CN212765146U - 对准系统、压力轧制系统、玻璃制品、和车辆内饰 - Google Patents

Abstract

本文公开了用于轧制弯曲玻璃制品的对准系统的实施方案，所述弯曲玻璃制品具有粘结到框架的玻璃片材。所述对准系统包括第一对准平板和与所述第一对准平板在空间上设置的第二对准平板。所述第一对准平板和所述第二对准平板被配置来横向移动，以便在所述弯曲玻璃制品轧制时维持与所述弯曲玻璃制品的接触。本文还公开了压力轧制系统、玻璃制品、和车辆内饰的实施方案。

Description

对准系统、压力轧制系统、玻璃制品、和车辆内饰

相关申请的交叉引用

本申请根据专利法要求2018年11月29日提交的美国临时申请序列号 62/772,769的优先权的权益，所述临时申请的内容依赖于本文并且以引用的方式整体并入本文。

技术领域

本公开涉及对准系统、压力轧制系统、玻璃制品、和车辆内饰。

背景技术

车辆内饰包括弯曲表面，并且可在此类弯曲表面中并入显示器。用于形成此类弯曲表面的材料通常限于聚合物，所述聚合物不像玻璃那样表现出耐久性和光学性能。因此，弯曲的玻璃基底是期望的，尤其是当用作显示器的盖时。形成此类弯曲玻璃基底的现有方法(诸如热成形)，具有包括高成本、光学畸变和表面印痕的缺点。因此，申请人已经确定了对车辆内饰系统的需求，所述车辆内饰系统可以成本有效的方式并入弯曲的玻璃基底并且没有通常与玻璃热成形工艺相关联的问题。

实用新型内容

根据一方面，本公开的实施方案涉及一种形成玻璃制品的方法，其中将结构粘合剂层施加到包括至少第一曲率的框架上。将基本上平坦的玻璃片材与所述框架对准，并且在至少第一辊子与第二辊子之间对所述玻璃片材和所述框架进行压力轧制，以使所述玻璃片材屈曲成与所述框架的所述第一曲率一致。所述第一辊子和所述第二辊子中的至少一个被配置来在压力轧制期间向所述玻璃片材和所述框架施加法向压力。

根据另一方面，本公开的实施方案涉及用于轧制弯曲玻璃制品的对准系统，所述弯曲玻璃制品具有粘结到框架的玻璃片材。所述对准系统被配置来放置在一组辊子的近侧。所述对准系统包括第一对准平板和第二对准平板。所述第二对准平板平行于所述第一对准平板布置，并且与所述第一对准平板分开对应于所述框架或所述玻璃基底中的至少一个的宽度的距离。所述第一对准平板和所述第二对准平板被配置来平行于所述一组辊子移动，以便在所述弯曲玻璃制品的轧制之前或轧制期间设置与所述宽度相对应的所述距离。

在一些实施方案中，所述对准系统是压力轧制系统的一部分，所述压力轧制系统还包括一组压力辊子。

根据再另一方面，本公开的实施方案涉及一种具有玻璃片材的玻璃制品，所述玻璃片材具有第一主表面和第二主表面。所述第二主表面至少包括第一弯曲部。所述玻璃制品还包括具有支撑表面并至少包括第一互补弯曲部的框架。玻璃片材的所述第二主表面面对所述框架的支撑表面，并且所述第一互补弯曲部与所述第一弯曲部互补。所述玻璃制品还包括将所述玻璃片材粘结到所述框架的结构粘合剂层，并且所述结构粘合剂层覆盖所述框架的所述支撑表面的至少80％。

在一些实施方案中，所述玻璃制品是车辆内饰系统的一部分。

另外的特征和优点将在随后的详细描述中进行阐述，并且部分通过描述对本领域技术人员是显而易见的、或者通过实践如本文所描述的实施方案、包括随后的详细描述、权利要求以及附图将认识到这些特征和优点。

应当理解，以上概述和以下详细描述都仅仅是示例性的，并且意图提供用于理解权利要求的性质和特征的概观或框架。包括附图以提供进一步理解并且所述附图并入本说明书中且构成本说明书的一部分。

附图说明

并入本说明书中并形成其一部分的附图示出本申请的若干方面，并且连同描述内容一起用来解释本申请的原理。在图中：

图1是根据示例性实施方案的具有车辆内饰系统的车辆内饰的透视图；

图2是根据示例性实施方案的玻璃基底在冷态弯曲并附接到弯曲框架之后的剖视图；

图3描绘根据示例性实施方案的压力轧制过程的阶段；

图4描绘根据示例性实施方案的压力轧制过程的另一阶段；

图5描绘根据示例性实施方案的夹紧机构；

图6描绘根据示例性实施方案的用于玻璃基底和框架的对准夹具；

图7描绘根据示例性实施方案的用于压力轧制过程的对准系统；

图8描绘根据示例性实施方案的包括弹簧系统的对准系统；并且

图9是根据示例性实施方案的玻璃基底的前透视图。

具体实施方式

现在将详细参考各种实施方案，其实例在附图中示出。通常，车辆内饰系统可包括被设计为透明的各种不同的弯曲表面，诸如弯曲的显示表面和弯曲的非显示玻璃盖，并且本公开提供了用于由玻璃材料形成这些弯曲表面的制品和方法。与常规地在车辆内饰中发现的典型的弯曲塑料面板相比，由玻璃材料形成弯曲的车辆表面提供了多个优点。例如，与塑料覆盖材料相比，通常认为玻璃在许多弯曲覆盖材料应用(诸如显示器应用和触摸屏应用)中提供增强的功能性和用户体验。

因此，如下文将更详细讨论，申请人已经开发了玻璃制品和相关的制造工艺，所述相关的制造工艺提供了利用压力轧制的玻璃基底块形成制品(诸如用于车辆内饰系统的显示器)的有效且成本有效的方式。如本文所公开，使用粘合剂层来维持弯曲形状，所述粘合剂层由辊子激活以保持玻璃基底的弯曲形状。

图1示出包括车辆内饰系统100、200、300的三个不同实施方案的示例性车辆内饰1000。车辆内饰系统100包括显示为中心控制台基座110的框架，所述框架具有包括显示器130的弯曲表面120。本文讨论的显示器光学地粘结到覆盖玻璃，并且可以是弯曲的或平坦的。车辆内饰系统200包括显示为仪表板基座210的框架，所述框架具有包括显示器230的弯曲表面220。仪表板基座210通常包括仪表盘215，所述仪表盘215也可包括光学粘结的显示器。车辆内饰系统300包括示出为方向盘基座310的框架，所述框架具有弯曲表面 320和显示器330。在一个或多个实施方案中，车辆内饰系统包括框架，所述框架是扶手、立柱、椅背、地板、头枕、门板或包括弯曲表面的车辆的内饰的任何部分。在其他实施方案中，框架是用于自立式显示器(即，未永久地连接到车辆的一部分的显示器)的外壳的一部分。

本文所描述的玻璃制品的实施方案可用于车辆内饰系统100、200和300 中的每一个中。另外，本文所讨论的玻璃制品可用作本文所讨论的任何显示器实施方案的弯曲的覆盖玻璃，包括用于车辆内饰系统100、200和/或300。另外，在各种实施方案中，车辆内饰系统100、200和300的各种非显示器部件可由本文所讨论的玻璃制品形成。在一些此类实施方案中，本文所讨论的玻璃制品可用作仪表板、中心控制台、门板等的非显示器覆盖表面。在此类实施方案中，可基于玻璃材料的重量、美学外观等来选择玻璃材料，并且可设置有具有图案(例如，拉丝金属外观、木材纹理外观、皮革外观、有色外观等)的涂层 (例如，油墨或颜料涂层)以在视觉上匹配于与非玻璃部件相邻的玻璃部件。在具体的实施方案中，此类油墨或颜料涂层可具有提供用于空接面功能性的透明度水平。

图2描绘根据示例性实施方案的玻璃制品10的剖视图，诸如用于显示器 130的覆盖玻璃(例如，如图1所示)。应当理解，虽然图2在依据形成弯曲的显示器130中有所描述，但是图2的玻璃制品10可用于任何合适的弯曲的玻璃应用中，包括图1的车辆内饰系统的任何弯曲的或非弯曲的玻璃部件。此类玻璃部件可以是显示器或非显示器区域，例如，平坦的显示器区和弯曲的非显示器区、弯曲的显示器、以及弯曲的显示器和弯曲的非显示器区。

