TW202133959A - 輥裝置 - Google Patents

Abstract

輥裝置可包括圓柱形輥主體，該圓柱形輥主體包括中心孔，該中心孔包括具有第一漸縮孔部分的第一外部部分和具有第二漸縮孔部分的第二外部部分。輥裝置還可包括：軸，其延伸穿過中心孔；第一耦接構件，其可滑動地安裝到軸；以及第二耦接構件，其可滑動地安裝到軸。所述第一耦接構件可包括第一向內漸縮表面，所述第一向內漸縮表面被壓向所述圓柱形輥主體的第一向內漸縮表面部分。第二耦接構件可以包括第二向內漸縮表面，該第二向內漸縮表面被壓向在圓柱形輥主體的第二向內漸縮表面部分。

Description

輥裝置

本申請要求於2019年12月11日提交的美國臨時申請序列號62 / 946,632的美國專利申請，其係基於美國專利法35 U.S.C. § 119下的優先權的利益，其全部內容透過引用合併於此。

本公開發明總體上涉及輥裝置，並且更具體地，涉及包括第一耦接構件和第二耦接構件的輥裝置。

已知提供一種具有輥主體的輥裝置，該輥主體安裝到具有一對襯套的軸上，該一對襯套分別被定位在穿過該輥裝置的旋轉軸延伸的孔的端部的對應的沉孔內。儘管在一些實施例中是有益的，但是在加熱期間襯套的膨脹可能潛在地引起輥主體的破裂和/或加速的磨損。此外，已知這種襯套包括平坦表面，該平坦表面與沈孔的相應平坦端面鄰接，該平坦表面可能不能解決過度的總指示器的跳動（TIR）。

還已知在輥裝置的輥主體的端部設置端蓋以在輥主體旋轉時支撐輥主體。儘管在一些實施例中是有益的，但是增加端蓋會增加輥裝置的額外長度，這對於與輥裝置接合的物品接觸可能不是理想的。因此，增加端蓋會減小輥裝置的總可用長度，其中端蓋可能會不希望地接觸並可能損壞物品。端蓋可能會使TIR的最小化變得更加複雜。

下面呈現了本公開發明的簡化概述，以提供對在詳細描述中描述的一些實施例的基本理解。

在一些實施例中，本公開發明的輥裝置可包括用於將圓柱形輥主體安裝到輥裝置的軸上的第一耦接構件和第二耦接構件。每個耦接構件可包括向內漸縮表面部分，該向內漸縮表面部分可被壓向圓柱形輥主體的相應的第一和第二向內漸縮表面部分，該第一和第二向內漸縮表面部分限定了中心孔的相應的第一和第二外部部分。將耦接構件的向內漸縮表面部分壓向圓柱形輥主體的相應向內漸縮表面部分可以幫助使圓柱形輥主體在輥裝置的旋轉軸上居中以最小化總指示器跳動（TIR）。此外，與傳統的固定安裝硬體相比，施加力以將漸縮表面部分偏置在一起可以容納圓柱形輥主體在加熱期間的膨脹，同時減小由本公開發明的耦接構件施加的壓力。例如，在一些實施例中，彈簧（例如，壓縮彈簧）可以與每個耦接構件相關聯以施加力，在一些實施例中，當耦接構件相對於軸滑動以容納圓柱形輥主體的膨脹時，該力可以在加熱期間壓縮。提供允許圓柱形輥主體膨脹的彈簧可以避免圓柱形輥主體的破裂和/或加速磨損，否則在傳統的固定安裝硬體上可能會發生該破裂和/或加速磨損。此外，在一些實施例中，耦接構件可以埋入圓柱形輥主體的中心孔內以增加輥裝置的可用總長度。

在一些實施例中，輥裝置可包括圓柱形輥主體，該圓柱形輥主體包括第一軸向端和沿著輥裝置的旋轉軸與第一軸向端間隔開的第二軸向端。圓柱形輥主體還包括在第一軸向端和第二軸向端之間延伸的外部圓柱形表面和從第一軸向端到第二軸向端延伸穿過旋轉軸的中心孔。中心孔包括第一外部部分和第二外部部分，第一外部部分包括從第一軸向端沿第一方向向內漸縮的第一漸縮孔部分，而第二外部部分包括從第二軸向端沿第二方向向內漸縮的第二漸縮孔部分。輥裝置還可包括延伸穿過中心孔的軸、第一耦接構件和第二耦接構件。第一耦接構件可滑動地安裝至軸。第一耦接構件可包括第一向內漸縮表面，該第一向內漸縮表面被壓向限定第一漸縮孔部分的圓柱形輥主體的第一向內漸縮表面部分。第二耦接構件可滑動地安裝至軸。第二耦接構件可包括第二向內漸縮表面，該第二向內漸縮表面被壓向在限定第二漸縮孔部分的圓柱形輥主體的第二向內漸縮表面部分上。

