TW202325429A - 污染土壤的清洗設備、清洗系統及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種污染土壤的清洗設備、清洗系統及清洗方法。該污染土壤的清洗設備包含:一清洗容器、一泵浦、一文氏管、一供氣裝置、一第一管路、一第二管路以及一第三管路。該污染土壤的清洗設備利用空蝕效應來清洗受到污染的土壤,並且利用供氣裝置來加強該空蝕效應及強化清洗污染土壤之效果。
Description
本發明係關於一種清洗設備、清洗系統及清洗方法,特別是關於一種污染土壤的清洗設備、清洗系統及清洗方法。
自石油化學工業應用於人類生活以來,舉凡常見的飛機、船舶、汽機車等燃油、潤滑油;日常用品的塑膠、塗料、藥品、洗滌劑;衣物的合成纖維、橡膠、絕緣材料和家具,各種石油化學產品,在人類社會中眼底所見,幾乎無法離開石油化學製品。然而油品洩漏、油管破裂、人為失誤或隨意處置等污染事件層出不窮,造成各種油品污染土壤與地下水的情況日益嚴重。
近年,土壤整治技術工法日新月異,例如利用土壤水洗技術進行土壤整治,目前也成為優先選擇整治此部分特性油品污染土壤的方案之一。土壤水洗工法一般而言,主要是將土壤放置在稱為洗滌單元的機器中,之後將水與洗滌劑加入到洗滌單元中,透過“擦洗”(attrition scrubbing)方式清潔土壤。然而,此種透過擦洗方式清潔土壤的成效有限。
故,有必要提供一種污染土壤的清洗設備、清洗系統及清洗方法,以解決習用技術所存在的問題。
本發明之一目的在於提供一種污染土壤的清洗設備,其利用空蝕效應來清洗受到污染的土壤,並且利用供氣裝置來加強該空蝕效應及強化清洗污染土壤之效果。
本發明之另一目的在於提供一種污染土壤的清洗系統,其包含上述本發明的污染土壤的清洗設備以及篩分設備,並選擇性的可以包含各種粒徑的土壤的處理裝置及/或設備,以構建出完整的清洗系統。
本發明之又一目的在於提供一種污染土壤的清洗方法,其利用本發明的污染土壤的清洗設備來清洗土液混合物,並且在特定的使用參數下可進一步強化清洗污染土壤之效果。
為達上述之目的,本發明提供一種污染土壤的清洗設備,包含:一清洗容器、一第一管路、一泵浦、一第二管路、一文氏管、一第三管路以及一供氣裝置。該清洗容器用於容置由一待處理土壤與一處理液體混合而形成之一土液混合物,其中該待處理土壤的粒徑大於0且小於或等於0.3mm。該第一管路的一側連通該清洗容器,以及該第一管路具有一氣體入口。該泵浦連通該第一管路的另一側,用以抽取該清洗容器中的土液混合物。該第二管路的一側連通該泵浦。該文氏管連通該第二管路的另一側。該第三管路的一側連通該文氏管以及另一側連通該清洗容器,其中該土液混合物通過該泵浦的作用從該清洗容器的一側流經該文氏管,並回流到該清洗容器的另一側,以形成一清洗循環路徑,其中該文氏管用於產生一空蝕效應。該供氣裝置連通於該第一管路的氣體入口,用以提供或產生一氣體於該土液混合物中,其中該氣體用以強化該空蝕效應進而清洗該土液混合物,以獲得一淨化土壤,以及該淨化土壤的一油品濃度低於該待處理土壤的一油品濃度。
在本發明一實施例中,該供氣裝置提供或產生之氣體包含空氣及臭氧中的至少一種。
在本發明一實施例中,該處理液體包含一液態水。
為達上述之另一目的,本發明提供一種污染土壤的清洗系統,包含:如本發明任一實施例的污染土壤的清洗設備以及一篩分設備。該篩分設備鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以將該污染土壤篩分成粒徑大於0且小於或等於0.3mm的待處理土壤以及粒徑大於或等於0.3mm的其他土壤。
在本發明一實施例中,該篩分設備包含:一第一篩分裝置、一第二篩分裝置以及一第三篩分裝置。該第一篩分裝置將該污染土壤篩分成:粒徑大於5cm的土壤;以及粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤。該第二篩分裝置將粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤篩分成:粒徑大於0.5cm且小於或等於5cm的土壤,及粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤。該第三篩分裝置將粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤篩分成:粒徑大於0.3mm且小於或等於0.5cm的土壤,及粒徑大於0mm且小於或等於0.3mm的土壤。
