TW202317352A

TW202317352A - 注塑成型模具、鏡片、成像鏡頭組及電子裝置

Info

Publication number: TW202317352A
Application number: TW110145918A
Authority: TW
Inventors: 程斌; 華健廷; 游家志; 黃國顏
Original assignee: 鴻海精密工業股份有限公司
Priority date: 2021-10-20
Filing date: 2021-12-08
Publication date: 2023-05-01
Also published as: CN115990982A

Abstract

本發明提供一種注塑成型模具、鏡片、成像鏡頭組及電子裝置，注塑成型模具包括公模、母模、一體式入子及頂針組件，母模與公模相適配；一體式入子包括公模入子與母模入子，公模入子設於公模內，且具有第一型腔，母模入子設於母模內，且具有第二型腔，第一型腔與第二型腔在公模與母模合模後形成模穴；頂針組件設於公模內，包括頂板與設於頂板一側的頂針，頂板設於公模背離母模的一側，頂針插設於公模內，且對應模穴設置。上述的注塑成型模具可以降低成型後的鏡片的面偏心，偏心精度較高，能夠滿足環測要求。

Description

注塑成型模具、鏡片、成像鏡頭組及電子裝置

本申請涉及光學技術領域，具體涉及一種注塑成型模具、鏡片、成像鏡頭組及電子裝置。

為了滿足環測要求，一些鏡片外徑與有效面中心的同心度要求極高，相應的，對於成型此類鏡片的注塑成型模具也提出了更高的要求，現有的注塑成型模具主要藉由模仁與套筒組成產品形狀，在成型後需要頂出模仁後，再從模仁取出成型的鏡片。然而，此種模具結構複雜，整個過程耗時較長，且成型後的鏡片的偏心精度小，難以滿足現有的需求。

鑒於以上內容，有必要提出一種注塑成型模具、鏡片、成像鏡頭組及電子裝置，以解決上述的模具結構複雜，整個過程耗時較長，且成型後的鏡片的偏心精度小的技術問題。

本申請的實施例提供了一種注塑成型模具，包括：公模；母模，與所述公模相適配；一體式入子，包括公模入子與母模入子，所述公模入子設於所述公模內，且具有第一型腔，所述母模入子設於所述母模內，且具有第二型腔，所述第一型腔與所述第二型腔在所述公模與所述母模合模後形成模穴；頂針組件，設於所述公模內，包括頂板與設於所述頂板一側的頂針，所述頂板設於所述公模背離所述母模的一側，所述頂針插設於所述公模內，且對應所述模穴設置，以將所述模穴內成型的鏡片頂出。

上述的注塑成型模具藉由設置一體式的入子結構，可以降低成型後的鏡片的面偏心，偏心精度較高，能夠滿足環測要求，且結構簡單，藉由頂針直接頂出鏡片，整個過程耗時較短，效率較高。

本申請的實施例還提供了一種鏡片，採用上述的注塑成型模具製備。

本申請的實施例還提供了一種成像鏡頭組，包括：鏡筒；及鏡頭組，設於所述鏡筒內，所述鏡頭組包括多枚如上述的鏡片。

本申請的實施例還提供了一種電子裝置，包括上述的成像鏡頭組。

請參見圖1與圖2，本申請實施例提供了一種注塑成型模具100，包括本體10、一體式入子20及頂針組件30。

本體10包括公模12及與公模12相適配的母模14。一體式入子20包括公模入子22與母模入子23，公模入子22設置於公模12內，公模入子22具有第一型腔24，母模入子23設於母模14內，母模入子23具有第二型腔25，在合模後，第一型腔24與第二型腔25相互配合形成模穴21。

模穴21的偏心精度小於0.3 微米，如此，可獲得每枚鏡片的外徑與有效面中心的同心度小於0.5 微米。

在一些實施例中，模穴21為12穴、16穴及24穴中的任意一種，具體可根據實際需要進行設置。本實施例中優選為12穴。

頂針組件30包括多個頂針32與頂板34，頂板34設於公模12背離母模14的一側，多個頂針32設於頂板34上，且插設於公模12內，多個頂針32分別對應多個模穴21設置，可分別伸入模穴21內。

