TW202104103A - 使用壓力輥子進行軋製成形和層壓覆蓋玻璃的方法和系統 - Google Patents

Abstract

本文揭示一種形成玻璃製品的方法的實施方案，其中將結構黏合劑層施加到包括至少第一曲率的框架上。將基本上平坦的玻璃片材與該框架對準，並且將該玻璃片材壓力軋製成與該框架的該第一曲率一致。還提供了一種根據所揭示的方法製造的玻璃製品，諸如用於車輛內飾系統。本文還揭示用於軋製彎曲玻璃製品的對準系統的實施方案，該彎曲玻璃製品具有黏結到框架的玻璃片材。該對準系統包括第一對準平板和與該第一對準平板在空間上設置的第二對準平板。該第一對準平板和該第二對準平板被配置來橫向移動，以便在軋製該彎曲玻璃製品時維持與該彎曲玻璃製品的接觸。

Description

使用壓力輥子進行軋製成形和層壓覆蓋玻璃的方法和系統

相關申請的交叉引用

本案根據專利法要求2018年11月29日提出申請的美國臨時申請序號62/772,769的優先權的權益，依賴該臨時申請的內容並且該臨時申請以引用的方式整體併入本文。

本案係關於玻璃製品及其形成方法，並且更特定言之係關於車輛內飾系統，該車輛內飾系統包括具有壓力軋製的覆蓋玻璃的玻璃製品以及用於其形成的對準系統。

車輛內飾包括彎曲表面，並且可在此類彎曲表面中併入顯示器。用於形成此類彎曲表面的材料通常限於聚合物，該聚合物不像玻璃那樣表現出耐久性和光學性能。因此，彎曲的玻璃基板是期望的，尤其是當用作顯示器的蓋時。形成此類彎曲玻璃基板的現有方法(諸如熱成形)，具有包括高成本、光學畸變和表面印痕的缺點。因此，申請人已經認識到了對車輛內飾系統的需求，該車輛內飾系統可以成本有效的方式併入彎曲的玻璃基板並且沒有通常與玻璃熱成形製程相關聯的問題。

根據一態樣，本案的實施方案涉及一種形成玻璃製品的方法，其中將結構黏合劑層施加到包括至少第一曲率的框架上。將基本上平坦的玻璃片材與該框架對準，並且在至少第一輥子與第二輥子之間對該玻璃片材和該框架進行壓力軋製，以使該玻璃片材屈曲成與該框架的該第一曲率一致。該第一輥子和該第二輥子中的至少一個被配置來在壓力軋製期間向該玻璃片材和該框架施加法向壓力。

根據另一態樣，本案的實施方案涉及用於軋製彎曲玻璃製品的對準系統，該彎曲玻璃製品具有黏結到框架的玻璃片材。該對準系統被配置來放置在一組輥子的近側。該對準系統包括第一對準平板和第二對準平板。該第二對準平板平行於該第一對準平板佈置，並且與該第一對準平板分開對應於該框架或該玻璃基板中的至少一個的寬度的距離。該第一對準平板和該第二對準平板被配置來平行於該一組輥子移動，以便在該彎曲玻璃製品的軋製之前或軋製期間設置與該寬度相對應的該距離。

在一些實施方案中，該對準系統是壓力軋製系統的一部分，該壓力軋製系統還包括一組壓力輥子。

根據再另一態樣，本案的實施方案涉及一種具有玻璃片材的玻璃製品，該玻璃片材具有第一主表面和第二主表面。該第二主表面至少包括第一彎曲部。該玻璃製品還包括具有支撐表面並至少包括第一互補彎曲部的框架。玻璃片材的該第二主表面面對該框架的支撐表面，並且該第一互補彎曲部與該第一彎曲部互補。該玻璃製品還包括將該玻璃片材黏結到該框架的結構黏合劑層，並且該結構黏合劑層覆蓋該框架的該支撐表面的至少80%。

在一些實施方案中，該玻璃製品是車輛內飾系統的一部分。

另外的特徵和優點將在隨後的詳細描述中進行闡述，並且部分藉由描述對本領域技藝人士是顯而易見的、或者藉由實踐如本文所描述的實施方案、包括隨後的詳細描述、請求項以及附圖將認識到該等特徵和優點。

應當理解，以上概述和以下詳細描述都僅僅是示例性的，並且意圖提供用於理解請求項的性質和特徵的概觀或框架。包括附圖以提供進一步理解並且該附圖併入本說明書中且構成本說明書的一部分。

現在將詳細參考各種實施方案，其實例在附圖中示出。大體上，車輛內飾系統可包括被設計為透明的各種不同的彎曲表面，諸如彎曲的顯示表面和彎曲的非顯示玻璃蓋，並且本案提供了用於由玻璃材料形成該等彎曲表面的製品和方法。與通常在車輛內飾中發現的典型的彎曲塑膠面板相比，由玻璃材料形成彎曲的車輛表面提供了多個優點。例如，與塑膠覆蓋材料相比，通常認為玻璃在許多彎曲覆蓋材料應用(諸如顯示器應用和觸控式螢幕應用)中提供增強的功能和用戶體驗。

因此，如下文將更詳細討論，申請人已經開發了玻璃製品和相關的製造製程，該相關的製造製程提供了利用壓力軋製的玻璃基板塊形成製品(諸如用於車輛內飾系統的顯示器)的有效且成本有效的方式。如本文所揭露，使用黏合劑層來維持彎曲形狀，該黏合劑層由輥子啟動以保持玻璃基板的彎曲形狀。

圖1示出包括車輛內飾系統100、200、300的三個不同實施方案的示例性車輛內飾1000。車輛內飾系統100包括顯示為中心控制台基座110的框架，該框架具有包括顯示器130的彎曲表面120。本文討論的顯示器光學地黏結到覆蓋玻璃，並且可以是彎曲的或平坦的。車輛內飾系統200包括顯示為儀表板基座210的框架，該框架具有包括顯示器230的彎曲表面220。儀表板基座210通常包括儀表盤215，該儀表盤215也可包括光學黏結的顯示器。車輛內飾系統300包括示出為方向盤基座310的框架，該框架具有彎曲表面320和顯示器330。在一或多個實施方案中，車輛內飾系統包括框架，該框架是扶手、立柱、椅背、地板、頭枕、門板或包括彎曲表面的車輛的內飾的任何部分。在其他實施方案中，框架是用於自立式顯示器(即，未永久地連接到車輛的一部分的顯示器)的外殼的一部分。

本文所描述的玻璃製品的實施方案可用於車輛內飾系統100、200和300中的每一個中。另外，本文所討論的玻璃製品可用作本文所討論的任何顯示器實施方案的彎曲的覆蓋玻璃，包括用於車輛內飾系統100、200及/或300。另外，在各種實施方案中，車輛內飾系統100、200和300的各種非顯示器部件可由本文所討論的玻璃製品形成。在一些此類實施方案中，本文所討論的玻璃製品可用作儀表板、中心控制台、門板等的非顯示器覆蓋表面。在此類實施方案中，可基於玻璃材料的重量、美學外觀等來選擇玻璃材料，並且可設置有具有圖案(例如，拉絲金屬外觀、木材紋理外觀、皮革外觀、有色外觀等)的塗層(例如，油墨或顏料塗層)以在視覺上匹配玻璃部件與相鄰非玻璃部件。在具體的實施方案中，此類油墨或顏料塗層可具有提供用於空接面功能的透明度水平。

圖2圖示根據示例性實施方案的玻璃製品10的剖視圖，諸如用於顯示器130的覆蓋玻璃(例如，如圖1所示)。應當理解，雖然圖2描述了形成彎曲的顯示器130，但是圖2的玻璃製品10可用於任何合適的彎曲的玻璃應用中，包括圖1的車輛內飾系統的任何彎曲的或非彎曲的玻璃部件。此類玻璃部件可以是顯示器或非顯示器區域，例如，平坦的顯示器區和彎曲的非顯示器區、彎曲的顯示器、以及彎曲的顯示器和彎曲的非顯示器區。

在圖2中，框架12包括具有曲率的支撐表面14。玻璃製品10包括玻璃基板16。玻璃基板16包括第一主表面18和與第一主表面18相反的第二主表面20。次表面22連接第一主表面18和第二主表面20，並且在具體的實施方案中，次表面22限定玻璃基板16的外周邊。

在各種實施方案中，玻璃基板16的第一主表面18及/或第二主表面20包括一或多個表面處理或層。表面處理可覆蓋第一主表面18及/或第二主表面20的至少一部分。示例性的表面處理包括防眩光表面/塗層、抗反射表面/塗層和易於清潔的表面塗層/處理。在一或多個實施方案中，第一主表面18及/或第二主表面20的至少一部分可包括防眩光表面、抗反射表面和易用清潔的塗層/處理中的任何一個、任何兩個或全部三個。例如，第一主表面18可包括防眩光表面，並且第二主表面20可包括抗反射表面。在另一個實例中，第一主表面18包括抗反射表面，並且第二主表面20包括防眩光表面。在又另一個實例中，第一主表面18包括防眩光表面和抗反射表面中的一者或兩者，並且第二主表面20包括易於清潔的塗層。

