TW202335614A - 一種烹飪器具製作米飯的烹飪方法及烹飪器具 - Google Patents

Abstract

本申請公開了一種烹飪器具製作米飯的烹飪方法及烹飪器具，烹飪方法包括如下步驟：獲取米飯烹飪指令，執行預設烹飪曲線至燜飯階段，並獲知燜飯階段的執行狀態；當執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈階段；其中，增彈階段包括控制冷卻裝置對內膽的米飯進行冷卻處理，米飯溫度下降預設溫度和/或冷卻時間達到預設時間，以使得米飯受冷收縮。烹飪裝置包括用於烹飪米飯的內膽、加熱裝置以及可對內膽的外側壁進行降溫的冷卻裝置。在冷卻處理下，改變了米粒所處環境的溫度狀態，使得米粒能夠具備在承受一定壓力下能夠產生彈性形變且米飯顆粒形態能夠維持的特性，口感上更為Q彈。

Description

一種烹飪器具製作米飯的烹飪方法及烹飪器具

本申請屬於廚房用具技術領域，具體涉及一種烹飪器具製作米飯的烹飪方法及烹飪器具。

現有的米飯烹飪中，飯煲的烹飪方法一般包括吸水階段、升溫階段、沸騰階段、燜飯階段、保溫階段。吸水階段用於促進大米澱粉吸水糊化，避免米飯夾生；升溫階段用於吸水完成後快速升溫直至沸騰，沸騰階段用於大米在高溫下熟化；燜飯階段用於熟化後進一步燜煮，使得米飯水份進一步吸收，使米飯香味更濃、乾爽Q彈；燜飯階段結束後即可以開蓋取用，代表烹飪完成，此後將進入保溫階段，保溫階段用於避免做好的米飯冷卻降溫，故對米飯進行溫度維持。

經過燜飯階段後的米飯，已基本煮熟，但現有的烹飪方法下，對於此階段下的米飯，其彈性並不理想。

本申請提供了一種烹飪器具製作米飯的烹飪方法及烹飪器具，以解決烹飪器具米飯彈性較差的問題。

本申請實施例的技術方案是這樣實現的：

一方面，本申請的實施例提供了一種烹飪器具製作米飯的烹飪方法，所述烹飪器具包括用於烹飪米飯的內膽、加熱裝置以及冷卻裝置，所述烹飪方法包括如下步驟：

獲取米飯烹飪指令，執行預設烹飪曲線至燜飯階段，並獲知所述燜飯階段的執行狀態；

當所述執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈階段；

其中，所述增彈階段包括控制所述冷卻裝置對內膽的米飯進行冷卻處理，米飯溫度下降預設溫度和/或冷卻時間達到預設時間，以使得米飯受冷收縮。

另一方面，本申請的一種實施例提供了一種烹飪裝置，包括用於烹飪米飯的內膽、加熱裝置以及可對所述內膽的外側壁進行降溫的冷卻裝置以及記憶體和處理器，所述記憶體中存儲有可在處理器上運行的電腦程式；所述處理器執行所述程式時實現上述方法中的步驟。

本申請實施例中，通過判斷燜飯階段的執行狀態，並在執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈階段，可以使得燜飯階段下糊化相對完全的米飯的彈性提高。燜飯階段下，米飯中的水分減少，殘存的少部分米湯分佈在米飯的間隙中，在高溫下，一部分水分被米粒吸收，一部分蒸發，為了阻止米粒繼續吸收水分，維持住米粒的形態，本申請的一 些實施例中，通過冷卻裝置對內膽的米飯進行冷卻處理，在冷卻處理下，改變了米粒所處環境的溫度狀態，大米由原先的外熱內冷改為外冷內熱，在這樣的溫度狀態下，使得大米的外表面先遇冷收縮，而大米的內部後冷卻收縮，如此使得大米在不均勻收縮的情況下，內部將產生內應力並作用於米飯的外表面以使米粒的外表面變得緊致，緊致的外表阻礙了米飯進一步吸水，使得米飯不至於過於鬆軟，此外，由於米粒已糊化完成，緊致的外表下是蓬鬆的結構，使得米粒具備一定的彈性形變能力，綜上，如此使得米粒能夠具備在承受一定壓力下能夠產生彈性形變且米飯顆粒形態能夠維持的特性，口感上更為Q彈。

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用於解釋本申請，並不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

10:煲體

101:保溫內罩

105:加熱裝置

106:容置腔

20:煲蓋

30:內膽

301:烹飪腔

40:冷卻風扇(風扇)

S01:獲取米飯烹飪指令，執行預設烹飪曲線至燜飯階段，並獲 知所述燜飯階段的執行狀態

S02:當所述執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈 階段，其中，所述增彈階段包括控制所述冷卻裝置對內膽的米飯 進行冷卻處理，米飯溫度下降預設溫度和/或冷卻時間達到預設時 間，以使得米飯受冷收縮

S101:獲取內膽底部的第一溫度的變化狀態

S102:當所述第一溫度大於所述第一限溫值時，判斷執行預設烹飪曲線至燜飯階段；其中，所述第一限溫值大於所述沸騰階段的沸點溫度值

S103:獲取所述燜飯階段的執行時長，以獲知所述燜飯階段的執行狀態

S201:所述增彈階段下，控制所述冷卻處理後所述內膽底部的溫度值，以使所述溫度值大於所述保溫階段的保溫閾值

S202:所述保溫階段下，以使米飯的溫度維持在所述保溫閾值

S203:控制所述冷卻裝置在所述內膽底部的第一溫度下降至預設溫度值後停止工作

S204:控制所述加熱裝置停止工作，並獲取所述第一溫度的變化狀態，當所述第一溫度高於溫度閾值時，控制所述冷卻裝置恢復工作

S205:獲取所述燜飯階段的限溫數值

S206:當所述限溫數值大於第一數值時，所述冷卻裝置執行第一 預設時間以對所述內膽的米飯進行冷卻處理

S207:當所述限溫數值大於等於第二數值時，所述冷卻裝置執行第二預設時間以對所述內膽的米飯進行冷卻處理；其中所述第一數值大於所述第二數值，所述第一預設時間小於所述第二預設時間

S01:接收烹飪指令，控制烹飪裝置執行預設烹飪曲線至吸水階段

S02:獲取所述內膽膽壁的第一溫度

S03:控制所述供氣裝置產生的風吹向所述內膽的外壁形成風流，所述風流被內膽外壁和/或加熱裝置加熱形成的熱風流，所述熱風流與加熱裝置聯動控制內膽內的吸水溫度至設定溫度；其中，所述設定溫度不大於第一溫度

