TW202042678A - 香味吸嚐器用的煙草桿 - Google Patents

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TW202042678A
TW202042678A TW108120505A TW108120505A TW202042678A TW 202042678 A TW202042678 A TW 202042678A TW 108120505 A TW108120505 A TW 108120505A TW 108120505 A TW108120505 A TW 108120505A TW 202042678 A TW202042678 A TW 202042678A
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tobacco rod
flavor
tobacco
cylindrical container
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TW108120505A
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藤倉大史
高井香織
新川雄史
打井公
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日商日本煙草產業股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種煙草桿，為具備複數個被接合後之桿狀節段之香味吸嚐器用的煙草桿，
前述節段係具備筒狀容納體以及填充於該筒狀容納體內之含有煙草之香味源，該香味源以涵蓋長邊方向，形成用以使香味成分流通之通道之方式來填充，
各節段的前述通道在接合部不連續地接合。

Description

香味吸嚐器用的煙草桿
本發明係關於香味吸嚐器用的煙草桿，更詳細而言，為關於直接加熱型或間接加熱型香味吸嚐器用的煙草桿。
已有開發出直接加熱型香味吸嚐器及間接加熱型香味吸嚐器來取代以往的燃燒型吸煙物品。專利文獻1係揭示一種具備施以積聚(gather)及捲縮後之煙草材料薄片之加熱式吸煙物品。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特許第6017546號
直接加熱型香味吸嚐器的香味源係以較以往的燃燒型煙草更低之溫度來加熱，間接加熱型香味吸嚐器的香味源則不直接加熱。因此，直接加熱型香味吸嚐器及間接加熱型香味吸嚐器與以往的燃燒型煙草相 比，香味成分的揮散特性不高。鑑於該情況，本發明之課題在於提供一種香味成分的揮散效率高之香味吸嚐器用的煙草桿。
本案發明人們係進行精心探討，結果發現以使各節段的通道呈不連續之方式來接合複數個節段之煙草桿，可解決前述課題。亦即，前述課題可藉由以下本發明來解決。
(樣態1)
一種煙草桿，為具備複數個被接合後之桿狀節段之香味吸嚐器用的煙草桿，
前述節段係具備筒狀容納體以及填充於該筒狀容納體內之含有煙草之香味源，該香味源以涵蓋長邊方向地形成用以使香味成分流通之通道之方式來填充，
各節段的前述通道在接合部不連續地接合。
(樣態2)
如樣態1所述之煙草桿，該煙草桿為直接加熱型或間接加熱型香味吸嚐器用者。
(樣態3)
如樣態2所述之煙草桿，其中前述香味源包含經表面加工之香味產生薄片。
(樣態4)
如樣態2或3所述之煙草桿，其中前述筒狀容納體側面是以選自由紙、樹脂、金屬及此等之組合所組成之群組的材料所構成。
