CN112384272B - 个人用汽化装置的温度调节 - Google Patents

Abstract

一种用于个人用汽化装置的烟弹，该烟弹包括：液体储存器、液体传递元件、加热元件、连接至加热元件的第一供电端子和第二供电端子、以及存储器，该存储器被配置用于存储第一参考值，该第一参考值指示在参考温度或参考下该加热元件的电阻。一种用于制造这样的烟弹的方法。一种个人用汽化装置的主体，该主体具有烟弹座体(12)，该烟弹座体被配置成用于接纳这样的烟弹。

Description

个人用汽化装置的温度调节

技术领域

本发明涉及个人用汽化装置，例如具有改进的温度调节的电子烟。特别地，本发明涉及一种个人用汽化装置，该个人用汽化装置包括对于向可移除/可抛弃式消耗品中的加热元件施加的功率的改进的控制，并且涉及用于这种个人用汽化装置的此类可移除/可抛弃式消耗品，其允许个人用汽化装置更准确地控制功率。

背景技术

个人用汽化装置(例如电子烟)是常规香烟的替代品。替代于产生燃烧烟雾，个人用汽化装置汽化可由用户吸入的材料(例如液体)。汽化液体典型地包括气溶胶形成物质，例如产生蒸汽的甘油或丙二醇。液体中的其他常见物质是尼古丁和多种不同的香料。US2017/245553A1(REEVELL TONY[GB])，2017年8月31日(2017-08-31)涉及一种具有温度传感器的电操作气溶胶产生系统。US 2017/006917A1(ALVAREZ DAVID[US])，2017年1月12日(2017-01-12)涉及一种电子蒸气装置，该电子蒸气装置包括容纳预汽化制剂的囊体。US2015/192084A1(EVOLV LLC[US])，2015年12月17日(2015-12-17)涉及通过氧传感器测定燃料乙醇含量的方法和系统。

电子烟是手持式吸入器系统或个人用汽化系统，包括吸嘴部分、汽化材料储存器(例如液体储存器)、汽化器单元或加热元件、以及供电单元。在加热元件将汽化材料(例如液体传递元件(例如芯体)中或其上的汽化液体)加热至超过材料(例如液体)的沸腾温度(在此温度下发生汽化)的温度时发生汽化。

汽化材料储存器或液体储存器可以配置为可再填充的储器。可替代地，电子烟可以例如在吸嘴区段中包括座体，该座体被配置用于接纳烟弹形式的可移除/可抛弃式消耗品。在单个单元中包括液体储存器和汽化器的烟弹通常被称为“汽化烟弹”。

电子烟使得加热元件以发生汽化的温度操作。如以上所提到的，当邻近于加热元件的液体的温度超过沸腾温度时，液体汽化。出于若干原因，控制并调节加热元件的温度是有利的。特别地，调节确保了高效汽化。此外，调节避免了对液体和液体传递元件的过度加热。如果由于施加给加热元件过度功率而发生过度加热，或者如果液体储存量耗尽并且液体传递元件变干，则可能会形成不期望的挥发性化合物。

因此，本发明的目的是为电子烟提供改进的温度调节。

发明内容

本发明的一个方面所基于的原理是：可以通过施加流过加热元件的电流、测量其端部处的所得电压、并且根据其确定加热元件的电阻来测量加热元件的温度。因为电阻随温度增大，如果已知加热元件的固有电阻特征，就可以从其当前电阻(通过测量电压获取)来估计加热元件的温度。

如果加热元件的所测量的电阻和关于加热元件的固有电阻特征的可用信息是准确的，则可以准确地控制汽化温度。如果已知加热元件在特定温度下的电阻，就可以估计加热元件的固有电阻特征。然而，在电子烟所使用的不同的可抛弃式消耗品之间、已经由于一次性用品的制造过程中的不规则性而存在加热元件的电阻变化。因此，根据本发明的另一个方面，指示消耗品中的包括加热元件的电子元件在加热元件的参考温度或参考温度范围下的电阻的参考值被储存在消耗品上、并且提供给电子烟的主体，使得电子烟可以更准确地确定当前使用的加热元件的固有电阻特征。

本发明在独立权利要求中进行限定，这些独立权利要求指向用于个人用汽化装置的消耗品、用于个人用汽化装置的消耗品的制造方法、个人用汽化装置的主体、个人用汽化装置、用于确定个人用汽化装置的消耗品中的加热元件的温度的方法、以及用于调节施加至个人用汽化装置的消耗品中的加热元件的功率的方法。在从属权利要求、附图、以及下面的描述中阐述了优选的实施例的细节。

本发明的一个方面涉及一种用于个人用汽化装置的消耗品，该消耗品包括：液体储存器、液体传递元件、加热元件、连接至加热元件的第一供电端子和第二供电端子、以及存储器，该存储器被配置用于储存第一参考值，该第一参考值指示消耗品中的包括加热元件的电子元件在加热元件的参考温度或参考温度范围下的电阻。这种消耗品被有利地配置成使得可以使用参考值来精确地确定包括加热元件的电子元件的电阻，可以从该电阻更精确地推导加热元件的温度。

在消耗品的实施例中，电子元件是电子电路的开放回路。

在消耗品的实施例中，电子元件是加热元件。

在烟弹的实施例中，存储器进一步包括预先确定的、与加热元件的材料相关的电阻率温度系数α。

在消耗品的实施例中，消耗品的存储器被配置用于储存第二参考值，该第二参考值指示包括加热元件的电子电路的开放回路的电阻，或指示加热元件的电阻与包括加热元件的电子电路的开放回路的电阻之间的差值。因此，可以使用第二参考值来甚至更精确地确定加热元件的温度的电阻。

在消耗品的实施例中，开放回路的端点是第一供电端子和第二供电端子。

在消耗品的实施例中，该消耗品进一步被配置用于优选地借助于消耗品上的一个或多个数据端子来将第一参考值和/或第二参考值提供给个人用汽化装置的主体。

在消耗品的实施例中，该消耗品未被配置用于使其液体储存器翻新。

在消耗品的实施例中，该消耗品包括吸嘴部分。

在消耗品的实施例中，加热元件是加热线圈。

在消耗品的实施例中，存储器进一步被配置用于储存关于消耗品使用的使用数据、消耗品的认证数据、类型，成分、味道、或消耗品中所包含的液体L的剩余的量、和/或消耗品的消耗的最佳使用日期。

在消耗品的实施例中，该消耗品进一步被配置用于优选地借助于消耗品上的一个或多个数据端子来提供储存在个人用汽化装置的主体的存储器中的数据。

在实施例中，消耗品可以是包括液体储存器、加热器、以及液体传递元件的烟弹。

在另一个实施例中，消耗品可以是包括加热器和液体传递元件的雾化器。雾化器可以有利地与固定且可再填充的液体储存器(通常被称为“开放储罐”)一起使用。主体的电连接器可以因此位于雾化器座体附近。结果，雾化器可以以类似的方式、通过被配置成为雾化器提供电池电力的第一对电连接器和被配置成建立测量电路的第二对电连接器来进行接触。

本发明的另一个方面涉及一种用于制造根据前述实施例所述的消耗品的方法，其中，优选地在将电子元件组装到烟弹中之前通过测量电子元件的电阻并且测量环境温度来获取第一参考值。在实施例中，环境温度和加热元件的温度与参考温度大致相对应或落在参考温度范围内。

