TW202113236A

TW202113236A - 軸流風扇

Info

Publication number: TW202113236A
Application number: TW108133703A
Authority: TW
Inventors: 林光華; 陳宗廷; 謝錚玟; 廖文能
Original assignee: 宏碁股份有限公司
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2021-04-01
Also published as: TWI710708B; EP3795841B1; US11209014B2; EP3795841A1; US20210079927A1

Abstract

一種軸流風扇，包括一輪轂及多個扇葉組。輪轂用以繞一中心軸線旋轉，且具有相對的一正壓側及一負壓側。這些扇葉組設置於輪轂的周圍。各扇葉組包括至少二葉片。在各扇葉組中，各葉片具有一入風端、相對入風端的一出風端、一負壓面及相對負壓面的一正壓面。相鄰的二葉片的其一的出風端對應相鄰的二葉片的另一的入風端。相鄰的二葉片的其一的負壓面對應相鄰的二葉片的另一的正壓面。相鄰的二葉片的其一的負壓面與相鄰的二葉片的另一的正壓面間具有一間隙。

Description

軸流風扇

本發明是有關於一種風扇，且特別是有關於一種軸流風扇。

在現有的軸流風扇中，其葉片斷面的翼型設計關係到分離流的產生狀況。當軸流風扇產生分離流時，分離流會使軸流風扇產生失速的現象，進而導致軸流風扇空轉而無法帶動空氣，因而降低散熱的效能。此外，還會造成氣流的紊亂，並形成擾人的噪音。因此，降低分離流的產生，對於軸流風扇而言至關重要。

本發明提供一種軸流風扇，能夠解決現有的軸流風扇容易產生分離流導致軸流風扇空轉的問題。

本發明的一種軸流風扇包括一輪轂及多個扇葉組。輪轂用以繞一中心軸線旋轉，且具有相對的一正壓側及一負壓側。這些扇葉組設置於輪轂的周圍。各扇葉組包括至少二葉片。在各扇葉組中，各葉片具有一入風端、相對入風端的一出風端、一負壓面及相對負壓面的一正壓面。相鄰的二葉片的其一的入風端與正壓側間的最小距離大於相鄰的二葉面的另一的入風端與正壓側間的最小距離。相鄰的二葉片的其一的出風端與負壓側間的最小距離小於相鄰的二葉片的另一的出風端與負壓側間的最小距離。相鄰的二葉片的其一的出風端對應相鄰的二葉片的另一的入風端。相鄰的二葉片的其一的負壓面對應相鄰的二葉片的另一的正壓面。相鄰的二葉片的其一的負壓面與相鄰的二葉片的另一的正壓面間具有一間隙。

在本發明的一實施例中，上述的各扇葉組中，各葉片的入風端連接於正壓面及負壓面間。各葉片的出風端連接於正壓面及負壓面間。各葉片的負壓面相對靠近負壓側。各葉片的正壓面相對靠近正壓側。各葉片的入風端與正壓側間的最小距離大於各葉片的出風端與正壓側間的最小距離。

在本發明的一實施例中，上述的各扇葉組中，相鄰的二葉片的其一的負壓面的曲率大於相鄰的二葉片的另一的負壓面的曲率。

在本發明的一實施例中，上述的各扇葉組中，這些葉片的這些負壓面的曲率彼此互不相同。

在本發明的一實施例中，上述的各扇葉組中，這些葉片的這些負壓面的曲率隨這些葉片的這些入風端與正壓側間的距離的減少而減少。

在本發明的一實施例中，上述的這些葉片的材質包括金屬。

在本發明的一實施例中，上述的葉片具有均勻厚度或具有不均勻厚度。

在本發明的一實施例中，上述的各扇葉組中，這些葉片在垂直於中心軸線的任一平面上的正投影彼此不相重疊。

在本發明的一實施例中，上述的各扇葉組中，相鄰的二葉片的其一的負壓面在靠近入風端的極限界定一切線。相鄰的二葉片的另一的負壓面在靠近入風端的極限界定另一切線。另一切線的斜率大於切線的斜率。

在本發明的一實施例中，上述的各扇葉組中，各葉片的負壓面在靠近入風端的極限界定一第一切線。各葉片的負壓面在靠近出風端的極限界定一第二切線。第二切線的斜率大於第一切線的斜率。

