TW202107021A - 排氣系統 - Google Patents

Abstract

一種排氣裝置，具有帶有風扇的風扇氣室、以及噴流氣室，噴流氣室具有大致平面的形狀及在其遠端上之配置來建立平面噴流的一個或多個噴流開口。噴流氣室在其近端處被可移動地附接到風扇氣室，以允許噴流氣室相對於風扇氣室的滑動移動。風扇氣室及噴流氣室各具有各自的流動轉移開口，其重疊於另一者的開口，各自的開口被塑形且佈置為在噴流氣室相對於風扇氣室移動的所有位置中均保持為重疊的，使得風扇氣室及噴流氣室的內部保持流體連通，以允許空氣從風扇流動，以從風扇氣室流動到噴流氣室。

Description

排氣系統

本申請案主張2019年4月4日申請之美國臨時第62/829,218號專利申請案的優先權，其全文在此藉由引用被併入。

用於使來自廚房器具(例如，多爐爐灶(ranges))的汙染物通風的排氣罩促進捕獲和圍阻，亦即，完全保證來自烹調的所有汙染物從廚房被捕獲及排出，因而防止汙染相鄰的居住區域。在大的商用廚房中，藉由具有大的內部空間之高罩來提供這種功能，其有助於消除煙氣的波動。這種罩傾向於為大且高的，阻礙了整個廚房的視野。罩通常還需要抽吸大量的室內空氣，以確保捕獲所有煙氣。在沒有內部空間的情況下，難以在不從室內抽吸大體積的空氣的情況下確保完全的捕獲及圍阻。

基本的排氣罩使用排氣鼓風機來建立負壓區域，以直接從汙染源將流出的滿載空氣抽吸離開。在廚房罩中，排氣鼓風機通常經由過濾器將包括室內空氣的汙染物通過管道系統抽吸到廚房外。包含在排氣罩中的排氣鼓風機(例如，變速風扇)被使用來移除來自室內的流出物，且通常被定位在設置在汙染源和鼓風機之間的過濾器的吸入側上。依據流出物產生的速率及汙染源附近的流出物的聚積，排氣鼓風機的速度可被設定來最小化在達成捕獲及圍阻的最低點處的流率。

排氣罩採用淺噴流氣室，在用於針對每一個應用優化其懸伸的實施例中，以及在有需要的實施例中，淺噴流氣室作用為可被重新定位的低罩。例如，在安裝罩模組的過程中，噴流氣室的位置可藉由安裝者而被改變。在其他實施例中，噴流氣室位置可被改變，以適應被放置在罩下方的特定器具。在又其他實施例中，噴流氣室位置可藉由廚師來改變，以允許廚師觀看烹調的食物。噴流氣室位置亦可藉由控制系統的方式而被自動地改變。

在具有控制系統的實施例中，可由廚師在一開始由安裝者建立之後完成噴流氣室的現在位置。

系統可包括可水平地移動的側欄或裙板(skirts)。

系統可為模組，其中，烹調線可被形成為具有多個排氣單元，其每一者具有其自身並排的噴流氣室，且每一個噴流氣室為可獨立於在相同的烹調線中的其他噴流氣室定位。

例如，廚師可能難以觀看到在特定烹調器具(例如，烤架或鍋)上進行的食物烹調，可能僅立即地將噴流氣室移動到此特定器具上方。在這種例子中，廚師可能縮回單一噴流氣室。在實施例中，噴流氣室的移動藉由感測器系統被自動地控制，感測器系統可檢測器具狀態，例如，關閉、閒置及烹調。例如，參見美國第9,494,324號專利，其揭露可使用紅外線及感測溫度感測器來檢測器具狀態的設備。

所揭露的系統可回應於來自這樣的系統的輸入來控制噴流氣室的位置。例如，當器具關閉時，噴流氣室可被縮回。當器具閒置時，噴流氣室可部分地擴展，且當檢測到器具烹調狀態時，噴流氣室可被完全地擴展。在實施例中，廚師可具有對這種自動系統可能採取的任何行動的超越控制(override control)。亦即，可對廚師提供使用者介面，例如，使用按鈕或手動地推動噴流氣室以控制噴流氣室的位置來超越控制系統命令。

當結合所附圖式考慮時，所揭露的發明的實施例之目的及優點將從以下說明變得清楚明瞭。

圖1A顯示具有兩個排氣模組116A及116B的排氣系統100的截面斜視圖，兩個排氣模組116A及116B分別具有兩個可移動的噴流氣室103及104，其與被附接的風扇氣室119一起作用為可被縮回及擴展的微型罩。噴流風扇118被容納在風扇氣室119中。風扇氣室119相對於排氣模組116A之圍繞排氣管道1280的外殼保持為固定的。排氣模組116A為顯示為彼此相鄰的兩個排氣模組116A及116B中的一者。烹調器具被放置在端板114之間，僅顯示端板114中的一者。每一個端板114可圍繞氣室，以供應空氣到噴流產生器128，噴流產生器128在此被顯示為一系列的孔129，其發射噴流，噴流聯合形成與噴流產生器128相距一小段距離的平面噴流。端板114可具有其自身的噴流風扇(未顯示)，其位在與圖1的視角相反的側上，抽吸以對噴流產生器128供給空氣。由噴流產生器128所發射的噴流可水平地向上瞄準，或被對角地引導向上，且可與從噴流氣室104的噴流產生器所發射的噴流交會。

噴流為高速且低質量的空氣流，其作為初始流從噴流產生器(例如，具有一系列的孔129之上述的噴流產生器128)被排出到周圍空氣質量中，以在未顯著地增加周圍空氣質量的情況下對周圍空氣傳遞動量。噴流的作用為動量的傳遞，而不是引入外部物質(例如，補充空氣)且從而增加質量到周圍空間中。由於初始流被以高速排出，其與周圍空氣混合且將其動量傳遞給周圍空氣，從而形成主要由周圍空氣質量所做成的平面噴流。初始流的質量僅佔噴流的總質量的非常小比例。

