、 在0 mol%至4.83 mol%之間的K 2O、 在0 mol%至3.01 mol%之間的ZnO、 在0 mol%至8.72 mol%之間的MgO、 在0 mol%至4.24 mol%之間的CaO、 在0 mol%至6.17 mol%之間的SrO、 在0 mol%至4.3 mol%之間的BaO、以及 在0.07 mol%至0.11 mol%之間的SnO 2， 其中該玻璃進一步包含： 0.1 mol%至1.0 mol% TiO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% V 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Nb 2O 5； 0.1 mol%至1.0 mol% MnO； 0.1 mol%至1.0 mol% ZrO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% As 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% MoO 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Sb 2O 3；或 0.1 mol%至1.0 mol% CeO 2。
  2. 一種玻璃物件，其包含： 一玻璃片，該玻璃片具有：具有一寬度及一高度之一正面、與該正面相反的一背面以及在該正面與背面之間的一厚度，從而形成圍繞該正面及背面之四個邊緣， 其中該玻璃片包含： 在66 mol%至78 mol%之間的SiO 2、 在4 mol%至11 mol%之間的Al 2O 3、 在4 mol%至11 mol%之間的B 2O 3、 在0 mol%至2 mol%之間的Li 2O、 在4 mol%至12 mol%之間的Na 2O、 在0 mol%至2 mol%之間的K 2O、 在0 mol%至2 mol%之間的ZnO、 在0 mol%至5 mol%之間的MgO、 在0 mol%至2 mol%之間的CaO、 在0 mol%至5 mol%之間的SrO、 在0 mol%至2 mol%之間的BaO、以及 在0 mol%至2 mol%之間的SnO 2， 其中該玻璃進一步包含： 0.1 mol%至1.0 mol% TiO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% V 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Nb 2O 5； 0.1 mol%至1.0 mol% MnO； 0.1 mol%至1.0 mol% ZrO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% As 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% MoO 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Sb 2O 3；或 0.1 mol%至1.0 mol% CeO 2。
  3. 一種玻璃物件，其包含： 一玻璃片，該玻璃片具有：具有一寬度及一高度之一正面、與該正面相反的一背面以及在該正面與背面之間的一厚度，從而形成圍繞該正面及背面之四個邊緣， 其中該玻璃片包含： 在72 mol%至80 mol%之間的SiO 2、 在3 mol%至7 mol%之間的Al 2O 3、 在0 mol%至2 mol%之間的B 2O 3、 在0 mol%至2 mol%之間的Li 2O、 在6 mol%至15 mol%之間的Na 2O、 在0 mol%至2 mol%之間的K 2O、 在0 mol%至2 mol%之間的ZnO、 在2 mol%至10 mol%之間的MgO、 在0 mol%至2 mol%之間的CaO、 在0 mol%至2 mol%之間的SrO、 在0 mol%至2 mol%之間的BaO、以及 在0 mol%至2 mol%之間的SnO 2， 其中該玻璃進一步包含： 0.1 mol%至1.0 mol% TiO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% V 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Nb 2O 5； 0.1 mol%至1.0 mol% MnO； 0.1 mol%至1.0 mol% ZrO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% As 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% MoO 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Sb 2O 3；或 0.1 mol%至1.0 mol% CeO 2。
  4. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中該玻璃具有＜ 0.005之一色移。
  5. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，且 其中x = 2且R xO/Al 2O 3在0.95與3.23之間，或R xO/Al 2O 3在1.18與5.68之間。
  6. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，且 其中x = 2且R xO-Al 2O 3-MgO在-4.25與4.0之間。
  7. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中該玻璃具有在522℃與590℃之間的一應變溫度、在566℃與641℃之間的一退火溫度、在800℃與914℃之間的一軟化溫度、在49.6 x 10-7/℃至80 x 10-7/℃之間的一CTE、或在20℃下2.34 gm/cc與20℃下2.53 gm/cc之間的一密度。
  8. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中該玻璃物件為一光導板且具有在0.2 mm與8 mm之間的一厚度。
  9. 如請求項8所述之玻璃物件，其中該光導板係由一熔合拉製製程、狹槽拉製製程或一浮法製程製造。
  10. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中該玻璃包含小於1 ppm的Co、Ni及Cr中之每一者。
  11. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中Fe之濃度為＜20 ppm或＜10 ppm。
  12. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中Fe+30Cr+35Ni ＜60 ppm、＜40 ppm、＜20 ppm、或＜10 ppm。
  13. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中長度至少500 mm情況下於450 nm處之該透射率大於或等於85%、長度至少500 mm情況下於550 nm處之該透射率大於或等於90%、或長度至少500 mm情況下於630 nm處之該透射率大於或等於85%、及其組合。
  14. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中該玻璃片為經化學強化的。
  15. 如請求項1～3中任一項所述之玻璃物件，其中該玻璃包含在0.1 mol%至不多於3.0 mol%之間的以下任何者之一或組合：TiO 2、V 2O 3、Nb 2O 5、MnO、ZrO 2、As 2O 3、MoO 3、Sb 2O 3及CeO 2。
  16. 一種玻璃物件，其包含： 一玻璃片，該玻璃片具有在60 mol%至80 mol%之間的SiO 2， 在0 mol%至15 mol%之間的Al 2O 3， 在0 mol%至15 mol%之間的B 2O 3，以及 2 mol%至50 mol% R xO， 其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，且 其中Fe+30Cr+35Ni ＜60 ppm， 其中該玻璃進一步包含： 0.1 mol%至1.0 mol% TiO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% V 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Nb 2O 5； 0.1 mol%至1.0 mol% MnO； 0.1 mol%至1.0 mol% ZrO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% As 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% SnO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% MoO 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Sb 2O 3；或 0.1 mol%至1.0 mol% CeO 2。
  17. 一種玻璃物件，其包含： 一玻璃片，該玻璃片具有在60 mol%至80 mol%之間的SiO 2， 在0 mol%至15 mol%之間的Al 2O 3， 在0 mol%至15 mol%之間的B 2O 3，以及 2 mol%至50 mol% R xO， 其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，且 其中該玻璃具有＜ 0.008之一色移； 其中該玻璃進一步包含： 0.1 mol%至1.0 mol% TiO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% V 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Nb 2O 5； 0.1 mol%至1.0 mol% MnO； 0.1 mol%至1.0 mol% ZrO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% As 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% SnO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% MoO 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Sb 2O 3；或 0.1 mol%至1.0 mol% CeO 2。
  18. 一種玻璃物件，其包含： 一玻璃片，該玻璃片具有在65.79 mol%至78.17 mol%之間的SiO 2， 在2.94 mol%至12.12 mol%之間的Al 2O 3， 在0 mol%至11.16 mol%之間的B 2O 3，以及 3.52 mol%至42.39 mol% R xO， 其中R為Li、Na、K、Rb、Cs中之任一者或多者且x為2，或為Zn、Mg、Ca、Sr或Ba中之任一者或多者且x為1，且 其中該玻璃具有＜ 0.015之一色移， 其中該玻璃進一步包含： 0.1 mol%至1.0 mol% TiO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% V 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Nb 2O 5； 0.1 mol%至1.0 mol% MnO； 0.1 mol%至1.0 mol% ZrO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% As 2O 3； 0.1 mol%至1.0 mol% SnO 2； 0.1 mol%至1.0 mol% MoO 3； 0.1 mol%至1.0 mol% Sb 2O 3；或 0.1 mol%至1.0 mol% CeO 2。
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