TW202039082A - 用於錐碎機的熱防護技術 - Google Patents

Abstract

本案提供一種罩，其安置於一錐碎機之一錐頭上，包括一外表面，該外表面經設計成與一破碎機襯板合作將進入該罩之該外表面與該破碎機襯板之間的一破碎地帶之岩石破碎。亦提供為用於將該罩安裝至該錐頭之一罩帽與墊圈總成。該罩包括一凸緣，其圍繞該罩之一內表面在該罩之該內表面與該罩帽與墊圈總成之間延伸，以吸收當執行切割操作以移除及替換該罩時產生之熱量。

Description

用於錐碎機的熱防護技術

本文中之實施例係關於錐碎機之領域，且更具體言之，係關於一種可在一錐襯板之移除期間對破碎機組件提供保護之保護性防護。

碎石機減小了岩石之大小，以便提供用於路床、混凝土、建築基礎及類似者之材料。碎石機可歸類為錐碎機、顎碎機及沖碎機，但本揭露內容將聚焦於錐碎機。藉由在凸形回轉破碎機錐頭與凹形固定式破碎機碗部之間擠壓或壓縮岩石，錐碎機打碎岩石及其他硬材料，該錐頭及該碗部皆由硬化之磨損表面覆蓋。用於錐頭之蓋典型地叫作罩。用於破碎機碗部之蓋通常叫作碗形襯板。

在任一給定點的碗形襯板與罩之間的間距隨著錐相對於碗部之內部回轉而打開及閉合。襯板與罩之間的此間距典型地叫作破碎空間。當空間隨著罩之回轉而打開時，岩石經饋入至破碎空間內，且在此等表面之間向下滑動，且當空間閉合時，岩石被破碎。作為在錐碎操作期間發生的力及研磨之結果，通常需要不時地替換回轉罩及固定碗形襯板。

因為罩如此緊固地扣緊至錐之其他組件，所以該罩典型地必須使用一氣割炬(torch)移除，以切穿將其固持於定位之鋼。此涉及了切穿叫作罩凸緣之物，或切穿一罩墊圈。在任一情況下，在切割製程期間產生之熱量危害錐之其他組件之完整性，在切割製程期間，錐可部分熔化或變得翹曲。

依據本發明之一實施例，係特地提出一種安置於一錐碎機之一錐頭上之罩，包括：一外表面，其經設計成與一破碎機襯板合作將進入該罩之該外表面與該破碎機襯板之間的一破碎地帶之岩石破碎；及一罩帽與墊圈總成，其用於將該罩安裝至該錐頭，其中該罩包括一凸緣，該凸緣圍繞該罩之一內表面在該罩之該內表面與該罩帽與墊圈總成之間延伸，以吸收當執行切割操作以移除及替換該罩時產生之熱量。

在以下詳細描述中，對形成描述之一部分的隨附圖式進行參看，且其中藉由可實踐之繪示實施例來展示。應理解，在不脫離範疇之情況下可利用其他實施例，且可進行結構或邏輯改變。因此，不應按限制性意義來解釋以下詳細描述。

可以可有助於理解實施例之一方式將各種操作描述為多個依次之離散操作；然而，描述之次序不應解釋為暗示此等操作與次序相關。

該描述可使用基於透視之描述，諸如，上/下、後/前及頂部/底部。此等描述僅用以有助於論述，且並不意欲限制揭露之實施例之應用。

可使用術語「耦接」及「連接」連同其衍生詞。應理解，此等術語並不意欲為彼此之近義詞。相反地，在特定實施例中，可使用「連接」來指示兩個或更多個元件彼此直接實體或電氣接觸。「耦接」可意謂兩個或更多個元件直接實體或電氣接觸。然而，「耦接」亦可意謂兩個或更多個元件並不彼此直接接觸，但卻仍然彼此合作或相互作用。

為了描述之目的，呈形式「A/B」或呈形式「A及/或B」之片語意謂(A)、(B)或(A及B)。為了描述之目的，呈形式「A、B及C中之至少一者」之片語意謂(A)、(B)、(C)、(A及B)、(A及C)、(B及C)或(A、B及C)。為了描述之目的，呈形式「(A)B」之片語意謂(B)或(AB)，亦即，A為一可選元素。

該描述可使用術語「實施例」或「多個實施例」，其可各指相同或不同實施例中之一或多者。此外，如關於實施例使用之術語「包含」、「包括」、「具有」及類似者係近義詞，且通常意欲作為「開放式」術語(例如，術語「包括(including)」應被解釋為「包括但不限於」，術語「具有」應被解釋為「具有至少」，術語「包括(includes)」應被解釋為「包括但不限於」)。