排氣風扇(未顯示)被連接通過地板135中的管道(未顯示)，以在排氣管道1280氣室中建立負壓，使得煙氣被抽吸通過油脂過濾器110。被抽吸通過油脂過濾器110的煙氣被傳遞通過排氣管道1280的氣室抵達處理系統(未顯示)，或可經由地板中的管道被排出到建築物外部。

噴流風扇118使風扇氣室119的內部體積121加壓，風扇氣室119被流體地連接到噴流氣室103中的一者。同樣的配置存在來加壓噴流氣室104的內部空間。噴流氣室103具有噴流產生器106，其在此被顯示為一系列的孔139，其發射噴流，噴流聯合形成平面噴流，平面噴流沿著箭頭141的方向對角地向下瞄準。此配置對於噴流氣室104為相同的。在替代實施例中，噴流產生器106或噴流產生器128能夠以槽而非一系列的孔的形式來實施，以用類似於孔的陣列的方式形成平面噴流。如同所顯示的，噴流產生器106的孔139被對角地向下瞄準，使得當噴流氣室103及104被適當地定位時，其所發射的噴流可能大致相交於位在各個噴流氣室下方的烹調器具的外邊緣。烹調器具未顯示於圖式中，但其可能具有不同的深度，使得噴流氣室103及104的重新定位可如同所指示地引導噴流。此外，進一步擴展出去之較深的器具將藉由更擴展的噴流氣室而被更好地覆蓋。風扇氣室119的內部體積由121所指示，且將隨著其在遠端方向上漸斜形成彎曲表面112而被觀察到近側地延伸到高截面且遠側地延伸到較窄截面。

圖1B及1C顯示風扇氣室159及噴流氣室103的組合以及它們如何配合來有效地形成可被擴展或縮回的單一個罩180之更象徵性的示意圖。風扇氣室159圍繞使風扇氣室159加壓的風扇168。風扇氣室159保持在單一位置，且噴流氣室103被擴展或縮回，例如，藉由將其從181所指示的位置移動到182所指示的位置。淺器具170具有較小的深度，且噴流氣室178被顯示為處於縮回位置181，使得其噴流185可較佳地瞄準來與淺器具170的外邊緣174交會。深器具172具有較大的深度，且噴流氣室178被顯示為處於擴展位置182，使得其噴流185可較佳地瞄準來與深器具172的外邊緣175交會。將會觀察到的是，在與排氣模組的後壁158的配合中，風扇氣室159以及噴流氣室178在兩種情況下一起配合，以用作具有低深度(圖1B)及較大深度(圖1C)的罩，從而作用來捕獲來自淺深度170和較大深度172的器具之煙氣。應理解的是，可在噴流氣室104、以及可存在於任何特定實施中的任何其他的噴流氣室中提供此功能。

再次參照圖1A，噴流氣室103及104各具有彎曲端102，其有助於沿著其表面引導空氣，以供應從噴流產生器106所發射的噴流。第二個噴流氣室104被顯示為相鄰於噴流氣室103。噴流氣室103被可移動地附接到排氣模組116A，且噴流氣室104被可移動地附接到排氣模組116B。應理解的是，雖然箭頭141指示單一窄噴流，來自噴流產生器106之全部的孔139的噴流的集合將聯合形成平面噴流。

每一個排氣模組116A及116B可為大致相同的配置。每一個的噴流氣室103、104可回應於烹調器具的類型及尺寸而被設定在位置中。噴流氣室103、104的重新定位可根據不同的實施例而在各種不同的時間點被完成。例如，在實施例中，噴流氣室103、104位置可藉由器具的安裝者來建立或調整。在進一步的實施例中，噴流氣室103、104位置可藉由使用器具的廚師來建立或調整。在進一步的實施例中，噴流氣室103、104可根據由馬達驅動的控制器所接收之烹調狀態資料而被自動地定位，馬達驅動的控制器控制噴流氣室的位置。

可水平地移動的側裙板108(其可為不透明或透明的)可藉由被整合到其中的手柄109來水平地調整。可移動的側裙板的一部分被隱藏且從面板117的內側滑出。

圖2顯示噴流氣室103的內部之多個部分(其頂部206被抬起離開其正常位置)，以顯示來自風扇(在入口柵格208下方但不可見於本圖式中)的空氣如何加壓可移動的噴流氣室103。在121處可見之位在風扇氣室的外殼下方之風扇氣室119的內部藉由風扇118來加壓(參見圖1A)。風扇118位在下方且被連接到空氣入口柵格208。在圖2中，噴流氣室103的頂部206被拉開以顯露噴流氣室103的內部體積214，在頂部206就位時，除了經由窄槽202接收空氣的開口201之外，內部體積214被完全地圍繞。窄槽與風扇氣室119的內部流體連通，使得經由入口柵格208被抽吸的空氣流入風扇氣室中並向上通過槽202進入內部體積214中，以造成空氣被從噴流產生器106發射。開口201實質上大於槽202，使得當噴流氣室103被移動時，槽202與開口201保持重疊，且空氣可從被加壓的風扇氣室119流入噴流氣室103的內部體積214中。面板204及210指示界定出噴流氣室103的外側邊緣的部分。僅指示出部分，但可看到的是，當頂部206被附接時，面板圍繞噴流氣室103的內部體積214，以將其完全圍繞封閉。需注意的是，頂部206將為噴流氣室的一部分，且僅出於說明目的而被顯示為從噴流氣室的剩餘部分分離。

圖3顯示排氣入口及油脂過濾器310被向前地傾斜的配置，以從整體占地面積的觀點說明關於排氣模組及器具的整體深度的佈置的優點。器具3302被定位在風扇氣室308以及被可移動地連接的噴流氣室302之下方。如同上面所討論的，噴流氣室302可相對於風扇氣室308被移動。彎曲的箭頭說明來自風扇氣室308的空氣如何通過槽319進入噴流氣室302，以加壓且因此形成來自噴流產生器316之對角線的平面噴流。此配置與圖1A及2的實施例共享共用元件，尤其是風扇氣室308及噴流氣室302的形式和配置、噴流的方向、以及平面噴流323的瞄準，使得其與器具3302的前側邊緣交會。