另外，許多玻璃表面處理(例如，防眩光塗層、抗反射塗層、易於清潔的塗層等)是藉由沉積製程(諸如通常不適合用於塗覆彎曲玻璃製品的濺射製程)施加的。此外，許多表面處理(例如，防眩光塗層、抗反射塗層、易於清潔的塗層等)也不能承受與熱彎曲製程相關聯的高溫。因此，在本文討論的特定實施方案中，在軋製之前將一或多個表面處理施加到玻璃基板16的第一主表面18及/或第二主表面20，並且將包括表面處理的玻璃基板16屈曲成如本文討論的彎曲形狀。因此，申請人認為，與典型的熱成形製程相比，本文所討論的壓力軋製製程和系統允許在將一或多個塗覆材料施加到玻璃上之後使玻璃屈曲。

在一些實施方案中，玻璃基板16還可在第一主表面18及/或第二主表面20上包括顏料設計。顏料設計可包括由顏料(例如，油墨、油漆等)形成的任何美學設計，並且可包括木材紋理設計、拉絲金屬設計、圖形設計、肖像或徽標。顏料設計可被印刷到玻璃基板上。另外，在一些實施方案中，玻璃基板16可包括層壓到第一主表面18的著色膜(例如，購自Scorption Window Film, Cloverdale, IN的窗膜)。在此類實施方案中，可在將著色膜層壓到玻璃基板16的第一主表面18之後，將顏料設計施加到著色膜。在一或多個實施方案中，防眩光表面包括經蝕刻的表面。在一或多個實施方案中，抗反射表面包括多層塗層。

有利地，申請人認為，壓力軋製允許玻璃製品10的形成，同時保留位於玻璃基板16上的各種塗層，原本該等塗層可能在通常與一般玻璃屈曲製程相關聯的高溫下被損壞或破壞。

玻璃基板16藉由黏合劑層24附接到框架12。在一些實施方案中，黏合劑層24包括壓敏黏合劑。適用於黏合劑層24的示例性壓敏黏合劑包括3M^TM VHB^TM (購自3M, St. Paul, MN)或tesa® (購自tesa SE, Norderstedt, Germany)的至少一種。

在一些實施方案中，黏合劑層24包括液體黏合劑。示例性的液體黏合劑包括韌化環氧樹脂、柔性環氧樹脂、丙烯酸類樹脂、聚矽氧烷、氨基甲酸乙酯、聚氨酯和矽烷改性的聚合物。在具體的實施方案中，液體黏合劑包括一或多個韌化環氧樹脂，諸如EP21TDCHT-LO (購自Masterbond®, Hackensack, NJ)、3M^TM Scotch-Weld^TM 環氧樹脂DP460灰白色(購自3M, St. Paul, MN)。在其他實施方案中，液體黏合劑包括一或多種柔性環氧樹脂，諸如Masterbond EP21TDC-2LO (購自Masterbond®, Hackensack, NJ)、3M^TM Scotch-Weld^TM 環氧樹脂2216 B/A灰色(購自3M, St. Paul, MN)以及3M^TM Scotch-Weld^TM 環氧樹脂DP125。在再其他實施方案中，液體黏合劑包括一或多個丙烯酸類樹脂，諸如LORD®黏合劑410/加速劑19 w/ LORD® AP 134底漆、LORD®黏合劑852/LORD® 加速劑25GB (均購自LORD Corporation, Cary, NC)、DELO PUR SJ9356 (購自DELO Industrial Adhesives, Windach, Germany)、Loctite®AA4800、Loctite®HF8000。TEROSON®MS 9399和TEROSON®MS 647-2C (後四種購自Henkel AG & Co. KGaA, Düsseldorf, Germany)等。在又其他實施方案中，液體黏合劑包括一或多個氨基甲酸乙酯，諸如3M^TM Scotch-WeldTM氨基甲酸乙酯DP640棕色和3M^TM Scotch-WeldTM氨基甲酸乙酯DP604，並且在再其他實施方案中，液體黏合劑包括一或多個聚矽氧烷，諸如Dow Corning® 995(購自Dow Corning Corporation, Midland, MI)。

在一些實施方案中，黏合劑層24基本上覆蓋整個支撐表面14。在一些實施方案中，黏合劑層24覆蓋支撐表面14的至少95%。在其他實施方案中，黏合劑層24覆蓋支撐表面14的至少90%，並且在某些實施方案中，黏合劑層24覆蓋支撐表面14的至少80%。在一些實施方案中，黏合劑層24具有0.1 mm至2 mm的厚度。

在一些實施方案中，可施加底漆以製備玻璃基板16和框架12的表面以更好地黏附到黏合劑層24，尤其是對於由金屬製成或包括金屬表面的框架12以及對於玻璃基板16的玻璃表面而言。在一些實施方案中，除了施加底漆之外或代替施加底漆，框架12的支撐表面14被粗糙化以在黏合劑層24與支撐表面12之間提供更好的黏附性。另外，在一些實施方案中，除了或代替用於金屬和玻璃表面的底漆，可使用油墨底漆。油墨底漆有助於在黏合劑層24到油墨覆蓋的表面之間提供更好的黏附性(例如，上文提及的用於空接面應用的顏料設計)。底漆的實例是3M^TM Scotch-Weld^TM 金屬底漆3901 (購自3M, St. Paul, MN)；其他可商購獲得的底漆也適用於本案並且可基於黏結中所涉及的表面以及用於形成黏結的黏合劑來選擇。

在一些實施方案中，玻璃基板16具有彎曲的形狀，使得第一主表面18和第二主表面20各自包括具有曲率半徑的至少一個彎曲區段。在所示的具體實施方案中，框架12的支撐表面14是凸形彎曲表面。在此類實施方案中，玻璃基板16被屈曲使得第一主表面18限定大體與支撐表面14的凸形彎曲形狀一致或互補的凹形形狀，而第二主表面20限定大體與支撐表面14的凸形彎曲形狀匹配或鏡像的凸形形狀。在此類實施方案中，表面18、20均限定大體與框架12的支撐表面14的曲率半徑匹配的第一曲率半徑R1。

在一些實施方案中，R1在30 mm與5 m之間。另外，在一些實施方案中，玻璃基板16具有在圖2中所示的厚度T1 (例如，在表面18、20之間量測的平均厚度)，該厚度T1在0.05 mm至2 mm的範圍內。在具體的實施方案中，T1小於或等於1.5 mm，並且在更具體的實施方案中，T1為0.4 mm至1.3 mm。此類薄玻璃基板可利用軋製被壓力軋製成各種彎曲形狀(包括本文所討論的相對較高的曲率半徑)而不會破損，同時為各種車輛內飾應用提供高品質的覆蓋層。此外，此類薄玻璃基板16可更容易變形，這可潛在地補償相對於支撐表面14及/或框架12可能存在的形狀不匹配和間隙。

圖3和圖4圖示用於將黏合劑層24和玻璃基板16施加到框架12以形成玻璃製品10的壓力軋製製程。在圖3和圖4所示的實施方案中，框架12是S形狀的，該框架12具有是凸形的並靠近第一端部28的第一彎曲部26和是凹形的並靠近第二端部32的第二彎曲部30。平坦區段34設置在第一彎曲部26與第二彎曲部30之間。在一些實施方案中，第一彎曲部26的曲率半徑與第二彎曲部30的曲率半徑相同，並且在其他實施方案中，第一彎曲部26的曲率半徑與第二彎曲部30的曲率半徑不同。另外，在一些實施方案中，彎曲部26、30可都是凸形的或凹形的，或者在一些實施方案中(諸如圖3和圖4中所圖示的實施方案)，一個彎曲部26可以是凸形的，而另一個彎曲部30是凹形的。

在壓力軋製製程中，首先將黏合劑層24壓力軋製到框架12上。在一些實施方案中，黏合劑層24是具有與框架12的支撐表面14大致相同的大小的片材36。在一些實施方案中，黏合劑層24是具有大小大於框架的支撐表面14的大小的片材36，並且在軋製之後，將片材36修整，使得黏合劑層24不大於支撐表面14的大小。

如圖3所圖示，片材36附著在框架12的第一端部28處，並且片材36和框架12在軋製的方向(由箭頭38表示)上在輥子37a、37b之間通過。藉由彈簧系統39將壓力維持在頂部輥子37a上。因此，當片材36和框架12在輥子37a、37b之間通過時，在片材36與頂部輥子37a之間維持接觸。

在一些實施方案中，形成黏合劑層24的片材36是具有剝離層的雙面黏合劑。特別地，片材36具有第一黏合表面40和第二黏合表面42。在施加到框架12及/或玻璃基板16上之前，第一黏合表面40被第一剝離層覆蓋，並且第二黏合表面42被第二剝離層覆蓋。在壓力軋製期間，第一黏合表面40上的第一剝離層保留在片材36上，使得第一黏合表面40不黏著到頂部輥子37a。在壓力軋製之前，至少部分地移除第二黏合表面42上的第二剝離層，使得可將第二黏合表面42附著到框架12的支撐表面14。當框架12和片材36在輥子37a、37b之間通過時，可在軋製期間移除第二黏合表面42上的剝離層。