在本發明的一實施例中，上述的輪轂繞中心軸線沿第一方向旋轉。各葉片沿第二方向彎折。第一方向反向於第二方向。

在本發明的一實施例中，上述的各扇葉組中，相鄰的二葉片的其一至相鄰的二葉片的另一沿第二方向排列。

在本發明的一實施例中，上述的相鄰的二葉片的另一在垂直於中心軸線的任一平面上的正投影的面積大於相鄰的二葉片的其一在垂直於中心軸線的任一平面上的正投影的面積。

在本發明的一實施例中，上述的各扇葉組包括一第一葉片、一第二葉片及一第三葉片。第一葉片連接輪轂，且具有依序連接的一第一入風端、一第一負壓面、一第一出風端及一第一正壓面。第二葉片連接輪轂，且具有依序連接的一第二入風端、一第二負壓面、一第二出風端及一第二正壓面。第三葉片連接輪轂，且具有依序連接的一第三入風端、一第三負壓面、一第三出風端及一第三正壓面。第一入風端與正壓側間的一第一最小距離大於第二入風端與正壓側間的一第二最小距離。第二入風端與正壓側間的第二最小距離大於第三入風端與正壓側的一第三最小距離。第一出風端與負壓側間的一第四最小距離小於第二出風端與負壓側間的一第五最小距離。第二出風端與負壓側間的第五最小距離小於第三出風端與負壓側間的一第六最小距離。第一出風端對應第二入風端。第二出風端對應第三入風端。第一負壓面對應第二正壓面，且第一負壓面與第二正壓面間具有一第一間隙。第二負壓面對應第三正壓面，且第二負壓面與第三正壓面間具有一第二間隙。

在本發明的一實施例中，上述的第一負壓面、第二負壓面及第三負壓面相對靠近負壓側。第一正壓面、第二正壓面及第三正壓面相對靠近正壓側。第一入風端與正壓側間的第一最小距離大於第一出風端與正壓側間的一第七最小距離。的二入風端與正壓側間的第二最小距離大於第二出風端與正壓側間的一第八最小距離。第三入風端與正壓側間的第三最小距離大於第三出風端與正壓側間的一第九最小距離。

在本發明的一實施例中，上述的輪轂的負壓側與正壓側的正中間處界定一中心平面。第一葉片靠近負壓側。第二葉片經過中心平面。第三葉片靠近正壓側。

在本發明的一實施例中，上述的第一入風端與第一負壓面間的連接處界定一第一負壓點。第二入風端與第二負壓面間的連接處界定一第二負壓點。第三入風端與第三負壓面間的連接處界定一第三負壓點。第三出風端與第三負壓面間的連接處界定一第四負壓點。第一入風端與第一正壓面間的連接處界定一第一正壓點。第一出風端與第一正壓面間的連接處界定一第二正壓點。第二出風端與正壓面間的連接處界定一第三正壓點。第三出風端與正壓面間的連接處界定一第四正壓點。第一負壓點、第二負壓點、第三負壓點及第四負壓點間界定一第一連線。第四負壓點及第四正壓點間界定一第二連線。第一正壓點、第二正壓點、第三正壓點及第四正壓點間界定一第三連線。第一負壓點及第一正壓點間界定一第四連線。第一連線、第二連線、第三連線及第四連線圍繞形成一翼型。

基於上述，在本發明的軸流風扇中，能夠達到降低分離流的產生並降低噪音的功效。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖1A是本發明的一實施例的一種軸流風扇的立體示意圖。圖1B是圖1A的軸流風扇的側視示意圖。圖1C是圖1A的軸流風扇的俯視示意圖。請參考圖1A、圖1B及圖1C，本實施例的軸流風扇100包括一輪轂110及多個扇葉組120。輪轂110用以繞一中心軸線AX旋轉，並具有一負壓側111及相對負壓側111的一正壓側112。多個扇葉組120環繞設置於輪轂110的周圍，且各扇葉組120連接輪轂110。為簡潔說明，以下僅以其中一組的扇葉組120描述。

具體而言，扇葉組120包括一第一葉片121、一第二葉片122及一第三葉片123，這些葉片皆連接至輪轂110。在輪轂110的負壓側111與正壓側112的正中間處界定一中心平面CP。第一葉片121相對較靠近負壓側111。第二葉片122經過中心平面CP。第三葉片123相對較靠近正壓側112。

