TW202323638A - 建築用面材、建築用面材的製造方法、分隔結構體的製造方法 - Google Patents

建築用面材、建築用面材的製造方法、分隔結構體的製造方法 Download PDF

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Abstract

一種建築用面材,其為具有板狀形狀的建築用面材, 在作為一方的主表面的第1主表面上配置有複數個表示接著劑塗佈區域的第1標記。

Description

建築用面材、建築用面材的製造方法、分隔結構體的製造方法
本發明係關於建築用面材、建築用面材的製造方法、分隔結構體的製造方法。
例如專利文獻1中公開了一種建築物的頂蓬面板結構,其特徵在於,具有安裝於建築物的頂蓬部分的頂蓬面板,上述頂蓬面板具備:包含乾燥木材的木材板;在上述木材板的下面側橫向排列複數個設置,相對於上述木材板,藉由接著劑被全面接著的石膏板;以及跨越上述各石膏板的下面而設置,相對於上述各石膏板藉由接著劑被全面接著的頂蓬布,上述木材板和上述石膏板的至少任一者形成有用於使從上述接著劑放出的水蒸氣排出至上述頂蓬面板的外部的排出通路。 先實施技術文獻 專利文獻
專利文獻1:日本特開2012-127068號公報
<發明欲解決之問題>
專利文獻1等所公開那樣,頂蓬、地板,壁等建築物中,隔開空間的結構體例如藉由對於基底材利用接著劑貼合建築用面材從而形成。因此,在製造頂蓬等結構體時,在施工現場,在建築用面材的接著面配置有接著劑。
製造頂蓬等結構體時,為了發揮設計上的預定的性能,要求在建築用面材的接著面的預定的位置配置預先確定的預定量的接著劑,進行塗佈。因此,考慮了計量接著劑,進行塗佈,從而管理塗佈量,但是操作量增加,變得複雜,因此在實際的施工現場的適用是困難的。因此,還考慮了不測定接著劑的重量,進行塗佈,在該情況下,以施工者的經驗、直覺為依據,因此根據施工者,存在接著劑的塗佈量過剩,或不足的擔憂。
鑑於上述従來技術的問題,本發明的一側面的目的在於提供在接著面的預定的位置,能夠抑制由施工者引起的偏差的同時塗佈預定量的接著劑的建築用面材。 <用於解決問題之手段>
為了解決上述課題,根據本發明的一形態,提供一種建築用面材,其為具有板狀形狀的建築用面材, 在作為一方的主表面的第1主表面配置有複數個表示接著劑塗佈區域的第1標記。 <發明之功效>
根據本發明的一形態,能夠提供在接著面的預定的位置,能夠抑制由施工者引起的偏差的同時塗佈預定量的接著劑的建築用面材。
以下,對於本具體實施方式參照附圖進行說明,本發明不限制於下述實施方式,能夠不脫離本發明的範圍,對於下述實施方式施加各種變形和置換。 [建築用面材] 對於本實施方式的建築用面材的一構成例,一邊使用附圖一邊具體地說明。圖1為本實施方式的建築用面材的立體圖,圖2為本實施方式的建築用面材的第1主表面的構成例的說明圖。圖3A~圖3F為第1標記的構成例的說明圖。圖4為本實施方式的建築用面材的第2主表面的構成例的說明圖。
在頂蓬、地板、壁等建築物中,製造作為隔開空間的結構體的分隔結構體時,一直以來在施工現場,對於建築用面材的接著面配置接著劑。在製造作為頂蓬等結構體的分隔結構體時,為了發揮設計上的預定的性能,要求在建築用面材的接著面的預定的位置配置預先確定的預定量的接著劑,進行塗佈。因此,考慮了計量接著劑,進行塗佈,從而管理塗佈量,但是操作量增加,變得複雜,因此在實際的施工現場的適用是困難的。因此,還考慮了不測定接著劑的重量,進行塗佈,在該情況下,以施工者的經驗、直覺為依據,因此根據施工者,存在接著劑的塗佈量過剩,或不足的擔憂。
因此,本發明的發明人對於在接著面的預定的位置,能夠抑制由施工者引起的偏差的同時塗佈預定量的接著劑的建築用面材進行了研究。其結果發現,藉由在作為建築用面材的接著面的第1主表面配置表示接著劑塗佈區域的第1標記,從而能夠在接著面的預定的位置,抑制由施工者引起的偏差的同時塗佈預定量的接著劑,由此完成本發明。
本實施方式的建築用面材為具有板狀形狀的建築用面材,能夠在作為一方的主表面的第1主表面配置有複數個表示接著劑塗佈區域的第1標記。
圖1所示那樣,本實施方式的建築用面材10具有板狀形狀,具有作為一方的主表面的第1主表面101,以及作為與第1主表面101相反側的面的第2主表面102。另外,圖1中,省略第1標記等的記載。在製造頂蓬、地板、壁等分隔結構體的情況下,在基底材上藉由接著劑而接著本實施方式的建築用面材,但是第1主表面101配置接著劑,成為與基底材接著的接著面。
第1主表面101、第2主表面102的形狀沒有特別限定,例如圖1、圖2所示那樣,第1主表面101能夠具有矩形形狀。在該情況下,對於第2主表面102,能夠同樣具有矩形形狀。另外,這裡所謂矩形形狀,並不限定於幾何學上嚴密的含義的矩形形狀,例如考慮建築用面材所容許的誤差等,包含視為矩形形狀的形狀。
而且,圖2所示那樣,本實施方式的建築用面材10在第1主表面101具有複數個顯示接著劑塗佈區域的第1標記21。
藉由配置這樣表示接著劑塗佈區域的,即表示配置(塗佈)接著劑的區域的第1標記21,從而不論施工者如何,即不論施工者的技能等如何,都能夠在適當的預定的位置配置接著劑,塗佈。
此外,藉由在由第1標記表示的接著劑塗佈區域內塗佈接著劑,從而能夠使第1主表面101所塗佈的接著劑的塗佈量容易成為預定量。因此,根據本實施方式的建築用面材,能夠抑制由施工者引起的偏差的同時,配置預定的量的接著劑,進行塗佈。
如上述那樣,能夠在作為接著面的第1主表面101塗佈預定的量的接著劑,從而能夠容易地進行接著劑的塗佈量的管理。此外,能夠使建築用面材所塗佈的接著劑的量在預定的範圍內,因此能夠把握接著劑的消耗量,能夠容易地進行接著劑的庫存管理。 (1)關於第1標記 (1-1)關於配置 圖2所示那樣,第1標記21能夠配置有複數個。
第1標記21的配置沒有特別限定,例如能夠配置於製造的頂蓬等的結構體的規格相符合的位置。例如圖2所示那樣,第1標記21優選在第1主表面101圍棋盤的目狀地配置。即,優選在第1主表面101,以成為格子狀的方式,在作為假想地引出的複數的直線的交點的格子點配置第1標記21。
這樣,藉由在第1主表面101,將第1標記21以圍棋盤的目狀配置,從而特別是能夠遍及第1主表面101全體,在預定的位置均等地一致地塗佈接著劑。
