TW202322914A - 用於緊緻除塵設備之振動進料裝置 - Google Patents

Abstract

一種緊緻除塵設備，用於將污染物從粒狀物料清除，且具有一框罩形成一清潔區以將污染物從粒狀物料清除以產生乾淨的粒狀物料，及一產品排放口供乾淨的粒狀物料從該框罩排出。除塵設備包括一進料設備，其具有由一振動產生器提供動力的一振動進料盤，以引生振動。除塵設備亦包括一文丘里室，其利用從產品排出口向上的一道氣流以將污染物從粒狀物料清除，同時清潔後的粒狀物料落下通過該產品排出口。除塵設備另包括一可互換夾帶偏向器，具有一容室延伸件，容室延伸件對齊內部結構以控制進入文丘里室的粒狀物料流，並使氣流携帶的粒狀物料穿過文丘里室朝向產品排放口。夾帶偏向器併有一觀察窗口以觀察除塵作業。

Description

用於緊緻除塵設備之振動進料裝置

本申請案所揭示的發明一般係關於粒狀物料的清潔和處理，例如塑料小球、二次粉碎物料、小塊、穀粒、礦物及類似物，尤關於一種改良一顆粒清潔設備性能的振動進料裝置，該顆粒清潔設備緊緻地建構以藉由導入一乾淨氣流通過設備而將粒狀物料携帶的灰塵和碎粒清除。

已為習知者，特別是在輸送和使用粒狀物料(一般是粗粉末、顆粒、小球及類似物)之領域，重要的是保持產品粒子儘可能沒有污染物，顆粒一般是在一設備內輸送，顆粒在設備於一加壓管狀系統內被混合、包裝或使用，實際上加壓管狀系統產生一個表現有點像流體的物料流。當這些物料移動經過管子，相當大的摩擦力不僅在粒子本身之間產生，也在管壁與物料流中的粒子之間產生。此摩擦力造成粒塵、碎粒、絨毛和飄帶(可“成長”變成相當長的帶狀元件及會妨礙物料流動甚至整個堵住流動的糾結塊)。這種輸送系統的特徵相當習知，如同保持產品粒子儘可能沒有污染物之重要性和價值。

文中“污染物”一詞包括大範圍的外來物，以及上段中所述的碎粒、灰塵、絨毛和飄帶。在任何狀況下，污染物不利於高品質產品之生 產，有些情況下造成製造者員工的健康風險，甚至有可能是危險來源，某些污染物會產生塵雲，若曝露在一點火源下，可能會爆炸。

考慮產品品質，且焦點放在可模製塑料做為主要例子，外來物組成分不同於初級物料，例如灰塵、初級產品的不均勻物料、絨毛和飄帶，不一定與初級產品熔點產品相同，當物料熔解及模製時造成瑕疵，這些瑕疵造成最終產品顏色不均勻、可能含有泡泡、往往看起來是髒的或沾污了，因而不能販售。射出成型機內的熱會使灰塵汽化，導致最終產品內有小氣泡。熱也會燃燒灰塵並產生“黑點”，實際上是碳化的灰塵。有時機器中的塵袋不會熔化並造成“軟點”或“白點”(這些缺陷的俗稱)。要注意的重點是，由於這些相同的不均勻物料往往不會與初級產品在相同溫度熔化，未熔化的污染物對成型機造成摩擦和過早磨損，導致停機、損失產量、生產力降低、維修增加，因而增加總生產成本。

傳統粒狀物料除塵設備，諸如1991年7月30日頒給傑洛米I.鮑森的美國專利5,035,331號專利所揭示者，使用第一及第二沖板，其在裝置內形成傾斜表面並內有開口做為加壓空氣通道，使其通過沿著沖板流動的粒狀物料。在二沖板之間，粒狀物料通過一文丘里區(Venturi zone)，配合流過沖板上的粒狀物料之空氣，將灰塵和其他污染物往上連同要從裝置排出的氣流一起排出。

在2008年6月3日頒給傑洛米I.鮑森、海英茲 施耐德和保羅 華格納的美國專利7,380,670號專利中，一個緊緻除塵設備具有背對背式沖板總成，利用沖板和文丘里區加倍而提供增加容量，其需要粒狀物料進入流量均分給二沖板總成。美國5,035,331號專利和美國7,380,670號專利中， 對粒狀物料進料施加一磁通場，以中和將污染物吸至粒狀小球的靜電荷，以強化沖板將污染物從粒狀物料分離之作業。

