TW202139881A - 乾燥機與乾燥方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種乾燥機與乾燥方法，能夠更有效率地將熱源的溫度傳至鞋部件，進而提高乾燥效率。本發明的乾燥機與乾燥方法用於對鞋部件進行乾燥。乾燥機包括：框體，在內部形成乾燥室；搬送部，在乾燥室內將作為乾燥對象的鞋部件從入口搬送至出口；以及多個熱源，設置在乾燥室內來進行升溫，其中多個熱源包括近紅外線熱源與中紅外線熱源，在乾燥室內的至少一部分的區域中，近紅外線熱源與中紅外線熱源交互排列設置。乾燥方法包括：在乾燥室內的至少一部分的區域中，以近紅外線熱源與中紅外線熱源交互對作為乾燥對象的鞋部件進行乾燥。

Description

乾燥機與乾燥方法

本發明是有關於一種乾燥機與乾燥方法，且特別是有關於一種用於對鞋部件進行乾燥的乾燥機與乾燥方法。

通常，在鞋部件如鞋底（sole）或鞋面（upper）等的製造過程中，會以烤箱（oven）等乾燥機來對塗有黏合劑的鞋部件進行乾燥。作為進行乾燥的熱源，通常是在乾燥機的乾燥室內設置多個紅外線熱源來進行升溫，進而搭配氣流循環來加速熱風在乾燥室內的循環。

針對所述紅外線熱源，在專利文獻1中選用波長為2～6μm的中紅外線（medium infrared ray，MIR）熱源來進行乾燥，而在專利文獻2中選用波長為約1μm的近紅外線（near infrared ray，NIR）熱源來進行乾燥。所述乾燥例如是指以熱源所產生的熱來使乾燥室內升溫，進而將熱傳至塗有黏合劑的鞋部件，使鞋部件上的黏合劑中所含的水分吸收熱能後蒸發，進而使鞋部件上的黏合劑變得乾燥。中紅外線熱源將熱直接傳給鞋部件上的黏合劑中的水分來進行加熱，因此被水分吸收的能量多（即吸收效率高），但反應時間慢，溫度較難以安定（即溫度較低）。相對於此，近紅外線熱源以高溫經由空氣對鞋部件上的黏合劑中的水分進行加熱，因此被水分吸收的能量少（即吸收效率不高），但反應時間快，溫度較容易安定（即溫度較高）。 [現有技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：美國專利公開第20170360157號 專利文獻2：台灣新型公開第M399623號公報

[發明所欲解決之問題]

由此可知，即使選擇吸收效率高的中紅外線熱源來進行加熱，但中紅外線熱源的反應時間慢，需花費相當多的時間對鞋部件加熱才能達到所需的乾燥狀態。相對於此，即使選擇反應時間快的近紅外線熱源來進行加熱，但近紅外線熱源的吸收效率不高，需花費相當多的時間對鞋部件加熱才能達到所需的乾燥狀態。如此，在選擇單一種類的紅外線熱源進行加熱的現有技術中，都存在加熱效率不高而使得單位時間的生產量受到限制的問題。

本發明提供一種乾燥機與乾燥方法，能夠更有效率地將熱源的溫度傳至鞋部件，進而提高乾燥效率。 [解決問題之手段]

本發明的乾燥機用於對鞋部件進行乾燥。所述乾燥機包括：框體，在內部形成乾燥室；搬送部，在所述乾燥室內將作為乾燥對象的所述鞋部件從入口搬送至出口；以及多個熱源，設置在所述乾燥室內來進行升溫，其中所述多個熱源包括近紅外線熱源與中紅外線熱源，在所述乾燥室內的至少一部分的區域中，所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源交互排列設置。

本發明的乾燥方法藉由上述的乾燥機對鞋部件進行乾燥。所述乾燥方法包括下列步驟：在所述乾燥機的所述乾燥室內，將作為所述乾燥對象的所述鞋部件從所述入口沿著所述搬送部的搬送方向搬送至所述出口；以及在所述乾燥室內的至少一部分的區域中，以所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源交互對作為所述乾燥對象的所述鞋部件進行乾燥。 [發明的效果]

基於上述，在本發明的乾燥機與乾燥方法中，乾燥室內設置有多個熱源來進行升溫，以對由搬送部從入口搬送至出口的作為乾燥對象的鞋部件進行乾燥。其中，用於進行升溫的熱源包括近紅外線熱源與中紅外線熱源，且在乾燥室內的至少一部分的區域中，近紅外線熱源與所述中紅外線熱源交互排列設置。如此，所述乾燥機與乾燥方法能夠在乾燥室內的至少一部分的區域中以近紅外線熱源與中紅外線熱源交互對作為乾燥對象的鞋部件進行乾燥。近紅外線熱源的反應時間快，中紅外線熱源的吸收效率高，因此兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，本發明的乾燥機與乾燥方法能夠更有效率地將熱源的溫度傳至鞋部件，進而提高乾燥效率。

圖1是依照本發明的第一實施例的乾燥機的正面示意圖。圖2是圖1的乾燥機的俯視示意圖。圖3是圖1的乾燥機的側視示意圖。圖4是圖1的乾燥機的控制機制的示意圖。以下將以圖1至圖4來說明本發明的第一實施例的乾燥機100與使用乾燥機100對鞋部件S進行乾燥的乾燥方法。

