TW202110588A - 高強度扳手 - Google Patents

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Abstract

一種高強度扳手,包含一扳手本體、一快拆單元及一第一筒件。該扳手本體包括一沿一軸線方向延伸的安裝孔。該快拆單元包括一部分容置於該安裝孔的快拆件,及一設置於該快拆件的快拆組。該第一筒件包括一安裝於該安裝孔的第一筒本體及一形成並貫穿該第一筒本體的第一容置孔。該第一筒本體具有一環繞包覆該快拆件之部分的內表面。該第一容置孔供該快拆件穿設,使第一筒件透過該快拆件隨該套筒轉動,且該第一筒件至少與該扳手本體相配合以限位該快拆件。透過設置包覆該快拆件的該第一筒件,使該套筒在加工扭轉時對該快拆件所施加的扭力,可以透過該第一筒件的內表面均勻分散,而使該快拆件不易斷裂,達到增加可承受扭力的功效。

Description

高強度扳手
本發明是有關於一種手工具,特別是指一種扳手。
參閱圖1,習知的一種扳手裝置1,適用於可拆卸地連接一套筒15,並適用於扭轉一螺絲16。該扳手裝置1包含一扳手本體11、一貫穿於該扳手本體11的安裝孔12、一嵌合在該安裝孔12且適用於可拆卸地安裝於該套筒15的的快拆件13,及一設置在該快拆件13上的快拆組14。該快拆件13包括一嵌合於該扳手本體11的嵌合段131,及一連接該嵌合段131且外徑小於該嵌合段131的工作段132。該快拆組14包括一用於抵頂於該套筒的擋珠141,及一連接該擋珠141且位於該工作段132的彈性件142。該彈性件142恆使該擋珠141反向於該快拆件13移動而抵頂於該套筒15。透過設置該快拆組14,當套筒15連接於該扳手本體11時,該套筒15會因為受到該擋珠141的摩擦阻力,而不會在扭轉該螺絲16時輕易脫出。
當使用者需要更換不同尺寸的套筒15時,則需要施力將該套筒15反向於扳手本體11移動(如圖1所示向下移動),當所施加的外力大於該擋珠142與該套筒15間的摩擦阻力時,就可以將該套筒15卸離該扳手本體11。
惟,由於在扭轉該螺絲16時,應力會集中於與該套筒15接觸的該工作段132,使得在扭轉的扭力增加時,該工作段132與該嵌合段131之交界處會斷裂,而必須替換該快拆件13。
因此,本發明之目的,即在提供一種增加可承受扭力的高強度扳手。
於是,本發明高強度扳手適用於可拆卸地固定一套筒,並包含一扳手本體、一快拆單元,及一第一筒件。
該扳手本體包括一沿一軸線方向延伸的安裝孔。
該快拆單元包括一部分容置於該安裝孔的快拆件,及一設置於該快拆件且適用於使該套筒可拆卸地固定於該快拆件的快拆組。
該第一筒件包括一安裝於該安裝孔的第一筒本體,及一形成在該第一筒本體且沿該軸線方向貫穿的第一容置孔。該第一筒本體具有一界定出該第一容置孔且環繞包覆該快拆件之部分的內表面。該第一容置孔供該快拆件穿設,使該第一筒件透過該快拆件隨該套筒轉動,且該第一筒件至少與該扳手本體相配合以限位該快拆件。
本發明之功效在於:透過設置包覆該快拆件的該第一筒件,使該套筒在加工扭轉時對該快拆件所施加的扭力,可以透過該第一筒件的內表面均勻分散至整個該快拆件與該第一筒件的接觸面,而使該快拆件不易斷裂,達到增加可承受扭力的功效。
參閱圖2、圖3與圖4,本發明高強度扳手的一第一實施例,適用於可拆卸地固定一套筒7,並包含一扳手本體2、一快拆單元3、一第一筒件4,及一C型扣5。
該扳手本體2包括一沿一軸線X方向延伸且單端封閉的安裝孔21,及一位在該安裝孔21的封閉端的抵靠部22。該安裝孔21內形成有一扳手凹槽20。
