TW202118957A - 蝶閥 - Google Patents

Abstract

一種蝶閥，至少包含一閥體、一止漏元件與一閥門，前述閥體設閥門通孔，前述閥門通孔可先與止漏元件結合；前述止漏元件設環圍面，前述環圍面設對應之閥門上、下結合孔，前述上、下結合孔的內環壁均一體成型有一或一以上的第一止漏環圍，並於前述上、下結合孔的內側位於閥門孔的內壁一體成型一或一以上的第二止漏環圍；前述閥門設一體成型的上、下定位元件，在前述止漏元件與閥門互相結合後，前述第一止漏環圍與第二止漏環圍可達到密閉不滲漏的功效，且可讓閥門的啟閉更為順暢。

Description

蝶閥

本發明係為一種蝶閥的結構創新，尤指一種可確保蝶閥的閥門啟閉順暢之創新設計。

按習知蝶閥，如第M517277號「雙契形蝶閥結構」，閥體與碟板的結合，必須借助於上、下閥桿的穿設，亦即前述蝶板與閥座並無任合固定結合之點和面，造成蝶板與閥座似無任何互動性，亦造成蝶板受有較大水壓後，即脫出於閥座之外，造成故障的問題。

為此，本案發明人，積多年各種閥類之設計與製造經驗，針對前述習知蝶閥之結構問題加以研究，而發明本案。

本發明之目的，係提供一種可以提升蝶閥止漏效益，並解決蝶閥易滲漏、品質不良及久未使用使閥門無法正常做動的問題。

為達前述之目的，本發明之蝶閥，乃是於閥體設閥門通孔，使止漏元件得以設置於其中。前述止漏元件設環圍面，前述環圍面兩側各設有側立面，前述環圍面與側立面之間形成類L型的結合槽，前述閥體之閥門通孔設環孔壁，環孔壁設置有類多邊形的結合突緣，如此，即可藉由前述類L型的結合槽與類多邊形的結合突緣互相結合，使止漏元件與閥體結合穩固定位，前述環圍面設對應之上、下結合孔，前述上、下結合孔的內環壁並一體成型有一或一以上之第一止漏環圍，或可於前述上、下結合孔的內側，位於前述閥門孔的內壁一體成型有一或一以上的第二止漏環圍。前述閥門可被安裝設置於止漏元件之閥門孔，並於閥門頂端及底端分別設有定位元件，利用前述定位元件與前述上、下結合孔互相結合，以讓前述止漏元件與閥門產生定位之效果，並藉由第一止漏環圍、第二止漏環圍，使前述定位元件套入於前述上、下結合孔時形成絕佳的止漏效果，亦可於前述上、下結合孔的內環壁與閥門孔的內壁所形成的直角處一體成型有第三止漏環圍，藉由前述第一止漏環圍、第­二止漏環圍、第三止漏環圍及定位元件、環平面之間的密封結合，達到止漏效益。

本發明之蝶閥，可藉由第一止漏環圍、第二止漏環圍與止漏元件為一體成型製成，不須特別設置習知的止漏墊圈，可排除習知止漏墊圈使用一段時間後，產生化學變化，緊黏閥門，造成閥門無法正常啟閉的問題，提升本案之實用價值。

本發明之蝶閥，係於閥門之頂端及底端分別設有一定位元件與環平面，讓前述閥門藉由前述定位元件與前述止漏元件的上、下結合孔互相結合，真正讓前述止漏元件與閥門產生定位互動、互補之結合效果，提升蝶閥之實用性與耐久性。

為了更進一步了解本發明，本發明之蝶閥之最佳實施方式如圖式1至13所示，至少包含一閥體1、一止漏元件2與一閥門3：

如圖1及2，前述閥體1係設置一閥桿孔10，前述閥桿孔10係自閥座11向下貫穿到達閥門通孔12下方之閥桿槽13，以為閥桿14設置在閥桿孔10之中，並讓前述閥桿14的頂端可與把手15結合，前述閥桿14向下經由閥門通孔12並穿過閥門3之中心孔30，以與前述閥桿槽13結合定位。前述閥門通孔12之環孔壁120則是可配合止漏元件2而設置一體的類多邊形的結合突緣121。