一家韓國公司Uniceltec發展並行銷一種緊緻除塵設備，揭示於金鐘順(Joong Soon Kim)等人的2013年4月8日提申的PCT申請案第PCT/KR2013/002924號案中，此緊緻除塵設備具適當改良以符合美國市場需求，已由沛力創股份有限公司(Pelletron Corporation)以C-20型號在美國行銷，申請人已對C-20型除塵設備做顯著改良，並想要以本專利申請案保護這些改良。在目前行銷的C-20型除塵設備中發現的問題中，是提供一種計量裝置，其與粒狀物料結合而磨損，讓進入要被清潔的粒狀物料流的灰塵對應量增加，且易於阻塞，中斷進入清潔設備的粒狀物料流量。計量裝置的另一問題為計量裝置易於被流入的粒狀物料阻塞，這會中斷清潔設備的運作。

在2018年5月8日頒給海英茲 施耐德和喬瑟夫T.魯茲的美國專利9,962,741號專利中圖示和揭示具遠端排放的緊緻除塵設備(本申請案為其改良)；在此施耐德專利中，粒狀物料進給漏斗設有一個可旋轉有槽計量裝置，其需要一動力馬達，較佳為電動馬達型式，以將旋轉動力提供給有槽計量裝置。應有需要提供一種在構造上更簡單且操作上更有效率的粒狀物料進料裝置。

因此，有需要提供一種緊緻除塵設備，其應可解決先前發展的除塵設備的問題，尤其是粒狀物料計量裝置。

本發明的一目的在於克服先前技術的缺點，其藉由提供用於一緊緻除塵設備的改良的粒狀物料進料設備。

本發明的另一目的在於提供一種振動進料設備以改良一顆 粒除塵設備性能。

本發明的一項特徵在於利用將一乾淨氣流導引通過設備而將粒狀物料帶入除塵設備的灰塵和碎屑清除。

本發明的另一特徵在於改良粒狀物料進給通過除塵設備的裝置，其係利用振動進料裝置將粒狀物料進給到設備的除塵區。

本發明的一項優點為振動動作是利用一氣動動力振動產生器。

本發明的另一項特徵在於振動產生器固定在一進料盤，進料盤接收通過產品進料口來的粒狀物料。

本發明的另一項優點為進料盤的振動導致粒狀物料朝向一出料口移動，粒狀物料通過出料口進入一接收碗，以進料到除塵設備的清潔區。

本發明的又一特徵在於進料盤與組裝凸緣隔開，組裝凸緣連接到污染的粒狀物料供應源，以藉由彈性隔絕器而通過進料裝置的進料口。

本發明的又一優點在於彈性隔絕器防止振動傳遞到外部框罩和除塵設備的其他組件。

本發明的再一特徵在於提供一連串的離子化梢，在粒狀物料通過除塵設備的一垂直部時將負離子引到個別小粒上。

本發明的再一項優點在於粒狀物料沿著一傾斜地板將離子化導引進入垂直文丘里室，乾淨氣流通過文丘里室被向上進給，而將灰塵粒子和碎屑從(二者明顯輕於粒狀物料的個別小粒)粒狀物料去除而清潔。