如在圖4中可看到的，片材36已經被施加(並且如果需要的話被修整)以與支撐表面14一致。然後，至少部分地移除第一黏合表面40上的第一剝離層，並且將玻璃基板16附著在框架12的第一端部28處。玻璃基板16、黏合劑層24和框架12在軋製方向38上通過輥子37a、37b。彈簧系統39致使頂部輥子37a在玻璃基板16上維持壓力，使其屈曲成與框架12一致。黏合劑層24提供足夠的黏結強度以保持玻璃基板16與框架12一致。在一些實施方案中，玻璃製品10通過輥子37a、37b後，玻璃基板16被夾緊到框架12一段時間，以便黏合劑層24將玻璃基板16完全黏結到框架12。

在壓力軋製階段期間，輥子37a、37b可維持在室溫(例如，約20℃)，或者輥子37a、37b可處於升高的溫度，例如在200℃或更低、150℃或更低、100℃或更低的溫度下、或在50℃或更低的溫度下。另外，在一些實施方案中，壓力輥子37a、37b可反轉，使得玻璃基板16和框架12可在壓力輥37a、37b之間來回多次通過，以增加壓力輥子37a、37b在玻璃製品10的特定位置處或在整個玻璃製品10上施加熱量或壓力的停留時間。

圖5圖示夾緊機構52的實施方案，該夾緊機構52藉由夾緊力53將玻璃基板16保持與框架12一致。在圖5所示的實施方案中，夾緊機構52包括：支撐基座54、放置在支撐基座54上的框架12以及坐置在玻璃基板16上的配重56。在其他實施方案中，夾緊機構52包括一系列夾緊件，該夾緊件在玻璃製品10的邊緣周圍提供夾緊力53，以將玻璃基板16保持在適當的位置，同時黏合劑層完全黏結到玻璃基板16和框架12。在此類實施方案中，夾緊件可與支撐基座54一起使用。在一些實施方案中，鉸接夾緊件用於將玻璃基板16保持為與框架12一致。示例性鉸接夾緊件包括：壓緊、推/拉、閂鎖式、C形夾緊件和鉗子式鉸接夾緊件。另外，在一些實施方案中，夾緊機構52藉由真空壓力機或機械壓力機提供夾緊力53。在一些實施方案中，支撐基座54在軋製之前附接到框架12，使得支撐基座54在軋製期間與框架12和玻璃基板16一起在輥子37a、37b (如圖4所示)之間通過。在此類實施方案中，支撐基座54可比圖5中所示的支撐基座54的厚度更薄。

在壓力軋製期間，玻璃基板16與框架12之間的對準可使用如圖6所示的夾具58來增強以提供初始對準，並且可使用如圖7和圖8中所示的對準系統60來確保在壓力軋製期間對準。首先參考圖6，提供夾具58以使玻璃基板16和框架12對準。夾具58包括面板62，該面板62具有從面板62的表面延伸的複數個對準銷64。面板62還包括另外的複數個針孔66。在一些實施方案中，面板62包括比對準銷64更多的針孔66，使得對準銷64可被配置成容納各種不同的框架12。在其他實施方案中，每個針孔66具有對準銷64，但是對準銷64能夠滑動到與面板62齊平的位置。為了使用夾具58，將框架12的第一端部28 (其上施加了黏合劑層24)放置在面板62上的對準銷64之間。如果仍然在第一黏合表面40上提供剝離層，則從第一端部28至少部分地移除剝離層。然後，將玻璃基板16 (圖6中未示出)定位在黏合劑層24和框架12上以及對準銷64之間。使玻璃基板16與第一黏合表面40接觸以提供對框架12的初始附著。以此方式，玻璃基板16初始與框架12對準以用於壓力軋製。在一些實施方案中，將夾具58插入對準系統60中，這將在下文相對於圖7和圖8進行描述，並且對準銷64被移除或壓下(同時或順序地)，直到與面板62齊平為止，使得玻璃基板16和框架12能夠跨過夾具58被進給到壓力輥子中。在其他實施方案中，在將玻璃基板16和框架12插入到壓力輥子中之前移除夾具58。

然而，在壓力軋製期間，玻璃基板16和框架12可能變得未對準。因此，如圖7所示，提供了對準系統60，該對準系統60導向輥子37a、37b，以維持在玻璃基板16與框架12之間的對準。對準系統60包括第一對準平板68和第二對準平板70，第一對準平板68和第二對準平板70間隔開對應於框架12及/或玻璃基板16的寬度的距離D。在一些實施方案中，每個對準平板68、70由可滑動支柱72支撐。可滑動支柱72設置在軌道74上，該軌道74允許調整對準平板68、70之間的距離D，以便容納不同大小的框架12及/或玻璃基板16。此外，如圖8所示，可由彈簧系統76將對準平板68、70推壓成與玻璃基板16及/或框架12接觸。因此，比如，對準系統60能夠維持與具有不規則寬度的玻璃基板16及/或框架12的恆定接觸。亦即，隨著對玻璃基板16和框架12的壓力軋製，從第一端部28到第二端部32的寬度變化不會引起對準的破壞。在另一個實施方案中，當玻璃基板16和框架12離開壓力輥子時，監視玻璃基板16與框架12之間的對準，並且控制器調整彈簧系統76中的彈簧壓力以將玻璃基板16與框架12重新對準。

在各種實施方案中，玻璃基板16由強化玻璃片材(例如，熱強化玻璃材料、化學強化玻璃材料等)形成。在此類實施方案中，當玻璃基板16由強化玻璃材料形成時，第一主表面18和第二主表面20處於壓縮應力下，並且因此第二主表面20在屈曲成凸形形狀的期間可經受更大的拉伸應力而沒有斷裂的危險。這允許強化的玻璃基板16與更緊密彎曲的表面一致。

冷成形玻璃基板(諸如壓力軋製玻璃基板)的特徵在於一旦玻璃基板已經屈曲成彎曲形狀，第一主表面18和第二主表面20之間的不對稱表面壓縮。在此類實施方案中，在冷成形製程或被冷成形之前，玻璃基板16的第一主表面18和第二主表面20中的相應壓縮應力基本上相等。在冷成形之後，凹形的第一主表面18上的壓縮應力增加，使得在冷成形之後第一主表面18上的壓縮應力比冷成形之前更大。相反，凸形的第二主表面20在屈曲期間經受拉伸應力，從而導致第二主表面20上的表面壓縮應力淨減少，使得屈曲後第二主表面20中的壓縮應力小於在玻璃片材平坦時的第二主表面20中的壓縮應力。

如前述，除了提供諸如去除昂貴的及/或緩慢的加熱步驟的加工優點之外，咸信本文所討論的冷成形製程產生的玻璃製品具有多種性質，該等性質優於熱成形的玻璃製品，特別是適用於汽車內飾或顯示器覆蓋玻璃應用。例如，申請人認為，對於至少一些玻璃材料，在熱成形製程期間的加熱降低了彎曲玻璃片材的光學性質，並且因此，利用本文所討論的冷彎製程/系統形成的彎曲玻璃基板提供了彎曲的玻璃形狀以及改善的光學品質兩者，咸信這是熱彎製程無法實現的。

在各種實施方案中，玻璃基板16可具有包括主半徑和交叉曲率的複合曲線。複雜彎曲的玻璃基板16可在兩個獨立方向上具有不同的曲率半徑。根據一或多個實施方案，複雜彎曲的玻璃基板16因此可被表徵為具有「交叉曲率」，其中玻璃基板16沿著平行於給定維度的軸線(即，第一軸線)彎曲，並且還沿著垂直於相同維度的軸線(即第二軸線)彎曲。當顯著的最小半徑與顯著的交叉曲率及/或屈曲的深度結合時，玻璃基板的曲率可能甚至更加複雜。在各種實施方案中，玻璃基板16可具有帶有相同或不同彎曲形狀的多於兩個的彎曲區域。在一些實施方案中，玻璃基板16可具有帶有可變曲率半徑的具有彎曲形狀的一或多個區域。

參照圖9，示出並描述玻璃基板16的另外的結構細節。如前述，玻璃基板16具有基本上恆定的厚度T1，並且T1被限定為在第一主表面18與第二主表面20之間的距離。在各種實施方案中，T1可指玻璃基板的平均厚度或最大厚度。此外，玻璃基板16包括：被限定為與厚度T1正交的第一主表面18或第二主表面20中的一個的第一最大尺寸的寬度W1；及被限定為與厚度和寬度正交的第一主表面18或第二主表面20中的一個的第二最大尺寸的長度L1。在其他實施方案中，W1和L1可分別是玻璃基板16的平均寬度和平均長度，並且在其他實施方案中，W1和L1可分別是玻璃基板16的最大寬度和最大長度(例如對於具有可變寬度或長度的玻璃基板16)。