關於本文中的任何複數及/或單數項之使用，熟習此項技術者可按適合於上下文及/或應用自複數轉化至單數，及/或自單數轉化至複數。為了清晰起見，本文中可明確地闡述各種單數/複數排列。

錐頭及罩設計可在破碎機間有變化，但存在兩個最普通設計。第一者包括置放於錐頭上之一整體罩。第二者包括有時叫作「短設計」之罩，其藉由安裝於錐頭之上部部分上的叫作「氣割炬環」之物覆蓋錐頭之大部分。如上指出，給定在罩與碗形襯板之間的破碎空間中發生之劇烈且研磨性破碎動作，需要不時地替換此等組件。倘若在正常破碎操作期間對罩之磨損及損壞致使罩非常難以自錐頭移除，則罩之移除可特別有問題。移除罩(不管其為整體罩，亦或在頂部具有氣割炬環之兩部分罩)之一個方法是使用氣割炬切穿罩或氣割炬環之上部部分。如上指出，此切割操作之一問題在於，產生了難以置信的大量熱量，以便切穿厚且硬化了之罩，該罩通常由極其硬之錳製成。熱量可如此嚴重，使得在切割操作期間，錐頭之周圍組件可翹曲或甚至部分熔化。為了保護錐頭之鄰近組件，可添加一凸緣至罩或氣割炬環之下側。彼凸緣為本揭露內容之焦點。

本文中揭露之實施例包括安置於一錐碎機之一錐頭上的一罩，包括一外表面，該外表面經設計成與一破碎機襯板合作將進入該罩之該外表面與該破碎機襯板之間的一破碎地帶之岩石破碎。亦提供為用於將該罩安裝至該錐頭之一罩帽與墊圈總成。該罩包括一凸緣，其圍繞該罩之一內表面在該罩之該內表面與該罩帽與墊圈總成之間延伸，以吸收當執行切割操作以移除及替換該罩時產生之熱量。

該罩之該凸緣及該內表面可界定一開放區域，用於接納在一切割操作期間產生之熔渣及其他碎片。該罩帽與墊圈總成可包括一墊圈，且該凸緣可自該罩之該內表面延伸至鄰近該墊圈之一點。該凸緣可逐漸變尖，且自該罩之該內表面稍微向上延伸。

本揭露內容之其他實施例可包括一錐碎機，其具有一罩、安裝至該罩之一上部部分的一氣割炬環及用於將該罩及該氣割炬環固持於定位之一罩帽與墊圈總成。在此實施例中，該氣割炬環可包括一內表面，及自該氣割炬環之該內表面延伸至鄰近該罩帽與墊圈總成之一點的一凸緣。

該氣割炬環之該凸緣及該內表面可界定一開放區域，用於接納在一切割操作期間產生之熔渣及其他碎片。該罩帽與墊圈總成可包括一墊圈，且該凸緣可自該氣割炬環之該內表面延伸至鄰近該墊圈之一點。該凸緣可逐漸變尖，且自該氣割炬環之該內表面稍微向上延伸。

本揭露內容之實施例可包括待在包括一短罩之一錐碎機中使用的一氣割炬環，該氣割炬環具有外表面及內表面，且鄰近一罩帽與墊圈總成安裝至處於該罩正上方之該錐碎機。在彼實施例中，該改良可包含自該氣割炬環之該內表面向內延伸之一凸緣，其經設計成延伸至鄰近該罩帽與墊圈總成之一點以吸收當需要自該錐碎機切開該氣割炬環時產生的熱量。

當安裝至一錐碎機時，可在該氣割炬環之該內表面與該凸緣之間界定一開放區域，用於接納在一氣割炬環切割操作期間產生的熔渣及其他碎片。該罩帽與墊圈總成可包括一墊圈，且該凸緣可經設計成當安裝至一錐碎機時自該氣割炬環之該內表面延伸至鄰近該墊圈之一點。