在排出煙氣的方法中，噴流氣室302可被移動，直到其到達平面噴流323的初始方向(如虛線所示)達到或延伸超過器具3302的遠側邊界的位置。應理解的是，平面噴流323因此將煙氣捕獲在噴流氣室302下方，允許煙氣僅通過管道區段315離開(在其通過過濾器310之後)。

風扇氣室308的風扇304抽吸空氣通過柵格306，柵格306可被定位在噴流氣室302的平坦頂部區段。具有柵格306開口309之噴流氣室的頂部區段可為簡單的平板，其被沖壓並形成開口309，使得頂部區段在風扇入口305上方小幅地升高。風扇馬達307驅動噴流風扇304，噴流風扇304可為離心鼓風機(centrifugal blower)。

需注意的是，在實施例中，平面噴流323可能噴射超過器具3302的前側邊緣3378。例如，在實施例中，器具3302可為前開口裝置，例如，烤箱，且平面噴流323的最佳位置可被對角線地引導進一步超出，以幫助確保由延伸超過前側邊緣3378的這種打開的門所發出的煙氣的捕獲和圍阻。

根據各個實施例，向前傾斜的油脂過濾器310可允許煙氣被向下或向上排出。在本圖式中，煙氣可朝向天花板經由管道區段315及另一個管道或腔室317被排出，另一個管道或腔室317保留作用來提供像是電力、燃油以及其他服務導管的服務。將會觀察到的是，與圖1A及2的配置相反，此處要求較少的空間，這是因為煙氣管道315被定位在器具3302上方而不是像圖1A的配置的情況被定位在器具後方。因此，由於器具3302可被向內移動(參照圖式頁面向左移動)，被組合的排氣系統和器具3302的深度尺寸空間或占地面積可為較小的。在向下流動的配置中，煙氣管道需要更多的空間。參見箭頭312，其顯示了煙氣的流動。

圖4A顯示根據所揭露的主題的實施例之模組化服務牆414及其內的排氣管道420、油脂過濾器412、以及可移動的抽吸罩406。在本實施例中，取代提供固定的風扇氣室及噴流氣室，固定的抽吸氣室以類似於前述配置的方式對可移動的抽吸氣室提供吸力，除了噴射流以外，這是因為被供給到排氣管道的吸力且沒有分離的噴射風扇(例如，圖3中的304)。

模組化服務牆414可為具有用於服務導管(例如，電纜線、水導管、排氣管道420、及供給管道)以及其他這種服務之內部空間的櫃，除了排氣管道420以外未被顯示。可移動的抽吸氣室406以類似於參照圖3所描述的方式與固定的抽吸氣室408互連，除了吸力經由模組化服務牆414內的排氣管道420的內部被直接地施加到固定的抽吸氣室。具體而言，在可移動的抽吸氣室406中的開口419覆蓋在窄槽418上，以在可移動的抽吸氣室406相對於固定的抽吸氣室408的位置的範圍內，提供固定的抽吸氣室408與可移動的抽吸氣室406之間的流體連續性。此佈置作為單一個罩運作，如關於圖1B及1C的噴流實施例所示。亦即，固定的抽吸氣室408及可移動的抽吸氣室406配合來作用為具有可調整的深度之單一個罩。

如同將被理解的，排出煙氣的方法將會包括將器具402定位在可移動的抽吸氣室406下方；在可移動的抽吸氣室406中產生吸力(經由固定的抽吸氣室)；以及擴展或縮回可移動的抽吸氣室406，以捕獲來自器具的煙氣。當器具402處於閒置模式時，可移動的抽吸氣室406可被縮回，因為器具最多將產生少量的排出煙氣。另一方面，當器具402處於烹調模式時，更多的煙氣被產生。在此狀態下，可移動的抽吸氣室406可如箭頭409的一半所示從管道420被擴展開來，使得器具402的較大部分由可移動的抽吸氣室406所覆蓋，從而捕獲較多的煙氣。回應於器具的烹調狀態，方法可包括可移動的抽吸氣室406的擴展及縮回的自動控制。亦可基於逸散通過可移動的抽吸氣室406的前端邊緣之煙氣的檢測來做成此自動控制。若檢測到一定量的煙氣逸散，可移動的抽吸氣室406能夠以一定量來擴展。可重複這樣的處理，直到煙氣不再逸散或逸散的量低於某些閾值為止。

過濾器412，例如，油脂過濾器，被定位在管道420內部，且可經由出入艙口410進入用於移除和清潔。固定的抽吸氣室408經由開口417附接到管道420。固定的抽吸氣室408可附接，且可藉由任何適當的方式被固定並密封到管道420，使得管道420中的由風扇422所建立的吸力將煙氣抽吸到在可移動的抽吸氣室406的端部之入口槽405中。可移動的抽吸氣室406可被滑入及滑出，如同雙頭的箭頭409所指示的。可移動的滑動附接，例如，線性軸承，可被採用來保持可移動的抽吸氣室406與固定的抽吸氣室408的接合。器具402被顯示在固定的抽吸氣室408及可移動的抽吸氣室406下方。器具402顯示旋出門(swing-out door)404，其在被打開時釋放煙氣，煙氣被抽吸通過入口槽405並如彎曲的箭頭429所指示地通過進入可移動的抽吸氣室406，通過可移動的抽吸氣室中的開口419，通過固定的抽吸氣室中的槽418，通過開口417並進入管道420最終通過過濾器412。過濾器412可為油脂過濾器、篩網過濾器、或兩者的組合。過濾器412可藉由所指示的托架及托架423而被保持於定位，每一個托架具有開口或間隙，以允許煙氣如同所指示地流動通過槽423。應注意的是，所指示的過濾器的類型容許煙氣流如同所顯示地從正面進入，並允許煙氣流出端部，亦如同箭頭425所指示的。若使用擋板過濾器，則托架415及423不需要開口或間隙。