在图2中，框架12包括具有曲率的支撑表面14。玻璃制品10包括玻璃基底16。玻璃基底16包括第一主表面18和与第一主表面18相反的第二主表面20。次表面22连接第一主表面18和第二主表面20，并且在具体的实施方案中，次表面22限定玻璃基底16的外周边。

在各种实施方案中，玻璃基底16的第一主表面18和/或第二主表面20包括一个或多个表面处理或层。表面处理可覆盖第一主表面18和/或第二主表面 20的至少一部分。示例性的表面处理包括防眩光表面/涂层、抗反射表面/涂层和易于清洁的表面涂层/处理。在一个或多个实施方案中，第一主表面18和/ 或第二主表面20的至少一部分可包括防眩光表面、抗反射表面和易用清洁的涂层/处理中的任何一个、任何两个或全部三个。例如，第一主表面18可包括防眩光表面，并且第二主表面20可包括抗反射表面。在另一个实例中，第一主表面18包括抗反射表面，并且第二主表面20包括防眩光表面。在又另一个实例中，第一主表面18包括防眩光表面和抗反射表面中的一者或两者，并且第二主表面20包括易于清洁的涂层。

另外，许多玻璃表面处理(例如，防眩光涂层、抗反射涂层、易于清洁的涂层等)是通过沉积工艺(诸如通常不适合用于涂覆弯曲玻璃制品的溅射工艺) 施加的。此外，许多表面处理(例如，防眩光涂层、抗反射涂层、易于清洁的涂层等)也不能承受与热弯曲工艺相关联的高温。因此，在本文讨论的特定实施方案中，在轧制之前将一个或多个表面处理施加到玻璃基底16的第一主表面18和/或第二主表面20，并且将包括表面处理的玻璃基底16屈曲成如本文讨论的弯曲形状。因此，申请人认为，与典型的热成形工艺相比，本文所讨论的压力轧制工艺和系统允许在将一种或多种涂覆材料施加到玻璃上之后使玻璃屈曲。

在一些实施方案中，玻璃基底16还可在第一主表面18和/或第二主表面 20上包括颜料设计。颜料设计可包括由颜料(例如，油墨、油漆等)形成的任何美学设计，并且可包括木材纹理设计、拉丝金属设计、图形设计、肖像或徽标。颜料设计可被印刷到玻璃基底上。另外，在一些实施方案中，玻璃基底16可包括层压到第一主表面18的着色膜(例如，购自Scorption Window Film, Cloverdale,IN的窗膜)。在此类实施方案中，可在将着色膜层压到玻璃基底16 的第一主表面18之后，将颜料设计施加到着色膜。在一个或多个实施方案中，防眩光表面包括经蚀刻的表面。在一个或多个实施方案中，抗反射表面包括多层涂层。

有利地，申请人认为，压力轧制允许玻璃制品10的形成，同时保留位于玻璃基底16上的各种涂层，否则这些涂层可能在通常与常规玻璃屈曲工艺相关联的高温下被损坏或破坏。

玻璃基底16通过粘合剂层24附接到框架12。在一些实施方案中，粘合剂层24包括压敏粘合剂。适用于粘合剂层24的示例性压敏粘合剂包括3M^TM VHB^TM(购自3M,St.Paul,MN)或

(购自tesa SE,Norderstedt,Germany)的至少一种。

在一些实施方案中，粘合剂层24包括液体粘合剂。示例性的液体粘合剂包括韧化环氧树脂、柔性环氧树脂、丙烯酸类树脂、聚硅氧烷、氨基甲酸乙酯、聚氨酯和硅烷改性的聚合物。在具体的实施方案中，液体粘合剂包括一种或多种韧化环氧树脂，诸如EP21TDCHT-LO(购自

Hackensack,NJ)、3M^TM Scotch-Weld^TM环氧树脂DP460灰白色(购自3M,St.Paul,MN)。在其他实施方案中，液体粘合剂包括一种或多种柔性环氧树脂，诸如Masterbond EP21TDC-2LO(购自

Hackensack,NJ)、3M^TM Scotch-Weld^TM环氧树脂2216B/A灰色(购自3M,St.Paul,MN)以及3M^TM Scotch-Weld^TM环氧树脂 DP125。在再其他实施方案中，液体粘合剂包括一种或多种丙烯酸类树脂，诸如

粘合剂410/加速剂19w/

AP 134底漆、

粘合剂

加速剂25GB(均购自LORDCorporation,Cary,NC)、DELO PUR SJ9356(购自DELO Industrial Adhesives,Windach,Germany)、

9399和

647-2C(后四种购自 Henkel AG&Co.KGaA,Düsseldorf,Germany)等。在又其他实施方案中，液体粘合剂包括一种或多种氨基甲酸乙酯，诸如3M^TM Scotch-Weld^TM氨基甲酸乙酯DP640棕色和3M^TM Scotch-Weld^TM氨基甲酸乙酯DP604，并且在再其他实施方案中，液体粘合剂包括一种或多种聚硅氧烷，诸如Dow

995(购自Dow CorningCorporation,Midland,MI)。

在一些实施方案中，粘合剂层24基本上覆盖整个支撑表面14。在一些实施方案中，粘合剂层24覆盖支撑表面14的至少95％。在其他实施方案中，粘合剂层24覆盖支撑表面14的至少90％，并且在某些实施方案中，粘合剂层 24覆盖支撑表面14的至少80％。在一些实施方案中，粘合剂层24具有0.1mm 至2mm的厚度。

在一些实施方案中，可施加底漆以制备玻璃基底16和框架12的表面以更好地粘附到粘合剂层24，尤其是对于由金属制成或包括金属表面的框架12以及对于玻璃基底16的玻璃表面而言。在一些实施方案中，除了施加底漆之外或代替施加底漆，框架12的支撑表面14被粗糙化以在粘合剂层24与支撑表面12之间提供更好的粘附性。另外，在一些实施方案中，除了或代替用于金属和玻璃表面的底漆，可使用油墨底漆。油墨底漆有助于在粘合剂层24到油墨覆盖的表面之间提供更好的粘附性(例如，上文提及的用于空接面应用的颜料设计)。底漆的实例是3M^TM Scotch-Weld^TM金属底漆3901(购自3M,St.Paul, MN)；其他可商购获得的底漆也适用于本公开并且可基于粘结中所涉及的表面以及用于形成粘结的粘合剂来选择。

在一些实施方案中，玻璃基底16具有弯曲的形状，使得第一主表面18 和第二主表面20各自包括具有曲率半径的至少一个弯曲区段。在所示的具体实施方案中，框架12的支撑表面14是凸形弯曲表面。在此类实施方案中，玻璃基底16被屈曲使得第一主表面18限定大体与支撑表面14的凸形弯曲形状一致或互补的凹形形状，而第二主表面20限定大体与支撑表面14的凸形弯曲形状匹配或镜像的凸形形状。在此类实施方案中，表面18、20均限定大体与框架12的支撑表面14的曲率半径匹配的第一曲率半径R1。

在一些实施方案中，R1在30mm与5m之间。另外，在一些实施方案中，玻璃基底16具有在图2中所示的厚度T1(例如，在表面18、20之间测量的平均厚度)，所述厚度T1在0.05mm至2mm的范围内。在具体的实施方案中， T1小于或等于1.5mm，并且在更具体的实施方案中，T1为0.4mm至1.3mm。此类薄玻璃基底可利用轧制被压力轧制成各种弯曲形状(包括本文所讨论的相对较高的曲率半径)而不会破损，同时为各种车辆内饰应用提供高质量的覆盖层。此外，此类薄玻璃基底16可更容易变形，这可潜在地补偿相对于支撑表面14和/或框架12可能存在的形状不匹配和间隙。

