TW202045257A - 用於塗佈罐體之焊接縫的方法及裝置 - Google Patents

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Abstract

在用於對連續輸送的容器本體(23至27)之個別的焊接縫的外側進行清漆塗佈之製程中，一噴頭(31)係被提供固定地配置在輸送的容器本體之上方，而於壓力之下經由一連接器(8)對噴頭供給清漆，並經由噴頭的噴嘴(2)將清漆施加至個別的焊接縫。在噴頭(31)內將進入噴頭之清漆帶至一預選溫度及/或保持在此預選溫度。以此方式，即使於施加清漆塗佈的環境中發生相當大之溫度波動，亦可使用簡單的設備將清漆黏度維持在一狹窄之公差內。

Description

用於塗佈罐體之焊接縫的方法及裝置 [相關申請案]
本申請案主張2019年2月15日申請之瑞士申請案第0199/19號的優先權，其內容以引用的方式併入本文中。
本發明係有關如請求項1的前言所述之用於對連續輸送的金屬容器本體之個別焊接縫的外側進行清漆塗佈之方法。再者，本發明係有關如請求項9所述之用於進行所述方法之噴頭、用於具有如請求項16的此噴頭之容器本體的塗佈裝置、及用於如請求項18之具有此塗佈裝置的製造容器本體之裝置。
在金屬容器本體的生產中，將單個薄片做成圓頭狀，且將圓頭狀薄片之邊緣重疊並焊接，以藉由滾縫焊接來產生本體。經焊接的本體連續地離開焊接機，並於頂部有焊接縫，且在此位置藉由輸送帶運送。於本體之焊接縫的區域中，每一本體上都施加有清漆(lacquer)、尤其是藉由噴塗清漆來防止腐蝕。這是藉由分別配置在輸送帶上方或一排輸送本體上方之固定噴頭來完成。塗清漆(lacquering)通常藉著所謂的無氣噴射器(airless injectors)來進行，於其中，要噴灑之清漆藉由隔膜或活塞泵從清漆槽吸出，並在高壓之下經由管線饋送至噴頭，亦稱為無氣噴槍(airless gun)，於其中，噴嘴的噴頭將清漆輸送至焊接縫上。清漆黏度之緊密公差對於焊接縫上的清漆之無飛濺施用(spatter-free application)係被期望的。在用於以清漆塗佈容器本體之商業上的系統中，清漆預加熱過程係被進行，於其中，清漆溫度藉著熱交換器和循環泵從清漆槽至噴頭 之路線設定為例如攝氏40度的相當高之溫度，這意指必須將清漆設定為較高的固體含量，以便在此溫度下不會過分流動。然而，其已顯示這可導致於塗佈之後在乾燥期間增加氣泡形成。另外，用於此一程序所需的設備是非常昂貴的。再者，可看出藉由在生產期間使已知之系統受到室溫波動所影響，室溫在一天之中以及一年中的不同時間都會發生變化，其實務上必須藉由調整清漆中之溶劑量(solvent quantity)來校正，以便調整黏度。如果不這樣做，所述塗層的品質無法達到最佳。
本發明之目的是在甚至於發生本體之生產的環境溫度波動之情況下也可改善在焊接金屬本體的外側上之焊接縫的塗佈。
藉由以上述類型的方法，使進入噴頭之清漆帶至預先選擇的溫度及/或將其保持於噴頭內側之此溫度來實現此目的。
在噴頭中之直接期望的清漆溫度及由此產生之每單位時間的小清漆量受到其溫度影響之效應導致大大簡化合理的設備要求，並能夠快速適應環境溫度變化。再者，於塗佈製程開始時業已達成正確之清漆黏度。
