TW202041333A - 加強緊配起子頭設計 - Google Patents

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Abstract

起子頭切割器乃用於切割起子頭，其中起子頭切割器匹配對應固定器中之凹陷的架構。所得的起子頭沿著複數條接觸線而接觸固定器之凹陷的頂部。事實上接觸是異於僅沿著點而係沿著複數條線，則在起子頭和固定器之間提供改善的摩擦附著或「緊配」。

Description

加強緊配起子頭設計
本發明係關於固定器系統，其包含固定器及起子頭。
於固定器工業，「緊配」(stick fit)一詞乃用於描述以下特徵：固定器和對應的驅動器(亦即起子頭)合起來建構成使得在驅動器和固定器之間有摩擦附著。結果，固定器可以可釋放地接合在驅動器上而能夠整體一起操控驅動器和固定器，以安裝固定器在難以抵達之處。儘管有摩擦附著，一旦安裝了固定器，則驅動器可以輕易從固定器脫離。
許多既有的固定系統依賴起子頭和固定器的頭部凹陷之間(典型而言在凹陷頂部)的多個非連續接觸點(異於接觸線)。
製作多葉形固定系統(亦即起子頭驅動架構)的最常見方法(例如揭示於‘667專利)是使用個別的葉片和溝槽切割器以分別單獨切割每個葉片和溝槽。典型而言，切割器輪廓匹配起子頭驅動架構，雖然起子頭驅動架構經常呈尺度平行偏移的形式而異於對應的凹陷架構。
於想要有「緊配」的情況，典型而言修改切割器的輪廓以確保有多個非連續的接觸點(見圖1和2，其中起子頭12和凹陷14之間的接觸點是以參考數字10所指出，並且溝槽中線和葉片之間的空隙是以參考數字11所指出，儘管事實上難以在圖1目睹空隙)。有時，所造成的接觸點不提供足夠的表面接觸面積以確保有一致的摩擦附著或「緊配」，特別是當它來到大而重的固定器時，因為固定器的重量傾向於使固定器從起子頭滑開。類似而言，事實上由於此種固定器具有無法深深穿入的極淺凹陷，故關於極小或迷你的固定器而達成適當緊配則時常是有挑戰性的。
本發明的實施例在固定器和起子頭之間提供加強的緊配接合。
異於僅有接觸點，本發明的另一實施例在起子頭和固定器的頭部凹陷之間提供接觸線。
本發明的再一實施例提供固定系統，其在起子頭和固定器的頭部凹陷之間提供適當表面積接觸，以致關於較大而重的固定器和較小而迷你的固定器都可以達成令人滿意的緊配。
簡言之，本發明的實施例提供起子頭切割器的用途，其匹配對應固定器中之凹陷的架構。起子頭切割器輪廓沿著錐形而進展，並且最終形成的起子頭建構成沿著複數條接觸線(亦即沿著固定器之凹陷的葉片和溝槽二者)而接觸凹陷的頂部。相較於在二構件之間僅提供接觸點的先前技術架構來說，事實上造成了複數條接觸線(異於僅有接觸點)，而在起子頭和固定器之間提供改善的摩擦附著或「緊配」。提供接觸線增加了可以達成令人滿意緊配的機會，儘管固定器不是既大且重就是既小且迷你的；並且接觸線提供加強緊起子頭接合，而不論固定器的尺寸為何。
雖然本發明可能有不同形式的實施例，但是有圖式顯示並且將在此詳述的特定實施例，其理解為本揭示是要視為發明原理的範例化，並且不打算將本發明限制於如所示範者。
圖3顯示設於固定器24之頭部22中的凹陷20，圖4顯示起子頭26，並且圖5顯示圖4的起子頭26接合於圖3的凹陷20，其中接合依據本發明的實施例而提供接觸線(參考數字28所指)，此乃異於僅有接觸點10，如圖1和2所示和如先前技術所提供。關於如在此討論的接觸線，每條接觸線可以是任何的曲線結構，並且不意謂受限於單一筆直或彎曲的幾何型態。