图3和图4描绘用于将粘合剂层24和玻璃基底16施加到框架12以形成玻璃制品10的压力轧制工艺。在图3和图4所示的实施方案中，框架12是S 形状的，所述框架12具有是凸形的并靠近第一端部28的第一弯曲部26和是凹形的并靠近第二端部32的第二弯曲部30。平坦区段34设置在第一弯曲部 26与第二弯曲部30之间。在一些实施方案中，第一弯曲部26的曲率半径与第二弯曲部30的曲率半径相同，并且在其他实施方案中，第一弯曲部26的曲率半径与第二弯曲部30的曲率半径不同。另外，在一些实施方案中，弯曲部 26、30可都是凸形的或凹形的，或者在一些实施方案中(诸如图3和图4中所描绘的实施方案)，一个弯曲部26可以是凸形的，而另一个弯曲部30是凹形的。

在压力轧制工艺中，首先将粘合剂层24压力轧制到框架12上。在一些实施方案中，粘合剂层24是具有与框架12的支撑表面14大致相同的大小的片材36。在一些实施方案中，粘合剂层24是具有大小大于框架的支撑表面14 的大小的片材36，并且在轧制之后，将片材36修整，使得粘合剂层24不大于支撑表面14的大小。

如图3所描绘，片材36附着在框架12的第一端部28处，并且片材36 和框架12在轧制的方向(由箭头38表示)上在辊子37a、37b之间通过。通过弹簧系统39将压力维持在顶部辊子37a上。因此，当片材36和框架12在辊子 37a、37b之间通过时，在片材36与顶部辊子37a之间维持接触。

在一些实施方案中，形成粘合剂层24的片材36是具有剥离层的双面粘合剂。特别地，片材36具有第一粘合表面40和第二粘合表面42。在施加到框架12和/或玻璃基底16上之前，第一粘合表面40被第一剥离层覆盖，并且第二粘合表面42被第二剥离层覆盖。在压力轧制期间，第一粘合表面40上的第一剥离层保留在片材36上，使得第一粘合表面40不粘着到顶部辊子37a。在压力轧制之前，至少部分地移除第二粘合表面42上的第二剥离层，使得可将第二粘合表面42附着到框架12的支撑表面14。当框架12和片材36在辊子 37a、37b之间通过时，可在轧制期间移除第二粘合表面42上的剥离层。

如在图4中可看到的，片材36已经被施加(并且如果需要的话被修整)以与支撑表面14一致。然后，至少部分地移除第一粘合表面40上的第一剥离层，并且将玻璃基底16附着在框架12的第一端部28处。玻璃基底16、粘合剂层 24和框架12在轧制方向38上通过辊子37a、37b。弹簧系统39致使顶部辊子 37a在玻璃基底16上维持压力，使其屈曲成与框架12一致。粘合剂层24提供足够的粘结强度以保持玻璃基底16与框架12一致。在一些实施方案中，玻璃制品10通过辊子37a、37b后，玻璃基底16被夹紧到框架12一段时间，以便粘合剂层24将玻璃基底16完全粘结到框架12。

在压力轧制阶段期间，辊子37a、37b可维持在室温(例如，约20℃)，或者辊子37a、37b可处于升高的温度，例如在200℃或更低、150℃或更低、100 ℃或更低的温度下、或在50℃或更低的温度下。另外，在一些实施方案中，压力辊子37a、37b可反转，使得玻璃基底16和框架12可在压力辊37a、37b 之间来回多次通过，以增加压力辊子37a、37b在玻璃制品10的特定位置处或在整个玻璃制品10上施加热量或压力的停留时间。

图5描绘夹紧机构52的实施方案，所述夹紧机构52通过夹紧力53将玻璃基底16保持与框架12一致。在图5所示的实施方案中，夹紧机构52包括：支撑基座54、放置在支撑基座54上的框架12以及坐置在玻璃基底16上的配重56。在其他实施方案中，夹紧机构52包括一系列夹紧件，所述夹紧件在玻璃制品10的边缘周围提供夹紧力53，以将玻璃基底16保持在适当的位置，同时粘合剂层完全粘结到玻璃基底16和框架12。在此类实施方案中，夹紧件可与支撑基座54一起使用。在一些实施方案中，铰接夹紧件用于将玻璃基底 16保持为与框架12一致。示例性铰接夹紧件包括：压紧、推/拉、闩锁式、C 形夹紧件和钳子式铰接夹紧件。另外，在一些实施方案中，夹紧机构52通过真空压力机或机械压力机提供夹紧力53。在一些实施方案中，支撑基座54在轧制之前附接到框架12，使得支撑基座54在轧制期间与框架12和玻璃基底 16一起在辊子37a、37b(如图4所示)之间通过。在此类实施方案中，支撑基座54可比图5中所示的支撑基座54的厚度更薄。

在压力轧制期间，玻璃基底16与框架12之间的对准可使用如图6所示的夹具58来增强以提供初始对准，并且可使用如图7和图8中所示的对准系统 60来确保在压力轧制期间对准。首先参考图6，提供夹具58以使玻璃基底16 和框架12对准。夹具58包括面板62，所述面板62具有从面板62的表面延伸的多个对准销64。面板62还包括另外的多个针孔66。在一些实施方案中，面板62包括比对准销64更多的针孔66，使得对准销64可被配置成容纳各种不同的框架12。在其他实施方案中，每个针孔66具有对准销64，但是对准销 64能够滑动到与面板62齐平的位置。为了使用夹具58，将框架12的第一端部28(其上施加了粘合剂层24)放置在面板62上的定位销64之间。如果仍然在第一粘合表面40上提供剥离层，则从第一端部28至少部分地移除剥离层。然后，将玻璃基底16(图6中未示出)定位在粘合剂层24和框架12上以及对准销64之间。使玻璃基底16与第一粘合表面40接触以提供对框架12的初始附着。以此方式，玻璃基底16初始与框架12对准以用于压力轧制。在一些实施方案中，将夹具58插入对准系统60中，这将在下文相对于图7和图8进行描述，并且对准销64被移除或压下(同时或顺序地)，直到与面板62齐平为止，使得玻璃基底16和框架12能够跨过夹具58被进给到压力辊子中。在其他实施方案中，在将玻璃基底16和框架12插入到压力辊子中之前移除夹具58。

然而，在压力轧制期间，玻璃基底16和框架12可能变得未对准。因此，如图7所示，提供了对准系统60，所述对准系统60导向辊子37a、37b，以维持在玻璃基底16与框架12之间的对准。对准系统60包括第一对准平板68 和第二对准平板70，第一对准平板68和第二对准平板70间隔开对应于框架 12和/或玻璃基底16的宽度的距离D。在一些实施方案中，每个对准平板68、70由可滑动支柱72支撑。可滑动支柱72设置在轨道74上，所述轨道74允许调整对准平板68、70之间的距离D，以便容纳变化大小的框架12和/或玻璃基底16。此外，如图8所示，可由弹簧系统76将对准平板68、70推压成与玻璃基底16和/或框架12接触。因此，比如，对准系统60能够维持与具有不规则宽度的玻璃基底16和/或框架12的恒定接触。也就是说，随着对玻璃基底16和框架12的压力轧制，从第一端部28到第二端部32的宽度变化不会引起对准的破坏。在另一个实施方案中，当玻璃基底16和框架12离开压力辊子时，监视玻璃基底16与框架12之间的对准，并且控制器调整弹簧系统76 中的弹簧压力以将玻璃基底16与框架12重新对准。

在各种实施方案中，玻璃基底16由强化玻璃片材(例如，热强化玻璃材料、化学强化玻璃材料等)形成。在此类实施方案中，当玻璃基底16由强化玻璃材料形成时，第一主表面18和第二主表面20处于压缩应力下，并且因此第二主表面20在屈曲成凸形形状的期间可经受更大的拉伸应力而没有断裂的危险。这允许强化的玻璃基底16与更紧密弯曲的表面一致。

冷成形玻璃基底(诸如压力轧制玻璃基底)的特征在于一旦玻璃基底已经屈曲成弯曲形状，第一主表面18和第二主表面20之间的不对称表面压缩。在此类实施方案中，在冷成形工艺或被冷成形之前，玻璃基底16的第一主表面 18和第二主表面20中的相应压缩应力基本上相等。在冷成形之后，凹形的第一主表面18上的压缩应力增加，使得在冷成形之后第一主表面18上的压缩应力比冷成形之前更大。相反，凸形的第二主表面20在屈曲期间经受拉伸应力，从而导致第二主表面20上的表面压缩应力净减少，使得屈曲后第二主表面20中的压缩应力小于在玻璃片材平坦时的第二主表面20中的压缩应力。

