TW202024519A - 油脂槍壓力返回閥 - Google Patents

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Abstract

本發明提供包括具有傳遞線(22)之油脂槍(10)的設備，設備建構成使在壓力下的油脂從油脂槍(10)的傳遞線(22)裡返回到油脂儲桶(14)。油脂槍(10)包括配送頭(12)，其裝配於包含油脂的儲桶(14)並且包括：油脂入口埠(16)，其從油脂儲桶(14)接收油脂；油脂出口埠(20)，其可連接到傳遞線(22)以配送油脂；壓力室(18)，其中油脂入口埠(16)經由壓力室(18)而流體連通於油脂出口埠(20)；活塞(28)，其可操作成使油脂從油脂入口埠(16)位移到油脂出口埠(20)；以及單向流動控制閥，其位在壓力室和油脂出口埠之間，以抑制油脂從油脂出口埠逆流回到壓力室中。配送頭(12)進一步包括壓力返回埠(26)，其位在油脂入口埠(16)的上游並且藉由壓力返回通道而連結到油脂出口埠(20)，該壓力返回埠(26)可對壓力室(18)開啟，以使在壓力下的油脂返回到壓力室(18)和油脂儲桶(14)，其中活塞(28)作為閥，其可在壓力返回埠(26)為關閉的第一位置和壓力返回埠(26)為開啟的第二位置之間移動。

Description

油脂槍壓力返回閥
本發明關於具有整合式閥的手動油脂槍，其使在壓力下的油脂從油脂槍或類似之壓力產生裝置的傳遞線返回到油脂儲桶或油脂筒匣。
有許多不同類型的油脂槍用於將潤滑產品在高壓下傳遞到想要的位置。極常而言，這些單元的傳遞線由可撓性軟管所構成以允許輕易接近所有的注油點。在由於襯套型總成所固有的緊密公差或由於黃油嘴或油脂埠裡阻塞的緣故而需高壓來克服高阻力的情形，可撓性軟管可以隨著壓力增加而膨起。一旦注油循環完成並且油脂耦合器從黃油嘴斷開，則傳遞線中的壓力從注油所需的高壓掉到大氣壓力。這壓力掉落的結果是：在較高壓力下膨脹而吸收額外油脂的傳遞線現在隨著它返回到其在大氣壓力下的正常尺寸則將這體積驅散成廢棄物。這廢棄油脂也大大混合了以下事實：幾乎總有小空氣穴捕陷在油脂裡，其隨著注油循環期間的傳遞線壓力上升而被壓縮。隨著傳遞線從黃油嘴釋放，空氣穴在返回到大氣壓力時膨脹，而從傳遞線末端位移出更多的油脂，導致額外的廢棄油脂，這也適用於裝配了剛性傳遞線的油脂槍。這廢棄增加油脂消耗、當留在機械上時造成火災危害、當掉到地上且允許進入水系統時生成環境危害。在完成注油循環之時，藉由能夠使在壓力下的油脂從傳遞線返回到預定的油脂儲桶或油脂筒匣中，則可以達到顯著減少廢棄油脂，藉此生成更有成本效益且對環境友善的注油系統。
注油系統中的另一共同特徵是使用耦合器，其在此技術已知為澤克(Zerk)或液壓油脂耦合器。這耦合器允許油脂傳遞線和注油點之間有高壓連接；極常而言，注油點將裝配了澤克型黃油嘴，如SAEJ534和DIN71412規格所詳述。澤克油脂耦合器的共同特徵在於它設計成致使傳遞線裡所產生的壓力幫助油脂耦合器抓握到黃油嘴。傳遞線裡產生的壓力愈高，則耦合器抓握黃油嘴的力就愈高。
