TW202120844A - 帶角度的支架帶 - Google Patents

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Abstract

一種支架帶，具有一第一支腳和一第二支腳。該第一支腳設有傾斜的一第一端、一中段以及一第二端，該第二端具有一中間部和複數個座腳，該些座腳分別設置於該中間部之相反的二端，其中各該座腳係分別往遠離該中間部的相反方向彎折。該第二支腳設有傾斜的一第一端、一中段以及一第二端，該第二端具有一中間部和複數個座腳，該些座腳分別設置於該中間部之相反的二端，其中各該座腳係分別往遠離該中間部的相反方向彎折。

Description

帶角度的支架帶
本發明係與支架帶有關，該支架帶係設計來固定一管子到一管子支架上或一U形導槽上；尤其是，本發明係有與一種可輕易使用的連接設備有關，透過將該連接設備設計為一直立的頂部以及帶角度的支腳，此設計是為簡化連接設備連接到該管子支架、該U形支架或U形導槽的方式。此外，本發明之第二實施例的支架帶更加簡化了將該連接設備連接到該管子支架的動作，該支架帶設有傾斜的頂部以及帶角度的支腳，係用以簡化將該連接設備連接到該管子支架、該U形支架或U形導槽的方式，藉此簡化將該管子連接到該管子支架的方式。
已知本發明係涉及建築領域中的產品，特別是有關於將管子配置、固定和固接到一支架或一導槽，如U形導槽或支撐桿上。該產品並不受限於任何一種應用，可以用於將管子固定到支架、導槽或U形導槽或支架上。
目前已知已應用於工業上的支架帶有許多名稱，包括支架帶、支架夾、管夾或導管夾，本案通篇將統一使用「支架帶」一詞，將較容易理解。這些支架帶通常用以與該支架桿、U形支架、U形導槽、或支架連接。這些U形導槽目前在工業上也有許多名稱，然而為了簡化，在此將統一使用「U形導槽」來定義此U形的支架桿。該些支架帶用以垂直地繫住該些導管或管子與該U形導槽。歷年來，這些支架帶的形狀和結構並沒有甚麼改變。本發明希望針對支架帶的標準形狀做一些改變，使支架帶能利用更少的材料製成，更利於環保，而且該支架還能與標準的支架有一樣的強度，該支架具有一結構，使得該支架更好用、更容易安裝、更多效用。
應了解，前述所有觀念的結合，以及後續詳細討論的額外觀念(該些觀念與前述的觀念不互相矛盾)皆被視為發明內容的一部份。尤其是，在本發明的結尾處所請的申請專利範圍，被認為是本發明內容的一部份。
此後所述之實施例，清楚的描述了本發明的各方面。
有鑑於此，本發明之目的在於提供一種支腳彎曲的支架帶，用以支撐管子，該支架帶可以牢固地將該管體固定在一管體支架或該U形導槽中，該支架帶可較容易、快速且有效率地安裝與拆除。理想上，上述帶角度的支架帶整體是由金屬製成，且該金屬材料可有多種選擇，不限於鍍鋅、不鏽鋼、浸鍍金屬(包括浸鍍Posmac的浸鍍金屬，Posmac是一種防腐塗層)，或任何其他種類的金屬。
本發明之另一目的在於提供易於安裝在一管子支架、支架或其他任何標準的U形導槽上的帶角度的一支架帶。該支腳彎曲的支架帶，因為特殊的角度設計，所以不需要將支架帶拆成二瓣，即可輕易地安裝。
本發明之再一目的在於提供一彎曲支腳的之架帶，使該支架因為獨特的支腳彎曲設計，而可輕易拆除。
本發明之效果在於達成上述目標以及以下實施方式中之本發明的較佳實施例的彎曲支腳的該支架帶所能達成的目標，即可輕易安裝到一管子支架、一支架或U形導槽，以及一管體或一導管。
為能更清楚地說明本發明，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。該詳細的說明及圖式在此舉出本發明的實施例，該領域之通常技術者應理解，所揭露的該些實施例可能有多種變化形，該些變化形皆包含在本發明所揭露的範圍之內。
以下的詳細描述提供了不同的支架帶的範例。相關的特徵在該些範例中可能相同、近似或不近似。因此，為簡潔起見，相關的特徵不會重複在各實施例中解釋，而是利用相關且近似的元件名稱來敘述，使讀者可以理解該些相關且近似的該元件名稱已於先前所揭露的實施例中解釋過。若僅為一實施例中的特殊特徵，將會在該實施例中詳細的描述。該讀者應理解，所述之特徵並不需要完全相同或近似於特殊描述中的相關特徵或範例。
本發明配合附圖地詳細說明，如上所述，總而言之，目前需要可簡單安裝及拆除的一支架帶。現有的支架帶通常係為二相同的兩片沖壓金屬，形成一第一支架帶與一第二支架帶，該些支架帶彼此配合並作用。各該支架帶具有勾狀底部的一端，係用以連接到一U形導槽或支架的相對應的壁上。各該第一支架帶和第二支架帶具有一部分係設計以穩固地連接到該U形導槽的一內部的一端緣中。各該支架帶有一中段，係用以結合一管子的頂部和其相對側。此外，各該支腳的另一端具有一穿孔，為了將一支腳固定於另一支腳，一螺栓穿過該第一支腳的該穿孔和相對的該第二支腳的一穿孔。在該螺栓穿過上述二穿孔之後，一螺帽鎖附於該螺栓的一螺紋端。該螺帽在繼續往下鎖，以使該管子可以穩固地固定在該些支腳之間，且固定於該U形導槽或該管子支架上。
應用於工業上之支架的形狀已存在非常長的時間，顯然是能作用的，但仍有許多的缺點。第一，安裝上需要太多的零件，包含二支腳、一螺栓和一螺帽。此外，因為安裝該些支腳需要在安裝前將該二支腳分開，因此安裝上較為困難，此外，需要先將該支腳的各該勾部插入該U形導槽中，再配合該些支腳，接著再插入該螺栓穿過各該穿孔，最後再將該螺帽鎖固於該螺紋端，完成上述步驟需要至少二件工具，一是維持住該螺栓的一端，以避免該螺栓轉動，而另一工具係用以沿著該螺紋端轉緊該螺栓，如此一來將造成使用上的不便與困難，也會更費時，因此這也是本發明的主要要解決的問題之一。