在一些實施例中，第一耦接構件可包括在旋轉軸的方向上延伸的長度，和可滑動地容納軸的中心孔。第一耦接構件的中心孔的長度與直徑的比為約1至約3。

在一些實施例中，第一耦接構件的第一向內漸縮表面與旋轉軸之間的錐角為約7°至約60°。

在一些實施例中，第一耦接構件可以全部地被定位在圓柱形輥主體的中心孔內。

在一些實施例中，輥裝置可進一步包括第一彈簧，該第一彈簧將第一耦接構件的第一向內漸縮表面壓向在圓柱形輥主體的第一向內漸縮表面部分上。

在一些實施例中，輥裝置可進一步包括第二彈簧，其將第二耦接構件的第二向內漸縮表面壓向在圓柱形輥主體的第二向內漸縮表面部分上。

在一些實施例中，第一彈簧全部地被定位在圓柱形輥主體的中心孔內。

在一些實施例中，輥裝置可進一步包括安裝到軸上的第一壓力構件。第一彈簧可被定位在第一耦接構件和第一壓力構件之間。

在一些實施例中，第一壓力構件可包括與第一壓力構件的中心孔徑向地間隔開的複數個徑向孔。軸可延伸穿過第一壓力構件的中心孔。

在一些實施例中，第一壓力構件可全部地被定位在圓柱形輥主體的中心孔內。

在一些實施例中，圓柱形輥主體可包括熔融二氧化矽。

在一些實施例中，軸可包括從圓柱形輥主體的第一軸向端向外地被定位的第一軸向端。軸還可包括從圓柱形輥主體的第二軸向端向外地被定位的第二軸向端。

在一些實施例中，第一耦接構件的第一向內漸縮表面可包括圓錐形表面，並且圓柱形輥主體的第一向內漸縮表面部分可包括圓錐形表面。

在一些實施例中，圓柱形輥主體的外部圓柱形表面的指示器總跳動可以小於或等於約50微米。

在一些實施例中，輥裝置可包括圓柱形輥主體，該圓柱形輥主體包括第一軸向端，和沿著輥裝置的旋轉軸與第一軸向端間隔開的第二軸向端。圓柱形輥主體可進一步包括在第一軸向端和第二軸向端之間延伸的外部圓柱形表面。中心孔可以從第一軸向端到第二軸向端穿過旋轉軸延伸。中心孔可包括第一外部部分，該第一外部部分包括第一漸縮孔部分，該第一漸縮孔部分從第一軸向端沿第一方向向內漸縮。中心孔還可包括第二外部部分，該第二外部部分包括第二漸縮孔部分，該第二漸縮孔部分從第二軸向端沿第二方向向內漸縮。輥裝置還可包括延伸穿過中心孔的軸。軸可以包括第一軸向端，該第一軸向端從圓柱形輥主體的第一軸向端向外地被定位。軸可以包括第二軸向端，該第二軸向端從圓柱形輥主體的第二軸向端向外地被定位。輥裝置還可包括可滑動地安裝到軸上的第一耦接構件。第一耦接構件可包括第一向內漸縮圓錐形表面。輥裝置還可以包括安裝在軸上的第一壓力構件，和在第一耦接構件和第一壓力構件之間施加力的第一壓縮彈簧。可以透過第一壓縮彈簧將第一耦接構件的第一向內漸縮圓錐形表面壓向限定第一漸縮孔部分的圓柱形輥主體的第一向內漸縮圓錐形表面部分。輥裝置還可包括可滑動地安裝到軸上的第二耦接構件。第二耦接構件可包括第二向內漸縮圓錐形表面。輥裝置107可進一步包括安裝到軸上的第二壓力構件，和在第二耦接構件和第二壓力構件之間施加力的第二壓縮彈簧。可以透過第二壓縮彈簧將第二耦接構件的第二向內漸縮圓錐形表面壓向限定第二漸縮孔部分的圓柱形輥主體的第二向內漸縮圓錐形表面部分。

在一些實施例中，第一耦接構件可包括沿旋轉軸的方向延伸的長度，且中心孔可滑動地容納軸。第一耦接構件的中心孔的長度與直徑的比為約1至約3。

在一些實施例中，第一耦接構件的第一向內漸縮圓錐形表面與旋轉軸之間的錐角為約7°至約60°。

在一些實施例中，第一耦接構件和第一壓縮彈簧全部地被定位在圓柱形輥主體的中心孔內。

在一些實施例中，第一壓力構件可包括與第一壓力構件的中心孔徑向地間隔開的複數個徑向孔。軸可延伸穿過第一壓力構件的中心孔。

在一些實施例中，其中圓柱形輥主體可包括熔融二氧化矽。

在一些實施例中，圓柱形輥主體的外部圓柱形表面的總指示器跳動小於或等於約50微米。

將在隨後的詳細描述中闡述本文公開的實施例的附加特徵和優點，並且根據該描述，本領域技術人員將部分地清楚本發明，或者透過實踐本文描述的實施例(包括詳細描述，其在申請專利範圍以及附圖之後)將認識到本公開發明的實施例的其他特徵和優點。應當理解，前面的一般描述和下面的詳細描述都提出了實施例，旨在提供用於理解本文公開的實施例的性質和特徵的概述或框架。包括附圖以提供進一步的理解，並且附圖被併入本說明書中並構成本說明書的一部分。附圖示出了本公開發明的各種實施例，並且與說明書一起解釋了其原理和操作。

現在將在下文中參考示出了示例實施例的附圖來更全面地描述實施例。在所有附圖中，只要有可能，均使用相同的元件符號指代相同或相似的部件。然而，本公開發明可以以許多不同的形式來體現，並且不應該被解釋為限於這裡闡述的實施例。

圖1示出了包括圓柱形輥主體103的輥裝置101的示例實施例。如圖1所示，圓柱形輥主體103可包括第一軸向端105和沿著輥裝置101的旋轉軸501（見圖5）與第一軸向端間隔開的第二軸向端107。如圖1-2和5-7所示，儘管在進一步的實施例中可以提供非平面表面，但是第一軸向端105可以包括平坦表面，且/或第二軸向端107可以包括平坦表面。如圖5-6進一步所示，第一軸向端105可包括垂直於輥裝置101的旋轉軸501的方向503的平面。如進一步示出的那樣，附加地或替代地，第二軸向端107可包括垂直於旋轉軸501的方向503的平面。

如圖1-2和圖5-8所示，圓柱形輥主體103可進一步包括外部圓柱形表面109，該外部圓柱形表面109包括在第一軸向端105和第二軸向端107之間沿旋轉軸501的方向503延伸的長度505（見圖5）。如圖5，圖6和圖8所示，外部圓柱形表面109可包括直徑507，該直徑沿著外部圓柱形表面109的基本整個長度505可以是基本相同的，以接合被輥裝置101壓制的基板的主表面。儘管未示出，但是在其他實施例中，圓柱形輥主體的直徑可沿長度變化，例如以容納具有彎曲表面和/或在被輥裝置擠壓時彎曲成彎曲構造的基板。如圖所示，在一些實施例中，圓柱形輥主體103的外部圓柱形表面109可包括光滑表面。提供光滑的表面可能有益於幫助保持光滑的表面並使被輥裝置101壓制的基板變平。

如圖2和圖6所示，圓柱形輥主體103可進一步包括中心孔201，該中心孔201從第一軸向端105延伸穿過輥裝置101的旋轉軸501而至第二軸向端107。如圖所示，中心孔201的中心軸還可以包括圓柱形輥主體103的幾何中心軸801（見圖2和6-8），該幾何中心軸可以與輥裝置101的旋轉軸501基本重合。如圖6所示，中心孔201可包括第一外部部分601a和第二外部部分601b，第一外部部分601a包括中心孔201的第一端，第二外部部分601b包括中心孔201的第二端，第二端與中心孔201的第一端相對。如圖所示，中心孔201的第一外部部分601a的第一端在圓柱形輥主體103的第一軸向端105處開口，而中心孔201的第二外部部分601b的第二端在圓柱形輥主體103的第二軸向端107處開口。