請參考圖1至圖3，在本實施例中，乾燥機100包括框體110、搬送部120、以及多個熱源130。框體110在內部形成乾燥室C，且具有位於框體110的相對兩側的入口112與出口114。搬送部120例如是輸送帶等可經由移動而進行搬送的構件，在乾燥室C內將作為乾燥對象的鞋部件S從入口112搬送至出口114。熱源130設置在乾燥室C內來進行升溫。所述乾燥例如是指以熱源130所產生的熱來使乾燥室C內升溫，進而將熱傳至塗有黏合劑的鞋部件S，使鞋部件S上的黏合劑中所含的水分吸收熱能後蒸發，進而使鞋部件S上的黏合劑變得乾燥。然而，所述內容只是乾燥機100的其中一種應用，本發明不限於此，其可依據需求調整。

具體來說，在本實施例中，多個熱源130包括近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b。近紅外線熱源130a以2.5μm以下的波長為峰值（peak），中紅外線熱源130b以2.5～4.0μm的波長為峰值，但不以此為限制。在乾燥室C內的至少一部分的區域中，近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送部120的搬送方向D1交互排列設置。如此，在乾燥機100的乾燥室C內，在乾燥室C內的至少一部分的區域中，以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送方向D1交互對作為乾燥對象的鞋部件S進行乾燥。

更進一步地說，在本實施例中，在乾燥室C內的從入口112到出口114的整體區域中，近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送部120的搬送方向D1（即從入口112往出口114的方向）交互排列設置。也就是說，在搬送方向D1上，從入口112往出口114構成近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b這樣的交互排列設置。進而，在乾燥室C內的從入口112到出口114的整體區域中，在與搬送方向D1相交的寬度方向D2上的相對兩側各自設置有一排交互排列的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b。並且，在乾燥室C內最靠近入口112與出口114的位置，較佳地是配置有近紅外線熱源130a，但不以此為限制。如此，在乾燥機100的乾燥室C內，在乾燥室C內的從入口112到出口114的整體區域中，能夠以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b交互對作為乾燥對象的鞋部件S進行乾燥。

然而，在其他未示出的實施例中，在乾燥室C內的從入口112到出口114的整體區域中，也可以只在乾燥室C的中央設置一排交互排列的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130B來取代設置在相對兩側的兩排熱源130，或者亦可設置三排以上的熱源130。進而，在搬送方向D1上，也可以從入口112往出口114構成中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a這樣的交互排列設置，或者是從入口112往出口114構成近紅外線熱源130a、近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a、近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、中紅外線熱源130b這樣的交互排列設置。所述交互排列不限於一對一輪流排列。只要近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b交互排列設置在乾燥室C內的至少一部分的區域中，即符合本發明的宗旨，因此本發明並不以此為限制，其可依據需求調整。

另外，在本實施例中，鞋部件S包括鞋底S1以及鞋面S2（繪示於圖3），因此乾燥室C內區分成供鞋底S1進行乾燥的鞋底乾燥室C1、以及供鞋面S2進行乾燥的鞋面乾燥室C2。更進一步地說，框體110以實體的壁116在與搬送方向D1相交的高度方向D3上區分出上層空間與下層空間，上層空間作為鞋底乾燥室C1，且下層空間作為鞋面乾燥室C2。進而，針對搬送部120與交互排列的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b，在乾燥室C的鞋底乾燥室C1與鞋面乾燥室C2中採用相同配置，但在後續實施例中，也可以採用不同配置（詳如後續說明）。並且，在其他未示出的實施例中，可以將框體110所區分出的上層空間作為鞋面乾燥室C2，且下層空間作為鞋底乾燥室C1，也可以將框體110區分成左右空間來分別作為鞋底乾燥室C1與鞋面乾燥室C2。並且，乾燥室C也可區分成三個以上的空間或只有一個空間，也可以對三種以上的鞋部件S或只對一種鞋部件S進行乾燥。進而，所述「區分」並非限於以實體的壁進行分隔，可以廣義地指稱空間上的區分。本發明並不限於上述說明以及圖面所示出的實施方式，其可依據需求調整。

請參考圖4，在本實施例中，乾燥機100還包括設定輸入部140、溫度檢測部150、控制部160以及送風部170。設定輸入部140設定乾燥室C內的運轉、停止的至少一者。也就是說，設定輸入部140能夠設定乾燥室C內的運轉條件（如初始值等）。溫度檢測部150檢測乾燥室C內的溫度。送風部170對乾燥室C內進行送風，來使乾燥室C內的溫度均一並抑制過度的升溫，進而使乾燥室C內的空氣產生循環。控制部160對各構件的動作進行控制。也就是說，控制部160可以控制乾燥室C內的運轉條件（如溫度、風量、搬送速度等）。