(樣態5)
如樣態2至4中任一項所述之煙草桿，其中前述筒狀容納體側面具有多層構造。
(樣態6)
如樣態2至5中任一項所述之煙草桿，其中前述筒狀容納體側面的透氣度未達1CORESTA單位。
(樣態7)
如樣態2至6中任一項所述之煙草桿，其中前述香味源包含複數個長條狀香味產生薄片，該薄片的長邊方向與前述筒狀容納體的長邊方向大致平行。
(樣態8)
如樣態2至7中任一項所述之煙草桿，其中前述香味源含有產生霧氣之霧氣源。
(樣態9)
一種製造方法，為如樣態1至8中任一項所述之煙草桿的製造方法，具備：
準備前驅物之步驟，該前驅物係具備筒狀容納體以及填充於該筒狀容納體內之含有煙草之香味源，該香味源以涵蓋長邊方向地形成用以使香味成分流通之通道之方式來填充；
在垂直於長邊方向之方向切斷該前驅物，調製2個以上的前述節段之步驟；以及
以長邊方向軸為中心，使1個以上的前述節段在周方向旋轉之步驟。
(樣態10)
一種直接加熱型或間接加熱型香味吸嚐器，具備如樣態1至8中任一項所述之煙草桿。
(樣態11)
如樣態10所述之香味吸嚐器，其中於前述煙草桿的上游側更具備產生霧氣之霧氣源。
(樣態12)
一種超音波振動型香味吸嚐器，具備如樣態1所述之煙草桿。
藉由本發明，可提供香味成分的揮散效率高之香味吸嚐器用的煙草桿。
1‧‧‧煙草桿
1’‧‧‧前驅物
1s‧‧‧節段
1c‧‧‧通道
2‧‧‧接口
3‧‧‧捲紙
4‧‧‧霧化器
5‧‧‧外部霧氣源
6‧‧‧流路
7‧‧‧外殼體
10‧‧‧包含煙草之香味源
10s‧‧‧香味產生薄片
10r‧‧‧長條狀香味產生薄片
12‧‧‧筒狀容納體
20‧‧‧冷卻部
22‧‧‧濾嘴
100‧‧‧直接加熱型香味吸嚐器
200‧‧‧間接加熱型香味吸嚐器
201‧‧‧煙筒
203‧‧‧電源單元
210‧‧‧間接加熱型香味吸嚐系統
Y‧‧‧長邊方向軸
Z‧‧‧切斷處
第1圖為煙草桿之概要圖。
第2圖為節段的一樣態之剖面圖。
第3圖為節段的其他樣態之剖面圖。
第4圖為直接加熱型香味吸嚐器之概念圖。
第5圖為間接加熱型香味吸嚐器之概念圖。
第6圖為間接加熱型香味吸嚐系統的一樣態之概念圖。
第7圖為煙筒(cartridge)的一樣態之剖面圖。
第8圖為顯示煙草桿的製造方法之概念圖。
第9圖為節段數與香味成分的揮散特性之相關圖。
以下係詳細說明本發明。於本發明中，「X至Y」包含該端值之X及Y。
1.煙草桿
煙草桿為產生香味之柱狀構件。將煙草桿的吸口端側稱為「下游」，將其相反側稱為「上游」。第1圖顯示煙草桿之概要。第1圖為煙草桿之立體圖。圖中1為煙草桿，1s為構成煙草桿1之節段，1c為涵蓋長邊方向地形成用以使香味成分流通之通道。如圖所示，通道1c在各節段1s的接合面上不連續地接合。不連續地接合意指並非以通道的全部，而是以一部分重複之方式來接合者。為了容易理解，在圖中顯示各節段1s中的1個通道1c，但通道1c可存在複數個。在通道1c存在複數個之情形，只要不連續地接合之通道的涵蓋煙草桿1的長邊方向形成1個以上即可。此外，於涵蓋長邊方向所設置之通道中，只要不連續的接合處存在1個以上即可。例如在存在3個桿狀節段之情形，只要於第1個與第2個節段之接合部或第2個與第3個節段之接合部中任一者存在有不連續的接合處即可。於本發明中，藉由設置此通道，由於可增長霧氣滯留於煙草桿1內之時間，所以可提高香味成分的揮散效率。用以比較香味成分的揮散特性之物質的例子可列舉出菸鹼。