圖1E、2E、8D和9D為第一實施例的視圖，一支架帶的一側具有單一個凸肋，且該凸肋向下延伸，其中該支架帶具有一直立的頂部以及彎折的座腳。於另一實施例中，如圖1E、2E、8D、9D所示，不同於該第一實施例的地方在於，該支架帶的一側具有二個凸肋並向下延伸，而非一個凸肋。這些圖式展示了本發明的兩個實施例，也就是該支架帶的該側邊有單一凸肋或是具有雙凸肋。這些圖式顯示了直立的頂部、單一凸肋或雙凸肋，以及帶角度的座腳。該些圖式清楚的示出一對支架帶10具有一第一支腳20與一第二支腳30。該第一支腳20具有一第一端21、喇叭形的一中段22以及一第二端23，其中該第二端23具有一中間部24以及二座腳25、26，該二座腳25、26分別設置於該中間部24之相反的二端，且朝遠離該中間部24的方向彎折。該第二支腳30具有一第一端31、喇叭形的一中段32，以及一第二端33，其中該第二端33具有一中間部34以及二座腳35、36，該二座腳35、36分別設置於該中間部34相反的二端，且朝遠離該中間部34的方向彎折。這是本發明中最簡單的實施例。於本實施例中，該些支腳基本上互相為彼此的鏡像，該第一支腳20的該第一端21與該第二支腳30的該第一端31於該些支架片10的頂部相會，且可藉由各種連接方式互相連結該些支架帶10，其中有一連接手段係用以使該些第一端21、31互相連接。有一種連接方式係透過焊接、膠合、黏合或其他連接手段，使該些第一端永久性的互相固接，上述連接手段並非多用途，且限制了該些支架帶10的使用。
另一種連接方式係於該第一支腳20的該第一端21以及該第二支腳30的該第一端31分別設置一穿孔27、37穿過各該支腳20、30，而用以將第一支腳20與第二支腳30互相連接的手段，係藉由可穿過該些穿孔27、37的一螺栓40，以及可固定於該螺栓40上的一螺帽，以將該第一支腳20固定於該第二支腳30。此連接方式有效但也並不盡理想，因為一使用者需要使用多種工具來連接該螺栓40。一旦該螺栓40穿過該第一穿孔27，該螺帽必須裝到該螺栓40上。在安裝該螺帽到該螺栓40的一第二端時，必須扶著該螺栓40的一第一端，以免該螺栓40移動或轉動。在將該螺帽與該螺栓40鎖緊時，也必須同時扶著該螺栓40的該第一端或該第二端，因此該使用者需要同時使用雙手才能將該些支腳21、31相互固定，導致效率低落，且無法輕易鎖固。
如圖8D和9D所示之另一實施例，包含一較佳的連接手段。於本實施例中，該支架帶10的該第一支腳20的該第一端21具有一穿孔27，而該第二支腳30的該第一端31具有一螺紋孔38，且連接該些支腳20、30的手段係為一螺栓40，該螺栓40具有可與該螺紋孔38互相螺合的一端。如此一來，該螺栓40可穿過該穿孔27再鎖進該螺紋孔38，以互相連接該些支腳。此方式能更簡單且快速的將該些支腳連接在一起，事實上，測試結果已顯示，使用此方法的速度幾乎快了十倍。
於本發明實施例中，該支架帶10的該第一支腳20的該第一端21具有一穿孔27，而該穿孔27可能導致一些問題。一維持墊圈89可能會附接於該螺栓40。一般而言，該維持墊圈89為一塑膠墊圈，且比該穿孔27大，當螺栓40穿過該穿孔後，該維持墊圈89係用以安裝於該螺栓40上。該維持墊圈89係用以避免該螺栓40往回移動而掉出該穿孔27，由於該穿孔27並未設有螺紋，該螺栓40容易掉出該穿孔27，因此產生該螺栓40掉落且遺失的風險。在安裝過程中，使用該維持墊圈89來定位該螺栓40可避免螺栓掉落且遺失的風險。
此外，如圖1E及圖2E所示，於本發明實施例中，該些支架帶10具有複數個彎折的座腳設於該第一支腳20的該第二端23以及該第二支腳30的該第二端33。於本實施例中，該第一支腳20的該第二端23具有二座腳25、26，其中一座腳25朝遠離該第一支腳20的該第二端23的該中間部24的一方向彎折，而另一座腳26係朝遠離該中間部24的一相反方向彎折，其中該相反方向係相反於該座腳25彎折的該方向。同樣的，該第二支腳30的第二端33具有一對類似的二座腳35、36，其中一座腳35朝遠離該第二支腳30的該第二端33的該中間部34的一方向彎折，而另一座腳36係朝遠離該中間部34的一相反方向彎折，其中該相反方向係相反於該座腳25彎折的該方向。於本實施例中，該支架帶10因為設有彎折的該些座腳而具有獨特的結構。然而，若該些支架帶10從該中間部凸出的該些座腳如現有技術所揭露的係為筆直的，如圖1D、圖2D、圖3D、圖4D、圖8C以及圖9C所示，具有筆直的座腳的該些支架帶10要裝入U形導槽較困難。事實上，當該些座腳為筆直的，該些支腳的第一端必須分開才能將該些支架帶裝入該U形導槽，因為該支架帶實際上需要被彎折或轉動才可以裝進該U形導槽，所以在沒有將該些支腳彼此分開的情況下，無法將該些座腳穿入該U形導槽。導致安裝時，花費更多時間且麻煩，還可能不小心弄掉其中一個支腳。然而，當該些座腳有彎折時，即使該些支腳的該些頂部連接在一起，該些座腳仍可輕易地穿入該U形導槽。當一管子穿入該支架帶的該些支腳之間，且該些支腳的頂部固定並堅固的連接該些底部，同時將該些支腳鎖固於該導槽中，管子即固定在該些支腳之間。此配置對於安裝人員或使用者而言，較容易使用，可減少安裝所需的時間，且避免成對的支腳掉落或丟失。綜上所述，這個方法在使用上較容易、安全且更快速。