本發明的又一特徵為流經文丘里室的空氣與粒狀物料移動反向且由一壓縮空氣操作的真空產生器(呈氣力輸送器形式)所產生。

本發明的又一目的為提供一可互換夾帶偏向器架體，其有一延伸件突伸進入除塵設備的框罩內且對齊框罩的內部構造。

本發明的又一優點為傾斜部分的截面積被夾帶偏向器改變，以允許不同等級的粒狀物料在除塵設備中被清潔。

本發明的再一優點為可互換夾帶偏向器架體藉由突伸進入文丘里室之間的垂直段而使被流經文丘里室的氣流携帶的粒狀物料偏向，因而將粒狀物料導引朝向產品排出口。

本發明的另一特徵為延伸件可形成不同厚度，以增加或減少傾斜部的截面積。

本發明的又一目的為提供具有一振動進料機構和一可互換夾帶偏向器的一緊緻除塵設備，以改良緊緻除塵設備的清潔作業。

這些及其他目的，特徵及優點之達成係依據本發明，其藉由提供一種緊緻除塵設備來清除粒狀物料中的灰塵及碎屑污染物，且具有一框罩界定一清潔區，用來將污染物從粒狀物料去除，以產生乾淨的粒狀物料，且有一產品排出口供乾淨的粒狀物料得以從該框罩排出。除塵設備包括一進料設備，其具有由一振動產生器供給動力的一振動進料盤，以導入振動。除塵設備亦包括一文丘里室以利用一氣流向上通過產品排放口而將污染物從粒狀物料去除。除塵設備更包括一可互換夾帶偏向器，其具有對齊內部結構的一容室延伸件，以控制粒狀物料流入該文丘里室，並使被流經文丘里室的氣流携帶的粒狀物料偏向流向產品排出口。夾帶偏向器併有一觀 察窗口觀看除塵作業。

10:除塵設備

12:框罩

13:組裝凸緣

14:進料口

15:進料裝置

16:氣動動力振動器

17:進料盤

17a:彈性隔絕部

18:出孔口

19:接收碗

20:清潔區

21:第一容室

22:垂直部

23:傾斜地板

24:傾斜部

25:離子化梢

26:文丘里室

26a:排放過渡室

27:乾淨空氣入口

28:產品排出口

29:安裝凸緣

30:真空產生器

33:管子

34:過濾輔助口

35:灰塵收集器

36:容器

37:通氣孔

38:入口管

39:夾具

40:透明玻璃窗口總成

41:可互換夾帶偏向器架體

42:墊片

43:固定凸緣

44:固定件

45:透明玻璃窗口

46:進氣過濾器

46a:壓縮空氣連接器

47:三通接頭口

49:延伸件

50:感應器

本發明的優點在考量以下本發明詳述將很明顯，尤其是配合所附圖式，其中：

圖1為採用本發明原理的一個緊緻除塵設備的立體圖；

圖2為圖1中的緊緻除塵設備的側視圖；

圖3為緊緻除塵設備的前視圖；

圖4為緊緻除塵設備的俯視圖；

圖5為對應圖2中A-A線的緊緻除塵設備的剖面圖，所有電子元件被移除以讓除塵設備結構清楚地被看到；

圖6為對應圖3中B-B線的緊緻除塵設備的剖面圖；及

圖7為對應圖1的立體圖，但顯示在除塵設備的前壁中的透明窗口總成分解圖，以允許觀察清潔機構。

參閱圖1-7，其可最佳地看到採用本發明原理的一緊緻除塵設備，緊緻除塵設備使用1991年6月3日頒給傑洛米I.鮑森的美國專利5,035,331號專利中揭示的一般除塵技術，包括空氣通過供粒狀物料通過的一文丘里區，並且空氣將灰塵和碎屑從粒狀物料中移除，且粒狀物料受到離子化以在粒狀物料上產生負離子，以將小粒從微塵粒子分離。然而，這些污染物移除技術在結構方式不同，大致敍述於2018年5月8日頒給海英茲 施耐德和喬瑟夫T.魯茲的美國專利9,962,741號專利，然而產品進料機構已從計量裝置移除，如美國專利9,962,741號專利所詳示及敍述者。

除塵設備10一般形狀和構造為矩形，外部框罩12較佳是耐用材料製成，例如鋼或鑄鐵，且可用鑄造技術形成，框罩12頂部形成一組裝凸緣13，組裝凸緣13可連接到粒狀物料供應(圖未示)，以通過在組裝凸緣13的進料口14而導入振動進料裝置15。振動動作是由固定在一進料盤17的一氣動動力振動產生器16，進料盤17接收通進料口14來的粒狀物料。進料盤17的振動導致粒狀物料朝向一出口孔18移動，粒狀物料通過出口孔18進入一接收碗19而進料到清潔區20內。進料盤17亦利用彈性隔絕器17a而隔絕於組裝凸緣13，彈性隔絕器17a防止振動傳遞到除塵設備10的外部框罩12及其他組件。