圖1描繪大體指示於10處之一破碎機錐，具有一錐總成13及一錐頭12。在此實施例中，錐頭12覆蓋有一整體罩14，其延長且保護全部錐頭。一罩墊圈16鄰近罩14定位，且一罩帽18將罩墊圈及又有罩扣緊於定位。一螺柱軸20延伸穿過罩墊圈16及罩帽18之中心，且一罩蓋22安裝於罩帽及罩墊圈上，以提供保護免受在其正下方發生之破碎動作。一罩螺栓24將總成緊固於定位，且螺帽25可定位於罩螺栓上。螺帽25可焊接或以其他方式緊固地扣緊至罩蓋22之頂部。一軸桿護環26典型地用來相對於其他組件固定柱軸20之位置。

為了在較早先描述之罩切割操作期間保護錐頭10之組件，一環形罩凸緣28圍繞罩14之一內表面在罩與可被叫作罩安裝總成之物之間延伸。在描繪之實施例中，罩安裝總成包括罩帽18及一罩墊圈16，但其可包括其他或額外組件。在描繪之實施例中，罩凸緣28自罩14之內表面延伸至罩墊圈16。

罩凸緣28足夠重以吸收在切割操作期間產生之熱量，且並不另外干擾破碎操作，且不對破碎機10增添實質重量。在描繪之實施例中，罩凸緣28稍微向上延伸且逐漸變尖，但彼等並非罩凸緣之必要特徵。實際上，罩凸緣28可在一實質上水平方向上延伸，或可甚至稍微向下延伸。替代逐漸變尖，罩凸緣28可甚至在其自罩16之內表面30向內延伸時在組配上擴大。

圖1展示罩16可經切割以自錐頭12移除罩之情況。此處，切口34係按大致垂直於罩之一角度進行。可提供在罩凸緣28、罩16之內表面30與罩墊圈16之間界定的一開放區域32以收集在切割操作期間產生之熔渣及其他碎片。亦提供開放區域32，使得除了必要之外，無需切穿罩16之更多厚度。

圖2描繪可藉由本揭露內容之罩凸緣切割罩16之另一方式。在執行此切割前，首先將必須移除螺帽25、罩螺栓24、罩蓋22及罩帽18。接著，可穿過罩墊圈16製作一實質上垂直切口134。在罩之頂部抵靠罩墊圈16卡住且黏住罩墊圈16時，此選項可特別適合。因此，在實行該切口後，罩墊圈之一部分可與罩16一起移除。此切口之另一優勢在於，罩墊圈16通常由軟鋼或鑄鋼製成，軟鋼或鑄鋼常比罩16通常製造自的錳易於切穿。再次，藉由製作之一切口，熔渣及其他碎片可收集於開放區域32中。與圖1中之組件相同的組件已藉由相同數字來識別，而切口134按100系列來識別。

圖3至圖6描繪一氣割炬環236，其在罩214具有「短設計」時加以使用。因為此等特徵類似，但並不與在前圖中之特徵相同，所以已藉由200系列之數字來識別該等組件。可與圖1至圖2中展示之實施例相同的彼等組件係藉由相同數字來識別。

如圖6中展示，氣割炬環236可以與安裝罩14相同之方式安裝至破碎機210中的罩214之頂部。氣割炬環236呈單獨件之形式，但包括與包括於破碎機10中之罩凸緣相同類型的圓形罩凸緣228。如同罩凸緣28，罩凸緣228圍繞上部罩組件之全部周邊延伸，且在氣割炬環236之內表面230與罩安裝總成(由罩墊圈16與罩帽18組成)之間延伸。在描繪之實施例中，罩凸緣228在氣割炬環236之內表面230與罩墊圈16之間延伸。再次，罩凸緣228實質上足夠吸收在於切口234處之切割操作期間產生之熱量。

如較早先指出，替代在234處切割氣割炬環234，可移除蓋組成，且切口可為垂直的，穿過罩墊圈16。在任一情況中，開放區域232用以收集在切割操作期間產生之熔渣及其他碎片。

罩凸緣228實質上水平延伸，但可替代地向上或向下傾斜。在罩凸緣228、氣割炬環236之內表面230與罩墊圈16之間，界定一開放區域232以收集在切割操作期間產生之熔渣及其他碎片。罩凸緣228因此保護錐210之其他組件免受在切割操作期間產生之熱量。

雖然本文中已說明及描述某些實施例，但熟習此項技術者應瞭解，在不脫離範疇之情況下，可用經計算達成相同目的的廣泛多種替代及/或等效實施例或實施來取代展示及描述之實施例。熟習此項技術者將易於瞭解，可以非常廣泛之多種方式實施實施例。本申請案意欲涵蓋本文中論述的實施例之任何改編或變化。因此，顯然意欲實施例僅受到申請專利範圍及其等效內容限制。