具體而言,例如圖2所示那樣,優選沿著第1主表面101的第1邊22而配置的複數根的第1直線221~223與沿著第1主表面101的第2邊23而配置的第2直線231~233的各交點配置第1標記21。
另外,第1邊22、第2邊23如圖2所示那樣,成為構成具有矩形形狀的第1主表面101的邊。上述第1直線221~223、第2直線231~233成為假想的線,在第1主表面101上印刷等而不一定需要表示。
相鄰的第1標記21的中心間距離,即上述第1直線間的距離L221、距離L222、第2直線間的距離L231、距離L232沒有特別限定,優選為例如50mm以上500mm以下。
藉由使相鄰的第1標記21的中心間距離為50mm以上,從而在基底材接著建築用面材時,能夠更確實地防止配置於各第1標記21的接著劑塗佈區域,固化的接著劑彼此發生結合。即,能夠更確實避免在第1主表面101的整面接著劑的擴散,成為作為一體的狀態。因此,能夠使聲音等的振動衰減,提高分隔結構體的隔音性。
此外,藉由使相鄰的第1標記21的中心間距離為500mm以下,從而能夠在建築用面材10的第1主表面配置充分的量的接著劑,提高與基底材的接著強度。因此,例如即使火災等發生的情況下,分隔結構體也特別不易破損,提高耐火性。
相當於相鄰的第1標記21的中心間距離的上述距離L221、距離L222、距離L231、距離L232優選根據例如塗佈於建築用面材10的第1主表面所要求的接著劑的量等進行選擇,例如能夠在上述範圍內選擇。
沿著第1邊22的方向,即與X軸向相鄰的第1標記21的中心間距離優選相等。因此,第2直線間的距離L231與距離L232優選相等。
此外,沿著第2邊23的方向,即與Y軸向相鄰的第1標記21的中心間距離優選相等。因此,第1直線間的距離L221與距離L222優選相等。
然而,X軸向與Y軸向上,相鄰的第1標記21的中心間距離可以不同。因此,第1直線間的距離L221、距離L222與第2直線間的距離L231、距離L232可以不同。
另外,圖2中,由於紙幅的原因,第1直線、第2直線、第1直線間的距離、第2直線間的距離僅僅表示一部分。
圖2所示那樣,第1標記21能夠遍及第1主表面101全體而配置。因此,第1標記21的中心與作為短邊的第1邊22之間的最短距離L24、第1標記21的中心與作為長邊的第2邊23之間的最短距離L25等沒有特別限定。上述最短距離L24相當於建築用面材10的長度方向,即Y軸向上的,建築用面材10的端部與第1標記21的中心之間的最短距離。上述最短距離L25相當於建築用面材10的寬度方向,即X軸向上的,建築用面材10的端部與第1標記21的中心之間的最短距離。
有時根據形成的分隔結構體的種類、用途、規格,進一步使用的接著劑的種類等,塗佈於建築用面材10的第1主表面所要求的接著劑的量、從第1邊22、第2邊23等的建築用面材的端部直至第1標記的中心的最短距離不同。因此,優選根據形成的分隔結構體的種類等,選擇從上述最短距離L24、最短距離L25等的建築用面材的端部直至第1標記的中心的最短距離。另外,上述最短距離L24、最短距離L25能夠藉由調整例如製造建築用面材時的切斷位置、印刷第1標記21的位置來選擇。
第1標記21的中心與第1邊22之間的最短距離L24優選為500mm以下,第1標記21的中心與第2邊23之間的最短距離L25優選為100mm以下。另一方面,如果配置於第1主表面101的第1邊22、第2邊23的附近,則將建築用面材10接著於基底材時,有時接著劑滲出。第1標記21的中心與第1邊22之間的最短距離L24、第1標記21的中心與第2邊23之間的最短距離L25如上述那樣沒有特別限定。然而,從特別是防止接著劑的滲出的觀點考慮,最短距離L24、最短距離L25優選為例如10mm以上,更優選為20mm以上。
另外,如上述那樣,第1標記21可以配置直至第1邊22、第2邊23的附近。在第1邊22、第2邊23的附近配置第1標記21,並且特別是需要防止接著劑的滲出的情況下,可以指定從第1邊22、第2邊23直至第1標記21的中心的距離以使位於預定的範圍的第1標記21沒有塗佈接著劑。具體而言,可以指定從第1邊22、第2邊23直至第1標記21的中心的距離以使例如位於小於20mm的範圍的第1標記21沒有塗佈接著劑。 (1-2)關於第1標記的形狀 第1標記21只要為以表示接著劑塗佈區域的方式,能夠表示具有一定的面積的接著劑塗佈區域的形狀即可,其形狀沒有特別限定。第1標記21能夠具有例如選自圓形、橢圓形、多邊形、星形和十字形中的1種以上的形狀。另外,第1標記21能夠如四邊形和圓形那樣,成為組合有不同的形狀的形態。
第1標記藉由具有上述圓形等形狀,從而能夠在由該形狀表示的接著劑塗佈區域內容易地塗佈接著劑。
如例如圖3A所示的第1標記31、圖3B所示的第1標記32那樣,第1標記能夠具有圓形形狀。圖3B所示的第1標記32具有將3個圓同心圓狀地配置的形狀。
在第1標記具有圓形形狀的情況下,該圓的內部為接著劑塗佈區域,藉由在該圓內塗佈接著劑,從而能夠塗佈預定量的接著劑。例如圖3A所示的第1標記31的情況下,藉由以使包覆被線包圍的內部的圓312的方式,或包覆包含線的圓311的方式塗佈接著劑,從而能夠塗佈預定量的接著劑。圖3A所示的第1標記31那樣,以使表示圓的線為粗線的情況下,包含粗線的圓311,被粗線包圍的內部的圓312的任一接著劑塗佈區域塗佈接著劑能夠根據所要求的接著劑的塗佈量等進行選擇。
圖3A所示的第1標記31那樣,構成第1標記的線能夠包含粗線。即,能夠增大線寬t。
藉由構成第1標記的線包含粗線,從而能夠在該粗線的內側與外側,對於面積帶來差。即,藉由構成第1標記的線包含粗線,從而能夠容易表示面積不同的,即接著劑的塗佈量不同的2個接著劑塗佈區域。
另外,構成第1標記的線也能夠僅僅由粗線構成。這裡所謂粗線,是指線的線寬t大。該粗線優選具有在第1標記31的圓312那樣的該粗線的内周的區域與圓311那樣的該粗線的外周的區域,面積產生差的程度的線寬t。粗線的線寬t能夠根據表示的接著劑塗佈區域的面積進行選擇,沒有特別限定,例如優選為0.7mm以上14mm以下。
這是因為藉由使粗線的線寬t為0.7mm以上,從而施工者能夠容易認識到為粗線。此外,這是因為藉由使粗線的線寬t為0.7mm以上,從而施工者在粗線的內周的區域塗佈有接著劑的情況下以及在粗線的外周的區域塗佈有接著劑的情況下,能夠產生顯著的接著劑的塗佈量的差。