進而，針對溫度的控制，本實施例採用沿著搬送方向D1交互排列的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b來作為熱源130。中紅外線熱源130b將熱直接傳給鞋部件S上的黏合劑中的水分來進行加熱，因此被水分吸收的能量多（即吸收效率高），但反應時間慢，溫度較難以安定（即溫度較低）。相對於此，近紅外線熱源130a以高溫經由空氣對鞋部件S上的黏合劑中的水分進行加熱，因此被水分吸收的能量少（即吸收效率不高），但反應時間快，溫度較容易安定（即溫度較高）。因此，控制部160基於在運轉動作中以溫度檢測部150所檢測到的溫度來對近紅外線熱源130a進行開啟、關閉控制，藉此對乾燥室C內的溫度進行調整，例如調整為如設定輸入部150所設定的溫度。由於近紅外線熱源130a的反應時間快，因此控制近紅外線熱源130a能夠有效率地使溫度更安定。當然，在其他未示出的實施例中，控制部160也可以對中紅外線熱源130b進行開啟、關閉控制，亦可藉由控制送風部170的風量或送風方向來調整溫度，或者同時控制上述各構件。上述說明只是其中一種實施例，本發明並不以此為限制，其可依據需求調整。

由此可知，在作為乾燥對象的鞋部件S的搬送過程中，熱源130依據所產生的波長不同，能夠對鞋部件S直接進行加熱，或者經由空氣而對鞋部件S進行加熱。如此，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的從入口112到出口114的整體區域中）以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送方向D1交互對作為乾燥對象的鞋部件S進行乾燥，近紅外線熱源130a的反應時間快，中紅外線熱源130b的吸收效率高，兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，乾燥機100與乾燥方法能夠更有效率地將熱源130的溫度傳至鞋部件S，進而提高乾燥效率。

圖5是圖1的乾燥機相較於現有技術的乾燥機對鞋底進行乾燥的乾燥結果的比較圖。圖6是圖1的乾燥機相較於現有技術的乾燥機對鞋面進行乾燥的乾燥結果的比較圖。圖5示出以圖1的乾燥機100以及以現有技術的乾燥機對相同的鞋底S1進行乾燥的乾燥結果的比較圖，圖6示出以圖1的乾燥機100以及以現有技術的乾燥機對相同的鞋面S2進行乾燥的乾燥結果的比較圖。所述現有技術的乾燥機例如是前述現有技術文獻中那樣使用單一種類的熱源的乾燥機，但不以此為限制。

由圖5與圖6可知，本實施例所提供的乾燥機100大約在3分鐘左右便能夠將作為鞋部件S的鞋底S1與鞋面S2乾燥至所需的乾燥程度（如圖5與圖6所示出的乾燥區域，可預設為鞋底S1為水分（moisture）5%以下且鞋面S2為水分8%以下，但本發明不以此為限制），而現有技術的乾燥機需大約4.5至6分鐘才能將作為鞋部件S的鞋底S1與鞋面S2乾燥至所需的乾燥程度。雖然上述乾燥結果只是本發明的其中一例的測試結果，但能夠得知本實施例的乾燥機100在乾燥室C內的至少一部分的區域中以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b交互對作為乾燥對象的鞋部件S進行乾燥的這樣兩者交互並用的作法能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，乾燥機100與乾燥方法能夠更有效率地將熱源130的溫度傳至鞋部件S，進而提高乾燥效率。

圖7是依照本發明的第二實施例的乾燥機的正面示意圖。圖8是圖7的乾燥機的俯視示意圖。以下將以圖7與圖8來說明本發明的第二實施例的乾燥機100A與使用乾燥機100A對鞋部件S進行乾燥的乾燥方法。

請參考圖7與圖8，在本實施例中，乾燥機100A與前述第一實施例的乾燥機100具有類似的結構，其主要差異在於，熱源130的排列方式。具體來說，在本實施例中，在乾燥室C內的至少一部分的區域中，近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送部120的寬度方向D2交互排列設置。也就是說，將交互排列設置的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b這兩個熱源130作為一組，並且在寬度方向D2上的相對兩側各自設置有一組，如此在寬度方向D2上從左側到右側構成近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b這樣的交互排列設置。進而，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如從入口112到出口114的整體區域中），還可以沿著搬送方向D1上設置三排具有上述排列方式的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b。也就是說，在乾燥室C內的從入口112到出口114的整體區域中，都能夠以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b交互對作為乾燥對象的鞋部件S進行乾燥。進而，在其他未示出的實施例中，也可以在寬度方向D2上從左側到右側構成中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a這樣的交互排列設置。

類似地，在其他未示出的實施例中，也可以是將交互排列設置的近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a三個熱源130作為一組，在寬度方向D2上的相對兩側各自設置一組，如此在寬度方向D2上從左側到右側構成近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a、近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a這樣的交互排列設置。同樣地，亦可為從左側到右側構成中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b、中紅外線熱源130b、近紅外線熱源130a、中紅外線熱源130b這樣的交互排列設置。上述說明只是其中一種實施例，本發明並不以此為限制，其可依據需求調整。如此，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的從入口112到出口114的整體區域中）以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b交互對作為乾燥對象的鞋部件S進行乾燥，近紅外線熱源130a的反應時間快，中紅外線熱源130b的吸收效率高，兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，乾燥機100A與乾燥方法能夠更有效率地將熱源130的溫度傳至鞋部件S，進而提高乾燥效率。

圖9是依照本發明的第三實施例的乾燥機的正面示意圖。圖10是圖9的乾燥機的側視示意圖。以下將以圖9與圖10來說明本發明的第三實施例的乾燥機100B與使用乾燥機100B對鞋部件S進行乾燥的乾燥方法。

請參考圖9與圖10，在本實施例中，乾燥機100B與前述第一實施例的乾燥機100具有類似的結構，其主要差異在於，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的從入口112到出口114的整體區域中），在與搬送部120的搬送方向D1正交的方向即高度方向D3上，中紅外線熱源130b設置在相較於近紅外線熱源130a更靠近作為乾燥對象的鞋部件S的位置。