如上所述，除了提供诸如去除昂贵的和/或缓慢的加热步骤的加工优点之外，据信本文所讨论的冷成形工艺生成的玻璃制品具有多种性能，这些性能优于热成形的玻璃制品，特别是适用于汽车内饰或显示器覆盖玻璃应用。例如，申请人认为，对于至少一些玻璃材料，在热成形工艺期间的加热降低了弯曲玻璃片材的光学性能，并且因此，利用本文所讨论的冷弯工艺/系统形成的弯曲玻璃基底提供了弯曲的玻璃形状以及改善的光学质量两者，据信这是热弯工艺无法实现的。

在各种实施方案中，玻璃基底16可具有包括主半径和交叉曲率的复合曲线。复杂弯曲的玻璃基底16可在两个独立方向上具有不同的曲率半径。根据一个或多个实施方案，复杂弯曲的玻璃基底16因此可被表征为具有“交叉曲率”，其中玻璃基底16沿着平行于给定尺寸的轴线(即，第一轴线)弯曲，并且还沿着垂直于相同尺寸的轴线(即第二轴线)弯曲。当显著的最小半径与显著的交叉曲率和/或屈曲的深度结合时，玻璃基底的曲率可能甚至更加复杂。在各种实施方案中，玻璃基底16可具有带有相同或不同弯曲形状的多于两个的弯曲区域。在一些实施方案中，玻璃基底16可具有带有可变曲率半径的具有弯曲形状的一个或多个区域。

参照图9，示出并描述玻璃基底16的另外的结构细节。如上所述，玻璃基底16具有基本上恒定的厚度T1，并且T1被限定为在第一主表面18与第二主表面20之间的距离。在各种实施方案中，T1可指玻璃基底的平均厚度或最大厚度。此外，玻璃基底16包括：被限定为与厚度T1正交的第一主表面18 或第二主表面20中的一个的第一最大尺寸宽度W1；以及被限定为与厚度和宽度正交的第一主表面18或第二主表面20中的一个的第二最大尺寸长度L1。在其他实施方案中，W1和L1可分别是玻璃基底16的平均宽度和平均长度，并且在其他实施方案中，W1和L1可分别是玻璃基底16的最大宽度和最大长度(例如对于具有可变宽度或长度的玻璃基底16)。

在各种实施方案中，厚度T1为2mm或更小，并且具体地为0.3mm至 1.1mm。例如，厚度T1可在以下数值范围内：约0.1mm至约1.5mm、约0.15 mm至约1.5mm、约0.2mm至约1.5mm、约0.25mm至约1.5mm、约0.3mm 至约1.5mm、约0.35mm至约1.5mm、约0.4mm至约1.5mm、约0.45mm 至约1.5mm、约0.5mm至约1.5mm、约0.55mm至约1.5mm、约0.6mm至约1.5mm、约0.65mm至约1.5mm、约0.7mm至约1.5mm、约0.1mm至约 1.4mm、约0.1mm至约1.3mm、约0.1mm至约1.2mm、约0.1mm至约1.1 mm、约0.1mm至约1.05mm、约0.1mm至约1mm、约0.1mm至约0.95mm、约0.1mm至约0.9mm、约0.1mm至约0.85mm、约0.1mm至约0.8mm、约 0.1mm至约0.75mm、约0.1mm至约0.7mm、约0.1mm至约0.65mm、约 0.1mm至约0.6mm、约0.1mm至约0.55mm、约0.1mm至约0.5mm、约0.1 mm至约0.4mm或约0.3mm至约0.7mm。在其他实施方案中，T1落在本段中阐述的确切数值范围内的任何一个内。

在各种实施方案中，宽度W1是在以下数值范围内：5cm至250cm、约 10cm至约250cm、约15cm至约250cm、约20cm至约250cm、约25cm 至约250cm、约30cm至约250cm、约35cm至约250cm、约40cm至约250 cm、约45cm至约250cm、约50cm至约250cm、约55cm至约250cm、约60cm至约250cm、约65cm至约250cm、约70cm至约250cm、约75cm 至约250cm、约80cm至约250cm、约85cm至约250cm、约90cm至约250 cm、约95cm至约250cm、约100cm至约250cm、约110cm至约250cm、约120cm cm至约250cm、约130cm至约250cm、约140cm至约250cm、约150cm至约250cm、约5cm至约240cm、约5cm至约230cm、约5cm 至约220cm、约5cm至约210cm、约5cm至约200cm、约5cm至约190cm、约5cm至约180cm、约5cm至约170cm、约5cm至约160cm、约5cm至约150cm、约5cm至约140cm、约5cm至约130cm、约5cm至约120cm、约5cm至约110cm、约5cm至约110cm、约5cm至约100cm、约5cm至约90cm、约5cm至约80cm、或约5cm至约75cm。在其他实施方案中， W1落在本段中阐述的确切数值范围内的任何一个内。

在各种实施方案中，长度L1是在以下数值范围内：约5cm至约1500cm、约50cm至约1500cm、约100cm至约1500cm、约150cm至约1500cm、约 200cm至约1500cm、约250cm至约1500cm、约300cm至约1500cm、约 350cm至约1500cm、约400cm至约1500cm、约450cm至约1500cm、约 500cm至约1500cm、约550cm至约1500cm、约600cm至约1500cm、约 650cm至约1500cm、约650cm至约1500cm、约700cm至约1500cm，约 750cm至约1500cm、约800cm至约1500cm、约850cm至约1500cm、约 900cm至约1500cm、约950cm至约1500cm、约1000cm至约1500cm、约 1050cm至约1500cm、约1100cm至约1500cm、约1150cm至约1500cm、约1200cm至约1500cm、约1250cm至约1500cm、约1300cm至约1500cm、约1350cm至约1500cm、约1400cm至约1500cm、或约1450cm至约1500cm。在其他实施方案中，L1落在本段中阐述的确切数值范围内的任何一个内。

在各种实施方案中，玻璃基底16的一个或多个曲率半径(例如，图2中的 R1)为约60mm或更大。例如、R1可在以下数值范围内：约60mm至约10000 mm、约70mm至约10000mm、约80mm至约10000mm、约90mm至约10000 mm、约100mm至约10000mm、约120mm至约10000mm、约140mm至约 10000mm、约150mm至约10000mm、约160mm至约10000mm、约180mm 至约10000mm、约200mm至约10000mm、约220mm至约10000mm、约 240mm至约10000mm、约250mm至约10000mm、约260mm至约10000mm、约270mm至约10000mm、约280mm至约10000mm、约290mm至约10000 mm、约300mm至约10000mm、约350mm至约10000mm、约400mm至约 10000mm、约450mm至约10000mm、约500mm至约10000mm、约550mm 至约10000mm、约600mm至约10000mm、约650mm至约10000mm、约 700mm至约10000mm、约750mm至约10000mm、约800mm至约10000mm、约900mm至约10000mm、约950mm至约10000mm、约1000mm至约10000 mm、约1250mm至约10000mm、约60mm至约9000mm、约60mm至约 8000mm、约60mm至约720000mm、约60mm至约6000mm、约60mm至约5000mm、约60mm至约4000mm、约60mm至约3000mm、约60mm至约2500mm、约60mm至约2000mm、约60mm至约1800mm、约60mm至约1600mm、约60mm至约1500mm、约60mm至约1400mm、约60mm至约1300mm、约60mm至约1200mm、约60mm mm至约1100mm、约60mm 至约1000mm、约60mm至约950mm、约60mm至约900mm、约60mm至约850mm、约60mm至约800mm、约60mm至约750mm、约60mm至约 700mm、约60mm至约650mm、约60mm至约600mm、约60mm至约550 mm、约60mm至约500mm、约60mm至约450mm、约60mm至约400mm、约60mm至约350mm、约60mm至约300mm或约60mm至约250mm。在其他实施方案中，R1落在本段中阐述的确切数值范围内的任何一个内。

车辆内饰系统的各种实施方案可并入到车辆内，诸如列车、汽车(例如，轿车、货车、公共汽车等)、海上航行器(轮船、艇、潜水艇等)和飞行器(例如，无人机、飞机、喷气机、直升机等)。

