TW202118399A - 龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法及製品 - Google Patents

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一種龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,係龜鹿二仙膠之原劑膏液,製成龜鹿二仙膠粉末的龜鹿二仙膠製粉程序;龜鹿二仙膠粉末填充到模具的龜鹿二仙膠粉末入模程序;擠壓頭壓實龜鹿二仙膠粉末的第一次擠壓程序;至少一種中藥粉末填充到模具的複方粉末入模程序;擠壓頭壓實中藥粉末的第二次擠壓程序;頂出桿頂出完整錠體的退模程序;在完整錠體表面覆合膜衣的膜衣加工程序;藉由上述方法,整體加工製作程序,除使龜鹿二仙膠與至少一種中藥粉末簡易、快速完成緊密錠劑複合外,使每一該完整複合錠體,在常溫環境下容易保存不變質。

Description

龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法及製品
本發明係有關一種龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,尤其是一種能使龜鹿二仙膠與至少一種中藥粉末混合成錠,還具有12至13公斤的脆離度,溶解及崩散度大於25分鐘等特性,俾於常溫環境下容易保存不變質。
按,龜鹿二仙膠的原膠塊作法,係取龜版與鹿角同置於大鍋內不斷火煮手攪,文火慢慢熬煉數日,篩網過濾去渣,再加入中藥熬煉數日至膏狀,用盒形容器盛裝,待冷卻後便可完成。再者,龜鹿二仙膠之原膠塊,其屬性容易受潮腐壞,現今最常見的方式,是放置在冰箱內保存,欲食用時再切成小塊狀,加酒溫熱或熱開水沖泡,待溶化混合均勻後趁熱飲用。
惟,龜鹿二仙膠的成分屬於較補身的食品,其可補氣血、保肝、明目、提升免疫力及預防骨質疏鬆等功效,但補過頭容易造成燥熱、火氣大等問題。然,多數人食用龜鹿二仙膠,會透過中藥材進行質地調整,使得屬於烈性的龜鹿二仙膠調劑成適合多數人食用的補身食品。
又,習知龜鹿二仙膠,內部含水量較高,使龜鹿二仙膠錠劑的製造過程不易成型,製成錠劑後仍容易鬆散分解,並導致潮濕腐壞之問題。
是以,針對上述習知龜鹿二仙膠所存在之問題點,如何開發一種更具理想實用性之二仙膠錠,實使用消費者所殷切企盼,亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。有鑑於此,發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本發明方法及製品。
欲解決之技術問題點:習知龜鹿二仙膠丸錠屬於較補身的食品,吃多了容易造成燥熱、火氣大等問題。因此,本發明提供一種龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,係至少由一龜鹿二仙膠製粉程序、一龜鹿二仙膠粉末入模程序、一第一次擠壓程序、一複方粉末入模程序、一第二次擠壓程序、一退模程序及一膜衣加工程序製成龜鹿多元複合膠錠劑;
該龜鹿二仙膠製粉程序,係取龜鹿二仙膠的原劑膏液,製成一含水率6~10%的龜鹿二仙膠粉末;
該龜鹿二仙膠粉末入模程序,係將該龜鹿二仙膠粉末填充到至少一個模具的一成錠模穴內;
該第一次擠壓程序,係一軸向運動的第一擠壓頭嵌入該模具的該成錠模穴中對該龜鹿二仙膠粉末進行擠壓,形成一龜鹿二仙膠部分錠塊;
該複方粉末入模程序,係至少一種含水率8~12%的中藥粉末以1:0.015~1:0.025比例混合MCM羧甲基纖維素鈉,填入該模具的該成錠模穴內,覆蓋於該龜鹿二仙膠部分錠塊的一端;
該第二次擠壓程序,係至少一軸向運動的第二擠壓頭嵌入該 模具的該成錠模穴中,以150磅~190磅的壓力對該至少一種中藥粉末及MCM羧甲基纖維素鈉進行擠壓,令該龜鹿二仙膠部分錠塊與該至少一種中藥粉末結合形成一完整複合錠體;
該退模程序,係一頂出桿由該模具的該成錠模穴一端頂出該完整複合錠體至該模具外部;
該膜衣加工程序,係將該完整複合錠體,透過膜衣加工設備,以6~10公斤/小時的披覆速率,在每一該完整複合錠體表面覆合加工上一層膜衣保護;
整體加工製作程序,除使龜鹿二仙膠與中藥粉具有極佳流動性及可壓性,俾以簡易、快速完成緊密錠劑複合外,還具有12至13公斤的脆離度,溶解及崩散度大於25分鐘等特性,使每一該完整複合錠體,在常溫環境下容易保存不變質。
10‧‧‧龜鹿二仙膠製粉程序
11‧‧‧龜鹿二仙膠粉末
20‧‧‧龜鹿二仙膠粉末入模程序
30‧‧‧第一次擠壓程序
31‧‧‧第一擠壓頭
33‧‧‧龜鹿二仙膠部分錠塊
40‧‧‧複方粉末入模程序
41‧‧‧中藥粉末
50‧‧‧第二次擠壓程序
51‧‧‧第二擠壓頭
53‧‧‧完整複合錠體
