TW202021900A

TW202021900A - 二氧化氯凝膠組合物生產系統與二氧化氯水溶液生產系統

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Publication number: TW202021900A
Application number: TW107143084A
Authority: TW
Inventors: 曾瑞波; 曾豐源; 曾駿閎; 黃世景; 黃榮輝; 周玉孝
Original assignee: 曾駿閎; 曾豐源; 林惠珍
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2018-11-30
Publication date: 2020-06-16

Abstract

本發明提供一種二氧化氯凝膠組合物生產系統，其包括：一電解槽、一冷凝裝置、一第一離子吸附裝置、至少一混合槽、一凝膠供應單元以及至少一混合單元。本發明另提供一種二氧化氯凝膠組合物生產系統，包括：一二氧化氯供應單元、一第一離子吸附裝置、一凝膠供應單元、至少一混合單元。本發明另提供一種二氧化氯水溶液生產系統，其包括：一電解槽、一冷凝裝置、一第一離子吸附裝置以及至少一混合槽。

Description

二氧化氯凝膠組合物生產系統與二氧化氯水溶液生產系統

本發明是關於一種二氧化氯凝膠組合物生產系統與二氧化氯水溶液生產系統，特別是關於一種將由電化學法或鹽電解法所生產之具有對人體有害的副產物的二氧化氯水溶液進行處理，而使得電解所生產之二氧化氯水溶液濃度大幅提昇、副產物大幅降低；也使得之後與凝膠混合後之二氧化氯凝膠組合物為高濃度、食品級的二氧化氯凝膠組合物生產系統與二氧化氯水溶液生產系統。

目前以鹽電解法產生二氧化氯之技術之副產物為亞氯酸根(ClO^2-)，此製程經逐步改良可達到產生的量變少，但仍有其他會對生物體致癌之副產物如氯酸根(ClO^3-)、雙氧水(H₂O₂)。再，氯(Cl)之含量太高，也會使二氧化氯水溶液產品的二氧化氯純度不穩定而有待改進。目前市面上二氧化氯水溶液的成品為非食用等級(純度約在50%上下)，內含之重金屬標準並未被環保相關法令嚴格規定其含量，導致二氧化氯水溶液含有對人體有害的過高化合物如前述所提之氯酸根(ClO^3-)、亞氯酸根(ClO^2-)、雙氧水(H₂O₂，如前所述)，以及餘氯等致癌物。再者，雖然電化學法所產出的二氧化氯其純度可達95%以上，但其餘氯含量仍達4%左右，且電化學法所需之關鍵原料亞氯酸鈉是為生產石油時的副產物且關鍵生產技術皆在少數國家與企業，容易有原料被壟斷的疑慮。

現今二氧化氯相關產品多以桶裝為主，然而，桶裝的二氧化氯水溶液在運送上非常不便，不論是陸上貨運、空運或海運，運送過程都有可能因為不小心打翻而整桶報銷；或，因為運送過程當中的撞擊、溫度劇烈的改變，而造成裡面成分的改變或喪失；或，因著空運的安全規定而無法運送大量的二氧化氯水溶液成品。另一方面，無論是大至一般賣場所使用供儲存蔬菜、水果、肉品的大型冷藏裝置(或大型冷凍裝置)、菜市場所使用之中型冷藏(冷凍)設備或小至一般家庭所使用之電冰箱的冷藏室與冷凍室，低溫下所存放的食物皆會有長霉與滋生果蠅的問題。原因在於，少部分細菌與病毒於低溫下仍可以生長，如：諾羅病毒，以致於前述設備長久使用下來非常的不乾淨。此外，前述陸上貨運、空運、海運的冷凍裝置通常裝載各種食物、植物、肉品，也亦造成特定細菌、病毒散播至人體或寵物的危險。

二氧化氯是世界衛生組織和世界糧食組織一致推薦的A1級安全及高效的物理性殺菌消毒除臭劑，靠著其強氧化能力而能有效滅菌、除臭。不同於傳統的氯氣是與反應物發生加成或取代反應，二氧化氯本身是一種強氧化劑，由一氯原子二個氧原子所組成，結合19個電子，最外層電子軌域存在一未成對的活性自由電子，因著特殊的單一電子轉移機制，使其具有選擇性，當其遇到被處理物的外圍電子滿軌域的有機分子團時，強吸取一電子而成為亞氯根離子，藉以造成不可逆的氧化破壞與分解。二氧化氯經由氧化作用將微生物如細菌、病毒、昆蟲的蛋白質、脂肪和核酸等以達到去活性之功能，其原理是將微生物的氨基酸氧化分解而達到去活性，對雙體細胞之高等動物或植物細胞無有危害影響，因而達到消毒除臭的目的。另一方面，由於二氧化氯分子不會讓微生物產生抗藥性或變種。因此，二氧化氯能完全地有效用於前述微生物、細菌、病毒之物理性去除(非化學性)。

然而，由於一般的二氧化氯純度只約在50%左右且為非食用級(含有前述各種致癌物與雜質)，以致於並無法用於前述所提儲存有食物的冷凍設備，且液體狀的二氧化氯除了有前述溶液打翻之問題外，也會有味道刺鼻的問題，放置在冰箱設備中仍有許多不便。

再，在醫院的病房環境中，為了預防病菌的散播，清潔人員經常或使用漂白水進行消毒，以致於到醫院就會聞到濃濃的藥味。然而，醫院的空氣中仍有許多病菌是以前述液體進行消毒無法殺菌的，在醫院的一般區域內也許不會有大礙，但如果在加護病房、負壓病房等重症病房，於空氣中若有特定的病菌的存在就是很大的問題。另一方面，在醫療領域中一般都很常用所謂酒精產品如：酒精棉片等進行消毒，然而，目前的研究發現，當高濃度酒精與細菌接觸，會使某些種類之細菌表面形成一層包膜而阻止酒精進入細菌內部，無法徹底除滅細菌。再，雖然70%至80%濃度的酒精，會通過細胞膜被細胞吸收而達到殺菌功效。但若酒精濃度在70%以下則無法有效殺菌。此外，酒精雖可對付部分病菌與病毒，但對於如腸病毒等類沒有外套膜的病毒或於醫院中存在具抗藥性的超級細菌，則無法產生效果。此外，在對傷口包紮方面，如燙傷、或一般傷口，一般的敷料若是塗佈雙氧水，會對傷口有刺激性且對皮膚有傷害而不適於皮膚組織的消毒，且如前所述，酒精之殺菌種類有限；一般含有特殊配方的藥膏又因其殺菌機制可能會產生抗藥性的問題，及使細菌產生變種而形成另一不明之病菌。

在養殖業中，養殖池中沈澱之飼料水靜置一段時間後，即會開始發酵而產生化學突變，釋出有毒物質而使水質迅速惡化；而沈澱於水底發酵中的微生病菌數量快速繁殖，與水中生物共用氧氣、養分且而使的亞硝酸、硫化氫與氨累積過量，最終使此水體無法讓生物存活而造成整池之養殖物全部死亡。因此，使用高純度、無毒與酸鹼值偏中性的二氧化氯是目前養殖業界的趨勢。另一方面，在自來水處理方面，自來水場也是使用二氧化氯做為消毒水體之主要成分，然而，現有的自來水場仍使用鹽電解法做為其用於自來水添加之二氧化氯的生產方式，但此種二氧化氯於其生產過程中會產生包含前述所提如：氯酸根(ClO₃ ^-)、亞氯酸根(ClO₂ ^-)、雙氧水(H₂O₂)以及氯(Cl)等致癌副產物。