相較於在二構件之間僅提供接觸點的先前技術架構，事實上造成的複數條接觸線(如圖5所示)，異於僅有接觸點(如圖1和2所示)，則在起子頭和固定器之間提供改善的摩擦附著或「緊配」。提供接觸線能夠達成令人滿意的緊配，儘管固定器不是既大且重(例如大於5/16英吋(M8))就是小而迷你的(例如小於2號，0.086英吋(M2))；並且接觸線提供加強的緊起子頭接合，而不論固定器的尺寸為何。如圖5所示，較佳而言接觸線不僅延伸跨越A尺度(亦即葉片的末端)，也還跨越且沿著每個葉片朝向相鄰溝槽的側邊。
本發明的實施例提供形成例如圖4所示之起子頭26的方法，其中異於如圖1和2所示的接觸點10，起子頭26建構成沿著如圖5所示的接觸線28而接觸凹陷20。
如圖6的流程圖所示，首先提供毛胚，然後使用起子頭切割器以在毛胚上切割葉片30和溝槽32以便形成圖4所示的起子頭26。
圖7顯示起子頭切割器40，其可以關於圖6所示的方法來使用。起子頭切割器40較佳而言用於沿著錐形和沿著溝槽32的中線33 (見圖8)來切割，並且對每個溝槽重複此過程。
如圖8所示，切割器40的輪廓匹配起子頭26最終建構成所要接合的固定器24之凹陷20的輪廓(見圖3)。結果，當如圖4所示的起子頭26後續接合於圖3所示之固定器24的凹陷20中時，異於如圖1和2所示的僅有接觸點10，起子頭26沿著如圖5所示的接觸線28而接近凹陷20的頂部來接觸固定器24。
雖然切割器40乃用於製作起子頭26 (見圖4)，但是衝銷乃用於在固定器的頭部中衝出凹陷(見圖3)，下文將更詳細描述此二者。
圖9~11指出可以實際上關聯於起子頭、切割器、凹陷、衝銷…等的任一者之輪廓的某些尺度。就以下任一凹陷參數用於圖9~11中任一者的程度而言，它們的意義如下：A關於凹陷架構外切直徑；B關於凹陷架構內切直徑；Fa關於從凹陷漸開線節圓半徑(P)到凹陷架構外切直徑的凹陷葉片高度(Fa)；Fb關於在凹陷漸開線節圓半徑(P)的凹陷架構葉片弧寬度(Fb)；Ea關於從凹陷漸開線節圓半徑(P)到凹陷架構內切直徑(B)的凹陷溝槽深度(Ea)；Eb關於在凹陷漸開線節圓半徑(P)的凹陷架構溝槽弧寬度(Eb)；P關於凹陷漸開線節圓半徑(P)，在此標稱凹陷架構葉片弧寬度(Fb)等於凹陷架構溝槽弧寬度(Eb)；S等於P；Gn關於在凹陷漸開線節圓半徑(P)離葉片中線的凹陷漸開線旋轉角度(Gn)，其中Gn=90∕N，而N=葉片數目，譬如N=6時Gn=15度；Gm關於凹陷葉片中線和凹陷溝槽中線之間的角度(Gm=2Gn)；SS關於跨越葉片尺度；Gr關於從標稱凹陷葉片的中線到凹陷第一多邊形線段開始的凹陷漸開線總旋轉角度；G關於凹陷多邊形線段的掃過角度；第一多邊形線段是凹陷的開始，第一多邊形線段開始在凹陷漸開線總旋轉角度(Gr)與凹陷架構內切直徑(B)的交叉；第二多邊形線段關於凹陷的開始，第二多邊形線段是在凹陷第一和第二多邊形線段的頂點；R1關於凹陷第一多邊形漸開線半徑弧(R1)，其開始在凹陷第一多邊形線段的開始而中央在凹陷第一和第二多邊形線段的頂點。(注意：凹陷R1=起子頭R1)；R2關於凹陷第二多邊形漸開線半徑弧(R2)，其開始在凹陷R1的末端而中央在凹陷第二多邊形線段的末端。(注意：凹陷R2=起子頭R2)，其中凹陷第一多邊形漸開線半徑弧(R1)的中央是在凹陷第二多邊形線段的開始，並且凹陷第二多邊形漸開線半徑弧(R2)的中央是在凹陷第二多邊形線段的末端；Ra關於凹陷架構外切直徑(A)的弧線段與凹陷第二多邊形漸開線半徑弧(R2)之間的凹陷角落混合半徑；以及Rb關於凹陷第一多邊形漸開線半徑弧(R1)與置中在凹陷架構內切直徑(B)的凹陷架構槽-平(flute-flat)之間的凹陷填角混合半徑。