中心孔201的第一外部部分601a和第二外部部分601b可各自包括向內漸縮的漸縮部分。例如，如圖2和圖6所示，中心孔201的第一外部部分601a可包括第一漸縮孔部分203a，該第一漸縮孔部分203a從第一軸向端105朝著圓柱形輥主體103的中央部分而在圓柱形輥主體103的幾何中心軸801的第一向內方向205a上向內漸縮。如圖2和圖6進一步所示，中心孔201的第二外部部分601b可包括第二漸縮孔部分203b，該第二漸縮孔部分203b從第二軸向端107朝著圓柱形輥主體103的中央部分而在圓柱形輥主體103的幾何中心軸801的第二向內方向205b上向內漸縮。如圖所示，第一向內方向205a可與第二向內方向205b相反，其中第一漸縮孔部分203a和第二漸縮孔部分203b可各自向內而向彼此漸縮。

在一些實施例中，中心孔201的第一外部部分601a和/或第二外部部分601b可包括外部孔段，其中漸縮孔部分被定位在中心孔的外部孔段和中間孔段之間。例如，如圖2和圖6所示，中心孔201的第一外部部分601a可以包括中心孔201的第一漸縮孔部分203a，其被定位在中心孔201的第一外部孔段207a和中心孔201的中間孔段208之間。如圖2和圖6進一步所示，中心孔201的第二外部部分601b可以包括中心孔201的第二漸縮孔部分203b，其被定位在中心孔201的第二外部孔段207b和中心孔201的中間孔段208之間。儘管未示出，但是在一些實施例中，中心孔201的第一外部部分601a和/或第二外部部分601b可以在不具有外部孔段207a，207b下而設置。而是，漸縮部分可以從中心孔的在圓柱形輥主體的相應軸向端的開口端延伸到中心孔的中間孔段。

如圖2和8所示，外部孔段207a，207b可各自包括圓形腔，該圓形腔從相應的軸向端105、107延伸出長度209。中心孔201的外部孔段207a，207b可包括沿著垂直於幾何中心軸801的平面的第一橫截面直徑211。如圖所示，在一些實施例中，儘管第一橫截面直徑211在其他實施例中可以沿著一部分長度209或整個長度209而變化，但是第一橫截面直徑211可以沿著外部孔段207a，207b的基本上整個長度209而呈基本相同。

在一些實施例中，中心孔201的中間孔段208可包括沿著中間孔段208的長度延伸的圓形孔段。在一些實施例中，中間孔段208可包括圓形孔段，該圓形孔段具有沿著垂直於幾何中心軸801的平面的第二橫截面直徑213。如圖所示，由圖6可以理解，儘管第二橫截面直徑213在其他實施例中可以沿著中間孔段208的一部分或整個長度而變化，但是第二橫截面直徑213可以沿著中間孔段208的基本上整個長度而呈基本相同。在一些實施例中，如圖所示，外部孔段207a，207b和中間孔段208可共同沿著相同的幾何中心軸801線性地對準，其中外部孔段207a，207b的第一橫截面直徑211可大於中間孔段208的第二橫截面直徑213。

在一些實施例中，圓柱形輥主體103可包括多種材料。在一些實施例中，輥裝置101可用於擠壓基板（例如，玻璃基基板、陶瓷基基板），該基板可具有高達約1000℃的溫度，例如從約400℃到約900℃。在一些實施例中，圓柱形輥主體103可以包括在高達1100℃的工作溫度下不熱降解（例如，透過熔化、變形）但是保持結構完整性的材料。在一些實施例中，圓柱形輥主體103可包括熔融二氧化矽、INCONEL®鎳鉻基超合金、氮化矽、石墨或可承受高達約1100℃的溫度的其他材料。由熔融二氧化矽製造圓柱形輥主體103可以避免使用中的過度磨損，並且可以增加圓柱形輥主體103的壽命。熔融二氧化矽還可以有利於避免污染被壓制的基板（例如，玻璃基基板或陶瓷基基板）和/或避免污染被壓制基板附近的環境。這樣，可以保持清潔的環境，該清潔的環境可以避免污染被輥裝置101擠壓的基板。在一些實施例中，圓柱形輥主體103可包括熔融石英或其他材料（例如，如上文所提及）的整體式一件式主體，其中中心孔201可在整體式一件式主體內加工。儘管圓柱狀輥主體103可以由連接在一起的多個部件形成，但是將圓柱狀輥主體103提供為整體式一件式主體可以幫助在使用中的圓筒形輥體103的加熱和冷卻（例如，在20℃至1000℃之間）期間和/或在使用中的加熱和冷卻週期中或在啟動或關閉輥裝置101的操作時保持圓柱狀輥主體103的尺寸穩定性和結構完整性。

如圖1、2和5-8所示，輥裝置101還可包括延伸穿過中心孔201的軸111。如圖5進一步所示，軸111可包括長度509，其在軸111的第一軸向端部113a和相對的第二軸向端部113b之間沿旋轉軸501的方向503延伸。如圖所示，軸111的長度509可以大於圓柱形輥主體103的外部圓柱形表面109的長度505，其中軸111的第一軸向端部113a從圓柱形的第一軸向端105向外地被定位在輥主體103，且軸111的第二軸向端部113b從圓柱形輥主體103的第二軸向端107向外地被定位。如圖5所示，軸111的延伸超出圓柱形輥主體103的相應軸向端105、107的部分可以包括可選的圓周凹槽511或其他可選特徵，以促進將軸安裝到設計成抓握軸111的軸向端部的安裝結構（未示出）。

如圖所示，在一些實施例中，軸111可以包括管，其中管的中空內部可以幫助冷卻輥裝置101。例如，在一些實施例中，自然氣流可以穿過軸111的中空內部，或者液體冷卻劑可以循環通過中空內部，以促進對流傳熱，這可以幫助防止輥裝置101的部件過熱。在一些實施例中，軸111可以包括不銹鋼或其他材料。此外，軸111可以可選地被處理以幫助防止腐蝕。在一些實施例中，如圖2所示，中心孔201的中間孔段208的第二橫截面直徑213可以大於軸111的外徑215，以防止圓柱形輥主體103與軸111接觸。防止軸111與圓柱形輥主體103之間的接觸可有助於將圓柱形輥主體103的外部圓柱形表面109的總指示器跳動（TIR）保持為小於或等於約50微米，如下所述。