再者，於食品衛生安全方面，若要將二氧化氯作為食品添加物，依照國際上有關單位的規定，二氧化氯的的純度需95%以上、餘氯2%以下。另一方面，輸出歐盟的水產品與肉品則禁用氯水、臭氧、紫外線燈的方式消毒，將二氧化氯用於食品衛生方面消毒顯然在未來是主流趨勢。然而，目前市面上二氧化氯大多是以鹽電解法進行生產，其副產物是為如氯酸根(ClO₃ ^-)、亞氯酸根(ClO₂ ^-)、雙氧水(H₂O₂)的產生以及有氯(Cl)含量太高(52%至55%)，且所產出的二氧化氯的純度約在48%至52%左右，而使產品的純度與酸鹼度(酸性太高)不穩定，因而無法符合環保署有關食品添加物的規範。此外，亞氯酸鹽、氯酸鹽會在水中或是潮濕的人體組織有快速的反應，且食入或是飲入亞氯酸鹽、氯酸鹽可能造成嘴巴、食道或是胃部的刺激；而低濃度的氯可引起鼻子、喉嚨和眼睛的刺激，而較高濃度的氯會導致呼吸速率的改變、咳嗽和破壞肺部。而雙氧水的危害則是長期、慢性的，含濃度低的雙氧水雖沒有立即的危險，但長期食用仍會有致癌危機。換言之，現今的鹽電解法會產生前述主要四種主要可能致癌之副產物，對人類的食品安全潛藏著重大危機。

此外，目前業界檢驗二氧化氯方法還停留在以分光光度計測量，而分光光度計本身仍有因為儀器設計不良而產生的迷光(或雜散光)而容易影響物質吸收光譜的量測精度。因為，前述迷光會降低光度計的線性範圍且減少吸收度。此外，分光光度計本身的電子電路設計也會影響雜訊耦合至傳輸信號的多寡，藉以影響到量測的精度且降低儀器的感度。然而，國際上於多年前早已修改為以碘量法來測量無論是高濃度(10至100mg/L)或低濃度(0.1至10mg/L)二氧化氯的純度，換言之，無論是食品安全、養殖業以及飲用水衛生規範的考量，都已朝向能檢驗出微量二氧化氯副產物殘留的檢驗技術。換言之，在檢驗微量二氧化氯及其副產物的技術不斷發展的情況下，市面上急需產生高純度二氧化氯的方法與系統。此外，世界各國於多年前就決定以五步碘量法做為偵測二氧化氯純度的檢驗技術，並於這幾年來不斷將偵測二氧化氯純度的檢驗技術進行研究與討論。

此外，於二氧化氯本身於消毒過程中所產生的副產物方面，消毒副產物的定義為在飲用水處理中，使用消毒劑、化學藥劑或化學氧化劑與水中前驅物質反應所產生之物質稱為消毒副產物，在不同反應條件下生成之物質也不同。目前二氧化氯在水中已知的有機副產物為銅類、醛類、酸類，主要的無機副產物亦包含氯酸根(ClO₃ ^-)、亞氯酸根(ClO₂ ^-)、氯，在現有的自來水消毒系統中，亞氯酸根為主要反應終端產物，約有50%至70%的二氧化氯會轉換成亞氯酸根；並有約30%的氯酸根、氯氣及氯離子生成。氯酸鹽與亞氯酸鹽可能會影響血紅素的攜氧功能及紅血球的解毒功能。另外，另一方面，若採用低純度的二氧化氯時，低純度二氧化氯亦會使氯酸鹽發生還原反應而使純度變的更低，而無法達到所預期的消毒效果。

另於食安問題上，時有新聞報導，蔬菜水果檢測農藥殘留超標。或，對日本核災區的食品進口，有核射線殘留之疑慮。又，有整批貨櫃出口香蕉至國外變黑色的外皮、以及整批茶葉進口至過無被查驗出農藥殘留之問題，造成本國農民商譽之損害。

因此，為了克服前述問題，遂有本發明的產生。

本發明的目的在於，提供一種二氧化氯凝膠組合物生產系統與二氧化氯水溶液生產系統，於製程中所使用之凝膠原料也為食用級，藉由離子吸附裝置之處理，使得產出之該二氧化氯凝膠組合物為食用級，藉此讓二氧化氯水溶液能以凝膠的型態存放而能有效儲存與運送，也讓該二氧化氯凝膠組合物能用於存放食品的各種冷藏與冷凍裝置與空氣清靜裝置的出風口，藉由冷藏與冷凍裝置以及空氣清靜裝置的氣流循環，配合高純度二氧化氯的強氧化特性，讓該二氧化氯凝膠組合物緩慢蒸發而對各種冷凍裝置與室內環境進行殺菌、除臭，有效防止冷凍裝置微生物、昆蟲與蟲卵的滋生以及室內居家環境的空氣清潔且無任何的副作用與毒性；也能用於醫療上傷口的消毒與保養，而有效預防傷口被其他病菌二次感染。本發明的另一目的是提供一種二氧化氯水溶液生產系統，藉由離子吸收裝置、陽離子吸附膜與具有特殊的過濾精度的進氣管的組合而將二氧化氯中的副產物去除；將電解機組於進行電解作業時能同時將混合槽進行將其中之殘留二氧化氯氣體的過濾，藉以解決工廠的工作人員可能吸入殘留二氧化氯氣體的問題。此外，本發明的另一目的是藉由共振裝置中設置不同之材質(能發射遠紅外線之一材質以及能發射微量核輻射的一礦石)的組合，該材質與該礦石經檢測其核輻射皆在安全範圍，而將以鹽電解法所產生之二氧化氯水溶液進行處理，依據所欲處理二氧化氯水溶液的量而將該等共振裝置以並聯與串聯加以設置，而使二氧化氯水溶液中之電解副產物(致癌物)也大幅降低、降解，藉此，而將經鹽電解法所產生的二氧化氯水溶液處理成無致癌物且食品級之二氧化氯水溶液以及無致癌物且食品級二氧化氯凝膠組合物。

為達前述目的，本發明提供一種二氧化氯凝膠組合物生產系統，其包括：一電解槽、一冷凝裝置、一第一離子吸附裝置、至少一混合槽、一凝膠供應單元以及至少一混合單元。該電解槽供生產二氧化氯氣體。該冷凝裝置是以一管線而與該電解槽連接，供接收並將該二氧化氯氣體進行降溫，而產生一經降溫處理之二氧化氯氣體。該第一離子吸附裝置是以一管線而與該冷凝裝置連接而供將該經降溫處理之二氧化氯氣體進行離子吸附處理，以產生一經離子吸附處理之二氧化氯氣體。該至少一混合槽是以一管線而與該離子吸收裝置連接而供接收並將該經離子吸附處理之二氧化氯氣體與純水進行混合，以產生一二氧化氯水溶液。該凝膠供應單元用於提供一凝膠原料。該至少一混合單元係與該至少一混合槽與該凝膠供應單元連接，供將該二氧化氯水溶液與該凝膠原料進行混合以生產一二氧化氯凝膠組合物。