壓縮空氣的壓力越高，粒狀物料通流率越大。粒狀物料流出接收碗19並進入清潔區20的一第一容室21，當粒狀物料向下通過第一容室21的一垂直部22時，一連串的離子化梢25將負離子引到個別小粒上，然後粒狀物料接觸一個向下的傾斜地板23，傾斜地板23建立第一容室21的一個傾斜部24，以將離子化的粒狀物料導入垂直的文丘里室26(方向與垂直部22平行，但隔著傾斜部24偏離垂直部22)。清潔空氣被進給向上(後文會詳加說明)流經文丘里室26，使得空氣會使灰塵粒子和碎屑上升，二者重量明顯輕於粒狀物料的個別小粒，因而將灰塵和碎屑移除，並清潔粒狀物料。之後攜帶灰塵和碎屑的空氣從清潔區20排放，後文會詳加說明。接著清潔後的粒狀物料因重力向下通過位於框罩12底部的產品排出口28。

通過文丘里室26的氣流與粒狀物料移動相反，且較佳是由一壓縮空氣操作的真空產生器30產生，真空產生器30形式是安裝在被框罩12支撐的管子33的氣力輸送器(line vac)，以產生氣流從排出口28流經從清 潔區20到偏離除塵設備10的灰塵收集器35的一條管子33。可互換夾帶偏向器架體41有一延伸件49，其突伸進入框罩12內且對齊內部構造，以改變傾斜部24的截面積，並允許不同等級的粒狀物料在除塵設備10中被清潔。另外，可互換夾帶偏向器架體41降低夾帶，其係藉由突伸進入文丘里室26與排放過渡室26a之間的垂直區來達成，因此將被氣流攜帶的任何粒狀物料偏向並將之導向排出口28。

延伸件49可形成不同厚度，由於延伸件49與可互換夾帶偏向器架體41一體成型，改變延伸件49所需厚度需要可互換夾帶偏向器架體41被具有不同尺寸的延伸件49取代。延伸件49不同厚度增加或減少傾斜部24的截面積，此允許除塵設備10有效地清潔具有較小粒子尺寸及規則粒子形狀的粒狀物料(例如小粒物料)，以及具有較大粒子尺寸及不規則形狀的粒狀物料(例如用於回收工業的研磨材料)。較大尺寸及不規則形狀的粒狀物料在其他方面會在除塵設備10的清潔區20造成阻塞，因為粒狀物料無法通過而被清潔。没有改變傾斜部24截面積的能力之下，除塵設備10會受限於較小範圍的應用。

熟悉此技人士當知真空產生器30位置亦可置放在框罩12內部他處，視框罩12結構而定。管子33在一排放過渡室26a處與文丘里室26連通，排放過渡室26a形成文丘里室26的上部，以將攜帶灰塵和碎屑的空氣從文丘里室26抽入管子33。這個真空將空氣從位於框罩12底部的產品排出口28抽入文丘里室26。

真空產生器30從連接到壓縮空氣連接器46a的壓縮空氣供應源接收壓縮空氣以供本身操作，壓縮空氣連接器46a位於框罩12背側，如圖 6最佳所示。壓縮空氣流經一進氣過濾器46並進給到框罩12內的一個三通接頭口47，三通接頭口47將壓縮空氣流分成二條路徑，如圖2最佳所示，其中第一條流動路徑將壓縮空氣流送到由壓縮空氣運作的真空產生器30，其將相對高壓低體積氣流轉換成流經真空產生器30的相對低壓高體積氣流，以抽取空氣流經排放管子33，並將乾淨氣流引入文丘里室26。這第一條流動路徑在真空產生器30前再度分開，以將流到離子化梢25的壓縮氣流送至環繞離子化梢25，迫使離子進入通過第一容室21的垂直部22的粒狀物料流內。三通接頭口47來的第二條流動路徑將壓縮空氣送入氣動動力振動器16，以操作振動進料裝置15。

在與緊緻除塵設備10使用相關的特定情況下，在框罩12底部的安裝凸緣29可連接到接收潔淨產品的一個接收裝置(圖未示)，接收裝置可密封抵靠安裝凸緣29，其可防止真空產生器30抽取空氣通過產品排出口28。在這種情況下，一過濾輔助口34被打開，允許空氣經由位於產品排出口28附近的一個乾淨空氣入口27被抽入，使得空氣將經由產品排出口28進入文丘里室26。

