TW202007294A - 個人用汽化裝置之溫度調節 - Google Patents

Abstract

一種用於個人用汽化裝置之煙彈，該煙彈包括：液體儲存器、液體傳遞元件、加熱元件、連接至加熱元件的第一供電端子和第二供電端子、以及記憶體，該記憶體被配置用於存儲第一參考值，該第一參考值指示該加熱元件在加熱元件的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻。本發明也揭示一種確定個人用汽化裝置的煙彈中的加熱元件溫度的方法，以及個人用汽化裝置的本題，該本體具有煙彈座體(12)，該座體配置成可接收該煙彈。

Description

個人用汽化裝置之溫度調節

本發明涉及個人用汽化裝置，例如具有改進的溫度調節功能的電子煙。本發明特別涉及一種個人用汽化裝置，該個人用汽化裝置包括改進的控制，用來控制向可移除/可拋棄式消耗品中的加熱元件施加的功率。本發明也涉及用於這種個人用汽化裝置的此類可移除/可拋棄式消耗品，其允許個人用汽化裝置更準確地控制功率。

個人用汽化裝置（例如電子煙）是常規香煙的替代品。個人用汽化裝置不會產生燃燒煙霧，而是汽化可由使用者吸入的材料（例如液體）。汽化液體典型地包括氣溶膠形成物質，例如產生蒸氣的甘油或丙二醇。常見含於液體中的其他物質是尼古丁和多種不同的香料。美國專利公開案US 2017/245553 A1，頒予REEVELL TONY [GB]，公開日2017年8月31日涉及一種具有溫度感測器的電操作氣溶膠產生系統。美國專利公開案US 2017/006917 A1，頒予ALVAREZ DAVID [US]，公開日2017年1月12日涉及一種電子蒸氣裝置，該電子蒸氣裝置包括容納預汽化製劑的囊體。美國專利公開案US 2015/192084 A1，頒予EVOLV LLC [US]，公開日2015年12月17日涉及藉由氧感測器測定燃料乙醇含量之方法及系統。

電子煙是掌上型吸入器系統或個人用汽化系統，包括吸嘴部分、汽化材料儲存器（例如液體儲存器）、汽化器單元或加熱元件、以及供電單元。在加熱元件將汽化材料（例如液體傳遞元件（例如芯體）中或其上的汽化液體）加熱至超過材料（例如液體）沸點（在此溫度下發生汽化）的溫度時發生汽化。

汽化材料儲存器或液體儲存器可以配置為可再填充的儲器。可替代地，電子煙可以例如在吸嘴區段中包括座體，該座體被配置用於接納煙彈形式的可移除/可拋棄式消耗品。在單一單元中包括液體儲存器和汽化器的煙彈通常稱為「汽化煙彈」。

電子煙使得加熱元件以發生汽化的溫度操作。如以上所提到，當加熱元件附近的液體溫度超過沸點時，液體會汽化。出於若干原因，控制並調節加熱元件的溫度相當重要。特別是調節溫度可確保高效汽化。此外，調節溫度還可避免對液體和液體傳遞元件過度加熱。如果由於施加給加熱元件過度功率而發生過度加熱，或液體儲存量耗盡並且液體傳遞元件變乾，則可能會形成不期望的揮發性化合物。

因此，本發明之目的是為電子煙提供改進的溫度調節。

本發明的一個方面所基於的原理是：可以藉由施加電流經過加熱元件，在其端部處測量所得電壓，再根據該電壓值確定加熱元件的電阻，而測量加熱元件的溫度。因為電阻會隨溫度增大，如果加熱元件的固有電阻特徵已知，就可以從其當前電阻（藉由測量電壓獲取）來估算加熱元件的溫度。

如果加熱元件的量得電阻以及關於加熱元件的固有電阻特徵的可用資訊都正確，則可以準確控制汽化溫度。如果已知加熱元件在特定溫度下的電阻，就可以估算加熱元件的固有電阻特徵。然而，一支電子煙可能使用不同的可拋棄式消耗品。各可拋棄式消耗品間由於製造過程中的不規則性而導致不同加熱元件表現不同電阻。因此，根據本發明的另一個方面，在消耗品上儲存參考值，用來指示消耗品中包括加熱元件的電子元件在加熱元件的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻，並將該參考值提供給電子煙的本體，使得電子煙可以更準確確定當前所使用的加熱元件的固有電阻特徵。

本發明應由獨立申請專利範圍限定，該等獨立申請專利範圍指向用於個人用汽化裝置的消耗品、用於個人用汽化裝置的消耗品的製造方法、個人用汽化裝置的本體、個人用汽化裝置、用於確定個人用汽化裝置的消耗品中的加熱元件的溫度的方法、以及用於調節施加至個人用汽化裝置的消耗品中的加熱元件的功率的方法。在從屬申請專利範圍、附圖、以及以下的描述中闡明較佳的實施方式的細節。

本發明的一個方面涉及一種用於個人用汽化裝置的消耗品，該消耗品包括：液體儲存器、液體傳遞元件、加熱元件、連接至加熱元件的第一供電端子和第二供電端子、以及記憶體，該記憶體被配置用於儲存第一參考值，該第一參考值指示消耗品中包括加熱元件的電子元件在加熱元件的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻。這種消耗品被有利地配置成可以使用該參考值來精確確定包括加熱元件的電子元件的電阻，並從該電阻值更精確推導出加熱元件的溫度。

在關於消耗品的實施方式中，該電子元件是電子電路的開放回路。

在關於消耗品的實施方式中，該電子元件是加熱元件。

在關於煙彈的實施方式中，該記憶體進一步包括預先確定的，與加熱元件的材料相關的電阻率溫度係數α。

在消耗品的實施方式中，消耗品的記憶體被配置用於儲存第二參考值，該第二參考值指示包括加熱元件的電子電路的開放回路之電阻，或指示加熱元件的電阻與包括加熱元件的電子電路的開放回路的電阻之間的差值。因此，可以使用第二參考值來甚至更精確地確定加熱元件的電阻及溫度。

在消耗品的實施方式中，該開放回路的端點是第一供電端子和第二供電端子。

在消耗品的實施方式中，該消耗品較好進一步被配置用於經由消耗品上的一個或多個數據端子將第一參考值和/或第二參考值提供給個人用汽化裝置的本體。

在消耗品的實施方式中，該消耗品未被配置用於再裝填其液體儲存器。

在消耗品的實施方式中，該消耗品包括吸嘴部分。

在消耗品的實施方式中，該加熱元件是加熱線圈。

在消耗品的實施方式中，該記憶體進一步被配置用於儲存關於消耗品使用的使用數據、消耗品的認證數據、類型，成分、味道、或消耗品中所包含的液體L的剩餘量、和/或消耗品的最佳使用期限。

在消耗品的實施方式中，該消耗品較好進一步被配置用於經由消耗品上的一個或多個數據端子提供儲存在個人用汽化裝置的本體記憶體中的數據。

在本發明實施方式中，該消耗品可以是包括液體儲存器、加熱器、以及液體傳遞元件的煙彈。

在本發明另一個實施方式中，該消耗品可以是包括加熱器和液體傳遞元件的霧化器。霧化器可以有利地與固定且可再填充的液體儲存器（通常稱為「開放儲罐」）一起使用。為此，本體的電連接器可以位於霧化器座體附近。結果，可以類似的方式，藉由配置成為霧化器提供電池電力的第一對電連接器，和配置成建立測量電路的第二對電連接器來接觸霧化器。

本發明的另一個方面涉及一種用於製造根據前述實施方式所述的消耗品的方法，其中，較佳是在將電子元件組裝到煙彈中之前，經由測量電子元件的電阻以及測量環境溫度來獲取第一參考值。在一種實施方式中，環境溫度和加熱元件的溫度與參考溫度大致相對應，或落在參考溫度範圍內。