藉由使粗線的線寬為14mm以下,從而能夠抑制印刷第1標記時的油墨量,抑制成本。
粗線除了線寬大的實線以外,線寬大的虛線、點線也包含在內。另外,虛線中一點鏈線、二點鏈線等各種鏈線也包含在內,本說明書的其它部分也同樣。
此外,圖3B那樣,第1標記32包含複數的圓的情況下,即包含複數的接著劑塗佈區域的情況下,在圓321、圓322、圓323中,藉由以包覆根據所要求的塗佈量等選擇的圓的方式塗佈接著劑,從而能夠塗佈預定量的接著劑。
例如圖3C所示的第1標記33那樣,第1標記也能夠具有十字形狀。圖3C具有組合有2個十字形的標記的形狀。另外,在第1標記具有十字形狀的情況下,例如藉由以包覆十字形332的方式,即包覆由點線3321包圍的接著劑塗佈區域的方式塗佈接著劑,從而能夠塗佈預定量的接著劑。此外,例如藉由以包覆十字形331的方式,即包覆由點線3311包圍的接著劑塗佈區域的方式塗佈接著劑,從而能夠塗佈預定量的接著劑。圖3C所示的第1標記33的情況下,以包覆十字形331、十字形332任一者的方式塗佈接著劑能夠根據所要求的接著劑的塗佈量等來選擇。另外,點線3311、點線3321為用於說明而賦予的線,印刷,不一定需要表示。
此外,例如圖3D所示的第1標記34那樣,第1標記也能夠具有多邊形。圖3D具有組合有2個四邊形的標記的形狀。
圖3D那樣,在包含複數的多邊形的情況下,矩形341、矩形342中,能夠藉由根據所要求的塗佈量等,以包覆選擇的矩形的方式,塗佈接著劑,從而塗佈預定量的接著劑。
例如,圖3E所示的第1標記35那樣,第1標記也能夠具有星形。例如能夠藉由以包覆星形351內的方式塗佈接著劑,從而塗佈預定量的接著劑的方式來構成。另外,與具有圖3C所示的十字形狀的第1標記33的情況同樣,可以以包覆星形351的方式,圓形地塗佈接著劑的方式來規定。
圖3E中,表示作為第1標記35具有1個星形351的例子,圖3B~圖3D那樣,第1標記也能夠具有複數的星形。在第1標記具有複數的星形的情況下,能夠根據所要求的塗佈量等,藉由包覆選擇的星形內的方式塗佈接著劑,從而塗佈預定量的接著劑。
例如,圖3F所示的第1標記36那樣,第1標記也能夠具有橢圓形。例如藉由以包覆橢圓形361內的方式塗佈接著劑,從而能夠以塗佈預定量的接著劑的方式構成。圖3F中,表示作為第1標記36具有1個橢圓形361的例子,如圖3B~圖3D那樣,第1標記也能夠具有複數的橢圓形。在第1標記具有複數的橢圓形的情況下,根據所要求的塗佈量等,藉由以包覆選擇的橢圓形內的方式塗佈接著劑,從而能夠塗佈預定量的接著劑。
另外,圖3A~圖3F中,表示將第1標記以實線表述的例子,不限定於這樣的形態。第1標記只要以例如選自點的集合體、虛線、點線、顏色等中的1種以上,能夠識別接著劑塗佈區域的方式進行表述即可。
第1標記21優選包含面積不同的2個以上的接著劑塗佈區域。具體而言,例如圖3A所示的圓311和圓312那樣,優選包含表示的面積不同的2個以上的接著劑塗佈區域。圖3B~圖3D所示的第1標記32、第1標記33、第1標記34那樣,也能夠以包含大小不同的複數的接著劑塗佈區域的方式構成。另外,圖3A~圖3D中,表示包含2個或3個面積不同的接著劑塗佈區域的第1標記的例子,並不限定於這樣的形態,第1標記21可以以包含4個以上的面積不同的接著劑塗佈區域的方式構成。
2個以上的面積不同的接著劑塗佈區域不需要被圖3A~圖3D那樣的線所區分,例如可以以能夠被顏色、層次等識別的方式來表述。
根據形成的分隔結構體的種類、用途、規格,進一步所使用的接著劑的種類等,有時對於建築用面材10的第1主表面要求塗佈的接著劑的量不同。因此,藉由第1標記21包含面積不同的2個以上的接著劑塗佈區域,從而能夠根據所要求的接著劑的塗佈量,選擇第1標記21內的接著劑塗佈區域,容易塗佈預定量的接著劑。
另外,既述那樣,根據對於建築用面材10的第1主表面要求塗佈的接著劑的量,可以對於相當於相鄰的第1標記21的中心間距離的距離L221、距離L222、距離L231、距離L232進行選擇。
配置於建築用面材10的第1主表面101的複數的第1標記21也能夠包含形狀、構成不同的標記,從操作性、生產性等觀點考慮,也能夠在第1主表面101內,第1標記21的形狀、構成由相同標記構成。 (1-3)關於第1標記的數量 配置於建築用面材10的第1主表面101的複數的第1標記21的數沒有特別限定。例如,以使接著劑對於由各第1標記21表示的接著劑塗佈區域的面積算出的各接著劑塗佈區域的塗佈量與第1標記21的數量的積成為預定的接著劑塗佈量的方式,選擇配置於第1主表面101的第1標記21的數量。
另外,接著劑對於建築用面材10的第1主表面101的塗佈量的合計取決於分隔結構體的種類、用途、規格,進一步所使用的接著劑的種類等,因此沒有特別限定。接著劑對於建築用面材10的第1主表面101的每單位面積的塗佈量優選為例如10g/m 2以上1000g/m 2以下,更優選為25g/m 2以上600g/m 2以下。
既述那樣,根據形成的分隔結構體的種類、用途、規格,進一步所使用的接著劑的種類等,有時對於建築用面材10的第1主表面要求塗佈的接著劑的量不同。而且,本實施方式的建築用面材10的第1主表面101配置有複數個第1標記21。因此,根據所要求的接著劑的塗佈量,也能夠選擇塗佈接著劑的第1標記21的數量。例如在要求塗佈配置於第1主表面的全部的第1標記21的接著劑塗佈區域塗佈有接著劑的情況下的一半的量的接著劑的情況下,也能夠在一半的數量的第1標記21的接著劑塗佈區域塗佈接著劑。即,也能夠在配置於第1主表面101的第1標記21的接著劑塗佈區域中,在一半的數量的第1標記21的接著劑塗佈區域塗佈接著劑。第1標記21的接著劑塗佈區域中,對於一部分塗佈接著劑的情況下,優選以使塗佈的第1標記21在第1主表面101內不偏移的方式,選擇塗佈接著劑的第1標記21。
另外,根據塗佈量等,也能夠以能夠容易地選擇塗佈接著劑的第1標記的方式,本實施方式的建築用面材在第1主表面具有表示不同的第1標記。本實施方式的建築用面材也能夠具有複數種類例如選自構成的線種、色調、形狀、大小中的1種以上不同的第1標記。線種包含粗細(線寬)、點線與實線那樣的表述不同。