較佳的方法係用於使噴頭中之清漆通過配置在連接器和噴嘴之間的清漆熱交換器。這導致對噴頭中之清漆產生簡單而迅速的效應。清漆熱交換器中之清漆較佳地係帶至(brought)及/或保持至於由攝氏20度至攝氏25度範圍中的預選溫度。如果加熱或冷卻清漆熱交換器、尤其是藉由一珀耳帖元件加熱或冷卻以便使噴頭中之清漆帶至預選溫度，則可獲得很好地用於不同環境區域的解決方案。在噴頭中、尤其是於清漆熱交換器中之溫度測量係亦較佳的。一控制器可因此確保藉由根據測量之溫度加熱或冷卻清漆來維持清漆的較佳溫度。如果在清漆熱交換器之冷卻期間藉由珀耳帖元件的溫暖側上之水冷卻來冷卻珀耳帖元件，則冷卻可為特別有效的。一替代方法使用向噴頭供應之恆溫水， 其中噴頭具有一流體入口和一流體出口，並以流體、尤其是水、餵入清漆熱交換器，所述流體在預選溫度供給至噴頭。
更藉著用於進行所述方法的噴頭來達成目的，所述噴頭包含用於清漆載送管線(lacquer-bearing line)之連接器、連接至所述連接器和清漆熱交換器的噴嘴，其中用於連接器和噴頭中的噴嘴之間的清漆之連接穿過配置在噴頭中的清漆熱交換器，藉其，清漆熱交換器可將熱量供給至清漆或可移除熱量。這導致所述方法之前述優點。
噴頭較佳地係具有熱連接至清漆熱交換器的珀耳帖元件。這導致加熱或冷卻噴頭中之清漆的簡單且節省空間之選擇，其使得能夠快速反應以將清漆溫度維持於恆定水平。噴頭較佳地係具有至少一溫度測量元件，尤其是，這是配置在噴頭的清漆熱交換器中。
噴頭較佳地係以下述方式設計：於其面朝遠離清漆熱交換器之側面上之珀耳帖元件熱連接至一熱交換器，而水可流過所述熱交換器。這允許存在於珀耳帖元件的溫熱側面上之簡單且節省空間的熱量散逸，所述珀耳帖元件操作來冷卻清漆。尤其是，噴頭具有一熱交換器，其設有一流體入口和一流體出口。
於另一實施例中，噴頭具有一清漆熱交換器，其設有水連接器和在它們之間延伸的至少一水通道，以藉助於水流將清漆熱交換器保持在水流之溫度。這樣一來，噴頭本身中的清漆之溫度亦可保持恆定。另一優點係一噴頭，其具有用於從噴頭流出的冷凝水之收集盤。
所述目的亦以用於將清漆塗佈在容器本體之外側上的塗佈裝置來實現，所述塗佈裝置包含一清漆壓力槽、一控制器、及一根據本發明所述之噴頭。這導致上述優點。亦可提供一無壓力清漆槽和一清漆泵來代替清漆壓力槽。
較佳地，塗佈裝置包含一安裝配置，用於將噴頭安裝在用於容器本體的輸送帶之上方的位置中，其中噴頭藉由隔熱而連接至安裝配置。由於沒有熱量經由安裝配置流入或流出噴頭，因此這進一步改善噴頭中之清漆之溫度的恆定性。
再者，以用於製造容器本體之裝置來實現所述目的，其具有用於焊接容器本體的縱向焊接縫之一焊接機、一輸送帶裝置、及一根據本發明所述之塗佈裝置。
1:清漆閥門
2:(清漆)噴嘴
3:安裝配置
4:珀耳帖元件
5:清漆熱交換器
6:水熱交換器/熱交換器/水冷卻
7:電接頭
8:(清漆)連接器
9:水連接器/流體入口
10:水連接器/流體出口
11:氣動連接器
12:(冷凝水)收集盤
13:噴嘴/清漆出口
14:隔熱材料/隔熱件
15:溫度測量元件/溫度感測器
22:焊接機
23:(容器)本體
24:(容器)本體
25:(容器)本體
26:(容器)本體
27:(容器)本體
28:輸送帶/輸送帶裝置
30:塗佈裝置
31:噴頭
32:活塞泵
33:(清漆)壓力槽/清漆槽/槽