在另一個實施方式中，環境溫度與加熱元件的溫度對應，但與參考溫度不同，且其中，參考溫度下的電阻參考值是藉由以公式R = Rref [1 + α(T - Tref)]計算，調節所測量的電阻值算得，其中R是線圈在當前環境溫度T下的當前電阻，Rref是線圈在參考溫度Tref下的參考電阻，α是線圈材料的電阻率溫度係數，且T是加熱元件的當前溫度（單位是°C）。

本發明的另一個方面涉及一種用於製造根據前述實施方式所述的消耗品的方法，其中，第一參考值或第二參考值分別是在開放回路組裝之後，在加熱元件的溫度與參考溫度大致相對應或落在參考溫度範圍內的情況下，測量開放回路的電阻而獲取。

本發明的另一個方面涉及一種個人用汽化裝置的本體，該本體具有配置用於接納消耗品的消耗品座體，該消耗品包括：液體儲存器、液體傳遞元件、加熱元件、以及連接至加熱元件的第一供電端子和第二供電端子；其中，該消耗品座體包括：第一對電連接器和第二對電連接器，該第一對電連接器被配置用於在連接至消耗品的第一供電端子和第二供電端子時建立電路系統，以向消耗品供電，該第二對電連接器被配置用於建立測量電路，以用於測量消耗品的第一供電端子與第二供電端子之間的電壓。這種本體被配置成能夠更精確測量消耗品的加熱元件的電阻，並且因此能夠對其溫度提供改進的調節。

在本體的實施方式中，該本體進一步包括控制器，該控制器被配置用於根據測量電路所測量的電壓來確定包括加熱元件的電路系統在第一供電端子與第二供電端子之間的電阻。

在關於本體的實施方式中，該本體進一步被配置用於獲取參考值，該參考值指示消耗品中，包括加熱元件的電子元件在加熱元件的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻；並且被配置用於藉由將所確定的電阻與參考值所指示的電阻進行比較，而確定加熱元件的溫度。

在一種實施方式中，控制器被配置用於在被控制器詢問時藉由執行函數關係式R = Rref [1 + α(T - Tref)]來確定當前溫度，其中R是線圈在當前溫度T下的當前電阻，Rref是線圈在參考溫度Tref下的參考電阻，α是線圈材料的電阻率溫度係數，並且T是線圈的當前溫度（單位為°C）。

在關於本體的實施方式中，控制器進一步被配置用於：獲取第一參考值，該第一參考值指示加熱元件在加熱元件的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻；獲取第二參考值，該第二參考值指示包括加熱元件的電子電路的開放回路之電阻，或指示加熱元件的電阻與包括加熱元件的電子電路的開放回路之電阻之間的差值；根據所測量的電壓確定包括加熱元件的電路系統，在第一供電端子與第二供電端子之間的電阻；根據所確定的電路系統的電阻和第二參考值確定加熱元件的電阻；將所確定的加熱元件的電阻與第一參考值所指示的電阻進行比較，以確定加熱元件的溫度。

在關於本體的實施方式中，該控制器從消耗品分別獲取參考值或第一參考值和/或第二參考值。

在關於本體的實施方式中，該本體進一步包括數據連接器，以用於從消耗品獲取參考值。

在本體的實施方式中，該本體被配置用於根據所確定的加熱元件的溫度，來調節施加至消耗品中的加熱元件的功率。

本發明的另一個方面涉及一種個人用汽化裝置，該個人用汽化裝置包括前述實施方式之一所述的消耗品以及根據前述實施方式之一所述的本體。

本發明的另一個方面涉及一種用於確定個人用汽化裝置的消耗品中的加熱元件的溫度之方法，該方法包括以下步驟：測量與加熱元件連接的第一供電端子和第二供電端子上的電壓；根據所測量的電壓確定消耗品中，包括加熱元件的電子元件在第一供電端子與第二供電端子之間的電阻；獲取第一參考值，該第一參考值指示消耗品中，包括加熱元件的電子元件在加熱元件的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻；以及將所確定的電阻與第一參考值所指示的電阻進行比較，以確定加熱元件的溫度。

本發明的另一個方面涉及一種用於確定個人用汽化裝置的消耗品中加熱元件的溫度之方法，該方法包括以下步驟：測量與加熱元件連接的第一供電端子和第二供電端子上的電壓；獲取第一參考值，該第一參考值指示該加熱元件在加熱元件的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻；獲取第二參考值，該第二參考值指示包括加熱元件的電子電路的開放回路之電阻，或指示加熱元件的電阻與包括加熱元件的電子電路的開放回路之電阻，兩者之間的差值；根據所測量的電壓，確定包括加熱元件的電路系統在第一供電端子與第二供電端子之間的電阻；根據所確定的電路系統的電阻和第二參考值，確定加熱元件的電阻；將所確定的加熱元件的電阻與第一參考值所指示的電阻比較，據以確定加熱元件的溫度。

本發明的另一個方面涉及一種用於調節施加至個人用汽化裝置的消耗品中的加熱元件的功率之方法，該方法包括執行反饋回路，包括：根據前述實施方式之一所述的方法，確定加熱元件的溫度，以及根據所確定的溫度來調節對加熱元件的供電。

本發明還指向用於個人用汽化裝置的消耗品，以及包括本體和消耗品的個人用汽化裝置。

本發明的一個方面涉及一種用於可釋放地連接至電子煙的煙彈，該煙彈包括待汽化物質，並且設有電路系統，其中，該電路系統包括：電路端子，該等電路端子被配置成與位於該電子煙的本體上的電路連接器相接合，並且被配置成在該煙彈與該本體之間建立數據連接，以及用於儲存數據的記憶體，且其中，該煙彈的電路端子位於該煙彈的殼體上。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該煙彈進一步包括控制器，該控制器被配置用於在該記憶體上讀取和寫入數據。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該等電路端子在剛性支撐件、較佳為印刷電路板（PCB）上形成分組。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該控制器和該記憶體位於該剛性支撐件上、較佳為位於印刷電路板（PCB）上。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該煙彈包括連接部分，該連接部分被配置用於連接至該電子煙的本體，其中，該連接部分設有側向表面，該側向表面的方向與該煙彈的縱向方向重合，並與該煙彈插入到該本體中的插入方向大致平行，且其中，該等電路端子位於該連接部分中，位在該側向表面上。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該煙彈具有彼此大致平行的第一對側向表面和第二對側向表面，該第二對側面的寬度大於該第一對側面的寬度，且其中，該連接部分位於該第一對側向表面上。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，所有電路端子均佈置在同一平面上。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，兩個相鄰電路端子之間的距離包括在20 mm與0.05 mm之間、較佳的是在10 mm與0.1 mm之間、更較佳的是在5 mm與0.15 mm之間、甚至更較佳的是在2 mm與0.2 mm之間、並且最佳的是在1 mm與0.2 mm之間。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該一個或多個電路端子或至少其初始連接部分是提供在該煙彈的縱向方向上的不同位置上，並相對於該等電路連接器或其至少初始連接部分的縱向位置，而使得在將該煙彈連接至該電子煙的本體時，該等電路端子可以預先確定的順序，在不同時點連接至該等電路連接器。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該煙彈進一步包括供電端子，該等供電端子被配置用於提供來自該本體的功率，以使得該煙彈所包括的加熱元件加熱。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該等供電端子形成長形，且佈置在該連接部分中，其中該供電端子的縱向方向與該煙彈連接至該本體時的插入方向大致平行。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，所有供電端子均佈置在同一平面上。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該等供電端子位於該等電路端子所在的平面上。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，兩個相鄰供電端子之間的距離包括在30 mm與0.05 mm之間、較佳的是在10 mm與0.1 mm之間、更較佳的是在5 mm與0.15 mm之間、甚至更較佳的是在2 mm與0.2 mm之間、甚至最佳的是在1 mm與0.2 mm之間。