另一個方式進一步改善了該支架帶10，該方法提供一種強化該支架帶的方式。本發明提供一方法用以強化該支架帶，如此一來就可使用較薄的一支架帶，用以製造該支架帶所需材料更少。就下列原因，此設計較為有利。第一，且最重要的原因是，較薄的該支架帶較環保，因為製造該支架帶所需使用的材料大約是製造標準的一支架帶所需材料的一半。為了使該支架帶維持較厚的該支架帶的強度，製造該支架帶時利用一系列的沖壓步驟，以在該支架帶上產生一或多個凸肋29、39、脊、凸起部、凸塊、壓凹痕，以及多個轉向或彎折的邊緣90。關於該些邊緣，較佳者為在該些支腳的兩側皆設有該些向外側彎折的邊緣90，如所有圖式所示。透過彎折該些邊緣以沿著在該支腳的該側產生一角度，藉此顯著的地提升該支腳的強度，可以只彎折該支腳的單邊，也可雙邊都彎折，較佳者，該支腳的雙邊都彎折。同樣的，沿該些支腳的一中央部設置該凸肋29、39、一脊、一凹部或一凸塊可顯著的增加該些支腳的強度，以避免該材料凹折。該凸肋29、39、該凸塊或該脊可為單一個且沿著該支架帶的中間向下延伸的脊，如圖1A、圖1B、圖2A、圖2B、圖3A、圖3B、圖4A以及圖4C所示。舉例而言，也可以是一凸塊沿著該支腳的各該側設置，或者可以是複數個凸塊位於該支腳的不同位置上，如圖1C、圖1D、圖2C、圖2D、圖3C、圖3D、圖4C以及圖4D所示。透過增加該些凸肋、凸塊、脊或凸起部於該些支腳上，可顯著的增加該些支腳的強度。此外，在所有圖式中，當一壓凹痕，例如:一T形、L形或其他各種凹痕，可顯著的增加該些座腳的拔出強度。此外，經測試後發現，當該壓凹痕設置於該座腳上時如所有圖式所示，該些座腳的強度可增加至少30%。因此，透過使用該些彎折的邊緣，以增加該支腳的強度，並在該座腳設置該壓凹痕或凹部，以增加拔出強度以及該支架帶的總體強度，使得較薄的該些支架帶能與使用二倍材料製造的標準的支架帶同樣的強韌且堅固。
最後，需要注意的是，各該支腳的喇叭形的該中段係經特殊設計，以符合特定管子的尺寸。該些支架帶10的尺寸包括1/2英吋、3/4英吋、1英吋…等。該支架帶10的尺寸固定後，再將其呈喇叭形展開，以符合各種特定的管子的尺寸，因此，該支架帶10完美的貼合於管子的周緣，並使用該些支架帶10使該管子可被穩固的定位。
於第二實施例中，如圖1A、圖1B、圖1C、圖2A、圖2B、圖2C、圖3A、圖3B、圖3C、圖4A、圖4B、圖4C、圖5、圖6、圖7、圖8A、圖8B、圖9A以及圖9B，有一支架帶50具有一第一支腳60以及一第二支腳70。該第一支腳60具有傾斜的一第一端61、一中段62、一第二端63，其中該第二端63具有一中間部64以及二座腳65、66分別設置於該中間部64相反的二端，且朝遠離該第二端63的該中間部64的方向彎折。該第二支腳70具有傾斜的一第一端71、一中段72、一第二端73，其中該第二端73具有一中間部74以及二座腳75、76分別設置於該中間部74相反的二端，且朝遠離該第二端73的該中間部74的方向彎折。
本實施與該第一實施例不同之處在於，該些支腳已不再是互為彼此的鏡像，而是類似於彼此的鏡像，也就是說，當其中該些支腳相疊時，可以彼此相吻合，但並不像第一實施例的完全相同。事實上，該些第一端不再是直立的，而是傾斜的，因此這些傾斜的角度導致無法如第一實施例一般的彼此相互配合，因為各該第一端的傾斜角度必須有些微的差異，以容納穿過該二支腳之間的一管子。該些支腳的該些頂端朝同一方向傾斜，但各該支腳的傾斜角度有些微的差異，才能適用該些固定手段。更詳而言，該第一支腳60的傾斜的該第一端61與該地二支腳70的傾斜的該第一端71在頂部相會，且該支架帶50的傾斜的該些第一端61、71可透過多種方式來彼此連接。在此有將傾斜的該些第一端61、71互相連接的一手段，其中有一方式係透過焊接、膠合、黏合或其他連接手段，使該些第一端61、71永久性的互相固接，上述連接手段並非多用途，且限制了該些支架帶60的用途。
另一種連接手段係於第一支腳60的第一端61以及第二支腳70的第一端71分別設置一穿孔67、77穿過各該支腳60、70，而將第一支腳60與第二支腳70互相連接的手段係藉由可穿過該些穿孔67、77的一螺栓80，以及可固定於該螺栓80上的一螺帽，藉此將該第一支腳60固定於該第二支腳70。如第一實施中所述，此連接手段能可用，但不盡理想，因為一使用者需要使用多種工具來連接該螺栓80。一旦該螺栓80穿過該第一穿孔67，該螺帽必須裝上該螺栓80，在安裝該螺帽到該螺栓80的一第二端時，必須扶著該螺帽80的一第一端，以免該螺栓80移動或轉動。在將該螺帽與該螺栓80鎖緊時，也必須同時扶著該螺栓80的該第一端或該第二端，因此該使用者需要同時使用雙手才能將該些支腳61、71相互固定，導致效率低落，且無法輕易鎖固。
如圖8A、圖8B和圖8C所示之另一實施例，展示一較佳的連接方式。於本實施例中，該支架帶50的該第一支腳60的傾斜的該第一端61具有一穿孔67。該穿孔基本上為非圓形的一穿孔68，該穿孔68的形狀通常是非圓形或者矩形，以適應該支腳的該第一端的傾斜角度，使該螺栓可輕易地穿過。若該孔並非矩形，該螺栓80將因為傾斜的支腳而很難裝入，為能適當地安裝，該穿孔68必須是非圓形的。同時建議設置一維持墊圈89可附接於該螺栓80。一般而言，該維持墊圈89為一塑膠墊圈，也就是在螺栓80穿過非圓形的該穿孔68後，該維持墊圈89用以維持該螺栓80的位置。因為非圓形的該穿孔68並不具有內螺紋，該螺栓80可輕易的從該穿孔68掉出來，因此產生該螺栓80掉落且遺失的風險。而在安裝過程中，該維持墊圈89係用以定位該螺栓80，以避免螺栓掉落的風險。
於本發明實施例中，該第二支腳70之傾斜的該第一端71具有一螺紋孔78，且連接該些支腳60、70的手段係為一螺栓80，該螺栓80具有與該螺紋孔78互相螺合的一端，藉此，該螺栓80可穿過非圓形的該穿孔68再鎖進該螺紋孔78，以互相連接該些支腳。此方式能更簡單且快速的將該些支腳連接在一起，事實上，測試結果已顯示，使用此方法的速度比使用穿孔配合螺栓及螺帽的方法幾乎快了十倍。