以上那樣,藉由將具有一定的面積的表示接著劑塗佈區域的第1標記21配置於建築用面材10的第1主表面101,從而不論施工者如何,藉由在由第1標記21表示的接著劑塗佈區域內塗佈接著劑,從而能夠在預定的位置塗佈預定量的接著劑。因此,在形成有壁等分隔結構體的情況下,充分提高與基底材的接著強度,提高耐火性。此外,既述那樣,第1標記21在建築用面材10的第1主表面101配置有複數個。由於能夠對於各第1標記21塗佈預定量的接著劑,在將建築用面材10接著於基底材時,防止以建築用面材10的第1主表面的整面結合有各個接著劑彼此的狀態得以配置,提高所得的分隔結構體的隔音性。 (2)關於第2標記 本實施方式的建築用面材10可以在作為位於與第1主表面101相反側的主表面的第2主表面102配置有複數個表示釘入固定用金屬器具的位置的第2標記。
在製造分隔結構體的情況下,有時將建築用面材利用接著劑接著於基底材之後,進一步利用釘、訂書機等固定用金屬器具(卡定具)固定於基底材。因此,本實施方式的建築用面材也能夠在作為與接著面的第1主表面101相反側的面的第2主表面102具有表示釘入固定用金屬器具的位置的第2標記。
藉由在第2主表面102配置第2標記41,從而不論施工者如何,能夠容易地在適當的位置打入固定用金屬器具。因此,在形成壁等分隔結構體的情況下,充分地提高與基底材的接著強度。 (2-1)關於配置 第2標記的配置沒有特別限定,例如圖4所示那樣,第2標記41能夠圍棋盤的目狀地配置。即,能夠在第2主表面102,以成為格子狀的方式,在作為假想地引出的複數的直線的交點的格子點配置第2標記41。
具體而言,例如圖4所示那樣,優選在沿著第2主表面102的第1邊42而配置的複數根的第1直線421~423,與沿著第2主表面102的第2邊43而配置的第2直線431~433的各交點配置第2標記41。
另外,第1邊42、第2邊43如圖4所示那樣,成為構成具有矩形形狀的第2主表面102的邊。上述第1直線421~423、第2直線431~433為假想的線,印刷於第2主表面102上,不一定需要表示。
沿著第1邊42的方向,即與X軸向相鄰的第2標記41的中心間距離優選相等。因此,第2直線間的距離L431與距離L432優選相等。
此外,沿著第2邊43的方向,即與Y軸向相鄰的第2標記41的中心間距離優選相等。因此,第1直線間的距離L421與距離L422優選相等。
然而,在X軸向與Y軸向,相鄰的第2標記41的中心間距離可以不同。因此,第1直線間的距離L421、距離L422與第2直線間的距離L431、距離L432可以不同。
另外,圖4中,由於紙幅的原因,第1直線、第2直線、第1直線間的距離、第2直線間的距離僅表示一部分。
圖4所示那樣,第2標記41能夠遍及第2主表面102全體而配置。 (2-2)關於第2標記的形狀 第2標記41表示釘入固定用金屬器具的位置,因此其形狀沒有特別限定,例如能夠具有選自圓形、橢圓形、多邊形、星形、十字形、直線中的1種以上的形狀。另外,圓形、橢圓形、多邊形、星形、十字形中單獨的點等形狀也包含在內。
圖4中,表示將第2標記以外形成為四邊形那樣的點的集合體表述的例子,但是不限定於這樣的形態。第2標記只要能夠藉由例如選自實線、虛線、點線、顏色等中的1種以上識別釘入固定用金屬器具的位置的方式來表述即可。 (3)關於建築用面材的種類 作為本實施方式的建築用面材,沒有特別限定,可舉出例如纖維強化水泥板、玻璃墊石膏板、加入有玻璃纖維無紡織物的石膏含有板、玻璃纖維混入水泥板、纖維混入矽酸鈣板、JIS A 6901(2014)所規定的石膏板、與JIS A 6901(2014)所規定的石膏板相比輕量或重量的石膏板(以下、將上述JIS所規定的石膏板、與JIS所規定的石膏板相比輕量或重量的石膏板歸納稱為「石膏板」)、石膏板、礦渣石膏板、和樹脂板等。因此,建築用面材優選為例如纖維強化水泥板、玻璃墊石膏板、加入有玻璃纖維無紡織物的石膏含有板、玻璃纖維混入水泥板、纖維混入矽酸鈣板、石膏板材、石膏板、礦渣石膏板、或樹脂板。
特別是,石膏板廣泛用於建築物的頂蓬、壁、地板等,從提高耐火性、隔音性的觀點考慮,特別要求在與基底材的接著面的適當的位置塗佈適當的量的接著劑。而且,既述那樣,根據本實施方式的建築用面材10,藉由在第1主表面101設置預定的第1標記21,從而不論施工者如何,能夠在預定位置容易地塗佈預定量的接著劑。因此,本實施方式的建築用面材10更優選為石膏板。 [建築用面材的製造方法] 接下來,對於本實施方式的建築用面材的製造方法進行說明。另外,根據本實施方式的建築用面材的製造方法,能夠製造既述的建築用面材。因此,關於已經說明的事項部分省略說明。
本實施方式的建築用面材的製造方法能夠具有以下的建築用面材製造工序和第1標記印刷工序。
建築用面材製造工序中,能夠製造具有板狀形狀的建築用面材。
第1標記印刷工序中,能夠以在作為建築用面材的一方的主表面的第1主表面配置有複數個表示接著劑塗佈區域的第1標記的方式印刷第1標記。
以下,進行各工序的說明。 (1)建築用面材製造工序 建築用面材製造工序中,既述那樣,能夠製造具有板狀形狀的建築用面材。
建築用面材製造工序在製造的建築用面材為石膏板的情況下,能夠具有以下工序。另外,在建築用面材為石膏板以外的情況下,建築用面材製造工序能夠成為與製造的建築用面材對應的工序。以下,以建築用面材為石膏板的情況為例,對於建築用面材製造工序進行說明。
將含有燒石膏和水的原料進行混煉,形成石膏漿料的混煉工序。
成型石膏漿料,形成成型體的成型工序。
使由成型工序獲得的成型體固化的固化工序。
以下,對於各工序進行說明。 (1-1)混煉工序、成型工序 混煉工序中,能夠將含有燒石膏和水的原料進行混煉。 (燒石膏) 原料所包含的燒石膏也稱為硫酸鈣・1/2水合物,為具有水硬性的無機組合物。作為燒石膏,能夠使用將天然石膏、副產石膏和排煙脫硫石膏等單獨或混合的石膏在大氣中或水中(包含蒸氣中)燒成而得的α型、β型燒石膏的任一單獨或兩者的混合品。此外,燒石膏在獲得燒石膏時,包含微量地生成的III型無水石膏也沒有問題。
另外,α型燒石膏需要將天然石膏等二水石膏使用高壓釜,在水中或水蒸氣中進行加壓燒成。此外,β型燒石膏能夠藉由將天然石膏等二水石膏在大氣中常壓燒成而製造。 (水) 為了將燒石膏等進行混煉而製成石膏漿料,因此能夠添加水。形成石膏漿料時的水的添加量沒有特別限定,能夠根據所要求的流動性等成為任意的添加量。 (其它成分) 石膏漿料的原料除了至今說明的燒石膏、水以外,能夠含有任意的成分。