在本實施例中，頂針32為12個，一頂針32對應一模穴21設置。

在本實施例中，本體10內設有主流道與多個支流道，主流道與多個支流道連通，多個支流道分別與多個模穴21連通，在注塑成型後，主流道與支流道內均會存在冷卻後的注塑件，每個頂針32可抵頂支流道處所對應的注塑件，並將注塑件頂出，對注塑件進行處理後可得到鏡片。

在一些實施例中，注塑成型模具100還包括環形水路（圖為示），環形水路設於公模12與/或母模14內，且靠近相應的公模入子22與/或母模入子23設置，以對注塑過程進行降溫。

上述的注塑成型模具100藉由一體式入子20成型鏡片，可以降低鏡片的面偏心，偏心精度更高，可做動零件少，結構簡單，調模時間短，生產週期約為20秒，且採用頂針直接頂出鏡片，穩定性較好，對於高穴數品質一致的掌控性更佳，加工後的鏡片的外徑與有效面中心的同心度小於0.5 微米，在組裝後不會掉出鏡筒，環測容易符合要求。

請參見圖3藉與圖4，本申請的實施例提供了一種成像鏡頭組200，包括鏡筒210與鏡頭組220。

鏡頭組220設於鏡筒210內，鏡頭組220包括多枚鏡片，每枚鏡片採用上述的注塑成型模具100製備，其中每枚所述鏡片的外徑與有效面中心的同心度小於0.5 微米。

在一些實施例中，鏡頭組220包括由物側至像側依次排列的第一鏡片221、第二鏡片222、第三鏡片223、第四鏡片224、第五鏡片225及第六鏡片226。

第一鏡片221的物側面在近光軸處為凸面，第一鏡片221的像側面在近光軸處為凹面；第一鏡片221的物側面在近光軸處為凸面，第一鏡片221的像側面在近光軸處為凹面；第一鏡片221的物側面在近光軸處為凹面，第一鏡片221的像側面在近光軸處為凸面；第一鏡片221的物側面在近光軸處為凹面，第一鏡片221的像側面在近光軸處為凸面；第一鏡片221的物側面在近光軸處為凸面，第一鏡片221的像側面在近光軸處為凹面；第一鏡片221的物側面在近光軸處為凸面，第一鏡片221的像側面在近光軸處為凹面。如此，藉由合理的鏡面凹凸配置，在保持良好的光學性能的同時減小了成像鏡頭組200的尺寸，實現了成像鏡頭組200的小型化。

在一些實施例中，第一鏡片221至第六鏡片226的厚薄比依次為2.88、1.773、1.719、1.433、1.5686、2.5333。如此，藉由合理的六枚鏡片的厚薄比設置，可使得六個透鏡的屈折力也能得到合理的搭配，從而進行像差的相互校正，提高成像品質。

在一些實施例中，第一鏡片221至第六鏡片226的徑厚比依次為4.806、20.95、17.02、14.5、19.053、10.36。如此，藉由合理的六枚鏡片的徑厚比設置，在保持良好的光學性能的同時減小了成像鏡頭組200的尺寸，實現了成像鏡頭組200的小型化。

在一些實施例中，第二鏡片222至第六鏡片226的阿貝數依次為20.4、20.4、55.7、20.4、55.7。如此，藉由合理選擇鏡片材料，能有效修正成像鏡頭組200的色差，提高成像鏡頭組200的成像清晰度，從而提升成像鏡頭組200的成像品質。

在一些實施例中，成像鏡頭組200還包括感光元件（圖未示），感光元件設置於鏡片組的像側，以進行成像，感光元件包括但不限於為互補金屬氧化物半導體(MMOS，Complementary Metal Oxide Semiconductor)影像感測器或者電荷耦合元件(CCD，Charge-coupled Device)。