圖1為本申請實施例一提供的烹飪器具製作米飯的烹飪方法的一個實施例的流程圖；

圖2為本申請實施例一提供的通過燜飯階段的執行時長來獲取執行狀態的流程圖；

圖3為本申請實施例一提供的通過控制冷卻處理後的溫度值的流程圖；

圖4為本申請實施例一提供的控制冷卻裝置的執行的流程圖；

圖5為本申請實施例一提供的在執行增彈階段時的流程圖；

圖6為本申請實施例一提供的烹飪器具的結構框圖；

圖7為本申請實施例一提供的烹飪器具的結構示意圖；

圖8為本申請實施例二提供的烹飪器具製作米飯的烹飪方法的一個實施例的流程圖；

圖9為本申請實施例二提供的供氣裝置降溫過程工作溫度隨時間變化曲線圖；

圖10為本申請實施例二提供的供氣裝置降溫及升溫過程工作溫度隨時間變化曲線圖；

圖11為本申請實施例二提供的米飯烹飪全流程曲線圖；

圖12為本申請實施例二提供的烹飪器具的結構框圖。

為了更清楚的闡釋本申請的整體構思，下面結合說明書附圖以示例的方式進行詳細說明。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本申請，但是，本申請還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本申請的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。

另外，在本申請的描述中，需要理解的是，術語“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本申請中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、 “相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本申請中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵“上”或“下”可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。在本說明書的描述中，參考術語“實施方式”、“實施例”、“一種實施例”、“示例”或“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本申請的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

實施例一：

首先，本申請是基於發明人的如下認識和發現提出的：

米飯的主要成分為澱粉，所謂煮飯，就是通過水和加熱，將有序的β結構的澱粉充分糊化成無序的α結構的澱粉的過程，當米飯的α化度(糊化度)越高，米飯的膨脹率也隨之增大，吸水率升高，相應的彈性降低，通俗的講即更為軟爛。

大米澱粉包括支鏈澱粉和直鏈澱粉，支鏈澱粉含量越高，米飯的

黏度就越高，蒸煮後膨脹得很大，顯得飽滿又豐潤，直鏈澱粉含量高，煮出來的米飯就硬硬的，沒有彈性；目前，家庭中食用的大米中，多數為粳米或秈米，其中，秈米的直鏈澱粉的比例較高，可達20-24%，粳米的比例較低，在15-18%左右，由此可以看出，不管何種米種，均有一定比例的直鏈澱粉。

米飯的彈性好可以看做是，米飯顆粒在一定壓力下，能夠產 生彈性形變且米飯顆粒形態能夠維持。

參考圖1，示出了根據本申請公開的烹飪器具製作米飯的烹飪方法的一個實施例的流程，該米飯的烹飪方法應用於可烹飪米飯的烹飪器具；烹飪器具可以包括不限於電飯煲、電燉鍋、電壓力鍋、空氣炸鍋等。下述的烹飪方法中，烹飪器具包括用於烹飪米飯的內膽、加熱裝置以及可對米飯進行降溫的冷卻裝置，具體見以下說明。

所述烹飪方法包括：

S01：獲取米飯烹飪指令，執行預設烹飪曲線至燜飯階段，並獲知所述燜飯階段的執行狀態；

此處，烹飪指令可以是但不限於基於烹飪器具的操作面板或顯示面板進行觸控而發出的操作指令，基於紅外遙控器或可遙控的設備發出的遙控指令，基於遠端伺服器發出的遠端控制指令。

預設烹飪曲線可完成米飯的烹飪，預設烹飪曲線可以是但不限於存儲於烹飪器具記憶體中、遠端伺服器中、智慧終端機中；對於米飯烹飪而言，預設烹飪曲線一般包括吸水階段、升溫階段、沸騰階段、燜飯階段、保溫階段等。

燜飯階段的執行狀態可以但不限於如下技術手段：

1)、參考圖2，通過燜飯階段的執行時長來獲取執行狀態；

S101：獲取內膽底部的第一溫度的變化狀態；

S102：當所述第一溫度大於所述第一限溫值時，判斷執行預設烹飪曲線至燜飯階段；其中，所述第一限溫值大於所述沸騰階段的沸點溫度值；

S103：獲取所述燜飯階段的執行時長，以獲知所述燜飯階段的執行狀態。

本領域技術人員知曉的是，第一溫度的獲取可通過設置在烹飪器具上的底部溫度感測器進行獲取，具體的，一種實施例中，底部溫度感測器為NTC熱敏電阻，抵接在金屬內膽的底部，可將內膽的溫度數據轉換為電信號。此外，為了便於獲取沸點溫度值，可通過設置在烹飪器具上的頂部溫度感測器 來獲取，具體的，一種實施例中，頂部溫度感測器為NTC熱敏電阻，設置在烹飪器具的鍋蓋上，並將探頭伸入內膽與鍋蓋所限定的烹飪腔中，通過獲取烹飪腔中的溫度數據，並將其轉換為電信號，從而獲取沸點溫度值，此處可以將頂部溫度數據稱為第二溫度。

在沸騰階段執行至一段時長後，膽內的水分逐漸被蒸發或被米粒吸收，致使內膽底部的第一溫度存在大於沸點的情況。此時，第一限溫值可以取120-130℃。進入燜飯階段後，可通過燜飯階段的執行時長，來獲知燜飯階段的執行狀態。

同時，在一些具體實施例中，步驟S103還可以為：

獲取燜飯階段下所述內膽底部的第一溫度的變化狀態，以確定所述燜飯階段的執行狀態。

燜飯階段下，米飯被維持在一定的溫度值下，如105℃，110℃，以使得米飯的水分繼續收縮，米粒繼續糊化，內膽的第一溫度一直處在一定的波動中，此時通過燜飯階段下第一溫度的變化狀態，能夠識別出燜飯階段下，內膽是處在升溫還是降溫狀態以及當前的溫度值。

2)、通過燜飯階段下加熱裝置的狀態來獲取執行狀態；

獲取所述加熱裝置的加熱狀態；

當所述加熱裝置的停止加熱時長大於所述第一時長閾值時，以獲知執行燜飯階段的執行狀態。

燜飯階段下，加熱裝置的加熱狀態可以間接表徵燜飯階段下的執行狀態，當燜飯結束時，則加熱裝置停止加熱，此時，加熱裝置的停止加熱時長將大於加熱裝置在燜飯階段內的停止時長。