當然，本實施例不限制第一葉片121、第二葉片122及第三葉片123的位置。舉例而言，第一葉片121、第二葉片122及第三葉片123皆可設置靠近負壓側111，或皆可設置靠近正壓側112，或皆可設置經過中心平面CP，端視需求而定。

此外，本實施例不限制扇葉組120所具有的葉片的數量。舉例而言，扇葉組120可具有至少二葉片，排列方式也並無限制，端視需求而定。

圖2A及圖2B是圖1C沿A-A割面線的剖視示意圖。圖3A及圖3B是圖1C沿B-B割面線的剖視示意圖。請參考圖1A、圖1C、圖2A及圖3A，第一葉片121具有依序連接的一第一入風端121a、一第一負壓面121c、一第一出風端121b及一第一正壓面121d。第一出風端121b相對第一入風端121a，且第一正壓面121d相對第一負壓面121c。第一入風端121a至正壓側112間具有一第一最小距離D1。第一出風端121b至負壓側111間具有一第四最小距離D4。第一出風端121b至正壓側112間具有一第七最小距離D7。

另一方面，第二葉片122具有依序連接的一第二入風端122a、一第二負壓面122c、一第二出風端122b及一第二正壓面122d。第二出風端122b相對第二入風端122a，且第二正壓面122d相對第二負壓面122c。第二入風端122a至正壓側112間具有一第二最小距離D2。第二出風端122b至負壓側111間具有一第五最小距離D5。第二出風端122b至正壓側112間具有一第八最小距離D8。

再者，第三葉片123具有依序連接的一第三入風端123a、一第三負壓面123c、一第三出風端123b及一第三正壓面123d。第三出風端123b相對第三入風端123a，且第三正壓面123d相對第三負壓面123c。第三入風端123a至正壓側112間具有一第三最小距離D3。第三出風端123b至負壓側111間具有一第六最小距離D6。第三出風端123b至正壓側112間具有一第九最小距離D9。

在本實施例中，第一最小距離D1大於第二最小距離D2，且第二最小距離D2大於第三最小距離D3。第六最小距離D6大於第五最小距離D5，且第五最小距離D5大於第四最小距離D4。即，D1>D2>D3，且D6>D5>D4。第一最小距離D1大於第七最小距離D7，第二最小距離D2大於第八最小距離D8，且第三最小距離D3大於第九最小距離D9。即，D1>D7，D2>D8，且D3>D9。

請參考圖1A、圖1C、圖2A及圖3A，第一負壓面121c、第二負壓面122c及第三負壓面123c所指的是相對靠近負壓側111的一面。第一正壓面121d、第二正壓面122d及第三正壓面123d所指的是相對靠近正壓側112的一面。

在本實施例中，第一出風端121b對應第二入風端122a，且第二出風端122b對應第三入風端123a。第一負壓面121c對應第二正壓面122d，且第一負壓面121c與第二正壓面122d間具有一第一間隙G1。第二負壓面122c對應第三正壓面123d，且第二負壓面122c與第三正壓面123d間具有一第二間隙G2。

藉由上述配置，氣流能夠從負壓側111依序經由第一負壓面121c、第二正壓面122d及正壓側112，據此以達到降低第一負壓面121c產生分離流的機率，並降低噪音。並且，氣流能夠從負壓側111依序經由第二負壓面122c、第三正壓面123d及正壓側112，據此以達到降低第二負壓面122c產生分離流的機率，並降低噪音。

請參考圖2A及圖3A，第一負壓面121c、第二負壓面122c及第三負壓面123c為曲面，且第一負壓面121c的曲率、第二負壓面122c的曲率及第三負壓面123c的曲率皆不相同。

舉例而言，第一負壓面121c的曲率大於第二負壓面122c的曲率，且第二負壓面122c的曲率大於第三負壓面123c的曲率。換言之，在各扇葉組120的多個葉片中，越靠近正壓側112的葉片的曲率越低。反言之，越靠近負壓側111的葉片的曲率越高。

