TW202227238A - 雙包覆成型的顯示殼體組件 - Google Patents

Abstract

一種顯示殼體組件，具有基部、鏡片和按鈕。基部、鏡片和按鈕可成形為與工具殼體的諸如例如彎曲、弓形或圓柱形的外部幾何形狀相對應。還可通過模制鏡片、在鏡片之上模制基部以及在基部之上模制按鈕來組裝該顯示殼體組件。

Description

雙包覆成型的顯示殼體組件

本發明總體上涉及一種用於工具的顯示殼體組件。

諸如例如LCD和LED顯示器的顯示組件經常用於諸如機動棘輪扳手和驅動器的手持工具，該手持工具通常用於汽車、工業和家庭應用中以擰緊和鬆開諸如螺紋緊固件的工件，並向工件施加扭矩和/或角位移。例如，諸如電動棘輪和驅動器的手持工具通常包括：馬達，其被包含在圓柱形的殼體中；以及其他部件，諸如開關、印刷電路板（PCB）和電源（例如，電池）。因此，手持工具的殼體需要空間來容納操作這些工具所需的所有部件，尤其是對於使用無刷DC電動馬達的手持工具而言。通常，顯示組件具有單獨的按鈕和平面顯示器。因此，工具殼體必須包括容納用於按鈕的額外結構的空間，並且具有容納平面顯示器的形狀，這對在狹小空間中進行操作的用戶而言產生了更大的殼體。

本發明廣泛地涉及用於諸如LCD或LED的顯示單元的顯示殼體組件。顯示殼體組件包括基部、鏡片和按鈕。顯示單元、基部、鏡片和按鈕成形為與工具殼體的諸如例如弓形或圓柱形的外部幾何形狀相對應。顯示殼體組件是通過模制鏡片、然後在鏡片之上模制基部，然後在基部之上模制按鈕而製成的。通過在鏡片之上模制基部以及在基部之上模制按鈕，顯示殼體組件包括集成按鈕，並且與現有的解決方案相比更易於製造和組裝。此外，通過將按鈕與顯示殼體組件集成在一起，需要更少的空間來容納用於按鈕的額外結構。顯示殼體組件還可成形為與工具殼體的諸如例如彎曲、弓形或圓柱形的外部幾何形狀相對應，從而產生更緊湊的工具殼體。

在一實施例中，本發明廣泛地包括用於工具的工具殼體。工具殼體包括：顯示單元；以及顯示殼體組件，其適用於聯接至工具殼體。該顯示殼體組件包括鏡片和模制在鏡片之上的基部。

在另一實施例中，本發明廣泛地包括一種工具。該工具包括：工具殼體部分；顯示單元，其設置在工具殼體部分中；以及顯示殼體組件，其聯接至工具殼體部分。顯示殼體組件包括鏡片和模制在鏡片之上的基部。

在另一實施例中，本發明廣泛地包括顯示殼體組件。該顯示器殼體組件殼體包括鏡片和模制在鏡片之上的基部。

在另一實施例中，本發明廣泛地包括一種製造顯示殼體組件的方法。該方法包括模制鏡片、在鏡片之上模制基部、和在基部之上模制按鈕。

在理解本公開將被認為成本發明的原理的示例並且不意圖將本發明的廣泛的方面限制於在此示出的任意一個或多個實施例的情況下，雖然本發明有許多不同形式的實施例，但本發明的實施例（包括優選實施例）在附圖中示出，並且將在此進行詳細描述。如在此使用的，術語“本發明”不意圖限制要求保護的發明的範圍，而是僅出於說明的目的用於討論本發明的示例性實施例。

本發明廣泛地包括用於諸如LCD或LED的顯示單元的顯示殼體組件。在一實施例中，顯示殼體組件設置在諸如例如機動棘輪工具的機動手持工具中。顯示殼體組件包括基部、鏡片和按鈕。基部、鏡片和按鈕成形為與工具殼體的諸如例如彎曲、弓形或圓柱形的外部幾何形狀相對應。顯示殼體組件是通過模制鏡片、在鏡片之上模制基部、以及在基部之上模制按鈕而製成的。