如圖3至7，前述止漏元件2，係由橡膠或矽膠等具備適當彈性的材質製成。被設置於前述閥門通孔12之內部，前述止漏元件2設環圍面20，於前述環圍面20兩側各設有側立面21，前述側立面21之外表面210為粗糙面，具有強化結構之效果。前述環圍面20與側立面21之間形成類L型結合槽24，前述環圍面20的內側並形成有閥門孔25。當止漏元件2與閥體1之環孔壁120互相結合時，得利用前述類L型結合槽24，以為前述類多邊形的結合突緣121設置。如此，即可藉由前述類多邊形的結合突緣121與類L型的結合槽24互相結合，即可將止漏元件2與閥體1結合穩固定位。前述環圍面20設對應之上、下結合孔22，係配合閥門孔25，以為閥門設置固定。前述上、下結合孔22的內環壁220a並一體成型一或一以上的第一止漏環圍220，或可於前述上、下結合孔22的內側，位於前述閥門孔25的內壁250a一體成型有一或一以上的第二止漏環圍250。前述第一止漏環圍220與第二止漏環圍250並無優先順序的性質，僅是元件命名區別之作用。

如圖3、8至13，前述閥門3係被設置於前述閥門孔25之內部，並讓閥門的環周邊得以緊貼於閥門孔25的內壁面，以產生封閉效果。前述閥門3設中心孔30得為前述閥桿14穿過，前述閥門3頂端及底端分別設有一定位元件31，利用前述定位元件31以與前述上、下結合孔22互相結合，讓前述止漏元件2與閥門3產生定位之效果，當前述定位元件31套入於前述上、下結合孔22時，讓前述第一止漏環圍220得以緊貼於前述定位元件31的外表面，產生止漏效果。又於前述定位元件31的下端外圍並形成環平面32。當前述定位元件31套入於前述上、下結合孔22時，得以讓前述第二止漏環圍250緊貼於前述環平面32。且藉由前述第一止漏環圍220、第­二止漏環圍250及定位元件31、環平面32之間的密封結合，可達到止漏效益，亦可於前述上、下結合孔22的內環壁220a與閥門孔25的內壁250a所形成的直角處一體成型有第三止漏環圍260，藉由前述第一止漏環圍220、第­二止漏環圍250、第三止漏環圍260及定位元件31、環平面32之間的密封結合，達到止漏效益，且因為止漏元件2與閥門3為不同材質，可排除習知者的止漏墊圈黏固閥桿，造成閥桿轉動不易的問題。確保閥門3可隨時得正常啟閉運作，提升實用效益。

如此，將前述止漏元件2設置於閥體1之閥門通孔12處，且閥門3被設置於止漏元件2之閥門孔25，得以前述閥桿14依序穿過閥門3之中心孔30至閥體1之閥桿槽13之間，排除閥桿14與止漏元件2的接觸機會，避免閥桿上之止漏墊圈140與止漏元件2因同材質製成，又因長時間的接觸，致因化學變化而發生互相膠黏之問題，得以確保閥門之啟閉順暢。當使用者操作閥桿14時，前述止漏元件2之上、下結合孔22得以保持於閥桿14之中心位置，縱使開、閉閥門3，亦不會造成止漏元件2移位或變形，確保蝶閥於關閉閥門時，達到完全之止漏效益。

綜上指陳，本創作之蝶閥主要乃是藉由止漏元件2之環圍面20，於上、下結合孔22內設第一止漏環圍220以與前述閥門3之定位元件31互相結合，再設置第二止漏環圍250以與前述閥門3之環平面31互相結合，讓前述止漏元件2與閥門3產生定位、止漏之效果；並以前述環圍面20與側立面21之間有類L型結合槽24，以與前述閥門通孔12之環孔壁120所設之類多邊形的結合突緣121互相結合，如此，即可將閥門3、止漏元件2與閥體1結合穩固並定位，為本案之組成。

前述之實施例或圖式並非限定本發明之態樣或使用方式，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明之專利範疇。

