TW202315460A - 用於在微波處理裝置中處理產品的方法及微波處理裝置 - Google Patents

Abstract

本發明是有關於一種用於在微波處理裝置中的產品的處理之方法以及微波處理裝置。所述微波處理裝置具有至少一處理室以及至少兩個耦合元件。所述耦合元件被配置以在處理步驟(2)期間耦合微波到所述處理室之中，使得被配置在所述處理室中的產品是藉由傳播在所述處理室中的所述微波來加以處理。在參數決定步驟(3)中，參數被收集，其中在驗證步驟(4)中是以所述參數為基礎來驗證實際的處理成功是否對應於預先定義的目標處理成功。

Description

用於在微波處理裝置中處理產品的方法及微波處理裝置

本發明是有關於一種用於在微波處理裝置中的產品的處理之方法，其中所述微波處理裝置具有至少一處理室以及至少兩個耦合元件，並且所述耦合元件是被配置以在處理步驟期間耦合微波到所述處理室之中，使得被配置在所述處理室中的產品是藉由傳播在所述處理室中的所述微波來加以處理。

已知的是微波適合用在許多應用中，以在處理裝置中提供微波能量，其可被利用於產品的處理。例如，電漿可以藉由所述微波能量來加以產生，並且產品的表面在所述電漿的幫助下可被塗覆或改變。同樣已知的是微波能量可被利用於加熱產品。例如，微波可被利用在食品加工產業中，以加熱、烹調、巴氏殺菌或是消毒食品或是食品製備。在此過程中，所述微波輻射被具有不同的微波吸收係數的不同材料以不同程度吸收，其中所述產品的分子旋轉較佳的是被激勵，並且熱是因此產生。微波處理裝置的各種範例的實施例是從實施而得知的，其中所述產品是藉由輸送元件，沿著輸送路徑在預設的速度下穿過入口開口而被移動到處理室之中，在所述處理室中利用微波來加以處理，並且再次穿過所述處理室的出口開口而被輸送出所述處理室。所述處理室的入口開口可被配置在相隔所述出口開口一段距離處、或是所述入口開口可以對應於所述出口開口。用於處理所需的微波通常是經由適當的微波波導而耦合到所述處理室之中，因而在處理步驟中位在所述處理室中或是移動到所述處理室中的產品是在處理時間期間曝露到微波輻射。

在許多情況中，所述處理室是被配置為空腔諧振器，其中所述空腔諧振器的幾何使得在所述處理室中達成輻射分布成為可能的，所述輻射分布是有關沿著所述產品在所述處理室中的輸送路徑的強度分布盡可能固定而且均一的。此種具有處理室的微波處理裝置的設計是使得在所述處理室中達成均勻的微波分布成為可能的，但是所述微波強度無法用簡單且精確的方式而被調整到不同的產品或是不同的產品區域。此尤其在食品或加工食品的前述的加熱或巴氏殺菌及消毒中起作用，其中由於構成一道菜餚的個別的食品的不同的微波吸收係數，例如所述菜餚的個別的食材是在所述處理期間，在固定的微波功率下以不同的速率加熱。此可能導致個別的食材不是未均勻地烹調、就是在各個需要巴氏殺菌或消毒處亦不具有必要的溫度，尤其是在巴氏殺菌或消毒處理期間。

在實際的溫度分布從預設的目標溫度分布的偏差事件中，利用微波輻射來處理產品的實際已知方法只容許針對在所述處理步驟之後的後續的產品處理增加所述處理步驟的處理持續期間、或是針對於後續的處理步驟或產品批次增加在所述處理室中的微波輻射的強度預設的量。例如在複數個具有不同烹調時間的產品同時在相同的處理室的情形中，所述微波強度的個別的空間的調整、或是在所述處理步驟期間的其它參數的調整一般而言並無法被實行，因為所述強度分布大部分是由所述空腔諧振器的形狀所預設的，因而無法在無需再費周折下加以改變。

因此，被視為本發明之一目的是提供一種方法，其中對於所要的處理強度的最快可能且最可靠的調整、以及若必要的話，在待處理的產品上或是在產品中的處理強度的所要的空間的分布是用簡單的方式使其可能的。

所述目的被達成，其中至少一參數是在處理期間之前或是期間的在參數決定步驟中收集，並且其中在驗證步驟中以所述至少一參數為基礎來驗證實際的處理成功是否對應於預先定義的目標處理成功。

藉由根據本發明的方法，在所述驗證步驟中，可以在所述參數決定步驟中收集的所述至少一參數為基礎，決定所述實際的處理成功是否對應於目標處理成功。在所述驗證步驟之後，例如，若所述驗證的結果已經被決定，則所述處理步驟的人工或自動的調整可以在所述處理期間發生，因而所述實際的處理成功對應於所述預先定義的處理成功。所述處理持續期間是對應於產品在所述處理室中利用微波來加以處理的時間期間。以此種方式，針對於每一個待處理的產品，在所述驗證步驟中驗證例如在電漿處理期間施加至所述產品的表面的一層的層厚度是否對應於所指明的值、或是產品在所述處理步驟之後的溫度是否足夠高的並且對應於所述規格是可能的。因此，當處理食品或食品製備時，確保所述產品在巴氏殺菌期間到達的溫度是足以成功殺死任何病原菌、或是若必要的話，消毒所述食品以增加其保存限期是可能的。

除了只有參數的記錄以外，複數個參數亦可以同時或是在時間延遲下連續地加以收集。例如，藉由記錄在產品的不同的空間位置的一些個別的溫度值，在所述產品之內的溫度分布可加以收集。此溫度分布可以利用單一溫度感測器，其可以在所述驗證步驟期間移動、利用一些空間分布的溫度感測器、或是例如利用熱成像攝影機，其被配置以偵測及處理由所述產品所發射的紅外線輻射來加以收集。利用熱成像攝影機的溫度值的記錄可以是線狀或矩陣狀。由於所述驗證步驟是早期實行的並且因此是在針對於個別的產品的處理期間的結束之前實行的，因此所述處理的調整亦可以相應地早期加以完成。若在所述處理期間沒有做成所述處理的立即調整，則在所述驗證步驟中不符合指定的容限範圍的產品或是產品批次可以在所述處理之後被挑出來。由於此可以在早期階段加以收集，因此將被挑出來的產品數目相較於習知的處理方法可以顯著地被降低。

然而，在所述驗證步驟中，亦可以評估給定的處理結果或是其它中間的目標是否可以利用目前所用的處理參數來達成。若擔心利用目前的處理參數將不會達成所要的處理成功，則所述處理參數可以在所述處理期間加以改變，以達成目前被處理的產品所要的處理成功。