具體來說，在本實施例中，在乾燥室C內的從入口112到出口114的整體區域中，近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送部120的搬送方向D1交互排列設置，但近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b並非設置在同一水平高度，而使中紅外線熱源130b相較於近紅外線熱源130a更靠近下方，進而更靠近位在熱源130下方的作為乾燥對象的鞋部件S。據此，反應時間慢且溫度較難以安定（即溫度較低）的中紅外線熱源130b更靠近作為乾燥對象的鞋部件S，因此中紅外線熱源130b與鞋部件S之間的距離縮短，中紅外線熱源130b的熱相對於乾燥室C內存在的水分的反射變少，因此能夠更有效率地將熱傳至鞋部件S。

雖然本實施例示出將一排交互排列設置的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b調整高度差來使得中紅外線熱源130b設置在相較於近紅外線熱源130a更靠近作為乾燥對象的鞋部件S的位置，但在其他未示出的實施例中，可以將中紅外線熱源130b設置在近紅外線熱源130a的正下方。上述說明只是其中一種實施例，本發明並不以此為限制，其可依據需求調整。如此，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的從入口112到出口114的整體區域中）以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送方向D1交互對作為乾燥對象的鞋部件S進行乾燥，近紅外線熱源130a的反應時間快，中紅外線熱源130b的吸收效率高，兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，乾燥機100B與乾燥方法能夠更有效率地將熱源130的溫度傳至鞋部件S，進而提高乾燥效率。

圖11是依照本發明的第四實施例的乾燥機的正面示意圖。圖12是圖11的乾燥機的側視示意圖。以下將以圖11與圖12來說明本發明的第四實施例的乾燥機100C與使用乾燥機100C對鞋部件S（如前述實施例所繪示）進行乾燥的乾燥方法。

請參考圖11與圖12，在本實施例中，乾燥機100C與前述第一實施例的乾燥機100具有類似的結構，其主要差異在於，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的從入口112到出口114的整體區域中），在與搬送部120的搬送方向D1正交的方向即高度方向D3上，近紅外線熱源130a設置在相較於中紅外線熱源130b更靠近乾燥室C的下方的位置。

具體來說，在本實施例中，在乾燥室C內的從入口112到出口114的整體區域中，近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b各自沿著搬送部120的搬送方向D1排列設置，並在寬度方向D上形成交互排列設置，且近紅外線熱源130a設置在相較於中紅外線熱源130b更靠近乾燥室C的下方的位置。據此，反應時間快且溫度較容易安定（即溫度較高）的近紅外線熱源130a設置在更靠近乾燥室C的下方的位置，能夠在乾燥室C的下方產生上昇氣流，進而促進在乾燥室C內的空氣循環。

雖然本實施例示出排列在上方的中紅外線熱源130b的排列方式與排列在下方的近紅外線熱源130a的排列方式不同（如作為熱源130的長條型燈管的延伸方向不同），但在其他未示出的實施例中，也可以將中紅外線熱源130b的排列方式與近紅外線熱源130a的排列方式調整成相同。上述說明只是其中一種實施例，本發明並不以此為限制，其可依據需求調整。如此，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的從入口112到出口114的整體區域中）以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b交互對作為乾燥對象的鞋部件S（如前述實施例所繪示）進行乾燥，近紅外線熱源130a的反應時間快，中紅外線熱源130b的吸收效率高，兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，乾燥機100C與乾燥方法能夠更有效率地將熱源130的溫度傳至鞋部件S，進而提高乾燥效率。

圖13是依照本發明的第五實施例的乾燥機的俯視示意圖。圖14是圖13的乾燥機的側視示意圖。以下將以圖13與圖14來說明本發明的第五實施例的乾燥機100D與使用乾燥機100D對鞋部件S（如前述實施例所繪示）進行乾燥的乾燥方法。

請參考圖13與圖14，在本實施例中，乾燥機100D與前述第一實施例的乾燥機100具有類似的結構，其主要差異在於，在乾燥室C內的從入口112至出口114的整個區域中區分出不同區域，進而在乾燥室C內的至少一部分的區域中，近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送部120的搬送方向D1交互排列設置，並且在其他區域中，近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b具有不同的排列方式。

具體來說，在本實施例中，乾燥室C內區分成鄰近入口112的入口區域R1、鄰近出口114的出口區域R2、以及位於入口區域R1與出口區域R2之間的中間區域R3，且在乾燥室C的中間區域R3中，區分成鄰近入口區域R1的第一中間區域R31、以及鄰近出口區域R2的第二中間區域R32的至少兩個區域。所述「區分」並非限於以實體的壁進行分隔，可以廣義地指稱空間上的區分，但也可以是以實體的壁進行區域，本發明不以此為限制。進而，在其他未示出的實施例中，也可以在乾燥室C內的從入口112至出口114的整個區域中區分出更多區域，並依據需求調整不同區域中的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b的排列方式。

