TW202115888A - 光學感測器、光學感測系統及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種光學感測器,包括一基板、位於基板上的一圖案化遮光層、位於圖案化遮光層上且覆蓋感測畫素的一透明介質層、以及設置於透明介質層上的一光導向層。其中,基板包含複數個感測畫素,而圖案化遮光層係以一準分子雷射光源照射一光罩而於一遮光材料層所形成,圖案化遮光層包含複數個通孔,且此些通孔的位置係對應感測畫素的位置並暴露出感測畫素。設置於透明介質層上的光導向層係包括複數個導光件對應此些通孔,其中此些導光件係引導一入射光穿透該透明介質層至此些通孔所露出的感測畫素。
Description
本發明係有關於一種光學感測器、光學感測系統及其製造方法,且特別係有關於一種可簡化製程並提升產品良率的光學感測器、光學感測系統及其製造方法。
隨著行動電子裝置走向大顯示區域及窄邊框的趨勢,將指紋辨識裝置整合於屏幕下係為最佳的屏幕解鎖方式。然而,目前光準直器的製作方式多是利用半導體製程形成,少數是利用光纖製程而形成光準直器。然而,上述兩種形成光準直器的方法皆面臨了製程良率低及成本高的問題。
本發明的一些實施例係揭示一種光學感測器,包括一基板、位於基板上的一圖案化遮光層、位於圖案化遮光層上且覆蓋感測畫素的一透明介質層、以及設置於透明介質層上的一光導向層。其中,基板包含複數個感測畫素,而圖案化遮光層以一準分子雷射光源照射一光罩而於一遮光材料層所形成,圖案化遮光層包含複數個通孔,且此些通孔的位置係對應感測畫素的位置並暴露出感測畫素。設置於透明介質層上的光導向層係包括複數個導光件對應此些通孔,其中此些導光件係引導一入射光穿透該透明介質層至此些通孔所露出的感測畫素。
在一些實施例中,通孔的側壁具有0.15nm以下的表面粗糙度。
在一些實施例中,圖案化遮光層為具有遮光特性之高分子材料。
在一些實施例中,圖案化遮光層具有約2µm ~500µm範圍之間的厚度。
在一些實施例中,通孔的深寬比在5 ~15範圍之間。
根據本發明的一些實施例,係揭示一種光學感測系統,包括具有一容置槽的一框架、設置於容置槽中的如上述之光學感測器、以及設置於光學感測器之上的一顯示器。
根據本發明的一些實施例,係揭示一種光學感測器的製造方法,包括:提供一基板,其中此基板包括複數個感測畫素;在基板之上形成一遮光材料層;提供一光罩於遮光材料層的上方,此光罩具有一遮光圖案;以一準分子雷射光源(excimer laser light source)照射和掃描該光罩,以將光罩上的遮光圖案轉移至遮光材料層,而形成一圖案化遮光層,其中圖案化遮光層包含複數個通孔,且此些通孔的位置係對應感測畫素的位置並暴露出感測畫素;在圖案化遮光層之上形成一透明介質層,且透明介質層覆蓋感測畫素;在透明介質層上形成一光導向層,且光導向層包括複數個導光件對應此些通孔,其中此些導光件係引導一入射光穿透透明介質層至此些通孔所露出的感測畫素。
在一些實施例中,準分子雷射光源為一線光源。
本發明提供了光學感測器、光學感測系統及其製造方法。
請參考第1-6圖,繪示出一種光學感測器於製程中之多個中間階段的剖面示意圖。
如第1圖所示,提供一基板201,且基板201包含有例如排列成一感測畫素陣列202的複數個感測畫素203。基板201可為半導體基板,例如:矽基板。此外,上述半導體基板亦可為元素半導體(elemental semiconductor)或化合物半導體 (compound semiconductor)。