當注油循環完成且壓力維持在傳遞線裡時，操作員須相對於黃油嘴而奮力振動耦合器，以使油脂旁通、允許傳遞線的壓力掉落並且轉而讓耦合器能夠從黃油嘴釋放。每次壓力以此種方式而在黃油嘴減輕便產生廢棄油脂，並且隨著時間則耦合器和黃油嘴傾斜而變成被這不合意的過程所損傷。
於許多例子，這旁通的油脂附著於耦合器的末端，這使操作員幾乎不可能不讓手指覆蓋了油脂就將耦合器轉移到下一黃油嘴，而讓注油操作成為極為令人不悅的工作。這或可導致操作員忽略麻煩的注油點，這轉而導致不必要的停機時間。
本發明意圖提供具有整合式油脂返回閥的油脂槍，以使在壓力下的油脂從傳遞線返回到油脂儲桶或油脂筒匣，這至少部分緩和了油脂浪費和油脂耦合器變成鎖定到澤克型黃油嘴上的問題，並且最重要的是減少操作員的挫折。
於本說明書，油脂儲桶一詞要理解成意謂用於維持和供應油脂給油脂槍的任何容器，包括但不限於預先填充的筒匣和可重填之自我包含的儲桶。
依據本發明，提供的是一種包括具有傳遞線之油脂槍的設備，該設備建構成使在壓力下的油脂從油脂槍的傳遞線裡返回到油脂儲桶，其中油脂槍包括可以裝配油脂儲桶的配送頭，該配送頭包括：油脂入口埠，其從油脂儲桶接收油脂；油脂出口埠，其可連接到傳遞線以配送油脂；壓力室，其中油脂入口埠經由壓力室而流體連通於油脂出口埠；活塞，其可在壓力室裡操作以使油脂從油脂入口埠位移穿過壓力室而到油脂出口埠；單向流動控制閥，其位在壓力室和油脂出口埠之間，以抑制油脂從油脂出口埠逆流回到壓力室中；以及壓力返回埠，其位在油脂入口埠的上游並且藉由壓力返回通道而連結到油脂出口埠，該壓力返回埠可對壓力室開啟，以使在壓力下的油脂返回到壓力室並且後續到油脂儲桶，其中活塞作為閥，其可在壓力返回埠為關閉的第一位置和壓力返回埠為開啟的第二位置之間移動。
根據具體態樣，當在第一位置時，活塞撤退經過油脂入口埠，但未經過壓力返回埠；並且可選擇而言當在第二位置時，活塞撤退經過壓力返回埠。
油脂入口埠可以是雙向的以允許在壓力下的油脂從壓力室返回到油脂儲桶。
替代選擇而言，油脂入口埠可以包括入口閥，以避免油脂穿過油脂入口埠而回流到油脂儲桶；在此情形，分開的次要油脂出口埠可以位在壓力室和油脂儲桶之間。於此替代選擇性具體態樣，次要油脂出口埠可以是壓力返回埠的延伸。
進一步設有藉由槓桿而手動操作的活塞，以及設有限程器以避免活塞非意欲的延伸撤退經過其第一位置，以及避免在正常油脂循環期間油脂從傳遞線經由壓力返回埠而非意欲的返回到壓力室中。
限程器可以包括載有彈簧的止擋，其從連結臂延伸，該連結臂將活塞槓桿樞接到配送頭，並且當槓桿已使活塞撤退到其第一位置時可接合於配送頭，以阻礙活塞非意欲的進一步撤退到其第二位置。需要槓桿抵抗彈簧之反抗力的意欲撤退，以使活塞撤退經過其第一撤退位置而到其第二撤退位置，以開啟壓力返回埠。
替代選擇而言，限程器可以包括載有彈簧的階梯式銷釘，其延伸穿過位在槓桿中的孔口而在活塞槓桿和活塞之間的樞紐連接旁邊，載有彈簧的階梯式銷釘可在延伸位置和壓下位置之間移動：在延伸位置，當活塞撤退到其第一位置時，階梯式銷釘的較大直徑部分緊靠活塞，而避免樞紐連接進一步樞轉和避免活塞撤退；以及在壓下位置，銷釘的較小直徑部分緊靠活塞，而允許樞紐連接進一步樞轉和允許活塞延伸撤退到其第二位置。