作為一例，在本實施例中，在乾燥室C的入口區域R1與出口區域R2中，只設置有近紅外線熱源130a。在乾燥室C的中間區域R3中，近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送部120的搬送方向D1交互排列設置。所述交互排列不限於一對一輪流排列，因此在乾燥室C的第一中間區域R31中，中紅外線熱源130b的數量多於近紅外線熱源130a的數量（如本實施例是以在乾燥室C的第一中間區域R31中只設置有中紅外線熱源130b為例，但不以此為限制），而在乾燥室C的第二中間區域R32中，近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b沿著搬送部120的搬送方向D1一對一交互排列設置。

如此，在容易受到外側空氣的熱的影響的入口112與出口114附近的區域，也就是入口區域R1與出口區域R2中，只配置反應時間快且溫度較容易安定（即溫度較高）的近紅外線熱源130a，能夠使乾燥室C內的溫度更為安定。然而，在其他未示出的實施例中，在入口區域R1與出口區域R2中，也可以是近紅外線熱源130a的數量多於中紅外線熱源130b的數量。再者，在鄰近入口區域R1的第一中間區域R31中只配置有中紅外線熱源130b，如此能夠以吸收效率高的中紅外線熱源130b更快地將熱傳給鞋部件S（如前述實施例所繪示）上的黏合劑中的水分來進行加熱。然而，在其他未示出的實施例中，在第一中間區域R31中，也可以是中紅外線熱源130b的數量多於近紅外線熱源130a的數量。上述說明只是其中一種實施例，本發明並不以此為限制，其可依據需求調整。

進而，在本實施例中，將中間區域R3進一步區分成第一中間區域R31與第二中間區域R32目的在於，第二中間區域R32相較於第一中間區域R31而增加近紅外線熱源130a的數量，也就是說，在第二中間區域R32中增加近紅外線熱源130a的比例。雖然本實施例示出第二中間區域R32設置有沿著搬送部120的搬送方向D1一對一交互排列設置的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b，但也可以是如前所述的其他排列組合。如此，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的第二中間區域R32）以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b交互對作為乾燥對象的鞋部件S（如前述實施例所繪示）進行乾燥，近紅外線熱源130a的反應時間快，中紅外線熱源130b的吸收效率高，兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，乾燥機100D與乾燥方法能夠更有效率地將熱源130的溫度傳至鞋部件S，進而提高乾燥效率。

圖15是依照本發明的第六實施例的乾燥機的側視示意圖。以下將以圖15來說明本發明的第六實施例的乾燥機100E與使用乾燥機100E對鞋部件S進行乾燥的乾燥方法。

請參考圖15，在本實施例中，乾燥機100E與前述第一實施例的乾燥機100具有類似的結構，其主要差異在於，針對交互排列的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b，在乾燥室C的鞋底乾燥室C1與鞋面乾燥室C2中採用不同配置，例如是鞋面乾燥室C2的熱源130的數量比鞋底乾燥室C1的熱源130的數量多。

具體來說，在本實施例中，供鞋面S2進行乾燥的鞋面乾燥室C2的高度空間大於供鞋底S1進行乾燥的鞋底乾燥室C1，且用於乾燥鞋面S2所需的熱能較多，因此相較於鞋底乾燥室C1而在鞋面乾燥室C2設置較多的熱源130。作為一例，在鞋底乾燥室C1中設置有沿著搬送部120的搬送方向D1交互排列的三個近紅外線熱源130a與兩個中紅外線熱源130b，且在鞋面乾燥室C2中設置沿著搬送方向D1交互排列的五個近紅外線熱源130a與四個中紅外線熱源130b。如此，鞋面乾燥室C2的熱源130的數量（以9個為例）比鞋底乾燥室C1的熱源130的數量（以5個為例）多。進而，作為一例，在鞋面乾燥室C2中，還在鄰近出口114的位置額外設置有近紅外線熱源130a來作為輔助。

然而，在其他未示出的實施例中，作為熱源130的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b的數量與比例可依據需求調整，且所述交互排列不限於一對一輪流排列。上述說明只是其中一種實施例，本發明並不以此為限制，其可依據需求調整。如此，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的鞋底乾燥室C1與鞋面乾燥室C2）以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b交互對作為乾燥對象的鞋部件S（如前述實施例所繪示）進行乾燥，近紅外線熱源130a的反應時間快，中紅外線熱源130b的吸收效率高，兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，乾燥機100E與乾燥方法能夠更有效率地將熱源130的溫度傳至鞋部件S，進而提高乾燥效率。

圖16是依照本發明的第七實施例的乾燥機的側視示意圖。以下將以圖16來說明本發明的第七實施例的乾燥機100F與使用乾燥機100F對鞋部件S進行乾燥的乾燥方法。

請參考圖16，在本實施例中，乾燥機100F與前述第一實施例的乾燥機100具有類似的結構，其主要差異在於，在第一實施例的乾燥機100中，作為熱源130的近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b採用長條型燈管，但在本實施例的乾燥機100F中，作為熱源230的近紅外線熱源230a與中紅外線熱源230b採用螺旋型燈管。藉由調整燈管的形狀，能夠提高單位面積的熱源密度。然而，在其他未示出的實施例中，作為熱源的近紅外線熱源與中紅外線熱源也可以採用彎曲狀或漩渦狀的燈管。本發明並不限制作為熱源的近紅外線熱源與中紅外線熱源所採用的燈管的形狀，其可依據需求調整。