請參考圖1A、圖2B及3B，第一入風端121a與第一負壓面121c間的連接處界定一第一負壓點NP1，第二入風端122a與第二負壓面122c間的連接處界定一第二負壓點NP2，第三入風端123a與第三負壓面123c間的連接處界定一第三負壓點NP3，且第三出風端123b與第三負壓面123c間的連接處界定一第四負壓點NP4。第一負壓點NP1、第二負壓點NP2、第三負壓點NP3及第四負壓點NP4間界定一第一連線L1。

另一方面，第一入風端121a與第一正壓面121d間的連接處界定一第一正壓點PP1，第一出風端121b與第一正壓面121d間的連接處界定一第二正壓點PP2，第二出風端122b與第二正壓面122d間的連接處界定一第三正壓點PP3，且第三出風端123b與第三正壓面123d間的連接處界定一第四正壓點PP4。第一正壓點PP1、第二正壓點PP2、第三正壓點PP3及第四正壓點PP4間界定一第三連線L3。

此外，第四負壓點NP4及第四正壓點PP4間界定一第二連線L2，且第一負壓點NP1及第一正壓點PP1間界定一第四連線L4。第一連線L1、第二連線L2、第三連線L3及第四連線L4圍繞形成一翼型。本實施例的扇葉組120所存在的翼型設計，用以取代傳統軸流風扇的單一葉片，藉此可降低軸流風扇分離流的產生，並避免軸流風扇100在轉動時失速。

請參考圖1A、圖2B及3B，第一葉片121的第一負壓面121c在靠近第一入風端121a的極限界定一第一切線T11，且第一負壓面121c在靠近第一出風端121b的極限界定一第一切線T12。第二負壓面122c在靠近第二入風端122a的極限界定一第二切線T21，且第二負壓面122c在靠近第二出風端122b的極限界定一第二切線T22。第三負壓面123c在靠近第三入風端123a的極限界定一第三切線T31，且第三負壓面123c在靠近第三出風端123b的極限界定一第三切線T32。

在本實施例中，第一切線T12的斜率大於第一切線T11的斜率，第二切線T22的斜率大於第二切線T21的斜率，且第三切線T32的斜率大於第三切線T31的斜率。此外，第一切線T11的斜率大於第二切線T21的斜率，且第二切線T21的斜率大於第三切線T31的斜率。

在本實施例中，第一葉片121、第二葉片122及第三葉片123的材質包括金屬，且第一葉片121、第二葉片122及第三葉片123可經由沖壓的方式製作而成，並具有均勻的厚度。

在其它實施例中，第一葉片121、第二葉片122及第三葉片123的材質也可以是一般的塑料，並具有不均勻的厚度，端視需求而定。

請參考圖1A、圖1B及圖1C，在本實施例中，輪轂110繞中心軸線AX沿一第一方向R1(例如順時針方向)旋轉，第一葉片121、第二葉片122及第三葉片123沿一第二方向R2(例如逆時針方向)彎折，而呈後掠型態。第一葉片121、第二葉片122及第三葉片123依序沿第二方向R2排列。

圖4繪示圖1C的扇葉組的各葉片在中心平面上的正投影的示意圖。請參考圖1B、圖1C及圖4，第一葉片121在中心平面CP上具有一第一正投影PR1。第二葉片122在中心平面CP上具有一第二正投影PR2。第三葉片123在中心平面CP上具有一第三正投影PR3。第一正投影PR1、第二正投影PR2及第三正投影PR3彼此不相重疊。

在本實施例中，第三正投影PR3的面積大於第二正投影PR2的面積，且第二正投影PR2的面積大於第一正投影PR1的面積。換句話說，本實施例後掠型態的扇葉組120，沿第二方向R2排列在後的葉片在中心平面CP上的正投影的面積大於沿第二方向R2排列在前的葉片在中心平面CP上的正投影的面積。

在其它未繪示的實施例中，第一葉片、第二葉片及第三葉片也可沿第一方向彎折，而呈前掠型態。前掠型態的扇葉組，沿第二方向排列在後的葉片在中心平面上的正投影的面積小於沿第二方向排列在前的葉片在中心平面上的正投影的面積。

綜上所述，在本發明的軸流風扇中，氣流能夠從負壓側依序經由第一負壓面、第二正壓面及正壓側，據此以達到降低第一負壓面產生分離流的機率，並降低噪音。並且，氣流能夠從負壓側依序經由第二負壓面、第三正壓面及正壓側，據此以達到降低第二負壓面產生分離流的機率，並降低噪音。