在另一个实施例，环境温度与加热元件的温度(与参考温度不同)相对应，并且其中，参考温度下的电阻参考值是通过调节所测量的电阻值、通过使用公式R＝Rref[1+α(T-Tref)]来计算，其中R是线圈在当前环境温度T下的当前电阻，Rref是线圈在参考温度Tref下的参考电阻，α是线圈材料的电阻率温度系数，并且T是加热元件的当前温度(单位是℃)。

本发明的另一个方面涉及一种用于制造根据前述实施例所述的消耗品的方法，其中，第一参考值或第二参考值相应地通过在组装了开放回路之后在加热元件的温度与参考温度大致相对应或落在参考温度范围内的情况下测量开放回路的电阻而获取。

本发明的另一个方面涉及一种个人用汽化装置的主体，该主体具有被配置用于接纳消耗品的消耗品座体，该消耗品包括：液体储存器、液体传递元件、加热元件、以及连接至加热元件的第一供电端子和第二供电端子；其中，该消耗品座体包括：第一对电连接器和第二对电连接器，该第一对电连接器被配置用于在连接至消耗品的第一供电端子和第二供电端子时建立电子电路使得向消耗品供电，该第二对电连接器被配置用于建立测量电路以用于测量消耗品的第一供电端子与第二供电端子之间的电压。这种主体被配置成能够更精确地测量消耗品的加热元件的电阻，并且因此能够对其温度提供改进的调节。

在主体的实施例中，该主体进一步包括控制器，该控制器被配置用于借助于测量电路所测量的电压来确定包括加热元件的、在第一供电端子与第二供电端子之间的电子电路的电阻。

在主体的实施例中，该主体进一步被配置用于获取参考值，该参考值指示消耗品中的包括加热元件的电子元件在加热元件的参考温度或参考温度范围下的电阻；并且被配置用于通过将所确定的电阻与参考值所指示的电阻进行比较来确定加热元件的温度。

在实施例中，控制器被配置用于在被控制器询问时通过执行函数关系式R＝Rref[1+α(T-Tref)]来确定当前温度，其中R是线圈在当前温度T下的当前电阻，Rref是线圈在参考温度Tref下的参考电阻，α是线圈材料的电阻率温度系数，并且T是线圈的当前温度(单位为℃)。

在主体的实施例中，控制器进一步被配置用于：获取第一参考值，该第一参考值指示加热元件在加热元件的参考温度或参考温度范围下的电阻；获取第二参考值，该第二参考值指示包括加热元件的电子电路的开放回路的电阻，或指示加热元件的电阻与包括加热元件的电子电路的开放回路的电阻之间的差值；借助于所测量的电压确定包括加热元件的、在第一供电端子与第二供电端子之间的电子电路的电阻；借助于所确定的电子电路的电阻和第二参考值确定加热元件的电阻；通过将所确定的加热元件的电阻与第一参考值所指示的电阻进行比较来确定加热元件的温度。

在主体的实施例中，控制器从消耗品分别获取参考值或第一参考值和/或第二参考值。

在主体的实施例中，该主体进一步包括数据连接器以用于从消耗品获取参考值。

在主体的实施例中，该主体被配置用于取决于所确定的加热元件的温度来调节施加至消耗品中的加热元件的功率。

本发明的另一个方面涉及一种个人用汽化装置，该个人用汽化装置包括前述实施例之一所述的消耗品以及根据前述实施例之一所述的主体。

本发明的另一个方面涉及一种用于确定个人用汽化装置的消耗品中的加热元件的温度的方法，该方法包括以下步骤：测量与加热元件连接的第一供电端子和第二供电端子上的电压；借助于所测量的电压确定消耗品中的、包括加热元件的、在第一供电端子与第二供电端子之间的电子元件的电阻；获取第一参考值，该第一参考值指示消耗品中的包括加热元件的电子元件在加热元件的参考温度或参考温度范围下的电阻；并且通过将所确定的电阻与第一参考值所指示的电阻进行比较来确定加热元件的温度。

本发明的另一个方面涉及一种用于确定个人用汽化装置的消耗品中的加热元件的温度的方法，该方法包括以下步骤：测量与加热元件连接的第一供电端子和第二供电端子上的电压；获取第一参考值，该第一参考值指示在加热元件的参考温度或参考温度范围下该加热元件的电阻；获取第二参考值，该第二参考值指示包括加热元件的电子电路的开放回路的电阻，或指示加热元件的电阻与包括加热元件的电子电路的开放回路的电阻之间的差值；借助于所测量的电压确定包括加热元件的、在第一供电端子与第二供电端子之间的电子电路的电阻；借助于所确定的电子电路的电阻和第二参考值确定加热元件的电阻；通过将所确定的加热元件的电阻与第一参考值所指示的电阻进行比较来确定加热元件的温度。

本发明的另一个方面涉及一种用于调节施加至个人用汽化装置的消耗品中的加热元件的功率的方法，该方法包括执行反馈回路，包括：根据前述实施例之一所述的方法确定加热元件的温度，并且取决于所确定的温度来调节对加热元件的供电。

本发明还指向用于个人用汽化装置的消耗品，以及包括主体和消耗品的个人用汽化装置。

本发明的一个方面涉及一种用于可释放地连接至电子烟的烟弹，该烟弹包括待汽化物质、并且设有电路系统，其中，该电路系统包括：电路端子，这些电路端子被配置成与位于该电子烟的主体上的电路连接器相接合、并且被配置成在该烟弹与该主体之间建立数据连接，用于储存数据的存储器，并且其中，该烟弹的电路端子位于该烟弹的壳体上。

在本发明的第一方面的一个实施例中，该烟弹进一步包括控制器，该控制器被配置用于在该存储器上读取和写入数据。

在本发明的第一方面的一个实施例中，这些电路端子在刚性支撑件、优选地印刷电路板(PCB)上分组在一起。

在本发明的第一方面的一个实施例中，该控制器和该存储器位于该刚性支撑件上、优选地印刷电路板(PCB)上。

在本发明的第一方面的一个实施例中，该烟弹包括连接部分，该连接部分被配置用于连接至该电子烟的主体，其中，该连接部分设有侧向表面，该侧向表面的方向与该烟弹的纵向方向重合、与该烟弹到该主体中的插入方向大致平行，并且其中，这些电路端子位于所述连接部分中、在所述侧向表面上。

在本发明的第一方面的一个实施例中，该烟弹具有彼此大致平行的第一对侧向表面和第二对侧向表面，该第二对侧面的宽度比该第一对侧面的宽度更宽，并且其中，该连接部分位于该第一表面上。

在本发明的第一方面的一个实施例中，所有电路端子均布置在同一平面上。

在本发明的第一方面的一个实施例中，两个相邻电路端子之间的距离包括在20mm与0.05mm之间、优选地在10mm与0.1mm之间、更优选地在5mm与0.15mm之间、甚至更优选地在2mm与0.2mm之间、并且最优选地在1mm与0.2mm之间。

在本发明的第一方面的一个实施例中，该一个或多个电路端子或至少其初始连接部分相对于这些电路连接器或其至少初始连接部分的纵向位置提供在该烟弹的纵向方向上的不同位置，因而这些电路端子在将该烟弹连接至该电子烟的主体时以预先确定的顺序在不同时刻可连接至这些电路连接器。