强化的玻璃性能

如上所述，可强化玻璃基底16。在一个或多个实施方案中，玻璃基底16 可被强化以包括从表面延伸到压缩深度(DOC)的压缩应力。压缩应力区域由表现出拉伸应力的中心部分平衡。在DOC处，应力从正(压缩)应力跨越到负(拉伸)应力

在各种实施方案中，可通过利用制品的各部分之间的热膨胀系数的不匹配对玻璃基底16进行机械强化，以形成压缩应力区域和表现出拉伸应力的中心区域。在一些实施方案中，可通过将玻璃加热至高于玻璃转化点的温度然后快速淬火来对玻璃基底进行热强化。

在各种实施方案中，可通过离子交换来对玻璃基底16进行化学强化。在离子交换过程中，玻璃基底表面或附近的离子会被具有相同化合价或氧化态的较大离子代替(或交换)。在玻璃基底包括碱性铝硅酸盐玻璃的那些实施方案中，制品的表面层中的离子和较大的离子是一价碱金属阳离子，诸如Li⁺、Na⁺、 K⁺、Rb⁺和Cs⁺。可替代地，表面层中的一价阳离子可用碱金属阳离子以外的一价阳离子代替，诸如Ag⁺等。在此类实施方案中，交换到玻璃基底中的一价离子(或阳离子)生成应力。

离子交换过程通常是通过将玻璃基底浸没在一个含有较大离子以与玻璃基底中较小离子交换的熔融盐浴(或两个或多个熔融盐浴)中进行的。应当注意的是，也可利用含水的盐浴。此外，一种或多种浴的组合物可包括不止一种类型的较大离子(例如，Na+和K+)或单个较大离子。本领域技术人员将理解，离子交换过程的参数包括但不限于：浴组合物和温度、浸没时间、玻璃基底在一个或多个盐浴中的浸没次数、多个盐浴的使用，大体由玻璃基底的组合物(包括制品的结构和存在的任何结晶相)以及由强化导致的玻璃基底的所期望的 DOC和CS决定另外的步骤，诸如退火、洗涤等。示例性的熔融浴组合物可包括：较大的碱金属离子的硝酸盐、硫酸盐和氯化物。典型的硝酸盐包括：KNO₃、 NaNO₃、LiNO₃、NaSO₄以及它们的组合。熔融盐浴的温度通常在约380℃上至约450℃的范围内，而浸没时间则在约15分钟上至约100小时的范围内，具体取决于玻璃基底的厚度、浴温度和玻璃(或单价离子)的扩散率。但是，也可使用与上文描述的那些不同的温度和浸没时间。

在一个或多个实施方案中，可将玻璃基底浸没在温度为约370℃至约480 ℃的100％NaNO₃、100％KNO₃,或NaNO₃和KNO₃的组合的熔融盐浴中。在一些实施方案中，可将玻璃基底浸没到包含约5％至约90％的KNO₃和约10％至约95％的NaNO₃的熔融混合盐浴中。在一个或多个实施方案中，将玻璃基底浸没在第一浴中后，可将其浸没在第二浴中。第一浴和第二浴可具有彼此不同的组合物和/或温度。在第一浴和第二浴中的浸没时间可变化。例如，在第一浴中的浸没时间可比在第二浴中的浸没时间更长。

在一个或多个实施方案中，可将玻璃基底浸没在具有温度低于约420℃ (例如，约400℃或约380℃)的包括NaNO₃和KNO₃(例如49％/51％、50％/50％、 51％/49％)的熔融混合盐浴中持续少于约5小时、或甚至约4小时或更短。

可调制离子交换条件以提供“峰值”或增加在所得玻璃基底表面或其附近应力分布的斜率。峰值会导致更大的表面CS值。由于本文所描述的玻璃基底中使用的玻璃组合物的独特性能，此峰值可通过单个浴或多个浴来实现，其中一个或多个浴具有单一组合物或混合组合物。

在一个或多个实施方案中，在一个以上的单价离子交换到玻璃基底中的情况下，不同的单价离子可交换到玻璃基底内的不同深度(并在玻璃基底内的不同深度处生成不同量值应力)。可确定所得的生成应力的离子的相对深度，并导致应力轮廓的不同特征。

CS是使用本领域中已知的那些装置诸如通过使用可商购获得的仪器(诸如由Orihara Industrial Co.,Ltd.(日本)制造的FSM-6000)的表面应力计(FSM)来测量的。表面应力测量依赖于与玻璃的双折射有关的应力光学系数(SOC)的精确测量。SOC继而通过本领域已知的那些方法诸如纤维弯折和四点屈曲方法 (这两者在名称为“Standard TestMethod for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient”的ASTM标准C770-98(2013)中有所描述，其内容以引用方式整体并入本文)、以及集装罐方法来测量。如本文所用，CS可以是作为在压缩应力层内测得的最高压缩应力值的“最大压缩应力”。在一些实施方案中，所述最大压缩应力位于玻璃基底的表面处。在其他实施方案中，最大压缩应力可能出现在表面以下的一定深度处，从而使压缩分布呈现“埋峰”。

DOC可通过FSM或通过散射光偏光镜(SCALP)(诸如可从位于Tallinn Estonia的Glasstress Ltd.获得的SCALP-04散射光偏光镜)来测量，这取决于强化方法和条件。当通过离子交换处理对玻璃基底进行化学强化时，取决于哪个离子被交换到玻璃基底中，可使用FSM或SCALP。在通过将钾离子交换到玻璃基底中来在玻璃基底中产生应力的情况下，使用FSM来测量DOC。在通过将钠离子交换到玻璃基底中来产生应力的情况下，使用SCALP来测量DOC。在通过将钾离子和钠离子两者交换到玻璃基底中来在玻璃基底中产生应力的情况下，通过SCALP来测量DOC，因为据信钠的交换深度指示DOC，并且钾离子的交换深度指示压缩应力的量值变化(但不是从压缩应力到拉伸应力的变化)；此类玻璃基底中钾离子的交换深度通过FSM来测量。中心张力或CT 是最大拉伸应力，并且通过SCALP来测量。

在一个或多个实施方案中，玻璃基底可被强化以表现出被描述为玻璃基底的厚度T1的一部分的DOC(如本文所描述)。例如，在一个或多个实施方案中， DOC可等于或大于约0.05T1，等于或大于约0.1T1，等于或大于约0.11T1，等于或大于约0.12T1，等于或大于约0.13T1，等于或大于约0.14T1，等于或大于约0.15T1，等于或大于约0.16T1，等于或大于约0.17T1，等于或大于约 0.18T1，等于或大于约0.19T1，等于或大于约0.2T1，等于或大于约0.21T1。在一些实施方案中，DOC可在以下数值范围内：约0.08T1至约0.25T1、约 0.09T1至约0.25T1、约0.18T1至约0.25T1、约0.11T1至约0.25T1、约0.12T1 至约0.25T1、约0.13T1至约0.25T1、约0.14T1至约0.25T1、约0.15T1至约 0.25T1、约0.08T1至约0.24T1、约0.08T1至约0.23T1、约0.08T1至约0.22T1、约0.08T1至约0.21T1、约0.08T1至约0.2T1、约0.08T1至约0.19T1、约0.08T1 至约0.18T1、约0.08T1至约0.17T1、约0.08T1至约0.16T1、或约0.08T1至约0.15T1。在一些情况下，DOC可为约20μm或更少。在一个或多个实施方案中，DOC可为约40μm或更大(例如，约40μm至约300μm、约50μm至约 300μm、约60μm至约300μm、约70μm至约300μm、约80μm至约300μm、约90μm至约300μm、约100μm至约300μm、约110μm至约300μm、约 120μm至约300μm、约140μm至约300μm、约150μm至约300μm、约40μm 至约290μm、约40μm至约280μm、约40μm至约260μm、约40μm至约 250μm、约40μm至约240μm、约40μm至约230μm、约40μm至约220μm、约40μm至约210μm、约40μm至约200μm、约40μm至约180μm、约40μm 至约160μm、约40μm至约150μm、约40μm至约140μm、约40μm至约 130μm、约40μm至约120μm、约40μm至约110μm、或约40μm至约100μm)。在其他实施方案中，DOC落在本段中阐述的确切数值范围内的任何一个内。

