TW202013155A

TW202013155A - 觸控面板結構及其製造方法

Info

Publication number: TW202013155A
Application number: TW107133220A
Authority: TW
Inventors: 夏國峻; 陳致富
Original assignee: 富晶通科技股份有限公司
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2020-04-01

Abstract

在此提供一種觸控面板結構。該觸控面板結構包括一基材、一第一觸控電極層、一絕緣層、和一第二觸控電極層。第一觸控電極層配置在基材上。第一觸控電極層包括在一第一方向上配置成列的複數個第一觸控電極。絕緣層配置在第一觸控電極層上。第二觸控電極層直接配置在絕緣層上。第二觸控電極層包括在一第二方向上配置成列的複數個第二觸控電極。

Description

觸控面板結構及其製造方法

本發明是關於一種面板結構及其製造方法。本發明特別是關於一種觸控面板結構及其製造方法。

觸控面板提供一種簡單且直覺性的輸入方式。藉由將使用者的觸碰轉換為電性訊號，觸控面板可供使用者以選取、滑動等方式來進行操作。目前常見的觸控面板結構的製造方法，是將二組觸控電極分別形成在不同的基材上，再將其對接結合。

本發明的實施例是關於一種觸控面板結構及其製造方法。根據本發明的實施例，二組觸控電極是形成在同一基材上。

根據本發明的一些實施例，一種觸控面板結構包括一基材、一第一觸控電極層、一絕緣層、和一第二觸控電極層。第一觸控電極層配置在基材上。第一觸控電極層包括在一第一方向上配置成列的複數個第一觸控電極。絕緣層配置在第一觸控電極層上。第二觸控電極層直接配置在絕緣層上。第二觸控電極層包括在一第二方向上配置成列的複數個第二觸控電極。

根據本發明的一些實施例，一種觸控面板結構的製造方法包括下列步驟。首先，在一基材上印刷一第一觸控電極層，該第一觸控電極層包括在一第一方向上配置成列的複數個第一觸控電極。在第一觸控電極層上印刷一絕緣層。之後，直接在絕緣層上印刷一第二觸控電極層，該第二觸控電極層包括在一第二方向上配置成列的複數個第二觸控電極。

為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉實施例，並配合所附圖式詳細說明如下：

以下將配合所附圖式對於本發明進行詳細說明。可以明白的是，所附圖式與其相關的說明只是用於解釋和描述本發明，並非用於限制本發明的範圍。舉例來說，圖式中的元件可能並未依照實際配置情況和/或比例加以繪示。再舉例來說，圖式中可能省略部分元件。此外可以預期的是，一實施例中的元件、條件和特徵，能夠被有利地納入於另一實施例中，然而並未對此作進一步的列舉。

請參照第1圖和第2圖，其分別為觸控面板結構的一部分的爆炸示意圖和觸控面板結構的一部分的俯視示意圖。根據實施例的觸控面板結構包括一基材110、一第一觸控電極層120、一絕緣層130、和一第二觸控電極層140。第一觸控電極層120配置在基材110上。第一觸控電極層120包括在一第一方向上配置成列的複數個第一觸控電極122。絕緣層130配置在第一觸控電極層120上。第二觸控電極層140直接配置在絕緣層130上。第二觸控電極層140包括在一第二方向上配置成列的複數個第二觸控電極142。

具體來說，可使用任何適合在其上進行印刷的基材110。在一些實施例中，可進一步地選擇具有可撓性的材料。例如，基材110的材料可為但不限於聚對酞酸乙二酯(PET)。從而，能夠形成具有可撓性的觸控面板。但可理解的是，也能夠使用非可撓性的基材。