防止軸111與圓柱形輥主體103之間的接觸可以透過使用一對耦接構件之一來將圓柱形輥主體103的每個端部可滑動地耦接到軸上來實現。如圖1-3和圖6-7所示，輥裝置101的實施例可包括第一耦接構件115a和第二耦接構件115b。如圖7所示，第一耦接構件115a和第二耦接構件115b可各自可滑動地安裝至軸111，以沿輥裝置101的旋轉軸501的軸向進行軸向滑動。如圖3所示，第一耦接構件115a和第二耦接構件115b可各自包括中心孔301。耦接構件115a，115b的中心孔301可具有足夠大的直徑303，以可滑動地容納軸111的外徑215。如圖7所示，每個耦接構件115a，115b可包括在旋轉軸501的方向503上延伸的長度701，該長度足夠長以有助於防止耦接構件115a，115b相對於軸111的明顯傾斜，而耦接構件115a，115b可以相對於軸111平移。在一些實施例中，為了抑制耦接構件115a，115b相對於軸111的明顯傾斜，耦接構件115a，115b的長度701與中心孔301的直徑303的比（即，長度701除以直徑303）可以為約1到約3，例如約1到約2。在一些實施例中，耦接構件115a，115b可以包括套筒703，其可以增加耦接構件115a，115b的長度701以提供期望的長度701與直徑303的比率（例如，從約1到約3）。

如圖7進一步所示，第一耦接構件115a可包括第一向內漸縮表面705a，且第二耦接構件115b可包括第二向內漸縮表面705b。第一耦接構件115a的第一向內漸縮表面705a可在圓柱形輥主體103的幾何中心軸801的第一向內方向205a上從第一軸向端105向圓柱形輥主體103的中央部分向內漸縮。第二耦接構件115b的第二向內漸縮表面705b可在圓柱形輥主體103的幾何中心軸801的第二向內方向205b上從第二軸向端107向圓柱形輥主體103的中央部分向內漸縮。如圖6所示，第一向內方向205a可以與第二向內方向205b相反，其中第一向內漸縮表面705a和第二向內漸縮表面705b可以各自朝向彼此向內漸縮。在一些實施例中，如由圖3和圖7所理解的，第一向內漸縮表面705a和第二向內漸縮表面705b可各自包括旋轉對稱表面，儘管在一些實施例中可提供非旋轉對稱表面。在一些實施例中，如圖3和圖7所示，旋轉對稱表面可以包括圓錐形表面。在這樣的示例中，第一向內漸縮表面705a包括所示的第一向內漸縮圓錐形表面，第二向內漸縮表面705b包括所示的第二向內漸縮表面。在另外的實施例中，漸縮表面可以包括拋物線表面，拋物線表面由當其繞旋轉軸501旋轉時跟隨漸縮表面的拋物線函數所形成的，以產生漸縮的拋物線表面。這樣，錐形可以包括線性錐形件（例如，圓錐形表面）或非線性錐形件，例如拋物線或其他函數。

如圖2和7進一步所示，圓柱形輥主體103還可包括限定第一漸縮孔部分203a的第一向內漸縮表面部分707a和限定第二漸縮孔部分203b的第二向內漸縮表面部分707b。圓柱形輥主體103的第一向內漸縮表面部分707a可以與第一耦接構件115a的第一向內漸縮表面705a的形狀匹配。例如，如圖7所示，第一向內漸縮表面部分707a可以包括與第一耦接構件115a的第一向內漸縮圓錐形表面705a的圓錐形表面的形狀匹配的圓錐形表面。如圖7進一步所示，在一些實施例中，可以將第一耦接構件115a的第一向內漸縮表面705a（例如，第一向內漸縮圓錐形表面）透過第一彈簧709a壓靠在圓柱形輥主體103的第一向內漸縮表面部分707a（例如，第一向內漸縮圓錐形表面部分）上。

圓柱形輥主體103的第二向內漸縮表面部分707b可以與第二耦接構件115b的第二向內漸縮表面705b的形狀匹配。例如，如圖7所示，第二向內漸縮表面部分707b可包括與第二耦接構件115b的第二向內漸縮圓錐形表面705b的圓錐形表面的形狀匹配的圓錐形表面。如圖7進一步所示，在一些實施例中，第二耦接構件115b的第二向內漸縮表面705b（例如，第二向內漸縮圓錐形表面）可以藉由第二彈簧709b而被壓向在圓柱形輥主體103的第二向內漸縮表面部分707b（例如，第二向內漸縮原錐形表面部分）上。

在一些實施例中，儘管未示出，但是圓柱形輥主體的漸縮表面部分可以不與耦接構件的漸縮表面匹配。例如，圓柱體的漸縮表面部分或耦接構件的漸縮表面之一者可以包括圓錐形表面，而圓柱體的漸縮表面部分和耦接構件的漸縮表面中的另一者可以包括球形段。然而，提供配合的匹配表面可以增加接觸的表面積，其中所產生的增大的摩擦力可以抑制（例如防止）耦接構件與圓柱形輥主體之間的相對旋轉，以減少裝置的磨損和性能。

將第一耦接構件115a的第一向內漸縮表面705a壓向圓柱形輥主體103的第一向內漸縮表面部分707a，並且將第二耦接構件115b的第二向內漸縮表面705b壓向圓柱形輥主體103的第二向內漸縮表面部分707b可幫助將圓柱形輥主體103的幾何中心軸801定向為與輥裝置101的旋轉軸501基本重合，以減小圓柱形輥體103的外部圓柱形表面109的總指示器跳動（TIR）而小於或等於約50微米，小於或等於約20微米和/或小於或等於約10微米。出於本應用的目的，透過將軸的每個端部固定安裝到固定支架上來測量TIR。然後，將探針佈置成在外部圓柱形表面109的橫向位置處而橫向被定位在軸111的第一軸向端部113a和第二軸向端部113b之間的位置處來接合外部圓柱形表面109。然後，在測量探針在圓柱形輥主體103的完整旋轉期間移動的徑向距離的同時，使圓柱形輥主體103圍繞輥裝置101的旋轉軸501旋轉一整圈。在外部圓柱形表面109的每個橫向位置重複該過程。所有橫向位置的最大徑向位移被認為是總指示器跳動（TIR）。