在本發明一實施例中,該污染土壤的清洗系統還包含一土壤破碎裝置、一泥液攪拌裝置及一搓洗裝置。該土壤破碎裝置鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以破碎被該第一篩分裝置篩分的粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤。該泥液攪拌裝置鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以混拌處理被該土壤破碎裝置處理後的土壤。該搓洗裝置鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以處理被該第二篩分裝置篩分的粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤。
在本發明一實施例中,該污染土壤的清洗系統還包含一油液分離裝置,鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,該油液分離裝置處理被該泥液攪拌裝置、該搓洗裝置及/或該污染土壤的清洗設備處理後的土壤後所殘留下的污染液體,以分離出油泥與該處理液體。
在本發明一實施例中,該污染土壤的清洗系統還包含一回收裝置,鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以將被分離的該處理液體回收至該泥液攪拌裝置、該第二篩分裝置及/或該污染土壤的清洗設備中。
為達上述之另一目的,本發明提供一種污染土壤的清洗方法,包含步驟:提供如本發明任一實施例的污染土壤的清洗設備;以及透過該污染土壤的清洗設備清洗該土液混合物,其中該泵浦的流量介於1至3 m
3/min之間,以及該供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的0.5至3.5%之間。
在本發明一實施例中,該泵浦的流量介於1至1.5 m
3/min之間,以及該供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的1.5至2.5%之間。
為了讓本發明之上述及其他目的、特徵、優點能更明顯易懂,下文將特舉本發明較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。再者,本發明所提到的方向用語,例如上、下、頂、底、前、後、左、右、內、外、側面、周圍、中央、水平、橫向、垂直、縱向、軸向、徑向、最上層或最下層等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發明,而非用以限制本發明。
請參照第1圖,本發明實施例之污染土壤的清洗設備10包含:一清洗容器11、一第一管路16、一泵浦12、一第二管路17、一文氏管13、一第三管路18以及一供氣裝置14。該清洗容器11具有一容置空間111,該清洗容器11可用於容置由一待處理土壤與一處理液體混合而形成之一土液混合物90,其中該待處理土壤的粒徑大於0且小於或等於0.3mm。在一實施例中,該待處理土壤例如可以是被預先進行篩分至粒徑大於0且小於或等於0.3mm後,再利用本發明實施例之污染土壤的清洗設備10來進行處理。
本發明實施例之污染土壤的清洗設備10的第一管路16的一側連通該清洗容器11,以及該第一管路16具有一氣體入口161。在一實施例中,該第一管路16例如可以是任意管徑的管子,只要該管子的管徑可以使土液混合物90通過即可。
本發明實施例之污染土壤的清洗設備10的泵浦12連通該第一管路16的另一側,用以抽取該清洗容器11中的土液混合物90。在一實施例中,該泵浦12可從該清洗容器11的一側11A(例如該清洗容器11的底側)進行泵吸,並且將泵吸後的該土液混合物90流經該第一管路16及後面描述的第二管路17,之後抽取至後方描述的文氏管13中,並且使該土液混合物90通過第三管路18回流到該清洗容器11的另一側11B中(例如該清洗容器11的頂或內部中間側)。