參照圖1至圖9，諸如例如機動棘輪工具的工具100包括：工具殼體部分102，其適於由用戶握持；和驅動器部分104，其聯接至工具殼體部分102。驅動器部分104適於向工件施加扭矩，並且包括驅動凸耳106，驅動凸耳106適於接合工具（例如，套筒或鑽頭）以例如眾所周知的方式驅動工件。驅動凸耳106以眾所周知的方式經由驅動器部分104的棘輪機構（未示出）可操作地聯接至馬達（未示出），並由馬達來驅動。驅動器部分104還包括適於選擇驅動凸耳106的旋轉驅動方向（即，順時針或逆時針）的選擇器旋鈕108。在一實施例中，驅動器部分104是棘輪工具的棘輪頭。

工具殼體部分102可操作地容納適於驅動驅動凸耳106的馬達、適於致動馬達的觸發器110、適於為馬達提供電力的諸如電池的電源（未示出）、用於馬達和/或顯示控制的一個或多個PCB、以及顯示組件112（以下進行更詳細地描述）中的一個或多個。在一實施例中，殼體部分102由第一蛤殼式殼體部分114和第二蛤殼式殼體部分116組裝而成，第一蛤殼式殼體部分114和第二蛤殼式殼體部分116聯接在一起以共同形成工具殼體部分102。殼體部分102還可包括用戶在工具100的運行期間可抓握或握持的手柄部分118。

第一蛤殼式殼體部分114和第二蛤殼式殼體部分116被配置為聯接在一起，並將驅動器組件104聯接至工具100。例如，如圖1所示，當被組裝時，第一蛤殼式殼體部分114和第二蛤殼式殼體部分116將顯示組件112保持在其中。在一實施例中，第一蛤殼式殼體部分114和第二蛤殼式殼體部分116在聯接在一起時協作地形成顯示開口120。顯示開口120包括外圍唇緣122，外圍唇緣122至少部分地圍繞顯示開口120的周邊設置，以將顯示組件112保持在第一蛤殼式殼體部分114和第二蛤殼式殼體部分116中。

馬達可以是例如經由觸發器110電聯接至電源的電動馬達。電源可以是外部的（例如，壁裝電源插座、發電機、外部電池等）或內部的（例如，可移除和可再充電電池）。觸發器110可適用于使馬達開啟和關閉，或使電力/電壓從電源流向馬達或停止從電源流向馬達。

觸發器110可以是採用按鈕致動器或其他類型的致動器的致動機構。例如，用戶可向內壓下觸發器110以選擇性地使電源供應電力，以使馬達運行並在期望的旋轉方向上向驅動器組件104提供扭矩。在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，可實施任意合適的觸發器110或開關。例如，觸發器110可以是撥動致動器、觸敏致動器、滑動致動器或其他合適的致動器或裝置。在另一示例中，觸發器110可以被偏置，使得觸發器110相對於工具殼體部分102可向內壓下，以使工具100運行，並且釋放觸發器110使得觸發器110相對於工具殼體部分102向外移動，以通過觸發器110的偏置性質停止工具100的運行。觸發器110也可以是變速型機構。在這方面，觸發器110的相對致動或壓下使得馬達根據觸發器110的壓下程度以可變速度運行。

顯示組件112包括容納並保護顯示單元（未示出）的顯示殼體組件124。在一實施例中，顯示殼體組件124包括基部126、鏡片128和按鈕130。在一實施例中，顯示組件124可包括觸敏區域，從而不需要單獨的按鈕130。在這樣的實施例中，工具設置的選擇可通過觸敏顯示器來完成。在一實施例中，顯示組件112具有與工具殼體部分102的外部幾何形狀基本上相對應的形狀。例如，顯示單元、顯示殼體組件124、基部126、鏡片128和按鈕130中的每個是彎曲的、弓形的或圓柱形的。

