TW202203812A - 具雙中軌之滑軌結構 - Google Patents
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Abstract
一種具雙中軌之滑軌結構，係由一外軌、一第一中軌、一第一滑動件、一第二中軌、一第二滑動件及一內軌依序組裝之三節式滑軌，其中該外軌二側緣分別彎折成型有一第一滑槽，以及該第一中軌二側緣分別彎折成型有一第二滑槽，該第一滑槽及該第二滑槽相對設置而形成一第一滑動空間供活動容置該第一滑動件於其內，該第二中軌二側緣分別彎折成型有一第三滑槽，以及該內軌二側緣分別彎折成型有一第四滑槽，該第三滑槽及該第四滑槽相對設置而形成一第二滑動空間供活動容置該第二滑動件於其內，該第二中軌係固設於第一中軌內部形成一體，據以大幅提升其負荷強度。
Description
本創作係屬於滑軌結構的領域，特別是關於一種具雙中軌之滑軌結構，據而利用雙中軌組合成一體的設計，大幅提高使用時的結構強度，以用來承載更重的物體者。
按，滑軌結構主要是用來提供承載一物體進行線性滑動而安裝，該滑軌結構通常包括一固定軌、至少一滑動軌及至少一滑動件，使該物體透過使用滾珠作為該滑動件而使該滑動軌能夠相對該固定軌進行相對滑移者。
以常見的工業用電腦機櫃為例，其係於垂直立起的複數機架之間設有該等滑軌結構，並利用該等滑軌結構來固定各種不同尺寸的工業用伺服器，以便後續將該等工業用伺服器由該工業用電腦機櫃內拉出進行維修或更換及推入收納。然而，各種不同尺寸的該等工業用伺服器重量上也有所不同，現行規格的該等滑軌結構多半有最大承載重量的限制，受限於該工業用電腦機櫃能夠安裝等滑軌結構的空間，許多具有高承載重量的該滑軌結構並無法使用，因此，市面上大部分的解決手段都是在現有之該等滑軌結構內設有各種不同的補強結構，以期能夠增加其承載重量。
如中華民國發明專利第I448262、I578886及I610639等三件專利案，均揭露以一補強件針對托架或是滑軌本身進行補強，藉以增加其承載重量。如：I448262案之第1、4圖中，其係在軌件10與延伸托架32之間設有一補強通道20，並將一補強件30穿設於該補強通道20內，用以增加軌件10的結構強度，這樣的方式是為了能夠在有限的安裝空間條件達成增強結構強度的目的；再如：I578886案之圖2及圖10所示，與本案圖式相較，該引證案係為一三節式滑軌，於第一軌22與第二軌24所形成之一空隙內設有一第一輔助支撐件100，以及於第二軌24與第三軌26之間設有一第二輔助支撐件200及一補強件58，用來強化軌件結構強度之目的；或如I610639案之圖1及圖6～8所示，其中第一軌30、208外側設有一補強墊片80，以及於第一軌30、208與該第二軌32、224之間設有一補強件70、202，以及第二軌32、224內面設有一支撐件54、216，以提升其荷重時的支撐能力達到強化軌件結構強度之目的。上述各引證案都是採用片狀的補強件或是來提升其結構強度，但仍無法提昇滑軌結構全面性的負載支撐能力，而有必要加以改良。
有鑑於此，本創作之一目的，旨在提供一種具雙中軌之滑軌結構，俾利用雙中軌組合成一體的設計，大幅提高使用時更全面性的結構強度，以用來承載更重的物體之功效；並且，該其中一中軌還能與該外軌直接結合成一二節式滑軌使用，而能夠達到降低製造成本之功效。
為達上述目的，本創作之具雙中軌之滑軌結構包括：一外軌，其內部係設有一第一容置空間，且該外軌二側緣分別彎折成型有一第一滑槽；一第一中軌，設於該第一容置空間內，且該第一中軌二側緣對應該外軌而分別彎折成型有一第二滑槽，該第一滑槽及該第二滑槽係相對設置且形成一第一滑動空間，另該第一中軌內部設有一第二容置空間；一第一滑動件，活動設於該第一滑動空間內，使該第一中軌可相對該外軌作線性滑動；一第二中軌，固設於該第二容置空間內，使該第一中軌及該第二中軌形成一體，且該第二中軌二側緣對應該第一中軌而分別彎折成型有一第三滑槽，另該第二中軌內部設有一第三容置空間；一內軌，設於該第三容置空間，且該內軌二側緣對應該第二中軌而分別彎折成型有一第四滑槽，該第三滑槽及該第四滑槽係相對設置且形成一第二滑動空間；及一第二滑動件，活動設於該第二滑動空間內，使該內軌可相對該第二中軌作線性滑動。