在一些實施例中，如圖7所示，可以在第一耦接構件115a的第一向內漸縮表面705a與旋轉軸501之間限定錐角「A」。錐角「A」也可以在第二耦接構件115b的第二向內漸縮表面705b與旋轉軸501之間所限定。錐角「A」是向內漸縮表面的橫截面輪廓與旋轉軸501之間的角度，其中，該橫截面輪廓由包括旋轉軸501的橫截面產生，如圖7所示。使用線性錐形件時，在橫截面輪廓的線性方向和旋轉軸501之間測量角度「A」。在非線性錐形件下，角度「A」被認為是漸縮表面沿旋轉軸501的平均角度。在一些實施例中，錐角「A」可以為約7°至約60°和/或約10°至約45°。提供大於約7°或大於約10°的錐角「A」可以幫助防止耦接構件的向內漸縮表面與圓柱形輥主體的對應向內漸縮表面部分的壓配合鎖定。此外，提供小於約60°或小於約45°的錐角「A」可以避免過度的壓縮力，該過度的壓縮力可以被用來鼓勵圓柱形輥主體103的幾何中心軸801的自動定向（如果成功的話），而可以與漸縮表面之間的相互作用所提供的輥裝置101的旋轉軸501基本重合。過度的力可能導致不希望的楔入，從而導致對圓柱狀輥主體103的其他損壞破裂。此外，在一些實施例中，大於45°或大於60°的錐角「A」可能不太有效或無效，以促進幾何中心軸801的自動定向以與旋轉軸501基本重合。

如圖2所示，第一彈簧709a和第二彈簧709b可包括壓縮彈簧，儘管在其他實施例中可使用其他類型的彈簧。在一些實施例中，如圖所示，壓縮彈簧可以包括波形彈簧，該波形彈簧可以以緊湊的設計提供所期望的彈簧特性。在一些實施例中，第一彈簧709a可以被定位在第一耦接構件115a和第一壓力構件711a之間。在另外的實施例中，第二彈簧709b可以被定位在第二耦接構件115b和第二壓力構件711b之間。壓力構件711a、711b可包括固定環、夾具或任何材料塊。在一些實施例中，如圖1、2、4和7-8所示，壓力構件711a，711b可包括壓力板，例如所示的環形壓力板。如圖4所示，在一些實施例中，第一壓力構件711a和第二壓力構件711b中的一個或兩個可包括與壓力構件711a，711b的中心孔403徑向地間隔開的複數個徑向孔401。可以可選地設置複數個徑向孔401以允許從中心孔201排出經加熱的空氣，以在使用中幫助冷卻輥裝置101。軸111可插入而穿過中心孔403以將壓力構件711a，711b可滑動地安裝到軸上。

首先將透過說明的方式參考圖1來描述組裝輥裝置101的示例性方法，但應理解，在其他實施例中可以提供替代方法。例如，所描述的組裝步驟的順序僅是示例性的，其中在進一步的實施例中，這些步驟可以以不同的順序進行。作為說明，在一些實施例中，該方法可以包括將軸111插入而穿過中心孔201，使得如圖1所示，軸111的第一軸向端部113a從圓柱狀輥主體103的第一軸向端105向外地被定位，且軸111的第二軸向端部113b從圓柱狀輥主體103的第二軸向端107向外地被定位。在一些實施例中，可以透過將軸111的第一軸向端部113a軸向插入而穿過第一耦接部件115a的中心孔301，使得第一耦接部件115a可滑動地被定位在軸111上，從而使第一耦接部件115a的第一向內漸縮表面705a面對圓柱形輥主體103的第一向內漸縮表面部分707a。然後可以透過將軸111的第一軸向端部113a軸向插入而穿過第一彈簧709a的中心孔來將第一彈簧709a定位在軸上。然後，透過將軸111的第一軸向端部113a軸向插入而穿過第一壓力構件711a的中心孔403，可以將第一壓力構件711a可滑動地被定位在軸上。一旦第一壓力構件711a被安裝在軸111上，第一彈簧709a就被定位在第一耦接構件115a和第一壓力構件711a之間。第一耦接構件115a、第一彈簧709a和第一壓力構件711a可以向下滑動到軸111上，直到軸111的第一保持槽217a軸向地被定位在軸111的第一軸向端部113a和第一壓力構件711a之間。在一些實施例中，然後可以將第一保持環713a安裝到軸111的第一保持槽217a，使得第一保持環713a用作軸向止動件，以防止第一壓力構件711a、第一彈簧709a和/或第一耦接構件115a在第一保持槽217a上軸向向後移動。

透過將軸111的第二軸向端部113b軸向插入穿過第二耦接構件115b的中心孔301而將第二耦接構件115b可滑動地定位在軸111上，從而第二耦接構件115b的第二向內漸縮表面705b會面對圓柱形輥體103的第二向內漸縮表面部分707b，藉此可以繼續進行該組裝方法。然後可以透過將軸111的第二軸向端部113b軸向插入而穿過第二彈簧709b的中心孔來將第二彈簧709b定位在軸上。然後，可以透過將軸111的第二軸向端部113b軸向插入而穿過第二壓力構件711b的中心孔403而將第二壓力構件711b可滑動地定位在軸111上。一旦將第二壓力構件711b安裝在軸111上，則第二彈簧709b被定位在第二耦接構件115b和第二壓力構件711b之間。可以將第二耦接構件115b、第二彈簧709b和第二壓力構件711b向下壓，直到軸111的第二保持槽217b軸向地被定位在軸111的第二軸向端部113b和第二壓力構件711b之間。然後可以將第二保持環713b插入第二保持槽217b內，使得第二保持環713b用作軸向止擋，以防止第二壓力構件711b、第二彈簧709b和/或第二耦接構件115b在第二保持槽217b上軸向地向後移動。如上所述，一旦安裝了第二保持環713b，就將輥裝置101由圓柱形輥主體103所組裝，且輥裝置101透過第一和第二耦接構件115a，115b而被安裝到軸111上。一旦輥裝置101被組裝，第一彈簧709a可被壓縮在第一壓力構件711a和第一耦接構件115a之間，使得第一耦接構件115a的第一向內漸縮圓錐形表面705a被(藉第一壓縮彈簧709a)壓向在圓柱形輥主體103的第一向內漸縮圓錐形表面部分707a上。此外，一旦輥裝置101被組裝，第二彈簧709b可被壓縮在第二壓力構件711b和第二耦接構件115b之間，使得第二耦接構件115b的第二向內漸縮圓錐形表面705b被(藉第二壓縮彈簧709b)壓向在圓柱形輥主體103的第二向內漸縮圓錐形表面部分707b上。將耦接構件115a，115b的向內漸縮圓錐形表面705a，705b壓靠在圓柱形輥主體103的向內漸縮圓錐形表面部分707a，707b上可以幫助使圓柱形輥主體103相對於耦接構件115a，115b對準，並因此適當地使圓柱狀輥體103相對於軸111定向，從而使得圓筒形輥體103的幾何中心軸801與輥裝置101的旋轉軸501基本重合。透過耦接構件的匹配的漸縮圓錐形表面和圓柱形輥主體103的相應的漸縮圓錐形表面部分，圓柱形輥主體103相對於軸111的正確定向可以將圓柱形輥主體103的外部圓柱形表面109的總指示器跳動（TIR）減小到小於或等於約50微米、小於或等於約20微米和/或小於或等於約10微米。減小的TIR可以允許輥裝置101一致地擠壓基板而沒有顯著的TIR，否則顯著的TIR可能顯著改變被輥裝置101擠壓的基板的厚度、形狀或其他特性。