本發明實施例之污染土壤的清洗設備10的第二管路17的一側連通該泵浦12。在一實施例中,該第二管路17例如可以是任意管徑的管子,只要該管子的管徑可以使土液混合物90通過即可。
本發明實施例之污染土壤的清洗設備10的文氏管13連通該第二管路17的另一側,以及第三管路18的一側連通該文氏管13以及另一側連通該清洗容器11。在一實施例中,該文氏管13連通於該泵浦12與該清洗容器11之間,該土液混合物90通過該泵浦12的作用從該清洗容器11的一側11A(例如該清洗容器11的底側)流經該文氏管13並回流到該清洗容器11的另一側11B(例如該清洗容器11的頂側),以形成一清洗循環路徑,其中該文氏管13用於產生一空蝕效應。換言之,該土液混合物90主要是通過該泵浦12的作用來不斷進行循環,以使該土液混合物90不斷被該文氏管13進行處理。在一實施例中,該文氏管13的數量可以是至少一個文氏管(venturi tube),例如1個文氏管、2個文氏管或3個以上的文氏管。
在一實施例中,該第三管路18例如可以是任意管徑的管子,只要該管子的管徑可以使土液混合物90通過即可。
在一實施例中,例如僅需使用液態水作為介質以及作為處理液體,即可搭配該空蝕效應來對該土液混合物90進行清洗,可在不需加入清潔劑、界面活性劑或其他化學藥劑的情況下,即可達到淨化該待處理土壤的效果。換言之,本發明主要是透過“空蝕效應”的物理作用來達成清洗該待處理土壤。
要提到的是,空蝕現象(Cavitation),又可稱為氣穴現象、氣蝕現象或空洞現象,指的是在流動的液體中氣相空穴(亦即極小的無液體空間)產生與消滅的一種物理現象,這通常是力作用在液體的結果。液體在受到壓力的快速改變時會產生空穴,此時的壓力通常相當低(除了液體本身的蒸汽壓,其可視為真空中態)。而當環境的壓力變高,空穴會開始分裂,並產生強力的衝擊波。在一般的文獻中,此種空蝕現象是不希望被產生的一種物理現象,這是因為這往往會導致機械元件的表面被腐蝕。然而,在本發明一實施例中,主要是利用這種現象所產生的衝擊波來清洗該土液混合物,也就是僅透過物理作用來強制分離附著在多個土壤顆粒上的油品(或油污)。
本發明實施例之污染土壤的清洗設備10的供氣裝置14連通於該第一管路16的氣體入口161,用以提供或產生一氣體(例如包含空氣及臭氧中的至少一種)於該土液混合物90中。在一實施例中,該供氣裝置14可以連通於該清洗容器11的一側11A與該泵浦12之間(沿著該清洗循環路徑的順向路徑)。在一實施例中,可在該供氣裝置14提供或產生氣體的路徑上設有流量計141,以測量氣體流量。
要提到的是,本發明的供氣裝置14所提供或產生的氣體可以強化該空蝕效應對該土液混合物90的清洗效果以獲得一淨化土壤,其中該淨化土壤的一油品濃度低於該待處理土壤的一油品濃度。一方面,這是因為氣體可以提供如上述的氣相空穴氣核,進而增強空蝕效應所引發的清洗效果。另一方面,氣體被空蝕效應破碎形成接近奈米之微泡(Micro bubbles),因此可以更加強清洗土壤油污時之油污浮除效應。換言之,由於空蝕效應本身的強力震爆及氣體被空蝕效應破碎形成接近奈米之微泡的效果加成之下,本發明可以加強清洗及快速浮除分離該土液混合物及/或油污。
另外,土液混合物90可以額外地加入於清洗循環路徑中。例如,在該清洗容器11的又一側11C連通一閥門15,可以利用該閥門15以使被篩選後的該土液混合物90 (可參考後方段落的說明)加入於清洗循環路徑中。
請參照第1及2圖,本發明實施例之污染土壤的清洗系統20包含:如本發明任一實施例的污染土壤的清洗設備10;以及一篩分設備21(可選地,該篩分設備21可包含至少一個水力旋流器)。該篩分設備21鄰設於該污染土壤的清洗設備10的一側,用以將該污染土壤篩分成粒徑大於0且小於或等於0.3mm的待處理土壤以及粒徑大於或等於0.3mm的其他土壤。