清潔用的空氣向上通過文丘里室26移動速度是選定的，其可取決於要被清潔的粒狀物料而有所變化，以將灰塵和碎屑攜帶向上移動，同時允許粒狀物料落下。然而，有時粒狀物料被夾帶在向上氣流中，一般稱為“夾帶”(carryover)。一旦夾帶的氣流到達管子33，其截面積小於文丘里室26，氣流速度增加，更進一步夾帶粒狀物料。為了讓夾帶的粒狀物料朝向產品排出口28向下落下，文丘里室26的排放過渡室26a加寛，如圖5中最佳所示，使其截面積大於傾斜地板23下面的文丘里室26，造成氣流速度降 低，並提供機會讓夾帶的粒狀物料落下而不被夾帶，並在被抽入管子33之前朝向產品排出口28落下。

如圖6最佳所示，管子33延伸超出真空產生器30而朝向灰塵收集器35，在其餘者之中，即使灰塵收集器35可形成為不同構造，包括過濾器、清洗器及旋風分離機，使攜帶灰塵和碎屑的空氣旋轉以分離灰塵和碎屑的緊緻型灰塵收集器35是有效的，分離的灰塵和碎屑收集在位於灰塵收集器35底部的一個可移除容器36，同時潔淨空氣由灰塵收集器35頂部的通氣孔37排出。在某些情況下，灰塵收集器35可設在允許排放潔淨空氣的遠端位置，而管子33延伸到該遠端位置。

真空產生器30位置在灰塵收集器35內，讓灰塵收集器35能放置在遠端位置，而不會不好地改變流經除塵設備10的空氣流量。為此目的，管子33在框罩12外的一個適當距離終止，使灰塵收集器35的入口管38可連接到管子33並由夾具39固定。在灰塵收集器35遠端設置的情況，夾具39被拆下，讓灰塵收集器35適當定位，同時一段延長管(圖未示)連接在管子33和入口管38之間，以將攜帶灰塵和碎屑的空氣帶到設置在遠端的灰塵收集器35。

對應文丘里室26位置在框罩12前端提供一個透明玻璃窗口總成40，透明玻璃窗口總成40形狀對應第一容室的斜部24和文丘里室26的下垂直部，允許操作者觀察除塵設備10作業，而能對進給到第一容室21的粒狀物料流率或流經文丘里室26的空氣速率做適當調整，以提供粒狀物料的有效清潔。由圖7立體圖可見，透明玻璃窗口45固定在一對墊片42中間且密封在一可互換夾帶偏向器架體41與一固定凸緣43之間。插入固定件44將 架體41,43和墊片42壓縮在一起而密封抵靠框罩12。

改變通過文丘里室26進入管子33的粒狀物料流和氣流可利用與可互換夾帶偏向器架體41一體成型的一容室延伸件49來進行，改變容室延伸件49厚度可利用將窗口總成40拆下並換出用於構造不同的容室延伸件49的可互換夾帶偏向器架體41。熟悉此技人士當知安裝在排出口28下方的一感應器50(如圖2和3所示)可用來偵測收集在除塵區20中的粒狀物料。

作業時，緊緻除塵設備10定位以接收進入在框罩12頂部的進料口14的粒狀物料供應，粒狀物料經由進料口14被接收，其利用一振動進料盤17將粒狀物料導入一出口孔18，最終到清潔區20。粒狀物料被位於第一容室21的垂直部22之離子化梢25離子化，之後離子化粒狀物料落在傾斜地板23上，將粒狀物料導入文丘里室26，文丘里室26內有氣流向上流經產品排出口28，將灰塵和碎屑從顆粒移除，使得乾淨物料能因重力繼續落下並通過產品排出口28。使用具有一體的延伸件49的可互換夾帶偏向器架體41保持離子化的粒狀物料流朝向文丘里室26而將灰塵和碎屑從其去除。