在一个或多个实施方案中，强化玻璃基底可具有约200MPa或更大、300 MPa或更大、400Mpa或更大、约500MPa或更大、约600MPa或更大、约 700MPa或更大、约800MPa或更大、约900MPa或更大、约930MPa或更大、约1000MPa或更大、或约1050MPa或更大的CS(其可见于表面处或玻璃基底内的一定深度处)。

在一个或多个实施方案中，强化玻璃基底可具有约20MPa或更大、约30 Mpa或更大、约40MPa或更大、约45MPa或更大、约50MPa或更大、约 60MPa或更大、约70MPa或更大、约75MPa或更大、约80MPa或更大、或约85MPa或更大的最大拉伸应力或中心张力(CT)。在一些实施方案中，最大拉伸应力或中心张力(CT)可在约40MPa至约100MPa的范围内。在其他实施方案中，CS落在本段中阐述的确切数值范围内。

玻璃组合物

用于玻璃基底16的合适的玻璃组合物包括钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、硼铝硅酸盐玻璃、含碱铝硅酸盐玻璃、含碱硼硅酸盐玻璃以及含碱硼铝硅酸盐玻璃。

除非另外指明，否则本文所公开的玻璃组合物以如基于氧化物分析的摩尔百分比(mol％)进行描述。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物可包括在以下数值范围内的量的 SiO₂：约66mol％至约80mol％、约67mol％至约80mol％、约68mol％至约 80mol％、约69mol％至约80mol％、约70mol％至约80mol％、约72mol％至约80mol％、约65mol％至约78mol％、约65mol％至约76mol％、约65mol％至约75mol％、约65mol％至约74mol％、约65mol％至约72mol％、或约65 mol％至约70mol％、以及其间的所有范围和子范围。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括大于约4mol％或大于约5 mol％的量的Al₂O₃。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括在大于以下数值范围内的Al₂O₃：约7mol％至约15mol％、约7mol％至约14mol％、约7mol％至约13mol％、约4mol％至约12mol％、约7mol％至约11mol％、约8mol％至约15mol％、约9mol％至约15mol％、约10mol％至约15mol％、约11mol％至约15mol％或约12mol％至约15mol％、以及其间的所有范围和子范围。在一个或多个实施方案中，Al₂O₃的上限可为约14mol％、14.2mol％、14.4mol％、14.6mol％或14.8mol％。

在一个或多个实施方案中，玻璃制品被描述为铝硅酸盐玻璃制品或包括铝硅酸盐玻璃组合物。在此类实施方案中，由其形成的玻璃组合物或制品包括 SiO₂和Al₂O₃，并且不是钠钙硅酸盐玻璃。就此而言，由其形成的玻璃组合物或制品包括约2mol％或更大、2.25mol％或更大、2.5mol％或更大、约2.75mol％或更大、约3mol％或更大的量的Al₂O₃。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括B₂O₃(例如，约0.01mol％或更大)。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括在以下数值范围内的量的 B₂O₃：约0mol％至约5mol％、约0mol％至约4mol％、约0mol％至约3mol％、约0mol％至约2mol％、约0mol％至约1mol％、约0mol％至约0.5mol％、约 0.1mol％至约5mol％、约0.1mol％至约4mol％、约0.1mol％至约3mol％、约0.1mol％至约2mol％、约0.1mol％至约1mol％、约0.1mol％至约0.5mol％、以及其间的所有范围和子范围。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物基本上不含B₂O₃。

如本文所用，关于组合物的组分的短语“基本上不含”意指组分在初始配料期间没有被主动或有意添加到组合物，但是可以小于约0.001mol％的量的杂质存在。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物任选地包括P₂O₅(例如，约0.01 mol％或更大)。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括最高达且包括2 mol％、1.5mol％、1mol％或0.5mol％的非零量的P₂O₅。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物基本上不含P₂O₅。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物可包括大于或等于约8mol％、大于或等于约10mol％、或大于或等于约12mol％的总量的R₂O(其为所述总量的碱金属氧化物(诸如Li₂O、Na₂O、K₂O、Rb₂O和Cs₂O))。在一些实施方案中，玻璃组合物包括在以下数值范围内的总量的R₂O：约8mol％至约20mol％、约8mol％至约18mol％、约8mol％至约16mol％、约8mol％至约14mol％、约8mol％至约12mol％、约9mol％至约20mol％、约10mol％至约20mol％、约11mol％至约20mol％、约12mol％至约20mol％、约13mol％至约20mol％、约10mol％至约14mol％、或11mol％至约13mol％、以及其间的所有范围和子范围。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物可基本上不含Rb₂O、Cs₂O或 Rb₂O和Cs₂O两者。在一个或多个实施方案中，R₂O可仅包括所述总量的Li₂O、 Na₂O和K₂O。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物可包括选自Li₂O、Na₂O 和K₂O的至少一种碱金属氧化物，其中所述碱金属氧化物以大于约8mol％或更大的量存在。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括大于或等于约8mol％、大于或等于约10mol％、或大于或等于约12mol％的量的Na₂O。在一个或多个实施方案中，组合物包括在以下数值范围内的Na₂O：约8mol％至约20mol％、约8mol％至约18mol％、约8mol％至约16mol％、约8mol％至约14mol％、约8mol％至约12mol％、约9mol％至约20mol％、约10mol％至约20mol％、约11mol％至约20mol％、约12mol％至约20mol％、约13mol％至约20mol％、约10mol％至约14mol％、或11mol％至约16mol％、以及其间的所有范围和子范围。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括小于约4mol％的K₂O、小于约3mol％的K₂O、或小于约1mol％的K₂O。在一些情况下，玻璃组合物可包括在以下数值范围内的量的K₂O：约0mol％至约4mol％、约0mol％至约3.5 mol％、约0mol％至约3mol％、约0mol％至约2.5mol％、约0mol％至约2 mol％、约0mol％至约1.5mol％、约0mol％至约1mol％、约0mol％至约0.5 mol％、约0mol％至约0.2mol％、约0mol％至约0.1mol％、约0.5mol％至约4mol％、约0.5mol％至约3.5mol％、约0.5mol％至约3mol％、约0.5mol％至约2.5mol％、约0.5mol％至约2mol％、约0.5mol％至约1.5mol％、或约 0.5mol％至约1mol％、以及其间的所有范围和子范围。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物可基本上不含K₂O。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物基本上不含Li₂O。

在一个或多个实施方案中，组合物中Na₂O的量可大于Li₂O的量。在一些情况下，Na₂O的量可大于Li₂O和K₂O的组合量。在一个或多个可替代的实施方案中，组合物中Li₂O的量可大于Na₂O的量或Na₂O和K₂O的组合量。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物可包括在约0mol％至约2mol％范围内的总量的RO(其为所述总量的碱土金属氧化物(诸如CaO、MgO、BaO、 ZnO和SrO))。在一些实施方案中，玻璃组合物包括最高达约2mol％的非零量的RO。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括在以下数值范围内的量的 RO：约0mol％至约1.8mol％、约0mol％至约1.6mol％、约0mol％至约1.5 mol％、约0mol％至约1.4mol％、约0mol％至约1.2mol％、约0mol％至约1mol％、约0mol％至约0.8mol％、约0mol％至约0.5mol％、以及其间的所有范围和子范围。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括小于约1mol％、小于约0.8 mol％、或小于约0.5mol％的量的CaO。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物基本上不含CaO。