可使用適合進行印刷的材料形成第一觸控電極層120和第二觸控電極層140。例如，第一觸控電極122和第二觸控電極142的材料可為透明導電高分子，例如但不限於聚3,4-乙烯二氧噻吩(poly-3,4-ethylenedioxythiophene, PEDOT)。藉由印刷透明導電高分子所形成的第一觸控電極122和第二觸控電極142，相較於常見的使用鍍膜的方式形成的觸控電極更具有可彎折性。從而，能夠形成具有可撓性的觸控面板結構。關於第一觸控電極122，在第一方向上配置成列是指其分成複數組，每組的第一觸控電極122沿著第一方向排列並連接以形成一列，進一步地，複數個列可例如沿著第二方向依序配置。在第1圖和第2圖中，第一方向為Y方向，但可理解第一方向也能夠為X方向等其他方向。類似地，關於第二觸控電極142，在第二方向上配置成列是指其分成複數組，每組的第第二觸控電極142沿著第二方向排列並連接以形成一列，進一步地，複數個列可例如沿著第一方向依序配置。在第1圖和第2圖中，第二方向為X方向，但可理解第二方向也能夠為Y方向等其他方向，只要不同於第一方向即可。

可使用適合進行印刷的材料形成絕緣層130。根據一些實施例，絕緣層130的材料可進一步地為透明絕緣材料，以免造成光學方面的不良影響。在一些實施例中，第一觸控電極層120和第二觸控電極層140可只由絕緣層130分離。在一些實施例中，絕緣層130可包括填充至第一觸控電極層120的第一觸控電極122之間的部分。亦即，在印刷形成絕緣層130時，使部分的絕緣材料填入第一觸控電極122之間來形成用於隔絕第一觸控電極122的絕緣部分。

在一些實施例中，如第2圖所示，觸控面板結構還可包括一周邊電路150。周邊電路150配置在基材110上。周邊電路150可包括連接第一觸控電極122的一第一部分152和連接第二觸控電極142的一第二部分154。周邊電路150的材料例如為金屬，包括但不限於銀或銅。

請參照第3圖，其為觸控面板結構的剖面示意圖。如第3圖所示，觸控面板結構還可包括一保護玻璃(cover glass)170。保護玻璃170例如可藉由一光學透明膠(optical clear adhesive, OCA)172貼附於第二觸控電極層140上。

現在說明根據實施例之觸控面板結構的製造方法。首先，在一基材110上印刷一第一觸控電極層120，第一觸控電極層120包括在一第一方向上配置成列的複數個第一觸控電極122。在第一觸控電極層120上印刷一絕緣層130。之後，直接在絕緣層130上印刷一第二觸控電極層140，第二觸控電極層140包括在一第二方向上配置成列的複數個第二觸控電極142。

具體來說，第一觸控電極層120、絕緣層130、和第二觸控電極層140可藉由噴墨印刷形成。依序的印刷製程，使得第一觸控電極層120可直接形成在基材110上，絕緣層130可直接形成在第一觸控電極層120上，而第二觸控電極層140可直接形成在基材110絕緣層130上。根據一些實施例，第一觸控電極122和第二觸控電極142可由透明導電高分子印刷形成。根據一些實施例，絕緣層130可由透明絕緣材料印刷形成。在一些實施例中，該製造方法還可包括在基材110上由金屬形成一周邊電路150，周邊電路150包括連第一觸控電極122的一第一部分152和連接第二觸控電極142的一第二部分154。在一些實施例中，該製造方法還可包括將一保護玻璃170藉由一光學透明膠172貼附至第二觸控電極層140上。

根據本發明的實施例，印刷(例如噴墨)製程係引入觸控面板結構的製造方法中，而在同一基材上形成二組觸控電極。相較於在常見的觸控面板結構的製造方法中是將銦錫氧化物之類的材料鍍至基材上來形成觸控電極，採用印刷製程能夠進一步地降低材料成本和簡化製程。具體來說，在過去的製造方法中，形成觸控電極層的製程往往包括購置昂貴的銦錫氧化物膜，再進行老化、蝕刻、和清洗等進一步加工處理的步驟。而在二個基材上分別形成觸控電極層更是將這些製造時間和成本加倍。在根據本發明的實施例的製造方法中，不需要購置昂貴的銦錫氧化物膜，並且只需要三次的印刷步驟。此外，在過去的觸控面板結構中，由於是在二個基材上分別形成觸控電極層，因此需對應地分別在二個基材上形成周邊電路，其具體製程包括整片迴路材料的形成和後續的雷射蝕刻。在根據本發明的實施例的製造方法中，由於是同一基材上形成二個觸控電極層，因此只需要在一個基材上形成周邊電路。這更進一步地簡化製程。從而，本發明的觸控面板結構及其製造方法，有利於縮短交貨時間並提高市場競爭力。