再者,基板201所包含的多個感測畫素203可與訊號處理電路(signal processing circuitry)(未繪示)連接。每個感測畫素203可包含一或多個光偵測器(photodetector)。光偵測器可為互補式金屬氧化物半導體(complimentary metal-oxide-semiconductor,CMOS)影像感測器。在一些其他實施例中,光偵測器也可包含電荷耦合元件(charged coupling device,CCD)感測器、主動感測器、被動感測器、其他適合的感測器、或上述之組合。感測畫素203可藉由光偵測器將接收到的光訊號轉換成電子訊號,並透過訊號處理電路處理上述電子訊號。
參照第2圖,在基板201上形成一遮光材料層2050。遮光材料層2050覆蓋感測畫素陣列202所包含的感測畫素203。遮光材料層包含對於在1200奈米波長範圍以下的光穿透率小於1%以下的遮光材料。
遮光材料層2050包含具有遮光特性之高分子材料,例如具有遮光特性之樹脂材料。另外,遮光材料層2050可以是包含顏料或染料的高分子材料,使遮光材料層2050具有遮光特性。例如,遮光材料層2050可含有碳黑或黑色微粒子等黑色顏料、或其他顏料的樹脂材料。在一些實施例中,遮光材料層2050包含聚酯、聚醯亞胺(polyimide)、聚苯乙烯、聚碳酸酯、環氧樹脂(epoxy)、苯並環丁烯(benzocyclobutene,BCB)、聚對二甲苯、丙烯酸脂、聚苯並噁唑(polybenzoxazole,PBO)、其他適當之材料、或上述之組合。再者,在一些實施例中,可藉由例如旋轉塗佈法(spin-coating)、化學氣相沉積法(CVD)、其他適當之方法、或上述之組合,將遮光材料層2050形成於基板201上。另外,根據遮光材料層2050所選用的高分子材料的特性,還可於基板201上形成遮光材料層2050之後,更包含加熱或照光之一固化製程(curing process)。
根據本揭露之實施例,遮光材料層2050具有約2µm 至約500µm範圍之間的厚度T。在一些實施例中,遮光材料層2050具有約50µm 至約500µm範圍之間的厚度T。在一些實施例中,遮光材料層2050具有約50µm 至約200µm範圍之間的厚度T。在一些實施例中,遮光材料層2050具有約100µm至約200µm範圍之間的厚度T。
參照第3圖,提供一光罩30於遮光材料層2050的上方,且此光罩30具有預定的一遮光圖案。一些實施例中,光罩30包含多個遮光部301和多個透光部302 適當設置,以形成遮光圖案30P。
如圖3-4所示,於遮光材料層2050之上提供光罩30後,以一準分子雷射光源(excimer laser light source)40照射和掃描光罩30,例如沿著如第3圖所示之方向D1對光罩30進行掃描,以將光罩30上的遮光圖案30P轉移至遮光材料層2050,而形成一圖案化遮光層205。
根據本揭露之實施例,可視應用裝置中例如感測畫素的尺寸、圖案化遮光層205的厚度、及其他影響光學感測的相關部件的參數,而調整所需形成的通孔207的孔徑。在一些實施例中,圖案化遮光層205之通孔207的孔徑係在1µm~35µm範圍之間,但本揭露並不僅限於此。
再者,通孔207的深度h大致等於圖案化遮光層205的厚度T。在一些實施例中,通孔207的深度h為約5µm 至約500µm範圍之間,或者50µm 至約500µm範圍之間,或者50µm 至約200µm,或者100µm至約200µm範圍之間。
根據本揭露之一些實施例,由於可在基板201上形成高分子遮光材料層,並搭配準分子雷射光源進行遮光圖案的轉移,因此可以在遮光材料層2050處形成具高深寬比的通孔207。在一些實施例中,通孔207的深寬比係在5 ~15範圍之間。以圖案化遮光層205的厚度 100µm為例,通孔207的孔徑d為10µm時,通孔207的深寬比h/d為10,通孔207的孔徑d為6.67µm時,通孔207的深寬比為15。