在一實施例中，該系統更包括一第二離子吸附裝置，該第二離子吸附裝置是以一管線而與該至少一混合槽連接而供將該至少一混合槽中溢散之二氧化氯氣體進行離子吸附處理而產生一經離子吸附處理之二氧化氯氣體。在另一實施例中，該系統更包括一氯離子吸附單元，該氯離子吸附單元是與該第二離子吸附裝置連接而供將該經離子吸附處理之二氧化氯氣體進行氯離子吸附處理而產生一無害氣體。在另一實施例中，該系統更包括一抽氣裝置，該溢散之二氧化氯氣體是藉由該抽氣裝置而經由該管線進入該第二離子吸附裝置。

在一實施例中，該系統更包括至少一共振裝置，其係以一管線而與該至少一混合槽連接，該至少一共振裝置是具有一能發射遠紅外線之一材質以及微量核輻射的一礦石中至少一者，供接受該二氧化氯水溶液並將該二氧化氯水溶液進行共振處理，使該二氧化氯水溶液吸收遠紅外線能量與微量核輻射中之至少一者，以減少該二氧化氯水溶液之含氯副產物，而產生一經共振處理之二氧化氯水溶液，其中該至少一共振裝置是包括至少一螺旋狀管道；該能發射遠紅外線之材質以及該能發射微量核輻射的礦石是包含於該至少一螺旋狀管道之外週緣或該至少一螺旋狀管道中。

在一實施例中，該系統具有複數個混合槽與混合單元，而供分別接受不同濃度的該二氧化氯水溶液與該二氧化氯凝膠組合物。

在一實施例中，其中該電解槽包括一正極棒與複數個負極金屬棒組且該複數個負極金屬棒組是圍繞該正極棒排列，其中每一負極金屬棒組是由至少兩種電阻率相異之金屬棒所組成，藉以使該電解槽內的電解液產生擾流。在另一實施例中，其中每一負極金屬棒組是由一鋁棒與一銅棒所組成。

本發明另提供一種二氧化氯凝膠組合物生產系統，包括：一二氧化氯供應單元、一第一離子吸附裝置、一凝膠供應單元、至少一混合單元。該二氧化氯供應單元是提供一二氧化氯水溶液，其中該二氧化氯水溶液是由鹽電解法或電化學法所產生。該第一離子吸附裝置是與該二氧化氯供應單元連接而供將該二氧化氯水溶液進行離子吸附處理，以產生一經離子吸附處理之二氧化氯水溶液。該凝膠供應單元是用於提供一凝膠原料。該至少一混合單元供接收來自該第一離子吸附裝置之該經離子吸附處理之二氧化氯水溶液且將該經離子吸附處理之二氧化氯水溶液與該凝膠原料進行混合，以生產二氧化氯凝膠組合物。

本發明另提供一種二氧化氯水溶液生產系統，其包括：一電解槽、一冷凝裝置、一第一離子吸附裝置以及至少一混合槽。該電解槽供生產二氧化氯氣體，其中該電解槽包括一正極棒與複數個負極金屬棒組且該複數個負極金屬棒組是圍繞該正極棒排列，其中每一負極金屬棒組是由至少兩種電阻率相異之金屬棒所組成，藉以使該電解槽內的電解液產生擾流。該冷凝裝置是以一管線而與該電解槽連接，供接收並將該二氧化氯氣體進行降溫，而產生一經降溫處理之二氧化氯氣體。該第一離子吸附裝置是以一管線而與該冷凝裝置連接而供將該經降溫處理之二氧化氯氣體進行離子吸附處理，以產生一經離子吸附處理之二氧化氯氣體。該至少一混合槽是以一管線而與該離子吸收裝置連接而供接收並將該經離子吸附處理之二氧化氯氣體與純水進行混合，以產生一二氧化氯水溶液。