在本發明的第一方面的一個實施方式中，該煙彈的PCB具有切口，以用於容納該等供電端子。

本發明的第二方面是一種電子煙，該電子煙包括本體和根據本發明的第一方面所述的煙彈，其中，該本體包括電路連接器，該等電路連接器位於該本體的遠端處的煙彈座體中，並且被配置用於與該煙彈中相應的電路端子連接，並且該煙彈的電路端子位於該煙彈的側向表面上，並且該本體的連接器位於囊形座體的側向表面上，其中該等電路連接器和該等電路端子被配置用於在與該本體的縱向方向重合的方向上彼此接合。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，該煙彈的電路端子和該本體的連接器被配置成在將該煙彈連接至該本體時，該等電路端子中的一個或多個電路端子在不同時點連接至相應的電路連接器。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，該等電路連接器形成長形，且被佈置成使其縱向方向與該煙彈連接至該本體時的插入方向大致平行。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，該煙彈進一步包括供電端子，該等供電端子被配置用於提供來自該本體的功率，以加熱該煙彈所包括的加熱元件，並且其中，該本體包括供電連接器，以用於與該煙彈的供電端子中的相應的供電端子連接，並且該電子煙被配置成在將該煙彈連接至該本體時，該等供電端子是在該等電路端子連接至該等電路連接器之前，就連接至該等供電連接器。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，該等電路連接器具有不同的長度。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，該等電路端子包括電路負端子，並且其中，在將該煙彈連接至該本體時，該電路負端子是先於其他電路端子進行連接。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，該電子煙的連接器或/和端子具有彈性，使得在該本體與該煙彈完成連接時，該等連接器被偏置以便產生偏置力，該偏置力使該等連接器與相對應的端子保持接觸。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，位在該本體上的連接器具有自由端部，並且其中，該等自由端部被固持在連接器防護件（60）中。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，該連接器防護件還被配置用於保護連接器配置的側面。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，該煙彈的殼體與該煙彈座體之間的連接是磁性連接。

在本發明的第二方面的一個實施方式中，該煙彈設有磁性連接器件以用於連接該煙彈與該煙彈座體，其中，該煙彈座體或該煙彈中的一者設有鐵磁構件，並且另一者設有磁體。

在下文中，將參考附圖詳細描述本發明的較佳的實施方式。在以下描述中，相同或相似的附圖標記表示相同或相似的部件。應當注意到的是，附圖是示意圖，且尺寸比例等可能與實際的尺寸比例不同。

參照附圖並且尤其參照圖1a、圖1b、和圖2，展示了用於使得液體L汽化的電子煙2。這種電子煙2可以用作常規香煙的替代品。電子煙2具有本體4，該本體可以包括供電單元6、電路系統8、以及煙彈座體12。煙彈座體12可以被配置用於連接到包括汽化液體L的煙彈16。所使用的煙彈16可以是相同或不同的類型，且為可移除/可拋棄式的元件，可任意更換以供個人用汽化裝置2再投入使用。煙彈也可以稱為消耗品。電路系統8被配置用於操作電子煙2、並且可以包括流體感測器3或手動啟用開關9、記憶體、以及主控制器10。電路系統8可以有利地組合到主印刷電路板上。

煙彈座體12的形式可以是配置用於接納煙彈16的凹部。煙彈和煙彈座體12可以設有配合緊固裝置。這種緊固裝置可以配置成磁連接器件，其中，煙彈座體12或煙彈16中的一者設有鐵磁構件，而另一者設有磁體。其他替代的連接方案可以是卡扣配合、過盈配合、螺紋配合、卡口配合。可以附加或以如圖5a和圖5b中進一步展示的彈性供電連接器19代替。該彈性供電連接器19可以配置為片簧偏置構件。該片簧偏置構件藉由施加偏置力來將煙彈16附接至煙彈座體12。也就是說，這個彈性供電連接器器件的連接器或端子可以在抵靠煙彈16的方向上偏置。可增加或替代的在煙彈的殼體18配置凹部。在本發明的實施方式中，煙彈16的殼體18和本體4的煙彈座體12可以配置成以卡扣配合結合。例如使其中一者具有凹部，另一者設相應的突出部。另一種更特定的實例，是殼體18在與消耗品16的插入方向I （即將消耗品16插入本體4的方向）大致平行的側向表面上具有凹部，且該凹部與本體4上的突出部相對應，以卡扣配合到本體4上的突出部上。在一些實施方式中，消耗品16的插入部分，在消耗品16和本體4連接/組裝完成時最靠近本體4的側部可以形成逐漸變窄的形狀，藉此提供導引連接的效果並且在連接期間提供卡扣配合效果。所稱的「插入」，是泛指本體4與煙彈16之間形成連接。在下文所描述的大部分實施方式中，煙彈16具有供插入（即進入/穿入）本體4的一部分的部分。然而，熟悉該項技術者都很容易理解，這種構型可以互換成以本體4的一部分穿入到煙彈16中，也可以是不以穿入為方法的連接。

如圖1b和圖2中清楚顯示，煙彈16可以包括殼體18、液體儲存器32、汽化單元34、以及電路系統42。殼體18可以具有吸嘴部分20。吸嘴部分20設有蒸氣出口28。吸嘴部分20可以具有尖部形狀，以與使用者的嘴部的人類工程學特徵相對應。

汽化單元34可以包括加熱元件36和液體傳遞元件38。液體傳遞元件38可以被配置成藉由毛細作用從液體儲存器32向加熱元件36傳遞液體L。液體傳遞元件38可以是纖維或多孔元件，例如由絞繞的棉或二氧化矽製成的芯體。可替代地，液體傳遞元件38可以是任何其他合適的多孔元件。汽化腔室30限定在其中發生液體汽化的區域中、並對應於加熱元件36與液體傳遞元件38彼此相接觸的近端區域。

煙彈16可以包括主通道24，該主通道從煙彈的基部部分中的汽化腔室30延伸至吸嘴部分20中的蒸氣出口部分28。汽化腔室30較佳是位於相對於吸嘴部分20的反向遠端處。從汽化腔室30到吸嘴部分20中的蒸氣出口28，主通道24可以具有均勻並且管狀的截面。

液體儲存器32可以包含汽化液體L、例如丙二醇或甘油，該汽化液體能夠產生可見蒸氣。應再次注意到的是，技術人員可以容易地將本申請的教導適配於以該領域技術人員已知的可汽化材料（即，固態或黏性材料）來替代所述液體的情況。個人用汽化裝置2可以被配置用於從待汽化的液體L產生蒸氣。

加熱元件36不局限於特定的類型，並且可以是水平或豎直線圈或平面加熱元件。煙彈16可以進一步設有至少一個進氣通道26，該進氣通道從煙彈16中的第一開口延伸穿過汽化單元34、並且延伸至吸嘴部分20中的蒸氣出口28。煙彈座體12和/或本體4還可以設有至少一個空氣入口開口13。

液體傳遞元件38可以具有管狀形式、並且具有與主通道24的縱向方向重合的縱向方向。管狀形式可在液體傳遞元件內提供蒸氣通道40，蒸氣可以穿過該蒸氣通道離開汽化腔室30以向蒸氣出口部分28行進。此外，液體傳遞元件38的管狀形式還可以提供滑動配合，以抵靠主通道24的內壁、並且可以在其中形成空間以用於接納加熱元件36。

加熱元件36可以是線圈形狀的加熱器、並且對齊成使得其軸向方向與液體傳遞元件38的縱向方向重合。因此，線圈形狀的加熱器可以配適到液體傳遞元件38內所限定的蒸氣通道40中，同時與液體傳遞元件38形成近靠接觸。以此方式，液體傳遞元件38可以固持在主通道24的內壁與加熱元件36中間。這還幫助液體傳遞元件38保持其形狀並且避免塌縮。液體傳遞元件38的材料可以是棉、二氧化矽、或熟悉該項技術者已知的任何其他纖維或多孔材料。

煙彈16可以被配置成使其不可重新裝填。換言之，可將液體儲存器32密封，或配置成使煙彈中的流動回路不允許重新填充液體，從而導致使用者不可能重新填充液體到液體儲存器中。將液體儲存器32密封的優點在於，所包含的液體的品質和特徵將保持較長時間。