例如,形成石膏漿料時能夠添加泡。能夠將藉由調整泡的添加量而得的石膏板的比重處於所期望的範圍。
形成石膏漿料時添加泡的方法沒有特別限定,能夠藉由任意的方法而添加。例如預先將發泡劑(起泡劑)添加至水(泡形成用的水),一邊攝取空氣一邊攪拌,從而形成泡,將形成的泡與燒石膏、水(石膏漿料的煉水)一起混合,從而能夠形成添加有泡的石膏漿料。或也能夠在將燒石膏和水等預先混合而形成的石膏漿料中,添加形成的泡,從而製成添加有泡的石膏漿料。
作為形成泡時使用的發泡劑,沒有特別限定,可舉出例如,烷基硫酸鈉、烷基醚硫酸鹽、烷基苯磺酸鈉、聚氧乙烯烷基硫酸鹽等。
泡的添加量沒有特別限定,能夠根據所要求的比重任意地選擇製作的石膏板。
此外,原料也能夠另外含有澱粉、聚乙烯醇等提高被覆材與石膏芯的接著性的接著性改進劑、玻璃纖維等無機纖維和輕量骨材、蛭石等耐火材、調凝劑、減水劑、促進劑、延遲劑等固化調節劑、增稠劑、消泡劑、顏料、磺基琥珀酸鹽型界面活性劑等泡徑調節劑、有機矽、石蠟等撥水劑、填充材(體積增加材)等一直以來石膏板的原料中添加的各種添加劑。
將原料混煉,調製石膏漿料時,可以同時混煉構成原料的全部的成分,也能夠將混煉分成複數次來實施。例如,也能夠在原料中混合固體成分,混煉而形成石膏組合物後,在所得的石膏組合物中添加原料中的水等的液體成分,進一步進行混煉,製成石膏漿料。
另外,將原料進行混煉的手段沒有特別限定,例如能夠使用混合機等。
獲得的石膏漿料在成型工序中,能夠成型為所期望的形狀。具體而言,為了製成石膏板,例如能夠以成為板狀形狀的方式成型。
這裡,關於製造石膏板時的混煉工序~成型工序的構成例,使用圖5進行說明。
圖中從右側向左側,作為被覆材(表面材)的表面覆蓋原紙(板用原紙)51沿著生產線得以運輸。
混合機52能夠配置於與輸送線相關的預定的位置,例如,輸送線的上方或橫向。而且,在單一的混合機52中,能夠將作為石膏漿料的原料的燒石膏、水和根據情況的進一步的各種添加劑進行混煉,製造石膏漿料(混煉工序)。
另外,既述那樣,也能夠燒石膏等固體預先混合攪拌而製成作為混合物的石膏組合物之後,供給至混合機52。
此外,將泡由石膏漿料的分取口521、522、523添加,調整泡的添加量,從而能夠製成任意的密度的石膏漿料。例如藉由調整泡的添加量,從而能夠調製密度不同的第1石膏漿料53和第2石膏漿料54。
而且,將所得的第1石膏漿料53通過送出管524、525,在輥式塗佈機55的運輸方向上的上游側,供給至表面覆蓋原紙(板用原紙)51和背面覆蓋原紙(板用原紙)56上。
這裡,輥式塗佈機55能夠具有塗佈輥551、接受輥552和取粕輥553。表面覆蓋原紙51和背面覆蓋原紙56上的第1石膏漿料53各自直至輥式塗佈機55的延展部,在延展部得以延展。第1石膏漿料53的薄層形成於表面覆蓋原紙51上。此外,同樣地,第1石膏漿料53的薄層形成於背面覆蓋原紙56上。另外,圖5中,表示使用輥式塗佈機55將第1石膏漿料53塗佈於表面覆蓋原紙51和背面覆蓋原紙56的例子,但是不限定於這樣的形態。例如,可以使用輥式塗佈機55將第1石膏漿料53僅僅塗佈於表面覆蓋原紙51或背面覆蓋原紙56的任一者。此外,表面覆蓋原紙51中能夠將與運輸方向平行的複數的刻線設置於其寬度方向的端部附近,也能夠將表面覆蓋原紙51沿上述刻線彎折,以包覆後述的第2石膏漿料54的側面和上面的一部分的方式來構成。在該情況下,也能夠在這樣的第2石膏漿料54的側面和上面的一部分僅僅配置第1石膏漿料53的薄層的方式,將第1石膏漿料53僅僅配置於表面覆蓋原紙51的側端部。
表面覆蓋原紙51直接被運輸,背面覆蓋原紙56藉由轉向輥57沿表面覆蓋原紙51的輸送線方向被轉向。而且,表面覆蓋原紙51和背面覆蓋原紙56的兩者沿相同方向被運輸而到達成型機58。這裡,表面覆蓋原紙51、背面覆蓋原紙56上所形成的薄層間,從混合機52通過管路526,供給第2石膏漿料54。
而且,能夠將石膏漿料利用成型機58成型,形成成型體(成型工序)。
圖5中,表示由1台混合機52製造第1石膏漿料53和第2石膏漿料54的例子,可以設置混合機2台,利用各混合機製造第1石膏漿料53和第2石膏漿料54。
此外,並不限定於使用第1石膏漿料53和第2石膏漿料54的形態,例如可以為製造一種密度的石膏漿料,將其供給至板用原紙上的形態。
具體而言,例如,在連續地運輸的表面覆蓋原紙(板用原紙)上供給成為預定的密度的石膏漿料,堆積。而且,卷入該石膏漿料的方式,將作為下紙的表面覆蓋原紙沿著在其兩端緣部分別連接的刻線而折入。此時,在石膏漿料的層上重疊以相同速度運輸的背面覆蓋原紙(板用原紙)。接著,通過決定石膏板的厚度和寬度的成型機進行成型。也能夠藉由以上步驟成型石膏板。
另外,這裡以石膏板為例進行說明,也能夠將作為被覆材(表面材)的板用原紙變更為玻璃纖維無紡織物(玻璃紙)、玻璃墊等,將其在表面上,或接近表面而埋沒的方式配置等,從而製造各種石膏含有板。 (1-2)固化工序 接下來,能夠實施使成型體固化,即,使成型體中的石膏漿料水和固化的固化工序。
固化工序能夠藉由石膏漿料中的燒石膏(半水石膏)利用水合反應而產生二水石膏的針狀結晶以進行凝結,凝固來實施。因此,能夠在成型工序中形成的成型體內,石膏漿料中所包含的燒石膏和水之間進行反應,進行燒石膏的水合反應,從而實施固化工序。 (1-3)其它工序 此外,建築用面材製造工序能夠進一步根據需要,設置粗切斷工序、乾燥工序、裁斷工序、疊入工序等任意的工序。
例如可以在上述成型工序之後,固化工序的進行中或固化工序結束後,實施將由成型工序成型的成型體利用粗切斷刀具進行粗切斷的粗切斷工序。粗切斷工序中,能夠藉由粗切斷刀具,將由成型工序形成的連續的成型體切斷為預定的長度。
此外,能夠對於由成型工序成型的成型體,或由粗切斷工序被粗切斷的成型體,實施使剩餘的水分乾燥的乾燥工序。另外,乾燥工序中,能夠供給固化工序結束的成型體。乾燥工序中,能夠藉由使用乾燥機,將成型體強制乾燥來實施。
藉由乾燥機將成型體強制乾燥的方法沒有特別限定,例如能夠在成型體的運輸通路上設置乾燥機,成型體通過乾燥機內,從而連續地將成型體乾燥。此外,也能夠向乾燥機內搬入成型體,分批將成型體乾燥。
進一步,例如也能夠將成型體乾燥後,實施裁斷為預定的長度的製品的裁斷工序、將所得的石膏含有板利用升降機等累積,保存於倉庫内,或出庫,從而在卡車等層疊疊入的工序等。