在各種實施方案中，厚度T1為2 mm或更小，並且具體地為0.3 mm至1.1 mm。例如，厚度T1可在以下數值範圍內：約0.1 mm至約1.5 mm、約0.15 mm至約1.5 mm、約0.2 mm至約1.5 mm、約0.25 mm至約1.5 mm、約0.3 mm至約1.5 mm、約0.35 mm至約1.5 mm、約0.4 mm至約1.5 mm、約0.45 mm至約1.5 mm、約0.5 mm至約1.5 mm、約0.55 mm至約1.5 mm、約0.6 mm至約1.5 mm、約0.65 mm至約1.5 mm、約0.7 mm至約1.5 mm、約0.1 mm至約1.4 mm、約0.1 mm至約1.3 mm、約0.1 mm至約1.2 mm、約0.1 mm至約1.1 mm、約0.1 mm至約1.05 mm、約0.1 mm至約1 mm、約0.1 mm至約0.95 mm、約0.1 mm至約0.9 mm、約0.1 mm至約0.85 mm、約0.1 mm至約0.8 mm、約0.1 mm至約0.75 mm、約0.1 mm至約0.7 mm、約0.1 mm至約0.65 mm、約0.1 mm至約0.6 mm、約0.1 mm至約0.55 mm、約0.1 mm至約0.5 mm、約0.1 mm至約0.4 mm或約0.3 mm至約0.7 mm。在其他實施方案中，T1落在本段中闡述的確切數值範圍內的任何一個內。

在各種實施方案中，寬度W1是在以下數值範圍內：5 cm至250 cm、約10 cm至約250 cm、約15 cm至約250 cm、約20 cm至約250 cm、約25 cm至約250 cm、約30 cm至約250 cm、約35 cm至約250 cm、約40 cm至約250 cm、約45 cm至約250 cm、約50 cm至約250 cm、約55 cm至約250 cm、約60 cm至約250 cm、約65 cm至約250 cm、約70 cm至約250 cm、約75 cm至約250 cm、約80 cm至約250 cm、約85 cm至約250 cm、約90 cm至約250 cm、約95 cm至約250 cm、約100 cm至約250 cm、約110 cm至約250 cm、約120 cm cm至約250 cm、約130 cm至約250 cm、約140 cm至約250 cm、約150 cm至約250 cm、約5 cm至約240 cm、約5 cm至約230 cm、約5 cm至約220 cm、約5 cm至約210 cm、約5 cm至約200 cm、約5 cm至約190 cm、約5 cm至約180 cm、約5 cm至約170 cm、約5 cm至約160 cm、約5 cm至約150 cm、約5 cm至約140 cm、約5 cm至約130 cm、約5 cm至約120 cm、約5 cm至約110 cm、約5 cm至約110 cm、約5 cm至約100 cm、約5 cm至約90 cm、約5 cm至約80 cm、或約5 cm至約75 cm。在其他實施方案中，W1落在本段中闡述的確切數值範圍內的任何一個內。

在各種實施方案中，長度L1是在以下數值範圍內：約5 cm至約1500 cm、約50 cm至約1500 cm、約100 cm至約1500 cm、約150 cm至約1500 cm、約200 cm至約1500 cm、約250 cm至約1500 cm、約300 cm至約1500 cm、約350 cm至約1500 cm、約400 cm至約1500 cm、約450 cm至約1500 cm、約500 cm至約1500 cm、約550 cm至約1500 cm、約600 cm至約1500 cm、約650 cm至約1500 cm、約650 cm至約1500 cm、約700 cm至約1500 cm，約750 cm至約1500 cm、約800 cm至約1500 cm、約850 cm至約1500 cm、約900 cm至約1500 cm、約950 cm至約1500 cm、約1000 cm至約1500 cm、約1050 cm至約1500 cm、約1100 cm至約1500 cm、約1150 cm至約1500 cm、約1200 cm至約1500 cm、約1250 cm至約1500 cm、約1300 cm至約1500 cm、約1350 cm至約1500 cm、約1400 cm至約1500 cm、或約1450 cm至約1500 cm。在其他實施方案中，L1落在本段中闡述的確切數值範圍內的任何一個內。

在各種實施方案中，玻璃基板16的一或多個曲率半徑(例如，圖2中的R1)為約60 mm或更大。例如、R1可在以下數值範圍內：約60 mm至約10000 mm、約70 mm至約10000 mm、約80 mm至約10000 mm、約90 mm至約10000 mm、約100 mm至約10000 mm、約120 mm至約10000 mm、約140 mm至約10000 mm、約150 mm至約10000 mm、約160 mm至約10000 mm、約180 mm至約10000 mm、約200 mm至約10000 mm、約220 mm至約10000 mm、約240 mm至約10000 mm、約250 mm至約10000 mm、約260 mm至約10000 mm、約270 mm至約10000 mm、約280 mm至約10000 mm、約290 mm至約10000 mm、約300 mm至約10000 mm、約350 mm至約10000 mm、約400 mm至約10000 mm、約450 mm至約10000 mm、約500 mm至約10000 mm、約550 mm至約10000 mm、約600 mm至約10000 mm、約650 mm至約10000 mm、約700 mm至約10000 mm、約750 mm至約10000 mm、約800 mm至約10000 mm、約900 mm至約10000 mm、約950 mm至約10000 mm、約1000 mm至約10000 mm、約1250 mm至約10000 mm、約60 mm至約9000 mm、約60 mm至約8000 mm、約60 mm至約720000 mm、約60 mm至約6000 mm、約60 mm至約5000 mm、約60 mm至約4000 mm、約60 mm至約3000 mm、約60 mm至約2500 mm、約60 mm至約2000 mm、約60 mm至約1800 mm、約60 mm至約1600 mm、約60 mm至約1500 mm、約60 mm至約1400 mm、約60 mm至約1300 mm、約60 mm至約1200 mm、約60 mm mm至約1100 mm、約60 mm至約1000 mm、約60 mm至約950 mm、約60 mm至約900 mm、約60 mm至約850 mm、約60 mm至約800 mm、約60 mm至約750 mm、約60 mm至約700 mm、約60 mm至約650 mm、約60 mm至約600 mm、約60 mm至約550 mm、約60 mm至約500 mm、約60 mm至約450 mm、約60 mm至約400 mm、約60 mm至約350 mm、約60 mm至約300 mm或約60 mm至約250 mm。在其他實施方案中，R1落在本段中闡述的確切數值範圍內的任何一個內。

車輛內飾系統的各種實施方案可併入到車輛內，諸如列車、汽車(例如，轎車、貨車、公共汽車等)、海上航行器(輪船、艇、潛水艇等)和飛行器(例如，無人機、飛機、噴氣機、直升機等)。 強化的玻璃性能

如前述，可強化玻璃基板16。在一或多個實施方案中，玻璃基板16可被強化以包括從表面延伸到壓縮深度(DOC)的壓縮應力。壓縮應力區域由表現出拉伸應力的中心部分平衡。在DOC處，應力從正(壓縮)應力跨越到負(拉伸)應力

在各種實施方案中，可藉由利用製品的各部分之間的熱膨脹係數的不匹配對玻璃基板16進行機械強化，以形成壓縮應力區域和表現出拉伸應力的中心區域。在一些實施方案中，可藉由將玻璃加熱至高於玻璃轉化點的溫度然後快速淬火來對玻璃基板進行熱強化。

在各種實施方案中，可藉由離子交換來對玻璃基板16進行化學強化。在離子交換製程中，玻璃基板表面或附近的離子會被具有相同化合價或氧化態的較大離子代替(或交換)。在玻璃基板包括鹼性鋁矽酸鹽玻璃的彼等實施方案中，製品的表面層中的離子和較大的離子是一價鹼金屬陽離子，諸如Li⁺ 、Na⁺ 、K⁺ 、Rb⁺ 和Cs⁺ 。可替代地，表面層中的一價陽離子可用鹼金屬陽離子以外的一價陽離子代替，諸如Ag⁺ 等。在此類實施方案中，交換到玻璃基板中的一價離子(或陽離子)產生應力。

離子交換製程通常是藉由將玻璃基板浸沒在一個含有較大離子以與玻璃基板中較小離子交換的熔融鹽浴(或兩個或多個熔融鹽浴)中進行的。應當注意的是，也可利用含水的鹽浴。此外，一或多個浴的組合物可包括不止一種類型的較大離子(例如，Na⁺ 和K⁺ )或單個較大離子。本領域技藝人士將理解，離子交換製程的參數包括但不限於：浴組合物和溫度、浸沒時間、玻璃基板在一或多個鹽浴中的浸沒次數、多個鹽浴的使用，大體由玻璃基板的組合物(包括製品的結構和存在的任何結晶相)以及由強化導致的玻璃基板的所期望的DOC和CS決定另外的步驟，諸如退火、洗滌等。示例性的熔融浴組合物可包括：較大的鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽和氯化物。典型的硝酸鹽包括：KNO₃ 、NaNO₃ 、LiNO₃ 、NaSO₄ 以及它們的組合。熔融鹽浴的溫度通常在約380℃上至約450℃的範圍內，而浸沒時間則在約15分鐘上至約100小時的範圍內，具體取決於玻璃基板的厚度、浴溫度和玻璃(或單價離子)的擴散率。但是，也可使用與上文描述的彼等不同的溫度和浸沒時間。