煙草桿1的剖面形狀並無限定，可設為圓、橢圓、多角形、圓角多角形。煙草桿1之剖面形狀的大小並無限定，其最大長度(以下亦稱 為「寬度」)較佳為1mm以上，尤佳為3mm以上。其上限較佳為9mm以下，尤佳為7mm以下。煙草桿1的長度較佳為40mm以下，尤佳為25mm以下。其下限較佳為1mm以上，尤佳為5mm以上。節段1s的長度可藉由煙草桿1的長度及節段的數目來適當地調整。
(1)香味源
節段1s係具備包含煙草之香味源10。包含煙草之香味源(以下亦僅稱為「香味源」)10係涵蓋節段1s的長邊方向形成霧氣所流通之通道。因此，包含煙草之香味源10較佳為香味產生薄片。香味產生薄片可列舉出將可產生香味之成分載持於薄片基材而成之薄片，或由產生香味之材料所構成之薄片。可產生香味之成分例如可列舉出煙草原料所含有之香吸味成分或薄荷醇等香料成分等。薄片基材例如可列舉出壓縮煙草粒或煙草粉末等煙草材料等，惟較佳為煙草材料。亦即，香味產生薄片只要是薄片基材或可產生香味之成分中任一種含有來自煙草之材料即可，於一樣態中，較佳為於煙草材料的基材薄片上視需要載持可產生香味之成分之煙草薄片。
1)通道
香味源10係以涵蓋長邊方向地形成通道空隙之方式填充於後述筒狀容納體12內。第2圖顯示將香味產生薄片10s摺疊以作為香味源10並填充於筒狀容納體12內之節段1s之剖面圖。第2圖(1)顯示填充了未施以表面加工之香味產生薄片10s之樣態，第2圖(2)顯示填充了施以捲縮等表面加工之香味產生薄片10s之樣態。所填充之香味產生薄片的片數並無限定，可設為1至3片，惟從製造容易性之觀點來看較佳為1片。
香味源10的填充量係經適當地調整，於一樣態中，相對於筒狀容納體12的體積較佳為40至90體積%。尤佳的下限值可列舉出50體積%以上、55體積%以上或60體積%以上，尤佳的上限值可列舉出60體積%以下、65體積%以下、70體積%以下、80體積%以下或90體積%以下。於存在複數個通道1c之情形，各通道的剖面積可幾乎一致，或是存在1個以上之剖面積較其他更大之通道。在後者的樣態之情形，較佳以使剖面積較大之通道呈不連續之方式來接合。
在使用香味產生薄片10s作為香味源10之情形，較佳於該薄片之至少一面上施以表面加工。表面加工意指於香味產生薄片10s的表面或內面形成複數個凹凸之加工。表面加工並無特別限定，可施以捲縮加工、壓印加工、沈花加工、半切穿等。捲縮加工為在薄片上設置皺褶之加工。例如可藉由使香味產生薄片10s通過在表面上具有複數個凸部之一對輥間，而在香味產生薄片10s的表面與內面兩者上設置在薄片運送方向正交地延伸之皺褶來施以捲縮加工。如此地設置之凸部係在薄片運送方向正交地延伸。設置在輥之凸部之頂點間的節距較佳為0.5至2.0mm。此外，頂點角度較佳為30至70°。壓印加工或沈花加工意指將凸狀的加工具緊壓於薄片而在薄片的單面或雙面上形成凹部之加工，半切穿加工意指於薄片的單面或雙面上設置薄片不會被切斷之程度的深度，較佳為薄片厚度的一半以下之深度的缺口之加工。
此外，可使用複數個長條狀香味產生薄片作為香味源10。長條狀薄片意指薄片的主面上之短邊方向的長度小於筒狀容納體12的剖面尺寸之薄片。第3圖(1)顯示該樣態之概要。圖中10r為長條狀香味產生 薄片。長條狀香味產生薄片10r係以該長邊方向與筒狀容納體12的長邊方向大致平行之方式來填充。該樣態中之節段1s的剖面圖顯示於第3圖(2)中。亦可對長條狀香味產生薄片10r施以前述表面加工。
煙草桿的製造方法中為人所知者有日本特開昭62-272962所揭示之製造方法，本發明之節段1s亦可藉由該公報所記載之方法來製造。惟於本發明中，較佳係使用再構成煙草薄片來取代再生煙草材料以作為薄片狀材料，再構成煙草薄片較佳係使用抄製薄片、漿液薄片、澆鑄薄片。此外，從筒管(Bobbin)所拉出之薄片狀材料的條料在通過裁切手段前，可施以前述段落所說明之表面加工。