在本實施例中,該安裝孔21為單端封閉的開孔,在本實施例的其他變化態樣中,也可以是兩端皆開放的開孔。
該快拆單元3包括一部分容置於該安裝孔21的快拆件31,及一設置於該快拆件31且適用於使該套筒7可拆卸地固定於該快拆件31的快拆組32。
該快拆件31具有一設置於該安裝孔21的凸環部312,及一由該凸環部312反向於該抵靠部22方向向外延伸且外徑小於該凸環部312的第一快拆部311。
該快拆組32具有一形成在該第一快拆部311的第一快拆孔321、一位於該第一快拆孔321的第一彈性件322,及一部分位於該第一快拆孔321並適用於抵頂該套筒7的第一擋珠323
該第一筒件4包括一安裝於該安裝孔21的第一筒本體41、一形成在該第一筒本體41且沿該軸線X方向貫穿的第一容置孔42,及一位於內側且將該第一容置孔42界定為一第一容置部421與一第一位移部422的第一擋緣43。
該第一筒本體41具有一界定出該第一容置孔42且環繞包覆該快拆件31之部分的內表面411,及一形成在該內表面411的凹槽412。該第一容置孔42的形狀大小與該快拆件31相配合,使該快拆件31嵌合固定並限位於該第一容置孔42。
該第一容置部421用以供該第一快拆部311穿設,該第一位移部422的孔徑大於該第一容置部421之孔徑且用以供該凸環部312設置,並且,由於一般該第一快拆部311皆呈非圓形的柱狀,因此,藉由該第一筒件4包覆套設該快拆件31,使該第一筒件4能受該快拆件31連動而透過該快拆件31隨該套筒7轉動。
該第一擋緣43與該抵靠部22相配合以限位該凸環部312。
值得說明的是,在本實施例中,該第一擋緣43是界定在該第一容置部421與該第一位移部422之間的肩面處,且該第一容置部421的孔徑小於與該第一位移部422的孔徑,在本實施例的其他變化態樣中,也可以僅設置該第一容置部421,且該擋緣43是界定在該第一筒本體41之靠近該抵靠部22之一端,藉此,同樣可以透過該第一擋緣43配合該抵靠部22限位該凸環部312。
該C型扣5設置於該第一筒件4的凹槽412與該扳手本體2的扳手凹槽20間,使該第一筒件4限位於該扳手本體2而不會輕易脫出。
參閱圖4,組裝時,先將該快拆件31的該第一快拆部311穿設入該第一筒件4的第一容置部421,使該快拆件31的該凸環部312抵靠於該第一擋緣43,接著,將連接後的該快拆件31與該第一筒件4,與該C型扣5置入該安裝孔21,使該凸環部312限位於該第一擋緣43與該抵靠部22間,並使該C型扣5位於該第一筒件4與該扳手本體2間,即完成安裝。
於加工扭轉時,只需將該套筒7抵靠於該快拆件31之遠離該扳手本體2的一端,並將該套筒7沿圖4中向下之方向施力壓入而使其靠近於該扳手本體2,此時,該第一擋珠323會被該套筒7的內周面611推擠並壓縮該第一彈性件322,使該第一彈性件322恆推抵該第一擋珠323向外並抵頂該套筒7,藉此,透過該第一擋珠323與該套筒7間的摩擦阻力,以防止該套筒7在扭轉時脫落於該快拆件31。
藉此,透過該第一筒件41的內表面411包覆套設該第一快拆部311,可均勻分散來自套筒7的扭力,使得該凸環部312與該第一快拆部311之連接處不會輕易斷裂。
經由以上的說明,可將前述實施例的優點歸納如下:
透過設置包覆該快拆件31的該第一筒件4,使該套筒7在加工扭轉時對該快拆件31所施加的扭力,可以透過該第一筒件4的內表面411均勻分散至整個該快拆件31與該第一筒件4的接觸面,而使該快拆件31不易斷裂,達到增加可承受扭力的功效。
參閱圖5與圖6,本發明高強度扳手的一第二實施例,其與該第一實施例大致相同,同樣包含該扳手本體2、該快拆單元3、該第一筒件4,及該C型扣5。其與該第一實施例的主要差異在於:
1.該安裝孔21為貫孔,該扳手本體2還包括一形成在內表面且將該安裝孔21界定出一安裝部211與一穿孔部212的安裝緣23、一位於鄰近該安裝緣23一端的安裝側面24,及一相反於該安裝側面24的外側面25。
2. 該快拆件31還具有一由該凸環部312反向於該第一快拆部311之方向延伸且外徑小於該凸環部312之外徑且穿設於該穿孔部212的第二快拆部313。
3.該快拆組32還具有一形成在該第二快拆部313的第二快拆孔324、一位於該第二快拆孔324的第二彈性件325、一部分位於該第二快拆孔324且恆被該第二彈性件325推抵向外的第二擋珠326。
該安裝部211可供該凸環部312、該第一快拆部311與該第二快拆部313設置。
該第二快拆部313的最大外徑相異於該第一快拆部311的最大外徑,在本實施例中,該該第二快拆部313的最大外徑小於該第一快拆部311的最大外徑,但不以此為限。
該第一快拆部311具有一遠離於該第二快拆部313的快拆端面314。該凸環部312還具有一朝向該第二快拆部313的擋止面315。
值得說明的是,該第二快拆部313、該第二快拆孔324、該第二彈性件325與該第二擋珠326彼此間的設置關係、動作與功用類似於該第一快拆部311、該第一快拆孔321、該第一彈性件322與該第一擋珠323,可參考前述實施例的說明,在此即不再贅述。
該快拆件31可被操作地沿該軸線X方向在一第一位置(如圖5)與一第二位置(如圖6)間移動,在該第一位置時,該第一快拆部311向上突出於該安裝孔21且該第二快拆部313至少部分位於該安裝部211內,並且該凸環部312抵靠該第一擋緣43,使該第一快拆部311適用於可拆卸地固定該套筒7,且該第一擋珠323適用於抵頂該套筒7,在該第二位置時,該第二快拆部313向下突出於該安裝孔21且該第一快拆部311至少部分位於該安裝部211內,並且該凸環部312抵靠該安裝緣23,使該第二快拆部313適用於可拆卸地固定該套筒7,且該第二擋珠326適用於抵頂該套筒7。
於該快拆件31在該第二位置時,該凸環部312的該擋止面315與該安裝側面24界定出一第一凸出長度L1,該第一快拆部311的該快拆端面314與該外側面25界定出一第一間距D1。
在使用時,可以透過推抵該第一快拆部311與該第二快拆部313其中一者向另一者的方向移動,就可以操作並切換該快拆件31位於該第一位置或該第二位置。例如:參考圖5,只要施力按壓該第一快拆部311沿圖5中的下方,也就是朝該第二快拆部313的方向移動,就可以操作該快拆件31移動至如圖6所示的該第二位置。
藉此,除了同樣可以透過設置包覆該快拆件31的該第一筒件4,達到增加可承受扭力的功效外,還可以透過外徑相異於該第一快拆部311的該第二快拆部313,而可以在一個該快拆件31的條件下,同時適用於兩種不同尺寸的套筒7,進一步擴大使用範圍。
參閱圖7、圖8與圖9,本發明高強度扳手的一第三實施例,其與該第二實施例大致相同,同樣包含該扳手本體2、該快拆單元3、該第一筒件4,及該C型扣5。其與該第一實施例的主要差異在於:
該第三實施例還包含一第二筒件6。
該第二筒件6穿設於該穿孔部212且抵靠該安裝緣23,並包括一第二筒本體61、一形成在該第二筒本體61且沿該軸線X方向延伸的第二容置孔62,及一第二擋緣63。該第二筒本體61具有一環繞並包覆該第二快拆部313之部分之部分的內周面611,該第二擋緣63形成於該內周面611。
該第二容置孔62供該第二快拆部313穿設,並透過該第二擋緣63界定出一第二容置部621,及一第二位移部622。該第二容置部621供該第二快拆部313穿設,該第二位移部622的孔徑大於該第二容置部621之孔徑且用以供該凸環部312設置。