此外，扇葉組所存在的翼型設計，用以取代傳統軸流風扇的單一葉片，藉此可降低軸流風扇分離流的產生，並避免軸流風扇在轉動時失速。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100:軸流風扇 110:輪轂 111:負壓側 112:正壓側 120:扇葉組 121:第一葉片 121a:第一入風端 121b:第一出風端 121c:第一負壓面 121d:第一正壓面 122:第二葉片 122a:第二入風端 122b:第二出風端 122c:第二負壓面 122d:第二正壓面 123:第三葉片 123a:第三入風端 123b:第三出風端 123c:第三負壓面 123d:第三正壓面 AX:中心軸線 CP:中心平面 D1:第一最小距離 D2:第二最小距離 D3:第三最小距離 D4:第四最小距離 D5:第五最小距離 D6:第六最小距離 D7:第七最小距離 D8:第八最小距離 D9:第九最小距離 G1:第一間隙 G2:第二間隙 L1:第一連線 L2:第二連線 L3:第三連線 L4:第四連線 NP1:第一負壓點 NP2:第二負壓點 NP3:第三負壓點 NP4:第四負壓點 PP1:第一正壓點 PP2:第二正壓點 PP3:第三正壓點 PP4:第四正壓點 PR1:第一正投影 PR2:第二正投影 PR3:第三正投影 R1:第一方向 R2:第二方向 T11、T12:第一切線 T21、T22:第二切線 T31、T32:第三切線

圖1A是本發明的一實施例的一種軸流風扇的立體示意圖。圖1B是圖1A的軸流風扇的側視示意圖。圖1C是圖1A的軸流風扇的俯視示意圖。圖2A及圖2B是圖1C沿A-A割面線的剖視示意圖。圖3A及圖3B是圖1C沿B-B割面線的剖視示意圖。圖4繪示圖1C的扇葉組的各葉片在中心平面上的正投影的示意圖。