34:管線
37:控制器
37’:箭頭
38:盒體
38’:附加盒體
本發明之進一步的實施例、優點和應用由附屬項及基於附圖之以下敘述得出。從而其顯示在：
圖1係焊接機、輸送帶裝置和具有用於將清漆施加至容器本體上的噴頭之塗佈裝置的概要代表圖；
圖2係噴頭之實施例；和
圖3係經過圖2的噴頭之實施例的垂直剖視圖。
圖1顯示用於說明所述方法和裝置之焊接機22和隨後的輸送帶28，於其中，對焊接本體之縱向焊接縫進行外部清漆塗佈。在金屬容器本體的生產中，將個別薄片製成圓頭狀(rounded)並將製成圓頭狀之薄片的邊緣重疊並焊接，以藉由在焊接機22中之滾縫焊接來生產本體。這是熟習該項技術者已知的，且於此將不進一步說明。在本體之縱向焊接縫的區域中，通常存在金屬片上而使金屬片免受腐蝕之塗層已藉由焊接移除。作為範例顯示的本體23至27之焊接本體連續地離開焊接機，並藉由輸送帶裝置28於箭頭A的方向中運送。輸送帶裝置能以熟習該項技術者已知之任意方式具體化。所述輸送係以使本體離開焊接裝置的方式將本體之焊接縫位於頂部的情況下進行。在焊接縫之區域中， 清漆藉由塗佈裝置、其通常標記為30、噴塗至其焊接縫區域中的每一本體上。這是藉由噴頭31來完成，其係塗佈裝置30之一部分且其固定地配置於輸送帶裝置28上方或所述輸送本體列上方。塗清漆通常藉由所謂的無氣噴射器進行。在較佳實施例中，為清漆提供壓力槽33，於其中，清漆於數巴(bar)之壓力下、尤其是在2巴至4巴的壓力下儲存。因此，待噴塗之清漆於此壓力下經由管線34離開壓力槽至噴頭31或至無氣噴槍。在那裡，噴嘴13將清漆施加至各個本體的焊接縫。於噴頭中設有可控制之閥門，藉由所述閥門可啟動或關閉噴塗。除了噴頭31之外，作為範例示出的塗佈裝置包含管線34和作為壓力槽之槽33。再者，提供安裝配置3，藉由所述安裝配置將噴頭31不動地固定於輸送帶裝置28上方。塗佈裝置的上述元件僅在圖1中概要地示出。塗佈裝置可具有其他元件，例如閥門。除了根據本發明之新穎的噴頭31之外，此塗佈裝置係熟習該項技術者通常已知的，其在下面結合新穎的清漆塗佈方法來說明。代替用於清漆之壓力槽，亦可提供無壓力槽，隔膜或活塞泵32從無壓力槽吸入清漆並將其在壓力下輸送至噴頭。
當對焊接縫塗清漆時，需要清漆黏度的緊密公差，以確保焊接縫之良好質量覆蓋率。例如，在給定溫度下，較佳的黏度可為18秒+/- 10%，並可根據帶有4mm出口噴嘴之DIN EN ISO 2431、ASTM D 5125的出口杯(outlet cup)來決定。如果在其中塗佈清漆之工廠建築物中的溫度變動，則因此必須調整清漆黏度，或根據前述之尖端技術，於塗佈裝置中將清漆在抵達噴頭之前預熱至相當高的溫度、例如攝氏40度。
根據本發明，使用不同之程序，於其中，首先將清漆溫度帶至噴頭本身中預定溫度或保持在此溫度。進入噴頭的清漆在噴頭中加熱或冷卻，這取決於進入噴頭之清漆的溫度是低於還是高於指定溫度。指定溫度較佳地係在攝氏20度至攝氏25度之間。如果進入噴頭的清漆的溫度業已偶然在指定溫度之 範圍中，則在噴頭中將其保持。如果在一定時間內停用噴頭也是這種情況，因為噴頭中的清漆可接著保持於預定溫度，並當恢復操作時具有所期望之溫度及因此也具有黏度。