由於該第二快拆部313會設計為非圓形的柱狀,因此,藉由該第二筒件6包覆套設該第二快拆部313,使該第二筒件6能受該第二快拆部313連動而隨該套筒7轉動,該第一筒件4與該第二筒件6及該扳手本體2相配合以限位該快拆件31。
在該快拆件31位於該第一位置(如圖8)時,該第一快拆部311向上突出於該安裝孔21且該第二快拆部313至少部分位於該安裝部211內,並且該凸環部312位於該第一位移部422並抵靠於該第一擋緣43,此時,該第一筒件4的內表面411包覆該第一快拆部311,在該快拆件31位於該第二位置(如圖9)時,該凸環部312位於該第二位移部622並抵靠於該第二擋緣63,此時,該第二筒件6的內周面611會包覆該第二快拆部313。
藉此,使該第二快拆部313在工作扭轉時所受的扭力可以透過該第二筒件6分散至整個該快拆件31與該第二筒件6的接觸面,達到增加可承受扭力之功效,而不易斷裂。進一步說明的是,透過本實施例的設置方式,該快拆件31的抗扭強度是ANSI(美國國家標準協會)所訂定之標準抗扭強度的1.5~2倍。
參閱圖6與圖9,值得說明的是,於該快拆件31在該第二位置(參閱圖9)時,該凸環部312的該擋止面315與該安裝側面24界定出一第二間距D2,該第一快拆部311的該快拆端面314與該外側面25界定出一第二凸出長度L2,相較於該第二實施例(參閱圖6),該第三實施例(圖9)中,由於該凸環部312可以透過容置於該第二筒件6的第二容置孔62,使該擋止面315靠近於該安裝側面24,而使該第二間距D2小於該第一間距D1,藉此,使該第二凸出長度L2小於該第一凸出長度L1,也就是說,相較於該第二實施例,本實施例透過設置該第二筒件6,可以減少該第一快拆部311凸出於該扳手本體2的長度,而可以適用於較小的工作空間。
綜上所述,本實施例除了同樣可以前述實施例的功效外,還可以透過該第二筒件6的內周面611包覆部分的該第二快拆部313,達到增加該第二快拆部313可承受扭力的功效,而使該快拆件31雙端都不易斷裂。此外,還透過該第二筒件6的該第二容置孔62,使得該快拆件31在該第二位置時,該擋止面315能更靠近該安裝側面24,在該扳手本體2與快拆件31沿該軸線X方向延伸的長度長度固定的情形下,可以減少該第一快拆部311凸出於該扳手本體2的長度。
參閱圖10與圖11,本發明高強度扳手的一第四實施例,其與該第三實施例大致相同,同樣包含該扳手本體2、該快拆單元3、該第一筒件4、該C型扣5與該第二筒件6,其與該第四實施例的主要差異在於:
該第一筒件4與該第二筒件6的外表面皆形成有棘齒。
此外,還包含一三角齒8,藉由該三角齒8同時咬合於形成在該第一筒件4與該第二筒件6的外表面的棘齒,以達到切換旋轉方向的功效。
更進一步的,本實施例的變化態樣中,也可以是包含二個該三角齒8,且分別對應該第一筒件4的棘齒與該第二筒件6的棘齒,藉此,更能達到增加可承受扭力的功效。
參閱圖12,本發明高強度扳手的一第五實施例,其與該第一實施例大致相同,同樣包含該扳手本體2、該快拆單元3、該第一筒件4,及該C型扣5,其與該第四實施例的主要差異在於:
該高強度扳手還包含一設置在該第一筒件4的快脫單元9。該快脫單元9包括一設置在該第一筒件4的按壓件91、一連接該按壓件91的彈簧92,及一連接該按壓件91且用於接觸該第一擋珠323的快脫件93。該快脫件93具有一凹部931,及一連接該凹部931的斜面932。
使用者可以透過按壓該按壓件91,使該快脫件93向圖12中的左方移動,而該第一擋珠323能對準並退入該凹部931,藉此,使該套筒(參圖9)脫離該快拆單元3。