需要注意的是，該第一支腳以及該第二支腳之各該第一端的傾斜角度並非完全相同，因為該些角度必須使該螺栓以及適當的該管子能容置於該些支架帶之間。該些角度依該支架帶的尺寸而有所不同。
於本實施例中，除了該些支架帶50的傾斜的該第一端61、71之外，還具有彎折的複數個座腳於各該支腳60、70的該第二端63、73，如圖1A、圖1B、圖1C、圖2A、圖2B、圖2C、圖3A、圖3B以及圖3C。於本實施例中，該第一支腳60的該第二端63具有二座腳65、66，其中一座腳65朝遠離該第一支腳60的該第二端63的該中間部64的一方向彎折，而另一座腳66係朝遠離該中間部64的一相反方向彎折，其中該相反方向係相反於該座腳65彎折的該方向。同樣的，該第二支腳70的第二端73具有一對類似的座腳75、76，其中一座腳75朝遠離該第二支腳70的該第二端73的該中間部74的一方向彎折，而另一座腳76係朝遠離該中間部74的一相反方向彎折，其中該相反方向係相反於該座腳75彎折的該方向。於本實施例中，該支架帶50因為彎折的該些座腳而有獨特的結構。於現有技術中，該些支架帶50從該中間部凸出的該些座腳為筆直的，如此要安裝進支架或U形導槽會有困難。事實上，當該些座腳為筆直的，該些支腳的第一端必須分開才能將該些支架帶裝入該U形導槽，因為該支架帶實際上，需要被彎折或轉個角度才可以裝進該U形導槽，所以在沒有將該些支腳彼此分開的情況下，無法將該些座腳穿入該U形導槽。導致安裝時，花費更多時間且麻煩，還可能不小心弄掉其中一個支腳。然而，當該些座腳有彎折時，即使該些支腳的該些頂部連接在一起，該些座腳仍可輕易地穿入支架或U形導槽。當一管子位於穿入該支架帶的該些支腳之間，且該些支腳的頂部固定並堅固的連接該些底部，同時將該些支腳鎖緊並固設於該導槽中，管子即固定在該些支腳之間。此配置對於安裝人員或使用者而言，較容易使用，可減少安裝所需的時間，且避免配對的支腳掉落或丟失。綜上所述，這個方法在使用上較容易、安全且更快速。
接著討論該些角度及較佳的角度，請參考表格1和表格2。此處的解釋係為凸顯不同尺寸的管夾所需要的不同角度，以利適當地鎖固一管子，並確保該些支腳可適當的夾住支架或U形導槽。表一係呈現針對0.5英吋、0.75英吋、1英吋的管夾所做的測試數據，即測試將該管夾插入具有一導槽開口的標準的支架導槽所得的數據，其中該導槽開口支寬度為0.87英吋，如表格1所示。於此範例中，所有測量的單位皆為英吋。一般而言，目標是為了找到完美的彎折，也就是說，為找到最容易插入該導槽開口的該支腳，同時該支腳能提供最強的支撐。
該表格提供了大範圍的角度測試的數據，執行此測試係為得到最佳、完美或幾乎完美的一角度。該些表格所呈現的資料說明如下：一第一彎折寬度係為該支腳的一端到第一彎折處的一距離；一中間寬度為該第一彎折處到一第二彎折處的一距離；該第二彎折寬度為該第二彎折處到該支腳的另一端的一距離；該導槽開口寬度為該U形導槽的一寬度；該彎折角度為該些座腳的彎折角度，較佳者，各該座腳的角度相同；且該轉動角度為該使用者為了將該管夾插入該U形導槽所需要轉動該管夾的角度。
在考慮上述內容後，顯而易見的是，當該支腳僅小幅度的彎折，該管夾很難插入該導槽，該使用者需要將該支腳轉動將近50度才能將該支腳插入該導槽，如該表格1中的第一行數據，即顯示了目前所使用的標準支架帶的數據。另一方面，若該支腳彎折過多，那麼該支架帶將無法穩固的設置於該導槽中，因為無法抓住該導槽的該些側面，因此，透過此測試以找到該些支腳在過度彎折和彎折不足之間的甜蜜點(即最佳的彎折角度)為目的。
表格1
第一實施例 (0.5", 0.75", 和 1"的管夾)
中間寬度 CW 第一彎折寬度 BW1 第二彎折寬度 BW2 導槽開口寬度 彎折角度 轉動角度
0.75 0.26 0.26 0.87 0.00 49.81
0.75 0.26 0.26 0.87 2.50 49.01
0.75 0.26 0.26 0.87 5.00 47.81
0.75 0.26 0.26 0.87 7.50 47.00
0.75 0.26 0.26 0.87 10.00 46.11
0.75 0.26 0.26 0.87 12.50 45.14
0.75 0.26 0.26 0.87 15.00 44.08
0.75 0.26 0.26 0.87 17.50 43.17
0.75 0.26 0.26 0.87 20.00 42.25
0.75 0.26 0.26 0.87 22.50 40.94
0.75 0.26 0.26 0.87 25.00 39.83
0.75 0.26 0.26 0.87 27.50 38.70
0.75 0.26 0.26 0.87 30.00 37.89
0.75 0.26 0.26 0.87 32.50 36.69
0.75 0.26 0.26 0.87 35.00 35.40
0.75 0.26 0.26 0.87 37.50 34.17
0.75 0.26 0.26 0.87 40.00 33.00
0.75 0.26 0.26 0.87 41.80 32.00
0.75 0.26 0.26 0.87 42.50 31.72
0.75 0.26 0.26 0.87 45.00 30.29
0.75 0.26 0.26 0.87 47.50 29.38
0.75 0.26 0.26 0.87 50.00 27.65
0.75 0.26 0.26 0.87 52.50 26.28
0.75 0.26 0.26 0.87 55.00 24.98