上述裁斷工序、上述粗切斷工序中,持續藉由切斷器具、切斷裝置,沿著寬度方向的裁斷線被裁斷。另外,寬度方向(寬度方向)相當於圖2的X軸向,後述的長度方向相當於圖2的Y軸向。因此,藉由上述裁斷工序、上述粗切斷工序裁斷後獲得的製品、粗切斷製品中的長度方向的一方的端部的短邊成為第1邊22。
而且,下述「(2)第1標記印刷工序」中,「(2-1)開始建築用面材製造工序前實施的情況下」、「(2-2)與建築用面材製造工序同時實施的情況下」中,也能夠在裁斷工序等之前實施第1標記印刷工序。如上述那樣,在裁斷工序等之前實施第1標記印刷工序的情況下,裁斷工序後的製品、粗切斷工序後的粗切斷製品中的最短距離L24在例如0mm以上500mm以下的範圍發生變化。因此,例如藉由調整裁斷位置等,從而能夠在上述範圍內選擇最短距離L24。關於最短距離L24,已經使用圖2進行說明,因此這裡省略說明。 (2)第1標記印刷工序 第1標記印刷工序中,能夠在作為建築用面材的一方的主表面的第1主表面配置有複數個表示接著劑塗佈區域的第1標記的方式,印刷(印刷)第1標記。另外,第1標記優選在第1主表面被圍棋盤的目狀地配置的方式印刷。
實施第1標記印刷工序的時機沒有特別限定,可以在開始既述的建築用面材製造工序前實施,可以與建築用面材製造工序同時實施,可以在結束建築用面材製造工序之後實施。
另外,建築用面材為石膏板的情況下,第1標記印刷工序能夠藉由在板用原紙印刷第1標記來實施。 (2-1)開始建築用面材製造工序之前實施的情況下 開始建築用面材製造工序之前實施第1標記印刷工序的情況下,能夠在既述的背面覆蓋原紙56上預先印刷第1標記。建築用面材製造工序中,能夠藉由將印刷有第1標記的背面覆蓋原紙56以使印刷有第1標記的面位於外表面的方式進行供給,從而製造既述的建築用面材。 (2-2)與建築用面材製造工序同時實施的情況下 在同時實施建築用面材製造工序和第1標記印刷工序的情況下,例如也能夠在實施既述的成型工序之前,對於背面覆蓋原紙56,印刷第1標記。在該情況下,例如圖5所示那樣,背面覆蓋原紙56的運輸通路中,能夠在比成型機58更上游側配置第1標記印刷裝置591A,印刷第1標記。第1標記印刷裝置591A能夠配置比成型機58更上游側的任意的位置,其位置不受限定。第1標記印刷裝置591A例如圖5所示那樣,能夠對於供給作為石膏漿料的第1石膏漿料53之前的作為被運輸的板用原紙的背面覆蓋原紙56,能夠印刷第1標記的方式得以配置。
此外,也能夠在實施成型工序後,對於背面覆蓋原紙56,印刷第1標記。在該情況下,圖5所示那樣,背面覆蓋原紙56的運輸通路中,能夠比成型機58更下游側配置第1標記印刷裝置591B,印刷第1標記。
第1標記印刷裝置591A、591B的構成沒有特別限定。例如也能夠利用噴墨方式進行印刷。此外,也能夠利用具有與印刷的第1標記對應的版的有版印刷,具體而言,例如凸版印刷、凹版印刷,平板印刷等來印刷。利用有版印刷印刷第1標記的情況下,優選以不妨礙背面覆蓋原紙56、成型體的運輸的方式,在輥的表面形成版,利用該輥來印刷。 (2-3)建築用面材製造工序的結束後進行實施的情況下 第1標記印刷工序也能夠在建築用面材製造工序的結束後實施。即也能夠對於製造的建築用面材印刷第1標記。
能夠藉由對於製造的建築用面材印刷第1標記,提高第1標記的印刷位置的精度。
這裡主要將建築用面材為石膏板的情況為例進行說明,建築用面材在表面不具有被覆材的情況下,能夠對於建築用面材的露出的第1主表面,印刷第1標記。
因此,在建築用面材不具有被覆材的情況下,第1標記印刷工序能夠與建築用面材製造工序同時實施,或建築用面材製造工序的結束後實施。 (3)第2標記印刷工序 既述的建築用面材也能夠在第2主表面具有第2標記。因此,本實施方式的建築用面材的製造方法也能夠具有在作為位於與第1主表面相反側的主表面的第2主表面配置有複數個表示釘入固定用金屬器具的位置的第2標記的方式印刷第2標記的第2標記印刷工序。另外,第2標記優選為以在第2主表面被圍棋盤的目狀配置的方式進行印刷。
實施第2標記印刷工序的時機沒有特別限定,可以在開始既述的建築用面材製造工序之前實施,也可以與建築用面材製造工序同時實施,也可以在結束建築用面材製造工序之後實施。
另外,在建築用面材為石膏板的情況下,第2標記印刷工序能夠藉由在配置於石膏板的表面的板用原紙印刷第2標記來實施。 (3-1)開始建築用面材製造工序之前實施的情況下 開始建築用面材製造工序之前實施第2標記印刷工序的情況下,能夠在既述的表面覆蓋原紙51預先印刷第2標記。建築用面材製造工序中,能夠藉由將印刷有第2標記的表面覆蓋原紙51以使印刷有第2標記的面位於外表面的方式供給,從而製造既述的建築用面材。 (3-2)與建築用面材製造工序同時實施的情況下 同時實施建築用面材製造工序和第2標記印刷工序的情況下,例如也能夠在實施既述的成型工序之前,對於表面覆蓋原紙51,印刷第2標記。在該情況下,例如圖5所示那樣,表面覆蓋原紙51的運輸通路中,能夠在比成型機58更上游側配置第2標記印刷裝置592A,印刷第2標記。第2標記印刷裝置592A能夠配置於比成型機58更上游側的任意的位置,其位置不受限定。第2標記印刷裝置592A例如圖5所示那樣,能夠對於供給作為石膏漿料的第1石膏漿料53之前的作為被運輸的板用原紙的表面覆蓋原紙51,能夠印刷第2標記的方式得以配置。
此外,也能夠在實施成型工序後,對於表面覆蓋原紙51,印刷第2標記。在該情況下,圖5所示那樣,表面覆蓋原紙51的運輸通路中,能夠在比成型機58更下游側配置第2標記印刷裝置592B,印刷第2標記。
第2標記印刷裝置592A、592B的構成沒有特別限定。也能夠例如藉由噴墨方式進行印刷。此外,也能夠藉由具有與印刷的第2標記對應的版的有版印刷,具體而言,例如凸版印刷、凹版印刷、平板印刷等來印刷。在藉由有版印刷印刷第2標記的情況下,優選以不妨礙表面覆蓋原紙51、成型體的運輸的方式,在輥的表面形成版,藉由該輥進行印刷。 (3-3)建築用面材製造工序的結束後實施的情況下 第2標記印刷工序也能夠在建築用面材製造工序的結束後實施。即也能夠對於製造的建築用面材印刷第2標記。
能夠藉由對於製造的建築用面材印刷第2標記,從而提高第2標記的印刷位置的精度。