100:軸流風扇

110:輪轂

111:負壓側

112:正壓側

120:扇葉組

121:第一葉片

122:第二葉片

123:第三葉片

AX:中心軸線

R1:第一方向

R2:第二方向

Claims

一種軸流風扇，包括：一輪轂，用以繞一中心軸線旋轉，且具有相對的一負壓側及一正壓側；以及多個扇葉組，設置於該輪轂的周圍，其中各該扇葉組包括至少二葉片，在各該扇葉組中，各該葉片具有一入風端、相對該入風端的一出風端、一負壓面及相對該負壓面的一正壓面，其中相鄰的該二葉片的其一的該入風端與該正壓側間的最小距離大於相鄰的該二葉片的另一的該入風端與該正壓側間的最小距離，且相鄰的該二葉片的其一的該出風端與該負壓側間的最小距離小於相鄰的該二葉片的另一的該出風端與該負壓側間的最小距離，相鄰的該二葉片的其一的該出風端對應相鄰的該二葉片的另一的該入風端，相鄰的該二葉片的其一的該負壓面對應相鄰的該二葉片的另一的該正壓面，且相鄰的該二葉片的其一的該負壓面與相鄰的該二葉片的另一的該正壓面間具有一間隙。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中在各該扇葉組中，各該葉片的該入風端連接於該正壓面及該負壓面間，且各該葉片的該出風端連接於該正壓面及該負壓面間，各該葉片的該負壓面相對靠近該負壓側，且各該葉片的該正壓面相對靠近該正壓側，各該葉片的該入風端與該正壓側間的最小距離大於各該葉片的該出風端與該正壓側間的最小距離。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中在各該扇葉組中，相鄰的該二葉片的其一的該負壓面的曲率大於相鄰的該二葉片的另一的該負壓面的曲率。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中在各該扇葉組中，該些葉片的該些負壓面的曲率彼此互不相同。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中在各該扇葉組中，該些葉片的該些負壓面的曲率隨該些葉片的該些入風端與該正壓側間的距離的減少而減少。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中該些葉片的材質包括金屬。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中該葉片具有均勻厚度或具有不均勻厚度。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中在各該扇葉組中，該些葉片在垂直於該中心軸線的任一平面上的正投影彼此不相重疊。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中在各該扇葉組中，相鄰的該二葉片的其一的該負壓面在靠近該入風端的極限界定一切線，且相鄰的該二葉片的另一的該負壓面在靠近該入風端的極限界定另一切線，其中該另一切線的斜率大於該切線的斜率。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中在各該扇葉組中，各該葉片的該負壓面在靠近該入風端的極限界定一第一切線，且各該葉片的該負壓面在靠近該出風端的極限界定一第二切線，其中該第二切線的斜率大於該第一切線的斜率。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中該輪轂繞該中心軸線沿一第一方向旋轉，各該葉片沿一第二方向彎折，且該第一方向反向於該第二方向。
如申請專利範圍第11項所述的軸流風扇，其中在各該扇葉組中，從相鄰的該二葉片的其一至相鄰的該二葉片的另一沿該第二方向排列。
如申請專利範圍第12項所述的軸流風扇，其中相鄰的該二葉片的另一在垂直於該中心軸線的任一平面上的正投影的面積大於相鄰的該二葉片的其一在垂直於該中心軸線的任一平面上的正投影的面積。
如申請專利範圍第1項所述的軸流風扇，其中各該扇葉組包括：一第一葉片，連接該輪轂，且具有依序連接的一第一入風端、一第一負壓面、一第一出風端及一第一正壓面；一第二葉片，連接該輪轂，且具有依序連接的一第二入風端、一第二負壓面、一第二出風端及一第二正壓面；以及一第三葉片，連接該輪轂，且具有依序連接的一第三入風端、一第三負壓面、一第三出風端及一第三正壓面，其中該第一入風端與該正壓側間的一第一最小距離大於該第二入風端與該正壓側間的一第二最小距離，該第二入風端與該正壓側間的該第二最小距離大於該第三入風端與該正壓側間的一第三最小距離，該第一出風端與該負壓側間的一第四最小距離小於該第二出風端與該負壓側間的一第五最小距離，且該第二出風端與該負壓側間的該第五最小距離小於該第三出風端與該負壓側間的一第六最小距離，該第一出風端對應該第二入風端，且該第二出風端對應該第三入風端，該第一負壓面對應該第二正壓面，且該第一負壓面與該第二正壓面間具有一第一間隙，該第二負壓面對應該第三正壓面，且該第二負壓面與該第三正壓面間具有一第二間隙。
如申請專利範圍第14項所述的軸流風扇，其中該第一負壓面、該第二負壓面及該第三負壓面相對靠近該負壓側，且該第一正壓面、該第二正壓面及該第三正壓面相對靠近該正壓側，該第一入風端與該正壓側間的該第一最小距離大於該第一出風端與該正壓側間的一第七最小距離，該第二入風端與該正壓側間的該第二最小距離大於該第二出風端與該正壓側間的一第八最小距離，且該第三入風端與該正壓側間的該第三最小距離大於該第三出風端與該正壓側間的一第九最小距離。
如申請專利範圍第14項所述的軸流風扇，其中該輪轂的該負壓側與該正壓側的正中間處界定一中心平面，該第一葉片靠近該負壓側，該第二葉片經過該中心平面，且該第三葉片靠近該正壓側。
如申請專利範圍第14項所述的軸流風扇，其中該第一入風端與該第一負壓面間的連接處界定一第一負壓點，該第二入風端與該第二負壓面間的連接處界定一第二負壓點，該第三入風端與該第三負壓面間的連接處界定一第三負壓點，且該第三出風端與該第三負壓面間的連接處界定一第四負壓點，該第一入風端與該第一正壓面間的連接處界定一第一正壓點，該第一出風端與該第一正壓面間的連接處界定一第二正壓點，該第二出風端與該第二正壓面間的連接處界定一第三正壓點，且該第三出風端與該第三正壓面間的連接處界定一第四正壓點，其中該第一負壓點、該第二負壓點、該第三負壓點及該第四負壓點間界定一第一連線，該第四負壓點及該第四正壓點間界定一第二連線，該第一正壓點、該第二正壓點、該第三正壓點及該第四正壓點間界定一第三連線，該第一負壓點及該第一正壓點間界定一第四連線，且該第一連線、該第二連線、該第三連線及該第四連線圍繞形成一翼型。