一旦組裝，壓縮彈簧709a，709b可以將耦接構件115a，115b的漸縮表面705a，705b壓向圓柱形輥主體103的漸縮表面部分707a，707b，其中配合表面之間的摩擦會防止耦接構件115a，115b和圓柱形輥主體103之間相對的旋轉。此外，壓縮彈簧709a，709b的相應端部可被壓靠在耦接部件115a，115b和壓力部件711a，711b上，其中，壓縮彈簧709a，709b的端部與耦接部件115a，115b以及壓力構件711a，711b之間的磨擦力會防止壓縮彈簧709a，709b與耦接構件115a，115b之間的相對旋轉，以及壓縮彈簧709a，709b與壓力構件711a，711b之間的相對旋轉。此外，壓縮彈簧709a，709b將壓力構件711a，711b壓向在保持環713a，713b上，這會導致增大的摩擦，這可能防止保持環713a，713b與壓力構件711a，711b之間的相對旋轉。更進一步，保持環713a，713b與軸111的卡扣配合以及由壓縮彈簧709a，709b將保持環713a，713b壓靠在保持槽217a，217b的內壁上引起的增大的摩擦可防止保持環713a，713b和軸111之間的相對旋轉。因此，圖5-6所示的組裝輥裝置101被配置為繞著輥裝置101的旋轉軸501作為一個整體旋轉。在一些實施例中，軸111的包含軸111的軸向端部113a，113b的端部可以安裝在旋轉軸承（未示出）內，該旋轉軸承允許軸與輥裝置101的補充部件一起繞軸501旋轉。提供作為一單元的輥裝置101的旋轉可以有助於減小輥裝置101的TIR，該TIR保持圓柱形輥103的幾何中心軸801與輥裝置101的旋轉軸501的對準。

如圖5-7所示，在組裝後，在一些實施例中，第一耦接構件115a和第二耦接構件115b中的一個或兩個可以部分或全部被定位在圓柱形輥主體103的中心孔201內。如圖5-7進一步所示，在組裝後，在一些實施例中，第一彈簧709a和第二彈簧709b中的一個或兩個可以部分或全部被定位在圓柱形輥主體103的中心孔201內。如圖5-7進一步所示，在組裝後，在一些實施例中，第一壓力構件711a和第二壓力構件711b中的一個或兩個可以部分或全部被定位在圓柱形輥主體103的中心孔201內。例如，如圖所示，第一耦接構件115a，第一彈簧709a和第一壓力構件711a可全部地被定位在中心孔201的第一外部部分601a內，儘管在進一步的實施例中，第一耦接構件115a，第一彈簧709a和第一壓力構件711a中之一者可以部分地被定位在中心孔201的第一外部部分601a內。如進一步所示，例如，第二耦接構件115b，第二彈簧709b以及第二壓力構件711b可全部地被定位在中心孔201的第二外部部分601b內，儘管在另外的實施例中，第二耦接構件115b，第二彈簧709b以及第二壓力構件711b之一者可以部分地被定位在中心孔201的第二外部部分601b內。將耦合構件115a，115b，壓縮彈簧709a，709b和/或壓力構件711a，711b中的一個或多個部分地或全部地定位在中心孔201內可以增加圓柱形輥主體103的外部圓柱形表面109的有效長度，以允許輥裝置101的總長度的更大百分比專用於潛在地擠壓基板；從而允許輥裝置101在輥裝置101的整個長度上擠壓較寬的基板，並且避免了使用中安裝硬體和基板之間的潛在接觸。

在使用中，第一耦接構件115a的第一向內漸縮表面705a（例如，圓錐形表面）可以被第一壓縮彈簧709a壓向圓柱形輥主體103的第一向內漸縮圓錐形表面部分707a。此外，第二連接構件115b的第二向內漸縮表面705b（例如，圓錐形表面）可以被第二壓縮彈簧709b推壓在圓柱形輥主體103的第二向內漸縮圓錐形表面部分707b上。如圖所示，一些實施例可以包括兩個壓縮彈簧，其中第一壓縮彈簧709a與第一耦接構件115a相關聯，第二壓縮彈簧709b與第二耦接構件115b相關聯。儘管未示出，但是可以提供單個壓縮彈簧。例如，在一些實施例中，可以提供單個壓縮彈簧709a並與第一耦接構件115a相關聯，其中由單個壓縮彈簧709a施加的力可以將該力在耦接構件的兩個向內漸縮表面上壓向圓柱形輥主體的相應的向內漸縮表面。在一些實施例中，提供單個彈簧可以簡化設計並減少零件。在一些實施例中，提供兩個彈簧可以減小每個彈簧施加的力。無論設置一個或兩個彈簧，配合的漸縮表面都可以使圓柱形輥主體103相對於軸111對準，從而使得圓柱形輥主體103的幾何中心軸801與輥裝置101的旋轉軸501基本重合；從而理想地減小圓柱形輥主體103的外部圓柱形表面109的總指示器跳動（TIR）而小於或等於約50微米、小於或等於約20微米，和/或小於或等於約10微米。提供減小的TIR可以避免使基板（例如，玻璃基基板，陶瓷基基板）變形，該基板可以具有足夠高的溫度，從而在傳送基板的過程中，基板在被擠壓平坦化基板的同時可變形。此外，可滑動地安裝到軸111的耦接構件115a，115b也可以容納圓柱形輥主體103的熱膨脹。例如，在一些實施例中，圓柱形輥主體103可以由熱膨脹係數不同於用於可旋轉地安裝圓柱形輥主體103到軸上的硬體的材料（例如不銹鋼）的材料（例如，熔融石英）製成。由於耦接構件115a，115b可滑動地安裝至軸111並偏置成與圓柱形輥主體103接合，所以當耦接構件115a，115b相對於軸111滑動時，熱膨脹和收縮可導致壓縮彈簧709a，709b的壓縮或減壓，以容納圓柱形輥主體103相對於軸111的長度的膨脹或收縮。此外，在使用中，壓力構件711a，711b（如果提供）的徑向孔401可以幫助從中心孔201內釋放經加熱的氣體（例如，空氣），以防止氣體滯留在中心孔201內，從而導致輥裝置101的部分過熱。