2)香味產生薄片10s的調製
香味產生薄片10s可藉由一般所知的方法來調製。例如可藉由抄製、漿液、軋延等一般所知的方法來調製香味產生薄片10s。具體而言在抄製之情形，可藉由包含以下步驟之方法來製造。1)將乾燥葉煙草原料粉碎，藉由水來萃取並分離為水萃取物與殘渣。2)將水萃取物減壓乾燥並濃縮。3)將紙漿加入於殘渣並藉由精製機(refiner)纖維化後進行抄紙。4)將水萃取物的濃縮液添加於抄紙後的薄片並進行乾燥而形成煙草薄片。
3)香味產生薄片10s的尺寸等
香味產生薄片10s的形狀並無限定，較佳係薄片主面的形狀為四角形者。厚度並無限定，但考量到高效率的熱交換或香味產生節段的強度等，較佳為200至600μm。香味產生薄片10s的一邊A較佳係與筒狀容納體12之長邊方向的長度相同。香味產生薄片10s之另一邊B的長度可適當地調整，於一樣態中為A之長度的1至10倍。
4)長條狀香味產生薄片10r的調製
長條狀香味產生薄片10r可藉由裁切香味產生薄片10s來調製。長條狀香味產生薄片10r之長邊方向的長度a較佳與筒狀容納體12之長邊方向的長度相同。長條狀香味產生薄片10r之短邊方向的長度b可適當地調整，於一樣態中為0.4至3.0mm左右，較佳為0.6至2.0mm，尤佳為0.8至1.5mm。
5)霧氣源
香味源10可含有霧氣源。霧氣源可列舉出甘油、丙二醇、1,3-丁二醇等多元醇。霧氣源的添加量相對於香味源10的乾燥重量較佳為5至50重量%，尤佳為10至30重量%。將香味源10所含有之霧氣源亦稱為「內部霧氣源」。含有內部霧氣源之煙草桿1適合於直接加熱型香味吸嚐器。如後述般，間接加熱型香味吸嚐器用的香味源10較佳係不含內部霧氣源。
(2)筒狀容納體
筒狀容納體12是由一般所知的材料所構成。例如筒狀容納體12的側面是以選自由紙、樹脂、金屬及此等之組合所組成之群組的材料所構成。於使用在間接加熱型香味吸嚐器之情形，從處理性之觀點來看，筒狀容納體12較佳是由樹脂所構成。樹脂可列舉出聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、ABS、聚乳酸樹脂等。側面部的厚度並無限定，較佳為0.4至1.0mm左右，尤佳約為0.6至0.8mm，更佳約為0.7mm。
於使用在間接加熱型香味吸嚐器之情形，筒狀容納體12的側面較佳為聚乙烯膜、聚乙烯醇、聚乳酸等樹脂膜與紙之積層體；塗佈有海藻酸、鹿角菜膠(Carrageenan)、羧甲基纖維素、黃原膠(Xanthan Gum)、 瓜爾膠(Guar Gum)、果膠、甘露糖、葡萄醣醛酸、刺槐豆膠、結冷膠(Gellan Gum)、澱粉、氧化澱粉、加工澱粉、玻尿酸、軟骨素(Chondroitin)硫酸鹽等之多醣、黏多醣的溶液而成之薄層與紙之積層體；鋁箔等之金屬箔與紙之積層體；或是以厚紙等來構成。積層體的層數並無限定，較佳為紙層/樹脂層(或是金屬箔層或多醣、黏多醣層)/紙層之3層構造。由於該積層體的紙層有暴露，所以於捲裝時可使用乙酸乙烯酯糊或熱熔接著劑來充分地接著。此時可達成充分的剝離強度(22.4g至28.0g)並可減少捲取後的接著剝離。紙可列舉出Nippon Paper Papylia公司製的Sand Lamination #85/S52(厚度220μm、單位重量85/52gsm、剛度145cm3/100)。樹脂層的厚度較佳為12至70μm，尤佳為17至20μm。