參考圖2和圖3，煙彈16可以進一步設有供電端子45和煙彈電路系統42。供電端子45可以提供為一對主供電端子45a、45b，並且連接至加熱元件36。因此主供電端子45a和45b是配置成經由本體的煙彈座體中的連接器14，將加熱元件36連接至供電單元6。

煙彈電路系統42可以部分或完全置於PCB（印刷電路板）43或另一個剛性支撐件43上。煙彈電路系統42可以包括多個電端子48和一個記憶體44。煙彈電路系統42可以有利地進一步設有控制器46，該控制器允許將資訊寫入到記憶體44中。電端子48被配置用於將煙彈電路系統42連接至本體4的主電路系統8，以便使得本體4能夠從煙彈16中取得資訊。如圖4中清楚顯示，端子48可以包括數據端子54、56、58以及電路供電端子50、52。在較佳的實施方式中，電端子48提供在印刷電路板43上，而主供電端子45提供在PCB的切口80中。有利的做法是在PCB的中心提供切口。這種設計的優點在於主供電端子45可以與煙彈電路系統42電隔離。

與此類似，如圖3中清楚顯示，個人用汽化裝置2的本體4可以設有電路系統8，該電路系統也可以部分或完全配置於主PCB（未顯示）上。電路系統8包括連接器19，該等連接器被配置成在主電路系統8與煙彈電路系統42之間建立連接。電連接器19包括供電連接器14和電路連接器（或數據連接器）15。供電連接器14被配置用於連接至煙彈16上的相應的供電端子45。供電連接器14可以被配置成在加熱元件36與供電單元6之間建立連接。如圖5a和圖5b中所顯示，汽化裝置本體4的電連接器19的形狀可以確定為長形接觸構件，該等長形接觸構件具有連接至煙彈座體12的第一端部以及第二自由端部19’，該第二自由端部被配置用於彈性連接至煙彈座體12上的端子45、48。因此，該等電連接器可以配置為彈性「金手指」。在這種情形下，在連接期間，連接器19壓靠端子45、48，產生的力可以使連接器與相應的端子之間保持接觸，且使兩者之間的連接更加穩定。

本體4的供電連接器14可以與第一供電端子45a和第二供電端子45b相接觸以便建立供電電路，該供電電路向消耗品或煙彈16的加熱元件36提供電能（電流），以便使汽化腔室30中的液體L汽化。該加熱元件36是連接至供電端子45。在有利的實施方式中，電連接器19進一步包括感測端子17，該等感測端子被配置用於建立測量電路系統。因此，第二對電連接器17可以測量第一供電端子與第二供電端子45之間的電壓，並且將該電壓例如用來確定加熱元件36的電阻，而進一步用於精確確定加熱元件36的溫度。這個技術特徵將在下文中更詳細描述。

如圖5a和圖5b中所顯示，電連接器19的自由端部19’可以固持在連接器防護件60中。 連接器防護件60可以保護電連接器19的自由端部19’不會由於本體4與煙彈16之間的錯誤連接，或由於意外引入異物而發生物理性的損壞。特別是，可以連接器防護件60保護電連接器19的自由端部19’的末端/端點、電連接器19配置的至少一側，或電連接器的背側（即連接器不與電端子45、48接觸的一側）。這種保護確保連接器19’的末端不會因錯誤的觸碰或接觸，而導致任何形式的損壞，例如由於異物進入煙彈座體12，或由於煙彈16以錯誤方式插入本體中而變形。甚至更有利的是，連接器防護件60可以保護以上提到的側面的組合或全部側面。詳言之，連接器防護件60可以提供成T形的形狀，具有從煙彈座體12突出的支撐條62，以及頂部保護延伸部61。使該頂部保護延伸部與待保護的電連接器配置的排列方向大致平行。連接器防護件60還可以提供成置於電連接器19周圍的倒U形或大致m形形狀。連接器防護件60還可以以籠的形式提供，該籠在連接側（即電連接器與電端子45、48相接觸的表面所在側面）上開放，但在背側閉合。連接器防護件60還可以具有基部部分，該基部部分覆蓋並保持電連接器連接至煙彈座體12的端部。這個基部部分較好提供成條狀的形式，該條狀與沿著連接器防護件60對齊的電連接器配置的排列方向大致平行。

返回參考圖2，儲存在煙彈16的記憶體44中的數據可以包括一組或若干組煙彈16的使用數據。該數據可以包括煙彈16的認證數據，即標識煙彈16類型、成分、味道、或煙彈16中所含液體L的剩餘量、和/或煙彈16的最佳使用期限的數據。本體4的電路系統8可以被配置用於取得並且處理這些數據，用來例如根據該等數據控制加熱元件36的操作模式。作為實例，電路系統可以根據上述方式確定的加熱元件36溫度或電阻，調節經由供電電路施加給煙彈16中的加熱元件36的功率。主控制器10可以被配置用於從煙彈記憶體44讀取和寫入數據，例如主控制器10可以估算特定煙彈的液體已消耗量，並且將資訊寫入煙彈記憶體44。這種設計有利於使得使用者能夠隨時得知不同煙彈16的液體已消耗量，即使在使用者以交替的方式使用煙彈時，也是如此。

如圖1b中所顯示，電子煙2的本體4可以進一步包括通信單元11。通信單元11可以被配置用於將本體4所取得，並處理的數據傳輸至其他系統、裝置、或網路，例如經由藍牙傳輸至支援網際網路的裝置、例如智慧手機。該支援網際網路的裝置有能力進一步將此數據傳輸至伺服器以用於形成報告或進一步分析（例如接收訂購更多煙彈的建議）。

圖2和圖3還展示了煙彈16與電子煙2的本體4之間的電連接的有利佈置。如圖2中所顯示，煙彈16可以包括連接部分70，該連接部分佈置在煙彈16上，與吸嘴部分20反向的遠端部分。該連接部分70可以具有一個側向表面90（如果該連接部分具有圓柱形或大致成圓柱形形狀）或若干側向表面90（如果該連接部分70具有例如矩形的截面）。該一個或多個側向表面90可以位在與煙彈16的軸向方向A （從連接部分70向吸嘴部分20行進的方向）重合方向上的平面。該一個或多個側向表面90可以是平坦的或彎曲的表面。形成平坦連接部分的優點是，對於製造效率而言生產平坦電路板較為容易。該電路端子48可以位於側向表面90上的該連接部分70中，較好是位於側向表面90上，距吸嘴部分20最遠的部分中。在一些實施方式中，煙彈16具有第一對側向表面S1和第二對側向表面S2，彼此大致平行。第一對側向表面S1的寬度大於第二對側向表面S2的寬度，且該電路端子48所在的側向表面是第一對側向表面S1中的一個側向表面。此類構型提供更大的穩定性，並且就該等不同的連接器或端子在對應的佈置表面上的分佈方式，開放更多的可能性。

如圖2和圖4中所示，電路端子48可以相對於煙彈16的縱向方向（軸向方向A）佈置在不同的縱向位置。在實施方式中，電路端子48可以形成長形，使其縱向方向與消耗品16的插入方向I大致平行。有利的設計是將電路端子48佈置在相同的平面上。這種設計可使消耗品16與本體4之間的電連接更形穩定。在一些實施方式中，兩個相鄰電路端子48之間的距離可以包括在20 mm與0.05 mm之間、較佳的是在10 mm與0.1 mm之間、更較佳的是在5 mm與0.15 mm之間、甚至更較佳的是在1 mm與0.2 mm之間。這種距離確保多數端子48可以緊湊分佈、同時在端子之間保持足夠的距離，使得在本體4和煙彈16連接/組裝完成後，電路端子48連接至相應的連接器19，而在不相應成對的連接器/端子之間，則無形成連接的風險。