就以下任一起子頭參數用於圖9~11中任一者的程度而言，它們的意義如下：Ar關於凹陷架構外切直徑；Br關於凹陷架構內切直徑；A關於起子頭架構外切直徑；B關於起子頭架構內切直徑；Fa關於從凹陷漸開線節圓半徑(P)到起子頭架構外切直徑(A)的起子頭葉片高度(Fa)；Fb關於在凹陷漸開線節圓半徑(P)的起子頭架構葉片弧寬度(Fb)；Ea關於從凹陷漸開線節圓半徑(P)到起子頭架構內切直徑(B)的起子頭溝槽深度(Ea)；Eb關於在凹陷漸開線節圓半徑(P)的起子頭架構溝槽弧寬度(Eb)；P關於凹陷漸開線節圓半徑；S等於P；Gm關於起子頭葉片中線和起子頭溝槽中線之間的角度(Gm=2Gn)；SS是跨越葉片尺度；Gb關於從標稱起子頭葉片的中線到凹陷第一多邊形線段開始的起子頭漸開線總旋轉角度；Gb關於從標稱起子頭葉片的中線到凹陷第一多邊形線段開始的起子頭漸開線總旋轉角度；G關於起子頭多邊形線段的掃過角度；其中起子頭之第一多邊形線段的開始始於起子頭漸開線總旋轉角度(Gb)與起子頭架構內切直徑(B)的交叉，以及其中起子頭之第二多邊形線段的開始始於起子頭第一和第二多邊形線段的頂點；R1關於起子頭第一多邊形漸開線半徑弧(R1)，其開始在起子頭第一多邊形線段的開始，而中央在起子頭第一和第二多邊形線段的頂點(注意：凹陷R1=起子頭R1)，其中起子頭第一多邊形漸開線半徑弧(R1)的中央是在起子頭第二多邊形線段的開始，並且起子頭第二多邊形漸開線半徑弧(R2)的中央是在起子頭第二多邊形線段的末端；Ra關於起子頭架構外切直徑(A)的弧線段與起子頭第二多邊形漸開線半徑弧(R2)之間的起子頭角落混合半徑；以及Rb關於起子頭第一多邊形漸開線半徑弧(R1)與置中在起子頭架構內切直徑(B)的起子頭架構槽-平(flute-flat)之間的起子頭填角混合半徑。
於本發明的實施例，驅動系統的幾何型態(包括起子頭和凹陷的幾何型態)乃基於使用所有頂點往外指的凸多邊形所生成的漸開線。
關於圖3所示的凹陷20，於本發明的一修正範例，假設A尺度是近似0.10000英吋，則B尺度較佳而言是0.07700英吋、Fa尺度是0.00575英吋、Fb尺度是0.2317英吋、Ea尺度是0.00575英吋、Eb尺度是0.02317英吋、S尺度是0.04425英吋、P尺度是0.04425英吋。另一範例則會提供的是A尺度是近似0.05000英吋、B尺度是0.03550英吋、Fa尺度是0.00363英吋、Fb尺度是0.01119英吋、Ea尺度是0.00363英吋、Eb尺度是0.01119英吋、S尺度是0.02138英吋、P尺度是0.02138英吋。
雖然上面引述確切的尺寸，但是顯然公差不僅適用於驅動系統的構件(亦即起子頭26和固定器26之頭部24中的對應凹陷20)，也還適用於用來製作那些構件的構件(亦即用於在起子頭上形成驅動輪廓的切割器40，以及用於在固定器26之頭部24中形成凹陷20的衝銷)。如此，則所有尺度具有在最小和最大可接受數值之間的範圍(舉例而言，亦即A尺度較佳而言具有大於或等於A最小 且小於或等於A最大 的數值，B尺度…等也是如此)。
較佳而言，切割器輪廓尺度A和B相同於衝銷尺度A和B；關於最小值，A和B都應在可接受的公差內(亦即分別為A最小 和B最小 )。換言之，衝銷的A尺度較佳而言至少與用於形成起子頭之切割器輪廓的A尺度一樣大。類似而言，衝銷的B尺度較佳而言至少與用於形成起子頭之切割器輪廓的B尺度一樣大。一般而言，衝銷架構尺度的尺寸較佳而言做得以致凹陷架構在鍛頭之後是在目標凹陷架構尺度內。
關於給定的起子頭是否具有可接受的尺度以滿足本發明之目的(亦即異於接觸點而係與對應的凹陷產生接觸線)，較佳而言使用量規，其中起子頭輪廓插入量規中以供測試。較佳而言，量規的A和B尺度相同於切割器輪廓A和B尺度。