S02：當所述執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈階段，其中，所述增彈階段包括控制所述冷卻裝置對內膽的米飯進行冷卻處理，米飯溫度下降預設溫度和/或冷卻時間達到預設時間，以使得米飯受冷收縮。

經過燜飯階段後的米飯，已基本煮熟，但現有的烹飪方法下，對於此階段下的米飯，其彈性並不理想，特別是對直鏈澱粉 占比高的米種，口感多數偏硬；這是因為，此階段完成後，澱粉顆粒的糊化度較大，米粒吸水膨脹，變得鬆軟；米飯的糊化過程中，米粒的外部接觸水的量和時間最長，內部接觸水的量和時間最小，所以米粒外部的澱粉糊化程度更為徹底，而內部相對糊化度較小，因為現有的烹飪方法下，米粒的糊化度外大內小，在口感上，則不具備在承受一定壓力下能夠產生彈性形變且米飯顆粒形態能夠維持的特性。

通過判斷燜飯階段的執行狀態，並在執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈階段，可以使得燜飯階段下糊化相對完全的米飯的彈性提高。

燜飯階段下，米飯中的水分減少，殘存的少部分米湯分佈在米飯的間隙中，在高溫下，一部分水分被米粒吸收，一部分蒸發，為了阻止米粒繼續吸收水分，維持住米粒的形態，本申請的一些實施例中，通過冷卻裝置對內膽的米飯進行冷卻處理，在冷卻處理下，改變了米粒所處環境的溫度狀態，大米由原先的外熱內冷改為外冷內熱，在這樣的溫度狀態下，使得大米的外表面先遇冷收縮，而大米的內部後冷卻收縮，如此使得大米在不均勻收縮的情況下，內部將產生內應力並作用於米飯的外表面以使米粒的外表面變得緊致，緊致的外表阻礙了米飯進一步吸水，使得米飯不至於過於鬆軟，此外，由於米粒已糊化完成，緊致的外表下是蓬鬆的結構，使得米粒具備一定的彈性形變能力，綜上，如此使得米粒能夠具備在承受一定壓力下能夠產生彈性形變且米飯顆粒形態能夠維持的特性，口感上更為Q彈。

本申請的一些具體實施方式中，冷卻裝置的冷卻位置可以但不限於內膽的外壁或內膽的外側空間或內膽的內部空間，冷卻裝置可以但不限於水冷、風冷、半導體冷卻或其他冷卻裝置。

以風冷為例，實驗數據如下：

實驗組為通過風冷進行冷卻處理後的米飯指標；對照組為未經冷卻處理的米飯指標。可以看出實驗組的彈性指數相較於對照組的彈性指數提高了9%。

上述的當所述執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈階段，預設條件包括：當所述燜飯階段結束時。燜飯階段結束時，可控制加熱裝置停止對內膽進行加熱，以便於通過冷熱卻裝置對米飯進行快速降溫，儘快使得米飯所處的溫度狀態發生改變，從而增彈。以燜飯階段結束時作為執行狀態的預設條件，不會存在加熱裝置在冷卻處理後繼續恢復加熱以繼續執行完燜飯階段的情況，此時如果在冷卻處理後的溫度較低時恢復加熱，那麼升溫過程將導致米粒的溫度狀態發生改變，進而導致米粒的彈性降低。燜飯結束後在執行冷卻處理，意味著加熱裝置在冷卻處理後不需要再恢復加熱，可以保持米粒的彈性。

本申請的一種實施例中，如S103中所述，可通過燜飯階段的執行時長來獲取燜飯階段是否結束，當獲知燜飯階段的執行時長時，可依照該執行時長來確定燜飯階段的結束時間，由此控制所述烹飪器具進入增彈階段。S103的替換方案中，可通過燜飯階段中的第一溫度的變化狀態來獲知燜飯階段是否結束，當燜飯的時長增長時，米飯中的水分繼續減少，為此，第一溫度的變化速率將逐漸增加，通過識別第一溫度的變化速率可以識別燜飯階段的結束時刻。另一種實施例中，可以通過加熱裝置的停止加熱的時長來確定是否處在燜飯階段結束時刻。

在本申請的一些實施例，預設條件可以為，當所述燜飯階段執行至設定時間時，進行冷卻處理；此時，設定時間可以為燜飯階段總時長的1/3以下，即當燜飯階段執行超過2/3的總時間時，執行冷卻處理，進行增彈，優選的，冷卻處理過程 中及以後，加熱裝置停止加熱。

在本申請的一些實施例，預設條件還可以為，當所述燜飯階段中，所述內膽底部的第一溫度達到設定溫度時，執行冷卻處理；在燜飯階段中，加熱裝置對內膽進行加熱，以維持在一定的溫度下，如105、110℃，在此過程中，此時加熱裝置以100-500W的功率對內膽進行間歇加熱，米飯的溫度處在相對穩定的過程中，為了提高彈性，當達到105、110℃時，加熱裝置停止加熱，此時可以啟動冷卻處理，以對米飯形成冷熱衝擊，提高彈性，當下降至一定溫度時，停止冷卻處理，加熱裝置恢復加熱，優選地，下降的溫度不宜過多，以3-10。℃為宜，以免影響米飯的燜飯效果，最後，優選地應對燜飯結束後執行冷卻處理操作，以克服升溫後應力消退的問題。

本申請的一些實施例中，冷卻裝置對米飯進行冷卻後，需要保持一定的溫度，以方便食用，為此，所述預設烹飪曲線包括保溫階段，現有技術中，保溫階段下，將使得米飯維持在一定的溫度下，參考圖3，所述烹飪方法還包括如下步驟：

S201：所述增彈階段下，控制所述冷卻處理後所述內膽底部的溫度值，以使所述溫度值大於所述保溫階段的保溫閾值；

S202：所述保溫階段下，以使米飯的溫度維持在所述保溫閾值。

具有保溫階段時，意味著加熱裝置需要恢復加熱，此時如果冷卻處理後的溫度值低於保溫閾值，那麼在保溫階段中，溫度升溫的過程必然超過冷卻處理後的溫度值，這將導致米粒的溫度狀態發生改變，進而導致米粒的彈性降低；若控制所述冷卻處理後的溫度值大於所述保溫階段的保溫閾值，則保溫階段下對冷卻處理後的米飯的升溫幅度較小，所帶來的負作用也較小，可維持米飯的彈性。例如冷卻後的溫度值為80℃，保溫閾值為70℃，該溫度值大於保溫閾值。