進而，有關於熱源230的排列方式也可以參照前述第二實施例至第六實施例加以調整。也就是說，本實施例的螺旋型的熱源230能夠應用於前述各實施例中。類似地，前述未示出的彎曲狀或漩渦狀的燈管也能夠應用於前述各實施例中，本發明不以此為限制。如此，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的從入口112到出口114的整體區域中）以近紅外線熱源230a與中紅外線熱源230b交互對作為乾燥對象的鞋部件S進行乾燥，近紅外線熱源230a的反應時間快，中紅外線熱源230b的吸收效率高，兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，乾燥機100F與乾燥方法能夠更有效率地將熱源230的溫度傳至鞋部件S，進而提高乾燥效率。

圖17是依照本發明的第八實施例的乾燥機的俯視示意圖。以下將以圖17來說明本發明的第八實施例的乾燥機100G與使用乾燥機100G對鞋部件S（如前述實施例所繪示）進行乾燥的乾燥方法。

請參考圖17，在本實施例中，乾燥機100G與前述第一實施例的乾燥機100具有類似的結構，其主要差異在於，在第一實施例的乾燥機100中，搬送部120例如是直線型的搬送機構，但在本實施例的乾燥機100G中，搬送部220例如是圓周型的搬送機構。也就是說，框體210具有入口212與出口214，且所述入口212與出口214位於框體210的同一側。因此，搬送部220不限於沿單一方向（如前述的搬送方向D1）進行搬送，而是沿著圓周型的搬送路徑P1（如圖17的虛線路徑與箭頭所示）將作為乾燥對象的鞋部件S（如前述實施例所繪示）從入口212搬送至出口214。所述「圓周型」是用於表述所述搬送路徑P1環繞一周即360度，以將入口212與出口214設置在同一側，並非限於圓弧型的搬運路徑，也可以採用矩形的搬運路徑。如此，將入口212與出口214設置在同一側，能夠降低操作人員的負擔，進而節省人力成本。然而，在其他未示出的實施例中，搬送部220不限於在單一水平高度上進行搬送，也可以調整成觀覽車型或山坡型的搬送部，例如是搬送路徑從水平高度較低的起點（即入口）上昇至水平高度較高的中間點，隨後下降至水平高度較低的終點（即出口），而作為熱源的近紅外線熱源與中紅外線熱源沿著搬送路徑交互排列設置。本發明並不限制搬送部的搬送路徑，其可依據需求調整。

進而，有關於熱源130的排列方式也可以參照前述第二實施例至第六實施例加以調整。也就是說，本實施例的圓周型的搬送部220能夠應用於前述各實施例中。類似地，前述未示出的觀覽車型或山坡型的搬送部也能夠應用於前述各實施例中，本發明不以此為限制。如此，在乾燥室C內的至少一部分的區域中（如本實施例的從入口212到出口214的整體區域中）以近紅外線熱源130a與中紅外線熱源130b交互對作為乾燥對象的鞋部件S進行乾燥，近紅外線熱源130a的反應時間快，中紅外線熱源130b的吸收效率高，兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，乾燥機100G與乾燥方法能夠更有效率地將熱源130的溫度傳至鞋部件S，進而提高乾燥效率。

在此，總結根據本發明的實施例的配置和要實現的作用。

本發明的一實施例的乾燥機用於對鞋部件進行乾燥。所述乾燥機包括：框體，在內部形成乾燥室；搬送部，在所述乾燥室內將作為乾燥對象的所述鞋部件從入口搬送至出口；以及多個熱源，設置在所述乾燥室內來進行升溫，其中所述多個熱源包括近紅外線熱源與中紅外線熱源，在所述乾燥室內的至少一部分的區域中，所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源交互排列設置。 根據所述構成，在乾燥室內的至少一部分的區域中，能夠以近紅外線熱源與中紅外線熱源交互對作為乾燥對象的鞋部件進行乾燥。近紅外線熱源的反應時間快，中紅外線熱源的吸收效率高，因此兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，本發明的一實施例的乾燥機能夠更有效率地將熱源的溫度傳至鞋部件，進而提高乾燥效率。

本發明的一實施例的乾燥方法藉由上述的乾燥機對鞋部件進行乾燥。所述乾燥方法包括下列步驟：在所述乾燥機的所述乾燥室內，將作為所述乾燥對象的所述鞋部件從所述入口沿著所述搬送部的搬送方向搬送至所述出口；以及在所述乾燥室內的至少一部分的區域中，以所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源交互對作為所述乾燥對象的所述鞋部件進行乾燥。 根據所述構成，在乾燥室內的至少一部分的區域中，能夠以近紅外線熱源與中紅外線熱源交互對作為乾燥對象的鞋部件進行乾燥。近紅外線熱源的反應時間快，中紅外線熱源的吸收效率高，因此兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，本發明的一實施例的乾燥方法能夠更有效率地將熱源的溫度傳至鞋部件，進而提高乾燥效率。

在本發明的一實施例中，所述乾燥室內區分成鄰近所述入口的入口區域、鄰近所述出口的出口區域、以及位於所述入口區域與所述出口區域之間的中間區域，在所述乾燥室的所述中間區域中，所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源沿著所述搬送部的搬送方向交互排列設置。 根據所述構成，在乾燥室內的至少中間區域中，能夠以近紅外線熱源與中紅外線熱源交互對作為乾燥對象的鞋部件進行乾燥，能夠更有效率地將熱源的溫度傳至鞋部件，進而提高乾燥效率。