基部126被模制在鏡片128之上。在一實施例中，基部126是諸如例如黑色玻璃填充尼龍的玻璃填充聚合物。然而，本發明不限於此，並且可使用任意其他合適的可模制材料。基部126包括適於將鏡片128保持在其中以允許用戶觀看顯示單元的鏡片開口132。在一實施例中，凹口134設置在鏡片開口132周圍，以當基部126被模制者模制在鏡片128之上時允許鏡片128保持在模具內部。雖然圖示了六個凹口134，但可使用任意合適數量的凹口134。基部126還可包括按鈕開口136以允許按鈕130從中穿過。在一實施例中，孔口138設置在按鈕開口136周圍。當按鈕被模制在基部126之上時，孔口138允許按鈕130的材料穿過其中，以確保按鈕130機械聯接至基部126。雖然圖示了六個孔口138，但是可使用任意合適數量的孔口138。在另一實施例中，凹部140至少部分地設置在鏡片開口132周圍。

鏡片128是基本上透明的鏡片並且由例如尼龍的合成聚合物製成。在一實施例中，鏡片128包括第一部件或第一層142和第二部件或第二層144。例如，第一部件或第一層142和第二部件或第二層144包括光導、基板、偏振器、漫射器、反射器等中的一個或多個。在一實施例中，第一部件或第一層142形成了基本上圍繞第二部件或第二層144並且成形為基本上對應於凹部140的外圍唇緣146。

在一實施例中，按鈕130圍繞基部126並穿過基部126的孔口138和按鈕開口136模制，從而最大化這兩個部件之間的接觸面積以確保它們之間的良好機械聯接。因此，一旦被組裝，按鈕130就相對難以從基部126移除。按鈕130可由諸如例如橡膠的彈性材料製成。雖然圖示了三個按鈕，但可使用任意合適數量的按鈕。按鈕130以眾所周知的方式經由PCB電聯接至顯示單元，並且適於接收用戶輸入，諸如例如選擇將在顯示單元上顯示的內容，以用於選擇諸如例如驅動凸耳106的驅動方向的工具參數，和/或用於以其他方式操縱顯示單元以控制工具100和/或工具100的參數。

顯示單元適於向用戶指示工具信息。在一實施例中，顯示單元為LCD或LED顯示單元。工具信息可包括例如工具狀態，諸如例如電源的功率電平、驅動凸耳106的選定驅動方向、馬達的功率狀態、工具100的輸出扭矩等。顯示單元還可包括顯示驅動器，該顯示驅動器適於產生具有合適電壓、電流、時序和解複用的信號，以使顯示單元以眾所周知的方式顯示期望的文本或圖像。

圖10中示出了製造顯示殼體組件100的方法200的實施例。該方法在步驟202包括模制鏡片128。如上所述，鏡片128可由諸如例如尼龍或其他合適的材料的合成聚合物製成，並且基本上是透明的。

該方法在步驟204包括在鏡片128之上模制基部126。如上所述，基部126可由諸如例如黑色玻璃填充尼龍或其他合適的材料的玻璃填充聚合物製成，並且包括鏡片開口132、按鈕開口136和孔口138。

該方法在步驟206包括圍繞基部126模制按鈕130。如上所述，按鈕130被模製成使得按鈕的材料穿過孔口138和按鈕開口136，以限制按鈕130從基部126的移除。此外，如上所述，按鈕130由諸如例如橡膠或其他合適的材料的彈性材料構成。

如上所述，根據如所示的機動棘輪工具來描述了本發明的方面。然而，應理解的是，本發明的方面可以植入到其他手持工具或器具中。例如但不限於，手持工具可以是棘輪扳手、開口扳手、螺絲刀、螺母起子、鑽頭或能夠向工件施加扭矩的任意其他工具。

如在此使用的，術語“聯接”可指兩方之間的任意物理、電氣、磁性或其他直接或間接連接。術語“聯接”不限於兩個實體之間的固定直接聯接。

在前面的描述和附圖中闡述的內容僅以說明的方式提供，而不作為限制。雖然已經示出並描述了具體實施例，但是對於本領域技術人員而言將顯而易見的是，在不脫離發明人的貢獻的更廣泛方面的情況下，可以進行改變和修改。當基於現有技術以它們適當的視角觀察時，所尋求的保護的實際範圍意在請求項中進行限定。