在一實施例中,該篩分設備21可包含一第一篩分裝置211、一第二篩分裝置212以及一第三篩分裝置213。該第一篩分裝置211、該第二篩分裝置212以及該第三篩分裝置213例如可以是鄰設於該污染土壤的清洗設備10的一側。
具體地,該第一篩分裝置211(例如是一乾式滾筒篩或一乾式震動篩)可從入料端91將該污染土壤篩分成:粒徑大於5cm的土壤(又可稱為土塊92);以及粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤。在一實施例中,土塊可以進行檢驗,若檢驗合格即可回填到場址中,若檢驗不合格可將其進行破碎至粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤。在另一實施例中,本發明實施例之污染土壤的清洗系統20,還包含一土壤破碎裝置220與一泥液攪拌裝置214(例如是一泥液攪拌桶或一泥水攪拌桶)。該土壤破碎裝置220鄰設於該污染土壤的清洗設備10的一側,用以破碎被該第一篩分裝置211篩分的粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤。該泥液攪拌裝置214鄰設於該污染土壤的清洗設備10的一側,用以處理被該第一篩分裝置211篩分的粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤。具體地,主要是將粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤與處理液體(例如液態水)混合。在一具體範例中,可以在利用該泥液攪拌裝置214進行處理之前,先進行破碎解泥步驟(未繪示),以利該泥液攪拌裝置214進行處理。
在一實施例中,上述粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤可通過該第二篩分裝置212(例如可以是溼式震動篩,可選地可更包含水力旋流器)進行篩分,其將粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤篩分成:粒徑大於0.5cm(且小於或等於5cm)的土壤(又可稱為礫石93),及粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤。在一實施例中,礫石93可以進行檢驗,若檢驗合格即可回填到場址中,若檢驗不合格可將其進行破碎至粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤。在另一實施例中,本發明實施例之污染土壤的清洗系統20還包含一搓洗裝置215,鄰設於該污染土壤的清洗設備10的一側,用以處理被該第二篩分裝置212篩分的粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤。具體地,主要是將粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤與處理液體的混合物進行搓洗。
在一實施例中,上述粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤可通過該第三篩分裝置213(例如可以是溼式震動篩,可選地可更包含水力旋流器)進行篩分,其將粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤篩分成:粒徑大於0.3mm(且小於或等於0.5cm)的土壤(可稱為粗砂94),及粒徑大於0mm且小於或等於0.3mm的土壤。在一實施例中,粗砂94可以進行檢驗,若檢驗合格即可回填到場址中,若檢驗不合格可將其進行再搓洗或進行破碎至粒徑大於0mm且小於或等於0.3mm的土壤。在另一實施例中, 粒徑大於0mm且小於或等於0.3mm的土壤可以被本發明的污染土壤的清洗設備10進行處理,利用空蝕效應的方式來清洗特定粒徑範圍的污染土壤。詳細的原理已在上方段落描述,故不再贅述。在一範例中,在利用污染土壤的清洗設備10進行處理前,可以先將篩分後的粒徑大於0mm且小於或等於0.3mm的土壤藉由清洗設備10的泵浦12連通該清洗容器,用以抽取該土液混合物90放入清洗容器11。之後,即可開啟清洗容器11、泵浦12、文氏管13與供氣裝置14的循環路徑來進行土液混合物的清洗過程。