60‧‧‧退模程序
70‧‧‧膜衣加工程序
71‧‧‧膜衣加工設備
72‧‧‧膜衣
90‧‧‧模具
901‧‧‧成錠模穴
91‧‧‧頂出桿
92‧‧‧圓盤
921‧‧‧中心軸
93‧‧‧自動注料單
圖1係本發明方法之程序流程圖。
圖2係本發明方法之圓盤、模具及擠壓頭的立體外觀作動圖。
圖3係本發明方法之模具剖面示意圖。
圖4係本發明方法之模具內填充龜鹿二仙膠粉末的剖面示意圖。
圖5係本發明方法之第一擠壓頭擠壓龜鹿二仙膠粉末的剖面示意圖。
圖6係本發明方法之模具內填充中藥粉末的剖面示意圖。
圖7係本發明方法之第二擠壓頭擠壓中藥粉末的剖面示意圖。
圖8係本發明方法之完整複合錠體在模具內的剖面示意圖。
圖9係本發明方法之模具旋轉到頂出桿上方的剖面示意圖。
圖10係本發明方法之頂出桿頂出完整複合錠體的剖面示意圖。
圖11係本發明方法之完整複合錠體在膜衣加工設備中覆合膜衣的示意圖。
圖12係本發明製品之完整複合錠體的立體外觀剖面圖。
請參閱圖1所示,提供一種龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,係至少由一龜鹿二仙膠製粉程序10、一龜鹿二仙膠粉末入模程序20、一第一次擠壓程序30、一複方粉末入模程序40、一第二次擠壓程序50、一退模程序60及一膜衣加工程序70製成龜鹿多元複合膠錠劑;
該龜鹿二仙膠製粉程序10,係取龜鹿二仙膠的原劑膏液,製成一含水率6~10%(理想為8%)的的龜鹿二仙膠粉末11(粉末顆粒大小小於0.1毫米)。
請參閱圖1至圖4所示,該龜鹿二仙膠粉末入模程序20,係利用一自動注料單元93將該龜鹿二仙膠粉末11填充到多數個模具90的一成錠模穴901內,且該多數個模具90並設置於一圓盤92上;本發明之實施例,係該圓盤92為一電控旋轉及旋轉角度定位的轉盤,且該多數個模具90相互之間的位置夾角相同,以利進行循環加工製造。
接下來,請參閱圖5並搭配圖1及圖2所示,該第一次擠壓程序30,係一連結於該圓盤92之一中心軸921上的第一擠壓頭31,並由該中心軸921的上下作動形成軸向運動,進而使該第一擠壓頭31嵌入該模具90的該成錠模穴901中對該龜鹿二仙膠粉末11進行擠壓, 形成一龜鹿二仙膠部分錠塊33。
再者,請參閱圖6並搭配圖1所示,該複方粉末入模程序40,係透過另一該自動注料單元93,將至少一種含水率8~12%(理想為10%)的中藥粉末41(本實施例為一種奈米級的珍珠粉),以1:0.015~1:0.025(理想為1:0.02)比例混合MCM羧甲基纖維素鈉,填入該模具90的該成錠模穴901內,覆蓋於該龜鹿二仙膠部分錠塊33的一端;另外,該中藥粉末41可依實務需求做調整變更,達到多方位進補之功效。
接著,請參閱圖7並搭配圖1及圖2所示,該第二次擠壓程序50,係一連結於該圓盤92之該中心軸921的第二擠壓頭51,並由該中心軸921的上下作動形成軸向運動(擠壓速率大於120錠/1分鐘),進而使該第二擠壓頭51嵌入該模具90的該成錠模穴901中,,以150磅~190磅(理想為170磅)的壓力對該至少一種中藥粉末41及MCM羧甲基纖維素鈉進行擠壓,令該龜鹿二仙膠部分錠塊33與該至少一種中藥粉末41結合形成一完整複合錠體53,使該完整複合錠體53為兩種以上中藥成分的錠體。
再來,請參閱圖8至圖10並搭配圖1及圖2所示,該退模程序60,係當該模具90旋轉至一頂出桿91的頂部,該頂出桿91係可電控調整往復速率,並該頂出桿91抵頂於該模具90之該成錠模穴901的一端,藉此頂出該完整複合錠體53至該模具90外部。
最後,請參閱圖11至圖12並搭配圖1所示,該膜衣加工程序70,係將該完整複合錠體53,透過一膜衣加工設備71,以6~10公斤/小時(理想為8公斤/小時)的披覆速率,在每一該完整複合錠體53表面 覆合加工上一層膜衣72保護(該膜衣72具有小於150cps的披覆黏度),製作完成龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製品。
因此,整體加工製作程序,除使龜鹿二仙膠與中藥粉具有極佳流動性及可壓性,俾以簡易、快速完成緊密錠劑複合外,還具有12至13公斤的脆離度,溶解及崩散度大於25分鐘等特性,使每一該完整複合錠體53在常溫環境下容易保存不變質,故本發明為一提高生產效率及經濟效益的創新發明設計者。
綜合上述實施例之說明,當可充分了解本發明之操作、使用及本發明產生之功效,惟以上所述實施例僅係為本發明之較佳實施例,當不能以此限定本發明實施之範圍,即依本發明申請專利範圍及發明說明內容所做簡單的等效變化與修飾,皆屬本發明涵蓋之範圍內。
10‧‧‧龜鹿二仙膠製粉程序
20‧‧‧龜鹿二仙膠粉末入模程序
30‧‧‧第一次擠壓程序
40‧‧‧複方粉末入模程序
50‧‧‧第二次擠壓程序
60‧‧‧退模程序
70‧‧‧膜衣加工程序