如在此使用的，術語「該」，「一個」或「一種」是指「一個或多個」，並且不應限於「僅一個」，除非明確地相反地指出。因此，例如，除非上下文另外明確指出，否則對「部件」的提及包括具有兩個或更多個這樣的部件的實施例。

如本文所用，術語「約」是指數量、大小、製劑、參數以及其他數量和特性並不是並且不需要是精確的，而是可以是近似的和/或更大或更小的，如所期望的，反映公差、轉換因子、零數進整、測量誤差等，以及本領域技術人員已知的其他因素。當術語「約」用於描述範圍的值或端點時，本公開發明應理解為包括所指的特定值或端點。無論說明書中範圍的數值或端點是否敘明「約」，一範圍的數值或端點旨在包括兩個實施例：一個由「約」修飾，而一個未由「約」修飾。還將理解的是，每個範圍的端點相對於另一個端點以及獨立於另一個端點都是重要的。

如本文所使用的術語「基本上」、「實質上」及其變形旨在注意所描述的特徵等於或近似等於一值或一描述。例如，「基本上平坦的」表面旨在表示平坦的或近似平坦的表面。此外，如上文所定義，「基本相似」旨在表示兩個值相等或近似相等。在一些實施例中，「基本相似」可以表示彼此相差約10％以內的值，例如彼此相差約5％以內，或彼此相差約2％以內。

如在此使用的，除非另外指出，否則術語「包括」和「包含」及其變形應被解釋為同義和開放式的。

儘管已經相對於其某些說明性和特定實施例詳細地描述了各種實施例，但是本公開發明不應被認為限於此，因為在不脫離以下申請專利範圍的前提下可以設想所公開特徵的多種修改和組合。

101:輥裝置 103:圓柱形輥主體 105:第一軸向端 107:第二軸向端 109:外部圓柱形表面 111:軸 113a:第一軸向端部 113b:第二軸向端部 115a:第一耦接構件 115b:第二耦接構件 201:中心孔 203a:第一漸縮孔部分 203b:第二漸縮孔部分 205a:第一向內方向 205b:第二向內方向 207a:第一外部孔段 207b:第二外部孔段 208:中間孔段 209:長度 211:第一橫截面直徑 213:第二橫截面直徑 215:外徑 217a:第一保持槽 217b:第二保持槽 301:中心孔 303:直徑 401:徑向孔 403:中心孔 501:旋轉軸 503:方向 505:長度 505:長度 507:直徑 509:長度 511:圓周凹槽 601a:第一外部部分 601b:第二外部部分 701:長度 703:套筒 705a:第一向內漸縮表面 705b:第二向內漸縮表面 707a:第一向內漸縮表面部分 707b:第二向內漸縮表面部分 709a:第一彈簧/第一壓縮彈簧 709b:第二彈簧/第二壓縮彈簧 711a:第一壓力構件 711b:第二壓力構件 713a:第一保持環 713b:第二保持環 801:幾何中心軸 A:錐角

當參考附圖閱讀以下詳細描述時，將更好地理解這些以及其他特徵、實施例和優點，其中：

圖1示出了本發明的示例性輥裝置的字模分解圖；

圖2示出了從正面觀察(其中輥主體的一部分被拆開)時在圖1的視圖2A處截取的分解式輥裝置的第一端的放大圖，以及從後方觀察(其中輥主體的一部分被拆開)時圖1的視圖2B所截取的分解式輥裝置的第二端的放大圖；

圖3示出了沿圖2的線3-3截取的示例性輥裝置的耦接構件的示例性實施例的端視圖;

圖4示出了沿圖2的線4-4截取的示例性輥裝置的壓力構件的示例性實施例的端視圖;

圖5示出了圖1的示例性輥裝置的前組裝視圖;

圖6示出了根據本公開發明的實施例沿著圖5的線6-6截取的經組裝的輥裝置的截面視圖；

圖7示出了沿第一橫截面方向觀察時在圖6的視圖7A處截取的組裝的輥裝置的第一端的放大橫截面，以及當沿與第一橫截面方向相反的第二橫截面方向觀察橫截面時，在圖6的視圖7B處截取的組裝輥裝置的第二端的放大橫截面；和

圖8示出了沿著圖7的線8-8截取的組裝的輥裝置的截面視圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

101:輥裝置

103:圓柱形輥主體

105:第一軸向端

107:第二軸向端

109:外部圓柱形表面

111:軸

113a:第一軸向端部

113b:第二軸向端部

115a:第一耦接構件

115b:第二耦接構件

217a:第一保持槽

217b:第二保持槽

709a:第一彈簧/第一壓縮彈簧

709b:第二彈簧/第二壓縮彈簧

711a:第一壓力構件

711b:第二壓力構件

713a:第一保持環

713b:第二保持環

Claims (21)