在一實施例中,本發明之污染土壤的清洗系統20還包含一油液分離裝置216,鄰設於該污染土壤的清洗設備10的一側,該油液分離裝置216處理被該泥液攪拌裝置214、該搓洗裝置215及/或該污染土壤的清洗設備10處理後的土壤後所殘留下的污染液體,以分離出處理高污染濃度油泥泡沫與細泥液體。具體地,由於經處理後的土壤會與原沾附於其上的大部分污染物脫離,因此污染物會與處理液體混合形成大量高污染濃度油泥泡沫。據此,本發明還通過油液分離裝置216來將油泥泡沫與該細泥液體進行分離。另一方面,上述的高污染濃度油泥泡沫將進行處理(例如將分離之高濃度油泥廢棄或加以熱處理)。再一方面,該處理細泥液體例如是通過脫水裝置217來進行的,進而產生污泥餅與回收的液態水。在一範例中,該污泥餅可以進行檢驗,若檢驗合格即可回填到場址中,若檢驗不合格可以進行進一步處理(例如將分離之高濃度油泥廢棄或加以熱處理)。
在另一實施例中,本發明之污染土壤的清洗系統20還包含回收裝置218,鄰設於該污染土壤的清洗設備10的一側(例如位在脫水裝置217的一側),用以將被分離的該處理液體回收至該泥液攪拌裝置214、該第二篩分裝置212及/或該污染土壤的清洗設備10中。該回收裝置218可以將處理液體進行回收再利用,可有效降低水資源的需求。
在一實施例中,本發明之污染土壤的清洗系統20還包含一旋流器219,鄰設於該污染土壤的清洗設備10的一側,用於處理被該污染土壤的清洗設備10進行處理後的土壤。在一具體範例中,該旋流器219例如是一水力旋流器,可將粒徑大於0mm且小於或等於0.3mm的土壤篩分成:粒徑大於0.05mm(且小於或等於0.3mm)的土壤;以及粒徑大於0mm且小於或等於0.05mm的土壤。
對於粒徑大於0.05mm的土壤,例如可以利用另一個搓洗裝置221並混入處理液體進行搓洗。搓洗後的土壤可稱為細砂95,細砂95可以進行檢驗,若檢驗合格即可回填到場址中,若檢驗不合格可以再重新進行處理。另外,搓洗後的污染液體中可能含有粒徑大於0且小於或等於0.05 mm的土壤(例如因搓洗過程中的溢流所致),其可例如利用脫水方式(例如脫水裝置217)來產生污泥餅與回收的液態水。在一範例中,該污泥餅可以進行檢驗,若檢驗合格即可回填到場址中,若檢驗不合格可以進行進一步處理(例如將分離之高濃度油泥廢棄或加以熱處理)。
對於粒徑大於0mm且小於或等於0.05mm的土壤,可以例如利用脫水方式(例如脫水裝置217)來產生污泥餅與回收的液態水。在一範例中,該污泥餅可以進行檢驗,若檢驗合格即可回填到場址中,若檢驗不合格可以進行進一步處理(例如將分離之高濃度油泥廢棄或加以熱處理) 。
由上可知,本發明實施例的污染土壤的清洗設備利用空蝕效應來清洗受到污染的土壤,並且利用供氣裝置來加強該空蝕效應。本發明之污染土壤的清洗系統包含上述本發明的污染土壤的清洗設備以及篩分設備,並選擇性的可以包含各種粒徑的土壤的處理裝置及/或設備,以構建出完整的清洗系統。
要提到的是,本發明中所限定的粒徑可能基於篩分用的裝置或設備本身的誤差、或者人為誤差,進而造成所篩分出的土壤的粒徑略超過原設定範圍。例如,污染土壤被篩分成粒徑大於0且小於或等於0.3mm的待處理土壤,其中待處理土壤的粒徑可能基於各種人為誤差或機械誤差的原因而例如具有略大於0.3mm粒徑的土壤,例如約0.31mm、0.32mm或以上的粒徑。本發明的保護範圍中所涉及的相關限定,也包含上述的情況。
請參照第3圖,本發明實施例另提出一種污染土壤的清洗方法30,包含步驟31及32:提供如本發明任一實施例的污染土壤的清洗設備(步驟31);以及透過該污染土壤的清洗設備清洗該土液混合物,其中該泵浦的流量介於1至3 m
3/min之間,以及該供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的0.5至3.5%之間(步驟32)。在一實施例中,該泵浦的流量介於1至1.5 m
3/min之間,以及該供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的1.5至2.5%之間。