在本发明的第一方面的一个实施例中，该烟弹进一步包括供电端子，这些供电端子被配置用于提供来自该主体的功率以使得该烟弹所包括的加热元件加热。

在本发明的第一方面的一个实施例中，这些供电端子是长形的、并且布置在该连接部分中，其中它们的纵向方向与该烟弹连接至该主体的该插入方向大致平行。

在本发明的第一方面的一个实施例中，所有供电端子均布置在同一平面上。

在本发明的第一方面的一个实施例中，这些供电端子位于这些电路端子的平面上。

在本发明的第一方面的一个实施例中，两个相邻供电端子之间的距离包括在30mm与0.05mm之间、优选地在10mm与0.1mm之间、更优选地在5mm与0.15mm之间、甚至更优选地在2mm与0.2mm之间、甚至最优选地在1mm与0.2mm之间。

在本发明的第一方面的一个实施例中，该烟弹的PCB具有切口以用于容纳这些供电端子。

本发明的第二方面是一种电子烟，该电子烟包括主体和根据本发明的第一方面所述的烟弹，其中，该主体包括电路连接器，这些电路连接器位于该主体的远端处的烟弹座体中、并且被配置用于与该烟弹的相应的电路端子相连接，并且该烟弹的电路端子位于该烟弹的侧向侧面上，并且该主体的连接器位于囊形座体的侧向侧面上，其中这些电路连接器和这些电路端子被配置用于在与该主体的纵向方向重合的方向上彼此接合。

在本发明的第二方面的一个实施例中，该烟弹的电路端子和该主体的连接器被配置成使得在将该烟弹连接至该主体时，这些电路端子中的一个或多个电路端子在不同时刻连接至相应的这些电路连接器。

在本发明的第二方面的一个实施例中，这些电路连接器是长形的、并且被布置成使得其纵向方向与该烟弹连接至该主体的该插入方向大致平行。

在本发明的第二方面的一个实施例中，该烟弹进一步包括供电端子，这些供电端子被配置用于提供来自该主体的功率以使得该烟弹所包括的加热元件加热，并且其中，该主体包括供电连接器以用于与该烟弹的供电端子中的相应的供电端子相连接，并且该电子烟被配置成使得当将该烟弹连接至该主体时，这些供电端子在这些电路端子连接至这些电路连接器之前连接至这些供电连接器。

在本发明的第二方面的一个实施例中，这些电路连接器具有不同的长度。

在本发明的第二方面的一个实施例中，这些电路端子包括电路负端子，并且其中，在将该烟弹连接至该主体时，该电路负端子在其他电路端子之前进行连接。

在本发明的第二方面的一个实施例中，该电子烟的连接器或/和端子是弹性的，使得当连接了该主体与该烟弹时，这些连接器被偏置以便产生偏置力，该偏置力保持这些连接器与它们对应的端子之间的接触。

在本发明的第二方面的一个实施例中，该主体上的这些连接器具有自由端部，并且其中，这些自由端部被固持在连接器防护件(60)中。

在本发明的第二方面的一个实施例中，该连接器防护件还被配置用于保护连接器的布置的侧面。

在本发明的第二方面的一个实施例中，该烟弹的壳体与该烟弹座体之间的连接是磁性连接。

在本发明的第二方面的一个实施例中，该烟弹设有磁性连接器件以用于连接该烟弹与该烟弹座体，其中，该烟弹座体或该烟弹中的一者设有铁磁构件，并且另一者设有磁体。

附图说明

图1a是根据本发明的示例性实施例的电子烟的示意性透视图。

图1b是图1a的电子烟的示意性截面视图。

图2是用于根据本发明的示例性实施例的电子烟的烟弹的示意性截面视图。

图3a和图3b是根据本发明的两个示例性实施例的电子烟的主体的示意性截面视图。

图4是用于根据本发明的示例性实施例的电子烟的烟弹的电路系统(PCB)的示意图。

图5a和图5b是根据本发明的实施例的电子烟的等距视图，其中连接器由连接器防护件对齐并加以保护。

图6是用于按顺序地将根据示例性实施例的电子烟的端子与连接器相连接的方法的示意图。

图7是开放回路的示意图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的优选的实施例。在以下描述中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的部件。应当注意到的是，附图是示意性的，并且尺寸比例等可以与实际的尺寸比例不同。

参照附图并且尤其参照图1a、图1b、和图2，展示了用于使得液体L汽化的电子烟2。这种电子烟2可以用作常规香烟的替代品。电子烟2具有主体4，该主体可以包括供电单元6、电路系统8、以及烟弹座体12。烟弹座体12可以被配置用于提供到包括汽化液体L的烟弹16的连接。所使用的烟弹16可以是相同或不同类型的、且可移除/可抛弃式的元件，其可以被更换以便使得个人用汽化装置2再投入使用。烟弹还可以被称为消耗品。电路系统8被配置用于操作电子烟2、并且可以包括流动传感器3或手动启用开关9、存储器5、以及主控制器10。电路系统8可以有利地组合到主印刷电路板上。

烟弹座体12可以呈配置用于接纳烟弹16的凹部的形式。烟弹和烟弹座体12可以设有配合紧固装置。这种紧固装置可以配置为磁连接器件，其中，烟弹座体12或烟弹16中的一者设有铁磁构件，并且另一者设有磁体。其他连接替代方案可以是卡扣配合、过盈配合、螺纹配合、卡口配合。此外或可替代地，如图5a和图5b中所进一步展示的，弹性供电连接器19可以配置为片簧偏置构件，这些片簧偏置构件通过施加偏置力来将烟弹16附接至烟弹座体12。也就是说，这个弹性供电连接器器件的连接器或端子可以在抵靠烟弹16的方向上偏置。可替代地或此外，烟弹的壳体18可以配置有凹部。在实施例中，烟弹16的壳体18和主体4的烟弹座体12可以均被配置用于卡扣配合到一起，例如它们中的一者上有凹部，并且另一者上有相应的突出部。作为更特定的实例，壳体18可以具有在与消耗品16的插入方向I(即消耗品16被插入主体4的方向)大致平行的侧向侧面上的凹部，并且这个凹部可以与主体4上的突出部相对应以用于卡扣配合到主体4上的突出部上。在一些实施例中，消耗品16的插入部分可以在消耗品16和主体4被连接/组装好时最靠近主体4的侧部逐渐变窄，从而因此为连接提供导引效果并且在连接期间提供卡扣配合效果。措辞插入指代主体4与烟弹16之间的连接。在下文所描述的大部分实施例中，烟弹16具有插入(即进入/穿入)主体4的一部分的部分。然而，本领域技术人员容易理解的是，这种构型可以颠倒成主体4的一部分穿入到烟弹16中，或者可以是通过不以穿入等为特征的连接。

如图1b和图2中最佳可见的，烟弹16可以包括壳体18、液体储存器32、汽化单元34、以及电路系统42。壳体18可以具有设有蒸汽出口28的吸嘴部分20。吸嘴部分20可以具有尖部状形式以与用户的嘴部的人类工程学相对应。

汽化单元34可以包括加热元件36和液体传递元件38。液体传递元件38可以被配置成通过毛细作用从液体储存器32向加热元件36传递液体L。液体传递元件38可以是纤维或多孔元件，例如由绞绕的棉或二氧化硅制成的芯体。可替代地，液体传递元件38可以是任何其他合适的多孔元件。汽化腔室30限定在其中发生液体汽化的区域中、并且与其中加热元件36与液体传递元件38彼此相接触的近端区域相对应。