第3圖中,準分子雷射光源40沿著如圖中所示之掃描方向D1對光罩30進行掃描。其中,準分子雷射光源40(i-1)代表準分子雷射光源在進行掃描期間行進至光罩30的第(i-1)個圖案,例如一遮光部301,因此下方對應於遮光部301的遮光材料層2050的部分得以保留於基板201上。準分子雷射光源40(i)代表準分子雷射光源在進行掃描期間行進至光罩30的第(i)個圖案,例如一透光部302,因此準分子雷射光源40(i)上挖除下方對應於透光部302的遮光材料層2050的部分,而形成通孔207。類似的,準分子雷射光源40(i+1)代表準分子雷射光源在進行掃描期間行進至光罩30的第(i+1)個圖案,例如下一個遮光部301,因此下方對應的遮光材料層2050的部分得以保留於基板201上。
在一些實施例中,準分子雷射是由惰性氣體與化學性質較活潑的鹵素相混合後,再經放電所激發之高功率深紫外光。準分子雷射因波的不同而有ArF(193nm)、KrF(248nm)、XeCl(308nm)、XeF(351nm)等種類。在一些實施例中,準分子雷射是的光源是ArF、KrF雷射,其中ArF雷射適合加工PMMA,KrF適合加工聚亞醯胺(polyimide)與聚碳酸酯(polycarbonate)。在一些實施例中,準分子雷射為波長200-300nm的深紫外光,曝光深度為數百微米(µm),深寬比為5-15。
另外,在一些實施例中,準分子雷射光源40例如包含複數個雷射頭(未示出),此些雷射頭例如排列形成一線光源,且此線光源沿著如第3圖所示之方向D1對光罩30進行掃描。如第3圖所示,在一示例中,此些雷射頭例如沿著Z方向排列形成一線光源,並沿著-X方向對光罩30進行掃描。因此,根據本揭露一些實施例所提出的製造方法,包含多個雷射頭的準分子雷射光源40可以對大面積的基板進行掃描,以在適當時間內完成遮光圖案30P之轉移,而適合應用於大面積的基板上光學感測器的製作。
參照第4圖,形成於基板201上的圖案化遮光層205之複數個通孔207係對應於感測畫素陣列202之複數個感測畫素的位置,並暴露出感測畫素203。根據本發明之一些實施例,藉由形成圖案化遮光層205於基板201上,可避免感測畫素陣列202接收到不需要的光線,並可防止入射至光學感測器之光線所產生之串音,進而提升所製得的光學感測器的效能。
由於準分子雷射光源在低溫和極短時間即可以極微小的爆炸方式移除材料,不會對材料層造成熱損害。從上述以不同雷射進行鑽孔的結果可清楚地看出,以準分子雷射光源所加工製成的孔洞幾乎不受熱效應的影響,而獲得相對光滑的側壁表面。因此,本揭露之實施例使用準分子雷射作為光源可以提升製得通孔的品質。
因此,藉由上述實施例提出之方法所形成的通孔207具有十分光滑的側壁表面,且開口處的邊緣也十分平整。在一些實施例中,所形成之通孔207的側壁207s係具有0.15nm以下、或0.10nm以下的表面粗糙度。
參照第5圖,可形成一透明介質層210於圖案化遮光層205上,且透明介質層210覆蓋從圖案化遮光層205之通孔207所露出的感測畫素203。透明介質層210可包含光固化材料(UV-curable material)、熱固化材料(thermosetting material)、或上述之組合。
再參照第5圖,透明介質層210上形成一光導向層214,且光導向層214包括複數個導光件 ,例如微透鏡215,此些微透鏡215對應於圖案化遮光層205的通孔207。此些導光件(例如微透鏡215)係引導一入射光穿過透明介質層210至此些通孔207所露出的感測畫素203。
在一些實施例中,光導向層214(例如一微透鏡層)之材料可包含透明的光固化材料或熱固化材料,所形成之微透鏡層可經過圖案化製程來控制微透鏡215的曲率半徑。