以下提出數個實施例及比較例來證明本發明實施例的污染土壤的清洗方法確實具有清洗該土液混合物的效果。
實施例1
首先,提供本發明的污染土壤的清洗設備,並使用該污染土壤的清洗設備來清洗該土液混合物,其中該土液混合物由一待處理土壤與一處理液體(例如水)混合而形成,該待處理土壤的污染物平均濃度約為5850 mg/kg(即1kg土壤包含5850mg的污染物)。在進行清洗的步驟中,該泵浦的流量介於1至3 m
3/min之間(約為1.25 m
3/min),以及該供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的0.5至1.5%之間(例如約1%(或約12.5L/min))。在經過清洗的步驟後,實施例1的污染物平均濃度降為924 mg/kg,去除率約為84%。
實施例2
實施例2的進行方式大致上相似於實施例1,不同之處在於使用的供氣裝置提供或產生的氣體流量不同。實施例2的供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的1.5至2.5%之間(例如約2%(或約25L/min))。在經過清洗的步驟後,實施例2的污染物平均濃度降為397 mg/kg,去除率約為93%。
實施例3
實施例3的進行方式大致上相似於實施例1,不同之處在於使用的供氣裝置提供或產生的氣體流量不同。實施例3的供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的2.5至3.5%之間(例如約3%(或約37.5L/min))。在經過清洗的步驟後,實施例3的污染物平均濃度降為783 mg/kg,去除率約為87%。
比較例1
比較例1的進行方式大致上相似於實施例1,不同之處在於並未設置有供氣裝置(即氣體流量0%)。在經過清洗的步驟後,比較例1的污染物平均濃度降為1570 mg/kg,去除率約為73%。
由上可知,本發明實施例的污染土壤的清洗方法利用污染土壤的清洗設備中的供氣裝置可以有效的提高去除率,因此可增加空蝕效應的效果。此外,當該泵浦的流量介於1至1.5 m
3/min之間,以及該供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的1.5至2.5%之間時,可以具有較佳的去除率。
雖然本發明已以較佳實施例揭露,然其並非用以限制本發明,任何熟習此項技藝之人士,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作各種更動與修飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10:污染土壤的清洗設備
11:清洗容器
11A:一側
11B:另一側
11C:又一側
12:泵浦
13:文氏管
14:供氣裝置
15:閥門
16:第一管路
17:第二管路
18:第三管路
20:污染土壤的清洗系統
21:篩分設備
30:污染土壤的清洗方法
31:步驟
32:步驟
90:土液混合物
91:入料端
92:土塊
93:礫石
94:粗砂
95:細砂
111:容置空間
141:流量計
161:氣體入口
211:第一篩分裝置
212:第二篩分裝置
213:第三篩分裝置
214:泥液攪拌裝置
215:搓洗裝置
216:油液分離裝置
217:脫水裝置
218:回收裝置
219:旋流器
221:搓洗裝置
220:土壤破碎裝置
221:搓洗裝置
第1圖是本發明實施例之污染土壤的清洗設備的示意圖。
第2圖是本發明實施例之污染土壤的清洗系統的示意圖。
第3圖是本發明實施例之污染土壤的清洗方法的流程示意圖。
10:污染土壤的清洗設備
11:清洗容器
11A:一側
11B:另一側
11C:又一側
12:泵浦
13:空蝕效應產生裝置
14:供氣裝置
15:閥門
16:第一管路
17:第二管路
18:第三管路
90:上液混合物
111:容置空間
141:流量計
161:氣體入口
Claims (10)