烟弹16可以包括主通道24，该主通道从烟弹的基部部分中的汽化腔室30延伸至吸嘴部分20中的蒸汽出口部分28。汽化腔室30优选地相对于吸嘴部分20位于相反的远端处。从汽化腔室30到吸嘴部分20中的蒸汽出口28，主通道24可以具有均匀并且管状的截面。

液体储存器32可以包含汽化液体L、例如丙二醇或甘油，该汽化液体能够产生可见蒸汽。应再次注意到的是，技术人员可以容易地将本申请的教导适配于以该领域技术人员已知的可汽化材料(即，固态或粘性)来替代所述液体的情况。个人用汽化装置2可以被配置用于从待汽化的液体L产生蒸汽。

加热元件36不局限于特定的类型，并且可以是水平或竖直线圈或平面加热元件。烟弹16可以进一步设有至少一个进气通道26，该进气通道从烟弹16中的第一开口延伸穿过汽化单元34、并且延伸至吸嘴部分20中的蒸汽出口28。烟弹座体12和/或主体4还可以设有至少一个空气入口开口13。

液体传递元件38可以具有管状形式、并且具有与主通道24的纵向方向重合的纵向方向。管状形式提供了液体传递元件内的蒸汽通道40，蒸汽可以穿过该蒸汽通道离开汽化腔室30以向蒸汽出口部分28行进。此外，液体传递元件38的管状形式还可以提供抵靠主通道24的内壁的滑动配合、并且可以在其中形成空间以用于接纳加热元件36。

加热元件36可以是线圈形状的加热器、并且对齐成使得其轴向方向与液体传递元件38的纵向方向重合。因此，线圈形状的加热器可以配合到液体传递元件38内所限定的蒸汽通道40中、同时提供与液体传递元件38的近靠接触。以此方式，液体传递元件38可以固持在主通道24的内壁与加热元件36中间。这还帮助液体传递元件38保持其形状并且避免塌缩。液体传递元件38的材料可以是棉、二氧化硅、或本领域技术人员已知的任何其他纤维或多孔材料。

烟弹16可以被配置成使得其不可以翻新。换言之，液体储存器32可以被密封或配置成使得烟弹中的流动回路不允许重新填充液体，从而导致用户不可能更新液体储存器包含的液体。密封的液体储存器32的优点在于，所包含的液体的质量和特征将保持较长时间。

参考图2和图3，烟弹16可以进一步设有供电端子45和烟弹电路系统42。电端子45可以提供为一对主供电端子45a、45b，并且连接至加热元件36。主供电端子45a和45b因此被配置用于将加热元件36经由主体的烟弹座体中的连接器14连接至供电单元6。

烟弹电路系统42可以部分地或完全置于PCB 43(印刷电路板)或另一个刚性支撑件43上。烟弹电路系统42可以包括多个电端子48和存储器44。烟弹电路系统42可以有利地进一步设有控制器46，该控制器允许将信息写入到存储器44上。电端子48被配置用于将烟弹电路系统42连接至主体4的主电路系统8，以便使得主体4能够从烟弹16检索信息。如图4中最佳可见的，端子48可以包括数据端子54、56、58以及电路供电端子50、52。在优选的实施例中，电端子48提供在印刷电路板43上，而主供电端子45提供在PCB的切口80中。有利地，切口提供在PCB的中心。这提供的优点是，主供电端子45可以与烟弹电路系统42电隔离。

类似地，如图3中最佳可见的，个人用汽化装置2的主体4可以设有电路系统8，该电路系统也可以部分地或完全置于主PCB(未示出)上。电路系统8包括连接器19，这些连接器被配置成在主电路系统8与烟弹电路系统42之间建立连接。电连接器19包括供电连接器14和电路连接器(或数据连接器)15。供电连接器14被配置用于连接至烟弹16上的相应的供电端子45。供电连接器14可以被配置成在加热元件36与供电单元6之间建立连接。如图5a和图5b中所展示的，汽化装置本体4的电连接器19可以被确定形状为长形接触构件，这些长形接触构件具有连接至烟弹座体12的第一端部以及第二自由端部19’，该第二自由端部被配置用于弹性地连接至烟弹座体12上的端子45、48。因此，这些电连接器可以配置为弹性“指状件”。这意味着在连接期间，连接器19压靠端子45、48，使得产生保持连接器与相应的端子之间的接触的力，并且使得它们之间的连接变得更加稳定。

主体4的供电连接器14可以与第一供电端子45a和第二供电端子45b相接触以便建立供电电路，该供电电路向消耗品或烟弹16的加热元件36提供电能(电流)，以便使汽化腔室30中的液体L汽化。这是因为加热元件36是连接至供电端子45的。在有利的实施例中，电连接器19进一步包括感测端子17，这些感测端子被配置用于建立测量电路系统。因此，第二对电连接器17可以测量第一供电端子与第二供电端子45之间的电压，并且这个电压可以例如通过确定加热元件36的电阻而用于精确地确定这个加热元件36的温度。此特征将在下文中更详细地描述。

如图5a和图5b中所示出的，电连接器19的自由端部19’可以固持在连接器防护件60中。连接器防护件60可以保护电连接器19的自由端部19’不会由于错误地进行主体4与烟弹16之间的连接或由于意外地引入异物而被物理损坏。特别地，连接器防护件60可以保护电连接器19的自由端部19’的末端/端点、电连接器19的布置的至少一侧、或电连接器的背侧(即连接器的不与电端子45、48接触的另一侧)。这种保护确保了连接器19’的末端不会被错误地触碰或接触、并且因此不会以任何方式被损坏，例如由于异物进入烟弹座体12或由于烟弹16被错误地插入主体中而变形。甚至更有利地，连接器防护件60可以保护以上提到的侧面的组合或它们中的全部。更详细地，连接器防护件60可以提供成T形形式、具有从烟弹座体12突出的支撑条62、并且具有顶部保护延伸部61，该顶部保护延伸部与待保护的电连接器的布置的对齐方向大致平行。连接器防护件60还可以提供成置于电连接器19周围的倒U形或大致m形形式。连接器防护件60还可以以笼的形式提供，该笼在连接侧(即电连接器的与电端子45、48相接触的表面这侧)上开放并且在背侧闭合。连接器防护件60还可以具有基部部分，该基部部分覆盖并保持电连接器的连接至烟弹座体12的端部。这个基部部分有利地提供成条的形式，该条与通过连接器防护件60对齐的电连接器的布置的对齐方向大致平行。

返回参考图2，储存在烟弹16的存储器44中的数据可以包括一组或若干组烟弹16的使用数据。该数据可以包括烟弹16的认证数据，即标识类型、成分、味道、或烟弹16中所含液体L的剩余量、和/或烟弹16的最佳耗用日期的数据。主体4的电路系统8可以被配置用于检索并且处理这个数据，例如以根据这些数据控制加热元件36的操作模式。作为实例，电路系统可以取决于如以上所解释地确定的加热元件36的温度或电阻来调节通过供电电路施加给烟弹16中的加热元件36的功率。主控制器10可以被配置用于在烟弹存储器44上读取和写入数据，例如主控制器10可以估计特定烟弹的液体的已消耗量并且将信息写入烟弹存储器44。这有利地使得用户能够跟踪不同烟弹16的液体的已消耗量，即使是在烟弹正在以交替的方式使用的情况下也是如此。

如图1b中所示出的，电子烟2的主体4可以进一步包括通信单元11。通信单元11可以被配置用于将主体4检索并处理的数据传输至其他系统、装置、或网络，例如经由蓝牙传输至支持因特网的装置、例如智能手机，该支持因特网的装置有能力进一步将此数据传输至服务器以用于形成报告或进一步分析(例如接收订购更多烟弹的建议)。