再者，選配可能的是在所述參數決定步驟中，複數個類似的參數被收集，並且所述類似的參數的空間或時間的分布被決定出。類似的參數可以藉由參數決定裝置連續地加以收集、或是同時藉由複數個參數決定裝置來加以收集。因此，例如所述產品的塗層在空間上的一層厚度分布可被決定出。再者，空間的溫度分布亦可被決定出。除了空間的分布之外，在所收集到的參數上的時間上的改變亦可被決定出，並且被用來驗證所要的處理成功。例如，在處理期間的開始，藉由多個連續的量測來檢查產品在所述處理期間的開始的實際的加熱是否對應於預期的加熱，並且因此所要的處理成功是否可能發生是可行的。若必要的話，若在實際的加熱以及預期的加熱之間的偏差是過大的，則所述處理參數可被調整。

此外，產品的不同的參數可以利用參數決定裝置、或是利用多個參數決定裝置來加以收集或評估。在此，所述不同的參數可能包含冗餘的資訊。以此種方式，特別可靠且較不容易錯誤的檢查可以實行。藉由收集各種的參數來驗證複雜的處理成功並且若必要的話，快速地調整所述處理也是可能的。

根據本發明，所提出的是在所述參數決定步驟中收集的參數是在調整步驟中被使用來調整所述處理步驟的處理參數。在所述驗證步驟中，已經於所述驗證步驟期間以所收集到的參數為基礎驗證到達該時點已經發生的實際的處理成功是否對應於預設的目標處理成功之後，所述處理步驟的處理參數可以此資訊為基礎而被調整至待處理的產品的狀況及性質、以及所述系統及環境的其它狀況。藉由根據在所述參數決定步驟中收集的參數來得出結論下，所述處理步驟的處理參數可以針對於後續的產品批次的處理、或是針對於所述待處理的產品即時地加以調整，以便於在最短可能的處理時間內達成所述處理參數的最佳可能的調整、以及因此的處理成功。

根據本發明的方法亦使得例如藉由利用至少兩個微波耦合元件來影響所述微波的空間的分布成為可能的，所述微波耦合元件可以在所述處理室中被不同地操作，並且藉由準確地調適至所述位置的微波強度，藉此達成用於具有不同的微波吸收係數的產品的固定的或是另一任意預設的溫度分布。所述耦合元件可以是號角式幅射器、具有去耦元件的同軸幅射器、天線或貼片天線。在所述處理區域上所需的不同的微波強度分布可以藉由微波的直接照射、或是藉由微波的針對性的破壞性或建設性的重疊來達成，以便於避免在所述處理中形成非所要的不均勻性、或是當加熱產品時的非所要的熱點或冷點的經常形成。

在所述參數決定步驟中，被配置在所述處理室中的產品、或是一個接著一個配置的、或是部分或完全上下配置的數個產品的參數可以經由適當的裝置同時加以收集。較佳的是，被配置在托盤上的不同食品或食品製備的溫度分布可加以收集。在所述參數決定步驟中收集的溫度分布可被利用以得出有關所述處理成功的結論，並且在所述處理步驟中以此為基礎來調整所述處理參數。除了所述溫度分布之外，例如是環境壓力的其它參數、氣流量、所述產品在所述輸送元件上的配置、或是其它因素亦可被考量並且內含在所述處理參數的改變中。除了達成處理成功之外，所述方法亦致能在浪費上的縮減。

所述參數決定步驟可以在所述處理步驟的處理持續期間之前或期間的任意時間實行，其中在所述處理步驟之內的處理參數的後續的調整及校正較佳的是做成即時可能的。在此例中，所述處理參數的調整及校正並不限於某一數量的處理參數，而是所述調整實質可以在所述處理步驟期間，針對於任意數量的處理參數來實行，其中多個校正是可能的。

除了在所述量測步驟、驗證步驟以及調整步驟中的此過程監視以及過程調整之外，針對於每一個產品個別地決定的資料亦可以不僅僅是加以收集，而且亦用適當的形式被儲存，以便於確保及記錄完整的文件、以及因此的高層次的處理過程及產品安全。

較佳的是，根據本發明，選配提出的是在所述處理步驟中，被耦合至所述耦合元件、或是分別被耦合至所述耦合元件的微波的相位及/或頻率及/或振幅是被調變為處理參數。常見的方法是被配置成使得例如在實際的溫度分布與目標溫度分布的偏差、塗層厚度或是塗層品質的偏差的事件中，所述微波輻射的振幅是在所用的耦合元件加以調整。當在處理室中利用多個耦合元件或是由多個耦合元件所構成的耦合群組時，除了所述振幅之外，所述微波的頻率及相位可以在所述耦合元件藉由調整所述處理參數而被調整，此容許在空間上的微波強度分布的精確且精細地可控制的改變以達成所要的處理結果。在此過程中，至所述位置的輻射的強度分布可以藉由在所述處理室中透過所述波的破壞性及建設性的干擾來選擇性地疊加所述微波而準確地加以調整。

除了調整所述耦合的微波的例如是相位、振幅及頻率的參數之外，其它例如尤其是在所述處理室中的空氣溫度及氣流量、所述輸送元件的輸送帶速度以及盛行在所述處理室中的壓力狀況的處理參數亦可被調整。

根據本發明的構想的有利的實施方式，所提出的是所述產品是在所述參數決定步驟中，在所述處理步驟的第一部分的處理持續期間或是之後被量測，並且其中在所述第一部分的處理持續期間之後的第二部分的處理持續期間，將基於所述參數決定步驟修改後的處理參數作為一基礎採用。所述待處理的產品是在所述第一部分的處理持續期間，利用藉由使用者或是藉由資料庫預先定義的處理參數的值(若有的話)來加以處理。在一參數決定步驟中，其是在所述處理步驟期間或之後加以實行，並且其是中斷所述處理步驟、適配於待處理的產品並且因此相關例如是溫度、溫度分布、壓力狀況、氣流量、輸送帶速度以及處理時間的所要的參數可被決定。藉由比較目標參數以及實際的參數，一些處理參數接著可被調整以便於調適所述實際的參數至所述目標參數。在所述第一部分的處理持續期間以及所述參數決定步驟之後的所述第二部分的處理持續期間中，被調整至所述個別的情況的修改後的處理參數可被施加。例如，若所要的溫度分布未被達成，則交替第一部分的處理持續期間、在參數決定步驟中記錄所述參數、以及在所述第二部分的處理持續期間的調整步驟中的處理參數的調整的循環的程序可以重複，直到實際的溫度分布對應於目標溫度分布為止。除了所述處理參數之外，所述處理持續期間亦可以藉由調整所述輸送元件的輸送速度、或是藉由關掉所述輸送元件來調整。再者，所述參數決定步驟是在所述處理步驟期間實行，因而所述處理步驟的處理參數的調整是在所述產品的處理期間實行是可能的。