10:破碎機錐,破碎機 12:錐頭 13:錐總成 14,214:罩 16:罩墊圈 18:罩帽 20:螺柱軸 22:罩蓋 24:罩螺栓 25:螺帽 26:軸桿護環 28,228:罩凸緣 32,232:開放區域 34,134,234:切口 210:破碎機,錐 236:氣割炬環

藉由結合隨附圖式之以下詳細描述及所附申請專利範圍，將易於理解實施例。在隨附圖式之諸圖中，實施例係藉由實例且並不按限制來繪示。

圖1為描繪作為整體罩之部分的熱防護凸緣之一實施例的一錐碎機之一部分之側面剖視圖，展示一假想切割線，在切割線處可切割罩以移除；

圖2為描繪圖1之熱防護凸緣之實施例的一錐碎機之一部分之側面剖視圖，展示一假想切割線穿過一罩墊圈，其中罩蓋及鄰近組件經移除；

圖3為包括一熱防護凸緣的一氣割炬環之側面剖視圖；

圖4為圖3之氣割炬環之透視圖；

圖5為具有一短設計罩的一錐頭之透視圖，其具有安裝至其的圖3及圖4之氣割炬環；且

圖6為具有一短設計罩及安裝於定位之圖3至圖5之氣割炬環的一錐碎機之側面剖視圖，展示可切割氣割炬環以自錐頭移除之一個區域。

10:破碎機錐，破碎機

12:錐頭

13:錐總成

14:罩

16:罩墊圈

18:罩帽

20:螺柱軸

22:罩蓋

24:罩螺栓

25:螺帽

26:軸桿護環

28:罩凸緣

32:開放區域

34:切口

Claims (11)

1. 一種安置於一錐碎機之一錐頭上之罩，包括：一外表面，其經設計成與一破碎機襯板合作以將進入該罩之該外表面與該破碎機襯板之間的一破碎地帶之岩石破碎；及一罩帽與墊圈總成，其用於將該罩安裝至該錐頭，其中該罩包括一凸緣，該凸緣圍繞該罩之一內表面而在該罩之該內表面與該罩帽與墊圈總成之間延伸，以吸收當執行切割操作以移除及替換該罩時所產生之熱量。
2. 如請求項1所述之罩，其中該罩之該凸緣及該內表面界定一開放區域，用於接納在一切割操作期間產生之熔渣及其他碎片。
3. 如請求項1所述之罩，其中該罩帽與墊圈總成包括一墊圈，且該凸緣自該罩之該內表面延伸至鄰近該墊圈之一點。
4. 如請求項1所述之罩，其中該凸緣逐漸變尖，且自該罩之該內表面稍微向上延伸。
5. 一種錐碎機，其包括一罩、安裝至該罩之一上部部分之一氣割炬環、及用於將該罩及該氣割炬環固持於定位之一罩帽與墊圈總成，其中該氣割炬環包括一內表面及一凸緣，該凸緣自該氣割炬環之該內表面延伸至鄰近該罩帽與墊圈總成之一點。
6. 如請求項5所述之錐碎機，其中該氣割炬環之該凸緣及該內表面界定一開放區域，用於接納在一切割操作期間產生之熔渣及其他碎片。
7. 如請求項5所述之錐碎機，其中該罩帽與墊圈總成包括一墊圈，且該凸緣自該氣割炬環之該內表面延伸至鄰近該墊圈之一點。
8. 如請求項5所述之錐碎機，其中該凸緣逐漸變尖，且自該氣割炬環之該內表面稍微向上延伸。
9. 一種待用在包括一短罩之一錐碎機中之氣割炬環，該氣割炬環具有外表面及內表面，且安裝至該錐碎機而處於該短罩正上方並鄰近一罩帽與墊圈總成，其中改良包含： 自該氣割炬環之該內表面向內延伸之一凸緣，其經設計成延伸至鄰近該罩帽與墊圈總成之一點以吸收當需要自該錐碎機切開該氣割炬環時所產生的熱量。
10. 如請求項9所述之氣割炬環，其中當安裝至一錐碎機時，在該氣割炬環之該內表面與該凸緣之間界定一開放區域，用於接納在一氣割炬環切割操作期間產生的熔渣及其他碎片。
11. 如請求項9所述之氣割炬環，其中該罩帽與墊圈總成包括一墊圈，且該凸緣經設計成當安裝至一錐碎機時自該氣割炬環之該內表面延伸至鄰近該墊圈之一點。

Images