100:工具 102:工具殼體部分 104:驅動器部分 106:驅動凸耳 108:選擇器旋鈕 110:觸發器 112:顯示組件 114:第一蛤殼式殼體部分 116:第二蛤殼式殼體部分 118:手柄部分 120:顯示開口 122:外圍唇緣 124:顯示殼體組件 126:基部 128:鏡片 130:按鈕 132:鏡片開口 134:凹口 136:按鈕開口 138:孔口 140:凹部 142:第一部件或第一層 144:第二部件或第二層 146:外圍唇緣 200:方法 202、204、206:步驟

為了便於理解所尋求保護的主題的目的，在附圖中示出了其實施例，通過對這些附圖的觀察，當結合以下的描述進行考慮時，所尋求保護的主題及其結構、操作和許多優點應容易被理解和領會。 圖1是根據本發明的實施例的包括顯示殼體組件的諸如機動棘輪工具的示例工具的透視圖。 圖2是根據本發明的實施例的示例性顯示殼體組件的透視圖。 圖3是根據本發明的實施例的圖2的顯示殼體組件的基部的正視圖。 圖4是圖3的基部的後視圖。 圖5是根據本發明的實施例的圖2的顯示殼體組件的示例性按鈕的正視圖。 圖6是圖5的示例性按鈕的後視圖。 圖7是圖5的示例性按鈕的仰視圖。 圖8是根據本發明的實施例的圖2的顯示殼體組件的鏡片的正視圖。 圖9是圖8的鏡片的仰視圖。 圖10是根據本發明的實施例的製造顯示殼體組件的方法的流程圖。

124:顯示殼體組件

126:基部

128:鏡片

130:按鈕

Claims (20)

1. 一種於工具的工具殼體，包括： 顯示單元；以及 顯示殼體組件，其適用於聯接至所述工具殼體，所述顯示殼體組件包括鏡片和模制在所述鏡片之上的基部。
2. 如請求項1所述的工具殼體，其中，所述顯示殼體組件還包括模制在所述基部之上的按鈕。
3. 如請求項1所述的工具殼體，其中，所述鏡片和所述基部中的每個具有與所述工具殼體的外部幾何形狀基本上相對應的形狀。
4. 如請求項1所述的工具殼體，其中，所述鏡片和所述基部中的每個具有彎曲的形狀。
5. 如請求項1所述的工具殼體，其中，所述顯示單元是LCD或LED顯示器中的一者。
6. 如請求項1所述的工具殼體，其中，所述鏡片包括第一層和第二層。
7. 如請求項6所述的工具殼體，其中，所述第一層形成基本上圍繞所述第二層的外圍唇緣。
8. 如請求項1所述的工具殼體，其中，所述鏡片由尼龍材料構成。
9. 如請求項1所述的工具殼體，其中，所述基部包括適於保持所述鏡片的鏡片開口、以及按鈕開口。
10. 一種顯示殼體組件，包括： 鏡片；以及 基部，其模制在所述鏡片之上。
11. 如請求項10所述的顯示殼體組件，還包括模制在所述基部之上的按鈕。
12. 如請求項10所述的顯示殼體組件，其中，所述鏡片和所述基部中的每個具有彎曲的形狀。
13. 如請求項10所述的顯示殼體組件，其中，所述鏡片包括第一層和第二層。
14. 如請求項13所述的顯示殼體組件，其中，所述第一層形成基本上圍繞所述第二層的外圍唇緣。
15. 如請求項10所述的顯示殼體組件，其中，所述基部包括適於保持所述鏡片的鏡片開口、和按鈕開口。
16. 如請求項15所述的顯示殼體組件，其中，所述基部包括：凹口，其設置為與所述鏡片開口相鄰；以及孔口，其設置為與所述按鈕開口相鄰。
17. 如請求項16所述的顯示殼體組件，其中，所述按鈕穿過所述按鈕開口和所述孔口。
18. 一種製造顯示殼體組件的方法，所述方法包括： 模制鏡片； 在所述鏡片之上模制基部；以及 在所述基部之上模制按鈕。
19. 如請求項18所述的方法，其中，所述基部包括鏡片開口、按鈕開口、與所述鏡片開口相鄰設置的凹口、以及與所述按鈕開口相鄰設置的孔口。
20. 如請求項19所述的方法，其中，在所述基部之上模制按鈕的步驟包括：圍繞所述基部並穿過所述按鈕開口和所述孔口形成所述按鈕。

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