參見圖1到9，其中本發明的相同特徵是以相同數字所指示。
參見圖1到3，一種使在壓力下的油脂從手動油脂槍的傳遞線裡返回到油脂儲桶或油脂筒匣的設備包括手動油脂槍10，其包括裝配了包含油脂之筒匣14的配送頭12。配送頭12包括油脂入口埠16，其從筒匣14接收油脂，且經由壓力室18而流動連通於油脂出口埠20。油脂出口埠20可連接到傳遞線22，以使在壓力下的油脂傳遞到想要的位置。
油脂壓力返回通道24在配送頭12裡從油脂出口埠20延伸而在傳遞閥36的下游。壓力返回埠26將油脂壓力返回通道24連接到壓力室18並且後續到油脂入口埠16。
活塞28可在壓力室18裡操作以加壓和驅動油脂朝向油脂出口埠20。活塞28在樞紐連接32連接到槓桿30。槓桿30藉由連結臂34而樞轉連接到配送頭12。
包括止回閥球38、彈簧40、維持器42的單向流動控制閥36位在壓力室18和油脂出口埠20之間，以抑制在壓力下的油脂從油脂出口埠20逆流回到壓力室18中。
使用上，參見圖1，在正常注油循環期間，槓桿30操作成將活塞28撤退到第一位置，在其正常撤退極限生成真空，以從油脂筒匣14抽取油脂而穿過油脂入口埠16到壓力室18中。
參見圖2，使槓桿30反向，這驅動活塞28往前、關掉油脂入口埠16，而使油脂位移經過單向流動控制閥36、穿過油脂出口埠20、往下到傳遞線22、穿過耦合器60和黃油嘴73而到軸台軸承62中。這循環重複數次，直到已經傳遞足夠的油脂為止。壓力返回埠26在這正常注油循環期間由活塞28維持在關掉位置。
參見圖3，當注油循環結束而須使在壓力下的油脂從傳遞線22返回到油脂筒匣14時，在從黃油嘴73斷開油脂耦合器60之前，須開啟壓力返回埠26。為了完成此事，活塞28撤退經過其第一位置而到壓力返回埠26為開啟的第二位置。傳遞線22中在壓力下的油脂流動到壓力室18中，並且經由油脂入口埠16而回到筒匣14中，直到傳遞線22裡的油脂壓力降低回到大氣壓力為止。
參見圖4，於本發明的替代選擇性具體態樣，油脂入口埠16包括入口閥70，以避免油脂穿過入口埠而回流到筒匣14。分開的次要油脂出口埠72位在壓力室18和油脂筒匣14之間，以允許在壓力下的油脂返回到筒匣14。
於此替代選擇性具體態樣，次要出口埠72是壓力返回埠26的延伸。
參見圖1到6，於本發明的一具體態樣，為了在正常油脂循環期間避免在壓力下的油脂非意欲的返回，當活塞28已經由槓桿30撤退到其如圖1所示的第一位置時，呈載有彈簧的止擋44之形式的限程器從連結臂34延伸以接合於配送頭12，因此阻礙活塞28非意欲的進一步撤退到其第二位置。此時，油脂入口埠16完全開啟以允許壓力室18變成供下一壓力行程的進給。
參見圖3，僅當操作員意欲克服彈簧46偏壓抵靠著止擋44的反抗力時，活塞28才將撤退超過其第一位置而到其第二位置，以開啟壓力返回埠26並且允許壓力和多餘的油脂返回到筒匣14。