關於起子頭，較佳而言使用切割器以製作起子頭上的輪廓，使得起子頭的截面架構直徑沿著漸縮的切割器路徑來改變，而產生完全緊配的起子頭架構本體。
較佳而言，標稱凹陷架構尺度相同於最小衝銷架構尺度，因此相同於緊配起子頭切割器輪廓架構尺度。一般而言，衝銷架構尺度乃意欲造成在公差內之「如所鍛頭的」(as headed)凹陷尺度。這導致在凹陷頂部的凹陷架構，其接近完全齊配於緊配起子頭架構。
較佳而言，切割器輪廓是由衝銷最小架構所有效地實行，其中線與架構溝槽中線重合。緊配截面架構隨著切割器沿著溝槽中線移動而改變則產生完全緊配的起子頭架構本體。
圖16~18顯示本發明的實施例，其中實施例實際上關於美國專利第9,562,557號所揭示的固定系統，其併於此以為參考。
如第9,562,557號專利所揭示，提供的是一種固定系統，其中固定器中設有凹陷，其中凹陷所具有的溝槽比葉片深(亦即凹陷具有放大的A尺度)。結果，有額外空間讓披覆(例如鋅披覆)沉降於溝槽中。這導致後續在凹陷和對應的起子頭之間達成較好的適配。
圖16~18是一致的，並且其顯示的實施例是凹陷50設置成具有比葉片52還深的溝槽54 (然後施加披覆，例如鋅)。如所示，因為起子頭56依據本發明而形成，所以接觸線58設在起子頭56的溝槽60和凹陷50的葉片52之間(亦即沿著B尺度)。圖16顯示起子頭56接合於凹陷50，圖17顯示在已經移除起子頭56之後的凹陷50，而以參考數字58識別出接觸線，並且圖18辨識出跨越凹陷50的葉片52和起子頭56的溝槽60之接觸線58。
雖然已經描述切割器可以用於製作起子頭，但是可以改為使用其他適合的過程，例如擠製或任何其他可接受的過程。
不管固定系統之確切的架構和尺度為何，本發明的實施例異於僅有接觸點而係在二構件之間提供接觸線，並且這提供幾個益處，某些益處已經在此描述。因此，二構件之間的接觸線可以包括但不限於：外部驅動系統，亦即柄部、頭部、插座；內部或外部變化例的組合；相等或不等的葉片寬度；對稱或不對稱的架構；以及在此揭示之構件幾何型態的相反版本。
在美國和外國的幾個註冊商標TORX® 和TORX PLUS® 為Acument智慧財產責任有限公司所擁有，其為本案的申請人。由於其發明，故TORX PLUS® 品牌驅動系統已一致地勝過市場上的其他驅動系統。其較長的工具壽命和優化的力矩轉移性已在全世界許多產業中加強產品可靠度、增加生產力、減少組裝線上的總組裝成本。TORX PLUS® 品牌驅動系統具有基於橢圓形的幾何型態、零度驅動角度、具有大截面積的六個葉片、垂直側壁、減少凹陷滑落，並且已大大增加強度和可靠度。TORX PLUS® 品牌驅動系統也相容於其前身的驅動工具(TORX® 品牌驅動系統)。相對於TORX PLUS® 品牌驅動系統，TORX® 品牌驅動系統具有基於圓柱形的幾何型態。TORX® 品牌驅動系統描述和示範於美國專利第3,584,667號，並且TORX PLUS® 品牌驅動系統描述和示範於美國專利第5,207,132和5,279,190號。這三件美國專利整個併於此以為參考。本發明可以搭配任何既有的多葉形驅動系統來使用，例如揭示於這三件專利以及揭示於美國專利公開案第20180003241號(其關於美國專利申請案第15/704,887號)的多葉形驅動系統，其也整個併於此以為參考。
雖然六葉片驅動系統顯示於圖3~5，但是可以設有不同數目的葉片而仍在本發明的範圍裡。舉例而言，本發明可以應用於五個葉片之抗搗捶的驅動系統。圖12顯示切割器40a，其用於形成具有5葉片之抗搗捶輪廓的起子頭26a，而圖13顯示已經製作好的起子頭26a。如圖13所示，起子頭可以具有在末端的開口，其建構成接收在凹陷之中部中的桿柱。