1‧‧‧電解槽

1’、1”、1'''‧‧‧二氧化氯供應單元

2‧‧‧冷凝裝置

3、3’‧‧‧第一離子吸附裝置

6‧‧‧第二離子吸附裝置

31‧‧‧第三離子吸附裝置

32‧‧‧第四離子吸附裝置

33‧‧‧第五離子吸附裝置

7‧‧‧溫控系統

8‧‧‧共振裝置

10、10’‧‧‧儲槽

11‧‧‧電極

12‧‧‧陽離子吸附膜

13、131、132、133、414、415、416‧‧‧螺旋狀環流通道

1311、1321、1331‧‧‧冷卻劑流入口

1312、1322、1332‧‧‧冷卻劑流出口

14‧‧‧抽氣管

15‧‧‧第一方向筏

16‧‧‧第二方向筏

17‧‧‧第三方向筏

18‧‧‧銅棒

18’‧‧‧鋁棒

19‧‧‧二氧化氯輸出管

41、41A、41B、41C、42‧‧‧混合槽

411‧‧‧溢流口

413‧‧‧進氣管

51、51A、51B、51C、51’‧‧‧混合單元

52、52’‧‧‧凝膠供應單元

71‧‧‧冷卻機

72‧‧‧冷卻劑供應單元

72a‧‧‧出口

72b‧‧‧回流口

73‧‧‧冷卻劑供應泵

9‧‧‧氯離子吸附單元

P‧‧‧抽氣裝置

第1圖係為本發明之二氧化氯水溶液生產系統之實施例之架構方塊示意圖。

第2圖係為本發明之二氧化氯水溶液生產系統之另一實施例之架構方塊示意圖。

第3圖係為本發明之二氧化氯凝膠組合物生產系統之實施例之架構方塊示意圖。

第4圖係為本發明之二氧化氯凝膠組合物生產系統之另一實施例之架構方塊示意圖。

第5圖是為本發明生之二氧化氯水溶液生產系統與二氧化氯凝膠組合物生產系統之實施例之電解槽1的結構圖。

第6圖是為本發明生之二氧化氯水溶液生產系統與二氧化氯凝膠組合物生產系統之實施例之電解槽1的俯視圖。

第7圖是為本發明二氧化氯水溶液生產系統與二氧化氯凝膠組合物生產系統之實施例之混合槽41的結構圖。

第8圖係為本發明之二氧化氯凝膠組合物生產系統之另一實施例之架構方塊示意圖。

第9圖係為本發明之二氧化氯凝膠組合物生產系統之另一實施例之架構方塊示意圖。

第10圖係為本發明之二氧化氯水溶液生產系統之另一實施例之架構方塊示意圖。

第11圖係為本發明之共振裝置8之共振測試示意圖。

為對於本發明之特點與作用能有更深入之瞭解，茲藉實施例配合圖式詳述於後，各圖中相同之符號是表示相同或等同的元件。

請參考本發明的第1圖，本發明之生產二氧化氯水溶液的系統，包括：一電解槽1、一冷凝裝置2、一第一離子吸附裝置3、一混合槽41、一溢流口411、一第二離子吸附裝置6、一溫控系統7、一氯離子吸附單元9。該電解槽1供以電解方式生產二氧化氯。經由一抽氣裝置(圖中之P)抽負壓的方式，把該電解槽1所產生的該二氧化氯氣體，以虹吸的作用被帶出該電解槽1。之後，該冷凝裝置2將該二氧化氯氣體進行降溫，以產生一經降溫處理之二氧化氯氣體，使得來自該電解槽1之二氧化氯不造成副產物濃度增加而導致二氧化氯濃度降低。之後，經由該抽氣裝置抽負壓的方式，把該經降溫處理之二氧化氯氣體以虹吸的作用輸送至該第一離子吸附裝置3。該第一離子吸附裝置3是與該冷凝裝置2連接，而供將該經降溫處理之二氧化氯進行離子吸附處理，以過濾離子的物理性或化學性過濾，使該二氧化氯氣體中的副產物被吸附。該混合槽41是與該第一離子吸附裝置3連接而供接收並將該經離子吸附處理之二氧化氯與純水進行混合，以產生一二氧化氯水溶液。在另一實施例中，第1圖中之該冷凝裝置2與該第一離子吸附裝置3亦可互換位置，而達成本發明的技術效果，且此等配置於本發明的其他實施例中亦可如此實施。該第二離子吸附裝置6是與該混合槽41連接而供將該混合槽41中溢散之二氧化氯氣體進行離子吸附處理而產生一經離子吸附處理之二氧化氯氣體；以及，該氯離子吸附單元9是與該第二離子吸附裝置6連接而供將該經離子吸附處理之二氧化氯氣體進行進一步地氯離子吸附而產生一無害氣體。而該抽氣裝置是與該第二離子吸附裝置6連接而亦提供該混合槽41中排出溢散之二氧化氯氣體之動力。本發明將該第二離子吸附裝置6與該氯離子吸附單元9如此的設置是由於該抽氣裝置的長時間運轉，會使溫度超出11℃以上而造成殘留二氧化氯氣體外溢，因此須如此設置以避免工作人員於電解機組運轉的過程中吸入可能溢散出之嗆鼻的二氧化氯氣體且避免二氧化氯氣體外漏到工廠外造成環境的污染。

該第一離子吸附裝置3、該第二離子吸附裝置6之結構為箱體鈦質長方形防水密式，於水位內下方設有進氣口，該第一離子吸附裝置3、該第二離子吸附裝置6之於水面最上方設有出氣口，該進氣口、該出氣口成相對面及高低位裝設，內以純水調約10比1電解廢液(或稀硫酸水溶液)使純水成微酸性而加入箱內至出氣口下方視窗標線之位置。把一鎂棒浸泡於前述電解廢液(或稀硫酸水溶液)中，使該鎂棒於酸性環境條件下讓二氧化氯通過帶2個正電而對二氧化氯氣體的進行離子吸附。該鎂棒進行前述離子吸附會逐漸損耗，需於該第一離子吸附裝置3、該第二離子吸附裝置6所設之視窗監看並於適時更換鎂棒。該第一離子吸附裝置3與該第二離子吸附裝置6上並設有7kg以下安全壓力閥做生產系統保護。

該氯離子吸附單元9之結構為箱體鈦板材質成型防水密式，該氯離子吸附單元9之上方有活動分離式蓋板，其以螺絲固定且設有進氣口、下方設有出氣口，該進氣口、該出氣口成相對面及高低位裝設，內設有約3mm孔徑網板，於離箱底下方40mm處之左右兩側，焊製約30×30(mm)L型固定片，固定片上方放置約290mm×140mm×3mm孔徑之網板，網板上方供放置一活性碳單元，該氯離子吸附單元9之高之前方裝設有水密式透視窗，供觀看該活性碳單元吸附氯離子之變化。同樣的，該氯離子吸附單元9之上方裝設有低壓7kg以下之壓力安全閥做生產系統保護。

在另一實施例中，本發明是可將多個該離子吸收裝置3進行並聯或串聯的配置。將多個該離子吸收裝置8並聯可以因應二氧化氯氣體量大的情況，而可一次處理更大量的二氧化氯氣體的處理量；而將多個該離子吸收裝置3串聯則是可以提升處理該二氧化氯氣體之效能，以因應若該二氧化氯氣體的有毒副產物過多時的情況，藉此能更有效地將二氧化氯氣體中的氯及各種副產物加以去除。

請參考本發明第2圖，此實施例與本發明第1圖的實施例的差別是於該第一離子吸附裝置3與該混合槽41之間更設有一共振裝置8與一儲槽10。該共振裝置8係與該混合槽41連通，該共振裝置8是具有一能發射遠紅外線之一材質以及微量核輻射(在安全範圍內)的一礦石中至少一者，供接受以鹽電解法產生之二氧化氯水溶液並將該二氧化氯水溶液進行共振處理，使該二氧化氯水溶液吸收遠紅外線能量與微量核輻射中之至少一者，以減少該二氧化氯水溶液之含氯副產物，而產生一經共振處理之二氧化氯水溶液至儲槽10儲存，其含氯副產物濃度是10%以下。再，該能發射遠紅外線的材質是為一將石墨經3000℃鍛燒而製成的奈米碳管，該奈米碳管可產生10¹²-10¹⁴HZ/秒的遠紅外線；或，該能發射遠紅外線的材質是以稀土元素經1800℃提煉而成；而該礦石則包括氧化鋁系列陶瓷、二氧化鈦陶瓷、氧化鋯陶瓷與稀土元素中至少一者。該儲槽10供儲存經共振處理之二氧化氯水溶液。請一併參考以下表1、表2與表3，以加馬能譜分析法(純鍺偵檢器)偵測的結果，本發明之該等礦石所產生的輻射皆在安全的範圍內，而該奈米碳管則不含有輻射。在另一實施例中，該共振裝置8亦可僅包括能發射遠紅外線之該材質。或，在另一實施例中，該共振裝置8亦可僅包括微量核輻射的該礦石。再，如前所述，於第2圖所示之實施例中該電解槽1是使用鹽電解法產生二氧化氯，鹽電解法是以電極催化的原理之方式生產二氧化氯，電解過程中主要採用食鹽水為電解溶液，經過電解後會於陽極產生氯、二氧化氯、過氧化氫、臭氧等混合性氣體，於陰極得到鹼性廢液及氫氣。鹽電解法所產生之二氧化氯水溶液中二氧化氯的濃度是介於40%至60%之間、1000ppm以下，此為工業等級的二氧化氯純度，其仍包含大量於鹽電解法之電解過程中所產生之大量副產物。因此，本發明使該二氧化氯水溶液經由該共振裝置而吸收遠紅外線能量與微量核輻射中之至少一者，將前述所提的二氧化氯於電解時所產生的副產物如：氯酸根(ClO₃ ^-)、亞氯酸根(ClO₂ ^-)、雙氧水(H₂O₂)以及氯去除而產生該經處理之二氧化氯水溶液，藉以一併使該經處理之二氧化氯水溶液中之副產物之分子簇或分子鏈斷鍵。此外，如前所述，該共振裝置8是包括至少一螺旋狀管道，該至少一螺旋狀管道依據使用之地理位置而設定為逆時針旋或順時針者。在一實施例中，若該螺旋狀管道為單一個，則為一體成型。在另一實施例中，若該螺旋狀管道為複數個，則為散佈於該共振裝置8中。而該能發射遠紅外線之該材質以及能發射微量核輻射的該礦石則是包含於該至少一螺旋狀管道之外週緣或該至少一螺旋狀管道中。在另一實施例中，該礦石與該材質是可以顆粒狀的方式包含於該至少一螺旋狀管道之外週緣或該至少一螺旋狀管道中。