綜上所述,本實施例除了同樣可以前述實施例的功效外,還可以透過快脫單元9讓使用者方便卸離該套筒7(參圖9)。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
2:扳手本體 20:扳手凹槽 21:安裝孔 211:安裝部 212:穿孔部 22:抵靠部 23:安裝緣 24:安裝側面 25:外側面 3:快拆單元 31:快拆件 311:第一快拆部 312:凸環部 313:第二快拆部 314:快拆端面 315:擋止面 32:快拆組 321:第一快拆孔 322:第一彈性件 323:第一擋珠 324:第二快拆孔 325:第二彈性件 326:第二擋珠 4:第一筒件 41:第一筒本體 411:內表面 412:凹槽 42:第一容置孔 421:第一容置部 422:第一位移部 43:第一擋緣 5:C型扣 6:第二筒件 61:第二筒本體 611:內周面 62:第二容置孔 621:第二容置部 622:第二位移部 63:第二擋緣 7:套筒 8:三角齒 9:快脫單元 91:按壓件 92:彈簧 93:快脫件 931:凹部 932:斜面 X:軸線 L1:第一長度 L2:第二長度 D1:第一間距 D2:第二間距
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一張剖視圖,說明一種習知的扳手裝置; 圖2是一張不完整的立體分解圖,說明本發明高強度棘輪扳手的一第一實施例; 圖3是一張不完整的立體組合示意圖,說明該第一實施例固定於一套筒; 圖4是該第一實施例與該套筒的一張剖視示意圖; 圖5、圖6各是一張不完整的剖視示意圖,說明本發明高強度棘輪扳手的一第二實施例與一套筒,且該第二實施例的一快拆件分別位於該第一位置與該第二位置; 圖7是一張不完整的分解剖視圖,說明本發明高強度棘輪扳手的一第三實施例; 圖8、圖9各是一張剖視示意圖,說明該第三實施例固定於一套筒,且該第三實施例的一快拆件分別位於該第一位置與該第二位置; 圖10是一張剖視圖,說明本發明高強度棘輪扳手的一第四實施例; 圖11是說明該第四實施例之一變化態樣的剖視圖;及 圖12是一張剖視圖,說明本發明高強度棘輪扳手的一第五實施例。
2:扳手本體
20:扳手凹槽
21:安裝孔
22:抵靠部
3:快拆單元
31:快拆件
311:第一快拆部
4:第一筒件
41:第一筒本體
411:內表面
412:凹槽
42:第一容置孔
421:第一容置部
422:第一位移部
312:凸環部
32:快拆組
321:第一快拆孔
322:第一彈性件
323:第一擋珠
43:第一擋緣
5:C型扣
7:套筒
X:軸線

Claims (12)

  1. 一種高強度扳手,適用於可拆卸地固定一套筒,該高強度扳手包含: 一扳手本體,包括一沿一軸線方向延伸的安裝孔; 一快拆單元,包括一部分容置於該安裝孔的快拆件,及一設置於該快拆件且適用於使該套筒可拆卸地固定於該快拆件的快拆組;及 一第一筒件,包括一安裝於該安裝孔的第一筒本體,及一形成在該第一筒本體且沿該軸線方向貫穿的第一容置孔,該第一筒本體具有一界定出該第一容置孔且環繞包覆該快拆件之部分的內表面,該第一容置孔供該快拆件穿設,使該第一筒件透過該快拆件隨該套筒轉動,且該第一筒件至少與該扳手本體相配合以限位該快拆件。
  2. 如請求項1所述的高強度扳手,其中,該第一容置孔的形狀大小與該快拆件相配合,使該快拆件固定於該第一容置孔。