有利的是，根據本發明，選配的是提出輸入參數是在所述處理步驟之前實行的預處理步驟中被決定出，其中所決定出的輸入參數是在所述處理步驟中被用來調整所述處理參數。在所述處理步驟之前，所述處理參數可以藉由利用來自例如是過程處方的資料庫的處理參數以查詢所述處理參數、藉由所述微波處理裝置的使用者的經驗、或是藉由在所述預處理步驟中收集的輸入參數，適當地被計算出及選擇。在所述處理步驟之前實行的預處理步驟中，輸入參數可以經由適當的裝置或是複數個適當的裝置來加以收集，經由其可以得出有關哪些處理及/或輸出參數可被利用以用最佳的方式來達成所述處理成功的結論。透過適當選擇的最初的參數，所述產品的處理時間以及由於可能有缺陷或是不足的處理的產品的拒絕可被降低。複數個處理步驟亦可以連續實行，其一起產生所述產品所要的處理，並且指明所述處理持續期間。前面的處理步驟的處理成功接著可被收集，並且被用來指明用於後續的處理步驟的適當的處理參數。

根據本發明的概念的有利的配置，所提出的是在所述預處理步驟中被編譯的輸入參數是藉由量測所述產品狀況而被決定出的產品相關的輸入參數、及/或藉由量測所述環境的狀況而被決定出的環境相關的輸入參數、及/或藉由量測所述系統狀況而被決定出的系統相關的輸入參數。

產品相關的輸入參數是可以藉由量測所述產品而收集的輸入參數。此例如包含所述產品的幾何或形狀，其中可以根據數個經由成形所指明的產品而得出有關產品的類型、以及因此的結構、材料、及微波射束的貫穿深度以及吸收性質的結論。再者，所述產品相關的輸入參數可包含所述產品在處理步驟之前的溫度、所述產品在處理室中的配置、以及在所述處理室中的產品數量。

環境相關的輸入參數是可以藉由量測所述環境的狀況而收集的輸入參數。這些包含環境溫度、環境壓力、當所述產品被饋入處理室中以及從所述處理室被釋放時的環境氛圍的組成物、以及當所述產品被饋入時的輸入溫度及/或輸入溫度分布。

系統相關的輸入參數是理解為可以藉由量測或記錄來自例如是所述微波處理裝置的處方的資料庫的參數的規格而收集的參數。這些包含類型、反射的功率、在所用的耦合元件的配置及可能的功率、所述處理室的本質及其相關的干擾狀況、以及所述處理室的結構及其反射的性質。再者，所述系統相關的輸入參數是包含在所述處理室中的壓力、所述處理室的氛圍的組成物，以便於能夠補償所述微波因為在所述環境氛圍的吸收的調適、以及在所述處理室中的刻意或非刻意的空氣移動。

根據本發明也是可行且選配提出的是所述耦合元件在所述處理步驟中，只有在所述產品是位在所述處理室的被所述微波照射的區域中時才耦合微波到所述空腔中。耦合微波到所述處理室中的耦合元件可以用與彼此隔一段距離配置的個別的耦合元件主要是照射預設的區域並且在所述過程並沒有或是只有所述微波的微小的重疊發生的此種方式來配置。在一個或複數個產品位在輸送元件上並且移動通過所述處理室下，因此可以藉由耦合元件在產品位在被指定給其的區域中時只照射微波到此區域上，來達成所述微波處理裝置可以盡可能有能量效率地操作。因此，不僅所述微波處理裝置可以用有能量效率的方式來操作，而且微波能量的未被產品吸收而因此在所述處理室中被反射並且可能在撞擊之際損壞所述耦合元件的量亦可被降低。

一些在空間上間隔開配置的耦合元件在所述處理步驟中是個別控制的也是可能的。如果耦合元件主要照射預設的區域而且對於所述過程只有數個耦合元件的微波能量的微小的重疊以及因此的干擾將被考量，則藉由所述耦合元件的個別且單一的控制下，在此耦合元件的照射的區域中的微波強度可以特定地被調整，以便於藉由所述調整來達成所要的處理成功。在具有發生所發射的微波的建設性或破壞性的干擾的耦合元件的配置的情形中，一或複數個耦合元件可被調適，其中所述被調適的耦合元件並不必直接照射所述改變的區域以便能夠控制所述處理的空間的分布。

根據本發明的特別有利的設計，所提出的是在所述處理步驟期間，所述產品以及所述耦合元件是相對於彼此位移的，並且其中所述產品在所述處理步驟的第一部分的處理持續期間中是被照射來自第一耦合元件的微波，而所述產品在後續的第二部分的處理持續期間中是被照射來自第二且不同於所述第一耦合元件的耦合元件的微波。在許多情況中，在所述處理步驟期間，所述產品是適合例如在輸送帶上被移動經過沿著輸送路徑而被配置的複數個耦合元件。只要所述產品在第一部分的處理步驟中是在第一耦合元件的近場中，則所述產品是以來自此第一耦合元件的微波照射。接著，在後續的第二部分的處理步驟中，所述產品被移動到被配置在相隔所述第一耦合元件一段距離的第二耦合元件，並且以來自此第二耦合元件的微波照射。所述兩個耦合元件分別可以個別地被控制，並且尤其是與彼此不同地被控制，並且因此分別可以利用個別照射的微波來造成所述產品的不同的處理。

在所述第一部分的處理步驟以及所述第二部分的處理步驟之間，參數決定步驟可被實行以記錄在所述第一部分的處理步驟中達成的處理成功。所述後續的第二部分的處理步驟以及利用來自所述第二耦合元件的微波照射所述產品接著可以針對於每一個產品而被指明為在所述參數決定步驟中被決定出的參數的函數，其是用發生所要且預設的處理成功的此種方式來指明。例如，不均勻的產品的精確的加熱可以利用微波照射來加以執行，例如是由數個食材所構成並且被散布在托盤上的餐點。在第一部分的處理持續期間之後，針對於所有的食材或是針對於在所述托盤上所有的區域已經達到的加熱或溫度被收集、評估，並且接著所述後續的第二部分的處理持續期間是以針對於所有食材的個別所要的加熱或溫度被達到的此種方式而個別地被指明。因此並不必要藉由單一耦合元件來改變所述微波輻射。而是，藉由在不同的部分的處理持續時間期間利用不同的耦合元件，產品的微波照射的個別的調整可以用簡單而不費力的方式來加以實行。