攜帶灰塵和碎屑的空氣繼續向上流動到位於文丘里室26的一排放過渡室26a頂端的一條排放管子33，在文丘里室26的下垂直部與排放管子33之間，文丘里室26的排放過渡室26a在尺寸和截面積都擴張，使得氣流速度降低，以允許任何夾帶的小粒在移入排放管子33之前掉出氣流的夾帶。攜帶灰塵和碎屑的空氣繼續流過真空產生器30到灰塵收集器35，其可位於遠端位置，並由一補充管(圖未示)連接到管子33。由於真空產生器30是位於框罩12內，灰塵收集器35可設置在遠離除塵設備10之處而不減損通過文丘里室26的氣流。

框罩12內有一孔口被透明窗口45蓋住，透明窗口45可為玻璃、聚碳酸酯、壓克力或其他透明材料，且裝設在一對墊片42中間，且被固定件44固定在框罩12，固定件44將墊片42密封在可互換夾帶偏向器架體41與一固定凸緣43之間，如上文有較詳述者，使得操作者能觀察除塵區20作業並在需要時進行操作調整。當下安裝凸緣29密封抵靠一接收裝置(圖示未)，清潔用的氣流可通過的一乾淨空氣入口27，乾淨空氣入口27從框罩12側部延伸到位於該下安裝凸緣靠近產品排出口28的一孔口，使得空氣可經由乾淨空氣入口27抽取且之後向上流經產品排出口28，以進入並通過文丘里室26，並將灰塵和碎屑從粒狀物料移除。

請了解已描述及圖示以解釋本發明本質的元件之細節、材料、步驟及安排可有變化，且可由熟悉此技人士在閱讀本發明範圍原理中的本文之下進行。上述描述說明本發明較佳實施例；然而基於描述之概念可用於其他實施例而不偏離本發明之範圍。例如，振動產生器可為電動而非氣動。因此，後面的申請專利範圍是要寛廣地保護本發明及所示特定形式。

10:除塵設備

13:組裝凸緣

15:進料裝置

16:氣動動力振動器

29:安裝凸緣

34:過濾輔助口

35:灰塵收集器

39:夾具

46:進氣過濾器

47:三通接頭口

Claims (20)

1. 一種除塵設備，用於將污染物從粒狀物料清除，包括：

   一框罩，形成一清潔區以將污染物從粒狀物料清除而產生乾淨的粒狀物料，及一產品排放口供乾淨的粒狀物料從該框罩排出；

   一進料設備，其位於該框罩的一上部，以接收粒狀物料供應，該進料設備包括內部具有一進料孔的一個組裝凸緣，要除去污染物的粒狀物料通過該進料孔，該進料設備更包括一振動進料盤，迫使該粒狀物料流到該振動進料盤中的一出口孔而進入該清潔區；

   一振動產生器，可操作地連該振動進料盤以引生振動；

   一文丘里室，其位置用以接收通過該進料口的粒狀物料並用以利用從產品排出口向上進入該文丘里室的一道氣流以將污染物從粒狀物料清除，同時乾淨的粒狀物料落下通過該產品排出口；及

   一排放管子，其位置在該文丘里室上方以接收從該文丘里室向上移動的攜帶灰塵和碎屑的空氣，該排放管子將該攜帶灰塵和碎屑的空氣移動遠離該除塵區。
2. 如請求項1之除塵設備，其中該清潔區包括位於該文丘里室上游的一離子化裝置，以將該粒狀物料內的該污染物離子化。
3. 如請求項1之除塵設備，其中該振動進料盤利用彈性隔絕器而與該組裝凸緣隔開。
4. 如請求項1之除塵設備，其中該振動產生器是由氣動供給動力。
5. 如請求項1之除塵設備，其中一觀察窗口總成位於該框罩中與該文丘里室對齊，該觀察窗口總成由一可互換夾帶偏向器架體、包含一透明窗口的一安裝架及一固定凸緣所形成，固定件通過該固定凸緣以結合該框罩並將該窗口總成密封抵靠該框罩。
6. 如請求項5之除塵設備，其中該可互換夾帶偏向器架體是與一 容室延伸件一體成型，該容室延伸件與內部結構對齊以控制進入該文丘里室的粒狀物料流。
7. 如請求項6之除塵設備，其中該可互換夾帶偏向器架體可與具有不同形狀的容室延伸件的一替代可互換夾帶偏向器架體互換，以控制要在該文丘里內被清潔的該粒狀物料流。
8. 一種除塵設備，用於將污染物從粒狀物料清除，包括：