這裡主要以建築用面材為石膏板的情況為例進行了說明,建築用面材在表面不具有被覆材的情況下,能夠對於建築用面材的露出的第2主表面,印刷第2標記。
因此,在建築用面材不具有被覆材的情況下,第2標記印刷工序能夠與建築用面材製造工序同時實施,或建築用面材製造工序的結束後實施。
根據以上說明的本實施方式的建築用面材的製造方法,能夠製造既述的建築用面材。即,能夠製造在第1主表面配置有複數個表示接著劑塗佈區域的第1標記的建築用面材。
因此,根據藉由本實施方式的建築用面材的製造方法獲得的建築用面材,藉由在由第1標記表示的接著劑塗佈區域內塗佈接著劑,從而能夠在預定的位置,抑制由施工者引起的偏差的同時容易地塗佈預定量的接著劑。因此,在形成壁等分隔結構體的情況下,充分提高與基底材的接著強度,提高耐火性。
此外,第1標記在建築用面材的第1主表面配置有複數個。由於能夠對於各第1標記21塗佈預定量的接著劑,因此在將建築用面材與基底材接著時,防止以在建築用面材的第1主表面全體結合有各個接著劑彼此的狀態得以配置,提高所得的分隔結構體的隔音性。 [分隔結構體的製造方法] 接下來,對於使用了既述的建築用面材的分隔結構體的製造方法,使用圖6、圖7進行說明。
本實施方式的分隔結構體的製造方法能夠具有以下的接著劑塗佈工序和接著工序。
接著劑塗佈工序中,能夠對於建築用面材的第1標記的接著劑塗佈區域塗佈接著劑。
接著工序中,能夠在基底材上,將建築用面材以使塗佈有接著劑的第1主表面與基底材對置的方式配置,對於基底材接著建築用面材。 (1)關於分隔結構體 作為藉由本實施方式的分隔結構體的製造方法製造的分隔結構體,只要是在鐵骨結構、鐵筋混凝土結構或木結構等建築物中,隔開空間的結構體即可,沒有特別限定。作為分隔結構體,可舉出例如選自頂蓬、地板和壁的1種以上。
這裡作為藉由本實施方式的分隔結構體的製造方法製造的分隔結構體的一例,以鐵筋混凝土結構的壁的情況為例說明其構成。
圖6為對於作為分隔結構體的一例的間隔牆,表示與高度方向平行並且與壁的主表面垂直的面的斷面圖,圖7表示間隔牆的立體圖。另外,圖7中,為了易於了解間隔牆的結構,省略與圖6中所示的頂蓬輕鐵基底72、立筋61相比配置與深處的下貼板64、上貼板66等的記載。此外,圖7中省略頂蓬輕鐵基底72,因此將表裝裝飾材68配置於上貼板66的整面。
圖6所示的間隔牆60在鐵筋混凝土的地板F1上進行施工。間隔牆60的下端部固定於地板F1,間隔牆60的上端部固定於上層的鐵筋混凝土的地板F2。間隔牆60的軸組由鋼製的立筋61,地板襯材621和上部襯材(頂蓬襯材)622構成。立筋61由輕量鐵骨製的通道型構件形成,地板襯材621和上部襯材622由輕量槽型鋼形成。地板襯材621、上部襯材622藉由錨栓等的卡定具63分別固定於地板F1、F2,立筋61的下端部和上端部分別卡定於地板襯材621和上部襯材622。立筋61隔開以300~600mm左右的尺寸設定的預定間隔(例如,455mm間隔)而沿壁芯方向排列,在地板F1、F2之間垂直地立設。
下貼板64藉由螺絲65安裝於立筋61的兩側,上貼板66藉由訂書機等的卡定具67、接著劑而固定於下貼板64的表面。作為下貼板64,能夠適合使用纖維強化水泥板、玻璃墊石膏板、加入有玻璃纖維無紡織物的石膏含有板、玻璃纖維混入水泥板、纖維混入矽酸鈣板、石膏板、石膏板、礦渣石膏板、或樹脂板等的不燃性的建築用面材(建材板)。
上貼板66的表面能夠實施塗裝、布等表裝裝飾材68的施工。
間隔牆60的內部能夠配置玻璃綿、岩棉等斷熱材69。而且,能夠對於地板F1上施工地板裝飾材70,將腳板71安裝於間隔牆60的下端緣。作為腳板71,可以使用通用的既製腳板,例如,乙烯腳板等。
進一步,也能夠將頂蓬輕鐵基底72從上層的地板F2懸吊。而且,頂蓬輕鐵基底72的表面能夠配置頂蓬裝飾材73。
頂蓬裝飾材73藉由頂蓬週邊等分割線74,與室內側壁面連接。作為分割線74,可以使用樹脂或金屬製的既製分割線,或連接件、木材的加工品。
而且,圖7所示那樣,下貼板64沿橫向張力方向施工,上下的下貼板64在橫向接縫75彼此頂接連接。複數的橫向接縫75作為頂接連接方式的接縫水平且平行地延伸。
上貼板66沿縱向張力方向施工,藉由豁裂接縫,連接接縫,接頭工法接縫等所期望的接縫形態的縱接縫76相互連接。複數的縱接縫76沿垂直且平行地延伸。
而且,作為上貼板66,能夠適合使用既述的建築用面材。
這樣作為上貼板66使用既述的建築用面材,從而不論施工者的技量等如何,在基底材的下貼板64之間的適當的位置,能夠配置適當的量的接著劑。因此,能夠製成耐火性、隔音性優異的分隔結構體。
另外,這裡以作為分隔結構體的間隔牆的構成為例進行了說明,但是本實施方式的分隔結構體不限定於間隔牆,包含使用了既述的建築用面材的各種分隔結構體。 (2)關於分隔結構體的製造方法 本實施方式的分隔結構體的製造方法能夠具有既述的接著劑塗佈工序和接著工序。
關於各工序進行說明。 (2-1)接著劑塗佈工序 接著劑塗佈工序中,能夠對於建築用面材的第1標記的接著劑塗佈區域塗佈接著劑。
塗佈接著劑的方法沒有特別限定,能夠使用例如刷毛、具備與第1標記的形狀相對應的形狀的專用的塗抹工具。此外,也能夠將包含接著劑的管的排出口直接抵著第1標記而塗佈。
關於接著劑的種類,沒有特別限定,只要塗佈時為液狀體,進行固化,從而能夠在與基底材間表現接著力的材料即可。例如能夠使用密封材料、有機系的接著劑、無機系的接著劑等。接著劑如上述那樣,只要在塗佈時為液體狀,即具有能夠塗佈程度的流動性即可,因此也能夠使用常溫(室溫)下不是液體狀的熱熔類型的接著劑。
既述那樣,第1標記也能夠包含面積不同的2個以上的接著劑塗佈區域。在該情況下,接著劑塗佈工序中,能夠以使製造的分隔結構體所要求的接著劑的塗佈量變得充足的方式,選擇第1標記中的接著劑塗佈區域,對於該接著劑塗佈區域全體塗佈接著劑。
另外,既述那樣,在建築用面材的第1主表面配置有複數個第1標記。因此,也能夠根據製造的分隔結構體所要求的接著劑的塗佈量,選擇塗佈接著劑的第1標記的數量。例如在要求在全部的第1標記的接著劑塗佈區域塗佈接著劑的情況下的一半的量的塗佈接著劑的情況下,也能夠在配置於第1主表面的第1標記的接著劑塗佈區域中,在一半的數量的第1標記的接著劑塗佈區域塗佈接著劑。 (2-2)接著工序 接著工序中,在基底材上,能夠將建築用面材以使塗佈有接著劑的第1主表面與基底材對置的方式配置,在基底材接著建築用面材。