在一或多個實施方案中，可將玻璃基板浸沒在溫度為約370℃至約480℃的100% NaNO₃ 、100% KNO₃ ,或NaNO₃ 和KNO₃ 的組合的熔融鹽浴中。在一些實施方案中，可將玻璃基板浸沒到包含約5%至約90%的KNO₃ 和約10%至約95%的NaNO₃ 的熔融混合鹽浴中。在一或多個實施方案中，將玻璃基板浸沒在第一浴中後，可將其浸沒在第二浴中。第一浴和第二浴可具有彼此不同的組合物及/或溫度。在第一浴和第二浴中的浸沒時間可變化。例如，在第一浴中的浸沒時間可比在第二浴中的浸沒時間更長。

在一或多個實施方案中，可將玻璃基板浸沒在具有溫度低於約420℃ (例如，約400℃或約380℃)的包括NaNO₃ 和KNO₃ (例如49%/51%、50%/50%、51%/49%)的熔融混合鹽浴中持續少於約5小時、或甚至約4小時或更短。

可調制離子交換條件以提供「峰值」或增加在所得玻璃基板表面或其附近應力分佈的斜率。峰值會導致更大的表面CS值。由於本文所描述的玻璃基板中使用的玻璃組合物的獨特性能，此峰值可藉由單個浴或多個浴來實現，其中一或多個浴具有單一組合物或混合組合物。

在一或多個實施方案中，在一個以上的單價離子交換到玻璃基板中的情況下，不同的單價離子可交換到玻璃基板內的不同深度(並在玻璃基板內的不同深度處產生不同量值應力)。可決定所得的產生應力的離子的相對深度，並導致應力輪廓的不同特徵。

CS是使用本領域中已知的彼等裝置諸如藉由使用可商購獲得的儀器(諸如由Orihara Industrial Co., Ltd. (日本)製造的FSM-6000)的表面應力計(FSM)來量測的。表面應力量測依賴於與玻璃的雙折射有關的應力光學係數(SOC)的精確量測。SOC繼而藉由本領域已知的彼等方法諸如纖維彎折和四點屈曲方法(這兩者在名稱為「Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient」的ASTM標準C770-98 (2013)中有所描述，其內容以引用方式整體併入本文)、以及體圓柱方法來量測。如本文所用，CS可以是作為在壓縮應力層內測得的最高壓縮應力值的「最大壓縮應力」。在一些實施方案中，該最大壓縮應力位於玻璃基板的表面處。在其他實施方案中，最大壓縮應力可能出現在表面以下的一定深度處，從而使壓縮分佈呈現「埋峰」。

DOC可藉由FSM或藉由散射光偏光鏡(SCALP) (諸如可從位於Tallinn Estonia的Glasstress Ltd.獲得的SCALP-04散射光偏光鏡)來量測，這取決於強化方法和條件。當藉由離子交換處理對玻璃基板進行化學強化時，取決於哪個離子被交換到玻璃基板中，可使用FSM或SCALP。在藉由將鉀離子交換到玻璃基板中來在玻璃基板中產生應力的情況下，使用FSM來量測DOC。在藉由將鈉離子交換到玻璃基板中來產生應力的情況下，使用SCALP來量測DOC。在藉由將鉀離子和鈉離子兩者交換到玻璃基板中來在玻璃基板中產生應力的情況下，藉由SCALP來量測DOC，因為咸信鈉的交換深度指示DOC，並且鉀離子的交換深度指示壓縮應力的量值變化(但不是從壓縮應力到拉伸應力的變化)；此類玻璃基板中鉀離子的交換深度藉由FSM來量測。中心張力或CT是最大拉伸應力，並且藉由SCALP來量測。

在一或多個實施方案中，玻璃基板可被強化以表現出被描述為玻璃基板的厚度T1的一部分的DOC (如本文所描述)。例如，在一或多個實施方案中，DOC可等於或大於約0.05T1，等於或大於約0.1T1，等於或大於約0.11T1，等於或大於約0.12T1，等於或大於約0.13T1，等於或大於約0.14T1，等於或大於約0.15T1，等於或大於約0.16T1，等於或大於約0.17T1，等於或大於約0.18T1，等於或大於約0.19T1，等於或大於約0.2T1，等於或大於約0.21T1。在一些實施方案中，DOC可在以下數值範圍內：約0.08T1至約0.25T1、約0.09T1至約0.25T1、約0.18T1至約0.25T1、約0.11T1至約0.25T1、約0.12T1至約0.25T1、約0.13T1至約0.25T1、約0.14T1至約0.25T1、約0.15T1至約0.25T1、約0.08T1至約0.24T1、約0.08T1至約0.23T1、約0.08T1至約0.22T1、約0.08T1至約0.21T1、約0.08T1至約0.2T1、約0.08T1至約0.19T1、約0.08T1至約0.18T1、約0.08T1至約0.17T1、約0.08T1至約0.16T1、或約0.08T1至約0.15T1。在一些情況下，DOC可為約20 µm或更少。在一或多個實施方案中，DOC可為約40 µm或更大(例如，約40 µm至約300 µm、約50 µm至約300 µm、約60 µm至約300 µm、約70 µm至約300 µm、約80 µm至約300 µm、約90 µm至約300 µm、約100 µm至約300 µm、約110 µm至約300 µm、約120 µm至約300 µm、約140 µm至約300 µm、約150 µm至約300 µm、約40 µm至約290 µm、約40 µm至約280 µm、約40 µm至約260 µm、約40 µm至約250 µm、約40 µm至約240 µm、約40 µm至約230 µm、約40 µm至約220 µm、約40 µm至約210 µm、約40 µm至約200 µm、約40 µm至約180 µm、約40 µm至約160 µm、約40 µm至約150 µm、約40 µm至約140 µm、約40 µm至約130 µm、約40 µm至約120 µm、約40 µm至約110 µm、或約40 µm至約100 µm)。在其他實施方案中，DOC落在本段中闡述的確切數值範圍內的任何一個內。

在一或多個實施方案中，強化玻璃基板可具有約200 MPa或更大、300 MPa或更大、400 Mpa或更大、約500 MPa或更大、約600 MPa或更大、約700 MPa或更大、約800 MPa或更大、約900 MPa或更大、約930 MPa或更大、約1000 MPa或更大、或約1050 MPa或更大的CS (其可見於表面處或玻璃基板內的一定深度處)。

在一或多個實施方案中，強化玻璃基板可具有約20 MPa或更大、約30 Mpa或更大、約40 MPa或更大、約45 MPa或更大、約50 MPa或更大、約60 MPa或更大、約70 MPa或更大、約75 MPa或更大、約80 MPa或更大、或約85 MPa或更大的最大拉伸應力或中心張力(CT)。在一些實施方案中，最大拉伸應力或中心張力(CT)可在約40 MPa至約100 MPa的範圍內。在其他實施方案中，CS落在本段中闡述的確切數值範圍內。 玻璃組合物

用於玻璃基板16的合適的玻璃組合物包括鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、硼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼硼矽酸鹽玻璃以及含鹼硼鋁矽酸鹽玻璃。

除非另外指明，否則本文所揭示的玻璃組合物以如基於氧化物分析的莫耳百分比(mol%)進行描述。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物可包括在以下數值範圍內的量的SiO₂ ：約66 mol%至約80 mol%、約67 mol%至約80 mol%、約68 mol%至約80 mol%、約69 mol%至約80 mol%、約70 mol%至約80 mol%、約72 mol%至約80 mol%、約65 mol%至約78 mol%、約65 mol%至約76 mol%、約65 mol%至約75 mol%、約65 mol%至約74 mol%、約65 mol%至約72 mol%、或約65 mol%至約70 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括大於約4 mol%或大於約5 mol%的量的Al₂ O₃ 。在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括在大於以下數值範圍內的Al₂ O₃ ：約7 mol%至約15 mol%、約7 mol%至約14 mol%、約7 mol%至約13 mol%、約4 mol%至約12 mol%、約7 mol%至約11 mol%、約8 mol%至約15 mol%、約9 mol%至約15 mol%、約10 mol%至約15 mol%、約11 mol%至約15 mol%或約12 mol%至約15 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方案中，Al₂ O₃ 的上限可為約14 mol%、14.2 mol%、14.4 mol%、14.6 mol%或14.8 mol%。

在一或多個實施方案中，玻璃製品被描述為鋁矽酸鹽玻璃製品或包括鋁矽酸鹽玻璃組合物。在此類實施方案中，由其形成的玻璃組合物或製品包括SiO₂ 和Al₂ O₃ ，並且不是鈉鈣矽酸鹽玻璃。就此而言，由其形成的玻璃組合物或製品包括約2 mol%或更大、2.25 mol%或更大、2.5 mol%或更大、約2.75 mol%或更大、約3 mol%或更大的量的Al₂ O₃ 。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括B₂ O₃ (例如，約0.01 mol%或更大)。在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括在以下數值範圍內的量的B₂ O₃ ：約0 mol%至約5 mol%、約0 mol%至約4 mol%、約0 mol%至約3 mol%、約0 mol%至約2 mol%、約0 mol%至約1 mol%、約0 mol%至約0.5 mol%、約0.1 mol%至約5 mol%、約0.1 mol%至約4 mol%、約0.1 mol%至約3 mol%、約0.1 mol%至約2 mol%、約0.1 mol%至約1 mol%、約0.1 mol%至約0.5 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方案中，玻璃組合物基本上不含B₂ O₃ 。