噴頭31的較佳範例顯示在圖2和圖3中。如圖1中所概要地顯示，藉由控制器37控制噴頭。這可為塗佈裝置30之獨立控制器，或其可為較高層次(higher-level)之控制器的一部分，例如焊接機之控制器或用於生產容器本體的整個工廠之控制器。噴頭具有清漆連接器8，來自清漆壓力槽33或來自泵的管線34可連接至清漆連接器8。清漆從清漆連接器8抵達噴頭31至其噴嘴2，噴嘴2形成清漆出口13。較佳地，噴頭具有可氣動控制的清漆閥門1，其可控制來釋放或阻擋由清漆連接器8至噴嘴2之清漆流(flow)，或換句話說，啟動或停止清漆的噴灑。因此，較佳實施例具有用於控制清漆閥門之氣動連接器11。在圖1的概要圖中，盒體38以簡化之方式顯示向噴頭31供應壓縮空氣(以及如下所述的電能和流體)、及從此盒體指向噴頭之箭頭。熟習該項技術者係熟悉壓縮空氣、電力和流體的提供，故於此無需詳細地敘述。在盒體38中組合這些資源之提供係一項選擇，但是亦可提供完全分開的壓縮空氣、電力和流體之來源。圖1中之範例顯示控制器37可經由盒體38將壓縮空氣施加至噴頭或中斷之，以便經由氣動連接器11控制清漆閥門1。
於噴頭31中提供用於加熱或冷卻清漆或用於保持其溫度恆定的清漆熱交換器5，清漆流過所述清漆熱交換器(在清漆閥門1打開之情況下)或保留(於清漆閥門1關閉的情況下)在從清漆連接器8至清漆噴嘴2之路線上。清漆閥門1可置放於清漆熱交換器5之前或清漆熱交換器5之後，如由清漆連接器8所看出。如果清漆進入噴頭的入口溫度高於預設溫度，則噴頭中之清漆熱交換器由清漆排出熱量或冷卻清漆。當清漆至噴頭的入口溫度低於預設溫度時，清漆熱交換器加熱清漆。如果清漆之溫度在清漆進入噴頭時業已隨機到達所期望的溫度， 則其在清漆熱交換器中保持於此值。清漆熱交換器為清漆提供一或更多個通道，並經由清漆與通道表面之間的接觸來決定熱交換器中之清漆溫度，前述之清漆熱交換器對於熟習該項技術者而言是常見之元件，且不需在此詳細地敘述。
較佳地，藉著板狀珀耳帖(Peltier)元件4進行噴頭中的清漆之加熱或冷卻，所述珀耳帖元件於清漆熱交換器的外側上具有一表面，並可因此在內側加熱或冷卻清漆。藉由盡可能完全地將珀耳帖元件之表面連接至熱交換器的外側、並可能地使用市售之導熱膏，於清漆熱交換器5的外側與珀耳帖元件的相鄰表面之間建立良好的熱流連接。在噴頭31上設有電接頭7，其允許珀耳帖元件4之供電。於圖1的概要圖中，這亦經由盒體38並在控制器37之控制下完成。較佳地，在噴頭中設有至少一溫度測量元件15，其測量信號亦經由電接頭7發出。這可直接至控制器37、或經由盒體38至控制系統進行控制。
藉由反轉珀耳帖元件的供電極性，可於連接至清漆熱交換器之側面上冷卻。因此，即使清漆在較高溫度下從壓力槽33抵達噴頭31，由熱交換器中的清漆擷取熱量，以致其抵達預定範圍中之溫度。從清漆擷取的熱量必須於珀耳帖元件4之面朝遠離清漆熱交換器的側面上散逸。為此目的，可在此側面上提供散熱器和風扇。然而，較佳的是，如果於珀耳帖元件4之面朝遠離清漆熱交換器5的側面上設有水熱交換器6，這使得其可以藉著冷卻水散逸在冷卻清漆熱交換器5中之清漆期間於珀耳帖元件上所產生的熱量。冷卻水亦可經由盒體38供應，且如果需要，亦可經由此盒體排出。在噴頭31上設有水連接器9和10，以連接將水供給進入熱交換器6或從熱交換器6排出之對應水管。當塗佈裝置運行或其亦藉由控制器37控制時，供應給珀耳帖元件的水可連續地發生。