請參見圖5，本申請的實施例還提供了一種電子裝置400，包括殼體300與上述的成像鏡頭組200，成像鏡頭組200設於殼體300上。

本申請實施例的電子裝置400包括但不限於為行車記錄儀、智慧手機、平板電腦、筆記型電腦、電子書籍閱讀器、便攜多媒體播放機（PMP）、便攜電話機、視頻電話機、數碼靜物相機、移動醫療裝置、可穿戴式設備等支援成像的電子裝置。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之如申請專利範圍內。

100:注塑成型模具 10:本體 12:公模 14:母模 20:一體式入子 21:模穴 22:公模入子 23:母模入子 24:第一型腔 25:第二型腔 30:頂針組件 32:頂針 34:頂板 200:成像鏡頭組 210:鏡筒 220:鏡頭組 221:第一鏡片 222:第二鏡片 223:第三鏡片 224:第四鏡片 225:第五鏡片 226:第六鏡片 300:殼體 400:電子裝置

圖1為本申請一實施例提出的注塑成型模具的立體結構示意圖。

圖2為本申請一實施例提出的注塑成型模具的分解結構示意圖。

圖3為本申請一實施例提出的成像鏡頭組的立體結構示意圖。

圖4為本申請一實施例提出的成像鏡頭組的剖面結構示意圖。

圖5為本申請一實施例提出的電子裝置的結構示意圖。

無。

100:注塑成型模具

10:本體

12:公模

14:母模

30:頂針組件

Claims

一種注塑成型模具，其改良在於，包括：公模；母模，與所述公模相適配；一體式入子，包括公模入子與母模入子，所述公模入子設於所述公模內，且具有第一型腔，所述母模入子設於所述母模內，且具有第二型腔，所述第一型腔與所述第二型腔在所述公模與所述母模合模後形成模穴；頂針組件，設於所述公模內，包括頂板與設於所述頂板一側的頂針，所述頂板設於所述公模背離所述母模的一側，所述頂針插設於所述公模內，且對應所述模穴設置，以將所述模穴內成型的鏡片頂出。
如請求項1所述之注塑成型模具，其中，所述模穴的偏心精度小於0.3微米。
如請求項1所述之注塑成型模具，其中，所述模穴為12穴、16穴及24穴中的任意一種。
如請求項3所述之注塑成型模具，其中，所述模穴為12穴，所述頂針為12個，一所述頂針對應一所述模穴。
如請求項1所述之注塑成型模具，其中，還包括：環形水路，設於所述公模與/或母模內，且靠近相應的所述公模入子與/或所述母模入子設置，以對注塑過程進行降溫。
一種鏡片，其改良在於，採用請求項1-5任一項所述的注塑成型模具製備。
如請求項6所述之鏡片，其中，每枚所述鏡片的外徑藉與有效面中心的同心度小於0.5微米。
一種成像鏡頭組，其改良在於，包括：鏡筒；及鏡頭組，設於所述鏡筒內，所述鏡頭組包括多枚如請求項6或7所述的鏡片。
如請求項8所述之成像鏡頭組，其中，所述鏡頭組包括由物側至像側依次排列的第一鏡片、第二鏡片、第三鏡片、第四鏡片、第五鏡片及第六鏡片；所述第一鏡片的物側面在近光軸處為凸面，所述第一鏡片的像側面在近光軸處為凹面；所述第一鏡片的物側面在近光軸處為凸面，所述第一鏡片的像側面在近光軸處為凹面；所述第一鏡片的物側面在近光軸處為凹面，所述第一鏡片的像側面在近光軸處為凸面；所述第一鏡片的物側面在近光軸處為凹面，所述第一鏡片的像側面在近光軸處為凸面；所述第一鏡片的物側面在近光軸處為凸面，所述第一鏡片的像側面在近光軸處為凹面；所述第一鏡片的物側面在近光軸處為凸面，所述第一鏡片的像側面在近光軸處為凹面。
一種電子裝置，其改良在於，包括：如請求項9所述的成像鏡頭組。