厚紙較佳係使用透氣度未達50 CORESTA單位者，較佳未達15 CORESTA單位者，尤佳未達1 CORESTA單位者。較佳係厚度為100至150μm，單位重量約為80至150gsm者。厚紙可列舉出大約由牛皮紙漿87.5重量%、無機填充物5重量%、澱粉0.5重量%、水分7重量%所構成者。此厚紙可從Julius Glatz GmbH取得。
從良好地提升香味成分的揮散特性之觀點來看，筒狀容納體12側面的透氣度較佳未達1 CORESTA單位，尤佳為0 CORESTA單位。CORESTA單位意指在100mmH2O的條件下，每1cm2之在1分鐘間的空氣通過流量(cm3)。可使用美國FILTRONA公司製的透氣度儀PPM100來測定。
筒狀容納體12的單端或兩端可經開放，或是在確保透氣性之狀態下關閉。在關閉端部之情形，該端部較佳由前述材料所構成。筒狀 容納體12的尺寸係以可達成煙草桿1的前述尺寸之方式來適當地調整。筒狀容納體12亦可涵蓋複數個節段1s而呈連續。
2.直接加熱型或間接加熱型香味吸嚐器
(1)直接加熱型香味吸嚐器
直接加熱型香味吸嚐器意指藉由加熱香味源10而生成香味之物品。第4圖顯示直接加熱型香味吸嚐器的一樣態。圖中100為直接加熱型香味吸嚐器，1為煙草桿，2為接口，20為冷卻部，22為濾嘴，3為捲紙。
接口的尺寸並無限定，較佳係具有與煙草桿1相同之寬度，長度較佳為26至50mm。濾嘴22較佳是由纖維素乙酸酯濾嘴等之該領域所通常使用之材料所構成。濾嘴22的長度較佳為接口全長的12至60%。冷卻部20具有冷卻霧氣之機能。冷卻部20可為空孔或是具有聚乳酸膜等之冷卻要素。可於冷卻部20中設置通風口。冷卻部20的長度較佳為接口2全長的8至77%。
捲紙3可使用前述聚乙烯膜等樹脂膜與紙之積層體；使多醣、黏多醣的溶液乾燥而成之薄膜與紙之積層體；鋁箔等之金屬箔與紙之積層體；或是厚紙等。亦即如第4圖(1)所示，可延長筒狀容納體12的長度而與捲紙3兼用。此外，其他樣態如第4圖(2)所示，可將捲紙3設置在筒狀容納體12的外側。於此樣態中，筒狀容納體12較佳由前述樹脂或厚紙所構成。
直接加熱型香味吸嚐器可藉由一般所知的加熱器來加熱。加熱器較佳係電性地將煙草桿1加熱至200至400℃。一般而言，直接加熱型香味吸嚐器係存在有將加熱器插入於煙草桿1之內部加熱型，以及於煙 草桿1的外周配置加熱器之外部加熱型。於本發明中，為了在加熱器的設置前後不會改變通道的構造，較佳為後者。直接加熱型香味吸嚐器與加熱器之組合亦稱為直接加熱型香味吸嚐系統。
(2)間接加熱型香味吸嚐器
間接加熱型香味吸嚐器意指不直接加熱香味源，而是從配置在其上游之霧氣源產生霧氣，並使來自香味源的香味成分載持於該霧氣而生成香味之物品。第5圖顯示間接加熱型香味吸嚐器的一樣態。圖中200為間接加熱型香味吸嚐器，1為煙草桿，1s為節段，3為捲紙，4為霧化器，5為外部霧氣源，7為外殼體。外部霧氣源5配置在煙草桿1的上游，並藉由霧化器4來產生霧氣。霧化器4較佳可電性地將外部霧氣源5加熱至200至300℃左右。藉由該加熱來產生霧氣，該霧氣被導入於煙草桿1內，一面使香味源處於30至40℃的環境一面通過，並載持香味成分而被使用者所吸嚐。間接加熱型香味吸嚐器與電源之組合亦稱為間接加熱型香味吸嚐系統。一般所知之間接加熱型香味吸嚐器及間接加熱型香味吸嚐系統，例如揭示於日本國際公開2016/075749中。
第6圖顯示間接加熱型香味吸嚐器的較佳樣態。圖中210為間接加熱型香味吸嚐系統，203為電源單元，201為煙筒。煙筒201相對於電源單元203可裝卸。如第7圖所示，煙筒201具備外部霧氣源5、霧化器4以及流路6。於煙筒201之吸口端部的空間容納有煙草桿1。於煙筒201內的該空間容納煙草桿1而構成間接加熱型香味吸嚐器200。煙筒201可在吸口端具有濾嘴。