0.75 0.26 0.26 0.87 57.50 23.75
0.75 0.26 0.26 0.87 60.00 22.20
0.75 0.26 0.26 0.87 62.50 20.64
0.75 0.26 0.26 0.87 65.00 19.29
0.75 0.26 0.26 0.87 67.50 17.50
0.75 0.26 0.26 0.87 70.00 16.03
0.75 0.26 0.26 0.87 72.50 14.32
0.75 0.26 0.26 0.87 75.00 12.65
0.75 0.26 0.26 0.87 77.50 10.74
0.75 0.26 0.26 0.87 80.00 9.16
0.75 0.26 0.26 0.87 82.50 7.19
0.75 0.26 0.26 0.87 85.00 5.03
0.75 0.26 0.26 0.87 87.50 5.25
0.75 0.26 0.26 0.87 90.00 5.12
表格1為該較短的支腳的實施例的測試，其中該管夾的尺寸為0.5-1英吋，此方法是固定該管夾的尺寸為0.5英吋，並用以夾住1/2英吋的一管子；固定該管夾的尺寸為0.75英吋，並用以夾住0.75英吋的一管子；固定該管夾的尺寸為1英吋，並用以夾住1英吋的一管子。BW1為該第一彎折寬度，即為從該第一支腳的一端到該第一彎折處的一距離；該中間寬度(CW)為該第一彎折處到該第二彎折處的一距離；該第二彎折寬度(BW2)為桿第二彎折處到該第二端的一距離。該導槽開口的寬度為從該單一導槽內面的一側到另一側的一距離。該彎折角度如欄位E所示，係彎折處的該彎折角度。最後該轉動角度如欄位F所示，係為將該管夾插入到該U形導槽所需旋轉的角度。如所表所示，若完全沒有彎折角度，那麼插入所需要轉動的角度將近50度，因此在沒有彎折角度的情況下，要在不分離該些支腳的情況下將該些支腳插入導槽是困難，甚至是不可行的，而這是現有技術中已揭露，且為目前工業上所使用的結構。如該表格1所示，當彎折角度越大，所需要的轉動角度就越小。該測試顯示，較佳的彎折角度係介於37.5度和45度之間，最佳者，彎折角度設定在41.80度或大約在41.80度。根據上表1，另一個最佳角度的範圍係介於32.5度和50度之間。該彎折角也度可為30度到52.5度之間，但若該彎折角度超出該範圍繼續增加，該支腳會變得太鬆，或者該彎折角度比該範圍更小，會導致未將該管夾分開的情況下，更難裝設該支腳於該導槽開口。換而言之，該彎折角度可以超過上述的範圍，但這並不是最佳的做法，因為這將使得支腳變得更難插入該導槽，或者可以輕易地插入該導槽，但該些支腳無法穩固的定位於該導槽內。
表格2
第四實施例 (1.5", 1.75", 2" 管夾)
中間寬度 第一彎折寬度 第二彎折寬度 導槽開口寬度 彎折角度 轉動角度
0.75 0.26 0.26 0.87 0.00 49.86
0.75 0.26 0.26 0.87 2.50 49.14
0.75 0.26 0.26 0.87 5.00 48.10
0.75 0.26 0.26 0.87 7.50 47.16
0.75 0.26 0.26 0.87 10.00 46.22
0.75 0.26 0.26 0.87 12.50 45.39
0.75 0.26 0.26 0.87 15.00 44.41
0.75 0.26 0.26 0.87 17.50 43.26
0.75 0.26 0.26 0.87 20.00 42.24
0.75 0.26 0.26 0.87 22.50 41.42
0.75 0.26 0.26 0.87 25.00 40.10
0.75 0.26 0.26 0.87 27.50 38.99
0.75 0.26 0.26 0.87 30.00 37.98
0.75 0.26 0.26 0.87 32.50 36.72
0.75 0.26 0.26 0.87 35.00 35.65
0.75 0.26 0.26 0.87 37.50 34.50
0.75 0.26 0.26 0.87 40.00 33.14
0.75 0.26 0.26 0.87 42.48 32.00
0.75 0.26 0.26 0.87 42.50 31.99
0.75 0.26 0.26 0.87 45.00 30.69
0.75 0.26 0.26 0.87 47.50 29.29
0.75 0.26 0.26 0.87 50.00 28.04
0.75 0.26 0.26 0.87 52.50 26.87
0.75 0.26 0.26 0.87 55.00 25.21
0.75 0.26 0.26 0.87 57.50 23.97
0.75 0.26 0.26 0.87 60.00 22.30
0.75 0.26 0.26 0.87 62.50 20.99
0.75 0.26 0.26 0.87 65.00 19.67
0.75 0.26 0.26 0.87 67.50 17.87
0.75 0.26 0.26 0.87 70.00 16.25
0.75 0.26 0.26 0.87 72.50 14.49
0.75 0.26 0.26 0.87 75.00 12.88
0.75 0.26 0.26 0.87 77.50 11.00
0.75 0.26 0.26 0.87 80.00 9.39
0.75 0.26 0.26 0.87 82.50 7.39
0.75 0.26 0.26 0.87 85.00 6.68