在一些实施方案中，玻璃组合物包括在以下数值范围内的量的MgO：约0 mol％至约7mol％、约0mol％至约6mol％、约0mol％至约5mol％、约0mol％至约4mol％、约0.1mol％至约7mol％、约0.1mol％至约6mol％、约0.1mol％至约5mol％、约0.1mol％至约4mol％、约1mol％至约7mol％、约2mol％至约6mol％、或约3mol％至约6mol％、以及其间的所有范围和子范围。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括等于或小于约0.2mol％、小于约0.18mol％、小于约0.16mol％、小于约0.15mol％、小于约0.14mol％、小于约0.12mol％的量的ZrO₂。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括在以下数值范围内的ZrO₂：约0.01mol％至约0.2mol％、约0.01mol％至约0.18 mol％、约0.01mol％至约0.16mol％、约0.01mol％至约0.15mol％、约0.01mol％至约0.14mol％、约0.01mol％至约0.12mol％、或约0.01mol％至约0.10mol％、以及其间的所有范围和子范围。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括等于或小于约0.2mol％、小于约0.18mol％、小于约0.16mol％、小于约0.15mol％、小于约0.14mol％、小于约0.12mol％的量的SnO₂。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括在以下数值范围内的SnO2：约0.01mol％至约0.2mol％、约0.01mol％至约0.18 mol％、约0.01mol％至约0.16mol％、约0.01mol％至约0.15mol％、约0.01mol％至约0.14mol％、约0.01mol％至约0.12mol％、或约0.01mol％至约0.10mol％、以及其间的所有范围和子范围。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物可包括赋予玻璃制品颜色或色彩的氧化物。在一些实施方案中，玻璃组合物包括防止玻璃制品在玻璃制品暴露于紫外线辐射时脱色的氧化物。此类氧化物的实例包括但不限于以下项的氧化物：Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ce、W以及Mo。

在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括表达为Fe₂O₃的Fe，其中Fe 以最高达(且包括)约1mol％的量存在。在一些实施方案中，玻璃组合物基本上不含Fe。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括等于或小于约0.2mol％、小于约0.18mol％、小于约0.16mol％、小于约0.15mol％、小于约0.14mol％、小于约0.12mol％的量的Fe₂O₃。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物包括在以下数值范围内的Fe₂O₃：约0.01mol％至约0.2mol％、约0.01mol％至约 0.18mol％、约0.01mol％至约0.16mol％、约0.01mol％至约0.15mol％、约 0.01mol％至约0.14mol％、约0.01mol％至约0.12mol％、或约0.01mol％至约0.10mol％、以及其间的所有范围和子范围。

在玻璃组合物包括TiO₂的情况下，TiO₂可以约5mol％或更少、约2.5mol％或更少、约2mol％或更少或约1mol％或更少的量存在。在一个或多个实施方案中，玻璃组合物可基本上不含TiO₂。

示例性玻璃组合物包括在约65mol％至约75mol％范围内的量的SiO₂、在约8mol％至约14mol％范围内的量的Al₂O₃、在约12mol％至约17mol％范围内的量的Na₂O、在约0mol％至约0.2mol％范围内的量的K₂O、在约1.5mol％至约6mol％范围内的量的MgO。任选地，可以本文另外公开的量包括SnO₂。应当理解，虽然前述玻璃组合物段落表达近似范围，但在其他实施方案中，玻璃基底16可由落在上文所讨论的精确数值范围内的任一者的任何玻璃组合物制成。

方面(1)涉及一种形成玻璃制品的方法，所述方法包括以下步骤：向框架施加粘合剂，所述框架包括至少第一曲率；将基本上平坦的玻璃片材与所述框架对准；并且在至少第一辊子与第二辊子之间对所述玻璃片材和所述框架进行压力轧制，以使所述玻璃片材屈曲成与所述框架的所述第一曲率一致，其中所述第一辊子和所述第二辊子中的至少一个被配置来在压力轧制期间向所述玻璃片材和所述框架施加法向压力。

方面(2)涉及方面(1)所述的方法，其中所述粘合剂层包括韧化粘合剂、柔性环氧树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸乙酯、聚硅氧烷或压敏胶带中的至少一种，并且其中所述粘合剂层将所述玻璃片材粘结到所述框架上，以使所述玻璃片材保持与所述框架的所述第一曲率一致。

方面(3)涉及方面(1)所述的方法，其中所述粘合剂层包括具有剥离层的双面粘合片材，并且其中将所述粘合剂层施加到所述框架的步骤还包括将所述粘合剂层压力轧制到所述框架上，其中所述剥离层背向所述框架。

方面(4)涉及方面(3)所述的方法，其中所述粘合剂层具有比所述框架的表面更大的面积，并且其中所述方法还包括修整所述粘合剂层以匹配所述框架的所述表面的步骤。

方面(5)涉及方面(4)所述的方法，其中所述框架包括用于显示装置的至少一个开口，并且其中修整所述粘合剂层的步骤还包括移除对应于所述至少一个开口处的每一个的所述粘合剂层的区域。

方面(6)涉及方面(1)至(5)中任一项所述的方法，其中所述对准的步骤还包括在在压力轧制的所述步骤之前或在压力轧制的所述步骤期间将所述玻璃片材和所述框架定位在第一可调整对准平板和第二可调整对准平板之间。

方面(7)涉及方面(6)的方法，其中所述对准的步骤还包括将所述玻璃片材和所述框架定位在包括多个对准销的对准夹具上，将所述对准夹具插入所述第一可调整对准平板和所述第二可调整对准平板，并移动所述至少一些对准销，以使所述玻璃片材和所述框架能够在压力轧制期间跨过对准夹具进给。

方面(8)涉及方面(6)或(7)所述的方法，其中所述玻璃片材和所述框架各自具有不均匀的宽度，并且其中所述第一可调整对准平板和所述第二可调整对准平板被配置来在压力轧制期间横向移动，使得所述第一可调整对准平板和所述第二可调整对准平板维持与所述玻璃片材和所述框架接触。

方面(9)涉及方面(1)至(8)中任一项所述的方法，其还包括在所述压力轧制步骤之后向所述玻璃片材和所述框架施加夹紧力的所述步骤。

方面(10)涉及方面(1)至(9)中任一项所述的方法，其还包括用紫外线光或在升高的温度下固化所述粘合剂层的所述步骤。

方面(11)涉及方面(1)至(10)中任一项所述的方法，其中所述框架还包括第二曲率。

方面(12)涉及方面(11)所述的方法，其中所述第一曲率是凹形的，而所述第二曲率是凸形的。

方面(13)涉及方面(11)或(12)的所述方法，其中所述第一曲率或所述第二曲率中的至少一个具有小于100mm的屈曲半径。

方面(14)涉及方面(1)至(13)中任一项所述的方法，其中所述玻璃片材包括化学强化的铝硅酸盐玻璃组合物。

方面(15)涉及方面(1)至(14)中任一项所述的方法，其中所述玻璃片材的厚度为0.4mm至2.0mm。

方面(16)涉及方面(1)至(15)中任一项所述的方法，其中所述方法进一步包括在所述压力轧制步骤之前对所述玻璃片材的所述第二面施加表面处理的所述步骤。

方面(17)涉及方面(16)所述的方法，其中所述表面处理是着色膜、油墨或颜料设计、防眩光处理、抗反射涂层和易于清洁涂层中的至少一种。

方面(18)涉及一种用于轧制弯曲玻璃制品的对准系统，所述弯曲玻璃制品包括粘结到框架的玻璃片材，所述对准系统被配置来放置在一组辊子的近侧，所述对准系统包括：第一对准平板；以及平行于所述第一对准平板布置的第二对准平板，所述第二对准平板与所述第一对准平板分开对应于所述框架或所述玻璃基底中的至少一个的宽度的距离；其中所述第一对准平板和所述第二对准平板被配置来平行于所述一组辊子移动，以便在所述弯曲玻璃制品的轧制之前或轧制期间设置与所述宽度相对应的所述距离。

方面(19)涉及方面(18)所述的对准系统，其还包括对准夹具，所述对准夹具包括多个对准销，所述对准夹具定位在所述第一对准平板与所述第二对准平板之间，其中所述对准夹具被配置来使用所述多个对准销将所述玻璃片材与所述框架对准。

方面(20)涉及方面(19)所述的对准系统，其中所述对准夹具具有第一端部和第二端部，其中所述多个对准销包括跨越所述第一端部的一行对准销，并且其中所述一行对准销被配置来移动，使得所述玻璃片材和所述框架在轧制期间能够从所述第二端部穿过对准销到所述第一端部。

方面(21)涉及方面(18)至(20)中任一项所述的对准系统，其中所述第一对准平板和所述第二对准平板在所述玻璃制品上施加压力。

方面(22)涉及方面(21)所述的对准系统，其中弹簧在所述第一对准平板和所述第二对准平板上施加弹力，以使所述第一对准平板和所述第二对准平板在所述玻璃制品上施加压力。