- 一種污染土壤的清洗設備,其包含: 一清洗容器,用於容置由一待處理土壤與一處理液體混合而形成之一土液混合物,其中該待處理土壤的粒徑大於0且小於或等於0.3mm; 一第一管路,其一側連通該清洗容器,以及該第一管路具有一氣體入口; 一泵浦,連通該第一管路的另一側,用以抽取該清洗容器中的土液混合物; 一第二管路,其一側連通該泵浦; 一文氏管,連通該第二管路的另一側; 一第三管路,其一側連通該文氏管以及其另一側連通該清洗容器,其中該土液混合物通過該泵浦的作用從該清洗容器的一側流經該文氏管,並回流到該清洗容器的另一側,以形成一清洗循環路徑,其中該文氏管用於產生一空蝕效應;以及 一供氣裝置,連通於該第一管路的氣體入口,用以提供或產生一氣體於該土液混合物中,其中該氣體用以強化該空蝕效應進而清洗該土液混合物,以獲得一淨化土壤,以及該淨化土壤的一油品濃度低於該待處理土壤的一油品濃度。
- 如請求項1所述之污染土壤的清洗設備,其中該供氣裝置提供或產生之氣體包含空氣及臭氧中的至少一種。
- 如請求項1所述之污染土壤的清洗設備,其中該處理液體包含一液態水。
- 一種污染土壤的清洗系統,包含: 如請求項1至3中任一項的污染土壤的清洗設備;以及 一篩分設備,鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以將該污染土壤篩分成粒徑大於0且小於或等於0.3mm的待處理土壤以及粒徑大於或等於0.3mm的其他土壤。
- 如請求項4所述之污染土壤的清洗系統,其中該篩分設備包含: 一第一篩分裝置,其將該污染土壤篩分成:粒徑大於5cm的土壤;以及粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤; 一第二篩分裝置,其將粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤篩分成:粒徑大於0.5cm且小於或等於5cm的土壤,及粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤;以及 一第三篩分裝置,其將粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤篩分成:粒徑大於0.3mm且小於或等於0.5cm的土壤,及粒徑大於0mm且小於或等於0.3mm的土壤。
- 如請求項5所述之污染土壤的清洗系統,還包含: 一土壤破碎裝置,鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以破碎被該第一篩分裝置篩分的粒徑大於0cm且小於或等於5cm的土壤; 一泥液攪拌裝置,鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以混拌處理被該土壤破碎裝置處理後的的土壤;及 一搓洗裝置,鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以處理被該第二篩分裝置篩分的粒徑大於0cm且小於或等於0.5cm的土壤。
- 如請求項6所述之污染土壤的清洗系統,還包含一油液分離裝置,鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,該油液分離裝置處理被該泥液攪拌裝置、該搓洗裝置及/或該污染土壤的清洗設備處理後的土壤後所殘留下的污染液體,以分離出油泥與該處理液體。
- 如請求項7所述之污染土壤的清洗系統,還包含一回收裝置,鄰設於該污染土壤的清洗設備的一側,用以將被分離的該處理液體回收至該泥液攪拌裝置、該第二篩分裝置及/或該污染土壤的清洗設備中。
- 一種污染土壤的清洗方法,包含步驟: 提供如請求項1至3中任一項的污染土壤的清洗設備;以及 透過該污染土壤的清洗設備清洗該土液混合物,其中該泵浦的流量介於1至3 m 3/min之間,以及該供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的0.5至3.5%之間。
- 如請求項9所述之污染土壤的清洗方法,其中該泵浦的流量介於1至1.5 m 3/min之間,以及該供氣裝置提供或產生的氣體是該泵浦的流量的1.5至2.5%之間。
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