如本文所用，關於組合物的組分的短語「基本上不含」意指組分在初始配料期間沒有被主動或有意添加到組合物，但是可以小於約0.001 mol%的量的雜質存在。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物任選地包括P₂ O₅ (例如，約0.01 mol%或更大)。在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括最高達且包括2 mol%、1.5 mol%、1 mol%或0.5 mol%的非零量的P₂ O₅ 。在一或多個實施方案中，玻璃組合物基本上不含P₂ O₅ 。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物可包括大於或等於約8 mol%、大於或等於約10 mol%、或大於或等於約12 mol%的總量的R₂ O (其為總量的鹼金屬氧化物(諸如Li₂ O、Na₂ O、K₂ O、Rb₂ O和Cs₂ O))。在一些實施方案中，玻璃組合物包括在以下數值範圍內的總量的R₂ O：約8 mol%至約20 mol%、約8 mol%至約18 mol%、約8 mol%至約16 mol%、約8 mol%至約14 mol%、約8 mol%至約12 mol%、約9 mol%至約20 mol%、約10 mol%至約20 mol%、約11 mol%至約20 mol%、約12 mol%至約20 mol%、約13 mol%至約20 mol%、約10 mol%至約14 mol%、或11 mol%至約13 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方案中，玻璃組合物可基本上不含Rb₂ O、Cs₂ O或Rb₂ O和Cs₂ O兩者。在一或多個實施方案中，R₂ O可僅包括該總量的Li₂ O、Na₂ O和K₂ O。在一或多個實施方案中，玻璃組合物可包括選自Li₂ O、Na₂ O和K₂ O的至少一種鹼金屬氧化物，其中該鹼金屬氧化物以大於約8 mol%或更大的量存在。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括大於或等於約8 mol%、大於或等於約10 mol%、或大於或等於約12 mol%的量的Na₂ O。在一或多個實施方案中，組合物包括在以下數值範圍內的Na₂ O：約8 mol%至約20 mol%、約8 mol%至約18 mol%、約8 mol%至約16 mol%、約8 mol%至約14 mol%、約8 mol%至約12 mol%、約9 mol%至約20 mol%、約10 mol%至約20 mol%、約11 mol%至約20 mol%、約12 mol%至約20 mol%、約13 mol%至約20 mol%、約10 mol%至約14 mol%、或11 mol%至約16 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括小於約4 mol%的K₂ O、小於約3 mol%的K₂ O、或小於約1 mol%的K₂ O。在一些情況下，玻璃組合物可包括在以下數值範圍內的量的K₂ O：約0 mol%至約4 mol%、約0 mol%至約3.5 mol%、約0 mol%至約3 mol%、約0 mol%至約2.5 mol%、約0 mol%至約2 mol%、約0 mol%至約1.5 mol%、約0 mol%至約1 mol%、約0 mol%至約0.5 mol%、約0 mol%至約0.2 mol%、約0 mol%至約0.1 mol%、約0.5 mol%至約4 mol%、約0.5 mol%至約3.5 mol%、約0.5 mol%至約3 mol%、約0.5 mol%至約2.5 mol%、約0.5 mol%至約2 mol%、約0.5 mol%至約1.5 mol%、或約0.5 mol%至約1 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方案中，玻璃組合物可基本上不含K₂ O。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物基本上不含Li₂ O。

在一或多個實施方案中，組合物中Na₂ O的量可大於Li₂ O的量。在一些情況下，Na₂ O的量可大於Li₂ O和K₂ O的組合量。在一或多個可替代的實施方案中，組合物中Li₂ O的量可大於Na₂ O的量或Na₂ O和K₂ O的組合量。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物可包括在約0 mol%至約2 mol%範圍內的總量的RO (其為總量的鹼土金屬氧化物(諸如CaO、MgO、BaO、ZnO和SrO))。在一些實施方案中，玻璃組合物包括最高達約2 mol%的非零量的RO。在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括在以下數值範圍內的量的RO：約0 mol%至約1.8 mol%、約0 mol%至約1.6 mol%、約0 mol%至約1.5 mol%、約0 mol%至約1.4 mol%、約0 mol%至約1.2 mol%、約0 mol%至約1 mol%、約0 mol%至約0.8 mol%、約0 mol%至約0.5 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括小於約1 mol%、小於約0.8 mol%、或小於約0.5 mol%的量的CaO。在一或多個實施方案中，玻璃組合物基本上不含CaO。

在一些實施方案中，玻璃組合物包括在以下數值範圍內的量的MgO：約0 mol%至約7 mol%、約0 mol%至約6 mol%、約0 mol%至約5 mol%、約0 mol%至約4 mol%、約0.1 mol%至約7 mol%、約0.1 mol%至約6 mol%、約0.1 mol%至約5 mol%、約0.1 mol%至約4 mol%、約1 mol%至約7 mol%、約2 mol%至約6 mol%、或約3 mol%至約6 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括等於或小於約0.2 mol%、小於約0.18 mol%、小於約0.16 mol%、小於約0.15 mol%、小於約0.14 mol%、小於約0.12 mol%的量的ZrO₂ 。在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括在以下數值範圍內的ZrO₂ ：約0.01 mol%至約0.2 mol%、約0.01 mol%至約0.18 mol%、約0.01 mol%至約0.16 mol%、約0.01 mol%至約0.15 mol%、約0.01 mol%至約0.14 mol%、約0.01 mol%至約0.12 mol%、或約0.01 mol%至約0.10 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括等於或小於約0.2 mol%、小於約0.18 mol%、小於約0.16 mol%、小於約0.15 mol%、小於約0.14 mol%、小於約0.12 mol%的量的SnO₂ 。在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括在以下數值範圍內的SnO₂ ：約0.01 mol%至約0.2 mol%、約0.01 mol%至約0.18 mol%、約0.01 mol%至約0.16 mol%、約0.01 mol%至約0.15 mol%、約0.01 mol%至約0.14 mol%、約0.01 mol%至約0.12 mol%、或約0.01 mol%至約0.10 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物可包括賦予玻璃製品顏色或色彩的氧化物。在一些實施方案中，玻璃組合物包括防止玻璃製品在玻璃製品暴露於紫外線輻射時脫色的氧化物。此類氧化物的實例包括但不限於以下項的氧化物：Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ce、W以及Mo。

在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括表達為Fe₂ O₃ 的Fe，其中Fe以最高達(且包括)約1 mol%的量存在。在一些實施方案中，玻璃組合物基本上不含Fe。在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括等於或小於約0.2 mol%、小於約0.18 mol%、小於約0.16 mol%、小於約0.15 mol%、小於約0.14 mol%、小於約0.12 mol%的量的Fe₂ O₃ 。在一或多個實施方案中，玻璃組合物包括在以下數值範圍內的Fe₂ O₃ ：約0.01 mol%至約0.2 mol%、約0.01 mol%至約0.18 mol%、約0.01 mol%至約0.16 mol%、約0.01 mol%至約0.15 mol%、約0.01 mol%至約0.14 mol%、約0.01 mol%至約0.12 mol%、或約0.01 mol%至約0.10 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在玻璃組合物包括TiO₂ 的情況下，TiO₂ 可以約5 mol%或更少、約2.5 mol%或更少、約2 mol%或更少或約1 mol%或更少的量存在。在一或多個實施方案中，玻璃組合物可基本上不含TiO₂ 。

示例性玻璃組合物包括在約65 mol%至約75 mol%範圍內的量的SiO₂ 、在約8 mol%至約14 mol%範圍內的量的Al₂ O₃ 、在約12 mol%至約17 mol%範圍內的量的Na₂ O、在約0 mol%至約0.2 mol%範圍內的量的K₂ O、在約1.5 mol%至約6 mol%範圍內的量的MgO。任選地，可以本文另外揭露的量包括SnO₂ 。應當理解，雖然前述玻璃組合物段落表達近似範圍，但在其他實施方案中，玻璃基板16可由落在上文所討論的精確數值範圍內的任一者的任何玻璃組合物製成。

態樣(1)涉及一種形成玻璃製品的方法，該方法包括以下步驟：向框架施加黏合劑層，該框架包括至少第一曲率；將基本上平坦的玻璃片材與該框架對準；並且在至少第一輥子與第二輥子之間對該玻璃片材和該框架進行壓力軋製，以使該玻璃片材屈曲成與該框架的該第一曲率一致，其中該第一輥子和該第二輥子中的至少一個被配置來在壓力軋製期間向該玻璃片材和該框架施加法向壓力。

態樣(2)涉及態樣(1)所述的方法，其中該黏合劑層包括韌化黏合劑、柔性環氧樹脂、丙烯酸類樹脂、氨基甲酸乙酯、聚矽氧烷或壓敏膠帶中的至少一種，並且其中該黏合劑層將該玻璃片材黏結到該框架上，以使該玻璃片材保持與該框架的該第一曲率一致。