對於許多應用而言，複數個第一耦合元件是在所述第一部分的處理步驟中被操作，並且複數個第二耦合元件亦在所述第二部分的處理步驟中被操作當然是可能的而且有利的。藉由利用複數個耦合元件，大的空間的區域可以更佳的覆蓋，並且特定地被照射微波。亦可想到的是藉由複數個第一或第二耦合元件所發射的微波輻射的針對性的重疊被產生，以便於在所述處理室之內的預設的空間的區域中產生所述疊加的微波輻射的所要的強度分布，並且例如用以致能在此預設的空間的區域中的一產品的針對性的處理。

根據本發明的方法的個別的應用領域，可以假設藉由所述耦合元件所發射的微波是在相關的耦合元件的近場中產生電漿。在耦合元件的近場中，利用所述耦合元件的所述被照射的微波的回授是可能的，但假設所述微波能量是被所述耦合元件的近場中的產品所消耗，則仍然沒有和從其它耦合元件照射的微波顯著的相互作用。由於電漿產生是發生在耦合元件的近場中，因此電漿產生是大部分與來自其它耦合元件的微波的重疊無關的，而且亦與來自同一耦合元件的在所述處理室中被反射的微波的重疊無關的。因此，所述處理室並不必以針對於給定的產品的適當的共振狀況盛行在所述處理室之內的此種方式來設計的。而是，所述處理室可以用沒有或是只有些微的經由所述耦合元件所照射的微波共振被激勵的此種方式來設計的。此使得所述耦合元件的針對性的控制、以及經由其而輻射到所述產品之上的微波的精確的規格變得更加容易，因為在控制所述個別的耦合元件以及所述照射的微波輻射在產品上所產生的效果時，沒有複雜的重疊效應及共振必須加以考量。

亦可以假設來自複數個耦合元件的微波輻射的重疊是以強度最大值被產生在距離所述個別的耦合元件的所要的距離處的此種方式預設的，並且藉此例如電漿被產生或是產品的特別有效的加熱被達成。在所述處理室的適當的設計以及所述耦合元件相對於彼此的配置下，可以達成的是藉由所述重疊產生的微波分布是主要或幾乎唯一依據所牽涉到的耦合元件的配置以及待處理的產品(若可適用的話)而定，因而在所述處理室之內可能的反射、或是由所述處理室所產生的共振效應對於所述個別的耦合元件的適當控制而言並無或是只有起次要的作用。此使得微波的針對性的耦合以及在所述處理室之內的受控制的能量分布變得容易，並且可以就製程技術方面來加以利用。

所提出的是在所述預處理步驟中，產品的判定較佳的是藉助於記錄裝置來加以實行。產品的判定是指例如在輸送元件上的產品的辨識及識別。較佳的是，所述產品可以藉由藉助於攝影機的光學評估來加以判定，其中所述攝影機例如可被設計為線掃描攝影機。例如是一維或二維條碼或QR碼的一維或多維的標記可被施加至產品的表面、或是載有所述產品的載體，其包含有關被捕捉的產品的資訊，並且是藉由所述攝影機來讀取。藉由判定所述產品，所述待處理的產品或是數個產品可加以收集，並且針對於所述產品儲存的最初的參數可被讀出，所述處理參數可以利用其來加以調整。除了判定產品的類型之外，個別的產品在所述輸送元件上的方位、及/或所述個別的產品相關彼此的方位亦可加以收集，以致能在所述處理步驟期間的所述微波的最佳的強度分布。

再者，根據本發明可行的而且選配提出的是影像辨識被使用於產品的判定。所述影像辨識較佳的是以被配置在所述輸送元件上或是在所述處理室中的產品可以經由所述影像辨識而被識別的此種方式來設計的。為此目的，所述處理室、或是所述處理室或輸送元件的一部分的影像可以透過光學攝影機而被記錄。利用適當的演算法，在所記錄的影像中描繪的產品可加以辨識及識別。所接收到的資料可以和來自資料庫的資料比較，並且若預先定義的比較參數超過的話，則所述產品可被識別。為此目的，邊緣模型可以從所記錄的影像產生，其可以和在資料庫中所儲存的資料比較。再者，構成所述影像的個別的像素亦可以和彼此比較，例如是藉由比較相對的亮度。

當在托盤上配置例如複數個不同的食品或食品製備時，所述個別的食品相對於彼此的類型及配置可以經由影像辨識來加以辨識，以便於依此調整所述處理參數及/或所述輸出參數。影像辨識亦可被利用以檢查產品在所述處理步驟之後是否有可能的損壞。此驗證較佳的可以是在產品的巴氏殺菌之後被施加，其中爆裂或者是以其它方式受損的產品可被挑出來。

在本發明的有利的配置中，所提出的是所述產品的實際的溫度分布及/或目標溫度分布在所述參數決定步驟中藉助於所述記錄裝置而被決定出。所述記錄裝置可被利用以在所述處理步驟之前、及/或期間、及/或之後決定所述產品的溫度分布。所述記錄裝置可被設計為紅外線攝影機，其可以收集及記錄個別的產品或是一部分的區域的熱分布。

在本發明的有利的實施方式中，所提出的是在所述參數決定步驟中所決定的參數、及/或在所述預處理步驟中所決定的輸入參數是在處理裝置中被處理，並且選配地和參考資料庫的參考資料比較。在所述參數決定步驟中或是在所述預處理步驟中收集的資料可以在所述處理裝置中加以處理，此容許所述處理步驟的處理參數的適當的調整。在此，所述資料庫可以參照在所述資料庫中儲存的參考資料，其中所述處理參數被調整至所述情況的適當的校正可以發生。

有利的是，根據本發明，選配所提出的是對於所述輸出參數及/或在所述改變步驟中的輸出參數的改變是藉由人工智慧方法而被決定出。所述人工智慧可被配置以所述輸入參數以及在一或多個參數決定步驟中所決定的參數為基礎來處理及調整所述處理參數，並且指明所述處理參數的最佳的調整。所述調整因此可以即時地完成。所述人工智慧可以進一步被配置以在產品從頭到尾通過所述微波處理裝置時來監視它，並且藉由做出適當的調整以致能處理成功。

所述人工智慧具有人工神經網路、或者較佳的是深度神經網路，其能夠記錄預設或是量測的參數，在所述神經網路之內處理參數並且控制所述過程，以便於即時地達成所述處理參數的一最佳的調整，並且因此達成所述預設的處理成功。所述預設或是量測的參數可包括但並不限於耦合元件、微波、輸送帶速度、產品溫度、產品的類型、產品的重量、產品的形狀、在處理室內的氣流量及空氣溫度、產品的位置、影像辨識資料的參數、以及其它例如是冷卻水流量、冷卻水溫度、載重水流量以及載重水溫度的參數。