1:閥體 10:閥桿孔 11:閥座 12:閥門通孔 13:閥桿槽 14:閥桿 15:把手 120:環孔壁 121:結合突緣 2:止漏元件 20:環圍面 21:側立面 210:外表面 22:上、下結合孔 220:第一止漏環圍 220a:內環壁 24:結合槽 25:閥門孔 250:第二止漏環圍 250a:內壁 260:第三止漏環圍 3:閥門 30:中心孔 31:定位元件 32:環平面

圖1是本發明之蝶閥之前視圖。 圖2是圖1之A-A剖視圖。 圖3是本發明閥門與止漏元件之立體視圖。 圖4是本發明止漏元件之前視圖。 圖5是圖4之B-B剖視圖。 圖6是圖4之C-C剖視圖。 圖7是圖6之A部分放大圖。 圖8是本發明閥門與止漏元件之組合前視圖(一)。 圖9是圖8之D-D剖視圖。 圖10是圖8之E-E剖視圖。 圖11是圖10之B部分放大圖。 圖12本發明閥門與止漏元件之組合示意圖(二)。 圖13本發明閥門與止漏元件之組合示意圖(三) 。

1:閥體

10:閥桿孔

11:閥座

12:閥門通孔

13:閥桿槽

14:閥桿

15:把手

120:環孔壁

121:結合突緣

2:止漏元件

20:環圍面

21:側立面

210:外表面

22:上、下結合孔

220:第一止漏環圍

24:結合槽

25:閥門孔

250:第二止漏環圍

250a:內壁

3:閥門

30:中心孔

31:定位元件

32:環平面

Claims (6)

1. 一種蝶閥，至少包含： 閥體，前述閥體設閥門通孔，前述閥門通孔之環孔壁可配合止漏元件而設置有類多邊形的結合突緣； 止漏元件，設置於前述閥門通孔，前述止漏元件設環圍面，前述環圍面設對應之上、下結合孔，前述上、下結合孔的內環壁一體成型有一或一以上的第一止漏環圍；位於前述之上、下結合孔的內側，位於閥門孔的內壁並一體成型有一或一以上的第二止漏環圍； 閥門，設置於前述閥門孔，前述閥門頂端及底端分別設有定位元件，並於定位元件的下端外圍形成環平面，利用前述定位元件分別與前述上、下結合孔互相結合，並藉由前述第一止漏環圍及第二止漏環圍，讓前述上、下結合孔與前述閥門的定位元件產生密封之效果。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之蝶閥，前述閥體設置閥桿孔，前述閥桿孔係自閥座向下貫穿到達閥門通孔下方之閥桿槽，以為閥桿設置其中，並於閥桿頂末端與把手結合，並於閥門通孔穿過止漏元件及閥門。
3. 根據申請專利範圍第1項所述之蝶閥，前述止漏元件位於環圍面之兩側各設有側立面，側立面之外表面為粗糙面，具有強化結構之效果。
4. 根據申請專利範圍第1或3項所述之蝶閥，前述止漏元件位於環圍面與側立面之間形成類L型的結合槽，當止漏元件與閥體之環孔壁互相結合時，得利用前述類L型的結合槽，以為前述閥體的類多邊形的結合突緣互相結合，即可藉由前述類多邊形的結合突緣與類L型結合槽互相結合，將止漏元件與閥體穩固結合並定位。
5. 根據申請專利範圍第1項所述之蝶閥，前述閥體設閥桿，前述閥桿穿過閥門的中心孔及閥體之閥桿槽，可以避免閥桿上之止漏墊圈與止漏元件接觸，排除同材質之止漏墊圈與止漏元件因化學變化而互相膠黏之機會，確保閥門之啟閉順暢。
6. 根據申請專利範圍第1項所述之蝶閥，前述上、下結合孔的內環壁與閥門孔的內壁所形成的直角處一體成型有第三止漏環圍，藉由前述第一止漏環圍、第­二止漏環圍、第三止漏環圍及定位元件、環平面之間的密封結合，達到止漏效益。

Images