因此可在控制器37上設定噴頭中之清漆的預設溫度值。藉著至少一溫度感測器15將清漆之實際溫度告知控制器。藉由清漆熱交換器5中的盒體，此溫度感測器15較佳地係置放於噴頭之清漆熱交換器中，如圖3中所示。溫度感 測器亦可附加地或替代地配置在壓力槽33中及/或管線34中、及/或亦可於清漆入口直接配置在噴頭中。其係於圖1中藉由箭頭37'所指示，控制器37從噴頭接收有關清漆溫度的資訊。如果控制器決定供應至噴頭之清漆的溫度低於預定溫度，則藉由以對應之極性向其供應電流，控制器可藉由珀耳帖元件4對清漆熱交換器5進行加熱。
然而，在另一案例中，如果控制器決定供應至噴頭31的清漆之溫度係高於期望的預定溫度(亦即，高於在攝氏20至25度之範圍中的期望溫度值)，則控制器37可藉著珀耳帖元件4來實現對清漆熱交換器5之冷卻。從清漆中擷取的熱量在珀耳帖元件的與熱交換器6相鄰之溫熱側面上散逸。如果需要使用導熱膏，與熱交換器6相鄰的珀耳帖元件之表面係亦安裝於熱交換器上，以致在珀耳帖元件4和熱交換器6之間有良好的熱流連接。
如果控制器37、尤其是藉著所提及之溫度感測器15或所提及的替代或附加之溫度感測器偵測到供應至噴頭31的清漆業已具有預定溫度時，則全然不發生冷卻/加熱，或亦可藉由控制器以其與清漆熱交換器5相鄰之表面維持此溫度的方式來操作珀耳帖元件4。
作為藉著珀耳帖元件或任何另一加熱和冷卻來源進行冷卻/加熱之替代者，可提供在預定的期望溫度範圍中以恆定溫度之水流操作所述清漆熱交換器5。於圖1中，用虛線顯示的附加盒體38'指示存在恆定溫度、尤其是於攝氏20至25度之範圍中的水源，藉著所述水源，噴頭31中之清漆熱交換器5在所述範圍中的期望溫度下保持恆定。然後，清漆熱交換器5接著將進入噴頭之清漆調整至水的此恆定溫度。為此目的，清漆熱交換器配備有水連接器和延伸於這些連接器之間的至少一通道，以致清漆熱交換器可藉著在恆定溫度之水維持於此根據熱交換器的功能將其轉移至清漆之溫度。在此一實施例中，水連接器9和10係意欲當作用於恆定溫度的水流之連接器，並將此水流直接引導進入清漆熱 交換器5中的對應通道、且不是進入熱交換器6，所述熱交換器6在此實施例中不需要。
僅部分地顯示於圖2和圖3中之塗佈裝置的安裝配置3較佳地係以例如由低導熱係數之塑膠所製成的隔熱材料14為特色，以便將噴頭從安裝配置熱解耦(decouple)。再者，其較佳地係設想於噴頭31上配置冷凝水收集盤12，所述冷凝水收集盤12收集在清漆或珀耳帖元件之冷卻期間產生的冷凝水，且較佳地係經由未顯示之冷凝水管將其排出。
儘管本申請案敘述本發明的較佳實施例，但是必須清楚地指出，本發明不限於這些實施例，並且亦能在以下請求項之範圍內用其他方式來進行本發明。
1:清漆閥門
2:(清漆)噴嘴
3:安裝配置
4:珀耳帖元件
5:清漆熱交換器
6:水熱交換器/熱交換器/水冷卻
7:電接頭
8:(清漆)連接器
9:水連接器/流體入口
10:水連接器/流體出口
11:氣動連接器
12:(冷凝水)收集盤
13:噴嘴/清漆出口
14:隔熱材料/隔熱件

Claims (18)

  1. 一種用於對連續輸送的容器本體(23至27)、尤其是罐體、之個別的焊接縫的外側進行清漆塗佈之方法，其中一噴頭(31)係被提供固定地配置在輸送的該容器本體之上方，經由一連接器(8)對該噴頭供給加壓的清漆，並經由該噴頭之一噴嘴(2)將清漆施加至個別的焊接縫，其特徵在於將進入該噴頭之清漆帶至該噴頭(31)之內側的一預選溫度及/或保持在該預選溫度。