图2和图3还展示了烟弹16与电子烟2的主体4之间的电连接的有利布置。如图2中所展示的，烟弹16可以包括连接部分70，该连接部分布置为烟弹16的与吸嘴部分20相反的远端部分。这个连接部分70可以具有一个侧向表面90(在连接部分具有圆柱形或大致圆柱形形式的情况下)或若干侧向表面90(在连接部分70具有例如矩形的截面的情况下)。这一个或多个侧向表面90可以是在与烟弹16的轴向方向A(从连接部分70向吸嘴部分20行进)重合的方向上的平面。这一个或多个侧向表面90可以是平坦的或弯曲的。平坦连接部分是有利的，因为对于制造效率而言生产平坦电路板是更容易的。电路端子48可以位于侧向表面90上的所述连接部分70中、有利地位于侧向表面90的距吸嘴部分20最远的部分中。在一些实施例中，烟弹16具有彼此大致平行的第一对侧向侧面S1和第二对侧向侧面S2，第一对侧面S1的宽度比第二对侧面S2的宽度更宽，并且电路端子48所位于的所述侧向侧面是第一对侧面S1中的一个侧面。此类构型提供更大的稳定性，并且就这些不同的连接器或端子在它们对应的布置表面上的分布而言开放了更多可能性。

如图2和图4中可见的，电路端子48可以相对于烟弹16的纵向方向(轴向方向A)布置在不同的纵向位置。在实施例中，电路端子48可以是长形的、它们的纵向方向与消耗品16的插入方向I大致平行。有利地，电路端子48布置在相同的平面上。此类构型提供了消耗品16与主体4之间更稳定的电连接。在一些实施例中，两个相邻电路端子48之间的距离可以包括在20mm与0.05mm之间、优选地在10mm与0.1mm之间、更优选地在5mm与0.15mm之间、甚至更优选地在1mm与0.05mm之间。这种距离确保了这多个端子48的紧凑分布、同时在它们之间保持足够的距离，使得当主体4和烟弹16被连接/组装好时，电路端子48连接至它们的相应的连接器19，而在不相应成对的连接器/端子之间有较低的连接风险。

由于烟弹16的电路端子48可以相对于烟弹16的纵向方向布置在不同纵向位置，所以电路端子48被配置成依次(即在不同时刻)连接至它们相应的电路连接器19。尤其这在相应的电路连接器全部如图3a所展示地对齐的情况下是容易实现的。应当注意到的是，这种构型还可以如图3b所展示地实现，这种情况是烟弹16的电路端子48全部在相同的纵向位置对齐，但主体的一个或多个连接器19在主体4的连接方向I’(即主体4连接至消耗品16的方向)上延伸至不同的程度。可替代地，端子48在烟弹16上的位置与连接器19在烟弹座体12中的长度的组合可以均是未对齐的，只要在插入烟弹16时它们在不同时刻与它们相应的对应物形成接触即可。明确的是，端子48的位置和连接器19的长度二者确定数据端子48与连接器15进行连接的顺序。换言之，烟弹16的电路端子48和主体的连接器19可以被配置成使得当将消耗品16连接至主体4时电路端子48中的一个或多个电路端子在不同时刻连接至相应的电路连接器19。

烟弹16因此具有在烟弹的纵向方向上相对于电路连接器15(或至少其初始连接部分)的纵向位置在不同位置处提供的电路端子48(或至少其初始连接部分)，因而在将烟弹连接至电子烟的主体时，电路端子可以预先确定的顺序连接至电路连接器。注意到的是，电路端子或电路连接器的初始连接部分是那些端子或连接器的、在用户以正常插入方式将烟弹插入到主体的烟弹座体中时首先与其相应的连接器或端子相遇的端部部分。明显地，可以通过以下方式来控制连接的顺序，即，改变端子和/或连接器在纵向方向上的长度或位置，使得相应端子/连接器对的初始连接部分在将烟弹正常插入到烟弹座体(主体将烟弹接纳在该烟弹座体中)中时在不同时刻彼此相遇。

尽管如以上所提到的，可以通过控制端子和/或连接器的初始连接部分的纵向位置来控制排序，但有利的是烟弹的连接器48的纵向位置是各不相同的，因为这使得能够对不同烟弹获取不同排序——例如以便将烟弹所包含的实际电子器件考虑在内(例如因为已经使用与原始版本的烟弹不同电子器件生产了新版烟弹，与原始烟弹相比，这些新版烟弹将更好地适合不同的连接顺序)，而无需改变装置的主体(使得“旧”装置仍然可以与新烟弹相兼容)。

应当注意到的是，这种排序构型可以扩展到电连接器14、感测端子17、数据连接器15中的任一者，使得可以实现全部的连接器与它们的对应的端子45、48的特定连接顺序。稍后将在描述中提供实例。

如图4中最佳可见的，烟弹16上的电路端子48可以包括电路负端子50、烟弹感测端子54、数据传递端子56、以及定时电路端子(SCL)58、和供电正端子52，该定时电路端子被配置用于同步数据并且确定那些数据有效而待记录，该供电正端子被布置成用于向其他端子50、54、56、和58供电。在优选的实施例中(参见图6)，在第一步骤S1连接电路负端子50。通过首先连接电路负端子50，电路负端子50将用作接地、并且能够将烟弹电路系统42中的电荷转移回到供电单元3。为了向电路系统42供电，在第二步骤S2连接供电正端子52。在第三步骤S3，可以同时或依次连接剩余的端子。

烟弹感测端子54被配置成使得主控制器能够确定烟弹是否与座体相连。在这个电路中、在装置的端子之间包括电阻器，因此，装置电路系统被配置用于读取当烟弹座体12中存在烟弹16时的电压降。烟弹座体12中的连接器19被配置用于建立包括烟弹感测端子54和主控制器10的测量电路，以便检测电压并且由控制器确定烟弹座体12中存在烟弹16。烟弹中的电阻器可以是连接在烟弹中的烟弹感测端子54与电路负端子50(或连接至其用作接地的任何部分)之间的下拉电阻器(或甚至是直接连接)。汽化装置中的电阻器可以包括上拉电阻器(连接在连接器19与电压Vcc之间，该连接器连接至烟弹感测端子54)，该上拉电阻器具有比烟弹中的下拉电阻器更大的电阻。因此，当烟弹插入到主体中时，连接器19处的电压从高电压(由上拉电阻器控制)下落至低电压(由烟弹中的下拉电阻器控制)，并且主控制器因此检测到连接器19处的电压降。

而且，烟弹16的供电端子45可以是长形的、并且被布置成使得它们的纵向方向与消耗品16的插入方向I大致平行。此外，所有供电端子45可以布置在同一平面上。这些构型提供了与其他端子相似构型相同的优点。此外，供电端子45可以位于电路端子48的平面上，从而改善烟弹16与主体4之间的总体电连接。在一些实施例中，两个相邻供电端子45之间的距离可以包括在30mm与0.05mm之间、优选地在10mm与0.1mm之间、更优选地在5mm与0.15mm之间、甚至更优选地在2mm与0.2mm之间、甚至最优选地在1mm与0.2mm之间。供电端子45具有在1.0mm与3.5mm之间、优选地在1.5mm与2.5mm之间、并且最优选地在2.0mm与2.5mm之间的宽度。