應為明顯的是，可藉由移動可移動的抽吸氣室406來隨意改變入口槽405的位置。可移動的抽吸氣室406可藉由適當的方式而被固定到固定的抽吸氣室，適當的方式包括緊固件、閂扣、或機械驅動(例如，由未顯示的馬達所驅動者)。藉由移動入口槽405，可最佳化抽吸點，用於最有效地捕獲及圍阻從器具402所發出的煙氣。如同在前面的實施例中，可由安裝或改變器具402的安裝者或操作者來建立可移動的抽吸氣室406的位置。例如，較大的器具402可藉由從圖式的角度向外移動可移動的抽吸氣室406到右邊而被容納；而較小的器具402可藉由從圖式的角度向內移動可移動的抽吸氣室到左邊而被容納。

密封件442及441可被設置並附接到可移動的抽吸氣室，以提供低摩擦的滑動，並密封由槽418和開口419的重疊所界定的空氣通道。

固定的抽吸氣室408可被附接到排氣模組，例如，參照圖6所描述的排氣模組，而非被附接到模組化牆管道。在這樣的實施例中，煙氣流可被向下引導，如同圖6的實施例。

在實施例中，向前的流動引導，例如，407A所指示的，可被包含在可移動的抽吸氣室的端部處，以沿著向下方向引導吸力場。在407A的實施例中，顯示出被安裝在可移動的抽吸氣室的端部處的斜向板。在進一步的實施例中，流動引導可為垂直的，如同圖4B中的407B所指示的。

圖5A及5B分別顯示在烹調線(在模組262及266之間)的中間具有處於縮回位置的噴流氣室242之單一個排氣模組264、以及具有處於更擴展位置之各自的噴流氣室244及246之兩個相鄰模組262及266的後視圖及前視圖。未顯示器具，但可建立不同的位置，以與噴流氣室246、242及244下方的特定器具相稱，使得噴流氣室242與被附接的風扇氣室(未見於圖式中)組合。同樣指示的是在噴流氣室的頂部中的輪廓上的入口柵格240，其覆蓋風扇入口但不禁止氣流通過。將會觀察到的是，每一個排氣模組262、264及266具有其自身的風扇氣室及噴流氣室245及247，與噴流氣室242相關聯的風扇氣室243在圖5A的視野中被噴流氣室242隱藏，但可見於圖5B中。噴流產生器106及孔139亦被指示，如同圖1A。

圖6顯示包括四個模組的單側烹調線之系統601，其具有經由地板從側面抽吸的排氣。側面氣室630及632經由地板634被連接到排氣套環。煙氣被抽吸通過每一個模組610、612、614及616的油脂過濾器638。煙氣可經由模組610、612、614及616之間的管道附接件被傳遞到側面氣室630及632，或者，煙氣可從每一個模組610、612、614及616通過連接到地板中的管道的套環被直接地向下引導。如同所顯示的，噴流氣室600、602、604及606處於被定位在它們各自之一者的下方之各個器具的各種位置。同樣地，每一個模組610、612、614及616具有被連接於其上之各自的噴流氣室600、602、604及606。在煙氣被直接地向下抽吸的實施例中，氣室630及632可作用為服務供給(例如，用於消防安全系統的水的閥(注意，在624處可見滅火噴嘴(fire suppression nozzle))、電氣連接、氣體連接等)的分配櫃。側裙板620可藉由手柄622的方式而被水平地移動，如同在圖1的實施例中。在此情況下，可看見的是，在烹調線的兩端上的側裙板620。

圖7A顯示四個排氣模組372、374、376及378的單側烹調線，其具有允許排氣經由天花板被抽吸的管道。升高的管道354及352在背部處被連接到橫向管道360，且顯示於圖7B的截面圖中。四個排氣模組372、374、376及378中的每一者具有各自的噴流氣室782、784、786及788。圖7B顯示通過圖7A的實施例的背部之截面圖，以顯示煙氣如何被側向引導通過管道以使附接於天花板的管道排氣。每一個彎曲的箭頭362、364、366及368分別指示通過排氣模組372、374、376及378的過濾器的流動。流動分別通過垂直管道區段382、384、386及388被引導到橫向管道390，並通過通往升高的管道352的開口391A及通往升高的管道354的開口391B離開。在256處指示數個滅火噴嘴中的一個滅火噴嘴。

圖8顯示八個模組(在相互背對的每一側上四個模組600)的雙側烹調線，顯示出噴流氣室802、804、806、808、810、812、814、816的變化位置。個別的模組為類似於圖6所顯示的模組，除了有被佈置為背對背的兩組之四個模組。

圖9顯示四個模組972、974、976及978的實施例，且排氣及服務供給外殼位在線的端部處。排氣及服務供給外殼902及904容納服務導管，例如，輸送滅火液體(例如，水)的管路、飲用水(potable water)供給、電力供給、天然氣管線、資料信號線路、以及用於排氣的管道。煙氣可如圖10所指示地被抽吸，圖10顯示圖9的實施例之服務供給外殼的底視圖，以顯示從相鄰的模組抽吸煙氣朝向在每一端部處的服務供給外殼的管道。佈置大致相同於圖7B所示，其中，每一個模組的過濾器氣室藉由垂直管道952而被連接到橫向管道950(為了清楚起見，僅顯示兩個模組，但可能有任何數量的相鄰模組)，其在兩端部處(在此處僅顯示一端)附接到服務供給外殼904中的管道。