參見圖7到9，於本發明的進一步替代選擇性具體態樣，限程器包括按鈕47，其呈載有彈簧的階梯式銷釘48之形式、延伸穿過槓桿30中的孔口而在將槓桿30連接到活塞28的樞紐連接32旁邊。按鈕可在如圖7所示的延伸位置和如圖8所示的第二位置之間移動：在延伸位置，當活塞在其第一撤退位置時，階梯式銷釘48的較大直徑部分50緊靠活塞28，而避免樞紐連接32進一步樞轉和避免活塞撤退；以及在第二位置，其中銷釘48的較小直徑部分51緊靠活塞28，而允許樞紐連接32進一步樞轉和允許活塞28延伸撤退到第二位置。當操作員希望開啟壓力返回埠26時，一旦槓桿已經撤退到其內定的停止位置並且避免進一步撤退，則操作員將壓下按鈕47而推動銷釘48，如此則銷釘的較小直徑部分51移動到位，這在活塞緊靠銷釘之前允許槓桿和活塞進一步撤退，因此開啟壓力返回埠26。
參見圖5，油脂槍的配送頭12可以調適成用於在排放端具有螺紋出口52的油脂筒匣。替代選擇而言，參見圖6，油脂槍的配送頭可以調適成用於在排放端具有外唇54的油脂筒匣。於任一情形，調適套筒58有利於筒匣14連接到配送頭12。二種類型的筒匣都具有插在筒匣底座的油脂從動器56，其隨著真空從筒匣抽取油脂而在筒匣裡向上移動。替代選擇而言，油脂槍的配送頭可以調適成用於可重填的油脂儲桶(未顯示)。
包括了整合式壓力返回閥，則在注油循環完成之時，傳遞線裡在壓力下的油脂可以返回到油脂儲桶或油脂筒匣中，並且可以輕易移除耦合器。藉由使用這方法，則油脂耦合器和澤克型黃油嘴的壽命都將延長，以及將達成顯著減少廢棄油脂。這些正向結果將直接解釋了減少注油成本和極顯著減少操作員的挫折。
10:手動油脂槍 12:配送頭 14:筒匣 16:油脂入口埠 18:壓力室 20:油脂出口埠 22:傳遞線 24:油脂壓力返回通道 26:壓力返回埠 28:活塞 30:槓桿 32:樞紐連接 34:連結臂 36:傳遞閥、單向流動控制閥 38:止回閥球 40:彈簧 42:維持器 44:載有彈簧的止擋 46:彈簧 47:按鈕 48:載有彈簧的階梯式銷釘 50:較大直徑部分 51:較小直徑部分 52:螺紋出口 54:外唇 56:油脂從動器 58:調適套筒 60:耦合器 62:軸台軸承 70:入口閥 72:次要油脂出口埠 73:黃油嘴
下面參考伴隨圖式來描述本發明的較佳具體態樣，其中： 圖1A是油脂槍總成的截面，其包括本發明設備的第一具體態樣； 圖1B是圖1A油脂槍之配送頭的截面詳圖，其顯示活塞在其第一撤退位置以正常注油； 圖2是本發明設備之第一具體態樣的截面圖，其顯示活塞在穿過壓力行程的中途； 圖3是本發明設備之第一具體態樣的截面圖，其中活塞在其第二撤退位置； 圖4是本發明設備之替代選擇性具體態樣的截面圖，其中活塞在其第二撤退位置； 圖5是油脂槍總成之第一具體態樣的立體分解圖，其具有螺紋型油脂筒匣和油脂從動器； 圖6是油脂槍總成之第一具體態樣的立體分解圖，其具有唇型油脂筒匣和油脂從動器； 圖7是本發明設備之進一步替代選擇性具體態樣的截面圖，其顯示活塞在其第一撤退位置以正常注油； 圖8是本發明設備之進一步替代選擇性具體態樣的截面圖，其顯示活塞在其第二撤退位置； 圖9是油脂槍總成之進一步替代選擇性具體態樣的立體圖。
12:配送頭
14:筒匣
16:油脂入口埠
18:壓力室
20:油脂出口埠
22:傳遞線
24:油脂壓力返回通道
26:壓力返回埠
28:活塞
30:槓桿
32:樞紐連接