所述人工智慧可進一步以其可以獨立地辨識新的食品製備並且用盡可能少的步驟來最佳地調整所述處理參數的此種方式來加以配置。

本發明進一步有關於一種用於產品的利用微波輻射的處理之微波處理裝置，其中所述微波處理裝置具有至少一處理室以及至少兩個耦合元件，並且所述耦合元件是被配置以耦合微波到所述處理室之中，使得被配置在所述處理室中的產品是藉由傳播在所述處理室中的所述微波來加以處理。

微波處理裝置是適合用於利用藉由被配置在所述處理室上的耦合元件的微波來處理位在所述微波處理裝置的處理室中的物體。例如，此種設備是被用來加熱或巴氏殺菌食品或食品製備。微波處理裝置從所述習知技術已知的是在所述處理室中具有入口開口以及出口開口，其中所述出口開口可以是與所述入口開口相同的，並且其中所述待處理的產品是被配置在輸送元件上以連續的速度輸送通過所述處理室、或是維持在該處一處理期間。所述處理室通常被設計為空腔諧振器，以便於具有在所述處理室之內被盡可能均勻地分布的微波強度。例如，電漿可以藉由在所述處理室中的微波能量來產生，並且產品的表面可以在所述電漿的幫助下被塗覆或是改變。也為已知的是微波能量可被利用於加熱產品。例如，為了補償一實際的溫度分布與預設的目標溫度分布的偏差，習知技術的微波處理裝置可以增加在所述處理步驟中的處理時間、或是增加在所述處理室中的微波輻射的強度一常數。所述微波強度的空間上精確的調整，例如是針對於具有不同的烹調時間的食品、或是在所述處理步驟期間的其它參數的調整可以不規則地加以實行。

因此，被視為本發明之一目的的是以盡可能最快且最可靠的調整至所要的處理強度的此種方式來配置微波處理裝置，並且若必要的話，在所述待處理的產品上或是其中的處理強度的所要的空間的分布是被做成可能的。

所述目的是根據本發明而被達成，其中所述微波處理裝置具有記錄裝置，其中所述記錄裝置是被設計以記錄被配置在所述處理室中的所述產品的參數。例如，所述記錄裝置可被配置以收集及發送產品的溫度分布。所述記錄裝置可被設計為紅外線攝影機，其監視所述處理室或是所述輸送元件，物體的精確至位置的溫度可以利用其來加以收集。所述記錄裝置亦可被配置以例如量測施加至所述產品的塗層的厚度、或是記錄及評估所述產品的表面的其它改變。所述記錄裝置亦可以具有量測或感測器裝置，在利用其之下，系統相關的參數可以藉由量測所述裝置來加以收集，環境相關的參數可以藉由量測所述環境來加以收集，並且產品相關的參數可以藉由量測所述待處理的產品來加以收集。

可以選配提出的是所述記錄裝置是攝影機，其中所述攝影機是被配置以收集紫外光、及/或可見光、及/或紅外光的光譜。所述攝影機具有攝影機主體，其中影像感測器以及透鏡是固定至所述攝影機主體。所述攝影機是被配置以能夠收集從光源被導引到所述產品之上、及/或到所述產品的標記之上，並且從所述產品或是從其標記反射的光。當利用複數個光源時，利用針對於特定的波長範圍最佳化的專用的攝影機或是影像感測器可以是有利的。所述影像感測器例如可以隨著不同的設計而被實施為CCD感測器或是COS感測器。

根據本發明的概念的有利的實施方式，所提出的是所述攝影機是用發送信號的方式來連接至處理裝置，其中利用所述攝影機取得的至少一影像是被儲存在所述處理裝置中，並且和參考資料庫的參考資料比較。所述處理裝置被配置以用適合用於在所述處理裝置中的影像的格式來儲存藉由所述攝影機捕捉的產品的至少一影像、將其讀取出來、以及若必要的話，經由適當的介面來轉傳所述影像。再者，利用所述攝影機取得的所述至少一影像可以在適當的評估之後，用一表的格式來加以儲存，例如儲存為溫度值。所述處理裝置例如可以具有光學及/或磁性的記憶體，例如是HDD記憶體、或是半導體記憶體，例如是SSD記憶體或快閃記憶體，以用於儲存所述影像。為了驗證所捕捉的影像，所述處理裝置可以利用適合為此目的之演算法來評估所述影像，並且比較其與所述資料庫中的參考資料。尤其，所述資料庫具有資料庫管理系統以及適當尺寸的資料基礎，其中所述資料基礎包含所儲存的影像以及所述參考資料，若必要的話，所述參考資料亦為影像檔案。

有利的是，根據本發明選配提出的是所述微波處理裝置具有至少一光源，其中所述光源可被利用以照明所述產品。所述至少一光源可被實施為一點或線光源、或是為一環光源，並且較佳的是被配置在所述處理室中或是在所述處理室上，因而被配置在所述處理室中並且將被照明的產品可以藉由所述至少一光源來加以照明以及完全地照明。所述至少一光源較佳的是以所述待處理的產品被盡可能完全地照明而且從不同的角度以及因此不同的方向照明的此種方式而被配置。以此種方式，由所述產品或是其它構件投射的陰影、以及在一產品表面上或是在所述處理室的一內壁上的反射可被保持到最小。若所述裝置具有記錄裝置，其被配置以經由光學識別來識別或評估所述產品，則此特別是有利的。所述至少一光源亦可被配置在所述處理室之外、或是所述處理室的遠端，其中藉由所述至少一光源所發射的光是經由光導而被導引到所述處理室之內，並且在該處被導引到所述待處理的產品之上。所述至少一光源可被實現為節能的LED燈源，其中藉由所述LED燈源所發射的光譜較佳的是範圍從紅外線至UV光。以此種方式，例如，被標示以UV活性的標籤的產品可被讀出，並且所儲存的資訊被處理。

根據本發明的有利的配置，所提出的是所述微波處理裝置具有輸送裝置，以用於在所述處理室之內沿著輸送路徑來輸送產品。所述輸送裝置例如可以具有輸送帶，所述個別的產品可以利用其沿著所述輸送路徑來加以輸送，其中所述輸送路徑是由所述輸送帶在所述處理室之內的路線所決定。便利的是，用於利用其來輸送的產品的輸送速度亦可以經由所述輸送裝置來指明，並且依所需而被改變。亦可以提出的是個別的產品先被輸送在沿著所述輸送路徑的一方向上，並且接著在沿著所述輸送路徑的一相反的方向上被輸送回來。例如，以此種方式，個別的產品或是一些產品可以自動地被輸送到所述處理室中，於其中加以處理，並且接著用相同的方式再次輸送離開所述處理室。若必要的話，所述產品亦可被來回地移動數次。

