TW202039179A - 汽缸裝置 - Google Patents

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Abstract

一種汽缸裝置,包含一缸座,及連接於該缸座的一汽缸單元。該缸座包括界定出一接口的一環接部。該環接部具有相間隔地形成在一內表面的至少二第一凸部,及至少二第一凹部。每一第一凹部界定在相鄰二個第一凸部間。該汽缸單元具有界定出一缸室的一圍繞壁。該圍繞壁具有穿置在該接口內的一接合段。該接合段具有相間隔地形成在一外表面的至少二第二凸部與至少二第二凹部。每一第二凸部迫抵於各別的第一凸部,每一第二凹部與各別的第一凹部相配合界定出適用於供該缸室內之氣體排出的一氣隙。藉此,利用插接及凹、凸配合的連接方式,不但可以達到連接的目的,還可以形成所需的氣隙,進而能夠簡化加工程序,並提升組裝的方便性。

Description

汽缸裝置
本發明是有關於一種汽缸裝置,特別是指一種適用於擊釘工具的汽缸裝置。
目前巿面上用於擊釘的工具,若使用氣壓為擊釘時的動力來源,就會設置有用於容納氣體的汽缸。然而,針對在組裝時有方向性的汽缸而言,會為了確保安裝方向正確,與強度需求,將該汽缸拆解成多個組件,再利用螺接、或鉚接的方式組合,不但工序繁複、組裝耗時,且成本較高。
再者,由於該汽缸需形成有用於排氣的排氣孔,而目前業界多以鑽、銑、削等加工方式,在該汽缸的組件上加工該等排氣孔,同樣有工序繁複、加工耗時,以致於有生產效率較差、成本提升等缺點。
因此,本發明的目的,即在提供一種能夠簡化加工程序,並提升組裝方便性的汽缸裝置。
於是,本發明汽缸裝置,包含:一缸座及一汽缸單元。
該缸座包括環繞一軸線且界定出一接口的一環接部,該環接部具有一開口端,及相間隔地形成在一內表面且鄰近該開口端的至少二第一凸部與至少二第一凹部,每一第一凹部界定在相鄰二個第一凸部間。
該汽缸單元連接於該缸座,並具有環繞該軸線且界定出一缸室的一圍繞壁,該缸室適用於供氣體進入,該圍繞壁具有穿置在該接口內的一接合段,該接合段相對該缸座以該軸線為中心在一卡接位置與一套合位置間轉動,並具有相間隔地形成在一外表面的至少二第二凸部與至少二第二凹部,在該卡接位置時,每一第二凸部迫抵於各別的第一凸部,每一第二凹部與各別的第一凹部相配合界定出適用於供該缸室內之氣體排出的一氣隙,在該套合位置時,每一第二凸部相對於每一第一凹部,且每一第二凹部相對於每一第一凸部。
本發明之功效在於:利用插接及凹、凸配合的連接方式,不但可以達到連接的目的,還可以形成所需的氣隙,進而能夠簡化加工程序,並提升組裝的方便性。
參閱圖1與圖2,本發明汽缸裝置的一實施例,適用於安裝在一擊釘工具(圖未示)。該汽缸裝置包含一缸座1、一汽缸單元2,及四栓件3。
該缸座1包括環繞一軸線X且界定出一接口10的一環接部11。該環接部11具有一開口端111、相間隔地形成在一內表面112且由該開口端111沿該軸線X方向延伸的四第一凸部113與四第一凹部114、形成在該內表面112且與該等第一凸部113相隔一間距的一擋止面115,及由一外表面116延伸至該內表面112的四通孔117。每一第一凹部114界定在相鄰二個第一凸部113間。
應當注意的是,該等第一凸部113與該等第一凹部114的數目不限於4個,在本實施例的其它變化例中,也可以是2個、或3個、或3個以上。且該等通孔117的數目也不限於4個,在本實施例的其它變化例中,也可以是1個、或2個、或3個以上。
該汽缸單元2連接於該缸座1,並包括一打擊汽缸21、一儲汽缸22,及與該打擊汽缸21、該儲汽缸22界定出一儲氣室20的一缸蓋23。
該打擊汽缸21具有環繞該軸線X且界定出一缸室210的一圍繞壁211。該缸室210適用於供氣體進入。該圍繞壁211具有一端緣212,及與該端緣212相隔一間距且與該端緣212界定出一接合段213的一環緣214。該接合段213穿置在該接口10內,且相對該缸座1以該軸線X為中心在一卡接位置(如圖3)與一套合位置(如圖4)間轉動,並具有相間隔地形成在一外表面且由該端緣212沿該軸線X方向延伸的四第二凸部215與四第二凹部216,及由該外表面朝一內表面延伸的四接合孔217與四排氣孔218。每一第二凸部215與該環緣214界定出一卡槽219。在本實施例中,每一接合孔217形成在各別的第二凸部215上。