1. 一種輥裝置，其包括： 一圓柱形輥主體，其包括一第一軸向端以及與該第一軸向端間隔開的一第二軸向端，其中該第二軸向端沿著該輥裝置的一旋轉軸，該圓柱形輥主體還包括一外部圓柱形表面以及一中心孔，其中該外部圓柱形表面在該第一軸向端和該第二軸向端之間延伸，且該中心孔從第一軸向端延伸通過該旋轉軸到該第二軸向端，該中心孔包括一第一外部部分以及一第二外部部分，其中該第一外部部分包括一第一漸縮孔部分，該第一漸縮孔部分從該第一軸向端沿一第一方向向內漸縮，該第二外部部分包括一第二漸縮孔部分，該第二漸縮孔部分從該第二軸向端沿一第二方向向內漸縮； 一軸，其穿過該中心孔； 一第一耦接構件，其可滑動地安裝在該軸上，該第一耦接構件包括一第一向內漸縮表面，該第一向內漸縮表面被壓向在限定了該第一漸縮孔部分的該圓柱形輥主體的一第一向內漸縮表面部分上；和 一第二耦接構件，其可滑動地安裝到該軸上，該第二耦接構件包括一第二向內漸縮表面，該第二向內漸縮表面被壓向在限定了該第二漸縮孔部分的該圓柱形輥主體的一第二向內漸縮表面部分上。
2. 根據請求項1所述的輥裝置，其中，該第一耦接構件包括沿該旋轉軸的一方向延伸的一長度和可滑動地容納該軸的一中心孔，且該長度與該第一耦接構件的該中心孔的一直徑的一比值為約1至約3。
3. 根據請求項1所述的輥裝置，其中，該第一耦接構件的該第一向內漸縮表面與該旋轉軸之間的一錐角為約7°至約60°。
4. 根據請求項1所述的輥裝置，其中，該第一耦接構件全部地被定位在該圓柱形輥主體的該中心孔內。
5. 根據請求項1所述的輥裝置，還包括一第一彈簧，該第一彈簧將該第一耦接構件的該第一向內漸縮表面壓向該圓柱形輥主體的該第一向內漸縮表面部分。
6. 根據請求項5所述的輥裝置，還包括一第二彈簧，該第二彈簧將該第二耦接構件的該第二向內漸縮表面壓向該圓柱形輥主體的該第二向內漸縮表面部分。
7. 根據請求項1所述的輥裝置，其中，該第一彈簧全部地被定位在該圓柱形輥主體的該中心孔內。
8. 根據請求項1所述的輥裝置，還包括安裝到該軸上的一第一壓力構件，其中，該第一彈簧被定位在該第一耦接構件和該第一壓力構件之間。
9. 根據請求項8所述的輥裝置，其中，該第一壓力構件包括與該第一壓力構件的一中心孔徑向地間隔開的複數個徑向孔，並且該軸延伸穿過該第一壓力構件的該中心孔。
10. 根據請求項1所述的輥裝置，其中，該第一壓力構件全部地被定位在該圓柱形輥主體的該中心孔內。
11. 根據請求項1所述的輥裝置，其中，該圓柱形輥主體包括熔融二氧化矽。
12. 根據請求項1所述的輥裝置，其中，該軸包括一第一軸向端，其從該圓柱形輥主體的該第一軸向端向外地被定位，並且該軸包括一第二軸向端，其從該圓柱形輥主體的該第二軸向端向外地被定位。
13. 根據請求項1所述的輥裝置，其中，該第一耦接構件的該第一向內漸縮表面包括一圓錐形表面，並且該圓柱形輥主體的該第一向內漸縮表面部分包括一圓錐形表面。
14. 根據請求項1所述的輥裝置，其中，該圓柱形輥主體的該外部圓柱形表面的一總指示器跳動小於或等於約50微米。
15. 一種輥裝置，其包括： 一圓柱形輥主體，其包括一第一軸向端以及與該第一軸向端間隔開的一第二軸向端，其中該第二軸向端沿著該輥裝置的一旋轉軸，該圓柱形輥主體還包括一外部圓柱形表面以及一中心孔，其中該外部圓柱形表面在該第一軸向端和該第二軸向端之間延伸，且該中心孔從第一軸向端延伸通過該旋轉軸到該第二軸向端，該中心孔包括一第一外部部分以及一第二外部部分，其中該第一外部部分包括一第一漸縮孔部分，該第一漸縮孔部分從該第一軸向端沿一第一方向向內漸縮，該第二外部部分包括一第二漸縮孔部分，該第二漸縮孔部分從該第二軸向端沿一第二方向向內漸縮； 一軸，其延伸穿過該中心孔，該軸包括從該圓柱形輥主體的該第一軸向端向外地被定位的一第一軸向端，並且該軸包括從該圓柱形輥主體的該第二軸向端向外地被定位的一第二軸向端； 一第一耦接構件可滑動地安裝到該軸上，該第一耦接構件包括一第一向內漸縮圓錐形表面； 一第一壓力構件，其被安裝到該軸上； 一第一壓縮彈簧，其在該第一耦接構件和該第一壓力構件之間施加力，其中該第一耦接構件的該第一向內漸縮圓錐形表面被該第一壓縮彈簧壓向該圓柱形輥主體的一第一向內漸縮圓錐形表面部分，其限定該第一漸縮孔部分； 一第二耦接構件，其可滑動地安裝到該軸上，該第二耦接構件包括一第二向內漸縮圓錐形表面； 一第二壓力構件，其被安裝到該軸上；和 一第二壓縮彈簧，其在該第二耦接構件和該第二壓力構件之間施加力，其中該第二耦接構件的該第二向內漸縮圓錐形表面被該第二壓縮彈簧壓向該圓柱形輥主體的一第二向內漸縮圓錐形表面部分，其限定該第二漸縮孔部分。
16. 根據請求項15所述的輥裝置，其中，該第一耦接構件包括沿該旋轉軸的一方向延伸的一長度和可滑動地容納該軸的一中心孔，且該長度與該第一耦接構件的該中心孔的一直徑的比值為約1至約3。
17. 根據請求項15所述的輥裝置，其中，該第一耦接構件的該第一向內漸縮圓錐形表面與該旋轉軸之間的一錐角為約7°至約60°。
18. 根據請求項15所述的輥裝置，其中，該第一耦接構件和該第一壓縮彈簧全部地被定位在該圓柱形輥主體的該中心孔內。
19. 根據請求項15所述的輥裝置，其中，該第一壓力構件包括與該第一壓力構件的一中心孔徑向地間隔開的複數個徑向孔，並且該軸延伸穿過該第一壓力構件的該中心孔。
20. 根據請求項15所述的輥裝置，其中，該圓柱形輥主體包括熔融二氧化矽。
21. 根據請求項15所述的輥裝置，其中，該圓柱形輥主體的該外部圓柱形表面的一總指示器跳動小於或等於約50微米。

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