態樣(3)涉及態樣(1)所述的方法，其中該黏合劑層包括具有剝離層的雙面黏合片材，並且其中將該黏合劑層施加到該框架的步驟還包括將該黏合劑層壓力軋製到該框架上，其中該剝離層背向該框架。

態樣(4)涉及態樣(3)所述的方法，其中該黏合劑層具有比該框架的表面更大的面積，並且其中該方法還包括修整該黏合劑層以匹配該框架的該表面的步驟。

態樣(5)涉及態樣(4)所述的方法，其中該框架包括用於顯示裝置的至少一個開口，並且其中修整該黏合劑層的步驟還包括移除對應於該至少一個開口處的每一個的該黏合劑層的區域。

態樣(6)涉及態樣(1)至(5)中任一項所述的方法，其中該對準的步驟還包括在在壓力軋製的該步驟之前或在壓力軋製的該步驟期間將該玻璃片材和該框架定位在第一可調整對準平板和第二可調整對準平板之間。

態樣(7)涉及態樣(6)的方法，其中該對準的步驟還包括將該玻璃片材和該框架定位在包括複數個對準銷的對準夾具上，將該對準夾具插入該第一可調整對準平板和該第二可調整對準平板之間，並移動該至少一些對準銷，以使該玻璃片材和該框架能夠在壓力軋製期間跨過對準夾具進給。

態樣(8)涉及態樣(6)或(7)所述的方法，其中該玻璃片材和該框架各自具有不均勻的寬度，並且其中該第一可調整對準平板和該第二可調整對準平板被配置來在壓力軋製期間橫向移動，使得該第一可調整對準平板和該第二可調整對準平板維持與該玻璃片材和該框架接觸。

態樣(9)涉及態樣(1)至(8)中任一項所述的方法，其還包括在該壓力軋製步驟之後向該玻璃片材和該框架施加夾緊力的該步驟。

態樣(10)涉及態樣(1)至(9)中任一項所述的方法，其還包括用紫外線光或在升高的溫度固化該黏合劑層的該步驟。

態樣(11)涉及態樣(1)至(10)中任一項所述的方法，其中該框架還包括第二曲率。

態樣(12)涉及態樣(11)所述的方法，其中該第一曲率是凹形的，而該第二曲率是凸形的。

態樣(13)涉及態樣(11)或(12)的所述方法，其中該第一曲率或該第二曲率中的至少一個具有小於100 mm的屈曲半徑。

態樣(14)涉及態樣(1)至(13)中任一項所述的方法，其中該玻璃片材包括化學強化的鋁矽酸鹽玻璃組合物。

態樣(15)涉及態樣(1)至(14)中任一項所述的方法，其中該玻璃片材的厚度為0.4 mm至2.0 mm。

態樣(16)涉及態樣(1)至(15)中任一項所述的方法，其中該方法進一步包括在該壓力軋製步驟之前對該玻璃片材的該第二面施加表面處理的該步驟。

態樣(17)涉及態樣(16)所述的方法，其中該表面處理是著色膜、油墨或顏料設計、防眩光處理、抗反射塗層和易於清潔塗層中的至少一種。

態樣(18)涉及一種用於軋製彎曲玻璃製品的對準系統，該彎曲玻璃製品包括黏結到框架的玻璃片材，該對準系統被配置來放置在一組輥子的近側，該對準系統包括：第一對準平板；及平行於該第一對準平板佈置的第二對準平板，該第二對準平板與該第一對準平板分開對應於該框架或該玻璃基板中的至少一個的寬度的距離；其中該第一對準平板和該第二對準平板被配置來平行於該一組輥子移動，以便在該彎曲玻璃製品的軋製之前或軋製期間設置與該寬度相對應的該距離。

態樣(19)涉及態樣(18)所述的對準系統，其還包括對準夾具，該對準夾具包括複數個對準銷，該對準夾具定位在該第一對準平板與該第二對準平板之間，其中該對準夾具被配置來使用該複數個對準銷將該玻璃片材與該框架對準。

態樣(20)涉及態樣(19)所述的對準系統，其中該對準夾具具有第一端部和第二端部，其中該複數個對準銷包括跨越該第一端部的一行對準銷，並且其中該一行對準銷被配置來移動，使得該玻璃片材和該框架在軋製期間能夠從該第二端部穿過對準銷到該第一端部。

態樣(21)涉及態樣(18)至(20)中任一項所述的對準系統，其中該第一對準平板和該第二對準平板在該玻璃製品上施加壓力。

態樣(22)涉及態樣(21)所述的對準系統，其中彈簧在該第一對準平板和該第二對準平板上施加彈力，以使該第一對準平板和該第二對準平板在該玻璃製品上施加壓力。

態樣(23)涉及一種壓力軋製系統，其包括：根據態樣(18)至(22)中任一項該的對準系統；及一組壓力輥子。

態樣(24)涉及態樣(23)的所述壓力軋製系統，其中該一組壓力輥子被配置來在軋製期間向該玻璃製品施加熱量。

態樣(25)涉及態樣(23)或(24)的所述對準系統，其中該一組壓力輥子中的至少一個壓力輥子與彈簧機構機械連接，該彈簧機構允許在軋製期間調整該至少一個壓力輥子的高度，同時在該至少一個壓力輥子上施加恆定的力。

態樣(26)涉及態樣(23)至(25)中任一項所述的對準系統，其還包括夾緊機構，該夾緊機構被配置來在該玻璃製品離開該一組壓力輥子之後向該玻璃製品施加夾緊力。

態樣(27)涉及一種玻璃製品，其包括：玻璃片材，該玻璃片材包括第一主表面和第二主表面，該第二主表面至少包括第一彎曲部；包括支撐表面的框架，該支撐表面至少包括第一互補彎曲部，其中該玻璃片材的該第二主表面面對該框架的該支撐表面，並且其中該第一互補彎曲部與該第一彎曲部互補；及黏合劑層，該黏合劑層將該玻璃片材黏結到該框架；其中該結構黏合劑層覆蓋該框架的該支撐表面的至少80%。

態樣(28)涉及態樣(27)所述的玻璃製品，其中該黏合劑層是一片壓敏膠帶。

態樣(29)涉及態樣(27)所述的玻璃製品，其中該黏合劑層包括韌化黏合劑、柔性環氧樹脂、丙烯酸類樹脂、氨基甲酸乙酯、聚矽氧烷中的至少一種。

態樣(30)涉及態樣(27)至(29)中任一項所述的玻璃製品，其還包括使用光學清晰的黏合劑黏結到該框架的至少一個顯示裝置。

態樣(31)涉及態樣(27)至(30)中任一項所述的玻璃製品，其中該玻璃片材包括化學強化的鋁矽酸鹽玻璃組合物。

態樣(32)涉及態樣(27)至(31)中任一項所述的玻璃製品，其中該玻璃片材的厚度為0.4 mm至2.0 mm。

態樣(33)涉及態樣(27)至(32)中任一項所述的玻璃製品，其還包括在該玻璃片材的該第一主表面上的表面處理。

態樣(34)涉及態樣(27)至(33)中任一項所述的玻璃製品，其中該表面處理是著色膜、油墨或顏料設計、防眩光處理、抗反射塗層和易於清潔塗層中的至少一種。

態樣(35)涉及態樣(27)至(34)中任一項所述的玻璃製品，其中該玻璃片材的該第二主表面包括第二彎曲部，並且該框架的該支撐表面包括第二互補彎曲部。

態樣(36)涉及態樣(35)所述的玻璃製品，其中該第一彎曲部或該第二彎曲部中的至少一個具有100 mm或更小的曲率半徑。

態樣(37)涉及態樣(35)或態樣(36)中任一項所述的玻璃製品，其中該第一彎曲部是凹形的，而該第二彎曲部是凸形的。

態樣(38)涉及一種車輛內飾，其包括根據態樣(27)至(37)中任一項所述的玻璃製品。

除非另外明確陳述，否則決不意圖將本文闡述的任何方法解釋為要求以特定循序執行其步驟。因此，在方法請求項項未實際敘述其步驟所遵循的次序或在請求項或說明書中未另外具體陳述各步驟將限於特定次序的情況下，決不意圖推斷任何特定的順序。另外，如本文所用的定冠詞「一個」意圖包括一個或多於一個部件或元件，並且並非意圖被解釋為僅意味著一個。

對本領域技藝人士將顯而易見的是，可在不背離所揭露實施方案的精神或範圍的情況下進行各種修改和變型。由於本領域技藝人士可對所揭示的併入實施方案的精神和實質的實施方案進行修改、組合、子群組合以及變型，因此所揭示的實施方案應被解釋為包括所附請求項及其均等物的範圍內的所有事項。