上述的“控制所述冷卻處理後所述內膽底部的溫度值，以使所述溫度值大於所述保溫階段的保溫閾值”，可以但不限於如下技術手段來實現：1)通過控制冷卻裝置的執行時長的長 短來實現；2)通過設置下降溫度下限值，控制冷卻裝置在第一溫度超過下限值時停止工作；3)通過控制冷卻裝置的功率大小來實現，例如，當冷卻裝置為冷卻風扇時，功率大小可控制風扇的轉速或間隙工作的方式來調節。

進一步的，本申請的一些實施例中，冷卻處理過程中，所述保溫階段與增彈階段之間具有自然冷卻階段，所述自然冷卻階段下，以使所述內膽底部的第一溫度由所述增彈階段結束後的溫度值自然冷卻至所述保溫閾值。

通過自然冷卻階段，可使得內膽及米飯均勻散熱，從而提高米飯的溫度的均勻性，同時，冷卻處理下，溫度下降太快，自然冷卻階段可以避免增彈階段結束後的溫度值低於保溫閾值的可能，進而在保溫階段下，避免需大幅度升溫而產生負作用。

需要說明的是，自然冷卻階段下，冷卻裝置和加熱裝置均不工作，依靠所處的環境進行自然散熱。

上述保溫閾值可以為60-70℃，冷卻處理後的溫度值可以為70-98℃。優選的，增彈階段冷卻後的溫度不能過低，以防止沖溫造成米飯內部繼續膨脹，使得冷卻處理殘存的應力釋放，進而使得米粒外表無法維持緊致，彈性降低。進一步的，所述米飯溫度下降預設溫度，預設溫度為3℃至10℃；所述冷卻時間達到預設時間，預設時間為2至10分鐘。

需要說明的是，一些烹飪器具上具有顯示介面，顯示介面上能夠顯示烹飪結束的時間，以及保溫的持續時間，此時應當理解的是，顯示的結束時間可以是燜飯階段+增彈階段的時間，也可以僅是燜飯階段的時間，還可以是燜飯階段+增彈階段+自然冷卻階段的時間；同理保溫的持續時間可以是增彈階段+保溫階段的時間，也可以僅僅是保溫階段的時間，也可以是自然冷卻階段+增彈階段+保溫階段的時間。

本申請的一些實施例中，冷卻裝置對內膽的外側空間、內部空間或外側壁進行冷卻，由於內膽內盛放著米飯，所以冷卻時並不能短時間內直達米飯內部，為了提高冷卻的均勻性， 避免冷卻不均，冷卻處理下，參考圖4，控制所述冷卻裝置的執行包括如下步驟：

S203：控制所述冷卻裝置在所述內膽底部的第一溫度下降至預設溫度值後停止工作；

S204：控制所述加熱裝置停止工作，並獲取所述第一溫度的變化狀態，當所述第一溫度高於溫度閾值時，控制所述冷卻裝置恢復工作。

上述步驟可以反復進行，例如，當預設溫度值為80℃，一次冷卻處理後，部分米飯的熱量被帶走，內膽作為金屬，其溫度可以較快的變化，所以當內膽底部的第一溫度下降至80℃時，可以停止冷卻，並同時停止加熱，此時米飯處在自然散熱的過程中，在餘熱的作用下，溫度會進一步恢復，當第一溫度高於溫度閾值時，可以控制冷卻裝置恢復工作，此處溫度閾值可以為80℃，也可以小於80℃，即溫度閾值可以等於小於預設溫度值。如此處理，可以使得冷卻處理的均勻性提高，使得米飯的彈性更好。

在本申請的一些實施例中，燜飯階段的限位數值各有不同，例如105℃、110℃等；為此，參考圖5，在執行增彈階段時，提出了如下步驟：

S205：獲取所述燜飯階段的限溫數值；

S206：當所述限溫數值大於第一數值時，所述冷卻裝置執行第一預設時間以對所述內膽的米飯進行冷卻處理；

S207：當所述限溫數值大於等於第二數值時，所述冷卻裝置執行第二預設時間以對所述內膽的米飯進行冷卻處理；其中所述第一數值大於所述第二數值，所述第一預設時間小於所述第二預設時間。

基於不同的限位數值大小，而對冷卻裝置執行不同的冷卻時間，上述方法中，冷卻處理過程中，控制的是冷卻裝置的冷卻時間，而不是溫度，這樣避免了不同限位數值下，均需下降至同一個溫度值而面臨著冷卻處理時間過長的問題，提高了使用者的產品使用體驗。例如限位數值為105℃及110℃， 第一數值為100℃，第二數值為110℃，則限位數值為105℃時，冷卻裝置執行5分鐘(第一預設時間)，限位數值為110℃，執行10分鐘(第二預設時間)。

本申請的一些實施例中，所述冷卻裝置包括冷卻風扇，對所述冷卻風扇的控制包括：

控制所述冷卻風扇以預設轉速工作，以對所述內膽的外側壁進行冷卻。

冷卻風扇的成本低，冷風作用於內膽的外側壁上更為均勻，預設轉速可以1500r/min-10000r/min，如此可使得冷卻風扇工作時的雜訊控制在合理範圍內，提高用戶體驗。

本申請的一些實施例中，參考圖6，還提出了一種烹飪器具，包括用於烹飪米飯的內膽、加熱裝置以及可對所述內膽的外側壁進行降溫的冷卻裝置以及記憶體和處理器，所述記憶體中存儲有可在處理器上運行的電腦程式；所述處理器執行所述程式時實現請求項上述任一項所述方法中的步驟。

本領域技術人員知曉的是，一種實施例中，加熱裝置可以為電磁加熱線盤，通過電磁加熱線盤產生的交變磁場完成對內膽的加熱，另一實施例中，加熱裝置可以為發熱盤，通過內部發熱管通電而發熱產生熱量，再經過熱傳導將熱量傳導至內膽中的米飯。

參考圖7，示出了本申請公開的電飯煲的一個實施例的結構圖；所述飯煲包括煲體10、煲蓋20、保溫內罩101、用於烹飪米飯的內膽30、加熱裝置105、冷卻風扇40，所述煲體10設有容置腔106，所述內膽30置於容置腔106內且位於加熱裝置105上，煲蓋20扣合封閉容置腔106與內膽30形成烹飪腔301；此處的冷卻風扇40可吸入冷風以使內膽30進行冷卻。

本申請的一些實施例中，所述內膽包括由金屬層形成的內側壁；通過所述內側壁設置成金屬層，以提高所述加熱裝置加熱所述內膽時的導熱性能。

現有技術中，內膽的內側壁多噴塗有由聚四氟乙烯材料製成 的不黏塗層，不黏塗層，特氟龍材料導熱係數低，約在0.256W/(mk)，而金屬的導熱係數多在30-400W/(mk)之間，所以設置的不黏塗層一定程度上降低了的升溫性能，進而影響著冷卻處理和加熱處理的溫度變化效率，進而表現為增彈效果更為顯著。