請參考表4，經過該共振處理裝置8一次處理後的二氧化氯水溶液，經硫代硫酸鈉滴定法、水中餘氯檢測法-分光光度計法測定後，其總餘氯為0.03ppm，遠低於現今國際法規上所規定的2%之標準。

於另一實施例中，以該材質與該礦石中至少一者將該二氧化氯氣體進行複數次處理(將多個該共振裝置8進行串聯)。本發明之共振裝置8可包括能發射遠紅外線之該材質以及發射微量在安全範圍內之核輻射的該礦石中至少一者。本發明之共振裝置可以該能發射遠紅外線材質、發射微量核輻射的該礦石以及該材質加上該礦石三者中至少一者之組合進行前述對該複數個共振裝置進行並聯或串聯的配置，藉此能因應由鹽電解法所產出各種二氧化氯純度相異以及污染物含量相異的二氧化氯水溶液。請進一步參考表5，經過該共振處理裝置8兩次共振處理後的二氧化氯水溶液其總餘氯為0.01ppm，除氯效果顯然更佳而二氧化氯的純度卻能有效維持。

為確保經該共振裝置5一次、兩次與三次處理後的該二氧化氯水溶液皆無輻射殘留，請參考第10圖，A表示一開始用200ppm之二氧化氯水溶液經過該共振裝置8(第一次共振)之路線、B表示第二次共振之路線、C表示第三次共振之路線。以加馬能譜分析法(純鍺偵檢器)對D路線所得之經共振三次之二氧化氯水溶液進行偵測的結果示於表6。由表6可知，經本發明之共振裝置8處理一次至三次後之該二氧化氯水溶液皆無輻射殘留。

在另一實施例中，以本發明之第1圖之實施例所生產的二氧化氯水溶液的檢驗報告如表8。由表7可知，原本之二氧化氯水溶液原液仍含有少量之亞氯酸鹽，由表8可知，經由本發明之前述裝置處理後，副產物如亞氯酸鹽已經降低成無檢出。

請參考第3圖，此實施例與本發明第1圖的實施例的差別是更設有一凝膠供應單元52與至少一混合單元51，其中該凝膠供應單元52用於提供一凝膠原料，該混合單元51係分別與該混合槽41與該凝膠供應單元52連接，供分別將該二氧化氯水溶液與該凝膠原料進行混合以生產二氧化氯凝膠組合物。在一實施例中，該凝膠供應單元52所提供之該凝膠原料係包括佔該凝膠原料總重量之重量百分率介於82%至95%之水、重量百分率介於0.25%至5%之黏稠劑、重量百分率介於4%至10%之食用膠、重量百分率介於0.25%至3%之精油。在另一實施例中，該二氧化氯凝膠組合物中之二氧化氯的濃度介於100ppm至3000ppm之間。此外，該凝膠供應單元52包括一加熱單元與一降溫單元(未圖示)，該凝膠原料首先被輸入至該加熱單元加熱後進行攪拌成均勻凝膠狀，該加熱單元是用蒸氣或任一種加熱裝置進行加熱。在一實施例中，該加熱單元亦可設有螺旋狀環繞通道而讓來自一蒸氣供應單元之蒸氣經由設於該螺旋狀環繞通道上方之一蒸汽入口進入，再由設於該螺旋狀環繞通道下方之一蒸氣出口輸出。接著，被輸入至該降溫單元進行冷卻而成為本發明之一無致癌物之二氧化氯凝膠組合物。請參考第4圖，此實施例與本發明第2圖的實施例的差別是更設有一凝膠供應單元52、至少一混合單元51以及另一儲槽10，使得該混合槽41中的該二氧化氯水溶液為經過共振處理後置該另一儲槽10儲存，其中之副產物以及有害離子已降至最少量，再加入該凝膠供應單元52所提供之食品級凝膠後加以混合成該二氧化氯凝膠組合物。

再，本發明之二氧化氯凝膠組合物由於是食用級，無毒且無致癌物，為達到此目的，該混合槽41與該混合單元51中所提供之純水是由之一純水供應單元(未圖示)產生，該純水供應單元是設有至少一淨化單元(未圖示)，該淨化單元是由氧化鋁陶瓷、二氧化鈦陶瓷或氧化鋯陶瓷、奈米碳管與稀土元素中至少一者所製成，其中該稀土元素是經由高溫2600℃至2800℃經多次鍛燒與冷卻而使其雜質去除且具有微孔；又該奈米碳管是由一將石墨經3000℃鍛燒而製成而用於食品級處理使用，且該氧化鋁陶瓷、該二氧化鈦陶瓷、該氧化鋯陶瓷與該奈米碳管是可產生10¹²-10¹⁴HZ/秒的遠紅外線加以磁化，藉此能以共振、過濾、離子交換等方式而切割、處理通過其中的純水的水分子團簇，在過程中將來自供水源中的污染物如重金屬、微生物、離子與雜質等進行去除(分子鏈被斷鍵、分子團簇結構改變而小分子化)，也使細菌、重金屬被大部分去除與淨化，藉此能以共振、過濾、離子交換等方式而切割、處理通過其中的純水的水分子團簇，藉此，也使該純水供應單元所提供的純水成微鹼性(PH值介於5.5至8之間)。而經由前述步驟所產生的二氧化氯水溶液原液純度為96%至98%之間、氯含量在2%至4%之間且不含氯酸根(ClO₃ ^-)、亞氯酸根(ClO₂ ^-)、雙氧水(H₂O₂)等致癌物。在另一實施例中，本發明之該純水供應單元更可包括一氧化還原單元、一氫離子電位還原單元或一酸鹼中和單元，而供分別以氧化還原、氫離子電位還原或酸鹼中和的方式將該純水轉變成呈微鹼性的液體，而微鹼性的液體將不會對本發明之有關管線造成腐蝕。

再，該黏稠劑為食用等級之可食用黏稠劑如：羧甲基纖維素鈉、多丙烯酸鈉、玉米糖膠、海藻酸鈉、鹿角菜膠、磷酸二澱粉、羥丙基磷酸二澱粉、乙醯化已二酸二澱粉中至少一者。食用膠則為純天然的動物膠或植物膠或人工合成的食用級膠。而精油則為各種植物精油如：水果類、藥草類、香料類、花類、樹木類與人工合成之精油等。此外，於該混合單元51進行混合時，該溫控系統7是使該混合單元51混合的溫度保持於特定之溫度。該特定溫度是根據該二氧化氯之餘氯含量而調整，藉此，於此前述該等特定溫度下，使該二氧化氯水溶液之餘氯於與該凝膠原料混合瞬間完全汽化，使二氧化氯水溶液中完全不含有有毒之氯而具有100%之二氧化氯純度。換言之，本發明之二氧化氯凝膠組合物為幾乎不含副產物之二氧化氯凝膠組合物。