由於煙彈16的電路端子48可以相對於煙彈16的縱向方向，佈置在不同縱向位置，所以電路端子48被配置成依序（即在不同時點）連接至相應的電路連接器19。尤其是在相應的電路連接器全部如圖3a所示的排列時，可以容易實現。應當注意的是，這種構型還可以如圖3b所示的方式實現，也就是使煙彈16的電路端子48全部在相同的縱向位置對齊，但本體的一個或多個連接器19則是在本體4的連接方向I’ （即本體4連接至消耗品16的方向）上，延伸至不同的長度。一種替代的作法是，使端子48在煙彈16上的位置與連接器19在煙彈座體12中的長度的組合，都是不對齊，只要在插入煙彈16時端子可在不同時點與相應的對應物形成接觸即可。明確的是，端子48的位置和連接器19的長度二者共同決定數據端子48與連接器15進行連接的順序。換言之，煙彈16的電路端子48和本體的連接器19可以配置成，在將消耗品16連接至本體4時，電路端子48中的一個或多個會在不同時點連接至相應的電路連接器19。

為此，煙彈16的電路端子48（或至少其初始連接部分），是提供在煙彈的縱向方向上，相對於電路連接器15（或至少其初始連接部分）的縱向位置的不同位置處，因而在將煙彈連接至電子煙的本體時，電路端子可以依照預先確定的順序連接至電路連接器。注意到的是，電路端子或電路連接器的初始連接部分是指端子或連接器中，在使用者以正常插入方式將煙彈插入到本體的煙彈座體時，首先與相應的連接器或端子相遇的端部部分。顯然可以藉由下述方式控制連接的順序：改變端子和/或連接器在縱向方向上的長度或位置，使得各對相應端子/連接器的初始連接部分，在將煙彈正常插入到煙彈座體（本體將煙彈接納在該煙彈座體）中時，在不同時刻彼此相遇。

儘管如以上所提到，可以藉由規範端子和/或連接器的初始連接部分的縱向位置來控制形成連接的順序，但有利的作法是使煙彈的連接器48的縱向位置各不相同，因為這種做法能夠使不同的煙彈形成不同的連接順序。例如用來因應煙彈所包含的實際電子器件的不同設計，而無須改變裝置的本體。例如為使用電子器件與原始版本煙彈不同的新版煙彈，該等新版煙彈將可以提供不同的連接順序，但無需改變裝置的本體，使得「舊」裝置仍然可以與新煙彈相容。

應當注意的是，這種排序構型可以延伸到電連接器14、感測端子17、數據連接器15中的任一者，以實現全部的連接器與對應的端子45、48形成特定的連接順序。稍後將在描述中提供實例。

如圖4中最佳可見的，煙彈16上的電路端子48可以包括電路負端子50、煙彈感測端子54、數據傳遞端子56、以及定時電路端子（SCL）58、和供電正端子52，該定時電路端子被配置用於同步數據並且確定那些數據有效而待記錄，該供電正端子被佈置成用於向其他端子50、54、56、和58供電。在較佳的實施方式中（參見圖6），在第一步驟S1連接電路負端子50。藉由首先連接電路負端子50，電路負端子50將用作接地，並且能夠將煙彈電路系統42中的電荷轉移回到供電單元6。在第二步驟S2連接供電正端子52，以向電路系統42供電。在第三步驟S3，可以同時或依次連接剩餘的端子。

煙彈感測端子54被配置成使得主控制器能夠確定煙彈是否與座體相連。這個電路包括電阻器，位在裝置的端子之間。因此，裝置電路系統被配置用於讀取煙彈座體12中存在煙彈16時的電壓降。煙彈座體12中的連接器19被配置用於建立包括煙彈感測端子54和主控制器10的測量電路，以便檢測電壓並且供控制器確定煙彈座體12中存在煙彈16。煙彈中的電阻器可以是下拉電阻器（或甚至是直接連接），連接在煙彈中的煙彈感測端子54與電路負端子50（或連接至其用作接地的任何部分）之間。汽化裝置中的電阻器可以包括上拉電阻器（連接在連接器19與電壓Vcc之間，該連接器19連接至煙彈感測端子54），該上拉電阻器具有比煙彈中的下拉電阻器更大的電阻。因此，當煙彈插入到本體中時，連接器19處的電壓從高電壓（由上拉電阻器控制）下落至低電壓（由煙彈中的下拉電阻器控制），使得主控制器可以檢測到連接器19處的電壓降。

而且，煙彈16的供電端子45可以形成長形、並且被佈置成使其縱向方向與消耗品16的插入方向I大致平行。此外，所有供電端子45可以佈置在同一平面上。這種構型提供了與其他相似構型的端子相同的優點。此外，供電端子45可以位於電路端子48的平面上，從而改善煙彈16與本體4之間的總體電連接。在一些實施方式中，兩個相鄰供電端子45之間的距離可以包括在30 mm與0.05 mm之間、較佳的是在10 mm與0.1 mm之間、更較佳的是在5 mm與0.15 mm之間、甚至更較佳的是在2 mm與0.2 mm之間、甚至最較佳的是在1 mm與0.2 mm之間。供電端子45具有在1.0 mm與3.5mm之間的寬度、較佳的是在1.5 mm與2.5 mm之間、並且最較佳的是在2.0 mm與2.5 mm之間。

根據本發明的另一個有利的方面，供電端子45可以在煙彈16的所述插入方向I上比電路端子48延伸得更遠，從而允許供電連接（即供電端子45與電連接器14和/或17的連接）形成在建立數據連接（即電路端子48與電路連接器19之間的連接）之前。換言之，電子煙2可以被配置成在將煙彈16插入到本體4中時，供電端子45在電路端子48未連接至電路連接器19之前連，就接至供電連接器14。結果，消耗品16的電路系統42開啟/接收功率的時點，與建立數據連接的時點之間，存在延遲。應當注意的是，這種構型還可以另一種方式實現，就是使供電端子45的端部與電路端子48的端部對齊，但本體的供電連接器15在本體4的連接方向51上突出超過連接器19。

根據本發明進一步有利的方面，煙彈感測端子54可以在煙彈16的所述插入方向I 上延伸超過數據傳遞端子56和定時電路端子（SCL）58，從而允許在控制器10開始取得煙彈記憶體44的資訊之前，就接觸感測端子54並建立感測電路。這種設計可以提高數據連接的可靠性（因為可以避免在與煙彈感測端子54連接時，發生電流突波，干擾數據傳輸），並且因此加速煙彈16的認證過程。

必須理解的是，通常，在以上多個不同的實施方式中所展示的構型可容易互換：也就是說，技術人員可以容易將連接本體4與煙彈16的某些構型/元件，配置到電子煙2的其他零件中。例如，技術人員可以容易且簡單的將本發明的教導轉換成將本體4插入到煙彈16中，並且在煙彈16設置本體座體，其中，本體座體的端子由端子防護件對齊並保護。

感測端子（第二對電連接器）17可以接觸第一供電端子45a和第二供電端子45b以便建立測量電路系統，以用於確定加熱元件36的溫度。為此，感測端子（第二對電連接器）17被配置用於測量第一供電端子45a與第二供電端子45b之間的電壓。換言之，該供電電路可以是使用來自本體4的能量，為加熱元件36供電的載流電路，且該測量電路可以是電壓感測電路。這種測量構型（有時稱為「四端子感測」或「開爾文感測」(Kelvin sensing)）允許從所測量的電壓確定加熱元件36的阻抗/電阻，或者精確確定包括加熱元件36的電路在兩個供電連接器45之間的阻抗/電阻。將這兩個電路分開的優點是，可以比僅使用一個電路的方式更準確的測量加熱元件36（或包含加熱元件36的電路）的阻抗/電阻，並能因此更準確的確定加熱元件36的溫度。這是因為將測量電路分開不但測量加熱元件36上的電阻，同時可從測量結果中排除接線和焊點的電阻。本體4可以設有控制器10，該控制器被配置用於從電壓感測器接收所測量的電壓資訊，藉此確定加熱元件36的操作溫度。