實施例二

首先，本申請是基於發明人的如下認識和發現提出的：

申請人基於參與研發的太空廚房專案，發明了用於太空倉的熱風加熱裝置，解決太空人在太空倉中加熱食物的需求，其中的熱風精准控溫技術，申請人進一步研究將其應用於廚房小家電，產生了本申請的熱風精准控溫煮飯工藝，大大提升了米飯的吸水一致性，提升米飯的口感。

參考圖8，示出了根據本申請公開的烹飪器具烹飪米飯的控制方法的一個實施例的流程，該烹飪米飯的控制方法應用於可烹飪米飯的烹飪器具；烹飪器具可以包括不限於電飯煲、電壓力鍋等。下述的控制方法中，烹飪器具包括用於烹飪米飯的內膽、底部溫度感測器、加熱裝置以及供氣裝置，具體見以下說明。

所述烹飪方法包括：

S01：接收烹飪指令，控制烹飪裝置執行預設烹飪曲線至吸水階段；

此處，烹飪指令可以是但不限於基於烹飪器具的操作面板或顯示面板進行觸控而發出的操作指令，基於紅外遙控器或可遙控的設備發出的遙控指令，基於遠端伺服器發出的遠端控制指令。

預設烹飪曲線可完成米飯的烹飪，預設烹飪曲線可以是但不限於存儲於烹飪器具記憶體中、遠端伺服器中、智慧終端機中；對於米飯烹飪而言，預設烹飪曲線一般包括吸水階段、升溫階段、沸騰階段、燜飯階段、保溫階段等。

吸水階段的目的在於使內膽內米飯的水溫在吸水溫度下一定時長，使得大米緩慢吸水，並控制米飯的水溫均勻性，避免 部分米飯的水溫過高，導致米粒糊化，進而使得米飯的吸水率、硬度、黏度、彈性等效果更好。

理想狀態下，內膽內米飯的吸水溫度不應超過55℃，優選地，保持在43-45℃為佳，這樣，能夠阻礙米粒的澱粉的α化，進而能夠保證米飯吸水的均勻性。

S02：獲取所述內膽膽壁的第一溫度；

本領域技術人員知曉的是，第一溫度的獲取可通過設置在烹飪器具上的底部溫度感測器進行獲取，具體的，一種實施例中，底部溫度感測器為NTC熱敏電阻，抵接在金屬內膽的底部，可將內膽的溫度數據轉換為電信號。此外，為了便於獲取沸點溫度值，可通過設置在烹飪器具上的頂部溫度感測器來獲取，具體的，一種實施例中，頂部溫度感測器為NTC熱敏電阻，設置在烹飪器具的鍋蓋上，並將探頭伸入內膽與鍋蓋所限定的烹飪腔中，通過獲取烹飪腔中的溫度數據，並將其轉換為電信號，從而獲取沸點溫度值。

S03：控制所述供氣裝置產生的風吹向所述內膽的外壁形成風流，所述風流被內膽外壁和/或加熱裝置加熱形成的熱風流，所述熱風流與加熱裝置聯動控制內膽內的吸水溫度至設定溫度；其中，所述設定溫度不大於第一溫度。

應當理解的是，供氣裝置包括但不限於風扇、氣泵等，供氣裝置與烹飪器具的控制系統連接，可依據控制系統的指令啟動工作，從而產生風，並吹向內膽的外壁形成風流。

當風流與內膽外壁或加熱裝置接觸後，將與接觸物體進行熱交換，被加熱成熱風流；應當理解的是，供氣裝置在形成熱風流時，是通過內膽或加熱裝置的熱量加熱的，而不是供氣裝置本身或其他方式形成熱風流。因此，在吸水階段下，供氣裝置能夠與加熱裝置聯動控制內膽的膽壁溫度和吸水溫度。

本領域的技術人員基於米飯烹飪領域下可知曉的是，在吸水階段下，加熱裝置為了使內膽內的吸水溫度至設定溫度，會對內膽進行加熱，此時內膽膽體溫度在一定的範圍內波動， 一些實施例中，第一溫度的波動範圍在45-80℃之間，吸水溫度被控制在設定溫度45℃以下；在一些其他實施例中，第一溫度的波動範圍可以在其他溫度值，優選的，吸水溫度控制在55℃以下。

在本申請的一些具體實施例中，聯動控制包括：

根據預設溫度區間，控制所述加熱裝置在所述吸水階段間歇性工作；

當所述加熱裝置停止工作時，控制所述供氣裝置工作；

當所述第一溫度低於所述預設溫度區間的下限溫值時，控制所述供氣裝置停止工作，並控制加熱裝置恢復加熱。

如圖9所示，加熱裝置在所述吸水階段間歇性工作時，加熱裝置在高於溫度T2時，停止加熱，在低於溫度T1時，恢復加熱，內膽膽壁的第一溫度處在升溫和降溫的過程中變化，一些具體實施方式下，不同時刻的上限溫(T2)和下限溫(T1)可以設置成不同，以組成多個不同的預設溫度區間。

在僅有加熱裝置對內膽進行控溫時，如圖9所示，曲線c為膽體的理想膽溫，由於滯後性，底部溫度感測器實測得到的溫度數據存在一定的延遲，表現出如曲線a所示的實測溫度，烹飪過程中，加熱裝置以一定的功率對內膽進行加熱，當檢測到溫度值超過T2時，停止加熱，通過膽內冷熱水對流使得米水整體溫度均勻，當檢測到溫度下降到T1時，加熱裝置恢復加熱，繼續為膽內米水混合物提供熱量。由曲線c和曲線a之間比較可以發現，加熱裝置理想狀態下應該在t3時刻恢復加熱，而實際上，加熱裝置卻等到t5時刻時才恢復加熱，加熱裝置沒能及時地啟動以為對流完全的米飯繼續提供熱量，致使米飯升溫速度慢，此時膽體內的水溫如曲線e所示緩慢升高。

如圖9所示，當加熱裝置停止工作時，控制供氣裝置工作，使得底部溫度感測器的實測溫度如曲線b所示下降，具體的，在加熱裝置和供氣裝置聯動控制下，曲線d為膽體的理想膽溫，實測溫度表現出如曲線b所示，與現有技術相比， 曲線b先於曲線a下降至下限溫值(T1)，此時，加熱裝置恢復加熱的時刻為t4時刻，早於t5時刻，加熱裝置更為及時地啟動以為對流完全的米飯繼續提供熱量，致使米飯升溫速度更快，此時膽體內的水溫如曲線f所示更快速地升高。加熱裝置恢復加熱後，供氣裝置停止工作，從而避免熱量損失，提高米水的升溫速率。