方面(23)涉及一种压力轧制系统，其包括：根据方面(18)至(22)中任一项所述的对准系统；以及一组压力辊子。

方面(24)涉及方面(23)的所述压力轧制系统，其中所述一组压力辊子被配置来在轧制期间向所述玻璃制品施加热量。

方面(25)涉及方面(23)或(24)的所述对准系统，其中所述一组压力辊子中的至少一个压力辊子与弹簧机构机械连接，所述弹簧机构允许在轧制期间调整所述至少一个压力辊子的高度，同时在所述至少一个压力辊子上施加恒定的力。

方面(26)涉及方面(23)至(25)中任一项所述的对准系统，其还包括夹紧机构，所述夹紧机构被配置来在所述玻璃制品离开所述一组压力辊子之后向所述玻璃制品施加夹紧力。

方面(27)涉及一种玻璃制品，其包括：玻璃片材，所述玻璃片材包括第一主表面和第二主表面，所述第二主表面至少包括第一弯曲部；包括支撑表面的框架，所述支撑表面至少包括第一互补弯曲部，其中所述玻璃片材的所述第二主表面面对所述框架的所述支撑表面，并且其中所述第一互补弯曲部与所述第一弯曲部互补；以及粘合剂层，所述粘合剂层将所述玻璃片材粘结到所述框架；其中所述结构粘合剂层覆盖所述框架的所述支撑表面的至少80％。

方面(28)涉及方面(27)所述的玻璃制品，其中所述粘合剂层是一片压敏胶带。

方面(29)涉及方面(27)所述的玻璃制品，其中所述粘合剂层包括韧化粘合剂、柔性环氧树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸乙酯、聚硅氧烷中的至少一种。

方面(30)涉及方面(27)至(29)中任一项所述的玻璃制品，其还包括使用光学清晰的粘合剂粘结到所述框架的至少一个显示装置。

方面(31)涉及方面(27)至(30)中任一项所述的玻璃制品，其中所述玻璃片材包括化学强化的铝硅酸盐玻璃组合物。

方面(32)涉及方面(27)至(31)中任一项所述的玻璃制品，其中所述玻璃片材的厚度为0.4mm至2.0mm。

方面(33)涉及方面(27)至(32)中任一项所述的玻璃制品，其还包括在所述玻璃片材的所述第一主表面上的表面处理。

方面(34)涉及方面(27)至(33)中任一项所述的玻璃制品，其中所述表面处理是着色膜、油墨或颜料设计、防眩光处理、抗反射涂层和易于清洁涂层中的至少一种。

方面(35)涉及方面(27)至(34)中任一项所述的玻璃制品，其中所述玻璃片材的所述第二主表面包括第二弯曲部，并且所述框架的所述支撑表面包括第二互补弯曲部。

方面(36)涉及方面(35)所述的玻璃制品，其中所述第一弯曲部或所述第二弯曲部中的至少一个具有100mm或更小的曲率半径。

方面(37)涉及方面(35)或方面(36)中任一项所述的玻璃制品，其中所述第一弯曲部是凹形的，而所述第二弯曲部是凸形的。

方面(38)涉及一种车辆内饰，其包括根据方面(27)至(37)中任一项所述的玻璃制品。

除非另外明确陈述，否则决不意图将本文阐述的任何方法解释为要求以特定顺序执行其步骤。因此，在方法权利要求项未实际叙述其步骤所遵循的次序或在权利要求或说明书中未另外具体陈述各步骤将限于特定次序的情况下，决不意图推断任何特定的顺序。另外，如本文所用的定冠词“一个”意图包括一个或多于一个部件或元件，并且并非意图被解释为仅意味着一个。

对本领域技术人员将显而易见的是，可在不背离所公开实施方案的精神或范围的情况下进行各种修改和变型。由于本领域技术人员可对所公开的并入实施方案的精神和实质的实施方案进行修改、组合、子组合以及变型，因此所公开的实施方案应被解释为包括所附权利要求及其等同物的范围内的所有事项。

Claims (21)

1.一种用于轧制弯曲玻璃制品的对准系统，所述对准系统包括粘结到框架的玻璃片材，所述对准系统被配置来放置在一组辊子的近侧，所述对准系统包括：

第一对准平板；以及

平行于所述第一对准平板布置的第二对准平板，所述第二对准平板与所述第一对准平板分开对应于所述框架或所述玻璃片材中的至少一个的宽度的距离；

其中所述第一对准平板和所述第二对准平板被配置来平行于所述一组辊子移动，以便在所述弯曲玻璃制品的轧制之前或轧制期间设置与所述宽度相对应的所述距离。

2.如权利要求1所述的对准系统，其还包括对准夹具，所述对准夹具包括多个对准销，所述对准夹具定位在所述第一对准平板与所述第二对准平板之间，其中所述对准夹具被配置来使用所述多个对准销将所述玻璃片材与所述框架对准。

3.如权利要求2所述的对准系统，其中所述对准夹具具有第一端部和第二端部，其中所述多个对准销包括跨越所述第一端部的一行对准销，并且其中所述一行对准销被配置来移动，使得所述玻璃片材和所述框架在轧制期间能够从所述第二端部穿过所述对准销到所述第一端部。

4.如权利要求1所述的对准系统，其中所述第一对准平板和所述第二对准平板在所述玻璃制品上施加压力。

5.如权利要求4所述的对准系统，其中弹簧在所述第一对准平板和所述第二对准平板上施加弹力，以使所述第一对准平板和所述第二对准平板在所述玻璃制品上施加压力。

6.一种压力轧制系统，其包括：

根据权利要求1至5中任一项所述的对准系统；以及

一组压力辊子。

7.如权利要求6所述的压力轧制系统，其中所述一组压力辊子被配置来在轧制期间向所述玻璃制品施加热量。

8.如权利要求6所述的压力轧制系统，其中所述一组压力辊子中的至少一个压力辊子与弹簧机构机械连接，所述弹簧机构允许在轧制期间调整所述至少一个压力辊子的高度，同时在所述至少一个压力辊子上施加恒定的力。

9.如权利要求6所述的压力轧制系统，其还包括夹紧机构，所述夹紧机构被配置来在所述玻璃制品离开所述一组压力辊子之后向所述玻璃制品施加夹紧力。

10.一种玻璃制品，其包括：

玻璃片材，所述玻璃片材包括第一主表面和第二主表面，所述第二主表面至少包括第一弯曲部；

包括支撑表面的框架，所述支撑表面至少包括第一互补弯曲部，其中所述玻璃片材的所述第二主表面面对所述框架的所述支撑表面，并且其中所述第一互补弯曲部与所述第一弯曲部互补；以及

粘合剂层，所述粘合剂层将所述玻璃片材粘结到所述框架；

其中所述粘合剂层覆盖所述框架的所述支撑表面的至少80％。

11.如权利要求10所述的玻璃制品，其中所述粘合剂层是一片压敏胶带。

12.如权利要求10所述的玻璃制品，其中所述粘合剂层是韧化粘合剂、柔性环氧树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸乙酯、或聚硅氧烷。

13.如权利要求10至12中任一项所述的玻璃制品，其还包括使用光学清晰的粘合剂粘结到所述框架的至少一个显示装置。

14.如权利要求10至12中任一项所述的玻璃制品，其中所述玻璃片材包括化学强化的铝硅酸盐玻璃组合物。

15.如权利要求10至12中任一项所述的玻璃制品，其中所述玻璃片材的厚度为0.4mm至2.0mm。

16.如权利要求10至12中任一项所述的玻璃制品，其还包括在所述玻璃片材的所述第一主表面上的表面处理。

17.如权利要求16所述的玻璃制品，其中所述表面处理是着色膜、油墨或颜料设计、防眩光处理、抗反射涂层和易于清洁涂层中的至少一种。

18.如权利要求10至12中任一项所述的玻璃制品，其中所述玻璃片材的所述第二主表面包括第二弯曲部，并且所述框架的所述支撑表面包括第二互补弯曲部。

19.如权利要求18所述的玻璃制品，其中所述第一弯曲部或所述第二弯曲部中的至少一个具有10,000mm或更小的曲率半径。

20.如权利要求18所述的玻璃制品，其中所述第一弯曲部是凹形的，而所述第二弯曲部是凸形的。

21.一种车辆内饰，其包括根据权利要求10至12中任一项所述的玻璃制品。

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