參照第6圖,係在光導向層214(包含多個微透鏡215)及圖案化遮光層205的上方覆蓋一保護層217。在一些實施例中,保護層217可由二氧化矽所形成,並可藉由電漿增強化學氣相沉積(plasma-enhanced CVD,PECVD)、遠距電漿增強化學氣相沉積(remote plasma-enhanced CVD,RPECVD)、其他類似的方法、或上述之組合來沉積二氧化矽於微透鏡215及圖案化遮光層205之上。保護層217可有效地保護微透鏡215,以避免微透鏡215在後續的封裝製程過程中遭受破壞。
第7圖繪示根據本發明一些其他實施例的一種光學感測器的剖面示意圖。如第7圖所示,係在透明介質層210與圖案化遮光層205及/或微透鏡215之間設置一濾光層212,並且在形成濾光層212之後形成微透鏡215。在一些實施例中,濾光層212可為紅外線濾光層(infrared cut filter,ICF)。可見光(visible light)對於此紅外線濾光層具有高穿透率(transmittance),而紅外光對其則具有高反射率(reflectivity)。濾光層212可修正光學感測器的色偏現象並減少紅外線的干擾。
參照第8圖,在一些實施例中,光學感測系統600包含一光學感測器200、一顯示器500、一框架700、一電池800及一底座900。光學感測器200各部件請參照上述實施例之內容。底座900可例如為電子設備的外殼的一部分。電池800可設置於底座900上。框架700可設置於電池800的上方,並具有一容置槽710,但本揭露實施例並非以此為限。在一些其他實施例中,框架700也可不具有容置槽710,可視實際需求而定。
如第8圖所示,用以感測一目標物F之影像的光學感測器200可設置於框架700之上。光學感測器200可設置於框架700的容置槽710中,並位於容置槽710的一底面上。顯示器500可設置於光學感測器200的上方,用於顯示資訊。目標物F可位於顯示器500上或上方。光學感測器200可對目標物F的輪廓特徵(例如,手指的指紋特徵)進行感測與識別,而電池800可供給電力至光學感測器200與顯示器500,以維持電子設備的運作。再者,光學感測器200可以(但不限制)被設置於包含承載板1001、軟性電路板1002、銲線1003及封膠層1006的一光學感測器模組1000中,其中光學感測器200與軟性電路板1002藉由銲線1003電性連接。
目前光準直器的製作方式多是利用半導體製程形成,少數是利用光纖製程而形成光準直器。以半導體製程形成光學準直器時,由於受限於蝕刻微影製程的能力,無法在一厚膜層中直接蝕刻出具有足夠深寬比的孔洞,因此需要沉積多個具有孔洞的膜層,以堆疊方式建構出所需深寬比的孔洞,然而此種製程方式耗費時間,且堆疊的孔洞需具有精準位置,製程良率有待改善。另外,於目前使用光纖製程形成光準直器的方式中,需要對光纖玻璃進行燒結,製程不易,且光纖玻璃在例如厚度200µm以下容易破裂,不但不適合進行大面積基板之製作,並且還須使用光學膠(optically clear adhesive,OCA)將光纖玻璃黏合在具有感測畫素之基板上,而光學膠會增加整個光學感測器的厚度。例如,光纖玻璃厚度為約200µm至250µm,光學膠厚度為約50µm,光纖準直器總厚度為約250µm至300µm。
根據本揭露一些實施例所提出的光學感測器、光學感測系統及其製造方式,可以使用高能量的準分子雷射光源對於遮光材料層直接進行一次性圖案加工,且不會對遮光材料層造成熱損害,可簡易且快速的得到具有足夠深寬比和良好品質(表面平整)的孔洞,也無須如光纖製程使用光學膠進行光準直層的貼合,可以減少製得光學感測器的厚度,進而降低應用之電子裝置整體的厚度。
201:基板
202:感測畫素陣列
203:感測畫素
2050:遮光材料層
205:圖案化遮光層
207:通孔
207s:側壁