圖11A顯示形成具有側板1120及1122及可移動的噴流氣室1114的櫃1116之單一排氣模組的透視圖，可移動的噴流氣室1114被可移動地支撐在固定的風扇氣室1112上，風扇氣室1112可為上面所描述的風扇氣室(例如，119)。可移動的噴流氣室1114在其端部具有一系列的孔1118或細長狹縫(未示出)，以產生噴流，如同上面所描述的實施例。照明燈具可被定位在固定的風扇氣室外殼上，如1120所指示。電纜線通過之處被顯示在1133。來自器具的煙氣經由過濾器1110被抽吸，且依據配置被向下或向上引導。如圖11B所示，排氣模組1116具有向下引導的管道1140，煙氣沿著箭頭1142及1144通過向下引導的管道1140。煙氣通過第一階段油脂過濾器1110，並接著通過第二階段過濾器1138，例如，篩網型的過濾器。如上所述，第一階段油脂過濾器110為煙氣在其表面處進入並在其端部處離開的類型。使風扇氣室1121加壓的噴流風扇1155在風扇氣室中為可見的。將會觀察到的是，風扇氣室1121具有較圖1A的配置更短的外殼，但仍有足夠的空間用於提供噴流氣室開口的槽，以加壓噴流氣室開口。

圖12A及12B顯示從兩個不同角度透視之用於從排氣模組的剩餘部分被分離之獨立的排氣模組之風扇氣室及噴流氣室。噴流氣室1202為與圖1A及其他所顯示之相同的配置。將會觀察到的是，整體形狀是均勻深度中的一種，這有助於其相對於風扇氣室1204滑動的能力。噴流氣室1202靠在低摩擦滑動件的頂部上，低摩擦滑動件幫助密封風扇氣室1204中的槽1206及噴流氣室1202中的開口1208的空氣通道。風扇空氣入口1210可見於圖12B中。可看見的是，開口1208被矩形圍柵1212所圍繞，矩形圍柵1212裝配在風扇氣室上的矩形圍柵1214中，以在開口1208和槽1206之間形成密封。應注意的是，在替代實施例中，像是1208所指示之較大的開口可被定位在風扇氣室1204上，且較小的槽1206可被定位在噴流氣室上。還應注意的是，噴流氣室1228的均勻深度促進噴流氣室1202相對於風扇氣室1204的移動。風扇氣室可被設置有U形托架，以將噴流氣室1202保持為靠在風扇氣室1204上。例如，參見圖6中627以及圖12C中627所指示的托架。可使用其他類型的夾具或緊固件，特別是適於噴流氣室1202很少被移動的配置，例如，當安裝者安裝新的器具時。照明燈具1216在風扇氣室1204的底部為可見的。

在前面的實施例的任何槽及開口中，噴流氣室及風扇氣室可被由固定的罩部替換，使得替換風扇氣室的是固定的小型罩，其可縮回及擴展，且不會產生噴流。例如，根據這種進一步的實施例，所揭露的主題包括具有固定支撐件之排氣系統，固定支撐件具有配置來覆蓋烹調器具之可擴展的罩部。可擴展的罩部被可移動地附接到固定支撐件。固定支撐件可具有電動或手動致動器，以允許操作者或是罩或器具的安裝者去將罩部移動到對於廚房中的器具或條件為最佳的理想位置。

根據實施例，所揭露的主題包括排氣裝置，其具有帶有風扇的風扇氣室；以及具有大致平面形狀的噴流氣室，噴流氣室在其遠端邊緣上具有配置來建立平面噴流的一個或多個噴流開口。噴流氣室在其近端處被可移動地附接到風扇氣室，以允許噴流氣室相對於風扇氣室滑動移動。風扇氣室及噴流氣室各具有各自的流動轉移開口，其與另一者的開口重疊，各自的開口被塑形且佈置為在噴流氣室相對於風扇氣室移動的所有位置中均保持為重疊的，使得風扇氣室及噴流氣室的內部保持流體連通，以允許空氣從風扇流動，以從風扇氣室流動到噴流氣室到一個或多個開口，並通過一個或多個噴流開口形成噴流。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其包括位在風扇氣室下方的排氣入口，其佈置為被由風扇氣室所覆蓋，並形成從噴流氣室的遠端通往排氣入口的連續流動引導。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，風扇氣室及噴流氣室中的一者具有較風扇氣室及噴流氣室中的另一者更大的流動轉移開口。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，流動轉移開口藉由環繞密封件而相互介接，環繞密封件保持從風扇氣室流動到噴流氣室的空氣。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，風扇在風扇氣室的頂部處具有入口，當噴流氣室處於完全縮回位置時，入口被噴流氣室的百葉窗柵格所覆蓋，從而允許空氣流動進入此入口。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其包括被連接到噴流氣室的馬達驅動。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其包括控制器，其被連接以回應於檢測到的器具之烹調狀態控制馬達驅動使噴流氣室擴展及縮回。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，器具的烹調狀態由來自被連接到器具的通信系統之信號所施加。

根據實施例，所揭露的主題包括具有兩個或多個排氣模組的排氣系統，每一個排氣模組具有可移動的罩部，每一個可移動的罩部形成大致平坦的水平流動引導。兩個或多個排氣模組中的每一個可移動的罩部可相對於另一個可移動的罩部獨立地移動。位在可移動的罩部下方的排氣入口，排氣入口被定位以允許烹調器具被定位在其下方。

根據實施例，所揭露的主題包括從煙氣源排出煙氣的方法。此方法包括提供具有風扇的風扇氣室；提供在其遠端上具有一個或多個噴流出口的噴流氣室，一個或多個噴流出口被配置來產生平面噴流；使噴流氣室相對於風扇氣室滑動，同時連續地維持噴流氣室與風扇氣室之間的流體連接；以及操作風扇以在風扇氣室中產生空氣流，其通過流體連接流動到噴流氣室中，並在噴流氣室的遠端處產生平面噴流。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其包括在噴流氣室下方提供煙氣源，其中，煙氣源具有遠端邊界，其水平地延伸超過噴流氣室的遠端，並且噴流氣室的滑動使得噴流氣室的遠端到達一位置，平面噴流的初始方向從此位置至少延伸到煙氣源的遠端邊界。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，基於位在噴流氣室下方的烹調器具的烹調狀態來控制噴流氣室的滑動。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其包括在噴流氣室下方提供排氣入口，以及經由排氣入口排出煙氣。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，一個或多個噴流開口指向煙氣源。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，平面噴流將煙氣捕獲在噴流氣室下方。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其包括在噴流氣室下方提供第二噴流氣室，第二噴流氣室具有一個或多個噴流開口，其指向水平方向上方。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，第二噴流氣室的一個或多個噴流開口產生第二平面噴流，其與在噴流氣室的遠端處產生的平面噴流交會。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，平面噴流及第二平面噴流一起防止來自煙氣源的煙氣從噴流氣室下方逸散。