在另一實施例中，該凝膠供應單元52更用於提供酸/鹼性活化劑、吸收劑與吸水樹脂中至少一者至該混合單元51，該凝膠原料係包括佔該凝膠原料總重量之重量百分率介於80%至95%之純水、重量百分率介於0.25%至5%之黏稠劑、重量百分率介於4%至10%之食用膠、重量百分率介於0.25%至3%之精油、重量百分率介於0.05%至2%之酸/鹼性活化劑、吸收劑與吸水樹脂中至少一者。一劑量單元(未圖示)供控制輸出至該混合單元51中該酸/鹼性活化劑、該吸收劑與該吸水樹脂中至少一者的量或以人工方式添加而產生本發明之二氧化氯凝膠組合物。該酸/鹼性活化劑、該吸收劑與該吸水樹脂是供調整本發明之二氧化氯凝膠組合物在二氧化氯氣體的釋放速率。本發明之該二氧化氯凝膠組合物可置於任何容器當中。而在因應大型、中型、或超小型的冷凍設備且配合所存放不同種類型的食物、藥品或物品方面，需將該酸/鹼性活化劑、該吸收劑與該吸水樹脂中至少一者的含量與比例作調整，藉以符合實際所需之二氧化氯氣體的釋放速率，例如，如果是在存放大量肉品的屠宰場之冷凍庫內，所使用二氧化氯凝膠組合物的總量以及釋放速率就必須提升，藉以有效避免冷凍庫內細菌與微生物的滋生。此外，於醫院、醫療單位的加護病房或診所的空調系統中或出風口是可擺放一組本發明之二氧化氯凝膠組合物，藉以讓二氧化氯本身的強氧化效果對於室內流通的空氣進行消毒、除臭，有效維持前述醫療場所之整體空氣的清潔。

在另一實施例中，用於醫療、環境衛生、畜牧、水產養殖方面的本發明之二氧化氯凝膠組合物之該二氧化氯濃度係介於5ppm至200ppm之間。較佳地，若是用於醫療院所相關如手術器具、衛生防疫、傷口護理、皮膚疾病、或婦科的治療，本發明之二氧化氯凝膠組合物之該二氧化氯含量是介於20ppm至100ppm之間。較佳地，若是用於冷氣循環冷卻水的殺菌滅藻、符合食品衛生HACCP肉品屠體的消毒或食品飲料產品加工之殺菌，本發明之二氧化氯凝膠組合物之該二氧化氯含量是介於20ppm至50ppm之間。較佳地，若是用於水產養殖方面的消毒，則是依養殖物的種類而使本發明之二氧化氯凝膠組合物之該二氧化氯含量介於20ppm至100ppm之間。較佳地，用於畜牧業方面，本發明之二氧化氯凝膠組合物之該二氧化氯含量介於20ppm至120ppm之間。較佳地，於骨科消毒方面，則使用該二氧化氯含量為5ppm至15ppm之二氧化氯凝膠組合物灌洗骨髓炎之患病部位。

此外，本發明之二氧化氯凝膠組合物用於一般敷料的一實施例說明如下：本發明之敷料具有一黏性區與一透氣區，而一塗佈區則塗佈有本發明之二氧化氯凝膠組合物，其中該二氧化氯凝膠組合物之該二氧化氯含量是介於20ppm至100ppm之間，而該敷料的種類可為紗布、透明薄膜式敷料、親水性敷料、含有藻酸鹽之敷料、親水性纖維敷料、海綿型敷料、抗菌性型敷料、含有膠原蛋白之敷料、接觸式敷料、複合性敷料等等，藉此，讓現今的敷料材質能有進一步有抗菌、殺菌的技術效果。

請參考第5圖，本發明之該電解槽1包括陽極、陰極、抽氣管14，且以高密度通透膜(未圖示)將前述兩極加以間隔，通以直流電源加以電解。本發明如前所述是以鹽電解法或電化學法進行電解作業，該陽極本身設有金屬網且其外層電鍍有耐腐蝕的貴金屬如：銥、釕或前述金屬的組合所組成的群組作為電解用的該陽極。該陰極是由鈦所組成，也可為其他習知金屬。將該陽極達成以主軸為中心作相同長度、不同直徑的圓形多層包覆，而具有圓形多層的有間隙電解網。該電解槽1更包括一電極11，該電極11周圍是設有一陽離子吸附膜12，該陽離子吸附膜可以噴塗的方式噴塗在前述高密度通透膜上，該陽離子吸附膜12供吸附該電解槽中之帶負電離子，如氯酸根(ClO^3-)、亞氯酸根(ClO^2-)，藉以將於電解過程中可能所含的含氯副產物等待負電離子進行吸附。

此外，請參考第6圖，該電解槽包括一正極棒與複數個負極金屬棒組且該複數個負極金屬棒組是圍繞該正極棒排列。於電解生產時，為使副產物有效清除，於該電解槽1設有該負極金屬棒組，每一負極金屬棒組是由至少兩種電阻率相異之金屬棒所組成。在一實施例中，該負極金屬棒組是包括材質銅棒6支(18)、與鋁棒6支(18’)，以正極棒為中心，各分30°，於該陽離子吸附膜12外側與該電解槽1內側之約中間圓周線上，交叉安裝銅棒6支、與鋁棒6支，其長度大於該陽離子吸附膜12的長度加3公分(做為離子吸附之損耗考量)，銅棒與鋁棒的直徑要相等，直徑總和的安全電流要大於電解最大滿載電流加50%(做為離子吸附之損耗考量)。該負極金屬棒採用銅棒、與鋁棒不同材質，是因電阻率、電阻之不同，能產生不同的功率進而產生不同的溫差，使能產生擾流，藉由該擾流驅動該電解槽1中的電解液，而使得於該電解液於產生二氧化氯氣體的瞬間所產生的空隙能迅速補充。在另一實施例中，也可使用其他金屬或合金等，依據實際情況需要，每一負極金屬棒組是由三種或以上電阻率相異之金屬棒所組成。又因電解液因比重關係，廢強鹼液易於往槽桶下方沉澱，使電解液酸鹼度監控時，酸鹼度低於設定點，自動定時加料補充原加電解液、及同時排放等量廢液之設定控制。再，該銅棒、與該鋁棒，於酸性的環境下，銅棒會帶2個正電、鋁棒會帶3個正電，使於電解中產生的副產物有如亞氯酸根ClO₂ ^-、氯酸根ClO₃ ^-、氯離子CL^-等致癌物副產物做部分吸附。

請繼續參考第5圖，用於該電解槽1的另一擾流產生裝置是設於該電解槽1的外週緣，其包括：一螺旋狀環流通道13，該螺旋狀環流通道13是配置在該電解槽1的外周緣且該螺旋狀環流通道13可分為複數區段(131、132、133)且其中之每一者是設有至少一冷卻劑流入口(1311、1321、1331)。該溫控系統7是用於提供一冷卻劑，當來自該溫控系統7的該冷卻劑經由該等冷卻劑流入口(1311、1321、1331)分別流通該等螺旋狀環流通道時，得以使該電解槽內的電解液產生擾流。於電解過程中，藉由該擾流驅動該電解槽1中的電解液，而使得於該電解液於產生二氧化氯氣體(產物)的瞬間所產生的空隙能迅速補充，藉以增進電解的效能。之後，再由冷卻劑流出口1312、1322、1332流出至該溫控系統7之一冷卻機71再循環。如此大面積三段式、彼此獨立的熱交換，使電解槽1內的電解液產生不同方向、類型的擾流，藉由擾流的帶動將下方的電解液提升到上方該電極11的周圍，迅速補充電解產物產出瞬間所產生的空隙，進而能產生品質穩定的二氧化氯氣體，有效縮短製程的時間。