   一框罩，形成一清潔區以將污染物從粒狀物料清除以產生乾淨的粒狀物料，該框罩包括內部結構以導引要除去污染物的粒狀物料流，及一產品排放口供乾淨的粒狀物料從該框罩排出；

   一進料設備，其位於該框罩的一上部，以接收粒狀物料供應，該進料設備包括內部具有一進料孔的一個組裝凸緣，要除去污染物的粒狀物料通過該進料孔；

   一文丘里室，其位置用以接收通過該進料口的粒狀物料並用以利用從產品排出口向上進入文丘里室的一道氣流以將污染物從粒狀物料清除，同時乾淨的粒狀物料落下通過該產品排出口；及

   一夾帶偏向器架體，與一容室延伸件一體成型，該容室延伸件與該內部結構對齊以控制從該進料孔進入該文丘里室的粒狀物料流。
9. 如請求項8之除塵設備，其中該清潔區包括相對於粒狀物料流位於該文丘里室上游的一離子化裝置，以將該粒狀物料內的該污染物離子化。
10. 如請求項9之除塵設備，其中該進料設備更包括一振動進料盤，其接從該進料孔來的該粒狀物料，並迫使該粒狀物料到該振動進料盤中的一出口孔而分配到該清潔區。
11. 如請求項10之除塵設備，其中該振動進料盤利用彈性隔絕器而與該組裝凸緣隔開。
12. 如請求項10之除塵設備，其中該振動產生器是由氣動供給動 力。
13. 如請求項8之除塵設備，其中該夾帶偏向器架體併有一觀察窗口對齊該文丘里室，該觀察窗口被支撐在該夾帶偏向器架體總成內，且形成為一透明窗口。
14. 如請求項13之除塵設備，其中該可互換夾帶偏向器包括一固定凸緣，固定件通過該固定凸緣以結合該框罩並將該窗口總成抵靠該框罩密封。
15. 如請求項14之除塵設備，其中該夾帶偏向器架體可與具有不同形狀的容室延伸件的一替代夾帶偏向器架體互換，以控制要在該文丘里內被清潔的該粒狀物料流。
16. 如請求項15之除塵設備，更包括：

    一排放管子，其位置在文丘里室上方以接收從該文丘里室向上移動的攜帶灰塵和碎屑的空氣，該排放管子將該攜帶灰塵和碎屑的空氣移動遠離該清潔區。
17. 一種除塵設備，用於將污染物從粒狀物料清除，包括：

    一框罩，形成一清潔區以將污染物從粒狀物料清除以產生乾淨的粒狀物料，該框罩包括內部結構以導引要除去污染物的粒狀物料流，及一產品排放口供乾淨的粒狀物料從該框罩排出；

    一進料設備，其位於該框罩的一上部，以接收粒狀物料供應，該進料設備包括內部具有一進料孔的一個組裝凸緣，要除去污染物的粒狀物料通過該進料孔，該進料設備更包括一振動進料盤，迫使該粒狀物料流到該振動進料盤中的一出口孔而進入該清潔區；

    一振動產生器，可操作地連該振動進料盤以引生振動；

    一文丘里室，其位置用以接收通過該進料口的粒狀物料並用以利用從產品排出口向上進入文丘里室的一道氣流以將污染物從粒狀物料清除，同時 乾淨的粒狀物料落下通過該產品排出口；及

    一夾帶偏向器架體，與一容室延伸件一體成型，該容室延伸件與該內部結構對齊以控制從該進料孔進入該文丘里室的粒狀物料流。
18. 如請求項17之除塵設備，中該振動進料盤利用彈性隔絕器而與該組裝凸緣隔開，該振動產生器是由氣動供給動力。
19. 如請求項18之除塵設備，其中該清潔區包括相對於粒狀物料流位於該文丘里上游的一離子化裝置，以將該粒狀物料內的該污染物離子化。
20. 如請求項19之除塵設備，其中該夾帶偏向器架體可與具有不同形狀的容室延伸件的一替代夾帶偏向器架體互換，以控制要在該文丘里內被清潔的該粒狀物料流。

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