根据本发明的另一个有利的方面，供电端子45可以在烟弹16的所述插入方向I上比电路端子48延伸得更远，从而允许供电连接(即供电端子45与电连接器14和/或17的连接)在建立数据连接(即电路端子48与电路连接器19之间的连接)之前发生。换言之，电子烟2可以被配置成使得当将烟弹16插入到主体4中时，供电端子45在电路端子48连接至电路连接器19之前连接至供电连接器14。结果，消耗品16的电路系统42开启/接收功率的瞬间与建立数据连接的瞬间之间存在延迟。应当注意到的是，这种构型还可以在供电端子45的端部与电路端子48的端部对齐、但主体的供电连接器15在主体4的连接方向51上比连接器19突出得更远的情况下实现。

根据本发明的又进一步有利的方面，烟弹感测端子54可以在烟弹16的所述插入方向I上比数据传递端子56和定时电路端子(SCL)58延伸得更远，从而允许在控制器10开始烟弹存储器44的询问之前接触感测端子54并建立的感测电路。这提高了数据连接的可靠性(通过避免与烟弹感测端子54的连接相关联的电流浪涌干扰数据传输)，并且因此加速了烟弹16的认证过程。

将理解的是，通常，以上在多个不同的实施例中所展示的构型是可容易地颠倒的：也就是说，技术人员可以容易地使得主体4与烟弹16之间的连接的某些构型/元件处于电子烟2的其他零件中。例如，技术人员可以容易地且显然地将本申请的教导转换成主体4插入到烟弹16中并且烟弹16设有主体座体的情况，其中，主体座体的端子由端子防护件对齐并保护。

第二对电连接器17可以接触第一供电端子45a和第二供电端子45b以便建立测量电路系统，以用于确定加热元件36的温度。因此，第二对电连接器17被配置用于测量第一供电端子45a与第二供电端子45b之间的电压。换言之，供电电路可以是用于以来自主体4的能量来为加热元件36供电的载流电路，并且测量电路可以是电压感测电路。这种测量构型(有时被称为“四端子感测”或“开尔文感测”)允许从所测量的电压确定加热元件36的阻抗/电阻，或者更精确地确定两个供电连接器45之间的、包括加热元件36的电路的阻抗/电阻。使用这两个分开的电路的优点是，相比于仅使用一个电路的情况，加热元件36(或包含加热元件36的电路)的阻抗/电阻的测量、以及因此加热元件36的温度的确定更准确。这是因为分开的测量电路使得能够测量加热元件36上的电阻，同时从测量中排除接线和焊点的电阻。主体4可以设有控制器10，该控制器被配置用于从电压传感器接收所测量的电压的信息，并且确定加热元件36的操作温度。

消耗品16的存储器44可以储存或被配置用于储存第一参考值，该第一参考值指示加热元件36在加热元件36的参考温度或参考温度范围下的电阻，例如在室温下的电阻。参考值使得能够确定所测量的电阻与温度之间的关系。

参考电阻值可以有利地在制造过程中确定、并且随后编程到烟弹存储器44中。这将在下文中更详细地描述。

主体4的控制器10被配置用于从烟弹存储器44获取参考值。因此，主体4的控制器10被配置用于获取指示加热元件36在加热元件36的参考温度或参考温度范围下的电阻的第一参考值，并且通过将所确定的电阻与第一参考值所指示的电阻进行比较来确定加热元件36的温度。

个人用汽化装置2的主控制器10可以进一步被配置用于取决于所确定的温度通过供电电路调节施加至消耗品16中的加热元件36的功率(例如脉冲宽度调制)。这提供了汽化器的温度调节以确保温度对于蒸汽产生而言是最佳的，但是还避免形成不期望的组分，并且避免干烧芯体的情况，在这种情况下，即使液体储存器32或液体传递元件38是空的或干燥的，加热元件36仍产生热量。应注意的是还可以在本发明技术实施中隐含地确定温度。更精确地，由于本发明部分地依赖于通过加热元件36(其电阻随温度变化)的电阻值确定温度的概念，技术人员容易理解的是，如果已经在技术实施的某些点进行了加热元件36的温度的与其电阻之间的匹配的话，就还可以只通过确定电阻并且将电阻值与待施加的功率进行匹配来调节待施加至加热元件36的功率。

因此，如以上所描述的用于确定电子烟2的消耗品16中的加热元件36的温度的方法包括确定消耗品16中的、在第一供电端子45a与第二供电端子45b之间的、包括加热元件36的电路的实际电阻。可以使用任何已知的用于确定电阻的方法，但优选的方法包括测量供电端子对45a、45b上的电压的步骤，并且这种步骤可以由主体4的控制器10执行。更详细，消耗品16的第一供电端子45a和第二供电端子45b可以与第一对电连接器14接触，使得建立测量电路，并且主体4的控制器10可以测量第一供电端子45a与第二供电端子45b之间的电压。借助于所测量的电压以技术人员已知的方式确定消耗品16中的、在第一供电端子与第二供电端子45之间的、包括加热元件36的电路的实际电阻。在使用期间，仅有加热元件36的温度以及由此的电阻将实质性增大。因此，本方法提供准确的温度测量，即使在其余部件中会发生可忽略的温度改变也是如此；这也可以是因为其他部件是由展现出较小的电阻率温度系数的材料制成的。因此，可以基于所测量的开放回路的电阻来确定或估计加热元件36的实际温度。

任选地，如图7中所示出的，主控制器10还可以被配置用于除第一参考值之外还获取第二参考值，该第二参考值允许确定加热元件36的电阻与包括加热元件36的电子电路42的开放回路的电阻之间的差值。在这种情况下，控制器10被配置用于通过减去加热元件36的电阻与包括加热元件36的电子电路42的开放回路的电阻之间的差值来确定加热元件36的实际电阻的值。

如果获取了参考值(本文中被称为“第二”参考值)，该参考值允许确定在参考温度或参考温度范围下加热元件36的电阻与那个回路的电阻之间的差值，则这种确定是甚至更准确的。消耗品16的存储器44可以进一步被配置用于储存这个第二参考值，该第二参考值允许确定加热元件的电阻与包括加热元件36的电子电路42的开放回路的电阻之间的差值。例如，如果第二参考值指示第一供电端子45a与第二供电端子45b之间的整个回路在室温下的电阻，则加热元件36的实际电阻为：第一供电端子45a与第二供电端子45b之间的回路的实际电阻值-第二参考值+第一参考值，其中，“第一”参考值指示加热元件36在室温下的电阻。如果第二参考值单独指示在室温下的整个回路的电阻与元件36的电阻之间差值，则加热元件36的当前电阻为：第一供电端子45a与第二供电端子45b之间的回路的当前电阻值——第二参考值。

上述第一参考值和第二参考值可以储存在主体的存储器中并且从其中获取。然而，在优选的实施例中，参考值是从烟弹16的存储器44中获取的，因为对于不同的烟弹16，参考值将典型地是不同的。例如，控制器10可以借助于数据端子48与数据连接器19的连接所建立的数据电路来访问存储器44，如以上所描述的。可替代地，电子烟可以在开始使得加热线圈加热之前通过测量烟弹16中的、包括加热元件36的、在第一供电端子45a与第二供电端子45b之间的回路在环境温度下的当前电阻来获取第二参考值的估计值；然而，除非可以将环境温度控制到非常接近参考温度，否则这种途径将呈现显著的不准确性。相应地，优选地是在制造中以以下在解释如何优选地确定第一参考值之后所解释的方式来确定第二参考值。