Claims (10)

  1. 一種龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,係至少由一龜鹿二仙膠製粉程序、一龜鹿二仙膠粉末入模程序、一第一次擠壓程序、一複方粉末入模程序、一第二次擠壓程序、一退模程序及一膜衣加工程序製成龜鹿多元複合膠錠劑;
    該龜鹿二仙膠製粉程序,係取龜鹿二仙膠的原劑膏液,製成一含水率6~10%的龜鹿二仙膠粉末;
    該龜鹿二仙膠粉末入模程序,係將該龜鹿二仙膠粉末填充到至少一個模具的一成錠模穴內;
    該第一次擠壓程序,係一軸向運動的第一擠壓頭嵌入該模具的該成錠模穴中對該龜鹿二仙膠粉末進行擠壓,形成一龜鹿二仙膠部分錠塊;
    該複方粉末入模程序,係至少一種含水率8~12%的中藥粉末以1:0.015~1:0.025比例混合MCM羧甲基纖維素鈉,填入該模具的該成錠模穴內,覆蓋於該龜鹿二仙膠部分錠塊的一端;
    該第二次擠壓程序,係至少一軸向運動的第二擠壓頭嵌入該模具的該成錠模穴中,以150磅~190磅的壓力對該至少一種中藥粉末及MCM羧甲基纖維素鈉進行擠壓,令該龜鹿二仙膠部分錠塊與該至少一種中藥粉末結合形成一完整複合錠體;
    該退模程序,係一頂出桿由該模具的該成錠模穴一端頂出該完整複合錠體至該模具外部;
    該膜衣加工程序,係將該完整複合錠體,透過膜衣加工設備,以6~10公斤/小時的披覆速率,在每一該完整複合錠體表面覆合加工上一層膜衣保護;
    整體加工製作程序,除使龜鹿二仙膠與中藥粉具有極佳流動性及可 壓性,俾以簡易、快速完成緊密錠劑複合外,還具有12至13公斤的脆離度,溶解及崩散度大於25分鐘等特性,使每一該完整複合錠體,在常溫環境下容易保存不變質。
  2. 根據申請專利範圍第1項之龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,其中,該龜鹿二仙膠粉末入模程序,係將該龜鹿二仙膠粉末依序填充到該多數個模具的該成錠模穴中,且該多數個模具並設置在一圓盤上,藉由該圓盤的迴旋,可在該圓盤上循環進行及完成該龜鹿二仙膠粉末入模程序、該第一次擠壓程序、該複方粉末入模程序、該第二次擠壓程序及該退模程序。
  3. 根據申請專利範圍第2項之龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,其中,該圓盤為一電控旋轉及旋轉角度定位的轉盤。
  4. 根據申請專利範圍第2項之龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,其中,該多數個模具係同中心環狀設置於該圓盤的盤面上,且相互之間的位置夾角相同。
  5. 根據申請專利範圍第2項之龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,其中,該第一擠壓頭及該第二擠壓頭係連結於該圓盤之一中心軸上,並由該中心軸的上下作動形成軸向運動,且擠壓速率大於120錠/1分鐘。
  6. 根據申請專利範圍第1項之龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,其中,該龜鹿二仙膠粉末入模程序及該複方粉末入模程序分別具有一自動注料單元,藉以在該模具的該成錠模穴中注入該龜鹿二仙膠粉末及該中藥粉末。
  7. 根據申請專利範圍第1項之龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,其中,該龜鹿二仙膠粉末的顆粒大小小於0.1毫米。
  8. 根據申請專利範圍第1項之龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,其 中,該完整複合錠體披覆的該膜衣,具有小於150cps的披覆黏度。
  9. 根據申請專利範圍第1項之龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法,其中,該中藥粉末為珍珠粉。
  10. 一種龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製品,係由一根據申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述之龜鹿原膠奈米中藥粉雙層膜衣錠製造方法所製得。
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