根據實施例，所揭露的主題包括從煙氣源排出煙氣的方法。此方法包括提供固定的抽吸氣室，其為固定的並產生或傳遞吸力；提供在其遠端上具有一個或多個吸入口之可移動的抽吸氣室，一個或多個吸入口被配置為吸入排出的煙氣；使可移動的抽吸氣室相對於固定的抽吸氣室滑動，同時連續地維持固定的抽吸氣室與可移動的抽吸氣室之間的流體連接；以及操作風扇以在固定的抽吸氣室中產生空氣流，其流動通過流體連接及可移動的抽吸氣室。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其包括在可移動的抽吸氣室下方提供煙氣源，其中，煙氣源具有遠端邊界，遠端邊界水平地延伸超過噴流氣室的遠端，並且可移動的抽吸氣室的滑動使得可移動的抽吸氣室的遠端到達一位置，由煙氣源所發出之所有排出的煙氣從此位置被捕獲。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，基於烹調器具的烹調狀態控制可移動的抽吸氣室的滑動。

在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，每一個罩部藉由具有照明面板的固定部而被支撐，照明面板被定位且定向來引導光向下朝向其下方的烹調器具。在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，每一個排氣模組之可移動的罩部可相對於另一者移動，以允許不同尺寸及構造的烹調器具被放置在它們下方。在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其包括被連接到可移動的罩部之馬達驅動。在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其包括控制器，其被連接以回應於檢測到之器具的烹調狀態控制馬達驅動使可移動的罩部擴展及縮回。在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，器具的烹調狀態由來自被連接到器具的通信系統之信號所施加。在變型中，前面的實施例可被修改以形成新的實施例，其中，每一個罩部藉由固定部來支撐，可移動的罩部具有照明面板，其被定位且定向來引導光向下朝向其下方的烹調器具。

因此，顯而易見的是，根據本說明書提供了一種緊湊的排氣系統。藉由本說明書，許多替代、修改及變型為可能的。在本發明的範疇中，所揭露的實施例之特徵可被結合、重新佈置、省略等，以產生額外的實施例。此外，在沒有對應的其他特徵的使用的情況下，特定特徵有時候可被有利地使用。據此，申請人意圖包含在本發明的精神和範疇內的所有這種替代、修改、等效物及變型。

100:排氣系統 102:彎曲端 103,104:噴流氣室 106:噴流產生器 108:側裙板 109:手柄 110:油脂過濾器 112:彎曲表面 114:端板 116A,116B:排氣模組 117:面板 118:(噴流)風扇 119:風扇氣室 121:內部體積 128:噴流產生器 129:孔 135:地板 139:孔 141:箭頭 158:後壁 159:風扇氣室 168:風扇 170:淺器具(淺深度) 172:深器具(較大深度) 174,175:外邊緣 178:噴流氣室 180:單一個罩 181:位置(縮回位置) 182:位置(擴展位置) 185:噴流 201:開口 202:(窄)槽 204:面板 206:頂部 208:(空氣)入口柵格 210:面板 214:內部體積 240:入口柵格 242,244:噴流氣室 243:風扇氣室 245,247:風扇氣室及噴流氣室 246:噴流氣室 256:滅火噴嘴 262,264,266:(排氣)模組 302:噴流氣室 304:(噴流)風扇 305:風扇入口 306:柵格 307:風扇馬達 308:風扇氣室 309:開口 310:油脂過濾器 312:箭頭 315:管道區段(煙氣管道) 316:噴流產生器 317:腔室 319:槽 323:平面噴流 352,354:升高的管道 360:橫向管道 362,364,366,368:彎曲的箭頭 372,374,376,378:排氣模組 382,384,386,388:垂直管道區段 390:橫向管道 391A,391B:開口 402:器具 404:旋出門 405:入口槽 406:可移動的抽吸罩(可移動的抽吸氣室) 407A,407B:流動引導 408:固定的抽吸氣室 409:箭頭 410:出入艙口 412:(油脂)過濾器 414:模組化服務牆 415:托架 417:開口 418:窄槽 419:開口 420:排氣管道 422:風扇 423:托架 425:箭頭 429:彎曲的箭頭 441,442:密封件 600,602,604,606:噴流氣室 601:系統 610,612,614,616:模組 620:側裙板 622:手柄 624:滅火噴嘴 627:托架 630,632:(側面)氣室 634:地板 638:油脂過濾器 782,784,786,788:噴流氣室 802,804,806,808,810,812,814,816:噴流氣室 902,904:排氣及服務供給外殼 950:橫向管道 952:垂直管道 972,974,976,978:模組 1110:(第一階段油脂)過濾器 1112:固定的風扇氣室 1114:可移動的噴流氣室 1116:櫃(排氣模組) 1118:孔 1120,1122:側板 1121:風扇氣室 1133:電纜線通過之處 1138:第二階段過濾器 1140:向下引導的管道 1142,1144:箭頭 1155:噴流風扇 1202:噴流氣室 1204:風扇氣室 1206:槽 1208:開口 1210:風扇空氣入口 1212,1214:矩形圍柵 1216:照明燈具 1228:噴流氣室 1280:排氣管道 3302:器具 3378:前側邊緣

下面將參照所附圖式在下文中詳細描述實施例，其中，類似的標號表示類似的元件。所附圖式不一定依比例繪製。在適用的情況下，可能未顯示某些特徵以幫助描述在下的特徵。[圖1A]顯示具有兩個模組的排氣裝置的截面斜視圖，兩個模組具有兩個可移動噴流氣室，其在縮回及擴展位置作用為微型罩。