消耗品16的記憶體44可以儲存或被配置用於儲存第一參考值，該第一參考值指示加熱元件36在加熱元件36的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻，例如在室溫下的電阻。參考值可用來確定所測量的電阻與溫度之間的關係。

參考電阻值叫好是在製造過程中確定、並且隨後程式設計到煙彈記憶體44中。這將在下文中更詳細描述。

本體4的控制器10被配置用於從煙彈記憶體44獲取參考值。為此，本體4的控制器10被配置用於獲取第一參考值，用以指示加熱元件36在加熱元件36的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻，並且藉由將所確定的電阻與第一參考值所指示的電阻相比較，來確定加熱元件36的溫度。

個人用汽化裝置2的主控制器10可以進一步被配置用於根據所確定的溫度，藉由供電電路調節（例如脈衝寬度調製）施加至消耗品16中的加熱元件36的功率。這種方式可以調節汽化器的溫度，以確保該溫度對於蒸氣產生而言是最佳的溫度，但是能避免形成不期望的組分，並且避免芯體乾燒的情況。也就是說，即使液體儲存器32或液體傳遞元件38已經排空或乾燥，加熱元件36仍產生熱量的情況。應注意的是，還可以在本發明技術實施中跳過確定溫度的步驟。詳言之，由於本發明是部分基於加熱元件36（其電阻隨溫度變化）的電阻值確定溫度的概念，技術人員容易理解的是，如果已經在技術實施的某些匹配過加熱元件36的溫度與其電阻之間的關係，就還可以只藉由確定電阻以及將電阻值與待施加的功率進行匹配，直接調節待施加至加熱元件36的功率。

因此，如上所述用於確定電子煙2的消耗品16中加熱元件36的溫度的方法，是包括：確定消耗品16中包括加熱元件36的電路，在第一供電端子45a與第二供電端子45b之間的實際電阻。可以使用任何已知的方法確定電阻，但較佳的方法包括測量供電端子對45a、45b上的電壓的步驟，並且該步驟可以由本體4的控制器10執行。更詳言之，消耗品16的第一供電端子45a和第二供電端子45b可以與第一對電連接器14接觸，以建立測量電路，並且本體4的控制器10可以測量第一供電端子45a與第二供電端子45b之間的電壓。根據所測量的電壓以技術人員已知的方式確定消耗品16中，包括加熱元件36的電路在第一供電端子與第二供電端子45之間的實際電阻。在使用期間，僅有加熱元件36的溫度提高。由此導致電阻明顯增大。因此，本發明的方法提供準確的溫度測量，即使在其餘部件中會發生可忽略的溫度改變，也能獲得正確的結果；這也可能是因為其他部件是由展現出較小的電阻率溫度係數的材料製成。因此，可以基於所測量的開放回路之電阻來確定或估算加熱元件36的實際溫度。

一種可選用的設計是如圖7中所示，主控制器10還可以被配置用於除第一參考值之外還獲取第二參考值，該第二參考值允許確定加熱元件36的電阻與包括加熱元件36的電子電路42的開放回路的電阻，兩者之間的差值。在這種情況下，控制器10被配置用於藉由減去加熱元件36的電阻與包括加熱元件36的電子電路42的開放回路的電阻之間的差值來確定加熱元件36的實際電阻值。

如果參考值（以下稱為「第二」參考值）已知，該參考值就可以用來確定加熱元件36在參考溫度或參考溫度範圍下的電阻與該回路的電阻之間的差值。以這種方式可以更準確的確定電阻值。消耗品16的記憶體44可以進一步配置用於儲存該第二參考值，用來確定加熱元件的電阻與包括加熱元件36的電子電路42的開放回路的電阻，兩者之間的差值。例如，如果第二參考值指示整個回路在第一供電端子45a與第二供電端子45b之間，在室溫下的電阻，則加熱元件36的實際電阻為：第一供電端子45a與第二供電端子45b之間的回路的量測電阻值 - 第二參考值+ 第一參考值，其中，「第一」參考值指示加熱元件36在室溫下的電阻。如果第二參考值單獨指示在室溫下的整個回路的電阻與元件36的電阻之間的差值，則加熱元件36的當前電阻為：回路在第一供電端子45a與第二供電端子45b之間的當前電阻值– 第二參考值。

上述第一參考值和第二參考值可以儲存在本體的記憶體中並且從其中獲取。然而，在較佳的實施方式中，該參考值是從煙彈16的記憶體44中獲取，因為對於不同的煙彈16，參考值通常會有所差異。例如，控制器10可以經由數據端子48與數據連接器19的連接所建立的數據電路，從記憶體44獲取資訊，均如上述。替代的作法是，電子煙可以在加熱線圈開始加熱之前，藉由測量煙彈16中，包括加熱元件36的回路在環境溫度下，在第一供電端子45a與第二供電端子45b之間的當前電阻，以獲取第二參考值的估算值。然而，除非可以將環境溫度控制到非常接近參考溫度，否則這種作法將導致顯著的不準確性。因此，較佳的作法是在製造中以跟隨在下述確定第一參考值的較佳做法的說明之後，所描述的方式來確定第二參考值。

一旦已經確定了加熱元件36的實際電阻（無論是否使用第二參考值），就可以藉由將所確定的當前電阻與第一參考值所指示的電阻進行比較，以確定加熱元件36的實際溫度。因此，煙彈記憶體44可以進一步包括電阻值與溫度之間的相互關係的資訊。此外，煙彈記憶體44可以進一步包括程式以響應於所確定的實際溫度來控制供電或脈衝寬度調制。這種方法利用根據加熱元件的電阻特徵匹配加熱元件36的電阻與其溫度的概念。這些等電阻特徵可以從指示加熱元件36在參考溫度或溫度範圍下（例如在室溫下）的電阻的第一參考值，以及加熱元件的電阻率溫度係數的知識推導得到。

較佳的做法是以具有大致恒定的電阻率溫度係數的材料製成加熱元件36。如果不然，熟悉該項技術者也知道如何對所使用的方程進行適配。例如使用一系列方程式來替代單個方程式，以不同的近似值趨近不同溫度下的電阻率係數（即將實際情況近似為一系列線性方程，代表環境溫度與加熱器的操作溫度（例如大約250°C等）之間範圍中的一系列溫度）。也就是說，例如，已知導體在除標準溫度（通常規定在20°C）之外的任何溫度下的電阻值都可以藉由以下公式確定： R = Rref [1 + α(T - Tref)] 其中，R是線圈在當前溫度T下的當前電阻，Rref是線圈在參考溫度（通常為20°C）下的參考電阻，α是線圈材料的電阻率溫度係數，T是線圈當前溫度（單位為°C），並且Tref是參考溫度。可以藉由以下方程獲式取線圈的溫度： T = Tref + (1/α)([R/Rref] - 1)。 這種公式還可以以函數T = f(R)、圖表、或關係表格的形式除存。 一種替代的作法是，將標示加熱器溫度與加熱器的測得電阻之間的相互關係的表格，儲存在本體4中的記憶體中。為了適應不同煙彈的加熱器具有不同的固有電阻，煙彈記憶體上可以儲存參考值之外的其他參數。儲存在煙彈記憶體上的參數可以包括（例如由不同溫度電阻率係數的不同材料製成的）不同加熱器類型的性質的直接說明，或包括多種預先確定的加熱器類型的識別字，從而使得主控制器能夠正確的取得儲存在本體上的相應表格（該表格指明電阻率係數與溫度之間的關係）等。

在有利的實施方式中，加熱元件36的材料可以是鈦。鈦的電阻溫度曲線比例如不銹鋼或鎳陡峭。因此，加熱元件36的電阻隨線圈溫度的提高相對快速增大。然而，也可以是使用其他材料（例如不銹鋼、鎳、鉻、或鋁、或其合金）。加熱元件36的設計和其幾何形狀還會因為加熱元件的長度和直徑影響加熱器的電阻。加熱元件36的幾何形狀被選擇為與液體傳遞元件38的尺寸和特徵相匹配、並且使得可以實現所期望的汽化操作。對於建立溫度與電阻的關係的本發明方法，有利的作法是使所選擇的材料展顯示電阻與溫度之間可再現的函數關係。取決於所期望的溫度測量的準確度，可以不同方式估算加熱元件材料的電阻率溫度係數α。