外部霧氣源5例如可將前述霧氣源載持於纖維填充物等多孔質體而構成。外部霧氣源5的長度並無限定，但較佳為10至25mm。電源單元203具備電池等電源，並未伴隨著燃燒而霧化霧氣源。
間接加熱型香味吸嚐器中的外殼體7可列舉出樹脂製的殼體。於第6圖所示之樣態中，煙筒201的側壁相當於外殼體7。
此外，本發明之煙草桿亦可使用在作為間接加熱型香味吸嚐器的一個應用例之超音波振動型香味吸嚐器。超音波振動型香味吸嚐器意指於霧化部採用超音波振盪裝置，並將振動賦予至外部霧氣源以產生霧氣之形式的香味吸嚐器。
3.煙草桿的製造方法
本發明之煙草桿1較佳係經由以下步驟來製造。
步驟1：準備以下前驅物，該前驅物係具備筒狀容納體以及填充於該筒狀容納體內之含有煙草之香味源，該香味源以涵蓋長邊方向地形成用以使香味成分流通之通道之方式來填充。
步驟2：在垂直於長邊方向之方向切斷該前驅物，調製2個以上的前述節段。
步驟3：以長邊方向軸為中心，使1個以上的前述節段在周方向旋轉。
本製造方法之概要於第8圖中顯示。於第8圖中，1'為前驅物，Y為長邊方向軸，Z為切斷處。
(1)步驟1
前驅物可與節段1s同樣地調製。
(2)步驟2
於本步驟中，在垂直於長邊方向之方向切斷前驅物1'。例如在第8圖的Z位置上切斷。
(3)步驟3
於本步驟中，以長邊方向軸為中軸，使1個以上的前述節段在周方向旋轉。長邊方向軸意指通過始端面與終端面的中央之軸。只要可形成不連續地接合之通道者即可，旋轉角度並無限定。例如在第8圖中，顯示使中央的節段在周方向旋轉約30度之樣態。
[實施例]
[實施例1]
使用pH9.6的鹼水溶液對煙草抄製薄片(厚度200μm、單位重量71g/m2、菸鹼量1.4重量%)施以處理。將該香味產生薄片裁切成1邊的長度為21mm且重量為310mg的正方形狀。
準備直徑8mm、壁厚0.2mm、長度21mm的聚丙烯製中空桿作為筒狀容納體。將前述裁切後之香味產生薄片折疊並填充於該中空桿內而調製前驅物。該前驅物的剖面如第2圖(1)之形狀。接著將該前驅物在長邊方向垂直地切斷，切成三等分而得到3個節段。再者，以長邊方向為中心軸，將中央的節段往周方向旋轉120度。然後以1片濾嘴紙捲裝該3節段並接合，而調製由3節段所構成之煙草桿。
參考日本國際公開2016/075749的記載，準備第6圖所記載之間接加熱型香味吸嚐系統。煙筒201的長度係設為與煙草桿1相同之21mm。使用該系統來進行20抽吸的機械吸煙。試樣的調製係依循ISO(the International Organization for Standardization)3402：1999(非專利文獻) 所規定之煙草及煙草製品的調濕及調和法。機械吸煙法及所產生之霧氣的捕集法係依循CORRESTA RECOMMENDED METHOD No.81“ROUTINE ANALYTICAL MACHINE FOR E-CIGARETTE AEROSOL GENERATION AND COLLECTION-DEFINITIONS AND STANDARD”。回收捕集霧氣後之劍橋式濾嘴並使用氣相層析法來測定菸鹼量。劍橋式濾嘴為直徑約44mm、厚度1.5mm之平坦圓形的玻璃纖維濾嘴，且係作為可捕集粒子狀物質之濾嘴而由該業者所周知且被廣泛使用。劍橋式濾嘴可從日本劍橋式濾嘴股份有限公司、Borgwalt公司(型錄號碼8020 285 2)等來取得。係分析菸鹼來作為所捕集之霧氣的粒子狀物質(Total Particle Matter、以下稱為「TPM」)所含有之香味成分的代表，並求取TPM中的菸鹼量。菸鹼的定量係藉由該業者所慣用之方法來進行。