於一此種修正範例，關於起子頭26a的輪廓，假設A尺度是近似0.111100英吋，則B尺度較佳而言是0.08020英吋、Fa尺度是0.00770英吋、Fb尺度是0.01533英吋、Ea尺度是0.00770英吋、Eb尺度是0.01533英吋、S尺度是0.04780英吋、P尺度是0.04780英吋。另一範例則會提供的是A尺度近似0.070000英吋、B尺度是0.50680英吋、Fa尺度是0.04880英吋、Fb尺度是0.09710英吋、Ea尺度是0.04780英吋、Eb尺度是0.09610英吋、S尺度是0.30120英吋、P尺度是0.30120英吋。
如所言，本發明可以用於既有的多葉形驅動系統，例如美國專利第5,207,132號所揭示的。圖14顯示的切割器40b用於形成迷你之抗搗捶的起子頭26b，其依據第5,207,132號專利而製作，而圖14顯示已經製作好的起子頭26b。
於一此種修正範例，關於起子頭26b的輪廓，假設A尺度是近似0.05800英吋，則B尺度較佳而言是0.04320英吋、Fa尺度是0.00370英吋、Fb尺度是0.00669英吋、Ea尺度是0.00370英吋、Eb尺度是0.00669英吋、S尺度是0.02539英吋、P尺度是0.02539英吋。另一範例則會提供的是A尺度是近似0.09420英吋、B尺度是0.07220英吋、Fa尺度是0.00550英吋、Fb尺度是0.01101英吋、Ea尺度是0.00550英吋、Eb尺度是0.01101英吋、S尺度是0.04160英吋、P尺度是0.04160英吋。
關於任一和所有有關起子頭的實施例，較佳而言提供量規以測試起子頭的輪廓，其中量規建構成接收起子頭的末端，其中起子頭方正地插入量規中，直到起子頭停止為止。在該點，量規將指出插入深度，其必須至少是起子頭通過測試的特定值。舉例而言，關於A尺度近似0.05800英吋的起子頭，較佳而言插入量規的深度會在0.014和0.019英吋之間。
不管確切的葉片數目為何或起子頭是否設置成抗搗捶的，較佳而言使用起子頭切割器以在起子頭上形成輪廓，其中起子頭切割器匹配起子頭建構成所接合的對應固定器中之凹陷的架構。起子頭切割器輪廓較佳而言沿著錐形而進展，並且最終形成的起子頭建構成沿著複數條接觸線(亦即沿著固定器之凹陷的葉片和溝槽二者)而接觸固定器中之凹陷的頂部。相較於在二構件之間僅提供接觸點的先前技術架構，事實上所造成的複數條接觸線在起子頭和固定器之間提供改善的摩擦附著或「緊配」。提供接觸線則能夠達成令人滿意的緊配，而不論起子頭的尺寸。雖然圖式顯示接觸線是在關於凹陷的特定位置，但是固定系統可以建構成反而在其他區域來提供接觸線。
雖然已經顯示和描述本發明的特定實施例，但是預見熟於此技術者可以設計出多樣的修改，而不偏離本發明的精神和範圍。
10:接觸點 11:空隙 12:起子頭 14:凹陷 20:凹陷 22:頭部 24:固定器 26,26a,26b:起子頭 28:接觸線 30:葉片 32:溝槽 33:中線 40,40a,40b:起子頭切割器 50:凹陷 52:葉片 54:溝槽 56:起子頭 58:接觸線 60:溝槽 A:凹陷架構外切直徑 B:凹陷架構內切直徑 Ea:凹陷溝槽深度 Eb:凹陷架構溝槽弧寬度 Fa:凹陷葉片高度 Fb:凹陷架構葉片弧寬度 G:凹陷多邊形線段的掃過角度 Gm:凹陷葉片中線和凹陷溝槽中線之間的角度 Gn:凹陷漸開線旋轉角度 Gr:凹陷漸開線總旋轉角度 P:節圓半徑 R1:凹陷第一多邊形漸開線半徑弧 R2:凹陷第二多邊形漸開線半徑弧 Ra:凹陷角落混合半徑 Rb:凹陷填角混合半徑 S:等於P SS:跨越葉片尺度