在本申請的一些具體實施方式中，所述預設溫度區間具有多個：

各所述預設溫度區間具有上限溫和下限溫；

相鄰的預設溫度區間的上限溫相比，前一預設溫度區間的上限溫數值大於後一預設溫度區間的上限溫數值；

相鄰的預設溫度區間的下限溫相比，前一預設溫度區間的下限溫數值大於後一預設溫度區間的下限溫數值。

例如，前一預設溫度區間為[50,80]，則後一預設溫度區間為[47,70]，如此設置，可以在前期米水溫度不高時為米水提高更多的熱量，在後期米水溫度接近設定溫度時，提高更少的熱量，避免超溫。

本申請的一些具體實施方式中，所述聯動控制包括：

所述加熱裝置在所述吸水階段間歇性工作，所述供氣裝置在吸水階段全流程工作；以控制所述第一溫度處在預設溫度區間內。

全流程工作指在烹飪過程中，加熱裝置不僅在停止加熱的過程中工作，也在加熱過程中工作。

具體的，如圖10所示，在僅有加熱裝置對溫度進行控制下，加熱裝置從t5時刻恢復加熱，膽溫迅速升高，理想膽溫表現為如曲線c所示，實測溫度錶現為如曲線a所示，在有供氣裝置參與的情況下，加熱裝置從t4時刻恢復加熱，膽溫迅速升高，理想膽溫表現為如曲線d所示，實測溫度錶現為如曲線b所示，由於風流帶走的熱量有限，且金屬的比熱小，所以並不會對升溫速率有太大的影響。

在本申請的一些具體實施例中，

烹飪開始時，控制所述加熱裝置加熱，以使烹飪器具按照預設烹飪曲線執行預熱階段；

當預熱階段下，所述第一溫度超過設定閾值時，控制所述供氣裝置工作。

烹飪的早期，米飯的溫度偏低，存在加熱裝置持續加熱的預熱階段，此時，控制供氣裝置停止工作，能夠保證預熱階段能快速升溫。當第一溫度超過設定閾值時，再控制供氣裝置工作，以便為預設階段後的吸水階段進行精准溫度控制。

在本申請的一些具體實施例中，所述聯動控制包括：

獲取所述吸水階段執行時間；

當所述執行時間大於預設時長時；

控制所述供氣裝置停止工作。

加熱的過程中，米水溫度隨著加熱的進行，溫度逐漸升高，在米水溫度較低的時候，一次加熱和停止加熱下，通過對流可以很快地使得膽內的米水溫度變得均勻，在米水溫度升高後，米飯內部的在間歇性加熱下，局部溫度與其他部分的溫差減小，使得對流所起到的作用下降，內部米飯主要靠內部熱傳導進行溫度均勻，為此，在吸水階段的後期如果有熱風流的存在，那麼存在膽內米水溫度還未傳熱均勻就開始恢復加熱的可能，導致超過膽內吸水溫度超過預設溫度的可能，超過吸水溫度後，大米表面澱粉開始糊化，吸水效果變差，米粒吸水效果差，致使大米的口感降低。

為此本申請的一具體實施例中，供氣裝置和加熱裝置之間，聯合控制可以在吸水階段的後期不執行供氣，在前期執行供氣，以提高控溫準確性；例如，在吸水階段的執行時間小於總吸水時長的1/2時，執行聯合控制。預設時長可以依據實際情況具體設置。

基於同樣的理由，可通過加熱裝置的工作次數，來進行聯動控制，在一些具體實施例中，所述聯動控制包括：

獲取所述吸水階段下，所述加熱裝置的工作次數；

當所述加熱裝置執行至預設次數後，控制供氣裝置停止工作。

加熱裝置的工作次數越多，為膽內的米水提供的熱量就越多，內膽內的米水溫度也就越高，為此，可以通過控制加熱裝置的工作次數，來進行聯合控制；具體的，加熱裝置的工作一次為加熱裝置對內膽完成一次加熱的次數，或為加熱裝置的一次工作週期，一次工作週期下可包括固定次數(一次或多次)的加熱次數和固定次(一次或多次)的停止次數。

在一些具體實施例中，所述聯動控制包括：

獲取所述加熱裝置的執行狀態，當所述加熱裝置停止加熱時，啟動供氣裝置工作，獲取供氣裝置的工作時間，當工作時間超過預設時間時，執行自然冷卻過程。

通過在停止加熱的前期啟動供氣裝置工作，能夠加速溫度的下降，在停止加熱的後期停止供氣裝置的工作，執行自然冷卻，能夠保證膽內溫度是在對流及傳熱均勻後，加熱裝置才恢復加熱，上述方案兼顧了快速升溫與溫度均勻兩方面的考慮。

在一些具體實施例中，所述聯動控制包括：

獲取所述加熱裝置的執行狀態，當所述加熱裝置停止加熱時，啟動供氣裝置工作，獲取供氣裝置的工作時間，當工作時間超過預設時間時，執行自然冷卻過程。

上述實施例中，前期啟動供氣裝置工作，執行自然冷卻，應用在吸水階段的後期，如上所述，在吸水階段的後期，更多依靠米水的導熱來傳遞熱量，所以後期的膽體溫度下降速率會下降，需要更長的時間才能達到下限溫值，對於吸水階段的後期，為避免供氣裝置在膽內米水溫度還未傳導均勻時啟動工作，造成加熱裝置提前恢復加熱致使米水溫度高於吸水的設定溫度，通過獲取所述加熱裝置的執行狀態，當所述加熱裝置停止加熱時，啟動供氣裝置工作，獲取供氣裝置的工作時間，當工作時間超過預設時間時，執行自然冷卻過程。能夠使得加熱裝置停止加熱的前期下降更快，後期下降更慢，以平衡溫度準確性與超溫問題這兩方面的矛盾。