在本發明的一實施例中，在所述乾燥室的所述入口區域與所述出口區域中，只設置有所述近紅外線熱源。 根據所述構成，在容易受到外側空氣的熱的影響的入口與出口附近的入口區與出口區域中，只配置反應時間快且溫度較容易安定（即溫度較高）的近紅外線熱源，能夠使乾燥室內的溫度更為安定。

在本發明的一實施例中，在所述乾燥室的所述中間區域中，區分成鄰近所述入口區域的第一中間區域、以及鄰近所述出口區域的第二中間區域的至少兩個區域，在所述乾燥室的所述第一中間區域中，所述中紅外線熱源的數量多於所述近紅外線熱源的數量，在所述乾燥室的所述第二中間區域中，所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源沿著所述搬送部的所述搬送方向交互排列設置。 根據所述構成，在鄰近入口區域的第一中間區域中，中紅外線熱源的數量多於近紅外線熱源的數量，如此能夠以吸收效率高的中紅外線熱源更快地將熱傳給鞋部件上的黏合劑中的水分來進行加熱。並且，在乾燥室內的至少第二中間區域中，能夠以近紅外線熱源與中紅外線熱源交互對作為乾燥對象的鞋部件進行乾燥，能夠更有效率地將熱源的溫度傳至鞋部件，進而提高乾燥效率。

在本發明的一實施例中，在所述乾燥室的所述第一中間區域中，只設置有所述中紅外線熱源。 根據所述構成，在鄰近入口區域的第一中間區域中，只設置有中紅外線熱源，如此能夠以吸收效率高的中紅外線熱源更快地將熱傳給鞋部件上的黏合劑中的水分來進行加熱。

在本發明的一實施例中，在與所述搬送部的搬送方向正交的方向上，所述中紅外線熱源設置在相較於所述近紅外線熱源更靠近成為所述乾燥對象的所述鞋部件的位置。 根據所述構成，反應時間慢且溫度較難以安定（即溫度較低）的中紅外線熱源更靠近作為乾燥對象的鞋部件，因此中紅外線熱源與鞋部件之間的距離縮短，中紅外線熱源的熱相對於乾燥室內存在的水分的反射變少，因此能夠更有效率地將熱傳至鞋部件。

在本發明的一實施例中，在與所述搬送部的搬送方向正交的方向上，所述近紅外線熱源設置在相較於所述中紅外線熱源更靠近所述乾燥室的下方的位置。 根據所述構成，反應時間快且溫度較容易安定（即溫度較高）的近紅外線熱源設置在更靠近乾燥室的下方的位置，能夠在乾燥室的下方產生上昇氣流，進而促進在乾燥室內的空氣循環。

在本發明的一實施例中，所述鞋部件包括鞋底以及鞋面，所述乾燥室內區分成供所述鞋底進行乾燥的鞋底乾燥室、以及供所述鞋面進行乾燥的鞋面乾燥室，所述鞋面乾燥室的所述熱源的數量比所述鞋底乾燥室的所述熱源的數量多。 根據所述構成，鞋面乾燥室的高度空間大於鞋底乾燥室，且用於乾燥鞋面所需的熱能較多，因此相較於鞋底乾燥室而在鞋面乾燥室設置較多的熱源，在鞋面乾燥室能夠更有效率地將熱傳至鞋部件。

在本發明的一實施例中，所述乾燥機還包括：設定輸入部，設定所述乾燥室內的運轉、停止的至少一者；溫度檢測部，檢測所述乾燥室內的溫度；以及控制部，對各構件的動作進行控制。所述控制部基於在運轉動作中以所述溫度檢測部所檢測到的溫度來對所述近紅外線熱源進行開啟、關閉控制，藉此對所述乾燥室內的溫度進行調整。 根據所述構成，由於近紅外線熱源的反應時間快，因此控制近紅外線熱源能夠有效率地使溫度更安定。

綜上所述，在本發明的乾燥機與乾燥方法中，乾燥室內設置有多個熱源來進行升溫，以對由搬送部從入口搬送至出口的作為乾燥對象的鞋部件進行乾燥。其中，用於進行升溫的熱源包括近紅外線熱源與中紅外線熱源，且在乾燥室內的至少一部分的區域中，近紅外線熱源與所述中紅外線熱源交互排列設置。交互排列設置的近紅外線熱源與中紅外線熱源可以在乾燥室的不同區域中依據需求調整數量、比例、排列方式、高度、燈管形狀等。進而，乾燥機還可藉由控制部來控制乾燥室內的運轉條件（如溫度、風量、搬送速度等）。如此，所述乾燥機與乾燥方法能夠在乾燥室內的至少一部分的區域中以近紅外線熱源與中紅外線熱源交互對作為乾燥對象的鞋部件進行乾燥。近紅外線熱源的反應時間快，中紅外線熱源的吸收效率高，因此兩者交互並用能夠縮短乾燥時間，提高單位面積的乾燥數量。據此，本發明的乾燥機與乾燥方法能夠更有效率地將熱源的溫度傳至鞋部件，進而提高乾燥效率。