  2. 如請求項1所述的方法，其中該清漆通過配置在該連接器(8)和該噴嘴(2)之間的該噴頭(31)中之一清漆熱交換器(5)。
  3. 如請求項1或2所述的方法，其中將該清漆熱交換器中的該清漆帶至及/或維持於攝氏20度至攝氏25度之範圍內的預選溫度。
  4. 如請求項2或3所述的方法，其中加熱或冷卻該清漆熱交換器(5)、尤其藉由一珀耳帖元件(4)加熱或冷卻，以便將該噴頭中的該清漆帶至該預選溫度。
  5. 如請求項4所述的方法，其中在該清漆熱交換器的冷卻期間，藉著水冷卻(6)於該珀耳帖元件之溫熱側面上冷卻該珀耳帖元件(4)。
  6. 如請求項2或3所述的方法，其中該噴頭具有一流體入口(9)和一流體出口(10)，並以一流體、尤其是水、餵入該清漆熱交換器(5)，該流體係在該預選溫度供給至該噴頭。
  7. 如請求項1至6的任一項所述的方法，其中測量該噴頭中的該清漆之溫度並將其傳送至一控制器，該控制器調節該噴頭中的該清漆之加熱或冷卻。
  8. 如請求項2和7所述的方法，其中藉著一感測器元件將該清漆熱交換器的溫度測量為該噴頭中之該清漆的溫度。
  9. 一種用於進行如請求項1至8的任一項所述的方法的噴頭(31)，包含用於載送清漆之一管線的一連接器(8)、連接至該連接器(8)之一噴嘴(2)、及一清漆熱交換器(5)，其中在該連接器(8)和該噴頭中的該噴嘴(2)之間的清漆之連接引導經過配置於該噴頭中的該清漆熱交換器(5)，可藉著該清漆熱交換器將熱量供給至該清漆或從該清漆擷取熱量。
  10. 如請求項9所述的噴頭，更包含熱連接至該清漆熱交換器之一珀耳帖元件(4)。
  11. 如請求項10所述的噴頭，其中該珀耳帖元件(4)係在其遠離該清漆熱交換器(5)之側面上熱連接至一熱交換器(6)，水可流經該熱交換器。
  12. 如請求項11所述的噴頭，其中該熱交換器(6)具有一流體入口和一流體出口(9和10)。
  13. 如請求項11所述的噴頭，其中該清漆熱交換器(5)具有多個水連接器和在其間延伸之至少一個水通道，以便藉著水流將該清漆熱交換器保持於該水流的溫度。
  14. 如請求項9至13之任一項所述的噴頭，包含用於從該噴頭流出之冷凝水的一收集盤(12)。
  15. 如請求項9至14之任一項所述的噴頭，具有用於測量該清漆溫度之一溫度感測器(15)，尤其是用於藉由測量該清漆熱交換器(5)的溫度來測量該清漆溫度。
  16. 一種用於以清漆塗佈該容器本體(23至27)之個別外側的塗佈裝置(30)，包含一清漆槽(33)、一控制器(37)及一如請求項9至15之任一項所述的噴頭。
  17. 如請求項16所述的塗佈裝置，包含一安裝配置(3)，用於將該噴頭安裝在用於該容器本體之一輸送帶裝置(28)之上方的位置中，其中該噴頭係經由一隔熱件(14)連接至該安裝配置。
  18. 一種用於製造容器本體的裝置，包含用於焊接該容器本體的縱向焊接縫之一焊接機(22)、一輸送帶裝置(28)、及一如請求項16或17所述的塗佈裝置。
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