0.75 0.26 0.26 0.87 87.50 6.62
0.75 0.26 0.26 0.87 90.00 6.41
參考表格2，其數據是分別針對1.5英吋、1.75英吋和2英吋的管夾，而可觀察到一個類似的結果。結果顯示，該最佳的旋轉角度為32度，對應的最佳的彎折角度為42.48度。而其他不理想的角度與表格1所揭露的相同，換而言之，較佳的彎折角度範圍係介於37.5度和45度之間，且最佳者係將該彎折角度設定在42.48度或者大約在42.48度。另一個最佳角度的範圍係介於32.5度和50度之間。另一可用的範圍係為25度到57.5度之間。彎折的角度可以超過上述的範圍，但這並不是最佳的做法，因為這將使得支腳變得更難插入該導槽，或者可以輕易地插入該導槽，但該些支腳無法穩固的定位於該導槽內。上面所列舉的較佳範圍，分別為1.5英吋、1.75英吋和2英吋的管夾之利於安裝的較佳的彎折角度範圍。
於本實施例中，另一支架帶50的好處在於提供較薄的一支架帶，可使用較少的材料來製造，同時維持習用支架帶之結構強度。此設計因為下列數個原因而較為有利。第一，且最重要的原因是，因為製造該支架帶所需使用的材料大約是製造標準的一支架帶所需材料的一半，因此該支架帶較環保。為了使該支架帶維持較厚的支架帶的強度，製造該支架帶時利用一系列的沖壓步驟以產生一或多個凸肋、脊、凸起部、凸塊、壓凹痕，以及多個轉向或彎折的邊緣90。關於該些邊緣90，較佳者為在該些支腳的兩側皆設有該些向外彎折的邊緣90，如所有圖式所示。透過彎折該些邊緣以沿著在該支腳的該側產生一角度，藉此顯著的提升該支腳的該強度。同樣的，沿該些支腳的一中央部設置該凸肋69、79、一脊、一凹部或一凸塊可顯著的增加該些支腳的強度，以避免該材料凹折。透過增加該些凸肋、凸塊或凸起部於該些支腳上，可顯著的增加該些支腳的強度。此外，在所有圖式中，當一壓凹痕92，例如:一T形、L形或其他各種凹痕，可顯著的增加該些座腳的拔出強度。此外，經測試後發現，當該壓凹痕設置於該座腳上時如所有圖式所示，該些座腳的強度可增加至少30%。因此，透過使用該些彎折的邊緣90、該些凸肋、該些凸塊或沖壓部與該些壓凹痕，或者該些凹部，可增加該支架帶的拔出強度以及總體強度，使得利用約一半材料所製成的該些支架帶能與標準的支架帶同樣的強韌且堅固。
最後，需要注意的是各該支腳的該中段係經特殊設計，以符合一特定管子的尺寸，該些支架帶50的尺寸包括1/2英吋、3/4英吋、1英吋…等與該管子相符的尺寸。該支架帶50該的尺寸固定後，再將其呈喇叭形展開，以符合各種特定的管子的尺寸。
本發明係參考圖式所揭露的較佳實施例來描述，需要注意的是，應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本發明之專利範圍內。
所有在此使用和定義的詞，應理解為用以定義超過其字面定義、相關參考文件的定義，和/或該詞之原定義。
在本說明書以及請求項中所使用的「一」，應理解為「至少一」，除非有明確指出並非「至少一」的意思。
在本說明書及請求項中所使用的「和/或」一片語，應理解為前後連接之元件的「其中之一或兩者皆是」，也就是說，該些元件有時候會同時出現，有時候則不會同時出現。若「和/或」一片語用於複數個元件，應以同樣的方式解釋，也就是「一或多個」該些元件共同結合。可允許「和/或」一片語所列舉的元件清單以外的詞出現，無論是有關或無關於該些已定義的元件。
在本說明書及請求項中所使用的「或」一字，應理解為與前面定義之「和/或」一片語的意思有部分相同。舉例而言，當以「或」一字或「和/或」一片與分隔一元件清單，應解釋為包括的，也就是包括至少一，但同時包括多個該清單中的元件，並且選擇性的增加為列舉的元件，除非有明確指出相反的意思，例如「僅有其中之一」或「其中之一」，如使用於請求項中，連接詞「由…組成」係指出包含清單中的其中之一個元件。一般而言，在此所使用的「或」一字，若該字前面有出現排他性的字，例如「兩者之一」、「其中之一」、「僅有一」、「恰好有一」時，「或」一字的解釋則為選擇性的包括(也就是「一或另一，但非兩者」)。
在本說明書及請求項中所使用的「至少一」一片語，用於一或多個元件的一清單，應理解為，從該元件的清單中選出一或多個元件，但並不需要包含所列舉在清單中的每一個元件，且不排除該元件清單中的任何元件的結合。此定義允許非「至少一」一片語所列舉的元件清單以外的詞的出現，無論是有關或無關於該些已定義的元件。
除非有明確的提到相反的用語，否則任何所請的方式應理解為多於一個步驟或動作，該方法之步驟的順序或動作的順序並不會限制該方法。
於請求項中，以及上述的說明書中，所有連接詞(transitional phrase)，例如「包括」、「包含」、「帶有」、「具有」、「含有」、「涉及」、「保有」、「組成」或其他類似的用語，應被理解為開放性的連接詞，也就是「包括但不現於」的意思。
在此描述且展示出複數個創新的實施例，該領域之通常技術人士可預見實現此功能、取得該結果和/或達成本發明所述之優勢的各種方法和/或結構，各種變異或修飾係屬於本發明實施例所描述的範圍內。一般而言，該領域之通常技術人士應能理解本案所述之所有參數、尺寸、材料和構造係為解釋較佳實施例，而該實際的參數、尺寸、材料和/或構造會根據個別申請案之進步性教導來使用。該領域之通常技術人士可藉由通常的實驗即可辨別或探明，其他如本案所述之創新之實施例的等效結構。因此，前述實施例應被理解為僅是透過一範例在來說明，在申請專利範圍中及其等效結構，除了前述之實施例以外，本創新的實施例也可以以其他的方式實施。本發明之創新的實施例係指在此敘述的各該特徵、系統、構建、材料、組合和/或方法。此外，任何二或多個特徵、系統、構建、材料、組合和/或方法的結合，若該些特徵、系統、構建、材料、組合和/或方法沒有互相不一致的地方，也將包含在本發明所請的申請專利範圍內。