100:車輛內飾系統 110:中心控制台基座 120:彎曲表面 130:顯示器 200:車輛內飾系統 210:儀表板基座 215:儀表盤 220:彎曲表面 230:顯示器 300:車輛內飾系統 310:方向盤基座 320:彎曲表面 330:顯示器 1000:示例性車輛內飾 10:玻璃製品 12:框架 14:支撐表面 16:玻璃基板 18:第一主表面 20:第二主表面 22:次表面 24:黏合劑層 26:第一彎曲部 28:第一端部 30:第二彎曲部 32:第二端部 34:平坦區段 36:片材 37a:輥子 37b:輥子 38:軋製方向 39:彈簧系統 40:第一黏合表面 42:第二黏合表面 52:夾緊機構 53:夾緊力 54:支撐基座 56:配重 58:夾具 62:面板 64:對準銷 66:針孔 68:第一對準平板 70:第二對準平板 72:滑動支柱 74:軌道 76:彈簧系統 L1:長度 T1:厚度 R1:曲率半徑 W1:寬度 D:距離

併入本說明書中並形成其一部分的附圖示出本案的若干態樣，並且連同描述內容一起用來解釋本案的原理。在圖中：

圖1是根據示例性實施方案的具有車輛內飾系統的車輛內飾的透視圖；

圖2是根據示例性實施方案的玻璃基板在冷態彎曲並附接到彎曲框架之後的剖視圖；

圖3圖示根據示例性實施方案的壓力軋製製程的階段；

圖4圖示根據示例性實施方案的壓力軋製製程的另一階段；

圖5圖示根據示例性實施方案的夾緊機構；

圖6圖示根據示例性實施方案的用於玻璃基板和框架的對準夾具；

圖7圖示根據示例性實施方案的用於壓力軋製製程的對準系統；

圖8圖示根據示例性實施方案的包括彈簧系統的對準系統；並且

圖9是根據示例性實施方案的玻璃基板的前透視圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

12:框架

14:支撐表面

26:第一彎曲部

28:第一端部

30:第二彎曲部

32:第二端部

34:平坦區段

36:片材

37a:輥子

37b:輥子

38:軋製方向

39:彈簧系統

40:第一黏合表面

42:第二黏合表面

Claims (30)

1. 一種形成一玻璃製品的方法，包括以下步驟： 將一黏合劑層施加到一框架，該框架包括至少一第一曲率； 將一基本平坦的玻璃板與該框架對準；和 在至少一第一輥和一第二輥之間壓力軋製該玻璃板和該框架，以使玻璃板屈曲成與該框架的該第一曲率一致，其中該第一輥和該第二輥中的至少一個配置為在壓力軋製中對該玻璃板和該框架施加一法向壓力。
2. 如請求項1所述之方法，其中該黏合劑層包括一韌化黏合劑、一柔性環氧樹脂、一丙烯酸類樹脂、一氨基甲酸乙酯、一聚矽氧烷或一壓敏黏合帶中的至少一種，並且其中，該黏合劑層將該玻璃板黏合至該框架以保持該玻璃板與框架的該第一曲率一致。
3. 如請求項1所述之方法，其中該黏合劑層包括具有一剝離層的一雙面黏合片材，並且其中將該黏合劑層施加到該框架的步驟還包括將該黏合劑層壓力軋製到該框架上，其中該剝離層背向該框架。
4. 如請求項3所述之方法，其中該黏合劑層的一面積大於該框架的一表面的一面積，並且其中，該方法還包括修整該黏合劑層以匹配該框架的該表面的步驟。
5. 如請求項4所述之方法，其中該框架包括用於一顯示裝置的至少一個開口，並且其中修整該黏合劑層的步驟還包括：去除與該至少一個開口中的每一個相對應的該黏合劑層的一區域。
6. 如請求項1-6中任一項所述之方法，其中該對準步驟還包括：在壓力軋製步驟之前或期間，將該玻璃板和該框架定位在一第一可調節對準板和一第二可調節對準板之間。
7. 如請求項6所述之方法，其中該對準步驟還包括：將玻璃板和框架定位在包括複數個傾斜銷的一對準夾具上；將對準夾具插入該第一可調節對準板和該第二可調節對準板之間；並移動至少一些對准銷，使得玻璃板和框架能夠在壓力軋製過程中跨過對準夾具進給。
8. 如請求項6所述之方法，其中該玻璃板和該框架各自具有一不均勻的寬度，並且其中，該第一可調對準板和該第二可調對準板被配置為在壓力軋製期間橫向移動，使得該第一可調對準板和該第二可調節對準板保持與該玻璃板和該框架接觸。
9. 如請求項1至6中任一項所述之方法，還包括以下步驟：在壓力軋製步驟之後，向該玻璃板和該框架施加一夾緊力。
10. 如請求項1-6中任一項所述之方法，其中該方法還包括以下步驟：在壓力軋製步驟之前，對該玻璃板的該第二面進行一表面處理。
11. 如權利要求10所述之方法，其中該表面處理是以下各項中的至少一項：一著色膜、一油墨或顏料設計、一防眩處理、一防反射塗層和易於清潔的塗層。
12. 一種用於軋製一屈曲玻璃製品的對準系統，該對準系統包括黏結到一框架的一玻璃片材，該對準系統被配置來放置在一組輥子的近側，該對準系統包括： 一第一對準平板；及 平行於該第一對準平板佈置的一第二對準平板，該第二對準平板與該第一對準平板分開對應於該框架或該玻璃基板中的至少一個的一寬度的一距離； 其中該第一對準平板和該第二對準平板被配置來平行於該組輥子移動，以便在該屈曲玻璃製品的軋製之前或軋製期間設置與該寬度相對應的該距離。
13. 如請求項12所述之對準系統，其還包括一對準夾具，該對準夾具包括複數個對準銷，該對準夾具定位在該第一對準平板與該第二對準平板之間，其中該對準夾具被配置來使用該複數個對準銷將該玻璃片材與該框架對準。
14. 如請求項13所述之對準系統，其中該對準夾具具有一第一端部和一第二端部，其中該複數個對準銷包括跨越該第一端部的一行對準銷，並且其中該行對準銷被配置來移動，使得該玻璃片材和該框架在軋製期間能夠從該第二端部穿過該對準銷到該第一端部。
15. 如請求項12所述之對準系統，其中該第一對準平板和該第二對準平板在該玻璃製品上施加壓力。
16. 如請求項15所述之對準系統，其中彈簧在該第一對準平板和該第二對準平板上施加彈力，以使該第一對準平板和該第二對準平板在該玻璃製品上施加壓力。
17. 一種壓力軋製系統，其包括： 根據請求項12至16中任一項所述的對準系統；及 一組壓力輥子。
18. 如請求項17所述之壓力軋製系統，其中該組壓力輥子被配置來在軋製期間向該玻璃製品施加熱量。
19. 如請求項17所述之壓力軋製系統，其中該組壓力輥子中的至少一個壓力輥子與一彈簧機構機械連接，該彈簧機構允許在軋製期間調整該至少一個壓力輥子的高度，同時在該至少一個壓力輥子上施加一恆定的力。
20. 如請求項17所述之壓力軋製系統，其還包括一夾緊機構，該夾緊機構被配置來在該玻璃製品離開該一組壓力輥子之後向該玻璃製品施加一夾緊力。
21. 一種玻璃製品，其包括： 一玻璃片材，該玻璃片材包括一第一主表面和一第二主表面，該第二主表面至少包括一第一屈曲部； 包括一支撐表面的一框架，該支撐表面至少包括一第一互補屈曲部，其中該玻璃片材的該第二主表面面對該框架的該支撐表面，並且其中該第一互補屈曲部與該第一屈曲部互補；及 一黏合劑層，該黏合劑層將該玻璃片材黏結到該框架； 其中該結構黏合劑層覆蓋該框架的該支撐表面的至少80%。
22. 如請求項21所述之玻璃製品，其中該黏合劑層是一片壓敏膠帶。
23. 如請求項21所述之玻璃製品，其中該黏合劑層包括一韌化黏合劑、一柔性環氧樹脂、一丙烯酸類樹脂、一氨基甲酸乙酯、一聚矽氧烷中的至少一種。
24. 如請求項21至23中任一項所述之玻璃製品，其還包括使用光學清晰的黏合劑黏結到該框架的至少一個顯示裝置。
25. 如請求項21至23中任一項所述之玻璃製品，其中該玻璃片材的一厚度為0.4 mm至2.0 mm。
26. 如請求項21至23中任一項所述之玻璃製品，其還包括在該玻璃片材的該第一主表面上的一表面處理。
27. 如請求項21至23中任一項所述之玻璃製品，其中該表面處理是一著色膜、一油墨或顏料設計、一防眩光處理、一抗反射塗層和易於清潔塗層中的至少一種。
28. 如請求項21至23中任一項所述之玻璃製品，其中該玻璃片材的該第二主表面包括一第二屈曲部，並且該框架的該支撐表面包括一第二互補屈曲部。
29. 如請求項28所述之玻璃製品，其中該第一屈曲部或該第二屈曲部中的至少一個具有10,000 mm或更小的一曲率半徑或其中該第一屈曲部是凹形的，而該第二屈曲部是凸形的。
30. 一種車輛內飾，其包括如請求項21至23中任一項所述之玻璃製品。

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