再，請參考第7圖，該混合槽41是以一進氣管413與該第一離子吸附裝置3連接。該進氣管413是由鈦粉成型且具有5μm至30μm的過濾精度、5×10^-4L/cm²minPa的相對透氣係數，而供抽取該經降溫處理之二氧化氯，藉以在抽氣的過程中將該經降溫處理二氧化氯氣體進行過濾，而使殘留的含氯副產物等副產物、雜質等經過濾而消除。另一方面，經由鈦粉成型且具有5μm至30μm的過濾精度的該進氣管413所處理過的該經降溫處理且經離子吸附之二氧化氯氣體能使二氧化氯小分子化，使得其更溶液在本發明的後續處理過程中與經該純水供應單元所處理的純水結合，有效減少本發明之二氧化氯氣體在與一般純水混合時所造成自身強氧化能力的耗損。此外，本發明具有5μm至30μm的過濾精度的該進氣管413與具有2mm以上的孔徑的習知進氣管相差有約2000倍，使得本發明所生產之二氧化氯水溶液的純度能達到最佳化，遠優於習知方法所能達成者。此外，於該混合槽41中使用經由鈦粉成型且具有5μm至30μm的過濾精度的該進氣管413也能避免在電解生產之後端如下所述的該混合槽41中產生過多的泡沫或過大的溢流量，避免一面生產、一面浪費的情形發生。

請參考第8圖，在另一實施例中，本發明之混合槽可為複數個且分別存放有不同濃度(例如：3000ppm、200ppm、100ppm)之二氧化氯水溶液(41A、41B、41C)，本發明之混合單元亦可為複數個且於該等混合單元51A、51B、51C中分別與該凝膠供應單元52所提供之凝膠混合後，而完成具有不同二氧化氯濃度之二氧化氯凝膠組合物的生產。

於第9圖之實施例中，該二氧化氯供應單元1’、1”、1'''是分別供應有經電化學法所產生之二氧化氯水溶液、經鹽電解法所產生之二氧化氯水溶液、市售工業用二氧化氯水溶液。該第一離子吸附裝置3’是與該等二氧化氯供應單元1’、1”、1'''連接，而供將該等二氧化氯水溶液分別進行離子吸附處理，以產生經離子吸附處理之不同濃度二氧化氯水溶液。一凝膠供應單元52’用於提供前述凝膠原料。而至少一混合單元51’供接收來自該第一離子吸附裝置3’之該經離子吸附處理之不同濃度之二氧化氯水溶液且將其與該凝膠原料進行混合，以生產多種不同濃度之二氧化氯凝膠組合物。

請參考第10圖，在另一實施例中，與前述實施例的差異在於另一儲槽10連接有一第三離子吸附裝置31，供將所儲存之二氧化氯水溶液於出貨時再進行一次離子吸附處理。而另一混合槽42則是供接收來自該第一離子吸附裝置3之經離子吸附處理之二氧化氯氣體，讓整個生產線有兩組或更多路線。再，該混合槽42將所儲存之二氧化氯水溶液於輸出時會經由一第四離子吸附裝置32處理後再輸送至該儲槽10’儲存。之後，當該儲槽10’所儲存之二氧化氯水溶液要出貨時，需經過一第五離子吸附裝置33與另一氯離子吸附單元9之處理後再輸送。於此實施例中如此設置的原因是避免二氧化氯水溶液於存放時因著溫度變化等因素產生前述致癌副產物，因此將各儲槽之二氧化氯水溶液於出貨時都會再以前述裝置進行處理。

接下來說明本發明之整體運作，以第3圖的實施例為例，本發明是將該電解槽1、該混合槽41設定為一組電解工作機組，而前述電解工作機組可搭配一組純水供應單元、一組溫控系統7、一組冷凝裝置2與一組第一離子吸附裝置3進行運作。首先，一供水源藉由供水壓力泵將純水供應至該純水供應單元進行處理而成為一經處理的純水而輸出至該混合槽41與該混合單元51，至此，於電解作業與凝膠組合物製作作業時之純水的前置作業即完成。

本發明之電解與凝膠組合物製作的作業開始時，以第3圖的實施例為例，首先，依照電解液的特性，設定該電解槽1中之該第一方向筏15、該第二方向筏16以及該第三方向筏17的開啟順序後，使冷卻劑由溫控系統7流經該第一螺旋狀環流通道131、第二螺旋狀環流通道132以及第三螺旋狀環流通道133；或藉由該電解槽1所設之前述負極金屬棒組而得以使該電解槽1內的電解液產生擾流，藉由該擾流驅動該電解液，而使得於該電解液於產生氣體的瞬間所產生的空隙被迅速補充，也使電解作業中所產生的高溫得以被降溫。而陸續產出之二氧化氯氣體透過二氧化氯釋出口18往外沿著二氧化氯輸出管19被抽氣泵抽送至該冷凝裝置2進行降溫，而產生經降溫二氧化氯氣體。之後，該經降溫二氧化氯氣體被輸送至該第一離子吸附裝置3而進行離子吸附處理以產生一經離子吸附處理之二氧化氯氣體，再將該經離子吸附處理之二氧化氯氣體經由該進氣管413之所具有之5μm至 30μm的過濾精度而將其中之含氯副產物等帶負電離子再次進行過濾處理而輸送至該混合槽41。於該混合槽41內，將該經離子吸附處理之二氧化氯氣體是經氣液混合機構(圖未示)之處理，而與前述經處理的純水(呈微鹼性)混合產生二氧化氯水溶液(酸鹼值由2.2提升至接近中性)。而當該二氧化氯水溶液逐漸充滿該混合槽41時，則經由該溢流口411而流至該混合單元51進行凝膠之製作。若是於第4圖的實施例，當該二氧化氯水溶液(以鹽電解法所生產)逐漸充滿該混合槽41時，依照鹽電解法所產出的二氧化氯的純度與副產物之多寡而設定共振裝置之數量與排列(並聯或串聯)，再將經由該溢流口411而先進入該共振裝置8進行共振處理，再流至該混合單元51。之後，將先對應之方向閥(未圖示)開啟，使來自該凝膠供應單元52的凝膠原料輸送至該該混合單元51進行混合，混合後本發明之二氧化氯凝膠組合物成品即完成而轉移至冷藏庫儲存。該混合槽41與該混合單元51所配置之可調式溫度感測器(或該電解槽1與該第二混合槽43所配置之可調式溫度感測器)如果溫測高於預設值(較佳是8至11℃，更佳是2至3℃)則發訊電控設備(未圖示)以令冷卻劑供應泵73將冷卻劑泵送前往降溫，流入該螺旋狀環流通道之冷卻劑流進行螺旋狀環流式之全面性流動降溫，直至前述裝置上之可調式溫度感測器之高溫訊息消除才停止。在電解槽1產氣及抽氣泵抽氣作業過程中，如果電控單元設備再度接收前述可調式溫度感測器之溫昇訊息，將重複上述之動作，再度令冷卻劑供應泵73將冷卻劑泵送前往混合槽41或該混合單元51冷卻降溫。而在此次電解作業開始的同時，該純水供應單元同時也重新進行將純水進行處理步驟，再次將供水源所提供的純水進行處理而成為一經處理的純水而輸出另一混合槽與混合單元，藉以預備另一組電解工作機組與凝膠組合物生產機組使用。需注意的是，該二氧化氯凝膠組合物成品須存放在低溫下，該混合單元51亦配置有可調式溫度感測器(未圖示)如果溫測高於預設值則發訊電控設備(未圖示)以令冷卻劑供應泵將冷卻劑泵送前往降溫，冷卻劑流經設於該混合單元51之該環狀通道進行螺旋狀環流式之全面性流動降溫，直至前述可調式溫度感測器之高溫訊息消除才停止。