在敘述完本發明多個實施例後，所欲請求保護的申請專利範圍敘述如下。
［本發明］ 10:支架帶 20:第一支腳 21:第一端 22:中段 23:第二端 24:中間部 25,26:座腳 27:穿孔 29:凸肋 30:第二支腳 31:第一端 32:中段 33:第二端 34:中間部 35,36:座腳 37:穿孔 38:螺紋孔 39:凸肋 40:螺栓 50:支架帶 60:第一支腳 61:第一端 62:中段 63:第二端 64:中間部 65,66:座腳 67,68:穿孔 69:凸肋 70:第二支腳 71:第一端 72:中段 73:第二端 74:中間部 75,76:座腳 77:穿孔 78:螺紋孔 79:凸肋 80:螺栓 89:維持墊圈 90:邊緣 92:壓凹痕
關於圖式，於下列不同的視圖中，相似的元件符號通常代表相同之同部件。此外，該些圖式之重點在於說明發明專利標的之原理，因此圖式不一定按比例繪製。 圖1A為具有一凸肋的短支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、座腳彎折。 圖1B為具有一凸肋的長支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、座腳彎折。 圖1C為具有二凸肋的短支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、座腳彎折。 圖1D為具有二凸肋的短支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、座腳直。 圖1E為具有二凸肋的短支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部直立、座腳彎折。 圖2A為具有一凸肋的短支架帶的另一視角之一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、支腳彎曲。 圖2B為具有一凸肋的長支架帶的另一視角之一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、支腳彎曲。 圖2C為具有二凸肋的短支架帶的另一視角之一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、座腳彎折。 圖2D為具有二凸肋的短支架帶的另一視角之一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、座腳直。 圖2E為具有二凸肋的短支架帶的另一視角之一立體圖，其中該支架帶的頂部直立、支腳彎曲。 圖3A為具有一凸肋的短支架帶的一側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折。 圖3B為具有一凸肋的長支架帶的一側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折。 圖3C為具有二凸肋的短支架帶的一側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折。 圖3D為具有二凸肋的短支架帶的一側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳直。 圖4A為具有一凸肋的短支架帶的另一視角之一側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折。 圖4B為具有一凸肋的長支架帶的另一視角之一側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折。 圖4C為具有二凸肋的短支架帶的另一視角之一側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折。 圖4D為具有二凸肋的短支架帶的另一視角之一側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳直。 圖5為具有一凸肋的短支架帶的一俯視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折。 圖6為具有一凸肋的短支架帶的一仰視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折。 圖7為短支架帶的一側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折。 圖8A為具有一凸肋的長支架帶的一立體圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折，且設有連接件。 圖8B為具有二凸肋的長支架帶的一立體圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳彎折，且設有連接件。 圖8C為具有二凸肋的長支架帶的一立體側視圖，其中該支架帶的支腳彎曲、座腳直，且設有連接件。 圖8D為具有二凸肋的長支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部直立、支腳彎曲。 圖9A為具有一凸肋的長支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、座腳彎折，且設有連接件，管子安裝於支架帶支間，且支架帶連接管子與U形導槽。 圖9B為具有二凸肋的長支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、座腳彎折，且設有連接件，管子安裝於支架帶支間，且支架帶連接管子與U形導槽。 圖9C為具有二凸肋的長支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部傾斜、座腳直，且設有連接件，管子安裝於支架帶支間，且支架帶連接管子與U形導槽。 圖9D為具有二凸肋的長支架帶的一立體圖，其中該支架帶的頂部直立、支腳彎曲。