再者，相較於在常見的觸控面板結構的製造方法中是分別形成二個具有觸控電極層的基材再將其對接結合，在同一基材上形成二個觸控電極層可減少觸控面板結構中的層數，進而可能降低觸控面板結構的厚度。

又再者，相較於在常見的觸控面板結構的製造方法中是使用鍍膜的方式形成觸控電極，在根據本發明的實施例的製造方法中可藉由印刷透明導電高分子形成觸控電極，這會提供觸控電極可彎折性。這有利於可撓性觸控面板的應用。

綜上所述，雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

110:基材120:第一觸控電極層122:第一觸控電極130:絕緣層140:第二觸控電極層142:第二觸控電極150:周邊電路152:第一部分154:第二部分170:保護玻璃172:光學透明膠

第1圖為根據實施例之觸控面板結構的一部分的爆炸示意圖。第2圖為根據實施例之觸控面板結構的一部分的俯視示意圖。第3圖為根據實施例之觸控面板結構的剖面示意圖。

110:基材

120:第一觸控電極層

122:第一觸控電極

130:絕緣層

140:第二觸控電極層

142:第二觸控電極

Claims

一種觸控面板結構，包括：一基材；一第一觸控電極層，配置在該基材上，該第一觸控電極層包括在一第一方向上配置成列的複數個第一觸控電極；一絕緣層，配置在該第一觸控電極層上；以及一第二觸控電極層，直接配置在該絕緣層上，該第二觸控電極層包括在一第二方向上配置成列的複數個第二觸控電極。
如申請專利範圍第1項所述之觸控面板結構，其中該第一觸控電極層和該第二觸控電極層只由該絕緣層分離。
如申請專利範圍第1項所述之觸控面板結構，其中該些第一觸控電極和該些第二觸控電極的材料為透明導電高分子。
如申請專利範圍第1項所述之觸控面板結構，更包括：一周邊電路，配置在該基材上，該周邊電路包括連接該些第一觸控電極的一第一部分和連接該些第二觸控電極的一第二部分，該周邊電路的材料為金屬。
如申請專利範圍第1項所述之觸控面板結構，更包括：一保護玻璃，藉由一光學透明膠貼附於該第二觸控電極層上。
一種觸控面板結構的製造方法，包括：在一基材上印刷一第一觸控電極層，該第一觸控電極層包括在一第一方向上配置成列的複數個第一觸控電極；在該第一觸控電極層上印刷一絕緣層；以及直接在該絕緣層上印刷一第二觸控電極層，該第二觸控電極層包括在一第二方向上配置成列的複數個第二觸控電極。
如申請專利範圍第6項所述之觸控面板結構的製造方法，其中該第一觸控電極層、該絕緣層、和該第二觸控電極層係藉由噴墨印刷形成。
如申請專利範圍第6項所述之觸控面板結構的製造方法，其中該些第一觸控電極和該些第二觸控電極由透明導電高分子印刷形成。
如申請專利範圍第6項所述之觸控面板結構的製造方法，更包括：在該基材上由金屬形成一周邊電路，該周邊電路包括連接該些第一觸控電極的一第一部分和連接該些第二觸控電極的一第二部分。
如申請專利範圍第6項所述之觸控面板結構的製造方法，更包括：將一保護玻璃藉由一光學透明膠貼附至該第二觸控電極層上。