本申請中，在未有上述供氣裝置的參與下，內膽的溫度主要 由加熱裝置控制，加熱裝置工作時，內膽快速升溫，並向外部介質輻射、傳導熱量，從內膽內外及本身的介質分佈來看，膽體內是米水混合物，水的比熱大，在加熱的過程中，需要吸收大量的熱才能夠熱起來，膽體是金屬，與水相比，金屬的比熱小於水，傳熱性好于水，能更快的熱起來，並能將熱量導熱至膽的其他位置，膽體外側是空氣層，空氣層比熱比金屬大，比水小，相比水更容易熱起來，相比於金屬更難熱起來，靜態的空氣層的導熱係數小於金屬，也小於水，具有一定保溫屬性，底部溫度感測器與米飯之間具有多層介質，分別可以為膽體、空氣層、感測器殼體、熱敏元件等；如此，使得底部溫度感測器檢測到的溫度數值具有一定的滯後性，並不能很好的反映膽體的溫度，也更不能很好的反映膽內部的米水溫度，使得實測的溫度值與膽體溫度、膽內部的米水溫度有一定的差距，相比之下，由於膽體溫度升溫快、導熱性好，實測溫度更接近於金屬膽體的溫度，而與膽內的米水溫度存在更大誤差。

實際烹飪過程中，一些烹飪階段需要維持膽內米飯的溫度在一定的溫度值，由於上述溫控誤差的存在，就需要控制加熱裝置對內膽進行間歇性加熱，加熱裝置加熱時，膽體溫度先快速升高，並將熱量先傳遞給接觸膽體的米水，使得該部分米水溫度先升高，為了避免接觸膽體的部分米水過熱的問題，需要控制加熱裝置停止加熱，使得膽內冷熱水對流以使膽內米水溫度均勻，在對流過程中，膽體熱量被米水吸收，溫度迅速下降，但由於外側溫度感測器測得的溫度存在滯後性，並不能很快的反映出膽體的實際溫度，致使恢復加熱的時間節點後移，進而不能及時地啟動加熱裝置為已對流好後的米飯進行加熱，致使米飯升溫速度慢。

具體的，一種實施例中，如圖9所示，曲線c為膽體的理想膽溫，由於滯後性，底部溫度感測器實測得到的溫度數據存在一定的延遲，表現出如曲線a所示的實測溫度，烹飪過程中，加熱裝置以一定的功率對內膽進行加熱，當檢測到溫度 值超過T2時，停止加熱，通過膽內冷熱水對流使得米水整體溫度均勻，當檢測到溫度下降到T1時，加熱裝置恢復加熱，繼續為膽內米水混合物提供熱量。由曲線c和曲線a之間比較可以發現，加熱裝置理想狀態下應該在t3時刻恢復加熱，而實際上，加熱裝置卻等到t5時刻時才恢復加熱，加熱裝置沒能及時地啟動以為對流完全的米飯繼續提供熱量，致使米飯升溫速度慢，此時膽體內的水溫如曲線e所示緩慢升高。

如圖8所示的實施例中，當使用供氣裝置使膽體外側的空氣層流動時，此時空氣層傳熱更多地依靠對流進行，提高了空氣層的傳熱能力，降低了空氣層的保溫屬性，位於底部的溫度感測器能夠在降溫過程中更快地下降至預設溫度，從而使得加熱裝置能夠提前恢復加熱，從而能夠及時為膽內米飯提供熱量，進而快速升溫。在此，熱風流由內膽外壁和/或加熱裝置加熱形成，所以膽體溫度也將與底部溫度感測器同步下降，避免直接輸送熱風流導致膽體溫度被熱風流加熱而溫度升高的可能，而由於風流的比熱依然小於水，導熱性依然比水更差，所以溫度下降的過程中，大部分熱量依舊被水所吸收，風流所帶走熱量依然有限，所以熱量損失不大，不會影響到膽內米水的升溫，所以可以通過風流來提高底部溫度感測器測溫準確性。

具體的，如圖9所示，在加熱裝置和供氣裝置聯動控制下，曲線d為膽體的理想膽溫，實測溫度表現出如曲線b所示，與現有技術相比，曲線b先於曲線a下降至預設溫度T1，此時，加熱裝置恢復加熱的時刻為t4時刻，早於t5時刻，加熱裝置更為及時地啟動以為對流完全的米飯繼續提供熱量，致使米飯升溫速度更快，此時膽體內的水溫如曲線f所示更快速地升高。

以吸水階段為例，假設吸水總時長為10min，現有技術中，若加熱裝置在10min中內加熱次數為10次，則上述技術方案能夠使得加熱裝置的加熱次數增加至10次以上，從而使得內膽的吸水溫度快速升高。

綜上，通過供氣裝置的風流在內膽外壁和/或加熱裝置的加熱下形成熱風流，並在加熱裝置和供氣裝置聯動控制內膽內吸水溫度至設定的溫度T2，能夠使得溫度控制更為準確，使得內膽內的吸水溫度更快速的升高。

參考圖11所示的溫度曲線，本申請的一種具體實施例中，實驗數據如下：

其中，E組數據為聯動控制下的吸水階段的相關數據，E水為聯動控制下膽內的米水的實測溫度，E膽為聯動控制下底部溫度感測器所測的膽壁溫度數據；F組數據為未聯動控制下的吸水階段的相關數據，F水為未聯動控制下膽內的米水的實測溫度，F膽為未聯動控制下底部溫度感測器所測的膽壁溫度數據。

可以看到，E膽加熱裝置恢復加熱的時刻快於F膽，進而使得E水的水溫升高速度快于F水。例如在6min時，E組的水溫為34.582℃，F組的水溫為32.632℃，可見E組的水溫上升速度更快，從膽溫的變化規律來看，16min內，F組間歇性加熱7次，E組間歇性加熱14次，明顯增多。

本申請的一些實施例中，所述供氣裝置為風扇，對所述風扇的控制包括：

控制所述風扇以預設轉速工作。

預設轉速可以1500r/min-10000r/min，如此可使得風扇工作時的雜訊控制在合理範圍內，提高用戶體驗。

本申請的一些實施例中，參考圖12，還提出了一種烹飪器具，包括用於烹飪米飯的內膽、加熱裝置、底部溫度感測器、供氣裝置以及記憶體和處理器，所述記憶體中存儲有可在處理器上運行的電腦程式；所述處理器執行所述程式時實現上述任一項所述方法中的步驟。

本領域技術人員知曉的是，一種實施例中，加熱裝置可以為電磁加熱線盤，通過電磁加熱線盤產生的交變磁場完成對內膽的加熱，另一實施例中，加熱裝置可以為發熱盤，通過內部發熱管通電而發熱產生熱量，再經過熱傳導將熱量傳導至內膽中的米飯。