所述處理室可以具有入口開口以及出口開口，其中所述出口開口可以是與所述入口開口相同的，並且其中被配置在一輸送元件上的所述產品可以沿著輸送路徑被移動到所述處理室之中，並且在處理之後在相反的方向上離開所述處理室、或是可以在所述輸送元件上，用只向前的移動而被移動通過所述處理室。所述耦合元件可以彼此相鄰地被配置，其中所述耦合元件是照射所述輸送元件的包含所述產品的一側，其中預設的微波強度分布可以在所述處理室中被達成。

以一特別有利的方式，選配提出的是一些耦合元件是沿著所述處理室的輸送路徑，以在每一個耦合元件下，所述輸送路徑只有一區域可被照射的此種方式來加以配置。以此種方式，每一個耦合元件可以產生個別的微波照射強度，並且因此處理位在所述輸送路徑的相關的區域中的產品。在所述輸送路徑的不同區域中，不同的利用微波的照射可以利用不同的耦合元件，用簡單的方式來加以指明。所述處理室的設計以及所述個別的耦合元件在所述處理室之內的配置是以由所述各種的耦合元件所發射的微波輻射只有些微的重疊，並且在所述處理室之內亦只有些微或是沒有所發射的微波輻射的共振會發生的此種方式而被方便地設計及預設。

所述微波輻射的低度重疊或共振是被視為在所述處理室之內的微波輻射的輻射分布，其中在操作期間，在所述個別的耦合元件的近場之外的微波輻射的強度並未刻意高於在所述個別的耦合元件的近場內的強度。

較佳的是，所提出的是可以沿著所述輸送路徑做出微波強度的調整。以此種方式，所述產品的個別可預先定義的處理可以在沿著所述輸送路徑的傳輸期間用簡單的方式來達成。

所述記錄裝置可以適當地配置在沿著所述輸送路徑間隔開的耦合元件之間。在利用微波的處理已經在第一部分的處理持續期間利用沿著在所述記錄裝置的上游的輸送路徑的一或多個第一耦合元件來加以實行之後，至少一參數可以在所述產品經過所述記錄裝置的進一步傳輸期間被收集，並且所述產品在後續的第二部分的處理持續期間利用沿著在所述記錄裝置的下游的輸送帶區段而被配置的第二耦合元件的照射可以根據所述至少一被決定的參數而個別地實行及調整。

針對於所述微波輻射的耦合，所述耦合元件例如可被設計為號角式幅射器，其被配置在所述處理室的外部，透過石英玻璃窗來輻射微波到所述處理室之中。再者，所述耦合元件可以是同軸導體，其具有突出到所述處理室之中的去耦元件。然而，根據本發明的特別有利的實施例，所提出的是所述耦合元件是被設計為具有一些輻射元件的貼片天線群組，其中所述個別的輻射元件較佳的可以是個別控制及操作的。

再者，根據本發明選配提出的是複數個耦合元件是橫向於所述輸送路徑且在空間上彼此間隔開地配置。因此，在所述輸送元件上相鄰彼此或是部分或完全彼此堆疊地被配置的複數個產品可以同時被處理。相較於沿著所述輸送路徑的個別的耦合元件的唯一的配置將會有情形，以此種方式，每時間單位更多的產品、或是具有更大尺寸的產品可被處理。再者，複數個橫向於所述輸送路徑而被配置的耦合元件是致能所述微波處理裝置的小型的設計，因為所述耦合元件相隔所述輸送帶的距離可被保持小的，而預設的微波分布及強度可以在所述處理室中被達成。以此種方式，例如具有各種食品的托盤可以用最佳的方式而被加熱。

根據本發明也是可行而且選配提出的是微波補陷模組被配置在所述輸送路徑的開始以及在所述輸送路徑的結束處，其中所述微波補陷模組是被配置以降低或避免微波輻射從所述微波處理裝置出來而造成破壞性的干擾。所述微波補陷模組可以具有反射裝置，其反射在所述入口開口及/或在所述出口開口的微波回到相鄰的處理室之中。再者，所述微波補陷模組可以具有吸收裝置，其被配置以吸收從所述至少一處理室逃逸的微波輻射，並且因此避免微波輻射從所述微波處理裝置逃逸。

在沒有產品位在所述處理室內的事件中，所述入口開口以及所述出口開口亦可以利用導電的、電磁不能滲透的、及/或能吸收的封蓋而被閉合，以避免微波從所述處理室逃逸。

所提出的是所述裝置較佳的是具有操作裝置，其中所述操作裝置被配置以顯示處理參數及/或輸出參數，且/或經由所述操作裝置來預設它們。所述操作裝置被配置以顯示用於所述微波處理裝置的操作所需的所有的值及參數。除了目前的處理參數、所述設定的輸出參數以及所述量測的輸入參數之外，此亦包含目標參數的儲存及記錄，例如是目標溫度、目前待處理的產品的數量、輸出參數的開始值及中間值、輸入參數及處理參數、加熱曲線、功率曲線、實際的溫度分布與目標溫度分布的偏差、以及其它參數。所述操作裝置亦可被配置成使得例如是目標溫度分布的值可以直接經由所述操作裝置或是利用另一連接至所述操作裝置的裝置來加以指明。所述操作裝置可被實施為具有觸控顯示器的形式的觸控靈敏(touch-sensitive)的顯示器。

根據本發明的概念的有利的設計，選配提出的是所述微波處理裝置是被設計及配置成使得電漿可被產生在所述處理室中，其利用經由所述至少兩個耦合元件而被照射到其中的微波輻射。根據本發明所設計的微波處理裝置可被利用於電漿的受控制的產生，並且因此用於產品藉助於電漿的針對性且個別的處理。所述電漿只能夠產生在耦合元件的近場中。亦可想到的是所述電漿是藉由疊加同時藉由複數個耦合元件輻射的微波所產生的。藉由在所述處理室之內或是沿著在所述處理室中的輸送帶區段配置複數個或是許多個耦合元件，所述電漿的產生可以針對不同的產品輕易地被調整，並且以所述產品的可預先決定的處理可以在高精確度及重覆性下被達成的此種方式來加以控制或調節。

再者，根據本發明是可行且選配提出的是所述裝置可以利用根據請求項1至17中的任一項之方法來加以操作。

圖1是展示用於在微波處理裝置中的產品的處理之方法的示意圖。在此，待利用微波處理的產品是經由輸送元件而被移動到所述微波處理裝置的處理室中，其中所述產品是藉由被配置在所述處理室中的耦合元件而被照射微波，並且因此加以處理。例如，所述微波處理裝置是適合用於加熱或巴氏殺菌在托盤上被引入所述處理室的食品，以便於調整所述食品的實際的溫度分布盡可能的接近預設的目標溫度分布。