接著工序中,也能夠根據需要,進一步從建築用面材的第2主表面釘入固定用金屬器具。此時,在建築用面材的第2主表面配置有第2標記的情況下,能夠對於第2標記釘入固定用金屬器具。
另外,第2主表面如已經說明的那樣,成為位於與建築用面材的第1主表面相反側的主表面。 (2-3)關於其它工序 本實施方式的分隔結構體的製造方法作為任意的工序,也能夠具有例如以下的切斷工序、拉伸工序。
切斷工序中,能夠將建築用面材以符合所期望的形狀來切斷。建築用面材以例如俯視時具有矩形形狀,因此能夠根據用途等,切斷為三邊形、梯形等任意的形狀。
拉伸工序中,能夠將由接著劑塗佈工序塗佈的接著劑利用刷、梳等進行拉伸。拉伸工序中拉伸接著劑的形狀沒有特別限定,例如能夠在塗佈有建築用面材的接著劑的面上,遍及作為該塗佈面的第1主表面的全體,梳目狀地拉伸。預先在接著劑塗佈工序中,向第1標記的接著劑塗佈區域塗佈接著劑,因此即使在實施拉伸工序的情況下,也不使接著劑的總塗佈量發生變化,能夠在第1主表面塗佈預定量的接著劑。此外,由於以第1標記為起點進行拉伸,即使在實施拉伸工序的情況下,也能夠對於第1主表面的預定的位置塗佈接著劑。
根據以上說明的本實施方式的分隔結構體的製造方法,使用既述的建築用面材,因此在作為建築用面材的與基底材的接著面的第1主表面的預定的位置,能夠抑制由施工者引起的偏差的同時容易地塗佈預定量的接著劑。因此,對於分隔結構體,充分提高與基底材的接著強度,提高耐火性。
此外,既述那樣第1標記在建築用面材的第1主表面配置有複數個。因此,防止將建築用面材接著於基底材時,以建築用面材的第1主表面的整面結合有各個的接著劑彼此的狀態得以配置,提高所得的分隔結構體的隔音性。
進一步,藉由本實施方式的分隔結構體的製造方法獲得的分隔結構體具有複數張建築用面材的情況下,能夠抑制其表面的凹凸,成為平滑的面。如果在基底材黏貼建築用面材時相鄰的建築用面材之間,接著劑的塗佈量具有偏差,則有時根據該接著劑的塗佈量相鄰的建築用面材的高度產生差,表面產生凹凸。
與此相對,根據既述的建築用面材,能夠在建築用面材的第1主表面上不論施工者如何穩定地塗佈預定量的接著劑。因此,在基底材上排列而配置複數張的建築用面材並固定的情況下,能夠抑制相鄰的建築用面材表面的高度的差。即,能夠製成具有平滑的平面的分隔結構體。
以上以實施方式等說明建築用面材、建築用面材的製造方法、分隔結構體的製造方法,本發明不限定於上述實施方式等。能夠在請求項所記載的本發明的主旨的範圍內,進行各種的變形、變更。
本申請主張基於於2021年9月15日向日本特許廳所申請的特願2021-150569號的優先權,將特願2021-150569號的全部內容援用至本國際申請。
10:建築用面材 101:第1主表面 102:第2主表面 231:第2直線 232:第2直線 233:第2直線 22:第1邊 21,31~36:第1標記 221:第1直線 222:第1直線 223:第1直線 23:第2邊 41:第2標記 51:表面覆蓋原紙(板用原紙) 56:背面覆蓋原紙(板用原紙) 60:間隔牆(分隔結構體) L24:距離 L25:距離 L221:距離 L222:距離 L231:距離 L232:距離 X,Y:軸向
圖1為本發明的實施方式涉及的建築用面材的立體圖。 圖2為本發明的實施方式涉及的建築用面材的第1主表面的構成例的說明圖。 圖3A為第1標記的構成例的說明圖。 圖3B為第1標記的構成例的說明圖。 圖3C為第1標記的構成例的說明圖。 圖3D為第1標記的構成例的說明圖。 圖3E為第1標記的構成例的說明圖。 圖3F為第1標記的構成例的說明圖。 圖4為本發明的實施方式涉及的建築用面材的第2主表面的構成例的說明圖。 圖5為本發明的實施方式涉及的建築用面材的製造方法的說明圖。 圖6為分隔結構體的斷面圖。 圖7為分隔結構體的立體圖。
10:建築用面材
101:第1主表面
231:第2直線
232:第2直線
233:第2直線
22:第1邊
21:第1標記
221:第1直線
222:第1直線
223:第1直線
23:第2邊
L24:距離
L25:距離
L221:距離
L222:距離
L231:距離
L232:距離
X,Y:軸向

Claims (12)

  1. 一種建築用面材,其為具有板狀形狀的建築用面材, 在作為一方的主表面的第1主表面配置有複數個表示接著劑塗佈區域的第1標記。
  2. 如請求項1所述的建築用面材, 該第1標記在該第1主表面以圍棋盤的目狀地配置。
  3. 如請求項1或2所述的建築用面材, 該第1標記具有選自圓形、橢圓形、多邊形、星形和十字形中的1種以上的形狀。
  4. 如請求項1至3中任一項所述的建築用面材, 該第1標記包含面積不同的2個以上的該接著劑塗佈區域。
  5. 如請求項1至4中任一項所述的建築用面材, 構成該第1標記的線含有粗線。
  6. 如請求項1至5中任一項所述的建築用面材, 在作為位於與該第1主表面相反側的主表面的第2主表面配置有複數個表示釘入固定用金屬器具的位置的第2標記。
  7. 如請求項6所述的建築用面材, 該第2標記具有選自圓形、橢圓形、多邊形、星形、十字形和直線中的1種以上的形狀。
  8. 如請求項1至7中任一項所述的建築用面材, 其為石膏板。
  9. 一種建築用面材的製造方法,其具有下述工序: 製造具有板狀形狀的建築用面材的建築用面材製造工序,以及 以在該作為建築用面材的一方的主表面的第1主表面配置複數個表示接著劑塗佈區域的第1標記的方式,印刷該第1標記的第1標記印刷工序。
  10. 如請求項9所述的建築用面材的製造方法, 該建築用面材為石膏板, 該第1標記印刷工序藉由在板用原紙上印刷該第1標記而實施。
  11. 一種分隔結構體的製造方法,其具有下述工序: 在請求項1至8中任一項所述的建築用面材的該第1標記的該接著劑塗佈區域塗佈接著劑的接著劑塗佈工序,以及 以使塗佈有該接著劑的該第1主表面與基底材對置的方式在該基底材上配置該建築用面材,在該基底材上接著該建築用面材的接著工序。
  12. 如請求項11所述的分隔結構體的製造方法, 在該接著工序中,從該建築用面材的作為位於與該第1主表面相反側的主表面的第2主表面釘入固定用金屬器具。
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