於一實施例中，本創作之該外軌、該第一中軌、該第二中軌及該內軌係以沖壓製程而製成，而能大幅降低製造成本及增加生產效率。
應注意的是，於一實施例中，該第一滑動件及該第二滑動件均使用滾珠作為其滑動手段；因此，該第一滑槽係將該外軌之二側壁分別向外翻折後，再對應該第一滑動件形狀而由外向內彎折成之彎弧狀結構，該第二滑槽係將該第一中軌之二側壁由內向外彎折之彎弧狀結構，使該第一滑動空間形成對應滾球造形的結構；並且，該第三滑槽係將該第二中軌之二側壁分別向外翻折後，再對應該第二滑動件形狀而由外向內彎折成之彎弧狀結構，該第四滑槽係將該內軌之二側壁由內向外彎折之彎弧狀結構，使該第二滑動空間形成對應滾球造形的結構，因而能夠使得該第一滑動件及該第二滑動件分別於該第一滑動空間及該第二滑動空間中順暢地滑動，大幅提昇使用時的順暢性。
再者，為了提升其使用時的強度，本創作特別將該第二中軌沿著其延伸方向而彎折設有一補強部，且該補強部隆起突出於該第二中軌的表面，以提升其強度。
另外，本創作還有另一種實施方式，就是將該第一中軌經翻轉後，使該第二容置空間與該第一容置空間互成相對後，直接與該外軌結合形成一二節式滑軌，因而可以降低重複開發的成本。
為使 貴審查委員能清楚了解本創作之內容，僅以下列說明搭配圖式，敬請參閱。
請參閱圖1、圖2及圖3，係為本創作較佳實施例的立體分解圖及其組裝後的側視圖，及其使用時的狀態示意圖。如以下各圖所示，本創作之具雙中軌之滑軌結構1包括一外軌11、一第一中軌12、一第一滑動件13、一第二中軌14、一第二滑動件15及一內軌16。
其中該外軌11之內部係設有一第一容置空間111，且該外軌11二側緣分別彎折成型有一第一滑槽112。
該第一中軌12設於該第一容置空間111內，且該第一中軌12二側緣對應該外軌11而分別彎折成型有一第二滑槽121，該第一滑槽112及該第二滑槽121係相對設置且形成一第一滑動空間122，另該第一中軌12內部設有一第二容置空間123。
該第一滑動件13係活動設於該第一滑動空間122內，使該第一中軌12可相對該外軌11作線性滑動。
該第二中軌14係固設於該第二容置空間123內，使該第一中軌12及該第二中軌14形成一體，且該第二中軌14二側緣對應該第一中軌12而分別彎折成型有一第三滑槽141，另該第二中軌14內部設有一第三容置空間142。另外，為了增加該第二中軌14的結構強度，本創作特別於該第二中軌14沿著其延伸方向而彎折設有一補強部143，且該補強部143隆起突出於該第二中軌14的內表面。
該內軌15設於該第三容置空間14內，且該內軌15二側緣對應該第二中軌14而分別彎折成型有一第四滑槽151，該第三滑槽141及該第四滑槽151係相對設置且形成一第二滑動空間152。應注意的是，本創作之該外軌11、該第一中軌12、該第二中軌14及該內軌15均以沖壓製程而製成，相較於目前主流單一中軌的設計，單一中軌必須同時對應該外軌11、該內軌15及該二滑動件而設有內外滑槽的設計，由於是以同一金屬材料進行多次彎折而製成，故無法使用沖壓製程，其大多採用了設備成本較為昂貴的滾壓製程，是故，本創作的結構設計確實能有效降低製造成本，同時在兩種製程中，沖壓製程的製作效率高於滾壓製程也較為簡便，因此也能有效提昇製造效率。
該第二滑動件16活動設於該第二滑動空間152內，使該內軌15可相對該第二中軌14作線性滑動。再者，本創作之該第一滑動件13及該第二滑動件16均使用一般常見之滾珠作為其滑動手段。
另外，再如圖2所示，本創作之該第一滑槽112係將該外軌11之二側壁分別向外翻折後，再對應該第一滑動件13形狀而由外向內彎折成之彎弧狀結構，該第二滑槽121係將該第一中軌12之二側壁由內向外彎折之彎弧狀結構，使該第一滑動空間122形成對應滾球造形的結構；並且，該第三滑槽141係將該第二中軌14之二側壁分別向外翻折後，再對應該第二滑動件16形狀而由外向內彎折成之彎弧狀結構，該第四滑槽151係將該內軌15之二側壁由內向外彎折之彎弧狀結構，使該第二滑動空間152形成對應滾球造形的結構。
據此，本創作係透過該第一中軌12及該第二中軌14重疊固定後，完整增加其疊合的厚度，因而可使其整體的結構強度提升，相較於傳統的補強方式僅靠片狀的補強件，本創作是從邊緣處完全補強，二者的結構強度明顯可見差異；再者，改成雙中軌設計之後，該第一中軌12及該第二中軌14的結構得以簡化，據而能夠使用製造成本較為低廉的沖壓製程，且其生產效率及良率也相對高。