參考圖7，示出了本申請公開的電飯煲的一個實施例的結構圖；所述飯煲包括煲體10、煲蓋20、保溫內罩101、用於烹飪米飯的內膽30、加熱裝置105、風扇40，所述煲體10設有容置腔106，所述內膽30置於容置腔106內且位於加熱裝置105上，煲蓋20扣合封閉容置腔106與內膽30形成烹飪腔301。

本申請中未述及的地方採用或借鑒已有技術即可實現。

本說明書中的各個實施例均採用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。

本領域普通技術人員可以理解：實現上述方法實施例的全部或部分步驟可以通過程式指令相關的硬體來完成，前述的程式可以存儲於電腦可讀取存儲介質中，該程式在執行時，執行包括上述方法實施例的步驟；而前述的存儲介質包括：移動存放裝置、唯讀記憶體(Read Only Memory，ROM)、磁碟或者光碟等各種可以存儲程式碼的介質。

或者，本申請上述集成的單元如果以軟體功能模組的形式實現並作為獨立的產品銷售或使用時，也可以存儲在一個電腦可讀取存儲介質中。基於這樣的理解，本申請實施例的技術方案本質上或者說對相關技術做出貢獻的部分可以以軟體產品的形式體現出來，該電腦軟體產品存儲在一個存儲介質中，包括若干指令用以使得一台烹飪鍋具(可以是電飯煲、電燉鍋、或者電壓力鍋等)執行本申請各個實施例所述方法的全部或部分。而前述的存儲介質包括：移動存放裝置、ROM、磁碟或者光碟等各種可以存儲程式碼的介質。

以上所述僅為本申請的實施例而已，並不用於限制本申請。對於本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的請求項範圍之內。

S01:獲取米飯烹飪指令，執行預設烹飪曲線至燜飯階段，並獲知所述燜飯階段的執行狀態

S02:當所述執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈階段，其中，所述增彈階段包括控制所述冷卻裝置對內膽的米飯進行冷卻處理，米飯溫度下降預設溫度和/或冷卻時間達到預設時間，以使得米飯受冷收縮

Claims (9)

1. 一種烹飪器具製作米飯的烹飪方法，所述烹飪器具包括用於烹飪米飯的內膽、加熱裝置以及冷卻裝置，其特徵在於，所述烹飪方法包括如下步驟：

   獲取米飯烹飪指令，執行預設烹飪曲線至燜飯階段，並獲知所述燜飯階段的執行狀態；

   當所述執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈階段；

   其中，所述增彈階段包括控制所述冷卻裝置對內膽的米飯進行冷卻處理，米飯溫度下降預設溫度和/或冷卻時間達到預設時間，以使得米飯受冷收縮；

   所述預設烹飪曲線包括保溫階段，所述烹飪方法還包括如下步驟：

   所述增彈階段下，控制所述冷卻處理後所述內膽底部的溫度值，以使所述溫度值大於所述保溫階段的保溫閾值；

   所述保溫階段下，以使米飯的溫度維持在所述保溫閾值，所述冷卻處理後所述內膽底部的溫度值為70-98℃。
2. 根據請求項1所述的米飯的烹飪方法，其特徵在於，所述預設條件包括：

   當所述燜飯階段結束時；或者，當所述燜飯階段執行至設定時間時；或者，當所述燜飯階段中，所述內膽底部的第一溫度達到設定溫度時。
3. 根據請求項1所述的米飯的烹飪方法，其特徵在於，所述預設烹飪曲線包括沸騰階段，通過燜飯階段的執行時長來獲取執行狀態包括如下步驟：

   獲取內膽底部的第一溫度的變化狀態；

   當所述第一溫度大於第一限溫值時，判斷執行預設烹飪曲線至燜飯階段；其中，所述第一限溫值大於所述沸騰階段的沸點溫度值；

   獲取所述燜飯階段的執行時長，以獲知所述燜飯階段的執行狀態。
4. 根據請求項1所述的米飯的烹飪方法，其特徵在於，

   所述保溫階段與增彈階段之間具有自然冷卻階段，所述自然冷卻階段下，以使所述內膽底部的第一溫度由所述增彈階段結束後的溫度值自然冷卻至所述保溫閾值。
5. 根據請求項1所述的米飯的烹飪方法，其特徵在於，冷卻處理下，控制所述冷卻裝置的執行包括：

   控制所述冷卻裝置在所述內膽底部的第一溫度下降至預設溫度值後停止工作；

   控制所述加熱裝置停止工作，並獲取所述第一溫度的變化狀態，當所述第一溫度高於溫度閾值時，控制所述冷卻裝置恢復工作。
6. 根據請求項1所述的米飯的烹飪方法，其特徵在於，所述冷卻裝置包括冷卻風扇，對所述冷卻風扇的控制包括：

   控制所述冷卻風扇以預設轉速工作，以對所述內膽的外側壁進行冷卻。
7. 根據請求項1所述的米飯的烹飪方法，其特徵在於，

   獲取所述燜飯階段的限溫數值；

   當所述限溫數值大於第一數值時，所述冷卻裝置執行第一預設時間以對所述內膽的米飯進行冷卻處理；

   當所述限溫數值大於等於第二數值時，所述冷卻裝置執行第二預設時間以對所述內膽的米飯進行冷卻處理；

   其中所述第一數值大於所述第二數值，所述第一預設時間小於所述第二預設時間。
8. 根據請求項1所述的米飯的烹飪方法，其特徵在於，

   所述米飯溫度下降預設溫度，預設溫度為3℃至10℃；

   和/或；

   所述冷卻時間達到預設時間，預設時間為2至10分鐘。
9. 一種烹飪器具，包括用於烹飪米飯的內膽、加熱裝置以及可對所述內膽的外側壁進行降溫的冷卻裝置以及記憶體和處理器，其特徵在於，所 述記憶體中存儲有可在處理器上運行的電腦程式；所述處理器執行所述程式時實現如下步驟：

   獲取米飯烹飪指令，執行預設烹飪曲線至燜飯階段，並獲知所述燜飯階段的執行狀態；

   當所述執行狀態滿足預設條件時，控制烹飪器具進入增彈階段；

   其中，所述增彈階段包括控制所述冷卻裝置對內膽的米飯進行冷卻處理，米飯溫度下降預設溫度和/或冷卻時間達到預設時間，以使得米飯受冷收縮；

   所述預設烹飪曲線包括保溫階段，所述烹飪方法還包括如下步驟：

   所述增彈階段下，控制所述冷卻處理後所述內膽底部的溫度值，以使所述溫度值大於所述保溫階段的保溫閾值；

   所述保溫階段下，以使米飯的溫度維持在所述保溫閾值，所述冷卻處理後所述內膽底部的溫度值為70-98℃。

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