210:透明介質層
212:濾光層
214:光導向層
215:微透鏡
217:保護層
LC
:切割線
LU
:光學感測單元
30:光罩
301:遮光部
302:透光部
30P:遮光圖案
40、40(i-1)、40(i)、40(i+1):準分子雷射光源
D1:掃描方向
500:顯示器
F:目標物
F1:凸部
F2:凹部
600:光學感測系統
L1、L2:光線
700:框架
710:容置槽
800:電池
900:底座
1000:光學感測器模組
1001:承載板
1002:軟性電路板
1003:銲線
1006:封膠層
T:厚度
h:深度
d:孔徑
第1-6圖是根據本發明的一些實施例,繪示出一種光學感測器於製程中之多個中間階段的剖面示意圖。
第7圖繪示根據本發明另一實施例的一種光學感測器的剖面示意圖。
第8圖繪示根據本揭露一實施例之一種光學感測系統的剖面示意圖。
201:基板
202:感測畫素陣列
203:感測畫素
205:圖案化遮光層
207:通孔
210:透明介質層
214:光導向層
215:微透鏡
Claims (10)
- 一種光學感測器,包括: 一基板,包括複數個感測畫素; 一圖案化遮光層,設置於該基板之上,該圖案化遮光層以一準分子雷射光源(excimer laser light source)照射一光罩而於一遮光材料層所形成,該圖案化遮光層包含複數個通孔,且該些通孔的位置係對應該些感測畫素的位置並暴露出該些感測畫素; 一透明介質層,位於該圖案化遮光層上且覆蓋該些感測畫素;以及 一光導向層,設置於該透明介質層上,且該光導向層包括複數個導光件對應該些通孔,其中該些導光件係引導一入射光穿透該透明介質層至該些通孔所露出的該些感測畫素。
- 如請求項1所述之光學感測器,其中該些通孔的側壁具有0.15nm以下的表面粗糙度。
- 如請求項1所述之光學感測器,其中該圖案化遮光層為具有遮光特性之高分子材料。
- 如請求項1所述之光學感測器,其中該圖案化遮光層包含聚酯、聚醯亞胺(polyimide)、聚苯乙烯、聚碳酸酯、環氧樹脂(epoxy)、苯並環丁烯(benzocyclobutene,BCB)、聚對二甲苯、丙烯酸脂、聚苯並噁唑(polybenzoxazole,PBO) 、或前述之組合。
- 如請求項1所述之光學感測器,其中該圖案化遮光層為包含碳黑、具有黑色微粒子的黑色顏料、或包含其他顏料的樹脂材料。
- 如請求項1所述之光學感測器,其中該圖案化遮光層具有2µm ~500µm範圍之間的厚度。
- 如請求項1所述之光學感測器,其中該些通孔的深寬比係在5 ~15範圍之間。
- 一種光學感測系統,包括: 一框架,具有一容置槽; 如申請專利範圍第1~7項中任一項所述之光學感測器,設置於該容置槽中;以及 一顯示器,設置於該光學感測器之上。
- 一種光學感測器的製造方法,包括: 提供一基板,其中該基板包括複數個感測畫素; 在該基板之上形成一遮光材料層; 提供一光罩於該遮光材料層的上方,該光罩具有一遮光圖案; 以一準分子雷射光源(excimer laser light source)照射和掃描該光罩,以將該光罩上的該遮光圖案轉移至該遮光材料層,而形成一圖案化遮光層,其中該圖案化遮光層包含複數個通孔,且該些通孔的位置係對應該些感測畫素的位置並暴露出該些感測畫素; 在該圖案化遮光層之上形成一透明介質層,且該透明介質層覆蓋該些感測畫素;以及 在該透明介質層上形成一光導向層,且該光導向層包括複數個導光件對應該些通孔,其中該些導光件係引導一入射光穿透該透明介質層至該些通孔所露出的該些感測畫素。
- 如請求項9所述之光學感測器的製造方法,其中該準分子雷射光源為一線光源。
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