另如圖4、5所示，係為本創作較佳實施例的另一種實施狀態組裝後的側視圖及其使用時的狀態示意圖。如圖中所示，本創作也能夠直接使用該外軌11及該第一中軌12進行使用，其組裝方式與前實施例略有不同，係將該第一中軌12經翻轉180度之後，使該第二容置空間123與該第一容置空間111互成相對後，直接與該外軌11結合即可形成一二節式滑軌，這樣的作法同時還能避免造成重複開發成本的浪費。
唯，以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以限定本創作實施之範圍，故該所屬技術領域中具有通常知識者，或是熟悉此技術所作出將各種元件進行等效替換，或是進行更多重串聯的變化者，在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變化與修飾，皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。
1:具雙中軌之滑軌結構
11:外軌
111:第一容置空間
112:第一滑槽
12:第一中軌
121:第二滑槽
122:第一滑動空間
123:第二容置空間
13:第一滑動件
14:第二中軌
141:第三滑槽
142:第三容置空間
143:補強部
15:內軌
151:第四滑槽
152:第二滑動空間
16:第二滑動件
圖1，為本創作較佳實施例的立體分解圖。
圖2，為本創作較佳實施例組裝後的側視圖。
圖3，為本創作較佳實施例使用時的狀態示意圖。
圖4，為本創作較佳實施例的另一種實施狀態組裝後的側視圖。
圖5，為本創作較佳實施例的另一種實施狀態使用時的狀態示意圖。
1:具雙中軌之滑軌結構
11:外軌
111:第一容置空間
112:第一滑槽
12:第一中軌
121:第二滑槽
123:第二容置空間
13:第一滑動件
14:第二中軌
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151:第四滑槽
16:第二滑動件
Claims (7)
- 一種具雙中軌之滑軌結構，包括： 一外軌，其內部係設有一第一容置空間，且該外軌二側緣分別彎折成型有一第一滑槽； 一第一中軌，設於該第一容置空間內，且該第一中軌二側緣對應該外軌而分別彎折成型有一第二滑槽，該第一滑槽及該第二滑槽係相對設置且形成一第一滑動空間，另該第一中軌內部設有一第二容置空間； 一第一滑動件，活動設於該第一滑動空間內，使該第一中軌可相對該外軌作線性滑動； 一第二中軌，固設於該第二容置空間內，使該第一中軌及該第二中軌形成一體，且該第二中軌二側緣對應該第一中軌而分別彎折成型有一第三滑槽，另該第二中軌內部設有一第三容置空間； 一內軌，設於該第三容置空間，且該內軌二側緣對應該第二中軌而分別彎折成型有一第四滑槽，該第三滑槽及該第四滑槽係相對設置且形成一第二滑動空間；及 一第二滑動件，活動設於該第二滑動空間內，使該內軌可相對該第二中軌作線性滑動。
- 如請求項1所述之具雙中軌之滑軌結構，其中，該外軌、該第一中軌、該第二中軌及該內軌係以沖壓製程而製成。
- 如請求項1所述之具雙中軌之滑軌結構，其中，該第一滑動件及該第二滑動件均使用滾珠作為其滑動手段。
- 如請求項3所述之具雙中軌之滑軌結構，其中，該第一滑槽係將該外軌之二側壁分別向外翻折後，再對應該第一滑動件形狀而由外向內彎折成之彎弧狀結構，該第二滑槽係將該第一中軌之二側壁由內向外彎折之彎弧狀結構，使該第一滑動空間形成對應滾球造形的結構。
- 如請求項3所述之具雙中軌之滑軌結構，其中，該第三滑槽係將該第二中軌之二側壁分別向外翻折後，再對應該第二滑動件形狀而由外向內彎折成之彎弧狀結構，該第四滑槽係將該內軌之二側壁由內向外彎折之彎弧狀結構，使該第二滑動空間形成對應滾球造形的結構。
- 如請求項1所述之具雙中軌之滑軌結構，其中，該第二中軌係沿著其延伸方向而彎折設有一補強部，且該補強部隆起突出於該第二中軌的表面。
- 如請求項1所述之具雙中軌之滑軌結構，其中，該第一中軌經翻轉後，使該第二容置空間與該第一容置空間互成相對後，直接與該外軌結合形成一二節式滑軌。
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