[實施例2]
與實施例1同樣地調製前驅物。接著將該前驅物切成五等分而得到5個節段。以長邊方向為中心軸，將第2個及第4個節段往周方向旋轉72度而調製由5個節段所構成之煙草桿。與實施例1同樣地對該煙草桿進行評估。
[實施例3]
準備與實施例中所使用者為相同之煙草抄製薄片。接著使用捲縮輥對該薄片施以表面加工。捲縮輥係使用山形輥(60°、1mm節距)。如此地調製香味產生薄片。將該香味產生薄片裁切成1邊的長度為21mm且重量為310mg的形狀。使用該裁切後之薄片，與實施例2同樣地製造由5個節段所構成之煙草桿並進行評估。
[比較例1、2]
除了不切斷前驅物而直接使用作為煙草桿之外，其他與實施例1、3同樣地製造分別由1及5個節段所構成之煙草桿並進行評估。此等結果表示於表1及第9圖。
[表1]
Figure 108120505-A0202-12-0016-13
如表1所示，關於從煙草桿所產生之霧氣的粒子狀物質所含有之香味成分的比率，實施例之煙草桿顯示出較比較例更高之值。可得知本發明之煙草桿具有優異香味成分的揮散特性。
1‧‧‧煙草桿
1s‧‧‧節段
1c‧‧‧通道

Claims (12)

  1. 一種煙草桿，為具備複數個被接合後之桿狀節段之香味吸嚐器用的煙草桿，
    前述節段係具備筒狀容納體以及填充於該筒狀容納體內之含有煙草之香味源，該香味源以涵蓋長邊方向地形成用以使香味成分流通之通道之方式來填充，
    各節段的前述通道在接合部不連續地接合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之煙草桿，該煙草桿為直接加熱型或間接加熱型香味吸嚐器用者。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之煙草桿，其中前述香味源包含經表面加工之香味產生薄片。
  4. 如申請專利範圍第2或3項所述之煙草桿，其中前述筒狀容納體側面是以選自由紙、樹脂、金屬及此等之組合所組成之群組的材料所構成。
  5. 如申請專利範圍第2至4項中任一項所述之煙草桿，其中前述筒狀容納體側面具有多層構造。
  6. 如申請專利範圍第2至5項中任一項所述之煙草桿，其中前述筒狀容納體側面的透氣度未達1 CORESTA單位。
  7. 如申請專利範圍第2至6項中任一項所述之煙草桿，其中前述香味源包含複數個長條狀香味產生薄片，該薄片的長邊方向與前述筒狀容納體的長邊方向大致平行。
  8. 如申請專利範圍第2至7項中任一項所述之煙草桿，其中前述香味源含有產生霧氣之霧氣源。
  9. 一種製造方法，為申請專利範圍第1至8項中任一項所述之煙草桿的製造方法，該製造方法具備：
    準備前驅物之步驟，該前驅物係具備筒狀容納體以及填充於該筒狀容納體內之含有煙草之香味源，該香味源以涵蓋長邊方向地形成用以使香味成分流通之通道之方式來填充；
    在垂直於長邊方向之方向切斷該前驅物，調製2個以上的前述節段之步驟；以及
    以長邊方向軸為中心，使1個以上的前述節段在周方向旋轉之步驟。
  10. 一種直接加熱型或間接加熱型香味吸嚐器，具備申請專利範圍第1至8項中任一項所述之煙草桿。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之香味吸嚐器，其中於前述煙草桿的上游側更具備產生霧氣之霧氣源。
  12. 一種超音波振動型香味吸嚐器，具備申請專利範圍第1項所述之煙草桿。
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