在該接合段213位於該卡接位置時,每一第二凸部215迫抵於並限位在各別的第一凸部113與該擋止面115間,每一卡槽219對合於各別的第一凸部113,且每一第二凹部216與各別的第一凹部114相配合界定出連通外界與各別之排氣孔218的一氣隙110。在該套合位置時,每一第二凸部215相對於每一第一凹部114,且每一第二凹部216相對於每一第一凸部113。
應當注意的是,該等接合孔217與該等排氣孔218的數目不限於4個,在本實施例的其它變化例中,也可以是1個、或2個、或3個以上。
該儲汽缸22適用於儲存預定氣壓之氣體。
每一栓件3沿垂直該軸線X方向通過各別之通孔117後穿置在各別之接合孔217內。
在本實施例中,每一栓件3為螺栓,每一接合孔217為螺孔。應當注意的是,每一栓件3不限於是螺栓,且每一接合孔217不限於是螺孔,在本實施例的其它變化例中,每一栓件3也可以是插銷,且每一接合孔217也可以是插孔。
參閱圖3、圖4與圖5,組裝時,只需將該汽缸單元2之接合段213的該等第二凸部215對準該缸座1的該等第一凹部114,就可以沿該軸線X方向將該接合段213穿置入該缸座1的接口10,使該接合段213位於該套合位置,至該環緣214抵靠於該環接部11的開口端111後,再以該軸線X為中心轉動該汽缸單元2,至該等第二凹部216對準該等第一凹部114而相配合界定出該等氣隙110後,每一第二凸部215會迫抵於並限位在各別的第一凸部113與該擋止面115間,且每一卡槽219會與各別的第一凸部113卡合,藉此,使該接合段213位於該卡接位置,且連接於該缸座1。最後,再以該等栓件3沿垂直該軸線X方向通過各別之通孔117後穿置在各別之接合孔217內,防止該汽缸單元2之接合段213被旋動。
當預定氣壓的氣體由該該儲汽缸22進該儲氣室20進入該缸室210內後,就可以驅動安裝在該缸室210內且適用於擊釘的一活塞單元(圖未示),沿該軸線X方向由鄰近該缸蓋23的位置朝該缸座1的方向位移,此時,該活塞單元(圖未示)與該缸座1間的空氣,會被該活塞單元(圖未示)推擠,而由該等排氣孔218經該等氣隙110排出外界。藉此,在該活塞單元(圖未示)與該缸座1間的容積愈來愈小時,可以避免該活塞單元(圖未示)與該缸座1間的空氣形成背壓,而阻擋該活塞單元(圖未示)位移。
值得說明的是,該缸體2的接合段213不限於設置有該排氣孔218,在本實施例的其它變化例中,也可以省略該等排氣孔218,使空氣由該端緣212與該缸座1之內表面112間的間隙進入該等氣隙110。
經由以上的說明,可將前述實施例的優點歸納如下:
1、本發明利用插接及凹、凸配合的連接方式,不但可以快速的達到連接該缸座1與該汽缸單元2的目的,還可以在連接後,以相互間配合的第一凹部114與第二凹部216形成所需的氣隙110,進而能夠簡化加工程序,並提升組裝的方便性。
2、再者,該等第一凸部113與該等第二凸部215可以提升該缸座1之環接部11與該汽缸單元2之接合段213的結構強度,不但可以提升承受打擊時的耐衝擊力,且能夠提升使用壽命。
惟以上所述者,僅為本發明的實施例而已,當不能以此限定本發明實施的範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
1:缸座 10:接口 11:環接部 111:開口端 112:內表面 113:第一凸部 114:第一凹部 115:擋止面 116:外表面 117:通孔 2:汽缸單元 20:儲氣室 21:打擊汽缸 210:缸室 211:圍繞壁 212:端緣 213:接合段 214:環緣 215:第二凸部 216:第二凹部 217:接合孔 218:排氣孔 219:卡槽 22:儲汽缸 23:缸蓋 3:栓件 X:軸線
本發明的其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一張立體分解圖,說明本發明一汽缸裝置的一實施例; 圖2是該實施例的一張前視圖; 圖3是沿著圖2中之線Ⅲ-Ⅲ所截取的剖視圖,說明該實施例中的一接合段位於一卡接位置; 圖4是一張類似於圖3的剖視圖,但該接合段位於一套合位置; 圖5是沿著圖2中之線Ⅴ-Ⅴ所截取的剖視圖。
1:缸座
10:接口
11:環接部
111:開口端
112:內表面
113:第一凸部
114:第一凹部
211:圍繞壁
212:端緣
213:接合段
214:環緣
215:第二凸部
216:第二凹部
217:接合孔
115:擋止面
116:外表面
117:通孔
2:汽缸單元
20:儲氣室
21:打擊汽缸
210:缸室
218:排氣孔
219:卡槽
22:儲汽缸
23:缸蓋
3:栓件
X:軸線