50:支架帶
60:第一支腳
61:第一端
62:中段
63:第二端
64:中間部
65:座腳
67:穿孔
69:凸肋
70:第二支腳
71:第一端
72:中段
73:第二端
74:中間部
75:座腳
79:凸肋
90:邊緣

Claims (20)

  1. 一種支架帶，包含： 一第一支腳具有一第一端、喇叭形的一中段、一第二端，其中該第二端具有一中間部以及複數個座腳，該些座腳分別設置於該中間部之相反的端，各該座腳分別往遠離該第一端的該中間部的方向彎折； 一第二支腳具有一第一端、喇叭形的一中段、一第二端，其中該第二端具有一中間部以及複數個座腳，該些座腳分別設置於該中間部之相反的二端，各該座腳分別往遠離該第二端的該中間部的方向彎折。
  2. 如請求項1所述之支架帶，其中該第一支腳的該第一端和該第二支腳的該第一端分別具有一種用以將該些支腳彼此連接的一手段。
  3. 如請求項2所述之支架帶，其中該第一支腳的該第一端以及該第二支腳的該第一端分別具有一穿孔，用以將該些支腳連接的該手段為一螺栓及一螺帽，該螺栓能穿過各該支腳的該穿孔，該螺帽能固定於該螺栓，以將該第一支腳固定於該第二支腳。
  4. 如請求項2所述之支架帶，其中該第一支腳的該第一端具有一穿孔，且該第二支腳的該第一端具有一螺紋孔；用以將該些支腳連接的手段為一螺栓，該螺栓具有能與該螺紋孔相互螺合的一端，該螺栓的能與該螺紋孔螺合的該端能穿過該穿孔，再鎖進該螺紋孔。
  5. 如請求項2所述之支架帶，其中該第一支腳的該第一端以及該第二支腳的該第一端互相固接。
  6. 如請求項1所述之支架帶，其中該第一支腳的該第二端的該中間部的各該端分別設有一個座腳，當該第一支腳的一第一座腳朝遠離該第一支腳的該第二端的該中間部的一方向彎折，則該第一支腳的一第二座腳朝遠離該第一支腳的該第二端的該中間部的一相反方向彎折；其中該第二支腳的該第二端的該中間部的各該端分別設有一個座腳，當該第二支腳的一第一座腳朝遠離該第二支腳的該第二端的該中間部的一方向彎折，則該第二支腳的一第二座腳朝遠離該第二支腳的該第二端的該中間部的一相反方向彎折。
  7. 如請求項1所述之支架帶，其中該些支腳具有沿該中段之一外側設置的至少一彎折的邊緣。
  8. 如請求項1所述之支架帶，其中該些支腳具有至少一凸肋位於該些支腳的一表面。
  9. 如請求項8所述之支架帶，其中該至少一凸肋係幾乎從該第一端延伸到該支腳的該第二端。
  10. 如請求項9所述之支架帶，包含至少一壓凹痕於各該座腳。
  11. 如請求項1所述之支架帶，其中喇叭形的該中段係用以套設於一管子。
  12. 一種支架帶，包含： 一第一支腳具有一第一端、一中段、一第二端，其中該第二端具有一中間部以及複數個座腳，該些座腳分別設置於該中間部之相反的端，各該座腳分別往遠離該第一端的該中間部的方向彎折； 一第二支腳具有一第一端、一中段、一第二端，其中該第二端具有一中間部以及複數個座腳，該些座腳分別設置於該中間部之相反的二端，各該座腳分別往遠離該第二端的該中間部的方向彎折。
  13. 如請求項12所述之支架帶，其中該第一支腳和第二支腳的該第一端具有一種用以將該些支腳彼此連接的一手段。
  14. 如請求項13所述之支架帶，其中該第一支腳的該第一端以及該第二支腳的該第一端分別具有一穿孔，用以將該些支腳連接的該手段為一螺栓及一螺帽，該螺栓能穿過各該支腳的該穿孔，該螺帽能固定於該螺栓，以將該第一支腳固定於該第二支腳。
  15. 如請求項13所述之支架帶，其中該第一支腳的該第一端具有一穿孔，且該第二支腳的該第一端具有一螺紋孔；用以將該些支腳連接的該手段為一螺栓，該螺栓具有能與該螺紋孔相互螺合的一端，該螺栓的該端能穿過該穿孔再鎖進該螺紋孔。
  16. 如請求項13所述之支架帶，其中該第一支腳的該第一端以及該第二支腳的該第一端互相固接。
  17. 如請求項12所述之支架帶，其中該第一支腳的該第二端的該中間部的各該端分別設有一個座腳，當該第一支腳的一第一座腳朝遠離該第一支腳的該第二端的該中間部的一方向彎折，則該第一支腳的一第二座腳朝遠離該第一支腳的該第二端的該中間部的一相反方向彎折；其中該第二支腳的該第二端的該中間部的各該端分別設有一個座腳，當該第二支腳的一第一座腳朝遠離該第二支腳的該第二端的該中間部的一方向彎折，則該第二支腳的一第二座腳朝遠離該第二支腳的該第二端的該中間部的一相反方向彎折。
  18. 如請求項12所述之支架帶，其中該些支腳的該中段具有至少一彎折的邊緣和至少一凹部。
  19. 如請求項18所述之支架帶，其中該些支架帶具有複數個凹部，其中該至少一凹部幾乎係從各該支腳的該中段的第一端往第二端延伸，且該些座腳具有該至少一凹部。
  20. 如請求項12所述之支架帶，其中該中段係用以套設於一管子。
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