參考以下關於伴隨圖式的敘述最可以理解本發明之結構和操作的組織和方式及其進一步目的和優點，其中圖式的相同元件代號識別出相同的元件，其中： [圖1]顯示起子頭接合於凹陷，其中接合依據先前技術而提供接觸點； [圖2]是起子頭接合於圖1所示凹陷的截面圖； [圖3]顯示設於固定器之頭部中的凹陷； [圖4]顯示起子頭； [圖5]顯示圖4的起子頭接合於圖3的凹陷，其中接合依據本發明的實施例而提供接觸線； [圖6]是顯示製作圖4所示起子頭之方法的流程圖，其中方法是依據本發明的實施例； [圖7]顯示切割器，其可以用於形成圖4所示的起子頭； [圖8]顯示圖7所示之切割器的輪廓，其中輪廓依據本發明的實施例而對應於圖3所示凹陷； [圖9~11]顯示關於圖3所示凹陷的某些尺度； [圖12]顯示切割器，其用於形成5葉片之抗搗捶的緊配起子頭； [圖13]顯示起子頭，其使用圖12所示的切割器而形成； [圖14]顯示切割器，其用於形成迷你之抗搗捶的起子頭； [圖15]顯示起子頭，其使用圖14所示的切割器而形成；以及 [圖16~18]顯示本發明的實施例，其中實施例實際上關於美國專利第9,562,557號所揭示的固定系統。
26:起子頭
30:葉片
32:溝槽

Claims (14)

  1. 一種固定器系統，其包括： 固定器，其包括頭部，其中凹陷設於該頭部中並且包括架構，其中該凹陷包括頂部；以及 起子頭，其建構成沿著該固定器之該凹陷的葉片和溝槽二者且沿著複數條接觸線而接觸該凹陷的該頂部，其中該複數條接觸線在該起子頭和該固定器之間提供摩擦附著。
  2. 如請求項1的固定器系統，其進一步包括：起子頭切割器，其匹配該固定器中之該凹陷的該架構，其中該起子頭切割器包括錐形和輪廓，其中該輪廓沿著該錐形而進展。
  3. 如請求項1的固定器系統，其中該固定器的該凹陷包括葉片和溝槽。
  4. 如請求項3的固定器系統，其中該起子頭建構成沿著該固定器之該凹陷的該葉片和該溝槽二者且沿著該複數條接觸線而接觸該凹陷的該頂部。
  5. 如請求項1的固定器系統，其中每條接觸線是曲線。
  6. 如請求項3的固定器系統，其中每條接觸線不僅延伸跨越該葉片中之一者的末端，也還跨越且沿著該葉片中之該一者朝向相鄰溝槽的側邊。
  7. 如請求項3的固定器系統，其中該凹陷的該溝槽比該葉片深。
  8. 如請求項1的固定器系統，其中該固定器的該凹陷包括六個葉片和六個溝槽。
  9. 如請求項1的固定器系統，其中該固定器的該凹陷包括五個葉片和五個溝槽，並且建構成提供抗搗捶性。
  10. 如請求項1的固定器系統，其中該固定器的該凹陷具有中部，以及包括在該凹陷之該中部的桿柱，其建構成提供抗搗捶性。
  11. 如請求項9的固定器系統，其中該起子頭包括具有開口的末端，其中該開口建構成當該起子頭接合於該固定器的該凹陷中時接收該凹陷之該中部中的該桿柱。
  12. 如請求項1的固定器系統，其中該起子頭和該固定器之間的該複數條接觸線在該起子頭和該固定器之間提供摩擦附著。
  13. 如請求項2的固定器系統，其中該起子頭的截面架構直徑沿著漸縮的切割器路徑而改變。
  14. 如請求項1的固定器系統，其中該固定器的該凹陷包括葉片和溝槽，其中該起子頭建構成沿著該固定器之該凹陷的該葉片和該溝槽二者且沿著該複數條接觸線而接觸該凹陷的該頂部，其中每條接觸線是曲線，以及其中每條接觸線不僅延伸跨越該葉片中之一者的末端，也還跨越且沿著該葉片中之該一者朝向相鄰溝槽的側邊。
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