Claims (10)

  1. 一種汽缸裝置,包含: 一缸座,包括環繞一軸線且界定出一接口的一環接部,該環接部具有一開口端,及相間隔地形成在一內表面且鄰近該開口端的至少二第一凸部與至少二第一凹部,每一第一凹部界定在相鄰二個第一凸部間;及 一汽缸單元,連接於該缸座,並具有環繞該軸線且界定出一缸室的一圍繞壁,該缸室適用於供氣體進入,該圍繞壁具有穿置在該接口內的一接合段,該接合段相對該缸座以該軸線為中心在一卡接位置與一套合位置間轉動,並具有相間隔地形成在一外表面的至少二第二凸部與至少二第二凹部,在該卡接位置時,每一第二凸部迫抵於各別的第一凸部,每一第二凹部與各別的第一凹部相配合界定出適用於供該缸室內之氣體排出的一氣隙,在該套合位置時,每一第二凸部相對於每一第一凹部,且每一第二凹部相對於每一第一凸部。
  2. 如請求項1所述的汽缸裝置,其中,該汽缸單元的圍繞壁還具有一端緣,該等第二凸部由該端緣沿該軸線方向延伸。
  3. 如請求項2所述的汽缸裝置,其中,該汽缸單元的圍繞壁還具有與該端緣相隔一間距且界定出該接合段的一環緣,該環緣抵靠於該缸座的開口端。
  4. 如請求項3所述的汽缸裝置,其中,該汽缸單元的第二凹部由該端緣沿該該軸線方向延伸。
  5. 如請求項3所述的汽缸裝置,其中,每一第二凸部與該環緣界定出一卡槽,該卡槽與各別的第一凸部卡合。
  6. 如請求項5所述的汽缸裝置,其中,該缸座的環接部還具有形成在該內表面且與該等第一凸部相隔一間距的一擋止面,每一第二凸部限位在該擋止面與各別的第一凸部間。
  7. 如請求項1所述的汽缸裝置,其中,該汽缸單元的接合段還具有由該外表面朝一內表面延伸的至少二排氣孔,每一排氣孔連通該缸室與各別的氣隙。
  8. 如請求項1所述的汽缸裝置,還包含至少一栓件,且該缸座的環接部還具有由一外表面延伸至該內表面的至少一通孔,該至少一通孔通過對應的第一凸部,該汽缸單元的接合段還具有由該外表面朝一內表面延伸的至少一接合孔,該至少一栓件沿垂直該軸線方向通過該至少一通孔後穿置在該至少一接合孔內。
  9. 如請求項8所述的汽缸裝置,還包含二栓件,且該缸座的環接部還具有四通孔,該汽缸單元的接合段還具有四接合孔。
  10. 如請求項1所述的汽缸裝置,其中,該汽缸單元包括一打擊汽缸、一儲汽缸,及與該打擊汽缸、該儲汽缸界定出一儲氣室的一缸蓋,該打擊汽缸具有該圍繞壁,該儲氣室用於連通該缸室。
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