[圖1B及1C]分別顯示根據所揭露的主題的實施例之形成淺及深罩的風扇氣室及噴流氣室的示意圖。

[圖2]顯示根據所揭露的主題的實施例之噴流氣室的內部之部分，以說明來自風扇的空氣如何加壓可移動的噴流氣室。

[圖3]顯示根據所揭露的主題的實施例之排氣入口及油脂過濾器被向前地傾斜的配置，從視圖的占地面積點說明了優勢。

[圖4A]顯示根據所揭露的主題的實施例之具有排氣管道的模組化服務牆(modular services wall)、過濾器、以及可移動的抽吸罩。

[圖4B]顯示根據所揭露的主題的實施例之用於可移動的抽吸氣室之替代流動引導。

[圖5A及5B]顯示根據所揭露的主題的實施例之在烹調線的中間具有處於縮回位置的噴流氣室之模組以及具有處於更擴展位置之各自的噴流氣室之兩個相鄰模組的兩個視圖，且還指示在噴流氣室的頂部之入口柵格，其覆蓋但未禁止流動通過風扇入口。

[圖6]顯示根據所揭露的主題的實施例之四個模組的單側烹調線，其具有經由地板從側面抽吸的排氣。

[圖7A]顯示根據所揭露的主題的實施例之四個模組的單側烹調線，其具有允許排氣經由天花板被抽吸的管道(ductwork)。

[圖7B]顯示根據所揭露的主題的實施例之通過圖7A的實施例的背部的截面圖，以顯示煙氣如何被側向引導通過管道以使附接於天花板的管道排氣。

[圖8]顯示根據所揭露的主題的實施例之八個模組(每一側上四個)的雙側烹調線，顯示出噴流氣室的變化位置。

[圖9]顯示根據所揭露的主題的實施例之四個模組的實施例，且排氣及服務供給外殼位在線的端部處。

[圖10]顯示根據所揭露的主題的實施例之圖9的服務供給外殼實施例的底視圖，以顯示從相鄰的模組抽吸煙氣朝向在每一端部處的服務供給外殼的管道。

[圖11A]顯示根據所揭露的主題的實施例之形成具有側板及可移動的噴流氣室的櫃(cabinet)之單一排氣模組的透視圖。

[圖11B]顯示根據所揭露的主題的實施例之形成具有圖11A的側板及可移動的噴流氣室的櫃之單一排氣模組的截面圖。

[圖12A及12B]顯示根據所揭露的主題的實施例之從兩個不同角度透視之用於從排氣模組的剩餘部分被分離之獨立的排氣模組之風扇氣室及噴流氣室。

[圖12C]顯示根據所揭露的主題的實施例之用於將噴流氣室保持為抵靠於風扇氣室的托架。

100:排氣系統

102:彎曲端

103,104:噴流氣室

106:噴流產生器

108:側裙板

109:手柄

110:油脂過濾器

112:彎曲表面

114:端板

116A,116B:排氣模組

117:面板

118:(噴流)風扇

119:風扇氣室

121:內部體積

128:噴流產生器

129:孔

135:地板

139:孔

141:箭頭

158:後壁

159:風扇氣室

168:風扇

170:淺器具(淺深度)

172:深器具(較大深度)

174,175:外邊緣

178:噴流氣室

180:單一個罩

181:位置(縮回位置)

182:位置(擴展位置)

185:噴流

1280:排氣管道

Claims (40)