34:連結臂
36:單向流動控制閥
44:載有彈簧的止擋
46:彈簧

Claims (10)

  1. 一種包括具有傳遞線之油脂槍的設備，該設備建構成使在壓力下的油脂從該油脂槍的該傳遞線裡返回到油脂儲桶，其中該油脂槍包括可以裝配該油脂儲桶的配送頭，該配送頭包括： 油脂入口埠，其從該油脂儲桶接收油脂； 油脂出口埠，其可連接到該傳遞線以配送油脂； 壓力室，其中該油脂入口埠經由該壓力室而流體連通於該油脂出口埠； 活塞，其可在該壓力室裡操作以使該油脂從該油脂入口埠位移穿過該壓力室而到該油脂出口埠； 單向流動控制閥，其位在該壓力室和該油脂出口埠之間，以抑制該油脂從該油脂出口埠逆流回到該壓力室中；以及 壓力返回埠，其位在該油脂入口埠的上游並且藉由壓力返回通道而連結到該油脂出口埠，該壓力返回埠可對該壓力室開啟，以使在壓力下的該油脂返回到該壓力室並且後續到該油脂儲桶，其中該活塞作為閥，其可在該壓力返回埠為關閉的第一位置和該壓力返回埠為開啟的第二位置之間移動。
  2. 如申請專利範圍第1項的設備，其中當在其第一位置時，該活塞撤退經過該油脂入口埠，但未經過該壓力返回埠。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的設備，其中當在其第二位置時，該活塞撤退經過該壓力返回埠。
  4. 如申請專利範圍第1項的設備，其中該油脂入口埠是雙向的以允許在壓力下的油脂從該壓力室返回到該油脂儲桶。
  5. 如申請專利範圍第1項的設備，其中該油脂入口埠包括入口閥，其避免油脂穿過該油脂入口埠而回流到該油脂儲桶，並且分開的次要油脂出口埠位在該壓力室和該油脂儲桶之間。
  6. 如申請專利範圍第5項的設備，其中該次要油脂出口埠是該壓力返回埠的延伸。
  7. 如申請專利範圍第1項的設備，其中該活塞藉由活塞槓桿而手動操作，並且設有限程器以避免該活塞非意欲的延伸撤退經過其第一位置，以及避免在正常注油循環期間油脂從該傳遞線經由該壓力返回埠而非意欲的返回到該壓力室中。
  8. 如申請專利範圍第7項的設備，其中該限程器包括載有彈簧的止擋，其包括從連結臂所延伸的彈簧，該連結臂將該活塞槓桿樞接到該配送頭，並且當該槓桿已使該活塞撤退到其第一位置時可接合於該配送頭，以阻礙活塞非意欲的進一步撤退到其第二位置。
  9. 如申請專利範圍第8項的設備，其中需要該活塞抵抗該彈簧之反抗力的意欲撤退，以使該活塞撤退經過其第一位置而到其第二位置，以開啟該壓力返回埠。
  10. 如申請專利範圍第7項的設備，其中該限程器包括載有彈簧的階梯式銷釘，其延伸穿過位在該槓桿中的孔口而在該槓桿和該活塞之間的樞紐連接旁邊，其中該載有彈簧的階梯式銷釘可在延伸位置和壓下位置之間移動：在該延伸位置，當該活塞撤退到其第一位置時，該載有彈簧的階梯式銷釘之較大直徑部分緊靠該活塞，而避免該樞紐連接進一步樞轉和避免該活塞撤退；以及在該壓下位置，該載有彈簧的階梯式銷釘之較小直徑部分緊靠該活塞，而允許該樞紐連接進一步樞轉和允許該活塞延伸撤退到其第二位置。
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