100、100A、100B、100C、100D、100E、100F、100G:乾燥機 110、210:框體 112、212:入口 114、214:出口 116:壁 120、220:搬送部 130、230:熱源 130a、230a:近紅外線熱源 130b、230b:中紅外線熱源 140:設定輸入部 150:溫度檢測部 160:控制部 170:送風部 C:乾燥室 C1:鞋底乾燥室 C2:鞋面乾燥室 D1:搬送方向 D2:寬度方向 D3:高度方向 S:鞋部件 S1:鞋底 S2:鞋面 R1:入口區域 R2:出口區域 R3:中間區域 R31:第一中間區域 R32:第二中間區域 P1:搬送路徑

圖1是依照本發明的第一實施例的乾燥機的正面示意圖。 圖2是圖1的乾燥機的俯視示意圖。 圖3是圖1的乾燥機的側視示意圖。 圖4是圖1的乾燥機的控制機制的示意圖。 圖5是以圖1的乾燥機與現有技術的乾燥機對鞋底進行乾燥的乾燥結果的比較圖。 圖6是以圖1的乾燥機與現有技術的乾燥機對鞋面進行乾燥的乾燥結果的比較圖。 圖7是依照本發明的第二實施例的乾燥機的正面示意圖。 圖8是圖7的乾燥機的俯視示意圖。 圖9是依照本發明的第三實施例的乾燥機的正面示意圖。 圖10是圖9的乾燥機的側視示意圖。 圖11是依照本發明的第四實施例的乾燥機的正面示意圖。 圖12是圖11的乾燥機的側視示意圖。 圖13是依照本發明的第五實施例的乾燥機的俯視示意圖。 圖14是圖13的乾燥機的側視示意圖。 圖15是依照本發明的第六實施例的乾燥機的側視示意圖。 圖16是依照本發明的第七實施例的乾燥機的側視示意圖。 圖17是依照本發明的第八實施例的乾燥機的俯視示意圖。

100:乾燥機

110:框體

112:入口

114:出口

116:壁

120:搬送部

130:熱源

130a:近紅外線熱源

130b:中紅外線熱源

C:乾燥室

C1:鞋底乾燥室

C2:鞋面乾燥室

D1:搬送方向

D3:高度方向

S:鞋部件

S1:鞋底

S2:鞋面

Claims (10)

1. 一種乾燥機，用於對鞋部件進行乾燥，所述乾燥機包括： 框體，在內部形成乾燥室； 搬送部，在所述乾燥室內將作為乾燥對象的所述鞋部件從入口搬送至出口；以及 多個熱源，設置在所述乾燥室內來進行升溫，其中 所述多個熱源包括近紅外線熱源與中紅外線熱源， 在所述乾燥室內的至少一部分的區域中，所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源交互排列設置。
2. 如請求項1所述的乾燥機，其中所述乾燥室內區分成鄰近所述入口的入口區域、鄰近所述出口的出口區域、以及位於所述入口區域與所述出口區域之間的中間區域， 在所述乾燥室的所述中間區域中，所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源沿著所述搬送部的搬送方向交互排列設置。
3. 如請求項2所述的乾燥機，其中在所述乾燥室的所述入口區域與所述出口區域中，只設置有所述近紅外線熱源。
4. 如請求項2所述的乾燥機，其中在所述乾燥室的所述中間區域中，區分成鄰近所述入口區域的第一中間區域、以及鄰近所述出口區域的第二中間區域的至少兩個區域， 在所述乾燥室的所述第一中間區域中，所述中紅外線熱源的數量多於所述近紅外線熱源的數量，在所述乾燥室的所述第二中間區域中，所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源沿著所述搬送部的所述搬送方向交互排列設置。
5. 如請求項4所述的乾燥機，其中在所述乾燥室的所述第一中間區域中，只設置有所述中紅外線熱源。
6. 如請求項1至5中任一項所述的乾燥機，其中在與所述搬送部的搬送方向正交的方向上，所述中紅外線熱源設置在相較於所述近紅外線熱源更靠近成為所述乾燥對象的所述鞋部件的位置。
7. 如請求項1至5中任一項所述的乾燥機，其中在與所述搬送部的搬送方向正交的方向上，所述近紅外線熱源設置在相較於所述中紅外線熱源更靠近所述乾燥室的下方的位置。
8. 如請求項1至5中任一項所述的乾燥機，其中所述鞋部件包括鞋底以及鞋面，所述乾燥室內區分成供所述鞋底進行乾燥的鞋底乾燥室、以及供所述鞋面進行乾燥的鞋面乾燥室， 所述鞋面乾燥室的所述熱源的數量比所述鞋底乾燥室的所述熱源的數量多。
9. 如請求項1至5中任一項所述的乾燥機，其中還包括： 設定輸入部，設定所述乾燥室內的運轉、停止的至少一者； 溫度檢測部，檢測所述乾燥室內的溫度；以及 控制部，對各構件的動作進行控制， 所述控制部基於在運轉動作中以所述溫度檢測部所檢測到的溫度來對所述近紅外線熱源進行開啟、關閉控制，藉此對所述乾燥室內的溫度進行調整。
10. 一種乾燥方法，藉由如請求項1至9中任一項所述的乾燥機對鞋部件進行乾燥，所述乾燥方法包括下列步驟： 在所述乾燥機的所述乾燥室內，將作為所述乾燥對象的所述鞋部件從所述入口沿著所述搬送部的搬送方向搬送至所述出口；以及 在所述乾燥室內的至少一部分的區域中，以所述近紅外線熱源與所述中紅外線熱源交互對作為所述乾燥對象的所述鞋部件進行乾燥。

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