一旦已经确定了加热元件36的实际电阻(无论是否使用第二参考值)，就可以通过将所确定的当前电阻与第一参考值所指示的电阻进行比较来确定加热元件36的实际温度。烟弹存储器44可以因此进一步包括电阻值与温度之间的相互关系。此外，烟弹存储器44可以进一步包括程序以响应于所确定的实际温度来控制供电或脉冲宽度调制。这种方法利用了借助于加热元件的电阻特征将加热元件36的电阻与其温度进行匹配的概念，这些电阻特征可以从指示加热元件36在参考温度或温度范围下(例如在室温下)的电阻的第一参考值连同加热元件的电阻率温度系数的知识来推导。

优选的是，加热元件36由具有大致恒定的电阻率温度系数的材料制成，但如果并非如此的话，那么如何对所使用的方程进行适配——从而例如使用不同温度下的电阻率系数的不同近似值的一系列方程来替代单个方程(即将实际情况近似为环境温度与加热器的操作温度(例如大约250℃等)之间的一系列温度范围中的一系列线性方程)——对本领域技术人员将是明显的。也就是说，例如，已知导体在除标准温度(通常规定在20℃)之外的任何温度下的电阻值都可以通过以下公式确定：

R＝Rref[1+α(T-Tref)]

其中，R是线圈在当前温度T下的当前电阻，Rref是线圈在参考温度(通常为20℃)下的参考电阻，α是线圈材料的电阻率温度系数，T是线圈当前温度(单位为℃)，并且Tref是参考温度。可以通过以下方程获取线圈的温度：

T＝Tref+(1/α)([R/Rref]-1)。

这种公式还可以以函数T＝f(R)、图表、或关系表格的形式保存。

可替代地，指明加热器的温度与加热器的测得电阻之间的相互关系的表格储存在主体4中的存储器中。为了将具有固有电阻变化的加热器的不同烟弹考虑在内，烟弹存储器上可以储存除参考值之外的一些参数。储存在烟弹存储器上的参数可以直接包括(例如由具有不同的取决于温度的电阻率系数的不同材料制成的)不同加热器类型的性质，或包括不同预先确定的加热器类型的标识符，从而使得主控制器能够访问储存在主体上的正确的相应的表格(该表格指明电阻率系数与温度之间的关系)等。

在有利的实施例，加热元件36的材料可以是钛。钛具有与例如不锈钢或镍相比陡峭的电阻温度曲线。因此，加热元件36的电阻随线圈温度的增大相对快速地增大。然而，也可以是其他材料(例如不锈钢、镍、铬、或铝、或其合金)。加热元件36的设计和其几何形状还通过加热元件的长度和直径影响加热器的电阻。加热元件36的几何形状被选择为与液体传递元件38的尺寸和特征相匹配、并且使得可以实现所期望的汽化操作。对于建立温度与电阻的关系的本方法，有利的是所选择的材料展示出电阻与温度之间可再现的函数关系。取决于所期望的温度测量的准确度，可以实施估计加热元件材料的电阻率温度系数α的不同方式。

在有利的实施例中，加热元件材料的电阻率温度系数α可以被认为是常数。这是因为已经发现了在大约20℃与大约250℃之间的间隔中，电阻随着温度的增大而线性地增大。理论上，在制造过程期间，可以简单地在加热元件的参考温度下(例如通过将环境温度控制到参考温度)测量加热元件电阻。然而，有利的是在制造设施中在环境温度下对加热元件36进行测量(无需将环境温度控制到与参考温度完全相同)。环境温度可以不同于20℃，例如是25℃。在环境温度是25℃的实例中，在实例中，通过使用如以上所述的公式将加热元件在20℃下的电阻计算为大约0.270Ω，并且α为0.00413每摄氏度。对于这个实例，随后使用相同的α值(0.00413每摄氏度)来计算加热元件36在250℃下的电阻，并且得到约为0.526Ω。这个实例中，本钛质加热元件36的电阻率已经被认定为是456nΩ·m(在20℃下)和888nΩ·m(在250℃下)。

在示例性方法中，在组装到烟弹16之前测量每个加热元件36。加热元件36和PCBA优选地安装在使得它们能够被牢固地固持在位的固定装置上。PCBA和加热元件36连接至包括程序的测试计算机和测量电路，该程序使得能够测量、采集数据、并且将数据写入PCBA的存储器(例如EEPROM(电可擦只读存储器))。

示例性测量方法可以是如下的：在第一步骤，测量加热元件36的电阻。在第二步骤，测量环境温度。在第三步骤，控制器确定环境温度是否与20℃不同。在任选的第四步骤，如果环境温度与20℃不同，则计算加热元件36在20℃下的电阻。通过公式R＝Rref[1+α(T-Tref)]并且通过固有材料特征确定的α值来计算这个电阻。例如，在加热元件36由钛制成的情况下可以使用的α值为0.00413每摄氏度。在第五步骤，将线圈在20℃下的电阻写入EEPROM。可以使用测试计算机来在PCBA上写入信息。在第六步骤，从EEPROM读取出加热元件电阻并且加以验证。其后从固定装置上移除加热元件36和PCBA。任选地，将日志文件归档到本地磁盘。这使得能够储存来自不同加热元件的测量值。重置测试构型，使得可以在固定装置中设立新的加热元件。

任选地，当EEPROM安装在固定装置中时可以将其编程以其他类型的信息。例如，EEPROM可以编程有序列号、关于烟弹16中的液体类型和量的信息、制造日期、以及截止日期等。

本发明还涉及用于调节施加至个人用汽化装置2的消耗品16中的加热元件36的功率的方法。为此，执行反馈回路，包括：根据以上所描述的用于确定加热元件36的温度的方法中的一种方法来确定这个温度，并且取决于所确定的温度来调节对加热元件36的供电。技术人员将理解，不需要明确地确定加热元件36的温度。而是，根据上述方法确定的加热元件的当前电阻的值可以直接转化为待供给至加热元件36的功率的值(例如借助于平移表格或公式)。因此，如本文中所使用的，表述“通过将加热元件的当前电阻与参考值所指示的电阻进行比较来确定的加热元件的温度”也涵盖了隐含地确定温度，在这种隐含确定中，类似于控制值的值是通过使用已经基于加热元件36的电阻与温度之间的关系所建立的表格、公式或类似物来从加热元件36的当前电阻直接确定的。

制造根据本发明的烟弹16的方法可以包括，优选地在将加热元件36组装到消耗品16中之前，在加热元件36的温度与参考温度大致相对应或落在参考温度范围内时，通过测量加热元件的电阻来获取第一参考值的步骤。优选地，然而，制造根据本发明的烟弹16的方法可以包括通过以下方式获取第一参考值：在将加热元件36组装到烟弹16中之前测量该加热元件的电阻；测量加热元件36的温度(例如通过测量加热元件的环境的环境温度并且确保加热元件将大约处在该环境的环境温度下——例如通过确保加热元件具有充足的时间来加热或冷却到环境温度、并且近期未经受加热或冷却操纵或处理等)；并且然后确定加热元件在预先确定的参考温度(例如20℃)下的预期的电阻并且将这个所确定的预期的电阻储存为第一参考值。优选地，预期的电阻值的确定是使用用来制造加热元件的材料在预先确定的参考温度的电阻率温度系数的知识例如通过使用以下公式(或其等价物)来计算：Rref1＝R测量(1-α(T测量-Tref))，其中，Rref1是第一参考值，R测量是加热元件的所测得的电阻，α是制造加热元件的材料在参考温度下的电阻率系数，T测量是加热元件的所测得的温度，并且Tref是参考温度(例如20℃)。以此方式确定的第一参考值可以储存在烟弹的存储器44中，使得在使用个人用汽化装置2期间该第一参考值可以由主体4的控制器10访问。加热元件的制造者所提供的电阻值通常呈现生产公差。通过对安装到烟弹16上的特定加热元件36上所测量的确切值加以储存，主体4的控制器10就可以针对控制器基于所测量的当前电阻值确定加热元件36的温度使用更准确的值。