而在此次製程開始的同時，該純水供應單元同時也重新進行前述將純水進行處理步驟，再次將該供水源所提供的純水進行處理而成為一經處理且呈微鹼性的純水而輸出至另一混合槽與混合單元中，藉以預備另一組製程工作機組使用。同樣的，與此同時，該凝膠供應單元52亦開始重新依照前述比例進料並將新一批之凝膠原料進行前述之處理步驟，以預備下一階段的製程。採用本發明之製程作業，純水供應單元先預處理編號41A(未圖示)之混合槽41所需使用的純水，然後將經處理的純水供應至混合槽41A；而凝膠供應單元41B則開始依照前述比例進料。製程開始時，以編號41A之二氧化氯供應單元搭配編號1A(未圖示)之電解槽與該凝膠供應單元52A進行第一輪之階段性作業；當電解槽1A進行電解作業時，該純水供應單元先預處理編號41B(未圖示)之混合槽所需使用的純水，然後將另一經處理純水供應至編號41B之混合槽，同時將凝膠供應單元52B開始進行重新進料並進行前述之處理步驟，當編號41B之混合槽裝完經處理的純水時且該凝膠供應單元52B進料並處理完成時，第一輪之製程作業也將告完成，如此即可立即進行下一輪(第二輪)之階段性作業，依此類推，整個作業過程不會有等待時間。

生產完成之出貨、運送、儲存到使用前，因室溫超出氣化溫度11℃之情況很多如：出貨、搬運、送至儲存於冷氣房前之室外溫度、冷氣房之機組故障、停電等。本發明會依情況以該等離子吸附裝置將二氧化氯水溶液或二氧化氯凝膠組合物進行離子吸附。

由本發明前述實施例所產生之二氧化氯水溶液與凝膠組合物可做為食物蔬菜、水果殘留農藥以及殘留核射線之降解清除。目市面上前的農藥有400多種，分為水性、及油性，其組成之結構大約分有7大類：(1)有機氨類農藥(2)有機磷類農藥(3)氨基甲酸鹽類農藥(4)二硫代胺基甲酸鹽類農藥(5)一個苯環農藥(6)二個苯環農藥(7)不帶苯環農藥。如表9-1至表9-5之資料，於菜市場抽測甜菜根經本發明之二氧化氯水溶液與凝膠組合物清洗後，將樣本進行以下201種農藥殘留之檢測，結果所有樣本之201種農藥殘留皆為無檢出。

因此，本發明具有以下之優點：

1.將食用級二氧化氯水溶液(濃度1500-3000ppm、高純度96%-98%、餘氯4%以內)與食用級凝膠進行混合產生食用級二氧化氯凝膠組合物，經由離子吸附裝置、共振裝置之配置所產生之協同作用，使得不含氯酸根(ClO₃ ^-)、亞氯酸根(ClO₂ ^-)、雙氧水(H₂O₂)等致癌物或污染物，又因本發明之二氧化氯水溶液之餘氯在10%-4%內，且於該凝膠原料與二氧化氯水溶液混合的瞬間氯皆已氣化而使本發明之二氧化氯凝膠組合物無氯殘留，可有效用於現今的各種冷凍設備、空氣清淨裝置且大幅改善前述裝置之消毒、除臭、殺菌的效果，而讓該二氧化氯凝膠組合物能用於存放食品的各種冷藏與冷凍裝置與空氣清靜裝置的出風口，藉由冷藏與冷凍裝置以及空氣清靜裝置的氣流循環，配合高純度二氧化氯的強氧化特性，讓該二氧化氯凝膠組合物緩慢蒸發而對各種冷凍裝置與室內環境進行殺菌、除臭，有效防止冷凍裝置微生物、小型昆蟲、蟲卵以及室內居家環境的空氣清潔。

2.將食用級二氧化氯水溶液以凝膠的型態製作而方便各種陸、海、空之貨運運送，大幅減少運送過程當中二氧化氯的損失。

3.將本發明之食用級二氧化氯凝膠組合物(不含致癌物、去氯化且帶微鹼性)用於各種醫療用的敷料，有效改善傳統處理傷口之藥劑所產生的缺點，也讓現有的各式敷料產生進階之抗菌、殺菌的效果。

4.藉由於本發明之共振裝置中設置不同之材質(如前所述能發射遠紅外線之一材質以及能發射微量核輻射的一礦石)的組合，而將以鹽電解法所產生之二氧化氯水溶液行處理，配合該等共振裝置並聯與串聯的設置，而使該經處理之二氧化氯水溶液中的微生物、重金屬、化學物質不但減少；也讓二氧化氯本身的強氧化效果得以維持且最佳化；也使得二氧化氯本身之電解副產物(致癌物)也大幅降低，藉此，而將以鹽電解法所產生之二氧化氯水溶液處理成食品級二氧化氯水溶液與二氧化氯凝膠組合物。

5.本發明之方法與系統能將以成本較低的鹽電解法所產生之較低純度且包含較高電解副產物之二氧化氯水溶液處理為食品級二氧化氯水溶液與二氧化氯凝膠組合物。換言之，經由本發明之方法與系統，能將生產成本較低之鹽電解法所產生之二氧化氯水溶液處理為高價值之食品級二氧化氯水溶液，且具有增長整體機組壽命且對人體、食品無害等之多種無法預期的技術效果。本發明之該礦石經輻射檢測證實對經共振之二氧化氯水溶液不會有輻射殘留的問題，亦不會對操作人員產生工安的傷害。

6.藉由本發明之離子吸收裝置、陽離子吸附膜以及具有特定過濾精度的進氣管而將所產生之二氧化氯進行處理，配合該離子吸收裝置能以並聯或串聯加以設置，而使二氧化氯水溶液中的副產物降(致癌物)到最低，也讓二氧化氯本身的強氧化效果得以維持且最佳化。

7.本發明之電解機組於進行電解作業時能同時將混合槽進行將其中之殘留或外溢的二氧化氯氣體的過濾，藉以解決工廠的工作人員可能吸入殘留二氧化氯氣體的問題。

8.本發明之裝置所生產之二氧化氯水溶液與二氧化氯凝膠組合物可應用於農業種植來除蟲殺菌，對農民無毒害來藉以取代傳統農藥，又可使地下肥料因共振小分子化，使肥料易被完全吸收不殘留土壤，進而使土壤酸鹼度，由酸性轉為中性快速成長，改變土質不必休耕；又可因農地因共振作用，使地下水位因虹吸作用使水位往上提升，保持土壤水分；又使農作物因肌理組織被按摩而養份吸收佳充足，增加產量、提早收成。

以上所述乃是本發明之具體實施例及所運用之技術手段，根據本文的揭露或教導可衍生推導出許多的變更與修正，若依本發明之構想所作之等效改變，其所產生之作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之實質精神時，均應視為在本發明之技術範疇之內，合先陳明。

依上文所揭示之內容，本發明確可達到發明之預期目的，提供一種二氧化氯凝膠組合物生產系統與一二氧化氯水溶液生產系統，具有產業利用與實用之價值無疑，爰依法提出發明專利申請。