  3. 如請求項1所述的高強度扳手,其中,該快拆件具有一設置於該安裝孔的凸環部,及一由該凸環部向外延伸且外徑小於該凸環部的第一快拆部,該第一筒件還包括一位於該內表面且將該第一容置孔界定為一第一容置部與一第一位移部的第一擋緣,該第一容置部供該第一快拆部穿設,該第一位移部的孔徑大於該第一容置部之孔徑且用以供該凸環部設置。
  4. 如請求項3所述的高強度扳手,其中,該安裝孔為沿該軸線方向延伸且單端封閉的開孔,該扳手本體還包括一位在該安裝孔的封閉端且供該凸環部抵靠的抵靠部,該凸環部限位於該第一擋緣與該抵靠部間。
  5. 如請求項3至4任一項所述的高強度扳手,其中,該快拆組具有一形成在該第一快拆部的第一快拆孔、一位於該第一快拆孔的第一彈性件,及一部分位於該第一快拆孔且恆被該第一彈性件推抵向外並適用於抵頂該套筒的第一擋珠。
  6. 如請求項3所述的高強度扳手,其中,該扳手本體還包括一形成在內表面且將該安裝孔界定出一安裝部與一穿孔部的安裝緣,該安裝部供該凸環部與該第一快拆部設置,該快拆件還具有一由該凸環部反向於該第一快拆部之方向延伸且外徑小於該凸環部之外徑且穿設於該穿孔部的第二快拆部,該第一快拆部的最大外徑相異於該第二快拆部的最大外徑,該快拆件可被操作地沿該軸線方向在一第一位置與一第二位置間移動,在該第一位置時,該第一快拆部突出於該安裝孔且該第二快拆部至少部分位於該安裝部內,使該第一快拆部適用於可拆卸地固定該套筒,在該第二位置時,該第二快拆部突出於該安裝孔且該第一快拆部至少部分位於該安裝部內,使該第二快拆部適用於可拆卸地固定該套筒。
  7. 如請求項6所述的高強度扳手,其中,在該快拆件位於該第一位置時,該凸環部抵靠該第一擋緣,在該快拆件位於該第二位置時,該凸環部抵靠該安裝緣。
  8. 如請求項6至7任一項所述的高強度扳手,其中,該快拆組具有一形成在該第一快拆部的第一快拆孔、一位於該第一快拆孔的第一彈性件、一部分位於該第一快拆孔且恆被該第一彈性件推抵向外的第一擋珠、一形成在該第二快拆部的第二快拆孔、一位於該第二快拆孔的第二彈性件、一部分位於該第二快拆孔且恆被該第二彈性件推抵向外的第二擋珠,在該第一位置時,該第一擋珠適用於推抵該套筒,在該第二位置時,該第二擋珠適用於推抵該套筒。
  9. 如請求項6所述的高強度扳手,還包含一穿設於該穿孔部且抵靠該安裝緣的第二筒件,該第二筒件包括一環繞包覆該快拆件之部分的第二筒本體,及一形成在該第二筒本體且沿該軸線方向延伸並供該第二快拆部穿設的第二容置孔,使該第二筒件透過該快拆件隨該套筒轉動,該第一筒件與該第二筒件及該扳手本體相配合以限位該快拆件。
  10. 如請求項9所述的高強度扳手,其中,該第二筒件還包括一形成於內周面且將該第二容置孔界定為一第二容置部及一第二位移部的第二擋緣,該第二容置部供該第二快拆部穿設,該第二位移部的孔徑大於該第二容置部之孔徑且用以供該凸環部設置,在該快拆件位於該第一位置時,該凸環部位於該第一位移部,在該快拆件位於該第二位置時,該凸環部位於該第二位移部。
  11. 如請求項10所述的高強度扳手,其中,在該快拆件位於該第一位置時,該凸環部抵靠於該第一擋緣,在該快拆件位於該第二位置時,該凸環部抵靠於該第二擋緣。
  12. 如請求項9至11任一項所述的高強度扳手,其中,該快拆組具有一形成在該第一快拆部的第一快拆孔、一位於該第一快拆孔的第一彈性件、一部分位於該第一快拆孔且恆被該第一彈性件推抵向外的第一擋珠、一形成在該第二快拆部的第二快拆孔、一位於該第二快拆孔的第二彈性件、一部分位於該第二快拆孔且恆被該第二彈性件推抵向外的第二擋珠,在該第一位置時,該第一擋珠適用於推抵該套筒,在該第二位置時,該第二擋珠適用於推抵該套筒。
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