在有利的實施方式中，加熱元件材料的電阻率溫度係數α可以認為常數。這是因為已經發現了在大約20°C與大約250°C之間的區間中，電阻隨著溫度的提高而線性增大。理論上，在製造過程期間，可以簡單地在加熱元件的參考溫度下（例如藉由將環境溫度控制到參考溫度）測量加熱元件電阻。然而，有利的作法是在製造設施中在環境溫度下對加熱元件36進行測量（無需將環境溫度控制到與參考溫度完全相同）。環境溫度可以不同於20°C，例如是25°C。在環境溫度是25°C的實例中，使用如以上所述的公式算得加熱元件在20°C下的電阻為大約0.270Ω，且α為0.00413每攝氏度。對於這個實例，隨後使用相同的α值（0.00413每攝氏度）來計算加熱元件36在250°C下的電阻，得到結果約為0.526Ω。這個實例中，該鈦質加熱元件36的電阻率已經被認定為456 nΩ·m（在20°C下）和888 nΩ · m（在250°C下）。

在示例性方法中，在組裝到煙彈16之前測量每個加熱元件36。較佳的是安裝在固定裝置上，以將加熱元件36和PCBA牢固保持在定位。將PCBA和加熱元件36連接至包括程式的測試電腦和測量電路，以該程式測量、採集數據、並且將數據寫入PCBA的記憶體（例如EEPROM(電子可抹除可規劃唯讀記憶體)）。

示例性測量方法可以如下：在第一步驟，測量加熱元件36的電阻。在第二步驟，測量環境溫度。在第三步驟，控制器確定環境溫度是否與20°C不同。在視需要的第四步驟，如果環境溫度與20°C不同，則計算加熱元件36在20°C下的電阻。藉由公式R = Rref [1 + α(T - Tref)] 並且藉由固有材料特徵確定的α值來計算該電阻。例如，如果加熱元件36是由鈦製成，可以使用的α值為0.00413每攝氏度。在第五步驟，將線圈在20°C下的電阻寫入EEPROM。可以使用測試電腦來在PCBA上寫入資訊。在第六步驟，從EEPROM讀取出加熱元件電阻並且加以驗證。其後從固定裝置上移除加熱元件36和PCBA。視需要，將日誌檔歸檔到本地磁碟。這步驟能夠儲存來自不同加熱元件的測量值。重置測試構型，使得可以在固定裝置中裝設新的加熱元件。

視需要而定，當EEPROM安裝在固定裝置中時可以建置其他類型的資訊。例如，EEPROM可以建置序號、關於煙彈16中的液體類型和量的資訊、製造日期、以及使用期限等。

本發明還涉及用於調節施加至個人用汽化裝置2的消耗品16中的加熱元件36的功率的方法。為此，執行反饋回路，包括：根據以上描述，用於確定加熱元件36的溫度的方法中的一種方法來確定該加熱元件36的溫度，以及根據所確定的溫度來調節對加熱元件36的供電。技術人員將理解，也可不需要明確確定加熱元件36的溫度。根據上述方法所確定的加熱元件的當前電阻值，就可以直接轉化為待供給至加熱元件36的功率值（例如根據轉譯表格或公式）。因此，如本文所稱的「根據加熱元件的當前電阻與參考值所指示的電阻的比較結果，確定加熱元件的溫度」也涵蓋跳過確定溫度的步驟的作法。在這種跳過的確定方法中，是使用基於加熱元件36的電阻與溫度之間的關係已經建立的表格、公式或類似物，從加熱元件36的當前電阻直接確定類似於控制值的值。

製造根據本發明的煙彈16之方法可以包括，較佳的是在將加熱元件36組裝到消耗品16中之前，在加熱元件36的溫度與參考溫度大致相對應或落在參考溫度範圍內時，藉由測量加熱元件的電阻來獲取第一參考值的步驟。然而，製造根據本發明的煙彈16的較佳方法可以包括藉由以下方式獲取第一參考值：在將加熱元件36組裝到煙彈16中之前測量該加熱元件的電阻；測量加熱元件36的溫度（例如藉由測量加熱元件的環境溫度並且確保加熱元件將大約處在該環境溫度下--例如藉由確保加熱元件具有充足的時間來加熱或冷卻到環境溫度、並且近期未經受加熱或冷卻操縱或處理等）；然後確定加熱元件在預先確定的參考溫度（例如20°C）下的預期電阻並且將該確定的預期電阻儲存為第一參考值。，確定預期電阻值的較佳的作法是使用用來製造加熱元件的材料，在預先確定的參考溫度的電阻率溫度係數的知識，藉由例如使用以下公式（或其等價物）計算：Rref1 = Rmeasured(1 - α(Tmeasured-Tref))，其中，Rref1是第一參考值，Rmeasured是加熱元件的所測得的電阻，α是製造加熱元件的材料在參考溫度下的電阻率係數，Tmeasured是加熱元件的所測得的溫度，且Tref是參考溫度（例如20°C）。以此方式確定的第一參考值可以儲存在煙彈的記憶體44中，使得在使用個人用汽化裝置2期間該第一參考值可以由本體4的控制器10取得。加熱元件的製造者所提供的電阻值通常呈現生產公差。藉由儲存安裝到煙彈16上的特定加熱元件36上所測量的確切值，本體4的控制器10就可以根據所測量的當前電阻值，使用更準確的值來確定加熱元件36的溫度。

如果在煙彈也儲存第二參考值，可使用該第二考值確定在參考溫度或參考溫度範圍下，加熱元件36的電阻與煙彈16中，包括加熱元件36的回路在第一供電端子45a與第二供電端子45b的電阻之間的差值。獲得該第二參考值的方法可以是，在製造期間、在組裝完成開放回路後，在加熱元件36的溫度與所測量的溫度（例如所測量的製造環境的環境溫度）大致相對應的情況下，測量開放回路之電阻（較佳的是也使用四線構型量量技術），並且根據開放回路在測量溫度下所測量的電阻，來計算開放回路在參考溫度下的預期電阻（例如根據加熱元件在參考溫度下的電阻與加熱元件在測量溫度下的預期電阻之間的差值）。因此所得的開放回路在參考溫度下的預期電阻，或由其推導的值（例如開放回路在參考溫度下的預期電阻與第一參考值之間的差值，以藉此估算開放回路中，除加熱元件之外的其他部件（例如接線、端子、導電軌等）的組合電阻值），也可以儲存在煙彈的記憶體44中，如第一參考值一般。

A‧‧‧軸向方向 L‧‧‧汽化液體 I‧‧‧插入方向 I’‧‧‧連接方向 S1‧‧‧第一對側向表面 S2‧‧‧第二對側向表面 2‧‧‧電子煙或個人用汽化裝置 3‧‧‧流體感測器 4‧‧‧本體 6‧‧‧供電單元 8‧‧‧電路系統 9‧‧‧手動啟用開關 10‧‧‧主控制器 11‧‧‧通信單元 12‧‧‧煙彈座體 13‧‧‧空氣入口開口 14‧‧‧連接器 15‧‧‧電路連接器（或數據連接器） 16‧‧‧煙彈或消耗品 17‧‧‧感測端子（第二對電連接器） 18‧‧‧殼體 19‧‧‧彈性供電連接器 19’‧‧‧第一端部以及第二自由端部 20‧‧‧吸嘴部分 24‧‧‧主通道 26‧‧‧進氣通道 28‧‧‧蒸氣出口 30‧‧‧汽化腔室 32‧‧‧液體儲存器 34‧‧‧汽化單元 36‧‧‧加熱元件 38‧‧‧液體傳遞元件 40‧‧‧蒸氣通道 42‧‧‧電路系統 43‧‧‧PCB（印刷電路板）或剛性支撐件 44‧‧‧記憶體 45‧‧‧供電端子 45a、45b‧‧‧供電端子 46‧‧‧控制器 48‧‧‧電端子 50‧‧‧供電負端子 51‧‧‧連接方向 52‧‧‧供電正端子 54‧‧‧煙彈感測端子 56‧‧‧數據傳遞端子 58‧‧‧定時電路端子（SCL） 60‧‧‧連接器防護件 61‧‧‧頂部保護延伸部 62‧‧‧支撐條 70‧‧‧連接部分 80‧‧‧切口 90‧‧‧側向表面