1. 一種排氣裝置，包括： 風扇氣室，具有風扇； 噴流氣室，在其遠端上具有配置來建立平面噴流的一個或多個噴流開口； 該噴流氣室在其近端處被可移動地附接到該風扇氣室，以允許該噴流氣室相對於該風扇氣室的滑動移動； 該風扇氣室及該噴流氣室各具有各自的流動轉移開口，其重疊於另一者的開口，該各自的開口被塑形且佈置為在該噴流氣室相對於該風扇氣室移動的所有位置中均保持為重疊的，使得該風扇氣室及該噴流氣室的內部保持流體連通，以允許空氣從該風扇流動到該噴流氣室到該一個或多個開口，並通過該一個或多個噴流開口形成噴流。
2. 如請求項1之排氣裝置，還包括： 至少一個端板，其包括第二噴流氣室，其中， 該第二噴流氣室在該至少一個端板的頂部上包括一個或多個噴流開口； 在該頂部上的該一個或多個噴流開口被配置為產生被導引朝向該噴流氣室的第二平面噴流。
3. 如請求項2之排氣裝置，其中， 該第二平面噴流對角地向上瞄準。
4. 如請求項1之排氣裝置，其中， 該噴流氣室具有大致平面形狀。
5. 如請求項1之排氣裝置，還包括位在該風扇氣室下方的排氣入口，其佈置為被該風扇氣室覆蓋並形成從該噴流氣室的遠端通往該排氣入口的連續流動引導。
6. 如請求項1之排氣裝置，該風扇氣室及該噴流氣室中的一者具有較該風扇氣室及該噴流氣室中的另一者更大的流動轉移開口。
7. 如請求項1之排氣裝置，該等流動轉移開口藉由環繞密封件而相互介接，該環繞密封件保持從該風扇氣室流動到該噴流氣室的空氣。
8. 如請求項1之排氣裝置，該風扇在該風扇氣室的頂部處具有入口，在該噴流氣室處於完全縮回位置時，該入口被該噴流氣室的百葉窗柵格所覆蓋，從而允許空氣流動進入該入口。
9. 如請求項1之排氣裝置，還包括被連接到該噴流氣室的馬達驅動。
10. 如請求項9之排氣裝置，還包括控制器，其被連接以回應於器具之檢測到的烹調狀態控制該馬達驅動使該噴流氣室擴展及收回。
11. 如請求項10之排氣裝置，其中，該器具之該烹調狀態由來自被連接到該器具之通信系統的信號所施加。
12. 一種排氣系統，包括： 固定支撐件，具有可擴展的罩部，其配置來覆蓋烹調器具；以及 電動或手動致動器，以允許操作者移動該罩部，以允許該罩部下方的烹調器具的該操作者之較好的視野。
13. 如請求項12之排氣系統，其中，該致動器為電動的。
14. 如請求項12之排氣系統，其中，該致動器為手動的。
15. 如請求項13之排氣系統，還包括控制器，其被連接以回應於指示烹調器具狀態的信號來控制該電動的致動器。
16. 如請求項15之排氣系統，其中，該信號藉由被連接到該控制器且適於直接地檢測該器具狀態的感測器元件所施加。
17. 一種排氣系統，包括： 兩個或多個排氣模組，各具有可移動的罩部，每一個可移動的罩部形成水平流動引導； 該兩個或多個排氣模組之每一個該可移動的罩部可相對於另一個該可移動的罩部獨立地移動； 位在該可移動的罩部下方的排氣入口，該排氣入口被定位以允許烹調器具被定位在其下方。
18. 如請求項17之排氣系統，其中， 該水平流動引導為大致平坦的。
19. 如請求項17之排氣系統，其中，每一個罩部藉由固定部所支撐，該固定部具有照明面板，該等照明面板被定位且定向來引導光向下朝向其下方的烹調器具。
20. 如請求項17之排氣系統，其中，每一個排氣模組之可移動的罩部可相對於另一者移動，以允許不同尺寸及構造的烹調器具被放置在它們下方。
21. 如請求項17之排氣系統，還包括馬達驅動，其被連接到該可移動的罩部。
22. 如請求項21之排氣系統，還包括控制器，其被連接以回應於檢測到的器具之烹調狀態控制該馬達驅動使該可移動的罩部擴展及縮回。
23. 如請求項22之排氣系統，其中，該器具的該烹調狀態由來自被連接到該器具的通信系統之信號所施加。
24. 如請求項17之排氣系統，還包括在該兩個或多個排氣模組的各自的相反側的端部上之端蓋，其具有可水平地滑動的側裙板，該等側裙板配置為藉由操作者被移動進出要被縮回或擴展的槽。
25. 一種排氣裝置，包括： 固定的抽吸氣室及可移動的抽吸氣室，該可移動的抽吸氣室在該可移動的抽吸氣室的近端處被可移動地附接到該固定的抽吸氣室； 該固定的抽吸氣室藉由其中相互面對的開口而與該可移動的抽吸氣室流體連通； 該固定的抽吸氣室被附接到排氣管道； 該固定的抽吸氣室及該可移動的抽吸氣室的組合形成懸伸罩，該懸伸罩配置為被定位在烹調器具的上方； 在該可移動的抽吸氣室的遠端處的槽入口。
26. 如請求項25之排氣裝置，其中，該可移動的抽吸氣室具有均勻深度。
27. 如請求項26之排氣裝置，其中，該可移動的抽吸氣室藉由托架被保持為抵靠於該固定的抽吸氣室。
28. 如請求項27之排氣裝置，其中，過濾器位在可移動的艙口後方的管道內部，該可移動的艙口允許進入該過濾器。
29. 一種從煙氣源排出煙氣的方法，該方法包括： 提供具有風扇的風扇氣室； 提供在其遠端上具有一個或多個噴流開口的噴流氣室，該一個或多個噴流開口配置為產生平面噴流； 使該噴流氣室相對於該風扇氣室滑動，同時連續地維持該噴流氣室與該風扇氣室之間的流體連接；以及 操作該風扇以在該風扇氣室中產生空氣流，該空氣流通過該流體連接流動到該噴流氣室中；以及 在該噴流氣室的該遠端處產生平面噴流。
30. 如請求項29之方法，還包括： 在該噴流氣室下方提供該煙氣源，其中 該煙氣源具有遠端邊界，其水平地延伸超過該噴流氣室的該遠端；並且 該噴流氣室的該滑動使得該噴流氣室的該遠端到達一位置，該平面噴流的初始方向從該位置至少延伸到該煙氣源的該遠端邊界。
31. 如請求項29之方法，其中， 基於被定位在該噴流氣室下方的烹調器具的烹調狀態控制該噴流氣室的該滑動。
32. 如請求項29之方法，還包括： 在該噴流氣室下方提供排氣入口；以及 經由該排氣入口排出該煙氣。
33. 如請求項29之方法，其中， 該一個或多個噴流開口指向該煙氣源。
34. 如請求項29之方法，其中， 該平面噴流將該煙氣捕獲在該噴流氣室下方。
35. 如請求項29之方法，還包括： 在該噴流氣室下方提供第二噴流氣室，該第二噴流氣室具有指向水平方向上方的一個或多個噴流開口。
36. 如請求項35之方法，其中， 該第二噴流氣室的該一個或多個噴流開口產生第二平面噴流，其與在該噴流氣室的該遠端處所產生的該平面噴流交會。
37. 如請求項36之方法，其中， 該平面噴流及該第二平面噴流一起防止來自該煙氣源的煙氣從該噴流氣室下方逸散。
38. 一種從煙氣源排出煙氣的方法，該方法包括： 提供固定的抽吸氣室，其為固定的並產生或傳遞吸力； 提供在其遠端上具有一個或多個吸入口之可移動的抽吸氣室，該一個或多個吸入口被配置為吸入排出的煙氣； 使該可移動的抽吸氣室相對於該風扇氣室移動，同時連續地維持該固定的抽吸氣室和該可移動的抽吸氣室之間的流體連接；以及 操作風扇以在該固定的抽吸氣室中產生空氣流，該空氣流流動通過該流體連接及該可移動的抽吸氣室。
39. 如請求項38之方法，還包括： 在該可移動的抽吸氣室下方提供該煙氣源，其中， 該煙氣源具有遠端邊界，該遠端邊界水平地延伸超過該噴流氣室的該遠端，並且 該可移動的抽吸氣室的該滑動使得該可移動的抽吸氣室的該遠端到達一位置，由該煙氣源發出之所有排出的煙氣從該位置被捕獲。
40. 如請求項38之方法，其中， 基於烹調器具的烹調狀態控制該可移動的抽吸氣室的該滑動。

Images