在烟弹还储存第二参考值的情况下，第二参考值允许确定加热元件36的电阻与烟弹16的、包括加热元件36的、在第一供电端子45a与第二供电端子45b之间的回路在参考温度或参考温度范围下的差值，这个第二参考值的获取可以是，在制造期间、通过在组装了开放回路之后、在加热元件36的温度与所测量的温度(例如所测量的制造环境的环境温度)大致相对应的情况下，测量开放回路的电阻(优选地也使用四线制测量技术)，并且基于开放回路的、在所测量的温度下的所测量的电阻来计算开放回路的、在参考温度下的预期的电阻(例如通过考虑加热元件在参考温度下的电阻相比于加热元件的在所测量的温度下的预期的电阻之间的差值)。因此获取的开放回路在参考温度下的预期的电阻或由其推导的值(例如开放回路在参考温度下的预期的电阻与第一参考值之间的差值，以因此获取开放回路中所包含的除加热元件之外的部件(例如接线、端子、导电轨等)的组合电阻的估计值)也可以正如第一参考值那样优选地储存在烟弹的存储器44中。

Claims (18)

1.一种用于个人用汽化装置(2)的烟弹(16)，该烟弹(16)包括：

液体储存器(32)，

液体传递元件(38)，

加热元件(36)，

连接至该加热元件(36)的第一供电端子(45a)和第二供电端子(45b)，以及

存储器(44)，该存储器存储第一参考值，该第一参考值指示在该加热元件(36)的参考温度或参考温度范围下该加热元件(36)的电阻，使得该个人用汽化装置能够确定当前使用的加热元件的固有电阻特征。

2.根据权利要求1所述的烟弹(16)，其中，该存储器进一步包括预先确定的、与该加热元件的材料相关的电阻率温度系数α。

3.根据前述权利要求中任一项所述的烟弹(16)，其中，该存储器(44)被配置成用于存储第二参考值，该第二参考值允许确定该加热元件的电阻与电子电路(42)的开放回路的电阻之间的差值，该开放回路在这些供电端子(45a，45b)之间延伸并且包括该加热元件(36)。

4.根据权利要求3所述的烟弹(16)，其中，该开放回路的端点是该第一供电端子(45a)和该第二供电端子(45b)。

5.根据权利要求1所述的烟弹(16)，进一步被配置成用于将该第一参考值和/或第二参考值提供给该个人用汽化装置(2)的主体(4)。

6.根据权利要求1所述的烟弹(16)，其中，该烟弹(16)包括吸嘴部分(20)。

7.一种用于制造根据权利要求1至6中任一项所述的烟弹(16)的方法，其中，通过测量该加热元件的电阻并且测量环境温度来获取该第一参考值。

8.根据前一项权利要求所述的方法，其中，环境温度与该加热元件(36)的温度T和/或与该参考温度大致相对应。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，环境温度与该加热元件(36)的、与该参考温度不同的温度相对应，并且其中，在该参考温度下的电阻参考值是通过调节所测量的电阻值、使用公式R＝Rref[1+α(T-Tref)]来计算的，其中R是当前环境温度T下该加热元件的当前电阻，Rref是该加热元件在参考温度Tref下的参考电阻，α是该加热元件的材料的电阻率温度系数，并且T是该加热元件的单位为℃的当前温度。

10.根据权利要求8所述的方法，其中该烟弹是根据权利要求3所述的烟弹，并且其中，获取该第二参考值包括在组装好该开放回路后、在该加热元件(36)的温度与该参考温度大致相对应、或者落在该参考温度范围内时，测量该开放回路的电阻的步骤。

11.一种个人用汽化装置(2)的主体(4)，该主体具有烟弹座体(12)，该烟弹座体被配置成用于接纳烟弹(16)，该烟弹包括：

加热元件(36)，

以及第一供电端子(45a)和第二供电端子(45b)，该第一供电端子和该第二供电端子连接至该加热元件(36)以由此在这些供电端子(45a，45b)之间形成开放回路，这些供电端子形成该开放回路的端点，并且将连接在这些供电端子(45a，45b)之间的该加热元件包括在内；其中，该烟弹座体(12)包括：

第一对电连接器(14)，该第一对电连接器被配置成用于在连接至该烟弹的这些供电端子(45a，45b)中的对应的供电端子时建立电子电路，由此能够从该主体经由这些电连接器(14)和这些供电端子(45a，45b)向该加热元件供电，以及

第二对电连接器(17)，该第二对电连接器被配置成用于在连接至这些供电端子(45a，45b)中的对应的供电端子时建立测量电路，以用于在经由该第一对电连接器(14)向这些供电端子(45a，45b)供电的同时，测量该烟弹(16)的这些供电端子(45a，45b)之间的电压。

12.根据权利要求11所述的主体(4)，其中，该主体(4)进一步包括控制器(10)，该控制器被配置成用于借助于该测量电路所测得的电压来确定该第一供电端子(45a)与该第二供电端子(45b)之间的该开放回路的电阻；并且

用于基于所确定的该开放回路的电阻来确定该加热元件(36)的电阻的估计值。

13.根据权利要求12所述的主体(4)，其中，该控制器(10)进一步被配置成用于获取第一参考值，该第一参考值指示在该加热元件的参考温度或参考温度范围下该加热元件(36)的电阻；并且

用于通过将所确定的该开放回路的电阻与该第一参考值所指示的电阻进行比较来确定该加热元件(36)的温度的估计值。

14.根据权利要求12所述的主体(4)，其中，该控制器(10)被配置成用于通过执行函数关系式R＝Rref[1+α(T-Tref)]来确定当前温度，

其中R是该当前温度T下该加热元件的当前电阻，Rref是该加热元件在参考温度Tref下的参考电阻，α是该加热元件的材料的电阻率温度系数，并且T是该加热元件的单位为℃的当前温度。

15.根据权利要求13所述的主体(4)，其中，该控制器(10)进一步配置成：

获取第二参考值，该第二参考值与该加热元件(36)的电阻同该开放回路的电阻之间的差值相关；

基于所获取的第二参考值来确定该加热元件(36)的电阻与该开放回路的电阻之间的差值；并且

通过从所确定的该开放回路的电阻中减去所确定的该加热元件(36)的电阻与该开放回路的电阻之间的差值来确定该加热元件(36)的当前电阻的值的估计值。

16.根据权利要求13或15中任一项所述的主体(4)，其中，该控制器从该烟弹(16)获取该参考值或该第一参考值和/或该第二参考值。

17.根据权利要求16所述的主体(4)，进一步包括数据连接器(19)，这些数据连接器用于从该烟弹(16)获取这些参考值。

18.根据权利要求14所述的主体(4)，其中，该主体被配置成用于取决于该加热元件的所确定的当前电阻或当前温度来调节对该烟弹(16)中的该加热元件(36)施加的功率。

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