[圖1a]是根據本發明示例性實施方式的電子煙示意性透視圖。 [圖1b]是[圖1a]的電子煙的示意性截面視圖。 [圖2]是用於根據本發明示例性實施方式的電子煙的煙彈示意性截面視圖。 [圖3a]和[圖3b]是根據本發明兩個示例性實施方式的電子煙的本體示意性截面視圖。 [圖4]是用於根據本發明示例性實施方式的電子煙的煙彈電路系統（PCB）示意圖。 [圖5a和圖5b]是根據本發明實施方式的電子煙等角視圖，其中連接器由連接器防護件對齊並加以保護。 [圖6]是將根據示例性實施方式的電子煙的端子依序與連接器相連接的方法示意圖。 [圖7]是開放回路之示意圖。

2‧‧‧電子煙或個人用汽化裝置

4‧‧‧本體

9‧‧‧手動啟用開關

13‧‧‧空氣入口開口

16‧‧‧煙彈或消耗品

18‧‧‧殼體

20‧‧‧吸嘴部分

28‧‧‧蒸氣出口

Claims (18)

1. 一種用於個人用汽化裝置（2）的煙彈（16），該煙彈（16）包括： 液體儲存器（32）， 液體傳遞元件（38）， 加熱元件（36）， 連接至該加熱元件（36）的第一供電端子（45a）和第二供電端子（45b），以及 記憶體（44），該記憶體被配置成用於存儲第一參考值，該第一參考值指示該加熱元件（36）在該加熱元件（36）的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻。
2. 如申請專利範圍第1項所述之煙彈（16），其中，該記憶體進一步包括預先確定的，與該加熱元件的材料相關的電阻率溫度係數（α）。
3. 如申請專利範圍地1或2項所述之煙彈（16），其中，該記憶體（44）被配置成用於存儲第二參考值，該第二參考值用於確定該加熱元件的電阻與一個電子電路（42）的開放回路的電阻之間的差值，該開放回路延伸在該等供電端子（45a，45b）之間，並且包括該加熱元件（36）。
4. 如申請專利範圍第3項所述之煙彈（16），其中，該開放回路的端點是該第一供電端子（45a）和該第二供電端子（45b）。
5. 如申請專利範圍第1到4項中任一項所述之煙彈（16），進一步被配置成用於將該第一參考值和/或該第二參考值提供給該個人用汽化裝置（2）的本體（4），較佳為經由該煙彈（16）上的一個或多個數據端子（48）提供。
6. 如申請專利範圍第1到5項中任一項所述之煙彈（16），其中，該煙彈（16）包括吸嘴部分（20）。
7. 一種用於製造如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之煙彈（16）的方法，其中，該第一參考值是藉由測量該加熱元件的電阻以及測量環境溫度而得到，較佳為在該加熱元件（36）組裝到該煙彈（16）中之前量測。
8. 如申請專利範圍第7項所述之方法，其中，該環境溫度與該加熱元件（36）的溫度T和/或與該參考溫度大致對應。
9. 如申請專利範圍第7項所述之方法，其中，該環境溫度與該加熱元件（36）的溫度相對應，該加熱元件（36）的溫度與該參考溫度不同，且其中，在該參考溫度下的電阻參考值是藉由公式R = Rref [1 + α(T - Tref)]調整所測量的電阻值算得，其中R是當前環境溫度T下該加熱元件得當前電阻，Rref是該加熱元件在參考溫度Tref下的參考電阻，α是該加熱元件的材料的電阻率溫度係數，且T是該加熱元件的當前溫度，單位為°C。
10. 如申請專利範圍第8項所述之方法，其中該煙彈是根據申請專利範圍第3項的煙彈，且其中，獲得該第二參考值的步驟包括在該開放回路組裝完成後，在該加熱元件（36）的溫度與該參考溫度大致相對應，或者落在該參考溫度範圍內時，測量該開放回路的電阻的步驟。
11. 一種個人用汽化裝置（2）的本體（4），該本體具有煙彈座體（12），該煙彈座體被配置成用於接納煙彈（16），該煙彈包括： 加熱元件（36）， 以及第一供電端子（45a）和第二供電端子（45b），該第一供電端子和該第二供電端子連接至該加熱元件（36），以由此在該等供電端子（45a，45b）之間形成開放回路，該等供電端子形成該開放回路的端點，並且將連接在該等供電端子（45a，45b）之間的該加熱元件包括在內；其中，該煙彈座體（12）包括： 第一對電連接器（14），該第一對電連接器被配置成可在連接至該煙彈的供電端子（45a，45b）中的對應供電端子時，建立電路系統，由此從該本體經由該電連接器（14）和該供電端子（45a，45b）向該加熱元件供電，以及 第二對電連接器（17），該第二對電連接器被配置成可在連接至該等供電端子（45a，45b）中的對應供電端子時，建立測量電路，用於在經由該第一對電連接器（14）向該等供電端子（45a，45b）供電的同時，測量該煙彈（16）的供電端子（45a，45b）之間的電壓。
12. 如申請專利範圍第11項所述之本體（4），其中，該本體（4）進一步包括控制器（10），該控制器被配置成用於根據該測量電路所測得的電壓，來確定該第一供電端子（45a）與該第二供電端子（45b）之間的該開放回路之電阻；並 用於基於所確定的該開放回路電阻來估算該加熱元件（36）的電阻值。
13. 如申請專利範圍第12項所述之本體（4），其中，該控制器（10）進一步被配置成用於獲得第一參考值，該第一參考值指示該加熱元件（36）在該加熱元件的參考溫度或參考溫度範圍下的電阻；及 用於藉由將所確定的開放回路之電阻與該第一參考值所指示的電阻進行比較，以估算該加熱元件（36）的溫度值。
14. 如申請專利範圍第12項所述之本體（4），其中，該控制器（10）被配置成用於根據函式R = Rref [1 + α(T - Tref)]來計算當前溫度， 其中R是該加熱元件在該當前溫度T下的當前電阻，Rref是該加熱元件在參考溫度Tref下的參考電阻，α是該加熱元件的材料的電阻率溫度係數，且T是該加熱元件的當前溫度，單位為°C的。
15. 如申請專利範圍第13項所述之本體（4），其中，該控制器（10）進一步配置以： 獲得第二參考值，該第二參考值與該加熱元件（36）的電阻與該開放回路的電阻，兩者之間的差值相關； 基於所獲取的第二參考值來確定該加熱元件（36）的電阻與該開放回路的電阻，兩者之間的差值；及 藉由將所確定的該開放回路的電阻值，減去所確定的該加熱元件（36）的電阻與該開放回路的電阻之間的差值，估算該加熱元件（36）的當前電阻值。
16. 如申請專利範圍第13或15項中任一項所述之本體（4），其中，該控制器從該煙彈（16）獲得該參考值或該第一參考值和/或該第二參考值。
17. 如申請專利範圍第16項所述之本體（4），進一步包括數據連接器（19），該等數據連接器用於從該煙彈（16）獲取該等參考值。
18. 如申請專利範圍第14至17項中任一項所述之本體（4），其中，該本體被配置成用於根據該加熱元件已確定的當前電阻或當前溫度，來調節對該煙彈（16）中的該加熱元件（36）施加的功率。

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