在預處理步驟1中，產品相關的、系統相關的、以及環境相關的輸入參數例如是藉由量測值、或是讀出先前定義的值來加以決定。在包含有關耦合元件的數量、其反射的功率、輸送帶速度、待處理的產品的溫度分布、環境壓力以及氣流量的資訊的所述輸入參數的幫助下，處理參數可以在接著所述預處理步驟1之後的處理步驟2中被調整，因而所述待處理的產品接收到利用微波的最佳的處理。

在所述處理步驟2中，在所述預處理步驟1中所決定的輸入參數是被用來調整所述處理參數。在所述處理步驟2之後，參數決定步驟3被執行，其中參數是在所述參數決定步驟3中被決定的。在接著所述參數決定步驟3之後的驗證步驟4中，以所用的處理參數為基礎，所估計的是處理成功是否可被達成及/或已經被達成。若在所述驗證步驟4中所述溫度下降到低於容差界限，則所述參數決定步驟3的所收集的參數是在調整步驟5中被處理，並且被回傳至所述處理步驟2，其中所述處理參數是以在所述參數決定步驟3中獲得的參數為基礎而被調整以用於後續的產品，直到例如所述產品的實際的溫度分布對應於目標溫度分布並且處理成功發生為止。若在驗證步驟4中符合容差界限，則根據本發明的方法是在接著所述驗證步驟4之後的結束步驟6中被終止，並且利用所決定的處理參數的產品的進一步處理被實行。

圖2是展示根據本發明的方法的一替代的配置。在此，接在預處理步驟1之後的是第一部分的處理持續期間7，其中所述產品被處理。參數是在所述後續的參數決定步驟3中被決定，其中接在所述參數決定步驟3之後的驗證步驟4中，以所用的處理參數為基礎來驗證處理成功是否可被達成且/或已經被達成。若在所述驗證步驟4中並未到達所述容差界限，則所述處理參數可以在所述調整步驟5中被調整，以用於所述產品的第二部分的處理持續期間8。

圖3是展示模組化建構的微波處理裝置9，其是由入口模組10、處理模組11以及出口模組12所構成。所述處理模組11具有殼體14，其圍繞處理室13。連接至所述處理室13的入口開口15以及出口開口16被配置在所述處理模組11的兩個相對的端面的每一個上。所述處理模組11進一步具有輸送帶元件17，其具有輸送帶的形式，其中產品可以藉由所述輸送帶，透過所述入口開口15而被輸送到所述處理室13中，並且接著在處理之後，透過所述出口開口16而離開所述處理室13。具有一些微波輻射的耦合元件18的一些列是被設計為貼片天線，其被配置在所述處理室13的內壁上，其中被配置在所述處理室13中的產品是被照射微波並且經由所述微波而被處理。

圖4是展示從在圖3中所示的微波處理裝置9之上來看的概要截面圖，其中為了清楚起見，所述輸送元件17並未被展示。

在圖3中的入口模組10以及出口模組12具有形狀類似於所述處理模組11的形狀，所述處理模組11具有圍繞內部空間以及被配置在所述內部空間中的輸送元件17的殼體。所述產品是經由所述入口模組10而被移動到所述處理模組11中，並且經由所述出口模組12而被移動離開所述處理模組11。

在所述處理模組11中，一些耦合元件18是以所述輸送元件17的寬度可以完全被所述個別的耦合元件18的個別的近場的空間的偵測範圍覆蓋的此種方式而被配置在所述處理室13中，並且在所述輸送元件17上輸送通過所述處理室13的產品可被處理，並且例如用受控的方式藉由選擇性地控制所述個別的耦合元件18，利用由所述個別的耦合元件18所發射的微波輻射而被加熱。

圖5是展示所述處理室13的殼體14的一部分的概要的視圖，其中複數個耦合元件18的偏離的配置被展示為一例子。在所述殼體14的內壁上，耦合元件18是以三個耦合元件群組來加以配置，其分別以複數個彼此相鄰的列來配置的。每一個耦合元件18是被設計為貼片天線。藉由每一個別的耦合元件18所發射的微波輻射可以就振幅及相位方面個別地指明。

圖6是展示針對於在圖5中所示的耦合元件18的配置，在所述處理室13之內的疊加的微波輻射的可能的強度分布。藉由被設計為貼片天線的耦合元件18所發射的微波輻射在所述耦合元件18的強度分布、以及在所述輸送元件17上的區域中的微波強度是概要地被展示。所述個別的耦合元件18的配置以及其參數是以空間上被調整的而且非均勻的微波強度分布可被達成的此種方式被選擇。

在圖1至6的圖示中，相同類型的個別的元件只被標記元件符號以作為例子。

1:預處理步驟 2:處理步驟 3:量測步驟 4:驗證步驟 5:調整步驟 6:結束步驟 7:第一部分的處理持續期間 8:第二部分的處理持續期間 9:微波處理裝置 10:輸入模組 11:處理模組 12:輸出模組 13:處理室 14:處理模組殼體 15:入口開口 16:出口開口 17:輸送元件 18:耦合元件

在以下，本發明的某些範例實施例是更詳細地被解說，其被展示在圖式中。在所述圖式中： [圖1]是展示一種用於在微波處理裝置中的產品的處理之方法的示意圖， [圖2]是展示一種用於在微波裝置中的產品的處理之替代執行的方法的示意圖， [圖3]是展示沿著輸送路徑穿過模組化建構的微波處理裝置的概要截面圖，其是由輸入模組、處理模組以及輸出模組所構成， [圖4]是展示從在圖3中所示的微波處理裝置之上來看的概要截面圖，以及 [圖5]是展示根據本發明的耦合元件在被設計為貼片天線的殼體上的配置，以及 [圖6]是展示圖5的配置以及在輸送元件上的微波強度分布的概要的視圖。

1:預處理步驟

2:處理步驟

3:量測步驟

4:驗證步驟

5:調整步驟

6:結束步驟

Claims (29)

1. 一種用於在微波處理裝置(9)中的產品的處理之方法，其中所述微波處理裝置(9)包括至少一處理室(13)以及至少兩個耦合元件(18)，並且所述耦合元件(18)被配置以在處理步驟(2)期間耦合微波到所述處理室(13)之中，使得被配置在所述處理室(13)中的產品是藉由傳播在所述處理室(13)中的所述微波來加以處理，其中，在參數決定步驟(3)中，在所述處理持續期間之前或是期間，至少一參數被收集，並且其中在驗證步驟(4)中，以所述至少一參數為基礎來驗證實際的處理成功是否對應於預先定義的目標處理成功。
2. 如請求項1之方法，其中，在所述參數決定步驟(3)中，複數個類似的參數被收集，並且所述類似的參數的空間或時間的分布被決定。
3. 如請求項1或2之方法，其中，在所述參數決定步驟(3)中，複數個不同的參數被決定。
4. 如請求項1至3中的任一項之方法，其中在所述參數決定步驟(3)中收集的所述參數是在調整步驟(5)中被用來調整所述處理步驟(2)的所述處理參數。
5. 如請求項1至4中的任一項之方法，其中，在所述處理步驟(2)中，分別耦合至所述耦合元件(18)的所述微波的相位及/或頻率及/或振幅被調變為處理參數。
6. 如請求項1至5中的任一項之方法，其中所述產品是在所述處理步驟(2)的第一部分的處理持續期間(7)的期間或是之後，在所述參數決定步驟(3)中被量測，並且其中接在所述第一部分的處理持續期間(7)之後的第二部分的處理持續期間(8)的期間，將以所述參數決定步驟(3)為基礎修改的處理參數作為基礎採用。
7. 如請求項1至6中的任一項之方法，其中輸入參數是在所述處理步驟(2)之前實行的預處理步驟(1)中被決定，其中被決定的所述輸入參數是在所述處理步驟(2)中被用來調整所述處理參數。
8. 如請求項7之方法，其中在所述預處理步驟(1)中所編譯的所述輸入參數是藉由量測產品狀況所決定的產品相關的輸入參數、及/或藉由量測環境狀況所決定的環境相關的輸入參數、及/或藉由量測系統狀況所決定的系統相關的輸入參數。
9. 如請求項1至8中的任一項之方法，其中只有在所述產品位在所述處理室(13)的被所述微波照射的區域中時，所述耦合元件(18)才在所述處理步驟(2)中耦合微波到所述處理室(13)之中。
10. 如請求項1至9中的任一項之方法，其中在空間上被間隔開配置的一些耦合元件(18)在所述處理步驟(2)中是個別控制的。
11. 如請求項1至10中的任一項之方法，其中在所述處理步驟(2)期間，所述產品以及所述耦合元件(18)是相對於彼此位移的，並且其中所述產品在所述處理步驟(2)的第一部分的處理持續期間(7)中被來自第一耦合元件(18)的微波照射，而所述產品在後續的第二部分的處理持續期間(8)中被來自第二且不同於所述第一耦合元件的耦合元件(18)的微波照射。
12. 如請求項1至11中的任一項之方法，其中，在所述處理步驟(2)中，每一個耦合元件(18)是以藉由所述耦合元件(18)所發射的微波在所述近場中產生電漿到相關的所述耦合元件(18)的遠場中的此種方式來個別控制。
13. 如請求項1至12中的任一項之方法，其中產品的判定是在所述預處理步驟(1)中藉助於記錄裝置來加以實行。
14. 如請求項13之方法，其中影像辨識被使用於產品的判定。
15. 如請求項1至14中的任一項之方法，其中所述產品的實際的溫度分布及/或目標溫度分布是在所述參數決定步驟(3)中藉助於所述記錄裝置而被決定。
16. 如請求項1至15中的任一項之方法，其中在所述參數決定步驟(3)中所決定的參數及/或在所述預處理步驟(1)中所決定的輸入參數是在處理裝置中加以處理，並且選配地和參考資料庫的參考資料比較。
17. 如請求項1至16中的任一項之方法，其中對於所述輸出參數的改變及/或在所述改變步驟中的所述輸出參數是藉由人工智慧方法而被決定。
18. 一種用於產品的利用微波輻射的處理之微波處理裝置(9)，其中所述微波處理裝置(9)具有至少一處理室(9)以及至少兩個耦合元件(18)，並且所述耦合元件(18)被配置以耦合微波到所述處理室(13)之中，使得被配置在所述處理室中(13)的產品是藉由傳播在所述處理室(13)中的所述微波來加以處理，其中所述裝置具有記錄裝置，其中所述記錄裝置被配置以記錄被配置在所述處理室(13)中的所述產品的參數。
19. 如請求項18之微波處理裝置(9)，其中所述記錄裝置是攝影機，其中所述攝影機被配置以記錄紫外光及/或可見光及/或紅外光的光譜。
20. 如請求項18或19之微波處理裝置(9)，其中所述攝影機是以發送信號的方式來連接至處理裝置，其中利用所述攝影機取得的至少一影像被儲存在所述處理裝置中，並且和參考資料庫的參考資料比較。
21. 如請求項18至20中的任一項之微波處理裝置(9)，其中所述裝置具有至少一光源，其中所述光源可被利用以照明所述產品。
22. 如請求項18至21中的任一項之微波處理裝置(9)，其中所述微波處理裝置(9)具有輸送裝置，以用於在所述處理室(13)之內沿著輸送路徑來輸送產品。
23. 如請求項18至22中的任一項之微波處理裝置(9)，其中所述微波處理裝置(9)具有複數個耦合元件(18)，其是以每一個耦合元件(18)只可以照射所述輸送路徑的一區域的此種方式而沿著所述處理室(13)的輸送路徑配置。
24. 如請求項23之微波處理裝置(9)，其中所述耦合元件(18)可以用可沿著所述輸送路徑做成微波強度的調整的此種方式來加以控制。
25. 如請求項23或24之微波處理裝置(9)，其中複數個耦合元件橫向於所述輸送路徑且在空間上彼此間隔地配置。
26. 如請求項23、24或25之微波處理裝置(9)，其中微波補陷模組被配置在所述輸送路徑的開始處以及在所述輸送路徑的結束處，其中所述微波補陷模組被配置以降低或避免微波輻射從所述處理室(13)或是從所述微波處理裝置(9)出來而造成破壞性的干擾。
27. 如請求項18至26中的任一項之微波處理裝置(9)，其中所述微波處理裝置(9)具有操作裝置，其中所述操作裝置被配置以顯示處理參數及/或輸出參數，且/或經由所述操作裝置來預設它們。
28. 如請求項18至27中的任一項之微波處理裝置(9)，其中所述微波處理裝置(9)被設計及配置成使得電漿可以利用經由所述至少兩個耦合元件(18)所照射的微波輻射而產生在所述處理室(13)中。
29. 如請求項18至28中的任一項之微波處理裝置(9)，其中所述微波處理裝置(9)可以利用根據請求項1至17中的任一項的方法來加以操作。

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